工程咨询质量保证措施

第一篇：工程咨询质量保证措施

工程质量保证措施

工程质量管理体系及保证措施

为了保证全面完成计划任务，必须对施工质量、进度等方面实行全面控制，在施工过程中要作日常和定期检查，要遵守设计规定的工艺，严格按图施工，务必遵守操作规程和施工组织规定的施工顺序，材料的储存与发放必须符合质量管理的规定，严格控制装饰材料成品与半成品的检验与保护，严格按规范要求，认真进行关键项目和隐蔽工程检查与保护及验收工作。工程质量将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。

1、工程施工质量目标

本工程的施工质量目标：合格

2、施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

3、施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作开展起到决定性的作用。 施工质量管理组织

施工质量管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。

施工质量管理体系图(见附图1)

4、质量管理职责

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，则可责任到位，便于管理。

1)项目经理的质量职责：

项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划。督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。

2)质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有足够的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有一定的预见性，提供准确而齐备的检查资料，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对已成型的质量问题有独立的处理能力。 3)工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作和质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

5、施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。 其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

施工质量控制体系运转的保证

1)项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关部门人员开展围绕质保体系的各项活动。

2)配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

3)提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

4)制定强有利的措施、制度，以保证质保体系的运转。

5)开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要围绕"人、机、物、环、法"五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这一施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。 1) “人”的因素

施工中“人”的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于"人"的因素，其质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。 在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广;在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到最高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应针对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

2)"机"的因素

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中所有的施工机械 在任何施工阶段均能处于最佳状态。

3)"物"的因素

材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。"物"的因素是最基本因素，为确保"物"的质量，我们必须从施工用材、周转用材等进行综合地落实。

4)"环"与"法"的因素

"环"是指施工工序流程，而"法"则是指施工的方法，在本工程施工建设中必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。 4.5施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》附图6-4。

1)事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度， 完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

2)事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的 前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。 3)事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

各施工要素的质量控制措施

.施工计划的质量控制

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。 施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改造进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、 质检人员进行交底;第二级施工工长向班、组长进行分项专业工种的技术交底;第三级为班、组长向班组操作人员交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

1) 施工前各种放线图、测量记录; 2)原材料的材质证明、合格证、复试报告; 3)各工序质量标准;

3、施工操作人员的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的"一条龙"操作管理方式，以确保工程质量。

施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，将会直接影响到整个工程的质量。为保证材料质量，要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，做到四验"、"三把关"。即"验规格、验品种、验数量、验质量，材料验收人员把关，技术、质量、实验人员把关，操作人员把关"。杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工，以保证用于本工程上的各种材料均是合格、优质的材料。

在材料进常时，一定要求供货商随货提供产品的出厂合格证或质保书。

施工中计量管理的保证措施

计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应社会主义市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。 1)按ISO9001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。

2)认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。

3)根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。

4)监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检定，不使用超周期及不合格的计量器具。 5)认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。

定边县圣源小区

工程质量管理体系及保证措施

编制人： 审核人： 审批人：

榆林市华宇建筑工程有限责任公司

2014年3月20日

第二篇：工程质量保证措施

工程名称：森淼玉苑2#住宅楼楼施工资料

模板工程质量进度保证措施

1，依据施工图纸，按照技术交底方案施工：

顶板支架搭设前楼地面及支柱托脚处理稳固。支架底部应立在垫有木板的坚实的地面上，支架的支柱间距为80～120cm，(主龙骨支柱间距不得超过90cm),上层木楞(次龙骨)间距不超过250cm。龙骨不得平放。支架搭设完毕板下木楞与支柱连接及支架安装一定要牢固与稳定，支架水平连接必须有横竖双排水平杆(上部一道双向水平杆，下部扫地杆双向连接)。支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口必须有收口木楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。铺设顶板模板块时，先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模，但拼缝应严密。模板拼缝接缝宽度不得大于1.5mm ，平模铺设完毕后，根据水平标高检查平整度与板底标高，并进行校正。

墙体模板支设前按照(轴线)墙边控制线设置模板定位基准(焊定位钢筋支撑)，即在墙(柱)底部钢筋上距地面5～8cm，根据模板线，按墙体厚度焊接水平定位筋，每60cm一道，焊接要牢固，以防模板水平位移。定位筋必须与墙体截面相符,墙体内用水泥撑做内支撑，横竖间距不大于600 。墙体模板穿墙对拉螺栓间距不得大于60cm，门窗洞口必须加固不少于3道支撑.。洞口通墙处必须用长钢管整体连通加固，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。墙与板模板连接处必须有收口木楞，梁墙处上口用通木楞连接，支撑必须加固结实。

墙体垂直度不得超过5mm，板面标高误差控制在5mm以内。

2 ，严格按设计图纸及技术交底施工，在工程质量上必须按照国家验收规范准确无误实施，若在施工中因质量超出验收规范，项目部和甲方的各种处罚及其相应责任由施工班组承担。

3，在施工现场必须做到工完场清，现场的木方、木板、钢管、扣件、碗扣架、丝杆、铁丝等必须在现场归类整齐，不乱丢乱放，要坚持料齐场清，顶板、梁模支设完毕时保证梁底无锯沫、杂物、铁钉、烟头等，必须干净整洁交给钢筋工实施下道工序。若钢筋绑扎成型后仍然有锯末、铁钉所有清理费必须由施工班组承担。若因模板检查不合格延误砼施工，应承担砼误工费150.00元/工日。否则不得实施下道工序。

4、使用材料时不得乱锯木方、模板，螺杆、螺帽(母)、扣件、步步紧、铁钉等按定额配领，若因材料使用浪费，造成材料超额的，所超额的相应费用施工班组全额承担。

5，在施工过程中认真听从各工长及现场管理人员的指挥和安排，坚持质量几何尺寸控制，保证准确无误，在浇筑混凝土时因模板移位，导致混凝土胀鼓需剔凿由施工班组负责完成并承担质量罚款200—500元/次，若由剔凿工剔凿由施工班组承担人工费200.00元∕工日;

6，施工中决不破坏其他禁令，如安全密目网、钢筋绑扎后的保护、脚手架的人行通道防护、混凝土浇筑后的成品保护等，否则所发生的重复整改、修补及项目部罚款，其费用由施工班组承担并接受

班组签字：

四川江油队内蒙兴和项目部

2011-6-10

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第三篇：工程质量保证措施

一、工程质量总目标

目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，确保工程整个施工过程以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。

二、工程质量保证体系

1、 管理职责的管理

1.1组织机构管理：

根据工作需要组建强有力的项目部组织管理机构，行使项目部组织管理职能，确保顺利实施项目施工生产任务。

1.2合同评审管理：

公司组织由经营部、工程部相关部门对招标文件、投标文件和施工合同草案进行评审，对投标工程项目有关招标文件指定的要求及投标文件或合同草案进行评审，使合同草案中与投标文件一致，确保条款明确完善，保证合同顺利实施。

1.3图纸数据管理：

对本工程技术文件有专人管理，图纸、设计变更、工程施工联系单、作业指导书等，从施工开始到工程竣工的全过程进行控制，使其始终处于受控状态，保证文件资料的有效版本及时发放到项目部及相关的各个班组，对无效文件及作废版本及时收回销毁，确保施工按标书指定的国家现行规范进行。

1.4产品标识与可追溯性管理：

对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录、使用时间、数量、操作者、操作方法、使用部位，对施工过程在记录上和实物上标识。特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。

1.5工序控制管理：

对施工工序各个环节的控制：坚持工人持证上岗，操作工人，操作程序方法必须符合其操作规程的要求，从操作上使工程质量得到保证，对特殊工序必须由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。

1.6检验与试验管理：

严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。

1.7检验、测量和试验设备管理：

按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、核准等进行严格控制，使之牌完好状态并且精度能满足使用要求。

1.8检验和试验状态管理：

对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

1.9内部质量审核管理：

通过对内部质量体系的审核，验证质量活动及其结果是否符合预定计划的安排，并确定质量体系的有效性。

1.10回访保修管理：

对已交付使用工程由专职人员负责并建立专业维修小组对其进行保修和回访工作，确保工程使用功能满足业主的要求，提高本公司的社会信誉。

2、工程质量保证技术措施

2.1建立健全的质量保证措施，组建项目经理部、土建和安装专业技术组，各配备一名专职工程师，全面负责现场施工技术指导和监督管理。

2.2现场组建施工技术管理班子，由项目技术负责人、施工员、质检员和班组长组成。工程质量技术管理人员在项目技术负责人的领导下，负责日常施工技术指导与监督管理。

2.3组织学习国家现行规范、标准，掌握规范要求，确保施工过程中正确贯彻执行。

2.4熟悉施工图纸，掌握重点难点，及时提出图纸上的问题，尽量避免以后在施工中因设计变更而造成返工现象，确保工程施工顺利进行。

2.5在了解现场实际情况，掌握施工图纸、规范要求的基础上认真及时组织编写施工组织设计，对特殊分项工程的施工均应及时编写专项施工方案，确保正确履行合同任务。

2.6根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，各分项工

程严格执行三检制度，上道工序不合格的产品不能进行下道工序施工，隐蔽工程及基础、主体工程中间验收必须在公司自查合格的基础上，报请建设单位、监理单位及质检站等单位共同参加复检验收，合格后办理隐蔽工程验收记录，方可组织下道工序施工。

2.7原材料、成品半成品的采购与使用，坚持质量检验制度，采购前应选合格供货商签定合同，明确材料质量标准、规格、数量;采购时应有出厂证明和质保书;进场时应由质检、材料、技术、监理联合进行观感验收;进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查，结果符合合同标准规定，确认合格后方可使用到工程上。

2.8定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。

三、工程质量保证管理措施

1、执行质量管理办法

1.1认真贯彻执行公司制定的把好“六关”(施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序交接关、质量验收关)，做到“五不准(无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量资料有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工)”。

1.2严格把好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的各种原材料、半成品(成品钢材、水泥、防水材料、饰面材料、门窗、卫生洁具、水电材料及设备等)必须持有产品合格证，同时认真及时做好各种原材料的抽样复检工作和半成品的有见证送检工作，确保工程质量。原材料使用质量控制工作见表一。

1.3严格按图纸及规范施工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复核制度和原材料检验制度。

1.4认真执行质量自互检、交接检的“三检制度”对施工全过程实施全方位质量控制，推行土建和水电设备安装等各种质量联检制度，及时办好各项隐蔽工程检查验收及各工序的质量检验评定记录，确保各道工序的工程质量在受控状态下进行。

1.5对垂直偏差和高程控制、平面控制，项目部设立专门的测量放线小组，编制测量放线专项方案，建立高程控制网和平面控制网，并做好详细的测量放线

记录。

1.6加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工质量验收规范及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度。

1.7模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构尺寸准确和表面质量。

1.8钢筋套筒冷挤压连接技术应符合《钢筋机械连接通用技术规程》、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》的规定，钢筋接头位置、数量应按图纸及规范要求设置。

1.9砼进场后严格按任务单及国家有关规定进行检查验收，符合要求后方可浇筑。按照施工验收规范要求留置砼标准养护试块和同条件养护试块，按规定制作、养护、试压，其结果作砼质量的评定依据。

1.10对地下部位、主体结构关键部位、防水工程、装饰工程及大型机械设备的安拆等必须编写专题方案经上级主管部门审批后方可施工。

1.11装修时，装饰材料选用应先报业主确认，然后方可订货。装修施工应先进行样板房施工，待业主、监理、设计院对样板房认可后方可展开大面积施工。施工中按样板房做法严格操作工艺，精心施工，保证装饰工程质量。

1.12在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。

1.13做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员(项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等)持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高工人的技术水平。

1.14主动虚心接受监理、业主、质检站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求，实施超前预控，坚持及时整改。

2、隐蔽工程质量保证措施

2.1隐蔽工程验收前，先由施工班组进行自检，自检合格后交专业工长和质检员检查，合格后由质检人员报请监理单位进行验收，验收合格办理隐蔽工程验收手续，列入工程技术档案。

2.2每个施工班组工序交接时应严格执行工序交接制度，每道工序必须有明确的质量交接意见。

2.3由各专业工长、质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后，按技

术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行返工处理，直至验收合格。

2.4在专检合格后应立即由监理进行验收，并做好相关的资料整理工作。

2.5隐蔽工程验收不合格的项目，经返工复检合格后，再由监理进行复检，并办理相应的签字手续。

2.6所有隐蔽工程必须在监理签证后才可进入下一道工序的施工。

2.7按质量要求进行各项隐蔽工程的资料整理和归档，并保证做到隐蔽工程施工记录单的内容齐全。

3、预留孔洞质量保证措施

预留孔洞应按图纸的设计尺寸、形状等要求位置准确。

3.1施工前先会同有关人员按施工图纸对各类预留孔洞的详细位置、数量、规格进行详细的施工技术交底，如有问题应在施工前及时向设计和监理反映并发出工程联系单。

3.2应严格按图纸对预留孔洞的位置进行测放，用红油漆标出相应的位置，并在施工中注意保护。

3.3预留孔洞内模板及穿墙管必须保证一定强度，在模板封闭前，必须由专人对其位置、标高进行复核，并进行防水处理。

3.4预留孔洞模板安装完毕后，应及时验收，如不符合要求必须重新调整，保证埋设准确无误。

3.5各种机电预留套管或法兰预留时孔内用的临时填充材料必须进行封闭处理，以免砼振捣时，砼浆液堵塞孔洞。

3.6拆模后及时做好预留孔洞的复核工作。对预留孔洞用围栏保护，防止孔口棱角破坏和发生人员伤害事故。

4、检测方案和措施

4..1检测方案

4.1.1建立各项管理制度，并设立台帐由专人管理负责原材及试块的送检工作。

4.1.2建立设备周期检定制度，定期进行检查，加强文件资料的管理。

4.2检测及检验措施

4.3设置各级专职质量检验人员，对施工中每道工序应依据合设计图纸及施工质量验收规范的有关要求进行检测和试验，自检符合要求后，填写工程检验报告单，向监理申请检验，经监理签认合格后，才能进行下道工序的作业。

4.4安排专人负责材料取样，并保证取样人员的相对稳定，所有取样应在监理在场的情况下进行。

4.5当监理检验和试验发现有一般性工程质量问题或不合格项目时，应在接到监理发出的工程质量问题通知单或不合格项目通知书后，按照监理的意见和要求，对工程质量或工程缺陷进行改正，直到满意为止。

4.6工程所用一切材料(含成品、半成品)，都必须符合设计、规范要求和规定，并经监理批准的合格材料。业主和监理有要求的材料，在定购或自采加工之前，应取得业主和监理的同意，并附有材料的样品、材质和使用的有关说明。

4.7对自行采购和业主提供的原材料、半成品、成品和工程设备，依据国家、行业有关标准和规定，选定相应的检测和试验手段、方法，进行检验和试验。未经检验和未经验证合格的物资不得投入施工。

5、工程技术档案管理措施

5.1认真贯彻执行邯郸市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。

5.2配备专职工程档案资料员，负责工程档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。

5.3工程施工档案资料，应与工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订存放保管。

5.4任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。

5.5据有投入使用的材料或半成品、成品的构件的质保书、检验合格证明，经审查后必须及时收缴至专职资料员，并存入工程档案备查。

5.6所有资料的交接均须办理登记签证手续，并规定资料不得外借，需要参阅复印的需经项目技术负责人批准。

第四篇：路基工程质量保证措施

为规范蒙华铁路工程质量管理行为，践行企业对建设方质量承诺：争创省部级、国家级优质工程。检验批、分项、分部工程合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。杜绝工程质量特别重大事故;遏制工程质量重大事故和较大事故;减少工程质量一般事故。为向社会展示企业“永恒追求更好，向顾客提供优质的满意产品”的质量服务理念。保证蒙华铁路质量管理“五条红线”得以落实：结构物沉降评估达标，桥梁收缩徐变达标，锁定轨温达标，联调联试达标，工序达标(即上一道工序未验收签认不得进入下一道工序施工)。结合我标段路基工程实际特点，特制定如下保证措施。

一.工程概况：

本工区线路长度35.96KM，其中路基长度5586.29m，区间路基土石方1867622m3，站场土石方1753916m3。

二.工程特点：

填料多样性、路基与构造物间过渡段较多、路基地基处理形式繁杂，地表纵横坡变化较大，高路堤沉降需监测。

三.路基工程质量检验标准(附表) 四.质量过程操控程序

1、工区工程技术部

审核施工图纸，编制路基施工技术方案，并分别向作业班组长及现场质检人员进行现场技术交底，填写三方技术交底记录并存档。

工区测量班独立复测管区内导线点，局项目部协调各工区间交接点联测，全标段导线复测精度满足设计要求后，工区按设计及规范

要求布设控制网，开展测量放线、过程复核、成品检测相关工作。路基填筑每层均需按规范要求测放中桩、边桩，检测压实后路基面标高及中线偏位情况。准确测放挖方段开挖边线、平台坡脚线，控制基床标高，对测量数据准确性负责。布设路基沉降观测点，并按设计要求进行监测、收集、整理、存档。参加路基竣工验收。

2、试验室

中心试验室在路基填筑前要对地表水有无侵蚀性检测，对填料各种性能依据规范进行标准试验，对路基挡护用砂浆进行配合比设计，提供试验数据指导施工，根据填料确定路基填筑质量检测方法，对路基加固选用的土工材料按图纸及规范要求进行检测，路基施工过程中，工区试验室对每层填筑质量按规范要求的频率进行检测控制，并根据验标要求进行相应的质量评定。填料发生变化或填料数量达到规定使用方量时，中心试验室要对填料试验验证。试验室要对路堑路床地基承载力进行检测。试验室参加路基竣工验收。

3、工区质量部

工程施做前，与作业班组就技术交底内容进行再次说明，直至双方对交底内容认知一致，严格过程控制，同现场施工调度一起协调各检测部门到场，加快工序检测衔接，控制路基填料质量、摊铺厚度、宽度、及碾压后的平整度、压实宽度、横坡度。监控土工材料铺设质量，控制挖填方边坡坡率，控制边沟、截水沟、平台沟等排水设施位臵准确实用。履行“三检制度”，合格后填写工程质检单，负责向监理报检，未经检验合格严禁进入下道工序施工。负责质量整改闭环管理，组织相关人员进行路基沉降观测，并对路基质量进行验收评定，

对路基工后沉降进行评估，负责组织路基交验。

4、工区设备部

负责检查班组投入到现场的机械设备性能是否满足工程需要。

(五)具体保证措施：

1、一般性施工措施

①施工前，导线复测，据规范要求及现场实际需要布设导线控制网，复测路基横断面，标定红线范围，根据相关专业的设计文件对施工场地范围内的地下各种军(民)用光缆、电缆、给排水管和输气、输油管道等地上、地下管线设施进行调查、核实和迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，加强防护及施工组织，采用确实可行的施工工艺，确保管线的使用安全。

②路基工程施工前，选择一定长度的试验区段进行试验，确定机械设备组合、施工工艺、摊铺厚度、压实遍数、改良土配合比、级配料配合比、基底处理等施工参数及试验、检测方法。

③对段内地表水、地下水及施工用水进行水质取样复查。水质有侵蚀性工点，按工点设计图要求进行抗侵蚀性处理。若地表水、地下水复查结果与设计不相符时， 及时通知有关单位再次做复查，不得使用有侵蚀性水作为施工用水。

④合理组织，周密安排施工，施工中产生的废水、废渣符合当地环保要求，严禁乱堆、乱排，做到文明施工，确保各项生产的安全。

⑤作好临时排水措施，平整施工场地，设计有天沟地段必需先施工堑顶外天沟。

⑥施工平整场地后对原地面进行清表、碾压，达到相应压实标准，路堤填筑及路堑基床填筑必须确保压实标准满足要求。尽量避免雨季施工，保证施工场地排水畅通。

⑦路基支挡工程施工前必须根据现场情况核实标高、相对位臵，若发现出入较大时，及时通知相关单位，不得盲目施工、野蛮施工，

确保工程稳妥、安全、可靠。

⑧土质、软质岩地层，边坡开挖后及时施作支挡与防护工程。岩石路堑须避免使用大爆破作业，临近既有建筑物地段(特别是临近既有线、住宅和其他重要公共设施的地段)的路堑石方开挖，采用控制爆破措施，并作好炮孔覆盖和排架防护措施。爆破前 遵循易观察、醒目、易懂原则设臵警示标志并配设专人瞭望，以确保施工和人身安全。在施工前对既有建筑物(尤以民居)做好现状调查取证，以备后用。

⑨风沙防护工程：风沙路基施工主要防止沙埋和风蚀，抓住少风、风速小、有雨季节分段施工，填筑当天不能完成的地段，对坡面和路肩必须加以覆盖，路堑开挖必须边开挖边防护。施工避开干风季节，同时施工期间 注意做好环境保护工作，避免形成新的沙源，增加风沙危害影响程度。

⑩在施工中加强施工图的核对工作，进行现场核对，若发现地形、地质条件与设计不符的地方及时通知监理、设计和建设单位，不得盲目施工，确保工程安全、可靠。 2 地基处理

本标段地基处理的形式主要有垫层、换填(灰)土、旋喷桩、柱锤冲扩桩、水泥搅拌桩、水泥土挤密桩、钻孔灌注桩、重锤夯实、冲击碾压、堆载预压。

①施工前核实地基加工段范围及土质情况与设计加固方式是否匹配，如有偏差，及时上报监理、设计等相关单位。(各种处理方法适用地层情况后附)

②已选定的地基处理方案，施工前在有代表性的场地上进行现场试验或试验性施工，成桩工艺试验数量不得少于3根。以检验设备、工艺是否适宜，确定选用的技术参数是否满足设计要求。

③地基处理路基工点必须安排提前施工，在填筑至路基基床底层顶面时进行观测，时间不少于6个月，确定稳定后方可进行基床表层的填筑施工。

④施工完成28天内不得有任何机械在地基处理作业面上行走。 ⑤路堤填筑严格控制填筑速率，控制标准为：路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于1.0cm，坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm。若有异常，停止填筑或暂缓填筑。

⑥根据设计监测要求及时观测各观测点，若日变形(沉降和位移)超过限值，就必须增加观测频率，分析原因，并及时采取措施，减缓填土速率。地基处理施工质量自检、复检合格后报监理抽检合格后方进行下道工序施工。

⑦各种加固处理工艺

换填(灰)土：将基础地面以下一定范围内的软土挖除，然后回填强度高压缩性较低并且没有侵蚀性的材料的方法。适用于浅层地基处理，换填材料按图纸及规范要求选料，开挖至设计要求宽度和深度后，分层换填、碾压，使之达到要求的密实度。

旋喷桩：即高压喷射注浆法，适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、沙土、人工填土等地层，施工中严格按照设计要求及《地基与基础施工规范》进行。

柱锤冲扩桩：指反复将柱状重锤提到高处使其自由落下冲击成孔，然后分层夯实填料形成扩大桩体，与桩间土组成复合地基的地基处理办法，使用于处理杂填土、粉土、粘性土、素填土和黄土地基。

水泥搅拌桩：利用水泥作为固化剂处理软基的一种形式，此法适用于淤泥、淤泥质土、泥炭土、粉土至地基，如： ，施工中采用“二喷”四搅工艺，控制钻机就位精度，且喷浆压力不低于设计值，水泥用量、水灰比严格执行试验室出具的配合比，

水泥土挤密桩：即将锥形钢管锤头打入地下挤密土层形成孔，再往孔内投放水泥拌和土填料成的桩。适用于过渡段软弱地基处理。

钻孔灌注桩：适用于任何软弱地层。

重锤夯实：是利用重锤自由下落的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部荷载，此法适用于地下水位0.8米以上，稍湿的黏性土，饱和度不大于60的湿陷性黄土，杂填土。重夯加固深度在1.2米~2.0米。

冲击碾压：通过机械冲击碾压从而达到基底承载力补强目的。

堆载预压：该法通过在场地加载预压，使土体中的空隙水沿排水板排出，逐渐固结。

3 路堤施工措施

①地表处理：施工前清楚基底范围表层植被、腐殖土及耕植土，挖除树根，平整场地，并检查地表是否有泉水出露(有时及时通知设计单位作相应处理)，做好临时排水设施，保证施工场地排水畅通。

②填料选择：制定土石方调配方案，检测填料性能，确定填料适用性，不同性质的填料分别填筑，避免混填。每一摊铺层填料的粗细料摊铺均匀，避免有粗集料或细集料窝。较大粒径石块均匀分布于填筑层中，石块间的空隙用较小的碎石、石屑等填充密实，保证层厚均匀、层面平整。

③分界面处理：基床与其以下路堤的分界面和基床底层与表层的分界面进行夯实、整平，经检查核对其高程后，再分别按基床构造的规定填筑压实。

④地表纵横坡处理：在地面横坡陡于1:10的斜坡上挖台阶，台阶自上而下进行，沿线路横向挖台阶的宽度及高度应符合设计要求。沿线路纵向台阶宽度不小于2.0m，并碾压整平。当地形斜坡较陡时，加大台阶宽度，严格控制分层填筑厚度及压实度，加强路基变形观测。

⑤填筑工艺：按三阶段、四区段、八流程组织施工，路堤填筑时按横断面全宽、纵向分层填筑压实，避免出现纵向接缝。当原地面高地不平时，先从最低处分层填筑，并由两边向中心填筑。当路堤各段不同步施工时，纵向接头处在已填筑密实的基础上挖出硬台阶，台阶宽度不小于2m，高度同填筑层。

⑥雨季路堤施工：每次作业收工前将铺填的松土层摊铺压实完毕，且填筑的每一层压实面均做成向路基两侧2%～4%的横向排水沟。严禁雨天施工非渗水土的填筑。

⑦杜绝在路基附近挖沟取土、堆载及降水。

⑧铺设的土工材料规格、型号，铺设位臵必须符合设计及规范要求。

4 路堑施工措施

①路堑施工前及时完善排水系统，做好堑顶截、排水沟。临时排

水设施与原排水系统及永久性排水设施相结合。堑顶为土质或含有软弱夹层的岩层时，天沟及时铺砌或采取其他防护措施。施工期间路堑渗出的地下水经侧沟排出，确保排水通畅，避免对边坡坡脚和挡土墙基础浸泡。

②路堑开挖前检查坡顶、坡面的危石、裂缝和其他不稳定情况并妥善处理。

③路堑自上而下分级开挖、分级支护、分级稳定，上级边坡开挖后未完成支挡、防护和排水工程前严禁开挖下一级边坡，严禁掏底并且严禁雨天施工土质路堑。各种防护在稳定的坡脚和破体上施工，对防护的破体表面先进行检查处理，保证防护设施与土石坡面密贴结合。堑坡形成后及时进行挡护工程施工，严禁长时间暴露。严禁雨天施工土质路堑，并同时做好开挖堑坡的临时防护工作。

④石质路堑采用松动爆破，坡面采用光面或预裂爆破开挖，避免产生堑坡开挖中岩层滑塌;同时靠近既有公路及其他建筑物时，路堑开挖时做好对既有建筑物的临时防护措施。

⑤路堑开挖按设计要求的边坡坡率开挖，保持坡面平顺，当路堑边坡设有平台时按设计要求设4%的向外排水横坡。

⑥路堑开挖至基床换填底面高程时，开挖面平顺整齐，换填底面以下不得扰动和泥化。

⑦护墙与截水槽同时施工，砌筑后边缘回填好，夯实密实，防止表水侵入空窗内。

⑧路堑与桥隧连接处堑坡做好顺接，边坡坡率、防护形式协调统一。

⑨路堑基床底层为软质岩、强风化硬质岩、土质时，地基土的比贯入阻力不应小于1.2MPa或基本承载力不小于015MPa，不能满足时要上报建设、设计和监理单位进行处理。

5 过渡段

路桥过渡段必须加以重视，防止质量通病。其质量控制重点在于过渡段与构造物的交叉作业影响，规划好两者间作业衔接，首先取样确定填料性能达到设计要求;进行试验确定填料的最佳配合比、最佳

含水量、压实方式、碾压遍数、摊铺厚度等参数;然后分层填筑,平整压实，分层检测压实度。

对路桥过渡段严格按照设计文件施工。过渡段范围，不同结构物之间的预测差异沉降不大于5mm，沉降引起沿线路方向的折角不大于1/1000。

过渡段与相邻路堤按水平分层同时填筑。为保证路基施工进度，不能同时施工的困难地段，可采取在桥台后预留一定长度的路堤填筑段并做出台阶，待过渡段施工条件成熟后与过渡段一起施工。过渡段的质量控制措施有：

过渡段路堤的填筑工艺通过现场碾压试验确定。

过渡段采用的填料种类及原材料质量符合设计要求，填料选料标准满足材料的规格、材质和级配的有关规定。

过渡段与锥体、路堤按水平分层一体同时施工;采用压路机压实，距结构物距离不小于设计要求，大型机械无法压实的部位用液压打夯锤处理。过渡段两侧按设计做好纵、横向排水坡，避免水从结合部渗入路基造成病害。

各种试验、检测设备检定合格。测试数据真实可靠，充分反映现场实际情况。

6 防护工程与防排水

防护工程要分段快速施工，减少基坑、边坡暴露时间，防护工程采用分段施工。排水设施尽早施工，及时形成施工防排水系统，避免水害的影响是路基质量控制的关键。施工时，做好路基排水系统与桥涵系统衔接配合，形成完整的排水系统，保证水流畅通，防止在施工期间因地表水及地下水的侵入而造成路基松软和坡面坍塌。

浆砌工程所用砂浆采用集中拌合，集中运输方式供应，严禁采用人工就地拌合，已初凝的砂浆料禁止复拌使用，

各种防护排水工程材料必需按设计文件及相关规范要求进行检测，检测合格后方可投入工程使用。

防护工程施工工艺满足设计及规范要求。 7 路基附属及相关工程

铁路线路基内及路肩上各附属构筑物(含线路防护栅栏、声屏障等)多，相关部分路基质量控制要细化到施工工序及施工过程中的控

制，确保不得因各种设施的施工而损坏和危及路基工程的稳固和安全。各种附属构筑物预埋和预留施工过程中要与路基工程施工高度同步，避免路基填筑结束后再返工处理附属工程。

8 工后沉降观测控制

路基沉降控制是路基工程施工质量的关键。路基沉降观测按照设计布设监控断面，过渡段及高填方适当加密，每监控断面在两侧路肩和路堤中心进行路基顶面沉降观测、堤顶沉降观测、路堤分层沉降观测。对于高路堤、经过地基处理路基、过渡段等重点监控断面进行长期连续观测，以利于运营养护维修和资料积累。另选择代表性断面进行地基水平位移观测、孔隙水压力观测等。观测中采用四固法观测，即：固定观测人员;固定仪器及水准尺;固定后视尺读数;固定测站及转点。

路基施工进行路基沉降变形监测系统设计，加强施工过程中的沉降观测(观测断面的布臵、观测精度与频次的要求)，指导施工与修正设计。监测断面的设臵和监测测试项目、测量频度及精度要求按设计要求和有关规定要求办理。

路基施工至基床底层表面后，根据监测结果，分析评价地基的最终沉降量完成时间，及时调整设计措施使地基处理达到预定的变形控制要求，同时作为竣工验交时控制工后沉降量的依据。

路基填筑施工完成后，按设计要求进行沉降观测和调整，经系统分析评估，沉降稳定且工后沉降和差异沉降满足要求后方可施工基床表层。

路基施工至设计标高后，持续监测不少于设计的时间，根据监测数据，绘制“时间—填土高—沉降量”曲线，按实测沉降推算法或沉降的反演分析法，分析并推算总沉降量、工后沉降值以及后期沉降速率，并初步分析推测最终沉降完成时间，为确定铺轨时间提供科学的依据。

第五篇：某工程质量保证措施

一、工程质量保证措施

(一)质量目标

(1)质量目标

确保本工程质量达到优质工程，确保全部单位工程达到交通部现行《工程质量检验评定标准》的要求;工程一次交验合格率达到100%，优良品率95%。

(2)创优规划

A、分项、分部工程一次性检验合格率100%，并确保单位工程优良率达到行业先进水平。

B、施工工艺质量符合国家、交通部颁发的施工规范及施工技术规则、施工安全规则标准。

C、试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全规范、施工安全规则标准。

D、严格执行材料采购质量鉴定验收制度，确保施工用料符合规范要求。

E、树立样板工程，确保施工的第一段路面垫层、基层、沥青砼面层成为优质样板工程，以点带面，带动全线创优。

F、全标段的路面做到开工必优，一次成优，全部达到优质标准。

G、内业资料管理标准规范，竣工资料编制及时，图文(含照片录像)齐全、规范，数据记录真实可靠。

(二)质量保证措施

1、保证工程质量的主要技术组织措施

(1)加强教育，提高项目全员的综合素质。 A、进场前，上岗前进行培训。培训内容：主要技术交底、施工规范及操作规范、安全施工规范，质量验收标准。目的是要让参加施工的每个成员，明确自己的工作岗位应遵循的标准，以规范施工行为。

B、进行全项目成员的质量教育，强化质量意识，提高质量觉悟。使参加施工的每个成员都知道自己的工作直接影响工序质量和施工成本。

C、对项目全员进行技术培训。特别是没施工经验的项目或者新工艺，必须经过技术培训，持证上岗。

(2)建立健全规章制度。

A、质量责任制。实行定人、定点、定岗挂牌施工的制度;工序验收制度;按质论价、奖优罚劣的经济责任制度等。

B、隐蔽工程检查签证制、不经现场监理工程师复核签证不得进行下道工序施工制度。

C、建立健全质量保证体系和现场施工质量信息系统，对施工过程质量进行控制，使质量事故苗头消灭在施工过程中，确保工程质量。

D、实行工班自检、工序互检、质量人员专业检查制度。

E、项目部组织旬、月、季、质量大检查，找出存在问题，制定改正措施，达到随时发现问题，随时解决。

(3)施工现场配足测量、试验仪器和设备，专业技术人员。

(4)控制材料质量。进场原材料及半成品、预制构件必须有出厂合格证、质检证书、试验单，砂石料必须具有含水量、含泥量及颗粒级配试验报告，合格者可使用。

(5)实行样板工程制度。明确标准，实行样板引路，防止超标准和不合格工程出现。

(6)技术、质量要求比较高，施工难度大的工作，成立科技质量攻关小组—全面质量管理体系中QC小组攻关。确保工程质量。 (7)贯彻ISO9000标准，在项目上必须在开工前编写工序作业指导书，保证工序质量和工作质量。

2、保证施工工艺的措施

(1)认真贯彻ISO9002系列国际质量体系标准，严格执行本局制定的“程序文件”，推行标准化作业，严格施工工艺操作规程。

(2)施工工艺质量符合国家、交通部颁发的施工规范及施工技术规则、施工安全规则的标准。

(3)施工过程中重点控制的几项施工工艺措施。

A、测量工艺：测量工作选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，工前进行全线贯通复测，并根据工程需要埋设水准点、加密中心桩、保护控制桩，并将测量结果报监理工程师批准。各项工程的施工放样及施工中的控制测量皆要换手复测，经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工。

B、试验工艺：建立中心试验室，配备精密齐全的试验仪器，选派既有理论知识又有丰富的实践经验的试验工程师负责，明确试验负责人。做好各种材料的试验和各项混凝土砂浆配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检报告的要求，资料有分析，分析有结论：严格执行工前试验，工中检查，工后检验的试验工作制度。

C、选材料工艺：所有用于工程上的材料做到先试验，后使用，不合格材料不进场，所有外购材料附有材料样品、材质说明、材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工程师批准方可选料。同一工程用同一厂家、同一规格的材料。

D、隐蔽工程签证：所有隐蔽工程必须先进行自检，自检合格后报请监理工程师检查，批准签证后才能进行下道工序施工。

E、模板工艺：各种桥涵使用的模板均采用大块整体钢模，钢模满足刚度、强度、稳定性的要求，形状尺寸准确无误，光洁无变形，接缝严密，不漏浆，拐角处配置专用阴阳角模。为保证结构物表面纹理颜色均匀一致，同一结构物用同一类模板、同一种脱模剂。

F、路面施工工艺控制：施工前对石料、砂、石屑、矿粉、沥青、水泥等材料进行质检，施工中对混合料进行抽样检查，沥青混合料及水稳碎石混合料的拌和、摊铺、碾压、开放交通应符合规定。

3、工程测试制度与手段

(1)对检测人员的要求

A、凡参加检测、试验人员(包括工程师、助理工程师、技术员、试验员、试验工)均持有经考核后统一制发的岗位合格证，未经考核的人员，不得上机操作。

B、具备大专以上文化程度，具有工程质量检测，材料试验基本知识和法定计量单位基础知识。

C、掌握被检产品的标准(国家标准、部颁标准)，检验工作按有关规程进行。

D、熟悉掌握测试仪器的工作原理、技术性能、操作程序和方法。

E、检验过程中，严格按操作规程进行，发现仪器设备故障，保护现场并及时报告，及时研究采取处理措施，并在该仪器履历簿上记录详细过程。

F、检验过程中，认真作好原始记录，并在记录上签字，对记录的完整性、准确性负责。

G、坚持原则、认真负责、实事求是、秉公执法、不徇私情。

(2)工程材料试验

A、凡发往施工现场的工程材料均颁有出厂合格证，并按规定在开工前根据设计文件和施工技术规范、规则和验收评定标准要求进行鉴定，合格后才准使用。如遇特殊情况，对不符合技术要求的材料，可提出试验结果和意见，报送领导会同现场设计、监理人员共同处理。

B、对于具有出厂合格证的建筑材料，一般仍抽样检验，如遇下列情况之一者，必须试验合格后方准使用。

a)、由于运输保管不当或超期储存可能发生变质。

b)、材料外观有变质现象。

c)、某些新产品的性能和效果不熟悉或有疑问。

C、工程材料的取样，按有关试验规程进行，并详细填写试验委托单，对样品及检验结果有争议时，由上一级试验机构取样仲裁。

D、材料试验按委托单试验内容进行，如期提交数据准确、结论明晰、签证齐全的试验报告。

E、现场常用材料取样规定：

a、水泥

以同厂、同品种、同标准、同批量生产的水泥，不超过100T为一取样单位，且从不同部位的12袋以上水泥中共抽取12公斤试样。

B、中粗砂

以同一产地不超过400立方为一取样单位，且从五个以上不同部位共抽取15公斤试样。

C、砂砾、碎石

以同一产地不超过400立方为一取样单位，且从以上不同部位共抽取45公斤试样。

4、路面工程施工控制 A、材料试验

按设计要求及有关技术要求的各项指标进行材料基本性质的试验，鉴定其材料是否符合使用要求。如沥青的三项主要指标、石料的抗压强度、压碎值、颗粒组成和与沥青的粘附性、矿粉的含水量及筛分，所用水的酸、碱性测定等。

B、施工质量控制

施工过程中及时进行抽样检查，主要项目有：①混合料的配合比，拌匀程度、含水量、油石比、料温、稳定度、流值、矿料级配：②摊铺宽度、松铺厚度、压实度、拱度、平整度：③路面几何尺寸。

C、工序检验

路面工程的各道工序完结后，进行认真检查，检验合格后才能进行下道工序。对检验不合格的工序，采取补救措施修正。

D、外观鉴定：

表面均匀、稳定、平整密实、无泛油松散、裂缝、烂边等现象。

路面接茬整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦。

面层与其它构造物应衔接平顺，不应有积水现象。

5、质量月检奖罚制度

项目经理部每月组织一次质量大检查，参加人员：项目部质量小组成员，各施工队质量管理小组成员，包括各级技术人员、质检人员、并邀请监理工程师。检查内容：施工现场管理，施工质量，内业资料等。检查分外观组、实测组及内业组，分别对各施工单位进行全面检查，并综合评分，对施工现场井然有序、文明施工且施工质量好的施工队进行通报表扬并进行奖励，对施工现场混乱，质量控制不严的施工单位进行通报批评并罚款。责令限期整改。

二、工期保证措施

充分发挥本公司长期从事公路施工所积累的丰富施工经验及拥有的先进的机械设备和现代科学管理的优势。中标后，选派有丰富施工管理和技术管理经验、科研开发能力强的领导及高素质管理人员组成精干、高效的项目经理部，全面负责组织实施。各级业务部门超前操作，高效务实，强化管理。

(1)合同订立后，立即组织队伍、设备上场，并做好开工前的准备工作，一是做好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图，办理交接桩，搞好复测和材料取样鉴定，编制好实施性施工组织设计，搞好技术交底;二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道;三是抓好施工力量上场;四是办理征(租)地手续，作好施工便道及临时房屋的修建工作。架设、配备、修建电力、通讯线路和供水设备。保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。

(2)加强管理，在业主的指导下，施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调。项目经理部进一步完善指导性施工组织设计编制，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。把握时机，适时组织施工准备、攻坚战、决战、和收尾配套的阶段性会战。

(3)本局将选派具有丰富施工经验，业绩突出的专业施工队伍上场。并配足各自专业技术工人。根据施工组织进度安排调配好劳动力。

(4)配备性能优良数量满足要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备安全，配置合理，性能先进，保证施工进度和施工质量要求，在施工中，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业。加强对机械设备的管理，组织好设备配件的采购、供应，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。

(5)编制好施工用料计划，疏通施工用料各种供应渠道，确保各种用料及时供应，并在施工现场和料库存放一定数量的材料以保证施工的顺利进行。

(6)做好施工中的技术保证工作 在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误;积极推广用“四新”(新技术、新工艺、新材料、新设备)和开展“五小”革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。对技术要求强的工种、工序开工前先进行培训，在施工中组织专业队伍以加快进步，提高质量。

(7)通过健全的质量保证体系、严格的质量管理制度和行之有效的保证措施，施工中严格按施工技术工艺细则操作，确保跟踪检测、复检、抽检中实现各项工程施工一次合格，避免返工。

(8)搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门根据全标段工程量和总工期要求，结合施工组织计划，编制和季度计划，生产调度和各施工队根据季度计划制定每月施工计划，做到以月保季、季保年、以计划总工期。

(9)开展目标管理，搞好经济承包;包任务、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护、落实政策，奖惩兑现，提高全体职工的主动性、创造性。

(10)施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材，保证施工顺利进行。

(11)创造良好的施工环境。一是主动与业主、设计、监理单位建立良好关系，通力合作，主动认真接受监督指导;二是在业主的指导下与沿线有关单位建立良好的关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行;三是与当地政府及沿线群众建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。