施工工程质量保证措施

第一篇：施工工程质量保证措施

工程冬季施工质量保证措施

一、气候情况概述

**特大桥施工所在地**，冬季是全年气温最低、降水最少的季节，以往统计资料表明，冬季一月份最冷，月平均气温在-20℃左右。极端最低气温-30℃，极端最大冻土深度为1.8m，极端最大积雪深度为70cm。

桥位地区的冬季气候特征值见下表所示：

二、冬季施工措施

本合同段工期3年，整个工程经过3个冬季，气温影响较大，因此在冬季施工时必须提前作好各项施工准备，并采取可靠的技术保证措施。

1、冬季施工准备工作

为了冬季时施工正常进行，为了更好地确保冬季工程施工质量和施工进度，应做好以下准备工作。

1.1

做好冬期施工质量保证措施计划;

1.2

各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施;

1.3

预应力张拉应专门制定施工工艺要求及安全措施;

1.4

混凝土配合比考虑冬期施工情况;

1.5铺设防水层应按防水层冬季施工的有关规定执行;

1.6

制定冬期施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全措施;

1.7

对工人提前进行冬季施工技术交底;

1.8与气象部门联系，做好冬期气温预报。

2、施工工序冬季施工措施

2.1、钢筋、预应力束冬季施工措施

2.1.1

钢筋焊接尽量在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，并应采取防雪挡风措施，减少焊接构件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

2.1.2

张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。

2.1.3

预应力张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

2.1.4

预应力混凝土的孔道压浆应在正常温度下进行。

2.2、模板冬季施工措施

钢模板背面外包30mm厚硬泡沫隔热层，木模板外包20mm厚棉毡，并用胶带、钢筋焊接等固定，冬季施工，根据天气情况对需要辅助养护的模板，适当延长拆模时间。

2.3、混凝土冬季施工措施

2.3.1混凝土配合比

混凝土配合比试配时，选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级42.5，水灰比不大于0.5(现在工地正在使用的混凝土配合比为：桩基((C+F):S:G:W=1：1.795：2.476:0.43)、承台((C+F):S:G:W=1：1.830：2.631:0.388)、墩身((C+F):S:G:W=1：1.890：2.683:0.373)、箱梁((C+F):S:G:W=1：1.497：2.440:0.333)，水灰比均小于0.5，能够满足冬季施工需要。

冬期混凝土的配合比设计，要根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑，外加剂掺量必须按照规范执行。

2.3.2混凝土搅拌

冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正温，为了保证混凝土拌和物入模温度不低于10℃，出罐温度一般要控制在13℃～18℃。为保证出罐温度，首先考虑对拌和用水加热，如仍不能满足需要时，再考虑对骨料加热。

后场搅拌站安设0.5m3蒸汽锅炉1个，用于拌和用水进行加热。

对冬季混凝土搅拌，还应注意以下事项：

A、水泥只能保温，不得加热;

B、注意搅拌用水加热时水温不得高于60℃，骨料加热时骨料温度不得高于40℃;

C、混凝土拌和前，用热水或温水冲洗搅拌机;

D、对骨料的积雪、冻团进行清理，不得装入搅拌机内搅拌;

E、根据混凝土浇筑当天的实际温度，换算出各项材料需要加热的温度，但不得超过上述的最高温度规定;

F、为了保证混凝土的和易性、流动性，可延长拌和时间，一般比常温时延长50%。

G、为保证混凝土不出现假凝现象，混凝土搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行，不得颠倒。

2.3.3混凝土运输

冬季混凝土施工时，为了防止运输过程中温度损失过大，应采取以下措施：

A、清理混凝土罐车运送道路，保证道路畅通，尽可能缩短混凝土运输时间;

B、施工现场合理控制混凝土浇筑速度，尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间;

2.3.4混凝土浇筑

混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位，确保接头处混凝土温度不低于5℃，加热深度不小于30cm，预热长度控制在1m左右。浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

2.3.5混凝土养护的技术要求

对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。养护时的温度要求：用蓄热法养护时不得低于10℃;用蒸汽法养护时不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。

混凝土的养护方法，应根据技术经济比较和规范中“冬期施工热工计算公式”计算确定。养护方法应根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素，可选用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚加热法或电加热法等方法，以确保混凝土结构物不受冻害。

冬季施工期间，在抗压强度达到设计强度的40%前，必须防止受冻。

在温度低于5℃时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。

3、工程项目冬季施工措施

3.1钻孔灌注桩冬期施工

钻孔灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注。

桩头露出水面(或地面)或虽未露出水面(或地面)，但在冰冻范围之内时，应进行桩头混凝土的覆盖保温养护。

注意：灌注时对混凝土拌和物的温度要求不低于5℃;混凝土中不准掺防冻剂、抗冻剂。

3.2承台、墩身冬期施工

承台、墩身混凝土的冬季施工，应采取以下措施确保施工质量：

A、承台钢套箱模板、墩身钢模板背后外包毛毡20mm厚，用钢筋焊接固定;

B、墩身木模板背后外包岩棉毡30mm厚，用粘胶带固定;

C、承台、墩身混凝土浇筑尽量安排在白天进行;

D、承台、墩身混凝土养护，主要对混凝土表面覆盖土工布蓄温养护，对于个别易冷却部位(比如钢筋外露位置)，应特别加强覆盖保温。

三、冬季施工质量检查

冬季施工时，除按照常规施工进行质量检查外，还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度，并进行以下检查：

1、混凝土用水加热温度;

2、混凝土的加热养护方法和时间等，检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录;

3、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次;

4、混凝土养护期间，室内外环境温度，每昼夜定时定点4次;

5、混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，应制取相同数量与结构同条件养护的试块。

四、冬期施工的其它注意事项

1、高空作业时，加强安全管理和安全措施，并采取可靠的防风措施;

2、在冬季施工进行钢结构焊接时，应采取相应的焊接工艺，确保焊接质量;

3、冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作，保证设备能正常运转;

4、在大风、大雪、雾天应停止施工;

5、若受到寒冷天气连续袭击时，可考虑暂停墩柱、箱梁等表面砼施工作业，待气温回暖后再进行施工。

6、及时清除施工上下梯道的积雪，特殊位置还应有防滑措施。

第二篇：工程施工质量保证体系、措施

工程施工质量保证体系、措施及预防质量通病的措施

1、工程质量保证体系、措施 1.1 工程质量目标

我公司将以优良工程为质量策划为目标，从技术的先进性、管理的科学性， 配合的实际特点制定质保措施，确保质量优良等级标准，3#、4#确保优质结构。 1.2 工程质量保证体系

1.2.1 围绕质量目标的管理网络

根据达优创杯的目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保 证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。 1.2.2 质量目标管理网络图 质量责任制

1、加强分包项目管理

2、落实岗位责任

3、各分项按工种书面交 底

质量控制点

1、指定质量控制点

2、跟踪管理

3、分析改进 质量目标

1、保证主要分项优良

2、保证各分包评定优良

3、保证竣工工程评定优良 工作质量

1、合理设置岗位指定专项控 制点

2、跟踪管理 检查制度

1、加强自检互检专检

2、落实整改措施

3、评定及奖罚

1.2.3 保证质量目标的管理组织体系 相关 检 查

专职和兼职质量员 操作人员

执行包括：①技术复核系统;②质量监督系统;③材料管理系统;④计量级 配系统。

项目质量监控体系：①方针目标控制;②技术规范控制;③质量标准控制。 总承包项目经理部 综合办公室 计划经营部 生产安全部 质量部

质量程序控制和制度 项目质量监控体系 桩基施工 机械施工 木工 泥工

钢筋制安 防水保温 门窗

油漆工程 给排水 电气消防 架子搭设

1.3 现场质量管理及保证措施 1.3.1 施工过程控制

施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程是否规范将直接影响工程 的施工质量。也就是说，工程的施工质量主要取决于施工过程是否受控。因此， 为了确保工程的施工安装质量，根据工程自身施工的性质和特点，将施工过程划 分为：一般过程、关键过程、特殊过程。 (1)一般过程的控制

1) 一般过程指操作工艺简单的过程，如安装工程包括一般设备和管道、电气的 安装工程及防腐保温工程等。

2) 一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、 检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的 操作环境。

3) 一般过程的施工由项目部施工同提供必要的施工条件，进行详细的书面交底; 作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作 业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务 下道工序”，使过程始终处于受控状态。 4)过程检验由施工员组织进行。班组长负责班组质量自检和自检资料的积累、管 理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量胡时进行自检，工序交接时互检， 合格后才能进行下道工序的施工。 5)专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制，实施 专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关 人员限期整改，整改后由质检员确认。

6)不同专业工种之间的过程由项目工程师组织质检员、相关施工员及有关办理中 间交接手续。土建与安装的交接由项目经理部组织双方相关人员进行中间交接 验收并办理中间交接手续。 7)工程质量验评

分项、分部工程完成后，由施工员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、 分部工程质量检验评定表，由项目工程师组织评定，由质检员核定质量等级，单 位工程由公司有关部门组织预评定;单位工程完工后的正式检验评定由总承包方 组织，要邀请建设单位和监理单位人员参加。 (2)关键过程控制

1)关键过程指本工程起决定作用的过程。安装工程包括设备安装、变配电、电气 调试等。

2)关键过程的文件控制按公司质量手册和程序性文件执行。在分项工程施工时， 除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术性文件外，还需专门的工艺 文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具， 以保证过程质量满足规定要求。

3)施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理，并组织维护和 保养，以保持过程能力。

4)关键过程施工的检验、监控和验证与一般过程控制相同。 (3)特殊过程控制

1)特殊过程即过程的结果不能通过其后检验和试验完全验收的过程。

2)作业前，项目总工组织备专业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并 做好记录。质检员要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事 的操作内容是否相符，禁止无证上岗。 3)按批准的施工工艺流程实施。

4)其它要求按关键过程控制的条款执行。

1.3.2 施工过程中的质量控制及质量通病的防治

质量控制就是针对产生质量问题的原因，采取措施加以控制，起到事先预防 的作用，根据本工程的特点，工程质量控制必须认真抓好以下几个环节。

(1)施工图纸会审：有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审、及 时提出不符合施工现场实际的差错或意见，图纸会审要认真做好记录。

(2)编制质量计划：施工前要根据工程情况，及时按公司有关规定编制工程质量 计划，并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个场所。

(3)做好技术交底：开工前，项目部要请设计人员进行技术交底，明确设计意图。 分项工程施工前，施工员必须向施工班组进行技术交底，贯彻设计意图，尤其是 对新技术、新标准、新材料的使用必须交底清楚。要有文字说明，也要有图示， 以便班组施工。

(4)做好设计变更记录：图纸是工程进行施工匠重要根据。由于各种原因，施工 中设计弯更是经常发生的。设计弯更一定要有原设计院人员签字才有效。项目部 接到设计变更单后，首先应进行核对，并予以登记，及时把设计变更单下发至有 关人员手中，并限时对原图进行更改和标识，以防错误指导施工。

(5)做好各种记录：施工技术记录是工程施工质量的见证资料，是施工过程中的 标识，必须认真做好各种记录，并同工程的施工进度保持同步。

(6)工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量。因此，要做到 在用的工具、机械设备无隐患，技术性能完好、安全可靠。对于精密量具和仪表 等应定期进行检查，以保证示值准确、可靠。

(7)提供合格的物资：项目部物资管理人员必须保证所提供的物资均经过检验并 为检验合格的材料和产品。凡未经检验或检验不合格的产品均不能进入现场。施 工班组在领用物资时，要检查是否有合格标识，对没有合格标识的物资有权拒绝 使用。

(8)认真做好“三检制”(自检、专检、交接检)工作：施工人员要加强对施工过

程的检查、把“三检制”贯彻到整个施工过程中，不但要严格控制好重要部位的 施工质量、而且对一般部位的施工质量同样要进行严格的质量把关。

(9)持证上岗：对从事特殊工种的人员，如电工、电焊工、起重工等都必须持证 上岗，项目部对特殊工种作业人员进行登记上册，还应对这部分人员进行周期考 核。

(10)编制作业指导书：对施工过程中有用的新技术、新材料、新工艺等重要工序， 项目部要认真组织有关人员编制作业指导书，并下发至有关作业人员。 (11)运用统计技术：项目部有关人员要运用统计技术，对工程带有共性和潜在的 质量问题及时进行统计分析，认真制定对策，提高控制能力，确保施工的质量符 合规定要求。

1.4 针对性工程质量保证措施及质量通病的防治

根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题，结合本工程的具体 情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。 1.4.1 钢筋工程质量保证措施

(1)施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底， 施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂 部位的钢筋位置、数量、位置随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放环箍。 (2)钢筋 的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规 范要求。

(3)严格控制柱筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑 扎前必须清理根据部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直 度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插 筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。

(4)工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况需调整时必须由技术部门与设计 商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。

(5)弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

(6)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢;梁主筋与箍筋的接触点全部用铁 丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢;上述非双向配置的钢 筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎 牢固。

(7)钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑 扎时职遇预留洞、预埋件、管道位置须割煌防碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋， 必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。

(8)浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。 (9)质量员必须签署隐蔽验收单，对每个阶段的施工情况要召开质量分析会，找 出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行 认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一 步施工。

1.4.2 模板工程质量保证措施

(1)由于本工程达优创杯工程的质量目标，对模板的制作有很高的要求。模板制 作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置为九夹板，制作安装偏差控制 参参照企业标准执行。

(2)模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘声绘色出模板排列 图。翻样与技术员必须对模板支撑、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详 细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量 要求的不得使用。

(3)模板安装必须正确控制轴线位置有截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝≥1mm 的要用老粉批嵌或白铁皮封钉，跨度大于6m 时的梁应起拱0.003L(L 为梁跨度)， 悬挑梁净挑跨>1.5 米的梁跨端应起拱，拱高不小于15。

(4)模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板 严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人 进行检查，发现问题及时整改。

(5)孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装 时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。

(6)模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有 关技术部门统一，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行度块试压， 以确保质量与安全。

(7)模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。 1.4.3 混凝土工程质量保证措施

(1)严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐 蔽验收手续。

(2)施工前一周，将砼的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后 方能组织生产。

(3)严格把好原材料商品砼质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规 范规定的标准，又要满足设计与业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公 司质量部门审核存档。

(4)及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过 程上下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。

(5)砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作、机械准备、照明设备等应事先 检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇 水湿润。

(6)砼搅拌车进场后，应把好砼质量关，检查坍落度、可泵性是否符合要求，对 于不合格者严格予以退回。

(7)砼浇捣前备部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方 可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。 (8) 砼浇捣应对新老接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，并浇水湿润， 但不得有积水。

(9) 浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专 人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格 做好交接放工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇 捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。

(10)在操作难度较高处和留洞、钢筋密茺较大的区域，应做好醒目标志，以加强 管理，确保砼浇捣质量。

(11)振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则，快插是为上防止先将表面砼振实 而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的 空洞，并消除砼气泡。

(12)砼分导浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm 左右，以消除两层之间的 接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态砼的振捣。 (13)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象， 一般以砼表面呈水平不同志显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 (14)振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振， 每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预 埋件，以防钢筋、模板弯形、预埋件脱落。 (15)做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24 小时后拆模， 放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。 (16)砼试块制作、坍落度检测方案： a、按不同的砼强度要求，抗菌素压试模每一组/100m，另外还需做二组拆模试块。 b、坍落度测试随机抽样。

c、人员安排：试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。 d、现场设砼标准养护室一间。

配备冷暖窗式空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并 做好养护室的室温、水温记录。

(17) 砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数 遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处， 滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间3-7 天。

1.4.4 墙体工程质量保证措施

(1)墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体和砂浆的粘结力， 防止砂浆早期脱水而降低工程质量。

(2)砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉吉作用。要控制水平缝厚 度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2 水泥砂浆嵌 密实，防止墙面渗水。

(3)砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。

(4)砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选砂 浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌 时间增加一倍。

(5)砌筑砂浆到位后，应倒入在斗内，不能随地倒放到楼层地面上。 1.4.5 装饰工程质量保证措施

(1)装饰施工前奕做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求班组进 行技术交底。

(2)对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有代洞要坞牢，做到密实无 渗漏现象。

(3)装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。

(4)装饰时要浇水湿润墙面，内墙阳角(包括门窗)均装出1:2 水泥砂浆护角线 再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶的阴阳 角均需装出圆角。

(5)为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验 收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹赤的依据(注 意阴阳角方正的处理)。

(6)基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整。

(7)为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护 角线(宽门洞除外)。

1.4.6 安装工程质量保证措施 (1)工艺管道焊接必须严格执行无证不得上岗制度，所有规定应坡口的管子，在 对接前坡口。然后施焊，焊接工作完毕后清除焊渣，检查焊缝有无气孔，夹渣与 咬肉现象。

(2)做好管道支架，是保证工艺管线外观质量的基础。焊缝控制由质检人员确定 抽查焊口，是保证管道安装内在的质量的重要手段。施工后阶段应组织甲、乙双 方进行管道工程的完整性检查，杜绝质量隐患。

(3)水压、气压(必须上报批准后，方能实施)和严密性试验前，对管线进行全 面检查。水压前，还需考虑空气排放位置，且需有切实的试压(试水)措施，严 禁在没有措施的情况下擅自进水，试压和任意排放。

(4)电器设备应有可靠接地装置，对于隐患处(预埋部分)的跨度，在施工完毕 后由班长、施工员或质监人员进行检查以及甲方检查签证后，方可通知土建单位 进行灌注混凝土。

(5)电管安装前必须清除管内毛刺，断口处严禁用火焰切割，以免影响穿线或导 线绝缘。

(6)所有安装的设备都必须进行开箱检查或外观检查，并需作好开箱记录，并有 甲方签证，确保安装设备的本体质量。

(7)设备安装前施工技术人员和施工人员应详细阅读随机安装说明书及实际图 纸，严格按标准施工。

(8)设备安装前应对基础进行检查和复核，并作出检查记录，防止标高轴线、尺 寸不符合要求的(安装错位)现象。

(9)设备安装就位后未进行精平垫铁点焊工作，不得移交给管道班组进行管道连 接工作。重要的设备安装基准面精平测定时，需经甲方确认无误后，方能继续施 工。做好自检、互检和专检，力求做好安装记录的同步工作。 (10)设备的液压系统以及设备的稀油润滑系统，进行系统油清洗，最终检验必需 经甲、乙双方认可。

1.4.7 计、测量工作质量保证措施

(1)为了保证工程质量，根据实际情况在现象建立计量室，并配备相应的专业人 员进行管理。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用， 以免造成人为损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 (2)测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工 艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量具按二级计量标准 进行计量检测控制。

(3)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点 是否发生位移。

(4)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。

(5)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结 果精度。

(6)轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 (7)所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。

1.4.8 特殊季节施工质量保证措施(冬、雨、夏、台风季节) 1.4.8.1、雨季及台风季节施工质量保证措施

(1)雨季施工，要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮盖材料，雨量过大应暂 停室外施工，特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面 层，雨过后应及时做好面层的处理工作。 (2)工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于足够的抽水设备。雨期、汛 期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及操作平台应采取 适当的防滑措施确保安全。

(3)砼浇捣前应了解2-3d 的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能， 适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的倾家荡产工。 (4)雨天时如必须进行钢筋焊接时，应加设防雨棚后方能进行。

(5)机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保 护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护 接零。

(6)已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。

(7)安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、 防汛期间，每天安排不少于2 人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时 抢救。

(1)在台风来临之前应对塔吊、脚手、井架等加强安全检查，确保附墙与缆风绳 安全牢固，必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落 的物件。台风来临时应停止一切工作。 1.4.8.2、夏季及冬季施工质量保证措施

1、夏季施工

(1)夏季施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。

(2)夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑 后8 小时内覆盖并浇水养护，时间不大于等于4 天。

(3)夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间(视当时气温而定)。在施

工时，砼泵管用草包绑扎，并派人不汤浇水降温，对于原材料宜进行降温处理， 降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。

(4)在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水湿润，砂浆随拌随用，夏季由于温度 高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆衩凝后应在墙上浇 水养护。

(5)夏季要防止雷电袭击，在施工现场的塔吊、人货电梯、操作平台应采取适当 的防雷装置，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地线必须双面焊(长度大 于等于6d)，电阻不超过10Ω。 (2)夏季应做好防团降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。 2 、冬季施工

当冬季连续5 天气温低于5 度以下，砼结构工程应采取以下措施，以确保本 工程冬季施工质量。

1)进入冬季后，安排人员进行气温观测并做好记录，与气象部门预先联系，防 止寒流突然袭击。

2)在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案，并组织人员学习冬季施工程 序及方法。

3)在严寒来临前，由材料员负责将保温用品(如塑料薄膜、草包等)采购到库。 4)工地内所有的供水管道全部用环形泡沫板及草绳缠敷保温，避免冻裂，影响 施工。 5)预先通知商品砼站及试验室做好冬季施工砼的配合比，提前2 周送监理审批。 6)砼的配制和搅拌 a、商品砼站在配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标 号不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。 b、若要在砼中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程 师的同意及实验室的配合比。

c、严寒天气拌制砼时，商品砼搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制，骨料 中必须清洁，不得含有冰雪等矿物质。

7)砼在运输过程中，商品砼站应采取有效措施，尽量减少砼的热量损失。 8)砼的浇筑：

a、 若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以 减少热量流失。

b、当分层浇筑底板砼或剪力墙时，派专人用温度计进行测温，确保以浇筑 层的砼温度，在未被上一层砼覆盖前，不低于计算规定高度，也不低于2 度。

c、 浇砼时，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。 d、砼浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作 9)砼的养护：

a、 考虑到本地区冬季最低气温平均，所以为确保砼表面温度与内部温度的 温差在规范允许范围以内，砼浇筑后，均在砼表面覆盖农用塑料薄膜， 塑料薄膜上再加盖一层草包，并留设测温点，派专人进行测温。以控制 砼内外温差，避免温度应力引起的砼裂缝。

b、砼浇筑后，由资料员加做一组试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压， 确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。 10) 冬季回填土施工

避免严寒天气，最主要的是防止冻土回填，遇有雨雪天气，回填土必须打 扫干净方可。

11) 冬季施工的安全和防火

a、 施工现场的周边道路及坡道应有防滑措施。

b、雪后立即进行检查，必须将脚手架上的积雪清理干净，并检查便道、平 台，如有松动下沉现象，应及时处理。

c、 晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须派人进行值班 检查。

D、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。 1.4.9 夜间施工技术措施

(1)夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不能乱堆物， 保持工作面上整洁。

(2)脚手加的转角、上人梯上，各层楼梯口、洞口等相应安装36V 安全照明灯。 (3)现场配备手电筒若干，以备检查之用。

(4)夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况， 需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。

(5)施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。 1.4.10 产品保护

(1)在装饰内部，楼地面、内装修等施工时，无论是施工搭接还是操作过程中， 特别是安装设备时，均应注意产品保护工作，以使工程达到优质低耗。

(2)施工现场应有明显的产品保护标志，并做好对施工人员的宣传工作，施工员 在上岗操作前交底中，均应作出明确 的产品保护的具体要求，协调好各工种的 施工搭接。

(3)在装饰中对楼梯蹋步口、门框、栏杆等处，均用木条或角铁放置角条，保护 层应在竣工清理后方能清除。

(4)高级地砖及地板上应铺木屑、草包。对卫生设施施工完毕后，应用三夹板铺 设进行保护，卫生设施等用房施工完毕后应进行封锁。并用实行登记、领牌、专 人监护制度。

(5)在机电设备安装、油漆涂料施工时，必须做到对其他部位不产生污染，使工 程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁，一次成优。

(6)机电安装进行调试时，取得同意后方能进行，同时应派人做好水、电源的管 理。

(7)施工后期，特别是精装饰进场后，工程师应严格实行工程出入证制度。

(8)有洁净度要求的房间应严格遵照洁净室施工及验收规范的行业标准规定的施 工程序。

1.5 质量管理过程中的关键工序控制 1.5.1 钢筋工程工程质量检测方法 (1)进料堆放 出厂合格证

检查型号、规格、尺寸及表面

施工员、材料员、资料员 施工员、试验员 抽样复试

技术员、施工员 材料员 挂牌

1.5.2 模板工程质量检测方法 (1)模板制作 (2)模板支撑 (3)拆模

1.5.3 砼工程质量检测方法 (1)准备阶段 质保书

侧面刨光处理

施工员、材料员、资料员 施工员、质量员、材料员 外观检查

施工员、技术员、质量员 施工员、质量员 涂脱模剂

轴线、限位、找平

施工员、技术员、质量员 形状尺寸接缝 施工员、质量员 螺栓支撑 施工员 平整垂直

施工员、质量员 预留洞口 技术员、施工员 拆模令

项目工程师 清理堆放

材料员、施工员 调换修整

材料、施工员

施工员、技术员、质量员 施工员 浇水湿润 浇捣令

技术员、施工员、质量员、 项目工程师 水泥质保书

材料员、资料员 级配复核 级配员

(2)浇捣阶段

1.5.4 砌体工程质量检测方法 (1)准备阶段 (2)砌筑阶段

1.5.5 装饰抹灰工程质量检测方法 坍落度测试 级配员

监控振捣顺序及要领 技术员、施工员、质量员 试块制作 试验员

二次抹平检查 施工员、质量员 养护检查

施工员、质量员 轴线位置

施工员、技术员 砂浆试块制作 试验员 砖浇水 施工员

灰缝厚度、垂直度、平整度 施工员、质量员 拉结筋、预埋件 施工员、技术员 砖、水泥质保书 材料员、资料员 计量设备检查 计量员 弹线检查

施工员、技术员、质量员 预留孔洞

施工员、技术员 钢筋检查

施工员、技术员、质量员 皮树杆复核与设置 施工员、技术员

1.5.6 安装工程分部、分项工程质量检测方法 主要检测和实验器具 项目 检测方法 执行标准的

条款 名称 型号规格 精度等 级

一、建筑采暖卫生与 煤气工程

GB50242-2002

1、室内给水系统安装 GB50242-2002 4.1-4.4 (1)隐蔽管道及给水 消防系统试压、吹洗 观察检查试压吹洗情 况或检查隐蔽、试压 和吹洗记录 GB50242-2002 4.2.1-4.2.4 压力表

电动试压泵 Y100.0-2.5MPa DSY-350 1.5 级

(2)管道法兰、螺纹和 焊接接口

用扭力板手检查或焊 接检测尺检查 GB50242-2002 4.1-4.2 扭力扳手工艺 焊接检测尺 AC28-760-60*6 0-40*1 (3)管道的坡度 用水准仪、拉线和尽 量检查

GB50242-2002 4.2.7 水准仪 S3 3/1000 (4)管道安装的允许 偏差

用水准仪、水平尺、 直尺、拉线、吊线和 尺量检查

GB50242-2002 4.2.8 水准仪 铁水平 S3 400.600 3/1000 0.2 (5)管道支架和管座 安装

观察或用手扳检查 GB50242-2002 4.2.9-4.2.10 水准仪 钢卷尺 5M (6)阀门安装

用手板检查和检查出 厂合格证并进行压力 试验

GB50242-2002 4.2 压力表

电动试压泵 Y100.0-2.5Lpa DSY-350 1.5 级

2、管道附件及卫生器 具给水配件安装工程 GB50242-2002 4.1-4.4 (1)自动喷撒喷头和 消防栓安装

观察和尺量以及对照 图纸和施工规范检查 GB50242-2002 4.3 经纬仪 钢卷尺 J2 3M ±2″

(2)管道附件及卫生 器具给水配件安装 观察、启闭检查和尺 量检查

GB50242-2002 4.2、7.3 钢卷尺 3M (3)管道附件及卫生 器具给配件安装标高 的允许偏差 用尺量检查 GB50242-2002 4.

2、7.3 钢卷尺 3M

3、给水管道附属设备 安装工程

GB50242-2002 4.4 施工员 弹基准线

施工员、技术员 墙面平整度检查 施工员、质量员 出灰饼 施工员 砂浆冲筋

水泥砂浆护角线 施工员 底层抹灰 施工员 面层抹灰

施工员、质量员 踢脚线、台度 施工员、质量员 (1)水泵安装

用钳工水平仪检查水 泵安装的水平度;用 百分比、塞尺检查联 铀器的安装精度;检 查试运转轴承的温度 记录

GB50242-2002 4.4 用钳工水平仪 百分比 2000-5 0.02 、 0.01 (2)水箱安装

用吊线和尺量检查水 箱的安装偏差;检查 灌水或试压记录 GB50242-2002 4.4 线锤 钢板尺 150MM (3)水箱保温

用钢针刺入保温层和 尺量检查

GB50242-2002 4.4 钢板尺 300MM

4、室内排水管道安装 工程

GB50242-2002 5.1-5.3 (1)灌水和通水试验 检查灌水和通水试验 记录或通水检查 GB50242-2002 5.2.1 (2)管道的坡度

检查灌水和通水试验 记录或通水检查 GB50242-2002 5.2.2-5.2.3 水准仪 S3 3/1000 (3)管道的借口和支 撑 观察检查和用狂轻击 检查;用手扳检查 GB50242-2002 5.2 扭力扳手 AC28-76 (4)管道安装允许偏 差

用水准仪、水平尺、 直尺、拉线、吊线和 尺量检查

GB50242-2002 5.2.16 水准仪 铁水平 S3 400 3/1000 0.2

5、卫生器具安装工程 GB50242-2002 7.1-7.4 (1)卫生器具排水管 的连接

用通水检查;观察和 尺量检查

GB50242-2002 7.4 (2)卫生器具的排水 管径和最小坡度 用观察或尺量检查 GB50242-2002 7.4.4 铁水平 钢卷尺 300 3M 0.2 (3)卫生器具安装 观察和手扳检查、用 铁水平、吊线微尺量 检查

GB50242-2002 7.2 铁水平 水准仪 300 S3 0.2 3/1000

第三篇：工程施工安全保证措施

一、安全保证措施：

1)、项目部安全控制坚持“安全第

一、预防为主”的方针。项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员做到持证上岗，保证安全目标的实现;

2)、项目经理部根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人。安全生产责任制经项目经理批准后实施;

3)、项目经理部根据工程特点、施工方法、施工工序、安全法规和标准的要求，采取可靠的技术措施，消除隐患，保证施工安全;

4)、针对高空作业、脚手架上作业、特种机械作业等专业性强的施工作业，以及从事电气、金属焊接等特种作业，项目部了制定单项安全技术方案和措施，并对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行了合格审查;

5)、项目经理部建立安全生产教育制度未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业;

6)、项目部制定了防火、防毒、防爆、防尘、防触电、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面的安全措施;

7)、项目部组织对进入施工现场的全体人员应进行分批的普及安全基本知识教育，进行一次性安全技术交底。新派入施工现场的人必须由项目部安全员对其进行入场安全教育;

8)、各专业施工队及分包单位派往施工现场的特种作业人员，必须接受过特种作业人员培训，经考核合格，持证上岗;

9)、项目部安全员召开现场生产会议，及时向各岗位人员通报安全标志牌设置情况，及时提醒大家注意安全;

10)、项目经理组织项目部定期对安全控制计划的执行情况进行检查和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目部组织分析原因并制定相应的整改防范措施。使现场工地处于随时接受安全检查的状态。项目部要制订定期组织巡场制度。项目经理、施工员、安全员对工地随时检查。

第四篇：工程施工质量承诺、安全文明施工保证措施及工期承诺

致：XXXXXXXXXXXXXXXXX 本工程若我公司中标，我公司将对工程质量、安全生产、文明施工做出如下承诺：

一、 工程质量

1、分项工程质量合格率100%，分部工程合格100%，单位工程：一次交验合格。施工质量如达不到招标文件要求，施工单位除无偿返工至合格外，并扣除工程总造价2%的质量违约金。

2、分项工程交底：分项工程在开工前做到交底先行，各个分项工程均须有详细的技术交底，技术交底要求对施工范围、操作工艺、质量标准确、自检方法、检查用具一一交代清楚，技术交底不详细，施工操作无标准、无依据，对每个分项工程交底人罚本分项工程造价的5%现金。

3、分项工程施工：分项工程施工班组必须按技术交底书的工艺要求，质量标准确施工，必须有能满足施工技术水平的技术工人，有合格适于施工工艺要求的工机具，对不具备上述条件的施工班组将责令其补充人员或工机具，在施工过程巡回检查中，每一条件不具备将处50---100元罚款，同时在项目部要求的时间内完善上述所缺条件，否则加倍罚款。

4、分项工程质量验收：分项工程完工后由相应班组兼职质检人员上报项目部技术组，由项目部质量负责人、质检员及班组兼职质量员对已完工程进行验收，隐蔽工程还须会同监理方共同验收。

二、安全生产

1、本项目保证自开工之日起至竣工验收合格止，杜绝死亡、重伤事故，尽量避免轻伤事故;

2、按照《建筑施工现场安全检查评分标准》JGJ59-99达到合格，争创优良。

3、施工准备期：

(1)编制有针对性的施工组织设计(单项施工方案)并经技术负责人、监理工程师审批。按照施工组织设计及各种单项方案要求保质保量备足所需物资。

(2)建立健全各项管理措施及各级安全生产责任制并严格执行。 (3)临时设施搭设符合要求并经验收合格。 (4)为全体施工人员办理意外伤害保险。

(5)针对工程特点作业班组进行安全技术交底、安全教育并经双方签字。(6)特殊工种持证上岗，严禁无证操作。

(7)施工现场设安全标语，危险区设立安全警示标志。抓好高处作业防护，认真使用“三宝”，加强对“四口”、“五临边”的设防。

(8)施工期间，严禁非施工人员进入场内，非本单位的参观人员，要有专人陪同。项目经理部每半月组织一次安全生产检查，安全员随时检查，对查出的安全隐患定时间、定人员、定措施整改。

三、文明施工

1、该工程保证按文明工地进行施工管理，并做到不污染环境、不扰民、控制噪音，争创省级文明施工工地。

2、工地入口处设“六牌一图”，四周设置围栏及安全标志。进入施工现场人员按要求配置劳动保护用品，着装统一，佩戴胸卡。张贴安民告示取得周围居民的谅解。

3、建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区责任制。施工机械设备、安全警示标志等均按统一要求制作。施工区域一办公、生活区域分开，生活设施齐全，且具备通风、防寒、防火、卫生等基本条件。

4、严格按总平面规划布置临时设施和施工机具、堆放材料、成品及半成品，埋设临时管线和电路未经批准不得任意变更。现场材料成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏与污染，建立节水措施，消灭长流水、长明灯。

5、现场环境卫生整洁、无污水横流、无建筑垃圾、无污染、乱弃建筑垃圾，集中堆放，专人管理，统一清运。防止施工车辆运输中随地散落，设专人打扫，落实施工现场“门前三包”。场地必须平整无积水。严格控制建筑噪声，减轻噪声扰民。做好防火工作，特别是进入装修阶段，狠抓预防，配备器材。施工现场严禁喝酒、随地大小便，严禁打闹、打架现象发生，做到文明施工。

四、工期承诺

本工程若我公司中标，我公司对工期做如下承诺： 我公司严格按照招标条件XXX个日历天内完工，若我公司不能按时竣工，愿按招标文件规定接受“工期每延误一天按200元/天处罚”。

投标单位：XXXXXXXXXXXXX(盖章)

法定代表人或委托代理人： (签字) 日期：XXXX年XX月 XX日

第五篇：混凝土工程冬季施工保证措施

2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：

2.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

2.2.2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。

2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

2.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。

2.2.5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。

2.2.6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

2.2.7、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

2.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。

2.2.

11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：

1)正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。