瓦斯防治年度目标（通用6篇）
篇1：瓦斯防治年度目标
贵州湘能集团
下河坝煤矿瓦斯防治2012年度目标
为加强我矿瓦斯防治工作，坚持以人为本，超前防范，综合治理的原则，以防范瓦斯事故为重点，以杜绝重特大事故、减少伤亡人数为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，依照上级煤炭管理部门指示，遵照执行“通风可靠、监控有效、管理到位、抽采达标”的指导原则，强化管理，落实责任，消除重大事故隐患，完善防范措施，推进瓦斯治理工作，为我矿安全生产奠定基础，结合我矿实际，特制定瓦斯瓦斯防治年度目标。
一、瓦斯防治目标
1、按期完成“通风可靠、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作；
2、建立以矿长为瓦斯治理工作责任体系的实施机构，建立以总工程师为核心的技术管理体系；
3、健全各项规章制度并贯彻执行，提高瓦斯治理工作水平及从业人员安全素质；
4、改善安全生产条件，完善安全设施投入及技术装备；
5、坚决杜绝各类重大瓦斯事故的发生。
二、实施瓦斯防治目标的工作内容
依照瓦斯治理示范矿井建设标准，结合我矿实际并制定瓦斯
治理建设实施方案，我矿为煤与瓦斯突出矿井，遵照“通风可靠、监控有效、管理到位”的治理标准，具体实施如下工作：
1、通风可靠
严格按照设计合理科学布置采掘工作面，回采工作面采用正规采煤方法，淘汰非正规采煤方法，确保系统完善，运行可靠。加强矿井通风设施管理，确保通风系统合理可靠，采区有完 善的独立通风系统，保证采掘工作面及各用风地点风量满足安全生产的需要，严禁串联通风。
2、抽样达标
抽样达标的基本要求是：多措并举，应抽尽抽，抽采平衡，效果达标。
多措并举，即地面抽采与地下抽采相结合。因地制宜，因矿
制宜，吧矿井（采区）投产前的预抽采、采动层抽采、边开采边抽采、老空区抽采等措施结合起来，全面加强瓦斯抽采抽放。
应抽尽抽，即凡是应该抽采的煤层，都必须进行抽采，把煤
层中的瓦斯最大限度地抽采出来，降低煤层的瓦斯含量。
抽采平衡，就是要求矿井瓦斯抽采能力与采掘布局相协调、相平衡，使采掘生产活动始终在抽采达标的区域内进行。
效果达标，就是通过抽采，使吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压
力、矿井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量，达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定的标准。
3、监控有效
加强矿井瓦斯监测设备和仪表管理，做好设备和仪表的安
装、调试和标校、维修工作，配备必要的操作人员和管理人员，建立各类台帐、记录和报表制度，实现安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠，及时进行井下监测装置及其部件的检查、更换、推移和维护，确保系统正常运行。准确掌握井下瓦斯检测数据情况，以确保及时处理瓦斯异常 问题，防范杜绝瓦斯事故的发生。根据规定做好年度矿井瓦斯 等级鉴定工作。
4、管理到位
建立健全瓦斯治理责任制和各岗位人员安全管理制度，矿长
是瓦斯治理第一责任人，技术负责人负责矿井“一通三防”的 技术管理。建立健全“一通三防”专门机构，按标准配足“一通三防”技术人员及专职瓦斯检查人员。
三、瓦斯防治目标实施责任落实
1、由矿长组织负责对“通风可靠、抽样达标、监控有效、管
理到位” 的瓦斯综合治理创建工作落实到人，并每月进行验证考核；
2、由矿长负责按瓦斯理工作责任体系的实施机构，成立以总
工程师为核心的技术管理体系；
3、由矿总工程师负责编制健全各项规章制度，由矿长组织审
批下发，由安全副矿长负责贯彻学习并监督执行，由生产副矿长
负责现场实施，最终达到提高瓦斯治理工作水平及从业人员安全素质；
4、根据我矿安全生产中存在的问题，制定安全设施工作计划，投入资金完善安全技术装备，以改善我矿安全生产条件。
5、由矿长负责制定各岗位工作责任，分工负责将各类事故
消灭在萌芽阶段，达到杜绝各类重大瓦斯事故的发生的目标。
四、矿井瓦斯治理建设实施时间1、2011年1月—2月，矿井成立瓦斯治理机构，编制瓦斯防
治管理制度和瓦斯事故应急预案，制定2012年瓦斯综合治理目标和2011年瓦斯治理前半年工作计划，并对制度、预案进行贯彻学习。
2、2011年3月，矿井成立瓦斯治理领导小组，制定瓦斯治理
工程实施计划和专项落实计划。
3、2011年4月—5月
①对矿井的通风系统进行完善，保证生产水平和采区通风，消除不符合要求的串联风；
②按照矿井实际情况，修订通风设计，并按通风设计和安全
生产要求，对矿井总进风、采掘工作面和各种供风场所进行风量分配，保证风速、风量、有害气体浓度符合要求；
③对主扇、局扇、防爆门、风门、风窗、风筒、密闭逐一进
行检查，保证通风设施完好；
④安装、敷设局部通风机专用开关、专用电缆和专用变压器，实现局部通风双风机、双电源、自动切换，保证掘进面连续、均衡供风；
⑤编制矿井监控设计，并根据《煤矿安全监控系统及检测仪
器使用管理规范》（AQ1029—2007）的要求对采煤工作面、掘进工作面的传感器重新进行布置，并按规定对甲烷传感器的 报警值、断电值、复电值和断电范围进行设置，保证装备齐全、数据准确；
⑥监控中心实现双电源供电，双机备份，配备不小于2h的专
线不间断电源和录音电话；
⑦对采掘工作面甲烷超限断电闭锁和掘进面风电闭锁设施进
行完善，并按要求测试，现运行正常，断电可靠；
⑧完善瓦斯异常情况下监控中心、调度员、瓦检员、采掘工
作面班长、带班领导、矿领导的职责和责任，确保瓦斯异常时能迅速反应并采取正确的应对措施，避免瓦斯事故发生；
⑨对甲烷传感器、便携报警器进行标校，并7天进行一次调
校；
4、2011年6月
①、编制瓦斯治理岗位责任制、瓦斯治理操作规程。
②、成立监控中心管理机构。
③、按规定增加布置传感器，按期对甲烷传感器进行标校，对断电设备进行断电试验，按期对分站进行升井检修。
④、对瓦斯治理示范矿井要求的相关记录进行检查。
5、2011年6月—12月为矿井瓦斯治理稳固阶段。
五、瓦斯治理工作实施考核
1、考核日期定于每月 23 日进行；
2、每月考核工作会议由矿长主持召开；
3、公司调度指挥中心负责通知全参会人员；
4、参加考核人员必须携带自己的日常工作记录备查；
5、考核组长为矿长，考核执笔人总工程师。
6、考核结果 60 分以下为不合格，60 分至 80 分之间为基本合格，80分至90之间为合格，95分以上为优秀。
7、将每月考核结果纳入到年底的奖金计算中，考核一次（月）不合格扣除年终奖的 5%，依此类推，考核 60 分至 80 分之间不奖不罚，考核在 80 分至 90 分之间者，一次（月）按年终奖的 3%奖励，考核在 95 分以上者，一次（月）按年终奖的 5%奖励。
篇2：瓦斯防治年度目标
年
度
瓦
斯
防
治
目
标
二〇一一年十二月十一日
XX煤矿年度瓦斯防治目标
为加强我矿瓦斯防治工作，坚持以人为本，超前防范，综合治理的原
则，以防范瓦斯事故为重点，以杜绝重特大事故、减少伤亡人数为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，依照上级煤炭管理部门指示，遵照执行“通风可靠、监控有效、管理到位、抽采达标”的指导原则，强化管理，落实责任，消除重大事故隐患，完善防范措施，推进瓦斯治理工作，为我矿安全生产奠定基础，结合我矿实际，特制定瓦斯瓦斯防治年度目标。
一、瓦斯防治目标
1、按期完成“通风可靠、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作；
2、建立以矿长为瓦斯治理工作责任体系的实施机构，建立以总工程师
为核心的技术管理体系；
3、健全各项规章制度并贯彻执行，提高瓦斯治理工作水平及从业人员
安全素质；
4、改善安全生产条件，完善安全设施投入及技术装备；
5、坚决杜绝各类重大瓦斯事故的发生。
二、实施瓦斯防治目标的工作内容
依照瓦斯治理示范矿井建设标准，结合我矿实际并制定瓦斯治理建设
实施方案，我矿为煤与瓦斯突出矿井，遵照“通风可靠、监控有效、管理到位”的治理标准，具体实施如下工作：
1、通风可靠
严格按照设计合理科学布置采掘工作面，回采工作面采用正规采煤方法，淘汰非正规采煤方法，确保系统完善，运行可靠。加强矿井通风设施管理，确保通风系统合理可靠，采区有完 善的独立通风系统，保证采掘工作面及各用风地点风量满足安 全生产的需要，严禁串联通风。
2、抽样达标
抽样达标的基本要求是：多措并举，应抽尽抽，抽采平衡，效果达标。
多措并举，即地面抽采与地下抽采相结合。因地制宜，因矿制宜，吧
矿井（采区）投产前的预抽采、采动层抽采、边开采边抽采、老空区抽采等措施结合起来，全面加强瓦斯抽采抽放。
应抽尽抽，即凡是应该抽采的煤层，都必须进行抽采，把煤层中的瓦
斯最大限度地抽采出来，降低煤层的瓦斯含量。
抽采平衡，就是要求矿井瓦斯抽采能力与采掘布局相协调、相平衡，使采掘生产活动始终在抽采达标的区域内进行。
效果达标，就是通过抽采，使吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力、矿井
和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量，达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定的标准。
3、监控有效
加强矿井瓦斯监测设备和仪表管理，做好设备和仪表的安 装、调试和
标校、维修工作，配备必要的操作人员和管理人员，建立各类台帐、记录和报表制度，实现安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠，及时进行井下监测装置及其部件的检查、更换、推移和维护，确保系统正常运行。
准确掌握井下瓦斯检测数据情况，以确保及时处理瓦斯异常 问题，防范杜绝瓦斯事故的发生。根据规定做好年度矿井瓦斯 等级鉴定工作。
4、管理到位
建立健全瓦斯治理责任制和各岗位人员安全管理制度，矿长是瓦斯治
理第一责任人，技术负责人负责矿井“一通三防”的 技术管理。建立健全“一通三防”专门机构，按标准配足“一通三防”技术人员及专职瓦斯检查人员。
三、瓦斯防治目标实施责任落实
1、由矿长组织负责对“通风可靠、抽样达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理创建工作落实到人，并每月进行验证考核；
2、由矿长负责按瓦斯理工作责任体系的实施机构，成立以总工程师为
核心的技术管理体系；
3、由矿总工程师负责编制健全各项规章制度，由矿长组织审批下发，由安全副矿长负责贯彻学习并监督执行，由生产副矿长负责现场实施，最终达到提高瓦斯治理工作水平及从业人员安全素质；
4、根据我矿安全生产中存在的问题，制定安全设施工作计划，投入资
金完善安全技术装备，以改善我矿安全生产条件。
5、由矿长负责制定各岗位工作责任，分工负责将各类事故消灭在萌
芽阶段，达到杜绝各类重大瓦斯事故的发生的目标。
四、矿井瓦斯治理建设实施时间1、2012年1月—2月，矿井成立瓦斯治理机构，编制瓦斯防治管理制
度和瓦斯事故应急预案，制定2012年瓦斯综合治理目标。并对制度、预案
进行贯彻学习。
2、2012年3月，矿井成立瓦斯治理领导小组，制定瓦斯治理工程实施
计划和专项落实计划。
3、2012年4月—5月
①、对矿井的通风系统进行完善，保证生产水平和采区通风；
②、按照矿井实际情况，修订通风设计，并按通风设计和安全生产要
求，对矿井总进风、采掘工作面和各种供风场所进行风量分配，保证风速、风量、有害气体浓度符合要求；
③、对主扇、局扇、防爆门、风门、风窗、风筒、密闭逐一进行检查，保证通风设施完好；
④、安装、敷设局部通风机专用开关、专用电缆和专用变压器，实现
局部通风双风机、双电源、自动切换，保证掘进面连续、均衡供风；
⑤、编制矿井监控设计，并根据《煤矿安全监控系统及检测仪器使用
管理规范》（AQ1029—2007）的要求对采煤工作面、掘进工作面的传感器
重新进行布置，并按规定对甲烷传感器的 报警值、断电值、复电值和断电
范围进行设置，保证装备齐全、数据准确；
⑥、监控中心实现双电源供电，双机备份，配备不小于2h的专线不间
断电源和录音电话；
⑦、对采掘工作面甲烷超限断电闭锁和掘进面风电闭锁设施进行完善，并按要求测试，现运行正常，断电可靠；
⑧、完善瓦斯异常情况下监控中心、调度员、瓦检员、采掘工作面班
长、带班领导、矿领导的职责和责任，确保瓦斯异常时能迅速反应并采取
正确的应对措施，避免瓦斯事故发生；
⑨、对甲烷传感器、便携报警器进行标校，并7天进行一次调校；
4、2012年6月
①、编制瓦斯治理岗位责任制、瓦斯治理操作规程。
②、成立监控中心管理机构。
③、按规定增加布置传感器，按期对甲烷传感器进行标校，对断电设备进行断电试验，按期对分站进行升井检修。
④、对瓦斯治理示范矿井要求的相关记录进行检查。
5、2012年6月—12月为矿井瓦斯治理稳固阶段。
五、瓦斯治理工作实施考核
1、考核日期定于每月 23 日进行；
2、每月考核工作会议由矿长主持召开；
3、公司调度指挥中心负责通知全参会人员；
4、参加考核人员必须携带自己的日常工作记录备查；
5、考核组长为矿长，考核执笔人总工程师。
6、考核结果 60 分以下为不合格，60 分至 80 分之间为基本合格，80分至90之间为合格，95分以上为优秀。
篇3：瓦斯防治年度目标
某公路隧道全长为1 527 m, 纵向坡度为1.06%, 采用上下台阶开挖, 格栅拱锚喷初期支护、钢筋混凝土二次衬砌。该隧道所穿过的地层为三叠系白果湾组、侏罗系益门组。三叠系白果湾组为煤系地层, 以砂质泥岩、泥砂岩为主, 多处含薄煤层;侏罗系益门组为泥岩、泥灰岩。根据地质详勘报告, 瓦斯涌出量为1.216 1 m3/min, CO2涌出量为0.521 2 m3/min, 设计为高瓦斯隧道。
1 施工期间防治瓦斯的主要措施
1.1 培训
1) 施工前, 由煤炭科学研究总院重庆研究院的专业技术人员对所有作业人员和管理人员进行培训, 通过考试后方可上岗。
2) 在施工过程中, 对新到人员进行不定期培训。
通过培训, 让所有人员对隧道施工期间的瓦斯防治有了全面的了解、认识, 使《隧道施工期间瓦斯防治方案》在施工中得以有效实施。
1.2 编制《隧道施工期间瓦斯防治方案》
《隧道施工期间瓦斯防治方案》由煤炭科学研究总院重庆研究院与项目部共同编制, 其内容包括:隧道基本情况、编制依据、瓦斯工区等级的划分及确定方法、瓦斯防治技术方案、安全责任制等。在瓦斯防治技术方案中, 分别就非瓦斯工区、低瓦斯工区、高瓦斯工区、瓦斯突出工区提出了全面的技术方案。方案经专家组审查后组织实施。
《隧道施工期间瓦斯防治方案》对隧道施工期间的瓦斯防治工作进行了全面、纲领性的规定和要求, 但不可能对施工期间可能出现的各种特殊情况提出解决办法, 因此, 在施工期间遇特殊情况时, 还应及时根据具体情况制订相应的安全技术措施以保证施工安全。
1.3 超前钻探
超前钻探的目的在于探明掌子面前方的煤层、瓦斯情况, 同时对围岩、地质构造、涌水也能进行简单的判别。
采用ZY-750D型煤矿用液压钻机实施超前钻探, 该钻机额定钻孔深度为150 m, 钻孔直径65~90 mm, 可通过选用钻头以满足要求。隧道每循环施工2个超前钻孔, 钻孔深度80~100 m, 搭接长度5 m, 钻孔孔径75 mm。超前钻孔仰角0°~10°, 钻孔过程中由瓦斯检查员按规定进行钻孔内瓦斯检查, 地质工程师观察前方地质构造和煤层情况, 并做好记录。超前钻探结束后编写超前钻探报告, 对该段隧道的开挖提出相应的安全技术措施。
1.4 施工期间的通风与管理
每个洞口在洞外20 m以远处安设2台2×110 kW对旋式隧道通风机, 其中1台运转, 1台备用。采用Φ1 500 mm阻燃抗静电风筒通风。施工期间实施连续通风, 保证隧道内风速不低于15 m/min。风筒口距离掌子面不超过15 m, 风筒应吊挂平直, 发现破损及时修补或更换。
采用双风机、双电源, 在1台风机因故停止运转时, 备用风机能在15 min内启动。因故停风后重新启动风机前, 由瓦斯检查员检查隧道内瓦斯, 并根据有关规定采取措施进行排放[1] 。
测风工至少每旬对隧道通风量进行一次测定, 更换风机、风筒以及其他特殊情况时应加强风量测定工作, 及时发现隧道通风中存在的隐患, 并填写测风报表[2] 。
1.5 瓦斯检测体系
瓦斯检测体系由CJG10型便携式光干涉甲烷测定器、AZJ-2000型沼气检测报警仪、KJZ08型瓦斯监控系统组成。每个洞口配备2台CJG10型便携式光干涉甲烷测定器供专职瓦斯检查员使用, 其中1台备用。每个洞口配备10台AZJ-2000型沼气检测报警仪供管理人员、班 (组) 长、放炮员、电焊工等特殊工种人员使用。
隧道进口安装1套KJZ08型瓦斯监控系统, 其布置如图1所示。
瓦斯监控系统具有 “风电闭锁、瓦斯电闭锁”功能[1] , 即当向隧道内供风的风机停止运转时, 安装在风机供电电缆上的GT-L (A) 设备开停传感器将信号传输到分站, 分站通过KJD-18馈电断电器自动控制洞外的磁力开关实现洞内断电;布设在隧道内掌子面、二衬台车前和回风处的低浓度沼气传感器连续监测隧道内瓦斯浓度, 当瓦斯浓度达到设定的报警点时, 传感器、地面中心站同时自动发出声、光报警;当瓦斯浓度达到设定的断电点时, 传感器、地面中心站同时自动发出声、光报警, 同时通过KJD-18 馈电断电器自动控制洞外的磁力开关实现洞内断电。
低浓度沼气传感器吊挂时距隧道顶部200~300 mm。掌子面的2个低浓度沼气传感器分别吊挂于拱顶中线位置和距中线3~4 m的拱肩部位, 放炮时由瓦斯检查员将传感器后移至安全位置, 放炮后及时复位。隧道出口暂时在非瓦斯工区施工, 因此未安装瓦斯监控系统。
2 施工期间的现场管理
1) 队伍组织。
洪福隧道专业瓦斯检测队伍由8名瓦斯检查员、4名瓦斯监控工、2名打钻工、1名通风工组成, 所有人员均持证上岗。由1名专业技术人员负责管理。
2) 设备管理。
由专业瓦斯检测队伍负责对所有瓦斯防治设备、仪器进行管理、维护。CJG10型便携式光干涉甲烷测定器由有资质的检定部门检定合格后方可投入使用;AZJ-2000型沼气检测报警仪和瓦斯监控系统的低浓度沼气传感器由瓦斯监控工每周进行1次调校;瓦斯监控系统的自动断电功能由瓦斯监控工与电工每周进行1次检查。
3) 洞口管理。
洞口设值班室, 实行24 h检身制度, 杜绝火种进入洞内;进、出人员实行翻牌、登记管理。
4) 瓦斯浓度控制标准。
隧道内任何地点瓦斯浓度不超过0.3%时可进行洞内作业;瓦斯浓度为0.3%~0.5%时, 行走式机电设备熄火, 应引起高度重视, 分析原因, 并积极采取相应措施进行处理;瓦斯浓度达到0.5%以上时, 停止隧道内一切作业, 行走式机电设备熄火, 分析原因, 采取相应措施进行处理, 直到瓦斯浓度不超过0.3%时可恢复作业;瓦斯浓度达到0.8%以上时, 停止隧道内一切作业, 撤出所有人员, 切断所有非本质安全电气设备电源, 分析原因, 采取相应措施进行处理, 直到隧道内瓦斯浓度不超过0.3%时方可恢复作业。
3 隧道进口施工期间瓦斯涌出的特点与防治效果
1) 隧道进口施工期间瓦斯涌出源分析。
根据瓦斯检测结果, 结合掌子面围岩情况, 可以得出结论:洪福隧道进口上台阶掌子面瓦斯涌出主要来源于隧道穿过的薄煤层或煤线, 在隧道围岩为炭质泥岩时也有一定的瓦斯涌出。
2) 隧道进口施工期间瓦斯涌出的特点。
超前钻探结果和实际揭露情况表明, 隧道进口多处穿过薄煤层或煤线、炭质泥岩, 揭穿的煤层最厚一层为0.7 m。瓦斯检查员检测和瓦斯监控系统检测到的结果表明, 在正常通风情况下, 未放炮时隧道内风流中瓦斯
浓度为0, 放炮后短时间有瓦斯涌出。放炮后隧道内最大瓦斯浓度达0.4%, 10 min内降为0。放炮后瞬间最大瓦斯涌出量达7.65 m3/min。
3) 隧道进口施工期间瓦斯防治效果。
隧道进口按《隧道施工期间瓦斯防治方案》中高瓦斯工区的有关规定进行施工、管理, 尽管采用的装、运机械为非防爆设备, 通过加强通风、瓦斯检查, 在掌握瓦斯涌出规律, 采取超前导管支护杜绝塌方、放炮时人员撤至洞外等一系列措施后, 未发生任何瓦斯事故, 保证了施工安全。
4 结语
瓦斯隧道施工的主要依据是《铁路瓦斯隧道技术规范》和《煤矿安全规程》;只要正确理解并运用好这2个规程, 并结合实际情况, 制订一整套防治瓦斯的技术方案, 严格管理, 保证安全技术措施的实施, 就可以在保证瓦斯隧道安全的前提下, 实现经济、快速的施工。
参考文献
[1]铁路瓦斯隧道技术规范 (TB 10120—2002) [S].北京:铁道工业出版社, 2001.
篇4：瓦斯煤矿瓦斯防治安全评价
关键词：瓦斯；煤矿瓦斯；防治安全；煤矿事故
中图分类号：TD712 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 16-0000-01
瓦斯作为燃煤产生时形成的气体，其的特点是易燃、易爆。由此可以看出，瓦斯造成的安全事故是对煤矿安全生产造成影响的主要原因之一，煤矿管理人员如果不采取一定的措施对煤矿进行科学的管理，则很容易造成瓦斯事故出现，因此，管理人员应该对煤矿进行安全评价。对煤矿进行安全评价就是要通过采取系统工程方法来检测煤矿系统是否存在危险，以及这种危险会造成怎样的后果。
一、煤矿瓦斯事故及安全评价分析
瓦斯煤矿瓦斯进行安全评价的过程就是要在煤矿开采之前，对煤矿系统安全性进行检测，并对安全问题的类型及可能造成的后果进行评估。煤矿安全评估的目的就是要检测出煤矿系统存在的安全问题，以及事故危险等级和后果评估。
另外，瓦斯事故是影响煤矿安全生产的重要因素之一，因此，煤矿应该采取一定的措施对煤矿安全生产进行科学管理。根据研究显示，煤矿出现的瓦斯事故大致可以分为三种，即瓦斯爆炸、瓦斯窒息与瓦斯突出等，而瓦斯煤矿最容易出现的事故是瓦斯爆炸与瓦斯窒息两种。瓦斯窒息主要是指因为煤矿中存在瓦斯，从而导致煤矿中氧气浓度被极大降低，这很容易使煤矿工作人员出现呼吸困难、窒息等现象，严重情况下还会出现死亡。瓦斯爆炸则会形成高温火焰和冲击波，这会对工作人员和设备等的安全造成极大的破坏，还有可能出现火灾。由此可以看出，这两种瓦斯事故能够对瓦斯煤矿的安全生产造成非常大的影响，因此，煤矿管理人员应该采取科学地防治措施对煤矿的生产进行管理，以确保煤矿生产及人员的安全性。
二、煤矿瓦斯超限现象分析
瓦斯煤矿出现瓦斯超限现象一般都较为频繁，但是瓦斯超限的时间都比较短，往往是瞬间超限，且频率比较高。瓦斯煤矿出现这种现象的原因主要是因为采空区悬顶面积比较大，使得煤矿积压了较多的瓦斯，而这些瓦斯在矿山周期压力与放炮冲击波的影响下，很容易出现震动现象，以致采空区积压的瓦斯被大量排出，从而导致瓦斯煤矿出现瓦斯超限現象，因此，瓦斯煤矿应该采取科学的防治措施对采空区积压的瓦斯进行管理，以免再次出现瓦斯超限现象。
通过研究瓦斯超限频率与幅度可以看出，瓦斯超限现象大多出现在瓦斯煤矿的回采工作面。究其原因主要是因为瓦斯煤矿回采工作面的生产任务较为繁重，以致施工单位只重视生产问题，从而忽视了对瓦斯进行科学的管理，这就导致了瓦斯煤矿回采工作面出现了瓦斯超限现象。
三、瓦斯突出煤矿瓦斯防治措施
根据研究瓦斯煤矿的瓦斯超限问题可以找出煤矿存在的问题，以及煤矿未来的工作重心，即煤矿施工单位应该对煤矿的回采工作面进行重点治理，以便放炮后瓦斯超限问题与采空区悬顶来压问题能够得到有效地解决，并利用科学的方法对顶板强化、放炮冲击波与安全监测系统的应用等方面进行科学的管理，从而使煤矿瓦斯超限现象出现的频率能够得到降低，以确保瓦斯煤矿生产的安全性。
（一）煤矿施工单位对回采工作面瓦斯管理问题要进行强化。煤矿施工单位要对回采工作面的放炮规律，以及一次放炮所需的炸药数量、放炮的时间间隔等问题进行充分研究，并严格按照技术要求进行施工。同时，煤矿施工单位还要对爆破落煤产生的瓦斯和老塘受压力影响大量排出瓦斯等问题进行充分研究，施工人员需要严格依照回采工艺技术要求与爆破要求开展工作，而且，有关单位要对煤矿生产进行科学管理，煤矿生产过程要有序、有章，禁止煤矿搞集中生产。
（二）煤矿薄煤层煤的厚度往往比较低，在开采薄煤层的时候，使用的顶板就比较硬，老塘悬顶面积也比较大，这就使得老塘内的瓦斯在放炮冲击波及矿山周期压力的作用下大量的被排出，给煤矿的瓦斯管理造成了很大的难题。因此，煤矿施工单位在开展工作的时候，必须要对回采工作面瓦斯出现的原因进行充分研究，对回采工作面和老塘切顶的管理也要采取支护方式进行管理，老塘切顶柱的埋设不仅要密集，而且要在一条线上，以防止老塘出现大面积跨落现象，从而避免瓦斯被大量的排出。
（三）煤矿施工单位对回采工作面回风巷开采期间进行瓦斯管理的同时，也要对上隅角进行瓦斯管理。而且，煤矿在生产期间需要依据相应的推采要求开展开采工作，要努力实现超前开采，防止开采落后，特别是上隅角的开采管理，更需要按照规范要求进行管理。
（四）煤矿掘进工作面的工作人员在开展工作时，必须要对工作面地质构造情况进行详细了解，在对超前地质进行钻孔时，需要对其开展瓦斯分析和管理，以便降低瓦斯出现排出现象。同时，煤矿施工单位要依据地质条件变化情况，对施工技术手段与瓦斯安全防治措施进行调整；还要对新揭露的地质构造进行记录，以便对矿井地质精探资料进行完善，从而增强地质预报的准确度，以确保施工人员在施工过程中能够得到一定的指导。这不仅可以有效地防止新揭露的地质构造带出现瓦斯异常排出现象，也可以为超前制定安全防治措施提供依据，还可以有效地降低瓦斯事故出现的几率。
四、结束语
瓦斯煤矿出现瓦斯事故的频率是非常高的。其实，不管是高瓦斯煤矿，还是低瓦斯煤矿，瓦斯都是造成煤矿事故的主要原因之一。因此，煤矿管理人员在管理过程中，必须要重视对瓦斯的管理，不能存在松懈心理和麻痹思想，对瓦斯超限这种问题也要给予重视，这也是煤矿未来对瓦斯进行管理的重心。在对瓦斯进行管理的同时，施工单位还需要重视防瓦斯技术的研究，只有彻底将瓦斯这个造成煤矿事故的危险源消除，才能对煤矿生产的安全性给予一定的保证。
参考文献：
[1]王厚军，李治灵，张玉明.浅析低瓦斯煤矿瓦斯防治安全评价[J].中国安全生产科学技术，2009（05）.
[2]王文才，冯纬，刘伟.煤矿瓦斯爆炸事故安全评价模型的研究[J].现代矿业，2013（10）.
篇5：瓦斯防治年度目标
2012年4月
煤矿瓦斯防治目标考核奖罚及问责规定
为加强瓦斯治理和防治煤与瓦斯突出工作，有效控制防瓦斯、防煤与瓦斯突出事故，保障职工生命安全。根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》及《贵州安然实业实业有限公司瓦斯防治考核奖罚及问责规定》等法律、法规及行业标准，结合XX煤矿实际，特制定本办法。
第一部分 奖励办法
一、瓦斯抽采奖励办法
每半年根据煤业公司所兑现的奖金额度，由总工程师对矿长、矿党委书记、矿工会主席、生产矿长、总工程师、安全矿长、机电矿长、通风副总、技术副总、安全副总、通风科（队）、防突队、生产科、计划科、安全科、调度室、机电科（队）管理人员按一定比例进行奖励分配。
二、防治煤与瓦斯突出方面的奖励办法
对认真落实防突措施，重视防突工作的单位和个人要给予奖励。1、6个月内不发生突出事故，并严格执行了矿制定的《采掘工作面防突专项设计》，对防突队集体奖励3000元，对防突队队长、书记各奖励300元，对通风科长奖励300元；副队长、技术员按队长奖励金额的85%进行奖励。
2、对在采掘工作面现场及时发现突出预兆，并及时有效组织受威
胁区域的人员撤离的，对其个人奖励500元。
3、对现场严格把关，制止违章，杜绝突出事故隐患的个人，对其奖励200元/次。
5、组织、参与防突新技术改革的，推广防突先进设备、仪器的，对参于人员各奖励200元/次，对其主要负责该项目攻关的单位集体奖励2000元/次。
三、瓦斯管理方面
加强“一通三防”管理工作，以“一通三防”为基础，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的煤矿瓦斯治理方针，树立“瓦斯超限就是事故”的理念。
1、瓦斯超限是指井下任一地点瓦斯浓度连续5分钟超过集团公司瓦斯治理管理制度规定的现象。若采掘工作面采用爆破作业的，是指放炮后瓦斯浓度连续5分钟达到2.0%以上或虽低于2.0%但在30分钟内不能降到临界值以下的现象。
2、南山煤矿月不得超次3次瓦斯超限，每半年由矿进行一次考核，如在规定指标范围内，对南山矿通风队一次奖励5000元，对通风队队长、书记各奖励500元，对通风科长奖励500元；副队长、监测班长按队长奖励金额的85%进行奖励。
第二部分 处罚办法
一、瓦斯超限处罚办法
1、出现瓦斯超限现象后，由通风科、通风队组织相关人员进行分
析追查，明确责任人，提出处理意见，然后在全矿进行通报。
2、在同一地点，若因相同原因再次造成瓦斯超限的，对相关管理责任人进行加倍处罚。若出现瓦斯超限不进行追查分析处理的，对通风科科长处罚200元。
3、出现瓦斯超限现象，除按规定对有关责任人员进行处理外，对通风队也按瓦斯超限时间进行处罚。处罚标准为每小时1000元，从通风队当月工资结算中扣除。
4、瓦斯员要严格遵守矿纪矿规和通风科管理制度，凡违反者每次罚50元。
5、瓦斯员在现场严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”，否则每次罚50元。
6、瓦斯员必须严格执行现场交接班制度，凡不执行者每次罚50元。
7、瓦斯员现场必须及时准确填写瓦斯手册和记录牌，凡发现漏填或填错者，每次罚50元。
8、瓦斯员出现空班、漏检、假检、班中脱岗、班中睡觉等现象，每次罚50元；瓦斯员不按规定进行班中汇报，否则，每次罚20元。
9、掘进工作面停风不撤人、恢复通风前不检查瓦斯的，每次罚责任瓦斯员50元。
10、对采掘工作面干打眼、不使用水炮泥、综合防尘措施不使用等现象不加以制止也不汇报的，每次罚责任瓦斯员20元。
11、凡不按要求对采掘工作面探头挪移，造探头损坏或不到位的，每次罚责任瓦斯员50元。
12、瓦斯管理牌板必须保持清洁、填写内容规范。如牌板存在看不
清楚或粉尘多的情况一次罚责任瓦斯员20元，如牌板缺少填写项目的，一次罚责任瓦斯员10元，其他人员不得擅自更改、填写牌板，发现一次，处以200元以上罚款。
13、地面监控中心室、设备维修室、库房、发放室必须做到不脏乱，如发现卫生状况差，一次罚通风队50元。
14、各类仪器仪表必须定期清尘、做到摆放整齐，如发现一处不合格，罚通风队20元。
15、井下各分站及所安设的传感器必须保持整洁，并经常扫尘，如发现一处粉尘大，无扫尘的，一次罚通风队20元；如因施工队在施工过程中没有认真执行洒水防尘而使各类设备粉尘堆积的，一次罚责任施工队50元。
二、违反《突出煤层实施区域性瓦斯抽采规定》处罚办法
1、防突队没有按要求对抽放设备进行巡回检查和填写记录的，对相关责任人各罚款100元。
2、瓦斯抽放设备在使用及运转过程中，如果没有按要求进行检修，导致抽放设备不能正常使用的，对防突队罚款200元。
3、瓦斯抽放设备运转及使用过程中，如果发现抽放设备出现异常，没有及时汇报，导致抽放设备停运转的，对防突队罚款500元，对相关责任人罚款50元。
4、瓦斯抽放设备停运期间，如果没有按要求操作的，对相关责任人处罚100元。
5、不按要求进行汇报和填写施工原始记录的，对现场负责人罚款
50元。
6在施工中如果私自调整钻孔参数或不按设计要求施工的，此钻孔数不予以验收，并对当班负责人罚款100元。
7、没有按设计要求进行封孔，且封孔长度达不到设计要求的，对防突队现场负责人罚款50元，对防突队副队长和书记罚款50元。
8、瓦斯抽放钻孔验收中，验收人员要认真填写验收记录，在检查中如、发现验收员，弄虚作假，不认真填写的，对验收人员罚款100元。
9、发现钻孔与现场验收单存在误差，对防突队质量监督员罚款50元。
10、瓦斯抽采钻孔验收时，如果没有按要求设置测流孔，或没有按要求填写检测牌板，对防突队长、书记罚款100元，并对测流人员罚款50元。
11、发现验收单与现场施工记录、台账不符的对防突队队长罚款50元；上报的钻孔进尺数、抽放量与实际数据不符，对防突队长罚款100元。
12、发现一处测流数据与实际测定数据不符，对测流工和防突队长和质量监督员各罚款50元。
13、检查中如果没有按要求调校，或调校没有按要求记录的，对主要负责人罚款100元。
13、测流牌板数据一处填写错误，对测流工罚款50元，对质量监督员罚款50元，对主要负责人罚款100元。
14、检查中如果发现阀门私自关闭或将阀门人为调小，降低负压的，对放水工罚款50元，对防突队罚款100元。
15、检查中如果发现放水阀门打开，常流水的，没有按要求操作的，查出一次对放水工罚款50元，对主要负责人罚款100元。
16、检查中，钻场文明卫生差、钻场设备和材料码放零乱、摆放不整齐的对当班主要负责人和队主要领导各罚款100元。
17、检查中，钻场集气管、放水器各钻孔连接处没有按要求设置的，对防突队罚款100元。在检查中如果发现钻孔施工时没有按要求填写交接班记录和钻孔、钻场施工管理牌板的对当班现场负责人罚款50元。
18、钻孔连接处一处漏气或没有按标准进行捆绑和绑扎的对防突队主要负责人罚款100元。
19、发现钻孔没有按要求封孔的，封孔质量差，没有按要求设置阀门和测流孔的，对防突队罚款200元。
20、钻孔连接时没有按标准进行连接（如胶管变形、联接处打死弯、有积水等），对防突队罚款200元。检查中如果发现放水孔螺丝不能按要求开启，放水工放水没有填写记录的对放水工罚款50元，如果放水有记录并向队领导反映，没有处理的对队领导各罚款100元。
21、测流孔开关不能按要求开启或长期开启的，对测流工罚款50元，对质量监督员罚款50元。放水阀门和各连接管阀门不能按要求开启的，对防突队罚款200元。
三、防突方面：
1、防突队没有向职工贯彻工作面防突专项设计或防突补充措施的，就安排其进行防突作业的，一次处罚防突队500元，对未学习而参于防突作业的个人一次处罚100元。
2、防突队所实施的各类钻孔施工位置、数量、深度、角度等未按措施要求进行施工的，存在严重弄虚作假现象的，一次处罚防突队5000元；对防突队队长、书记各处罚500元；副队长按队长罚金的85%处罚；对防突队质量监督员处罚400元，对当班班组长处罚1200元；对参于施工的防突人员每人处罚1000元/次，性质恶劣的，解除其劳动合同。
3、严把掘进超掘关。在采掘作业过程中，当班安全员和瓦斯员一道收尺，核准防突基点，准确掌握当班工作面的实际进尺，并将收尺情况及时向矿调度室汇报；采掘连队必须严格按照允许掘进或推进度组织施工，凡出现一次超掘或超推，一次处罚责任单位5000元，并对责任单位队长、书记各处罚500元/次。
4、防突队施工顺层抽放钻孔时必须按设计要求进行施工，按要求必须打一孔、封一孔、抽一孔特殊情况下不能抽放的必须做好孔口封堵工作，防止钻孔泄露瓦斯；否则对防突队一次罚款1000元，队长、书记一次罚100元。
5、在实施区域防突钻孔作业时，钻机20m范围内必须保持行人通道畅通，钻机必须安设牢固、钻杆必须摆放整齐、电缆和风水管路必须吊挂整齐，一次一项不符合要求，罚防突队200元。
6、对预抽效果进行检验时，应首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，一次处罚防突队500元。
7、采掘工作面安设的安全监控系统必须具备甲烷风电闭锁装置的全部功能，并确保灵敏可靠；电器设备必须有专人检查、维护，如不符合要求，不动作的，对机电队、通风队各处罚500元。
8、严禁使用防爆性能不合格的电器设备。机电部门安排专人负责
机电设备完好和防爆检查；对防突区域内的电气设备每周至少进行三次完好和失爆检查，检查发现一次失爆，对责任单位一次罚款1000元，对责任人一次罚款200元。
9、措施执行不到位、措施孔施工记录不详的对防突队罚款2000元，对防突队长、书记各罚200元，防突牌板未签字或一人代签的对相关责任人罚款50元。
10、入井人员必须携带隔离式自救器，不按规定携带隔离式自救器的，对责任人罚款50元/次。
11、施工班组不按要求采用远距离爆破的，一次罚款责任单位500元。
12、效果检验（预测）人员认真及时作好效果检验（预测）单，做到参数填写齐全、允许掘进或推进度清楚明了一致，记录不齐或不清的，一次罚当班班长20元。
13、效果检验（预测）单应有防突施工负责人、效果检验负责人、防突质量监督员、矿专职安全员、当班调度员、采掘队队长、防突队长、通风科长签字认可，矿总工程师审核并下达允许采、掘通知，凡连续2天未签字的人员，对其责任人处罚50元。
14、采掘工作面严格执行一次装药一次放炮，以及放炮严格执行“一炮三检”、“三人联锁”；停、送电制度；岗哨实行专人设、撤制；断电撤人范围：采掘工作面及回风系统必须全面复盖；一处不符合要求的，处罚责任人100元/次。
15、井下各工作面的防突工具必须堆放整齐有序，如堆放杂乱，一处罚通风队20元。
16、井下各工作面的防突管理牌板必须保持清洁、填写内容规范。如牌板存在看不清楚或粉尘多的情况一次罚责任瓦斯员20元，如牌板缺少填写项目的，一次罚责任防突人员10元，其他人员不得擅自更改、填写牌板，发现一次，处以400元以上罚款。
17、压风自救器必须保持清洁，通风队安排防尘人员对压风自救袋进行扫尘、擦尘工作。压风自救袋粉尘大，对通风队处以50元罚款，如安设地点的施工连队在施工过程中没有严格进行防尘，而使压风自救器粉尘堆积的，一次处以100元罚款。
18、隔爆水袋要保持掉挂合格、水量充足并经常性的换水、除尘。如发现一处不合格，一次处罚通风队20元。
四、其它规定处罚办法
不严格按规定审阅、审批瓦斯报表，防突报告单，对责任人一次罚款200元，不负责任审批防突报告单，造成超掘（采）的，对责任人一次罚款200元，采掘工作面发生煤与瓦斯突出，未造成人员伤害的，对矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长一次罚款1000元，造成人身伤亡事故，按事故性质追究相关责任人责任。
篇6：XX煤矿瓦斯防治目标
年
度
瓦
斯
防
治
目
标
二〇一一年十二月十一日
XX煤矿瓦斯防治目标
为加强我矿瓦斯防治工作，坚持以人为本，超前防范，综合治理的原
则，以防范瓦斯事故为重点，以杜绝重特大事故、减少伤亡人数为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，依照上级煤炭管理部门指示，遵照执行“通风可靠、监控有效、管理到位、抽采达标”的指导原则，强化管理，落实责任，消除重大事故隐患，完善防范措施，推进瓦斯治理工作，为我矿安全生产奠定基础，结合我矿实际，特制定瓦斯瓦斯防治目标。
一、瓦斯防治目标
1、按期完成“通风可靠、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作；
2、建立以矿长为瓦斯治理工作责任体系的实施机构，建立以总工程师
为核心的技术管理体系；
3、健全各项规章制度并贯彻执行，提高瓦斯治理工作水平及从业人员
安全素质；
4、改善安全生产条件，完善安全设施投入及技术装备；
5、坚决杜绝各类重大瓦斯事故的发生。
二、实施瓦斯防治目标的工作内容
依照瓦斯治理示范矿井建设标准，结合我矿实际并制定瓦斯治理建设
实施方案，我矿为煤与瓦斯突出矿井，遵照“通风可靠、监控有效、管理到位”的治理标准，具体实施如下工作：
1、通风可靠
严格按照设计合理科学布置采掘工作面，回采工作面采用正规采煤方法，淘汰非正规采煤方法，确保系统完善，运行可靠。加强矿井通风设施管理，确保通风系统合理可靠，采区有完 善的独立通风系统，保证采掘工作面及各用风地点风量满足安 全生产的需要，严禁串联通风。
2、抽样达标
抽样达标的基本要求是：多措并举，应抽尽抽，抽采平衡，效果达标。
多措并举，即地面抽采与地下抽采相结合。因地制宜，因矿制宜，吧
矿井（采区）投产前的预抽采、采动层抽采、边开采边抽采、老空区抽采等措施结合起来，全面加强瓦斯抽采抽放。
应抽尽抽，即凡是应该抽采的煤层，都必须进行抽采，把煤层中的瓦
斯最大限度地抽采出来，降低煤层的瓦斯含量。
抽采平衡，就是要求矿井瓦斯抽采能力与采掘布局相协调、相平衡，使采掘生产活动始终在抽采达标的区域内进行。
效果达标，就是通过抽采，使吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力、矿井
和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量，达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定的标准。
3、监控有效
加强矿井瓦斯监测设备和仪表管理，做好设备和仪表的安 装、调试和
标校、维修工作，配备必要的操作人员和管理人员，建立各类台帐、记录和报表制度，实现安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠，及时进行井下监测装置及其部件的检查、更换、推移和维护，确保系统正常运行。
准确掌握井下瓦斯检测数据情况，以确保及时处理瓦斯异常 问题，防范杜绝瓦斯事故的发生。根据规定做好矿井瓦斯 等级鉴定工作。
4、管理到位
建立健全瓦斯治理责任制和各岗位人员安全管理制度，矿长是瓦斯治
理第一责任人，技术负责人负责矿井“一通三防”的 技术管理。建立健全“一通三防”专门机构，按标准配足“一通三防”技术人员及专职瓦斯检查人员。
三、瓦斯防治目标实施责任落实
1、由矿长组织负责对“通风可靠、抽样达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理创建工作落实到人，并每月进行验证考核；
2、由矿长负责按瓦斯理工作责任体系的实施机构，成立以总工程师为
核心的技术管理体系；
3、由矿总工程师负责编制健全各项规章制度，由矿长组织审批下发，由安全副矿长负责贯彻学习并监督执行，由生产副矿长负责现场实施，最终达到提高瓦斯治理工作水平及从业人员安全素质；
4、根据我矿安全生产中存在的问题，制定安全设施工作计划，投入资
金完善安全技术装备，以改善我矿安全生产条件。
5、由矿长负责制定各岗位工作责任，分工负责将各类事故消灭在萌
芽阶段，达到杜绝各类重大瓦斯事故的发生的目标。
四、矿井瓦斯治理建设实施时间1、2012年1月—2月，矿井成立瓦斯治理机构，编制瓦斯防治管理制
度和瓦斯事故应急预案，制定2012年瓦斯综合治理目标。并对制度、预案
进行贯彻学习。
2、2012年3月，矿井成立瓦斯治理领导小组，制定瓦斯治理工程实施
计划和专项落实计划。
3、2012年4月—5月
①、对矿井的通风系统进行完善，保证生产水平和采区通风；
②、按照矿井实际情况，修订通风设计，并按通风设计和安全生产要
求，对矿井总进风、采掘工作面和各种供风场所进行风量分配，保证风速、风量、有害气体浓度符合要求；
③、对主扇、局扇、防爆门、风门、风窗、风筒、密闭逐一进行检查，保证通风设施完好；
④、安装、敷设局部通风机专用开关、专用电缆和专用变压器，实现
局部通风双风机、双电源、自动切换，保证掘进面连续、均衡供风；
⑤、编制矿井监控设计，并根据《煤矿安全监控系统及检测仪器使用
管理规范》（AQ1029—2007）的要求对采煤工作面、掘进工作面的传感器
重新进行布置，并按规定对甲烷传感器的 报警值、断电值、复电值和断电
范围进行设置，保证装备齐全、数据准确；
⑥、监控中心实现双电源供电，双机备份，配备不小于2h的专线不间
断电源和录音电话；
⑦、对采掘工作面甲烷超限断电闭锁和掘进面风电闭锁设施进行完善，并按要求测试，现运行正常，断电可靠；
⑧、完善瓦斯异常情况下监控中心、调度员、瓦检员、采掘工作面班
长、带班领导、矿领导的职责和责任，确保瓦斯异常时能迅速反应并采取
正确的应对措施，避免瓦斯事故发生；
⑨、对甲烷传感器、便携报警器进行标校，并7天进行一次调校；
4、2012年6月
①、编制瓦斯治理岗位责任制、瓦斯治理操作规程。
②、成立监控中心管理机构。
③、按规定增加布置传感器，按期对甲烷传感器进行标校，对断电设备进行断电试验，按期对分站进行升井检修。
④、对瓦斯治理示范矿井要求的相关记录进行检查。
5、2012年6月—12月为矿井瓦斯治理稳固阶段。
五、瓦斯治理工作实施考核
1、考核日期定于每月 23 日进行；
2、每月考核工作会议由矿长主持召开；
3、公司调度指挥中心负责通知全参会人员；
4、参加考核人员必须携带自己的日常工作记录备查；
5、考核组长为矿长，考核执笔人总工程师。
6、考核结果 60 分以下为不合格，60 分至 80 分之间为基本合格，80分至90之间为合格，95分以上为优秀。