某煤矿防治煤与瓦斯突

某煤矿防治煤与瓦斯突（精选6篇）

篇1：某煤矿防治煤与瓦斯突

煤矿防治煤与瓦斯突出岗位责任制和责任

为加强煤与瓦斯防治，根据《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》要求，结合我矿实际，特制定某煤矿防突组织机构和岗位责任制度。

一、防治煤与瓦斯突出组织机构

矿防治煤与瓦斯突出领导小组：

组 长：吕恒荣

副组长：于沐廷、刘洪森、张俊杰、张海祥、王永国、张汉忠、任建民、孙振海。

成员：刘养明、侯玉成、兰庆波、马万岗、扬之化和各生产单位科长。

通风区防治煤与瓦斯突出实施小组：

组 长：

副组长：

成员：通风技术员、地质技术员、采矿技术员和预测人员。

二、防治突出领导小组的职责

（一）、负责全矿煤与瓦斯突出的防治工作。

（二）、结合本矿煤与瓦斯突出的实际情况，按照《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》中的规定，准确的划出本矿的突出区域、突出标高和突出煤层，做到有目标的开展防突工作。

（三）、按照《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》的要求，组织编制、季度、月份的防突措施计划。

防突措施计划的内容应包括：

1、开采保护层计划；

2、抽放煤层瓦斯计划；

3、石门揭穿突出煤层计划，包括揭煤时间、地点和防突措施等；

矿总工程师每月要专门召集生产、开拓、地测、通风等部门和有关人员对每月所要发生的石门（小川）揭煤进行逐个研究，并制定措施。

每年开拓新区准备计划，制定突出区域内石门揭突出煤层计划。

4、采掘工作面局部防治突出措施计划；

5、防治突出措施的工程量、完成时间及所需设备、材料、资金和劳动力。

（四）、每月至少组织一次防突措施落实情况的检查，及时解决施工中遇到的问题。

（五）、组织对防突措施的效果进行检验。

（六）、组织在突出区域内石门揭突出煤层前对煤层进行突出危险性预测工作。

（七）、把石门揭煤作为防突的重点，组织和指挥好石门揭穿突出煤层工作，及时总结防突经验及教训，制定出适合本矿实际情况的防突措施，确保石门安全的揭穿突出煤层和在突出煤层中安全的进行采掘工作。同时也要制定防止抽冒顶的专门措施。

（八）、组织对入井人员的防突安全培训和教育，使入井人员熟悉突出预兆等一般常识及自救器的使用方法，增强职工的自我防护意识。

（九）、当井下发生突出（喷出）时，要组织好救灾工作，并派专人对突出（喷出）的情况进行调查，详细做好记录，填写突出（喷出）记录卡片，数据要准确，绘好突出地点的通风系统图、突出位置煤层剖面图、煤层顶底板岩层柱状图、突出孔洞图、地质构造图等。建立突出资料档案，永久保存。每年进行一次对全年突出记录卡片的系统分析总结，并写出报告，于次年第一季度将填写好的煤与瓦斯突出矿井基本情况调查表和矿井突出现象汇总表报集团公司。

三、防治煤与瓦斯突出实施小组的职责

（一）按照《防突煤与瓦斯突出细则》规定，进行全矿“四位一体”防突工作。

（二）根据上级指示，做好防治煤与瓦斯突出的具体工作落实。

（三）指导全矿各施工单位的具体防突。

（四）负责全矿防突措施的制定和审批。

（五）组织全矿突出工作面的预测和效果检验。

（六）负责全矿防突工作总结，编写上报各种材料。

（七）进行防突基本知识的培训、审核。

（八）组织落实防突的各种设备。

四、岗位责任制

矿长防突安全岗位责任制

1、矿长对全矿防治突出管理工作负全面责任，是防突安全第一责任者。

2、矿长负责全矿防治突出措施计划的审定，并负责组织实施。

3、矿长每月至少一次组织检查防治突出措施的实施情况，并协调解决存在的问题。

4、矿长负责平衡全矿防治突出工作，解决防治突出所需的人力、物力、财力，列入矿财务，并组织实施。

5、发生煤瓦斯突出事故时，矿长必须立即赶到现场，组织抢救，负责指挥处理事故。

总工程师防突岗位责任制

1、对全矿煤层防治突出工作负技术责任。

2、负责组织编制、审批、贯彻执行全矿防治突出工作的规划、计划和措施。

3、负责全矿防治突出工作的监督、检查。

4、负责矿井区域预测结果的审查和审批。

5、负责全矿突出预测日报表和预测结果通知单的审批。

6、每月至少一次组织检查全矿防突措施的实施情况，及时协调解决存在的技术问题。

7、负责组织突出矿井井下工作人员防治突出知识的培训。

8、负责组织以往突出事例资料的收集、整理和总结、分析。

9、负责组织突出煤层采掘、通风设计、施工。

10、负责组织防突措施的执行和修改。

11、负责组织全矿井下防突设施的构筑。

副总工程师防突岗位责任制

1、协助总工程师对全矿煤层防治突出工作负技术责任。

2、协助总工程师组织编制、审批、贯彻执行全矿防治突出工作的规划、计划和措施。

3、负责全矿防突工作的日常监督、检查。

4、负责组织矿井区域预测结果的编制。

5、负责全矿突出预测日报表和预测结果通知单的审查和审批。

6、每周至少一次组织检查全矿防突措施的实施情况，及时协调解决存在的技术问题。

7、负责具体组织突出矿井井下工作人员防治突出知识的培训。

8、协助总工程师负责组织以往突出事例资料的收集、整理和总结、分析。

9、负责具体组织突出煤层采掘、通风设计、施工。

10、负责具体组织防突措施的编制、修改和执行。

11、具体负责全矿井下防突设施的构筑。

防突主管科长岗位责任制

1、全面负责防突队日常业务管理工作。

2、全面负责防突队人、财、物调配。

3、全面负责全矿采掘面防突措施的编制、审查、审批。

4、组织实施全矿突出煤层采掘工作面突出预测。

5、组织实施全矿突出煤层采掘面防突技术措施。

6、全面负责全矿反向风门的构筑和避难所、压风自救等防突设施的维护、检查。

7、全面负责全矿防突措施效果检验的实施工作。

8、全面负责全矿突出预测、防突措施执行情况的监督检查。

9、负责全矿防突工作工作总结、编写和上报。

防突主管工程师

1、协助总工程师对全矿的防突工作负技术责任。

2、负责全矿年、季、月防治突出的工作计划。

3、负责全矿突出煤层采掘面防突措施的制定、修改和检查。

4、负责制定贯彻执行防治突出措施和责任制。

5、负责防突措施的审批。]

6、负责全矿突出资料的积累、总结、分析，填写突出卡片。

7、负责全矿井下工人的防突基本知识培训、考试和上岗资格审核，培训内容包括：突出预测方法、防突措施、安全防护措施等。

8、负责日常突出预测通知单和突出预测结果卡片的审批、上报。

突出预测工岗位责任制

1、准时参加班前会，明确当班工作任务。

2、熟练掌握突出预测仪器操作方法和技术要领。

3、工作时严格按照仪器操作规程进行测定，并认真做好测定结果的记录工作。

4、及时用电话将井下预测结果通知调度。

5、升井后及时填写突出预测结果记录卡片。

6、全面负责突出预测仪器的保管和维护。

7、预测时认真观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，并做好观察记录。

8、当预测超标时，及时通知采掘施工单位停止当班采掘作业，并通知调度室安排执行防突措施。

9、预测人员严格按照防突措施设计要求给出预测钻孔开孔位置和钻孔参数，认真监督进行施工和测定。

突出煤层掘进队队长岗位责任制

1、负责组织本单位施工巷道防突技术措施的贯彻执行。

2、负责本单位施工人员严格按照预测人员要求进行预测钻孔施工。

3、严格按照突出预测通知书要求安排进行掘进作业，严禁超掘。

4、负责组织本单位职工参加防突知识的学习、培训、考试。

5、负责本单位责任范围内的机电设备防爆检查，及时处理机电方面出现的问题，杜绝机电设备的失爆。

6、负责避难峒室或压风自救的实施工作，并保证各种防突设施正常使用。突出煤层掘进队技术员岗位责任制

1、负责本单位施工巷道防突技术措施的具体贯彻落实。

2、负责本单位职工防突基本知识的学习、培训、考试。

3、负责编写作业巷道作业规程中防突安全措施；

4、负责本单位作业地点施工预测钻孔人员严格按照预测人员要求进行施工。

5、严格按照突出预测通知书安排掘进作业，严禁超掘。

6、负责每班实际进尺情况的监督和检查。

7、负责设计本单位施工巷道避难峒室或压风自救实施的维护和维修，并保证各种防突设施正常使用。

8、负责本单位责任范围内机电设备防爆检查，及时处理机电方面出现的问题，杜绝机电设备的失爆。

9、负责施工巷道内出现的动力现象的收集工作，并做好记录。

突出煤层采煤队队长岗位责任制

1、负责组织本单位施工采面防突技术措施的贯彻执行。

2、负责组织施工采面突出预测钻孔及其施工人员严格按照预测人员要求进行施工。

3、严格按照突出预测通知书要求安排进行采煤作业，严禁超采。

4、负责组织本单位职工参加防突知识的学习、培训、考试。

5、负责本单位责任范围内的机电设备防爆检查，及时处理机电方面出现的问题，杜绝机电设备的失爆。

6、负责避难峒室或压风自救的实施工作，并保证各种防突设施正常使用。

突出煤层采煤队技术员岗位责任制

1、负责本单位施工采面防突技术措施的具体贯彻落实。

2、负责本单位职工防突基本知识的学习、培训、考试。

3、负责编写作业采面作业规程中防突安全措施；

4、负责本单位作业地点施工预测钻孔人员严格按照预测人员要求进行施工。

5、严格按照突出预测通知书安排采煤作业，严禁超采。

6、负责每班实际进尺情况的监督和检查。

7、负责设计本单位施工采面避难峒室或压风自救实施的维护和维修，并保证各种防突设施正常使用。

8、负责本单位责任范围内机电设备防爆检查，及时处理机电方面出现的问题，杜绝机电设备的失爆。

9、负责施工采面内出现的动力现象的收集工作，并做好记录。

地质测量科长岗位责任制

1、负责提供突出煤层作业地点的地质资料；

2、负责与防突专门机构和通风部门合作共同编制矿井瓦斯地质图，图中标明采掘进度、煤层赋存条件、地质构造、突出点分布、突出强度等瓦斯地质资料；

3、采掘工作面距离地质构造30m以前，矿井地测部门必须向防突专门机构、采掘施工单位提交采掘工作面临近地质构造通知书。

4、必须查明矿床瓦斯地质条件，提供确定煤层突出危险性的煤层赋存条件、稳定性、煤结构类型、围岩性质、火成岩侵入形态等基础地质资料；

5、按《防治煤与瓦斯突出细则》协助突出专门机构确定煤破坏类型。

五、管理制度

1、按《防治煤与瓦斯突出细则》要求，建立防突专门机构。

2、制定各个岗位防治煤与瓦斯突出岗位责任制。

3、所有在突出煤层中开采的采掘工作面严格执行“突出危险性预测、防突技术措施、措施效果检验、安全防护措施”四位一体综合防突措施制度。

4、建立防突各项制度。

5、建立突出预测日报表、预测结果卡片填写、审批制度。

6、建立填写、审批、发放突出预测通知书（注明预测结果、允许掘进或回采进尺）制度。

7、建立定期召开突出头面突出情况分析会制度。

8、建立突出煤层采、掘工作面进风巷悬挂突出预测警示牌制度。

9、建立编制矿井、季度、月度防突计划制度。

篇2：某煤矿防治煤与瓦斯突

为提高全省煤矿防治煤与瓦斯突出水平，遏制煤与瓦斯突出事故发生，促进全省煤矿安全生产形势持续稳定好转，根据《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全生产监督管理总局令第19号）、《河南省强化煤矿安全生产暂行规定》等规定，结合我省实际情况，特制定以下措施：

一、建立健全瓦斯灾害防治管理体系

煤炭企业要按照规定明确各管理层级的防突职责。煤与瓦斯突出矿井要建立健全由地质、技术、通风、防突、安检、机电、调度等部门组成的防突管理协调机构，负责完善瓦斯灾害防治管理制度；要配齐符合有关规定的、技术水平适应的各类防突人员，其中现场防突技术人员应由从事防突专业工作不少于2年且胜任防突工作要求的专业人员担任；矿长是防突工作第一责任人，必须具有分管煤与瓦斯突出矿井安全、生产、技术工作2年以上副职工作经历；总工程师由常务副矿长担任，承担直接协调、组织防突工作职责；要配备专职防突副矿长，在总工程师领导下负责防突工作；严格落实一岗双责，其他副职负责分管范围内的瓦斯灾害防治工作。

二、强化矿井瓦斯等级管理

矿井出现下列情况之一的，直接升级为煤与瓦斯突出矿井：与煤与瓦斯突出矿井开采同一煤层、同一地质单元，且开采标高在煤与瓦斯突出矿井始突标高以下的相邻矿井；煤层瓦斯压力不低于0.74兆帕；施工钻孔时有喷孔、顶钻等瓦斯动力现象。升级为煤与瓦斯突出矿井的，由所在煤炭企业6个月内直接报省级煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门、煤矿安全监察机构备案，否则追究煤炭企业主要负责人责任。

三、规范区域突出危险性预测和区域验证

矿井的突出煤层始突标高以下不得划分无突出危险区，以前划分的一律作废。区域突出危险性预测必须以实测数据为准，测点间距按煤层走向不得大于100米。区域突出危险性预测应由矿长和总工程师组织实施，预测结果必须由煤炭企业主要负责人和总工程师确认。经区域突出危险性预测或经区域防突措施效果检验后确定为消除突出危险的区域，在进行采掘作业时必须采用工作面预测方法进行区域验证；采掘工作面一旦发现验证参数指标超限、发生瓦斯动力现象或突出预兆的，必须重新实施区域防突措施。

四、从严确定矿井区域突出危险性预测、防突措施效果检验的参数临界值

矿井预测和检验煤层或采掘工作面瓦斯突出危险性的参数临界值指标，由煤炭企业的总工程师按照《防治煤与瓦斯突出规定》组织试验考察确定，并报煤炭企业董事长签字确认，其中瓦斯含量临界值指标不得大于6立方米每吨，瓦斯压力临界值指标不得大于0.6兆帕，其他验证和检验参数临界值指标应小于《防治煤与瓦斯突出规定》中的参考值。测定的瓦斯参数必须由矿井总工程师签字确认，区域防突措施效果评价报告必须由煤炭企业总工程师签字确认。

五、严格执行区域防突措施

矿井煤层瓦斯压力大于0.6兆帕或瓦斯含量大于6立方米每吨时，必须采取开采保护层或利用底（顶）板岩巷穿层钻孔预抽煤层瓦斯的区域防突措施；严禁采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施和局部防突措施补充消突。在落实区域防突措施、瓦斯压力和含量分别降到0.6兆帕和6立方米每吨以下后，方可进入煤层进行采掘作业。否则，责令矿井停产整顿，并严肃追究煤炭企业主要负责人和相关人员的责任。

六、加强煤与瓦斯突出矿井地质探查工作

煤炭企业和矿井要定期召开地质分析会，研究解剖地质情况。积极开展以地面物探为主的致灾因素勘查，查明地质构造等隐蔽致灾因素，利用底（顶）板岩巷验证构造异常区。采掘过程中要先利用物探或钻探等手段，探测突出工作面前方地质构造。遇到地质构造或煤层赋存条件急剧变化等情况时，必须立即按突出危险区管理，并采取相应措施。加强突出煤层底（顶）板巷道掘进超前勘探工作，严防误揭煤层。煤炭企业及矿井地测部门必须严格执行地勘现场工作制度，对采掘工作面的地质预测结果负责。

七、建立瓦斯管理预警分析处置制度和煤与瓦斯突出调查处理制度

矿井出现瓦斯涌出异常情况和在瓦斯灾害治理中出现顶钻，喷孔、连续响煤炮，地质变化、压力增大等征兆的，必须立即停工撤人，由矿长和总工程师负责组织分析处理，制订预防和整改措施，并立即报告上级单位；上级单位要派人到现场核查情况，督促整改。矿井发生煤与瓦斯突出的，必须按照要求建立台账和卡片，并向上级单位报告，上级单位必须认真组织调查，提出防范措施和处理意见，并报当地煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察分局。

八、合理安排生产布局，确保抽采达标

突出矿井必须编制专项防突设计，制定中长期和防突计划，合理安排生产布局，超前施工防突工程，实现抽、掘、采平衡。采用底（顶）板岩巷预抽措施时，根据瓦斯压力、含量、钻孔布置数量、瓦斯抽采浓度，确定有效预抽时间，并利用水力化增透措施，提高抽采效率。积极采用先进打钻设备提高钻进速度、增加钻孔深度，确保钻孔施工到位；研究改进封孔技术，提高封孔质量；加强抽采系统巡检维修管理，提高抽采效率，确保抽采达标。

九、严格防突现场管控

严格防突现场管理，保证防突计划和防突措施执行到位。抽采打钻地点要安装视频监控设施，实现地面实时监控；瓦斯参数测定应选用先进设备和仪器，预测预报员必须由专职专业人员担任，不得由其他人员兼任；完善现场作业人员各类实况记录，每班必须填写防突报告表，并实行采掘、打钻异常情况零报告制度，地面调度室要建立现场报告记录；严禁违章指挥、违章作业。

十、加强防突培训

必须对井下各类从业人员进行相应的防突技能和防突知识培训，确保人人熟悉防突知识，严格遵守防突规定；要加强对防突工作人员的业务培训，防突工作人员要持证上岗，确保预测规范、数据准确。

河南省人民政府办公厅

篇3：某煤矿防治煤与瓦斯突

涟源市因为独特的地理环境储存有丰富的煤炭资源, 预估总量超过6.85亿t, 这个数值在湖南省的总煤炭量中超过了20%, 不管是数量还是质量, 该市的煤炭资源储量都是湖南省总产量的第一位, 在国内有“湘中煤海”的美称。另外, 涟源作为南方产煤区高突矿井 (瓦斯可能突然喷出的矿井) 的代表, 对于矿业生产中的安全管理工作来说具有重大的参考意义。该市的很多煤矿, 每年平均生产能力都没有超过31万t, 所以生产规模具有小型化与分散化的特点, 根据实际调查得出结论:一是规模小、分布结构部科学;二是安全性有待提高、管理工作不到位;三是煤层赋存及地质条件非常复杂;四是巷道布置系统较为复杂, 煤炭资源开采技术有待提高完善;五是机械使用力度不大, 需要大力引进先进的机械设备。

在现阶段, 该市的90多个煤矿中, 煤与瓦斯突出的就有40多个, 在湖南省所有的矿井中占到了15.1%, 高、低瓦斯类型的煤井就有49个。在一些乡镇单位中, 其中有超过5个的重点煤井, 总产量已经超过401万t。这几个重点矿井的分布地年产总数量是整个涟源市总产煤量的78%。

在煤矿中, 煤与瓦斯突出是一种动力现象, 它是一起煤矿安全事故的一个主要的原因, 因为它具有以下的特点:突发性大、破坏性大。涟源市也正因为以上的几个特殊的原因所以发生的许多矿难中, 煤与瓦斯突出是最具典型性的代表。最近几年因为这个原因发生的事故越来越多, 可以从下面的数据表中看得出来。涟源市2010-2012年煤矿事故死亡人数统计表

从下表中可以看出, 最近几年涟源市众多煤矿因为瓦斯突出而发生的安全事故的数量一直在不断地上升, 直到前年突破了59%。这些危险事件的发生, 不但让煤矿工人付出了巨大的代价, 同时也让煤矿企业受到了很大的经济创伤, 另外也让人们慢慢地开始关注安全生产的重要性, 为此该市必须认真研究现阶段煤矿生产过程中存在的主要问题, 从根本上治理瓦斯超限和煤与瓦斯突出, 保证煤矿生产过程中每一个生产环节每一个生产岗位上的安全性, 消除安全隐患, 为矿工创造一个安全的生产环境。

2 煤与瓦斯突出的一般规律及原因分析

2.1 突出发生的一般规律

通过相关研究人员的努力以及对各地煤矿生产中出现的安全事故分析, 在煤与瓦斯突出方面得出了以下几个结论:

(1) 随着开采深度的不断增加, 突出危险性也在增大。通过实践经验我们可以得出, 在具体的某一个深度层面上, 煤与瓦斯突出的程度会随着开采过程的不断深入而出现而不断加深。

(2) 煤层厚度越大, 煤与瓦斯突出危险性越大。在同一个矿井中, 含有的煤炭越是厚重, 煤与瓦斯突出的安全事故的发生概率就会越大。

(3) 煤与瓦斯突出多发生在地质构造带。在断层、褶皱、火成岩侵入和煤层厚度、倾角等位置以及煤层分布位置发生很大变化的地方, 煤与瓦斯突出的安全隐患就会越大。

(4) 掘进工作面易发生煤与瓦斯突出。根据相关数据显示, 煤与瓦斯突出的安全隐患在掘进工作面最为严重, 因此出现的安全事故大多发生在石门揭煤时的过程中。

2.2 涟源小型煤矿煤与瓦斯突出事故原因分析

2012年2月15日, 涟源市龙塘乡某矿在1152工作面机巷进行维修作业发生煤与瓦斯突出事故, 造成2人死亡。经调查分析, 是由于防突措施落实不到位, 违章作业诱导煤与瓦斯突出。

2012年7月8日, 涟源市安平镇某矿-80水平南14石门北机巷开门2m处施工本煤层抽放钻孔时发生煤与瓦斯突出事故, 导致7人死亡。经分析, 是因为抽放钻孔事先没按要求布置, 在补打钻孔时诱导煤与瓦斯突出所致。

一切安全事故的出现都是有具体原因可以追寻的, 笔者对最近几年内涟源市发生的大大小小的煤矿事故进行了调查、研究, 通过最后的分析与归纳总结, 认为之所以会发生这些煤矿事故主要原因有下面几个:

(1) 在开采过程中, 瓦斯预抽放不合理, 没有使用合理有效的防突手段, 这事引起安全问题爆发的一个主要的因素。

(2) 因为该市自身的自然环境地理条件, 矿井中往往存在着很多地质构造带或煤层急剧变化处, 在具体的施工过程中对这些变化的考虑不全面没有制定出合理的施工方案同时也没有采取合理有效的施工手段, 同时使用的设备采取的技术手段无法对井下发生突变的情况进行合理的预期, 所以无法制定出切实可行的开采措施, 这些都是因其安全事故发生的原因。

3 涟源小型煤矿防突技术现状及存在的问题

3.1 防治煤与瓦斯突出技术现状

最近几年随着这些大大小小的事故的发生, 涟源市受到的不仅仅是经济上的损失还有无数矿工心灵上的重创, 所以说涟源市矿业管理部门一定要根据实际情况对此进行调整。认真分析安全事故产生的主要因素, 将一切安全隐患扼杀在摇篮状态中, 为此涟源市专门对预防性工作进行了研究提出在各个煤矿中进行安全预防工作。其中像安平镇力达煤矿、湄江镇塞海煤矿率先进行瓦斯抽放, 在具体的开采过程中不断地分析, 加强研究, 慢慢建立起一个瓦斯预测、瓦斯抽放、突出防治、爆炸控制的综合使用性技术与原则体系。现阶段, 涟源市利用一系列有效的措施对涟源市矿井进行了彻底管理与督察, 该市在煤与瓦斯突出防治方面取得了一定成效。

(1) 底板预抽与本煤层抽放相结合

为了进一步加强管理工作提高安全生产的水平, 该市还根据现行的状况制定了具体的瓦斯管理规划, 提出“一矿一策、分矿治理”, 也就是说涟源市所有的煤与瓦斯突出严重的煤矿, 都要响应号召加强底板抽放的区域内的管理策略, “底板预抽、本煤层抽放、效果检验、全井撤人放炮”四个环节的工作模式, 另外还要对其他一些形式不是太严重的城市进行“本煤层抽放、效果检验、全井撤人放炮”三步个环节共同进行的策略, 促进各项工作的有效进行。

(2) 立体消突

有的煤矿比较提倡“立体消突”的观念, 即对采、掘、瓦斯治理工程的空间、时间关系进行合理安排, 从全局的观点出发减轻煤与瓦斯突出的手段, 将一些防御措施力度不足的问题带来的不利程度降到最低, 最好是能够从根本上消灭一切潜在的问题。

(3) 井下特殊地带掘进瓦斯治理技术

在具体的工作我们应该按照下面的步骤来进行:先从与掘进工作面比较近的迎头的两帮进行施工钻场的活动, 在钻场内先施工钻孔对工作面前方的待掘进煤体进行隔断式抽放;接着, 用钻机在掘进工作面施工2~3个深约30m的炮眼进行深孔控制爆破, 通过这个方法来实现媒体的透气同时降低媒体之间的压力值。这个工作能够在很大的程度上降低每层之间的紧张力, 将事故的发生概率降到最低点。

3.2 仍存在的一些问题

(1) 在煤与瓦斯突出的预防工作中, 还有一些问题急需解决煤矿管理人员, 对“四位一体”综合防突手段仍然没有足够的认识, 同时在施工过程中没有严格遵守各项标准规范。各项预防措施以及工作的实施没有收到理想效果, 检测系统还需要不断优化。

(2) 在区域防突工作中也存在一些问题需要解决, 相关工作的处理技术能力与水平需要不断提高, 因为现阶段预防工作中还有很多的不确定因素无法对其进行正确的检测, 尤其是在遇到一些比较特殊复杂的地质结构与煤层结构的时候, 通常都没有的切实可行的技术或者是设备对这些问题进行克服。

(3) 开采工作中本身就存在的一些问题需要制定有效的方案采取有效的措施进行克服, 在煤炭开采过程中预防工作的任务量比较大, 特别是对地应力的把握不足, 针对放炮诱导煤与瓦斯突出的问题, 仍然需要进行不断研究寻找到最佳的处理手段。

4 涟源小型煤矿煤与瓦斯突出防治技术的进一步探讨

4.1 加强对防突基础措施的学习和执行

(1) 国内有专门的法规与控制范围要求, 对采掘工作面瓦斯抽采活动进行约束, 应严格按《煤矿瓦斯抽采基本指标》 (AQ1026—2006) 的具体规范要求进行。

(2) 每一个煤矿在开采工作中都应该在“一通三防”的原则基础上, 选聘合适的工程技术工作者, 同时在平时要加强对技术员工的安全教育, 还有提高防突技能水平的培训, 同时还要加强对这个工作的管理力度与管理水平, 改进管理方式, 保证瓦斯抽采及防突措施的其实可靠性, 提高其落实效率。

4.2 积极探索煤与瓦斯突出预测技术

在实际情况中, 煤与瓦斯突出因为所处的地理环境与地质条件的不同所有带有各自的独特性, 即便是在同一个矿区, 因为分布的具体位置不一样, 其突出危险性也是千差万别的, 在这种情况下, 预测技术的研究使用就必须根据具体情况来进行。为了提高煤与瓦斯突出预测技术水平, 相关研究工作人员必须要进行全面的分析、研究与验证。

5 结语

要做好煤与瓦斯突出防治工作, 必须从其发生的原理上着手, 应用综合防突、立体防突来取代单一的预防体系。不断提高预测技术水平, 加强地应力的研究, 只有这样做才能提高煤矿企业生产的安全性。

参考文献

[1]马丕梁.煤矿瓦斯灾害防治技术手册[M].北京:化学工业出版社, 2007.

篇4：煤矿煤与瓦斯突出防治技术分析

关键词：煤与瓦斯突出；基本规律；防治技术

根据相关部门公布的近年来的统计资料显示，在我国采煤工作面事故当中，煤与瓦斯突出占到了总事故的15.7%左右，这是造成煤炭企业人员和财产损失的重要灾害性因素之一。尤其是近些年，从有关报道中可以看出，在煤矿井下作业中，采煤工作面煤与瓦斯突出的情况并没有得到有效的遏制，不但在未采取保护措施的煤层出现突出现象，而且在保护层采煤工作面也发生突出，煤与瓦斯突出已经阻碍了当前煤炭行业的稳定生产。因此，针对煤与瓦斯突出的现象进行分析，并提出对应的防治技术措施，对保证煤矿生产安全极为重要。

一、煤与瓦斯突出的主要危害

煤与瓦斯突出是煤炭采掘作业过程中比较容易发生的危害之一，是在煤炭开采过程中发生的一种由煤、岩石和瓦斯（部分包含二氧化碳）等成分组成的一种瓦斯动力现象。一旦出现煤与瓦斯突出，在几秒或者几十秒的时间内，大量的煤、岩石和瓦斯就会从岩体中喷出，并伴随有剧烈的声响和猛烈的动力效应，对周围的作业人员和设备造成严重损害。煤与瓦斯突出的主要危害包括：（1）突出的煤流会阻塞巷道，并破坏煤炭采掘设施、通风系统等；（2）突出的煤流会直接造成人员伤亡，且高浓度的瓦斯会使人窒息；（3）一旦遇到火源，将导致瓦斯燃烧或者爆炸；（4）影响煤矿企业的正常采掘作业和生产，严重制约了煤矿生产效率的提高，导致煤炭成本增加，煤矿企业经济效益下降。

二、煤与瓦斯突出的基本规律

（1）煤与瓦斯突出和地质构造间的关系：通常在地质构造带的内部发生突出概率会较大；（2）煤与瓦斯突出和瓦斯含量

及压力间的关系：影响煤与瓦斯突出的重要因素是煤层间瓦斯的含量与压力，且瓦斯含量和压力造成的危害大小呈正比。虽然还有其他因素对煤与瓦斯突出产生综合性的影响，但煤层间瓦斯含量和压力是主要因素；（3）煤与瓦斯突出和地压间的关

系：当地压越大时，突出产生危害性也越大，两者呈正比关系；（4）煤与瓦斯突出和围岩性质间的关系：当煤层底板的致密度或者厚度增加时，突出产生的集中应力也变大，瓦斯不容易排放，一旦发生突出将造成更大的危害，因此突出的危害与煤层底板岩层致密度和厚度呈正比关系；（5）煤与瓦斯突出和水文

地质间的关系：相关研究表明，煤矿井中水的涌出量将随着湿度的改变而变化，地下水的流动可溶解其中的矿物质，为瓦斯流动创造了条件，会使煤与瓦斯突出造成的危害程度下降。

三、煤与瓦斯突出防治技术

（一）对工作面煤层进行注水处理。一方面，在工作面实施采掘作业时，可以先沿着工作面布置单排垂向孔，孔深距离顶部大于10m，孔间距以3-5m为宜，然后由液压泵液压系统提供水源，开展浅孔中压注水作业，保持水压在5-8MPa左右。但是要注意，一般情况下注水孔不要超过2个孔，且操作过程中要打一孔注一孔，在前一个注水孔注水作业完成之后再打另外一个孔。另一方面，在采掘工作面通过地质构造带的过程中，在地质构造带段及周围10m区域范围内要适当的加密注水孔，保证两相邻注水孔间距小于2m。相邻的循环注水孔必须相向布置，且注水孔尽量布置在煤壁稳固的位置，以保证注水效果不会因为煤壁的松动而受到影响。

（二）其他防治技术措施。（1）在布置巷道以及开采方式选择过程中要为采掘作业留下足够的空间和时间，便于综合防突措施的实施。煤层巷道应该尽量布置在没有突出的煤层或者突出煤层保护区域内；对于保护煤层要连续开采，且不设置煤柱；对于地质结构较为复杂的矿井，应该根据地质构造合理划分盘区，各个盘区自成一个独立的开采系统，这样便于控制煤与瓦斯突出灾害的蔓延。（2）由于卸除煤层区域或者采煤工作面前方煤体存在应力，容易出现煤与瓦斯突出的问题，因此应该采取煤体泄压措施，将集中应力区域推移至原来工作面的位置。当发现煤层区域或者采掘面前方煤体中存在瓦斯时，应该采取措施降低瓦斯含量，降低瓦斯的压力梯度，减少发生煤与瓦斯突出的概率。（3）适当增加工作面附近煤体的承载能力，提高整个煤体的稳定性，在具体的操作中可以使用技术骨架、超前支护或者注浆等方式对煤体进行加固。（4）优化煤炭采掘工艺措施，让工作面前方煤体的集中应力以及瓦斯的压力梯度变化更加平缓，这样就便于工作面自身的卸压和瓦斯排放，从而可以减小或者消除煤与瓦斯突出造成的危害。

参考文献：

篇5：某煤矿防治煤与瓦斯突

汇报材料

%%%

二0一一年五月七日

为了进一步落实河南煤矿安全监察局《关于开展省属煤炭企业矿井煤与瓦斯突出防治专项监察的通知》精神，加大煤与瓦斯突出防治工作，坚决遏制重大瓦斯事故的发生，现将我矿煤与瓦斯突出防治专项自查情况汇报如下：

一、矿井概况

矿井位于禹州市西南8Km，矿区有公路与外界相通，东北至禹州市5km，至许昌市33km，禹州市与新郑市、许昌市、郏县、平顶山市均有公路相连，交通十分便利。

矿井始建于1958年，1960年投产，开采六

2、七2煤层，设计生产能力15万吨。采用斜井开拓方式。现投入生产的接替井1985年经省地方煤矿公司审查并由新峰矿务局自行设计、在原生产井的基础上改扩建而成，开采二1煤层，设计生产能力30万吨/年，于1996年10月份投入生产，2007年核定能力30万吨/年。1995年12月经重庆煤炭科学分院鉴定%%%为煤与瓦斯突出矿井。

河南平禹煤电有限责任公司%%%原属地方国有煤矿，原名河南省新峰矿务局%%%，隶属河南省许昌市经委；2004年3月由平顶山煤业集团有限责任公司（现中国平煤神马能源化工集团有限责任公司）重组兼并，2006年12月正式挂牌成立河南平禹煤电有限责任公司，河南平禹煤电有限责任公司%%%为其下属矿井。

矿井水文地质条件相对比较简单，煤尘具有爆炸危险性，爆炸指数为18.61％，二1煤层为三类不易自燃煤层。

剩余可采储量1001.44万吨，其中二1煤层590.37万吨，六2煤

层217.14万吨，七2煤层193.93万吨。

%%%有一个生产采区（Ⅰ采区）和一个主下山准备采区：I采区有两个采煤工作面和一个维修掘进工作面。采煤工作面为11020采面和 11012备采面。目前11020采面剩余走向长125m,采长90m, 采高2.0m，可采储量3.17万吨;11012采面为备采面，可采走向长260m,采长82m, 采高2.0m，可采储量6.0万吨。采用走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为炮采，全部跨落法管理顶板，采用ZH1600/16/24ZL型顶梁组合悬移液压支架支护顶板。

主下山采区为准备采区，有一个准备采煤工作面和三个掘进工作面。准备采煤工作面为12190备采面。采面可采走向长720m，采长170m，采高3.0m，可采储量52万吨。三个掘进工作面为12180风巷、12180机巷底抽巷车场、东翼回风下山，均采用锚网喷支护。

二、矿井目前情况

%%%自“10.16”事故以后至今一直处于停产阶段，矿井现阶段一方面除保证井下的正常通风、排水工作外停止一切采掘活动。另一方面除下井巡检人员外，其余人员在地面全部参加安全、防突知识学习。

三、矿井煤与瓦斯突出防治工作自查情况

1、瓦斯先抽后采和抽采达标情况

目前，矿井共有3套抽放系统，地面固定瓦斯抽放系统装备3台2BEF42型瓦斯抽放泵，单台抽放能力为150m3/min，一台运行、一台备用、一台检修；I采区抽放系统和主下山采区抽放系统，各配2台型号为2BEA-303-0型瓦斯抽放泵，一台运行，一台备用，各台抽放

流量60m3/min，配套电机型号为YB315L2-10，电机功率110KW,每个泵站各安装一套WYS型管道参数测定装置，并于地面系统联网监测，抽放系统较为完善，因我矿自“10.16事故后一直处于停产阶段，矿井井下并未进行瓦斯抽放，因此不存在瓦斯抽采效果是否达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。

2、落实《防治煤与瓦斯突出规定》情况

我矿自2006年防突机构成立以来，建立完善了我防突机构的设置，以及按照集团公司文件要求补充完善了防突人员的配置，制定有矿井瓦斯治理5年规划和防突各项管理制度，按照《防治煤与瓦斯突出规定》编制有矿井防突设计、专项防突安全技术措施，且严格《防治煤与瓦斯突出规定》“八位一体“措施严格执行到位，我矿做到了不采突出面、不掘突出头。

3、通风系统可靠情况

矿井通风方式为中央边界抽出式，风井安装两台BDK618-№25型主扇风机，三个井筒进风一个井筒回风，即：主斜井、副斜井及行人斜井进风，回风斜井回风，矿井总进风量4120m3/min，总回风量4368m3/min。矿井通风系统建立比较完善，完全能够满足矿井需要。

我矿制定有专项的通风管理制度，并严格该制度进行落实贯彻执行；我矿各个采区和采掘工作面都有设有专用回风巷，我矿井不存在以掘代采、擅自停开局部通风机、无风或微风作业行为。

4、瓦斯事故隐患排查治理情况

我矿自“10.16事故一直处于停产阶段，井下没有施工，我矿不

篇6：防治煤与瓦斯突出规定

《防治煤与瓦斯突出规定》为加强煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防煤矿突出事故而制定的，那么，下面是规定的详细内容。

防治煤与瓦斯突出规定

第一章总则

第一条为了加强煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防煤矿突出事故，保障煤矿职工生命安全，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律、行政法规，制定本规定。

第二条煤矿企业(矿井)、有关单位的煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称突出)的防治工作，适用本规定。

现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与本规定不一致的，依照本规定执行。

第三条本规定所称突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。

本规定所称突出矿井，是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。

第四条有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。

有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。

第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件，制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。

区域综合防突措施包括下列内容:

(一)区域突出危险性预测;

(二)区域防突措施;

(三)区域措施效果检验;

(四)区域验证。

局部综合防突措施包括下列内容:

(一)工作面突出危险性预测;

(二)工作面防突措施;

(三)工作面措施效果检验;

(四)安全防护措施。

第六条防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。

区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。

第七条突出矿井发生突出的必须立即停产，并立即分析、查找突出原因。在强化实施综合防突措施消除突出隐患后，方可恢复生产。

非突出矿井首次发生突出的必须立即停产，按本规定的要求建立防突机构和管理制度，编制矿井防突设计，配备安全装备，完善安全设施和安全生产系统，补充实施区域防突措施，达到本规定要求后，方可恢复生产。

第二章一般规定

第一节突出煤层和突出矿井鉴定

第八条地质勘探单位应当查明矿床瓦斯地质情况。井田地质报告应当提供煤层突出危险性的基础资料。

基础资料应当包括下列内容:

(一)煤层赋存条件及其稳定性;

(二)煤的结构类型及工业分析;

(三)煤的坚固性系数、煤层围岩性质及厚度;

(四)煤层瓦斯含量、瓦斯成分和煤的瓦斯放散初速度等指标;

(五)标有瓦斯含量等值线的瓦斯地质图;

(六)地质构造类型及其特征、火成岩侵入形态及其分布、水文地质情况;

(七)勘探过程中钻孔穿过煤层时的瓦斯涌出动力现象;

(八)邻近煤矿的瓦斯情况。

第九条新建矿井在可行性研究阶段，应当对矿井内采掘工程可能揭露的所有平均厚度在0.3m以上的煤层进行突出危险性评估。

评估结果作为矿井立项、初步设计和指导建井期间揭煤作业的依据。

第十条经评估认为有突出危险的新建矿井，建井期间应当对开采煤层及其他可能对采掘活动造成威胁的煤层进行突出危险性鉴定。

第十一条矿井有下列情况之一的，应当立即进行突出煤层鉴定;鉴定未完成前，应当按照突出煤层管理:

(一)煤层有瓦斯动力现象的;

(二)相邻矿井开采的同一煤层发生突出的;

(三)煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的。

第十二条突出煤层和突出矿井的鉴定由煤矿企业委托具有突出危险性鉴定资质的单位进行。鉴定单位应当在接受委托之日起120天内完成鉴定工作。鉴定单位对鉴定结果负责。

煤矿企业应当将鉴定结果报省级煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门、煤矿安全监察机构备案。

煤矿发生瓦斯动力现象造成生产安全事故，经事故调查认定为突出事故的，该煤层即为突出煤层，该矿井即为突出矿井。

第十三条突出煤层鉴定应当首先根据实际发生的瓦斯动力现象进行。

当动力现象特征不明显或者没有动力现象时，应当根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f等指标进行鉴定。全部指标均达到或者超过表1所列的临界值的，确定为突出煤层。

鉴定单位也可以探索突出煤层鉴定的新方法和新指标。

表1突出煤层鉴定的单项指标临界值

煤层破坏类型瓦斯放散初速度

△p坚固性系数

f瓦斯压力(相对压力)

P(MPa)临界值Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ≥10≤0.5≥0.74

第二节建设和开采基本要求

第十四条有突出危险的新建矿井及突出矿井的新水平、新采区，必须编制防突专项设计。设计应当包括开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施(设备)、区域综合防突措施和局部综合防突措施等内容。

突出矿井新水平、新采区移交生产前，必须经当地人民政府煤矿安全监管部门按管理权限组织防突专项验收;未通过验收的不得移交生产。

突出矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统。

第十五条突出矿井应当做好防突工程的计划和实施，将防突的预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，使矿井的开拓区、抽采区、保护层开采区和突出煤层(或被保护层)开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。

第十六条突出矿井的巷道布置应当符合下列要求和原则:

(一)运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山(盘区大巷)等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中;

(二)减少井巷揭穿突出煤层的次数;

(三)井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带;

(四)突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。

第十七条突出矿井地质测量工作必须遵守下列规定:

(一)地质测量部门与防突机构、通风部门共同编制矿井瓦斯地质图，图中标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数及绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量等资料，作为区域突出危险性预测和制定防突措施的依据;

(二)地质测量部门在采掘工作面距离未保护区边缘50m前，编制临近未保护区通知单，并报矿技术负责人审批后交有关采掘区(队);

(三)突出煤层顶、底板岩巷掘进时，地质测量部门提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并定期通报给煤矿防突机构和采掘区(队);遇有较大变化时，随时通报。

第十八条突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，在延深达到或超过50m或开拓新采区时，必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数。

高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新水平开拓工程的所有煤巷掘进过程中，应当密切观察突出预兆，并在开拓工程首次揭穿这些煤层时执行石门和立井、斜井揭煤工作面的局部综合防突措施。

第十九条突出煤层的采掘作业应当符合以下规定:

(一)严禁采用水力采煤法、倒台阶采煤法及其他非正规采煤法;

(二)急倾斜煤层适合采用伪倾斜正台阶、掩护支架采煤法;

(三)急倾斜煤层掘进上山时，采用双上山或伪倾斜上山等掘进方式，并加强支护;

(四)掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前，被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置，其超前距不得小于5m，并且贯通点周围10m内的巷道应加强支护。在掘进工作面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间，被贯通巷道内不得安排作业，并保持正常通风，且在放炮时不得有人;

(五)采煤工作面尽可能采用刨煤机或浅截深采煤机采煤;

(六)煤、半煤岩炮掘和炮采工作面，使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药(二氧化碳突出煤层除外)。

第二十条突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必须采取安全防护措施。

突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。

第二十一条所有突出煤层外的掘进巷道(包括钻场等)距离突出煤层的最小法向距离小于10m时(在地质构造破坏带小于20m时)，必须边探边掘，确保最小法向距离不小于5m。

第二十二条在同一突出煤层正在采掘的工作面应力集中范围内，不得安排其他工作面进行回采或者掘进。具体范围由矿技术负责人确定，但不得小于30m。

突出煤层的掘进工作面应当避开邻近煤层采煤工作面的应力集中范围。

在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。

第二十三条突出矿井的通风系统应当符合下列要求:

(一)井巷揭穿突出煤层前，具有独立的、可靠的通风系统;

(二)突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的回风系统。采区回风巷是专用回风巷;

(三)在突出煤层中，严禁任何两个采掘工作面之间串联通风;

(四)煤(岩)与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷安设高低浓度甲烷传感器;

(五)突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。易自燃煤层的回采工作面确需设置调节设施的，须经煤矿企业技术负责人批准;

(六)严禁在井下安设辅助通风机;

(七)突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式。

第二十四条煤(岩)与瓦斯突出矿井严禁使用架线式电机车。

煤(岩)与瓦斯突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。

第二十五条清理突出的煤炭时，应当制定防煤尘、防片帮、防冒顶、防瓦斯超限、防火源的安全技术措施。

突出孔洞应当及时充填、封闭严实或者进行支护;当恢复采掘作业时，应当在其附近30m范围内加强支护。

第三节防突管理及培训

第二十六条有突出矿井的煤矿企业主要负责人、突出矿井矿长应当分别每季度、每月进行防突专题研究，检查、部署防突工作;保证防突科研工作的投入，解决防突所需的人力、财力、物力;确保抽、掘、采平衡;确保防突工作和措施的落实。

煤矿企业、矿井的技术负责人对防突工作负技术责任，组织编制、审批、检查防突工作规划、计划和措施;煤矿企业、矿井的分管负责人负责落实所分管的防突工作。

煤矿企业、矿井的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责;区(队)、班组长对管辖范围内防突工作负直接责任;防突人员对所在岗位的防突工作负责。

煤矿企业、矿井的安全监察部门负责对防突工作的监督检查。

第二十七条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置满足防突工作需要的专业防突队伍。

突出矿井应当编制突出事故应急预案。

第二十八条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划时，必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划，保证抽、掘、采平衡。

防突措施计划及人力、物力、财力保障安排由技术负责人组织编制，煤矿企业主要负责人、突出矿井矿长审批，分管负责人、分管副矿长组织实施。

第二十九条各项防突措施按照下列要求贯彻实施:

(一)施工防突措施的区(队)在施工前，负责向本区(队)职工贯彻并严格组织实施防突措施;

(二)采掘作业时，应当严格执行防突措施的规定并有详细准确的记录。由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的，施工区(队)必须立即停止作业并报告矿调度室，经矿井技术负责人组织有关人员到现场调查后，由原措施编制部门提出修改或补充措施，并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工;其他部门或者个人不得改变已批准的防突措施;

(三)煤矿企业的主要负责人、技术负责人应当每季度至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况。矿长和矿井技术负责人应当每月至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况;

(四)煤矿企业、矿井的防突机构应当随时检查综合防突措施的实施情况，并及时将检查结果分别向煤矿企业负责人、煤矿企业技术负责人和矿长、矿井技术负责人汇报，有关负责人应当对发现的问题立即组织解决;

(五)煤矿企业、矿井进行安全检查时，必须检查综合防突措施的编制、审批和贯彻执行情况。

第三十条突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查工并随时检查瓦斯;发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止作业，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，并报告矿调度室。

在突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。

第三十一条防突技术资料的管理工作应当符合下列要求:

(一)每次发生突出后，矿井防突机构指定专人进行现场调查，认真填写突出记录卡片，提交专题调查报告，分析突出发生的原因，总结经验教训，提出对策措施;

(二)每年第一季度将上年度发生煤与瓦斯突出矿井的基本情况调查表(见附录A)、煤与瓦斯突出记录卡片(见附录B)、矿井煤与瓦斯突出汇总表(见附录C)连同总结资料报省级煤矿安全监管部门、驻地煤矿安全监察机构;

(三)所有有关防突工作的资料均存档;

(四)煤矿企业每年对全年的防突技术资料进行系统分析总结，提出整改措施。

第三十二条突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，经考试合格后方准上岗作业。

各类人员的培训达到下列要求:

(一)突出矿井的井下工作人员的培训包括防突基本知识和规章制度等内容;

(二)突出矿井的区(队)长、班组长和有关职能部门的工作人员的培训包括突出的危害及发生的规律、区域和局部综合防突措施、防突的规章制度等内容;

(三)突出矿井的防突员，属于特种作业人员，每年必须接受一次煤矿三级及以上安全培训机构组织的防突知识、操作技能的专项培训。专项培训包括防突的理论知识、突出发生的规律、区域和局部综合防突措施以及有关防突的规章制度等内容;

(四)有突出矿井的煤矿企业和突出矿井的主要负责人、技术负责人应当接受煤矿二级及以上安全培训机构组织的防突专项培训。专项培训包括防突的理论知识和实践知识、突出发生的规律、区域和局部综合防突措施以及防突的规章制度等内容。

第三章区域综合防突措施

第一节区域综合防突措施基本程序和要求

第三十三条突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测(以下简称区域预测)。经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。

未进行区域预测的区域视为突出危险区。

区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测(以下简称开拓前区域预测)和新采区开拓完成后的区域预测(以下简称开拓后区域预测)。

第三十四条突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。

第三十五条新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。

开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。

第三十六条开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。

开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。

第三十七条对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由矿技术负责人组织实施;否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。

区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。

第三十八条经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。

经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。

第三十九条经开拓后区域预测为突出危险区的煤层，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。经效果检验仍为突出危险区的，必须继续进行或者补充实施区域防突措施。

经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。

所有区域防突措施均由煤矿企业技术负责人批准。

第四十条区域防突措施应当优先采用开采保护层。

突出矿井首次开采某个保护层时，应当对被保护层进行区域措施效果检验及保护范围的实际考察。如果被保护层的最大膨胀变形量大于千分之三，则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层;否则，应当对每个预计的被保护区域进行区域措施效果检验。此外，若保护层与被保护层的层间距离、岩性及保护层开采厚度等发生了较大变化时，应当再次进行效果检验和保护范围考察。

保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准。

第四十一条突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。

预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。

第二节区域突出危险性预测

第四十二条区域预测一般根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，也可以采用其他经试验证实有效的方法。

根据煤层瓦斯压力或者瓦斯含量进行区域预测的临界值应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行试验考察。在试验前和应用前应当由煤矿企业技术负责人批准。

区域预测新方法的研究试验应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行，并在试验前由煤矿企业技术负责人批准。

第四十三条根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的区域预测方法应当按照下列要求进行：

(一)煤层瓦斯风化带为无突出危险区域;

(二)根据已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果，采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与构造带有直接关系时,则根据上部区域突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危险区边缘到构造线的最远距离,并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区;否则,在同一地质单元内,突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m(埋深)及以下的范围为突出危险区(如图1);

(三)在上述(一)、(二)项划分出的无突出危险区和突出危险区以外的区域，应当根据煤层瓦斯压力P进行预测。如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料，也可根据煤层瓦斯含量W进行预测。预测所依据的临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按表2预测。

表2根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值

瓦斯压力P(MPa)瓦斯含量W(m3/t)区域类别P﹤0.74W﹤8无突出危险区除上述情况以外的其他情况突出危险区第四十四条采用本规定第四十三条进行开拓后区域预测时，还应当符合下列要求：

(一)预测所主要依据的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数应为井下实测数据;

(二)测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点在不同地质单元内根据其范围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布置;同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个，沿倾向不少于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位。

第三节区域防突措施

第四十五条区域防突措施是指在突出煤层进行采掘前，对突出煤层较大范围采取的防突措施。区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类。

开采保护层分为上保护层和下保护层两种方式。

预抽煤层瓦斯可采用的方式有：地面井预抽煤层瓦斯以及井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。

预抽煤层瓦斯区域防突措施应当按上述所列方式的优先顺序选取，或一并采用多种方式的预抽煤层瓦斯措施。

第四十六条选择保护层必须遵守下列规定：

(一)在突出矿井开采煤层群时，如在有效保护垂距内存在厚度0.5m及以上的无突出危险煤层，除因突出煤层距离太近而威胁保护层工作面安全或可能破坏突出煤层开采条件的情况外，首先开采保护层。有条件的矿井，也可以将软岩层作为保护层开采;

(二)当煤层群中有几个煤层都可作为保护层时，综合比较分析，择优开采保护效果最好的煤层;

(三)当矿井中所有煤层都有突出危险时，选择突出危险程度较小的煤层作保护层先行开采，但采掘前必须按本规定的要求采取预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行效果检验;

(四)优先选择上保护层。在选择开采下保护层时，不得破坏被保护层的开采条件。

第四十七条开采保护层区域防突措施应当符合下列要求：

(一)开采保护层时，同时抽采被保护层的瓦斯;

(二)开采近距离保护层时，采取措施防止被保护层初期卸压瓦斯突然涌入保护层采掘工作面或误穿突出煤层;

(三)正在开采的保护层工作面超前于被保护层的掘进工作面，其超前距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的3倍，并不得小于100m;

(四)开采保护层时，采空区内不得留有煤(岩)柱。特殊情况需留煤(岩)柱时，经煤矿企业技术负责人批准，并作好记录，将煤(岩)柱的位置和尺寸准确地标在采掘工程平面图上。每个被保护层的瓦斯地质图应当标出煤(岩)柱的影响范围，在这个范围内进行采掘工作前，首先采取预抽煤层瓦斯区域防突措施。

当保护层留有不规则煤柱时，按照其最外缘的轮廊划出平直轮廓线，并根据保护层与被保护层之间的层间距变化，确定煤柱影响范围。在被保护层进行采掘工作时，还应当根据采掘瓦斯动态及时修改。

第四十八条保护层和被保护层开采设计依据的保护层有效保护范围等有关参数应当根据试验考察确定，并报煤矿企业技术负责人批准后执行。

首次开采保护层时，可参照附录D确定沿倾斜的保护范围、沿走向(始采线、终采线)的保护范围、保护层与被保护层之间的最大保护垂距、开采下保护层时不破坏上部被保护层的最小层间距离等参数。

第四十九条采取各种方式的预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当符合下列要求：

(一)穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m;其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距离，以下同;

(二)穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层。该范围与本条第(一)项中回采巷道外侧的要求相同;

(三)顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整个开采块段的煤层;

(四)穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施(在构造破坏带应适当加大距离)。钻孔的最小控制范围是：石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m(急倾斜煤层底部或下帮6m)，同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m;

(五)顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的条带长度不小于60m，巷道两侧的控制范围与本条第(一)项中回采巷道外侧的要求相同;

(六)当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m;

(七)厚煤层分层开采时，预抽钻孔应控制开采的分层及其上部至少20m、下部至少10m(均为法向距离，且仅限于煤层部分)。

第五十条预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布置，钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。

预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。

应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。

第四节区域措施效果检验

第五十一条开采保护层的保护效果检验主要采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量、顶底板位移量及其他经试验(应符合本规定第四十二条要求的程序)证实有效的指标和方法，也可以结合煤层的透气性系数变化率等辅助指标。

当采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量检验时，应当根据实测的最大残余瓦斯压力或者最大残余瓦斯含量按本规定第四十三条第(三)项的方法对预计被保护区域的保护效果进行判断。若检验结果仍为突出危险区，保护效果为无效。

第五十二条采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标或其他经试验(应符合本规定第四十二条要求的程序)证实有效的指标和方法进行措施效果检验。其中，在采用残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量指标对穿层钻孔、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，必须依据实际的直接测定值，其他方式的预抽煤层瓦斯区域防突措施可采用直接测定值或根据预抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等参数间接计算的残余瓦斯含量值。

对穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施也可以参照本规定第七十三条的方法采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。

检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其他突出预兆。

第五十三条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，应当根据经试验考察(应符合本规定第四十二条要求的程序)确定的临界值进行评判。在确定前可以按照如下指标进行评判：可采用残余瓦斯压力指标进行检验，如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料，也可根据残余瓦斯含量进行检验，并且煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效;也可以采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验，如果所有实测的指标值均小于表4的临界值则为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效。

但若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。

当采用煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的直接测定值进行检验时，若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危险的临界值而判定为预抽防突效果无效时，则此检验测试点周围半径100m内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效，即为突出危险区。

第五十四条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。

第五十五条采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，应当符合下列要求：

(一)对穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若区段宽度(两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围)未超过120m，以及对预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若回采工作面长度未超过120m，则沿回采工作面推进方向每间隔30～50m至少布置1个检验测试点;若预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的区段宽度或预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的回采工作面长度大于120m时，则在回采工作面推进方向每间隔30～50m，至少沿工作面方向布置2个检验测试点。

当预抽区段煤层瓦斯的钻孔在回采区域和煤巷条带的布置方式或参数不同时，按照预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的检验要求分别进行检验;

(二)对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔30～50m至少布置1个检验测试点;

(三)对穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围;

(四)对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔20～30m至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于3个检验测试点;

(五)各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。

第五十六条采用间接计算的残余瓦斯含量进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，应当符合下列要求：

(一)当预抽区域内钻孔的间距和预抽时间差别较大时，根据孔间距和预抽时间划分评价单元分别计算检验指标;

(二)若预抽钻孔控制边缘外侧为未采动煤体，在计算检验指标时根据不同煤层的透气性及钻孔在不同预抽时间的影响范围等情况，在钻孔控制范围边缘外适当扩大评价计算区域的煤层范围。但检验结果仅适用于预抽钻孔控制范围。

第五节区域验证

第五十七条在石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域验证，应当采用本规定第七十一条所列的石门揭煤工作面突出危险性预测方法进行。

在煤巷掘进工作面和回采工作面分别采用本规定第七十四条、第七十八条所列的工作面预测方法对无突出危险区进行区域验证时，应当按照下列要求进行：

(一)在工作面进入该区域时，立即连续进行至少两次区域验证;

(二)工作面每推进10～50m(在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值)至少进行两次区域验证;

(三)在构造破坏带连续进行区域验证;

(四)在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。

第五十八条当区域验证为无突出危险时，应当采取安全防护措施后进行采掘作业。但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时，采掘前还应保留足够的突出预测超前距。

只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。

第四章局部综合防突措施

第一节局部综合防突措施基本程序和要求

第五十九条工作面突出危险性预测(以下简称工作面预测)是预测工作面煤体的突出危险性，包括石门和立井、斜井揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面的突出危险性预测等。工作面预测应当在工作面推进过程中进行。

采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。

未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面。

第六十条突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。经检验证实措施有效后，即判定为无突出危险工作面;当措施无效时，仍为突出危险工作面，必须采取补充防突措施，并再次进行措施效果检验，直到措施有效。

无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。

煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。

工作面应保留的最小防突措施超前距为：煤巷掘进工作面5m，回采工作面3m;在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。

每次工作面防突措施施工完成后，应当绘制工作面防突措施竣工图。

第六十一条石门和立井、斜井揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。

在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。当需要测定瓦斯压力时，前探钻孔可用作测定钻孔;若二者不能共用时，则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。

在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。

也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底(顶)板岩石致密性等情况。

第六十二条石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计，报煤矿企业技术负责人批准。

揭煤作业应当具有相应技术能力的专业队伍施工，并按照下列作业程序进行：

(一)探明揭煤工作面和煤层的相对位置;

(二)在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测(或区域验证);

(三)工作面预测(或区域验证)有突出危险时，采取工作面防突措施;

(四)实施工作面措施效果检验;

(五)掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证;

(六)采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层;

(七)在岩石巷道与煤层连接处加强支护。

第六十三条石门和立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5m(地质构造复杂、岩石破碎的区域，应适当加大法向距离)前进行。

在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工作面时，可掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，再采用工作面预测的方法进行最后验证。若经验证仍为无突出危险工作面时，则在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层;否则，必须采取或补充工作面防突措施。

当工作面预测或措施效果检验为突出危险工作面时，必须采取或补充工作面防突措施，直到经措施效果检验为无突出危险工作面。

第六十四条石门和立井、斜井工作面从掘进至距突出煤层的最小法向距离5m开始，必须采用物探或钻探手段边探边掘，保证工作面到煤层的最小法向距离不小于远距离爆破揭开突出煤层前要求的最小距离。

采用远距离爆破揭开突出煤层时，要求石门、斜井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是：急倾斜煤层2m，其他煤层1.5m。要求立井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是：急倾斜煤层1.5m，其他煤层2m。如果岩石松软、破碎，还应适当增加法向距离。