烙铁使用操作规范

2024-04-16

烙铁使用操作规范（精选8篇）

篇1：烙铁使用操作规范

电烙铁操作规范

A.操作规范：

1使用前检查：在用烙铁前检查烙铁是否接地良好，在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。2接通220V交流电源进行加热。

3把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。

4工作内容：把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久，注意

焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合，焊好后必须检查所焊件是否有虚焊、没焊、错焊、假焊、短路现象。

5焊接方法：直通剪头。引线直接穿过通孔，焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线，形成一个圆锥体模样，待其冷却凝固后，把多余部分的引线剪去；直接埋头。穿过通孔的引线只露出适当长度，熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。这种焊点近似半球形，虽然美观，但要特别注意防止虚焊。

B.注意事项：

1新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠

近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。

2电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止

高温“烧坏”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。

3不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。

4电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有

出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。

5注意铬铁损杯时，应正常维修，不可用502胶水粘螺丝。

篇2：烙铁使用操作规范

1．烙铁的选取：对不同产品的焊盘大小，选取不同功率的烙铁及烙铁嘴[恒温烙铁按要求调节温度]。焊盘小的选取功率小嘴小的烙铁。

2．锡线的选取：焊盘小的选取直径小的锡线，焊盘大的选取直径大的锡线，根据产品的要求选取免洗锡线或水熔锡线（可洗）。

3．接通烙铁电源，3分钟之后，烙铁温度达到320℃±20℃可正常使用。

4．使用前需将烙铁嘴清擦干净，正常使用时每两分钟需清擦一次烙铁嘴，保持烙铁嘴上无氧化物。

5．焊接时先将烙铁放在焊盘与元件之间，再加上焊锡锡丝在烙铁嘴上。（除拿PCB、锡线之外）焊接在一秒钟内完成。

6、如是焊接线及其它固定性的元件，焊点先上锡，在将物件放在焊点上，在用烙铁加锡加温焊接好之后，迅速移开烙铁2秒钟，使锡凝固之后方可松手。

篇3：浅谈电子工艺中电烙铁的使用

关键词：电烙铁,引脚型元件,贴片型元件

随着社会的发展, 对中职学生实践技能的要求也越来越高, 中职学校的教学也要与社会接轨, 进一步提高学生的动手能力。对于电子专业的学生, 焊接是学生必须掌握的一项基本技能, 同时也要对焊接原理、焊接过程、焊接方法、焊接质量的评定及电子基础有一定的了解。

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具, 作用是把电能转换成热能对焊接点部位进行加热, 用来焊接元件及导线。按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁, 按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁, 根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。内热式的电烙铁体积较小, 而且价格便宜, 一般电子制作都用20W～30W的内热式电烙铁。一般来说, 电烙铁的功率越大, 热量越大, 烙铁头的温度也越高。像我们对硬件改造选用20W的内热式电烙铁就足够了, 使用功率过大的电烙铁容易烧坏元件, 一般二极管、三极管结点温度超过200℃就会损坏, 最恰当的必须在1.5s～4s内完成一个元件的焊接。根据经验发现在市场上内热式电烙铁的配件较多, 所以建议大家使用内热式电烙铁。

新烙铁使用前, 应用细砂纸将烙铁头打光亮, 通电烧热, 蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝, 使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做, 可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如果氧化而发黑, 可用钢锉锉去表层氧化物, 使其露出金属光泽后, 重新镀锡, 才能使用。但是现在市场上普通价格的烙铁尖都有防氧化层 (外层有电镀层) , 在使用时不能刮, 否则影响使用寿命, 如果烙铁尖上有氧化层, 要用湿透的吸锡海绵擦拭干净, 然后马上镀锡防止再次氧化。电烙铁要用220V交流电源, 使用时要特别注意安全。

焊接时还需要助焊剂和焊锡。一般采用得最多的助焊剂是松香和酒精的混合物;现在使用的焊锡丝中, 有一部分焊锡丝中心是空芯的, 内有助焊剂, 使用这种焊丝作业时不用再另外使用助焊剂了, 但如果是要焊接或修理的电路板焊点管脚表面已经被氧化 (表面变乌) , 最好使用少量的助焊剂来加强焊接质量。

在使用电烙铁时, 烙铁的基本握法有三种:正握法、反握法和笔握法。正握法适用于较大的电烙铁, 弯形烙铁头的也适用于这种方法;反握法是指用五指把烙铁柄握在掌内, 适用于较大功率的电烙铁;笔握法, 这种方法适用于小功率的电烙铁, 焊接散热量小的焊接件。

另外还有一些必不可少的辅助工具, 烙铁架、吸锡器、镊子、偏口钳、毛刷等。烙铁架应该是在其底座部分有一个或二个槽 (用于放吸锡海绵) 的专用架子, 而并不是随便的架子, 这样可以随时擦拭烙铁尖, 方便使用。吸焊器可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉。

现在的电路板上主要有两大类元器件, 一类是直插式引脚型元件, 另一类是贴片类元件。以下就按这两大类元件来具体说一说元件的焊接方法。

一、直插引脚式元件的焊接

1.焊前准备

焊接前应对元件的引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

(1) 可用小刀刮掉引脚表面的氧化层, 使它露出金属光泽, 对于印刷电路板可用细砂纸打光后涂上一层松香酒精溶液。

(2) 在刮净的引线上镀锡。可用引线蘸一下松香酒精溶液后, 用带锡的烙铁头压在引线上, 同时转动引线, 使其表面均匀地镀上一层锡。

2.焊接

(1) 放置好被焊件, 使它相对固定

(2) 加热被焊件。把烙铁头放在焊盘和引脚上进行加热。烙铁头应同时接触到相互连接的2个被焊接件, 烙铁一般倾斜30°～45°, 应避免只与其中一个被焊接件接触。当两个被焊接元件受热面积相差悬殊时, 应适当调整烙铁倾斜角度, 使烙铁与焊接面积大的被焊接元件倾斜角减小, 被焊件与烙铁的接触面积增大, 热传导能力加强。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度, 被视为加热理想状态。烙铁头与被焊件接触时应略施压力, 热传导强弱与施加压力大小成正比, 但以对被焊件表面不造成损伤为原则。

(3) 放上焊锡。当被焊件达到一定的温度后, 立即将手中的焊锡丝接触到被焊件, 使之熔化适量的焊料。焊锡丝的供给应掌握3个要领, 即供给时间、位置和数量。烙铁与被焊件应尽量靠近焊盘。被焊件升温达到焊料的熔化温度时立即送上焊锡丝。焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可, 焊点应呈圆锥形。

(4) 移开焊锡丝

(5) 移开烙铁。

焊接时要把握好焊接时间以及温度, 一般直插电子料, 烙铁头的实际温度为350℃～370℃;特殊物料温度一般在290℃～310℃之间。如果需要焊接的元件是塑壳等不耐热封装, 可以在元件本体上涂无水酒精后进行焊接, 以防止热损伤。焊接后要认真检查元件焊接状态, 周围焊点是否有残锡、锡珠、锡渣。

二、贴片式元件焊接方法

焊接之前保持线路板清洁, 否则使用洗板水清洗。先在焊盘上涂上助焊剂, 用烙铁处理一遍, 以免焊盘镀锡不良或被氧化。管脚少的元件需要用比较尖的烙铁头对着每个引脚焊接。管脚多的元件 (比如芯片) 用镊子小心地将芯片放到印刷电路板上, 注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐, 要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度, 将烙铁头尖沾上少量的焊锡, 用工具向下按住已对准位置的芯片, 在两个对角位置的引脚上加少量的焊锡, 仍然向下按住芯片, 焊接两个对角位置上的引脚, 使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在印刷电路板上对准位置。

焊接剩下的引脚时, 应在烙铁尖上加上焊锡, 将所有的引脚涂上焊锡使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端, 直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行, 防止因焊锡过量发生搭接。

焊完所有的引脚后, 用助焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡, 以消除任何可能的短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊, 检查完成后, 从电路板上清除助焊剂, 将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭, 直到焊剂消失为止。

对于贴片阻容元件的焊接则相对容易一些, 可以先在一个焊点上点上锡, 然后放上元件的一头, 用镊子夹住元件, 焊上一头之后, 再看看是否放正了;如果已放正, 就再焊上另外一头。当我们完成一块电路板的焊接工作后, 就要对电路板上的焊点质量进行检查、修理、补焊。要真正掌握焊接技巧需要大量的实践练习。

另外, 在焊接操作中要注意坐姿, 由于助焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有一定危害的, 如果操作时鼻子距离烙铁头太近, 则很容易将有害气体吸入体内。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm, 通常以40cm为宜。

参考文献

[1]张立毅, 王华奎.电子工艺学教程[M].北京:北京大学出版社, 2006.

[2]王谷.电烙铁使用技巧[J].家电检修技术, 1995, (5) .

篇4：浅析电子装联中电烙铁使用方法

1 电烙铁分类

现在常用的电烙铁有外热式和内热式两种，外热式电烙铁热效率高，加热速度快。内热式电烙铁功率较高，使用方法相同。如果电烙铁尖被氧化后，要用小刀等刮除前端氧化层用湿透的吸锡海绵擦拭干净后马上镀锡防止再次氧化。助焊剂能使焊锡和元器件更好的焊接到一起，一般采用得最多的是松香和酒精的混合物。现在使用的焊锡丝中，有一部分焊锡丝中心是空芯的内有助焊剂，使用这种焊丝作业时不用再另外使用助焊剂了，但如果是要焊接或修理的电路板焊点管脚表面已经变乌氧化，最好使用少量的助焊剂来加强焊接质量。

另外还有一些必不可少辅助工具，烙铁架，吸锡器，镊子，偏口钳，毛刷等。烙铁架应该是在其底座部分有一个或二个槽（用于放吸锡海绵）的专用架子，而并不是随便的架子，这样可以随时擦拭烙铁尖，方便使用。吸焊器可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉。

2 电烙铁的焊接方法

2.1 直插引脚式元器件焊接方法

烙铁头应同时接触到相互连接的2个被焊接件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜30-45度。应避免只与其中一个被焊接件接触。当两个被焊接元器件受热面积相差悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度。使烙鐵与焊接面积大的被焊接元器件倾斜角减小，使焊接面积较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。如LCD拉焊时倾斜角在30度左右，焊麦克风、马达、喇叭等倾斜角可在40度左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。

2.2 贴片式元器件焊接方法

在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。用镊子小心地将OFP芯片放到PCB板上，注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐。要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度。将烙铁头尖沾上少量的焊锡，用工具向下按住已对准位置的芯片。在两个对角位置的引脚上加少量的焊锡，仍然向下按住芯片。焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引脚涂上焊锡使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。焊完所有的引脚后，用助焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消除任何可能的短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上清除助焊剂，将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭，直到焊剂消失为止。

2.3 贴片阻容元器件焊接方法

先在一个焊点上点上锡，然后放上元器件的一头。用镊子夹住元器件，焊上一头之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一头。如果管脚很细在第2步时可以先对芯片管脚加锡，然后用镊子夹好芯，在桌边轻磕，墩除多余焊锡，第3步电烙铁不用上锡，用烙铁直接焊接。

焊接时间及温度设置：温度由实际使用决定。以焊接一个锡点1-4秒最为合适，最大不超过8秒，平时观察烙铁头。当其发紫时候，温度设置过高。一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（350-370度）；表面贴装物料（SMT），将烙铁头的实际温度设置为（330-350度），一般为焊锡熔点加上100度。焊接大的元器件脚，温度不要超过380度，但可以增大烙铁功率。

焊接注意事项：焊接前应观察各个焊点（铜皮）是否光洁、氧化等，如果有杂物要用毛刷清理干净在进行焊接，如有氧化现象要加适量的助焊剂，以增加焊接强度。在焊接物品时，要看准焊接点，以免线路焊接不良引起的短路。如果需要焊接的元器件是塑壳等不耐热封装，可以在元器件本体上涂无水酒精后进行焊接。以防止热损伤。在焊接后要认真检查元器件焊接状态，周围焊点是否有残锡，锡珠、锡渣。

3 焊接点的通常检验方法

当我们完成焊接工作后，就要对焊点质量进行检查，修理。补焊。通常符合下面标准的焊点我们认为是合格的焊点：

（1）焊点成内弧形（圆锥形）。

（2）焊点整体要圆满、光滑、无针孔、无松香渍。

（3）如果有引线，引脚，它们的露出引脚长度要在1-1.2MM之间。

（4）零件脚外形可见锡的流散性好。

（5）焊锡将整个上锡位置及零件脚包围。

不符合上面标准的焊点我们认为是不合格的焊点，需要进行二次修理。

（1）虚焊：看似焊住其实没有焊住，主要原因是焊盘和引脚脏，助焊剂不足或加热时间不够。

（2）短路：有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路，亦包括残余锡渣使脚与脚短路。

（3）偏位：由于器件在焊前定位不准，或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内。

（4）少锡：少锡是指锡点太薄，不能将零件铜皮充分覆盖，影响连接固定作用。

（5）多锡：零件脚完全被锡覆盖，即形成外弧形，使零件外形及焊盘位不能见到，不能确定零件及焊盘是否上锡良好。

（6）锡球、锡渣：PCB板表面附着多余的焊锡球、锡渣，会导致细小管脚短路。

参考文献：

[1]张立毅，王华奎.电子工艺学教程[M].北京大学出版社2009

篇5：电烙铁的使用方法

使用说明

手机维修中，经常要更换电路板上的元件，需要使用电烙铁，且对它的要求也很高。这是因为手机的元件采用表面贴装工艺，元器件体积小，集成化很高，印制电路精细，焊盘小。若电烙铁选择不当，在焊接过程中很容易造成人为故障，如虚焊、短路甚至焊坏电路板，所以要尽可能选用高档一些的电烙铁，如用恒温调温防静电电烙铁。另外，一些大器件如屏蔽罩的焊接，要采用大功率电烙铁，所以还要准备一把普通的60W以上的粗头电烙铁。

焊接原理

目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。

锡焊接的条件

焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接;能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接;要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。

使用方法

1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。

2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。

3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

篇6：背手上铐使用操作规范教案001

科目:课目手铐的背手铐技术(含搜身带离)教教管 : 尹景滨学时间: 1学时

学学材:：

警务实战基础训练教程（2006年版）代表队：

教学提要

教学对象：初任民警8名

教学内容：背手上铐搜身及带离

教学目的：使大家学会和掌握背手上铐的动作要领和方法，切实加强自我保护的安全程序意识,今后警务实战打下坚实基础。

教学要求：

一、严格遵守训练场纪律，严禁嘻笑打闹，杜绝各类安

全事故的发生。

二、仔细听讲、看示范、认真体会、刻苦训练。

三、注意保护陪手。

教官分工：主讲教官1名，负责编写教案、制作课件、组织教学。

辅助教官1名，负责教学器材保障、配合示范演练；分组训练时指导学员技术动作；辅助主讲教官的教学。

教学重点：

1、正确评估形势，加强自我保护意识；

2、合理组合运用手铐，形成有效控制、提高实战效果；

3、实施过程中警员之间的协同配合问题。

教学难点：手铐使用动作要领的掌握以及学以致用的问题；教学方法：理论提示、讲解示范、分组训练、小结讲评。教时安排：30分钟教学场地：训练场、教具及训练器材：手铐30个

教学进程

教学准备------------------------------5分钟

一、清点人数，整理着装，组织报告。

二、宣布教学提要。

三、提示有关理论。

教学实施20小时〖理论提示〗

手铐常见的类型有链式手铐、板式手铐指铐等几种，使用较多是链式手铐。〖讲解示范〗

方法：边讲边做上铐的基本方法 1，手铐的持握 2，常见的上铐方法 a开口上铐 b压腕上铐 c挑腕上铐

动作要点:

1、上铐前，检查手铐

2、上铐时，让对方成背铐位置

3、上铐中，嫌疑人应始终被我方控制

4、上铐后在带离过程中，随时检查手铐安全情况背手上铐技术

1、我方在同伴的警戒协助下，使用语言及武器控制，对犯罪嫌疑人实施安全距离的控制后，右手持械，由对方的右侧后方接近；

2、左手抓住其右手拇指折腕的同时右手迅速上铐；

3、随后左手抓住其左手的拇指折腕（或另外四指拧腕）回位，与右手连铐，完成双手的背铐控制。〖理论提示〗

搜身的要求

1.搜身必须在犯罪嫌疑人已被缉捕、已失去反抗能力的前提下进行。

2.搜身必须是在保持高度警惕的前提下进行。3.搜身一般按从上至下的步骤进。

4.搜身一般要求用手挤压，触摸翻动，不可拍打搜身。5.搜身的口令必须准确、清楚、有威慑力。6.搜身必须认真彻底，不留任何后遗症。7.对女犯罪嫌疑人的搜身，应由女警察执行。

〖组织练习〗

1、个人体会动作要领；

2、集体练习（边训练边指导）；训练步骤：先分解后连贯

3、针对训练中存在的问题，指出错误所在之处，重复演示讲解训练要点。

教终小结2分钟

这节课我们通过理论提示、讲解示范、个人体会、分组训练的方法对背手上铐进行了讲解，同志们基本上掌握了背手上铐的动作要领，达到了预期的教学效果。希望同志们在课下勤加练习，学以致用。

教学总结

讲评!今天我们利用30分钟时间背手上铐进行了学习和训练，同志们基本上掌握背手上铐的动作要领，达到了预期的训练效果。

在训练中同志们能够认真听讲，仔细看、反复练。方法灵活，发扬了不怕苦．不怕累的精神，希望在以后训练中继续保持和发扬；表现好的同志×××、×××他们在训练中勤于思考，善于总结，动作掌握较快，希望其他同志向他们

学习。

存在不足：个别同志掌握动作要领还不够准确，希望在课后要加紧练习。

篇7：烙铁使用操作规范

本操作规范分为两大部分：

1、区县公司用户“在线办公系统”使用说明。

2、网站前台其他功能使用说明。以下分别予以详细介绍：

一、区县公司用户“在线办公系统”使用说明

（一）用户分类。《淄博出租汽车信息网》分为三类用户：区县、公司、驾驶员，分别具有以下权限：

1、区县用户：查看内部通知公告、投诉处理、文件上传、出租车数据查询（仅本区县管辖车辆）、驾驶员信息查询（仅本区县管辖人员）。

2、公司用户：查看内部通知公告、投诉处理、文件上传、出租车数据查询、修改（仅本公司管辖车辆）、驾驶员信息录入、审核与修改（仅本区县管辖人员）、票据录入与查询。

3、驾驶员用户：查询本人投诉、违章等信息。

（二）操作规程

在线办公系统包括以下几方面内容：

1、用户登录

2、查看内部通知公告

3、投诉处理

4、文件上传

5、出租车数据查询、修改

6、驾驶员信息录入、审核与修改

7、企业、驾驶员违章、投诉及质量信息查询

8、票据录入、查询

9、修改密码

10、退出登陆具体操作规程：

1、用户登录

（1）打开《淄博出租汽车信息网》，然后由出租科在《淄博出租信息网》上予以公开发布招领。失物信息应包含以下几方面内容：（1）失物照片；（2）拾取物品的驾驶员姓名、车号、所属公司及联系电话；（3）拾取物品的时间、地点；（4）对失物的详细描述。

失物被成功招领后，公司须告知出租管理科工作人员，将此条信息删除，并分别对企业和驾驶员作出质量信誉加分处理。出租信息网失物招领热线：0533—2122051，联系人耿燕君。

2、汽车救援

本栏目公布各个汽车救援公司的电话、联系地址，方便用户查找联系。

3、在线法律咨询

咨询分为两大类：（1）法律问题咨询（2）运营问题咨询。可通过点击“在线咨询”按钮进行在线提问，由网站管理员进行审核答复。网站留有特约律师和出租科电话，亦可直接电话联系进行相关问题解答。

4、出租驾驶员招聘求职

使用本功能需要自主在网站注册一个普通会员（不能使用由出租科分配的用户名），注册完毕后在会员管理中心中即可发布驾驶员招聘或者求职信息。

5、二手出租车求购转让

本功能同上，需要先在网站注册一个普通会员，注册完毕后在会员管理中心中发布二手车求购转让信息。

6、出租车论坛（贴吧）

本论坛分为“行业热点专题、市运管部门留言、区县运管部门留言、驾驶员留言、信息员留言、自由贴吧、寻物启事”七大版块，可根据需求进入相关版块进行发帖和回复。

7、培训考试系统：待开发

8、驾驶员自律组织：待开发

三、使用说明

1、运管部门主要文件、通知、政策法规将通过网络“公告通知栏目”发布。公告通知分为两类，一类是要求客运出租管理部门和出租企业公告通知浏览查阅，查看后系统自动显示已阅读标示，市处有专人负责监督此项工作，如果企业一周内未查看此栏目，视为不正常浏览，贻误公告业务办理时间，责任自负，同时，系统将自动记入质量信誉考核系统，每次扣5分。第二类是下发给全部或者部分用户的文件，既需要浏览传阅，又需要对文件回复，有关单位要按时按规定回复，超时回复系统将自动记入质量信誉考核系统，每超时一天，扣一分，直至扣完20分。

2、文件上传资料报送。区县客运出租管理机构及客运出租企业可以通过此系统传送部门文件、新闻稿件、好人好事资料等资料。市处根据单位投稿的质量和采用情况对企业进行质量信誉加1-10分。

3、投诉处理要求。各区县客运出租管理部门及客运出租企业要认真对待此项工作，特别注意要在规定时间内进行处理和答复，如有在有效期内无法完成的投诉，应该及时通市出租管理科管理人员提出延缓申请，经同意，可延长处理时限，否则系统将自动记录，定期发布未处理投诉通报，市运管部门将以此为依据，纳入各项考核指标。市出租管理科投诉延缓申请电话0533-2122051.4、车辆违章信息记录。提醒广大驾驶员如存在营运违章行为，请及时处理，系统记录中存在违章记录的车辆将不能办理过户、变更、更换驾驶员等业务。

5、驾驶员违章及诚信信息查询（黑名单查询、企业质量信誉积分查询）

诚信积分低于-20分或列入黑名单的驾驶员，在规定期限内将不能领取客运出租车服务监督证，不得参与本行业运营。企业业务人员诚信积分低于-20分的，其本人IC卡业务办理功能将自动锁定，不能办理有关业务。企业质量信誉得分低于-20分时，系统将自动关闭业务办理功能。发生以上情况须按照《淄博市客运出租汽车驾驶员诚信考核及IC卡计分管理办法》、《淄博市客运出租企业管理人员业务办理规范》、《淄博市客运出租企业动态质量信誉监督规范》相关程序处理。

6、本网站网址：齐鲁交通信息网（）或淄博出租汽车信息网（或zbczxxb@163.com。

8、为了便于联系，市处出租科对出租网络功能使用进行了分工。业务资料传送、文件回复，用户域名分配，由杨文萱同志负责，联系电话：2211313；新闻投稿（最好带照片）及投诉受理转接、违章投诉处理查询，耿燕君同志负责，联系电话：2122051；企业及驾驶员质量信誉计分管理，包春燕同志负责，联系电话2216898；

篇8：浅谈电烙铁的使用及焊接技巧

关键词：手工焊接；内热式；外热式；电子产品；焊接技巧

中图分类号：H319.1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）27-0001-02

目前在印制板组件、电缆组件以及整机装联的焊接过程中，需要根据焊接对象选择合适的电烙铁，本文在介绍内热式电烙铁和外热式电烙铁的基础上，根据实践经验阐述了手工焊接中两种电烙铁的使用方法及手工焊接时应用注意的细节和技巧。

1 外热式电烙铁和内热式电烙铁定义

1.1 外热式电烙铁

烙铁头在发热芯里面，又叫普通电烙铁。焊接普通的产品，对温度没什么要求用外热式电烙铁。由于发热电阻丝在烙铁头的外面，有大部分的热散发到外部空间，所以加热效率低，加热速度较缓慢。优点是发热快，不易受潮漏电、手柄温升低，手感轻巧。适合焊接体积较大，不易加热焊接的大型期间。

1.2 内热式电烙铁

内热式电烙铁所用的烙铁头形状是空心筒状，发热元件被烙铁头套着，这样它的热量就不容易散发到空气中去，所以热利用效率较高，预热时间较短，而功率一般也不用做太大即可满足要求，一般内热功率在50 W以下，常见20～30 W左右的内热式电烙铁。有单支手柄的，也有焊台的。

外热式电烙铁和内热式电烙铁结构图，如图1、图2和图3所示。

2 外热式电烙铁和内热式电烙铁焊接的不同应用

2.1 外热式电烙铁

在焊接芯线较粗的电缆、体积较大元器件时，选择外热式电烙铁是最佳的选择，如图4所示，焊接大电缆芯线时能快速受热，使焊锡融化后，能很好的进行润湿，焊点光滑明亮。经多次试验表明，使用内热式电烙铁根本不能进行很好的润湿，即使将电烙铁温度不断提高，至高480 ℃，仍然不能有效的进行焊接，虽然能焊接上，但是从外观上，可以进行明显的判断，焊点质量很差，外观粗糙，通大电流后，电流不稳定。

2.2 内热式电烙铁

焊接体积较小的元器件，内热式电烙铁是最好的选择，内热式电烙铁有一般和温控的。另外在焊接时还有一些必不可少辅助工具，烙铁架，吸锡器，镊子，偏口钳，毛刷等。烙铁架应该是在其底座部分有一个或二个槽（用于放吸锡海绵）的专用架子，而并不是随便的架子，这样可以随时擦拭烙铁尖，方便使用。吸焊器可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉。焊接小型器件，内热式电烙铁是最佳选择，灵巧轻便，不管是直插式元件，还是贴片元件，均能进行有效的焊接。但是内热式电烙铁的种类及规格较多，在实际工作中被焊工件的大小又有所不同，因而要正确选择内热式电烙铁的功率和种类。内热式电烙铁的选择原则是：①必须满足焊接所需的热量；②要求温度上升快、热效率高、温度控制精确；③电绝缘性好，外壳接地、对元器件不会造成静电感应；④应根据被焊接端子的形状、大小选择合适的烙铁头；⑤在条件允许的情况下，最好选择温控内热式电烙铁。如图5所示。

3 电烙铁的焊接技巧和细节处理

3.1 直插引脚式元器件焊接方法

烙铁头应同时接触到相互连接的2个被焊接件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜30～45 °。当两个被焊接元器件受热面积相差悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度。同时焊接时，最好使用形成焊桥的方法，让焊锡自然流淌，从而形成合格的焊点。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。

3.2 贴片式元器件焊接技巧

在焊接之前正确选择合适的机会，并在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。用镊子小心地将芯片放到PCB板上，注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐。要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到280 ℃左右。将烙铁头尖沾上少量的焊锡，用工具向下按住已对准位置的芯片。在两个对角位置的引脚上加少量的焊锡，仍然向下按住芯片。焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。

在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置（但最好一次到位）。开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引脚涂上焊锡使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消除任何可能的短路和搭接。最后用10倍放大镜检查是否有虚焊、漏焊，检查完成后，从电路板上清除助焊剂，用镊子夹持酒精棉进行擦拭，直至助焊剂清楚干净。

焊接注意事项：焊接前应观察各个焊点是否光洁、氧化等，如果有杂物要用毛刷清理干净再进行焊接，如有氧化现象要加适量的助焊剂，以增加焊接强度。在焊接物品时，要看准焊接点，以免线路焊接不良引起的短路。如果需要焊接的元器件是塑壳等不耐热封装，可以在元器件本体上涂无水酒精后进行焊接。以防止热损伤。在焊接后要认真检查元器件焊接状态，周围焊点是否有残锡，锡珠、锡渣。

4 焊点的检验方法

当我们完成焊接工作后，就要对焊点质量进行检查，修理、补焊。通常符合下面标准的焊点我们认为是合格的焊点：

①形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，呈慢坡状以焊接引脚为中心，对称成裙形展开。

②焊点整体要圆满、光滑、无松香渍。

③无裂纹、针孔、夹渣。

④焊点上，焊料的连接面呈凹形自然过渡，焊锡和焊件的交界处平滑，接触角尽可能小。

不符合上面标准的焊点我们认为是不合格的焊点，需要进行二次补焊和修理。

①虚焊：看似焊住其实没有焊住，主要原因是焊盘和引脚，助焊剂不足或加热时间不够。

②短路：焊料过多引起焊点间短路。

③少锡：少锡是指锡点太薄，不能将零件铜皮充分覆盖，影响连接固定作用。

④多锡：零件脚完全被锡覆盖，即形成外弧形，使零件外形及焊盘位不能见到，不能确定零件及焊盘是否上锡良好。

⑤焊料飞溅。