学校挡土墙施工方案

2024-05-10

学校挡土墙施工方案(共6篇)

篇1:学校挡土墙施工方案

目 录

1.编制依据…………………………………………………………… 2.工程概况及主要工程量………………………………………… 3.施工工序及主要施工方法……………………………………… 4.施工技术措施……………………………………… 5.雨季施工技术措施………………………………………… 6.现场质量管理制度…………………………………………… 7.现场HSE管理…………………………………………………… 8.人员组织…………………………………………………………… 9.劳动量用量计划………………………………………………… 10.施工计划………………………………………………………… 11.主要工程量……………………………………………………… 12.主要材料、机具需用量计划………………………………

1.编制依据

1.1.设计资料

水工保护工程现场设计:气-B01024 水工保护工程现场设计通用施工图:

线——1792 线——1794 线——1795 线——1796 1.2.标准、规范

GBJ202-83 《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50203-98 《砌体工程施工及验收规范》

GB50026-93 《工程测量规范》

GBJ206-83 《木结构工程施工及验收规范》

JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规程》

2.工程概况及主要工程量

2.1.工程概况

本段线路西起********的****,东********交界处,线路起点测量桩号BI001(横坐标y=17651070.38,纵坐标x=4306681.26),终点测量桩号BJ001(横坐标y=17720225.57,纵坐标x=4258240.82),经线路调整,最终线路长度89.4008km。

本段线路沿线大部分为平原,主要包括冲积平原和冲积倾斜平原,低山丘陵区主要集中在BI018#桩~BI022#桩之间,主要以了高山为主。水工保护主要对河渠、冲沟穿越进行护坡、护岸,对较陡的山体做挡土墙和排水沟。对土坎、陡坡,设置了挡土墙;对于土体不稳定、受主体河流冲刷严重的的河岸,采取挡土墙的措施;对于水流平稳、冲刷很小的河岸或滩地,可采用浆砌片石护坡。对于粘性土河岸,采取分层夯实回填土措施(夯实系数一般为0.90);管线爬堤敷设时,迎水面一侧(或两侧),河堤采用浆砌片石护坡,对于原来就有毛石或水泥护砌的河渠,采取与原来护砌相同的方式恢复原貌;对于坡角大于15°的山体边坡每隔10m做挡土墙和排水沟。

2.2.目前主要工程量

水保构筑物名称 总工程量 单位 图 号 浆砌石护坡 180.5 m3 线-1795 混凝土连续覆盖层 52 m 线-1795 挡土坎 82 处 线-1795 排水沟 37 处 线-1795 浆砌片石过水面 1196.4 m3 注:表中所列为目前设计工程量

3.施工工序及主要施工方法

3.1.施工工序

3.2.施工方法

水工保护工程单体工程量小,同时为了避免损坏管体,施工采用人工开挖基坑槽,对石方地段,采取人工凿岩的方法开凿墙体嵌槽。基坑降水采用潜水泵,发电机现场发电,浆砌石人工砌筑,灰土现场支模。

4.施工技术措施

4.1.材料选用及技术要求

水工保护是线路工程防护设施,对管线使用过程中的保护具有重大意义,因此对水工保护用料技术要求非常严格,必须进行严格挑选验收。材料采购坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则,进场材料必须有材质证明书、合格证及相关证明,禁止不合格产品,无证产品进入施工现场。

4.1.1.砌筑石料

浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,对所用石料要进行抗压试验,极限抗压强度应在25Mpa以上,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度相不小于其厚度。片石应具有两个大致平行的面,其厚度不宜小于15cm,其中一条边长不小于30cm。西气东输水工保护用石料以块石为主,施工段石方区多为风化石,不满足水保砌筑技术要求,因此施工用石料要以购买为主,购买地点选在山丹县采石场,运距最近26Km,最远82公里,采用翻斗车拉运。

4.1.2.砌筑砂浆

 首先根据设计要求选用合格的砂料及水泥,砂浆拌制要使用自来水,用5T水罐车从山丹县城购买送至现场,平均运距38Km,严禁随地取用水沟内污水。

 水泥用R425普通硅酸盐水泥,在山丹水泥厂购买,进场的水泥必须具备出厂合格证、试验报告,复验报告,其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定,平均运距39Km。

 砂采用水洗中(细)砂,由山丹沙场购买,砂石的力学性能等各项指标符合标准规定,才能投入使用,平均运距29Km。

 施工现场使用水泥堆放整齐,袋装水泥堆放高度一般不超过10包,堆宽以

5-10袋为限,临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。

 水泥贮存时间一般不超过3个月,对水泥质量有怀疑和没把握时,使用前复查试验,并按试验结果使用。

 现场所用砂、水泥分开堆放整齐,不准混杂,砂保持清洁,严禁混入泥土。 浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性,以确保砌体灰缝充分填满和压实。

 现场简易检验方法为,用手捏成小团,以指封不出浆,松手后不松散为合格。

 不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行控制,浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。

 砌筑砂浆要定量分批做强度试验,最多100m3砌体做一组评定砂浆强度试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时,均应另做试件一组,并以此作为衡量砂浆质量的依据。

4.1.3.木板

 木板选择因地而择,原则是必须是硬质木材,我们选择质地较好的松木,木材源自张掖市木材市场。

 截水墙立板与墙体板连接采用刚钉。

 木板泻水孔钻孔采用电钻,钻孔位置与木板连接缝要错开,间距200mm。

4.1.4.砌筑灰土

 西气东输水工灰土截水墙灰土采用3:7灰土,灰土拌制前,须对石灰、土、拌和水严格检查,取样检验,化验合格后方可进行灰土配制。

 灰土拌制采用机械拌制,拌制要均匀,每批灰土要按比例抽样检查,保证含水率为最优含水率,现场以“手握成团,落地开花”检验为标准。 应采用分层夯实,以30cm一层为宜,压实系数≥0.94。

 本标段水保多处于戈壁荒滩和石方地段,灰土拌制所用细土现场取土比较困难,必须向当地买土,根据于当地政府结合,选择山丹砖场取土坑作为取土地,采用翻斗车进行拉土,平均运距32km。

 拌和水采用饮用水,用水罐车从山丹县城购买送至现场,平均运距运距38Km。

4.2.构筑物测量定位

 仪器选择

一般测量定位仪器选用经纬仪,穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪,经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证。

 参照点选择

构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。

 放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录。

4.3基坑槽开挖与防护

4.3.1基坑槽开挖

根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸,用白灰放出基坑边线,然后进行基坑开挖。为避免开挖施工中损坏管线防腐层甚至管体,基坑槽一律采用人工开挖。本标段水工保护位置部分在石方山区及河谷地带,石方地段基坑槽拓宽、嵌槽开凿采用人工凿岩进行。

4.3.2基坑降水防护 山区地段邻近祁家店水库,部分地段基坑开挖时会有地下水汇集,因此基坑槽开挖时要随时采取降水措施,降水采用潜水泵降基坑内积水抽出排入预先挖好的会水沟,会水沟截面由会水沟排出。

4.4.浆砌石砌筑

4.4.1砌筑技术要求

 浆砌石石墙采用交错组砌法,按石料形状挂双线分皮卧砌,第一层石块大面向下平整的一面朝下,上下石块相互错缝,内外搭接,摆铺稳定,分皮叠砌。

 浆砌石应用铺浆浆法砌筑,灰缝应饱满,并插捣密实,灰缝一般为20-30mm,铺浆厚度约40-60mm,较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中,不允许先填碎石在塞砂浆。

 浆砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓。

 用块石填腹时,水平灰缝宽度不得大于3cm,竖向灰缝不大于4cm,填腹石的灰缝应彼此错开。

 砌体表面的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用水泥砂浆将缝勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。

 砌体表面勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。

 砌体砌筑一次性砌完,不允许随意留施工缝。

4.4.2单体砌筑措施

 蓄水池

灰土拌制前预先在施工现场挖蓄水池以备施工用水,蓄水池大小根据本施工点灰土量大小而定,应充分满足用水量,蓄水坑内壁衬塑料布两层,塑料布大小要能够遮盖池顶,以防水的蒸发及杂物落入水池。

 浆砌石护坡

西气东输水工保护中管线经由河边或冲沟处采取浆砌石护坡的形式,护坡砌筑采用块石。

 护坡基槽人工开挖,基底素土夯实,密实系数达到0.9。浆砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓,砂浆饱满。

 砌体表面的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用水泥砂浆将缝勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。砌体表面勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。

4.5.交工验收

4.5.1工程预验收前,承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查,如有不符立即进行整改。

4.5.2当全部工程完工并符合合同规定时,承包商应向业主或监理申请交工验收。

4.5.3承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题,应在业主或监理规定的期限内整改完,再次提出交工申请。

4.5.4交工资料由业主或监理组织验收,验收后办理交工资料交接手续。

5.雨季施工技术措施

5.1在雨季施工期间进行施工的工程,要认真编制雨季施工技术措施,并根据施工实际情况,制定层层落实的具体办法和定期检查的制度,以利于雨季施工技术措施的落实。

5.2 根据现场布置实际情况,及时做好施工现场排水工作。

5.3 临时设施及现场施工设备的防护:

施工现场的临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等),均应有可靠的防雨措施(如搭设防雨蓬或设简易机电房等)。同时,对于电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等,保证雨季能正常供电。

5.4 怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等,应放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或采用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。

5.5 砌筑工程:

雨天施工砌筑工程时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减少,砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂浆应随拌随用,如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

5.6 砂浆工程:

雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料(砂、水泥等)因降雨而含水率增加,因此,对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整;雨天过后进行的砂浆施工,应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。砂浆运输及砌筑过程中,如雨量过大,运输设备及浇筑地点应有防雨措施,以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。

6.现场质量管理制度

6.1 质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。

6.2 现场检查活动是随机的,无特殊原因,原则上每天都要进行,对观察发现的不足或缺陷要作出记录,并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。

6.3 每周末,技术部要总结检查情况,进行讲评和通报,保证重点项目和重要过程不漏检。

6.4 项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况,及时找出存在的问题,督促有问题的部门积极采取纠正措施,抓紧整改。

6.5 现场发现的所有质量问题,其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来,且随着工程进展,逐步向下一阶段移交,作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。

6.6 项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时,要及时向公司报告,以求得问题的及时解决。

7.现场HSE管理

7.1.施工现场

7.1.1施工现场平面布置符合有关安全卫生规定,机具摆放整齐有序,各种标志、标识正确醒目,达到文明施工标准。7.1.2如出现危及或可能伤及人员的危险时,所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。

7.1.3任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用,直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。

7.1.4若现场发生事故,应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告,按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。

7.1.5施工现场主要道路应符合标准要求,特殊地况设盖板、安全护栏。

7.1.6施工现场根据消防要求配置消防设施和器具,保持消防通道畅通。

7.1.8晚上施工时,在获监理认可后,项目部提供具有足够照明强度的设备,确保安全生产。

7.1.9控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩,设漏电保护器以防漏电。

7.1.10作业现场应经常打扫并保持清洁,垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。

7.2施工人员

7.2.1熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务,熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。

7.2.2对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定,采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队伍中清除出去。

7.2.3施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品,检查作业场地、施工机具及设备的完好情况,记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。

7.2.4施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程,做到文明施工。

7.2.5施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,不应在禁止烟火的场所吸烟。

7.2.6在施工区域应走指定通道,不应跨越危险区,不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。

7.2.7应注意各种安全标志,不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。

7.2.8发生事故应及时抢救人员、财产,保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。

7.3用电安全

7.3.1施工现场电气作业,由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查,发现问题立即整改。

7.3.2电气设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套,使用前必须对电气设备进行漏电试验。

7.3.3雨雪或潮湿天气,一般不在露天使用电气设备,必要时采取适当的安全用电措施。

7.3.4施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。7.3.5施工现场的配电室应通风良好,并采取防止雨雪和动物入内的措施。

7.3.6用电设备的金属外壳(安全电压除外)应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。

7.3.7配电屏(盘)上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。

7.4其它安全措施

7.4.1搬运石块时要注意配合,步调协调一致,互相用力均匀,保证安全。

7.4.2石笼制作时注意安全,绑扎铁丝时注意不要滑伤皮肤,钩破衣服。

7.4.3修筑施工便道应保证足够的宽度和强度,确保运输安全。

7.4.5人工开挖基槽时注意不要滑伤管子防腐层,人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。

7.4.6修筑围堰导流时围堰应有足够的强度,防止被水冲垮。

7.4.7浆砌石护坡时应把坡上的石块清理干净,防止石块清理不净滑落伤人。

7.4.8搅拌机操作时应遵守操作规程,严禁非岗位人员违章操作。

7.5水土保护措施

7.5.1进料便道、堆料场尽量利用施工作业带或已有的乡村砂石路等,没有植被的砂石场和植被已被破坏的场地。7.5.2施工时采取适当措施保证现场道路、斜坡和其它对地面不会形成障碍,造成水灾,破坏植被。

7.5.3作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救,只要安全性和可施工性允许,平整场地的工作人员应尽量不破坏场地表面,不触及原有的根系,植物可以从地面切断,为以后重新萌芽生长创造条件。

7.5.4开挖管沟时要把表层土和底层土分开堆放,设置合适的沟渠排水和保持跨跃管沟的安全通道,以一种不影响其他土地使用的方式把管沟里过多的水抽到临近的地区。

7.5.5回填管沟时,应尽量作到恢复地表的原来形状,使表面能正常排水。

7.5.6下层土和表层土回填应与管沟内两侧的土层匹配,保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里面。

7.5.7在回填堆放挖出的土壤时,不可把表层的草皮或表土除去。

7.5.8压实管沟中的回填土,压实程度要大体相当于施工前状态,以尽量减少下沉。在管沟与水道交叉处和中断的排水沟的两岸压实填土时注意,必要时采取适当的措施,确保施工安全。

7.5.9在回填前需对大开挖的管沟用肉眼检查,如发现有动物,则应把它们弄出来,对于较大的动物,可在够壁挖一个斜坡,以便让它能够爬出来。

7.5.10取料场与任何水域保持最低限度的植被缓冲带。

7.5.11取料场扩展过程中移走的表土层必须适当堆放,采取措施防止水土流失,把侵蚀局限在取料场范围内,不得擅自扩大作业面。

7.5.12除了指定的料场,未经当地有关部门许可在施工中不能随意从河床或岸边倾倒或挖取卵石、采砂及废弃物。

7.5.13毁坏、迁移或清理树木、植被不得超过工程施工所需的范围,不得乱砍乱伐。

施工时临时加宽加固的道路,施工完毕应结合当地实际情况,对影响环境的予以恢复原貌。

7.5.14对于违反环保规章造成环境破坏,应立即报告项目监理,按照项目监理的指示负责清理、回收和(或)采取复原措施。地表径流向聚集,冲沟上部设置环向节流排水沟,边坡处沿管沟砌筑截水墙。

7.5.15稳定性差的冲沟边坡,软土地基采用浆砌条(块)石护坡。

7.5.16在河床开挖过程中,依据规范要求,在保证作业施工面的前提下,尽量减少河床生态环境的破坏。河床开挖施工完毕后,将阻碍行洪的杂物清除干净。

7.6 废物和生活垃圾处理

7.6.1保持作业带范围内不遗留施工产生的垃圾和碎片。

7.6.2工现场的食物垃圾应每天清楚掉。

7.6.3垃圾应运到施工场地以外适当的垃圾处理场妥善处理。

7.6.4不得将垃圾处理到沟渠里,表土或土堆上。

7.6.5清理人员收拾垃圾、碎片、切断的残枝和施工预料进行处理。把固体废料和垃圾(非生物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点进行处理。

7.6.6把固体废料和垃圾(非尘物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点进行处理。7.6.7各种油料应在容器内存放,废油应及时回收集中储存,严禁就地倾倒,油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。

7.6.8清理时被切断的树木可运出作业带范围或在作业带范围内进行切片、切碎、或堆在一个可接近的地方,可供公众加以利用。

7.7 应急急救

在水工保护开工(或施工作业)前,通过对风险和危害分析以及当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上,针对有毒蛇出没的环境、使用机械设备、发电机排水等危险因素,编制应急预案和应急程序,成立应急小组,准备应急物资,保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。

7.7.1触电救护

 如电源开关在附近、应迅速关闭电源,否则用绝缘物体挑开电线或分离电器,使患者脱离电源;

 呼吸停止者,立即进行人工呼吸;

 心脏停跳者,进行胸外心脏按压;

 送医院急救处理。

7.7.2机械伤救护

处理损伤的原则是首先抢救伤员的生命,对呼吸、心跳停止的伤员,应就地立即进行复苏术。

治疗窒息。如遇严重失血或胸部开放性损伤,应尽快止血或封闭胸部伤口;

治疗休克和骨折固定。运送四肢骨折伤员,必须用夹板固定伤肢,脊椎骨折须卧硬板床;如动脉出血,要上止血带,每隔1小时放松一次,每次1—2分种,转运途中应保持呼吸道畅通;

送医院,预防感染,纠正电解质代谢失调,注射破伤风抗毒素。

7.7.3急性中毒救护

 立即终止接触毒物,毒物由呼吸道或皮肤侵入时,要立即将病人撤离中毒现场,移到空气新鲜的地方,污染的衣服必须立即脱去,清洗接触部位的皮肤;

 采取催吐、洗胃、导泻等方法清除体内尚未被吸收的毒物;

 清除皮肤上的毒物,脱去污染衣服,用大量温水清洗皮肤毛发;

 清除眼内毒物,用清水彻底清洗;

 清除伤口毒物;

 使用解毒剂并送医院。

8.人员组织

9.劳动量用量计划

表.4

序号 工 种 人 数 序号 工 种 人 数施工队长 3 5 测量工 6 2 技术员 3 6 力工 80 3 质检员 3 电工 3 3 HSE管理员 3 7 司机 6 4 瓦工 50 8 操作手 6 10.施工计划 计划于2003年8月1日开使进行水工保护施工,根据主管道施工速度,及时完成各段的水工保护工作。

11.主要材料、机具需用量计划

序号 设备及机具名称 规格型号 单位 数量 备注单斗挖掘机 CAT320 台 3 基坑开挖、回填装载机 ZL50 台 3 材料装载自卸翻斗车 5t 台 4 运土水罐车 5m3 辆 3 拉运水油罐车 5m3 辆 现场加油潜水泵 DN100 台 3 排水发电机 3Kw 台 1 现场供电灰土搅拌机 台 3 灰土搅拌平板式打夯机 台 2 灰土夯实橡胶水管 φ50 m 300 排水电缆 m 345 排水用电经纬仪 台 3 测量放线 全站仪 NTS-202 台 3 坐标定位塑料布 m2 360 蓄水

一、基础施工

1,对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高.2,挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工.3,对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.4,采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面.5,在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工.二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝

1,砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石.2,重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m-20m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:0.12,内墙面1:0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐.三、回填用料与泄水孔设置

1,砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净.2,挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置.四、砌石工程材料的质量

1,石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质.2,石料强度不得低于30Mpa,无裂缝,不易风化.3,块石最不边长及中间厚度不小于25cm,宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm.4,砂浆强度不低于M10,拌和均匀,色泽一致,稠度适当,和易性适中.五、砌石要求

1,砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平一次,作为一个较平整的水平层.2,砌石时,一般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞.3,砌体勾缝应牢固美观,色缝时,其宽度,厚度要求基本相称.六、.进度计划保证措施 1。组织保证

(1)完善管理体制,实行项目法施工,配备高素质的领导班子和专业化施工队伍.(2)强化现场指挥,建立精干有力的现场指挥调度系统,配备精干,有能力的现场调度人员,做好各工序的衔接和配合,做到调度有力,灵活,及时.2.技术保证措施

(1)建立健全的技术管理体系,配备专业齐全,高素质的技术人员.(2)做好技术超前服务工作,单项工程开工之前,做好施工组织设计.(3)积极采用新工艺,新材料,新设备,新技术,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率.(4)加强技术交底工作.(5)编制施工周计划,层层落实.(6)做好安全,质量保证措施,保质量,保安全,促进度.3.资源保证

(1)根据施工进度计划,超前编制并落实各类材料,设备,资金,劳动力供应计划.(2)对主要的机械设备零件,材料物资做好适当的备用,设备损坏时及时维修或更换,确保人,财,物及时到位.七、施工质量保证措施 1.保证措施

对工程实行项目法管理.施工过程中严格执行国家制定的有关法律,法规和招标文件的“技术规范”,响应业主号召,执行监理工程师的指令,确保施工质量,搞好安全,文明生产,争创施工优质工程.2.技术措施

(1)认真熟悉设计图纸,施工规范,技术规范,严格按图施工,按规范施工.(2)按JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》的规定,结合工程特点进行分项,分部和单元工程划分,经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺措施,制订具体的施工工序,方法,质量标准和检验手段.(3)搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制.(4)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改,做到具体适用,指导施工.(5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套,提高科学性和工作效率.(6)对业主提供的观测控制网点进行复测,并予以良好的保护,配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员,并接受监理工程师的检查和指导.3.管理措施

(1)制订切实可行的质量管理和保证措施,奖罚要公平合理,具体,并坚持按章办事,以维护该措施的权威性和有效性,确保工作质量和工程质量.现场质量检查,质量验收资料按划分的分项,分部和单元工程归纳收集,现场质检原始资料真实,准确,可靠,不得追记,不得复印,接受质量检查时出示原始资料.(2)建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人,形成事事讲质量,人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查,对各施工队的材料等进行检查.各施工队成立质量检查组,生产班组设置1名兼职质检员,负责日常的质量监督与检测工作.(3)开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动,使全体员工树立质量意识,从而讲求质量成为全体员工的自觉行动,以达到确保工程质量的目的.(4)增强质量法制观念,实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者,立即就地免职,给予行政处罚,甚至追究法律责任.4.施工工序控制

为了保证工程质量,工程的开工,中间施工环节,工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准.从施工开始贯穿于整个过程,都必须通过检查,验收.以质量检测程序和检测手段来保证工程质量.5.现场试验管理(1)试验管理

将试验规划,试验人员配备及资质,仪器设备配置报监理工程师审查并批准.(2)材料试验

收到开工通知7天内提交一份材料试验计划,报监理工程师审批.根据技术条款有关规定,对工程使用的材料(如水泥,骨料,外加剂,钢筋,以及工程指定的其它材料等)进行取样试验,将材料试验报告报监理工程师.(3)现场工艺试验 按规定和监理工程师指示,进行现场工艺试验.现场工艺试验开始前7天,将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报监理工程师审批.通过现场工艺试验选定的工艺流程,施工方法,施工参数和质量控制标准等,编制现场工艺试验报告,报监理工程师审批,经监理工程批准后再施工.总之,我公司将视质量如生命,立志将本工程建成地区优质工程.开工后将制定严格,系统的质量检查,检验规章制度报送监理工程师.6.工程测量质量保证措施

(1)所有的样点图均经过200%的检校,严禁使用未经检校的样点图.(2)所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外,还安排专职人员定期进行检验校正,维护保养,确保仪器设备的良好状态.(3)所有的测量控制点不定期的进行复测,确保控制点的准确有效.(4)整个放样过程均采用直接或间接的检查方式,避免放样错误.(5)重要的结构部位,结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测量.(6)测量人员均定期进行安全质量教育,提高群体的安全质量意识.7.现场试验质量保证措施

根据本工程的特点,我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员.(1)建立,健全检测设备管理制度,建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检.计量过程中,必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用.(2)设备定期检验,校正和保养,使计量设备干净,无尘,无锈,始终处于良好的工作状态.(3)工程使用的材料(如水泥,骨料,外加剂,钢筋以及工程指定的其他材料等)进行取样试验,并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师.(4)对有合格证的原材料进行复检,复检合格的材料,报送监理工程师批准后使用.复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记,停止使用并限期退出施工现场.(5)现场试验选定的工艺流程,施工方法,施工参数和质量控制标准等,均编制现场试验报告,报送监理工程师审批,并经监理工程师批准后用于施工.八、安全文明施工措施

1建立健全安全文明生产保证体系

为保证工程施工顺利进行,创造一个安全,文明的工作环境,确保施工任务胜利完成,成立以项目经理为组长的安全,文明生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全,文明生产工作,其职能归口安全质检办.2安全保证措施

(1)所有施工人员配戴安全帽,统一着装进入施工现场.各类施工设备统一编号.(2)所有的通道,主要交通口,都有立牌告示:“前方施工,注意安全”,行车路线变更时,设立指路标志.(3)现场的生产,生活区设置足够的消防水源和消防设施网点,且经地方政府消防部门检查认可,使这些设施经常处于良好状态,随时可满足消防要求.消防器材有专人管理不乱拿乱动,所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法.(4)确保必须的安全投入.购买必备的劳动保护用品,安全设备,满足安全生产的需要.(5)在施工现场,设置必要的安全管理机构和配备专职的安全人员,负责工程及施工物资,机械装备和施工人员的安全保卫工作,并配备足够数量的夜间照明和围挡设施.保卫工作在夜间及节假日也不间断.3文明施工保证措施

严格按照招标文件的要求实施,开展讲文明,树新风的活动,争创文明工地.为创建文明施工现场及清洁,卫生环境,实现工地围栏标准化,现场硬地化,厨房厕所卫生化,宿舍办公室规范化,确保施工现场文明,卫生,安全,特制定本措施.(1)场内施工道路保持路面平整,排水畅通,做到无污水,无积水,晴天洒水除尘,并经常检查,维护及保养.出入口畅通无阻,施工污水经沉淀后再外排.所有工作安排专人负责,落实到人.(2)教育施工人员自觉遵纪守法,维护施工现场的治安,协助现场治安管理机构,搞好工地的治安保卫工作.(3)确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置,并保持整齐,规范.(4)施工部位的材料,必须按材料性质分类堆放,不得乱扔,乱丢,对于暂不使用的材料,必须及时收检入库,做到工完料清.(5)混凝土拌和站生产过程中,场地及场地周围要及时冲洗,清除废物,保持场地干净,整洁.(6)工程施工完工后,按业主要求及时拆除所有临时设施,对施工现场进行清理,做到工完,料清,场地清.

篇2:学校挡土墙施工方案

1.编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2.工程概况及主要工程量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3.施工工序及主要施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 4.施工技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 5.雨季施工技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 6.现场质量管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 7.现场HSE管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 8.人员组织„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 9.劳动量用量计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 10.施工计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 11.主要工程量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

1.编制依据

根据第一建筑设计研究院设计图纸 1.1 标准、规范

GBJ202-83 《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50203-98 《砌体工程施工及验收规范》 GB50026-93 《工程测量规范》

JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规程》

2.工程概况及主要工程量

1.本工程位于安庆现代粮食物流园区内,采用重力式毛石挡土墙,总长度约60米,本次设计图纸中标高均为黄海高程。

2.毛石挡土墙采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30未风化毛石,外露采用M7.5水泥砂浆勾缝。毛石材料选用较大和表面较平毛石砌筑,最小厚度不得小于200.3.本工程依据安庆工程勘察院2010年11月《安庆市粮油物流中心项目一期工程岩土工程勘察报告》,基础特力层采用地址报告中第四层暗褐色密实状中等风化砂砾岩,fak=800Kpa。

4.挡土墙工程参照95J008-1图集。基底摩擦系数0.4,墙后填土采用内摩擦角35度砂类土,施工前应根据实验确定。

5.墙体设置100x150泄水孔,泄水孔间距2米,上下交错布置。

6.墙顶及墙角均设置排水沟参见图纸,墙顶面及墙角场地均需进行硬化处理,减少地表水下渗。

7.泄水孔进口处设置反滤层,反滤层采用砂砾岩,反滤层下夯填300厚粘土隔水层。

2充分填满和压实。

现场简易检验方法为,用手捏成小团,以指封不出浆,松手后不松散为合格。

不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行控制,浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。

砌筑砂浆要定量分批做强度试验,最多100m3砌体做一组评定砂浆强度试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时,均应另做试件一组,并以此作为衡量砂浆质量的依据。4.1.3.木板

木板选择因地而择,原则是必须是硬质木材,我们选择质地较好的松木,木材源自光彩木材市场。4.1.4.砌筑灰土

灰土拌制采用机械拌制,拌制要均匀,每批灰土要按比例抽样检查,保证含水率为最优含水率,现场以“手握成团,落地开花”检验为标准。

应采用分层夯实,以30cm一层为宜,压实系数≥0.94。

4.2.构筑物测量定位

仪器选择

一般测量定位仪器选用经纬仪,穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪,经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证。

参照点选择

构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。

4.4.2单体砌筑措施

蓄水池

灰土拌制前预先在施工现场挖蓄水池以备施工用水,蓄水池大小根据本施工点灰土量大小而定,应充分满足用水量,蓄水坑内壁衬塑料布两层,塑料布大小要能够遮盖池顶,以防水的蒸发及杂物落入水池。

浆砌石护坡

护坡基槽人工开挖,基底素土夯实,密实系数达到0.9。

浆砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓,砂浆饱满。

砌体表面的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用 水泥砂浆将缝勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。

砌体表面勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。

4.5.交工验收

4.5.1工程预验收前,承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查,如有不符立即进行整改。

4.5.2当全部工程完工并符合合同规定时,承包商应向业主或监理申请交工验收。

4.5.3承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题,应在业主或监理规定的期限内整改完,再次提出交工申请。

4.5.4交工资料由业主或监理组织验收,验收后办理交工资料交接手续。

5.雨季施工技术措施

5.1在雨季施工期间进行施工的工程,要认真编制雨季施工技术措施,并根据

6.现场质量管理制度

6.1 质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现

场的施工工作是否按已批准的程序进行。

6.2 现场检查活动是随机的,无特殊原因,原则上每天都要进行,对观察发现的不足或缺陷要作出记录,并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。

6.3 每周末,技术部要总结检查情况,进行讲评和通报,保证重点项目和重要过程不漏检。

6.4 项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况,及时找出存在的问题,督促有问题的部门积极采取纠正措施,抓紧整改。

6.5现场发现的所有质量问题,其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来,且随着工程进展,逐步向下一阶段移交,作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。

6.6 项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时,要及时向公司报告,以求得问题的及时解决。

7.现场HSE管理

7.1.施工现场

7.1.1施工现场平面布置符合有关安全卫生规定,机具摆放整齐有序,各种标志、标识正确醒目,达到文明施工标准。

7.1.2如出现危及或可能伤及人员的危险时,所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。

7.2.5施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,不应在禁止烟火的场所吸烟。

7.2.6在施工区域应走指定通道,不应跨越危险区,不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。

7.2.7应注意各种安全标志,不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。

7.2.8发生事故应及时抢救人员、财产,保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。

7.3用电安全

7.3.1施工现场电气作业,由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查,发现问题立即整改。

7.3.2电气设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套,使用前必须对电气设备进行漏电试验。

7.3.3雨雪或潮湿天气,一般不在露天使用电气设备,必要时采取适当的安全用电措施。

7.3.4施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。

7.3.5施工现场的配电室应通风良好,并采取防止雨雪和动物入内的措施。

7.3.6用电设备的金属外壳(安全电压除外)应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。

7.3.7配电屏(盘)上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。

7.4其它安全措施

7.4.1搬运石块时要注意配合,步调协调一致,互相用力均匀,保证安全。

7.4.2石笼制作时注意安全,绑扎铁丝时注意不要滑伤皮肤,钩破衣服。

7.4.3修筑施工便道应保证足够的宽度和强度,确保运输安全。

7.4.5人工开挖基槽时注意不要滑伤管子防腐层,人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。

7.4.6修筑围堰导流时围堰应有足够的强度,防止被水冲垮。

7.4.7浆砌石护坡时应把坡上的石块清理干净,防止石块清理不净滑落伤人。

7.4.8搅拌机操作时应遵守操作规程,严禁非岗位人员违章操作。

7.5水土保护措施

7.5.1进料便道、堆料场尽量利用施工作业带或已有的乡村砂石路等,没有植被的砂石场和植被已被破坏的场地。

7.5.2施工时采取适当措施保证现场道路、斜坡和其它对地面不会形成障碍,造成水灾,破坏植被。

7.5.3作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救,只要安全性和可施工性允许,平整场地的工作人员应尽量不破坏场地表面,不触及原有的根系,植物可以从地面切断,为以后重新萌芽生长创造条件。

7.5.4开挖管沟时要把表层土和底层土分开堆放,设置合适的沟渠排水和保持跨跃管沟的安全通道,以一种不影响其他土地使用的方式把管沟里过多的水抽到临近的地区。

7.5.5回填管沟时,应尽量作到恢复地表的原来形状,使表面能正常排水。

7.5.6下层土和表层土回填应与管沟内两侧的土层匹配,保存的表土不可在

17.6 废物和生活垃圾处理

7.6.1保持作业带范围内不遗留施工产生的垃圾和碎片。

7.6.2工现场的食物垃圾应每天清楚掉。

7.6.3垃圾应运到施工场地以外适当的垃圾处理场妥善处理。

7.6.4不得将垃圾处理到沟渠里,表土或土堆上。

7.6.5清理人员收拾垃圾、碎片、切断的残枝和施工预料进行处理。把固体废料和垃圾(非生物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点进行处理。

7.6.6把固体废料和垃圾(非尘物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点进行处理。

7.6.7各种油料应在容器内存放,废油应及时回收集中储存,严禁就地倾倒,油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。

7.6.8清理时被切断的树木可运出作业带范围或在作业带范围内进行切片、切碎、或堆在一个可接近的地方,可供公众加以利用。

7.7 应急急救

在水工保护开工(或施工作业)前,通过对风险和危害分析以及当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上,针对有毒蛇出没的环境、使用机械设备、发电机排水等危险因素,编制应急预案和应急程序,成立应急小组,准备应急物资,保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。7.7.1触电救护

如电源开关在附近、应迅速关闭电源,否则用绝缘物体挑开电线或分离电 器,使患者脱离电源;

呼吸停止者,立即进行人工呼吸;

心脏停跳者,进行胸外心脏按压;

31415-

单位 数量台 3 台 3 台 4 辆 3 辆 台 3 台 1 台 3 台 2 台 3 台 3 备注

篇3:加筋挡土墙施工方案

本工程位于河北保沧高速公路K14+530.54~K15+629段落内,共1.098 km,平均墙高为6.0 m,加筋挡土墙面板采用混凝土预制件,其强度等级为C25。筋带设计为高分子量高密度聚乙烯(HDPE),具有良好的抗拉性和抗蠕变性及长期抗老化性,加筋体内部填料采用8%石灰土填筑。其中,GDL65/HDPE型土工格栅用量为82 136.32 m2;GDL90/HDPE型土工格栅用量为33 731.44 m2;GDL130/HDPE型土工格栅用量为21 759.50 m2;GSL35/PP型土工格栅用量为33 666.16 m2;连接棒1 030根;C25混凝土模块109 732块;透水砂砾2 811.34 m3;现浇C25混凝土210.55 m3;砂砾垫层21 017.30 m3;挖方量为23 934.79 m3。

2 挡土墙施工准备

2.1 施工准备

1)构件预制。

加筋挡土墙预制件包括混凝土墙面板、挂板等。墙面板的预制必须采用钢模板。所有预制构件应表面平整,外光内实,外形轮廓线清晰,企口分明,装配合适,线条顺直,不得露筋翘曲、掉角、啃边。各部分尺寸符合设计要求。加筋面板的预制要严格按照设计图纸,土工格栅预埋深度不小于6 cm,预埋一个完整肋,埋于面板中间,外留一个完整肋,便于以后连接。

2)施工放样。

在加筋挡土墙施工开始前,精确测定挡土墙基础中线,恢复原有中线桩,直线段10 m设一桩,曲线段5 m设一桩,并应根据地形适当地加桩。同时精确测定挡土墙基础轴线、墙面板轴线和挡土墙横断面,每根轴线均应以四个桩点在基线两端延长线上予以埋设固定。另外,设置施工用水准点,控制桩应有护桩,并至少由2组~3组组成,以便互相核对,确保精度。

2.2 施工工艺

1)加筋挡土墙基础工程。

挡墙基础要严格按照图纸尺寸放线施工,基坑开挖完成后,按基底纵轴线结合横断面放线检查,检测项目包括:平面尺寸,高程,地基承载力,中线等,各项指标合格后方可进行土工格栅铺设。土工格栅铺设验收合格后,应立即用砂砾回填,用压路机和小型压实机具分层压实。土工格栅采用人工铺设,基础格栅横向搭接宽度不小于20 cm,纵横向拉紧紧贴于下承层上,并用锚固钉固定,土工格栅的主受力强度方向垂直路基轴线。为保证土工格栅材料的整体性,采用锚固法施工,横向搭接根据上土的方向,将前一幅置于后一幅之上,锚固用ϕ6的U形钢筋固定,固定间距为2 m。土工格栅铺设好后,立即进行填土作业,避免土工格栅受到阳光过长时间的直接暴晒,从铺设土工格栅开始至填土时间控制在48 h以内。填土时,采用卸上推下法施工,即将填土卸至临近路段,采用小型装载机及轻型推土机进行填土作业,禁止重型施工机械进入填土路段,填料分层进行,其厚度及压实度应符合设计图纸的要求。墙面板基础:施工前,首先将基础底面夯实,然后支立基础模板,基础中线要5 m放一个点,检测平面尺寸,顺直度,严格控制高程,按设计要求预留伸缩缝。顶面按设计留一个下口4 cm,上口6 cm,高5 cm的凹槽,以便于底层面板的安装与固定。浇筑混凝土基础时必须分段进行,并按图纸要求设置沉降缝,用沥青麻絮填塞。

2)面板安装。

a.面板的安装放样。在清洁的条形基础顶面,准确画出面板外缘线,在确定的外缘线上定点并进行水平测量。用经纬仪确定面板安装轴线,按要求在每个桩号位置的基础外侧埋设挂线杆,根据设计墙面坡率拉上立线,相邻断面间挂水平线安砌面板,从伸缩缝处开始安装,由一边到另一边。b.面板安装。当挡土墙的基础混凝土强度达70%以上时,即可安装第一层墙面板。安装面板可以从墙端和沉降缝两侧挂线安装。面板安装要用7.5号砂浆浆砌,以便加固挡墙的稳定和调整标高,一般情况下,同层相邻面板水平误差不应大于10 mm,轴线偏差每20延米不应大于10 mm。同时可用垂线法控制单块面板的倾斜度,内倾度一般可允许在1%~2%范围之内,作为填料压实时面板在倾向力作用下的外倾位移值,水平位移的具体数值应综合面板高度、填料性质和压实机械而定。为防止相邻面板错位和确保面板的相对稳定,第一层面板的安装宜用斜撑固定。当两端墙面板初步安装好后,即可挂线安装中间块件,以后各层面板的安装均在面板中心画上中心线,挂线控制中心线,安装缝确保整齐一致。第一层面板安装完成后,即可按下列工序施工:浆砌面板→铺设格栅→覆盖填料→压实→安装下一层面板。每层填料碾压稳定后,对面板的水平和垂直方向位置用垂球或挂线检查,以便用低强度砂浆等及时调整校正,不能将误差累计几层后进行总调整。不允许在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。c.面板外倾及内倾的处理。当面板外倾时,需先挖去板后局部填土至露出锚固带,用调整连接棒或其他紧固筋带方法,使面板恢复至正确位置,然后将土回填,并把连接棒一起埋入夯实,再在格栅尾部将其收紧拉直;当面板内倾时,可用一根长约60 cm~80 cm的短木棒,使一端顶住夯实土体,另一端顶住面板背面中部位置,用手锤轻轻锤打木棒,使面板徐徐外倾,直到准确位置,校正后墙面应平整顺直。d.安装缝的处理。安装缝(水平、竖直缝)应均匀、平顺、美观,其宽度不宜大于10 mm。

3)格栅连接与铺设。

聚乙烯土工格栅与面板的连接:将土工格栅的一端和面板预埋筋用连接棒连接。格栅要拉紧锚固,防止松动。填土碾压时,不能因压路机推移造成格栅的扭曲和面板挤出外倾变位。

4)填料摊铺与压实。

加筋挡土墙工作的主要机理是利用填料与拉带之间的摩擦力来平衡填料对墙面板产生的侧向土压力。因此,填料的选择、摊铺与压实的控制极为重要,施工中必须严格控制。墙背填料压实度标准见表1。

mm

5)防、排水设施。

加筋挡土墙的排水设施,以疏干墙后填料中的水分,防止墙后积水,避免墙身承受额外的静水压力,减小季节性冰冻地区填料的冻胀压力。

6)附属工程。

加筋挡土墙应按设计要求设置上下贯通的沉降缝或伸缩缝。加筋挡土墙顶部的找平层、挡护设施及排水系统、防撞护栏预埋筋要按设计完成。加筋挡土墙检查项目及检验方法与频率见表2。

3 工程质量保证措施

项目经理部应建立以总工程师负责的三位一体的技术、质量保证体系,实行分层管理。实行岗位质量负责制,质量终身制,依据项目质量计划和项目质量目标,项目部对各下辖作业队实行对口管理,检查监督。检查成员要求恪尽职守,严把质量关,杜绝不合格品的出现,确保工程达到优良。

摘要:结合保沧高速K14+530.54K15+629段落支挡防护工程加筋挡土墙工程建设实例,从面板安装、填料摊铺与压实等方面详细阐述了加筋挡土墙的施工工艺以及质量控制措施,以期对类似项目施工具有一定指导意义。

关键词:高速公路,挡土墙,施工工艺,质量控制

参考文献

[1]JTJ 01-2003,公路工程技术标准[S].

[2]JTJ 013-95,公路路基设计规范[S].

[3]JTJ 033-95,公路路基施工技术规范[S].

[4]JTJ 018-97,公路排水设计规范[S].

篇4:简述挡土墙施工方法

【关键词】挡土墙;施工;方法

1.重力式挡土墙

重力式挡土墙一般采用明挖基础,当基底松软或水下挖基困难时,可采用换填基础、桩基础或沉井基础。对于土质地基,墙趾的埋置深度至少 lm;有冲刷时,在冲刷线以下至少 lm;冻胀地区,应在冻结线以下至少0.25m,冻胀深度超过1m时,基底应换填一定厚度的砂砾或碎石垫层,且垫层底面应在冻结线以下至少0.25m。对碎(砾)石、砂类地基,基础埋深不宜小于1m;对岩石地基,应清除表面风化层,如风化层较厚,基础应嵌岩0.25-1.00m,墙趾前应有足够的襟边宽度。

1.1浆砌片石

砌筑用的石料应经过精心挑选,质地均匀,无裂缝不易风化,厚度不小于15cm,强度不低于25Mpa。砌筑前应浇水湿润,泥块等涮洗干净。应分层坐浆砌筑,长短相间地与里层砌块咬接成一体,上下层石块交错排列,避免竖缝重合。每层的水平缝大致齐平,竖缝应错开,不能贯通,砌缝宽度一般不应大于4cm。砌筑较大的片石,宜用在下面,宽面朝下,片石间以砂浆隔开。砌体中的片石应大小搭配,相互错叠,咬紧密实并配有小石块,作挤浆填缝之用。砌筑上层时,不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。

1.2浆砌块石

砌筑块石选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,块石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。用作镶面的块石,表面四周应修整,以便安砌; 块石应平砌,每层石料高度应做到基本齐平。外圈定位和镶面的石块应一丁一顺排列,丁石深人墙心不小于25cm,灰浆缝宽为2-3cm,上下层竖缝错开距离不应小于l0cm。砌筑块石选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,块石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。

1.3料石砌筑

①每层镶面料石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料,再用铺浆法顺序砌筑和随砌随填立缝,并应先砌角石。②镶面石砌筑完毕后,方可砌填心石,其高度与镶面石齐平。③每层料石均应采用一丁一顺砌法,缝宽一般为1.0-1.5cm,相邻两层立缝应错开不小9于l0cm。

1.4墙顶

墙顶宜用粗料石或现浇混凝土作成顶帽,路肩墙顶面宽宜用大石块砌筑,5 号砂浆勾缝和抹面,并均应在墙顶外缘线留出l0cm的帽沿。

1.5基础

①在松软地层或坡积层地段时,基坑不宜全段贯通,应采用跳槽办法开挖以防上部失稳。②当基底软弱、地形平坦、墙身又超过一定高度时,可在墙趾处伸出一台阶,以拓宽基础。③当地层为淤泥土、杂填土等,可采用 砂砾、碎石、矿渣灰土等材料予以换填,或用砂桩、石灰桩、粉喷桩等方法处理。④基坑底面开挖宽度应比设计尺寸各边增宽0.5-1.0m,并保持一定的开挖边坡度。

1.6墙背填料

①砌体砂浆强度达 70%以上时,方可回填墙背填料,并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。②墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑,逐层夯实。每层压实厚度不宜超过20cm,碾压机具和填料性质、厚度及碾压遍数应经过试验确定。③压实时,临近墙背1.0m范围内,应采用小型压实机具如蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动打夯机、振动平板夯等。

2.混凝土挡土墙

2.1形式

2.1.1重力式混凝土挡土墙。

一般是指素混凝土结构,相似于砌石挡土墙。其施工特点是,模板简单,混凝土量大。

2.1.2扶壁式钢筋混凝土挡土墙。

属典型的钢筋混凝土结构,有直墙、斜墙和板等几种的结构,模板、钢筋和混凝土施工工序齐全。

2.1.3悬臂式钢筋混凝土挡土墙与扶壁式钢筋混凝土挡土墙相比,结构受力方式虽不同,但其结构形式、施工工艺相似。

2.1.4组合式钢筋混凝土挡土墙。

适用于需要快速施工的挡土墙。开挖前,预制钢筋混凝土挡土板。土方开挖到位,将预制的钢筋混凝土挡板安装到位,作临时支撑,起到土体防护作用。同时进行基底清理,组立模板,浇注混凝土,与预制钢筋混凝土一起组成重力式挡土墙。

2.2墙体模板

2.2.1基本要求

挡土墙分段施工时,相邻段应错开间断施工。钢筋混凝土挡土墙,特别是扶壁式挡土墙,因墙体交叉倾斜,需要放样准确,支撑控制到位,并且模板要有一定的结构刚度。

2.2.2整体模板技术

整体模板是目前发展比较快的一种模板技术。它的特点是整体设计、工厂加工、整体巩装。整体模板成型混凝土质量高,功效也大大提高。整体模板由面板、筋肋和支撑件构成。挡土墙对模板接缝要求不是很高,可不用拼接件而直接安装。为了方便拆模,模板表面应涂刷拆模剂。混凝土挡土墙同砌石挡土墙一样,需作排水、渗水和接缝处理,方法基本相同。

2.3墙体钢筋及混凝土施工

2.3.1墙体钢筋安装

墙体钢筋安装应在立模前施工(有时先立一侧,再扎钢筋,然后封闭另一侧)。安装模板时,特别是对扶壁挡土墙钢筋,不易校正其位置偏差,因此钢筋安装绑扎必须控制到位。一般控制方法是搭架支撑,在钢筋顶部位置设置檩架,控制钢筋在顶端的准确位置。对每根钢筋,控制上下准确位置,拉紧固定。

2.3.2墙体混凝土

钢筋混凝土挡土墙截面较小,钢筋密,混凝土浇注时,塌落度可适当大些。混凝土下仓要有漏斗、溜槽等辅助措施,以免上层钢筋沾上残浆,影响成型混凝土对钢筋的握裹力。另外,应分层浇注,分层振捣。每层厚度以 30cm为宜,浇注进度控制在每小时1-1.5m。

3.加筋挡土墙

3.1施工准备

回填土料要求有较好的稳定性和较高的抗剪强度,一般采用中低液限粘土、砂类土、砾碎石土和各种稳定土。对于满足要求的工业废渣也可采用。禁止使用腐殖土、冻结土等。控制放线。钢筋混凝土挡土墙墙面垂直,平面上随现场条件作成直线或曲线。第一层面板安装准确,以后每层只需用垂线控制就可。挡土墙的另一个控制内容是面板的接缝线条。挡土墙的美观主要体现在线条上,要求平顺整齐,接缝大小一致。每层面板安装前都应准确放出每块面板的位置,精确对线。

3.2施工技术要点及质量标准

3.2.1面板施工要点

①面板安装以外缘定线。②矩形、十字型及六角形面板安装顺序。③为防止相邻面板错位,可采用螺栓夹木或斜撑固定。④面板的沉降缝,同时也是分段施工的分界线。

3.2.2筋带铺设施工要点

①筋带铺设应与面板的安装同步,进行铺设的底料应平整密实。②钢带不得弯曲,接头(插销连接)和防锈(镀锌)处理应符合标准规定。③钢带或面板间的钢筋连接,可采用焊接、拉环连接或螺栓连接,且连接处应浇混凝土保护。④聚丙烯土工带、塑钢带,应穿过面板的预留孔或拉环,折回与另端对齐或绑扎在筋带中间,与面板连接。筋带本身连接也采取绑扎方式。施工中,严禁用打结方式连接。

4.结语

总之,在具体的施工过程中要根据当地的材料以及地基的要求强度采取不同的挡土墙施工方法,只有这样才能又快又好的满足施工进度和要求。 [科]

【参考文献】

[1]余钰.重力式挡土墙结构体系可靠度分析[D].兰州理工大学,2008.

篇5:挡土墙施工方案

根据总图及现场实际条件,综合考虑景观围墙风格,制定本方案。

一、范围:挡土墙起点在西侧红线与排水渠相交处,终点在场地东侧热力地沟终点附近,全长约525m。其中AB段主要作为挡土墙使用兼做围墙基础,该段采用重力式毛石墙,长约120m;BF段主要作为围墙基础,长约405m,采用毛石墙。(详见平面图)

二、方案说明

1.断面设计:AB段采用断面一,重力式挡土墙,具体尺寸参建附图;BF段采用断面二,宽度为800mm。

2.毛石墙基础紧接原有围墙基础砌筑,DE段第一次砌筑至热力地沟盖板标高下1m,待盖板安装及上部防水层施工完毕后再砌筑至设计标高。

3.挡土墙顶部设500mm*300mm钢筋砼压顶,砼标号为C25,纵筋采用4根直径16螺纹钢,箍筋为直径10@200圆钢。

4.毛石大于MU30,砂浆为M7.5水泥砂浆。

5.间隔20m设置沉降缝,缝宽20mm,用沥青木板填塞。

6.AB段设置直径50mmPVC泄水孔,间距3m梅花形布置,泄水孔附近设置碎石滤水层。

7.在热力隧道西线0+183m处预留热力涵洞,具体位置及高度甲方现场确定,洞口上部设置钢筋砼过梁。

篇6:挡土墙施工方案

二、施工程序:测量定位放线 土方开挖砌筑挡墙 挡墙勾缝 回填土 砂浆勾缝

三、施工方法:

1、土方工程:

①土方开挖:

基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。

②土方回填处理:

挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填,做到边砌筑边回填。土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土要用与基础土质同样的土,含水率控制在12%~15%。每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量。按要求均应取样做干容重试验,基槽两侧对称回填。

2、毛石挡墙工程:

要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20~30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑(M7.5水泥砂浆),砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%,挡墙每隔15m设一道伸缩缝,缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用1:2水泥砂浆找平,厚度为20mm.

挡墙砌筑:在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实;砌筑前应做好放线定位,在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上抄平严格控制高度;

挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式,挡墙每隔3~4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm;做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。

泄水孔:设计要求高度2m(1.5m)设置泄水管,为了防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管时候用卵石作反滤层,反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm,厚200mm。

四、确保工程质量的技术组织措施

质量目标:工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故。

1、土方开挖

基础开挖边坡按设计图纸要求留置,或及时做护坡处理,避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。

基础应按施工组织设计划定顺序,分片分段组织开挖,机械开挖,基底以上要予留200厚不挖,待砼垫层施工前人工清挖,及时组织验收浇垫层砼,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。

2、土方回填

当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。现场的土要进行过筛,有机质含量不能超过5%,含水量不能过高或过低,必须符合压实要求。土方回填应分层进行,并用蛙式打夯机进行夯实。填土厚度不应大于30cm,回填土应按规范要求分层进行密实度试验,当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。

3、挡墙砌筑

挡墙砌筑避免出现通缝,砂浆砌筑饱满,毛石挡墙的轴线位置及垂直度允许偏差。

4、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施

(1)对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批,不足者也为一批。

必须检验项目:安定性、凝结时间、强度。3天或7天检验结果合格后方可使用。

(2)砂检验

按同产地、同规格分批验收,以400m3为一批、不足的按一批验收。必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量。

(3) 碎石检验

按同产地、同规格分批验收,以400m3~为一批、不足的按一批验收。必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量。

五、确保安全施工的技术组织措施

1、安全保证目标

一般工伤事故频率不超过3‰,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生,不发生重大火灾事故,不发生负主要责任的重大生产交通事故,职工安全培训教育达100%;专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100%,特种作业人员培训教育达100%,持证上岗人员达100%,单位建筑施工安全达标100%。

2、安全管理组织机构

3、安全管理措施

为切实保证现场施工人员的安全,为了贯彻执行好国家关于“安全生产、预防为主”的方针,根据《建筑安全工作规程》结合本标工程特点,特编制如下保证安全的管理制度:

①专职安全管理

项目设立专职安全员,各施工队设立兼职安全员,施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安全活动,建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度,发生隐患,立即整改。安全技术管理资料,应由专人管理,做到及时准确齐全。

②土方工程安全施工方案: 土方施工时,操作人员之间要保持大于2.5m的安全距离机械挖土时,要保持间距大于10m,多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性,按要求放坡,随时注意边坡稳定情况。

③脚手架安全施工方案: 搭设脚手架前,应清除搭设范围内的障碍物,平整场地,夯实基土,作好现场排水工作。立杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm,厚不小于60mm。同时在纵横向均设扫地杆。

脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续。拆除脚手架,周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。拆除脚手架前,把存在脚手架上的材料等物清理干净。拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业。

④施工现场安全标志及管理:施工现场道路平整畅通,通行危险地段设置警告标志。大门口和建筑物明显位置,出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌。

进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时,必须佩戴安全带。强制执行安全违章罚款制度。

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