方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用，对于我们进一步开展工作与学习，有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢？以下是小编整理的《石砌挡土墙施工方案》，仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：石砌挡土墙施工方案
挡土墙施工方案
目 录
1. 编制依据…………………………………………………………… 2. 工程概况及主要工程量………………………………………… 3. 施工工序及主要施工方法……………………………………… 4. 施工技术措施……………………………………… 5. 雨季施工技术措施………………………………………… 6. 现场质量管理制度…………………………………………… 7. 现场HSE管理…………………………………………………… 8. 人员组织…………………………………………………………… 9. 劳动量用量计划………………………………………………… 10. 施工计划………………………………………………………… 11.主要工程量……………………………………………………… 12.主要材料、机具需用量计划………………………………
1. 编制依据
1.1. 设计资料
水工保护工程现场设计：气-B01024 水工保护工程现场设计通用施工图：
线——1792 线——1794 线——1795 线——1796 1.2. 标准、规范
GBJ202-83 《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50203-98 《砌体工程施工及验收规范》
GB50026-93 《工程测量规范》
GBJ206-83 《木结构工程施工及验收规范》
JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规程》
2.工程概况及主要工程量
2.1.工程概况
本段线路西起********的****，东********交界处，线路起点测量桩号BI001(横坐标y=17651070.38，纵坐标x=4306681.26)，终点测量桩号BJ001(横坐标y=17720225.57，纵坐标x=4258240.82)，经线路调整，最终线路长度89.4008km。
本段线路沿线大部分为平原，主要包括冲积平原和冲积倾斜平原，低山丘陵区主要集中在BI018#桩～BI022#桩之间，主要以了高山为主。水工保护主要对河渠、冲沟穿越进行护坡、护岸，对较陡的山体做挡土墙和排水沟。对土坎、陡坡，设置了挡土墙;对于土体不稳定、受主体河流冲刷严重的的河岸，采取挡土墙的措施;对于水流平稳、冲刷很小的河岸或滩地，可采用浆砌片石护坡。对于粘性土河岸，采取分层夯实回填土措施(夯实系数一般为0.90);管线爬堤敷设时，迎水面一侧(或两侧)，河堤采用浆砌片石护坡，对于原来就有毛石或水泥护砌的河渠，采取与原来护砌相同的方式恢复原貌;对于坡角大于15°的山体边坡每隔10m做挡土墙和排水沟。
2.2.目前主要工程量
水保构筑物名称 总工程量 单位 图 号 浆砌石护坡 180.5 m3 线-1795 混凝土连续覆盖层 52 m 线-1795 挡土坎 82 处 线-1795 排水沟 37 处 线-1795 浆砌片石过水面 1196.4 m3 注：表中所列为目前设计工程量
3.施工工序及主要施工方法
3.1.施工工序
3.2.施工方法
水工保护工程单体工程量小，同时为了避免损坏管体，施工采用人工开挖基坑槽，对石方地段，采取人工凿岩的方法开凿墙体嵌槽。基坑降水采用潜水泵，发电机现场发电，浆砌石人工砌筑，灰土现场支模。
4.施工技术措施
4.1.材料选用及技术要求
水工保护是线路工程防护设施，对管线使用过程中的保护具有重大意义，因此对水工保护用料技术要求非常严格，必须进行严格挑选验收。材料采购坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则，进场材料必须有材质证明书、合格证及相关证明，禁止不合格产品，无证产品进入施工现场。
4.1.1.砌筑石料
浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，对所用石料要进行抗压试验，极限抗压强度应在25Mpa以上，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度相不小于其厚度。片石应具有两个大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一条边长不小于30cm。西气东输水工保护用石料以块石为主，施工段石方区多为风化石，不满足水保砌筑技术要求，因此施工用石料要以购买为主，购买地点选在山丹县采石场，运距最近26Km，最远82公里，采用翻斗车拉运。
4.1. 2.砌筑砂浆
首先根据设计要求选用合格的砂料及水泥，砂浆拌制要使用自来水，用5T水罐车从山丹县城购买送至现场，平均运距38Km，严禁随地取用水沟内污水。
水泥用R425普通硅酸盐水泥，在山丹水泥厂购买，进场的水泥必须具备出厂合格证、试验报告，复验报告，其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定，平均运距39Km。
砂采用水洗中(细)砂，由山丹沙场购买，砂石的力学性能等各项指标符合标准规定，才能投入使用，平均运距29Km。
施工现场使用水泥堆放整齐，袋装水泥堆放高度一般不超过10包，堆宽以
5-10袋为限，临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。
水泥贮存时间一般不超过3个月，对水泥质量有怀疑和没把握时，使用前复查试验，并按试验结果使用。
现场所用砂、水泥分开堆放整齐，不准混杂，砂保持清洁，严禁混入泥土。 浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性，以确保砌体灰缝充分填满和压实。
现场简易检验方法为，用手捏成小团，以指封不出浆，松手后不松散为合格。
不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行控制，浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。
砌筑砂浆要定量分批做强度试验，最多100m3砌体做一组评定砂浆强度试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另做试件一组，并以此作为衡量砂浆质量的依据。
4.1. 3.木板
木板选择因地而择，原则是必须是硬质木材，我们选择质地较好的松木，木材源自张掖市木材市场。
截水墙立板与墙体板连接采用刚钉。
木板泻水孔钻孔采用电钻，钻孔位置与木板连接缝要错开，间距200mm。
4.1. 4.砌筑灰土
西气东输水工灰土截水墙灰土采用3：7灰土，灰土拌制前，须对石灰、土、拌和水严格检查，取样检验，化验合格后方可进行灰土配制。
灰土拌制采用机械拌制，拌制要均匀，每批灰土要按比例抽样检查，保证含水率为最优含水率，现场以“手握成团，落地开花”检验为标准。 应采用分层夯实，以30cm一层为宜，压实系数≥0.94。
本标段水保多处于戈壁荒滩和石方地段，灰土拌制所用细土现场取土比较困难，必须向当地买土，根据于当地政府结合，选择山丹砖场取土坑作为取土地，采用翻斗车进行拉土，平均运距32km。
拌和水采用饮用水，用水罐车从山丹县城购买送至现场，平均运距运距38Km。
4.2.构筑物测量定位
仪器选择
一般测量定位仪器选用经纬仪，穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪，经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用，开工前先进行仪器报验，要有校验合格证。
参照点选择
构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。
放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置，并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据，并现场画出草图以作记录。
4.3基坑槽开挖与防护
4.3.1基坑槽开挖
根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸，用白灰放出基坑边线，然后进行基坑开挖。为避免开挖施工中损坏管线防腐层甚至管体，基坑槽一律采用人工开挖。本标段水工保护位置部分在石方山区及河谷地带，石方地段基坑槽拓宽、嵌槽开凿采用人工凿岩进行。
4.3.2基坑降水防护 山区地段邻近祁家店水库，部分地段基坑开挖时会有地下水汇集，因此基坑槽开挖时要随时采取降水措施，降水采用潜水泵降基坑内积水抽出排入预先挖好的会水沟，会水沟截面由会水沟排出。
4.4.浆砌石砌筑
4.4.1砌筑技术要求
浆砌石石墙采用交错组砌法，按石料形状挂双线分皮卧砌，第一层石块大面向下平整的一面朝下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分皮叠砌。
浆砌石应用铺浆浆法砌筑，灰缝应饱满，并插捣密实，灰缝一般为20-30mm，铺浆厚度约40-60mm，较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中，不允许先填碎石在塞砂浆。
浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓。
用块石填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm，竖向灰缝不大于4cm，填腹石的灰缝应彼此错开。
砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。
砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。
砌体砌筑一次性砌完，不允许随意留施工缝。
4.4.2单体砌筑措施
蓄水池
灰土拌制前预先在施工现场挖蓄水池以备施工用水，蓄水池大小根据本施工点灰土量大小而定，应充分满足用水量，蓄水坑内壁衬塑料布两层，塑料布大小要能够遮盖池顶，以防水的蒸发及杂物落入水池。
浆砌石护坡
西气东输水工保护中管线经由河边或冲沟处采取浆砌石护坡的形式，护坡砌筑采用块石。
护坡基槽人工开挖，基底素土夯实，密实系数达到0.9。浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓，砂浆饱满。
砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。
4.5.交工验收
4.5.1工程预验收前，承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查，如有不符立即进行整改。
4.5.2当全部工程完工并符合合同规定时，承包商应向业主或监理申请交工验收。
4.5.3承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题，应在业主或监理规定的期限内整改完，再次提出交工申请。
4.5.4交工资料由业主或监理组织验收，验收后办理交工资料交接手续。
5.雨季施工技术措施
5.1在雨季施工期间进行施工的工程，要认真编制雨季施工技术措施，并根据施工实际情况，制定层层落实的具体办法和定期检查的制度，以利于雨季施工技术措施的落实。
5.2 根据现场布置实际情况，及时做好施工现场排水工作。
5.3 临时设施及现场施工设备的防护：
施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)，均应有可靠的防雨措施(如搭设防雨蓬或设简易机电房等)。同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。
5.4 怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
5.5 砌筑工程：
雨天施工砌筑工程时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂浆应随拌随用，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
5.6 砂浆工程：
雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料(砂、水泥等)因降雨而含水率增加，因此，对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整;雨天过后进行的砂浆施工，应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。砂浆运输及砌筑过程中，如雨量过大，运输设备及浇筑地点应有防雨措施，以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。
6.现场质量管理制度
6.1 质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。
6.2 现场检查活动是随机的，无特殊原因，原则上每天都要进行，对观察发现的不足或缺陷要作出记录，并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。
6.3 每周末，技术部要总结检查情况，进行讲评和通报，保证重点项目和重要过程不漏检。
6.4 项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况，及时找出存在的问题，督促有问题的部门积极采取纠正措施，抓紧整改。
6.5 现场发现的所有质量问题，其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来，且随着工程进展，逐步向下一阶段移交，作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。
6.6 项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时，要及时向公司报告，以求得问题的及时解决。
7.现场HSE管理
7.1.施工现场
7.1.1施工现场平面布置符合有关安全卫生规定，机具摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目，达到文明施工标准。 7.1.2如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
7.1.3任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
7.1.4若现场发生事故，应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告，按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。
7.1.5施工现场主要道路应符合标准要求，特殊地况设盖板、安全护栏。
7.1.6施工现场根据消防要求配置消防设施和器具，保持消防通道畅通。
7.1.8晚上施工时，在获监理认可后，项目部提供具有足够照明强度的设备，确保安全生产。
7.1.9控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。
7.1.10作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。
7.2施工人员
7.2.1熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务，熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。
7.2.2对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定，采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队伍中清除出去。
7.2.3施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况，记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。
7.2.4施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程，做到文明施工。
7.2.5施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。
7.2.6在施工区域应走指定通道，不应跨越危险区，不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。
7.2.7应注意各种安全标志，不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。
7.2.8发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。
7.3用电安全
7.3.1施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改。
7.3.2电气设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套，使用前必须对电气设备进行漏电试验。
7.3.3雨雪或潮湿天气，一般不在露天使用电气设备，必要时采取适当的安全用电措施。
7.3.4施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。 7.3.5施工现场的配电室应通风良好，并采取防止雨雪和动物入内的措施。
7.3.6用电设备的金属外壳(安全电压除外)应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。
7.3.7配电屏(盘)上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。
7.4其它安全措施
7.4.1搬运石块时要注意配合，步调协调一致，互相用力均匀，保证安全。
7.4.2石笼制作时注意安全，绑扎铁丝时注意不要滑伤皮肤，钩破衣服。
7.4.3修筑施工便道应保证足够的宽度和强度，确保运输安全。
7.4.5人工开挖基槽时注意不要滑伤管子防腐层，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。
7.4.6修筑围堰导流时围堰应有足够的强度，防止被水冲垮。
7.4.7浆砌石护坡时应把坡上的石块清理干净，防止石块清理不净滑落伤人。
7.4.8搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁非岗位人员违章操作。
7.5水土保护措施
7.5.1进料便道、堆料场尽量利用施工作业带或已有的乡村砂石路等，没有植被的砂石场和植被已被破坏的场地。 7.5.2施工时采取适当措施保证现场道路、斜坡和其它对地面不会形成障碍，造成水灾，破坏植被。
7.5.3作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救，只要安全性和可施工性允许，平整场地的工作人员应尽量不破坏场地表面，不触及原有的根系，植物可以从地面切断，为以后重新萌芽生长创造条件。
7.5.4开挖管沟时要把表层土和底层土分开堆放，设置合适的沟渠排水和保持跨跃管沟的安全通道，以一种不影响其他土地使用的方式把管沟里过多的水抽到临近的地区。
7.5.5回填管沟时，应尽量作到恢复地表的原来形状，使表面能正常排水。
7.5.6下层土和表层土回填应与管沟内两侧的土层匹配，保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里面。
7.5.7在回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去。
7.5.8压实管沟中的回填土，压实程度要大体相当于施工前状态，以尽量减少下沉。在管沟与水道交叉处和中断的排水沟的两岸压实填土时注意，必要时采取适当的措施，确保施工安全。
7.5.9在回填前需对大开挖的管沟用肉眼检查，如发现有动物，则应把它们弄出来，对于较大的动物，可在够壁挖一个斜坡，以便让它能够爬出来。
7.5.10取料场与任何水域保持最低限度的植被缓冲带。
7.5.11取料场扩展过程中移走的表土层必须适当堆放，采取措施防止水土流失，把侵蚀局限在取料场范围内，不得擅自扩大作业面。
7.5.12除了指定的料场，未经当地有关部门许可在施工中不能随意从河床或岸边倾倒或挖取卵石、采砂及废弃物。
7.5.13毁坏、迁移或清理树木、植被不得超过工程施工所需的范围，不得乱砍乱伐。
施工时临时加宽加固的道路，施工完毕应结合当地实际情况，对影响环境的予以恢复原貌。
7.5.14对于违反环保规章造成环境破坏，应立即报告项目监理，按照项目监理的指示负责清理、回收和(或)采取复原措施。地表径流向聚集，冲沟上部设置环向节流排水沟，边坡处沿管沟砌筑截水墙。
7.5.15稳定性差的冲沟边坡，软土地基采用浆砌条(块)石护坡。
7.5.16在河床开挖过程中，依据规范要求，在保证作业施工面的前提下，尽量减少河床生态环境的破坏。河床开挖施工完毕后，将阻碍行洪的杂物清除干净。
7.6 废物和生活垃圾处理
7.6.1保持作业带范围内不遗留施工产生的垃圾和碎片。
7.6.2工现场的食物垃圾应每天清楚掉。
7.6.3垃圾应运到施工场地以外适当的垃圾处理场妥善处理。
7.6.4不得将垃圾处理到沟渠里，表土或土堆上。
7.6.5清理人员收拾垃圾、碎片、切断的残枝和施工预料进行处理。把固体废料和垃圾(非生物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点进行处理。
7.6.6把固体废料和垃圾(非尘物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点进行处理。 7.6.7各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。
7.6.8清理时被切断的树木可运出作业带范围或在作业带范围内进行切片、切碎、或堆在一个可接近的地方，可供公众加以利用。
7.7 应急急救
在水工保护开工(或施工作业)前，通过对风险和危害分析以及当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上，针对有毒蛇出没的环境、使用机械设备、发电机排水等危险因素，编制应急预案和应急程序，成立应急小组，准备应急物资，保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。
7.7.1触电救护
如电源开关在附近、应迅速关闭电源，否则用绝缘物体挑开电线或分离电器，使患者脱离电源;
呼吸停止者，立即进行人工呼吸;
心脏停跳者，进行胸外心脏按压;
送医院急救处理。
7.7.2机械伤救护
处理损伤的原则是首先抢救伤员的生命，对呼吸、心跳停止的伤员，应就地立即进行复苏术。
治疗窒息。如遇严重失血或胸部开放性损伤，应尽快止血或封闭胸部伤口;
治疗休克和骨折固定。运送四肢骨折伤员，必须用夹板固定伤肢，脊椎骨折须卧硬板床;如动脉出血，要上止血带，每隔1小时放松一次，每次1—2分种，转运途中应保持呼吸道畅通;
送医院，预防感染，纠正电解质代谢失调，注射破伤风抗毒素。
7.7.3急性中毒救护
立即终止接触毒物，毒物由呼吸道或皮肤侵入时，要立即将病人撤离中毒现场，移到空气新鲜的地方，污染的衣服必须立即脱去，清洗接触部位的皮肤;
采取催吐、洗胃、导泻等方法清除体内尚未被吸收的毒物;
清除皮肤上的毒物，脱去污染衣服，用大量温水清洗皮肤毛发;
清除眼内毒物，用清水彻底清洗;
清除伤口毒物;
使用解毒剂并送医院。
8.人员组织
9.劳动量用量计划
表.4
序号 工 种 人 数 序号 工 种 人 数
1 施工队长 3 5 测量工 6 2 技术员 3 6 力工 80 3 质检员 3 电工 3 3 HSE管理员 3 7 司机 6 4 瓦工 50 8 操作手 6 10.施工计划 计划于2003年8月1日开使进行水工保护施工，根据主管道施工速度，及时完成各段的水工保护工作。
11.主要材料、机具需用量计划
序号 设备及机具名称 规格型号 单位 数量 备注
1 单斗挖掘机 CAT320 台 3 基坑开挖、回填
2 装载机 ZL50 台 3 材料装载
3 自卸翻斗车 5t 台 4 运土
4 水罐车 5m3 辆 3 拉运水
5 油罐车 5m3 辆 现场加油
6 潜水泵 DN100 台 3 排水
7 发电机 3Kw 台 1 现场供电
8 灰土搅拌机 台 3 灰土搅拌
9 平板式打夯机 台 2 灰土夯实
10 橡胶水管 φ50 m 300 排水
11 电缆 m 345 排水用电
12 经纬仪 台 3 测量放线
13 全站仪 NTS-202 台 3 坐标定位
14 塑料布 m2 360 蓄水
一、基础施工
1，对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高.
2，挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工.
3，对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求. 4，采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面. 5，在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工.
二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝
1，砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石.
2，重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐.
三、回填用料与泄水孔设置
1，砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到处70%)，即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净.
2，挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置.
四、砌石工程材料的质量
1，石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质. 2，石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化.
3，块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm.
4，砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中.
五、砌石要求
1，砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层.
2，砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞. 3，砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称.六、.进度计划保证措施 1。组织保证
(1)完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍.
(2) 强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时. 2.技术保证措施
(1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员. (2)做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计. (3)积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率. (4)加强技术交底工作. (5)编制施工周计划，层层落实.
(6)做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度. 3.资源保证
(1)根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金，劳动力供应计划.
(2)对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位.
七、施工质量保证措施 1.保证措施
对工程实行项目法管理.施工过程中严格执行国家制定的有关法律，法规和招标文件的"技术规范"，响应业主号召，执行监理工程师的指令，确保施工质量，搞好安全，文明生产，争创施工优质工程. 2.技术措施
(1)认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工.
(2)按JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》的规定，结合工程特点进行分项，分部和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段.
(3)搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制.
(4)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用，指导施工.
(5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率.
(6)对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导. 3.管理措施
(1)制订切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公平合理，具体，并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质量和工程质量.现场质量检查，质量验收资料按划分的分项，分部和单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实，准确，可靠，不得追记，不得复印，接受质量检查时出示原始资料.
(2)建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查，对各施工队的材料等进行检查.各施工队成立质量检查组，生产班组设置1名兼职质检员，负责日常的质量监督与检测工作.
(3)开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量的目的.
(4)增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者，立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任. 4.施工工序控制
为了保证工程质量，工程的开工，中间施工环节，工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准.从施工开始贯穿于整个过程，都必须通过检查，验收.以质量检测程序和检测手段来保证工程质量. 5.现场试验管理 (1)试验管理
将试验规划，试验人员配备及资质，仪器设备配置报监理工程师审查并批准. (2)材料试验
收到开工通知7天内提交一份材料试验计划，报监理工程师审批.根据技术条款有关规定，对工程使用的材料(如水泥，骨料，外加剂，钢筋，以及工程指定的其它材料等)进行取样试验，将材料试验报告报监理工程师. (3)现场工艺试验 按规定和监理工程师指示，进行现场工艺试验.现场工艺试验开始前7天，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报监理工程师审批. 通过现场工艺试验选定的工艺流程，施工方法，施工参数和质量控制标准等，编制现场工艺试验报告，报监理工程师审批，经监理工程批准后再施工.
总之，我公司将视质量如生命，立志将本工程建成地区优质工程.开工后将制定严格，系统的质量检查，检验规章制度报送监理工程师. 6.工程测量质量保证措施
(1)所有的样点图均经过200%的检校，严禁使用未经检校的样点图. (2)所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态. (3)所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有效. (4)整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，避免放样错误. (5)重要的结构部位，结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测量. (6)测量人员均定期进行安全质量教育，提高群体的安全质量意识. 7. 现场试验质量保证措施
根据本工程的特点，我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员.
(1) 建立，健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检.计量过程中，必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用. (2)设备定期检验，校正和保养，使计量设备干净，无尘，无锈，始终处于良好的工作状态.
(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加剂，钢筋以及工程指定的其他材料等)进行取样试验，并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师.
(4)对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料，报送监理工程师批准后使用.复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记，停止使用并限期退出施工现场.
(5)现场试验选定的工艺流程，施工方法，施工参数和质量控制标准等，均编制现场试验报告，报送监理工程师审批，并经监理工程师批准后用于施工.
八、安全文明施工措施
1建立健全安全文明生产保证体系
为保证工程施工顺利进行，创造一个安全，文明的工作环境，确保施工任务胜利完成，成立以项目经理为组长的安全，文明生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全，文明生产工作，其职能归口安全质检办.
2安全保证措施
(1)所有施工人员配戴安全帽，统一着装进入施工现场.各类施工设备统一编号.
(2)所有的通道，主要交通口，都有立牌告示:"前方施工，注意安全"，行车路线变更时，设立指路标志. (3)现场的生产，生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求.消防器材有专人管理不乱拿乱动，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法.
(4)确保必须的安全投入.购买必备的劳动保护用品，安全设备，满足安全生产的需要.
(5)在施工现场，设置必要的安全管理机构和配备专职的安全人员，负责工程及施工物资，机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施.保卫工作在夜间及节假日也不间断. 3文明施工保证措施
严格按照招标文件的要求实施，开展讲文明，树新风的活动，争创文明工地.为创建文明施工现场及清洁，卫生环境，实现工地围栏标准化，现场硬地化，厨房厕所卫生化，宿舍办公室规范化，确保施工现场文明，卫生，安全，特制定本措施.
(1)场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护及保养.出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排.所有工作安排专人负责，落实到人.
(2)教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作.
(3)确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置，并保持整齐，规范.
(4)施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔，乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收检入库，做到工完料清. (5)混凝土拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗，清除废物，保持场地干净，整洁.
(6)工程施工完工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理，做到工完，料清，场地清.
第二篇：挡土墙施工方案
概论
能够保持结构物两侧的土体、物料有一定高差的结构称为支挡结构。支承路堤填土或山坡土体，防止填土或土体变形失稳，而承受侧向土压力的建筑物称为挡土墙。
支挡结构在各种土建工程中得到广泛的应用，如铁路、公路工程中可以用于支承路堤或路堑边坡、隧道洞口、支承桥台台后填土，以减少土石方量和占地面积，防止水流冲刷路基，并经常用于整治坍方、滑坡等路基病害;水利、港湾工程中支挡河岸及水闸的岸墙;民用与工业建筑中的地下连续墙等。随着大量土木工程在地形复杂地区的兴建，支挡结构愈加显得重要。支挡结构的设计将直接影响到工程的经济效益及安全。
挡土墙各部位的名称如图10-1所示，墙身靠填土(或山体)一侧称为墙背，大部分外露的一侧称为墙面(或墙胸)，墙的顶面部分称为墙顶，墙的底面部分称为墙底，墙背与墙底的交线称为墙踵，墙面与墙底的交线称为墙趾。墙背与竖直面的夹角称为墙背倾角，一般用表示，墙踵到墙顶的垂直距离称为墙高，用H表示。
挡土墙的类型划分方法很多，根据墙体自身的刚度可将其分为柔性挡土墙和刚性挡土墙;根据挡土墙的结构形式可将其分为重力式(包括衡重式)挡土墙和轻型挡土墙;根据挡土墙在路基横断面上的位置可分为：路堑挡土墙、路肩挡土墙、路堤挡土墙、山坡挡土墙、抗滑挡土墙、站台挡土墙等;根据建筑材料可分为石、混凝土及钢筋混凝土挡土墙等;根据所处的环境条件可分为一般地区挡土墙、浸水地区挡土墙与地震地区挡土墙等。
由于一些地区石料丰富，使得石砌重力式和衡重式挡土墙得到广泛应用。为适应不同地区的条件和发展新技术的需要，逐步发展了各种形式的挡土墙，如：悬臂式、扶臂式、板桩式、锚杆式、锚定板式、竖向预应力锚杆式、加筋土式和土钉
式等新型挡土墙。随着生产和技术的不断
发展，今后还将会有一些新的结构形式不断
路基在遇到下列情况时可考虑修建挡土墙：
(1) 陡坡地段;
(2) 岩石风化的路堑边坡地段;
(3) 为避免大量挖方及降低边坡高度的路堑地段;
(4) 可能产生坍方、滑坡的不良地质地段;
(5) 高填方地段;
(6) 水流冲刷严重或长期受水浸泡的沿河路基地段;
(7) 为节约用地、减少拆迁或少占农田的地段;
(8) 为保护重要建筑物、生态环境或其他特殊需要的地段。
在考虑挡土墙设计方案时，应与其他工程方案进行技术经济比较，例如，采用路堤或路肩挡土墙时，常与栈桥或填方等方案进行比较;采用路堑或山坡挡土墙时，常与隧道、明洞或刷缓边坡等方案作比较，以求工程技术经济合理。
确定挡土墙设计之前应做到如下几个步骤：
1、测量放样：用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。
2、清理基坑及基底处理：
根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。墙基应置于可靠的岩层上，且基础埋入基岩强风化层1～2m，如基底于设计不符，报请监理工程师变更施工方案。
3、模板安装
A、模板制作：钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。各种螺栓连接应符合有关标准。钢模板及其配件应按标准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。
B、模板安装： 模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。安装侧模板时，应防止模板移位和变形。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时 ，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
4、混凝土生产及运输
A、混凝土搅拌：拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨季施工时，应增加测定次数，据此调整骨料和水的用量。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，运至现场不得有离析泌水现象。混凝土采用罐车进行混凝土的运输，使浇筑工作不间断。并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1～2分钟后，再进行混凝土施工。严禁使用不合格的混凝土进行施工。
B、混凝土的浇筑：
凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋、进行检查，并做好记录，符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙，应用海棉条或双面胶填塞严密，模板内应涂刷脱模剂(不得使用废机油等油料)。 混凝土浇筑时，采用插入式振捣器振捣，振捣不能漏振和过振。混凝土浇筑应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30㎝。砼施工一层后，人工进行片石摆放，按规范要求摆放完成后，再进行下一层砼施工。砼从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时，应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m. 浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并压光或拉毛，当裸露面面积较大或气候不良时，应加毛毡进行防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。 片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，施工控制在20%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不可直接接触基底、模板。
5、混凝土的养生及模板拆除
浇筑完成后，应在初凝后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主，养护天数不少于7天。模板拆除：模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛仍。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。
6、沉降缝设置
沉降缝按照设计位置设置，挡土墙施工时，按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成成，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深入10～20cm。
下面以介绍重力式挡土墙的施工方案。
重力式挡土墙
一、概述
重力式挡土墙是以墙身自重来维持挡土墙在土压力作用下的稳定，它是我国目前最常用的一种挡土墙形式。重力式挡土墙多用浆砌片(块)石砌筑，缺乏石料地区有时可用混凝土预制块作为砌体，也可直接用混凝土浇筑，一般不配钢筋或只在局部范围配置少量钢筋。这种挡土墙形式简单、施工方便，可就地取材、适应性强，因而应用广泛。
由于重力式挡土墙依靠自身重力来维持平衡稳定，因此墙身断面大，圬工数量也大，在软弱地基上修建时往往受到承载力的限制。如果墙过高，材料耗费多，因而亦不经济。当地基较好，墙高不大，且当地又有石料时，一般优先选用重力式挡土墙。
重力式挡土墙，当墙背只有单一坡度时，称为直线形墙背;若多于一个坡度，则称为折线形墙背。直线形墙背可做成俯斜、仰斜、垂直三种，墙背向外侧倾斜时称为俯斜，墙背向填土一侧倾斜时称为仰斜，墙背垂直时称为垂直;折线形墙背有凸形折线墙背和衡重式墙背两种，如图10-2所示。
a) 俯斜
b) 仰斜
c) 垂直
d) 凸形
e) 衡重式
图10-2 重力式挡土墙墙背形式
垂直墙背的特点介于仰斜和俯斜墙背之间。
凸形折线墙背系由仰斜墙背演变而来，上部俯斜、下部仰斜，以减小上部断面尺寸，多用于路堑墙，也可用于路肩墙。
衡重式墙背在上下墙之间设有衡重台，利用衡重台上填土的重力使全墙重心后移，增加了墙身的
稳定。由于采用陡直的墙面，且下墙采用仰斜墙
背，因而可以减小墙身高度，减少开挖工作量。
适用于山区地形陡峻处的路肩墙和路堤墙，也可用于路堑墙。
二、重力式挡土墙的构造
重力式挡土墙的构造必须满足强度与稳定性的要求，同时应考虑就地取材，经济合理、施工养护的方便与安全。
1.墙身构造
重力式挡土墙的仰斜墙背坡度一般采用1:0.25，不宜缓于1:0.30;俯斜墙背坡度一般为1:0.25～1:0.40，衡重式或凸折式挡土墙下墙墙背坡度多采用1:0.25～1:0.30仰斜，上墙墙背坡度受墙身强度控制，根据上墙高度，采用1:0.25～1:0.45俯斜，如图6-4所示。墙面一般为直线形，其坡度应与墙背坡度相协调。同时还应考虑墙趾处的地面横坡，在地面横向倾斜时，墙面坡度影响挡土墙的高度，横向坡度愈大影响愈大。因此，地面横坡较陡时，墙面坡度一般为1:0.05～1:0.20，矮墙时也可采用直立;地面横坡平缓时，墙面可适当放缓，但一般不缓于1:0.35。
图10-4 挡土墙墙背和墙面坡度
仰斜式挡土墙墙面一般与墙背坡度一致或缓于墙背坡度;衡重式挡土墙墙面坡度采用1:0.05，所以在地面横坡较大的山区，采用衡重式挡土墙较经济。衡重式挡土墙上墙与下墙的高度之比，一般采用4:6较为经济合理。对一处挡土墙而言，其断面形式不宜变化过多，以免造成施工困难，并且应当注意不要影响挡土墙的外观。
混凝土块和石砌体挡土墙的墙顶宽度一般不应小于0.5m，混凝土墙顶宽度不应小于0.4m。路肩挡土墙墙顶应以粗料石或C15混凝土做帽石，其厚度不得小于0.4m，宽度不小于0.6m，突出墙外的飞檐宽应为0.1m。如不做帽石或为路堤墙和路堑墙，应选用大块片石置于墙顶并用砂浆抹平。
在有石料的地区，重力式挡土墙应尽可能采用浆砌片石砌筑，片石的极限抗压强度不得低于30MPa。在一般地区及寒冷地区，采用M7.5水泥砂浆;在浸水地区及严寒地区，采用M10水泥砂浆。在缺乏石料的地区，重力式挡土墙可用C15混凝土或片石混凝土建造;在严寒地区采用C20混凝土或片石混凝土。
为保证列车正常运行、线路养护及行人的安全，路肩挡土墙在一定条件下，应设置防护栏杆。
为避免因地基不均匀沉陷而引起墙身开裂，根据地基地质条件的变化和墙高、墙身断面的变化情况需设置沉降缝。在平曲线地段，挡土墙可按折线形布置，并在转折处以沉降缝断开。为防止圬工砌体因收缩硬化和温度变化而产生裂缝应设置伸缩缝。设计中一般将沉降缝和伸缩缝合并设置，沿线路方向每隔10～25m设置一道，如图10-5所示。缝宽为2～3cm，自墙顶做到基底。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或沥青木板，塞入深度不小于0.2 m，当墙背为岩石路堑或填石路堤时，可设置空缝。
图10-5 沉降缝与伸缩缝
2.排水设施
挡土墙排水设施的作用在于疏干墙后土体中的水和防止地表水下渗后积水，以免墙后积水致使墙身承受额外的静水压力;减少季节性冰冻地区填料的冻胀压力;消除粘性土填料浸水后的膨胀压力。
挡土墙的排水措施通常由地面排水和墙身排水两部分组成。地面排水主要是防止地表水渗入墙后土体或地基，地面排水措施有：
(1)设置地面排水沟，截引地表水;
(2)夯实回填土顶面和地表松土，防止雨水和地面水下渗，必要时可设铺砌层;
(3)路堑挡土墙趾前的边沟应予以铺砌加固，以防止边沟水渗入基础。
墙身排水主要是为了排除墙后积水，通常在墙身的适当高度处布置一排或数排泄水孔，如图10-6所示。泄水孔的尺寸可视泄水量的大小分别采用0.05m×0.1m、0.1m×0.1m、0.15m×0.2m的方孔或直径为0.05m～0.1m的圆孔。孔眼间距一般为2～3m，干旱地区可予增大，多雨地区则可减小。浸水挡土墙则为1.0～1.5m，孔眼应上下左右交错设置。最下一排泄水孔的出水口应高出地面0.3m;如为路堑挡土墙，应高出边沟水位0.3m;浸水挡土墙则应高出常水位0.3m。泄水孔的进水口部分应设置粗粒料反滤层，以防孔道淤塞。泄水孔应有向外倾斜的坡度。在特殊情况下，墙后填土采用全封闭防水，一般不设泄水孔。干砌挡土墙可不设泄水孔。
图10—6 挡土墙泻水孔及反滤层
若墙后填土的透水性不良或可能发生冻胀，应在最低一排泄水孔至墙顶以下0.5m的高度范围内，填筑不小于0.3m厚的砂加卵石或土工合成材料反滤层。既可减轻冻胀力对墙的影响，又可防止墙后产生静水压力，同时起反滤作用。反滤层的顶部与下部应设置隔水层。
3.防水层
为防止水渗入墙身形成冻害及水对墙身的腐蚀，
在严寒地区或有浸水作用时，时常在临水面涂以防水层：
(1)石砌挡土墙,先抹一层M5水泥砂浆(2cm厚),再涂以热沥青(2～3mm);
(2)混凝土挡土墙,涂抹两层热沥青(2～3mm);
(3) 钢筋混凝土挡土墙，常用石棉沥青及沥青浸制麻布各两层防护，或者加厚混凝土保护层;一般情况下可不设防水层，但片石砌筑挡土墙需用水泥砂浆抹成平缝。
4.基础埋置深度
挡土墙一般采用明挖基础。当地基为松软土层时，可采用加宽基础、换填或桩基础。水下基础挖基有困难时，可采用桩基础或沉井基础。
基础埋置深度应按地基的性质、承载力的要求、冻胀的影响、地形和水文地质等条件确定。
挡土墙基础置于土质地基上时，其基础埋深应符合下列要求：
(1)基础埋置深度不小于1m。当有冻结且冻结深度小于或等于1m时，应在冻结线以下不小于0.25m(不冻胀土除外);当冻结深度超过1m时，可在冻结线下0.25m内换填弱冻胀土或不冻胀土，但埋置深度不小于1.25m。不冻胀土层(例如碎石、卵石、中砂或粗砂等)中的基础，埋置深度可不受冻深的限制;
(2)受水流冲刷时，基础应埋置在冲刷线以下不小于1m;
(3)路堑挡土墙基础底面应在路肩以下不小于1m，并应低于侧沟砌体底面不小于0.2m。
挡土墙基础置于硬质岩石地基上时，应置于风化层以下。当风化层较厚，难以全部清除时，可根据地基的风化程度及其相应的承载力将基底埋于风化层中。置于软质岩石地基上时，埋置深度不小于1m。
挡土墙基础置于斜坡地面时，其趾部埋入深度和距地面的水平距离应符合表10-1的要求。
表10-1斜坡地面墙趾埋入的最小尺寸(m)
三、重力式挡土墙的布置
挡土墙的布置是挡土墙设计的一个重要内容，通常在路基横断面图和墙址纵断面图上进行。布置前应现场核对路基横断面图，不满足要求时应补测，并测绘墙址处的纵断面图，收集墙址处的地质和水文等资料。
1.挡土墙位置的选定
(1)路堑挡土墙的位置通常设置在路基的侧沟边。山坡挡土墙应考虑设在基础可靠处，墙的高度应保证设墙后墙顶以上边坡稳定。
(2)路肩挡土墙因可充分收缩坡脚，大量减少填方和占地，当路肩与路堤墙的墙高或截面圬工数量相近、基础情况相似时，应优先选用路肩墙。若路堤墙的高度或圬工数量比路肩墙显著降低，而且基础可靠时，宜选用路堤墙。必要时应作技术经济比较以确定墙的位置。
(3)当路基两侧同时设置路肩和路堑挡土墙时，
一般应先施工路肩墙，以免在施工时破坏路堑墙的基础。同时要求过路肩墙墙踵与水平面成f角的平面不得伸入到路堑墙的基底面以下，否则应加深路堑墙的基础，或将两者设计成一个整体结构。
(4)沿河路堤设置挡土墙时，应结合河流的水文、地质情况以及河道工程来布置，注意应保证墙后水流顺畅，不致挤压河道而引起局部冲刷。
(5)滑坡地段的抗滑挡土墙，应结合地形、地质条件，滑面的部位、滑坡推力，以及其它工程，如：抗滑桩、减载、排水等综合考虑;
(6)带拦截落石作用的挡土墙，应按落石范围、规模、弹跳轨迹等进行考虑;
(7)受其它建筑物如：房屋、公路、桥涵、隧道等控制的挡土墙，在满足特定的要求下，尚需考虑技术经济条件;
2.纵向布置
纵向布置在墙址纵断面图上进行，布置后绘成挡土墙正面图，布置的内容有：
(1)确定挡土墙的起讫点和墙长，选择挡土墙与路基或其它结构物的衔接方式。
路肩挡土墙端部可嵌入石质路堑中，或采用锥坡与路堤衔接;当路肩挡土墙、路堤挡土墙兼设时，其衔结处可设斜墙或端墙;与桥台连接时，为防止墙后回填土从桥台尾端与挡土墙连接处的空隙中溜出，需在台尾与挡土墙之间设置隔墙及接头墙。
路堑挡土墙在隧道洞口应结合隧道洞门、翼墙的设置情况平顺衔接;与路堑边坡衔接时，一般将墙高逐渐降低至2m以下，使边坡坡脚不致伸入边沟内，有时也可用横向端墙连接。
(2)按地基、地形及墙身断面变化情况进行分段，确定伸缩缝和沉降缝的位置。
当墙身位于弧形地段，例如桥头锥体坡脚，因受力后容易出现竖向裂缝，宜缩短伸缩缝间距，或考虑其它措施。
(3)布置各挡土墙的基础。墙址地面有纵坡时，挡土墙的基底宜做成不大于5%的纵坡。但地基为岩石时，为减少开挖，可沿纵向做成台阶。台阶尺寸应随纵坡大小而定，但其高宽比不宜大于1:2。
(4)布置泄水孔的位置，包括数量、间隔和尺寸等。
此外，在布置图上应注明各特征断面的桩号，以及墙顶、基础、顶面、基底、冲刷线、冰冻线、常水位或设计洪水位的标高等。
3.横向布置
横向布置选择在墙高最大处、墙身断面或基础形式有变异处。根据墙型、墙高、地基及填土的物理力学指标等设计资料，进行挡土墙设计或套用标准图，确定墙身断面、基础形式和埋置深度，布置排水设施等，并绘制挡土墙横断面图。
4.平面布置
对于个别复杂的挡土墙，如高、长的沿河挡土墙和曲线挡土墙，除了纵、横向布置外，还应进行平面布置，绘制平面图，标明挡土墙与线路的平面位置及附近地貌和地物等情况，特别是与挡土墙有干扰的建筑物的情况。沿河挡土墙还应绘出河道及水流方向、其它防护与加固工程等。
在以上设计图中，还应标写简要说明。必要时可另编设计说明书，说明选用挡土墙方案的理由，选用挡土墙结构类型和设计参数的依据，对材料和施工的要求及注意事项，主要工程数量等。如采用标准图，应注明其编号。
四、重力式挡土墙的设计计算
挡土墙是用来承受土体侧压力的构造物，它应具有足够的强度和稳定性。挡土墙可能的破坏形式有：滑移、倾覆、不均匀沉陷和墙身断裂等。因此挡土墙的设计应保证在自重和外荷载作用下不发生全墙的滑动和倾覆，并保证墙身截面有足够的强度、基底应力小于地基承载力和偏心距不超过容许值。这就要求在拟定墙身断面形式及尺寸之后，对上述几方面进行检算。
挡土墙验算方法有两种：一是采用总安全系数的容许应力法;二是采用分项安全系数的极限状态法，以下主要介绍容许应力验算法，对于极限状态法可参阅相关资料。
(一)作用在挡土墙上的力系
作用在挡土墙上的力系，根据荷载性质及发生概率
分为主要力系、附加力系和特殊力系。一般情况下挡土墙只考虑主要力系的影响。在浸水和地震等特殊情况下，尚应考虑附加力和特殊力的作用。 主要力系是指经常作用在挡土墙上的力，如图10-7所示，它包括：
(1)由填土自重和列车轨道荷载引起的主动土压力力和垂直土压力
;
，可分解为水平土压
(2)墙身自重G;
(3)墙前土体作用于墙面上的被动土压力
(4)墙顶上的有效荷载
;
;
(5)墙背与第二破裂面之间的有效荷载Wr;
(6)基底法向反力R及摩擦力T;
(7)常水位时的静水压力与浮力 墙前被动土压力一般不予考虑，当基础埋置较深(如大于1.5m)，且地层稳定，不受水流冲刷或扰动破坏时才予考虑。由于挡土墙前后土体相互作用，而达到被动状态所需的位移量大于达到主动状态的位移量，故墙后土体处于主动状态时，墙前土体难以达到被动状态，因此墙前的被动抗力要比计算公式的被动土压力为小，目前尚无可靠的计算方法，根据经验，并为安全起见，一般取1/3的计算被动土压力值作为墙前的被动抗力。 附加力系是指偶然发生的或发生概率很小的力，包括：
(1)设计水位的静水压力和浮力;
(2)水位退落时的动水压力;
(3)波浪冲击力;
(4)冻胀压力和冰压力;
(5)温度变化的影响力。
特殊力系是指暂时的或属于灾害性的，发生几率极小的力，包括：
(1)地震荷载;
(2)施工及临时荷载，如起吊机、人群、堆载等;
(3)水流漂浮物的撞击力。 挡土墙设计时，对于单线铁路应按有列车荷载与无列车荷载进行检算;双线铁路及站场内的挡土墙，除按轨道上均有列车荷载进行检算外，尚应按邻近挡土墙的一线、二线有列车荷载与无列车荷载等组合进行检算，并取不利的荷载组合进行设计。冰压力和冻胀力不与波浪压力同时计算,洪水和地震不同时考虑。
第三篇：挡土墙施工方案
浆砌毛石 挡土墙施工方案
浆砌毛石挡土墙情况简介
本工程位于静心谷风景区内，为重力式浆砌毛石挡墙工程，比邻市政观光道路沿湖边长度450米，16栋别墅区沿湖边长度423米。本工程的浆砌毛石挡土墙,胸坡90º，背坡64.18 º。采用砂浆 M10水泥砂浆砌筑，墙体结构自下而上为底部10cm厚2.7m宽的碎石垫层，40cm厚2.5m宽的C30混凝土垫层，中部砌石高度为2.28m，底部宽度1.6m,，上部0.5m.的 浆砌毛石挡土墙, 最上部压顶为50cm *32cm的钢筋混凝土圈梁。浆砌毛石挡土墙采用交错组砌，灰缝不规则，因完工后大部分掩埋在湿地下，对外观没有特别要求，其外皮石材可适当加工，也可使用料石，组砌成各种形式。
现场地貌情况：大部分施工区域地势低(混凝土碎石垫层的绝对标高为978.20m, 距湖面标高981.50m落差3.30m)，前期其他标段的市政道路渣土倒卸多，流失严重，边坡容易变形失稳。售楼部附近原有鱼塘边侧的水沟，上方山坡的雨水和泄水管涵均汇集于此，沟壑深，淤泥范围广，开挖困难，针对现场实际，应采用先挖掘沟壑淤泥再抛填毛石至标高再压实稳定的方法施工。其他部位的填方土料应符合设计及施工规范的要求，保证填方的强度和稳定性，并要兼顾园林绿化和浅滩水生植物的用土需要。
第一节 施工准备
1、施工技术准备：
(1)组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。 (2)收集有关技术资料，施工规范和操作规程。 (3)了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。
(4)规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。
(5)做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、
2、劳动力准备和计划： 组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选工程的施工力量，为本工程全面施工作施工力量的准备。 为加快施工进度，本工程加大施工劳动力投入，确保按预定工期完工。
3、机械准备：
我公司机械设备充足，为保证工程质量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组织维修人员进场。进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。
4、施工场地准备：
(1)施工现场布置见施工总平面图。
(2)根据现场考察，结合本工程特点，拟在修建区域设基地，主要设施为：办公室、工人宿舍和食堂、毛石和砂土堆料场、水泥棚。
(3)生产用水、用电：本工程用水、用电由业主的接驳点接入。
第二节 施工测量方案
一、场地控制网的测设
遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行挡土墙的定位、放线和标高的测设。用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。
本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上(如售楼部，市政道路的混凝土挡墙上)。在场外地面上设置永久性控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。
本工程的场地标高控制网共设四个控制点，分别设在四个角区域附近的永久性控制桩上，并设置标高线加以综合控制。所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。
二、测量定位放线
本工程依照建设方移交提供施工的坐标引点，水准引点的测量控制点，总平面图中的规划红线，道路中心线，采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。 为了确保工程质量，防止同测量放线的差错造成的损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫，改变只是事后验收的被动工作方法。建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请业主主管部门进行验收。
三、工程轴线控制 (1)平面控制
本工程的挡土墙平面采用“井”型主轴线控制。利用经纬仪测出挡土墙轴线控制桩，经复测合格后，引测至安全、固定位置，做砼护墩加以妥善保护。用红色三角油漆标绘，后重新投测验成，经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。其它各层平面轴线控制，主要采用外控法，即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法，基础完成后，用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧，做好红色三角标绘，弹上墨线，施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制，每投测一层，必须进行复测、验线。 (2)高程控制
水准点在基础土方开挖时，应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点，通过三点水准测量进行引测。对测量成果进行平差后，确定其最终结果，用红色油漆三角标绘，再根据原始标高控制基础的高程。
±0.000以上标高的控制，则在每层毛石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。根据底层原始标高由钢尺一次性向上引，不得分层上引，以防止在倒换钢尺时产生误差。量取时最多间距20米设基点同时向上引，由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。
第三节 土方工程施工方案
1、土方开挖
(1)本工程土方开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的施工方案。
a.开挖方式：按照从上至下分层分段依次进行，先进行肩山坡削坡，后进行河床坝基开挖。削坡及坝基采用挖机挖掘，挖机或汽车运走至就近的场地就近堆放，以方便回填。
b.开挖线、边坡的确定： 开挖前应按照设计图的要求测放开挖线，并报监理验收，基槽开挖过程中，用坡度尺随时校核做成设计的坡度，并根据实际土质情况和设计要求确定随时开挖宽度和放坡系数，预留工作面。杜绝因坡度陡而垮坡现象;还应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，要经常检查中心线和边线，不要超宽，挖偏时应按设计图纸纠正。
(2)开挖时，每段沟槽处均应设立两个标高控制点，随挖随测试，即时进行人工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯实，如有可能，最好用砂分层夯实，达到标高后方可施工基础。
(3)如开挖遇地下水时，必须及时做好排水工作，将基坑四周挖250mm宽的排水沟，在靠水塘的位置挖一个集水坑，用潜水泵直接抽至水塘中或排入围堰的人工湖内。
(4)土方开挖完后，应及时请有关方面验收检查，为下道工序尽快创造条件。 (5)在开挖过程中，如遇到障碍物、墓穴、文物、硫砂等现象，应立即停止开挖并逐级上报待处理后方能继续施工。
2、土方回填
(1)本工程填方土料应符合下列要求：①碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料。 ②填埋土必须分层夯实，每层300厚。 ③水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。
(2)填土方法 根据本工程特点，采用机械分层填土并夯实的方法。
第四节 基础砼施工方案
本工程先铺0.10m碎石垫层并夯实，后浇筑C30的宽2.50m*厚0.40m的混凝土垫层为毛石挡土墙基础砼，要保证满足砼强度等级要求，确保基础的浇筑质量。
砼浇筑量：分段浇筑，为防止上下、左右、前后各浇筑间搭接时间差因超出砼初凝时间而形成施工冷缝，砼浇筑量必须控制。
浇筑方法：采取循序渐进，一次到顶自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法，保证浇筑间隔不超过初凝时间，浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土结条件确定。 振捣：根据砼输送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上部的振实;第二道布置在砼坡角处，确保下部砼的密实，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼形成流淌坡度，然后全面振捣。
砼表面处理：由于输送砼表面水泥浆较厚，在浇筑后2～8h内初步按标高用长刮尺刮均，然后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实，这样能较好的控制砼表面的龟裂，减少砼表面的水分散发。
采取保湿养护法: 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内在砼表面覆盖塑料薄膜和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，砼需补充水分时，在薄膜与底板接触面浇水，然后尽快覆盖，养护。
质量、安全保证措施：①混凝土搅拌前，提供水泥3d以内强度报告，材料复验报告，配合比，材料合格证等资料。 ②根据工程的具本情况合理布置泵车的位置，落实电源、水源以及现场照明、通道。预先确定通迅联络方法，现场设专职调度员统一指挥。 ③检查混凝土输送管道的铺设是否合理牢固。
第五节 砌体工程施工方案
(一)、砌石工程材料的质量要求
1、石料要求质地均匀，强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化. 石砌体所用的石材应质地坚实、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前表除干净。毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于15cm。
2、块石最不边长及中间厚度不小于25cm，用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm.
3、水泥不失效，砂石洁净，水中不应含有对水泥有害的物质.砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中. 砌筑砂浆的品种和强度等级应符合设计要求。砂浆的稠度宜为3～5cm，雨秀或冬期稠度应小一些，在暑期或干燥气候情况下，稠度可大些。
(二)、浆砌毛石挡土墙施工要点
(1)、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块，并有一个面做为墙面。如石料有凸部应用铁锤打掉。
(2)、在转角处，应采用有直角边的石料，将其直角边砌在墙角一面，据长短形状纵横搭接砌入墙内。 (3)、在丁字接头处，要选取较为平整的长方形石块，长短纵横砌入墙内，使其在纵横墙中，上下皮能相互搭砌。
(4)、毛石墙砌筑前，应根据墙的位置及厚度，在基础顶面上放线，并立皮数杆，拉上准线。
(5)、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密。上下石块要相互错缝，内外搭接。墙中不应放铲口石和全部对合石。
(6)、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。 (7)、毛石墙每天的可砌高度，不宜超过1.2m。
(8)、毛石墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起必须留槎时，应留置斜槎。
(9)、毛石墙每皮高度应控制在300～400mm，灰缝应控制在20～30mm左右。 (10)、毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。拉结石的长度，如墙厚等于或小于40cm，应等于墙厚，墙厚大于40cm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
(11)、在毛石和实心砖的组合墙中，毛石与砖应同时砌筑，并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖与毛石拉结砌合。两种墙体间的空隙应用砂浆填满。
(12)、毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。转角处应自纵墙(或横墙)每隔4～6皮砖高度引出不小于12cm与横墙(或纵墙)相接，交接处应自纵墙每隔4～6皮砖高引出不小于12cm与横墙相接。
(13)、毛石墙每砌1.2m高必须找平一次。找平的方法是：当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平在应大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂浆和小石块来铺平。
(14)、砌筑毛石挡土墙时，毛石的中部厚度不宜小于20cm;每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
(三)、砌筑工程
1、砌筑前准备工作
①、砌筑用毛石、砂、水泥、石灰抽样送检合格后，经试验室试配出M10混合砂浆配合比。砂浆采用和灰机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。拌成后的砂浆，其稠度应控制在70-90mm范围内。砂浆应随拌随用，不得使用隔夜灰。在拌成后3h-4h内使用完毕。如砂浆出现流水现象，应在砌筑前再次拌合。
②、施工放线：砌毛石前，应先将砌筑部位清理干净，然后根据原控制轴线点用经纬仪投测到找平层上，拉道线打点，弹出纵横轴线，根据图纸分出伸缩缝位置。放线完丝后，必须复核一遍，无错后开始砌筑。
③、抄平：砌筑前根据各层的标高，用细石砼或M10混合砂浆找平，使各段毛石墙底部标高符合要求，以保证水平缝的平整。
2、砌筑施工方法
浆砌墙身：待基础砼过保养期，达到设计强度后，进行墙身的砌筑。墙身为10M水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，墙面采用块石镶面。在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，背面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
砌体分层砌筑：2—3层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。
泄水孔的留置： 每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔，泻水孔采用ф60mmPVC管。 墙体勾缝：石砌筑完成后进行勾缝，勾缝一般采用1︰1.5水泥砂浆(水泥︰细砂)。也可用砌筑砂浆，随砌随勾，勾缝形式可采用平缝、斜缝、凹缝等。勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后，加强养生。待其强度达到设计强度70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。在雨季施工时，立即回填级配沙石.
每一墙墙体砌筑完，必须跟踪用2m靠尺和吊线锤检查，水平灰缝厚度(10皮为计)±8mm内，禁止墙面游丁走缝。
墙体砌筑与分段设置伸缩缝：重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐.
3、墙背填料：
①、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
②、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
③、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。
第六节 脚手架工程
一、施工脚手架搭设方案
本工程挡土墙砌石高度2..28m，为了能够保质、保量，做到质量好，进度快，确保工程顺利进行，因此组织好施工脚手架的搭设，施工很有必要。为了确保工程施工进度，工作效率，工作质量及工人的人身安全操作简单，搭设方便，结合本工程的特点，砌筑用脚手架选择ф50×3.5m的钢管脚手架，采用扣件式双排钢管脚手架。
搭设时先将立杆基础要处理坚实土层不好的，要另加垫块，并绑扫地址，以保证立杆上的荷载能均匀传递到基础上，并且要保证每根立杆必须与基础接触。 立杆与大横杆间用扣件连接，对有严格锈蚀、弯曲、压偏或有袭纹的钢管不得使用。扣件采用专用扣件，对有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。
小横杆：小横杆采用2-3m的50×3.5m钢管，小横杆间距经计算为0.8m。小横杆与大横杆应用扣件扣紧，放正。要保证大、小横杆水平，平时要用木垫块垫平，不准许用砖块及易碎物。
脚手板：脚手板采用3m长，25cm宽，5cm厚的竹脚手板，对有腐蚀、松动，严重变形的脚手板不准采用，脚手板铺设时要严密、牢固，相邻脚手板搭板时板端压过小横杆30cm，大横杆用2m钢管，立杆横向间距1.5m，纵向间距为1.5m，大横杆步距为1.2m，设置三步架或四步架。
脚手架的拆除：架子拆除时划分作业区，周围设立警戒标志。地面设专人指挥，禁止外作业人员入内。拆架子的作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。拆除顺序应由上而下，先搭后拆，后搭先拆。按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
第四篇：挡土墙施工方案
施 工 方 案
一、 施工概况
工程名称：挡土墙
工程桩号：K4+869~K8+000
计划开工日期：2005年08月25日
完工日期：2005年09月30日
施工技术负责人：曾明晗
现场施工员：张易林
现场安全员：楚征兵
投入人力：28人
所用材料：砂、水泥，片石等
具体桩号：路堑挡土墙K6+040~260(左)220m，K6+120~260
(右)140m。
临时道路路堤挡土墙：K5+870~K5+937左右侧。
路堤坡脚墙：具体见施工图，全线总长1642.54m。
二、 施工方案
1、挡土墙砌筑前先应进行施工放样，砌筑时先两面立杆挂线，外面线应顺直整齐。砌筑过程中经常校正杆线，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、 墙基础应置于天然地基上，并进行基底承载力检测。
3、 砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时不得振动下层。
4、砌体沉降缝、伸缩缝应垂直，并用沥青麻絮填塞。
5、转角墙外露部份和转角石，应选择表面平整及尺寸较大的石块，并加以修整，设于沉降缝处的块石要修凿出棱角线。
6、挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行，墙背填筑与砌体高差不得高于1m。
三、路堑挡土墙施工措施
1、K5+040~120左侧路堑M7.5号浆砌片石挡墙，墙高
4.0~8.0m，K6+120~K6+260路堑M7.5号浆砌片石挡土墙，墙高3.0~6.0m，墙胸、背坡率 1：0.2;挡墙上加喷播植草防护，墙顶以上边坡坡率1：1.25，在挡墙上第一级平台处设平台截水沟。
2、路堑挡墙基础应在地面路肩以下不小于1.0m，低于侧沟砌体底面不少于0.2m;侧沟与挡墙砌成一整体，侧沟具体新面尺详见排水设计图。
3、挡墙每10-15m左右设置宽2~3m的伸缩缝或沉降缝一道，缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋。
4、墙身于路肩以上部份每隔2~3m上、下、左、右交错设置0.1m泄水孔，泄水孔采用φ=0.1mPVC管。
5、墙背设砂夹卵石通长反滤层，反滤层厚度为0.3m，最低排泄水孔下部和距墙顶0.5m高范围内(墙顶设浆砌片石护坡，护墙或骨架护坡者除外)，设置夯填粘土防渗层。
6、在K6+190左右设栓查踏步一道，并在此处设置骨架护坡伸缩缝一道，伸缩缝填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋。
7、挡墙上第一级平台以下边坡浆砌片石骨架护坡坡率1:1.25，其余喷播植草护坡，坡率1:1.25。
四、路堤坡脚墙施工措施
1、挡墙采用M7.5浆砌片石砌筑，并根据现场实际断面情况确定挡墙位置。
2、挡土墙基础埋入地面深度为1.0m，挡墙与侧沟砌成一整体并与桥梁、通道顺接。
3、墙身沿线路方向每隔10~15m结合地质情况设置伸缩缝或沉降缝一道，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m。
4、未尽事宜按有关规范、规定办理。+
五、临时交通路堤挡墙施工方法：
1、挡墙采用M7.5浆砌片石砌筑，根据现场实际情况，确定挡土墙位置及高度，K5+937随近右右侧均与地下通道翼墙顺接。
2、挡土墙基础墙趾埋入地面深度不少于1.0m，斜基底不得改缓或改陡，圬工不应有水平通缝。
3、墙基沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5%，陡于5%时基底做成台阶式。
4、当墙后地面横坡陡于1：5时，应按规定将地面挖成台阶和进行必要的处理后方可填筑，以免填方顺原地面滑动。
5、墙后填料必须满足设计要求，填土在填筑过程中应按有关施工规范，规则办理。
6、墙趾外侧基坑非侵水地段用原土回填，夯实紧密;浸水地段有M5浆砌片石回填，并将回填面做成不小于4%的向外流水坡度，以免积水和软化基础。
7、为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，必须及时填土。填土面与墙体砌筑顶面不得超过1.0m。
8、墙身沿线路方向每隔10~15m结合墙高或地质情况设置伸缩缝或沉降缝一道，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋深0.2m。
9、墙背需设砂夹卵石反滤层，厚0.3m，且最低排泄水孔下部和墙顶0.5m高的范围内设置夯填粘土防渗层。
10、墙身地面以上部份每隔2~3m上、下、左、右交错设置泄水孔，泄水孔采用ψ=0.1m的PVC管。
11、挡墙基础承载力不少于150Kpa，基坑施工开挖后如发现地质情况与设计不符时，应及时与设计单位联系，以便妥善处理。
六、施工注意事项：
1、施工尽量安排在旱季，挡墙应分段跳槽开挖，并及时砌筑墙身及侧沟。
2、挡土墙的基础承载力必须不小于200Kpa，施工开挖过程中，如果发现墙背及基底地质条件与设计指标不符时，应及时与设计单位联系，以便妥善处理。
3、挡墙圬工不应有水平勾缝，片石砌体采用石料强度不应小于MU30。
4、基础及墙身需严格控制开挖面，严禁超挖。
株洲快速环道西环线A标项目经理部
郴州公路桥梁建设有限责任公司
2005年08月25日
挡土墙质量控制措施
一、质量控制措施概述
施工准备阶段，原材料进场直至工程竣工交付使用的全过程，开展全面质量管理工作，以提高工序水平和作业质量，调动人的积极性，通过抓好工作质量部署来保证工程质量达标。
首先贯彻执行国家和行业部门质量管理有关规定、技术规范、评定标准。按制定的实施性施工组织设计进行施工，组织公司各部门工程技术人员对各项重要环节、各项因素进行事先的分析研究建立完善的质量体系，进行事先的质量设计，对分部、分项工程实现有效的控制和管理。对现场的各种检验信息、记录、质量报告、工序控制记录、材料、半成品的动态信息及时的反馈。对现场的质量缺陷预防、质量维持、质量改进的数据及时的收集和处理，形成一个高效率的质量循环信息系统，确保施工现场的质量控制。
把事后把关为主的质量管理，变为以预防和改进为主的管理;把分散的管理方式变为全面的、系统的综合管理方式。把过去管结果，变为管因素的一整套科学管理程序四个阶段、八个步骤的PDCA质量管理循环，使我们的工程质量创优夺标，在PDCA的滚动循环中不断接近与落实。
凡是进入现场的每一批材料，都要对其质量进行检验，手续不全，外观和质量不符合质量要求的材料一律不准验收使用，应令其立即退场。
二、挡土墙质量控制具体说明
1、严格挂线施工，保证挡土墙坡面平整、密实、线型顺适。
2、浆砌砌体紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。
3、为排水所设置的泄水孔位置应有利于泄水流向路侧边沟或排水沟并保持其畅通。
4、砌石工程材料符合《公路路基施工技术规范(JTJ033-95)》和招标文件要求。
5、水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养生，砌筑过程中砂浆要饱满，无空隙松动。
6、水泥验收：首先要有三证，即厂家合格证、质检部门的准用证、复试质保单。进库前进行外观检查，有无受潮结块。不同厂家、不同品类的水泥，不得混存混用。
7、砂石料的验收：采购前取样试验，确定合格后，按样品组织进料，对与取样不符，不合标准的材料要坚决拒收。
株洲快速环道西环线A标项目经理部
郴州公路桥梁建设有限责任公司
2005年08月25日
第五篇：塔吊挡土墙施工方案
沧州游泳馆 塔吊基础维护方案
目 录
1、编制依据 ......................................... 2
2、工程概况 ......................................... 2 2.1工程概况
2.1.1工程总体介绍 ................................ 2 2.1.2工程地质条件 ................................ 2 2.1.3场地水文地质条件 ............................ 3 2.1.4.防水等级 ................................... 3 2.2 塔吊布置情况 ................................. 3
3、 施工做法 ........................................ 3
4、安全文明施工 ..................................... 5
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塔吊基础维护方案
1、编制依据
1.1 《建设工程施工安全规程》(DB13(J)45-2003) 1.2 《北京建工集团安全生产、文明施工文件汇编》 1.3 《沧州游泳馆施工图纸》; 1.4 《沧州游泳馆岩土工程勘察报告》
2、工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程总体介绍
沧州市游泳馆工程拟建场地位于沧州市运河区体育馆西侧，北京路以南。总建筑面积为57653㎡，其中运动中心建筑面积36516㎡，游泳馆建筑面积21137㎡，(地上建筑面积41068㎡，地下建筑面积16585㎡)建筑占地面积17688㎡。
建筑层数、高度：主体建筑高度(屋顶至室外地面)23.80m，室内外高差0.30米。游泳馆：主体单层，地下一层;运动中心：地上四层，地下一层。 2.1.2工程地质条件
现场地层为：素填土、粘土、粉质粘土、粉土、粉质粘土、粉土、
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粉质粘土、粉质粘土。 2.1.3场地水文地质条件
勘察期间本场地地下水水位埋深1.60m~3.10m，该场地地下水属空隙潜水类型，据区域水文地质资料，年最高水位出现在8—9月份，低水位出现在5—6月份。地下水水位年变化幅度1.0m左右，最高水位埋深0.6m。 2.1.4.防水等级
地下室防水等级:2级 2.2 塔吊布置情况
施工现场共布置4台塔吊，根据施工总进度计划需要塔吊于2012年2月进场安装，以满足施工的垂直、水平运输需要，全面施工形成群塔作业，塔吊作业平面位置详见后附图1。
3、施工做法
由于现场的4台塔吊都安装在基坑内，标高较低。为了保证将来肥槽的回填不受影响，及塔吊不被土掩埋，故将塔吊周围隔离，做挡土墙。
3.1挡土墙施工步骤及做法
1)在塔基上钻孔，插筋。预留出构造柱的位置。钢筋用12，插入15mm。
2)砌厚度240mm砖墙，从塔基开始往上高度4500，水平方
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向在2000mm，4000mm位置设置圈梁。圈梁240*300，主筋4箍筋8@200.
12， 3) 在塔基两个角，及中间设3道构造柱，从塔基到顶。构造柱240*300，主筋
412，箍筋
8@200. 4)构造柱左右两侧每隔1000mm设置拉钩经，锚入墙内。 5)挡墙做好之后，在回填时要用钢管做挡土墙的侧向支撑。 6)据图做法和尺寸详见附件2，附件4. 3.2集水坑的施步骤及做法
本工程塔吊基础坐落在基坑内，标高较低。在施工过程中，随着基坑的回填，塔吊基础周围将成为最低的地方，雨水会聚集到塔吊基础周围，使这部分地基强度降低，并下沉，因此塔吊将有下沉及倾倒的危险。为了保证塔吊的安全及现场作业的安全，应做一个集水坑收集雨水，并安装水泵及时将水抽出。因此在现场的4个塔吊旁个设置一个集水坑。集水坑大小400*600*800(800深). 1)在塔吊基础的一侧挖700*900*1000(1000mm深)的坑，具体位置按照塔基周围放坡情况而定，但要保证集水坑处位置最低。 2)在坑底做100mm厚C15混凝土垫层。 3)池壁砌筑120mm厚的砖墙。
4)池壁和池底做30mm厚1:2水泥砂浆抹面
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5) 具体做法及尺寸见附图3
3.3 注意事项
1)本工程共4个塔吊，设4个集水坑，4道挡土墙。 2)挡土墙的水平段与塔吊基础外皮齐，水平段长度6000mm，斜段的与水 平段夹角135度，斜段长度依照现场情况而定(现场的平均长度3000mm)，挡土墙施工中要注意保证墙的垂直度，做好的墙要做好成品保护。
3)在回填土前要先用钢管进行侧向支护。集水坑的做完要做好成品保护，在安装水泵时不要碰坏防水面。
4、安全文明施工
4.1安全管理制度
1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
2、班前检查制：安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。
3、机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。
4、定期检查与隐患整改制：项目部每半月要组织一次安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改记录。
5、施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合保定市建设
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工程施工现场安全标准化管理标准。
4.2 施工人员行为控制
1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。
2、凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。
3在塔吊基坑周围，根据基坑边线往外1.0m处用脚手架管沿基坑周边架设一排1.5米高的防护栏，打入土中60cm，横杆两道，并挂好安全网与标志。
4.防护栏必须牢固、可靠，横平竖直，满足有关安全防护规定。 5.防护栏架设好后，用红白漆粉刷。
5.附图
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