材料设备（精选11篇）
篇1：材料设备
项目部租赁设备清理情况及内部闲置设备封存情况汇报材料
一、租赁设备清理情况
从开工起累至2011年11月底机械租赁费约6528.3万元，油耗约1484.5万元，合计约8012.8万元。从开工至2011年9月份，线下主体工程大体完工。由于工程资金不到位，工程处于半停工状态，项目部按集团公司要求对机械设备进行精简，退掉大部分外租设备，各工区根据现场情况及施工进度计划，相继对达不到规定使用率的机械设备，项目部本级及时进行了清理及“瘦身”。仅1个月以来，项目部所属以下12个工区在租赁机械设备400台中清退了358台，节约机械租赁费约2304多万元。对没退租的机械设备严格按照集团公司下发的《关于印发常用设备租赁指单价的通知》规定的程序执行，合理调配设备，并降低租赁价格。认真惯彻落实集团公司在年初会议上制定“严管、强收、少投、确保”的八字方针。租赁设备清退明细表详见附表1.二、内部闲置设备封存情况
我项目部共计自有设备212台，自有设备原值 18331.6万元，其中因临时停工闲置设备175台，原值16188.7万元。新购入机械设备71台，设备原值3083.5万元，新购入的机械设备为项目部施工生产提供了强有力的保障。而随着施工生产任务的减少，大部分机械设备陆续闲置下来，项目部物资设备管理工作的重点也开始向闲置设备封存处理上倾斜。凡停用一个月以上的机械设备，有使用部门提出设备封存申请单，经项目部局指审批后，上报集团公司由原来计提加速折旧的机械设备暂时计提设备的标准折旧。所有现场封存的设备必须切断电源，定期进行保养，上防锈油，盖上防护罩，有封存设备标识牌，并指定专人负责保管和定期检查。确保他们始终处于“启封即可使用”的良好状态。一般本项目部机械设备都进行就地封存。这样能使项目部暂时不用的设备能减缓其损耗的速度和程度。同时达到减少维修费用，降低生产成本的目的。
闲置设备封存明细表详见附表2.
篇2：材料设备
2011年1-8月份特种设备安全监管工作汇报
我局特种设备安全监察工作在市局的正确领导下，在县委县政府的大力支持下，在全局干部职工的共同努力下，全县继续保持了特种设备安全零事故，为发展县域经济安全生产起到了应尽的监管责任，现将我局1-8月份特种设备安全监管工作汇报如下。
一、有效开展特种设备安全监察工作。
1、我局对特种设备安全监管工作进行了认真总结和研究，在总结的基础上找出了不足和存在的问题以及今后工作的努力方向。结合县上召开的质量工作会议和安全生产会议，传达贯彻了省、市局有关特种设备安全监察工作会议精神，结合我县实际，制定了2011年我县特种设备安全监察工作方案，明确了工作任务，针对特种设备安全工作的特殊性，经常向县政府主管领导汇报，积极和有关单位加强沟通，尽可能得到地方政府的支持。
2、进一步完善了特种设备普查登记工作，制定了全县特种设备监察工作程序，并明确了巡查计划，确定了巡查对象和次数，对安全状况差的加大监察频次，重点监管。
3、认真组织了全县特种设备大检查活动，年初与全县24家特种设备使用单位签订了《特种设备安全生产责任书》和《特种
设备使用单位主体考核表》，开展了元旦、春节、五
一、中秋以及目前正在进行的国庆节前安全大检查。特种设备隐患排查取得显著成效。截止8月31日，全县共出动检查人员122人次，检查设备42台件，提出整改意见13条，发出《特种设备安全监察指令书》14份，处罚6家。通过安全大检查，使特种设备使用单位在严格执行国家法律法规和安全技术规范的同时，极大地提高了安全责任意识。
4、加大行政执法工作力度。以消除安全隐患为目的，人性化执法初见成效，督促特种设备使用单位按期进行检验，确保特种设备使用安全。
二、深入开展专项整治工作。
对我县重点监控，重点危险源中石油西气东输管道公司甘陕管理处灵台压气站和灵台县宏华液化气站进行专项检查3次，对发现的问题及时下达了指令书督促整改。
三、发挥检测检验优势。
今年，我局充分发挥技术检测优势，对全县在用锅炉，医用氧气和压力管道用于安全防护的压力表，按照检定规程要求，进行了周期检定，全年共鉴定各类压力表240块。同时积极配合市特检所开展特种设备检测业务，对锅炉、起重机械、压力管道等安全附件督促特种设备使用单位及时送检。
四、切实加强应急救援体系建设。
为了确保特种设备使用安全，杜绝特种设备事故发生，我们
在加强特种设备安全监察的同时，指导和帮助特种设备使用单位建立并完善了不同特种设备应急救援预案，使特种设备使用单位提高了应急救援意识和能力。
五、全力开展特种设备法律宣传，推动安全责任体系建设。采取召开会议、散发传单等形式大力开展法律和相关政策的宣传。扩大《特种设备安全监察条例》的宣传面，使特种设备安全责任落实到行业、基层、车间、班组和作业人员。
六、存在的问题和今后工作打算。
一是少数特种设备使用单位负责人安全意识差，特种设备不及时检验，检测人员上门检测时不配合。二是个别行业资质证件已过期，但换证工作举步为艰。
篇3：设备润滑材料的选用原则
在一般情况下, 运动副表面的温度状况是选用润滑材料的首要考虑因素。其次对运动副的类型、规格、间隙、压强及运动型式、速度都要有充分的了解。同时还要注意到运动时的一些特殊工作条件。下面就运动副的一些特点简述润滑材料选用的基本原则。
一、 工作规范
1.运动速度。
运动副相对运动速度越高, 其形成油楔的作用越强, 因此在高速度的运动副上选用低黏度润滑油就足以保证润滑油膜的存在。如果选用高黏度润滑油或针入度较小的润滑脂, 就会增加运动阻力并产生大量的内摩擦热。相反, 在低速的运动副上, 承受负荷的能力主要依靠润滑油的黏度, 因此应选用黏度较高的润滑油和针入度较小的润滑脂。
2.负荷的大小。
运动副的负荷或压强越大, 润滑油的黏度应越高, 油性应越好。在低速重负荷的运动副上, 首先考虑的是润滑油的允许承载能力。在边界润滑的重负荷运动副上, 应首先考虑润滑油、脂的极压性能。
3.运动情况。
运动副在冲击振动负荷下产生瞬时高压强, 而往复间歇不等速运动副不利于油膜的形成, 因此, 应选用黏度较高的润滑油。必要时要选用润滑脂或固体润滑材料, 以保证可靠的润滑。
二、工作温度
1.工作温度是选用润滑油黏度和润滑油脂针入度的主要依据。环境温度低时, 运动副应选用黏度较低、针入度较大的润滑油脂。相反则应选用黏度较高、热安定性较好、闪点较高的润滑油或针入度较小、滴点较高的润滑脂。例如汽油机润滑油就有冬用、夏用之分。另外, 南方地区比北方地区一般应选用黏度稍高、滴点稍高的润滑油、脂。在环境温度超过200 ℃时, 就只有选用半固体或固体润滑材料。
2.温度经常变化的情况下, 强长途汽车及液压系统用油, 要求有较高的黏度指数, 保证润滑油在温度变化下, 黏度变化较小。
三、周围环境
1.在水湿严重 (如有流水散溅、天气潮湿、乳化液喷身等) 情况下, 一般润滑材料容易变质或被水湿冲淡带走, 因此需选用加有防锈添加剂的润滑材料及严格的密封。钙基、锂基、钡基润滑脂等有较强的防水湿性能, 故宜用于水湿的条件下。
2.在尘屑较多环境下工作的设备, 如果密封有一定困难, 可选用润滑脂, 以起到一定的隔离密封作用, 防止尘屑的侵入, 在润滑系统密封较好的情况下, 则可采用带有过滤装置的集中循环润滑方法, 通过过滤清除尘屑。
3、在化学气体比较多的地方 (如热处理及电镀等车间的设备) 最好选用加有防锈剂的润滑油、脂。这类油、脂对金属表面覆盖能力较好, 能防止化学介质的侵蚀。
四、运动副的结构
1.运动副的间隙越小, 所用润滑油的黏度应越低。
因低黏度润滑油的流动和楔入能力强, 能迅速进入间隙较小的摩擦副, 起润滑作用。
2.运动副摩擦面的加工精度越高, 润滑油的黏度相对越低。
相反, 就应选用黏度较高的润滑油, 以承受由于接触不良而形成的局部较大压强, 保证足够的油膜厚度。
3.运动副摩擦面的硬度要适当。
如轴颈的硬度低易产生抱轴 (咬焊) , 因此要选用黏度较高的润滑油而且油量要充足。反之, 润滑油的黏度可低些。精密设备多采用氮化淬火处理使硬度在Rc67以上的高精加工的主轴与双金属轴承组成运动副, 由于其间隙极小, 因此可选用黏度极低的润滑油, 将轴承间隙控制在0.01 mm以下, 以提高旋转精度。
4.运动副的位置与选用润滑材料有很大关系。
对于垂直滑动面, 外露齿轮、链条、钢丝绳等润滑油易流失部位, 可选用黏度较高的润滑油或润滑脂, 以减少流失, 保证有效的润滑。
五、润滑系统的结构
1.在机械循环润滑系统以及油芯或毛毡滴油系统, 要求润滑油具有较好的流动性, 因此选用黏度较低的润滑油, 以减少因润滑油的内摩擦而引起的温升和降低动力的消耗。
2.对人工间歇加油的装置, 可选用黏度较高的润滑油, 以防其迅速流失。
3.机械循环系统对润滑油的抗氧化安定性与机械杂质等要求较高, 以保证润滑系统长期的清洁。但自流润滑的润滑油, 只用一次就不再回收, 因此, 对润滑油的质量要求不高, 一般再生润滑油即可满足要求。
篇4：管窥国外创新包装设备及材料
惠普公司：创意包装及标签解决方案
惠普公司展出了4款有关包装和标签印刷的设备。一是HP Indigo 30000单张纸数字印刷机，印刷宽度达750mm，用于折叠纸盒印刷，是专为印制折叠纸盒研发的第一款HP Indigo印刷机。该机每小时印刷4600张 （彩色印刷），最大印张尺寸750mm×530mm，可以在多种常见承印物上印刷。二是HP Indigo 20000卷筒纸印刷机，纸带宽度达760mm，用于印刷标签和软包装。该机多色印刷速度可达42米/分，支持承印物厚度为10～250微米。三是HP Indigo WS 6800窄幅印刷机，用于大印数的标签和包装印刷，多色印刷速度最大为40米/分，纸带宽度最大为340mm。四是HP Indigo WS4600窄幅印刷机，是窄幅标签印刷的入门级设备，纸带宽度最大为330mm，多色印刷最大速度为21米/分。可以为带文字或条形码的活件印刷看不到的红色（只有在UV光下才能看见）。如图1所示为惠普在展会上展出的创意包装解决方案。
BARBERAN公司：喷墨印刷折叠纸盒设备
西班牙加泰罗尼亚的Barberan机器制造商生产了一款名为Jetmaster的数字印刷系统，是为瓦楞纸直接印刷设计的单通道喷墨印刷系统，有1260mm、1680mm和1890mm这3种印刷宽度。该印刷系统以20～25米/分的速度印刷，加工的承印物长度为600～3000mm，按需喷墨的打印头精度为360dpi。喷墨属于无接触的印刷方式，不会使承印物变形，有利于加工刚性材料（如厚纸板或瓦楞纸）。此外，在瓦楞纸上喷墨印刷时，不会像传统印刷那样有时出现套印不准的问题。如图2所示是由Jermaster数字印刷系统直接喷墨印刷的折叠纸盒。
BST集团：可用于包装及标签印刷的检测新产品
BST International和Eltromat两家合并采用BST Procontrol和Accuweb品牌，有助于BST-Eltromat集团拥有广泛的有质量保证的产品，其中包括纸带运行调节系统、表面检测、联机光谱色度测量、100%检查以及过程自动化。在慕尼黑展会上，该公司聚焦在纸带运行调节方面的解决方案——BST集团以Compact-Guide调节系统和 CLS Pro 600线性及对比度传感器展出两款新产品。这两个系统将高效率与简单操作结合一起。此外，在公司合并后的半年推出第一个共同研发的产品iPQ中心，这是用于观察、检测纸带和在线彩色测量的新技术平台。该中心将硬件和软件连接在可视操作的多帧触摸屏表面上，用己经熟知的智能手机手势控制提供中央存取的所有功能：从变焦、缩放、选择图像片断和纸带宽度视图直到确定彩色测量点。值得一提的是iPQ-Check表面检验，这种用于质量管理的工具可把100%的印刷图像检验与越过整个印刷尺寸的纸带观察结合起来，其中包装印刷、标签印刷以及装饰和壁纸印刷是典型应用领域。
DIENES集团：灵活适应各种用途的智能刀具
德国DIENES集团展出了由两部分组成的Vario-Cut长刀，这种长刀有可变的刀具，由于重量较轻，容易更换。Vario-Cut有不同的角度和研磨形状，可以灵活适应各种用途。在其产品目录中还有操作方便的新型挤压力架，挤压刀可以向前取出，由于加宽的设计，刀架总与横梁呈90°角。
FRAUNHOFER IVV研究所：可用于食品包装的新材料
FRAUNHOFER IVV（弗劳恩霍夫加工技术和包装研究所）研制出了在上光和覆膜设备上用于软塑料太阳能电池的阻挡层压材料。与传统的太阳能电池相比，这种材料重量轻，由于在连接的卷到卷过程中制造，因此成本明显较低。
为了使有机太阳能电池的单个涂层能防止氧气和水蒸气，太阳能电池必须用阻挡薄膜密封。这种阻挡薄膜由作为载体的塑料薄膜和若干交替的有机涂层与混合聚合物涂层组成，这是弗劳恩霍夫硅酸盐研究所的新成果。为了达到20年的使用寿命，薄膜必须不受环境影响，例如UV光、高温或低温、雨水和机械应力。FRAUNHOFER IVV加工技术和包装研究所以掺入薄膜和涂层中的吸氧剂达到对包装材料一系列的活性阻挡，这样氧气被从顶部空间去除，因此填充物经过一段时间直到吸氧剂耗尽，几乎完全防止氧的影响。这种吸收剂也适用于乙烯（催熟气体）和湿度。其中特殊情况是在包装中有针对性地产生理想的相对湿度，为此可将理想的湿度调节到低于微生物生长的极限以下和食品干透（脱水）以上。
Fraunhofer应用聚合物研究所借助荧光染料检查涂层过程，可以标明材料防止抄袭。在生产过程中测量聚合物薄膜上的有机薄涂层，特别是当涂层和薄膜二者都透明时，在技术上是一个挑战。通过在涂料中掺入荧光染料，可以解决这个问题，因为荧光很敏感，以致特别小的颜料浓度（百万分之几的范围内）就足够了。这样小的量是看不到的，对材料的性能没有影响。利用涂层厚度也可以改变荧光的强度，以致厚度的分布可以通过面积成形。由于一些颜料的荧光取决于分子环境，除去涂层厚度外，可以成功地掌握反应的涂料硬化状态。此外，这种方法可以明确地标明一种材料，因此还能够识别防伪。如图3所示为弗劳恩霍夫加工技术和包装研究所研制的聚合物薄膜和纤维复合材料，具有食品包装技术应用的阻挡特性和活性功能。
TRESU公司：新式轻量碳纤维腔式刮墨刀
丹麦Tresu公司推出了一种轻量级碳纤维的腔式刮墨刀系统，该系统提供改进的化学稳定性和流动技术以及在柔印时的安全和简单操作。如果涉及各向异性的纤维，碳纤维在轴向较少的断裂伸长的同时，具有较高的强度和刚性。Treu公司使用的碳纤维成分赋予腔式刮墨刀高强度的性能，其较低的重量为每米2.4～4.1kg。腔内高质量涂层的斥墨表面可以防止pH值较高或较低的油墨和清洗剂的浸蚀。在印刷活件结束后，这种涂层确保高效率地彻底清洗。另外，弧形的腔内面可以扩大容积和控制排空。碳纤维刮墨刀系统由具有气动或偏心紧固装置的不同变型组成，它可以在两分钟内更换不锈钢的或塑料的刮墨刀。如图4所示为柔印使的新式轻量碳纤维腔式刮墨刀系统。
资料链接1：创新“Urban”纸打造高档包装
为了从竞争中脱颖而出，赋予印刷产品极具价值的外观感觉和独特的魅力，许多代理商、设计师、广告商为其印刷品寻求具有特殊触觉的纸张。为此，德国Gmund手工造纸厂与商业伙伴共同考虑这些要求，研制成了“Urban”纸张样品，这种纸样可以通过特殊的方式反映国际大都会的当代建筑风格。纸样仿制暖灰色，简约的设计和真实的仿造如同水泥或木材表面。在当代建筑师“最喜爱的材料”中提到：“Architec”纸张表面结构带有朴素、简约的细微花纹，而“Cement”纸张通过奥地利采石场真正的石灰产生像清水混凝土一样龟裂和粗糙的效果，“Brasilia”作为第三种纸样是仿造晒黑的老橡树木材的结构。
慕尼黑的设计师Marc Clormann被这些纸张激起灵感，为韩国Deage （ 婵真美菁） 品牌化妆品设计包装。Clormann解释说：“我们灵感来自现代建筑和前卫的形式，寻求一种具有高度重新认识的形式，但实现这种形式在生产技术上没有大的障碍或大量的手工成分。”为此，应该开辟新的途径，寻找新的方法，因为传统的牛皮纸板和平行六面体形状已不适宜。Clormann说：“当介绍Gmund的‘Urban’纸张产品时，我们立即被纸张的颜色和触觉所振奋。‘Cement Grey’纸张系列使我们想起现代建筑，并提供与青铜色烫金箔形成的完美对比和精美压凸，可以使货架上的化妆品通过不寻常的包装从竞争中脱颖而出。” 如图5所示为采用“Cement Grey”纸样制作的高档包装。
此外，“Urban”纸不仅适合包装印刷，而且也适用于商业印刷和其他产品，可以用胶印、凸印和丝网印刷加工，同样通过压凸和烫金、雕刻花纹、模切和钢刻等手法可以整饰纸张表面。但“Urban”纸不适合激光和喷墨印刷。
资料链接2：创新的高性能Yupo合成纸
传统纸张具有耐水性或抗温度变化的特性，当其特性遇到极限时经常需要合成纸。这种纸具有完全不同的材料性能，如合成纸疏水和憎油、耐化学制剂、抗冲击和耐撕裂以及耐UV光，其中日本Yupo公司的合成纸可在-80℃至70℃范围内使用。
基于聚丙烯以及在涂层结构中用最少量的添加剂制造的合成纸，以其柔软光滑的触觉和亚光光泽适合普通纸无法达到要求的许多用途。Yupo合成纸可直接与食品接触，也可用于要求非常严格的玩具包装，同样还可在无菌室内使用，如无尘制造医疗和精细电子仪器。另外，合成纸也适合印刷户外的海报、横幅和促销点等，并且可以作为旅行箱标牌、耐水的户外地图、可洗涤的菜单、标签或不干胶系列产品等。
在印刷方式上，合成纸适用于柔印、胶印、凹印和凸印，也可以用UV或水溶性光油上光和烫金箔。而且即使较厚的合成纸也可以很好地折叠。
Yupo蓝牌合成纸专为HP Indigo数字印刷机研制，并获得了认证。这种纸张具有较高的耐划痕性，能够改进油墨的附着性，印刷前也不必在纸上打底色。
据Yupo称，合成纸可以100%通过二元系统回收。
篇5：电厂主要设备材料
西二线古浪压气站余热发电项目工程主要设备一览表
1备注：以上为锅炉厂、汽轮机及发电机厂供货范围以外的设备材料，余热发电厂主要设备材料按设计院设计内容确定有无及具体规格、参数及数量
江西中盛电力工程有限责任公司2012年10月1日
篇6：材料（设备）采购常识
(一)、设备类
一、防盗门
二、电梯
三、中央空调
四、变压器
五、给水设备
(二)、材料类
一、保温材料
二、采暖方式分析
三、防水材料分析
四、塑钢窗与断桥铝合金窗比较分析
铝合金门窗生产过程的质量控制
五、钢塑门窗特点与分析
六、外墙涂料知识
七、为什么要汰镀锌铁管
八、钢筋全套知识
九、常见材料的金相及工程材料库
十、地热地板的选择及维护保养
十一、高强混凝土技术
十二、外墙面砖采购基本知识
石材类
玻璃类
建筑给排水及采购工程验收规范
(三)常识类
十三、FIDIC合同文本介绍
十四、浅谈施工合同风险的防范与控制
十五、工程招投标中的不正当竞争行业分析
十六、投标的基本知识
十七、项目的招标投标管理
十八、哈佛经理谈判能力与技巧
篇7：材料设备采购制度
材料、设备采购办法
为了规范材料、设备采购管理，保证采购质量降低成本，增加效益，确保采购公开、廉洁，特制定本办法。
一、材料采购原则：
1、坚持计划采购、批量采购、比选采购，合同采购、公开采购、就近采购和阳光采购，做到审批采购。
2、生产材料、设备采购：由使用部门制定计划报批，采购部门牵头，使用部门参与组织采购。
3、日常办公用品的采购：由办公室拟定采购清单报批，采购部门负责采购。
4、重要材料、设备的采购：由矿长或法人代表指派专人或指定部门办理采购。
二、材料采购报批程序：
1、材料使用部门或材料管理部门应提前10天，依照所购日常消耗材料的品名、厂家规格、数量、需求日期及估算金额填写“申购单”，交分管负责人审核后，按程序报批。
2、单批次采购金额1万元及以下的由使用部门分管负责人审定；单批次采购金额1-3万元的由使用部门负责人、采购分管负责人初审，矿长审定；单批次采购3-5万元以上的由矿长审核后报法人代表同意；单批次采购5-10万元的，由法人代表组织三名以上矿委成员审定；单批次采购10万
元以上的，由不少于5人的矿委会成员初审后报矿委会集体研究审定。
三、材料采购实施办法
（一）大型设备、物资采购和超过3万元的批量采购，必须实行比选采购；3万元以下小型设备、材料或零星采购，确实无法签订合同或比选的，可采用询价采购。特殊的设备、材料经矿委会研究可定向采购。
（二）采购方式及办法
1、实行市场询价采购，参加人员必须在两人以上，采购比选必须注意质量和价格，所购材料、设备质量若不合格或同比价格明显过高，将追究相关人员责任。
2、采用比选采购，由供应和后勤保障科对拟定的材料、设备及相关要求，发三家以上的供应单位询价，由供应单位根据采购材料、设备的要求报价，价优者经领导批准后，确定为该批材料（设备）的供应单位，并签订采购合同。
3、采用定向采购：须提交矿委会研究同意，并按规定进行询价、议价，确定质优价廉。
4、采购5万元以下的由矿长批准，5万元以上的由法人代表批准。
5、单批次采购金额在3000元及以下的，由采购员直接采购；单批次采购金额在3000元—10000元的，安排两人共同采购；采购金额在10000元—30000元的；由3人以上采
购；30000元以上的采购由五人以上集体采购。
6、特殊情况下不能完成审批手续的急需材料（设备），必须报经矿长或法人代表同意，先采购后补办审批手续。
四、成立采购比选组
成员：马德刚、熊家齐、杜良勇、杨朝兵、杨 杰、杨 智、胡增刚、胡泽信、杨元金、惠庆奎、杨 奎、杨朝双。
有大型采购任务时，在集中采购组中抽调人员执行采购任务。采购组成员应随时听候安排，接受采购任务。
六、采购报销及审批
1、采购业务完毕后，经验收合格，办理好入库手续，由经办人、库管员或经手人签字，交分管负责人审签后，矿长审批报销。
2、对固定供货单位实行统一安排时间结账，结账时间为每月的15号、30号。在办理完善手续，经审批后，由财务支付货款。
3、非固定供货单位的采购，在采购结束完善相关手续后按程序审批报销。
4、采购及报销必须严格审核审批程序，非特殊情况擅自购买、超过审批数量购买的、手续不完善的、发票不符合规定要求的，一律不得审批，违规审批的，将按制度追究其责任。
5、采购经办人员在发票开具5日内提交审批，不允许
将发票累积审批报销。
七、采购经办人职责
1、建立供应商资料与价格记录。
2、做好采购市场行情的经常性调查。
篇8：材料设备采购的招标与评标
一、材料、设备采购的招标方式
材料、设备采购的招标方式，分为公开招标和邀请招标。
1.1公开招标。由招标单位通过新闻媒介公开发布招标广告。采用公开招标方式进行采购，适用于大宗材料和定型批量生产的中小型设备。其招标程序如下：(1)招标单位主持编制招标文件，招标文件应包括招标公告、投标者须知、投标格式、合同格式、货物清单、质量标准及必要的的附件。(2)刊登招标广告。(3)对投标单位进行资格预审(需要时)。(4)投标单位购买标书。(5)投标报价。(6)开标、评标、确定中标单位。(7)签订合同。
1.2邀请招标。招标单位向预先选择的若干家具备承担招标项目能力、资信良好的材料、设备生产厂家或者其他组织发出投标邀请函，将采购货物的品种、规格、数量、质量、交货时间、供货方式等情况作简要说明，请他们参加投标竞争。邀请对象的数目一般不少于三家。被邀请的单位同意参加投标后，从招标单位获取招标文件，按规定要求进行投标报价。邀请招标一般适用于采购非批量生产的大型复杂机组设备、特殊用途的材料及非标准部件。
二、货物采购合同包的划分
工程项目建设所需的各种物资按实际需求时间分阶段进行招标。每次招标依据物资的性质可以只发一个合同包或分成几个合同包同时招标。划分合同包的原则是，有力于吸引较多的投标单位参加竞争以达到降低货物价格，保证供货时间和质量的目的。具体应考虑以下因素：(1)有利于投标竞争。按照采购货物金额的大小恰当地分标和分包。若一个合同包划分过大，中小供货商无力问津;反之，划分过小对有实力的供货商又缺少吸引力。(2)协调工程进度与供货时间的关系。分阶段招标的计划应以到货时间满足施工进度计划为条件，综合考虑制造周期、运输、仓储能力等因素。既不能延误施工，也不应过早到货，以免支出过多保管费用及占用建设资金。(3)考虑市场供应情况。应合理预计市场价格的浮动影响合理分阶段、分批采购。(4)考虑资金计划。依据建设资金的到位计划和周转计划，合理地进行分次采购招标。
三、资格预审
大型设备的采购，为保证投标人具备履行合同的能力，一般应对投标人进行资格预审。合格的投标人应满足以下条件：(1)具有独立订立合同的权利和能力。(2)在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应资格和能力。(3)具有完善的质量保证体系。(4)业绩良好。(5)有良好的银行资信和商业信誉等。
四、评标
评标应结合招标的具体情况，首先合理划分评价指标，以保证评标的科学性;其次采用定量化的评标方法，减少评委的主观因素，使评标结果客观、公正;最后应开发相应的计算机软件以提高评标的效率。材料设备采购的评标方法有最低投标价法、综合评标价法、以寿命周期成本为基础的评标价法、综合评分法、模糊数学评价法等。
4.1最低投标价法。这种方法是以价格(包含运费)作为评标时考虑的唯一因素，并以此决定中标单位。该方法一般适用于采购简单的设备或质量、性能相同而容易比较的物品。
4.2综合评标价法。综合评标价法是以报价为基础，将其他评标时所考虑的因素也折算为一定的价格而加到投标价上，计算评标价，然后再以各评标价的高低决定中标人。这种方法适用于大型设备的采购，要求其评标指标的折算方法必须科学合理，这些需折算的指标主要包括：(1)运输、保险及其他费用。按照铁路(公路、水运)运输、保险公司及其他部门发布的费用标准，计算货物运抵最终目的地将要发生的运费、保险费及其他费用。(2)交货期。以招标文件规定的交货时间为标准，若投标书中的交货时间早于标准时间，评标时可考虑适当给予优惠;若迟于标准时间，每迟交一个月，可按报价的一定百分比(货物一般为2%)计算折算价，将其加到投标报价上。(3)设备性能、质量、生产能力。投标人应在其标书内说明所投设备的保证运营能力和生产效率，评标时以投标设备实际生产效率单位成本为基础，若设备的性能、质量、生产能力没有达到技术规范要求的基准参数，凡每种参数比基准参数降低1%时，将在其报价上增加若干金额。(4)付款条件。投标人必须按照招标文件中规定的付款条件来报价。如果投标人在其投标书中提出采用不同的付款条件可使其报价降低而供招标人选择时，这一付款要求在评标过程中应予以考虑。当投标人提出的付款条件要求偏离招标文件的规定不是很大、尚属可接受范围的情况下，应根据偏离条件给招标人增加的费用，按招标文件规定的贴现率换算成评标时的净现值，加到其投标报价上。(5)零配件和售后服务。零配件的供应和售后服务费用要视招标文件的规定而异。当这笔费用已要求投标人包括在报价之内时，则评标时不再考虑这一因素;若要求投标人单报这笔费用时，则应将其加到投标报价上;若需招标人自行安排的话，这笔费用也应加到报价上去。
计算出各标书的评标价后进行比较，选出最低评标价者作为中标候选人。
4.3以寿命周期成本为基础的评标价法。所谓设备的寿命周期成本，是指设备在整个寿命周期内所发生的费用。它不仅包括设备购置费、运输费等直接费用，而且包括使用过程中不可避免的维修、零配件、燃料油料等使用费用。在采购生产线、成套设备、车辆等运行期内各种后续费用(零配件、燃料油料、维修等)很高的货物时，可采用以设备的寿命周期成本为基础的评标价法。评标时先确定一个统一的设备运行期，然后在投标报价上加上一定年限运行期间所发生的各项费用，再减去一定年限运行期后的设备残值。在计算各项费用或残值时，均应按招标文件中规定的贴现率折算成现值。
这种方法是在综合评标价法的基础上，进一步加上运行期内的费用，所以更加合理。
4.4、综合评分法。采用综合评分法，评标前先划分评价指标，并确定各评价指标的权重及评分标准，然后由评委依据评分标准对各投标人标书的各项指标打分，每项指标的得分乘以相应的权重后累加，累计最高分者为中标候选人。设备采购招标的评价指标包括：
(1)投标价格。
(2)运输费、保险费和其他费用。
(3)投标所报交货期。
(4)偏离招标文件规定的付款条件。
(5)备件价格和售后服务。
(6)设备的性能、质量和生产能力。
(7)技术服务和培训。
世界银行贷款项目通常采用的评分比率为：
(1)投标价65～70分
(2)备件价格0～10分
(3)技术性能、维修、运行费0～10分
(4)售后服务0～5分
(5)标准备件等0～5分
总计100分
综合评分法简便易行，定量化程度高，但各指标权重的确定易受主观因素的影响，而如果权重不合理的话，则会影响评标的科学性和公正性。
4.5模糊数学评标法。
模糊综合评判法是目前广为应用的综合评价方法，它可以将评价的思维过程数字化和系统化，将一个复杂的综合评价问题划分为多层次结构，并且能够有效地吸收有关专家的思想观点和经验，把定性分析转化为定量分析，减少了主观因素，使评价更加科学，可以较好地解决多目标、多准则的综合评价问题。但这种方法计算量大，手工计算难以胜任，必须借助计算机予以实现。模糊评价应用的例子很多，这里仅将其步骤简述如下：
(1)确定评价指标因素集。
(2)确定指标权重，可采用德尔菲法或层次分析法，以使权重的确定更加合理。
(3)确定评语集。
(4)构造模糊评价矩阵。
(5)确定综合评价模型。
(6)确定分数集。
(7)计算各投标人的最终得分，按分值高低排序，则评标结果一目了然。
摘要：对材料、设备的采购实行招标投标是《中华人民共和国招标投标法》的明确规定, 本文介绍了材料、设备采购招标的招标方式、合同包的划分, 资格预审的重点, 重点论述了材料、设备采购的评标方法。
关键词：材料,设备,招标,评标
参考文献
[1]、张月娴田以堂.《建设项目业主管理手册》.北京:中国水利水电出版社, 1998
篇9：新型复合材料成型设备的现状分析
关键词：纤维铺放机；缠绕工艺；纤维拉挤编织机
中图分类号：TB33 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 (2012) 06-0174-01
一、引言
1946年，纤维缠绕工艺在美国进行了技术专利注册，这是最早被注册的纤维缠绕技术，纤维缠绕技术发展至今，技术越来越成熟，复合材料的应用领域非常广阔，从复杂的航空领域到人们的日常生活应用，到处可以看到复合材料加工成型的产品，应用方式多种多样，更先进的生产设备和加工工艺被不断的开发出来，因此生产出来的产品也更加丰富。在60年代和70年代之间，复合材料加工成型的产品主要应用在航天领域以及军事领域，包括火箭动力推动设的相关部件、雷达的相关部件、导弹系统以及鱼雷系统的相关部件等。这段期间的复合材料生产加工成型技术主要通过机械纤维缠绕技术完成，虽然加工方式比较简单，性能也比较可靠，但是由于技术过于简单，无法根据需要灵活的更改加工参数，因此导致了相关制品种类较少。
在80年代到9O年代期间，由于计算机技术的发展、普及和应用，现代工业开始迅速发展，复合材料生产加工技术和成型设备被不断的开发并投入生产，复合材料加工产品开始主要在航空领域以及人民生活用品两大领域中被广泛应用。随着现代自动化工业的不断发展，更多功能强大的生产设备投入使用，复合材料加工设备开始使用配套性和功能性更加可靠的计算机纤维缠绕设备。由于生产技术和加工工艺的提高，以复合材料为基础的生产加工产品可以广泛的应用于各个领域，包括航天领域、能源开发领域、军事设备领域、矿产资源开采领域、化工领域、农业领域、民用领域、环保领域等。加工出的产品种类也不断丰富，包括各种抗压设备、大容量容器、存储器等。
从2l世纪开始，更加高端数控设备和自动化工业技术被开发出来，因此复合材料生产加工设备和生产技术也开始高速发展，加工工艺也不断的完善。当今的数控加工技术已经可以实现六维立体式加工，且随着CAD／CAM技术的开发和应用，可以通过计算机准确高效的完成工业产品的设计，并可以完成精确的生产加工控制，因此复合材料生产加工技术也开始向更高的效率和更先进的工艺水平发展，生产加工的产品已经可以满足各种行业需求。
二、新型复合材料生产加工设备
（一）纤维铺放机
缠绕设备在复合材料生产加工设备中占有很大的比例，但是使用纤维缠绕设备进行加工时，但是使用这种方式对复合材料进行加工局限性比较明显，就是在进行纤维缠绕加工时，沿纵轴零度方向进行缠绕时，无法达到理想的缠绕加工要求，因此在生产加工方面产生了很多的不良影响和限制。通过将纤维铺放加工技术与纤维缠绕加工技术进行有效的结合，就是现代生产加工工作中所使用的铺放机。纤维铺放加工技术(Fiber Placement)是一种比较复杂的生产加工工艺，是在传统纤维缠绕加工技术上进行改良而形成的，主要的生产加工过程为：首先将纤维通过纤维铺放机进行加工，将平行的纤维集束生产加工成纤维带，然后再完成预浸丝束的加工，并且通过控制使用纤维铺放设备中的压头，完成在模具中加工纤维预浸丝束的具体过程。纤维铺放不同于纤维缠绕和带铺放，它并非按测地线在模具上布纱；丝束宽度可精确控制；各丝束可单独铺放，以实现铺放厚度的增减，没有托纸，纤维铺放机上的压头把丝束压在模具上，消除纤维缠绕中易出现的分层现象。其优点是可精确控制铺放厚度、工艺中可即时加压密实、孔隙率低、纤维铺放角度不受限制、材料浪费少。目前已有许多公司研发热固性和热塑性纤维缠绕铺放机，集铺放头、加热和压辊装置、切断装置于一体，成功地得到运用。
（二）利用机器人的成型设备
机器人用于复合材料构件设备具有自由度多、运动灵活、工艺范围宽等优点，将成形工艺的各个工序集成化，尤其适合制造小型复杂构件，包括轴不对称和双凹面部件。此类成形缠绕方式，采用通用机器人，输入可以控制多达六个以上运动轴的软件，具有制造复杂零部件的能力，如肘管、高尔夫球的发球台、高压容器、机床主轴、飞机机身等零件。美、欧及加拿大正在研究开发中，法国一家公司目前已研发出一种用库卡机器人与运动控制结合在一起用来缠绕航空航天及发电行业应用装置。機器人应用于复合材料构件技术提高了设备的制造柔性，即同样设备可以制造不同种类的制品。例如巴西一家公司应用这种设备在制造复合材料气瓶后可直接生产高尔夫球杆。
（三）多种工艺复合的纤维拉挤编织设备
传统拉挤制品以生产设备及工艺的高效稳定而在复合材料构件中占有相当大的比重。但是用这种工艺生产中空制品时，由于其环向强度低无法夹持而限制了它的应用。拉挤与编织工艺结合则大大改善了薄壁管的力学性能，使用这种技术的设备称为拉绕设备。2009年哈尔滨玻璃钢研究院利用这种技术成功开发直径二十毫米玄武岩薄壁支撑管。拉绕设备的出现给复合材料拉挤制品带来又一个新的拓展，体现了多种工艺复合所带来的优点。进入2l世纪，在材料、控制技术、应用等方面一定会出现更多种复合趋势。纤维编织工艺、压缩模塑等工艺与传统缠绕工艺相结合，将会大大提高缠绕工艺的适应性，纤维缠绕预制件与RTM技术相结合会扩大纤维缠绕工艺的应用范围，多种材料复合、多种工艺复合将会使复合材料成型技术更加完善。
三、结语
科学技术的发展是日新月异的，我们有理由相信，随着新的纤维材料、新的树脂材料的不断问世、高性能纤维性价比的不断提高以及复合材料CAD／CAM技术、电脑控制技术的发展，复合材料成型工艺及其设备将会得到不断完善、不断发展，在更广泛的应用领域大显身手，复合材料成型技术正向着高自动化、高集成化、高效率、高柔性的方向发展。
参考文献：
[1]郑君,温卫东,崔海涛,等．2．5维机织结构复合材料的几何模型[J].复合材料学报,2008(2):143-148．
[2]肖军,李勇,李建龙.自动铺 放技术在 大型飞机复合材料结构件制造中的应用[J].航空制造技术,2008(1):5O-53
[3]肖颖,史耀耀,常丽丽.复合材料缠绕成形工艺研究[J].电加工与模具,2007(5):56-60．
篇10：特种设备检查汇报材料
各位领导：
山东XXXX有限公司始建于1991年，是以XXX、XXX和XXX为主要产品的国家重点高新技术企业。公司现使用特种设备44台，安全阀75台，压力容器作业及特种设备管理人员共37人。
总结公司设备管理工作，主要包括以下个方面：
一、完善相关制度，细化责任分工
年初，公司健全完善了《安全培训教育制度》《特种作业人员管理制度》《生产设施安全管理制度》《检维修安全管理制度》《特种设备管理制度》《监视和测量设备管理制度》《生产设施拆除和报废管理制度》《外包工程安全管理制度》等管理制度。通过开展学习、培训这些制度使生产员工在生产过程中，自觉落实主体责任，确保操作及设备安全。
二、开展安全宣传，加强文化建设
根据市局主管部门要求和公司实际情况，利用生产例会、安全生产月、知识竞赛等活动，全员对《特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》等进行学习，公司于2013年7月份通过了省级安全文化示范企业验收，通过活动的开展，有效促进了公司特种设备管理工作的提升。
三、开展应急演练、增强处置能力
结合公司生产特点和制、加氢岗位工作实际，提高员工在生产过程中突发情况的应急能力。公司于去年开展了“反应釜泄漏火灾事故应急演练”提高员工在生产突发情况时疏散、逃生、应急处置能力，培训员工对压力容器应急处置能力的提升和注意防范。
四、强化日常专项检查，有效开展风险控制
一是根据季节特点和安全形势，针对生产岗位不集中，作业面大，生产岗位年轻职工多的特点，加大了对特种设备作业现场的检查力度，年初至今共对制、加氢设备操作、设备检维修、专业工器具、春季防火等进行专项检查2次。针对查出的问题，均下发了隐患整改通知单，落实整改责任人并限期整改。
二是突出重点施工管理。对压力容器检维修、导热油炉抢修等时间紧、任务重，风险大的施工项目，通过审批、监控、盯防等加强过程控制，确保了特种设备检修工作顺利进行。
三是重点对象的管理。主要有特种设备管理、特种作业人员管理。对压力容器操作、电梯作业、特种设备管理等人员全部持证上岗，保证了特种作业人员专业化、规范化操作，通过定期检测确保了各类压力容器、导热油炉、电梯等特种设备的安全运行。针对不同岗位，采取车间、部门自查整改、生产部专项检查的形式进行排查整改，提高了特种设备的本质安全。
四是加强对其他相关方的安全管理。抓好“三不”，即不具备施工条件的外协单位坚决不与其签订安全施工协议书，不具有相应安全资质的人员坚决不允许进入施工现场，不具备安全作业条件的坚决不允许开工。突出抓好设备检维修、吊装作业、起重作业、导热油炉维修作业等关键环节的安全管理，确保公司生产安全稳定。
特种设备管理工作任务重、责任大、在今后的工作中，设备管理工作要努力实现从人治向制度转变；努力实现从集中开展专项整治向规范化、制度化管理转变；努力实现从事后查处向事前预防转变；全覆盖、长周期的实现公司安全生产。
篇11：材料成型设备考点总结
3、传统连铸设备主要有钢包、中间包、结晶器（一次冷却）、结晶器振动装置、二次冷却和铸坯导向装置、拉坯矫直装置、切割装置、出坯装置等部分组成。
4、传统连铸的一般过程：钢水~钢包（二次精炼）~中间包~打开塞棒或滑动水口（或定径口）~水冷结晶器（引锭杆头封堵）~凝成钢壳~启动拉皮机和结晶器振动装置~带液芯铸坯进入弧形导向段~喷水强制冷却~矫直~切割~出坯。
5、钢包回转台作用：其转臂上同时承托两个钢包，一个用于浇铸，另一个处于待浇状态，同时完成钢水的异跨运输；缩短了换包时间，有利于实现多炉连浇，提高连铸作业率。
6、中间包作用：减小钢水的静压力，使钢水平稳地注入结晶器；减少钢流冲击引起的飞溅或紊流，有利于非金属夹杂物上浮，净化钢水。多炉连铸时，存储一定钢水，保证不停浇。
7、结晶器：按内断面形状分直形结晶器和弧状结晶器。按结构分为管式结晶器和组合式结晶器。小方坯、圆坯、矩形坯浇铸多用管式结晶器，而大型方坯、矩形坯、H形坯和板坯浇铸多用组合式结晶器。
8、结晶器的振动机构作用：防止初生坯壳与结晶器之间黏结而拉破，并起强制脱模的作用。
9、连铸连轧：由连铸机生产出来的高温无缺陷坯，无需清理和再加热（但需经过短时均热和保温处理）而直接轧制成材，这样把“铸”和“轧”直接连成一条生产线的工艺流程就称为连铸连轧。
10、典型的连铸连轧工艺有哪些？其各自特点是什么
典型的连铸连轧工艺有：CSP工艺、ISP工艺、FTSC工艺、CONROLL工艺。CSP工艺特点：采用漏斗形结晶器以便使浸入式水口容易插入结晶器，可浇铸50mm厚度的板坯。具有流程短、生产简便稳定、产品质量好、市场竞争力强等优点；ISP工艺特点：采用平行结晶器和液心压下技术减小了轧制力，工艺参数选择范围大，工艺参数的设定保证了工艺的稳定性和高度灵活性；FTSC工艺特点：该工艺的特点是采用了三点除鳞、H2结晶器、动态软压下装置、熔池自动控制系统、全液压宽度自动控制轧机、辊道式隧道加热炉等技术。具有相当的灵活性，它浇铸的钢种范围很宽，板坯的厚度、宽度的可调范围也较宽，直接轧制，操作灵活；出现故障容易调节。CONROLL工艺特点：采用平板结晶器、旋转除鳞机、超低头弧形连铸机、二冷系统使用动态冷却模型计算铸坯浇铸过程温度变化，由此来决定冷却方式，可减轻鼓肚，控制坯壳生成厚度，提高表面质量、配有液压轻压下(LSR)系统、可生产包晶钢热轧带卷。具有生产率高、产品价格便宜的优势。
11、结晶器的结构类型：直弧形结晶器、漏斗形结晶器、凸透镜式结晶器、平行板形结晶器
12、什么是铸坯的液芯压下技术？它是指带液芯的铸坯出结晶器下口后，通过支承辊对坯壳实施挤压，铸坯内仍然是液芯。经二冷区铸坯液芯逐渐减小，直至铸坯完全凝固。目的：节能和提高生产率，在液芯状态下对铸坯进行压力加工可以降低轧制负荷
13、浇注系统由前箱、横浇道、供料嘴及分流块等组成，其主要作用是输送液体金属进入铸轧辊的装置。
14、近终形连铸指的是所有浇铸接近最终产品尺寸和形状的浇铸方式。
15、穿孔机可分为两大类：一类是压力穿孔机和推轧穿孔机，另一类为斜轧穿孔机。
16、斜轧穿孔机种类：曼内斯曼、狄塞尔、锥形辊（菌式）、三辊穿孔机。（三种四类）
17、穿孔方式：压力穿孔、斜轧穿孔、推轧穿孔
18、轧管机作用：将空心毛管减壁、延伸、使其壁厚接近或等于成品尺寸，并消除纵向壁厚不均，提高荒管内外表面质量，控制其外径和真圆度。
19、轧管机的种类及各自特点：
轧管机种类：自动轧管机、周期轧管机、连轧管机、高精度轧管机等。自动轧管机特点：由于采用短芯头轧制，产品质量差，所轧钢管短。周期轧管机特点：壁厚偏差大，表面质量差，不再具有用钢锭或连铸坯直接生产钢管的优势。连轧管机特点：轧制速度高，预应力机架，壁厚控制较准确，可轧壁厚较薄管子。
20、连轧管机按结构和芯棒运动特点分为：全浮动、限动、半浮动连轧管机。浮动芯棒连轧管：轧管时芯棒随管子自由运动；限动芯棒连轧管：轧管时芯棒运动速度受到限制并可控制。
21、定径目的：在小的单机减径率和较小的总减径率条件下，将钢管轧制成一定要求的尺寸，并进一步提高钢管外表面质量。径向调整：通过压下螺丝实现
22、减径目的：除了起定径作用外，还要求有较大的减径率，以实现用大管料生产小口径钢管的目的。
23,、导向辊是控制管坯边缘焊接角的主要工具，导向辊中间装有导向片，也称刀片，利用导向片的厚度来控制焊接角，以达到最佳焊接效果。
24,、挤压辊是用来将已经加热到焊接温度的管坯边缘，通过挤压辊给以一定的压力达到焊接目的。
25、毛刺清除装置：内毛刺清除装置—刀除、辊压式、浮动塞式，高速锻压式。外毛刺清除装置—用刨削清除
26、UOE法是指将厚板经过U成型和O成型并焊接后经扩管机进行扩管而生产大口径直缝焊管的主要方法。（包申格效应）
27、锻压设备按工作原理分：锻锤（属于冲击载荷）、曲柄压力机（属于压力作用）、液压机（利用帕斯卡原理使产生静压力）、旋转式锻压机（利用碾压原理，使产生持续压力）。
28、锻锤工作原理为，在锤头碰到锻件后的极短时间内（千分之几秒），落下部分（锤头）将向下行程中积蓄的动能释放，以巨大惯性力冲击锻件，完成塑性变形。
29、自由锻锤实现几个动作循环：锤头上悬，锤头压下，单次打击，连续打击。
30、模锻锤有摆动循环、重打和轻打三种工作循环方式。
31、如何表征一台曲柄压力机的工作能力？
1）公称压力Pg及公称压力行程Sg；2)滑块行程S;3)滑块行程次数n;
2）最大装模高度H1及装模高度调节量H1；
3）工作台板及滑块底面尺寸；
4）喉深；7)漏料孔尺寸；
8)模柄孔尺寸；9)滑块许用复合载荷。
32、曲柄压力机组成：工作机构、传动系统、操作系统、能源系统、支撑部件、附属装置和辅助系统。
33、液压机与其他锻压设备相比较具有以下特点：1基于液压传动的原理，执行元件结构简单。结构上易于实现很大的作用力，较大的工作空间及较长的行程，因此适应性强，便于压制大型工件或较长较高的元件。2在行程的任何位置均可产生压力机额定的最大压力。可以在下转换点长时间保压。3可以用简单的方法在一个工作循环中调压或限压，而不至超载，容易保护各种模具。4滑块的总行程可以在一定范围内任意地无极地改变5滑块速度可在一定范围内进行调节，从而适应工艺过程对滑块速度的不同要求6与锻锤相比，工作平稳，撞击、振动和噪音较小。
34、Y A 3 2-315什么意思？类别（Y表示液压机）、变型序号（按A、B、C。。顺序排列）、列别(3表示一般用途液压机）、组别（2表示四柱万能液压机）、液压机的主参数3150kN35、液压机的基本参数：公称压力及其分级、最大净空距H、最大行程s、工作台尺寸、回程力、活动横梁运动速度（滑块速度）、允许最大偏心距、顶出器公称压力及行程。
36、挤出机的技术特性主要包括：挤压力、穿孔力、挤压杆的行程与速度、穿孔针的行程与
速度和挤压筒的尺寸等。
37、P27550MN卧式棒型挤压机工作过程了解
38、张力柱的作用：张力柱把前、后模梁连接为一体，组成一个刚性框架。
39、挤压机柱塞与缸三种结构形式：圆柱式、活塞式、阶梯式柱塞与缸。
40、柱塞式液压缸特点：柱塞和缸筒内壁不接触，因此缸筒内孔不需精加工，工艺性好，成本低。另外，柱塞缸结构简单，制造方便，常用于长行程机床，如龙门刨、导轨磨、大型拉床等。
41、链式拉拔机的组成：主传动机构、链轮链条机构、拉拔小车、拉拔模、机座、尾架及芯头或芯杆
42、单链拉拔机的工作原理：当拉拔小车返回到拉模支架前以便夹持坯料头部实现拔制时，螺帽2 与拉模支架相撞。此时撞杆1向后移动，于是钳口板牙借助连杆4 的传动向前伸出，将待拔坯料的头部夹持住；与此同时撞杆1的后端小钩3将大钩6松开，大钩落下挂在拉拔机的链条上，开始拉拔过程。在拔制时链条被拉紧并同大钩6一起升高，使大钩又被小钩3钩住。当拔制完毕时，由于惯性作用，钳口板牙继续向后退，将料松开，拉拔机链条垂落在机座上，而大钩仍与小钩相钩。待返回时重复上述动作，进行下次的拔制。
43、与单链式拉拔机相比较，双链式拉拔机有如下特点；
1）拉拔中心线与设备中心线一致，拉拔过程平稳，制品的尺寸精度、表面质量和平直度高。
2）单链式拉拔机需要拔料机构，双链拉拔机拉拔后管材直接从两条链条之间的空当落下，经拉拔机倾斜滑板进入料筐或由水平输出机构输出，卸料方便、3）由于下车不必挂钩，双链式拉拔机即可最大吨位拉拔大规格管材，又可拉拔小管，不会产生因为拉力太小下车挂钩抬不起来或无法脱钩的问题，使用范围广4）双链式拉拔机取消了小车返回机构，小车没有钩子和钩子有关的部件，结构简单，维修方便。
44、联合拉拔机列的特点：1机械化、自动化程度高，所需生产人员少，生产周期短，生产效率高2产品质量好，表面粗糙度值可达0.8，弯曲度可小于0.02mm/m3设备质量轻，结构紧凑，占地面积小4矫直部分和抛光部分不容易调整，凸轮浸在油槽中，运转中难免不漏油，这是联合拉拔机列存在的缺点。
45、塑料成型设备主要有：用于注塑成型工艺的注射成型机，用于挤出成型的挤出成型机和用于中空吹塑成型的吹塑机等。
46、注射成型的基本过程是塑化、注射和定型。
47、注射系统的主要作用：是塑料物料均匀地塑化成为熔融状态的熔体，并以一定的注射压力和注射速度把一定量的塑料熔体注射入模具模腔中。
48、合（锁）模系统作用：是保证成型模具能灵活、准确、迅速、可靠而安全地进行封闭。
49、什么是塑化？塑化指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程。
50、固体材料塑化所需要的热量主要来自于外部机筒对塑料的加热和注射螺杆对塑料的摩擦剪切热等。
51、注射成型工艺周期过程：合模和锁紧、注射装置前移和注射、保压、制品冷却和预塑化、注射装置后退和开模顶出制品。
52、注射成型机按塑化方式分：柱塞式、螺杆柱塞式、往复螺杆式注射成型机
53、塑化能力是指单位时间内所能塑化的物料量。
54、模板最大开距是动模开启时，动模板与定模板之间的最大距离。
55、目前表示注射成型机规格大小的方法：注射量表示法、合模力表示法以及注射量与合模力表示法。
56、螺杆分类：渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆
57、塑料挤出机组的构成：主机由挤压系统、传动系统、加热冷却系统；辅机由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置以及制品的卷取或堆放装置等部分所组成。
56、焊接设备构成：包括焊接能源设备、焊接机头和焊接控制系统。①焊接能源设备：用于提供焊接所需的能量。②焊接机头：它的作用是将焊接能源设备输出的能量转换成焊接热，并不断送进焊接材料，同时机头自身向前移动，实现焊接。③焊接控制系统：它的作用是控制整个焊接过程，包括控制焊接程序和焊接规范参数。
57、埋弧焊接四个组成部分和作用：1）焊接电源接在导电嘴和工件之间用来产生电弧；2）焊丝由焊丝盘经送丝机构和导电嘴送入焊接区；3)颗粒状焊剂由焊剂漏斗经软管均匀地堆覆到焊缝接口区；4）焊丝和送丝机构，焊剂漏斗和焊接控制盘等通常装在一台小车上，以实现焊接电弧的移动。
58、小车送丝方式：等速进丝和变速进丝
59、等速送丝——缓慢的或平的外特性；变速送丝——陡降外特性
60、等离子弧焊接的形式；联合型弧，非转移型弧，转移型弧
61、等离子弧焊接设备主要包括：焊接电源，控制系统，焊枪，电路系统和水路系统。
62、埋弧焊，优点：生产效率高；焊剂层对焊缝金属的保护好，所以焊缝质量好；节约钢材和电能；改善劳动条件。缺点：适应能力差，只能在水平位置焊接长直焊缝或大直径的环焊缝；不适用于立焊，横焊，仰焊和不规则形状焊缝的焊接；不适用于焊接3mm一下厚度的薄板；难以焊接Al,Ti等氧化性极强的金属及合金；设备费用一次性投资较大。
63、二氧化碳气瓶—铝白色；液态二氧化碳瓶—黑色；氧气瓶—淡蓝色；氩气瓶—银灰色；乙炔瓶—白色；氮气瓶—黑色。
64、埋弧焊对电源的基本要求：一般采用下降特性电源。65、适用于埋弧焊的电源分两类：具有陡降外特性曲线、具有缓降的或平的外特性曲线
66、为什么手工电弧焊采用具有陡降外特性曲线的电源？