瓦斯超限报警记录

瓦斯超限报警记录（共8篇）

篇1：瓦斯超限报警记录

瓦斯报警事故分析记录

时间：2014年5月31日08：30

地点：三楼圆桌会议室

事故名称：15205高抽巷工作面瓦斯报警事故 主 持 人：张克兵

参 加 人：王金平王 胜岳 武王鹏王恕慧 王岗征张非林郑友恭张文魁穆志鹏李会军记 录 人：李旭兵

一、事故经过：

2014年5月31日0点班，15205高抽巷工作面发生瓦斯报警事故。开始时间：03：56：40，结束时间：04：11：27，最大值1.72%，累计时间14分27秒，最大值1.72%。

二、事故原因：

本次瓦斯报警事故超限浓度大于1.6%，超限时长大于10分钟，公司领导高度重视，在班后由通风部长张克兵、安全副总王金平、通风副总工程师王胜立即组织相关人员进行分析。

直接原因：第一，是由于瓦斯员在装药期间就将工作面甲烷传感器挪移至耙岩机前的巷帮上，未对甲烷传感器采取相应的保护措施，吊挂不牢固，放炮前未对甲烷传感器的吊挂进行安全确认。在放炮期间，甲烷传感器掉落在巷道底板上，由于甲烷传感器受到强烈撞击，引起甲烷传感器故障报警，为误报警。第二，甲烷传感器发生故障报警后，地面调度室调度员电话通知现场相关人员时，工作面全部人员已在警戒点按要求实施放炮警戒工作，且工作面耙岩机前电话距离放炮警戒点距离远，一直无人接听电话，不能取得联系，导致甲烷传感器超限时长达14分27秒。

间接原因：掘进二队当班班组长郑友恭、通风队跟班队长魏喜财、通风队班组长张非林思想麻痹、对15205高抽巷

瓦斯防治工作认识不到位，现场跟踪落实不到位；通风队瓦斯员穆志鹏责任心不强，现场放炮流程执行不到位，工作不细不严；通风队放炮员李会军对现场放炮流程落实、执行不到位；安全部安全员张文魁对现场流程及瓦斯防治措施安全监督不到位。

三、处理意见：按照《瓦斯防治管理规定》，比照瓦斯超限事故分级追查及责任追究制度，由于人员操作失误造成的误报警，作出如下处罚：

1、在公司生产会及晨会上对相关责任部门、责任队组、责任人通报批评。

2、对通风队瓦斯员穆志鹏责任意识不强，未按规定将工作面甲烷传感器挪移至规定位置，负直接责任，罚款150元。

3、对通风队跟班队长魏喜财、通风队班组长张非林班前工作安排不细、不实，对瓦斯员、放炮员教育不到位，现场瓦斯防治跟踪落实不到位，各罚款350元；对掘进二队班组长郑友恭作为当班现场瓦斯防治的第一责任人，流程、措施落实不到位，罚款350元。

4、通风队放炮员李会军现场瓦斯防治措施、放炮流程执行不到位，罚款100元。

5、对安全部安全员张文魁对现场瓦斯防治措施、放炮流程安全监督落实不到位，罚款100元。

四、防范措施：

1、公司各部门、队组认真学习《瓦斯防治管理规定》，提高思想，加强认识，明确职责，真正认识“瓦斯超限就是事故”的理念，“事故就要分析处理”的原则，教育广大干部职工应引以为鉴，杜绝类似瓦斯报警事故发生。

2、各施工队组每班的跟班队长或带班长是当班现场瓦斯治理的第一责任人，必须配合通风、安质部门严格执行瓦斯治理措施，队组人员必须服从现场瓦斯治理小组(组长：跟班队长或带班长，成员：瓦斯员、安全员、放炮员）的指挥。

3、使用炮掘方式的掘进队组放炮前，瓦斯员负责将工作面的甲烷传感器外移至放炮警戒线外，便于人员观察。耙矸机耙渣时，瓦斯员负责将工作面甲烷传感器外移至耙矸机后5米范围内且正迎头必须在规定位置悬挂便携式瓦斯报警仪，传感器位置必须在所移的位置按规定悬挂好甲烷传感器。

4、使用炮掘方式的掘进队组放炮前，施工队组班组长安排专人负责将工作面的电话外移至放炮警戒线外，防止放炮崩坏电话，同时便于井上下联系，以免贻误处置时间，造成更大的损失。

5、瓦斯员、放炮员、班组长在严格执行瓦斯检查制度、“一炮三检”制度、“三人连锁”制度的同时，必须严格执行放炮停送电制度。井下每次放炮前施工队组班组长必须安排队组电工切断工作面所有非本质安全型电气设备的电源，防止在放炮工作中产生电火花，引起瓦斯事故。瓦斯员、放炮员、班组长确认切断工作面所有电气设备的电源后，才准进行放炮工作。放炮后，至少停15分钟后，施工队组班组长、放炮员、瓦斯员才能共同进入工作面检查瓦斯，检查是否有瞎炮、残炮等情况，处理顶板活矸，确认无隐患后，瓦斯员检查工作面所有电气设备附近20米内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度降至0.4%以下时，施工队组队组电工方可给工作面的电气设备送电，进行正常的工作。安全员现场监督措施的放炮停送电制度执行情况。

6、通风队、掘进队组、安质部必须利用班前、班后会对全体员工认真贯彻学习放炮作业流程及制度、标准，做到知措施、知流程、懂实际操作、懂监督管理。

通风部

二〇一四年五月三十一日

篇2：瓦斯超限报警记录

引言：矿井概况、瓦斯情况、方针，取得进步，实现零超限等

内容：

1、建立健全体制制度建设方面（一通三防责任制）：杨矿、高总责任落实责任制，超限追查处理制度等，超限统计分析、作风、理念等，提出零目标，严制度

2、强化措施落实、现场瓦斯管理方面:隐患排查、瓦斯检查员、顶板管理、干部带班跟班，排瓦斯、贯通等现场指挥、日瓦斯涌出量变化分析，3、通风：系统完善、设施达标、调整，杜绝不合理通风；局扇管理；工作面通风系统改进、掘进头两趟风筒、超前治理、各头面风量；测风普查、巷道维修、硬伤等

4、抽采：系统、方法、钻机掘进单位配合打钻、吊挂管路等、抽放量、采、掘面抽放

5、监控：完善系统、调校、确保准确、灵敏、超前处理，防止探头误报警、日常巡检

6、区域瓦斯治理：参数测定、实验室、采掘面瓦斯涌出量预测、地质预报、结合地质预报和参数测定制定对策、瓦斯地质图

7、人才保障：瓦斯治理人才，优先输送，一通三防素质队伍建设，研究方案、全勤

8、宣传：提升全员理念，同心协力，齐抓共管

9、培训：提升素质

10、技术创新、借鉴经验、依托科技：480大巷排瓦斯创新思路、抽采钻孔调整参数、会诊、调研、瓦斯示范矿建设、抽放系统扩能改造

篇3：我矿采煤面瓦斯超限的解决方法

根据本人从事瓦斯管理工作多年的经验, 在治理这方面有一些看法和做法, 并且也在实际的工作管理运用中取得了很好的效果。我们知道采面瓦斯常见的地方是老塘区域和上隅角处, 对于老塘区的瓦斯来说, 一般情况下加大通风量, 加快推采的进度就可以解决。对于上隅角瓦斯相对处理来说比较困难, 现重点在这里探讨一下我们的做法和采取的措施。

如我们大庄矿23171工作面, 该面布置在己三采区高瓦斯条带内, 采上分层, 当时设计采面高是2。2米煤的厚度是5米。工作面风量450～500 m3/m in, 但是随着采面推进。上隅角部分顶出现空区, 这时瓦斯就不断增大达到了超限值2.5%。我们采取把风量加大到600左右m3/m in, 这个时间我们观察到回风巷风流瓦斯浓度0.5%～0.6%, 这时我们测定上隅角瓦斯还是超限。我们就用编织袋填入碎煤充填, 同时我们在老塘区设置挡风帐防止漏风, 同时我们在风行口外30米的地方安装一台FSWZ-11B矿用塑料叶轮外电机抽出式风机采取措施后进行抽风瓦斯恢复正常。如:示意图1

那么我们在工作中遇到的另外一种情况是瓦斯绝对涌出量过5m3/m in时, 在采用上述做法效果不理想的情况下我们采取了插管抽放。如我们大庄矿己四采区的24081采面, 该面平均煤厚4.5m。随着采面的推进监测到了回风行中的瓦斯为1%, 上隅角达2%。在处理时我们发现瓦斯绝对涌现出量随风量增加而变大, 这时间风巷的瓦斯又没有明显的变化情况下, 我们就及时采取插管进行抽放, 同时把管子插入临时密闭内2m的地方进行抽放, 经测定这时回风巷风流瓦斯浓度由原来的值降为0.5%～0.7%, 恢复正常值, 我们又根据采面的实际需风量加以调整, 有原来的1000m3/min的风量调整到800m3/min。

我们在工作中还遇到的一种情况是当采用插管抽放解决不明显时, 我们就采用在风巷钻孔来进行抽放, 如我们大庄矿24041综采放顶煤工作面, 工作面配风量600m3/min, 随着采面向外推进, 风巷瓦斯达到1.5%以上, 上隅角也是增大到6%, 我们提高了风量到900～1000m3/m in, 上隅角瓦斯下降不大, 回风巷风流瓦斯浓度仍在1%左右, 在这样的情况下我们就进行在风巷高位打孔抽放, 每各50米布置一个钻孔, 孔直径70, 钻孔深度100米左右, 尽量准确对准上隅角方面进行抽放, 通过实际运用该方法, 也取得了好的效果, 瓦斯浓度迅速下降至0.8%～0.9%, 回风巷风流瓦斯浓度降至0.5%～0.6%, 使该采面顺利回收, 如下图2:

我们大庄矿低处平顶山西区, 在矿的周围有很多的小煤矿, 在正常的开采生产中经常和小煤矿的巷道相与, 巷道和上隅角漏风情况也会遇到, 我们在调整风量效果不可以的情况下, 根据工作面的实际情况, 采用局部通风机进行通风, 如我们大庄矿己三23132放顶煤炮采工作面, 该面与附近小煤窑相邻且采空区漏风。采面正常的风量450～550m3/m in, 当时上隅角瓦斯6%, 风巷是1.0%～1.5%, 将风量加大至800～1000m3/m in后, 两处的瓦斯变化不大。接下来我们使用了风机进行均压通风, 这时间上隅角瓦斯恢复正常值, 风巷瓦斯监测到0.3%～0.4%之间, 采面的风量也调整到460左右m 3/m in。对于该工作面的顺利回采确保了安全。如示意图3

对于煤矿的瓦斯治理来说, 要根据每个矿井的实际情况所决定, 在治理方面也是需要多重的措施来实施, 更需要我们不断的学习探讨和解决方法, 真对我们矿以上几种处理方法虽然都取得了不错的效果, 但是作为我个人来说还需要和更多的同行相互学习, 更希望得到领导的关心和支持, 不断的提高自己的水平, 如有不当之处望批评指正。以便在今后的工作中提高自己。

摘要：针对我矿采煤工作面上隅角瓦斯涌出量和涌出来源的不同, 分别采用不同的治理方法, 来保证矿安全的连续性。

篇4：掘进工作面瓦斯超限原因及控制

【关键词】煤矿事故；瓦斯；掘进工作；控制

在当前我国矿产行业发展的过程中，人们在煤矿掘进工作面瓦斯事故发生的次数越来越频繁，这不仅对我国社会经济发展有着一定的影响，还人们的生命财产安全带来了巨大的损失。因此我们在采用相关的治理手段，来对矿井掘进工作面瓦斯超限的现象进行有效的治理。

一、矿井瓦斯的性质及特点

目前人们在煤矿资源开采的过程中，出现的会计瓦斯主要是由多种气体混合而成的，主要含有甲烷、二氧化碳、氮气以及其他的稀有气体。其中我们在矿井掘进工作中所说的瓦斯的治理工作主要是针对甲烷气体而言，特点则是表现在以下几个方面：

1、矿井瓦斯主要是由甲烷组成的、它是一种无色、无味的气体，在标准状态下其自身的密度比较小，因此人们在矿井掘进的过程中，由于其自身的重量比较轻，这就使其时常聚集在掘进工作面当中。

2、在矿井瓦斯微溶于水，在标准状态下其自身的溶解度大约为3.5L/100L水。而且根据相关的了解，我们发现瓦斯的扩散速度比较大，它可以快速的扩散到空气当中。

3、瓦斯在和空气混合在一起，在高温的环境下会发生燃烧和爆炸的现象。

4、目前我们在煤矿开采的过程中，矿井瓦斯是一种伴生产物，它主要是由古代植物的一体在地层中生产的，而且在长年地质变化的影响下，部分的瓦斯其他都保存着矿井当中。

二、矿井瓦斯主要危害

然而在矿产资源开采的过程中，矿井瓦斯对人们的生态健康有着极大的危害，而且当矿井瓦斯和空气混合在一起的时候，它们遇火就会发生爆炸或者燃烧的现象，这就导致了煤矿事故的城市，从而对人们的生命财产安全带来了巨大的损失。其中人们在煤矿开采时，矿井瓦斯的主要危害表现为以下几点：

1、爆炸产生高温

根据相关信息显示，当矿井瓦斯和空气混合达到一定浓度的时候，遇火就会发生燃烧或者爆炸的现象，而我们在煤矿开采的过程中，矿井中存在着许多的易燃物品，这就十分容易导致井下火灾的发生，对人们的生命财产安全造成损失。

2、爆炸产生高压

而且我们在矿产开采的过程中，矿井瓦斯出现爆炸的时候，就是使得矿井内的空气压力大幅度的增大，从而产生威力巨大的冲击波，这就对矿井内部的支护结构造成破坏，使得矿井发生坍塌。

3、爆炸产生大量有害气体

瓦斯在发生爆炸以后，这不仅使得矿井内部结构中的空气减少，还产生大量的有害气体，这就威胁到了人们的生命安全。根据相关数据显示，我们发现在煤矿事故发生的过程中，其中有11%左右的人是因氧气浓度低窒息而死的，而有70%以上的人是因为一氧化碳中毒而亡的，可见矿井瓦斯气体在矿井掘进工作中对人们的生命财产安全有着巨大的影响。

4、爆炸产生正向冲击

瓦斯爆炸产生的高温、高压使爆源附近的气体以极大的速度向四周扩散，在所经过的路程上形成威力巨大的冲击波现象，称为正向冲击（也称进程冲击）。正向冲击由于是高温、高压气流，因此，能造成人员伤亡、巷道和设施破坏，还能扬起大量煤尘使之参与爆炸，从而造成更大的破坏，还可点燃坑木或其他可燃物而引起火灾。

三、、掘进工作面瓦斯超限的原因

导致掘进工作面瓦斯超限的原因很多，通过多年的工作总结及对掘进工作面瓦斯超限统计，瓦斯超限主要是由以下原因引起的：

1、无计划停电停风。由于电网供电不稳定，供电管理制度不健全，设备包机到人不落实，供电系统和电气设备检查、维修力度小，导致供电系统掉闸，电气设备短路等事故时有发生。无计划停电、停风发生后，因局部通风机没有专人看管，停风时间较长，给掘进面瓦斯超限创造条件。

2、电网检修。电网每年两次停电检修，检修期间停电时间较长，一般为8——12小时，局部通风机没有备用电源，造成掘进工作面瓦斯超限概率加大。

3、局部通风机管理不到位。风筒质量差，破口多，接头大小不一，无反压边，接头漏风严重，风筒吊挂不平直，风筒拐弯多，甚至出现风筒脱节现象，均会导致掘进迎头供风量小，风速低，难以稀释瓦斯，造成瓦斯超限事故。

4、掘进面迎头出现地质构造，由于地质资料不详细，在掘进过程中突遇断层、褶曲，由于短时间大量瓦斯突然涌出，导致掘进工作面瓦斯超限。

5、机械事故原因。掘进工作面局部通风机超限运行，设备老化，易造成“烧机”事故。导致掘进工作面瓦斯超限。

6、深部煤层瓦斯含量大，是掘进工作面发生瓦斯超限斯事故的重要原因之一。

7、掘进工作面施工钻孔过程中，由于煤层瓦斯含量大，在施工钻孔过程中，出现“喷孔”现象，瓦斯大量释放也是造成掘进面瓦斯超限的原因。

四、控制掘进工作面瓦斯超限的措施

通过对掘进工作面瓦斯超限原因分析，孟津煤矿有针对性地采取了以下预防措施：

1、井下实现了双回路供电系统，完善了掘进工作面局部通风机“三专”供电系统。落实了电气设备包机制度和局部通风机专人看管制度，并将局部通风机运行状态纳入矿井瓦斯监测监控系统，大大提高了局部通风机的供电可靠性，无计划停电现象下降95%以上。

2、矿增设备用电电源。在电网停电检修时，备用电源启动，杜绝了掘进工作面局部通风机停电现象。

3、掘进面采用双风机、双电源，自动倒台及“三专两闭锁”。有效遏制了掘进工作无计划停风现象。

4、强化局部通风机管理。局部通风机管理做到责任到人，奖罚分明，严格执行质量标准化和考核制度。局部通风百米漏风率大幅下降（30%左右）。有效提高了风筒出风量和稀释瓦斯能力。

5、使用大功率对旋风机（2×11kw以上）和大直径配套风筒（Φ600mm以上）。增加风筒出口风量，保证掘进面迎头风量达到300——320m3/min。解决了日常供风及打释放孔时瓦斯超限的问题。

6、掘进工作面揭露断层等地质构造前，由地质部门正常预报地质构造等情况，在掘进面距断层等地质构造10m时开始打超前钻孔，该措施：一是提前释放断层带瓦斯，二是避免瓦斯在掘进过程中短时间大量涌出引起瓦斯超限事故。

7、为了避免机械事故原因造成掘进面瓦斯超限，掘进面局部通风机实行定期维护检修，井下局部通风机每运行半年都升井加油检修，确保局部通风机正常运行。

五、结束语

从以上控制掘进工作面瓦斯超限的做法和煤矿实践的结果来看，掘进工作面的瓦斯超限事故是完全可以控制的。关键是找到引起掘进面瓦斯超限的主要原因，然后由针对性地采取措施，并在现场严格落实兑现。

参考文献

[1]王濤.高瓦斯复杂地质条件掘进工作面瓦斯综合防治技术[J].科技信息，2011（09）

[2]石磊.优化掘进工作面局部瓦斯抽放的探讨[J].科技致富向导，2010（35）

作者简介

杨剑，男，助理工程师，义煤集团孟津煤矿有限责任公司。

篇5：瓦斯超限安全措施

为了提高矿井处理瓦斯超限事故的效率，最大可能地减少因瓦斯超限造成的各种负面影响及由此带来的各种事故隐患，杜绝瓦斯事故的发生，根据瓦斯管理的若干规定，制定本安全技术措施。

一、指导思想

牢固树立“瓦斯超限就是事故”的思想意识，在各种作业活动中，严格遵照各种安全技术措施施工，从根本上杜绝瓦斯超限事故的发生。在作业活动中，一旦发生瓦斯超限事故，对事故的处理即成为现场的第一要务，其他任何生产活动必须以服务于事故的处理为目的。瓦斯超限应急处理工作应遵循“先停电、后撤人、再汇报”的原则，思想上高度重视，行动上绝对统一，及时采取措施处理，减少瓦斯波及范围,确保井下安全。

二、瓦斯超限汇报程序及组织措施

1、汇报程序：

瓦斯超限→调度室→矿长、总工程师、值班矿领导、安全矿长、生产矿长、机电矿长、相关科室负责人。

2、瓦斯超限应急组织措施：

(1)瓦斯超限时，监控中心值班人员负责及时通知现场作业人员（跟班矿长、跟班队长、瓦检工），采取措施进行处理。

(2)监测中心值班员及时通知值班矿长及相关人员，5分钟必须到达调度中心，听从指挥。

(3)调度室负责配合值班矿长安排组织人员采取瓦斯超限措施，并组织落实、撤人、警戒工作。

(4)通风科负责分析查找瓦斯超限原因，并采取有效措施进行处理。

(5)机电科负责瓦斯超限区域监测分站停送电工作，杜绝线路出现故障。

(6)瓦斯超限地点经采取措施后，瓦斯仍然偏高，经讨论研究及时上报集团公司，由集团公司通风处、安监局组织人员分析进行处理。

三、瓦斯超限应急处理措施

1、采煤工作面瓦斯超限时必须执行以下措施：

（1）当工作面上隅角瓦斯浓度达到0.8%时，由当班瓦检工负责向调度室、通风科等有关部门汇报后，同时采取措施（挂风障、充填消除积聚空间等方法）处理上隅角瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。

（2）当工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过1.2%时,自动切断工作面所有非本质安全型电气设备电源，工作面必须停止生产，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风科等有关部门汇报，组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。

（3）当工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，自动切断工作面内所有非本质安全型电气设备电源，工作面必须停止生产，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风科等有关部门汇报，由应急小组负责组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。

2、掘进工作面正常作业时瓦斯超限时必须执行以下措施：

（1）当掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%及以上时，自动切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备，必须停止作业，撤出工作面人员，设置栅栏，并向调度室、通风科等有关部门汇报，由瓦检工负责核准瓦斯浓度（以监测探头和光学瓦检仪检查的最高值为准），符合就地排放瓦斯条件时，由当天值班矿领导或总工程师在矿调度室坐阵指挥，由当班瓦检工和跟班队长负责按措施就地排放，并做好排放记录，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。

（2）当掘进工作面瓦斯浓度达到3.0%及以上，局部通风机停止运转时，及时撤出人员，设置栅栏、挂禁牌，自动闭锁风机开关，等待救护队采取相关措施，等掘进工作面瓦斯浓度降到0.8%以下时，并经总工程师批准，方可由采区变电所恢复局部通风机电源当班瓦斯员启动局部通风机。

3、局部瓦斯超限时必须执行以下措施：

（1）当局部区域瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，由当班瓦检工负责采用风障等导风方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常作业。

（2）当局部区域瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，切断该区域内所有非本质安全型电气设备电源，由当班瓦检工负责采用风障等导风方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常作业。

（3）当局部区域瓦斯浓度超过3%时，矿采取措施后仍不能处理正常时，必须上报集团公司，由集团公司通风处、安监局组织人员分析，制定排放瓦斯专项安全技术措施，经集团公司批准后，方可进行瓦斯排放。

4、井下局部通风机因故停止运转，必须执行以下措施：

(1)在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%(巷道内瓦斯浓度可在监测分站上查看)，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.4%时，由瓦检工或机电工负责人工开启局部通风机，恢复正常通风。

(2)停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过2.0%时(巷道内瓦斯浓度可在监测分站上查看)，在采取回风流停电撤人等措施后，由瓦检工或维护电工采取点送局部通风机开关按钮等安全措施，控制风流排放瓦斯。

(3)停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排放措施，报矿总工程师批准。

(4)停风区在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度都不超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后瓦斯浓度无变化，方可人工恢复局部通风机的供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统的供电。

5、当井下发生多处瓦斯超限时必须执行以下措施：

（1）各地点瓦检工必须在第一时间内向调度室汇报。

（2）监测中心及矿调度应立即向值班领导及矿总工程师汇报，并通知相关科室人员及时到调度室，分析原因，通知受影响地区人员迅速撤离，同时提出具体停电范围、停电方法、人员撤退路线及进入灾区侦查方法并立即实施。

（3）决定是否从中央变电所或地面将井下电源全部切断。

晶鑫煤业有限公司

篇6：瓦斯超限管理规定

矿属各单位、外施工单位：

为认真落实瓦斯治理“十六字”工作体系，坚持“瓦斯超限就是事故”的理念，通过强化责任落实来推动过程控制，以“严、细、实”的作风持续推进瓦斯管理工作，在原关于瓦斯超限断电管理规定的基础上，现进一步明确瓦斯超限的管理程序和责任落实，望相关单位认真执行：

一、各单位职责

（一）通风科

1、负责对采掘、辅助区队作业过程中瓦斯超限超前防范措施编制的交底，并监督措施执行情况；

2、负责超限、断电后通知生产调度、安监调度，并及时向分管矿领导和上级归口处室汇报、请示；

3、参与瓦斯超限后及时到现场落实具体原因；

4、负责在职权范围内配合安监科进行超限断电事故追查；

5、负责向上级归口处室解释超限的具体情况和原因，根据事故追查结果按照后面的处罚规定相应的责任落实。

（二）调度室

1、合理组织，均衡生产，严格控制生产过程中瓦斯超限断电的发生；

2、接收到瓦斯超限断电的汇报后，及时下达事故地点停止生产的命令和事故追查单；

3、负责组织相关科室（通风、安监、生产、机电、地测、基建、信息中心）现场进行核实，必要时派人参加；

4、负责组织相关单位对瓦斯超限针对性防范措施的会审工作；

5、负责向分管领导、矿值班长以及上级归口部门进行汇报；

6、及时传达矿值班长、矿领导及上级领导对瓦斯超限的指示。

（三）安监科

1、负责采掘区队及业务科室对通风瓦斯防范措施落实的现场监督；

2、参与事故后及时到现场落实具体原因；

3、负责组织相关科室（区队）进行事故追查；

4、负责通报事故追查结果，将结果下发相关单位；

5、负责向分管矿领导和上级归口部门汇报。

（四）机电科

1、负责根据分管业务职责指导采掘、辅助区队作业过程中瓦斯超限超前防范措施的编制，对分管业务范围内措施进行交底，监督措施执行情况；

2、参与事故分析，必要时派人参加现场原因核实；

3、根据事故性质提出针对性防范措施；

4、负责向分管矿领导汇报。

（五）生产科

1、负责根据分管业务职责指导采掘、辅助区队作业过程中瓦斯超限超前防范措施的编制，对分管业务范围内措施进行交底，监督措施执行情况；

2、参与事故后及时到现场进行原因落实；

3、根据事故性质参与事故分析，提出针对性防范措施。

（六）地测科

1、积极开展瓦斯地质研究，从技术管理角度提高矿井瓦斯治理水平；

2、必要时参与事故后及时到现场进行原因落实；

3、开展瓦斯地质预测预报，及时通报褶曲、断层、陷落柱等地质构造情况和措施交底。

（七）信息中心

1、负责瓦斯监测监控数据的实时观察、记录，发生瓦斯超限、断电及时汇报生产、通风、安监调度；

2、必要时参与事故后及时到现场进行原因落实；

3、根据事故性质参与事故分析，提供相关监测数据，提出针对性防范措施。

（八）基建办

1、负责组织相关业务科室根据各自分管业务职责对基建队伍的措施进行交底，监督措施执行情况；

2、在接到调度室通知后组织相关单位（事故单位必须有副经理及以上干部参加）及时到现场进行原因落实；

3、负责组织相关单位对瓦斯超限针对性防范措施的会审工作；

4、根据事故性质参与事故分析，提出针对性防范措施；

5、负责向分管矿领导汇报。其它科室根据业务分工指导分管区队采取超前防范措施，根据事故性质参与事故分析，并对针对性措施进行监督落实。

二、汇报

发生瓦斯超限、断电时，调度员根据瓦斯浓度高低向各级人员汇报，其中通风调度负责向通风口领导汇报，安监调度负责向安监口领导汇报、生产调度负责向其它相关领导汇报。

（一）内部超限、断电

通知矿值班长，通风、安监、调度、生产、机电、地测、信息中心、基建办科长（主任），通风、安监值班干部

（二）3%（不包括3%）以内的超限、断电

1、及时通知矿值班长，总工程师、分管生产、安全、机电、基建的副矿长和副总工程师（矿长助理），通风、安监、调度、生产、机电、地测、基建办、信息中心科长（主任），通风、安监值班干部

2、涉及其它口时应在向以上人员汇报的基础上，同时应通知相关矿领导和副总工程师（矿长助理）、科室科长（主任）

（三）瓦斯浓度超过3%

1、通知矿长、矿党委书记

2、执行第（二）条规定

（四）调度员在接受矿有关领导指示后及时向集团公司汇报

三、管理规定

1、凡采掘工作面发生内断1次，工作面跟班干部、瓦斯检查员、安监员要迅速查明原因对口向生产调度、通风调度、安监调度汇报原因，采取措施，进行处理。该掘进作业头面停产1小时。凡掘进巷道发生内断2次，不论巷道是单巷、多巷内断或掘进，工作面自第2次内断开始停产6小时。

2、凡巷道发生外断时，现场安监员必须立即责令施工队组（不论单巷、多巷掘进或不同队组掘进同一顺槽双巷、三巷）停止生产，切断电源，撤出人员（如遇巷道贯通等特殊情况时除外）。现场跟班干部、瓦斯检查员、安监员要及时向生产调度、通风调度、安监调度汇报。停产时间不得小于6小时。

3、生产调度在瓦斯断电（包括内断）后立即向施工队组发达停产命令，并记录时间，待断电原因核实清楚，采取措施后方可下令恢复生产。6小时后未处理的，不得生产。

4、瓦斯断电（内断2次、外断）由调度室组织现场调查，调度室根据超限具体地点和断电性质立即组织相关科室派人到现场落实瓦斯超限的原因。从调度室通知最后一家开始计时1.5小时内（井下最远地点不得超过2小时）人员必须到达事故地点并汇报调度台。调查人员必须业务熟练，具有丰富的现场经验，到达现场后1小时内查出瓦斯超限的基本原因，提出基本的防范措施详细交代现场跟班干部，并对口向本科（室）值班干部汇报，如切实查不出超限原因向生产调度请示。生产调度负责通知生产口相关科长、矿领导分析原因，采取措施。

5、施工队组根据现场落实的情况编制预防瓦斯超限断电的针对性措施，由矿总工程师或通风副总牵头，调度室组织生产科（或基建办）、通风科、机电科、安监科及相关科室进行会审，事故单位采用电话方式或班前会向相关人员贯彻，采取针对性措施，经安监科、调度室、通风科、生产科值班干部允许后方可开工，安监科负责监督措施落实情况。

6、对于其它地点瓦斯超限也由调度室牵头，相关科室配合，根据具体情况执行现场停止作业、切断电源、撤出人员—责任区队（或瓦检工）汇报—现场落实—采取措施—责任追究——采取（编制）防范性措施的程序执行。

7、当井下监测探头、便携式瓦斯检测仪和光学瓦检仪显示瓦斯数据发生偏差时，要以数值最大的为准，如出现显示值超限应执行上面第1条规定，同时信息中心派人从地面携带经调校的探头到井下事故地点更换，通风科也必须在8小时内完成光学瓦检仪、便携仪的核对工作。

8、调度室及时下达事故追查单，安监科组织有关单位在事故发生后24小时内对瓦斯超限事故进行追查分析完毕，按规定表式出具瓦斯超限事故追查分析报告（包括内断2次），经矿总工程师审核签字后一式三份，一份安监科留存，一份报调度室，一份报通风科备查，并在次日矿早碰头会和调度会上通报。

四、考核

1、瓦斯超限、断电（外断）由安监科按事故追查、定性、责任落实。通风科根据追查结果对责任单位处于5000元罚款，瓦斯浓度超过3％处于10000元罚款。其中区（队）长、分管副职各承担10％，书记承担5％，其他副职承担10％，其余人员承担65％，并纳入“一通三防”月度绩效考核。

2、对于集团公司通风处督查处罚由通风科根据事故追查结果按照“寺河矿关于《晋城煤业集团“一通三防”督查办法》处罚实施细则”进行责任落实。

3、瓦斯超限继续作业由安监科作为事故进行分析，追究责任。未按规定停产或停产时间不足6小时、事故原因没有查清楚或未采取措施开始组织生产、无针对性措施视为瓦斯超限继续作业。

4、汇报不及时处罚责任人100—300元。

5、到现场调查原因人员为按规定时间到达、所派人员滥竽充数将对到现场人员处罚200元，并处罚单位正职100元。

6、在规定时间内没有完成事故追查、未通报事故追查结果、未按规定报追查结果对责任人处于100—500元罚款。

各相关单位应按照以上条款认真履行自己的职责，严格遵守各项规定，否则将按照情节轻重给予单位或个人500—2000元罚款，同时株连单位正职200元，如同一地点因同样的原因再次造成瓦斯超限的，将上台阶进行处罚。

本规定从下发之日起执行，寺煤通字【2007】99号文《关于瓦斯超限断电的若干管理规定》同时废止，解释权归通风科！

篇7：瓦斯超限事故追查制度

一、强化瓦斯管理，建立瓦斯超限闭合处理制度

（一）瓦斯超限汇报制度

1、井下现场瓦斯检查员发现井下瓦斯超限必须立即向调度室、信息站汇报，并由调度室填写瓦斯超限通知书。

2、信息站接到汇报后必须立即向安全部及有关领导汇报，并认真记录。

3、调度室接到汇报后必须及时向矿值班领导、矿长、总工程师、安全副矿长汇报。

（二）追查与处理制度

1、分析瓦斯超限原因，制定防范措施，找出责任人进行处理。

2、调度室负责通知、由安全副矿长组织安全科、通风队、采掘队负责人、当班瓦检员、安全员参加追查会，并记录整理追查会内容。

3、瓦斯事故必须坚持“一事故、一追查”，坚持事故追查“四不放过”原则，凡遇事故不追查者，罚各有关责任人1000元；事故有关单位主要负责人及有关人员不参加事故追查会者，各罚500元。

（三）瓦斯超限闭合处理联系单的签字与填写

1、瓦斯超限闭合处理联系单一式三份，瓦斯超限时由监控员填写瓦斯超限地点、时间、超限最高浓度，恢复时间，送达时间，分别送矿及安全科、通风队。

2、瓦斯超限原因、处理结果由矿矿长负责填写并签字。

3、回执时间由调度室当班调度员或监控员填写并签字；安全科接到瓦斯超限闭合处理联系单后必须签字。

4、处理结果回执由调度室存档。

二、明确瓦斯超限事故责任，加大事故处罚力度

（一）采煤工作面瓦斯超限事故的处理

1、破坏通风设施造成瓦斯超限：

在正常生产的采煤工作面，因过人、车风门同时打开，造成风流短路，采煤工作面无风或风量降低，从而造成瓦斯超限的，追究责任人、责任单位主要负责人和所在单位的责任；找不到责任人的，追究风门管辖单位责任。

2、采煤工作面断面不足造成瓦斯超限：

凡因工作面断面没有达到要求造成风量不足引起瓦斯超限的，责令该面停止生产，限期整改，并追究责任人、责任单位主要负责人和责任单位的责任。

3、采煤工作面上隅角瓦斯超限：

因上隅角滞后，回柱放顶不及时等瓦斯治理措施不到位造成瓦斯超限，追究责任人、责任单位负责人和责任单位的责任。

（二）掘进工作面瓦斯超限事故的处理

1、随意划破风筒、车等刮坏风筒造成瓦斯超限，追究责任人、责任单位负责人和责任单位的责任。

2、因片帮、冒顶等原因致使风筒挤压或脱节造成迎头瓦斯超限，追究该段巷道维护的责任单位、责任单位负责人的责任。

3、巷道有备用风筒，因迎头风筒末端距超过规定造成迎头瓦斯超限追究掘进队及其现场班长、跟班队长和安全员的责任，无备用风筒的，追究掘进队责任人的责任。

4、对随意开停局扇造成迎头瓦斯超限，追究掘进队单位及其现场班长、跟班队长的责任。

5、因迎头支护不到位等原因引起冒顶、漏顶、片帮造成瓦斯超限的，追究掘进队、当班班长和跟班队长的责任。

（三）因其他原因引起瓦斯超限的处理

1、因局扇无计划停电造成瓦斯超限，追究责任单位及其主要负责人的责任。

3、因局扇自动切换装置失灵，无法切换主、备局扇造成瓦斯超限，追究责任单位及其主要负责人、责任人的责任。

4、采掘工作面必须实行“以风定产”，因超通风能力不听从现场瓦检员、安全员制止强行生产造成瓦斯超限，追究责任单位主要责任人、跟班队长、现场班长的责任。

三、处罚规定

（一）凡造成瓦斯超限的，视情节轻重，每次罚款500-2000元。

（二）根据追查会追查的责任单位、责任单位主要负责人、分管负责人、跟班队长、现场班长等的责任将罚款落实到责任单位和个人。

瓦斯超限停产撤人制度

《煤矿安全规程》第一百七十三条规定：

“采掘进工作面及其他作业 地点风流中、电动机或者开关安设地点附近20ｍ以内风流中的甲烷浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理”。

“采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5ｍ3的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0%时，附近20ｍ内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理”。为确保矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》规定，结合本矿实际情况，特制定瓦斯超限停产撤人制度。

一、加强矿井通风系统、通风设施的管理，建立健全管理机构，发现井下通风设施损坏的要及时维修，不能够立即维修的要向矿调度和主管领导汇报，采取措施处理，确保井下有足够的风量。

二、瓦检员每班交接班时必须在井下现场交接班，在瓦斯检查时必须按规定地点进行检查，不准脱岗，如发现脱岗要严肃处理。不准漏、不准假检，每班必须按检查不少于2次，检查结果报表必须经矿长审核签字。

三、矿井总回风巷或者回风大巷中瓦斯浓度或者二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

四、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或者二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

五、在设计和采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚，当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。当瓦斯超限达到断电浓度时，当班组长、瓦检员有权责令停止作业，停电撤人。

停电停风撤人制度

根据《煤矿安全规程》要求：矿井通风必须采用机械通风，采煤工作面必须采用矿井全风压通风。为预防矿井突然停电，给安全生产造成事故，插制定停电停风撤人制度。

一、矿井主扇司机必须严守岗位，严禁脱岗，当主扇故障或供电系统突然停电，且备用主扇不能启动或备用电源不能正常供电时，应立即向矿调度和矿长汇报，启动无计划停电停风预案。

二、矿井停电停风时，井下所有受这风影响的区域必须停止工作，切断电源，矿带班领导、跟班队长、当班班长立即组织人员撤到全风压的大巷，并向矿调度汇报，待10分钟不能正常供电供风时，立即通知按避灾路线撤出井下人员。

三、主扇停止运转期间，必须打开井口防爆门和井下有关风门，自用自然风压通风。

四、停电停风后，由当班带班矿长、当班组长、立即组织人员撤离，撤离前当班班长安排电工将所有电气设备开关的手把打到零位并闭锁，关闭供水阀门后立即按避灾路线进行撤离。

五、中央水泵房泵工、变电所值班人员在确保安全的前提下坚守岗位，等待矿调度室的指令。

六、矿安全科、井口检身人员清点升井人员，确认升井人员与入井人员数量相符后，立即向矿调度汇报。

篇8：瓦斯超限追查处理制度

山西煤销集团三元石窟煤业有限公司

二Ｏ一七 年

瓦斯超限追查处理制度

根据《煤矿安全规程》和《矿井质量标准化》要求，当井下各施工地点的瓦斯超限时，必须立即进行分析处理。按照《山西省煤矿‚一通三防‛管理规定》及《山西煤销集团‚一通三防‛管理规定》和本矿《安全监控及瓦斯超限追查管理细则》，结合实际情况制定本制度。

一、瓦斯治理管理职责划分

（一）公司领导：

1、总经理室本公司瓦斯治理工作的第一责任者，对瓦斯治理工作负全面责任。负责组织定期检查本单位瓦斯治理工作进展情况，及时解决瓦斯治理工作所需人力、物力和资金，在采煤工作面通风方式、矿井瓦斯综合抽放及瓦斯治理工作时间、空间上给予充分保证。

2、安全副经理对瓦斯治理工作的执行情况负有监督检查责任。负责安排瓦斯治理的安全监督检查工作。

3、总工程师对本单位瓦斯治理工作负直接领导责任。负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯治理工作规划、计划和措施。对瓦斯治理工作急需解决的问题，有权安排使用人力、物力和资金。

4、通风助理对本单位瓦斯治理工作直接负责，负责编制、审批、检查瓦斯治理工作规划、计划和措施的实施。负责处理瓦斯治理工作中存在的问题。

5、主管生产、掘进、机电等工作的副职对其职责范围内的瓦斯治理工作负有直接领导责任。负责安排瓦斯治理工程所需时间和空间，平衡、解决瓦斯治理工作中的问题。

（二）各有关单位及现场管理人员：

1、瓦斯检查员对本班的瓦斯检查及瓦斯治理负责，包括通风设施的管理，在当班认真检查瓦斯的变化情况，并观察瓦斯传感器的显示数字，发现问题衣时处理和汇报，负责瓦斯传感器的超限闭锁实验。

2、当班电工负责通风设备的检查，保证通风设备正常工作，发现问题及时处理和汇报。

3、监控室人员负责实时查看瓦斯监控系统的运行状况，如出现监控系统运行不正常时要及时汇报并负责通知有关人员进行处理。

4、监控维修人员及时安装瓦斯监控设施，并要时常掌握监控系统的状况，发现问题及时维修，使监控系统时常处于良好状态。

二、生产过程中瓦斯超限责任划分

（一）本矿为低瓦斯矿井，但也不能护士瓦斯管理工作。因供电管理、设备故障、爆破作业等造成的瓦斯超限事故，由分管矿长、业务科室科长和责任队长全部负责。

（二）因风量不足、瓦斯治理不到位、或通风系统不合理出现微风，循环风导致瓦斯超限的由通风助理和通风科长负全部责任。

三、非生产原因造成瓦斯监控故障超限责任划分

（一）由于监控系统维修不及时造成故障超限的要查明原因由监控维修人员负责。

（二）由于监控人员系统操作失误出现系统超限由监控人员及监控室负责人负责。

（三）由于在瓦斯闭锁试验中操作不当造成瓦斯超限过高（超过2%）由瓦斯员或操作人员负责。

四、瓦斯超限浓度的界定

属下列情况之一的都应按照瓦斯超限统计：

（一）采掘工作面风流中瓦斯浓度≥1.5%；

（二）采区回风巷、采掘工作面回风流瓦斯浓度≥1.0%；

（三）采煤工作面上隅角瓦斯浓度≥1.5%；

（四）被串工作面进风流瓦斯浓度≥0.5%；

（五）矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯浓度≥0.75%；

（六）有计划排放瓦斯，第一汇风点瓦斯尝试≥1.5%；

（七）其他地点瓦斯浓度达到或超过《煤矿安全规程》规定的范围。

五、瓦斯超限次数的界定

（一）一次停电、停风造成多处超限的按一次超限统计，一处瓦斯源涌出瓦斯（如喷孔等）造成多处超限的按一次超限统计，同一地点多次瓦斯超限要分别统计。

（二）因故障或调试造成瓦斯传感器显示的瓦斯异常假值，不作为瓦斯超限统计。

（三）有计划停电停风、掐接抽放管路造成的瓦斯超限为计划内超限，不作为事故追查处理。停电停风、掐接管路等工作必须制定安全技术措施、瓦斯排放措施，必须提前1天向公司调度室和一通三防部汇报。发生瓦斯超限及排放结束后，再分别向公司调度室、一通三防部汇报。

六、瓦斯超限追查处理规定

（一）要树立瓦斯超限就是事故概念，必须制定防范措施，从严、从快对责任者进行追查处理。

（二）瓦斯超限事故，由通风科主持，相关业务部室及有关人员参加，进行追查处理。

（三）凡发生计划外瓦斯超限事故，除上级煤业公司按照规定进行处罚外，本公司也要相应进行处罚。浓度在2.0%以下每次对矿领导班子有关责任人按责任大小分别处以0.5～1.0万元的罚款。浓度在2.0%及以上每次对矿领导班子有关责任人按责任大小分别处以1.0～2.0万元的罚款。

（四）因瓦斯防治措施不到位，1个月内发生2次及以上瓦斯超限的，对矿井进行停产整顿，同时要约谈并追究煤矿主要负责人及分管负责人的责任。

（五）发生瓦斯超限事故，矿调度室必须及时向公司调试室汇报，隐瞒不报的，一经查出，加倍处罚。

（六）由于系统故障或调试操作失误造成瓦斯传感器显示的瓦斯异常假值，不作为瓦斯超限统计，但也要查明原因，进行处理。

1、由于监控系统维修不及时造成故障超限的要查明原因并对瓦斯监控人员处罚100—300元的罚款。

2、由于监控人员系统操作失误出现系统超限查明原因并对监控人员处罚100—300元的罚款。

3、由于在瓦斯闭锁试验中操作不当造成瓦斯超限过高（超过2%）对瓦斯员处罚100—300元的罚款。

七、其它瓦斯管理处罚规定

（一）职工有以下违反瓦斯管理规定情形的，解除直接责任人劳动合同。

1.瓦斯超限作业。

2.擅自高定安全监控断电值或缩小断电范围。3.瓦斯传感器安设地点错误或应设置瓦斯传感器的地点而没有设置。

4.虚报、假报瓦斯抽采钻孔量和瓦斯抽采量。5.‚一风吹‛排放瓦斯。6.严重违章放炮。

7.人为破坏风门、瓦斯传感器。

8.‚三专两闭锁‛不按规程规定安装或人为造成闭锁失效。

9.井口20米范围内、井下无措施烧焊及使用明火。10.采煤、掘进、开拓工作面、回风顺槽及回风流中，电气设备失爆（五类）。

（二）‚处罚规定‛执行说明

1.‚瓦斯超限作业‛，系指：在作业范围内，监控探头记录、瓦斯检查员及其他人员检查瓦斯超限时，仍进行作业。

2.‚擅自高定监控断电值‛，系指：没有按公司规定断电值设置。‚综小断电范围‛系指：规程规定断电范围而没有按规定达到。

3.‚瓦斯传感器安设地点错误‛系指：明显超过规程安设地点或范围。

4.‚‘一风吹’排放瓦斯‛，系指：未使用三通调节风量造成第一汇风点瓦斯浓度达到1.5%及以上。

5.‚瓦斯检查员、安全监控员及其它人员弄虚作假、虚报检查数据‛，系指：

（1）瓦斯检查员、安全监控员及其它人员班中空班漏检，造假作弊。

（2）实测相关数据造假。

6.‚严重违章放炮‛，系指：放炮未装填炮泥或炮泥充填长度达不到应封孔长度的二分之一，不执行‚一炮三检‛，不按作业规程或安全技术措施规定设置警戒，不用放炮器放炮，违章处理瞎炮、残炮，采煤工作面同时使用两个及以上放炮器放炮（特殊情况下编制专门措施并经审批后放炮不属此范围）。

7.‚人为破坏风门、瓦斯传感器‛，系指：

(1)运输货料过风门不按规定开启而直接撞击，造成风门损坏，失去作用或漏风量超过正常使用时的30%。

（2）人为造成瓦斯传感器失去监控作用。

8.‚井口20米范围内、井下无措施烧焊及使用明火‛。‚井口20米范围内‛系指：从井口边沿线外延20米范围。

9.‚电气设备失爆（五类）‛，系指：以下其中之一。（1）接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。（2）外壳裂纹或开爆贯穿腔体。

（3）防爆结合面的间隙不符合完好标准要求。（4）闲置喇叭嘴未进行封堵。

（5）密封圈割开使用，电缆护套与密封圈结合部位经刀削或包扎加工处理。

八、其它要求

（一）本矿根据煤业公司要求，安全监控系统的瓦斯传感器报警、断电浓度一律执行在（AQ1029-2007）标准的基础上，下调20%。凡达到报警或断电浓度的，必须及时向调度室和通风科汇报情况，说明报警或断电的原因及采取的相应措施，通风科按照科充向上汇报。

（二）严格按照通风能力组织生产，严禁超能力生产。各单位根据风量合理安排采掘工作面个数和产量，配足采掘工作量风量。

（三）安全监控系统必须保持正常运行，传感器位置设置合理、灵敏可靠、其报警点、断电点及断电范围符合要求，数据传输准确。