无计划停电瓦斯超限排放技术措施

无计划停电瓦斯超限排放技术措施（共7篇）

篇1：无计划停电瓦斯超限排放技术措施

无计划停电瓦斯超限排放技术措施

无计划停电停风是造成瓦斯超限的主要原因之一，为防止停电停风后造成工作面、巷道内瓦斯超限，使停电停风后工作面、巷道内瓦斯能够顺利排放，特制定本措施：

1、必须用局部通风机进行瓦斯排放的巷道，同时要注意巷道的回风流涉及到的范围，机电设备应停止运转切断电源，且不准有人工作；处理工作至少三人以上进行，局部通风机要安设在距回风口10米处，排放瓦斯时要控制风流逐段进行，并检查回风道的沼气浓度，防止将高浓度沼气一次性快速吹出，开动局部通风机前应检查局部通风机附近20米内沼气是否超限，局部通风机启运后应检查是否产生循环风。

2、瓦斯排放时，要明确停电撤人范围，凡是受到排放瓦斯影响的硐室，巷道和排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须撤人停止作业，明确警戒人员位置，禁止其他人员进入。

3、排放瓦斯所流经巷道内的电气设备，必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警示牌和专人看管。

4、瓦斯排完后，指定专人检查瓦斯，供电系统和电气设备必须完好，只有排放瓦斯浓度不超1%时，方准指定专人恢复送电。

5、临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%的采掘工作面，由跟班队长和瓦斯员负责就地排放。

6、巷道瓦斯浓度超过3%，排放瓦斯风流途径路线短，直接进入回风系统不影响其它采掘工作面的排放瓦斯的安全措施，必须由总工程师组织有关部门共同审查，由总工程师签字批准后，方可进行。

7、排放瓦斯时，必须由安检人员在现场监督检查，安全措施不落实，绝对禁止排放瓦斯，若发现违章排瓦斯，必须责令立即停止，并追查现任，严肃处理。

篇2：无计划停电瓦斯超限排放技术措施

无计划停电、停风排放 瓦斯安全技术措施

二O一二 编制：通风工区

一、停送电措施

1、各配电点停送电人必须听从停送电命令人的指挥，按制度和操作规程进行停送电。

2、配电点停送电后，必须向调度室汇报，并作好记录。

3、停送高压时，必须按要求穿绝缘靴和戴绝缘手套。

二、停电停风期间的安全措施

1、主扇停止运转后，由主扇司机负责在10分钟内把防爆门打开，确保矿井有自然风，并由专人看管，严禁人员进入。

2、停电停风期间安排专人负责在副斜井口、主斜井口看守，没有调度室同意，严禁任何人员入井。

三、恢复正常通风及排放瓦斯安全措施：

1、停电结束后，由停送电联系人通知调度室，调度室接到通知后先通知机运队，由主扇司机负责将防爆门关闭，关闭后立即汇报调度室。由机电区长通知机运队主扇司机启动主扇恢复井下通风，主扇正常运转30分钟后，由调度室通知通风工区人员下井检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并将检查结果汇报调度室，一切正常后调度室安排给井下供电。

2、恢复井下和各工作面供电，必须在瓦检员、测风员对机电峒室及工作地点进行检查瓦斯、二氧化碳、co、风量后，确认各机电峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、气体浓度均小于0.5%，co气体浓度小于24ppm方可进行，送电命令由机电区长下达，并严格按送电程序送电。

3、局部通风的各工作地点，必须由瓦检员检查确认局扇开关附近10米范围内瓦斯浓度均不超过0.5%时且巷口6米内CH4小于1%、二氧化碳小于1.5%时方可给局扇供风巷道中送电，未经瓦检员同意不得盲目送电。

4、注明排放瓦斯顺序。

5、各点送电正常、排放瓦斯后，由各队队长和瓦检员向调度室汇报情况，恢复工作。

四、排放瓦斯措施：

1、排放瓦斯期间，位于回风流中的电气设备全部断电，巷口设专人警戒，严禁行人，并有专人看守配电室，未经调度室允许配电工不得送电。

2、排放瓦斯期间回风流经过的工作面及巷道应撤离人员。

3、排放瓦斯工作由通风工区负责组织，各队维护工配合，排放完毕要及时向调度室汇报情况。风筒工负责对局部通风巷道进行控制风量，瓦检员检查瓦斯，进行排放。

4、放瓦斯方法：采取局扇供风、风筒对接控制风量的方法排放瓦斯。

5、排放瓦斯坚持由外向里逐步推进的方法，依次完成，严禁“一风吹”。

6、启动局扇前，先检查风机及开关前后20米范围内瓦斯的浓度，瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可启动风机，将风筒连接好，然后调整风筒对接断面进行排放，排放时确保进行系统风流中的瓦斯不超过1.5%，二氧化碳浓度不超过1.5%，一氧化碳不超过24ppm。

6、排放工作结束后，由通风工区专职瓦检员现场盯住检查瓦斯、二氧化碳、，稳定30分钟后，瓦斯、二氧化碳无异常时，方可进行工作。

7、如果巷道内瓦斯和二氧化碳浓度达3%以上，或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条规定不能立即处理时，必须立即汇报调度室，采取措施，按规定进行排放。

8、该措施只使用于CH4浓度小于3%的排放巷道，若CH4浓度大于3%，必须由救护队负责排放，矿通风工区、区长、机电区长参加排放、矿总工程师在现场统一指挥，安全矿长现场监督安全措施落实。

篇3：无计划停电瓦斯超限排放技术措施

矿井无计划停电、停风处理措施

编

制: 矿

长： 总工程师：

矿井无计划停电、停风处理措施

矿井因停电、设备故障等原因造成矿井井下无计划停电停风，可能会造成井下工作面以及其他工作面瓦斯超限、聚集，严重影响矿井的安全生产。为确保发生矿井无计划停电、停风后的规范、有序管理杜绝瓦斯、煤尘等事故的发生，结合我矿井下实际，特制订矿井无计划停电、停风处理措施。

一、矿井主扇停电、停风的管理规定：

1、主扇无计划停止运转造成矿井听风后，主扇司机必须立即向矿调度室汇报，矿调度必须立即通知矿总工程师，召集矿安全、通风、机电 等部门负责人及时采取措施进行处理。

2、矿井发生停风后，由矿调度室负责，立即将受停风影响的地点停止工作，切断一切电源，所 有人员全部撤离到大巷及采区的全风压巷道内等待。井下停电时间超过30min后，由矿值班矿长负责将人员全部撤出地面。

3、主扇停止运行后，必须采取应急措施，争取备用主扇在最快的时间内启动。（10min内及时启动）

4、主扇风机停止运转后，若因停电或其他原因不能及时启动，必须立即打开井口防爆风门，利用自然风压通风。由调度及时通知将井下人员全部撤出地面，并通知机电切断井下一切供电。

二、局部通风的区域停风后的管理规定：

1、井下个工作地点不论任何原因出现停风后，施工队跟班队长、跟班矿长、安全、瓦斯检查员，必须立即将作业点人员全部撤出至全风压巷道中，并切断工作区域内的所有电源，掘进巷道口设置临时栅栏悬挂“禁止入内”警示牌，由本区域内的瓦斯检查督促完成。

2、由瓦斯检查员、安全员、班组长向矿调度进行汇报，矿调度必须立即汇报值班领导，并组织查明停风原因，通过监控系统监测点停风地点瓦斯情况，采取有效措施进行排放，防止事故的发生。

三、主要通风机排放瓦斯及恢复井下供电规定：

1、主扇因停电、故障等原因停运转，恢复通风时，由矿总工程师负责，根据矿监控系统监测瓦斯情况确定采用是否采用主扇进行瓦斯排放。

2、开启主要通风机排放瓦斯前，必须先将防爆门和行人安全通道风门打开，采取“短路排新”方法，排放时主要通风机出口瓦斯浓度不得超过2%。

3、恢复矿井通风系统后，当主要通风机出口的瓦斯浓度小于0.75%时，方可安排瓦斯检查员入井进行机电硐室、机电设备地点10范围内风流的的瓦斯检查。当瓦斯浓度低于0.5%时，汇报矿调度室，调度室值班负责人方可通知机电恢复井下供电，注意严禁向工作面恢复动力送电。

4、主扇恢复通风后，局部通风地点的局扇不得启动，只有在主扇运行15min后，矿井通风系统瓦斯排放完毕，方可按排放措施进行局部通风排放工作面瓦斯。

四、局部通风机排放规定;

1、在矿井恢复通风系统后，局部通风排放瓦斯工作要由外向里依次进行，严禁两个地点同时进行排放，由通防队长负责做好协调指挥。

2、掘进工作面临时停风时间超过30min，瓦斯浓度不超过2%时，由通风队长现场指挥，现场瓦斯、安全员、电工配合协调排放。

3、掘进工作面临时停风时间超过30min，瓦斯浓度超过2%未达到3%时，必须制定措施由值班矿长、通风队长、安全矿长现场按措施协调、督促瓦斯排放工作。

4、停风后瓦斯浓度超过3%时，由矿通风队制定措施，经集团公司总工程师批准后由矿总工程师负责组织贯彻落实，并签字备查。排放工作由公司矿山救护队负责，矿上协助，排放时矿总工程师必须现场指挥，安全矿长现场督促检查。

五、局部通风排放瓦斯的安全措施

1、排放工作面瓦斯时，必须检查局扇及开关10米附近范围内的瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机进行排放瓦斯。

2、排放送风时，严禁“一风吹。必须采用风流控制法，利用三通或改变风筒对接面积的方法严格控制排放出口的瓦斯浓度，不得超过1.5%。

3、排放回风路线的巷道必须停电撤人，并在通往回风巷的巷道口设置警戒，防止无关人员入内。

4、若有几个工作面需要排放时，要由外向里进行。严禁同时进行瓦斯排放，只有一个工作面排放完毕，方可进行下一个工作面的排放工作。

5、严格控制风流排放回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度及二氧化碳浓度均不得超过1.0%。

6、排放后所有巷道中瓦斯浓度均小于0.5%,且稳定半个小时后，排放瓦斯工作面才算结束。

7、排放结束后，由矿机电人员检查区域内的所有电气设备，只有设备完好时，方可恢复巷道内的送电工作。

8、排放结束现场负责及时用电话通知矿调度室，排放工作结束。

篇4：无计划停电瓦斯超限排放技术措施

根据《煤矿安全规程》第一百七十二条规定：采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。为了加强瓦斯治理，树立瓦斯超限就是事故的理念，瓦斯超限必须停止作业、切断电源、撤出人员、采取措施、进行处理，为了确保矿井安全生产特编制安全措施。

一、停电撤人措施

1、矿井停电停风时，所有受停风影响的区域必须停止工作，切断电源，先期撤到进风井、进风大巷，10分钟不能恢复供电时，调度室值班人员应立即通知井下所有人员，必须切断电源（在上一级进行切断），关闭供水阀门，所有人员按照避灾路线立即撤到地面；同时通知机电科、通风科值班领导查明原因，编制措施进行处理和抢修，同时做好记录。

2、发生停电停风事故后应按下列要求撤人：

（1）接到调度室的指令后，由当班带班矿长安全第一责任人组织职工撤退。撤退前，各地点由当班班长第一责任者安排电工将所有电气设备开关的手把打到零位并闭锁，并关闭供水阀门，立即按照避灾路线撤至地面。

（2）中央水泵房泵工、进风井信号工、在保证安全的前提下坚守岗位，等待调度室的指令，最后离开岗位，撤至地面。

（3）实现自然通风，风井主扇停风时，立即启动应急预案，经总指挥同意后，主扇风机房值班人员按要求打开防爆门操作实现自然通风。

（4）安监科负责在井口清点出井人员，确认出入井人员相符后，立即向调度室值班汇报。

（5）进风井、回风井均由通风区负责立即安排设置栅栏、揭示警标、瓦检员负责随时检查井口附近20m内的瓦斯浓度，严禁烟火，严禁人员入内。

二、加强瓦斯检测监控

1、瓦斯管理必须严格执行新版《煤矿安全规程》中对瓦斯浓度的规定，并根据我矿具体情况及上级部门规定做如下要求：

（1）矿井总回风巷或一翼回风风流中的瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％时，瓦检员或调度监控员必须立即报矿总工程师，查明原因，进行处理；其浓度达到1.0％时，必须立即停止工作，撤出井下所有人员。

（2）采区回风巷、采掘工作面回风流中瓦斯浓度达到1.0％或二氧化碳浓度达到1.5％，都必须停止工作，撤出人员，并报矿总工程师，采取措施进行处理。

（3）采掘工作面及其他作业地点风流中的瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到1.0%时，严禁爆破。

采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点

附近20m以内风流中的甲烷浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。

采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间中，瓦斯浓度达到2.0％时，附近20m以内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在电动机及其开关附近20m的巷道内瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可通电开启。

检查瓦斯要检查到巷道头，巷道边，巷道顶，采煤工作面上回风、上隅角处及有人工作地点附近可能聚积瓦斯的地方。

（4）局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

停风区中甲烷浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高甲烷浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

停风区中甲烷浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。

在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的甲烷和二氧化碳浓度均不得超过1.5%，且混合风流经过的所有巷道内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中甲烷浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%

时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

（5）井筒施工以及开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10m以外开始打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异常时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。

2、矿井因停电或检修等原因，造成主要通风机及局部通风机停止运转，通风区必须制订恢复通风、排放瓦斯措施和送电的安全措施并按规定贯彻执行。

（1）矿井全风压通风系统的恢复，排放瓦斯和送电程序是：由变电所先给主要通风机房送电，启动主要通风机，主要通风机运转30min后，瓦斯员从进风井入井，逐段检查瓦斯的浓度，方可通知地面向井下送电。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关地点附近20m的巷道内，瓦斯浓度都在1.0％以下、二氧化碳浓度在1.5％以下时，方可开动电器设备，恢复生产。

（2）局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯浓度，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％时，同时检查局部通风机及其开关10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，方可开动局部通风机，恢复正常通风。

停风区中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3％时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3％时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准后，组织人员进行排放瓦斯。

在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.0％和二氧化碳浓度都不超过1.5％，且回风系统内必须停电撤人，其它地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0％或二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备供电和采区回风系统的供电。

3、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入，并向矿调度室报告（通风区负责）。停风区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3％，或其他有害气体超过新版《煤矿安全规程》第135条规定，又不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。恢复己经封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。

4、采掘工作面瓦检员必须专门培训，考试合格，持证上岗。瓦检员必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测仪。矿长、矿总工程师、爆破工、采掘区队长、通风科（区）长、工程技术人员、班组长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪，禁止使

用不合格的瓦检仪。

5、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。瓦斯检查不许空班漏检，每天巡回检查不得少于1次，本班未进行生产的采掘工作面或临时停工的工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少检查1次。井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次。

6、瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度，并认真填写瓦斯班报。每次检查的结果，都必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超限时，必须立即责令工作面人员停止工作，切断电源，并把人员撤到安全地点。同时报矿调度室，采取措施进行处理。瓦检员要严格执行交接班制度。

7、瓦斯日报必须送矿长、矿总工程师审阅，对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施布置有关人员处理。

8、在井上、下安全地点设置监控分站。通过甲烷传感器、主要设备开停传感器、风门开关传感器、CO2传感器、风速传感器、负压传感器、馈电状态传感器来实现对全矿各地点进行自动监控，以提高矿井的防灾、抗灾能力。为保证安全监控系统的正常运行，特做如下要求：

（1）采区设计、采掘工作面作业规程和安全技术措施中，必须对安全监控设备的种类、数量、位置、以及控制区域等做出明确规定，并绘制布置图，必须符合规定。

（2）煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。

（3）安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

（4）安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。日常甲烷传感器等监测设备，每15天必须使用标准气样和空气样调校1次。每15天必须对甲烷超限断电功能进行测试。安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。

（5）每天必须检查安全监控设备及电缆是否正常，使用光学瓦检定器与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员。

（6）矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。矿井安全监控系统的监测日报必须每天报矿长、总工程师审阅。甲烷传感器的报警值、断电时、复电值及断电范围必须符合新版《煤矿安全规程》相关规定。

三、预防瓦斯事故

1、瓦斯爆炸的三个条件：

（1）瓦斯浓度

瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5％-16％。当瓦斯浓度低于5％时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9.5％，其爆炸威力最大（氧和瓦斯完全反应）；瓦斯浓度在16％以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃

性气体、惰性气体的混入等因素的影响。（2）引火温度

瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。一般认为，瓦斯的引火温度为650℃-750℃。但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在7％-8％时，最易引燃；当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低；在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。

高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的矿井中作业，必须严格遵照《煤矿安全规程》的有关规定。

（3）氧的浓度

实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12％以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。这一性质对井下密闭的火区有很大影响，在密闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸。如果有新鲜空气进入，氧气浓度达到12％以上，就可能发生爆炸。

2、预防瓦斯爆炸的措施：

（1）防止瓦斯积聚。所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2％，体积超过0.5m3的现象。为了防止瓦斯积聚，每一矿井必须从生产技术管理上尽量避免出现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。

（3）防止瓦斯引燃。防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源，严格管理和控制生产中可能发生的火、热源、防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。因而严禁携带烟草和点火物品下井。矿灯应完好，否则不得发放，应爱护矿灯，严禁拆开，敲打，撞击，加强电气设备管理和维护，采用防爆型电气设备，井下供电还应做到无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头，坚持使用煤电钻综合保护，坚持局扇使用风电闭锁。

（4）防止瓦斯爆炸范围扩大。万一发生爆炸，应使灾害限制在尽可能小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风。

3、矿井瓦斯排放安全技术措施

巷道停风时间较长，所有打开密闭巷道极易造成瓦斯聚积超限的巷道。为做到安全、及时、有效地排放瓦斯，特制定以下安全措施，望有关单位认真贯彻执行。

（1）涉及需要瓦斯排放工作地点必须由安监科、通风科统一指挥，瓦斯检查工检查各地点瓦斯，掘进队配合工作，根据排放瓦斯需要随时作好断、送电、接风筒、撤人等工作。

（2）调度室监控值班人员密切关注瓦斯监测监控系统掘进区域及回风系统的瓦斯探头、风机开停、风门开关显示情况，作好记录。发现问题，及时通知调度室值班矿长，采取措施，进行处理。

（4）在启动局扇风机排放瓦斯前，必须由瓦斯检查工先检查局扇风机附近10米以内的瓦斯浓度，确定瓦斯浓度在0.5％以下，方

准启动局扇风机进行瓦斯排放。

（5）瓦斯排放工作必须先从外至里，逐个工作面进行排放，必须排完一个再进行另一个，严禁两个及以上同时排放。

（6）排放瓦斯的巷道，排放前，其他工作面必须撤出人员，人工切断该区域的所有电源，进行瓦斯排放时，其他工作面保持正常通风。

（7）停电、停风或打开密闭的盲巷都必须进行瓦斯排放。瓦斯排放前必须先检查局扇附近10米以内的瓦斯浓度，确定小于0.5％，方可人工启动局部通风机进行瓦斯排放，瓦斯排放方法依据监控系统检测数据而定，即：瓦斯浓度在1.5％以下时，可采用一次排放法排放，瓦斯浓度在1.5％-3％之间，可采取控制风量法进行排放，瓦斯浓度大于3％时必须制定安全措施，并报总工程师批准后进行排放。

（8）采用分段排放法排放瓦斯，严禁“一风吹”。

（9）根据瓦斯浓度，确定排放方法，并指定现场监管人员。（10）瓦斯浓度在0.5％-1％时，由区域跟班队长、瓦斯检查工、电工现场指挥进行排放，浓度在1％-2％时，由通风科、安监科、瓦斯检查工、电工现场指挥，达到3％时，由通风工程师编制瓦斯排放安全措施，矿总工程师批准，经矿领导、调度室、生产技术科科长、安监科科长、机电科科长、通风科科长会审后，有矿山救护队负责排放。

（11）凡有关人员在排放瓦斯过程中，严禁脱岗，否则，一切后果自负。

（12）风机开关处必须设有电话并有专人值班，随时接听电话并准确传达有关电话信息或汇报瓦斯排放情况，若该处瓦斯超限，要立即通知值班人员，切断电源，值班人员撤至安全地点。

（13）凡排放瓦斯回风流经过的地点，必须悬挂便携式瓦斯报警仪，检测瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5％时，必须立即停止瓦斯排放工作，采取措施再进行排放。

（14）排放瓦斯时，排放的地点回风系统必须人工切断所有电源，人员撤至新鲜风流中去，恢复送电前，必须经过瓦斯检查工检查，并确定该区域瓦斯浓度小于1％时，方可恢复送电。

（15）进行瓦斯排放时，瓦斯检查工必须在现场随时监测瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5％时，排放瓦斯人员必须向后撤至瓦斯浓度不超限地点为止，并采取措施进行处理。

（16）该区域瓦斯排放完毕后，瓦斯检查工要对该区域所有工作面全面检查，发现有瓦斯超限地点，要立即采取措施，进行处理。确认该区域瓦斯浓度不超过1％时，方可恢复正常通风。

（17）恢复正常通风30分钟后，瓦斯检查工要对回风系统中的各个地点进行瓦斯检查，确认瓦斯浓度不超过1％时，方准恢复所有地点供电及通行。

（18）参加瓦斯排放人员及该区域所有人员严禁穿化纤服。机电科在排放前，对该区域及回风流中的电气设备进行检查、检修，严禁有失爆现象存在。

四、恢复供电措施

1、严格执行停送电制度，恢复井下供电时必须检查井口20m范围内的瓦斯浓度低于0.5％方可向井下供电，恢复井下掘进工作面供电时必须检查局部通风机及其开关附近20m范围内的瓦斯浓度低于0.5％方可向掘进工作面供电。必须执行地面→井下→采区→采掘工作面依次恢复供电的原则。

2、恢复供电时必须按规定顺序进行操作：先送高压总开关，再送高压分开关，然后送低压总开关，最后送低压分开关。

3、井下各变电所（配电点）及附近20米内经瓦斯检查员检查瓦斯浓度低于0.5％时，机电部门方可下令依次恢复入井高压电缆、中央变电所馈向采区的高压电源及各采区变电所高压电源。

4、高压电源恢复后，在恢复动变及低压电源前，应首先检查动变低压侧，当确认低压分开关无向外馈电后，机电部门方可下令恢复该变电所低压电源。

5、经瓦斯检查员检查采煤、掘进工作面局部通风机及其电气设备附近10米内瓦斯浓度低于1％时，机电部门方可下令恢复该区域电源。

6、凡经瓦斯检查员检查瓦斯超限的区域，必须按照规定编制瓦斯排放措施，排放瓦斯后，方可下令恢复向该区域供电。

篇5：无计划停电瓦斯超限排放技术措施

2011矿井

无 计 划 停 电 停 风 时 预防措施

矿

长： 总工程师： 编 制 人：

日

期：2011年1月3日

前 言

我矿属高瓦斯矿井。矿井相对瓦斯涌出量为 15.84立方米/吨，正常涌水量为20立方米/每小时，随着矿井的延深，瓦斯涌出量和矿井涌水量还会进一步增加。安全、正常供电对安全生产尤为重要，为防止非计划、异常停电给煤矿生产造成事故，为保护职工生命和矿山财产的安全，在异常停电时能迅速恢复正常生产，特制定本应急方案。

一、编制依据和适用范围

1、编制依据

《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国矿山安全法》 《煤矿安全规程 》（2010年版）《晨光煤矿安全生产事故应急预案》

《关于煤矿做好非计划、事故停电应急方案工作的通知》

2、适用范围

本方案适用于晨光煤矿，作为《晨光煤矿安全生产事故应急预案》补充内容。

二、停电危险特性及影响

非计划、事故等停电具有突然性，一旦发生将打破煤矿正常生产秩序，给安全生产带来许多危害。如通风中断，必将造成矿井瓦斯聚集，有可能会造成瓦斯爆炸、瓦斯燃烧、人员窒息等重大事故；如排水中断，有可能会造成淹井事故，这些事故直接危及整个矿井财产安全和人员生命安全。

三、应急组织和职责

1、应急组织机构

应急组织机构由矿长、分管矿长、机电、生产、安全、调度室等部门组成。

2、职责

①、发生停电造成矿内事故，由矿应急指挥部进入安全生产事故预案程序操作。

②、发生停电只需恢复供电，由机电部门按本方案操作。

四、应急方案的实施

1、行动原则

①、调度室:发生异常停电,调度室值班人员要迅速与机电专业人员联系,由机电分管责任人迅速与当地供电部门联系，确认是否属供电网停电和需停多长时间。确认原因后按下列次序通知有关人员：

a、供电事故造成人员伤亡和财产损失的，按事故预案通知应急指挥部成员；

b、属矿内供电设施故障、井下电缆故障造成停电，通知机电部门进行处理；

c、外部供电网异常停电,短期不能恢复正常供电的,通知值班电工启动自备电源（一时与供电部门联系不上,先通知值班电工启动自备电源）;d、外部电源和自备电源都不能供电时,通知井下撤离所有作业人员,并打开主扇防爆门。

②、机电部门：当接到电缆或供电设备发生故障的报告，机电部门要迅速组织人员查明原因进行抢修，及时恢复供电。

③、值班电工：当使用线路停电后，要立即切换备用线路。当两路线都无电，要立即向调度室汇报原因。接到发电调度命令后，立即按安全操作规程启动发电机。要求停电后10分钟内启动自备电源。

2、供电安全预防措施

①、机电部门对所有供电设施必须制定、季度和日常检修计划，及时消除事故隐患，做到供电设备运行安全可靠。

②、切换备用电源和启动自备电源，必须确保投切满足供电部门电网安全运行方式的要求，不得向停电线路反送电。

③、恢复送电，首先送主抽风机，待总回风瓦斯降至0.75%以下，方可向井下送电。

④、恢复送电时应与有关部门联系好，确保安全的情况下送电；

⑤、自备发电机应有供24小时发电的柴油储备量。

3、井下瓦斯预防措施

①、生产技术部门要编制瓦斯排放专项安全措施。

②、井下恢复供电后，在各工作面尚未开启局扇前，必须由瓦检员检查局扇、开关附近10米内风流中的瓦斯浓度，按《煤矿安全规程 》和有关安全措施操作。

③、停风区瓦斯浓度在0.8%以上，必须及时报告调度室。当瓦斯浓度在0.8%～3%以内，可按晨光煤矿瓦斯排放专项措施进行自排。瓦斯浓度在3%以上时，编制专项措施由救护队排放。

④、在同一时间段内只准一个地点排放瓦斯，不准多头排放。

五、方案管理

1、方案的更新及修正

本方案每年修正一次，遇供电系统发生重大变化时，根据实际情况及时修改补充，并报有关部门审批。

2、方案存放

机电部门、生产部门、安全部门、调度室、矿领导及有关人员备有本方案，并报有关部门、两山电管站审批备案。

会

审

时间：

地点：

主持人：

参加人员

会审意见

学习情况

时间：

地点：

主持人：

参加人员

钟山区老鹰山镇晨光煤矿

2011矿井

无 计 划 停 电 停 风 时 预 防 瓦 斯 事故措施

矿

长： 总工程师： 编 制 人：

日

期：2011年1月3日

一．为预防无计划停电停风时瓦斯事故发生,特制定本措施:

1、主扇因停电停转时，主扇司机应立即打开防爆门，以利自然通风，并迅速向矿领导、矿调度及通风、安全等部门汇报。

2、井下瓦检员应把工作面所有人员撤到新鲜风流中，并在掘进 工作面巷口、采煤工作面正付巷口打花闭、揭示警标，禁止人员入内。

3、如井下主要巷道中呈无风状态或微风时，由值班矿长决定全矿工作人员是否全部撤出地面。

4、队组人员在撤出工作面时，跟班队长或班组长应清点人员，并指定专人把所有电器开关打至零位。二．恢复送电

1、来电后，主扇司机先关闭防爆门，再启动主扇，并通知有关领导及部门。

2、主扇启动30分钟后，经瓦检员检查中央变电所CH4浓度低于0.5%且风流稳定正常，机电部门方可向中央变电所送电。

3、采煤工作面经瓦检员检查CH4低于0.8%，CO2低于1.5%且风流稳定正常，方可由指定人员依次由外向里逐台送电，正常工作。如CH4超限或风量低于平常风量时，应检查通风系统，如果是风门打开，应关闭；如挡风墙损坏，应修复，待通风系统正常后，且CH4浓度降至0.8%以下时，方可送电工作。

4、局扇供电后，经瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内，风流中CH4浓度低于0.5%，工作面CH4浓度在1%以下时，方可人工启动局扇，同时由指定人员由外向里逐台送电。

5、如工作面CH4浓度达到或超过0.8%且低于3%时，瓦检员可按瓦斯就地排放措施进行排放。（瓦斯就地排放措施附后）如CH4浓度超过3%时，应汇报有关领导及通风部门，由通风部门制定专项措施，经矿总工程师批准后，按措施排放。三．瓦斯排放顺序

1．原则上顺风流方向，由外向里逐台排放，如各台局扇均为独立通风系统时，可同时排放。

2.串联通风时，应先排放串联工作面，后排放被串联工作面。

3.具体排放顺序由通风科确定,每次通风系统变化或调整后,要重新确定排放顺序,并三班向瓦检员传达贯彻。瓦斯就地排放措施

当掘进工作面CH4浓度低于3%时，适用本措施。

1、排放区域回风流所经过的巷道内，都必须撤人、断电，并派人放警戒，无关人员不得逗留。

2、排放瓦斯启动局扇时，要断续点击开关启动局扇，开启时间要短于停止时间，待工作面积聚的瓦斯吹散后，再启动局扇，使风流由里向外整体排放。

3、在排放时，瓦检员应站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查混合风流中CH4浓度及CO2浓度，并控制在1.5%以下。如CH4浓度超过1.5%时，应停止局扇运转，待全风压风流与回风流混合处CH4浓度及CO2浓度降至1.5%以下时再断续点击局扇开关进行瓦斯排放。

4、局扇正常通风后，回风流与全风压风流混合处的CH4浓度及CO2浓度，稳定在0.8%以下时，再检查工作面出风口风流中CH4及CO2浓度，如高于1%继续排放，待稳定在1%以下，再由外向里逐步检查巷道回风流及工作面的CH4及CO2浓度。只有回风流及工作面的CH4浓度低于0.8%，CO2低于1.5%时，方可由指定人员依次由外向里逐台恢复供电系统，开始正常工作。

5、串联通风工作面，必须待工作面回风流与全风压风流混合处CH4浓度降至0.5%以下时，方可排放被串联工作面瓦斯。排放方法与措施同上

会

审

时间：

地点：

主持人：

参加人员

会审意见

学习情况

时间：

地点：

主持人：

篇6：无计划停电瓦斯超限排放技术措施

一.停电

1、如果井下出现无计划停风，井下瓦检员应先把工作面所有人员撤到新鲜风流中，并在掘进工作面巷口、采煤工作面正付巷口打警标，禁止人员入内。

2、如果井下出现无计划停风，有抽放管路的巷道，瓦检员命令当班班组长把抽放管路迎头的堵盘卸掉，以便以后瓦斯排放做。

3、如井下主要巷道中呈无风状态或微风时，瓦检员必须先撤人员，在电话汇报矿调人员撤到位，在固定电话前，等候值班矿长决定工作人员是否全部撤出井。

4、队组人员在撤出工作面时，瓦检员配合跟班队干长或班组长应清点人员，并指定专人把所有电器开关打至零位。

二．恢复送电

1、主扇启动30分钟后，经瓦检员检查中央变电所CH4浓度低于0.5%且风流稳定正常，瓦检员汇报矿调，由机电井下值班人员方可去中央变电所送电。

2、工作面经瓦检员检查CH4低于1%，CO2低于1.5%且风流稳定正常，瓦检员汇报矿调请示可以送电。

3、扇供电后，经瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内，风流中CH4浓度低于0.5%，工作面CH4浓度在1%以下时，瓦检员汇报矿调请示可以送电。

为预防无计划停电停风时瓦斯事故发生特制定以下措施

一.停电

1、如果井下出现无计划停风，井下瓦检员应先把工作面所有人员撤到新鲜风流中，并在掘进工作面巷口、采煤工作面正付巷口打警标，禁止人员入内。

2、如果井下出现无计划停风，有抽放管路的巷道，瓦检员命令当班班组长把抽放管路迎头的堵盘卸掉，以便以后瓦斯排放做。

3、如井下主要巷道中呈无风状态或微风时，瓦检员必须先撤人员，在电话汇报矿调人员撤到位，在固定电话前，等候值班矿长决定工作人员是否全部撤出井。

4、队组人员在撤出工作面时，瓦检员配合跟班队干长或班组长应清点人员，并指定专人把所有电器开关打至零位。

二．恢复送电

1、主扇启动30分钟后，经瓦检员检查中央变电所CH4浓度低于0.5%且风流稳定正常，瓦检员汇报矿调，由机电井下值班人员方可去中央变电所送电。

2、工作面经瓦检员检查CH4低于1%，CO2低于1.5%且风流稳定正常，瓦检员汇报矿调请示可以送电。

篇7：启封密闭排放瓦斯安全技术措施

启封密闭排放瓦斯安全技术措施

编 制 人：王 学 珍 编制单位：技 术 室 编制日期：2017年7月31日

审批意见：

会审单位及人员签名：

机 电 科：

技 术 科：

安 通 科：

地 测 科：

调 度 室：

总工程师：

矿

长：

年

月 年

月 年

月 年

月 年

月 年

月

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日

日

日

日

日

启封1411密闭及排放瓦斯安全技术措施

根据矿生产安排,决定对1411回顺、运顺两巷启封密闭,并排放瓦斯。为保障启封密闭和排放期间的通风安全，特制定启封1411密闭排放瓦斯安全技术措施如下：

一、成立启封密闭、排放瓦斯组织领导机构：

组 长：燕文彬 副组长：李明华田志强 现场总指挥：李勇

成 员：现场瓦检员、安检员、现场施工人员

二、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作：

1、启封密闭所需工具：铜钎一把、铜锤一把、水桶一个、光瓦两台、瓦斯便携仪、氧气便携仪、一氧化碳便携仪各两台、风障布15m2。

2、机电科提前将风机接火，风机安设在主运大巷风门外10m新鲜风流处，并确保风机能够正常供风。

3、通防科将风筒接至启封、排放地点密闭墙前并负责破闭工作；排放瓦斯时风筒的对接、延伸、吊挂等。

三、警戒及避灾撤人：

1、警戒地点：1410回顺综掘工作面与主、辅运大巷交叉口处；1409综采工作面回顺与总回交叉口处。

2、避灾路线：1411密闭→主(辅）运大巷→主(辅）行人斜井→地面 3停电撤人范围：总回大巷。

四、启封密闭顺序：

先启1411回顺巷密闭，再启1411运顺巷密闭。

五、启封密闭期间安全措施：

1、启封密闭开始前，由现场总指挥安排好警戒点的警戒人员，通知调度室，切断高浓度瓦斯经过的巷道一切电源。启封密闭排放瓦斯期间，严禁任何人员和车辆进入警戒巷道区域。

2、启封密闭开始时：首先检查密闭前的瓦斯浓度，当瓦斯超过1%时，采用导风障法，将密闭前的瓦斯降到1%以下；再用水将整个密闭浇湿。

3、启封密闭时，只能用铜钎、铜锤；密闭启开小口后，首先检查密闭内的瓦斯和其它有害气体，在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流会合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%时,方可继续扩大拆除断面,拆除断面扩大到0.5m2时，停止拆除密闭。

4、开启设好的局部通风机，风筒出口接到密闭处，控制风量，继续拆除密闭。

5、密闭启开排放瓦斯时，现场总指挥必须指定专人检查瓦斯和其它有害气体浓度，所有人员不得进入瓦斯浓度大于3%和氧气低于18%的区域。对接风筒人员必须服从指挥，搬运风筒时做到轻拿轻放。

六、启封密闭排放瓦斯安全措施：

1、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员，必须熟悉本措施的要求。

2、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员，领取矿灯、自救器时，必须认真检查，严禁佩带不合格的矿灯、自救器入井。

3、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员，佩带的矿灯、自救器时，必须佩带在腰的两侧。

4、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员，必须服从现场总指挥的统一指挥。严禁单人行动。

5、排放瓦斯前，严禁有矿车等物件堵路，要将闭墙外的材料、设备及杂物清理干净，保证排放瓦斯人员退路畅通。

6、打开闭墙后，要由瓦检工和通风部现场跟班干部两人相距5米携带甲烷氧气两用仪进入巷道对巷道进行检查，若瓦斯浓度大于3.0%或氧气浓度低于19%时，要立即停止前进、撤出，并进行封闭。

7、排放瓦斯前现场瓦斯检查员对封闭区域内的瓦斯进行检查,并由专职人员控制风筒入口处的风量进行排放，排放过程中确保回风流瓦斯浓度不超过1.0％。若封闭区域内的瓦斯大于3.0%时,立即封闭原闭墙开口处，另行制定排放瓦斯安全技术措施进行排放。

8、排放瓦斯必须限制送入巷道内的风量，采用直接在风筒入口处的适当地方控制进入风量，靠改变风筒接头对合空隙大小，调节送入风量。

9、当排出的回风流与全风压混合处瓦斯浓度达到1.5%时，负责人员应指令调节风量人员减少向巷内的送入风量，当瓦斯浓度偏低时，可增加供风量，确保独头巷道内排出的瓦斯在全风压混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.5%。

10、专职瓦斯检查员在风筒出口有效射程范围内检查（距风筒出口3-5米处进行），边检查边前进。当瓦斯浓度达到3%或二氧化碳浓度达到1.5%，禁止前进。

11、接风筒人员接风筒过程中，只有保证操作地点瓦斯浓度不得大于2.0%，否则必须立即撤出，当瓦斯和氧气浓度在规定范围内时，方可继续工作。

12、排放时二人管理风筒，限制风量，一人检查巷道内瓦斯浓度，一人在排出风流与全风压混合处检查瓦斯，一人联系。

13、排放瓦斯时使用逐节连接风筒排放瓦斯的方法进行瓦斯排放，严禁“一风吹”。

14、排放瓦斯时，排放瓦斯巷与全风压风流混合处瓦斯浓度不得大于1.5%，排放前，中央水泵房内的所有电器设备全部停电。由通风部派人进行全面检查核实。

15、排放瓦斯工作要求统一指挥，通风管理部负责排放。

16、排放完毕后，瓦斯检查员要对巷道进行一次全面检查，只有各地点的瓦斯浓度均不超过0.1%时，方可离开现场，向调度室汇报。

17、在排瓦斯期间矿井其他工作面不得进行任何作业，无关人员不得下井，撤人前要将排水点积水排净。

18、排放瓦斯过程中，设置警戒拦人防止无关人员进入排瓦斯区域内。

19、安监部负责监督各项安全措施的落实情况，根据情况负责联系救护队。20、只有警戒到位、各项措施落实情况到位后方可启封闭墙和排放瓦斯。

21、参加排放瓦斯人员的矿灯及所携带的仪器仪表必须符合防爆要求，下井前必须经过专项检查，现场人员严禁穿化纤衣服，所携带自救器必须逐台检查，确保完好。

22、排放瓦斯人员要再温习一遍自救器的使用操作方法。瓦检员和跟班干部要随身携带甲烷、氧气两用报警仪，排瓦斯期间要始终保持开启状态。

23、所有参加瓦斯排放工作人员，必须认真学习本措施。

24、排放瓦斯结束时，由现场总指挥清点人数，统一升井，并向调度室汇报排放瓦斯结束。