海河电厂脱硫系统下半年安全生产保障措施

海河电厂脱硫系统下半年安全生产保障措施（精选2篇）

篇1：海河电厂脱硫系统下半年安全生产保障措施

脱硫系统2014年下半年安全生产保障措施

为保障我厂脱硫系统2014年下半年安全生产，特组织设备部各专业编制以下措施。

一、安全专业

1、监督好技术部各级人员岗位责任制的落实，在年初安全目标签订的基础上组织各级专工重新签订下半年安全生产保运责任书，同员工签订“四不伤害”保证书，通过安全目标责任书的签订使各级人员得到一次再教育，为确保2014年下半年各项安全目标的完成，奠定坚实基础。

2、组织“三种人”岗位职责的学习讨论，进一步明确自己的职责，认真执行“两票”制度，认真落实“两票”中的各项安全措施，杜绝无票作业，保证工作票合格率100%，在学习两票管理制度的基础上组织一次“三种人”考试。

3、监督各专业制定下半年的培训计划，不断提高员工的技能水平，培训计划要注重实效、不要走过场。

4、监督各专业和班组认真开展落实“两会一活动”制度（班前会、月安全生产分析例会、周安全活动学习），每周安全活动要求专业负责人参加并给予指导，指出学习中存在的问题。

5、监督各专业制定应急预案演练计划并组织落实，预案演练计划要结合现场实际，不要走过场，通过演练要达到提高员工处理突发事故的应变能力。

6、监督各专业对“两票三制”执行落实情况，认真执行工作票管理制度，坚持工作票动态检查和考核制度。监督各专业认真梳理完善各项定期及巡检制度的落实。

7、违章是事故的根源，要铲除违章，不给违章生存之地，所以下半年要加大对习惯性违章的检查力度！发现一起考核一起，绝不手软。

8、认真执行文明生产责任制及考核细则，确保现场文明生产达标创一流，2个文件下发班组学习落实，设备责任到人。

9、下半年组织员工安全知识竞赛和安全规程考试（参加员工给予奖励）；发现重大设备安全隐患给预奖励；组织篮球比赛；建议每月去一次大柳塔，给员工提供交通车辆，购买生活用品。

10、制定宿舍文明管理制度，定期进行检查。

11、现场设备隐患排查情况定期梳理、汇报，实施闭环管理。

12、每月组织一次安全生产大检查（项目经理、现场经理、各专业专工参加），对检查存在的问题和漏洞，由安全专工进行梳理汇总，监督各专业限期整改，实施闭环管理。

二、运行专业

1、加强专业知识培训，提高员工技能水平，为安全生产奠定坚实的基础。不发生误操作事故。

2、加强事故演练，在发生意外事故时能够及时作出反应，将事故范围缩小。

3、加强缺陷管理，隐患排查工作，保证设备稳定运行，备用设备能随时投入运行。

4、明确安全生产责任制，强化安全工作责任体系。必须坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，认真落实安全生产责任制。

5、强化管理，切实做好危险源、重点部位、关键设备的日常巡检工作，尤其是与主机相关的设备，确保安全稳定运行。

6、夏季做好迎峰度夏和防暑降温方案，8月份开始对现场所有设备和管道进行防寒、防冻检查，对存在的问题提出整改方案并进行处理。

7、专业台账健全、完善，做到有迹可循，有迹可查。

三、电热专业

1、加强脱硫系统电热设备巡检力度，尤其是烟气监测装置（CEMS）的巡检次数，保证上传环保数据准确、可靠。

2、加强脱硫系统热控工程师站管理，禁止无关人员进入；加强脱硫系统保护投退制度，涉及主保护，必须脱硫系统主管领导签字确认。

3、加强员工的技术培训。为督促员工学习的积极性，大家互相取长补短，把培训内容落实到个人，发挥员工的长处，每周一位员工轮流对大家开展一次技术培训。

4、必须遵守“两票三制”制度，无论任何工作必须办理工作票，禁止无票作业。

5、加强热工设备缺陷的处理工作。热工测点是运行人员的“眼睛”，做到热工缺陷立即处理。

四、机务专业

1、针对班组技术力量薄弱的情况，每周对机务检修人员进行培训，通过考试检验培训效果。同时将培训的内容与实际相结合，做到理论联系实际。

2、通过班前会对班组人员进行思想教育，让员工从思想上改掉拖、等、靠的不良习惯，以评选班组先进员工为手段，让员工形成赶、帮、比、超的良好氛围，再以表扬、批评、奖惩的方式，让大家积极的投入工作中去。

3、成立设备巡检小组，通过巡检了解设备的运行状况，并对发现的缺陷及时处理，保障设备安全稳定运行。

4、加强员工安全教育，提高员工的安全意识，在工作前做好危险点分析，和安全交底工作，把安全落到实处，严格执行两票三制，保证员工的人身安全。

5、严格执行技术部制定的定期工作标准，每天上午、下午各巡检设备一次，对发现的设备缺陷根据项目制定的缺陷管理制度及时处理；

6、严格执行项目制定的设备润滑管理制度，对不合格的润滑油及时更换；

7、发扬民主，认真收集大家对工作提出的各种建议，集思广益，增强员工之间的团结与活力，将脱硫检修班成为团结务实，开拓创新，充满生机，富有朝气与活力的集体。

五、物资专业

1、做好现场石灰石料的储备工作，并做好石灰石料的采购应急预案。

2、做好废水处理所需药品及吸收塔消泡剂等化学药品的储备工作。

3、做好石膏外运应急预案。

设备技术部

篇2：海河电厂脱硫系统下半年安全生产保障措施

一、湿法脱硫系统简介

目前电厂采用的脱硫系统分为两种:一种是没有GGH;另外一种是带有GGH的。

按腐蚀介质的不同, 可以把脱硫系统再划分为烟气系统、浆液系统和吸收塔。脱硫系统的工作过程是这样的, 原烟气从锅炉逸出, 通过气体换热器 (GGH) 降温并进入吸收塔, 在吸收塔内, 烟气经脱硫后再经除雾器除雾, GGH又对之升温, 然后通过烟囱排放。在烟气系统这个工艺的处理过程中, 原烟气含有NOx、HF、SO2、CO2、等各种具体腐蚀性质的气体, 气体在进入GGH之前, 由于温度和湿度很小, 腐蚀性也很低。但经过GGH升温后, 腐蚀性大大增加, 烟气经过吸收塔后, 温度低, 湿度大, 加上余下的SO2等, 烟气的腐蚀性最强。

而吸收塔作为湿法脱硫系统的核心, 烟气为了达到环保排放标准, 在吸收塔内由石灰石溶液进行清洗反应去除掉二氧化硫。在这个过程中, 烟气中的二氧化硫与吸收塔内的物质在吸收塔交汇处发生反应, 在反应过程中, 浆液的喷淋会冲刷损坏塔壁, 高温烟气经过冷却, 会对塔壁造成交变的温度冲击, 复杂的热环境会对吸收塔内的腐蚀大大增强, 因此吸收塔内是腐蚀作用效果最明显的部位。

所谓浆液系统即为凡是与浆液接触的设备和管材, 包括吸收系统内和浆液接触的泵, 管道, 搅拌器以及过滤器, 包括吸收剂制备系统均属于浆液系统在湿法脱硫的过程中, 吸收塔内的溶液由于碳酸钙吸收的加入, 将达到某一PH值。根据化学原理, SO2的吸收取决于高p H值的浆液环境, 而Ca2+的析出则依赖于低的p H。在某一平衡的范围内, PH值升高, 脱硫效果增强, 而当PH值达到某一临界点时, 脱硫率达到瓶颈;若再一味提高PH值, 脱硫率反而降低。从这一原理分析, 浆液系统内保持合适的PH值对整个烟气脱硫系统的反应非常重要。通过以往的工艺经验, 吸收塔浆液的PH值一般保持在5.0~5.3之间, 呈酸性。

二、湿法脱硫系统的腐蚀分析以及相应防腐措施

(一) 吸收塔

如上文所写, 吸收塔内是腐蚀作用效果最明显的部位。在吸收塔入口处, 由于环境湿热, 而酸雾由于蒸发聚集于此, 加上氯化钠的沉淀, 使这块部位成为了腐蚀最为严重的地方。有人对此部位的沉淀物进行过实验分析, 在此部位, 吸收塔的沉积物中, 氯离子的质量浓度高, PH值低, 呈酸性。

针对上述吸收塔内的腐蚀环境, 现在电厂普遍都是运用合金材料来作为吸收塔交界部位的防腐物质, 而具体的设计的话考虑到价格和机械原因, 采用C276内衬碳钢的复合结构。若采用其他材料的话, 容易发生腐蚀。因此, 我们在选用材料的时候, 在有沉淀物的地方必须采用C276合金。由于现在树脂复合材料的发展, 也有采用环氧树脂和玻璃纤维钢复合材料作为防腐材料的, 环氧树脂作为结构基体, 再内衬6层复合材料, 最后表面除锈喷漆, 整个涂层厚度约为2mm。通过运行表明, 整个机器运转良好, 且密封性能很好, 未有泄露的情况发生。另外还有采用乙烯基树脂和复合材料的防腐方案, 在此不作赘述。

综上所述, 在吸收塔内的防腐方案很大程度上取决于防腐材料, 因此选用高水平的防腐材料是必要得。

(二) 烟气加热器 (GGH)

湿法脱硫系统为了提高烟气经过烟囱排放进入大气的排放能力普遍采用烟气加热器, 一般情况下, 脱硫后的气体由于温度低, 根据气体温度越高, 气体扩散能力越强的原理, 则很难远距离逃逸, 从而很快降落到周边地面, 造成二次污染。但经过GGH的加热后, 温度提高到80℃左右, 可使排放气体扩散到别处, 避免在厂区周围造成二次污染。

目前采用的GGH加热器的组成部分有传热器件, 加热器, 转子组成。转子通过电动机带动, 在转子内部安装加热器件, 气体从下至上通过预热器加热, 当气体通过, 传热器件吸收原烟气的热量使本身温度升高, 当转动到只有烟气的这一侧时, 然后又传热给低温气体。烟气加热器一般采用优质碳素钢构成, 内壁涂上复合材料来进行防腐。但实际经验表明, 在一段时间的工作后, 涂层由于热胀冷缩的原因导致粘附力下降, 从而发生脱落, 造成碳素钢被腐蚀。因此本体的材料和涂层材料的选择需要进一步的分析, 现在的方案有采用环氧树脂加上玻璃纤维的, 也有采用乙烯基树脂加上鳞片涂层的方案。另外, 为了保证传热效果和避免传热器件的腐蚀, 应该及时清洗元件保持通道通畅, 进行有效的保养。一般采用高压水或者高压气体清洗传热器件。

(三) 烟道及管道

在烟道内, 含有较多的SO2、SO3成分。在无GGH的情况下, 烟气很容易堵塞在烟道, 形成酸液, 加上其他的强腐蚀性物质, 因此针对烟道的防腐措施必须具有不怕强酸腐蚀的能力, 另外密封性强, 便宜等特点, 现在的话, 烟道主要是采用玻璃鳞片树脂的方案, 但需要时常保养, 防止涂层脱落。

而管道防腐, 常见于吸收剂浆液及石膏浆液管道, 这类管道氯离子、硫酸根、亚硫酸根含量较高易腐, 设计时普遍采用碳钢衬胶钢管, 然而碳钢衬胶在某些部位由于介质中夹带固体粒子以及其高流速很容易造成冲刷腐蚀而蚀穿管道, 如浆液循环泵进出口管道易蚀穿, 反复维护;针对此类管道, 要确保长期使用, 易维护, 可采用耐蚀合金钢管, 玻璃鳞片树脂适合于维护腐蚀部份较轻, 但由于长期运行蚀穿的管道;电厂如何选择, 可综合考虑其造价、使用寿命、维护等各方面原因。

三、结论

通过上述分析, 湿法脱硫系统的腐蚀问题需要得到更高程度的重视, 针对各个部位采取有效的防腐措施, 这在很大程度上依赖于现代复合材料的发展, 同时, 有必要加强技术研究与保养, 延长设备的使用寿命, 保证系统的正常有效运行。

摘要：本文系统介绍了燃煤电厂普遍采用的石膏-石灰石湿法脱硫系统的组成与工艺流程, 指出并重点分析了脱硫系统各吸收塔入口段、烟气加热器、烟道及烟囱等关键部位的腐蚀原因, 并相应的给出了具体的防腐措施。

关键词：湿法脱硫,腐蚀

参考文献

[1]邱振波.宁波电厂600MW机组湿法烟气脱硫系统的优化研究[J].电力科学与工程, 2010.