钻井队hse检查细则

钻井队hse检查细则（精选6篇）

篇1：钻井队hse检查细则

一、井场布置

1、安全距离：

1.1油气井井口距高压线及其它永久性设施不小于75m。

1.2油气井井口距离民房不小于100m。1.3油气井井口距离铁路、高速公路不小于200m。

1.4油气井井口距离学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。

1.5油气井井口距离值班房、发电房、库房、化验室、油灌区不小于30m。

依据：SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》

1.6野营房距井场边缘50m外上风处。

依据：SY/T5466-2004《钻前工程及井场布置技术要求》

1.7发电房距离油灌区不小于20m。1.8锅炉应摆在上风向不小于50m。1.9在芦苇等区，井场防火隔离带宽度不小于20m。

依据：SY/T5087-2005《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》

2、设备布局

2.1井场场地平整、道路畅通、干净、无积水和油污，不得占压油气水管线。

2.2井场内的引擎、发电机、等设施及人员集中区域在井口上风向。2.3井场照明能够满足工作要求。2.4物料放置整齐，标注清楚。依据：SY/T5876-93《石油钻井队安全生产检查规定》

二、安全标志

1、井场：

1.1井场明显处设置“安全第一，预防为主”标志。

1.2井场大门口应设置 “入场须知”、“禁止非工作人员入内”、“禁止烟火”、“禁止酒后上岗”、“必须穿戴防护用品”和逃生路线图、紧急集合地点、环境保护等标志。

1.3井场上风口位置设置“应急集合”和“逃生路线”标志 1.4井场大门口应有专人值班，做好人员及车辆入场登记

2、钻台

2.1井架大门方向的钻台护栏（面对井场）应设置“注意安全、当心机械伤人、当心吊物、当心井喷、禁止吊管下过人、必须戴安全帽、必须穿戴防护用品、防掉、防滑、防坠落”等标志；钻台平面以上登井架梯子入口处、高空作业处应设置 “必须系安全带”标志。登钻台梯子护栏应设置“当心坠落”标志。2.2钻台上、坐岗房等处设置“当心井喷”标志。

2.3绞车、柴油机等机械设备处应设置“防止机械伤人”标志；油罐区应设置“严禁烟火”标志；在发电房闸刀盒等处设置“危险有电”标志。；在绞车和辅助小绞车附近应设置“当心缠乱”标志。2.4司钻操作台、远控房、节、压井管汇、高压闸门组等处应设置“禁止乱动阀门”标志；节流管汇及节控箱处应有“关井压力标识牌”；在消防器材房、消防器材箱等处设置“禁止乱动消防器材”标志；检修或电气线路的控制开关处应放置“禁止合闸”标志。2.5氧气、乙炔房应设置“禁止混放”标志；钻井液材料房应设置“注意通风”标志；在储气瓶处设置“当心超压”标志

2.6在井队食堂处设置“当心天然气爆炸、注意先点火后开气、注意通风”等标志。井场、营房设置“工业、生活垃圾存放处”标志 2.7井场四周、钻台上、振动筛、放喷点火口等处应安装带荧光条的风向标；井场其它地方的禁止、警告、指令、提示标志牌应清晰、完好；井场实行封闭式管理，周围的警戒线或围网应完好、牢固 依据：SY/T5466-2004《钻前工程及井场布置技术要求》和SY6355-1998《石油天然气生产专用安全标志》

三、消防

1、消防房内配备：70kg干粉灭火器3台，35kg干粉灭火器3台，8kg干粉灭火器10具，7型二氧化碳灭火器2具，消防水带200米，消防水枪2支，消防桶10只，消防钩4把，消防斧4把，消防锹10把，消防沙4方，消防水泵2台。

2、机房偏房配备：8kg干粉灭火器2具、二氧化碳7型灭火器2具。

3、发电房和SCR房分别配备：8kg干粉灭火器2具、二氧化碳7型灭火器2具。

4、坐岗房配备：8kg干粉灭火器2具，泥浆罐配备：8kg干粉灭火器8具。

5、野营房配备：每个房间配备4kg干粉灭火器1具。

6、材料房、钻台偏房、坐岗房、厨房、餐厅、澡堂、洗衣房、会议室各配备8kg干粉灭火器2具。

7、钻台下或钻台前，机房前、油罐区配备35kg以上干粉灭火器各2具，应设置遮阳防雨设施，部件无损坏，性能良好。

8、消防房应有消防器材分布图、义务消防小组和职责，有消防器材台账，定期组织培训、每季度进行一次消防演练。

9、消防房内防爆灯、开关工作正常，房内不得存放与消防设施无关的杂物和失效的消防器材；消防水龙带按规定盘放；器材清洁、摆放整齐；消防通道畅通。

10、在井场左前方边缘堆放消防砂4m3，井场油罐区处储存消防沙4m3；灭火器合格证有效，并用透明胶带固定在统一位置；卡片固定牢靠，塑封完好，内容填写齐全；每月检查两次，铅封或塑封完整，气压正常，管道无裂纹和损坏。

11、全体员工对消防器材和消防设备应做到懂用途、会使用和检查。

12、柴油机排气管无破损、无积碳，并有冷却和灭火装置。

13、钻开产层后，所有车辆应停放在距井口30m以外；必须进入距离井口30m以内的车辆应安装阻火器，各种车型防火罩不得少于5个。

14、钻台上下及井口周围、机泵房不得堆放易燃易爆物品及其他杂物。

15、建立健全消防管理资料，制定切实可行的消防管理措施和各项预案。

16、消防器材检修时间：手提式和推车式干粉灭火器及手提式CO2灭火器自出厂期满5 年；首次维修以后每满2年必须维修1次。

17、消防器材报废时限：①手提式和推车式干粉灭火器自出厂之日起满10年必须报废；②CO2灭火器自自出厂之日起满12年必须报废。依据：钻井四公司消防安全管理细则和川西会战检查细则。

四、井架和底座

1、井 架

1.1井架梯子、扶手、平台走道、栏杆齐全；各节之间连接良好；井架连接销子、销子保险销别针齐全。无变形锈蚀现象。升降液缸完好。卫生清洁。

1.2井架升降动力绳及滑轮，钢丝绳无断丝、压扁、锈蚀现象。滑轮转动灵活保养及时。起升三角架和动力绳头要定期检验。1.3自升式井架各导向滑轮必须灵活。

1.4井架平、斜拉筋齐全、平直、无裂纹、无扭斜，固定可靠。1.5二层操作平台必须有两套安全带保险绳，连接牢固，无损坏、断裂。

1.6逃生装置，井架二层台必须有逃生器。1.7定期检验，有井架检测标示牌。

2、井架绷绳

2.1井架绷绳，绷绳采用D18-22mm钢丝绳，不打结、不打扭、无结头；绷绳与地面夹角400-450，每根绷绳的固定力不小于98KN；坑位于井架对角延长线上，3000m以上钻机，上下绷绳分开绳坑的大小深度应根据各地区的土质情况而定。

2.2绷绳固定，上端用绳卡，下端采用D27mm正反螺栓对角拉紧，并配保险绳，每端用3只同径绳卡卡紧，压板在长绳的一侧，绳卡间距为200mm。

3、底座

3.1底座各连接销尺寸符合要求，各连接销及剪切销、别针齐全。耳板无开焊变形，各焊缝处无裂痕和严重锈蚀。底座上的接地线完好、有效。卫生清洁。

3.2底座安装校正应达到平、正、稳、牢、全。导向滑轮转动灵活，起升液缸无泄漏。底座与基础接触良好，无悬空。3.3定期检测记录。有底座检测标志牌。

依据：SY/T6586-2003《石油钻机现场安装及检验》

五、钻台

1、绞车

1.1安装位置准确；固定牢靠；离合器摘挂灵活，各固定螺栓齐全、牢靠，护罩齐全无变形。

1.2大绳活绳头端、用两只以上直径相符的绳卡加专用压板固定牢靠，固定符合要求，大绳排列整齐，断丝不超标，无压扁，滚筒监视器工作正常。

1.3各支撑轴承黄油嘴齐全，润滑良好。

1.4高、低速离合器间隙小于6mm；气胎和闸瓦完好挡绳辊转动灵活。1.5温度正常、无漏油水气现象。各轴承、链条润滑良好。应急电机完好，接地线正确。

1.6链条松紧合适，链片、销子、保险销齐全完好。离合器固定牢靠。1.7过卷阀、盘绳器工作可靠。1.8按时保养、油质油量合格、黄油咀齐全完好；卫生清洁。

2、死绳固定器

2.1死绳固定器螺杆紧固齐全并有备帽，钢丝绳排列整齐，绳槽排满，挡绳杆齐全，防跳销子标准齐全，压板螺丝、并帽紧固、齐全，0.3米处加装两个防滑绳卡。

2.2传压器、传压管线连接牢固、无渗漏，传感器扶正套齐全，胶囊不漏液体，有防范措施。2.3死绳卡紧固。

3、司控房或司钻操作台

3.1控制台仪表齐全、完好，仪表指示数、参数仪器和工业监控仪符合要求。

3.2气压、水压、油压表灵敏准确。气源压力符合要求。各双、单向气开关灵活好用，不漏气。

3.3操作台气控阀手柄齐、复位良好；司空房操作手柄完好，控制按钮状态正常。操作台各气管线及接头连接紧密，无障碍物，操作方便。3.4用电设备完好、符合防爆要求。监视系统完好。

3.5绞车检修、保养或测井时，应切断气源并停掉动力，总车手柄必须固定好并挂牌，有专人看护。3.6冬季按规定要求进行保温。

4、指重表

4.1不得与井架直接接触，并有防震减震措施。

4.2灵敏可靠、传感器及液压管线无漏失，符合工作要求。4.3指重表、灵敏表、记录仪等灵敏准确、有效，记录仪工作正常，记录清晰。

5、主刹车系统

5.1刹带调节螺丝好用不滑扣，刹把刹紧后，背帽距钻机底座间隙3-5毫米。

5.2刹车气缸进气放气良好、不漏气，螺丝齐全、紧固，气缸气压不低于０.４ＭＰａ。

5.3刹车曲轴灵活，润滑良好，刹车曲拐下无异物，刹把高低位置合适(45°)，销子齐全。

5.4刹车片磨损厚度不超过18毫米，刹车片及固定螺丝弹簧垫子齐全，不松动。

5.5盘刹毂完好无裂纹，磨损厚度不大于8mm。

5.6盘刹工作钳动作灵敏，无渗油漏油现象，刹车块磨损间隙不得大于１２ｍｍ。

5.7盘刹液压站柱塞泵工作和温度是否正常,油量是否合适.5.8工作钳液缸及液控管线连接、固定、工作可靠,密封无刺漏。复位弹簧松紧度调节合适,刹车块与刹车盘的间隙应在1～1.5mm之间。5.9制动钳架固定是否牢靠无裂纹,固定螺栓齐全.5.10排绳器用￠12.7mm的钢绳固定好，两边各卡３个与绳径相符的绳卡，有保险绳。

5.11刹带圈大小销子四个、垫子八个、开口销子八个齐全。

6、防碰天车装置

6.1防碰天车挡绳距天车轮不小于6m。

6.2开关灵活、不漏气、不冻结，工作时总离合器、高低速同时放气，1s内将滚筒刹死。

6.3智能防碰天车和过卷阀齐全完好、灵敏。

6.4重锤和开口销符合要求，保险可靠。使用φ6毫米钢丝绳松紧合适，上端固定牢固，下端用开口销连接，不扭、不打结，不与井架、电线摩擦。采用快绳碰杆式防碰天车，位置调节准确，固定牢靠。6.5重锤式、过卷阀式：①重锤式开口销使用符合要求，保险可靠；防碰引绳拉紧、无打扭，不磨挂井架，刹车可靠。②过卷阀位置合适，灵活好用，刹车可靠。

6.6电子数码式：①电子防碰天车装置及传感器、电磁阀完好，显示正常。②报警提示及刹车设定正确，刹车可靠。

7、辅助刹车系统

7.1电磁刹车：①固定螺栓牢靠，转子轴与滚筒轴同心；②运转正常，滑键摘挂灵活；③冷却、润滑良好；④电动机及冷却风机运转正常，接地规范，轴承运转及温度正常，润滑好，无杂音。

8、游动系统

8.1游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损。

8.2大钩钩身、钩口锁销应操作灵活，大钩耳环保险销齐全，安全可靠。

8.3吊环无变形、裂纹，并定期进行探伤。采用直径12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠3圈，用3只与绳径相符的绳卡卡固。

8.3水龙头提环销锁紧块完好紧固。水龙头各活动部位转动灵活，无渗漏。润滑油量、油质符合使用要求，润滑、保养好。

8.4水龙带宜采用直径12.7mm的钢丝绳缠绕好作保险绳，绳扣间距一般为0.8m，两端分别固定在水龙头提梁上和立管弯管上。8.5起升大绳无断丝，无打扭，死、活绳头固定牢靠，并卡有防滑短节，两端固定各用绳卡卡牢，死绳固定器各固定螺栓紧固，挡绳杆齐全。

9、大钳

9.1大钳的钳尾销应齐全牢固，小销应穿开口销，大销与小销穿好后应加保险销。

9.2B型大钳的吊绳用直径13mm钢丝绳，悬挂大钳的滑车的公称载荷应不小于30KN。滑车固定用直径13mm的钢丝绳绕两圈卡牢，吊绳无打结、断丝和锈蚀，吊绳两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。大钳尾绳用直径22.2mm的钢丝绳固定于尾绳桩上，大钳尾绳长度合适，无断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。9.2液压大钳吊绳应采用直径15.9mm钢丝绳，两端各卡3只与绳径相符的绳卡，无打结、断丝和锈蚀，悬挂液压大钳的滑车的公称载荷应不小于50KN。

9.3液压大钳移送气缸固定牢固，各销连接必须穿开口销，高低调节灵敏，使用方便。

9.4液压大钳液、气控元件固定完好，连接管线紧密，快速放气阀灵活好用，离合器完好。液压大钳钳头（鄂板）与钻具尺寸相符，钳头（鄂板）无变形、裂缝，固定牢靠。大钳门框灵活好用。

9.5钳牙齐全完好，无松动、无油泥，钳头进、退活动灵活，转运无阻卡，刹带调节合适。移送气缸、夹紧气缸伸缩活动自由，不漏气。9.6液压站各部位无渗漏。液压站油量、油温、油压、油质符合使用要求。液压站电机、柱塞泵运转正常、无杂音。电机接地规范，清洁卫生。

9.7手动液压换向阀、溢流阀、管线连接紧密、无渗漏。气控元件固定良好，连接紧密，快速放气阀灵活好用。

10、液压猫头及液压站

10.1液压猫头钢丝绳绳子排列整齐无断丝损坏现象，连接牢靠，绳卡正确。

10.2液压缸密封好，管线连接紧密。活塞杆伸缩无阻卡，伸缩自如。油路无渗漏，保养到位，护罩齐全，卫生清洁。禁止使用机械猫头。固定牢靠。

10.3液压猫头换向阀固定牢靠、灵活好用、无渗漏

10.4液压站性能良好，仪表灵敏，各滤保养及时，2台泵处于完好状态。液压站油量、油温、油质、油压符合使用要求，表面清洁。蓄能器胶囊完好、充氮气压力应为4Mpa。液压油连续使用4000小时必须换油，清洁卫生。液压站电动机、柱塞泵运转正常、无杂音，电动机接地良好。

11、大门坡道、钻台面、花板梯子及栏杆

11.1大门坡道固定牢靠，保险绳安全可靠。

11.2钻台花板齐全、固定牢靠，无洞、无严重变形，坡度合适，踏板无变形，固定牢靠，钻台面清洁。钻台设备、工具见本色，摆放整齐，花纹钢板完好，无大于ф50mm孔洞；钻台配备洗眼器，装满洗眼液。11.3钻台四周安装栏杆、踢脚板齐全完好，固定牢靠，栏杆之间有搭扣或防护链。

11.4钻台梯子不少于2个，上钻台梯子、栏杆、扶手完好不缺、固定牢靠，不开焊变形，卫生清洁，各梯子、坡道口防护链齐全牢靠。钻台梯子、栏杆扶手高度不低于1.2m。

11.5逃生滑道固定牢靠，保险绳安全可靠，地面缓冲砂充足。11.6大小鼠洞管与钻台面孔边缘的配合间隙小于20mm。钻台下清洁卫生。

12、井口工具

12.1吊卡活门、弹簧、保险销灵活，台阶磨损程度，手柄固定牢靠，磁性销子拴绳牢靠。

12.2卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用。12.3安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。12.4钻台上的井口工具齐全、灵活好用，摆放整齐，清洁，保养及时。；所有送井井口工具必须有探伤合格证明。

13、钻台各类护罩

绞车、转盘、气动绞车等转动部位的各种护罩齐全，完好，固定牢靠。

14、转盘和转盘驱动箱

1转盘运转正常，无跳动、异响和发热。○2转盘面平整，14.1转盘：○

3定位、固定螺栓齐全牢靠。油量、油质符合使用要求，润滑良好。○ 1各固定螺丝齐全紧固。○2导气龙头及管线不漏气，14.2转盘离合器○

3摩擦片无偏磨及损坏、4气囊完快速放气阀放气灵活可靠。○缺失。○5变频电机开关、转盘惯刹工作是否灵敏可靠。○6护罩好、无油污。○齐全、牢固。

1固定牢靠、清洁。○2链条松紧合适，开口销、弹14.3转盘驱动箱：○

3传动装置油池油量、油质符合簧销、链板齐全完好，运转无杂音。○使用要求，万向轴黄油嘴齐全，润滑良好。

15、高压立管

高压立管应用专用固定胶块固定在井架拉筋上并卡紧，立管不得磨井架。高压立管下闸门手柄、护帽无缺失。

16、气动绞车

16.1气动绞车的安装应四角紧固、平稳、刹带性能可靠，采用有防脱功能的吊钩，并用绳卡卡牢；护罩齐全完好、卫生清洁。

16.2起重钢丝绳应采用16mm的钢丝绳，不打结、无断丝和锈蚀，50KN滑轮封口，应采用钢丝绳缠绕2圈拴牢。

16.3油雾器内油质好，油量达到1/2以上，无窜油漏油、漏气现象，黄油嘴齐全。

16.4气动绞车应保养良好，钢丝绳无断丝，排列整齐。

六、机房

1、柴油机

1.1各种仪表完好灵敏准确，油温、水温、机油压力符合要求，油、水、气无跑、冒、滴、漏现象，运转声音、振动、排烟无异常现象，柴油机表面清洁。

1.2油水量符合要求，性能良好。油滤子、柴油滤子，空气滤子清洁，过滤良好，无堵塞现象。

1.3机座固定螺栓及压板齐全紧固，底座与基础接触无悬空。所有转动部位护罩应齐全、牢靠。

1.4机房周围栏杆齐全，固定牢靠，梯子稳固，扶手光滑。1.5排气管戴防火帽，零部件齐全紧固。

1.6停用或检修时必须挂牌。冬季停用时必须将油、水放净。

2、压风机

2.1压风机固定螺栓紧固，护罩齐全，运转正常，各仪表指示灵敏、准确。

2.2安全阀灵敏可靠，定期校验，压力表及管线齐全，完好。2.3压风机的油质、油量符合要求。空滤、卫生清洁。散热器性能良好、无渗漏，电机接线规范，接地良好。

3、空气罐

储气罐各阀门、管线不漏气，压力表完好准确，安全阀定期检验。

4、干燥器

4.1各阀门、单流阀、四通阀灵活好用，各管线不漏气。4.2安全阀灵敏可靠，压力表完好准确。接线牢靠，绝缘符合要求，外壳接地良好。

5、其他

5.1机房排水畅通，底座下无油污，设备、工具齐全完好。5.2联动机罩、梯子及扶手齐全、牢固。5.3机油、柴油罐管线、阀门不渗不漏。

6、油罐

6.1油罐口密封好，罐口应密封并有呼吸器，油罐滤网齐全、完好、清洁，管线连接紧密无渗漏。

6.2打油泵、电机工作正常，固定牢靠，控制线路及开关安全，绝缘良好。

6.3油量充足，油质符合要求；流量计读数正确、工作正常，在检定有效期内。

6.4油罐区域应安装防静电装置，防静电接地良好，油罐闸门之间安装跨接线，及时检测电阻值。

6.5有严禁烟火警示，梯子安全可靠；有标识；罐体防腐好；距放喷管线不小于3m。上方严禁通过供电线路；冬季所用供油泵、供油管线及其各闸阀应采取保温措施。

七、循环系统

1、高、低压管汇

1.1高低压阀门组应安装在水泥基础上，地面高压管线安装在水泥基础上，基础间隔4-5m，用地脚螺栓卡牢。1.2高、低压管汇固定牢靠，工作时不振不跳、不刺不漏。1.3高低压软管的保险装置应完好、可靠；低压管线坡度合适，高压管线有放水丝堵。

1.4高低压闸门开关位置正确，法兰、由壬连接紧密，管线不跳动。高压管汇连接牢靠，闸门灵活好用，手柄齐全，无渗漏。

2、钻井泵

2.1钻井泵固定符合规定要求，顶丝固定齐全，紧固。皮带轮紧固，传动皮带齐全完好、松紧合适，转动部位采用全封闭护罩，固定牢固无破损。

2.2保险凡尔可靠，保险压力等级符合要求〈冬季作好防冻保温〉。泄压管固定牢靠，保险绳齐全。

2.3空气包顶部应安装压力表和放气阀，预充压缩空气或氮气为施工压力的30%，盖上无杂物。泵压表清洁、灵敏，方向正确。2.4喷淋泵运转正常，盘根不刺不漏，护罩牢靠。活塞拉杆润滑、冷却良好，皂化水箱水质清洁。箱内清洁无杂物。

2.5钻井泵各连接螺栓齐全、紧固。运转正常、无杂音，不刺漏。上水管线固定牢靠，密封良好。润滑良好，油量、油压、油质符合要求，油压０．２５－０．４ＭＰａ。

2.6检修钻井泵时应先关闭断气阀，后在钻台控制钻井泵的气开关上挂有“有人检修”的警示牌。

2.7泵压力表清洁、读数准确；机房、泵房均能看到读数。

3、梯子

3.1上循环罐梯子不少于3个，双面扶手，坡度合适。3.2脚踏板平整不变形，结合处加保险绳（链）固定牢靠。

4、栏杆及走道

4.1循环罐栏杆高1.2m，加踢脚板，封闭无间隙，栏杆边之间加防护链。

4.2罐间连接处安装宽不少于0.8mm的人行道，两侧双栏杆，振动筛前过道通畅。

4.3各罐梯子、栏杆固定牢靠，并系好保险绳。罐面、走道、栏杆无变形，固定牢靠。支撑杆、销子齐全、强度满足要求，走道连接处固定牢固。

5、循环罐区

5.1罐面平整、防滑、无损坏孔洞，各类管线、闸门布局合理。5.2管线用标准卡子固定牢靠，闸门不刺不漏，管线、工具摆放整齐，罐面无泥浆。

5.3各罐钻井液量充足，连接管线紧密，阀门进出口畅通。各罐搅拌器运转正常，电机接地规范。

5.4液面报警器定位正确，反应灵敏；坐岗记录填写及时、准确；循环罐配备洗眼器，装满洗眼液。

5.5储备罐泥浆储量及性能符合设计要求，供水泵运转正常，水量充足。

5.6固控设备固定牢靠，运转正常接地规范，卫生清洁。5.7加重漏斗完好，下料畅通，加重材料数量及质量符合设计要求。5.8岩屑池（污水池）防渗布完好，无渗漏。

6、净化系统：

1各部位螺栓紧固、齐全、黄油嘴齐全、润滑良好,清洁6.1振动筛：○2筛布完整、卫生。○固定牢靠、保养及时，筛布及振动筛附近无积砂。3电动机接线防爆、运转正常、护罩齐全、固定牢靠、接地线良好。○ 4周围走道平整无破损，5泥浆循环系统无积○道路畅通，栏杆齐全。○砂，不跑泥浆，停用后及时清理。

1除砂器各法兰连接螺栓紧固、压力表灵敏准确。○2供6.2除砂器：○

3除砂器工作正常，使用浆泵运转正常,卫生清洁,护罩齐全，牢固。○4除砂器工作时，率在95%以上。○压力在规定的范围，除砂器底流要5检查筛布是否堵塞和破损，呈伞状喷出，定期测量底流密度。○有无6督促检查除砂器的使用与保养，7跑漏钻井液的现象。○并有记录。○电动机接线防爆、运转正常、护罩齐全、固定牢靠、接地线良好。

1除泥器各法兰连接螺栓紧固、压力表灵敏。○2供浆泵6.3除泥器：○

3除泥器工作正常。○4检查筛运转正常,卫生清洁,护罩齐全，牢固。○

5电动机接线防爆、布是否堵塞和破损，有无跑漏钻井液的现象。○运6督促检查除砂器的使转正常、护罩齐全、固定牢靠、接地线良好。○用与保养，并有记录。

1离心机、供浆泵运转正常,卫生清洁,护罩齐全，牢固。6.4离心机：○2离心机工作正常，3检查供浆泵运○视钻井液性能变化情况而使用。○4离心机停止工作时，5检查离心机转是否正常。○内筒要清洗干净。○的使用与保养情况，并有记录。

6.5除气器：真空除气器固定牢靠，运转正常，管线密封，接地规范，设备清洁。

1搅拌机内加隔板，机座固定牢靠，外壳无腐蚀，靠背6.6搅拌机：○

2搅拌机传动及电机护罩齐全、接地良好。轮连接可靠，设备清洁。○3润滑状况、电机机壳温度正常，运转状态正常，密封件完好，不刺○不漏。

7、泥浆药品存放：

泥浆药品名称标识清楚，药品袋密封良好，做到上垫下盖，药品罐无泄漏。

8、加重漏斗

漏斗内无泥浆或其它堵塞物，丝堵、阀门完好，开关灵活。

9、防护用品

循环罐处配备洗眼架、洗眼液，泥浆房内配备护目镜、呼吸器等，保养良好。

八、井控系统

1、井控管理

1.1井控分级责任制度： 专业化公司应成立由行政正职为组长，相关职能部门参加的井控○工作领导小组，并明确各自管理职责和监督检查职责，全面落实井控安全责任。专业化公司项目部应成立由行政正职为组长，相关岗位人员参加○的井控工作领导小组。钻井队应成立由井队长为组长，相关岗位人员参加的井控工作领○导小组。

1.2井控工作检查制度： 专业化公司每季度组织一次以井控为中心的安全检查。○2 专业化公司项目部、钻井队每月组织一次井控工作检查。○3 钻井班组每班进行一次井控工作自查。○1.3井控工作例会制度： 专业化公司每季度召开一次井控工作例会。○2 专业化公司项目部、○钻井队每月召开一次以井控为主的安全会议。进入目的层前100米及以后每日交接班，值班干部、司钻必须布置井控工作任务，检查、讲评本班井控工作。1.4井控培训、取证制度： 各级主管领导、管理人员和相关岗位操作人员应接受井控技术和○H2S防护技术培训，并取得“井控培训合格证”和“H2S防护技术培训证书”。取证等级要和岗位相一致。○3 钻井队每周进行一次井控知识培训。○1.5开钻（开工）检查验收制度：

1钻井队在各次开钻○（开工）前，应由业主单位或专业化公司组织开钻（开工）检查验收，检查验收合格，下达“开钻（开工）批准书”后方可开钻（开工）。2各次（开钻）开工审批验收手续齐全，存在问题得到及时整改。○1.6钻开油气层检查验收制度：

1钻开油气层前100米，○钻井队应在自查自改的基础上，向专业化公司主管部门和业主提出钻开油气层申请。

2专业化公司由主管部门牵头组织检查验收，○检查验收合格后，报专业化公司总工程师、业主单位批准。

3“三高”○气井钻开主要气层检查验收，应由公司副总工程师以上领导带队，并由工程、设备、安全、环保等管理部门人员参加。验收合格报业主单位验收，业主单位检查验收合格后，下达“钻开油气层批准书”后方可钻开油气层。

4各次钻开油气层审批验收手续齐全，存在问题得到及时整改。○1.7井控坐岗制度：

1坐岗人员经过坐岗培训，○熟练掌握坐岗知识。井控坐岗制度落实到位。

2坐岗房内坐岗设施配备齐全，清洁卫生。○3坐岗房内张贴钻具排代量表、泥浆罐体积高度换算表。○4坐岗记录内容填写及时、○准确、齐全。值班干部及时检查坐岗情况并签字。

1.8应急预案管理：

1井喷（防硫化氢）应急预案，做到“一井一预案”○。2有两个不同方向的紧急集合点，有逃生路线和逃生指示。○3应急预案应进行演习，○并对演习作出讲评，不断修订改进，记录准确齐全。

2、设计与资料

2.1设计：

1地质、工程、钻井液、井控设计大表上墙。○2井控设计符合公司井控管理细则要求，不符合应有批复报告。○3钻井施工严格执行设计，施工设计变更应有审批、记录。○2.2资料

1井控资料专人管理，记录齐全；资料主要包括井控设计（上墙）○，井控装置图（标明各闸板至转盘面的距离），井控装置班报表，井控活动月（或周）检查记录，月度例会记录，防喷演习记录，低泵冲试验、地破试验记录，座岗记录，试压记录，培训记录，关井压力标识牌，干部值班记录等。

2井控管理机构齐全并及时更新。○3井控持证记录和井控装备管理人员台账齐全并及时更新。○4井控装置（防喷器、节流压井管汇、远控装置、内防喷工具等）有○出厂合格证，现场试压有施工单、试压曲线，并有相关人员签字。放喷管线按设计标准进行试压，并有试压记录。

5按设计要求进行地破试验、低泵速试验，资料记录正确、齐全。○6井控防喷（防硫化氢）演练记录详实，演练次数、工况符合标准，○与原始资料（记录仪卡片、班报表、综合录井记录）对应。

7有关井操作程序,溢流预兆、防火防爆标识牌。有关井压力标识牌,○内容符合要求。8发生溢流、井漏应及时记录并认真进行总结 ○9井控装置检查保养记录准确、齐全。○

3、井控装备

3.1防喷器组

1防喷器压力级别、○组合形式符合设计要求，不符合设计要求应有变更设计审批手续。

2防喷器固定用Ф16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的四角上绷○紧固定，与垂直方向不小于45°。

3防喷器防淋罩的面积大于防喷器，固定牢固且有钻井液回收管线。○ 4手动操作杆与防喷器锁紧轴中心线的偏斜度小于30°，手动锁紧○杆必须接出井架底座外并支撑牢固，应标明锁紧解锁方向、圈数、闸板尺寸。手动锁紧杆手轮离地高度超2m时，其下方应安装操作台。

5防喷器、套管头、防喷管线的各连接法兰螺栓齐全,上紧、平直，○两端余扣对称。

6防喷器上的旁侧法兰接口应面向大门一侧。○7井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm，钻井过程中确保防○喷器不晃动。

8防喷器闸板芯子尺寸符合设计。○9安装剪切闸板时,钻台上准备有与井内钻杆尺寸一致的钻具死卡。○死卡绳套长度合适，直径不小于22mm，固定于井架大腿或转盘大梁,固定绳卡不少于3只，固定牢靠。

10套管头压力级别、○型号符合设计要求，附件齐全。不符合设计应有变更设计审批手续。

11内防喷管线平直，长度大于7m必须固定。双公短节余扣不超过3○扣，不允许焊接。3.2节流压井管汇

1节流压井管汇闸门手轮齐全、○灵活好用，开关状态与挂牌一致、正确。压力表齐全、灵敏、有控制闸门和检验合格证。

2节流管汇回水管线接至泥浆罐。转弯处、上罐出口处使用120°铸○钢弯头，节流管汇出口、转弯处、上罐处固定牢靠。寒冷地区施工有放水丝堵。3.3液气分离器

1探井、气井、设计井底压力大于等于35MPa的油气井应配置液气○分离器。

2液气分离器罐体内径不小于1200mm，○进液管线内径不小于108mm，管线用法兰连接，排液管线内径应大于进液管线内径，排气管线内径不小于203mm。

3安全阀、压力表完好有效，额定工作压力不小于1.6MPa,并定期校○验。压力表应安装在便于观察的位置。

4液气分离器用Ф16mm的钢丝绳加反正螺栓不少于三个方向拉紧○固定在地脚螺栓上，两端使用3只与钢丝绳相匹配的绳卡固定牢靠。

5液气分离器排气管线应接出井口50m以远，排气管线内径一致，○尽量减少弯头，管线长期处于畅通状态。探井、高压油气井应配置点火装置，火炬用钢丝绳不少于三个方向拉紧固定。6排气管线每隔10～15m打水泥墩○（0.8m*0.8m*1m)或地锚固定（要求固定螺栓：M22*80cm以上），压板固定牢靠，出口处用双基墩固定。

7液气分离器的排污管线接到污水沟或泥浆池内。○3.4放喷管线

1放喷管线至少应有两条,平直接出,两个管线夹角不得小于90度,通○径应不小于78mm,两条放喷管线走向一致时，管线之间保持大于0.3m的距离，管线出口方向应朝不同方向。

2放喷管线布局应考虑当地季风方向，出口距井口的距离应不小于○75m，距民宅不小于100m，距铁路、高速公路不小于200m，距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所应不少于500m，出口上方不得有电力线、不得正对油罐区、宿舍等障碍物。

3放喷管线不允许用由壬连接和在现场进行焊接连接。○每隔10～15m及转弯处（距锻钢弯头处不能大于0.3m）应采用水泥基墩或地锚固定。放喷管线悬空大于7m要支撑牢固。放喷管线出口处应用双基墩固定，第一个基墩距出口长度不大于0.5m。

4放喷管线应有防冻、○防堵措施，确保放喷时畅通。车辆通过处有过桥装置。

5固定放喷管线用的压板，○螺栓符合标准，压板下垫胶皮，水泥基墩的长×宽×深的尺寸为0.8m×0.8m×1.0m，遇地表松软时，基础坑体积应大于1.2m3。如用地锚，地锚长度不小于1.2m。3.5控制系统 1防喷器控制系统与控制对象相匹配。○2摆放位置：钻台左侧前方，距井口＞25米；距放喷管线或压井管○线的距离＞2米；管排架距放喷管线的距离＞1米；周围10米内不得堆放易燃、易爆、腐蚀性物品。

3液控管线：排列整齐；接头抬离地面；管线及接头处不渗漏；管排○整齐完好；管排上不能堆放杂物；不能以其作为电焊接地线或在其上进行割焊作业；车辆跨越处装过桥盖板；井口处使用耐火液控软管；液控管线不与内防喷管线及电线相缠绕。

4气管线：○远程控制台气源应从气瓶专线供给且与司钻控制台气源分开连接；配置气源排水分离器，严禁强行弯曲和压折气管束。寒冷地区要有保温措施。

5动力系统：○电动及气动泵运转正常；管线无泄漏；油雾器润滑油油量、质量达到标准；分水滤清器内积水不超标；电动及气动泵开关灵活、好用。

6电源线：电源线应从配电房（或发电房内）总开关后直接引出，并○用单独的开关控制；电缆线要深埋或架空；远程控制台内要入接线盒，不允许用接头相连。

7自动控制开关：○压力继电器的自动和手动调压范围正确；电机旋扭开关待命时必须放置在“自动”位置。

8压力表显示：○储能器压力18～21MPa；环形压力10.5MPa；管汇压力10.5MPa；气源压力0.65～0.8MPa。

9三位四通换向阀：○三位四通换向阀手柄转动方向待命工况时与所控制防喷器开关状态一致；储能器旁通阀手柄待命工况时处于关位；全封闸板、剪切闸板控制换向阀应安装防止误操作的限位装置。

10油箱内油量：液压油油面在待命工况时，下油标尺油面高○100-150mm；质量符合要求。

11安全设施：远程房内必须采用防爆电机、防爆照明灯及防爆开关；○各开关灵活好用；远程控制房进线要橡胶保护套；远程控制房本体、电机有接地线；接地线固定牢靠达到标准；内放置8kg消防灭火器2台。

12远控房标准：远控房外观整洁、部件齐全无破损；无油泥物；远控○房内整洁未存放杂物；远程控制台内各设备表面无油污、无尘土见本色。

13安全标识：远程控制台应张贴“禁止非专业人员操作”的标识；张○贴保养人员名单；放置井控装置检查保养记录本并按要求进行检查保养；各三位四通换向阀手柄上挂牌标明控制对象、闸板尺寸。

14司钻控制台：35MPa及以上压力级别井控装置必须配备司控台；○摆放在司钻操作台附近便于司钻操作的位置；固定牢固不晃动；控制手柄灵活；司钻控制台清洁见本色；部件齐全；司控台控制手柄位置指示显示与实际工作状态一致，手柄上不挂任何物品；司钻控制台与远程控制台上的储能器压力误差不大于0.6MPa，管汇压力和环形压力误差不大于0.3MPa；气源应从气瓶专线供给，气源压力0.65～0.8MPa；气源畅通；气管线各处连接牢固、密封良好不泄漏；油雾器润滑油油量、质量达到标准；分水滤清器内积水不超标；冬季施工时气路应有保温措施；防喷器和钻机气路联动安全装置动作准确。

15液动节流控制箱： 35MPa及以上压力级别装置必须配备液动节流○控制箱；摆放在钻台上靠近立管一侧的位置；通道畅通无阻碍；立管压力传感器应垂直安装；传感器各管线排列有序；油压显示2～3 MPa；其它压力表灵活好用、显示准确；气源应从气瓶专线供给，气源压力0.65～0.8MPa；气源畅通；气管线各处连接牢固、密封良好不泄漏；换向阀灵活、复位好；待命工况下节流阀阀位开度在3/8～1/2；液压油油面高30～50mm；节流控制箱清洁见本色；部件齐全；各阀件手柄上未挂任何物品；箱内张贴压井数据标示牌；冬季施工时气路应有保温措施、3.6内防喷工具

1钻具内防喷工具的额定工作压力应与防喷器额定压力相匹配、○2钻具内防喷工具灵活可靠，保养到位，旋塞配有旋塞扳手。○3回压凡尔抢接装置放置位置便于操作，有符合标准的防喷单根。○4钻具内防喷工具按标准返回井控车间检查探伤、试压,合格后才能○投入使用。

5配备数量：钻杆单流阀2只、上旋塞1只、下旋塞2只、投入式止○回阀1只、快接装置1只、旁通阀1只。3.7循环加重、液面监测、除气系统

1加重材料、○高密度储备钻井液(高于设计密度0.2g/cm3)储备符合设计要求；“ 三高”井、探井、特殊工艺井按照设计执行。

2钻井液密度符合设计要求。○3加重漏斗及下灰罐下灰情况能满足快速加重要求，○加重漏斗有放水丝堵。

4重泥浆储备罐有搅拌装置，○有泥浆密度、储备量标识，能快速参与循环。

5液面报警装置灵活好用，探井、重点井配用电子监测装置。○6真空除气器运转正常，部件齐全，排气管线接出循环罐。○7柴油机排气管安装冷却灭火装置。○

4、硫化氢防护（含硫油气井执行）

4.1人员培训

来访者和其他人员进入井场应接受入场安全提示。4.2硫化氢监测

1含H2S的作业场所应悬挂警示标志，○按H2S浓度悬挂绿色、黄色、红色警示标志。

2硫化氢监测仪器、○声光报警仪安装位置应正确、规范；固定牢靠并正确使用；在主机上（或主机旁）标示出监测传感器位置。

3硫化氢监测仪器应定期进行检测，○检测应请有资质的机构（或厂商）进行鉴定，并出具标定检验证书；H2S监测仪器出现故障损坏应及时进行更换、校验。

4便携式硫化氢监测仪按一个班次实际人数配备。○其中：配备大量程（1000ppm）便携式硫化氢监测仪两套，具有监测二氧化硫功能的多功能便携式监测仪 5 套。

5在含H2S气体的井段钻进，保证钻井液PH值不小于9.5，除硫剂○储备符合设计要求，并制定防H2S的应急救援预案。

6硫化氢监测系统应能同时发出声、○光报警，并被现场施工人员看见和听到。

7硫化氢监测传感器应安装在方井、○喇叭口、振动筛、钻井液循环罐、司钻或操作员位置、井场工作室及其他硫化氢可能聚集的区域；同时在喇叭口、振动筛处安装可燃气体、二氧化碳监测传感器。

8井场设立风向标应不少于三处，○风向标应随风向移动灵活。建议安装位置：放喷口附近、值班房、钻台、气防器材室、井场入口等处。4.3呼吸保护设备

1钻井队正压式呼吸器配备应不少于15套，备用气瓶不少于5个；○存放在清洁、通风的地方。呼吸器应存放在人员能迅速取用的安全位置，并有专人检查保养。

2气瓶压力正常，不少于25MPa。○3正压式空气呼吸器每月至少检查1次，○有记录。每次使用前都应进行功能检查，正压式空气呼吸器每年标定一次，现场有标定检验证书。

4钻井队（或项目组）应配备空气压缩机。○5佩戴正压式呼吸器要求：从接到佩戴信号，到佩戴好空气呼吸器，○打开气瓶阀门时间为20s。

5、井控演习

5.1井控演习时间要求（从发出溢流报警信号，到关闭液动节流阀前的平板阀（节2a）的时间）：空井2分钟、钻进3分钟、起下钻杆4分钟、起下钻铤5分钟。戴正压式呼吸器的井控演习，时间均延长2分钟。

5.2井控演习操作要求：井控演习应由司钻统一指挥，各岗位相互联络、节奏快速、动作准确、协调配合。演习手势标准、明晰，传递信号可靠。

5.3井控演习讲评要求：演习结束应由井队长或钻井工程师与钻井监督对演习进行讲评，讲评内容应包括：参加演习的单位、部门、人员和演习的地点；起止时间；演习项目和内容；演习过程中的环境条件；演习动用设备、物资；演习效果；持续改进的建议；演习过程记录的文字、音像资料等。

5.4井控知识考试：85分为合格

九、电气系统及用电设备

1、发电房：

1.1发电设备及发电房清洁卫生，无杂物，地面铺绝缘胶皮，工具摆放整齐，房体接地规范。

1.2柴油机、发电机固定螺栓齐全、紧固，无渗漏。各护罩齐全牢固。1.3配电盘仪表准确，操作手柄灵活。发电机外壳等接地可靠，电阻小于4Ω。

1.4油温、油压、转速、电压、频率、电流（三相平衡）、功率符合规定。空气滤清器、机油滤清器、柴油滤清器保养或更换符合规定。1.5发电机运转正常，油、气、水、电通畅。严格执行“十字”作业。（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）。保养牌数据齐全，准确。运转记录填写准确、及时、齐全、设备保养符合规定。1.6配电设施完好，开关标识清楚，接地线符合要求。

1.7消防器材配置符合要求，压力正常。安全警示标志齐全、完好。

2、配电柜、箱、闸

2.1配电柜金属构架应接地，接地电阻不宜超过4Ω；配电柜前地面应设置绝缘胶垫，面积不小于1m2，配备绝缘手套，每周检查一次。2.2各仪表齐全，指示准确。（电压、频率符合标准）。接线柱紧固，线路符合要求。闸刀、开关完好，标识清楚，位置正确，开关无漏电现象。

2.3安全警示标志齐全、完好。

3、井场照明、线路和安装

3.1井场距井口30m以内的电气系统的所有电气设备（如电机、开关、照明灯具、仪器仪表、电器线路以及接插件、各种电动工具等）应符合防爆要求。

3.2钻台、机房、净化系统、井控装置的电器设备、照明灯具应分设开关控制。远程控制台、按照灯应设专线。

3.3井场至水源自制电源线路应架设在专用电杆上，高度不低于3m，并设漏电断路器控制；电缆线应有防止与金属摩擦的措施。3.4配电房输出的主电路电缆应由井场后部绕过，敷设在距地面200mm高的金属电缆桥架内；过路地段应套有电缆保护钢管；钻井液罐及振动筛内侧应焊接电缆桥架和电缆穿线钢管。井场电路若需架空时，应分路架设在专用电杆上，高度不低于3m；距柴油机、井架绷绳不小于2.5m；供电线路不应通过油罐上空。3.5电气设备均应保护接地（接零），其接地电阻不超过4Ω。3.6钻台、井架、泵房、钻井液循环系统的电报设备及照明器具应符合防爆要求。

3.7采用橡胶套电缆，按钻机型号选用电缆，架设在专用电杆上，严禁将供电线路直接牵挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上。3.8二层台上下的照明电路分闸控制；全部照明灯具安装规范、井架照明灯应有安全链。

3.9井场所有照明采用防爆灯具和开关，灯具位置合适，固定牢靠。3.10机房、泵房、钻井液循环罐的照明高于工作面1.8m。其他部位灯具安装高于地面2.5m以上。

4、电气设备

4.1供、配电电缆使用电缆盒，防爆线路进、出接线盒、开关应密封、紧固。井场值班房（材料房、消防房、远控房等）、钻台、井架、钻台偏房、净化系统的电气设备、照明灯具、电气开关、配电柜（箱）及供、配电线路符合防爆性能、规范，数量符合标准要求。4.2电动机运转部位必须加护罩，安装牢固，使用漏电保护器，电动机外壳必须接地，接地电阻小于4Ω。

4.3防爆开关标识清楚,按键.按扭.手柄齐全、好用 4.4配电柜（箱）、开关、启动器前铺绝缘胶皮。

5、保护接零与接地

5.1电器设备、配电（柜）外壳、野营房等可靠接地。5.2宿舍接地电阻小于10Ω，电气设备接地电阻小于4Ω。

6、营房线路、电器

6.1供电线路进入各种活动房内时，入房处要加绝缘护套管。6.2在电源总闸、各分闸后和每栋野营房内应分别配备灵敏的漏电保护器，开关、电气性能安全可靠，照明灯具不得大于60W。6.3移动照明灯应采用安全电压工作灯。

6.4各类电加热器接线牢固，使用；宿舍和值班房内严禁使用电炉。

7、厨房线路、电器

线路、开关安装规范、炊用电器防水、防爆，安装漏电保护器，测试合格，电器接地装置齐全、可靠。

8、移动电器

8.1安全灯电压不得超过36V。

8.2接地、搭铁符合安全规定，移动电缆无打结、老化现象。

十、钻井作业过程安全管理

1、劳保用品穿戴

1.1 按规定穿戴劳保防护用品，戴安全帽并系带。1.2上二层台高处作业必须系安全带。

1.3搬运药品、配制泥浆佩戴护目镜、橡胶手套、围裙、口罩等护品，机房戴耳塞。

2、纪律

无睡岗、串岗、脱岗、乱岗、酒后上岗现象，严格执行岗职责和操作规程，落实HSE措施。

3、持证上岗

3.1钻井队按规定持证上岗，全员持有技能等级证、HSE证、井控证、硫化氢证；其余人员还应有其他证件，平台经理、井队支部书记、平台副经理持有安全资格证、司钻操作证、起重指挥证；平台副经理持有特种设备管理证；钻井工程师持有司钻操作证；HSE监督官持有安全资格证；电气工程师/电工、顶驱工程师持有电工证、防爆电气作业证；机械工长（大班）持有焊工证；泥浆组长（大班）持有起重指挥证；司机长（大班）持有电工证、压力容器证、起重指挥证、防爆电气作业证；司钻持有司钻操作证、起重指挥证；副司钻持有司钻操作证；井架工持有司钻操作证、高空作业证；柴油机司机、柴油机司助持有电工证、压力容器证、防爆电气作业证；成本员持有会计从业资格证；生活管理员、炊事员、钻井队服务员持健康证上岗；

3.2项目部按规定持证上岗，项目部全员持有技能等级证（专业技术任职资格证）、HSE证、井控证、硫化氢证；其余人员还应有其他证件，项目经理、项目支部书记、项目副经理（安全）、安全人员应持有安全资格证；项目副经理（财务）、财务人员持有会计从业资格证；现场调度持有起重指挥证。

4、巡回检查

4.1钻井施工中各岗位严格执行巡回检查制度，无缺项，无漏点。4.2进行施工前的隐患评估，并针对存在的隐患制定切实可行的防范措施。

5、开钻验收

5.1 各次开钻前严格执行安全检查验收制度。

5.2严格执行各次开钻和钻开油气层的审批制度，审批手续齐全，存在的问题有整改、复查记录。

5.3防喷演习、应急预案得到落实、执行。5.4演习记录真实、齐全。

6、动火管理

6.1动火级别：一级动火，天然气井井口无控部分动火；三级动火，钻穿油气层时没有发生井涌、气侵条件下的井口处动火；四级动火，钻井作业过程中未打开油气层、试油作业未射孔前，距井口10m以内的井场动火。动火作业申请报告只在签发的一个场所、一个作业班次有效。

6.2一级动火前，由施工单位填写动火申请报告，二级生产单位主管安全技术领导或授权人组织有关部门审查后，报局级安全部门审查，报主管安全技术的局领导或其授权人批准。一级动火申请报告有效时间不超过8h。

6.3二级动火前，由施工单位填写动火申请报告，二级生产单位主管技术部门、安全部门组织审查后，报二级生产单位主管安全技术的领导或授权人批准。二级动火申请报告有效时间不超过3h。

6.4三级动火前，由施工单位填写动火申请报告，二级生产单位主管技术部门、安全部门组织审查后，报二级生产单位安全技术部门批准。三级动火申请报告有效时间不超过5h。6.5四级动火前由施工单位填写动火申请报告，经生产单位上一级安全部门组织审查后，报上一级生产单位安全技术部门批准。四级动火申请报告有效时间不超过5h。

7、设备检修

7.1 检修设备必须先切断动力源，并挂“正在检修，切勿合闸”警示牌。

7.2操作人员进入设备修理时，必须派人在动力源开关处监护。7.3检修电气设备时，必须先切断电源，挂警示牌，专人守候，验电后方可进行检修。

8、交叉作业

交叉作业前，必须首先召开协调会，任务交待清楚，制订措施，待作业人员明白后方可进行作业。

9、通信联络

井场内、外系统畅通无阻。

十一、含硫油气田钻井安全管理

1、组织机构

1.1机构网络，成立防硫化氢领导小组，成员到位，职责明确。1.2防硫化氢制度，制订防硫化氢管理制度，措施落实。

1.3持证上岗，全员经过H2S培训，考试合格取得合格证件方可上岗，证件齐全。

1.4培训、演习，开展全员防硫化氢培训和演习，熟练掌握防毒面具、正压呼吸器等防护器具及硫化氢检测仪器的性能和使用方法。1.5培训、演习记录，培训、演习记录保存1年。

2、钻前工程

进行钻前工程前，了解当地季节风的风向，钻井设备安放合理位置。

3、值班房、泥浆房辅助设备

应摆放在季节风上方向、位置合适，摆放整齐；测井车等辅助设备及机支车辆远离井口25m以外。

4、逃生路线图及疏散

明确逃生路线图，在井架上、井场季节风入口处、消防器材室等地应设置风向标，以便安全疏散。

5、硫化氢检测及间响报警系统

5.1配备相关检测仪器，固定式位置：在方井、钻井液出口管口(喇叭口)、震动筛、司钻操作台及其它硫化氢可能聚集的区域。便携式硫化氢检测仪作业现场应至少配备5台。

5.2报警：在在第一阈值15mg/m3检测仪应能自动报警，进行定期检测和强检。

6、呼吸器和压缩机

正压式呼吸器陆上钻井队当班生产班组每人配备一套，另备有一定数量作为备用，海上钻井作业人员应保证100%配备，放置位置为作业人员迅速取用的安全位置。呼吸空气压缩机符合要求。每月至少检查一次。

7、二层台逃生装置

逃生装置安装正确、牢靠、完好，井架工能正确使用。

8、井场照明系统

照明系统必须防爆、专线专用；满足照明需要，电线符合标准规格要求。

9、防爆排风扇的安装

钻台上下、震动筛等处安装到位，满足性能要求。

10、节流及压井管线

安装牢靠，压井管线必须至少一条在季节风的上风方向，压井管汇不允许现场焊接。放喷管线应装两条,其夹角为900-1800，接出井场100m以外。

11、其它

进入气层前50m将钻台上下和循环罐周围区域的围布拆除。

12、钻井作业中的安全管理

12.1开钻前，有完整的对井队作业的应急预案。

12.2钻入油气层前，应对钻井队进行一次防硫化氢安全教育，进行相应的应急预案演习。将机泵房、循环系统及二层台等处设置的防风护套，围布拆除。

12.3钻进，应该有救护人员、值班车辆和技安人员在井场值班。正压呼吸器放在便于取用处，当班作业每人配备一套。

12.4取心及钻井液pH监测，当岩心筒已经打开或当岩心已移走后，使用移动式硫化氢检测设备来检查岩心筒。岩样盒采用抗硫化氢的材料制作，并附标签。

12.5动用电、气焊，采取安全的防火措施，并报上级安全部门批准。12.6放喷装置和点火作业，配备自动和手动点火装置，点火人员配带防护器具，并在上风方向，离火口距离不少于10m。

十二、组织机构与管理资料台账

1、组织机构

1.1成立以平台经理为组长的HSE领导小组，组织机构网络图应上墙，内容正确，（公司HSE管理委员会→井队HSE领导小组→各班组）1.2有各岗位HSE职责

1.3钻井队每月应至少召开1次HSE管理小组会议，会议有记录 1.4班组开好班前班后会，认真填写好班前班后会记录。1.5按程序认真开展“周一”安全活动，活动有记录。

1.6建立健全干部值班制度，做到24小时有干部值班，值班有记录。1.7各岗位责任制、HSE职责齐全上墙，岗位人员熟悉本岗位职责。

2、安全资料台账

2.1HSE各项制度（规定)齐全。2.2建立隐患治理台账 2.3建立证件管理台账 2.4建立事故管理台账

2.5建立《职业卫生与健康监护管理档案》 2.6建立《特种设备及安全设施管理台帐》 2.7建立仪器、仪表等计量器具管理台账

2.8各种安全作业许可证记录，规范填写，无漏项 2.9按照HSE管理和生产需要，制定各类应急预案，并按规定进行演练，演练有记录。

2.10学习并贯彻落实上级有关HSE等方面的法律、法规、标准、规范和制度

2.11有、月度HSE工作计划并按计划实施运行。2.12组织HSE考核，建立HSE考核（奖罚）记录

2.13完善承包商管理，有承包商HSE协议书（上井服务单位）2.14安全设备和安全附件、特种设备、计量器具等设备应具有有效的检测报告或证书。

2.15值班车有出车前的安全教育，有经批准的出车路单。

2.16认真开展各项安全主题活动，制定活动实施方案，并按文件要求进行宣传发动实施，活动结束有总结。

2.17有公司领导承包检查记录，按规定每月检查一次，检查有记录。2.18认真开展“211安全工作法”活动。周一安全活动、班组安全活动、作业计划书、岗位危害识别卡和“七想七不干”提示卡分析、记录、填写规范、完整，识别准确有针对性。

3、设备基础资料管理

3.1有设备管理领导小组、设备管理网络图，制度职责明确。领导小组、网络图、制度上墙，设备管理体系完整，有活动记录、工作总结。3.2配备专、兼职设备管理人员，人员相对稳定，设备管理岗位落实，设备管理人员职责明确。

3.3有勘探局及公司下发的有关设备管理制度和规定，并能落实到班组、岗位。有设备奖惩记录；有巡回检查和整改记录。

3.4熟知设备“十字作业”、“四懂、三会”、“五定润滑”的基本要求和内容。设备管理做到“十六字”方针，有专（兼）职油水管理员，有油水管理小组职责，有油水检测计划。

3.5配件定额有计划，材料消耗有记录，并与单机档案、小班运转记录本和成套档案相对应

3.6设备的技术档案、运转记录等资料齐全，填写数据准确，字体工整，格式规范，无涂改现象。主要设备润滑图表齐全、准确并上墙。3.7设备技术资料收集完好，有登记。设备出厂合格证证件齐全 3.8有培训计划；教案和培训记录。考勤、考卷及成绩登记。

十三、环境保护管理和清洁生产

1、环境保护管理

1.1 有环境保护管理制度、单井泥浆污水回收管理台帐、环保应急预案、有环境因素识别评价表。

1.2清洗钻具、套管丝扣时应在地面铺垫朔料布，避免清洗剂、柴油溅滴；岩屑、泥浆、污水、油污处理符合环境保护要求；井场、生活区设有垃圾箱(坑)，分类标识明确,并及时处理。

1.3泥浆池、污水池、放喷池等按甲方要求使用，防止污水、泥浆外溢造成污染；现场做到清污分流，排水畅通；

1.4严格执行《单井环保治理奖惩管理制度》，杜绝钻井设备的“跑、冒、滴、漏”现象，严格控制泥浆、污水排放量，做好泥浆、污水回收再利用。1.5清洗设备应控制用水量，污水回收利用；井场废弃物应分类回收处理。

1.6施工期间，泥浆池、污水池内应保持一定量的空高，随时观察泥浆池、污水池容积量的变化，及时与环保中心污水回收单位联系，及时回收，杜绝泥浆污水外溢造成污染。

1.7完井时应对井场用料进行清理，搬迁井做到工完料尽场地清，达到环保交接标准。

1.8方井、防喷池内的污水或泥浆废弃物应及时清理，做到钻台下、方井内、放喷池清洁干净。

2、清洁生产

2.1成立清洁生产领导小组，落实清洁生产管理制度，制定清洁生产计划。

2.2清洁生产基本活动：包括培训、员工合理化建议、清洁生产管理小组活动记录

2.3清洁生产管理制度和奖惩考核

2.4对上级下达的环保治理指标，落实到各岗位，有完成指标的保证措施措施

2.5汇总清洁生产无低费方案（即结合本井实际，如何降耗减排的具体措施）

2.6落实清洁生产无低费方案实施效果

2.7有对泥浆、污水回收指标超量的、井下复杂等特殊情况的原因分析 2.8完井井场环境保护交接验收合格、齐全。2.9禁止就地燃烧原油、废油品或其它废弃物。

十四、职业卫生管理

1、职业卫生档案

建立本单位职工健康档案，填写齐全、规范。

2、职业健康教育

2.1开展多种形式的职业健康教育，有教材、有考核、有记录。2.2有害作业人员上岗前职业卫生教育培训达100%。2.3有害作业人员现场自救互救技能培训率100%。

2.4从事有毒有害气体作业人员接受气体防护技能训练每年不少于60小时。

2.5检查职业健康培训记录记录准确、齐全。

3、职业病管理

3.1职业性体检发现的职业病患者，及时进行治疗和处置。3.2严格执行职业病报告制度，急性中毒事故及时上报。

4、职业性健康体检

4.1按规定定期对职工进行体检，有害作业人员上岗前体检率达到100%。

4.2从事职业危害作业人员体检率达到100%。4.3从事职业危害作业人员离岗前体检率达到100%。

十五、技术管理

1、技术资料

1.1有地质设计、钻井工程设计；工程设计大表、井控设计大表、井身质量跟踪图上墙（定向井水平投影图、垂直投影图）.1.2钻井工程班报表填写齐全、准确、真实；钻井井史填写齐全、准确规范、真实无涂改；钻头使用记录表数据真实，填写齐全、准确；螺杆使用分析卡片记录表数据真实，填写齐全、准确；钻具、工具使用记录基础技术资料齐全、整洁，数据准确、字迹工整，填写及时，无涂改、无伪造现象，有关资料相互对口。指重表记录卡片不缺张、分析准确；时效划分准确；完井报告编写进度及时。1.3现场下达书面工程技术指令，并及时验证，签字齐全。1.4有向全队职工进行工程交底记录，各次开钻前、钻开油气层或高压水层前、钻遇特殊地层前、特殊作业工序前、在接班前要对班组进行相应的技术交底并有书面交底记录。

2、各次开钻及钻开油气层验收

各次开钻及钻开油气层前需经验收合格签字批准后方可开钻，开钻验收书保存完好。

3、钻具管理

3.1钻具使用管理符合标准、设计；建立钻具管理台账，建立原始和入井2本钻具记录本。

3.2送井钻铤、工具及井控装备有探伤和检验记录。3.3入井特殊工具画草图并标注清楚尺寸 3.4井场钻具管理摆放整齐，好坏钻具分开摆放并标识清楚。3.5钻具丝扣清洁，钻具上下钻台戴护丝。

3.6钻台工具清洁并摆放整齐，各种工具保养到位。

3.7钻具、工具入井检查到位，入井钻具定期倒换，定期错扣起钻。

4、钻井液管理

4.1钻井液设计要上墙；钻井液班报表、钻井液小型实验记录、钻井液维护处理记录、钻井液材料及处理剂消耗记录台帐、泥浆技术指令、泥浆交底记录等基础技术资料齐全、整洁，数据准确、字迹工整，填写及时，无涂改、无伪造现象，有关资料相互对口；仪器、仪表配备齐全、灵敏准确，有定期校验记录和合格证；储备钻井液应定期进行循环、性能维护，随时处于待用状态。

4.2钻井液性能达到设计要求，钻井液材料计划、使用符合公司有关规定重浆、加重材料、堵漏材料储备应满足设计要求。

4.3泥浆材料做到专人管理，集中存放，不得散放在料棚外面，有防扬散措施，做到下垫上盖；贵重材料入库，工完料净

十六、基本功训练

1、培训管理

1.1培训机构健全，分工明确，活动及时。1.2有详实的培训计划，并进行分解。1.3有明确的兼职教师名录，教案规范。1.4党政一把手培训教案、记录。

1.5各种培训台账齐全：外培、倒班培训、技术比武、井队内部培训等。

2、技术培训

1完成油田及公司下达的各项培训计划。22.1公司及以上层面培训。○○月度返岗人员培训情况。

2.2钻井队层面：结合生产实际，分岗位、分层次对员工进行岗位知识、操作技能等方面培训，“四个一”培训扎实有效，做到每日一题、每周一课、每月一考、每季一评；每个员工每季度不少于10个学时；有授课计划、授课教案和培训记录。

3、导师带徒

3.1师徒签订合同，有计划、有目标，有活动内容；检查授课计划、授课教案、授课时间。

3.2新工人必须按要求进行三级安全教育；转岗人员进行队级、班组级安全教育。

4、操作技能

操作人员具备与本岗位及技术等级相适应的操作技能和应知应会知识。

十七生活管理

1、生活区域

1.1营区大门处设置提醒标志，禁止大声喧哗；电源开关、机械设备按要求设置“防止触电”、“防止机械伤人”、等标示牌；营房摆放在井场的上风向，区内场地平整。

1.2宿舍区房屋布置合理，摆放整齐，标识房屋的名称和编号。1.3营房和生活管理 制度健全并严格执行，严禁黄、毒、赌、酒。严禁卧床吸烟。

1.4每个成员会使用消防器材；营区应急通道畅通无阻，每个营房应急照明设施完好。

1.5每间宿舍配备4kg干粉灭火器1个；厨房、洗衣房、澡堂、餐厅配备8kg干粉灭火器2个；营区配35Kg干粉灭火器2具。1.6宿舍区电路、电器的布置和安装符合安全规定。1.7区内要安装总控箱对电路的通断实行有效的控制。

1.8营房有可靠接地，接地电阻小于10Ω；生活电器一机一闸一保护；电缆、电线进出房间有保护套；电器设备人离电停。

1.9有紧急报警联络信号和手段，有一套集中管理的钥匙以备急用。1.0有营房逃生线路图，逃生通道和应急照明灯，烟雾报警装置灵敏可靠。

1.11营区备有防暑、感冒、消炎、跌打类有效药品，满足日常基本需要，医疗设备和药品达到急救和医治常见病的条件。1.12有良好的洗浴、洗衣、更衣、卫生间条件。

2、饮食管理

2.1库房内干净卫生，食品摆放离地20cm、离墙10cm，无过期、变质食品；食品按生、熟分开存放和操作。

2.2各类炊事、消毒用具/品，炉灶、电气安装和使用要符合消防、用电安全规定，消毒设施完好、餐具在每餐前使用前消毒。2.3生活污水的排放和生活垃圾的处理符合当地环保要求。2.4有符合饮用标准的生活水源，设有指定的垃圾坑。2.5用具、物品有专柜存放，布置合理，摆放整齐。

2.6储藏室和厨房操作间有良好的通风条件，有效的防蝇、防蚊、防鼠措施。

2.7操作间、餐厅、库房无苍蝇、鼠迹，地面每天消毒；澡堂、洗脸间整洁，无积水；宿舍内卫生整洁，无污涂、无异味；厕所地面、墙壁干净卫生，按时灭杀、消毒

2.8炊事人员持有效的健康证，工作时穿戴卫生工衣，个人卫生习惯良好。

2.9蒸饭车、热水器、拌面机等要实行“一机、一闸、一保护”并有效接地。

2.10《生活管理记录本》填写规范、认真、不缺项；建立炊事班用油台帐。

十八、制度管理

1、钻井队岗位健全，按钻机类型要求配备人员。

2、各种制度完善，责任明确。

篇2：钻井队hse检查细则

总 则

0.1 为全面贯彻落实国家法律法规、标准、规范，提升HSE管理水平，使基层队站库车间的HSE检查制度化、规范化、标准化，预防和减少事故，保障企业员工和公众的生命安全，追求最大限度地减少财产损失、环境破坏和社会影响，促进中国石化全面、协调、可持续发展，特制定本检查规范。

0.2 本检查规范依据现行的国家法律法规、标准、规范、行业标准和集团公司规章制度、标准，规定了基层队站库车间组织机构与职责、制度与资料、HSE活动、设施、设备、生产作业和检维修作业的检查要求。

0.3 本检查规范适用于中国石化所属油田企业、合资企业、合作开发机构的基层队站库车间。

0.4 基层队站库车间系指在油气勘探开发过程中，能独立组织进行单项作业活动的基层单位。基层队站库车间一般下设班组。

0.5 企业各级领导和员工应提高对HSE工作的认 1

识，树立“以人为本、创建和谐社会”的思想观念，增强HSE工作的责任感和紧迫感，按照“谁做事谁负责”的原则，切实做好HSE工作。

0.6 按照本检查规范开发的“中国石化基层队站库车间检查规范表”软件，将在每个基层队、站、库或车间使用，以实现无纸化办公的需要。

0.7 对基层队站库车间开展的各种HSE检查活动和基层队站库车间进行的HSE检查或巡回检查，都应严格执行本检查规范的要求，认真检查，做好记录。对检查中发现的问题，及时进行整改；难以整改的，应采取防范措施，并按程序上报。

0.8 本检查规范未作出要求和规定的，应执行国家有关的规定；若有新颁发的国家法律法规、标准、规范、行业标准和集团公司规章制度、标准，应从其规定。

0.9 本检查规范从2007年 月 日起施行。《中国石化基层队站库车间检查规范》（2006）解释权属于中国石油化工集团公司安全环保局。

目 录

2.1 组织机构与职责 2.2制度与资料 2.3 HSE活动 2.4 设施 2.5 设备 2.6 生产作业 2.7 检维修作业

陆上钻井队HSE检查规范

2.1 组织机构与职责 2.1.1 组织机构

陆上钻井队应成立HSE管理小组，队长任组长，分管安全副队长任副组长，成员包括队干部、技术人员、专（兼）职安全员、班组长等。2.1.2 职责

HSE管理小组负责安全、环保、职业卫生、消防、应急等工作，具体职责如下：

a)学习并贯彻落实国家和中国石化有关安全、环保、职业卫生、消防、应急等方面的法律、法规、标准、规范和制度；

b)制定HSE工作计划、HSE管理目标和应急预案；

c)落实各岗位HSE职责；

d)定期召开HSE管理小组会议，检查HSE工作计划完成情况；对发现HSE管理工作中存在的重大问题应及时研究处理；

e)检查HSE管理制度、HSE作业指导书和各项技术措施的落实情况，发现违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象应及时纠正；

f)定期组织HSE检查，并做好记录；对发现的问题和隐患进行整改，不能整改的及时上报；

g)组织对新入厂和转岗员工进行站级HSE教育；对员工进行经常性的HSE意识、知识和技能培训，开展岗位技术练兵和应急演练；

h)负责对直接作业环节作业许可证的申请或审批，组织落实好各项防范措施；

i)发生事故时，应按应急预案要求及时报告和处置；

j)组织HSE考核，表彰奖励对HSE工作做出贡献的员工；

k)建立健全干部值班制度，做到24小时干部带班。

2.1.3 要求

2.1.3.1 队长是HSE管理的第一责任人，全面负责HSE管理工作，并与上级签订HSE管理责任状。2.1.3.2 全体员工应与队长签订HSE责任状。2.1.3.3 关键装置、要害（重点）部位应实行领导干部联系（承包）制度。

2.1.3.4 陆上钻井队应设专职安全员，班组应设兼职安全员。

2.2 制度与资料 2.2.1 制度

陆上钻井队的制度应有但不限于以下内容： a)HSE责任制； b)HSE检查规定； c)隐患治理管理规定； d)教育培训管理规定；

e)直接作业环节管理规定； f)消防管理规定；

g)环境保护管理规定(包括钻井交接制度和环保交接书)；

h)职业卫生管理规定； i)应急管理规定； j)事故管理规定； k)HSE考核管理规定；

l)关键装置、要害（重点）部位安全管理规定； m)承包商安全环保管理规定； n)井控管理规定；

o)危险化学品管理规定； p)干部值班安全管理规定。2.2.2 基础资料

陆上钻井队的基础资料应有但不限于以下内容： a)HSE组织机构网络图；

b)井场平面布置图、钻井地质、工程设计书、井场周边地理位置图；

c)含井喷、防硫化氢、火灾、自然灾害、人身伤害、环境污染等内容的应急预案；

d)安全环保设备和安全环保附件清单。2.2.3 台帐

2.2.3.1 HSE台帐应有但不限于以下内容：

a)HSE组织； b)HSE会议； c)HSE检查； d)隐患治理； e)HSE教育；

f)作业许可证及重大作业； g)消防器材；

h)污染物排放、治理情况； i)环保设备、设施； j)员工健康档案； k)劳动防护用品发放； l)应急演练； m)事故管理； n)HSE考核。

2.2.3.2 检测记录应有但不限于以下内容：

a)安全设备和安全附件； b)防雷防静电； c)仪器仪表；

d)绝缘工（用）具； e)特种设备； f)外排污染物； g)环境噪声；

h)环保设备、设施运行情况。

2.2.3.3 井控记录应有但不限于以下内容：

a)低泵速试验记录；

b)套管鞋处破裂压力测试记录； c)现场井口装置安装示意图；

d)井控装置以及管汇试压记录； e)坐岗记录；

f)钻开油气层安全技术措施交底记录； g)各次开钻验收及打开油气层批准书； h)井控检查表； i)井控检查周报；

j)循环压降与排量的关系曲线及关井井口最大允许压力值；

k)起出不同数量及规格的钻具与灌浆量的对应表（或曲线）等。

2.2.3.4 气防资料应有但不限于以下内容：

a)气防设施使用说明书； b)气防设施登记台帐；

c)气防设施检查、校验、检定记录； d)风向观察记录；

e)周边村民调查记录；

f)井场周边村民安全告知书。2.2.4 证书

2.2.4.1 陆上钻井队应持有省级以上安全监督管理部门颁发的公司级的“安全生产许可证”（复印件）。2.2.4.2 陆上钻井队应持有按国家政府有关规定要求的有效证件（复印件）。2.2.4.3 安全设备和安全附件、特种设备、计量器具、气防设施和井架等设备应具有有效的检测报告或证书、标志。

2.2.4.4 岗位人员资格应符合以下规定：

a)队长和HSE管理人员应持有“安全生产管理资格证”；

b)全体员工均应持有HSE上岗证；

c)特种作业人员（电工作业、金属焊接、锅炉司炉、起重指挥人员、司索工、起重机械操作人员等）均应持有“特种作业操作资格证”；

d)正副队长、指导员、钻井工程师（技术员）、安全员、钻井技师、大班司钻、正副司钻和井架工均

应持有有效的“井控操作合格证”；

e)正副队长、指导员、钻井工程师（技术员）、安全员、大班司钻、正副司钻、井架工均应持有有效的司钻操作证；

f)在含硫地区施工，全体员工均应持有“防硫化氢技术培训合格证”；

g)炊事人员应持有有效的健康证。

2.3 HSE活动 2.3.1 HSE会议

2.3.1.1 陆上钻井队每月应至少召开1次HSE管理小组会议。

2.3.1.2 陆上钻井队每月应至少召开1次全员HSE会议。

2.3.1.3 班组每周应至少召开1次HSE会议。2.3.2 HSE检查

2.3.2.1 陆上钻井队每周应至少组织1次HSE检查。2.3.2.2 班组每日应进行1次巡回检查（含HSE检查内容）。

2.3.2.3 重大节日和季节变更时，队长应组织有针对性的安全检查。2.3.3 教育培训

2.3.3.1 队长、分管安全副队长、HSE监督员取证后每年应参加HSE再教育培训。

2.3.3.2 班组长每年应参加HSE再教育培训。

2.3.3.3 新入厂、转岗员工上岗前应接受HSE教育。2.3.3.4 对员工应进行日常HSE教育。

2.3.3.5 对外来人员应在进井场前进行HSE教育。2.3.4 危害识别

陆上钻井队全体员工应对作业环境、设施、设备和作业过程进行危害识别和环境因素辨识，对存在的风险进行登记、整改，不能整改的及时上报。2.3.5 应急演练

应急演练应符合以下规定：

a)每口井打开油气层前应至少进行1次全井队人员（含录井、泥浆等配合服务人员）参加的井喷、防硫化氢演练；作业班（含录井、泥浆等配合服务人员）每月应进行不少于1次不同工况的防井喷演习；

b)每口井应至少进行1次火灾和爆炸、食物中毒、环境保护等应急预案演练，施工时间超过3个月、风险大的井应适当增加演练频次。

2.4 设施

2.4.1 井场布置

2.4.1.1 井场的安全距离应符合以下规定：

a)油、气井井口距高压线及其它永久性设施不小于75m，距民宅不小于100m，距民宅不小于500m，距铁路、高速公路不小于200m，距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m；

b)值班房、发电房、库房、化验室、油灌区距井口不少于30m；

c)发电房距油灌区不少于20m；

d)锅炉房应设置在井口常风向的下风侧，且距离不少于50m；

e)在苇塘区钻井时，井场周围防火隔离带宽度不少于20m；

f)远程控制房距离井口不少于25m； g)生活区与井口的距离不小于100m。

2.4.1.2 钻井作业营地建设应符合下列环境保护规定：

a)远离野生动物栖息、活动区；盛水容器应加盖； b)不能长期切断当地的自然排水通道；

c)污水坑应选择在地表水下不能流入的地方； d)污水坑能容下营地排水，并定期消毒；

e)设置公共厕所，不得在营区随意乱倒垃圾、污油、污水，废弃物和垃圾应适当处理，保持营地内的清洁；

f)最大限度的保存原有树木、灌木、农作物、草

原等，保护耕田和井场周围其它有生命的植物和设施；

g)选择井场要尽可能避开人口稠密的城镇、学校、医疗卫生和食品企业，可采用钻定向井或丛式井的方法；

h)井场布置和井场面积以及泥浆池面积可按照SY/T5466～2004《钻前工程及井场布置技术要求》执行；

i)修筑井场和道路时应防止原有排水道路被堵塞，井场四周及道路两边应根据地形开挖合适的雨水排水沟，但不能与井场内的污水沟相连通；

j）办公用房或职工宿舍应布置在主导风向的上风侧，以减轻噪声的影响。2.4.2 安全环保标志

2.4.2.1安全环保标志的设置应符合以下规定：

a)应设在所指目标物附近的醒目地方；

b)应保证操作人员能识别出所指示的信息隶属于哪类对象物；

c)应保证在昼夜均能清晰可辨、固定牢靠，安全标志牌的外形尺寸通常为40cm×50cm。2.4.2.2 大门口应设置 “入场须知”、“施工重地、未经许可不得入内” 和环境保护等标志。

2.4.2.3 大门口应设置逃生路线图、紧急集合地点等标志。

2.4.2.4 大门口应设置“施工重地、严禁烟火”等标志。

2.4.2.5 井场入口处应设置“禁止非工作人员入内、禁止酒后上岗、禁止烟火”等标志。

2.4.2.6 井场周围设立的警戒线或网、栏应完好、牢固。

2.4.2.7 上钻台处应设置“戴安全帽、必须穿戴防护用品、防掉、防滑、防坠落”等标志。

2.4.2.8 井架梯子入口处应设置 “必须系保险带”标志。

2.4.2.9 绞车、柴油机、发电机等机械设备处应设置“防止机械伤人”标志。

2.4.2.10 油罐区应设置“严禁烟火”标志。

2.4.2.11发电房开关等处应设置“防止触电”标志。2.4.2.12 压井管汇、节流管汇、高压闸门组等处应设置“禁止乱动阀门”标志。

2.4.2.13 消防器材房、消防器材箱等处应设置“禁止乱动消防器材”标志。

2.4.2.14 电气焊房应设置“禁止混放”标志。2.4.2.15 大门坡道处应设置“禁止吊管下过人”标志。

2.4.2.16 钻井液材料房应设置“注意通风”标志。2.4.2.17 储气瓶处应设置“当心超压”标志。2.4.2.18 在钻台上、坐岗房应设置“当心井喷”标志。

2.4.2.19 在绞车和辅助小绞车附近应设置“当心缠乱”标志。

2.4.2.20 井场的上风口位置应设置“应急集合”标志和“逃生路线”标志。

2.4.2.21 井场四周、钻台上、振动筛等处应安装风向标。

2.4.2.22 井场其他地方的安全禁止、警示、警告标志牌应清晰、完好。2.4.3 防雷防静电设施

井架和底座的接地或安装的防雷装置应完好、有效；井场设备、值班房和营地用房均应有良好的防静电接地。

2.4.4 消防设施

2.4.4.1 营区消防应符合以下一般规定：

a)应有营区消防器材分布、逃生路线和紧急集合地点图，并设置在合适的位置；有一套集中管理的所有房屋的钥匙以备急用；

b)营房区应有应急水源；

c)营房的烟雾探测器应完好，并定期进行功能

测试；

d)整个生活区域应有足够的照明；

e)营房内禁止存放和使用易燃易爆物品。2.4.4.2井场和营区配备的消防器材应符合以下规定:

a)消防房：35～65kg干粉灭火器2只，8kg干粉灭火器10只，5kg二氧化碳灭火器2只，消防斧2把，消防锹6把，消防桶8只，直径65mm 长20m以上消防水龙带4根，直径19mm直流水枪2支；

b)钻台偏房配备5kg干粉灭火器2只； c)机房配备8kg二氧化碳灭火机3只； d)发电房配备8kg二氧化碳灭火机2只； e)SCR房配备5kg二氧化碳灭火器2只； f)坐岗房内配备5kg干粉灭火器2只； g)远控房内配备5kg干粉灭火器2只； h)消防沙4m3；

i)炊事班房操作间、会议室各配备4kg干粉灭火器2只，每幢营房配备2kg干粉灭火器2只，并有应急水源和连接装置。

2.4.4.3消防器材管理应符合以下规定: a)消防器材由专人挂牌管理，不得挪为它用； b)消防器材应存放在规定地点和部位，部件无损坏，性能良好；

c)各类消防器材每月检查1次，并填写好检查卡片；

d)消防房房内无杂物，道路畅通；

e)全体员工对消防器材和消防设备应做到懂用途、会使用和检查；

f)钻开油气层后，所有车辆应停放在距井口30m以外；必须进入距离井口30m以内的车辆应安装阻火器；

g)柴油气排气管无破损、无积碳，并有冷却和火星熄灭装置；进入油气层禁止使用节能发电机；

h)钻台上下及井口周围、机泵房不得堆放易燃

易爆物品及其他杂物。2.4.5 气防设施

2.4.5.1 含硫油气井钻井现场应配备固定式硫化氢监测系统, 固定式硫化氢检测仪控制箱工作正常，能同时发出声光报警；监测传感器和防爆轴流风机安装正确，工作正常，各传感器电缆为完整无接头的屏蔽电缆；传感器应至少在下述位置安装:

a)方井；

b)钻井液出口管口、接收罐和振动筛； c)钻井液循环罐；

d)司钻或操作员位置； e)井场工作室；

f)所有其它硫化氢可能聚集的区域。

2.4.5.2 含硫油气井钻井现场应至少配备便携式硫化氢检测仪5台。

2.4.5.3 含硫油气井钻井现场应配备以下呼吸防护设备：

a)生产班组应每人配备1台正压式空气呼吸器,气压不低于28MPa, 工作正常；

b)配备一定数量的正压式空气呼吸器作为公用；

c)配备与正压式空气呼吸器压力相应的电动空气压缩机和汽油空气压缩机各1台；

d)配备一定数量备用空气瓶，气压不低于28MPa，工作正常。

2.4.5.4 防爆应急照明工作正常。

2.4.5.5 气防设施的检查、校验、检定应符合以下规定：

a)硫化氢检测设备应由具有资质的机构进行检定；

b)固定式硫化氢检测仪应有校验证明；便携式硫化氢检测仪每半年应校验1次，在超过满量程浓度的环境使用后应重新校验；

c)设备警报功能测试至少每天1次；

d)所有的正压式空气呼吸器应有月度检查记录，每次使用前后都应进行检查；

e)各种检查、校验、检定记录应至少保留1年。2.4.6 紧急逃生设施

紧急逃生设施应符合以下规定： a）井架的二层台上应安装逃生器； b）钻台上应有逃生滑道。2.4.7 生活设施

2.4.7.1钻井队需要配备的办公设施应满足：

a)配备办公室，供监督、管理人员、技术人员办公需要；

b)办公区应设置在施工现场安全地带；

c)办公用房应搭设安全、牢固，符合房屋防火安全规范；

d)办公用电设施应符合安全用电管理规定； e)办公区宜设置废物分类回收装置。2.4.7.2食堂应符合以下规定：

a)食堂应具备卫生许可证,炊事人员应持有卫生防疫部门发放的健康证，每年进行1次健康检查；

b)食堂应距厕所、垃圾(场)箱大于30m，且平整、清洁、无污水，食堂应设置通风、排气和污水排放设施；

c)食堂墙壁及屋顶应严密，并在前后墙壁上各设置至少一扇可开启式窗户，窗户的面积与地面面积比不小于1:10，应设置纱门和纱窗，木门下端应安装金属防鼠板；

d)食堂的灶台及其周边墙面1.8m以下应贴瓷砖，地面应采用混凝土硬化或铺地砖；

e)食堂应采用机械通风，排风扇不少于2台； f)食堂应设置独立的操作间、库房和燃气罐存放间；

g)操作间应设置专用的洗涤池、清洗池、消毒池，配备冷藏柜和消毒柜；

h)操作间应做到生熟食品隔离加工和保管，存

放成品、半成品应遮盖，食堂炊具放置有序、及时消毒；

i)食堂应设置密闭式泔水桶，剩余饭菜应倒入泔水桶中并及时清运；

j)食堂宜使用清洁能源做燃料；

k)食堂应设置简易有效的隔油池，由专人负责定期清理、掏油,下水管线应与市政污水管线连接，保持排水通畅；

l)库房内应有存放佐料和副食品的密闭器皿，并应设置距墙、地面各大于0.2m的粮食存放台；

m)库房应有专用通风、防潮、防虫、防鼠等措施，禁止兼做它用；

n)未设置食堂的工地，应设置文明卫生的就餐点。

2.4.7.3宿舍应符合以下规定：

a)宿舍内应保证有必要的生活空间，室内净高不小于2.4m，通道宽度不小于0.9m，每间宿舍居住人员不超过16人；

b)施工现场宿舍应设置可开启式窗户，宿舍内的床铺不超过2层，禁止使用通铺；

c)宿舍内应设置生活用品专柜，有条件的宿舍宜设置生活用品储藏室；

d)宿舍内应设置垃圾桶，宿舍外宜设置鞋柜（鞋架），生活区内应提供晾晒衣物的场地；

e)夏（冬）季应采取降温（保温）措施。2.4.7.4 钻井队应配备医务室，医疗器械和药品，达到急救和医治常见病的要求。

2.4.7.5 钻井队应按规定配发合格的劳动防护用品，对员工进行劳动防护用品使用的培训，员工上岗应按规定正确穿戴劳动防护用品。

2.4.7.6 搞好职业防护，高原和潮湿地区配备防潮保暖褥垫；沙漠地区风钻工配发防尘口罩或防尘帽和防耳罩；机房、发电房配发振动、噪声防护用品。2.4.7.7 钻井队每年组织员工健康体检，对职业损伤

较大的人员及时调整工作岗位。

2.4.7.8 饮食卫生应符合以下规定：

a)陆上钻井队提供的食品和饮料合理、多样、新鲜、清洁，并符合国家食品卫生标准；

b)炊服人员应持《健康合格证》上岗，每年进行体检；

c)陆上钻井队供应的饮用水应充足、合格； d)陆上钻井队应建立厨房的卫生管理制度； e)炊服人员上岗应穿戴好工作服，保持个人卫生；

f)炊事人员执行食品卫生监督检查制度，预防食物中毒；

g)烹调用具、餐具应清洗干净，并消毒； h)厨房内不准堆放杂物，生熟食品分开储存，无腐烂变质；

i)储藏室和厨房操作间有良好的通风条件，有防蝇、防鼠措施；

j)厨房操作间排水畅通，污水封闭排放，地面卫生，垃圾定点存放。

2.4.7.9营地卫生应符合以下规定：

a)营地环境整洁、卫生，无积水； b)营房内整洁，照明良好； c)定期更换室内卧具；

d)营地内的洗漱设施和公共厕所清洁卫生； e)经常进行室内外消毒，消杀器具正确使用，妥善保存；

f)营区周围设置的垃圾桶（坑）标识明确，定期清理；

g)处理生活废弃物时应避免污染地表水和地下水。

2.4.8环保设施

环境保护管理应符合以下规定：

a)钻屑、废弃泥浆存放池应采取防渗措施，钻进中保持不渗、不漏、不外溢；

b)钻井污水存放池应采取防渗措施，钻进中保持不渗、不漏、不外溢；

c)放喷池应采取防渗措施，钻进中保持不渗、不漏、不外溢；

d)专用生活垃圾桶和工业垃圾桶应表面清洁，标识明确，装有恶臭物质时加盖。

e)消声器搬迁中防止磕碰变形，安装位置准确。

2.5 设备 2.5.1底座

2.5.1.1 底座无裂缝、开焊现象，无明显变形，底座与基础接触无悬空。

2.5.1.2 底座各连接销尺寸符合要求,保险销齐全。2.5.1.3 底座上的接地线完好、有效。2.5.2 井架

2.5.2.1 大门坡道坡度合适，安装牢靠，并加保险绳。2.5.2.2 6m以上的钻台设置的逃生滑道应完好，逃生滑道口的活动护栏应牢靠。

2.5.2.3 上钻台梯子不少于2个，双侧扶手完好，坡度合适，固定牢靠。

2.5.2.4 井架梯子、扶手、平台走道、栏杆齐全；各节之间连接良好；销子齐全并有保险销；塔式井架大门钻杆两端用棕绳固定在井架上，井架螺丝无松动和脱落。

2.5.2.5 井架平斜拉筋齐全、平直、无裂纹，用销子或螺栓连接可靠。

2.5.2.6 二层操作台平整完好，无损坏、断裂；栏杆齐全紧固；配备逃生装置和2副安全带；严禁存放任何杂物；钩子和其它工具应拴好保险绳。2.5.2.7 天车平台无杂物，栏杆齐全牢靠。

2.5.2.8 有绷绳的井架，绷绳坑位于井架对角线的延长线上，距井口不少于42m，上下坑分离，坑间距3m；井架绷绳用直径不少于19mm的完整钢丝绳，上下两层共8根，下端用正反扣螺栓连接，两端各用3付与

绳径相符的绳卡卡牢，压板在长绳的一侧，绳卡间距为绷绳直径的8－10倍，绷绳张紧程度适中。

2.5.2.9 井架上电缆易摩擦处加护套，所有照明灯具加保险绳。

2.5.2.10 井架起升大绳无断丝、锈蚀，两端绳头固定各用7个绳径相符的绳卡固定牢靠。2.5.2.11自升式井架起升绳无明显变形、扭曲、磨损、腐蚀；每一扭上断丝不得超过2丝。井架和底座连接销、保险销齐全可靠；无开裂和严重锈蚀；各导向滑轮应灵活；起升液缸无泄漏。2.5.3 顶部驱动

2.5.3.1变频房的检查应符合以下规定：

a)接地线桩线头无松动，接地良好，电阻不大于4Ω；

b)电源线接头牢靠可靠；变频房接线板无水迹、杂物；各种显示灯工作正常，OPI/PMU显示参数正常；空调工作正常；整流柜、变频柜风扇工作正常；各线路板，接线端子、固定螺栓无松动。2.5.3.2 电缆的检查应符合以下规定：

a)地面电缆排放整齐，动力电缆与通讯电缆最小间距应为200mm，并分开铺放；

b)所有电缆插头连接可靠，摆放适合，密封可靠；

c)井架电缆应避免与井架相互磨损，固定牢靠； d)游动电缆两端固定可靠，上提下放无磨损现象；刮风无异常摆动；

e)电缆固定座牢固可靠、螺丝无松动，锁销完好；

f)电缆长度合适，防止电缆打圈产生耦和电容。2.5.3.3 顶驱的检查应符合以下规定：

a)各种螺栓、安全绳、开口销、连接销、锁紧销无松动和损坏；

b)液压管线、液压缸接头及各种液压阀件无渗漏；

c)冲管完好，齿轮箱上油封处无泥浆；

d)齿轮油、液压油油面适中，滤清器显示正常； e)导轨滚子、IBOP驱动滚子、驱动轭活动正常； f)风机进出口无杂物，电机运转正常；

g)电缆线、液压管线无磨损、松动、腐蚀； h)液压缸活塞杆无变形；电机运转正常； i)管内防喷器运转正常、无刺漏，保护接头工况良好。

2.5.3.4 导轨的检查应符合以下规定：

a)导轨反扭矩梁、主固定梁、固定板与井架固定牢靠，无松动，无移位；

b)导轨联结板固定可靠，各种销子及保险销无松动；

c)导轨各段之间联结销子、锁销、保险销齐全可靠。

2.5.3.5 吊篮的检查应符合以下规定：

a)吊篮钢丝绳直径为6.4mm的压制专用绳套，无断丝、压扁现象；

b)U型卡固定牢靠，开口销齐全； c)吊篮各焊接处牢靠，无开裂现象。

2.5.3.6 控制台的仪表、信号显示灯、转换开关应齐全完好。2.5.4 钻台

2.5.4.1 绞车护罩齐全,固定牢靠。

2.5.4.2大绳活绳头穿入绞车滚筒,用两只直径相符的绳卡加专用压板固定。

2.5.4.3 刹车系统的检查应符合以下规定：

a)刹带调节螺栓背帽与钻机平衡梁间隙为3mm～5mm；刹带调节板手扣在刹带调节螺丝背帽上；刹带提升弹簧松紧合适；

b)刹带无变形，无裂纹，刹带片磨损厚度不大于18mm，刹车鼓磨损深度不大于8mm；刹带调节螺丝、垫子、销子完好；

c)刹把灵活好用，刹把刹死后与钻台面夹角为

45°；平衡梁固定可靠，固定螺栓及背帽紧固，平衡梁上无杂物；刹把曲轴下无垫物、油污；

d)刹车气缸不漏气；刹带、刹车气缸下无垫物、油污；刹车气缸灵活好用，固定牢靠；

e)辅助刹车离合器摘挂灵活；

f)液压盘式刹车装置系统无泄漏，刹车钳连销轴、弹簧连接正常。

2.5.4.4 死绳固定器底座用固定螺栓加背帽，压板螺栓、背帽齐全紧固，按固定器的绳槽排满，穿齐防跳螺杆；压板背帽齐全，防滑绳卡2只，方向正确。2.5.4.5 转盘固定牢靠，连接平稳，转盘面平整，润滑良好。

2.5.4.6 司钻控制台仪表齐全完好；各种开关灵活好用；气管线和电缆线排列有序、无破损，各种阀件工作性能良好。

2.5.4.7 钻台仪表的检查应符合以下规定：

a)指重表不得与井架直接接触，并有防震减震措施；记录仪工作正常；传感器及管线不刺不漏；

b)司控台、司钻操作台各种仪表安装合理，读数准确，所有仪表定期检验。

2.5.4.8 B型大钳的检查应符合以下规定：

a)钳尾销应齐全牢靠，小销应穿开口销； b)吊绳用ф12.7mm的钢丝绳，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡牢；悬挂内、外钳的滑轮其公称载荷应不小于30kN。滑轮固定用ф12.7mm的钢丝绳绕两圈卡牢；

c)大钳尾绳用ф22.2mm的钢丝绳连接固定于井架大腿或专用的尾桩上，大钳内外钳尾绳长度合适，无断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡牢。2.5.4.9 液压大钳的检查应符合以下规定：

a)液压大钳吊绳应用ф15.9mm的钢丝绳，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡牢；

b)液压大钳液移送气缸固定牢靠，各连接销应穿开口销，尾桩固牢靠。

2.5.4.10 液压猫头的检查应符合以下规定：

a)安装位置合适，固定牢靠，钢丝绳完好； b)液压站工作正常，压力达到工作压力； c)管线、油箱无泄漏。

2.5.4.11气动绞车应安装在钻台的强结构上，严禁焊接，刹车应可靠，根据气动绞车载荷配备匹配的钢丝绳和自锁吊钩。

2.5.4.12 在井架上悬挂的所有吊绳应与滑轮和使用荷载相匹配，且封头牢固。

2.5.4.13 防碰天车的检查应符合以下规定：

a)防碰天车挡绳距天车轮不小于6 m；

b)气动防碰天车引绳采用ф6.4mm 的钢丝绳，上端固定牢靠，下端用开口销连接合适，不与井架、电线磨擦，工作时总离合器、高低速离合器同时放气；

c)过卷阀式防碰天车顶杆调节合适，灵活好用； d)数码防碰天车的采集传感连接牢靠，工况显示正确，动作反应灵敏准确。2.5.5 游动系统

2.5.5.1 游动滑车及大钩固定连接的螺栓、销子齐全紧固，大钩转动灵活，保险销完好。

2.5.5.2 吊环用ф12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠3圈，用2只与绳径相符的绳卡卡牢。

2.5.5.3 水龙头转动灵活，旋转时润滑油和钻井液无渗漏；水龙带两端硫化部位0.8－1m处加保险卡或用ф12.7mm的钢丝绳缠绕好作保险绳，绳扣间距一般为0.8 m，两端分别用钢丝绳固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上。

2.5.5.4 气动上扣器应固定牢靠，加保险绳，气动上扣器外壳用ф12.7mm钢丝绳与水龙头外壳连接牢靠。2.5.6 循环系统

2.5.6.1 钻井泵底座顶丝应固定齐全、紧固，传动护罩、喷淋泵护罩应完好。

2.5.6.2 泵安全阀、销钉应按设计要求选用，每天进行检查、每月进行保养，禁止将安全阀堵死或拆掉，安全阀盖齐全完好。

2.5.6.3 泄压管线用ф73mm无缝钢管，出口弯头不小于120°，朝向钻井液循环罐内，两端固定加保险绳。2.5.6.4 泵压力表应清洁、准确，并定期校验。2.5.6.5 泵空气包充装氮气或空气，禁止充装氧气，充气气压为泵工作压力的30%，空气包顶部的压力表和放气阀应完好、有效。

2.5.6.6 高低压管汇固定牢靠；高压软管的保险装置应完好、可靠；高低压阀门开关应灵活好用、齐全完好；高压管线的放水丝堵应完好。2.5.7 净化系统

2.5.7.1 振动筛应安装牢靠，传动部分护罩应齐全完好。

2.5.7.2 除沙器应固定牢靠，护罩应完好无损，管线无泄漏，压力表读数准确。

2.5.7.3 除泥器应固定牢靠，管线无泄露，压力表读数准确。

2.5.7.4 离心机应固定牢靠，护罩应齐全完好。2.5.7.5真空除气器应固定牢靠,运转正常。

2.5.7.6 搅拌机电机护罩应齐全完好、固定牢靠。2.5.7.7循环罐过道应平整，护栏应牢靠；罐面应平整、防滑、无孔洞,通道畅通。

2.5.7.8上下净化系统的梯子应不少于3个，扶手应齐全完好。2.5.8 机房

2.5.8.1 柴油机、发电机各种仪表齐全、灵敏、准确，油温、水温、机油压力符合要求；无油、水渗漏；排气管应有消音灭火装置，零部件齐全紧固。

2.5.8.2 机房柴油机、联动机应用压板螺丝加背帽压紧，联动机与联动机之间用顶缸顶牢，销子应装别针或安全销。

2.5.8.3 机房平台栏杆应齐全完好，上机房梯子和上联动机梯子完好，并有双侧栏杆，坡度合适，固定牢靠；运转部位护罩齐全，固定牢靠。

2.5.8.4 压风机安全阀灵敏可靠，电动机接线牢靠，开关完好，接地良好。

2.5.8.5 储气罐安全阀灵敏可靠，压力表完好准确，有定期校验证明。

2.5.8.6 干燥罐安全阀灵敏可靠，压力表完好准确，加热炉温度正常、接线牢靠，绝缘符合要求，外壳接地良好。

2.5.9 发电房

2.5.9.1 发电房内无杂物，清洁卫生，地面铺绝缘胶皮。

2.5.9.2 柴油机、发电机固定螺栓应齐全牢靠，油水管线、阀件无渗漏，护罩齐全完好。2.5.9.3 电瓶清洁，接线牢靠。

2.5.9.4 配电盘仪表准确、操作手柄齐全。

2.5.9.5 发电机外壳等接地牢靠，电阻不大于4Ω。2.5.10 油水罐区

2.5.10.1 油罐区的检查应符合以下规定：

a)无渗漏；

b)高架油罐的支架结构稳定，无裂纹，连接牢靠，梯子安全可靠；

c)上方严禁通过供电线路； d)防静电接地良好；

e)寒冷地区的供油泵、供油管线及其各闸阀应采取保温措施；

f)距放喷管线不小于3m。

2.5.10.2 水罐区的检查应符合以下规定：

a)水罐和管线无渗漏；

b)高架罐平稳，安装牢靠。2.5.11井控装备

2.5.11.1 远程控制系统的检查应符合以下规定：

a)远控房应位于面对井架大门左侧、距井口不少于25m处；

b)照明、动力线应接电缆专线； c)气源畅通，气管排放整齐；

d)油箱油面在规定范围内； e)仪表应齐全、准确；

f)各控制手柄齐全、操作灵活，手柄到工作位置（全封闸板已被限制）；

g)气动泵工作正常；

h)自动打液系统在规定限值内启动和停止； i)蓄能器的压力达到规定值并始终处于工作状态，容积满足关闭防喷器的操作要求；

j)管线排列整齐、连接紧固、无泄漏； k)液、气管线有过车的埋管或过桥。2.5.11.2 防喷器组的检查应符合以下规定：

a)按设计安装防喷器组，防喷器四角固定牢靠； b)套管头（底法兰）安装正确，附件（侧口闸门、压力表）齐全；

c)各法兰的连接螺栓、螺帽齐全，连接牢靠，密封良好；

d)备有一套与井内所用钻杆尺寸相符的防喷器闸板；

e)整个防喷器组无泥垢和液压油泄漏；

f）手动操作杆应接出钻台底座外，固定牢靠，便于操作；并标明开、关方向和到底的圈数。2.5.11.3 司钻控制台的检查应符合以下规定：

a)司钻控制台位置合适，便于操作； b)管路、阀件连接牢靠，密封良好；

c)各控制手柄的标注应与实际控制单元一致，操作灵活、方便。

2.5.11.4 节流管汇控制台的检查应符合以下规定：

a)气泵、手压泵工作正常； b)油面在控制范围内；

c)油、气路连接牢靠，密封良好； d)换向阀灵活、好用；

e)节流阀阀位开度表反映的节流阀开度位置正确；

f)泵冲计数器、传感器及电缆安装齐全，工作

正常；

g)滤气器内无积水。

2.5.11.5 压井管汇及放喷管线的检查应符合以下规定：

a)阀门、管线试压合格；

b)各处阀门手轮（柄）齐全完好，挂牌编号，有开、关方向标识；

c)管线表面无明显的龟裂和弯扁；法兰的螺栓、螺帽齐全，试压合格；

e)各处管线的连接位置正确，连接紧固，无破裂、无堵塞、无泄漏；

f)各处仪表齐全、灵敏，量程满足要求，安装有压力表截止阀；

g)放喷管线至少有两条，通径不小于78mm,管线长度距离井口75m（含硫油气井大于100m），两条放喷管线的夹角不小于90°；

h)相同方向的两条放喷管线相距大于0.3m，并分别固定；

i)转弯处使用角度大于120°的铸(锻)钢弯头； j)放喷管线每10－15m进行固定，小于7m的管线每根进行固定；

k)放喷口用双基墩固定。

2.5.11.6 液气分离器的检查应符合以下规定：

a)液气分离器安装正确，下部打混凝土基墩用地锚固定，上部用φ19mm的钢绳三个方向固定；

b）安全阀、压力表完好有效，有定期校验证明； c)钻井液气分离器排气管线通径符合设计要求，接出井口50m以远，管线固定牢靠；

d)井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具，自动点火装置应具有防爆、防潮特性。2.5.12 报警装置、内防喷工具和加重材料

2.5.12.1 泥浆液面报警装置应安装正确，工作正常。2.5.12.2 灌浆装置应安装正确，工作正常。

2.5.12.3 应急报警装置（应急喇叭和警报器）应可

靠。

2.5.12.4 配浆及加重设备应安装正确，并符合加重速率要求。

2.5.12.5 方钻杆上、下旋塞开关应灵活，关闭严密。2.5.12.6 钻具止回阀应与钻具尺寸一致，工作可靠。2.5.12.7 旁通阀应按井控设计要求配备，工作可靠。2.5.12.8 应按设计要求储备重浆和加重材料。2.5.13 电气设备

2.5.13.1 井场线路的检查应符合以下规定：

a)井场线路用防油橡套电缆，按钻机型号选用相应电缆，线路跨度大时应架在专用电线杆上，高度不低于3m，距油罐不少于2.5m，线路接触金属件、易磨损处应加绝缘保护套，过地电缆加保护管套；

b)机房、泵房、钻井液循环罐上的照明灯具应高于工作面（罐顶）1.8m以上，其它部位灯具安装应高于地面2.5m以上；

c)电线禁止直接牵挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上，各处接线无裸露、防水，不直接受拉力。

2.5.13.2 井场照明的检查应符合以下规定：

a)井场照明安装规范，满足施工要求；

b)钻台、机房、净化系统的电器设备、照明灯具分闸控制；探井、高压油气井的分闸距井口不小于30m，低压开发井距井口不小于15m；

c)井场探照灯或投光灯应专线控制； d)井架照明灯的安全链应完好、可靠。2.5.13.3 电气设备的检查应符合以下规定：

a)电气设备、配电箱（柜）外壳的接地保护应良好，接地电阻不大于4Ω；配电柜前面应设置绝缘胶垫；

b)井场电气设备应达到防爆要求；

c)移动电气设备应严格执行“一机一地一保护”规定；

d)防爆开关标志应清楚，按键、按扭、手柄应

齐全好用。

2.5.13.5 营房电气的管理应符合以下规定：

a)营区内安装的总控箱应对电路的通断实行有效的控制，总控箱接地电阻不大于4Ω；

b)供电线路入户处应加绝缘护套；房内应配备灵敏的漏电保护器，开关、电气性能安全可靠，房内无私拉乱接现象，照明灯具不大于60W；

c)各类电加热器接线应牢靠，并正确使用； d)炊事机具安装应规范，应安装漏电保护器，接地电阻不大于4Ω；

e)野营房等应有可靠接地，接地电阻不大于10Ω。

2.5.14 电气焊设备

2.5.14.1 电焊机、氧气、乙炔气瓶应有专人管理和使用。

2.5.14.2 电焊机绝缘良好、电焊线应完好，正确使用搭铁线，使用前接好地线。

2.5.14.3 氧气瓶、乙炔瓶上的安全帽和防震圈应完好、有效。

2.5.14.4 氧气瓶、乙炔瓶应放在无油污的地方。2.5.14.5 氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放在专用支架上，防止曝晒。

2.5.14.6 使用时，乙炔气瓶应装有乙炔回火防止器，并直立使用；氧气瓶乙炔气瓶相距应大于5ｍ，距火源处应不小于10m。

2.6 生产作业 2.6.1 一般规定

2.6.1.1 陆上钻井队应符合以下一般安全规定：

a)上岗人员应按规定穿戴防护用品，上钻台必须戴安全帽，上井架操作必须系好安全带。

b)严禁串岗、脱岗、酒后上岗。c)井场内禁止吸烟。d)持证上岗。

2.6.1.2 陆上钻井队应符合以下一般环保规定：

a)废弃泥浆存放池、污水池、放喷池等应用防渗的材料给污水池(沟)加衬，防止污水渗漏和沟、池垮塌；

b)井架底座下宜有排水沟，与污水池相连，排水畅通；

c)清洗设备应控制用水量，污水回收利用； d)井场废弃物应分类回收处理；

e)清洗钻具、套管丝扣应减少或避免清洗剂、柴油溅滴；

f)完井时应对井场用料进行清理； g)及时报请处理污水和固体废弃物；

h)应有油品、泥浆、污水、化学剂泄漏等应急措施。

i)根据当地环保要求，建立必要的污水处理系统，包括钻屑池、污水池、污水沟及污水处理设备等；

j)认真执行《石油与天然气井控技术规范》，钻井材料和油料要集中管理，减少散失或漏失，对被污染的环境应进行治理；

k)使用高效能动力设备和清洁无污染燃料，所有燃料、油、润滑剂、钻井液处理剂、水泥和水泥添加剂都要放在合适的罐中或包装箱内和材料房内；

l)严格杜绝钻井设备的“跑、冒、滴、漏”现象； m)钻井液应尽量采用无毒低毒处理剂，严禁使用国际已禁止使用的毒性化学处理剂。钻井施工中严格控制使用油基钻井液和毒性大的钻井液以及相应的化学处理剂，若必须使用时，则应考虑有效的防污染措施。环境敏感地区必须使用无毒药品；

n)凡是井场不用的钻井液，泥浆体系转换时替换掉的钻井液，必须妥善储存或再利用，防止流失造成污染。

2.6.2 钻井作业

2.6.2.1 搬迁安装应符合以下规定：

a)陆上钻井队应制定并落实搬迁安装安全技术

措施；

b)设备吊装应有专人负责指挥； c)搬迁安装应有现场安全监督；

d)设备运输应符合道路交通相关要求； e)设备安装应符合规范要求；

f)装运设备前首先应进行清洁、清除污染源； g)桶装液态化学药品要轻拿轻放，避免剧烈振荡或损坏；

h)装运设备时防止对周边植被或农作物造成损坏。

2.6.2.2 钻井作业应符合以下规定：

a)各次开钻前进行验收，审批手续齐全； b)严格执行作业过程中安全操作规程，无违章现象；

c)钻具在井内静止时间不得超过3min ,防止粘附卡钻；

d)起钻时每起出3-5柱钻具，应注入同体积的钻井液；

e)下钻大钩载荷超过300ｋN应挂水刹车或电磁刹车和使用双吊卡；

f)钻具卸扣，不允许用单吊钳转盘绷扣；卸钻头不得用转盘绷开螺纹；

g)严禁使用机械猫头；

h)严禁任何人随同重物或游动系统升降； i)在进行高处作业时，下方及其附近禁止有人作业、停留或通过；

j)应执行井控管理有关规定和要求；

k)天然气井、新区预探井、含硫天然气井，钻具中应安装方钻杆上、下旋塞和钻具止回阀。2.6.2.3 特殊作业应符合以下规定：

a)特殊作业应执行有关安全操作规程；

b)测井时应有专人坐岗观察井口，及时灌满钻井液；

d)测井使用的天地滑轮应固定牢靠；

e)固井期间，高压区严禁有人。2.6.3季节防护

2.6.3.1 冬季防护应符合以下规定：

a)应有冬季设备防冻措施、冬季安全保障措施和冬季施工技术措施；

b)保温棚安装规范、完整，无破损；

c)暖气管线和散热片安装规范，数量齐全，锅炉压力和水温符合供暖要求；

d)油、气、水管线埋深0.5m以上，裸露部分用暖气管线并行，并包裹防冻；

e)压风机运转正常，气瓶、气路、气控元件开关灵活；

f)气控制系统应有防冻保暖设施；

g)每次起下钻应调试防碰天车，防止气路冻结； h)节流压井管汇试完压后，将闸门组内的水和泥浆排干净，防止闸门冻死；

i)节流液控柜供暖防冻，气控元件经常放气防冻；

j)定期对井控闸门进行活动； k)应按冬季要求穿戴劳保用品。

2.6.3.2 根据施工所在地的气候特点，应制定并落实防洪、防汛、防暑降温、防雷电、防自然灾害、防风沙等措施。

2.6.3.3 防洪防汛物资器材应有足够的储备，并有专人负责检查、维护。

2.7 检维修作业

2.7.1 动火作业应符合以下规定：

a）按规定开具动火作业许可证；

b）动火作业人员应持有效的特殊工种操作证； c）作业现场应有监护人。2.7.2 高处作业应符合以下规定：

a）除井架工正常操作外，超过2m的高处作业都应按规定开具高处作业许可证；

b）严禁高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员从事高处作业；

c）系好安全带。

2.7.3 临时用电应符合以下规定：

a）按规定开具临时用电作业许可证；

b）安装临时用电线路的电气作业人员，应持有效的电工操作证；

c）临时用电设施，应安装合格的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应执行“一机一地（一闸）一保护”规定。

2.7.4 起重作业的指挥人员、司索工和起重机械操作人员应持有有效的特种作业人员操作证。

2.7.5 钻井施工中进入受限空间、破土等作业也应按规定开具作业许可证。

2.7.6 设备维修时应执行设备维修保养操作规程。2.7.7 检修机械设备应先切断动力源，并挂警示牌，专人监护。

2.7.8 检修电气设备时，应先切断电源，并挂“正在检修，切勿合闸”警示牌，专人监护。2.7.9 各种作业票证保存时间为1年。

2.7.10 钻井作业后完井恢复应符合下列环境保护规定：

a)施工完成后，做到井场和井场用地内的任何垃圾、废油或其它废料都应清理干净。井场整洁、无杂物，无污染；

b)大鼠洞和小鼠油裸眼应当合适地充填或堵塞，圆井应充填或安装合适的盖子；

c)修建井场时所挖的各类坑都要填平恢复原貌，各施工临时建的保护设施均要拆除；

篇3：试论钻井工程HSE存在的风险

一、HSE概念

HSE是健康、安全和环境三位一体的体系。危害识别和风险控制是HSE核心所在。

二、发展趋势

HSE是国际石油行业通用的方式, 是进入市场规范化的标注。一般情况下, 石油工程建筑过程中, 他们会根据各自企业的特点, 形成符合自己企业的体系, 是国际石油行业的一种通行办法, 是进入国际石油市场的准入证。随着经济的发展这种HSE体系, 得到了大力的推广, 也在各个推广单位收到了很好的效果, 自1997年在国内进行推广和实行HSE体系以来, 国内各大石油公司都建立了结合各自特点的HSE体系, 收到了很好的经济效益和社会影响。按照HSE持续改进的指导思想, 每个石油企业都在寻找提高HSE水平的方式。随着全球一体化的进行。很多大型的石油天然气公司都建立了广泛的措施, 以用来提高钻井企业的经济效益。三、钻井作业中的风险

钻井作业过程比较复杂, 工艺程序繁多, 在工作环节中风险层出不穷, 并且有严重的差异性、多样性、时间性等。

1. 客观性与必然性

钻井工程在施工过程中, 一些危险是不会随着人的意志而转移的, 在操作过程中就不可避免的发生事故, 在钻井工作过程中如何才能更好的避免事故的发生, 。钻井工程工作者, 在工作中要对工作中会出现的一些情况, 做简单的预测, 并制定性对应的方案, 只有这样才能提高应急能力, 才能为科学钻井工程项目HSE风险创造条件。

2. 不确定性与可变性

HSE风险活动与事件发生以及发生的后果都是不可预测的, 并且随着时间的推移在不断的变化。面对这些风险, 人们可以根据以前的数据和经验对事故进行判断和分析, 并及时的做出推断。

3. 多样性与隐蔽性

钻井活动在常规的事故中, 对环境、外界变化有不同的风险变化, 并缺乏自我保护和应变能力, 对HSE风险更的没有认识, 这样就导致危害的多样性和多变性, 同时, 这些危害也有较强的隐蔽性, 如果不能很好的处理这些问题就容易造成难以预料的危险。

四、钻井工程HSE风险的现状问题

1. HSE监督机制存在的缺陷

监督机制在任何体系中, 都不是完善的, 如何才能保证体系运行的质量, 这就需要我们对内部体制、现场检验、现场施工、现场管理等一些程序进行细查, 并选择一些安全的管理方式。

2. 建立科学的管理模式

在风险模式没有建立起来以前, 特别是在风险认识工作没有突出检查以前, 要对风险工作进行评价, 并对不能实现的工程做详细的记录和分析, 只有建立实时的风险模式, 对风险情况进行分析, 才能更好的干预和控制系统危险, 并及时的对危险进行处理。

3. 提高领导意识

在工作中不论体制在完善, 领导不重视, 不实行, 在完善的体制也不能发挥作用, 也只是空头口号, 目前一些领导不能正确的认识HSE风险, 特别是不能正确的处理认识HSE风险与安全生产之间的关系。在工作的过程中, 没有把职工的安全放在首位, 没有把治理安全隐患放在重要位置, 这样就会造成自我安全意识薄弱, 缺乏风险意识, 在危险到来前, 不能很好的预测危险的发生, 以至于在工作过程中, 造成人员伤亡, 这样不但会给企业带来经济上的压力, 更给职工带来心里上的阴影, 更给职工的整个家庭带来不可弥补的伤害。

五、钻井工程HSE风险改进措施

1. 落实HSE制度

要做到“以人为本, 安全第一”, 很好地解决现场施工中人、机、环境的匹配问题, 就必须落实各项HSE制度。首先要落实安全生产责任制, 实施责任目标, 建立安全生产工作一级抓一级、一级对一级负责、横向到边、纵向到底的体系。其次要建立安全生产激励机制, 监督检查到位, 健全HSE监督机制, 充分发挥监督的保障作用。最后要加强领导, 强化施工现场安全, 不断加大安全投入, 改善安全生产条件, 并严格执行安全检查制度。

2. 建立科学的HSE风险模式

提高安全风险意识, 就要认真的了解事故的起因, 以及在施工过程中, 引发事故的原因, 只有这样才能从根源上减少施工事故的发生, 同时, 在施工过程中, 还要加强风险意识的识别, 对钻井工程进行风险评估, 并结合现场反映情况, 持续不断的改进数据内容, 最终达到环境目标。在确定钻井工程风险级别后, 还要对风险级别进行分级, 建立档案, 以便在以后的工作中更好的预测风险。

总之, HSE体系, 是企业安全规范的重要手段, 也是企业走向外部市场的方式。风险作为HSE体系的核心, 对一个企业的生产发展起着重要的作业, 并对其风险进行评价、分析和消减, 才能真正的建立一个安全的体系。

参考文献

[1]蕫国永, 钻井作业HSE风险, 北京;石油工业出版社, 2001.

篇4：钻井队hse检查细则

关键词：HSE管理 石油钻井 安全管理 应用

近年来，HSE管理在石油钻井企业得到推行和应用，取得十分满意效果，不仅使安全管理绩效提升，而且也降低了石油钻井工程引起的安全事故发生率，大大提高了企业经济效益。然而，由于石油钻井行业具有较高的危险特性，在实际生产过程中，发生安全事故的情况时有发生。针对这种情况，如何提高石油钻井企业安全管理水平，减少安全事故的发生率，提升企业的社会形象，缩短与国际先进行业的差距，是当前石油企业需重点关注和重视的问题。对此，必须结合石油钻井生产的特点，不断探索和研究，优化原有的管理模式，提高石油钻井安全管理水平，以此满足石油钻井安全生产与不断发展的要求。

1 HSE管理的概念及重点

HSE管理是基于健康、安全、环保为核心的管理方法。其具体操作方法是在事前对风险进行分析，明确活动进行时存在或可能存在的不利因素，对其进行有效的预测，并采取有针对性的预防措施与方法，避免不利影响的发生。这种管理方式充分展现了以人为本的思想观念，注重企业管理者的承诺和职责，注重不断改善和事件未发生时的预防，注重风险评估及不利影响的规避和解决，注重审查核实的独立性和自主性。通过将该种管理方法应用于企业日常及规定的管理项目，实现企业自身管理目的，制定与企业管理目标相适应的管理系统，通过合理的评判、审批及核查等一系列过程，促进HSE管理在企业管理工作中的应用与运转，以此实现企业管理的最终目标。

HSE管理的侧重点具体表现在以下几个方面：①企业管理者的承诺及政策目的，其是保证管理工作顺利进行的前提条件；②在实施HSE管理时，需合理掌握和控制相关部门、相关责任、员工实训、费用支出及重要文件；③对存在的风险因素进行详细分析，并有效掌握及解决HSE管理对企业相关活动及产品实施的风险及存在的危害；④在设施（设备）设计与实施阶段采取HSE管理；⑤在设施（设备）运转及维修过程中应用HSE管理；⑥在设施（设备）发生改变时运用HSE管理并建立和执行紧急措施。同时在核查和监督工作中，运用HSE管理中相应的解决方法，全面有效解决问题事件并制定有效的防止方法；对HSE管理方法的实施成效进行公正的评价、审核，确保HSE管理的持续发展和提升。

在石油钻井企业实施HSE管理的主要目的就是为了对钻井安全提供可靠有效的管理，将该管理方法纳入企业发展的重要方面，以此达到良好的管理效果。与此同时，高层管理者的领导与承诺是保证HSE管理顺利实施的前提基础，在实际工作的各方面都需要以管理者的承诺为前提。

2 国内外HSE现状及发展趋势

在国际石油行业中，HSE管理是一种通用的管理方法，其是国际石油市场的通行证。例如，壳牌公司是一家国际大石油公司，其结合自身特点，已经形成了独具特色的HSE管理体系，在各石油企业HSE管理方面一直处于领先地位，并带领各石油企业在HSE管理方面不断发展，取得良好的效果。

我国于20世纪末开始推行和实施HSE管理体系，自推行和实施以来，我国各大石油企业相继根据自身企业特点，建立了与企业发展相适应的HSE管理体系，取得显著的效果，大大提升了企业整体经济效益和社会效益。随着HSE管理体系的不断改进与完善，各石油企业相继开始探索如何提高HSE管理水平。

3 在石油钻井安全管理方面实施HSE管理的意义

我国新疆某钻井公司自20世纪末推行HSE管理体系以来，经历试点、推广、改进及提高等多个阶段。该石油钻井公司的安全管理工作正逐步由以往的被动向事前主动预防的管理模式发展。然而，石油钻井公司的安全管理状况与市场要求、企业发展战略目标还有相当大的差距。主要表现在生产阶段，生产事故及人身事故时有发生，生产现场仍存在一定安全隐患，风险管理力度不足等方面。

另外，通过借鉴和学习国外先进钻井企业HSE管理运行状况可知，在HSE管理体系中，风险管理是钻井企业安全管理的核心。虽然我国石油钻井企业在风险管理定性化方面的研究取得一定的成果，但是分级管理与定量化研究与应用仍较为薄弱。而如何对生产风险实施科学、全面的识别和分级评价，并根据分级结果建立适合企业自身生产风险的现代化管理体系是我国石油钻井企业应该高度重视的主要问题，也是钻井企业风险管理的主要目标，是HSE管理体系与石油钻井企业自身特点相结合的重点。

因此，在不断总结和分析钻井企业安全管理经验的基础上，应与国外先进钻井企业的经验相结合，优化企业HSE管理体系，提高实施项目的管理水平，确保生产事故得到有效预防和控制，提高全员安全意识和综合素质，进一步推行以预防为主的管理模式，对提高石油钻井安全管理水平，实现石油钻井企业战略发展目标有着极其重要的意义。

4 优化HSE管理项目的主要内容和实施方案

主要内容包括：①针对石油钻井企业HSE管理体系实施现状，对其进行系统的诊断和分析，确定企业HSE管理体系未来实施与发展具体策略；②进一步优化钻井企业当前HSE管理方法和措施，建立钻井生产风险的现代管理方法体系及风险预警机制；③要制订石油钻井安全生产综合测评体系及方法，建立用于石油钻井行业的安全生产综合评价指标体系。

实施方案：①组建安全管理小组，并对生产现场进行实地调查，收集资料，分析诊断，然后结合企业HSE运行现状提出存在的问题，并制定改进的方向、目标及方案，通过反复研究和讨论后，完善石油钻井安全管理工作报告内容；②通过对企业安全管理进行诊断分析，提出和设计优化管理的方法与技术，并试运行具体的方案，以了解和分析方案的可行性和实用性，在未来实际实施和应用过程中不断改进和完善；③以市场调研和企业调研为依据，设计安全生产评价体系，并进行应用试验，确保安全生产评价体系的完善性和有效性。

5 HSE管理在石油钻井安全管理方面应用的预期成果及展望

第一，通过对企业安全生产现状进行分析和诊断，能够充分了解企业当前HSE运行状况，明确具体的管理任务，为未来发展目标和方向提供指导性规划。

第二，建立钻井企业风险数据库，作为一种先进的风险管理手段，其内容、运行方式及建立过程等，对同行业风险管理数据库的建立有着良好的参考价值。同时可以有效降低石油钻井的作业风险，提高安全生产水平。

第三，通过科学的优化现场管理方案，从企业组织职能、报告机制等多方面着手优化，可以完善钻井组织体系和作业程序的管理模式和方法，还能减少作业现场事故的发生，提高预防能力，降低安全隐患。对实现HSE管理体系的标准化和企业安全文化建设有着积极的作用。

第四，建立安全生产综合测评体系，可以利用分数和权重进行平衡，以此提高考核指标和标准的科学性，同时使考核评比与奖惩更加合理化，以此充分调动管理人员和作业人员的积极性。

针对上述提出的一系列措施和方法，石油钻井企业HSE管理水平将得到全面提升，同时能为石油钻井企业树立良好的社会形象，对HSE管理在石油钻井安全管理方面的应用与发展有着积极的推动作用。通过在石油钻井安全管理方面应用HSE管理体系，不仅可以提高HSE管理水平，同时对HSE管理体系在同行业中的应用与推广有着极其重要的参考价值和借鉴作用。

6 结语

综上所述，HSE管理体系作为一种先进的国际管理方法和措施，其具有自身独特的优点，突出了以预防为主，领导全面，所有成员共同参与的科学管理思想。石油钻井行业具有较高的危险性，极易发生生产事故及人身事故，因此，在石油钻井安全管理方面应用HSE管理，对优化石油钻井生产流程，降低作业风险，提高生产效率和质量有着极其重要的意义。同时，该种管理方法的实践价值较高，可以有效改善传统管理存在的缺陷与不足之处，是提高企业在同行业竞争力的有效途径。

参考文献：

[1]中国石化山西石油分公司.创新安全文化，深化体系运行，努力提升HSE管理水平[J].石油库与加油站，2009，18（4）.

[2]张锁辉.HSE管理在石油安全管理方面的应用[J].管理学家，2013（23）.

[3]董晓明，颜学刚，熊德进等.HSE管理在油田环境安全管理中的运用[J].城市建设理论研究（电子版），2011（35）.

[4]韩春光.HSE管理体系在石油企业安全管理中的实施[J].科技与企业，2013（11）.

[5]高伟.HSE管理体系在温米采油厂的实践与思考[J].中国安全生产科学技术，2011（6）.

作者简介：

篇5：钻井队HSE职责

1.4 HSE职责

1)钻井队长职责

① 为本队安全生产第一责任人，对本队的HSE工作全面负责。负责建立健全本队的HSE管理网络，提供人、财、物的资源保障，督查员工做好岗位分工内的安全工作。

② 负责安全技术操作规程、HSE管理规定、制度、标准的贯彻落实。

③ 负责每月组织召开一次HSE领导小组会议，研究、分析、总结上月安全生产中的经验、教训，制定下月安全生产措施。

④ 负责组织员工的安全教育、培训，落实全员持证上岗。⑤ 负责按规定组织井控、事故预防等应急预案演练。⑥ 落实安全检查制度和隐患整改措施。

⑦ 负责特殊作业时人员分工、安全措施及安全监护人的落实。⑧ 落实干部值班制及值班干部巡回检查制。

⑨ 发生事故时组织抢险和保护现场，按规定及时上报事故，配合调查处理。2)支部书记职责

① 全面负责本队的HSE宣传教育、培训工作；队长离队时，履行队长的HSE职责。② 协助队长建立健全本队的HSE管理网络，提供人、财、物的资源保障，督查员工做好岗位分工内的安全工作。

③ 负责生活区的安全用电、防火防爆、环境卫生工作，每周进行一次检查，及时整改消除隐患。

④ 协助队长组织应急预案演练，落实整改措施，消除事故隐患。⑤ 特殊作业时，根据分工做好协调、指挥及安全监护等工作。⑥ 落实干部值班制及值班干部巡回检查制。⑦ 评比先进时，行使安全生产一票否决权。

⑧ 发生事故时组织抢险和保护现场，按规定及时上报事故，配合调查处理。3)安全副队长职责

① 负责本队HSE工作的管理和监督检查，及时组织消除事故隐患。② 负责特殊作业安全监护，组织制定并落实安全措施，对承包商和协作方进行安全告知。

③ 负责对新员工进行入队安全教育，并落实签订师徒合同。

④ 负责本队HSE监督检查工作，每口井开钻前组织一次全面安全检查，并及时落实隐患整改措施。

⑤ 负责本队水电安装质量的检查验收工作。

⑥ 负责HSE文件、资料的收集保管，做好各项记录及台帐建立。

⑦ 落实干部值班制及值班干部巡回检查制，做好《钻井队干部值班记录本》的记录工作。

⑧ 负责本队的安全检测仪器、防护器具和消防设施的管理和维修保养工作。⑨ 发生事故时组织抢险和保护现场，按规定及时上报事故，配合调查处理。4)设备副队长职责

① 负责本队设备安全管理工作，落实设备安全管理各项规章制度。② 负责组织设备安全检查及隐患整改工作。

③ 负责设备的安全装置定期检验和标定，使用的设备、设施符合相关标准。④ 负责组织对岗位员工进行设备安全技术操作规程培训。

⑤ 落实干部值班制及值班干部巡回检查制，做好《钻井队干部值班记录本》的记录工作。

⑥ 特殊作业时，根据分工做好协调指挥及安全监护等工作。

⑦ 在设备拆、搬、安及检维修过程中，执行安全技术规程、制度，及时发现和制止“三违”行为。

⑧ 发生事故时组织抢险和保护现场，按规定及时上报事故，配合调查处理。5)技术员职责

① 负责本队安全生产技术工作。

② 负责在下达生产任务指令时，同时下达安全技术措施。③ 负责井控系统安全工作和安全新技术、新成果的推广应用。

④ 负责按规定组织井控演练，并做好记录；组织井控检查，落实整改措施。⑤ 落实干部值班制及值班干部巡回检查制，做好《钻井队干部值班记录本》的记录工作。

⑥ 负责塔型井架安装质量的交接验收和井控设备安装质量检验工作。⑦ 发生事故时组织抢险和保护现场，按规定及时上报事故，配合调查处理。6)成本员职责

① 负责安全生产材料、劳动防护用品、防暑降温物资等的落实。② 负责防护罩、保险装置、信号报警装置等安全防护设施的领取。③ 参加应急演练及各项安全活动。

④ 参加生产作业时，执行相应岗位操作规程，做好和其他人员协作配合。⑤ 协助支部书记对生活区的安全用电、防火、环境卫生进行检查，发现问题立即整改。

⑥ 负责领送强酸强碱、易燃易爆、有毒有害等物资的安全运输。⑦ 发生事故时参加抢险和保护现场，配合调查处理。7)材料员职责

① 负责防护罩、保险装置、信号报警装置等安全防护设施计划的编制和发放。② 负责劳动防护用品计划的编制和发放，建立劳动防护用品发放台帐。③ 参加应急演练及各项安全活动。

④ 负责对强酸强碱、易燃易爆、有毒有害等物资分类保管，对于性质相抵触的化工产品严禁同车拉运，同室存放，建立好收发台帐。

⑤ 参加生产作业时，执行相应岗位操作规程，做好和其他人员协作配合。⑥ 发生事故时参加抢险和保护现场，配合调查处理。8)钻台大班职责

① 负责钻机绞车、转盘、游动系统等钻台设备设施，钻井泵、高压管汇等泵房设备设施的安全运行，做好分管设备设施的防护罩、保险装置、信号报警装置的安装调试工作；执行安全技术操作规程、制度、标准。

② 按巡回检查路线每日不少于一次安全巡回检查，及时整改隐患，确保设备的正常运行。

③ 参加应急演练等安全活动。

④ 设备拆迁、安装等特殊作业时按分工进行现场指挥、安全监护。

⑤ 按工业用火管理规定及安全技术操作规程，操作保管电气焊机具，持证上岗。⑥ 按操作规程持操作证操作拖拉机。

⑦ 负责处理井下复杂情况时操作刹把或指导司钻操作，并监督指导其他岗位员工正确操作设备。⑧ 参加设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。

⑨ 发生事故时参加抢险和保护现场，配合调查处理。9)机房大班职责

① 负责机房、发电房、油罐区设备设施的安全运行，做好分管设备的防护罩、保险装置、信号报警装置的安装调试、维修工作；执行安全技术操作规程、制度、标准。

② 分管井场电气设备、线路的检查、维修和安全用电工作；每周进行不少于一次安全用电检查，发现隐患及时整改。③ 参加应急演练等安全活动。

④ 设备拆迁、安装等特殊作业时按分工进行现场指挥、安全监护。

⑤ 按工业用火管理规定及安全技术操作规程，操作保管电气焊机具，持证上岗。⑥ 按操作规程持操作证操作拖拉机。

⑦ 负责监督指导机房、发电房岗位员工正确操作设备。

⑧ 参加设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。

⑨ 发生事故时参加抢险和保护现场，配合调查处理。10)泥浆大班职责

① 负责本组的安全生产工作，为本组安全生产第一责任者。

② 负责钻井液测试仪器、钻井液净化设备、钻井液配制设备的安全运行管理工作。③ 负责对本组员工的安全教育，组织本组人员学习安全技术规程、制度、标准。④ 负责对强碱、有毒有害等特殊钻井液材料的保管使用和管理制度的制定并执行。⑤ 按巡回检查路线每日不少于一次安全巡回检查，及时整改隐患，确保设备的正常运行。

⑥ 参加应急演练等安全活动。

⑦ 执行安全技术操作规程、制度、标准，正确使用劳动防护用品；督促泥浆工进行巡回检查和井控坐岗制度的落实。

⑧ 参加设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。

⑨ 发生事故时参加抢险和保护现场，配合调查处理。11)司钻职责

① 为本班安全生产第一责任者，对本班的HSE工作全面负责。

② 执行安全技术操作规程、制度、标准；按操作规程进行刹把等设备操作。③ 根据队上安排组织各类安全活动和应急预案演练。

④ 负责组织班前安全巡回检查和召开班前、班后会，做到班前安全讲话，班中安全监督，班后安全讲评；认真填写《钻井队班组交接班记录》。

⑤ 负责对全班人员的安全教育，组织全班人员学习安全技术规程和各项安全管理制度、标准；正确使用劳动防护用品。

⑥ 按本岗巡回检查路线进行检查，发现隐患及时整改。⑦ 负责责任区内设备、安全附件齐全完好。

⑧ 参加设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。

⑨ 发生事故时参与抢险和保护现场，配合调查处理。12)副司钻职责

① 为本班安全生产主管责任者，协助司钻抓好本班安全生产工作。② 严格执行安全技术操作规程、制度、标准，正确使用劳动防护用品。③ 协助司钻组织并参加班前班后会，按规定交接班，积极参加各类应急演练及安全活动。

④ 按本岗巡回检查路线进行巡回检查，发现隐患及时整改。⑤ 负责责任区内设备、安全附件齐全完好。

⑥ 参加设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。

⑦ 顶替司钻岗时，执行司钻岗安全生产责任制。⑧ 发生事故时参与抢险保护现场，配合调查处理。13)井架工职责

① 为本班兼职安全员，参加班前班后会，协助作好本班的HSE工作。② 执行安全技术操作规程、制度、标准，正确使用劳动防护用品。③ 参加应急演练及安全活动，参加班前班后会，按规定交接班。

④ 按本岗巡回检查路线对井架、天车、游动系统、悬吊装置等设施进行巡回检查，及时发现和消除隐患。⑤ 及时制止纠正他人的不安全行为。

⑥ 参加设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。

⑦ 顶替副司钻岗时，执行副司钻岗安全生产责任制。⑧ 发生事故时参与抢险保护现场，配合调查处理。14)内钳工职责

① 执行安全技术操作规程、制度、标准，正确使用劳动防护用品。② 参加应急演练及安全活动，参加班前班后会，按规定交接班。

③ 按本岗巡回检查路线对钻机绞车、辅助刹车、吊钳、液压大钳、井口工具等设施进行巡回检查，及时发现和消除隐患。④ 按安全操作规程正确的操作内钳和液压大钳。

⑤ 参加设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。

⑥ 顶替井架工岗时，执行井架工岗安全生产责任制。⑦ 发生事故时参与抢险保护现场，配合调查处理。15)外钳工职责

① 执行各项安全技术操作规程、制度、标准，正确使用劳动防护用品。② 参加应急演练及安全活动，参加班前班后会，按规定交接班。

③ 按本岗巡回检查路线对死绳固定器、井架底座、转盘等设施进行巡回检查，及时发现和消除隐患。

④ 按安全操作规程正确的操作外钳和液压大钳。

⑤ 参加设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。

⑥ 顶替内钳工岗时，执行内钳工岗安全生产责任制。⑦ 发生事故时参与抢险保护现场，配合调查处理。16)场地工职责

① 执行各项安全技术操作规程、制度、标准，正确使用劳动防护用品。② 参加应急演练及安全活动，参加班前班后会，按规定交接班。

③ 按本岗巡回检查路线对值班房、井场、消防设施、材料房、污水回收泵等设施进行巡回检查，及时发现和消除隐患。④ 顶替外钳工岗时，执行外钳工岗安全生产责任制。

⑤ 参加设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。

⑥ 发生事故时参与抢险保护现场，配合调查处理。17)柴油机司机职责

① 负责机房、发电房、油罐区设备的安全操作与运行。

② 执行安全技术操作规程、规定、标准，正确使用劳动防护用品。

③ 负责机房、发电房设备的防护罩、安全装置、信号报警装置维护保养工作。④ 参加应急演练及安全活动，参加班前班后会，按规定交接班。

⑤ 按本岗巡回检查路线对柴油机、联动机、压风机、气瓶组、油罐区、发电房等设备进行巡回检查，发现隐患及时整改。⑥ 维护保养好机房的消防器材。

⑦ 参加设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。

⑧ 发生事故时参加抢险保护现场，配合调查处理。18)柴油机司助职责

① 负责机房、油罐区设备的安全操作与运行、检修、保养和使用工作。② 执行安全技术操作规程、制度、标准，正确使用劳动防护用品。③ 负责机房消防器材的管理、检查、保养工作，且会正确使用。④ 参加应急演练及安全活动，参加班前班后会，按规定交接班。

⑤ 按本岗巡回检查路线对柴油机、联动机、压风机、气瓶组、油罐区等设备进行巡回检查，发现隐患及时整改。

⑥ 顶替柴油机司机岗时，执行柴油机司机岗安全生产责任制。

⑦ 设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。

⑧ 发生事故时参加抢险保护现场，配合调查处理。19)发电工职责

① 负责发电房、油罐区设备的安全操作与运行、检修、保养和使用工作。② 执行安全技术操作规程、制度、标准，正确使用劳动防护用品。③ 负责发电房消防器材的管理、检查、保养工作，且会正确使用。④ 参加应急演练及安全活动，参加班前班后会，按规定交接班。

⑤ 按本岗巡回检查路线对发电机、配电盘、油罐区、井场电路等设施进行巡回检查、发现隐患及时整改。

⑥ 顶替柴油机司机岗时，执行柴油机司机岗安全生产责任制。

⑦ 设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。

⑧ 发生事故时参加抢险保护现场，配合调查处理。20)泥浆工职责

① 负责钻井液的调配和处理，使性能达到工程设计要求，做好原始记录的填写。② 严格执行安全技术操作规程、制度、标准，正确使用劳动防护用品。

③ 负责钻井液测试仪器、钻井液净化设备、钻井液配制设备的安全操作与运行。④ 参加应急演练及安全活动，参加班前班后会，按规定交接班。

⑤ 按本岗巡回检查路线对泥浆值班房、振动筛、除砂器、除泥器、除气器、搅拌器、离心机、配药罐等设备进行巡回检查，发现隐患及时整改。

⑥ 对于强碱、有毒有害等特殊钻井液材料按规定妥善保管、使用，掌握防护方法和应急措施。

⑦ 坚持井控坐岗制度，发现溢流立即报告。

⑧ 设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。

⑨ 发生事故时积极参加抢险和保护现场，配合调查处理。21)电气工程师职责

① 负责全队电气设施的安全运行管理工作。每日按巡回检查路线至少一次巡回检查，发现隐患及时整改。

② 执行安全技术规程、制度、标准。

③ 负责井场的电器设备线路的检查、维修、安全用电工作。④ 参加应急演练和安全活动。

⑤ 发现有违反电气安全规程人员应及时制止。

⑥ 监督指导岗位职工正确使用各种电气测量仪表、工具。

⑦ 设备拆迁、安装、固井、下套管、甩钻具等特殊作业时，做好和其他人员协作配合。⑧ 发生事故时参加抢险和保护现场，配合调查处理。22)生活管理员职责

① 负责钻井队生活安全管理工作。

② 负责生活区消防器材、炊事设备、锅炉、浴室、宿舍等生活设施管理工作。③ 对采购食品卫生负责，保证食物及饮用水符合卫生标准，防止食物中毒。④ 组织和参加应急演练和安全活动。

⑤ 每日按照岗位巡回路线对食堂、库房、锅炉、浴室等进行巡回检查，发现隐患及时整改。

⑥ 参加生产作业时，执行相应岗位操作规程，做好和其他人员协作配合。⑦ 组织对炊管、服务人员进行健康体检，掌握其健康状况，搞好传染病预防。⑧ 发生事故时参加抢险和保护现场，配合调查处理。23)炊事班长职责

① 为本班安全生产责任者，对本班安全生产工作全面负责。② 执行安全技术操作规程、制度、标准，正确使用劳动防护用品。

③ 负责炊事设备、电器的安全运行管理，搞好设备的防护罩、保险装置的安装调试、维修工作和食堂的防火工作。④ 参加应急演练及安全活动。

⑤ 参加对生活区的安全用电、防火、食品卫生的检查，发现隐患及时整改。⑥ 按本岗巡回检查路线对食堂炊事设备、器具、电器、生活水泵、食堂电路等进行安全、卫生检查，发现问题立即整改。

⑦ 参加生产作业时，执行相应岗位操作规程，做好和其他人员协作配合。⑧ 维护保养好食堂消防器材。

⑨ 发生事故时参加抢救和保护现场，配合调查处理。24)炊事员职责

① 负责炊事设备的安全操作、运行、检修、保养工作。

② 执行安全技术操作规程、制度、标准，正确使用劳动防护用品。③ 负责食堂消防器材的管理、检查、保养工作，且会正确使用。

④ 按本岗巡回检查路线对食堂炊事设备、器具、电器、生活水泵、食堂电路等进行安全检查，炊具和餐具卫生消毒，发现隐患及时整改。⑤ 参加应急演习及安全活动。⑥ 参加生产作业时，执行相应岗位操作规程，做好和其他人员协作配合。⑦ 发生事故时积极参加抢救和保护现场，配合调查处理。25)卫生员职责

① 负责本队的医疗、疾病预防、卫生防疫工作。② 负责对生活区环境、设施的消毒工作。

③ 负责职工的定期体检检查和建立职工健康档案工作。

④ 负责对卫生室的安全用电、防火、环境卫生的检查，发现隐患及时整改；维护保养好所负责的消防器材。

⑤ 对于消杀剂等特殊药品要严格按照医药管理规定保管和使用。⑥ 当发生井喷、火灾等特殊情况时做好现场伤员的急救工作。⑦ 参加应急演练及安全活动。

篇6：钻井队书记HSE月度履职报告

——— XXX钻井队：XXX

十一月份，我队按照公司的要求，完成了XXX和XXX井的整拖、钻井任务。作为基层钻井队书记，自己在工作中始终盯在现场，负责现场指挥。通过严密生产组织，严守操作规程，严格工作程序，报证了施工过程无责任工程事故、人身伤害事故、环境污染事故。我们XXX钻井队承钻的XXX和XXX井顺利完井，做到了本月安全无事故。由于我们在钻井施工前制定了详细的施工计划，严格按照规定进行整改，在对标考核中以钻井队HSE建设标准进行检查考核打分，并在每次交接班会上有针对的对职工学习安全知识，从而有效地保证了安全施工。在施工时按要求储备加重材料，并及时储备好其他物质材料，从根本上保证了施工的顺利进行。我们在钻进过程中始终坚持加强坐岗采取双人座岗，坚持24小时干部值班制度和大班跟班制，坚持HSE巡回检查制，将各项工作落实到实处。认真制定了HSE相关方告知书和应急预案，并加强学习和演练，达到了井控管理的要求。本井在施工时严格控制井眼轨迹，为缩短钻井时间合理安排技术参数，并与临井进行技术对比较快的完成了穿馆陶钻进，我们对泥浆性能进行严格的控制，在保证井下安全的基础上，合理的配制泥浆材料，保证施工的顺利安全进行。

作为XXX钻井队书记，我能认真履行自身HSE责任，认

真落实分公司有关HSE文件精神，组织学习公司下发的文件，切实履行工作职责和HSE责任，并督促、检查其他干部和岗位人员落实各自的HSE责任情况。保证了安全生产，确保安全环保无事故。十一月份我们组织开展了安全自查自改活动，加强落实安全生产责任制、安全操作规程和各项管理制度，从“强三基、反三违、严达标、除隐患”入手，提高员工素质，营造安全文化氛围。大力推行“有感领导、直线责任和属地管理”原则，我们钻井队干部以身作则，为员工做表率、当示范，实现标准化管理，积极推广属地管理制度。