煤矿节能降耗实施方案

煤矿节能降耗实施方案（精选8篇）

篇1：煤矿节能降耗实施方案

@@@@@煤矿节能降耗实施方案

@@@@@煤矿 2015年12月

@@@@@煤矿节能降耗实施方案

@@@@@煤矿位于汝州市蟒川镇，距汝州市17公里。矿区东西宽平均920m，南北长约1600m,面积1.47km2。矿井保有地质储量648.7万吨，可采储量314.6万吨。

矿井主采煤层为二1煤，煤厚0.2m-9.6m，平均5.35m，煤层倾角6～8º，局部12～14º。矿井正常涌水量380m3/h，最大涌水量502m3/h，水文类型划分为中等；矿井绝对瓦斯涌出量为1.53m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.02m3/min，鉴定等级为瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向性为Ⅲ类，属不易自燃煤层。

2015年1月1日神火集团正式接管@@@@@煤矿的安全管理主体，2月1日进入井下隐患整改，无采掘活动。

为了全面推进煤矿节能降耗工作，进一步规范矿井节能管理秩序，增强管理节能、结构节能、技术节能及设备节能工作的系统化、标准化、科学化和精细化，确保矿井节能降耗目标的顺利实现，以科学发展观为指导，坚持依法治矿、精细管理、降耗提效及和谐发展的方针，逐步建立健全节约能源制度、能源统计、标准体系及量化管理体系。从管理节能、结构节能、技术节能和设备节能创新入手，以实现最大限度的资源利用率和煤炭回收率，建设资源节约型、环境友好型矿井。杜绝使用国家明令淘汰、禁止使用的设备及工艺，减少工艺缺陷、设备损耗、管理漏洞，构建设备、工艺配置合理，供电系统科学的专业化管理，全面完成上级下达的能耗考核指标和节能规划目标。结合我矿实际，特制订以下实施方案及办法： 1 管理节能

1.1 健全节能组织体系

设立@@@@@煤矿节能管理办公室和计量管理办公室，抽调技术科及机电科技术能手各两名为核心，在采、掘、机、运、通、地测防治水、地面后勤组各专业设置节能技术管理小组，为推进矿井节能工作提供人员和技术保障；着力构建节能网络体系，由企业领导、业务管理部门及各有关单位技术负责人组成，实行月例会制度，使节能工作深入到矿井生产的各个环节。

1.2 构建节能目标体系

实行目标责任制，将目标进行细化分解到基层用能单位，签订目标责任书；完善项目“能评”。同时评估审查制度，对不符合节能政策条件的项目，坚决不上；完善节能检测计量监测办法，健全节能检测数据统计制度，实行计划指标量化管理。

1.3 创新矿井能源管理体系

编制完成具有矿井特色的管理手册、程序文件和应急预案，确定矿井能源管理体系方针、目标指标的管理方案，并付诸实施。科学编制煤矿节能工作方案及矿井中长期节能发展规划，确保节能降耗工作顺利、健康、协调发展。

1.4 建立节能奖惩体系

建立节能目标责任书考核办法，实行风险抵押金制度，根据控制指标完成情况进行对等奖罚；建立有效的自主创新激励机制，每年拨出“小额度”专项资金，对节能工作中贡献突出的单位或个人进行奖 励，提高全员积极性和主动性。

1.5 实施机电设备节能审计和节能诊断

与煤炭节能服务中心合作，在全矿范围内开展能源审计和诊断工作，提出矿井中长期节能技改方案。

1.6 坚持机电设备的计量管理和统计分析制度

(1)计量管理

对各类计量仪表定时检查和校验，及时调整倍率，降低计量装置的误差率。对于关键部位的计量仪表推广采用先进的全电子计量仪表，尽可能推广集抄系统。

(2)统计分析 分区、分片、分能耗种类进行损耗统计，定期分析损耗现状，分析能源使用过程中出现的问题，提出改进措施，确保损耗指标的最低极限。结构节能

合理调整矿井能源消耗结构，做到计划节能。大力发展第 3 产业，以专业化分工和提高社会效率为重点，积极发展生产性服务业；以满足人们需求和方便群众生活为中心，提升发展生活性服务业；大力发展高新技术产业，坚持走新型工业化道路，促进传统产业升级，提高高新技术产业在工业中的比重。加快淘汰落后生产能力、工艺、技术和设备，对不按期淘汰的企业，要依法责令其停产或予以关闭。对各种能源的有效利用实行全面预算和计划性归口管理，严格考核，为矿井提供能耗标准考核依据。技术节能

依靠科技进步，促进矿井节能技术的提高。组织培育科技创新型企业，提高区域自主创新能力。加强与科研院校合作，构建技术研发服务平台，着力抓好技术标准示范企业建设。围绕资源高效循环利用，积极开展替代技术、减量技术、再利用技术、资源化技术、系统化技术等关键技术的研究，突破制约循环经济发展的技术瓶颈。着力把煤矿节能新技术研发和应用与系统合理匹配，转化为节能的现实生产力，把煤矿经济发展由主要依靠能源投入逐步转移到依靠新技术推广应用和系统优化上来。

3.1 研发、应用能源管理在线检测系统

通过对能源管理在线检测系统的研发，加强矿井的用能管理。分级建立用能计量器具台账，通过计算机管理，将各级用能情况进行汇总、统计，并加以对比，从而找出矿井用能管理的薄弱环节，为矿井加强用能管理、提高用能管理水平提供依据。

3.2 研发、应用智能型空载、轻载、满载用

电负荷检测装置 结合带式输送机、综采机设备等大功率机组运行负荷不稳定的实际情况，研发、应用智能型空载、轻载、满载用电负荷检测装置，实现生产装备效率监控。通过对用电负荷目标管理，降低空载开机率，并通过经济杠杆处罚作用，切实降低电力成本消耗。

3.3 研发、应用局部通风机性能测试装置

煤矿有多台局部通风机，因长时间使用导致设备老化等因素，个别风机运行效率低，造成一定程度的电力浪费。通过研发、应用局部通风机性能测试装置，对投入使用前的风机进行性能测试，对运行效 率较低的风机进行淘汰，提高运行效率。

3.4 研发、应用太阳能光伏发电矿灯充电系统

太阳能光伏发电已在交通、照明以及偏远地区和农村有较广泛的应用。通过研发太阳能光伏发电矿灯充电系统，为再生能源在煤炭行业的应用探索新的技术和经验，具有较大的社会效益和经济效益。

3.5 利用新技术清洁矿井排水管路

矿井排水管路自投入使用以来，由于井下水质影响使排水管路壁面积垢，截面减小，排水效率降低，在排水量相等情况下水泵效率降低。与外委单位合作，利用新技术、新材料实施矿井排水管路清洗工作，使得管路截面增加、管路阻力降低，从而减少电能损失。

3.6 矿井井巷推广隔爆型 LED 光源灯

矿井井巷推广应用隔爆型 LED 光源巷道灯照明。它不受电网电压波动和输送线路长造成末端电压偏低的影响，在 85～250 V 之间均可正常工作。在同等视觉效果下，它不仅要比同亮度的老式灯节电 60% 以上，寿命还要长 5 倍以上。由于它功耗低，配套的变压器容量亦可大大减少，同时可节约大量的维护费用。

3.7 加强办公建筑物节能和绿色照明工程

所有新建、改扩建、购置、装修改造办公楼或生产车间等必须严格执行《公共建筑节能设计标准》。积极应用节能新技术、新产品、新材料，建设低耗绿色建筑；建筑改扩建时，必须对其建筑围护结构、空调、采暖、照明和用电设备等进行节能改造；更换照明、办公等高能耗产品和设备，开展 LED 灯照明示范和节电改造示范工程；对用 电设备和电力分配系统进行系统性诊断和分析，加装节电设备，实现 用电系统整体优化，提高电效。

3.8 推广关键、共性节能技术

推广应用一批节能的关键、共性技术及装备，推广一批先进适用节能技术的示范项目，推动工业余热利用、高效机电节能、LED 照明、建筑节能等节能重点领域技术研发，使关键环节的节能技术瓶颈取得突破、先进适用的节能技术得以推广应用。

汝州市神火顺通矿业有限公司@@@@@煤矿

2014年12月27日

篇2：煤矿节能降耗实施方案

为了全面推进煤矿节能降耗工作，进一步规范矿井节能管理秩序，增强管理节能、结构节能、技术节能及设备节能工作的系统化、标准化、科学化和精细化，确保矿井“十一五”节能降耗目标的顺利实现，以科学发展观为指导，坚持依法治矿、精细管理、降耗提效及和谐发展的方针，逐步建立健全节约能源制度、能源统计、标准体系及量化管理体系。从管理节能、结构节能、技术节能和设备节能创新入手，以实现最大限度的资源利用率和煤炭回收率，建设资源节约型、环境友好型矿井。杜绝使用国家明令淘汰、禁止使用的设备及工艺，减少工艺缺陷、设备损耗、管理漏洞，构建设备、工艺配置合理，供电系统科学的专业化管理，全面完成上级下达的能耗考核指标和“十一五”节能规划目标。结合我矿实际，特制订以下实施方案及办法：

1 管理节能

1.1 健全节能组织体系

设立马草湾煤矿节能管理办公室和计量管理办公室，抽调技术科及机电科技术能手各两名为核心，在采、掘、机、运、通、地测防治水、地面后勤组各专业设置节能技术管理小组，为推进矿井节能工作提供人员和技术保障;着力构建节能网络体系，由企业领导、业务管理部门及各有关单位技术负责人组成，实行月例会制度，使节能工作深入到矿井生产的各个环节。

1.2 构建节能目标体系

实行年度目标责任制，将年度目标进行细化分解到基层用能单位，签订目标责任书;完善项目“能评”。同时评估审查制度，对不符合节能政策条件的`项目，坚决不上;完善节能检测计量监测办法，健全节能检测数据统计制度，实行计划指标量化管理。

1.3 创新矿井能源管理体系

编制完成具有矿井特色的管理手册、程序文件和应急预案，确定矿井能源管理体系方针、目标指标的管理方案，并付诸实施。科学编制煤矿年度节能工作方案及矿井中长期节能发展规划，确保节能降耗工作顺利、健康、协调发展。

1.4 建立节能奖惩体系

建立节能目标责任书考核办法，实行风险抵押金制度，根据控制指标完成情况进行对等奖罚;建立有效的自主创新激励机制，每年拨出“小额度”专项资金，对节能工作中贡献突出的单位或个人进行奖励，提高全员积极性和主动性。

1.5 实施机电设备节能审计和节能诊断

与煤炭节能服务中心合作，在全矿范围内开展能源审计和诊断工作，提出矿井中长期节能技改方案。

1.6 坚持机电设备的计量管理和统计分析制度

(1) 计量管理

对各类计量仪表定时检查和校验，及时调整倍率，降低计量装置的误差率。对于关键部位的计量仪表推广采用先进的全电子计量仪表，尽可能推广集抄系统。

(2) 统计分析

分区、分片、分能耗种类进行损耗统计，定期分析损耗现状，分析能源使用过程中出现的问题，提出改进措施，确保损耗指标的最低极限。

2 结构节能

合理调整矿井能源消耗结构，做到计划节能。大力发展第 3 产业，以专业化分工和提高社会效率为重点，积极发展生产性服务业;以满足人们需求和方便群众生活为中心，提升发展生活性服务业;大力发展高新技术产业，坚持走新型工业化道路，促进传统产业升级，提高高新技术产业在工业中的比重。加快淘汰落后生产能力、工艺、技术和设备，对不按期淘汰的企业，要依法责令其停产或予以关闭。对各种能源的有效利用实行全面预算和计划性归口管理，严格考核，为矿井提供能耗标准考核依据。

3 技术节能

依靠科技进步，促进矿井节能技术的提高。组织培育科技创新型企业，提高区域自主创新能力。加强与科研院校合作，构建技术研发服务平台，着力抓好技术标准示范企业建设。围绕资源高效循环利用，积极开展替代技术、减量技术、再利用技术、资源化技术、系统化技术等关键技术的研究，突破制约循环经济发展的技术瓶颈。着力把煤矿节能新技术研发和应用与系统合理匹配，转化为节能的现实生产力，把煤矿经济发展由主要依靠能源投入逐步转移到依靠新技术推广应用和系统优化上来。

3.1 研发、应用能源管理在线检测系统

通过对能源管理在线检测系统的研发，加强矿井的用能管理。分级建立用能计量器具台账，通过计算机管理，将各级用能情况进行汇总、统计，并加以对比，从而找出矿井用能管理的薄弱环节，为矿井加强用能管理、提高用能管理水平提供依据。

3.2 研发、应用智能型空载、轻载、满载用

电负荷检测装置 结合带式输送机、综采机设备等大功率机组运行负荷不稳定的实际情况，研发、应用智能型空载、轻载、满载用电负荷检测装置，实现生产装备效率监控。通过对用电负荷目标管理，降低空载开机率，并通过经济杠杆处罚作用，切实降低电力成本消耗。

3.3 研发、应用局部通风机性能测试装置

煤矿有多台局部通风机，因长时间使用导致设 备老化等因素，个别风机运行效率低，造成一定程度的电力浪费。通过研发、应用局部通风机性能测试装置，对投入使用前的风机进行性能测试，对运行效率较低的风机进行淘汰，提高运行效率。

3.4 研发、应用太阳能光伏发电矿灯充电系统

太阳能光伏发电已在交通、照明以及偏远地区和农村有较广泛的应用。通过研发太阳能光伏发电矿灯充电系统，为再生能源在煤炭行业的应用探索新的技术和经验，具有较大的社会效益和经济效益。

3.5 利用新技术清洁矿井排水管路

矿井排水管路自投入使用以来，由于井下水质影响使排水管路壁面积垢，截面减小，排水效率降低，在排水量相等情况下水泵效率降低。与外委单位合作，利用新技术、新材料实施矿井排水管路清洗工作，使得管路截面增加、管路阻力降低，从而减少电能损失。

3.6 矿井井巷推广隔爆型 LED 光源灯

矿井井巷推广应用隔爆型 LED 光源巷道灯照明。它不受电网电压波动和输送线路长造成末端电压偏低的影响，在 85～250 V 之间均可正常工作。在同等视觉效果下，它不仅要比同亮度的老式灯节电 60% 以上，寿命还要长 5 倍以上。由于它功耗低，配套的变压器容量亦可大大减少，同时可节约大量的维护费用。

3.7 加强办公建筑物节能和绿色照明工程

所有新建、改扩建、购置、装修改造办公楼或生产车间等必须严格执行《公共建筑节能设计标准》。积极应用节能新技术、新产品、新材料，建设低耗绿色建筑;建筑改扩建时，必须对其建筑围护结构、空调、采暖、照明和用电设备等进行节能改造;更换照明、办公等高能耗产品和设备，开展 LED 灯照明示范和节电改造示范工程;对用电设备和电力分配系统进行系统性诊断和分析，加装节电设备，实现用电系统整体优化，提高电效。

3.8 推广关键、共性节能技术

篇3：煤矿节能降耗实施方案

1 煤炭行业节能减排工作中存在的问题

煤矿企业节能减排工作势在必行, 但目前来看, 具体落实还存在不少障碍和问题。从煤矿企业自身内部来看, 我国煤炭企业的资源回收率低, 乱采乱挖、丢贫采富等资源浪费现象严重。从煤炭企业所处的外部环境来看, 节能减排存在以下问题。首先, 煤炭行业产业结构与节能减排的方向不在同一水平。“十一五”以来为满足煤炭需求, 建设了一批大型矿区, 高产煤矿, 不可避免增加能源消耗和废物排放, 不利于节能减排工作的实施。其次, 煤炭行业节能减排实施效果对节能减排的投资发挥的作用存在滞后期。煤炭行业作为国家实施节能减排工作的重点高能耗行业, 节能减排工作放在前所未有的高度, 政策和投资的滞后效应, 导致一些投资不可能马上起到节能减排的作用, 能源消耗和废物排放量持续增加。再次, 一些地方存在保护主义, 由于地方利益的驱动, 不少地方煤炭企业仍然我行我素, 对国家关于煤炭企业节能减排的规定置之不理。煤炭企业节能减排中存在的问题需要个体煤炭企业加以重视和改进, 同时也需要国家对煤炭行业节能减排进行宏观调控, 这样才能更有效的实现煤炭行业“十一五”节能减排目标。

2 着力实施节能减排、大力发展煤矿经济的相关对策

2.1 煤矿企业要转变发展观念, 理清发展思路。

要统一思想, 坚持建设资源节约型, 环境友好型社会和坚持以科学发展观重要思想为指导, 依靠科技进步, 实施科技兴煤战略。

2.2 根据煤矿地质条件, 要依靠科技进步, 坚持应用先进的采煤

方法和工艺, 改进开采技术, 调整产业结构, 优先选用采耗少的技术, 尽可能一次采全高, 提高煤炭采出率, 实现高效开采。

2.3 煤矿企业施行节能减排工作, 关键在于采用新工艺、新技术, 这是对传统工艺流程、技术路线的一次革命性变革。

煤矿企业要加大资金投入, 应用先进的洗选技术和装备, 淘汰落后工艺, 从而提高整个煤矿系统的运行效率。例如, 加强对煤矿洗选厂的技术升级改造, 提高洗选率和回收率, 提高热能的转换率, 节省运输成本, 实现煤炭清洁高效利用。

2.4 实施节能减排, 大力发展循环经济, 努力把煤矿开采过程中

的“三废”利用好, 认真制定资源综合利用规划, 对开采原料等循环利用, 变废为宝。积极研究和应用煤矸石发电、生产建材、回填复垦、无害化处理等技术, 既可有效实施节能减排, 又可得到良好的经济、环保和社会效益, 是发展煤矿企业循环经济的有效途径。

2.5 加强煤矿企业管理, 健全企业制度。

要以国家节能减排政策为导向, 建立节能减排的责任体系, 制定煤炭企业的具体节能减排措施, 建立节能减排的监督和奖励制度。

2.6 坚持企业为主体, 政府引导的节能减排政策。

政府部门需要对煤炭行业节能减排工作进行宏观调控, 制定相应的激励和优惠措施, 同时对煤炭企业节能减排要做到监控有力, 落实到位, 保证节能减排在煤炭企业顺利有效实施。

2.7 加强煤矿企业的节能减排教育、宣传和培训工作。

煤炭企业要积极组织开展各种形式的宣传、教育活动, 提高资源节约和环保意识, 加强对煤矿职工的节能、环保的知识与技能, 有计划的组织节能减排业务学习和培训, 加强企业节约型文化建设, 提高资源忧患意识、节约意识。

3 煤矿行业节能减排的实践思考

3.1 顺应当今环境与煤炭经济复合发展、和谐发展的新要求, 大

力建设资源节约、环境友好型煤炭企业, 以积极的态势研究和应对新型经济下的煤炭环境发展战略。

3.2 加快环境友好综合整治的步伐, 努力削减污染物排放总量,

把煤矿的优势资产、相关产业逐步纳入环境、资源和经济和谐发展的轨道, 走环境友好、可持续发展的产业路子, 实施清洁生产技术, 努力创建“环境友好企业”。积极寻求煤矿发展中的绿色经济增长点, 如发展洁净煤技术, 开发水煤浆技术大力发展循环经济和绿色生态工业, 采用“减量化、再利用、资源化”的循环经济模式, 实现资源互利互用、产业链循环闭合。

3.3 提高领导环保意识, 提倡全员参与。

通过民主评议会等形式广泛听取职工意见, 满足职工对环境保护的要求, 不可再走“先污染、后治理”的老路;争取国家煤矿塌陷土地复垦政策;争取国家环保补欠资金, 保证资金渠道畅通是确保节能环保工作顺利进行的保证。

3.4 科技治理, 提高煤炭产率。

煤矿开采深度大, 地质条件复杂, 在主采煤层中存在着采矿业的世界性难题———冲击地压。为了企业生存和宝贵资源的回收利用, 煤矿先后投资近亿元, 对冲击地压进行了研究、治理, 确保了主采煤层的顺利开采。此外, 为提高煤炭资源回收率, 煤矿推行工作面带采煤柱法, 加强回采工作面的浮煤管理, 使煤炭资源回收率达到85%, 比行业规定的75%标准提高了10百分点, 每年多采煤炭近15万t。

3.5 清洁生产, 促进节能减排。

煤炭清洁生产的重点环节是煤泥水治理。近年来, 煤矿对选煤厂生产工艺进行技术改造, 淘汰了浮选系统, 研制了具有自主知识产权的电磁高频振动筛, 提高精煤回收率1.70%以上, 每年多回收精煤2万t, 价值800余万元;通过改造安装XMZ500/1500新型高效压滤机, 年可回收煤泥5万t以上, 增加经济效益1200万元;通过增配煤泥压滤机, 提高煤泥水处理能力, 实现了洗水闭路循环, 杜绝了洗水外排。

3.6 开展烟尘治理, 降低大气污染。

在烟尘治理方面, 一是在电厂应用环保型循环流化床锅炉, 采用石灰石炉内脱硫技术、水膜除尘器和静电除尘器, 减少二氧化硫和烟尘的排放, 确保各项指标达到环保标准;二是在水泥生产中, 设置吸尘设备, 实现了动态达标排放, 有效降低了大气污染。

3.7 强化管理。

夯实基础, 不断提高操作技术水平。加强内部管理, 建立健全各种规章制度, 通过技术培等手段提高操作技术水平, 减少误操作率;加强设备的管护, 提高设备的使用周期, 延长设备的使用寿命。原煤生产以提高吨煤工效和降低电耗为中心, 选煤生产提高精煤回收效率和降低电耗。

结束语

篇4：煤矿节能降耗实施方案

【关键词】煤矿供电系统；节能降耗；技术措施；管理措施

随着煤矿企业建设规模和容量的进一步扩大增加，煤矿供电系统中电力负荷容量持续增长，由于受当时建设技术水平和综合投资资金等因素的制约，煤矿供电系统存在供用电电压较低、多种电压等级并存、以及供电半径超出合理经济范围等不利情况，必然要结合煤矿现有供电结构和电力负荷增长实际情况，采取合适的节能降耗技术措施，提高供电系统供电电能质量水平和供电可靠性，降低单位煤炭开采的电能消耗率，提高煤矿企业煤炭开采的经济效益就显尤为重要[1]。

1、煤矿供电系统线损类型

煤矿供电系统中线损电量主要包括技术线损电量和管理线损电量两大部分。

1.1 技术线损

技术线损电量是指电能在传输、分配调度、及消耗过程中，由于线路或设备存在阻抗，直接损失在煤矿供电系统线路和变配电设备上的电量，也成为负载损耗和空载损耗。煤矿供电系统中的技术线损电量可以同城采取先进的节能降耗技术措施和设备予以减少，提高供电系统电能利用效率。

1.2 管理线损

管理线损电量则是在煤矿供电系统管理过程中，尤其在电能数据计量统计管理等环节上，由于电能计量装置误差、错抄、漏抄、以及统计计算错误等引起的电能损耗，可以采取提高煤矿供电系统管理力度、减少完善电能计量管理制度措施等来避免和减少电能损耗，提高煤矿企业煤炭开采运营经济效益。

2、煤矿供配电系统降损节能技术措施

2.1 供电系统优化规划

根据煤矿用電负荷种类、等级、容量、以及分布情况，科学合理做好煤矿供电系统优化规划工作。如某煤矿，在对地面和矿井高低压供电系统进行优化规划后，通过线路优化布设、关停并转、负荷优化组合，有效降低了供电系统线损损耗，其年节电量大约可以达到28万kWh，其优化整改费用仅花了30万元，也就是不到2年时间就可以收回优化规划整改成本，且能够满足煤矿后期扩容扩建供电需求，所取得的节能经济效益十分明显。

2.2 配电变压器的经济运行

合理选择煤矿供电系统的运行电压对配电变压器的损耗影响非常大，即当配电变压器处于过电压5%运行工况条件下，其铁损将增加约15%左右；而若过电压增加到10%，则配电变压器铁损将增加到50%以上。另外，供电系统电压处于过电压运行工况，还会增加配电网变压器的空载电流，不仅会增加供电系统的无功损耗量，同时还会加快变压器设备绝缘老化速率，降低配电变压器综合使用寿命。

2.3 合理安排供电系统经济调度运行方式

对于双电源或单母线分段煤炭供电电气主接线而言，可以根据煤矿作业面和本期工程建设电力负荷大小，进行供电系统运行方式的经济调度，可以选择单台配电变压器运行或2台配电变压器并列运行，也可以采取单母线分段或不分段运行方式，从而实现煤矿供电系统的经济运行。如，在进行煤矿供电系统规划时，可根据本期用电负荷大小，先投一台配电变压器运行，以满足煤矿目前用电负荷需求；而当煤矿扩建好后，在用电负荷增加时，可以投入另一台配电变压器进行并列运行，这样不仅可以提高煤矿供电系统供电可靠性和操作灵活性，同时可以有效避免在低负荷时段配电变压器长期处于空载或轻载运行工况，减少配电变压器运行损耗，实现煤矿供电系统经济节能调度运行优化目的。

2.4 变频调速设备的合理选用

采用变频调速控制对原机电设备控制模式进行升级改造，不仅可以节约大量的电能资源，同时可以有效解决机电设备存在的“大马拉小车”等不利问题，提高电机拖动系统运行电能转换效率，提高设备工作性能和使用寿命，可以降低设备维修费用和维修工时等的投入。采用变频调速控制系统催风机、泵类等煤矿井下大功率采煤机电设备进行技术升级改造，其单机平均节电效率可以达到30％~70％左右，而对于恒转矩负载系统中，其平均节电率可以达到18％～45％左右，整个变频调速控制系统节电效果十分很明显。另外，采用变频调速控制后，电机拖动系统处于软启动工作状况，不会产生巨大的起动冲击电流，可以有效延长机电设备的综合使用寿命。

3、煤矿供配电系统降损节能管理措施

3.1 加强煤矿用电计量考核

应由煤矿机电科根据供电系统结构情况，对地面和井下的各生产用电地点的所有电能计量设备进行归纳统计，并结合作业上机电设备使用频率及功率等情况，对各生产部门实行以月为单位的电耗定额承包管理制度，并制定完善的奖惩机制，对于无根据超出用电限额的部门按制度要求进行严格惩罚，对于在完成工作任务的基础上，能够节约电能资源的部门给予一定的奖励。对煤矿各生产部门实行的用电总量限额与单耗定额进行动态双向考核，并结合煤矿实际情况，建立完善用电管理分析制度，定期召开生产能耗分析会，及时发现用电管理中可能存在的管理线损问题，并采取有针对性的管理措施进行及时改正，有效提高煤矿企业煤炭开采运营经济效益。

3.2 加强生产环节中的电能节约管理

合理投切供电系统中的无功补偿装置，或采用SVG无功发生器等自动无功补偿及谐波治理装备进行技术升级改正，有效提高煤矿供电系统供电功率因数。合理安排煤矿供电系统检修维护计划，及时清除供电线路中的障碍，尽量缩短检修维护时间，提高检修维护工作效率和质量，降低由于停电带来的经济损失。对设备的开机率进行认真监督与考察，避免设备长期处于空转运行工况。

4、结束语

另外，要投入更多资金，加强煤矿供电系统的技术改造力度，尤其对于大型大功率采煤机电设备，或电能利用效率较低的机电设备，应实行定期检修维护管理制度，确保设备高效稳定的运行。同时，在日常检修维护过程中，要加强对设备维修与润滑、油脂等的管理，确保煤矿供电系统中机电设备时刻保持良好的运行工况状态，达到节能降耗的目的，有效提高煤矿企业煤炭开采运营经济效益。

参考文献

[1]张少波.煤矿能耗现状分析及节能技术发展方向[J].煤炭科学技术,2009（5）：83- 89.

[2]翁双安.供电工程[M].北京:机械工业出版社,2004.

篇5：煤矿节能降耗实施方案

关于开展修旧利废节支降耗活动的实施细则

为进一步加强修旧利废管理工作，提高全体员工节支降耗意识，充分调动员工修旧利废主动性、积极性，最大限度的减少材料费投入，降低生产成本，增加企业效益，结合公司实际情况，特制定修旧利废节支降耗活动实施细则。

一、目的意义

面临当前严峻的煤炭市场形势，煤炭价格下行的巨大压力下，保收入、求生存是我矿2016年面临的首要任务。通过全面分析本矿煤炭成本构成和降本空间，减少材料费支出是实现本矿2016经营目标的重要举措之一。因此做好修旧利废工作，在当前恶劣的经济形势下其重要性和必要性更加凸显，对降本增效、度危求进起到了至关重要的作用。

二、具体要求

各单位要高度重视修旧利废工作，牢固树立“只要能用好，废旧变成宝”的理念，全面清查库存物资、闲置物资、废旧物资，建立相关物资台账。业务部门要健全完善修旧利废各项管理制度，规范管理程序，精确制定废旧物资回收率、回收计划、修复计划；精细考核回收量、修复量、领用量；精准统计管理台账。现场管理单位做好回收、分拣、堆存、修复、发放等工作，维修单位要按照修复计划、修复方案和验收标准精心做好废旧物资修复工作。切实通盘考虑修旧利废工

213.废旧管道、管材、管件、法兰、金属型材料的回收再使用； 14.自制加工材料、配件；

15.修旧利废范围包括但不限于以上范围，各单位要根据自身实际，制定废旧物资回收明细清单。

（三）不能列入修旧利废范围的

1.能够在日常检修中处理好，满足使用要求的； 2.经过简单处理能恢复设备、零部件技术性能的； 3.国家有关部门或行业规定淘汰的机电产品；

4.严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经济的； 5.经检测确认不能再继续使用的特种设备、压力容器等； 6.其他经鉴定不属于修旧利废范围的。

五、修旧利废指标

2016年修旧利废目标450.12万元，奋斗550.15万元。其中：机电部考核268.13万元，奋斗327.71万元；通防部考核12.79万元，奋斗15.63万元；生产技术部考核120.09万元，奋斗146.78万元；调度室考核7.56万元，奋斗9.24万元；后勤部考核16.78万元，奋斗20.51万元；机修厂考核24.77万元，奋斗30.28万元。

以上部门根据本矿下达的修旧利废指标进行分解，按月度编制修旧利废计划及明细，月度计划按照总额控制月度滚动调整的方式进行编排（月度计划额度不能低于月均额度的90%），每月25日前送经营管理科备案，修旧利废考核小组根据各单位分解的月度计划及明细进行考核验收。

六、责任分工

（一）机电部负责机电设备及配件、综机设备及配件、机电类专项物资的修旧利废工作。建立修旧利废管理台账，做好废旧物资鉴定、验收及统计工作。编制、季度、月度废旧物资回收计划明细表，编制、季度、月度修旧利废计划。制定废旧物资的鉴定标准和修复方案，负责组织分管范围内物资修复鉴定和验收工作。

（二）通防部负责风筒、风门、通防设施和通防专项物资的修旧利废工作。建立修旧利废管理台账，做好废旧物资鉴定、验收及统计工作。编制、季度、月度废旧物资回收计划明细表，编制、季度、月度修旧利废计划。制定废旧物资的鉴定标准和修复方案，负责组织分管范围内物资修复鉴定和验收工作。

（三）生产技术部负责辅助运输类、支护材料类专项物资的修旧利废工作。建立修旧利废管理台账，做好废旧物资鉴定、验收及统计工作。编制、季度、月度废旧物资回收计划明细表，编制、季度、月度修旧利废计划。制定废旧物资的鉴定标准和修复方案，负责组织分管范围内物资修复鉴定和验收工作。

（四）调度室负责监测监控系统、人员定位系统、通讯联络系统设备配件及矿灯、自救器、瓦斯监测仪器的修旧利废工作。建立修旧利废管理台账，做好废旧物资鉴定、验收及统计工作。编制、季度、月度废旧物资回收计划明细表，编制、季度、月度修旧利废计划。制定废旧物资的鉴定标准和修复方案，负责组织分管范围内物资修复鉴定和验收工作。

（三）要组织好废旧物资的鉴定工作。综合考虑生产实际应用需要、修复投入费用等因素确定是否修复；维修费用超出原值70%的物资原则上不再修复，没有修复价值的可利用其废料加工改制为其他适用材料。各部门要严把修旧利废修复质量关，修复物资必须达到使用要求，因修复质量影响使用的修复物资不计入承修单位修旧利废额度，并对参加鉴定人员每人50元/次进行处罚。

（四）严控外委维修管理，确需外委的经分管领导、主管领导把关审批后方可外委，并签订修复合同，审批报告要由合同管理部门统一归档保管，以备检查。

（五）各部门要组织好废旧物资现场验收工作。严格按照修复方案和验收标准组织验收，验收合格的要填制验收入库修复物资明细表。对修复的各类旧设备、总成件、阀门、压力元件等用于井下工作的设备、配件需经专业设备鉴定小组实验检测，验收合格后，方可入库。

（六）后勤部、机修厂是修复物资库存管理的主管单位，所有修复物资要按照新购物资保管标准进行保管，按正常程序办理出入库手续，及时上帐上卡，每月进行库存盘点，视同正品库管理，但新购物资与修复物资要分别建账、分区保管，分区发放。

（七）各部门在物资审批、发放时，要优先审批、发放修复物资。凡是修复物资有库存的，业务部门一律不得批准领用新材料。为便于管理、区分统计，废旧物资审批或发放时在领料单上要加盖“修旧利废专用章”。

（八）为鼓励各部门使用废旧物资，内部维修物资按照原值30%计入单位材料费进行考核；外部维修物资按照维修费用+运费计入部门材料费进行考核。

（九）各承修部门要加强统计管理，统一统计口径、统计标准，突出价值指标统计。以每月25日为基准日编制废旧回收物资盘存表、修复物资明细表（见附件）、验收入库修复物资明细表（见附件）、维修领用修复物资明细表（见附件）、处置报废物资明细台账（见附件），次月1日前报送经营管理科。

（十）各部门、生产区队要围绕修旧利废、节支降耗这一课题，发动全体员工开动脑筋，凝聚智慧，探索修旧利废新思路，引导职工创新修旧利废方式方法，利用废旧物资发明创造，对废旧物资加工改制后可替代新物料投入。

（十一）废旧物资要做到“吃干榨净”废旧物资坚持以修复使用、循环使用、再利用、代用为主，对外处置为辅的原则。对确需处置的各类报废物资由机修厂进行集中管理、建立台账。

（十二）在保证安全和使用要求的前提下，各生产单位要优先使用废旧物资、修复物资，对无故拒绝使用的单位负责人每次50元罚款。

（十三）各承修单位要按照时间要求报送各类报表，未按时报送的对单位负责人每次50元罚款。

篇6：煤矿2014年节能降耗措施

一、建立科学的用水用电制度，合理用电用水结构，全面挖潜内部潜力，努力降低2014年水电消耗。结合我矿实际，制定如下措施：

1、新开的掘进工作面，必须首先使用低功率的局部通风机，随着巷道的延伸，逐步加大局扇功率。

2、优化井下采掘工作面的供电设计，合理规划设备的占有情况，减少电机使用率。

3、对采煤工作面顺槽设备、采区的主皮带运输设备及给煤设备，安装视频监控，采取集中控制，防止井下设备空运转。

4、提高采掘工作面的供电电压等级，有660V 提高到1140V，减少变压器的占有率。

5、主排水泵的开机时间控制在谷段时间运行。

6、对井下照明灯的使用尽量选择节能型灯具，公共场所的照明加装光电和自动控制装置。

7、杜绝地面办公室灯长明现象，合理调整工业广场的供电布局，各检修车间设备试运所需的电压，试运完毕后，立即切断变压器的电源，停止运行。

8、加强用水的管理，对用水地点安装水表，严格定量考核。

9、强化用水管理，生产工艺用水冷却的设备做到设备停运，冷却水关闭，加强供用水设施、设备的日常巡查和定期保修、检修井下、井上供水管路跑、冒、滴、漏现象。

一、加强设备使用管理，降低配件消耗。

1、加强设备使用管理，对设备严格执行制定的日检、周检、月检、年检制度，最大限度延长设备的使用周期。大型设备应实行包机制，包机机组承包设备管理、维护、保养、检查、维修。

2、加强修旧利废，严格执行配件交旧领新制度，加强废旧配件的回收，提高修复利用率，彻底改变过去以换代修。

3、严格执行进货质量验收制度，避免由供货带来的供货损失。

4、充分发挥现有检修车间的加工设备和修复人员的潜能，自己能够制作的配件，绝不外购。

5、必须增强职工的成本意识，调动职工参与材料管理和控制的积极性，实现材料的合理投入使用，对职工在生产过程中的挖潜降耗先进经验要予以总结推广，以此来降低材料消耗成本。

6、材料计划编制后，必须按规定程序经主管部门负责人、主管领导等审核签字，方可上报，否则不予接收

7、矿所有机电设备、材料、配件确需外委维修时，机电科鉴定后，报主管领导批示同意后执行。

篇7：煤矿供配电系统节能降耗措施论文

（1）根据煤矿供电情况，合理确定煤矿供电电压和电源线路的运行方式，以满足当前煤矿和电力工业的需要，以降低供电线路的损耗。

（2）矿井地压和地下高压应为10kV电压。当负载、线路长度、材料和负载功率因数相同时，10kV电压比6kV电压的工作电流低1.67倍，10kV供电线路电能损耗比6kV供电线路电能损耗低2.78倍。所以我们可以得出，采用10kV电压电源有利于节约能源，提高煤矿经济效益和长期安全生产。

（3）为了降低线路网的功耗，采用10kV电压穿透电力负荷的集中区域，缩短配电半径。根据地面工业现场的布局，合理选择配电点，联合建设辅助变电站和大容量设备车间。即减少配电设备数量，缩短配电线路长度，减少线路损坏，减少施工面积。

（4）对于二次、低压供电的变电站，高压侧可采用线路变压器组布线，减少了高压开关设备的数量，减少了施工面积。

（5）对于用于竖井开发或短轴开发的地下电源，可以使用电缆将主变电所10kV侧的电源直接引导到地下主变电所；对于具有主副井或副井的矿井或井下主变电所，可以使用电缆将长钻孔打开变电站，远离地面上的主变电站，在下部铺设的供电线路可以直接送往主变电站或在地面以上的变电站，高压架空线路和电缆将沿着井眼送往主变电站或采矿场。这种方式方式减少了输电线路的长度，同时也减少了铜消耗和电力损耗。

（6）由于煤矿供电安全要求的特殊性，变压器容量相对较大。在设置二次低压配电变压器或架空抽运变压器时，可以交替运行两个不同容量的变压器。为了能够承受电力负荷，根据季节或电气设备的变化，从而节约变压器的能耗。

2.2供电设备的合理选择

优先选用节能效果好的设备，采用先进的节能技术和配电设备。

（1）变压器是配电系统中的重要设备。煤炭变压器的选型应满足低损耗变压器的`二级以上节能标准，实现节能降耗。

（2）建筑照明灯具可以采用配备高品质、节能、高色度的光源，以及高品质的发光器和大功率电子镇流器，以节省电力；井下的主要道路照明灯具采用防爆节能的荧光灯；室外照明采用光电自动控制装置，根据室外光线自动调节，灯具以高压钠灯为主，因为高压钠灯发光效率高，能够实现室外照明区域控制。

（3）介绍动态无功补偿技术，采用局部和集中动态无功补偿方法，建立10kV侧煤矿主变电所和各车间变电所低压侧的集中补偿，并设置大功率设备的就地补偿。为了降低输电线路或电力变压器的损耗，抑制高次谐波，降低无功损耗，提高功率因数，提高供电系统的供电质量，降低供电成本，维护部分机电设备，提高其使用寿命，确保煤矿安全生产。

（4）采用变频装置，对于大功率、大负荷变化的井下设备，采用变频调速，达到平稳启动、节能的目的。

2.3加强配电系统管理，促进节能降耗

正确的功率测量不仅是降低线路损耗的基础，也是评估技术经济指标的基础。供销管理部门应计算线损数据，并与实际情况进行比较，以求得较为合理的线损指标。这些指标应按年度、季度、月度分配给基层部门，并纳入经济责任制的考核。做好月线损和年线损曲线，掌握系统有功功率、无功电流、功率因数、电压、线损等数据和变化情况，以求更好地适应未来一年负荷的增加，为提高电能质量、系统经济运行、减少安全隐患提供理论依据。定期检查和校验电能表，及时调整功率比，减少功率测量装置的综合误差。对于电度表的关键部位，尽量使用先进的全电子静电计，并推广集中抄表制度。定期分析线损情况，按区域、部位、电压等级等方向对线损进行统计。分析电压无功工作中存在的问题，提出改进措施，确保线损指标的完成。同时也可以安装电能检测系统，合理调度企业用电，加强煤矿用电管理，实行峰谷分时供电，避免用电负载率过大导致安全问题的产生。加强电力设备及变压器部件的维护、维修和监督，建立定期的维护记录和归档机制，确保变压器等部件随时调整到最佳状态，实现提高功率和节能的目标。

3总结

除了上述所提及的措施外，企业还应投入更多资金，加强煤矿供电系统的技术改造，特别是大型、大功率的机电设备，要对它们定期进行检修管理系统，确保设备的高效稳定运行。并且，在日常维护和维修过程中，必须加强设备的维护、润滑等管理，以保证煤矿供电系统中机电设备能够处于良好的工作状态，达到节约能源的目的，并能够有效提高煤矿企业采煤作业的经济效益。

参考文献：

[1]左丽君.煤矿供配电系统节能降耗措施探讨[J].现代商贸工业,,37(16):184-185.

[2]赵欣欣.煤矿供电系统常用节能降耗技术措施探讨[J].科技与企业,(08):149.

篇8：煤矿节能降耗实施方案

1 优化矿井设计, 减少能源消耗

(1) 实施矿井通风系统技术改造。

①选用高效区宽的节能风机, 采取调整叶片角度和风机调速等技术措施, 确保风机在最佳工况运行。对矿井目前2个回风井主要通风机安装变频控制设备, 根据风量需求进行变频调速, 单项技改节约电能约8.5万kWh/月, 年节约电能102万kWh, 年节约电费60万元, 预计2年回收投资成本。②清理风道, 减小风阻, 降低负压损失。③加强风路、风门管理, 减少漏风损失。④根据通风距离、风量、断面及瓦斯浓度, 合理选配高效节能局部通风机, 且采取措施保证风筒百米漏风率低于5%。⑤矿井压风系统中空压机应根据需要风量实行计划、定时、集中供风, 减少开机时间。日空运转时间不超过运转时间的16%。⑥合理设置压风管网, 杜绝管路漏风, 保证压风损失不超过1.47×105 Pa。保证用风地点的风压不低于风动设备的额定压力, 空压机滤风器每季度清洗1次。压风系统节约电能约0.8万kWh/月, 年节约电能9.6万kWh, 年节约电费5.6万元。

矿井通风系统经过技术工程改造, 经统计, 同等条件下系统年节约电能128.5万kWh, 年节约电费75.6万元, 所投入成本费用预计2年内全部回收。

(2) 矿井排水系统技术改造。

①选用高效水泵进行矿井排水, 并采取无底阀排水、钻孔排水、减少排水段数等技术, 保证吨水百米电耗低于0.6 kWh。②安装变频控制设备, 对矿井泵房采用变频自动给水系统, 单项技改节约电能约1万kWh/月, 年节约电能12万kWh, 年节约电费7万元, 预计2年可回收投资成本。③采用水泵超声波流量测试仪, 及时测定水泵效率, 多采用高效水泵进行排水, 对低效率泵及时进行检修。提高水泵排水效率及电能利用率, 单项技改年节约电能8.5万kWh, 年节约电费5万元, 通过电能节约, 1年内即可回收投入。④矿井主、副水仓每年至少清挖2次, 容积经常保持为设计容积的4/5以上。⑤排水管道流速控制在2 m3/s左右, 避免急骤弯曲和突然变径管件, 定期清洗管道, 减小管道阻力。⑥合理用电, 峰谷分时管理, 保证水泵运行避峰填谷, 降低排水电耗。对矿井排水泵实施效率监测, 确定有效经济运行时间。每年节约电能10万kWh, 年节约电费6万元。

矿井排水系统经过技术工程改造, 经统计, 同等条件下系统年节约电能45.5万kWh, 年节约电费26.8万元。

(3) 矿井运输、提升系统优化技术改造。

①运输、提升应按设计能力, 装满车、提满罐, 及时清扫车底, 规定人员上、下井时间, 提高装载率。②提升设备采用动力制动、低频拖动等运行方式, 提升机采用自动或半自动控制, 做到按速度运行, 减少施闸次数。③多台带式输送机应采用集中控制, 减少空载时间。④电机车推广采用可控硅无级调速, 带式输送机、刮板输送机加装空载自停装置。

矿井运输、提升系统经过技术工程改造, 经统计, 同等条件下系统年节约电能53万kWh, 年节约电费31.2万元。

(4) 矿井供电系统技术改造。

①变压器必须在经济状态情况下运行, 主变压器负载率不低于50%。②在地面变电所进行无功功率集中补偿与分散补偿相结合, 对大型负荷实施在线监测、自动投入、就地补偿, 使线路功率因数长期保持在0.9以上。③取消10/6 kV变压环节, 采用10 kV电压直接下井供电。井下低压供电线路应采用660, 1 140 V电压。④洗煤厂及矿井地面生产系统采用660 V电压供电。⑤采用节能型变压器、电动机;对频繁启动的中、小型电动机加装轻载节电器;采用磁性槽泥改造JO系列电动机。⑥推广应用变频调速技术, 降低拖动系统能耗, 对矿井主提升系统、排水系统、主要通风机、原煤运输系统进行低/高压变频改造。⑦变电所加装低压电容补偿设备, 使电能得到充分利用, 减少电能损耗。如:平地南井工业场地变电所、生活区变电所加装低压电容补偿设备, 使电能得到充分利用, 减少电能损耗。投入资金15万～20万元, 通过节约电能, 3年内可以回收投入费用。煤楼配电点加装低压电容补偿设备, 使电能得到充分利用, 减少电能损耗。投入资金3万元, 通过节约电能, 3年内可以回收投入。井下-300 m变电所采用高压电容补偿, 使电能得到充分利用, 减少电能损耗。投入资金30万～40万元, 通过节约电能, 3年内可以回收投入。

矿井供电系统经过技术工程改造, 经统计, 同等条件下系统年节约电能47万kWh, 年节约电费27.6万元。

(5) 矿井辅助生产系统技术改造。

①对辅助生产和生活用电实行计划供电, 按月考核, 超用部分实行加价收费, 减少用电浪费。②厂区、车间、办公室等公共场所严格按照节能实际规范设置照明装置, 推广使用高效新光源节能灯具。路灯或其他人员出入不频繁地点加装定时或光电 (声电) 控制装置。③职工生活用电实行集中分户装表, 按月计量收费。

矿井辅助生产系统经过技术工程改造, 经统计, 同等条件下系统年节约电能35.5万kWh, 年节约电费20.9万元。

2 煤矸石产业化综合利用

煤矸石是在成煤过程中与煤共同沉积的有机化合物和无机矿物质混合在一起的岩石, 以炭质灰岩为主要成分, 是在煤矿建设和煤炭采掘、洗选加工过程中产生的固体排弃物。煤矸石弃置不用, 将占用大片土地;煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体;矸石山还会自燃发生火灾, 或在雨季崩塌, 淤塞河流造成灾害。所以煤炭企业把煤矸石综合利用推向产业化, 是未来的发展方向。根据矿井采掘接替及产量安排, 裴沟矿煤矸石年排放量在142 500 m3左右, 因此筹建相关的煤矸石利用项目是切实可行的。

为此, 裴沟矿筹集社会资金2 000万元, 建成一座年产6 000万块煤矸石烧结空心砖厂, 进行煤矸石回收利用。按照2009年采掘接替安排, 岩巷掘进进尺3 700 m, 年排矸量94 500 m3, 2009年该矿计划产量195万t, 按3%含矸率计算, 煤楼筛选煤矸石62 000 m3。全年煤矸石总排放量156 500 m3。矸石砖厂投产后, 2009年利用煤矸石16万t, 创造效益845万元, 不仅减少了矸石存放量, 同时创造了“二次就业”机会, 解决了集团公司50多名分流职工就业问题, 产生了良好的经济和社会效益。

3 矿井水治理及综合利用

(1) 积极采取措施, 对井下涌水地点进行封堵, 减少涌水量, 节省排水用电。

对32051工作面底板水进行注浆加固, 回采过程中至少减少涌水量270 m3/h, 年节约电能340万kWh, 节省费用199.9万元。对-300 m东大巷进行注浆加固, 减少涌水量300 m3/h, 年节约电能400万kWh, 节省费用235.2万元。

(2) 有效利用井下静压水, 节约能源, 服务生产。

先后投入使用-200 m、-300 m静压水钻孔, 改变了过去将井下水抽排至地面再经处理后重新输送到井下使用的局面, 现井下各地点洒尘用水、煤层注水等都取自井下, 每年可减少用电150万kWh, 节省费用88.3万元。

(3) 提高矿井水处理能力, 搞好矿井水的循环利用。

按照目前裴沟矿正常涌水量820 m3/h, 矿井水年排放量720万m3的现状, 建立一座1 600 m3/h污水处理站, 矿井水经过工艺系统处理、水质符合要求后, 可用于工业、生活。其中:平地矸石砖厂、水泥厂、瓦斯发电厂及职工浴池等生活用水, 均为二次利用的井下水, 2008年每月可利用3.5万m3左右, 每年大约利用42万m3, 创造效益33万元。

通过矿井水综合治理和利用工程项目的实施, 年创造效益556.4万元。

(4) 矿井水处理过程中注重环境保护。

①矿井水处理厂设计中, 选用水泵、电机及机械设备, 充分考虑采用低噪声设备;②在污水处理设施布置方面, 办公区与污水处理区实行分区布置, 减小对办公区的环境影响;③厂区矿井水处理采用先进、可靠的处理技术并配备完善的电器仪表系统, 确保处理系统正常运行。处理后的污泥通过污泥压滤机形成泥饼外运, 避免二次污染。

4 矿井瓦斯综合治理与利用

煤矿瓦斯发电在一定程度上可以改善能源结构, 实现“以利用促抽采、以抽采促安全”的煤矿良性循环发展。在抽放站附近建立电站, 可实现“就地发电, 就地使用, 多余上网”, 缓解区域性电力短缺, 提高煤矿企业的生产效益。一台发电功率为500 kW的矿井瓦斯设备, 每年能减少约1.93万t二氧化碳的排放, 同时每年可节省超过3.7万t煤, 降低了对化石能源储备的消耗, 减少了环境污染。基于上述情况, 裴沟矿与胜动集团公司合资兴建了一座4×500 GF13PW型低浓度瓦斯发电厂, 一期工程为2×500 kW, 目前已建成并投入使用。

按照2009年裴沟矿采掘接替安排, 经预测分析, 总瓦斯涌出量达750万m3, 计划发电利用量210万m3, 发电600万kWh。截至目前, 已发电450万kWh, 2010年年底预计完成600万kWh以上, 瓦斯利用率28%, 创造效益350万元。瓦斯的综合利用也促进了32031综采工作面的瓦斯治理, 项目运行前原煤日产量不足2 100 t, 项目运行后原煤日产量提高到4 000 t以上。

5 结语