浅谈混凝土施工与养护

浅谈混凝土施工与养护（精选8篇）

篇1：浅谈混凝土施工与养护

浅谈混凝土施工中裂缝形成的原因及养护

混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等.

作 者：李志亮  作者单位：保定市西大洋水库管理处 刊 名：中国科技博览 英文刊名：ZHONGGUO BAOZHUANG KEJI BOLAN 年，卷(期)：2009 “”(7) 分类号：U4 关键词：混凝土   温度应力   裂缝   控制  

★ 高层建筑房屋防止混凝土温度裂缝的施工技术

★ 夏季施工中混凝土路面早期裂缝的防治

★ 混凝土裂缝论文

★ 混凝土桥梁裂缝成因浅析

★ 混凝土路面施工承包合同

★ 冬季施工混凝土怎么养护？

★ 浅谈水泥混凝土路面施工

★ 冬季施工温度界定规定

★ 桥梁混凝土裂缝与外观缺陷分析

★ 水利工程混凝土裂缝处理措施研究论文

篇2：浅谈混凝土施工与养护

混凝土，是现代工程中最常见、最普通的一种建筑材料。因为原材料广泛，并具有良好的可塑性，因而被广泛应用于各种建筑和构筑物，如：楼房、道路、水塔、桥梁、大坝等。由于水泥是混凝土中不可或缺的原材料，且水泥是一种水硬性胶凝材料，在5℃以下不能进行水化反应，所以在施工中会遇到一些问题，也有不尽如人意的地方。例如：施工时受温度限制，尤其是在我国的北方地区，因为气候干燥寒冷的特点，冬季施工时气候因素的影响就特别大。但有的时候由于工期的需要又必须进行混凝土的施工，所以针对我国北方地区的冬季混凝土施工与养护问题浅谈一下我个人的一些看法。

首先，在冬季的混凝土施工中最首要常见的问题是混凝土的保温防冻，因为受冻的混凝土会产生一系列的连锁反应，对所建工程质量产生很大的影响，这种影响有时甚至是致命的。因此冬季混凝土的施工与养护就成为施工技术人员首先要解决的问题。

在多年的施工过程中工程技术人员也积累了一些经验，如搭暖棚、生暖炉、烧锅炉以及加入一些外加剂，如防冻剂、早强剂、减水剂等。这些方法在过去的施工中都起到了一定的作用，有时甚至是达到了理想的效果。所以这些方法一直被沿用至今。但是在不同的工程中就不一定都能起到理想的

效果。以上各种方法都有各自的不足。例如，搭暖棚生炉子可以起到一定效果，但是需要专人负责添薪加煤，并且还存在一些隐患，一则棚内聚集大量的二氧化碳气体，危害值班人员的身体健康；二则炉火的干热使混凝土表面水份迅速蒸发造成失水，使水泥不能很好的进行水化反应而达不到最终的强度要求；三则大量聚集的CO2加快了砼表面的碳化反应，降低了砼的耐久性。有人认为在养护期间定时洒水，可以起到保水的作用，但是又带来了新的问题，即控制不了养护温度（因为混凝土硬化的最好条件是温度20℃左右，湿度保持在95%以上）。

蒸汽养护，是用蒸汽锅炉烧水，用水沸腾后产生的蒸汽来养护，既能保证温度又能保证水份，是最科学实用的养护方法。但是购置锅炉的成本很高，对于已经具有锅炉设备的项目来说，可以做为首选方案，但对于小的工程来说前期投资太大，不经济。因为工程也是需要低成本高质量才能取得更大的效益，所以是否采用蒸汽养护要根据各个项目的实际情况而决定，不能一概而论。

添加外加剂，是现在的工程中很普遍很常用的方法，但是也有一定的弊端，有时甚至是隐患。例如，有些生产商用一些不合格的原料以次充好，严重影响使用效果，或者是施工人员不按照配合比进行定量添加，只是做样子，这样就达不到既定的目标。

针对上述问题，我认为对于混凝土的施工与养护要针对不同的结构用不同的方法。但总的方针是不变的，即用物理的方法来解决混凝土的冬施养护问题。

首先，从源头抓起，在混凝土的搅拌开始时就对其进行控制，水泥储存的仓库要适当的进行保温，临时的仓库可用保温板搭设，尽量让其严密，砂石料要予以覆盖即可保证其中不掺入杂物，也可以起到一定的保温作用。在温度特别低（低于-15℃）的时候还需要对砂石骨料进行加热。搅拌用的水设置水箱加热到70℃左右，在这个温度范围内既不会破坏水泥的特性又可以给混凝土的早期强度的增长提供保障。

其次，在混凝土浇筑时也要控制好浇筑时间，减少温度的损失为混凝土早期强度的增长创造条件。

第三，在混凝土浇筑完成后及时进行保温养护。对于不同的情况要采取不同的措施。对于基础砼养护可以采取大棚法，详见图1。

混凝土基础表面要覆盖塑料薄膜，在白天用塑料布将其基坑顶部覆盖，中部用钢管支撑，四周压实，利用日光的辐射来保温。如若达不到温度要求，还要在基坑内放置功率为2000W的电暖气（数量酌情而定，一般条形基础每十米放置

一个，独立基础毎基放置一个）。到夜间再在塑料布顶面覆盖草帘或棉被，达到更好的保温效果。若是大开挖基坑，则可以在所浇筑的混凝土初凝后在其表面覆盖塑料薄膜，其上适当搭上架子再在上面盖上大棚用塑料布且四周要封严，其上覆盖草帘和棉被，均匀盖好后，在塑料布与塑料薄膜之间的架子上可放置电暖气（保持适当的数量，且要保证混凝土表面的光洁），在温度低时开放，（但要注意防止电暖气烧坏塑料布）。保持内部温度在20℃左右。对于主体结构砼养护，应该在柱和梁拆模后及时缠绕塑料薄膜，外面包裹上电热毯，最后再覆盖聚苯乙烯泡沫保温板，加以固定，详见图2。对于外墙采取同样的措施，内墙可适当的生暖炉或电暖气，在温度低时（夜间）保持恒温即可，温度高时（白天）可以不开。这样就可以达到冬季混凝土施工及养护的要求了。

篇3：浅谈混凝土施工与养护

房屋建筑质量会直接影响到社会经济的发展, 并且关系到人民的生命健康。混凝土施工质量控制有很多客观因素, 但是, 只要在施工中加强每一个环节的质量控制, 就能及时发现问题, 解决问题, 以提高工程质量。

2 混凝土裂缝的研究现状

在我国, 就目前的行业技术而言, 混凝土结构是房屋建筑工程的主体, 但是因为很多原因导致混凝土结构出现裂缝问题, 而裂缝在一定程度上会削弱混凝土结构的持久使用性、承载力以及防水功能。为了解决混凝土的裂缝问题, 目前还研发出了自动低压灌浆技术来对混凝土的裂缝进行修复。该技术在混凝土的裂缝灌浆方面是一项综合性很强的技术, 主要包括材料和机具、以及施工。根据国际发展趋势, 可以得出, 目前的一个热点问题就是建筑物的维修及改造, 可是混凝土裂缝问题却随处可见。裂缝是很多建筑物发生损坏的根源, 所以, 有效解决这个问题非常关键。通过对很多技术的使用, 我国研究出了针对混凝土的微细裂缝问题的新型工具, 该工具能实施自动压力灌浆, 同时还提供了灌浆树脂以及配套材料等物质, 这些物质能有效修复各种混凝土裂缝, 此外, 还进行了针对混凝土的缺损维修问题的聚合物砂浆及其界面处理手段的研究, 最后还进行了理论研究, 该工作主要包括裂缝出现的原因以及微细裂缝的注入, 在对很多工程实践总结的基础上, 制定了完整的正确使用自动压力灌浆的规程以及质量控制体系, 这使我国目前的建筑物在进行维修并改造的过程中有了一个可以参考的技术手段。

3 混凝土的变形引起裂缝的原因

房屋的基本材料就是混凝土, 因为以往的建材配制工艺有很大的缺点, 混凝土在进行施工后会发生很多的问题, 这非常不利于房屋的性能, 甚至会影响住户的生命财产安全。“裂缝”是房屋建筑中很普遍的问题, 也是房屋使用的安全隐患, 它不仅破坏程度大、蔓延迅速, 而且具有很强的突发性, 要是不能对这个问题尽快解决的话, 非常不利于房屋建筑的使用。从勘测的结果可以看出, 房屋建筑之所以会出现混凝土裂缝的主要原因就是收缩变形, 以下是一些具体内容:

⑴温差导致的收缩。外面环境会影响到混凝土的性能, 如果温度差达到一定的值就会引起温差收缩问题, 进而导致房屋结构在多处出现裂缝问题。此外, 混凝土自身在温度方面的改变也能导致温差收缩问题, 例如:大规模的混凝土施工, 由于混凝土自身在水化热方面太集中, 其内部的温度不断升高导致外界的热量大量流失, 内外温度不同引起拉应力后导致裂缝的出现。

⑵塑性导致的收缩。因表面水分快速蒸发以及外界风的影响, 混凝土会发生塑性收缩, 这种问题经常发生在混凝土还没有完全凝固前。从建筑房屋施工角度可以得出, 气候因素对塑性收缩有很大的作用, 特别是干热以及大风严重的地方, 塑性收缩导致的裂缝情况经常发生。专家认为, 要是混凝土在强度方面不符合标准, 在抵制风干以及渗水方面的能力降低的话, 通过一段时期的破坏也会导致塑性收缩问题。

⑶干燥导致的收缩。用陶瓷以及砖瓦等物质建造坯体以后, 因为干燥的原因导致其大小以及面积等变小, 进而出现干燥收缩情况, 这是早期关于干燥收缩的概念。建筑行业的判断标准是, 由空气湿度导致风化干燥, 进而引起混凝土自身水分大量流失, 混凝土表面过于干燥从而出现收缩变形问题。由干燥收缩导致的房屋裂缝一般都位于交接位置, 例如墙角等部分。

⑷沉降导致的收缩。沉降收缩问题密切关系着房屋建筑地基的具体承载力, 如果建筑的重力不属于地基承载力所允许的范围的话, 就会引起沉降收缩问题。例如地基没有均匀的土质, 或者是土质过于松软以及浸水等原因, 都会导致沉降收缩的出现。像这样的裂缝受地基结构的影响非常大, 特别是如果建筑的地基是软土的话, 裂缝的损伤程度会持续加大, 要想裂缝稳固, 那么首先要地基变形稳固。

4 房屋在施工过程中裂缝处理的手段

房屋建设的一个重要阶段就是施工, 在这个阶段如果所有的施工技术都得到有效运用, 就能有效地保证建筑的质量。收缩变形导致的裂缝种类很多, 其对房屋结构的损害程度非常大。从建筑价值以及经济价值出发, 作业人员在对房屋进行施工的过程中要借助先进的施工手段, 防止裂缝带来的不好后果。针对混凝土裂缝问题的比较普遍的施工技术包括灌注法、封闭法以及灌浆法等, 施工人员可以根据裂缝的具体形式采取适合的方式。

⑴钉合措施。订合法主要是为了使主裂缝断面上的抗拉强度得以恢复, 以使房屋结构有一个良好的抗拉性能。例如:在对房屋结构进行勘测的阶段, 解决混凝土裂缝问题要防止对附近的结构带来不利影响, 减小裂缝的影响范围, 这时候, 就能通过订合措施对裂缝进行固定。通过较薄较长的金属物质“缝合U型钉”越过混凝土裂缝, 然后把它放入准备好的槽沟, 最后通过无收缩砂浆以及环氧树脂基粘合剂等再次加固。

⑵封闭措施。该方法对小裂缝很合适, 只要进行封闭以及加固就能取得不错的效果。低层房屋的结构不太复杂, 其承载应力也不大, 通过表面封闭措施尽快解决能避免裂缝增大。至于对房屋结构作用不大的静止裂缝, 可以通过密封裂缝的措施进行解决, 这样的话能防止水汽以及二氧化碳等物质的损害, 能使裂缝处理有一个不错的闭合效果。

⑶灌浆措施。该措施是解决建筑裂缝的新手段, 它通过多种水泥砂浆来填充并加固房屋裂缝, 主要有两种方式即水泥灌浆以及聚合物灌浆。对于很厚的混凝土墙使用水泥灌浆最为合适, 通过硅酸盐水泥砂浆的灌入来密闭裂缝;聚合物灌注一般通过氨基甲酸乙酯等灌浆料对房屋裂缝进行封闭, 其效果良好。

⑷灌注措施。该措施主要是在裂缝中塞入粘合材料, 然后再通过修补加工实现加固。一般的建筑裂缝不大, 裂缝施工手段的使用一定要满足房屋标准。通常来说, 裂缝灌注都是采取环氧树脂这种物质的, 这种物质粘合性能非常好, 其灌注宽度也符合要求, 具体为0.05mm, 这符合了小型裂缝问题解决的要求, 使混凝土的结构性能得到了很大的改善。

⑸浸入法。浸入法可分为重力浸入法、真空浸入法两种形式, 均是将粘合材料融入裂缝里发挥出加固作用。重力渗入法是将树脂涂刷到表面上, 使树脂溢于裂缝表面;真空渗入法常用于无规则的表面裂缝处理。如房屋混凝土裂缝处理时, 把裂缝表面密封, 抽去真空, 将裂缝里的空气彻底清除之后, 借助于大气压力的作用把纯环氧树脂浆料注入裂缝。

⑹闭合法。闭合法是利用混凝土材料自身的结构性能, 通过自闭合的方式实现自修补处理。闭合法运用的原理:空气里具有一定量的二氧化碳, 促进了水泥浆中的氢氧化钙出现碳化作用, 碳酸钙和氢氧化钙晶体在裂缝内析出并生长, 经过一系列的化学反应会产生粘合晶体, 其与水泥浆及骨料表面之间产生粘结作用, 从而使混凝土裂缝自动密闭消失。

5 植筋加固法在房屋养护的应用

为了让房屋建筑的结构性能得到改善, 施工单位除了直接对混凝土裂缝采取措施处理外, 还可以利用相关的辅助技术起到加固维修的效果。“植筋法”不仅改变了传统混凝土材料的成分, 对整个房屋结构都具有较强的加固成效。植筋法是对房屋内部结构植入钢筋, 再用胶水灌缝粘合以保证钢筋与房屋融为一体。植筋法可以增强房屋抗震抗裂抗渗的性能。

⑴定位。定位是保证植筋法施工质量的关键, 作业人员必须根据房屋建筑的图纸结构, 合理选择钢筋植入的位置、数量。钢筋定位时要避免与原钢筋结构交叉, 以免给下道钻孔工艺带来不便。定位结束后要安排技术人员现场检查, 确保所选择的植筋位置与房屋结构相符合。

⑵钻孔。钻孔要使用标准的钻机、钻头, 安排钻孔经验丰富的人员完成作业。房屋钻孔时要控制孔的直径、深度、钻进速度等标准, 这样成孔的质量才能达到图纸的要求。此外, 钻头的位置应始终与墙面或墙柱保持垂直, 斜孔或弯孔均不符合植筋法的要求。

⑶注胶。选用合适的胶水灌入孔内, 以对成孔四壁进行加固修理, 为钢筋植入操作提供方便。把植筋胶装进套筒内, 安置到专用手动注射器上, 慢慢扣动板机, 再把螺旋混合嘴伸入孔底。考虑到避免钢筋植入孔后胶水外流, 通常孔内注胶达70%即可, 让孔内的空间得到充分利用。

⑷植筋。在注胶前梁底模板就已支好, 便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷, 清除锈污, 再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后, 把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口, 然后慢慢单向旋入, 不可中途逆向反转, 直至钢筋伸入孔底。

6 混凝土的浇筑与养护建议

⑴混凝土浇筑过程中, 应及时清除混凝土表面的泌水。在混凝土的浇筑施工过程中, 混凝表面出现泌水现象十分常见, 为了提高混凝土的施工质量, 有必要及时清理表面的泌水。因泵送混凝土水灰比较大, 泌水情况也较严重, 如不及时清理干净, 就会影响混凝土的施工质量。

⑵及时按温度技术进行保湿养护。

为了预防裂缝, 应保证混凝土内外温差和降温的样度符合施工设计要求;温度保持持续的时间, 根据温度应力, 在混凝土浇筑后温度时间不少于15d。当拆除混凝土表面的保温隔膜时, 要逐层拆除;保温养护过程中, 混凝土表面的湿度要一直保持, 主要是为了预防温差裂缝。

保温养护是提高混凝土质量的关键环节, 保温养护的主要目的是为了减少混凝土内外温差引起的温度应力, 以预防裂缝的产生;其次, 也是为了减慢混凝土的降温速度, 再利用混凝土的抗拉强度, 提高整个混土的抗拉强度, 预防裂缝的产生。同时, 在混凝土的养护过程中, 要注意温度和湿度的条件, 保证混凝土在良好的环境下养护。施工人员应根据事先确定的温控指标的要求, 来确定混凝土的具体养护措施。

7 结论

根据统计和长期的观察, 我们知道混凝土裂缝是房屋建筑的常见病害之一, 也是影响房屋使用寿命和质量的主要问题之一。其对建筑物的结构组合、使用性能、施工质量均会造成诸多不利影响。施工单位在制定作业计划时, 应充分考虑裂缝发生的可能性, 提前制定裂缝处理方案。此外, 裂缝处理结束后需定期养护管理, 出现相同病害后依旧要及时科学地处理。●

参考文献

[1]周加华.建筑施工中混凝土抗裂性问题及其对策[J].价值工程, 2010, (21)

[2]黎文俐.房屋混凝土施工技术的探讨[J].建筑设计管理, 2010, (02)

[3]秦磊.混凝土在房屋建筑施工中的应用[J].建筑知识, 2010, (S2)

篇4：浅谈桥梁工程混凝土施工及其养护

浙江绿洲生态股份有限公司 浙江绍兴 312028

摘要：简要介绍了桥梁工程混凝土施工养护方法，并对桥梁工程的养护提出了粗浅的分析和具体的养护措施，指出在桥梁工程中混凝土施工与养护都起着重要的作用，应引起重视。

关键词：桥梁工程；混凝土施工；养护

引言

桥梁工程的混凝土施工受施工条件的影响很大。养护是桥梁工程必不可少的一道工序，正确的桥梁养护方法是桥梁正常运营的关键，为了保持桥梁施工后的良好状态，有必要通过养护的办法加以解决，从而达到良好的运营目的。

1 混凝土施工的一般要求

1.1 炎热气候的混凝土施工

在浇筑前的混凝土温度不应超过32 ℃。承包人应采取以下措施以保持混凝土温度不超过32 ℃：

（1）集料及其他组成成分的遮阴或围盖和冷却。用致冷法或埋水箱法或在部分拌合水中加碎冰以冷却拌合水，但在拌和完后，冰应全部融化。

（2）与混凝土接触的模板、钢筋、钢法兰盘及其他表面，在浇混凝土前应冷却至32 ℃以下。

（3）桥面板及桥面铺装混凝土浇筑温度应不超过26 ℃。当蒸发率大于每小时0.5 kg/ m2 时，则不应在桥面板、桥面铺装或其他暴露的板式结构上浇筑混凝土。

1.2 冬季的混凝土施工

（1）如室外日平均气温连续5 d 低于5 ℃，混凝土工程施工除材料及施工要求应符合规范规定外，应提交一份关于冬季施工方案，详细说明施工方法和设备，保证温度在浇筑后的前7 天不低于10 ℃。

（2）承包人应备有足够数量的能连续记录的温度计，在前7 天内，约每30 m2 混凝土，放置一个温度计，专人连续观测记录。

（3）混凝土拌和时，各项材料的温度应满足拌和所需要的温度，为满足拌合温度，材料可分别加热。

（4）当掺用氯化物于加热后的混合料时，混凝土初凝应不早于混凝土浇筑结束，并不得用蒸汽养生。在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时，结合面的温度至少应有5 ℃，且在浇筑混凝土过程中仍应维持5 ℃或以上的温度。搅拌混凝土时，搅拌时间应延长50 %。

（5）承包人在冬季寒冷气候条件下，应负责保护混凝土，任何由于保护不善受冻而损坏的混凝土都必须清除后重新浇筑。

2 混凝土养护一般要求

（1）混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，暴露于大气中的新浇筑混凝土表面应及时浇水或覆盖湿麻袋、湿棉毡等进行养护。如条件许可，应尽可能采用蓄水或洒水养护。

（2）对于水胶比低于0.45 的混凝土和大掺量粉煤灰混凝土，在施工浇筑大面积构件时应尽量减少暴露的工作面，浇筑后立即用塑料薄膜紧密覆盖，终凝后可撤除薄膜进行水养护。

（3）在混凝土浇筑后的抹面压平工序中，严禁向混凝土表面洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。

（4）混凝土的入模温度应视气温而调整，在炎热气候下不宜高于气温且不超过30 ℃，低温下不宜低于12 ℃。在施工养护过程中实际测定关键截面的中点温度和离表面约5 cm深处的表层温度，实行严格的温度控制。

（5）当周围大气温度低于养护中混凝土表面温度超过20 ℃时，混凝土表面必须保温覆盖以降低降温速率。现浇混凝土应有充分的潮湿养护时间。

（6）当结构物与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7 d 之内不受水的冲刷。

（7）混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇凉水养护。

3 混凝土施工养护方法

3.1 洒水养生

（1）洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护不应间断，不得成干湿循环。提供的覆盖材料应事先征得监理工程师的同意。

（2）洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。气温低于+ 5 ℃时，应覆盖保温，不得洒水养生。

3.2 防水纸、塑料布养生

（1）防水纸应尽可能采用大幅宽纸。

（2）塑料布的使用要求同防水纸。

3.3 蒸汽养生

（1）当承包人采用蒸汽养生时，应事先经试验确认，对于加入外加剂的混凝土构件，经蒸汽养生后确无有害影响，才能进行蒸汽养生。

（2）蒸汽养生按J TJ 04122000 公路桥涵施工技术规程第11.8节及第14.2 节规定进行。

（3）模板拆除及蒸汽养生均应加以选择，以免混凝土开裂。

（4）经蒸汽养生的构件，不得再洒水养生。

4 结语

由上述可知，在桥梁施工过程中，不论是混凝土施工还是混凝土养护都起着很重要的作用。结构表层混凝土的耐久性质量在很大程度上取决于施工养护过程中的湿度和温度控制。作为施工单位我们要注重每一个环节，按时保质、保量的完成每座大桥的建设。

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（四）加大对施工环境的管理力度

由于公路施工大多在户外进行，易受到降雨、水文、地形等因素影响，故施工现场环境也是影响公路施工质量的重要因素之一。比如，在公路施工中如果出现降雨、降雪等大气，会增加施工难度，影响项目的施工进度，且会造成一定程度的经济损失。所以，施工单位应加强与气象部门的联系，随时掌握最新大气状况，以便提前制定有效的预防方案，减少不利因素的影响，确保施工的顺利进行。

（五）加强施工进度控制与管理

在公路项目建设中，施工进度也是影响施工质量的一个重要因素，故加强施工进度控制与管理至关重要。项目负责人应在施工前制定合理的施工计划及进度控制计划，并施工过程中严格执行。同时，还要对整个工程进行详细评估，合理安排各个阶段施工工序的施工时间。此外，经常性检查施工进度，确保施工进度与施工计划相符，一旦发现偏差，则要及时采取措施解决，比如对原计划进行调整或修改、使用先进施工技术等，以保证工程能够如期竣工，避免给企业造成不必要的经济损失。

（六）重视对路桥施工的检测与控制

在路桥施工中，施工检测是检验施工技术及施工质量是否达标的重要手段，也是最后一个步骤。公路施工检测主要有项目部自检、监理工程师监理部门抽检及监督部门检测等多种方式。值得提醒的是，必须重视自检的作用，因为大多数施工质量问题的出现主要是忽视了自检。所以，施工单位应根据施工情况，多频率、多角度地开展自检活动。如果自检不合格，应积极查找原因，并及时采取有效措施处理，上一道工序必须自提或检测合格后才能进入下一道工序，防止出现严重的质量问题。

四、结束语

由上述可知，路桥项目作为公路建设的构成部分，保证其施工质量非常重要。在路桥施工过程中，施工单位应积极引进先进的施工技术，并重视对路桥施工的全方面管理，包括对施工人员、施工现场、施工技术及施工设备等因素的控制与管理，减少不良因素对路桥施工的影响，从而保证路桥工程的施工质量。

參考文献：

[1]赵发强.加强路桥施工技术管理及质量控制[J].科技致富导向，2014，06：65.

[2]周继铭.路桥施工技术与质量控制措施分析[J].现代装饰，2014，06：188.

[3]李维.浅析路桥施工的技木授质量控制措施[J].门窗，2014，06：145.

篇5：混凝土养护施工工艺

1.1.操作要点：

1.1.1.5℃以上时混凝土养护：

1、5℃以上时混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。

2、混凝土的养护时间应符合下列规定：

1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于

7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定。

2）采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于

14d。

3）抗渗混凝土、强度等级

C60

及以上的混凝土，不应少于

14d。

4）后浇带混凝土的养护时间不应少于

14d。

5）地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间。

6）基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。

1.1.2.5℃以下时混凝土养护：

1、5℃以下时应对混凝土裸露表面采取防风、保湿、保温措施，不得进行洒水养护。

2、混凝土强度未达到受冻临界强度和设计要求时，应继续进行养护。冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

1）当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%。

2）当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于4.0

MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于

5.0MPa。

3）强度等级等于或高于

C50的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的30%。

4）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的70%。

覆盖土工布养护

覆盖薄膜养护

篇6：冬季施工混凝土怎么养护？

(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.

(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.

(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.

(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.

篇7：冬季施工混凝土养护覆盖的必要性

混凝土发生冻融破坏的显著特征是表面脱落，严重时可能露出石子，在混凝土受冻过程中，冰冻应力使混凝土中产生裂纹。冰冻所产生的裂纹一般多而细小，因此，在单纯冻融破坏的场合，一般不会出现较大的裂缝。但是，在冻融反复交替的情况下，这些细小的裂纹会不断地扩展，相互贯通，使得表层的砂浆和净浆脱落。大量实验研究表明；随着冻融次数的增加，混凝土的强度特征均呈下降趋势，其中，反映最敏感的是抗拉强度和抗折强度迅速下降，而抗压强度下降趋势较缓。

混凝土冻融破坏及冬季覆盖的重要性

一般可以认为混凝土的冻融破坏是一个由表及里，先大孔后小孔的物理变化过程。由于水结冰产生体积膨胀，在混凝土中形成内压力。当这种内压力超过混凝土所承受的极限时，引起混凝土内部孔隙和裂缝地不断地发育，由小变大，由短变长，相互贯通，最终导致混凝土破坏。随着混凝土的商业化发展，防冻剂，掺合料的加入使得混凝土的受冻临界点时间明显加长，保证了混凝土在凝结前不受冻害的影响。当然这需要施工方的大力配合，特别是入模后的养护和保温措施，混凝土入模后，由于表面与外部气候直接接触，冬季气温低，容易产生表面结冰的现象，使得表面的净浆结冰，形成冰层。在形成冰层初期至凝固表观不会出现任何变化，当随着气候变暖，温度的升高，物质的膨胀作用，在解冻后其表面的裂纹就会出现。且随着风化和反复的冻融其破坏程度会更加越烈，直至整个表面受冻层剥落。因此，在冬季施工中混凝土入模后的覆盖养护工作成了防范混凝土冻融伤害的必要措施。

建议施工单位按照国家标准冬季施工规范需加防冻剂

篇8：浅谈高温下混凝土施工及养护

当混凝土处于夏季施工时, 常因气候酷热干燥, 砂石骨料湿度较高, 混凝土的初凝时间一般有所提前, 流动性也相应减低, 因而会给浇筑工作带来一定困难。特别是大体积混凝土, 如果散热不当, 还会引起温度裂缝。这是因为:当混凝土浇筑后由于水泥在水化过程中放出大量的水化热, 使混凝土温度升高, 大体积混凝土内部, 散热条件差, 温度升高更多, 这将使混凝土产生显著变形 (体积膨胀) 。而当温度逐渐降落时, 混凝土又产生收缩, 这样膨胀和收缩分布又很不均匀致使混凝土产生裂缝。

2 防止裂缝的措施

减少混凝土的发热量。水泥是混凝土中唯一可以发热的材料, 所以减少水泥用量或采用低发热量水泥, 可直接降低热量来源。但是必须指出, 减少水泥用量应在不降低混凝土质量的前提下, 通过必要的试验和掌握可靠的依据才能进行。

降低混凝土的入模温度。降低混凝土的入模温度可以从两个方面着手, 一是降低搅拌后出机口的温度, 二是减少混凝土在运输、浇筑过程中温度的回升。施工实践中常用的办法是:

1) 改善骨料堆存。一般认为, 骨料堆积愈高, 受炙热气温影响愈小 (主要是晒不透) , 堆积高在5 m以上, 储存在5 d以上, 可使骨料温度不高于月平均气温。

2) 采用冷水拌合。这种方法容易做到, 只要有井就行。水的比热大, 拌合水降温1 ℃, 混凝土出机口温度科降低0.2 ℃左右;

3) 预冷骨料。由于骨料在混凝土中占的比重大, 因此, 预冷骨料对降低混凝土的温度效果比较显著。一般在每1 m3混凝土中, 骨料温度降低1 ℃, 可使混凝土的温度降低0.6 ℃左右。预冷骨料的简便措施是将骨料尽可能堆入在通风阴凉处, 白天加盖, 避免太阳曝晒, 并可经常洒水。

4) 尽量加快混凝土的运输速度, 缩短生、熟料的运距和加强运输工具的隔热保护措施, 减少中途转运次数。同时, 还应保证搅拌容量, 防止中断, 并实行夜间作业白天间歇制度。

5) 加强养生工作。夏季干热, 不仅造成热量倒灌, 使混凝土的入模温度回升, 而且还会使混凝土结构表层水分大量蒸发, 使混凝土产生干缩裂缝。因此, 一定要对浇筑入模的混凝土 (终凝以后) 加强洒水养护。

3 混凝土的养生

混凝土养生十分重要。混凝土浇筑完毕后, 须保持适宜的温度, 才能使水泥的水化作用进行的充分彻底, 并防止其发生不正常的收缩而裂缝, 以保证混凝土达到应有的强度与耐久性。养生不良的混凝土, 因水泥中的结晶体及胶物未能充分产生, 混凝土组织内部松散, 影响混凝土的强度的发展, 还导致增加混凝土的透水性。往往由于施工中忽视养生工作, 而造成建筑物或构件弊病百出, 前功尽弃。因此, 施工中一定要精心安排混凝土的养生工作。使用普通水泥浇筑的结构, 不得少于7昼夜;使用矿渣水泥及施工中掺用塑性附家剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土, 均不得少于14昼夜。洒水不仅在混凝土表面进行, 模板两侧, 洞里洞外都应同时洒水湿透。夏季更应日夜不断。

1) 混凝土的水灰比确定后, 在搅拌过程中, 就不能再随便加水 (在个别工地, 劳务分包单位为了增加和易性, 时常出现随意加水的现象) 。这是因为, 混凝土中的水分, 大部分是为了湿润砂石解决工作和易性所需要, 仅在25%～30%的水分中参加水泥水化作用。多余的水, 一方面减弱了水泥的粘结能力, 另一方面将经过蒸发而造成孔隙, 降低混凝土的密实性, 使混凝土容易受外界破坏因素影响而不致耐久。在现场振捣混凝土过程中, 混凝土表层常常会出现一霜白浮渣, 俗称“乳皮浮沫”。这就是混凝土中过剩的水分与水泥细沫及骨料上附着的尘土杂质渗透而成。其质松软, 凝结力弱。振捣结束之后过一会儿, 这层水分又会被表层混凝土吸收形成表层松软层。所以, 所有立柱的顶部都存在一段高约7～10 cm的松软层, 肉眼可以分辨出来。施工中应将这种浮沫和泌出水分排除掉。

2) 掺用缓凝剂。高温季节, 为了调节混凝土的凝结时间, 延缓水化作用, 减少发热量, 特别是大体积混凝土, 为了防止早期因温度引起收缩裂缝, 常需在混凝土中加缓凝剂。

最常用的缓凝剂是制糖剩下的残液, 经过石灰中和处理, 调制成的一种红棕色湖状液体, 叫糖蜜缓凝剂。在气温为23 ℃～28 ℃条件下, 当混凝土中糖蜜缓凝剂每增加水泥用量的1%掺量时, 就能延长凝结时间约1 h, 在采用同一用水量的情况下, 能提高混凝土坍落度1倍左右。

掺入缓凝剂的混凝土, 28 d抗压强度可提高10%左右;若减少用水量而保持坍落度不变, 则28 d强度可提高20%左右, 与同种情况 (强度与坍落度相同) 下的不掺缓凝剂的混凝土相比, 可节约10%的水泥。糖蜜缓凝剂的掺入量应根据气温条件, 施工方法及混凝土配合比等因素通过试验确定。

3 结语

总之, 在混凝土施工中, 应严格按照施工程序、施工技术方案来保证施工质量符合设计规范要求, 要用科学的方法满足工程建设突飞猛进发展的需要。

参考文献

[1]李长亨, 付宝华, 高桂波.耐热混凝土的配制与应用[J].山东建材, 2005 (5) .