防渗漏解决及预防措施

防渗漏解决及预防措施（精选6篇）

篇1：防渗漏解决及预防措施

一、模板工工程

1、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，表面光洁。

2、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到隐定、牢固、不漏浆。

3、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。

4、为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好位置尺寸。

5、木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。

6、为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。

7、浇筑砼前，要保证模板内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。

8、模板安装必要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。

二、钢筋工程

1、为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼前采取措施固定发现钢筋位移立即纠正。

2、对于板筋绑扎，水泥砂浆垫块一定要垫够，垫块间距≤1000，梅花型放置。

3、采用电渣压力焊连接的钢筋，将钢筋端头处理干净，弯折变形部分要切除，施焊后要留充分时间，待焊接点冷却凝固，才能拆除工具和固定装置，以免钢筋偏位

4、按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扎数的10%且不应集中。

5、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。

6、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不行超出规范规定的允许偏差范围。

7、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。

8、独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。

9、混凝土浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。

三、砼工程

1、砼工程质量控制及预防措施：

（1）蜂窝

产生原因：振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小主振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

（2）露筋。产生原因：主筋保护垫层不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密性，使钢筋下垂挠度减少，使用震动器待砼中气泡完全排除后才能移动。

（3）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡信或漏捺。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，安规程使用振捣器。

（4）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和楼板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、楼板肢等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。

（5）柱底部缺陷（烂根）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别在柱脚处，浇注砼前先浇筑50-100厚的水泥砂浆。

（6）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度，刚度、符合要求允许驳梁模板

（7）楼板表面平整度差。产生原因：振捣捒同有用拖板、刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位，砼达到1.2Mpa后才允许在砼面上操作。

（8）砼表面上不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或温差收缩。预防措施：砼终凝后立即淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋草袋覆盖，保持构件有较久的湿润时间。

（9）缺楞掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低、或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投量计量准确，搅拌时间要足够，拆模板应在砼强度能保证，棱角应予保护。

（10）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度，沉置钢筋笼冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲力，当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强，垫块制作完毕应浇水养护。

（11）柱砼强度高于梁板砼强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板砼。

（12）有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层砼，防止砂浆从吊板冒出导致烂根，浇筑悬壁板应使用垫板，保证钢筋位置正确，严禁踩蹋钢筋、确保钢筋配置符合设计要求。

（13）混凝土配合比按设计要求进行试配，并选择有资质的试验室来完成。选用的商品砼必须质量稳定、可靠。

（14）混凝土浇筑若遇雨天时，应及时调整混凝土配合比，备足防雨棚布，并做好已浇混凝土保护。

（15）混凝土浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇注前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，应保证好混凝土表面层养护工作，由专人负责。

（16）对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇筑的混凝土部位，就由谁负责混凝土的浇捣质量，要保证混凝土的质量达到内实外光。

（17）混凝土工程质量控制程序如附图所示。

四、砌体工程

1、砂浆不饱满，色缝不均匀

严格控制砂浆稠度，保证良好合易性，根据砌块计算排数，分好系数。检查工具及检查方法：用百格网检查底灰饱满度，灰缝与皮数杆比较，使用卷尺检查。

2、墙面不平整

挂丝砌筑，拉线起准确，砌筑中随时检查纠正。检查工具及检查方法：用2m托线靠尺检查。

3、墙面不垂直 施工前处理好基层，操作中随时检查纠正。检查工具及检量方法：用2m托线靠尺板和直尺检查，用经纬仪或吊线和尺检查。

4、门窗洞口位置不准确

按设计要求设置砼窗台板并伸入墙体10cm，构造柱、拉结筋等严格按照“加气砼砌块操作规程”施工，墙体顶端与框架设或板底作好稳定处理。检查工具及检查方法：用尺检查。

5、所有墙体均双面勾缝，墙体下坎砌筑三皮灰砂砖，厨卫间下坎200高细石砼。

五、防水工程

1上部外墙渗漏水的预防措施

深圳地处沿海，台风暴雨较多，建筑外墙渗水时有发生，严重影响居住生活，根据我们施工经验，施工中着重注意以下问题：

1、重视砌体质量，把干砖浸水、砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓，墙体砌好后，施工人员及质检员详细检查墙体是否有裂缝，然后再抹外墙底灰；

2、砌筑砂浆应选用洁净的中砂，严格按配合比配制砂浆，严禁区用泥砂、石粉砌墙，确保砂浆强度及提高抗渗性能；

3、外墙脚琕架连墙杆砌墙时留洞，拆架时将墙内型钢、钢管全部拆除再按要求堵洞；

4、外墙门窗位置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝派专人用沥青胶料及防水砂浆分层堵塞，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显，坡度≥10%；

5、穿外墙管道周边应用砂浆堵实，外饰面做完后沿管周边上坡璃胶，预埋套管必须做成内高外低，形成泛水。

6、外墙抹灰厚度超过2cm应分层施工，较厚部位分2-3次（内蒙点焊网），减少粉刷收缩裂缝，提高抗渗能力，粉刷砂浆中可掺入杜拉纤维，增加砂浆的抗裂性能；

7、抹底灰的接槎，应留在与柱、梁和楼面的接缝处错开300-500mm的部位；

8、砼结构面与填充墙交接外蒙一层≥300mm宽的点焊网，可以避免受温度影响收缩不均而产生开裂所引起的渗漏；

9、屋面女儿墙采用现浇砼，施工缝宜留在屋面板向上300mm。做屋面防水时，防水胶应卷上女儿墙600mm，使屋面积水渗不出女儿墙；

10、卫生间应做好防水处理，室内地面防水应卷至四周墙面300以上，可以防止室内水渗出外墙；井架口等施工洞口处理应严格按规程序施工，不留施工隐患；真正起到防水作用；

11、外墙装饰施工完成后，按照广东省和深圳市有关文件要求对处墙不同部位及门窗部位采用喷水法检验合格后，报请建设、监理单位同意后拆除外墙脚手架；

Ⅱ、卫生间防渗漏措施

1、为了防止卫生墙渗漏，卫生间隔墙在最底层浇筑150高C20砼挡水坎，要求振捣密实，无露筋、露石、砂现象。

2、基层处理：（1）做地面防水前必须先检查管道是否安装完毕，管道结构须留洞，由专人吊模，洞口凿成喇叭口，补前凿毛，刷浆分两次吊模，第一次浇2/3，第2天再补浇1/3；预留洞浇完后卫生间内蓄水检验，无渗漏方可进行下道工序的施工，否则返工重做。

（2）砼表面浮浆应清理干净。3找平层：

砂浆找平层表面应光滑，略带泛水坡度，墙角处做成5cm斜角，以便防水施工。

4、防水层：

防水层均刷至四周墙上300mm以上，门口刷出卫生间500mm，管道四周加无纺布再多刷一层柔性防水胶，防水胶厚度必须满足要求，防水层做好后抓好保护的施工，以防止防水层被破坏。

5、卫生间地面坡向应明显，保证楼板内不积水，马桶、穿地面管道等在地砖铺完后周边打玻璃胶。

6、厨卫间防水层施工完毕后，需蓄水检验24小时，当无渗漏后方可进行下道工序的施工。

Ⅲ、屋面渗漏水防治

1、砼结构楼板：结构设计建议在平面形状发生凸变处和转角处增加钢筋网片，于筒体四角下增加放射型钢筋，以抵抗结构应力集中所造成的楼板开裂，从而不留渗水隐患。

2、面防水施工前，所有穿屋面管道靠必须安装完毕，预留洞口补浇结束，吊模施工方法：先将预留洞口凿成喇叭形，上小下大，并进行凿毛处理，提前一天浇水湿润，刷素水泥浆一首道1小时后开始浇自由式砼，砼采用比楼板砼强度等级高一级内掺14%HEA微膨胀剂，砼浇后加强养护。

3、屋面施工洞口补完后，24小时蓄水10cm，无渗漏方可进行下道工序施工，如发现渗漏则立即返工，如是预留洞口渗漏，则凿掉洞内砼，重新吊模，如是楼板开裂，则将楼板凿成“V”形缝用环氧砂浆补好，附加高分子柔性防水胶一道，每这出裂缝1m。

4、出屋面的机房墙、女儿墙，各出气孔墙与楼板阴角做成直径10cm圆弧，防水胶加刷一道，管道周边用无纺布缠绕一道防水胶。

5、防水胶的厚度、质量必须符合要求，所选厂家、材料必须经过设计、监理及总包单位认可。

6、屋面坡向必须按设计，在地漏下直径500mm范围做成泛水＞6%的锅底状，确保屋面大面积及地漏处均无积水。

7、屋面找平屋及找坡层，面层均做6×6m分格，分格缝内填嵌优质油膏，防止油膏与砂浆饰面层出现开裂而引起水渗水砂浆层，时间过长而引起渗漏。Ⅳ、关于给排水工程的防水防渗漏措施

1、水池采用以结构防水混凝土为主的设防，结构防水混凝土采用补偿收缩混凝土，其抗渗漏等级不低于S8。所有穿过水池壁的管道均预埋防水套管。

2、关于屋面雨水斗以及伸出屋面的管道防水

所有伸出屋面的管道与防水层的找平层之间预留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周围找平层应加工排水坡度，并应增设柔性防水附加层固定密封。屋面雨水斗的周围应按广东省《建筑防水工程技术规范》的要求做好防水措施。

3、关于地漏防水

地漏口的周围与找平层之间予留宽10mm，深7mm的凹槽，并填实密封材料。地漏口的安培育高度应低于地面标高不小于2mm。

八、样板房制度

1、在外露部位，包括外墙装修、室内装修、楼地面、场外道路等分部分项工程施工前，由业主指定区域作样板房、样板块部位。

2、样板房（块）施工完毕后，工程根据图纸、规范和业主交底要求，对样板处进行全面检查，全面控制，合格后再合面铺开，为装修，装饰工程创造条件。

篇2：防渗漏解决及预防措施

施工顺序：清理基层→20厚1：3水泥砂浆找平层→70厚水泥防水珍岩块(无保湿层屋面此项没有)→20厚1：3水泥砂浆找平层→洒细砂一层，再干铺纸胎油毡一层→涂刷隔离层→绑扎钢丝→设置分格缝木条→浇筑细石砼→二次压光→覆盖养护→取出分格缝木条→清缝→，嵌缝→铺贴板缝覆盖层→清扫、检查和修补。

1、现浇细石砼防水层施工

1.1按设计配合比拌和好细石砼，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

1.2按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直到砼表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待砼初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。

1.3铺设、振动、震压砼时必须严格保证钢筋间距及位置准确。

1.4砼初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压光。

1.5砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯未、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。1.6分格缝嵌油膏

1.6.1分格缝嵌油膏应于砼浇水养护完毕后用水冲洗干净胜达到干燥时进行，所有纵横分格缝相互、贯通，清理干净，缺边损角要补好，用刷缝机或钢丝刷刷干净，用吹尘机具吹净。

1.6.2灌嵌油膏的部位的砼表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。2细石砼刚性防水层开裂预防措施

2.1采用补偿收缩砼，用UEA微膨胀剂置换12%重量的水泥配制细石砼。2.2刚性防水层必须分格，分格缝设在结构的支座处。

2.3砼防水层厚度不宜小于40mm，内配的φ4@150双向钢筋网片，位置宜在防水层中间或偏上，并在分格缝处断开。

篇3：防渗漏解决及预防措施

1.1 环境气候因素造成的渗漏。

南北各地气候及环境因素差异较大, 北方干旱寒冷多风, 在南方尤其是沿海城市台风, 暴雨多的季节, 多高层建筑的外围护墙体风压最大可达700Pa。这种情况下建筑设计一般只注重房屋的整体安全性考虑, 而忽视了必要的防水设计措施, 由风压造成的温度应力使表面微小的变形长期累积作用, 墙面终会产生微缝会逐渐扩大, 同时会在既有裂缝的薄弱部位在压力下渗入产生渗漏进入内墙。

1.2 砌体结构造成的渗漏。

墙体的采用材料温度线膨胀系数不相同, 构件及砌块之间的变形不能协调而引起墙体开裂。例钢筋砼构件的温度线膨胀系数比砖砌体高出一倍还多, 即使在砼结构产生允许范围变形条件下, 墙体也容易出现在墙与梁柱交界部位的纵横向有规律的裂缝。同时温度的线膨胀系数存在一定差异, 按各种不同材料安装的门窗框与墙体之间, 也接触的周围也出现沿框走向的裂缝, 造成墙体产生裂缝的部位增加产生渗漏的机率加大。

1.3 施工过程中造成的渗漏。

(1) 材料本身不合格, 砌块加工制作粗糙外观质量差, 外形尺寸偏差超标。 (2) 砌筑砂浆和易性差砂粒过粗或过细且含土量过多, 配合比例不当随意性大, 搅拌时间太短很不均匀。 (3) 砌筑方法的不规范, 规定规定干砖不上墙但用干砖砌筑, 砖吸收砂浆中的水分, 在位置未最后确定时砂浆已经干燥, 水泥根本没有时间进行水化, 砂浆的强度达不到设计要求, 也不可能得到正常增长, 离散性大强度低。 (4) 砌筑的墙面平整垂直度偏差过大, 框架梁柱末预埋拉结筋, 梁柱砼表面处理不规范也会形成裂缝的大量存在。

1.4 基层抹灰质量造成的渗漏。

对砌筑墙体表面在抹灰前的处理要求多但干时疏忽的也多, 所以必须认真清理干净这道工序是不能省的。抹灰操作时未进行二次压实, 形成的砂浆找平层质量不匀, 当天气干燥炎热阳光直射时更容易导致水分蒸发太快, 形成抹灰层表面的快速开裂。若是两次抹灰的间隔时间过短 (底抹灰层未终凝) , 使底层砂浆在上层推压下产生松动脱开或裂缝, 这些也是导致裂缝产生形成渗漏的实际现状。

1.5 施工组织管理不周而造成的渗漏。

事前如未采取合理控制措施预防施工用水对下楼层砖缝砂浆的冲刷损坏, 也会形成渗漏缝隙的存在。外墙脚手架眼及固定架杆孔洞末认真封堵, 外抹灰末预埋分格缝条, 用先抹灰再切缝的办法或分格缝设置位置, 间距, 宽深度不当。主体与安装分包专业配合不协调, 造成安装时任意开槽凿洞, 使该部位墙体在开槽洞口处留下渗漏的隐患。

2 预防外墙渗漏的控制措施

2.1 加大施工过程的控制力度。

严格执行材料进场的报验制度, 认真做好原材料的检验和砂浆试验配合比的控制。坚持各种材料必须经检验或复试合格后才能使用的规定。严格按试验室试配的施工配合比计量拌制砂浆, 控制进场砂粒的筛选和使用砂浆的时效性。检查督促施工企业质量保证体系的运行和不断完善。做好施工前的技术交底, 坚持工序之间的自检, 互检及专职检查的质量控制力度。

2.2 主体结构施工阶段的控制。

在剪力墙施工过程中, 对影响外观及主体质量的模板安装质量不容忽视, 平整度, 垂直度, 刚度和强度要控制在允许偏差范围以内, 脱模剂不允许用如废机油等影响砼外表面装饰粘结强度的油质材料, 紧固模板时要少用或不用穿墙螺杆, 多用外部顶支撑, 板缝必须严密且两侧平整。砼浇筑要分层充分捣实, 表面压抹及覆养护到位, 浇水充分湿润。采用的砂浆配合比及使用强度也要符合设计规定, 填充墙砌筑规范拉结筋不可缺少。

2.3 装饰装修阶段的控制。基层的处理必不可少也非常重要。剪

力墙的砼浇筑振捣遇到孔洞的部位要仔细认真, 对蜂蜜麻面用砂浆补平, 表面有油污的要彻底清理干净, 穿墙螺栓孔要用膨胀砼填充补实。表面要进行界面处理, 如拉毛或甩浆的粘结层处治, 甩浆均匀不漏底且进行认真养护。脚手架, 螺杆眼封塞时要用较高一级砂浆及砌筑材料填实, 表面用防水砂浆分两次抹压平。对砌块缝隙表面不饱满部位要重新补抹处理。若贴面砖必须用专用砂浆施工, 勾缝最好用微膨胀胶浆, 水灰比一般在0.35左右, 要反复拉压可以出浆, 这一点确实重要, 且加强表面的养护工作。

2.4 要进行淋水检验。

在竣工验收或者分户验收时应该进行淋水检验, 这样可以及早进行处理。有时竣工验收淋水检查时会出现渗水现象, 当出现渗水面积不大时可采取局部处理。在内墙渗水部位的渍水外围上边1m及左右各0.5m, 下边0.2m的外墙相对范围内, 采用防裂腻子勾缝, 擦缝, 补缝来加强, 在处理后待表干再喷刷新型防水涂料3道, 喷涂时水平, 竖向交错进行, 上次表干后进行下道。另外方法是将内墙渗漏部位水渍外周各300mm范围内的饰面层铲除, 并认真分析判断出现水渍的原因再处理。

2.5 外墙砌块的要求, 现在的框架剪力墙结构使用的填充墙, 多

数用粉煤灰砌块或烧结多孔粘土砖, 多孔砖尽量采用半封闭型的较好, 这种砖一端开孔, 一端封闭。砌筑时开孔端朝下, 封闭端朝上, 通孔的多孔砖不是很好。而组砌必须用水泥砂浆满摊浆砌筑, 水平和竖向灰缝必须饱满, 尤其是竖向灰缝更不易饱满, 过程中采取挤揉搓会更好。砌筑时填充墙不要一次到顶, 当砌至距梁底3皮砖时, 应停留3d以上时间让其自然稳定后再进行封顶, 最上皮砖应用实心砖斜筑, 防止顶端砌块与梁的下沉不匀产生大的裂缝。当墙体砌完成后应在墙体顶部与框架梁底接触处, 如果是用多孔砖的竖向灰缝, 墙体已填补的孔洞周围用水泥砂浆做勾缝处理达到密实效果。

综上浅述可知, 现在建筑用的材料都属于刚性材料, 表现出耐候变形性能差, 热胀冷缩十分明显, 环境气候下时间一长就会造成建筑外墙产生裂纹, 形成渗水隐患。另外现在采用的新型防水材料几乎都是高分子有机合成材料, 多数是专门用于外墙的防水材料, 柔韧性好变形能力强, 适合外墙防水用。柔性材料的施工与刚性材料施工相比, 工序少施工精度容易达到, 维修方便对多层外墙有利。经过对外墙产生渗漏的原因分析和应采取的一些预防措施, 还是从事前、事中和事后几个重要环节的控制, 尤其是施工各工序过程的控制, 可以有效的处理墙体多年来存在的渗漏问题, 创造一个良好的居住环境。

摘要：建筑外墙渗漏是砌体工程常见的质量缺陷, 出现渗漏很难找到源头, 为此加强施工过程控制极其关键, 本文在分析渗漏基础上, 提出解决外墙渗漏的具体方法及措施。

关键词：外墙渗漏,环境气候因素,砌体结构,基层抹灰,装饰的控制

参考文献

[1]薛亚鸽.墙体渗漏水防治的几点做法[J].建设监理, 2008 (3) :76-77.

[2]王宗昌.建筑及节能保温实用技术[M].北京:中国电力出版社2008.8.

篇4：住宅工程防渗漏的原因及解决措施

住宅工程; 防渗漏;原因;解决措施

在大量住宅建筑交付使用的同时,住宅建筑工程质量缺陷成为社会关注的问题之一。创无渗漏住宅工程已成为社会的必然,为此在施工中充分调研的基础上,针对渗漏的原因,提出了相应的防治技术措施,同时对施工工艺进行了改进研究,在工程实践中取得了较好的成果。

一.渗漏的主要部位及主要原因

1.外墙渗漏的原因

1.1门窗口的渗漏;

目前的外墙窗大多是铝合金窗和塑钢窗,框架采用的材料厚度及刚度不够,加之搬运和安装时框体受撞产生变形,造成窗与墙体胶结面产生应力集中现象,易发生温度变形裂缝,造成渗漏。

安装锚固铁脚间距过大,或锚固方法不正确,或锚固铁脚采用的材料厚度过薄,施工中材料搬运造成窗框松动。

窗框与墙体之间缝隙用水泥砂浆嵌缝,且堵塞不严密;安装时固定用砖块及木块未清理。

1.2外墙有孔隙引起渗漏

砌体外墙灰缝饱满度不够,尤其是竖缝孔隙多。当外粉刷层开裂进水后即渗入墙内,由于孔洞串联,渗漏后很难找到渗漏点。

外墙上脚手洞,浇筑混凝土时的对拉螺栓孔以及各种管道穿越外墙的洞口,没有堵塞严密。

外墙粉刷层开裂及分格缝处理不当,外墙砖灰浆不饱满,造成雨水渗入墙体,沿孔隙渗入室内。

2.屋面渗漏原因

2.1.设计考虑不周,对不同面积、不同坡度的排水设计过于简单,对排水面积、排水量及排水系统的设计考虑欠缺,缺少相应的的处理方法。缺少节点设计,施工单位随意选用节点做法,屋脊处墙壁高度不够,伸出屋面的管道、排气道位置不妥当或高度不够,以至防水层施工困难,影响质量。

2.2.关键节点部位施工马虎:

① 水落口防水层伸入洞口长度不够,附加层方法不对,水落口面高于防水层。

女儿墙等根部阴角没有按规定做成圆弧或圆弧太小,卷材端边收头密封不严,上口白铁皮变形,固定点稀少加之密封材料封口不好。

③ 伸出层面的管道的根部堵洞不严,管道四周找平层没有高出附近找平层,防水层泛水高度不够。

④ 刚性屋面产生裂缝,分格缝处防水密封膏与缝侧壁粘结不牢渗水。

3. 厨卫间楼地面渗漏,给排水管道渗漏的原因

3.1穿越楼面的管道洞口用混凝土堵洞方法不对,混凝土配比不妥或没有做盛水试验。

3.2地面坡度不妥,地漏口偏高,造成集水渗漏。

3.3管道支架间距过大或少设,支架固定不牢,从而引起管道变形,接头松动漏水。

4.其它渗漏的主要原因

4.1 设计考虑不周,施工中变更多,个别开发商偏面追求低造价高效益,选用劣质建材,造成渗漏。

4.2 施工工艺方法不当,没有按设计和操作规程施工,选用建材不符合要求。

4.3大自然及环境的影响: 一年四季的温度变化,昼夜温差较大,由于不同材料的膨胀系数不同,引起墙体产生裂缝而导致渗漏。大气污染日趋严重,紫外线、酸雨使外墙材料、屋面防水材料的抗老化及耐腐蚀能力明显下降,导致抗渗漏能力降低,于是随着时间的推移,渗漏现象日趋严重。

4.4用户二次装修不当、使用不当以及物业管理不到位,也易造成渗漏税现象的发生。

二 防渗漏措施

1、外墙防渗漏措施

1.1.改善砂浆的和易性,改进操作方法以确保砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,竖缝内要填满砂浆,严禁干砖上墙。

1.2.外墙轻质砖窗台处浇筑厚度≥60MM的C20混凝土,两端伸入墙面≥100MM,内配构造筋,同时要有1.5%向外坡度。

1.3.设专人负责嵌缝、补洞,脚手洞补宽大应用半砖从内外两个方向塞挤砂浆。

1.4.钢混凝土外墙螺栓穿墙洞,要在两端凿开扩大洞口后用1:2水泥石棉嵌实。

1.5.外墙填充与混凝土面结合处,粉刷底层中加≥200MM宽的钢丝网片,固定于粉刷层内,防止墙壁体与混凝土 的收缩裂缝的产生。

1.6.加强外墙壁凸出部位的排水:外墙壁的雨蓬、阳台、腰线、窗套等凸出部位粉刷时要有足够的排水坡度,设置滴水线,以免排水不畅积水,尤其是在容易产生裂缝和渗漏处更要保证排水畅通。

1.7提高砂浆抗微裂缝隙性能: 在抹灰砂浆中掺入纤维质杜拉纤维和少量减水剂,可有效地控制抹灰层的开裂。

1.8选择抗渗能力强,具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料增强墙壁体粉刷层的抗渗能力。

1.9有面砖面的外墙,面砖粘贴灰浆饱满和勾缝隙应采用聚合物水泥砂浆,聚合物乳液粒子通过渗透作用可扩散到基层的多孔表面,达到防水和粘结为一体的双重功效。

1.10设置合理的分格缝,并做好密封。如外墙粉刷设计上有的分格太大,有的没有设计分格缝,而墙粉刷层产生裂 缝是难免的。为此,必须设置合理的分格缝,每块面积控制在10M²左右,目前通常分格缝采用木条是不取出,而木条表面收缩与水泥砂浆是粘不牢,形成了一道渗水缝。所以木分格条应该取出,再油膏勾缝,则效果很好。

2.屋面防渗漏措施

2.1.穿越屋面管道洞口补洞混凝土的浇筑

工艺流程:管道安装固定→清理洞口四周凿毛→支模→刷界面剂→浇C25细石混凝土(1/2板厚)→第二次浇筑C25细石混凝土→养护→盛水试验→施工上部构造层。

2.2.突出屋面的管道,周围做半径>150的圆弧形找平层,管道四周的找平层与管道相接处留凹槽填密封材料,然后做防水附加层,泛水高度应>250MM,上口用密封胶封严,收头处加金属箍。

2.3.女儿墙根部及其他突出屋面构件的根部,在做找平层时根部做半径≥150MM的圆弧,以使防水层粘贴平服。

篇5：防渗漏措施

一、外墙防渗漏

外墙防渗漏要点：

外墙防渗漏，主要有三道防线，一是外墙涂料和腻子，二是抹灰砂浆，三是结构墙体或砌体墙体。有时要加强防水会增加一层防水层，通常是涂刷一层水泥基防水涂料。

混凝土墙体的渗漏点常常是因为拉杆洞封堵不密实和预留孔洞的封堵不佳引起的。堵洞要采用专门的封堵材料，同时要凿喇叭和清孔，封堵要双面封堵而不是只进行单面封堵。

混凝土本身的一些质量缺陷也会引起渗漏。因此在抹灰前要对混凝土墙体本身的一些缺陷如开裂、露筋、蜂窝、麻面等要先按规范进行修补。

砌体墙面会因为砌块破裂、灰浆不饱满，墙体开裂，顶砖缝隙，砌体墙与混凝土墙体之间的粘接不实等原因而引起渗漏。为防止砌体墙出现开裂现象，需搞图纸和规范设置拉结筋、构造柱、圈梁、过梁、卧梁等构造，按规范严格保证砌体的技术间歇不急着砌高和顶砌。

抹灰前要满挂网，减少抹灰裂缝。分层抹灰，抹灰搓压和表面收光，增加抹灰的密实度。使抹灰层成为一层防渗漏的壳。为了提高抹灰层的防渗效果，在砂浆中适量加入防水剂和杜拉纤维。

外墙涂料与腻子，选用弹性好憎水性强的产品，保证不漏刮不漏刷，并满足最低涂抹厚度标准要求。

外墙防渗漏做法：

1、外墙螺栓孔洞防漏

外墙（剪力墙）采用三段式止水螺杆，工艺流程：砼墙面扩孔——割除螺杆——浇水湿润——水泥砂浆堵塞——外侧JS防水施工——饰面施工

2、外墙孔洞防渗漏

（1）混凝土外墙（有保温）。如外墙脚手架拉杆、悬挑架型钢穿墙等孔洞的封堵。工艺流程：穿墙钢管或悬挑架型钢取出——基层凿毛湿润——两侧支模——浇注混凝土——两侧拆模——凿除凸出砼——外侧刷JS 防水——外墙保温及装饰面层施工。

（2）砌体结构外墙（有保温）

工艺流程：基层清理——屋面保温层——找坡层——管口防水附加层——屋面防水层——抹灰——打密封胶——刚性保护层。

3、穿外墙管道防渗漏

工艺流程：定位——固定——浇筑混凝土——U-PVC管接长——外饰面（保温）施工。

混凝土外墙穿管道节点做法

砌体外墙穿管道节点做法

4、外墙空调洞口防渗漏

工艺流程：定位——固定——浇筑混凝土——U-PVC管接长——外饰面（保温）施工。

5、外墙线条防渗漏

工艺流程：钢筋混凝土结构板——保温层——水泥砂浆找坡——饰面层。

凸出外墙飘窗、雨罩、线条、阳台防渗漏

6、外墙变形缝防渗漏

工艺流程：缝口处理——填入填充料——抹底层灰——粘贴防水卷材——外保温施工——安装定型成品挡水板——打密封胶——外饰面层施工。

二、楼地面防渗漏

楼地面防渗漏要点：

1、厨房、卫生间、阳台等分隔墙或外墙如是砌体墙，墙底做200高的混凝土坎。

2、下沉式卫生间设侧排地漏，便于排回填陶粒内的集水；楼地面侧排水管的补洞措施：凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，由里向外做成楔形，在外侧用模板支承，充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一遍掺108胶的水泥浆，然后分两次用1：2干硬性水泥砂浆（掺3.8％防水粉）塞满、压实，表面抽平、打毛。补洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。

3、结构找坡：按地漏高度确定找坡坡度及方向，并在阴阳角处抹成100mm半径圆弧。

4、防水涂膜墙地面一次性完成，在涂刷之前要对基层进行清理与修补。

5、渗漏试验：在侧排水管、地漏固定补洞、找平层完成后，养护3－4天，进行满灌水试验24小时（第一次）。不渗漏后再进行下道工序。“911”防水层施工完成后养护1－2天，然后做24小时盛水试验（第二次），经监理及甲方认可后，方可进行下道工序施工。

楼地面防渗漏做法：

1、厨房地面防渗漏做法（厨房无地漏时可不做防水）

工艺流程：基层清理——找平找坡层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

2、卫生间地面防渗漏做法

（1）降板式卫生间

工艺流程：基层处理——找平找坡层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。（2）沉箱式卫生间

工艺流程：基层处理——侧排口、管周等部位封堵——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——沉箱内管道安装——侧排口裹无纺布保护——室内立管周浇细石混凝土——陶粒混凝土层——找平找坡层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

3、阳台地面防渗漏做法

工艺流程：基层清理——找平找坡层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

4、管道穿楼板防渗漏做法

工艺流程：安装管道——支模——浇注混凝土——闭水试验——打密封膏——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

5、地漏节点防渗漏做法

厨卫阳台地面向地漏处找坡不小于2%，地漏周围250mm范围内找坡不小于5％，且地漏口比楼地面完成面低10mm。

工艺流程：安装地漏——支模——浇注混凝土——闭水试验——打密封膏——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

6、烟风道穿楼板防渗漏做法

工艺流程：检查洞口——基层处理——安装烟风道——堵塞孔洞——闭水试验——打密封膏——找平找坡——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

7、管道井防渗漏做法

工艺流程：安装管道——封堵孔洞——闭水试验——打密封膏——浇筑反坎——施工管井墙——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

屋面防渗漏要点：

1、屋面混凝土采用抗渗混凝土（添加有防水或抗渗剂的混凝土），出屋面板的管线加带翼板的刚性套管并高出屋面250mm以上，支模与绑扎钢筋、垫混凝土保护层垫块、垫马凳保证不得有穿透屋面结构板的铁丝、钢筋、木条等，浇筑混凝土不得留施工缝或产生施工冷缝，不漏振且振捣密实，并人工对全板进行压实、收面等。

屋面砼必须一次浇筑完成，女儿墙和高出屋面的水箱间、机房、楼梯间等与屋面砼接触处的砼必须高出屋面板100～200mm，并与屋面板同时浇灌，阻止水从该处渗漏。找平层抹灰时在阴阳角转角处用圆角抹子抹100mm半径圆弧，然后二次收光。屋面砼浇筑完成后即时浇护并养护14天以上。

2、找平层抹灰时在阴阳角转角处用圆角抹子抹100mm半径圆弧，然后二次收光。找平层完成后养护5天，然后进行灌水试验24小时，无渗漏点出现方可进行防水层施工。

3、屋面落水口应比防水层低20mm，且要做成喇叭口，对立管洞口要洒水湿润洞壁和管面，在粘结面刷一道108胶水泥浆，先灌10－15mm厚1：2水泥砂浆，再灌砼，用铁棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层“911”防水涂膜，再补10－15mm厚1：2水泥砂浆，凹10mm左右。待修补终凝后进行蓄水试验。

4、防水涂膜施工前，应对屋面阴阳角、天沟、檐口、水落口、变形缝、分割缝、出屋面设施底部、上人口等节点处进行附加增强处理（增加一层2.0厚“911”防水涂膜）。

屋面防渗漏做法

1、平屋面防渗漏做法

工艺流程：钢筋混凝土结构层——找坡层——防水层——闭水试验——保温层——隔离层——刚性保护层

上人屋面/露台防渗漏做法

不上人屋面/露台防渗漏做法

2、出屋面烟风道防渗漏做法

出屋面烟风道壁的混凝土必须与屋面结构板同时浇筑，烟道壁墙体采用砼浇筑，出屋面烟风道混凝土反坎的浇筑高度H≥600㎜。

工艺流程：基层清理——阴角加强层——涂刷基层处理剂——防水层——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保温和饰面——打密封胶。

3、女儿墙防渗漏做法

工艺流程：基层清理——阴角加强层——涂刷基层处理剂——防水层——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保温和饰面——打密封胶。

4、屋面变形缝防渗漏做法

工艺流程：基层清理——阴角加强层——涂刷基层处理剂——防水层——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保温和饰面——打密封胶。

5、屋面地漏防渗漏做法

工艺流程：基层清理——阴角加强层——涂刷基层处理剂——防水层——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保温和饰面——打密封胶。

6、出屋面管道防渗漏做法

工艺流程：基层清理——管周附加防水层——屋面防水层——保温层和刚性保护层——沥青麻丝塞缝——抹灰保护层——打密封油膏。

7、出屋面反坎防渗漏做法

工艺流程：基层清理——防水附加层——找坡层——屋面防水层——屋面保温层和刚性保护层——抹灰——打密封胶。

四、铝合金窗防渗漏措施

1、在窗楣上口做成品滴水线，成品滴水线应嵌贴密实、顺直，在窗台上做向外大于10％排水坡度，高差大于20mm。

2、窗洞口尺寸预留要准确（一般每边预留25mm塞缝），当预留尺寸大于45mm时必须用细石砼灌密实。窗框固定后，用1：2干硬性水泥砂浆（掺3.8％防水粉）将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实。

3、淋水试验：塞缝完成后，养护2－3天，在窗框周边做24小时淋水试验

4、淋水试验后在塞缝砂浆外表面刷一道“黑豹Ⅱ型”防水涂料再用防水砂浆收边，最后在外侧窗框与外墙交接处用Φ8钢筋条勾缝，门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性密封胶密封，其宽度及深度不得小于6mm。

5、铝合金外门窗型材上的每个孔洞，必须先注胶，再安装螺丝，型材每个接缝处必须先打胶，打胶要饱满不透光。

五、地下室防渗漏措施

地下室渗漏部位主要在砼本身裂缝、施工缝、止水带、后浇带、预埋件和管道穿墙或底板处。

1、大体积砼：地下室承台底板大都是大体积砼，防渗漏的关键是控制温度收缩裂缝，通过掺加高效混凝土泵送剂及活性混合材料、采用抗渗混凝土，最大限度地降低水泥用量和水用量，通过延缓混凝土的凝结时间，推迟混凝土水化热峰值，使砼在开始降温时，其抗拉强度得到足够的增长，具体措施见《混凝土结构裂缝控制的技术措施》。

2、施工缝处理

（1）施工缝留置的位置必须正确，严禁在砼底板上和在墙上垂直留施工缝，底板与墙体间需要留设水平施工缝时，应将施工缝留设于墙上，高出底板上表面约500mm处。

（2）施工缝不得留平口缝，一定要采用企口施工缝，施工缝处可设置二道抗渗防线，即为采用刚性和柔性相结合的方式处理，以提高施工缝处的抗渗性能。

（3）应加强对施工缝和后浇带的处理，要认真清除施工缝处的浮粒和杂物并应将原砼表面凿毛，用清水将施工缝冲洗洁净然后浇筑新砼。

（4）在浇筑新砼之前，应先铺一层水泥浆或同强度等级的水泥砂浆，再浇筑砼，并应加强振捣，确保砼的密实。

3、变形缝止水带处理：变形缝漏水比较普遍，由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠，浇筑混凝土时经常跑位，有的跑位严重，特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实，常形成沟洞、蜂窝、麻面等。因此，施工中应焊钢筋骨架将止水带固定在准确位置上，待水平止水带下方混凝土浇捣密实后，再固定止水带。严禁在止水带上穿孔。

4、预埋件的表面应进行认真除锈处理，预埋件的安装必须牢固，对预埋件周围的砼应加强振捣，确保预埋件周边的砼密实性。

5、管道穿墙处理

（1）管道和电缆穿墙（或底板）的部位，必须认真做好防水处理，管道穿墙处必须设置止水片，也可在管道四周焊锚固筋，以便使管道与结构形成整体。

（2）热力管道穿越外墙部位应采用橡胶止水套处理。（3）电缆穿墙部位的电缆与套管之间应用石棉水泥（麻刀灰）填嵌密实，再用素灰嵌实封闭。

6、墙根与底板交界处：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。分析其渗漏原因，是由于振捣下一步底板混凝土时，前一步已振捣完的底板和墙根20～30厘米高混凝土受牵连振动，使砼振捣不密实，另外，墙根混凝土在模板支护下没有下沉，而底板混凝土受振动下沉，则在墙根处拉裂。同时，该部位应力过于集中，养护不及时也易造成干裂引起渗漏。因此，在振捣下部底板混凝土时，不要将振捣棒插到上部混凝土内及两步混凝土交界处，要离开一定距离，且应大于振捣棒振幅距离，避免已振捣完的底板和墙根混凝土再次受振捣；浇筑高墙根混凝土时应在底板砼初凝后浇筑，同时注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。

7、穿墙支模螺栓处理：外墙穿墙螺栓止水板焊接应严密；拆模后穿墙螺栓在外墙面切割时不留头，外部抹砂浆时应将钢筋头盖严，以防穿墙螺栓在地下水作用下形成化学腐蚀，并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。

8、外墙防水层施工：外墙做涂料防水层前，必须先抹水泥砂浆找平层，并且赶平压光。因为拆模之后混凝土表面存在较多水眼，若直接做涂料防水层，涂料表面同样会形成许多孔眼，这是造成地下室漏水的根源。另外若虽抹找平层，但不赶平压光，做涂料防水层后会造成涂膜厚薄不均，表面有孔眼。回填砂石时，因基础很深必须用串筒，不能直接用车往槽坑翻倒，以免砂石砸坏保护层及防水层。

六、防开裂空鼓技术做法

1.砌体裂缝解决主要方法

与混凝土墙拉结筋拉结可靠；上下各两层外墙设置抗裂柱或腰梁；吸水率高的砌体材料采用干法施工工艺；严格砌体流程，每施工之间有间歇时间，让砌体逐步完成收缩。

2.不同材料交接处裂缝解决主要方法

抹灰层内采用增加钢丝网，其他材料采用粘贴绷带加强或打胶封闭。

3.楼板屋面结构裂缝

屋面及外挑结构要进行抗裂验算复核；加强楼板混凝土浇注旁站监督，防治钢筋严重移位。

4.外墙涂料面龟裂

严禁在砂浆抹灰面直接采用平涂工艺，应采用质感涂料 5.抹灰层开裂

大的裂缝主要处理好与混凝土结合部位，小裂缝通过涂料解决 6.抹灰层空鼓

抹灰基层处理是关键，合适的配合比；一线公司正在研究改进抹灰层空鼓开裂试验：如深圳区域的机械抹灰、上海区域的石膏砂浆应用等，结果有待观察，目前抹灰杜绝空鼓还有难度。集团内棚顶全部采用不抹灰工艺，抹灰空鼓坠落事件极少；根本的解决方案还是采用大钢模及PC预制内墙板施工工艺，不抹灰，就不会有空鼓。

7.瓷砖空鼓

篇6：屋面防渗漏措施（写写帮推荐）

房屋建筑中, 过程中的预控措屋面工程包括屋面结构层以上的屋面找平层、隔气层、防水层、保温隔热层、保护层、使用面层,在施工中无论上面哪个层次出了问题,都将产生屋面渗漏。

1.1 屋面板施工预控措施 ： 在屋面层混凝土现浇施工中,要填铺屋面保护层,并采取有效措施防止钢筋骨架受压产生形变。同时必须保证混凝土铺筑的连贯性,不能间断铺筑,以防止冷缝的出现。混凝土浇筑完成后,要进行器械振捣,确保混凝土层无漏浆、蜂窝、麻面等不良情况。铺筑完成后混凝土层须用滚筒辗压两次,然后用铁抹压光。以上工序完成后,用麻袋铺盖,在常温下静置十二小时,然后每天定时洒水养护七天。

1.2 找平层施工中的预控措施 屋面找平层处理效果的优劣,对屋面防水效果有重要影响。因此,在屋面找平前,必须对屋面的粉尘、泥沙、及其它垃圾进行清理,并用水浇洒屋面使其湿润再进行抹浆。屋面找平层除了应有足够的刚度和强度外,还要有足够的排水坡度。找平层做法有细石砼、水泥砂浆和沥青砂浆。

1.2.1 在施工中要尽量避免或减少找平层开裂,以免拉裂防水层造成渗漏。

①找平层施工时应留设分隔缝艺术论文。缝宽应留5～20mm,缝中宜嵌密封材料。分隔缝兼作排气道时,分隔缝可适当加宽,并应与保温层连通。分隔缝应设置在屋面板的支承端,屋面转折处,分隔缝的设置间距不宜过大,找平层为细石砼、水泥砂浆时不宜大于6m,找平层为沥青砂浆时不宜大于4m。分隔缝施工时宜预先埋入木条、聚苯乙烯泡沫条。嵌缝密封材料应挤压密实。

②找平层为细石砼、水泥砂浆时,亦在其中掺入减水剂和微膨胀剂或抗裂纤维,尤其在不吸水保温层上做找平层时,砂浆的稠度和细石砼的塌落度要低,否则极易引起找平层的严重裂缝。

③施工时应注意找平层的找平压光、加强养护,早期湿养护能有效防止水分过快蒸发,从而保证强度的正常增长和对干缩的抗裂性。

④找平层在屋面平面及立面的交角处,是变形频繁、应力集中的部位,由此极宜引起防水层被拉裂,因此要根据不同防水材料,对阴阳角做成半径不同的弧度。沥青基卷材厚而硬,圆弧半径应为100～150mm;合成高分子卷材薄且柔软,圆弧半径可小做成20mm;高聚物改性沥青卷材,毕业论文范文论文圆弧半径可做成50mm。

1.2.2 排水坡度设置 施工中,要对排水坡度给予足够的重视。现实中很多屋面渗水均与排水不通畅有很大关系。因此在施工时,要布置有足够的水落管,仔细核算各处分水线的高度,标注在平面图上,一般情况下,结构找横坡3%,建筑找横坡为2%,纵向找坡不得小于1%,雨水口周边Φ500范围内不小于5%。对于找坡层较厚者,可部分或全部采用轻质材料找平层。施工者应严格按照设计要求进行层顶坡度施工,控制好找坡的厚度,加强施工中的坡度检查、实测及质量评定。

1.3 防水层施工中的预控措施 防水层是屋面防渗漏措最重要的一道防线,屋面工程中最常见的是卷材防水屋面,为了防止卷材防水层渗漏,卷材防水层施工时,应做好以下预控措施: 1.3.1 基层上涂刮的基层处理剂要求薄而均匀,一般干燥后,当不粘手才能铺贴卷材。卷材铺贴时要求保持自然松弛状态,不要拉得过紧。

1.3.2 卷材防水层的铺贴方向应根据屋面坡度结构确定,当屋面坡度小于3%时宜平行屋脊铺设,坡度在3%～15%时可垂直或平行屋脊铺设,坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设。

1.3.3 卷材搭接一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工,使卷材按水流方向搭接。搭接宽度,短边控制在100—150mm范围,长边控制在70～100mm范围。卷材压实后,将搭接部位掀开,用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷,心理学论文再掀开卷材接头的两个粘接面,涂后干燥片刻手感不粘时即可进行粘合,用橡胶榔头敲压密实,并且接缝口用密封材料封严,以免开缝造成漏水。

1.3.4 应在出屋面管根、出入口、水落口、檐口、天沟、檐沟、泛水、屋面转角等易渗部位设置附加层。

①屋面上、下水管等管根周围防水处理不好,容易产生渗漏,在施工时要增加一层附加层卷材。②出入口防水层易被踩踏或物品损坏,有的水平出入口,由于屋面高差不一,不均匀沉降而将防水层拉裂,故在施工时要考虑增铺卷材。

③水落口标高应低于沟底标高,如高于沟底标高就不能将水排出,天沟会长期积水,导致防水层腐烂,有的水落口与周围水泥沙浆或砼封闭不严,出现缝隙,造成渗漏。因此管与周围水泥砂浆或砼交接处,应预留缝槽,用以嵌填材料,并增加一层附加层卷材。

④在檐口处有的屋面将卷材铺得凸出檐口10～20mm,日久造成翘边,严重者出现檐口渗漏。因此应将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,用密封材料嵌填密实。

⑤由于天沟、檐沟部位流水量大,防水层经常受雨水冲刷、浸泡,因此在天沟、檐沟转角应先用密封材料涂封,干燥后增铺附加层。

⑥平面与屋面墙交接处等屋面转角部位,由于伸缩变形不一,容易将防水层拉裂出现渗漏,因此应增铺附加层以适应变形需要。

1.4 保温隔热层施工中的预控措施 卷材防水屋面的保温层宜选用板状保温材料。板状保温材料中,由于聚苯乙烯泡沫板、泡沫玻璃、发泡聚氨酯吸水率低、表观密度小、保温性能好,因此应用最广泛,其在施工中的预控措施如下: 1.4.1 基层应平整历史教育论文、干燥,保温层应紧靠在基层表面上,并应铺平、垫稳。

1.4.2 保温层做完后用2m靠尺和塞尺检查,表面不平超过规定时,用热沥青拌合料在表面凹陷处填补平整。

1.4.3 屋面保温层铺好后如淋雨受潮,应待其充分晒晾干后,方可进行找平层和防水层施工。如果屋面找平层做好后发现保温层含水量过大,就要在找平层和防水层上留出排气孔道,做好排气屋面,给水气留出蒸发的通道。

1.5 保护层施工中的预控措施 对于上人卷材防水屋面的的保护层,细石砼保护层最为常见,为了防止其变形、收缩开裂而引起屋面渗漏,在施工中的预控措施如下

1.5.1 对细石砼保护层与防水层之间应设置隔离层,如果防水层与细石砼保护层有粘结,刚性保护层一旦出现变形、收缩开裂,就会拉伸挤压防水层使其被破坏产生渗漏。1.5.2 振捣时采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣

1.5.1 对细石砼保护层与防水层之间应设置隔离层,如果防水层与细石砼保护层有粘结,刚性保护层一旦出现变形、收缩开裂,就会拉伸挤压防水层使其被破坏产生渗漏。

1.5.2 振捣时采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层产生渗漏。1.5.3 抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰,否则表面砂浆易产生裂缝。

1.5.4 若采用配筋细石砼保护层,钢筋网片在保护层中的布置应在尽量偏上的部位,西医学论文因为细石砼保护层表面受温差变化影响大而易产生裂缝。如果施工人员一旦疏忽,使细石砼保护层内钢筋网片落在了砼的下部,就宜造成细石砼保护层开裂渗漏现象。加强施工管理,提高工程质量意识

2.1 在屋面工程施工中要建立质量保证体系,按单位工程的特点制定出切实可行的屋面施工技术措施,做到施工前向操作班组进行技术交底,施工中对照规范要求检查,杜绝不合格工序。