方案的制定能最大程度的减少活动过程中的盲目性，保证各项事宜的有序开展，那么方案改如何进行书写呢？以下是小编收集整理的《防渗漏防开裂专项方案》仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：防渗漏防开裂专项方案
住宅工程防开裂、防渗漏专项方案
奇峰苑二期保障性住房建设工程三标段 质量常见问题裂缝、渗漏专项防控方案
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奇峰苑二期保障性住房建设工程三标段质量常见裂缝、渗漏专项防控方案
目 录
一、工程概况 ............................................ 错误!未定义书签。
二、质量管理保证体系 ..................................................... 3
三、防开裂防治措施 ....................................................... 4
1、钢筋砼楼板开裂 ........................................................ 4
2、墙体抹灰后开裂 ........................................................ 5
3、砌体灰缝开裂 9
四、防渗漏防治措施 ...................................................... 11
1、厨房、卫生间防渗漏 .................................................... 11
2、外墙防渗漏 ........................................................... 13
3、屋面防渗漏 ........................................................... 15
4、门窗防渗漏 ........................................................... 20
5、管道洞口防渗漏 ....................................................... 21
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一、 工程概况
1、工程性质：住宅、公共建筑
2、工程概况
奇峰苑二期保障性住房建设工程三标段工程由四栋(13#、14#、16#、17#楼)层数为18层的住宅楼组成，总建筑面积约60000平方米。本工程主体外墙采用多排孔陶粒混凝土保温砌块，内墙为多排孔陶粒混凝土砌体，均采用M5.0混合砂浆砌筑。屋面防水材料为：高聚物改性沥青防水卷材。基础形式为旋挖桩基基础，主体结构形式框架-剪力墙结构，建筑总高度54.2m。
二、质量管理保证体系
成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组 长：贺建国 副组长：谢笃明
组员：吕又林、王自立、王林东、黄维、贺方坦 防治小组的权限、责任、范围：
1、防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
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三、防开裂防治措施
1、钢筋砼楼板开裂防治
钢筋砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差等。 (1)原因分析：
a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
e、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。
f、楼板厚度不够或板厚超标:砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。
(2)防治措施：
a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。
b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
c、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。
e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇
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注混凝土时保证钢筋不位移。
f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
h、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。
i、现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。
j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
k、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
2、墙体抹灰后开裂
1)、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 现象：
工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。 原因分析：
a、基层处理不当
b、操作不当，细石混凝土预制块位置、方法不当或数量不足 c、砂浆品种选择不当
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预防措施：
a、细石混凝土预制块数量及位置应当在门窗口上下300mm放置一块， 中间木砖间距不大于700mm，固定门窗口的钉子长度不得小于100mm。 b、抹灰前用手湿润墙面时，门窗口两侧的小面墙润湿程度应与大面墙相同。
c、门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。 d、门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不小于2m的水泥砂浆护角。
2)、内墙面抹灰层空鼓、裂缝。
原因分析：
a、基层处理不干净或处理不当;墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。 b、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 c、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
d、线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。
e、拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。
防治措施：
a 抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。 b 基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。 c 墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。 d基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。
e 砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。 f 加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。
g 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。
h 基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。
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i分层抹灰。
j 不同基层材料交接处铺钉钢丝网。 3)、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。 原因分析：
(1)内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。 (2)抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。
(3)为了赶工，当天打底，当天抹找平层。 (4)压光面层时间掌握不准。 (5)没有分层。 防治措施：
(1)水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。 (2)铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。 (3)底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。
(4)抹面未收水前不准用抹子搓压;砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。 (5)分层抹灰。
4)外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝
原因分析: (1)基层处理不好，表面杂质清扫不干净。 (2)墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。 (3)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。
(4)夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。 (5)抹灰没有分层。 防治措施：
(1)抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶∶水=1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重20%的107胶的素水泥浆一道,再用1:1:6混合砂浆修补抹平。
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(2)基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。
(3)表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥 浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓、裂缝。
(4)长度较长(如檐口、勒脚等)和高度较高(如柱子、墙垛、窗间墙等)的室外抹灰， 为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。 (5)夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。
(6)窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。要避免窗 台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整体基础刚度、逐层设置圈梁等措施以及尽量 减少上述沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰的时间，是结构沉降后进行。窗台抹灰后 应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。
5)混凝土板顶棚空鼓、裂缝。
原因分析：
(1)顶棚油污、杂物等在抹灰前未清理干净，抹灰前浇水不透。 (2)预制楼板安装不平，灌缝不密实。 (3)砂浆配比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢。 防治措施：
(1)现浇或预制混凝土楼板底表面木丝、油毡等杂物必须清理干净，油污、隔离剂等必须用清水加10%的火碱洗刷干净。 (2)抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。
(3)预制楼板安装应“坐浆”放平稳，板缝必须清扫冲洗干净后，用C20细石混凝土振 捣密实。
(4)现浇楼板底凸的地方要凿平，凹的地方用1：2水泥砂浆抹平。预制板底应用1：2水 泥砂浆勾缝找平，抹灰时应垂直板纹(缝)方向，底层灰厚度应控制在2～3mm内。
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3、砌体灰缝开裂
1)砌体裂缝成因及类型: (一)八字形裂隙
主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失效，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力时，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑砂浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂。
(二)倒八字形裂隙
属冷缩裂隙，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重，由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂隙，使墙体开裂。 (三)水平裂隙
多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”及山墙处，当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力时， 由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂隙。 (四)垂直裂隙
主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层处，此种裂隙主要由于温度变化，墙体受到楼板的拉应力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝上梁端和楼板错层处，引起墙体垂直开裂。 (五)X形裂缝
多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的x形裂缝则是由于基础不平整或不均匀沉降引起。 2)砌体裂缝防治措施: (1)从计算角度控制
由于砌体裂缝主要是由间接作用引起的，而温度变化与材料胀缩系数不同等间接作用引起的砌体附加应力的定量计算目前尚无统一的规范，因此设计人员应
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根据当地的实际情况，对间接作用可能引起的附加应力给予充分考虑和计算，并对砌体强度进行分析计算，以减少在通常温差下变形裂缝的产生。
(2)规范结构控制
为控制裂缝的产生，在建筑物的平面布置设计中，结构的平面形状应力求规则对称，如平面形状不规则，应尽量采用“伸缩缝”将其分成若干独立规则单无，“以放为主，抗放兼施”，以避免由于墙体温度变化产生竖向开裂。对伸缩缝的设置，设计规范的规定一般较灵活，没有严格和明确规定，设计方法均由设计人员自行处理。
(3)构造控制
a加强设置钢筋砼圈梁，提高墙体的整体性。
在建筑顶层每个开间、在错层处及屋面不等高处必须设置圈梁;顶层外圈应设计为暗圈梁，不应外漏，这样可使外圈梁免受阳光直接照射或大气影响;无论“女儿墙”高低，均要设置钢筋混凝土压顶圈梁，并与“构造柱”连为整体，以抵抗裂缝的产生。
b除据规范要求设备“构造柱”外，在“L、I、L”平面形状中的纵横墙交拉臼必须设备“构造柱”，以提高建筑物的整体刚度和墙体的可延性，约束墙体裂缝的扩展。
c提高屋面板的整体性。
屋面板最好采用现浇板，或在预制屋面板上增加现浇层;在预制屋面板与外纵墙间设备现浇板带，预制屋面板间设备现浇板缝梁，使屋面成整体式装配。
d在房屋顶层端部1-2开间范围内的墙体采用配筋砌体，即每隔8皮砖在水平灰缝内加配2φ6钢筋，并在1-2开间范围内拉通，与“构造柱”钢筋结合。顶层用砖不应低于MU7.5，砌筑砂浆强度不应低于MS，以提高墙体抗裂力。
e屋面“挑檐”为外露结构，在一天内的温度变化较大，不仅本身容易开裂，而且对墙体开裂也有一定的影响，故应适当增加“挑檐”纵向配筋并增设“变形缝”或“后浇带”，以减少收缩。“后浇带”的做法是在其纵向受力较小的中间适当部位，预留300mm宽的“后浇带”，用钢筋贯通，在施工40-60天后再二次浇筑，以起到先放后抗的控制作用。
f重视屋面保温。选择屋面保温层时，适当加厚或选用保温隔热性能好良好
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的材料。对屋面保温层必须按建筑节能标准进行热工计算，进一步提高屋面保温层的保温隔热性能。屋面保温不好是屋面板产生温度应力的直接原因，严重时会导致顶层墙体开裂或屋面漏水。保温层应做至“挑檐”或檐沟处，以防止混凝土结构外漏，有条件者必须增设、架空隔热层。
3)砌体裂缝的加固处理: (1)当屋面保温层未达到热工要求和节能标准时，应重做屋面保温层，使裂缝稳定，因为对温度裂缝仅做一般性的回固补强是无济于事的，必须从减少温度应力入手。保温层使用的绝热材料要满足表观密度、粒经、导热系数与含水率等各顶技术指标的要求，在施工中要严格按照设计和现行施工规范的要求施工，力求达到设计的保温效果。
(2)对地基不均匀沉降引起的砌体裂缝，应先加固地基，等沉降量达到稳定标准(平均日沉量0.02-0.03mm以内)后，再加固墙体。
(3)对外纵墙、横墙、内纵墙的裂缝采用钢筋网水泥砂浆抹面加固法，剔灰缝深12cm，必胀锚栓@500，呈梅花型分布。挂钢筋网φ6@250，M10水泥砂浆40mL厚，3道成活，施工完后，要注意喷水养护预防空鼓。
(4)对于轻微裂缝可用水泥砂浆加107胶嵌补即可。
四、防渗漏防治措施
1、厨房、卫生间防渗漏
1)出现渗漏原因分析： (一)设计原因
1、现浇混凝土楼板，未设计防水层。
2、管道预留孔位置设计不准确，与楼板孔洞贯通。
3、楼地面排水坡度过小，不足2%，排水方向不准确，地漏、阴阳角、浴缸下地坪的标高设计不合理、或无详图，造成地面积水，排水不畅。 (二)材料原因
1、选材不当，选择不适用于厕浴间的防水卷材，卷材接头粘结强度不够，节点
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包封不严，引起渗漏。
2、选用了耐水性能、耐腐蚀性能不良的防水材料，材料出现腐烂、软化、溶胀、破坏现象，或固化后出现收缩、开裂、孔洞、杂质、强度及延伸率低、耐水能力差等现象，涂料与基层粘结强度低，或不能粘结。 (三)施工原因
1、找平层施工质量不好，出现裂缝，产生渗漏。
2、楼地面与墙面交接部位裂缝。
3、找平层施工质量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，楼地面与墙面交接部位出现渗漏。
4、楼地面因找平层施工质量不好，原防水层粘结不牢，涂膜、防水层厚度不够，涂膜施工工艺不合理，引起收缩开裂等，出现多点渗漏、串流渗漏等。 (四)管理原因
1、缺乏管理，年久失修，渗漏日趋严重。
2、二次装修时，将原防水层破坏。 2)防渗漏措施： (一)设计控制措施
1、厕所间及有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层间应有标高差;
2、楼板结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度不应小于C20，板厚宜大于等于90mm;
3、厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
4、地漏与泛水坡度符合设计要求，达到不倒泛水，结合处严密平顺，无渗漏。 (二)施工过程控制措施
1、 管道与设备安装工程的质量保证措施。
(1)结构施工期间，由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。套管应高出结构面20mm。
(2)严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”，即：产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。
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(3)每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后必须进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。排水管道安装后必须进行通球试验。卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。
(4)针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度，以加强对安装成品的保护。
2、 土建工程的质量保证措施。
(1)作为防止渗漏的必要构造措施，厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙，高度为150mm，宽度大于100mm。
(2)在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层，一般采用聚氨酯防水涂料。在楼地面施工时，应找出1%流向地漏的坡度。楼地面完成后应进行泼水试验，以保证流水坡度准确。
(3)做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要，应专门组织力量施工。管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。楼板上有预留洞口，应采用较高的细石混凝土分层填补，确保填实的密实度，并严格按规范要求进行养护。管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。盛水时间不少于24h，以不渗不漏为合格。
2、外墙防渗漏
1)外墙渗漏原因的分析：
1、工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖缝砂浆。此 外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导 致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。
2、温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。
3、外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当 加强措施而产生裂缝;墙体层表面太光滑，结合不良;外墙大面积打底而基层未设分格线， 产生不规则收缩裂缝。
4、饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器;面砖 勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。 此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系，凹缝使外墙整体墙面不光滑，雨水 流速减缓，滞水时间、滞水量增多，特
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别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋 造成勾缝与面砖间有微裂缝，造成渗漏。
5、窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 积水，也容易造成外墙面渗水。 2)外墙渗漏防治措施：
1.外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土;同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患 。
2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。
3.温差造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝
现可采用在顶层窗台加通长配筋砼封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。
4.对于基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，涂在光滑的面层上，湿养护7d，使之“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结 合不良等
缺陷。
5.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意 湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度，
以保证每道工序的质量。
6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与
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墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗洞上方须做滴水线槽(深度和宽度均不应小于10mm)。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10-15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。
3、屋面防渗漏
1)卷材防水层裂缝
1.现象
防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。 2.原因分析
盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。
3.防治措施
(1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。
(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图5-1和图5-2，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。
图5-1 板缝缓冲层 图5-2 板缝处理
1—密封材料;2—干铺卷材; 1—上风一侧点贴固定;2—干铺卷材条;
3—防水层 3—聚氯乙烯胶泥;4—φ20浸油草绳;
5—C20细石混凝土
在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽
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200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。 2)女儿墙根部漏水
1.现象
防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。
2.原因分析
找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂;女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。
3.防治措施
施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏;女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，见图5-3，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。见图5-4。
图5-3 女儿墙卷材泛水收头 图5-4 女儿墙压顶与卷材收头 1—凹槽;2—密封材料; 1—压顶;2—附加层;3—防水层
3—附加层;4—防水层
屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出
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20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。 3)天沟、檐沟漏水
1.现象
沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。 2.原因分析
天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。
3.防治措施
沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1%，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见图5-5。
图5-5 檐沟
1—防水层;2—附加层;3—密封材料;4—干铺卷材
天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。 4)变形缝漏水
1.现象
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沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。 2.原因分析
变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。
3.防治措施
检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，按图5-6所示，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。
图5-6 变形缝防水构造
1—衬垫材料;2—卷材封盖;3—防水层; 4—附加层;5—沥青麻丝;5—水泥砂浆;
7—混凝土盖板
变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好;变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按图7-8的要求重新修复。 5)水落口漏水
1.现象
沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。
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2.原因分析
水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。
3.防治措施
现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。见图5-7。
水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。
横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。见图5-8。
图5-7 水落口 图5-8 横式水落口
1—密封材料;2—防水层;3—附加层; 1—防水层;2—附加层;
4—找平层;5—密封材料 3—密封材料; 4—水落口
当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间
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的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。
4、门窗渗漏
1)门窗渗漏原因分析
1、 门窗框与墙体未用水泥砂浆嵌缝。
2、 门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。
3、 门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。
4、 窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。
5、 窗外框无排水孔。 2)门窗渗漏防治措施：
1、设计控制措施
设计单位在门窗施工图中，应根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》[JGJ 134]、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》[GB/T 7106]要求在施工说明中标明建筑门窗抗风压等级标准及相关要求，气密性和水密性、传热系数。并标注选用门窗图集型号、规格，由施工单位根据设计单位要求进行门窗施工图设计，设计单位在工程验收时进行审核认可。
2、施工过程控制措施
(1)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
(2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留 5—8mm 间隙。 (3)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
(4)门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 (5)门窗框外侧应留 5mm 宽、6mm 深的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高 10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。
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(6)打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。 3)渗漏整改方案：
对外窗存在渗漏水现场的可：
(1)、从内侧将窗框与结合部打开，将两侧及窗框底部原结合层全部凿除，为满足填充水泥砂浆作业面的要求作业面宽度不小于3厘米。
(2)、窗洞四周阳角外墙面砖及分格条勾缝不密实处：大的缝用1：2水泥砂浆嵌实，阳角处用纯水泥浆嵌缝，表面清理干净后再用中性玻璃胶封闭，窗框向外延伸30厘米范围内用无机水性水泥密封防水剂涂刷三遍。
(3)、全面检查铝合金窗天盘的老鹰嘴滴水是否顺畅，不符合要求的返工重做，要求外侧比内侧低一厘米以上且面砖表面随做随清理。 (4)、处理后检查：淋水试验和雨天观察，不合格返工。
5、管道洞口防渗漏
1)给水管道渗漏的原因及预防措施
(1)由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏：
原因分析：
如管材上出现裂痕、针眼，配件二端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵等均会产生渗漏。
防治措施：
所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。
当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。 (2)由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏：
原因分析：
镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝
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接口长度不足或缠绕物生料带、油麻丝不足、不均匀，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。
蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。 防治措施：
安装施工人员需具有一定的操作技能和严格的操作规程意识，以确保施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。
(3)由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏：
原因分析： 通常有两种情况：
一种是楼面预留洞不设套管，因预留口侧面光滑，管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注洞口砼，使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间出现渗漏。另外预留洞口位置埋设不准，安装人员随意敲凿板面砼，使得预留洞口扩大，造成板面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。
另一种情况是虽埋设了套管，但因在楼板混凝土浇捣时，未能在套管四周充分密实震捣，而造成套筒四周砼较松散而渗水或是套筒固定不牢，震捣时产生偏心移位，使套筒与给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。
防治措施：
安装人员的预留孔位置必须准确无误，且牢牢固定住。在浇捣楼板混凝土时，督促土建人员留意预留孔位的震捣，有套管的，套管应高出建筑平面30 mm，无套管的则应在二次浇捣预留洞细石砼时,采用洞口面翻边处理，每侧翻边宽度应大于20mm原板面砼洞侧面应凿毛处理后方可浇注细石砼。建议卫生间、盥洗间板面，采用预埋套管为妥。 2)排水管道的渗漏原因与预防措施
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原因分析: (1)排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏; (2)管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏; (3)管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏。
防治措施：
(1)安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，则可通水试验。要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。
(2)对于管道接口处不密实的预防措施：
a施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督。
b在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水。
c地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UPVC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，粘接应迅速，一旦粘接好，不得再随意旋转，管道长度较长时，应设置伸缩配件以避免温差变形，接口渗水。
d在卫生洁具排水连接处则应尽可能用柔性材料如油灰、环氧树脂衬填后再予以拧紧各部位，对于排水管预留口与给水管道预留口处理方法类似，只是地漏、污水坑管等套管不高于同层建筑平面30mm处理办法。
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第二篇：美的时代城工程防开裂、防渗漏专项方案
美的时代城一期5#~8#楼及地下车库19#、20#商业、大门工程
防渗漏防开裂专项方案
编制：
审核： 审批：
江苏省苏中建设集团股份有限公司
二0一五年十二月
1
目 录
一、工程概况 ............................................ 错误!未定义书签。
二、质量管理保证体系 ..................................................... 3
三、防开裂防治措施 ....................................................... 4
1、钢筋砼楼板开裂 ........................................................ 4
2、墙体抹灰后开裂 ........................................................ 5
3、砌体灰缝开裂 9
四、防渗漏防治措施 ...................................................... 11
1、厨房、卫生间防渗漏 .................................................... 11
2、外墙防渗漏 ........................................................... 13
3、屋面防渗漏 ........................................................... 15
4、门窗防渗漏 ........................................................... 20
5、管道洞口防渗漏 ....................................................... 21
一、 工程概况
1、工程性质：住宅、商铺
2、工程概况
邯郸美的时代城一期5#～8#楼及地下车库19#、20#商业、大门工程，位于邯郸市左西街与南环路交叉口东北角，由邯郸市美的房地产开发有限公司开发建设，河北拓朴建筑设计有限公司设计，河北新隆基项目管理有限公司监理，江苏省苏中建设集团总承包。该工程集商业用房、住宅用房等功能。总建筑面积120898.25m2m2。本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，筏板基础;5#、6#楼地下2层、地上27层;7#、8#楼地下一层、地上27层;
19、20#商业地上三层。地下车库和商业为框架结构。
二、质量管理保证体系
成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组 长：陈 磊 副组长：顾庆胜 卢进
组员：孙宝友、李晓军、宋飞飞、翟吉伟 防治小组的权限、责任、范围：
1、防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
三、防开裂防治措施
1、钢筋砼楼板开裂防治
钢筋砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差等。 (1)原因分析：
a蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
b露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
c麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
d缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。 e现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。
f楼板厚度不够或板厚超标:砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。
g砼顶板水平度极差偏差大。 (2)防治措施：
a现浇板的混凝土应采用中粗砂。
b混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
c预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
d预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。
e严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。
f现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，。
4 严禁水管水平埋设在现浇板中。
g现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。 h现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。
i现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。
j现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
k支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
l施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
i事前在钢筋上标识好平水位置;板面模板安装完成后，必须先对每一块楼板的拼缝位置、板底面标高进行实测实量，对存在偏差较大的部位进行整改，并检查支撑系统的加固方式，满足要求后方能进行下一道工序，做到事前的有效控制。
m在浇筑面砼时，可采用钢筋插的方法抽检方法抽检，随时检查刚浇筑的砼面的厚度，并进行书面的签名，确保每块板的五个点都跟踪到位
2、墙体抹灰后开裂
1)、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 现象：
工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。 原因分析：
a、基层处理不当
b、操作不当，细石混凝土预制块位置、方法不当或数量不足 c、砂浆品种选择不当 预防措施：
a、混凝土砌块位置应当在门窗口上下150mm砌筑，中间隔一砌一，固定门窗口的钉子长度不得小于100mm。
b、抹灰前用手湿润墙面时，门窗口两侧的小面墙润湿程度应与大面墙相同。 c、门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆
5 全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。
d、门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不小于1.8m的水泥砂浆护角。
2)、内墙面抹灰层空鼓、裂缝。
原因分析：
a、基层处理不干净或处理不当;墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。
b、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 c、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
d、线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。
e、拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。
防治措施：
a 抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。 b 基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。 c 墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。 d基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。
e 砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。 f 加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。
g 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。
h 基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。 i分层抹灰。
j 不同基层材料交接处铺钉钢丝网。 3)、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。 原因分析：
(1)内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。 (2)抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。
(3)为了赶工，当天打底，当天抹找平层。
6 (4)压光面层时间掌握不准。 (5)没有分层。 防治措施：
(1)水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。 (2)铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。 (3)底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。
(4)抹面未收水前不准用抹子搓压;砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。 (5)分层抹灰。
4)外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝
原因分析: (1)基层处理不好，表面杂质清扫不干净。 (2)墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。 (3)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。
(4)夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。 (5)抹灰没有分层。 防治措施：
(1)抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶∶水=1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重20%的107胶的素水泥浆一道,再用1:1:6混合砂浆修补抹平。
(2)基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。
(3)表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥 浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓、裂缝。 (4)长度较长(如檐口、勒脚等)和高度较高(如柱子、墙垛、窗间墙等)的室外抹灰， 为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。
(5)夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。 (6)窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。要避免窗 台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整体基础刚度、逐层设置圈梁等措施以及尽量 减少上述
7 沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰的时间，是结构沉降后进行。窗台抹灰后 应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。
3、砌体灰缝开裂
1)砌体裂缝成因及类型: (一)八字形裂隙
主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失效，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力时，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑砂浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂。 (二)倒八字形裂隙
属冷缩裂隙，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重，由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂隙，使墙体开裂。 (三)水平裂隙
多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”及山墙处，当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力时， 由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂隙。 (四)垂直裂隙
主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层处，此种裂隙主要由于温度变化，墙体受到楼板的拉应力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝上梁端和楼板错层处，引起墙体垂直开裂。 (五)X形裂缝
多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的x形裂缝则是由于基础不平整或不均匀沉降引起。 2)砌体裂缝防治措施: (1)从计算角度控制
由于砌体裂缝主要是由间接作用引起的，而温度变化与材料胀缩系数不同等间接作用引起
8 的砌体附加应力的定量计算目前尚无统一的规范，因此设计人员应根据当地的实际情况，对间接作用可能引起的附加应力给予充分考虑和计算，并对砌体强度进行分析计算，以减少在通常温差下变形裂缝的产生。
(2)规范结构控制
为控制裂缝的产生，在建筑物的平面布置设计中，结构的平面形状应力求规则对称，如平面形状不规则，应尽量采用“伸缩缝”将其分成若干独立规则单无，“以放为主，抗放兼施”，以避免由于墙体温度变化产生竖向开裂。对伸缩缝的设置，设计规范的规定一般较灵活，没有严格和明确规定，设计方法均由设计人员自行处理。
(3)构造控制
a加强设置钢筋砼圈梁，提高墙体的整体性。
在建筑顶层每个开间、在错层处及屋面不等高处必须设置圈梁;顶层外圈应设计为暗圈梁，不应外漏，这样可使外圈梁免受阳光直接照射或大气影响;无论“女儿墙”高低，均要设置钢筋混凝土压顶圈梁，并与“构造柱”连为整体，以抵抗裂缝的产生。
b除据规范要求设备“构造柱”外，在“L、I、L”平面形状中的纵横墙交拉臼必须设备“构造柱”，以提高建筑物的整体刚度和墙体的可延性，约束墙体裂缝的扩展。
c提高屋面板的整体性。
屋面板最好采用现浇板，或在预制屋面板上增加现浇层;在预制屋面板与外纵墙间设备现浇板带，预制屋面板间设备现浇板缝梁，使屋面成整体式装配。
d在房屋顶层端部1-2开间范围内的墙体采用配筋砌体，即每隔8皮砖在水平灰缝内加配2φ6钢筋，并在1-2开间范围内拉通，与“构造柱”钢筋结合。顶层用砖不应低于MU7.5，砌筑砂浆强度不应低于MS，以提高墙体抗裂力。
e屋面“挑檐”为外露结构，在一天内的温度变化较大，不仅本身容易开裂，而且对墙体开裂也有一定的影响，故应适当增加“挑檐”纵向配筋并增设“变形缝”或“后浇带”，以减少收缩。“后浇带”的做法是在其纵向受力较小的中间适当部位，预留300mm宽的“后浇带”，用钢筋贯通，在施工40-60天后再二次浇筑，以起到先放后抗的控制作用。
f重视屋面保温。选择屋面保温层时，适当加厚或选用保温隔热性能好良好的材料。对屋面保温层必须按建筑节能标准进行热工计算，进一步提高屋面保温层的保温隔热性能。屋面保温不好是屋面板产生温度应力的直接原因，严重时会导致顶层墙体开裂或屋面漏水。保温层应做至“挑檐”或檐沟处，以防止混凝土结构外漏，有条件者必须增设、架空隔热层。
9 3)砌体裂缝的加固处理: (1)当屋面保温层未达到热工要求和节能标准时，应重做屋面保温层，使裂缝稳定，因为对温度裂缝仅做一般性的回固补强是无济于事的，必须从减少温度应力入手。保温层使用的绝热材料要满足表观密度、粒经、导热系数与含水率等各顶技术指标的要求，在施工中要严格按照设计和现行施工规范的要求施工，力求达到设计的保温效果。
(2)对地基不均匀沉降引起的砌体裂缝，应先加固地基，等沉降量达到稳定标准(平均日沉量0.02-0.03mm以内)后，再加固墙体。
(3)对外纵墙、横墙、内纵墙的裂缝采用钢筋网水泥砂浆抹面加固法，剔灰缝深12cm，必胀锚栓@500，呈梅花型分布。挂钢筋网φ6@250，M10水泥砂浆40mL厚，3道成活，施工完后，要注意喷水养护预防空鼓。
(4)对于轻微裂缝可用水泥砂浆加107胶嵌补即可。
四、防渗漏防治措施
1、厨房、卫生间防渗漏
1)出现渗漏原因分析： (一)设计原因
1、现浇混凝土楼板，未设计防水层。
2、管道预留孔位置设计不准确，与楼板孔洞贯通。
3、楼地面排水坡度过小，不足2%，排水方向不准确，地漏、阴阳角、浴缸下地坪的标高设计不合理、或无详图，造成地面积水，排水不畅。 (二)材料原因
1、选材不当，选择不适用于厕浴间的防水卷材，卷材接头粘结强度不够，节点包封不严，引起渗漏。
2、选用了耐水性能、耐腐蚀性能不良的防水材料，材料出现腐烂、软化、溶胀、破坏现象，或固化后出现收缩、开裂、孔洞、杂质、强度及延伸率低、耐水能力差等现象，涂料与基层粘结强度低，或不能粘结。 (三)施工原因
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1、找平层施工质量不好，出现裂缝，产生渗漏。
2、楼地面与墙面交接部位裂缝。
3、找平层施工质量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，楼地面与墙面交接部位出现渗漏。
4、楼地面因找平层施工质量不好，原防水层粘结不牢，涂膜、防水层厚度不够，涂膜施工工艺不合理，引起收缩开裂等，出现多点渗漏、串流渗漏等。 (四)管理原因
1、缺乏管理，年久失修，渗漏日趋严重。
2、二次装修时，将原防水层破坏。 2)防渗漏措施： (一)设计控制措施
1、厕所间及有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层间应有标高差;
2、楼板结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度不应小于C20，板厚宜大于等于90mm;
3、厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
4、地漏与泛水坡度符合设计要求，达到不倒泛水，结合处严密平顺，无渗漏。 (二)施工过程控制措施
1、 管道与设备安装工程的质量保证措施。
(1)结构施工期间，由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。套管应高出结构面20mm。
(2)严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”，即：产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。
(3)每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后必须进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。排水管道安装后必须进行通球试验。卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。
(4)针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度，以加强对安装成品的保护。
2、 土建工程的质量保证措施。
(1)作为防止渗漏的必要构造措施，厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙，高度为150mm，宽度大于100mm。
11 (2)在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层，一般采用聚氨酯防水涂料。在楼地面施工时，应找出1%流向地漏的坡度。楼地面完成后应进行泼水试验，以保证流水坡度准确。
(3)做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要，应专门组织力量施工。管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。楼板上有预留洞口，应采用较高的细石混凝土分层填补，确保填实的密实度，并严格按规范要求进行养护。管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。盛水时间不少于24h，以不渗不漏为合格。
2、外墙防渗漏
1)外墙渗漏原因的分析：
1、工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖缝砂浆。此 外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导 致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。
2、温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。
3、外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当 加强措施而产生裂缝;墙体层表面太光滑，结合不良;外墙大面积打底而基层未设分格线， 产生不规则收缩裂缝。
4、饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器;面砖 勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。 此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系，凹缝使外墙整体墙面不光滑，雨水 流速减缓，滞水时间、滞水量增多，特别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋 造成勾缝与面砖间有微裂缝，造成渗漏。
5、窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 积水，也容易造成外墙面渗水。 2)外墙渗漏防治措施：
1.外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土;同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患 。
2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配
12 合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。
3.温差造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝 现可采用在顶层窗台加通长配筋砼封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。
4.对于基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，涂在光滑的面层上，湿养护7d，使之“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结 合不良等
缺陷。
5.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意 湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度，以保证每道工序的质量。
6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗洞上方须做滴水线槽(深度和宽度均不应小于10mm)。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10-15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。
3、屋面防渗漏
1)卷材防水层裂缝
1.现象
防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。 2.原因分析
盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。
3.防治措施
13 (1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。
(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图5-1和图5-2，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。
图5-1 板缝缓冲层 图5-2 板缝处理
1—密封材料;2—干铺卷材; 1—上风一侧点贴固定;2—干铺卷材条;
3—防水层 3—聚氯乙烯胶泥;4—φ20浸油草绳;
5—C20细石混凝土
在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。 2)女儿墙根部漏水
1.现象
防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。
2.原因分析
找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂;女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。
3.防治措施
施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏;女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，见图5-3，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。见图5-4。
图5-3 女儿墙卷材泛水收头 图5-4 女儿墙压顶与卷材收头 1—凹槽;2—密封材料; 1—压顶;2—附加层;3—防水层
3—附加层;4—防水层
屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。 3)天沟、檐沟漏水
1.现象
沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。 2.原因分析
天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。
3.防治措施
沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1%，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见图5-5。
图5-5 檐沟
1—防水层;2—附加层;3—密封材料;4—干铺卷材
天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。 4)变形缝漏水
1.现象
沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。 2.原因分析
变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。
3.防治措施
检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，按图5-6所示，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。
图5-6 变形缝防水构造
1—衬垫材料;2—卷材封盖;3—防水层; 4—附加层;5—沥青麻丝;5—水泥砂浆;
7—混凝土盖板
变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好;变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按图7-8的要求重新修复。 5)水落口漏水
1.现象
沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。 2.原因分析
水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。
3.防治措施
现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。见图5-7。
水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，
17 粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。
横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。见图5-8。
图5-7 水落口 图5-8 横式水落口
1—密封材料;2—防水层;3—附加层; 1—防水层;2—附加层;
4—找平层;5—密封材料 3—密封材料; 4—水落口
当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。
4、门窗渗漏
1)门窗渗漏原因分析
1、 门窗框与墙体未用水泥砂浆嵌缝。
2、 门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。
3、 门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。
4、 窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。
5、 窗外框无排水孔。 2)门窗渗漏防治措施：
1、设计控制措施
设计单位在门窗施工图中，应根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》[JGJ 134]、
18 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》[GB/T 7106]要求在施工说明中标明建筑门窗抗风压等级标准及相关要求，气密性和水密性、传热系数。并标注选用门窗图集型号、规格，由施工单位根据设计单位要求进行门窗施工图设计，设计单位在工程验收时进行审核认可。
2、施工过程控制措施
(1)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
(2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留 5—8mm 间隙。
(3)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 (4)门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
(5)门窗框外侧应留 5mm 宽、6mm 深的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高 10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。 (6)打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
3)渗漏整改方案：
对外窗存在渗漏水现场的可：
(1)、从内侧将窗框与结合部打开，将两侧及窗框底部原结合层全部凿除，为满足填充水泥砂浆作业面的要求作业面宽度不小于3厘米。
(2)、窗洞四周阳角外墙面砖及分格条勾缝不密实处：大的缝用1：2水泥砂浆嵌实，阳角处用纯水泥浆嵌缝，表面清理干净后再用中性玻璃胶封闭，窗框向外延伸30厘米范围内用无机水性水泥密封防水剂涂刷三遍。
(3)、全面检查铝合金窗天盘的老鹰嘴滴水是否顺畅，不符合要求的返工重做，要求外侧比内侧低一厘米以上且面砖表面随做随清理。
(4)、处理后检查：淋水试验和雨天观察，不合格返工。
5、管道洞口防渗漏
1)给水管道渗漏的原因及预防措施
(1)由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏：
19 原因分析：
如管材上出现裂痕、针眼，配件二端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵等均会产生渗漏。
防治措施：
所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。
当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。
(2)由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏：
原因分析：
镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝接口长度不足或缠绕物生料带、油麻丝不足、不均匀，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。
蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。 防治措施：
安装施工人员需具有一定的操作技能和严格的操作规程意识，以确保施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。
(3)由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏：
原因分析： 通常有两种情况：
一种是楼面预留洞不设套管，因预留口侧面光滑，管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注洞口砼，使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间出现渗漏。另外预留洞口位置埋设不准，安装人员随意敲凿板面砼，使得预留洞口扩大，造成板面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇
20 注封口的补救措施。
另一种情况是虽埋设了套管，但因在楼板混凝土浇捣时，未能在套管四周充分密实震捣，而造成套筒四周砼较松散而渗水或是套筒固定不牢，震捣时产生偏心移位，使套筒与给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。
防治措施：
安装人员的预留孔位置必须准确无误，且牢牢固定住。在浇捣楼板混凝土时，督促土建人员留意预留孔位的震捣，有套管的，套管应高出建筑平面30 mm，无套管的则应在二次浇捣预留洞细石砼时,采用洞口面翻边处理，每侧翻边宽度应大于20mm原板面砼洞侧面应凿毛处理后方可浇注细石砼。建议卫生间、盥洗间板面，采用预埋套管为妥。 2)排水管道的渗漏原因与预防措施 原因分析: (1)排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏; (2)管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏; (3)管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏。
防治措施：
(1)安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，则可通水试验。要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。
(2)对于管道接口处不密实的预防措施：
a施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督。 b在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水。
c地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UPVC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，粘接应迅速，一旦粘接好，不得再随意旋转，管道长度较长时，应设置伸缩配件以避免温差变形，接口渗水。
d在卫生洁具排水连接处则应尽可能用柔性材料如油灰、环氧树脂衬填后再予以拧紧各部位，对于排水管预留口与给水管道预留口处理方法类似，只是地漏、污水坑管等套管不高于同
21 层建筑平面30mm处理办法。
22
第三篇：外墙防渗漏专项方案
目录
一、编制依据 ...................................................................................... 2
二、工程概况 ...................................................................................... 2
2.1 工程概述 .................................................................................... 2 2.2 工程做法 .................................................................................... 2
三、防渗漏措施 .................................................................................. 5
3.1结构 ............................................................................................. 5 3.2砌体 ............................................................................................. 6 3.3外墙抹灰 ..................................................................................... 7 3.4外墙贴砖 ..................................................................................... 8 3.5外墙预留洞、穿墙管、外架结点 .............................................. 9
四、质量管理制度 .............................................................................. 9
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外墙防渗漏专项方案
一、编制依据
《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010
二、工程概况 2.1 工程概述
工程名称：天津西青区精武镇迎景园工程 建设单位：天津骏润房地产开发有限公司 设计单位：上海天华建筑设计有限公司 监理单位：天津天建工程管理有限公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司
工程地址：天津市西青区精武镇团泊大道与京华道交叉口南侧。
本工程可建设用面积95883.6㎡，地上建筑面积115060.32㎡，地下建筑面积35990㎡，合计153504.32㎡，分别为高层建筑1#-5#、48#-52#楼高层住宅、9-12#楼洋房、14#-47#楼联排别墅。
2.2 工程做法
1、高层、洋房与公建做法：
2 / 10
2、联排别墅外墙做法：
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三、防渗漏措施 3.1结构
1、外墙混凝土构件，所有外墙混凝土构件在拆模后应进行检查，做结构修补工序，所有的蜂窝麻面空洞都会造成渗漏的隐患，都要进行处理，比较小可采用防水砂浆补再刷一道聚合物防水，比较大应采用压浆处理。
2、外墙构件螺杆洞的处理做法为：
1)将穿墙螺栓孔内的PVC套管剔除干净，外墙内侧灌入干硬性水泥砂浆并塞堵密实，外侧使用发泡胶填塞密实，发泡胶填塞完毕外露部分随即压入墙体内，避免外露。
2)在螺栓孔外周围50mm的范围内使用聚合物抗裂砂浆处理，保证基层平整，利于防水涂料施工。
3)刷涂两遍聚氨酯防水涂料，范围为螺栓孔外周围50mm范围。施工完毕养护24h以上。
4)做淋水试验，保证防水处理效果，如果发生渗水现象，必须进行处理，直到不渗水为止。
5 / 10
3、混凝土反沿(内配钢筋)，反沿在防范渗漏很重要，在施工中应重点注意，施工时基底应凿毛冲洗干净，采用小型振动棒振捣密实，振捣密实很重要，不密实又会造成渗漏的源头，所有外墙墙体的底部如设计无要求应要求设计加设混凝土反沿，高底为20cm。
4、凸窗窗台板及空调板，外墙脚手架在设置应避免穿过窗台板或空调板造成孔洞，混凝土浇灌应密实，负筋随捣随提。窗台板至楼板面墙体应采用混凝土，禁止使用砌体。
5、所有构件模板安装禁止采用木条支撑或固定，吊模可采用加焊钢筋支架支撑，剪力墙或梁的内撑应采用钢筋。
3.2砌体
砌体上的把关是预防砌体空隙及墙体与结构的收缩开裂。
1、楼层清理：施工前先将楼层建筑垃圾、混凝土漏浆等凿除清理干净，墙脚清浮浆并冲冼干净。
2、放线：将各轴线墙体弹出定位线，外墙墙体应从顶层往下挂通线保持外墙墙体在同一垂直面上。
3、砌体种类：本工程外墙砌体为加气混凝土砌块，加气砖材料的验收要点：
1)、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期不应小于28天。
2)、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。堆置高度不宜超过2米。加气混凝土砌块应防止雨淋。
3)、加气混凝土切割表面呈鱼鳞状，砌体表面受损气孔及切割过程中残渣余屑的存在，对砌体及抹灰层会起隔离作用，影响砌体与砂浆的粘结力，使墙体易出现墙皮空鼓、开裂和脱落等。
4)、由于加气混凝土含水量大，解湿时间缓慢，抗冻性能较差，所以容易在其表面出现空鼓及开裂现象。
5)、砌块强度较低，有的外型尺寸偏差较大，砌筑质量不合格，会造成砌体的灰缝宽窄不一，抹灰层厚薄不均，收缩变形不一，从而使抹灰层出现空鼓现象。
6)、因砌块堆放条件、气候、浇水及出厂时间、施工周期等原因，使加气混凝土的含水率差异大，相应产生变形差异也大;另外，加气混凝土的密度大小不一，所产生的变形也不一致。这也会引起抹灰后空裂。
6 / 10
4、砌体施工：卫生间装模墙脚浇200mm高C20素混凝土，墙面根部采用砌筑200mm高灰砂砖，墙体应表面平整垂直、砂浆饱满、灰缝平直，平整度及垂直度不超过5mm，灰缝不大于12 mm。
5、外墙砌筑斜顶砖：
1)基层表面必须清理干净，凿毛，抹灰前洒水湿润。
2)对砼与斜顶砖之间凹凸不平的基层，应事先剔平或用1:3水泥砂浆分皮补平，补时注意让砼比砖高1-2mm，在斜顶砖部位砼正下面10mm后补平砂浆与砼面平，在补平的砂浆面上挂20*20*0.8钢丝网，钢丝网每边宽150mm;但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加,4@200双向钢筋网片，并用,6短钢筋每600mm中距与基层锚固。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连结，钢筋网片必须放在超厚的丘灰层中间。
3)严格控制砂浆级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，抹灰 砂浆的保水性可用粉煤灰等调制，以改善其保水性。
4)抹灰用的砂浆的配比，底层与中层基本相同，使其砂浆在凝结过程中收缩 应力相同，从而避免空鼓、裂缝，脱落等的产生。
5)砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。
6)三天后如果检查有细微裂缝或空鼓，凿除重新按上述方法施工，直到检查无细微裂缝或空鼓为止。
7)经检查无细微裂缝或空鼓在斜顶砖与砼两边250mm范围内刷JS水泥基防水。
5、注意重点：
1)墙体墙顶拱砖应在7天后才能施工。 2)窗台放置预制板，预制板比窗宽度宽300mm。 3)门窗洞口两侧半砖部分采用灰砂砖砌筑。
4)墙面的修补，每一层砌砖完成拱砖后对内外墙面进行修补，特别是外墙面，凡梁边柱边出孔洞、砂浆不饱满的进行塞砂浆，特别是构造柱、过梁顶部的孔洞及空隙。
5)养护：墙体砌筑24后浇水养护。
3.3外墙抹灰
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1、楼层清理：施工前先将楼层清理及外墙外架底部打扫干净，余渣运至指定位置堆放。
2、定点：定点为抹灰平整度及垂直度控制的关键，定点应由熟手专人负责，定点完成后需通过验收后才能抹灰。
3、挂网：砌筑完成后由专业施工员验收合格后进行挂网，凡梁柱边及线管位置均需挂网，挂网宽度为交接处(线管)两边各150mm，完成后通知监理验收。
4、拉毛：施工前提前一天先将墙面浇湿并冲除表面灰尘，对墙面充分浇水，拉毛时还要边湿水边拉毛，拉毛采用水泥浆掺细砂及811胶水混合，拉毛后第二天进行浇水养护确保拉毛质量。
5、充分淋水：内外墙抹灰前均应提前一天将墙体充分湿透，由于加气砖吸水率高，为了防止空鼓、开裂、外墙渗漏，别特是外墙外面淋水同时还要将砌体内侧淋水，为了保证质量班组应安排专人专职进行墙体淋水。
6、抹灰层施工：注意抹灰的厚度，如厚度过厚应分层抹灰，抹灰应控制压实。
7、外墙抹灰防水砂浆的防水剂掺量应严格按要求每砂浆机下一桶防水剂。
8、外墙构造柱接头：
1)外墙构造柱外侧凿出20mm深、接头两边外侧各60mm，内侧40 mm的喇叭形凿毛。
2) 冲洗(须用钢丝刷清理)湿润。
3)湿润后用1：2纤维防水砂浆(略干)在凿深部位补15mm厚、待第一道修补初凝后，用1：2防水砂浆外侧螺杆周围60mm范围内补平压光。
4)砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。
5)三天后如果检查有细微裂缝或空鼓，凿除重新按上述方法施工，直到检查无细微裂缝或空鼓为止。
6)经检查无细微裂缝或空鼓在柱接头两边100mm范围内刷JS水泥基防水。
3.4外墙贴砖
1、从外墙贴砖上：重点为滴水线的做法，窗台板下沿口应做鹰嘴，上沿口做找坡，窗外边比窗框边低2cm左右，防止雨水倒流。空调板如有装百叶下板应贴砖，不贴砖应加抹防水砂浆，使窗台板里面高于窗沿，保证板面不积水，百叶
8 / 10 窗下框应与空调板应留有空隙，便于积水排走，空调板上板底面可不贴砖，但沿口应贴滴水线。平窗也一样上下找坡，两边做往外的八字。
2、从外墙的分隔缝上：多数外墙的渗水从分隔缝引起特别是与窗台板交接处，分隔缝耐候胶出现脱落或开口将有可能造成外墙渗漏。分隔缝的留置位置应选在外梁中，避免在梁面或梁底。外墙分隔缝作用一个是美观，另一个是防外墙热胀冷缩。分隔缝材料耐候胶的应选用质量过关的好材料，最好采用玻璃幕墙用的密封胶，材料的好坏关系分隔缝的使用寿命，在确保基底完全干透后再由专业人员施工，可以由熟悉打胶的门窗技术工人完成。
3.5外墙预留洞、穿墙管、外架结点
1、空调孔在预埋管时，应饱浆固定并外口比内口低防水雨水倒灌，预埋管应伸出内外墙长些，等饰面完成后预留出完成面1cm再锯除预埋管。混凝土中预埋或砌体中的空调孔出现偏位，不要进行调整直接封堵后重新钻孔。
2、从外墙预留洞、外架结点上：贴外墙砖对外墙的孔洞施工及拉结点的预留贴砖应比孔洞及取出拉结点所需孔洞大20cm左右。外墙拉结点的材料应全部取出，孔洞应分工序进行施工，冲洗清理好孔洞再进行填补砌体后第二天才进行抹灰、第三天进行防水处理可以进行贴砖。
四、质量管理制度
1、为保证外墙的施工质量，加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备各专业专职质检人员，选派有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。
2、认真执行“把六关”“五不准”的规定，坚持“交底制”“三检制”，使工程质检人员必须经过培训，持证上岗。
3、制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术安全管理做到纵向到底，横向到边。
4、开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程，质量验评标准的学习。
5、强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。
6、严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。
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7、认真组织计量的检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。
8、制度质量奖罚制度，实行“质量一票否决权”。以保证优质目标的实现。
9、根据本方案的特点，制定各分项工程的施工细则，制定具体的施工工艺、方法、质量标准和检测手段。各分项工程开工前，进行详尽的技术交底。
10、在工程监理密切配合搞好质量管理工作，做好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工过程质量控制，竣工验收等工作。
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第四篇：混凝土防开裂及整改专项方案
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万宁中南芭提雅砼防开裂及修补专项方案
目
录
一、工程概况 ............................................................................................................................ 1
二、混凝土裂缝产生因素 ............................................................................................................................. 1 2.1、混凝土原材料问题 .......................................................................................................................... 1 2.
2、施工方面问题 .................................................................................................................................. 2 2.3、混凝土养护问题 .............................................................................................................................. 2 2.
4、支模支撑体系 .................................................................................................................................. 2 2.5、施工振捣不当 .................................................................................................................................. 2
三、混凝土现场裂缝整改措施 .............................................................................................................. 2 3.1、表面处理法 ...................................................................................................................................... 2 3.
2、填充法 .............................................................................................................................................. 2 3.3、灌浆法 .............................................................................................................................................. 2
四、混凝土裂缝控制预防措施 .............................................................................................. 3 4.1、严格控制泵送混凝土材料进场质量检查及现场交底管控 .......................................................... 3 4.
2、砼强度合理确定时间 ...................................................................................................................... 3 4.3、混凝土严格养护 .............................................................................................................................. 3 4.
4、控制拆模时间 .................................................................................................................................. 3
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万宁中南芭提雅砼防开裂及修补专项方案
一、工程概况
中南·芭提雅项目部工程位于万宁市兴隆华侨旅游经济区莲兴路南侧，侨乡路西侧;由万宁中南城房地产发展有限责任公司开发建设，海门市建筑设计院有限公司设计，北京航天勘察设计研究院有限公司勘察，海南君诚工程监理有限公司监理，江苏中南建筑产业集团有限责任公司承建。
本工程S1#、8#、9#楼设计使用年限50年;S1#建筑层数为4层，屋面防水等级为一级，结构类型框架结构，抗震设防烈度：6度(0.05g); 图中客厅、卧室板厚为100mm，厨卫间板厚为120mm;梁板混凝土强度等级为C30;钢筋混凝土保护层最小厚度：环境类别
一、板墙为15，梁柱为20;环境类别二a、板墙为20，梁柱为25;
8#建筑层数为7层，9#建筑层数为8层，耐火等级二级，屋面防水等级为二级，结构类型异性柱框架剪力墙结构，抗震设防烈度：6度(0.05g);图中A户型起居室、厨房间板厚为120mm，其它板厚为100mm;梁板混凝土强度等级为C30;钢筋混凝土保护层最小厚度：环境类别
一、板墙为15，梁柱为20;环境类别二a、板墙为20，梁柱为25;
二、混凝土裂缝产生因素
经过对现场检查影响混凝土板面开裂原因分析，引起现浇钢筋混凝土楼板裂缝的主要影响因素如下：
2.1、混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料：当前施工中现浇钢筋混凝土楼板的混凝土普遍采用泵送混凝土，其水泥用量、水灰比、坍落度比较大，石子粒径原因、混凝土养护不当，也会产生干缩裂缝。
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2.2、施工方面:盲目赶工期：为抓进度、赶工期，楼板混凝土浇捣完，尚未到达规定强度，即已上人操作，并堆放施工荷载，使楼面混凝土受到损伤。
2.3、养护马虎：混凝土浇捣完后未进行表面覆盖和浇水养护或养护时间不足，导致混凝土表面失水过快，由收缩产生拉应力，造成表面裂缝。
2.4、支模拆模：模板支撑立杆与楼面接触部位没有设楔子，使混凝土在浇捣过程及成型后局部变形，底模拆模时间过早，混凝土受到内伤, 导致裂缝产生。
2.5、振捣不当：振动器过度振捣楼板混凝土，造成粗骨料下沉，板面出现砂浆层，混凝土强度降低，也易出现干缩裂缝。
三、混凝土现场裂缝整改措施
3.1、表面处理法
包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(JS防水涂料)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。
3.2、填充法
用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。
3.3、灌浆法
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此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备(压力0.2~0.4Mpa)将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。
我司针对现场开裂、现场采取填充法、后加强表面JS防水处理，再进行48小时内闭水试验，未渗漏情况下加1公分防水保护层。
四、混凝土裂缝控制预防措施
4.1、严格控制泵送混凝土材料进场质量检查;施工班组按技术交底砼浇筑、振捣、压光、拉毛、养护并由现场质量员现场跟踪控制施工管理。
4.2、合理确定时间：按科学规律安排施工工期与进度计划。楼板混凝土浇捣完成后，其强度未达到1.2N/mm2，施工人员不得在楼面操作及堆载材料。
4.3、严格养护：楼板混凝土浇捣完毕后，根据当时室外气温，确定养护方案。夏季节，应采取混凝土表面加盖塑料薄膜等养护措施。混凝土在浇筑完成后12h内，必须进行浇水养护。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，浇水养护不得少于7d;对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，浇水养护不得少于14d。
4.4、控制拆模时间：模板的周转配置，应考虑到规定的拆模时间，跨度大于2m，小于8m的现浇楼板，其拆模混凝土强度必须达到标准值的75%当跨度大于8m的现浇楼板，其拆模混凝土强度必须达到标准值的100%，防止过早拆模引起的混凝土损伤。同时，模板支撑立杆下部与楼面接触部位应设楔子顶紧，防止混凝土在浇捣过程中变形。
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第五篇：防渗漏、防裂缝专项施工措施
XXXXX一期二标 防渗漏、防裂缝
专 项 施 工 技 术 措 施
编制单位：XXXXX公司 编制日期：2014年8月
目 录
一、防渗漏技术措施：............................................................................................................ 1
1、屋面防渗漏.......................................................................................................................... 1
2、外墙防水.............................................................................................................................. 2
3、塑钢门窗框防渗漏.............................................................................................................. 3
4、卫生间、厨房间、阳台防渗漏.......................................................................................... 4
5、地下建筑防渗漏.................................................................................................................. 4
二、防裂缝技术措施和控制要点：........................................................................................ 5
1、砌体砌筑防裂缝.................................................................................................................. 5
2、墙面粉刷防裂缝.................................................................................................................. 6
3、钢筋混凝土楼板防裂缝...................................................................................................... 6
三、防渗漏防裂缝质量保证措施：........................................................................................ 7
XXXXX公司 1
防渗漏、防裂缝专项施工技术措施
一、防渗漏技术措施：
1、屋面防渗漏
1、屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工，严禁非专业队伍施工。
2、屋面工程采用的各类材料应有质量保证书，并经质量检测部门抽样复试，确保其质量符合技术要求。
3、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分采取保护措施，防止损坏。伸出屋面的管道，设备或埋件等，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水完工后，应严禁在其上凿孔、打洞。
4、凡出屋面的墙体(包括烟道等)底部必须浇筑混凝土导墙，导墙高度应从屋面的完成面算起≥250mm，在斜屋面上的导墙可做成踏步式，如设计详图中未设导墙，在设计交底会上提出。
5、凡屋面设计采用水泥砂浆粉泛水，必须采用聚合物水泥砂浆。
6、住宅平屋面坡度应大于等于5%，如设计坡度偏小，应在设计交底会议上提出。
7、基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧，落水口周围应做成略低的凹坑。
8、铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。
9、水泥砂浆找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20MM，并嵌填密封材料，分格缝应留设在女儿墙四周以及受力集中部位，且分格缝间距≤6M。
10、排水沟应增铺附加层，排水沟与屋面交接处的附加层，宽度应为200MM，排水沟卷材收头应固定密封。
11、落水口周围直径500MM范围内坡度不应小于5%，在应用防水涂料或密封材料封口时，其厚度不应小于2MM。水落口杯与基层接触处应留宽20MM，深20MM凹槽，嵌填密封材料。
12、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
13、刚性细石混凝土屋面防水层(尤其是斜屋面板)，严格控制坍落度，混凝土应
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振捣密实，表面抹平压光，留设6M*6M分格缝，面积不大于36㎡，与女儿墙之间应预留宽度为30MM的空隙，并嵌填密封材料。混凝土收水后，应进行二次压光。砼浇筑12～24小时后进行养护，养护时间不少于7天。
14、嵌填密封防水材料，基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象，嵌填密封材料之前，基层应干净、干燥，对嵌填完毕的密封材料应避免损坏及污染，固化前不得踩踏。
15、出屋面管道必须设钢套管，钢套管上要焊接止水钢板。
16、屋面防水材料(卷材和涂膜)的翻起高度是从完成的屋面面标高算起至防水材料翻起后收头的高度，应≥250mm。
17、屋面天沟、卫生间、厨房间、阳台混凝土板浇筑后可采用封堵孔洞，设挡水墙后蓄水养护，发现混凝土渗漏点应先进行处理。
2、外墙防水
1、穿墙螺杆洞封堵：严格控制混凝土剪力墙穿墙螺杆洞的堵塞质量，每栋房屋指派专人负责堵塞工作，外墙穿墙螺杆孔应挖除塑料管，并用φ18钻头将φ14塑料管铰碎10CM，使螺杆孔有高低差,防止雨水内渗，用防水水泥砂浆分数次填塞孔洞密实，不得表面封堵，使内部存在空隙，孔口留20mm，待水泥砂浆干硬后，用油膏嵌密，再用防水水泥砂浆封口。
2、外墙窗台结构施工时做20MM厚高低口,铝合金窗安装后用发泡剂填嵌缝隙,内外窗四侧粉刷时留10MM宽凹槽待干燥后用密封材料(硅胶)填嵌、窗顶粉出滴水槽、窗台做泛水。
3、外墙填充与砼结构之间渗水处理：外墙宜砌筑多孔砖(包括填充外墙)，在混凝土楼层面先浇筑C20混凝土导墙，后砌筑砌块(如设计图中无专门说明，应在设计交底会议上提出变更)，砌体与砼柱之间必须用拉筋拉接，砌体顶部在粉刷之前再用斜砖挤紧灰缝必须饱满粉刷之前不同材料交接处，用钢丝网片固定，防止收缩不均匀而引起渗漏水。
4、窗台处砌体上应浇筑厚度为60mm的细石砼，两端伸入墙内长度不宜小于60mm。
5、粘土砖砌筑前隔夜要浇水，砌筑砂浆要饱满，尤其外墙必须要满刀灰，每砌完一部架砖墙进行挂缝和塞缝，减少渗漏点。
6、外墙抹灰：
1)外墙粉刷必须分层施工，底层抹灰厚度不得大于5mm，面层砂浆待收水后用木
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蟹打平，并浇水养护，避免出现粉刷裂缝。粉刷禁用细砂。
2)外墙大面积抹灰前，先封堵各种孔洞，封洞采用干硬性防水水泥砂浆分数次封堵，如封堵洞空隙大于30mm时，在砂浆内加石屑。
3)外墙排烟、空调管洞口的泛水向外。
4)凸出墙面线条的上口在粉刷时应先做水平面，后做垂直面，根部应倒圆角，泛水向外，避免积水。
7、门窗洞口水平、垂直线弹线后，单侧口误差超过30mm，应粉石屑水泥。
8、窗框下应粉出泄水圆挡，圆挡的竖直面缩进窗下框2～3mm。
9、门窗框边的发泡剂和硅胶应打密实。打发泡剂的方法：先在门窗洞口侧面刮糙，外边封堵后(或侧面封水泥砂浆)打发泡剂。窗下框空隙可采用浇C20细石混凝土，也可采用打发泡剂二种方法，如采用后一种方法时必须增加下框锚固铁脚的数量，增加窗下框的刚度。外侧封闭后打发泡剂。
10、外门窗天盘和外窗台滴水线一律采用塑料滴水线。
3、塑钢门窗框防渗漏
1、进场的塑钢门窗必须持有准用证和出厂质量合格证，并由监理见证取样至检测单位进行检测，严禁不合格材料用于本工程。
2、塑钢门窗装入洞口应横平竖直，连接件应伸出铝框并与墙体内，外锚固。连接件固定完毕，应作好隐蔽工程验收。
3、塑钢窗框与墙体间隙应采用发泡剂填嵌，填充的缝隙宽度必须控制在20～30mm允许范围内，框四周缝隙须留5～8mm深的槽口，用密封胶在窗框两测内外填嵌密实，密封胶质量必须符合要求。
4、塑钢窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不少于6mm。
5、镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。
6、框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶或填嵌密封胶条。
7、框下冒头要设泄水槽，数量不得少于2个。
8、铝合金门窗安装好后，应按规定经喷淋抽检试验。
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4、卫生间、厨房间、阳台防渗漏
1、卫生间、管弄井墙底部应浇筑C20素混凝土导墙，高200mm，宽度同墙身，管子安装完毕，楼板洞口支模后用C20混凝土封堵。
2、管道预留孔洞封堵方法：洞口板底支模，垃圾清理，四周应凿毛，补洞时应先充分湿润，并刷素水泥浆一道，先铺20mm厚水泥砂浆(配合比与C20混凝土内水泥砂浆相同)，浇C20混凝土(厚度为楼板的2/3)，隔日洞内混凝土面和管子四周涂刷防水涂料二度，蓄水24小时，经监理验收不漏水后再用C20细石混凝土补平，浇筑后12小时应洒水养护。
3、在铺设找平层前，应对主管，地漏与楼板节点之间进行密封处理，并在管道四周留出深8～10MM沟槽，用防水涂料裹住管口和地漏。
4、卫生间、厨房间墙底部应设导墙，地坪铺贴防水材料或涂刷防水涂料要上翻200mm。
5、防水基层凡遇到管子根的周围，要使其略高于地坪面，在地漏的周围应做成略低于地面的洼坑。找平层坡度以1%～2%为宜，凡遇到阴阳角处要抹成半径小于10MM的圆弧，管子与地面节点处应做30宽20高锥体，俗称馒头。
6、阳台地坪面层找泛水正确，如面积较大的阳台按结构落低尺寸无法满足建筑找坡要求，需采用结构找坡。应在设计交底会上提出意见
5、地下建筑防渗漏
1、钢筋的绑扎与安装应按设计规定留足保护层。
2、地下室外墙板支模用的穿墙螺栓应焊止水片，止水片必须满焊，外侧模上衬垫厚度20mm以上的木块，拆模后凿除木垫块，割掉螺栓用防水砂浆封口，螺栓切断口应缩入墙面15mm以上。
3、混凝土浇筑前应清除模板内的杂物，浇水湿润模板并做到模板内无积水。
4、混凝土浇捣方案，要综合考虑搅拌站混凝土供应能力、混凝土浇捣流向、浇灌流程、人员组织、机具配备、后勤服务等要素，做好技术交底工作以确保混凝土连续浇捣。振捣密实做到无蜂窝麻面，严防出现人为施工缝。
5、地下室工程要作好混凝土养护工作，严防地下室底板混凝土出现温差裂缝、干缩裂缝、水压性毛细孔。
6、施工缝设置应符合设计与规范要求。施工缝设置位置、型式、尺寸要准确。底板宜作隔离防水层。浇捣前应将两侧混凝土表面浮浆凿清形成毛面，清除带中垃圾并隔
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夜浇水润湿。
7、地下室外墙防水材料必须要有齐全的质保资料，并经复试合格后才能使用。
8、防水层施工基层应做到平整、坚固、清洁干燥。
9、防水材料施工时必须确保设计要求的厚度与遍数，并将防水层做至底板侧面(从底板面上翻150mm)。
二、防裂缝技术措施和控制要点：
1、要重视墙体砌筑选用的材料，当设计选用新型轻质墙体材料时要慎重对待，一定要先调查和考察新型材料实际效果，熟悉有关规范和施工方法。
2、项目部应编制砌体砌筑的施工方案，详细列出各项构造措施和防裂缝施工要点，向施工班组作技术交底。
1、砌体砌筑防裂缝
1、砌体的组砌方法应正确，不得有通缝，内外墙应同时砌筑。砌体的临时间断处应砌成斜搓，斜搓的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实。每日砌筑高度宜控制在1.4米或一步脚手架高度内。
2、粘土砖应隔夜浇水湿润，其他砌体按相应规范执行。
3、砌体内设置的拉结筋，粘土一墙砖@500mm高度设2Ф6，伸入墙体长度1000mm以上，其他砌体拉结筋设置的间距按砌块模数，但不得大于500mm。半砖墙拉结筋的根数2根，不得设置1根拉结筋、拉结筋应预埋在构造柱或钢砼或柱内。后加拉结筋应采用植筋补救措施，严禁采用打膨胀螺栓，焊接钢筋方法。
4、砌筑长度和高度超过规范允许时，应按规范要求设置构造柱和通长拉结筋或通长钢砼梁。
5、当轻质墙体较长时应在墙体底部设置混凝土导墙。
6、填充墙砌至接近梁、板底，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再砌斜砖或干硬性细石砼分次塞缝。
7、严禁使用有竖向裂缝的小砌块、断裂小砌块、龄期不足28d的小砌块及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。
8、明装消防箱、水斗、面盆、水龙头、马桶水箱等和管线固定卡件处砌筑C20预制砼块。避免敲凿墙体破坏其整体性。
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9、墙体开槽必须用切割机和小钢凿轻凿。
2、墙面粉刷防裂缝
1、混凝土墙、梁、柱抹灰前刷界面剂。
2、砖墙与混凝土墙、梁、柱交接处，不同类型砌体墙交接处应双面钉钢丝网。钢丝网宽度大于200mm，钢丝直径Ф0.5，网孔为菱形，孔洞20mm，用卡尺和直尺检查。钢丝网必须绷紧后固定，固定间距不得大于200mm。粉刷时要将钢筋网放在粉刷砂浆中。
3、抹灰应分层粉刷，底层抹灰厚度不应大于5mm，一个墙面的每层抹灰应一次完成，不要有接缝。
4、顶层墙面粉刷必须在屋面保温层完成后才能开始。
5、墙面粉刷必须分层施工。底层抹灰厚度不得大于5mm，面层砂浆待收水后用木蟹打平，并浇水养护，避免出现粉刷裂缝。粉刷禁用细砂。
6、新型墙体的粉刷要严格按照相应粉刷材料和操作规程施工，不得随意采用常规做法。
3、钢筋混凝土楼板防裂缝
1、项目部审查设计图时，应对照市建委“控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术导则”审查楼板厚度、配筋等。如有不符合导则要求，在设计会上提出变更要求。
2、现浇楼板设计厚度不宜小于110mm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm)，单向板≥L/30(L为板的短向跨度)。
3、当房屋长度大于40米时，可在楼面中部设置后浇带。
4、房屋层面阳角处和跨度≥3.9m的楼板，应设置双层双向钢筋，阳角处钢筋间距不宜大于100mm，跨度≥3.9mm的楼板钢筋间距不宜大于150mm，钢筋直径不宜小于Ф8。外墙转角处尚应设置放射形钢筋，配筋范围应大于板跨的1/3，钢筋间距不宜大于100mm。
5、商品混凝土的坍落度高层应小于10cm、多层和中高层小于15cm。
6混凝土楼板浇捣后，必须按设计和现行规范要求，采取适当养护措施，确保养护期及养护工作质量。
7、楼板中线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，
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交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。
8、楼地坪面层施工前检查钢筋混凝土楼板裂缝情况，发现结构裂缝必须先行采用环氧树脂或炭纤维方法加固裂缝后，才能浇筑面层。房屋验收和交付使用前发现楼板裂缝应查明裂缝性质，如属结构裂缝，严禁采用表面批嵌方法处理。
9、楼地坪整浇层内钢筋网应设在上部，防止钢筋踏下(有效操作方法：细石混凝土整浇层摊铺后将钢筋网向上提起)。
三、防渗漏防裂缝质量保证措施：
1、项目部应根据工程特点编制防渗漏防裂缝技术措施，施工前项目工程师向施工班组进行技术交底，落实各项措施。
2、全面铺开施工前，先做样板间、样板单元，项目部对样板做法进行检查确认后才可以全面铺开。
3、加强质量检查制度，重点检查构造做法，防水节点的做法。
4、建立工序书面交接制度，后道工序操作班组或专业分包队伍对先道质量工序的质量有异议，必须整改合格后才能做下道工序。
5、竣工验收和交付使用前逐间查看渗漏和裂缝情况，及时修补。查看和修补要有书面记录，查看人、修补人、检查人要签字，责任到位。
6、严格把好进场材料验收关，送检材料必须见证取样送检合格后才能使用。
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