箱变防粘贴施工方案

2022-08-29

在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《箱变防粘贴施工方案》，仅供参考，希望能够帮助到大家。

第一篇：箱变防粘贴施工方案

箱变施工方案

华能建昌小德营子15兆瓦光伏发电项目

箱变基础施工方案

编制：审核：批准：

中国能建东电一公司华能建昌小德营子光伏项目部

2017年5月

华能建昌小德营子15兆瓦光伏发电项目

1 工程概况 ................................................................................................................................................................ 1 2 工程概况 ................................................................................................................................................................ 1 3 施工准备

............................................................................................................................................................ 1 4 施工方法

............................................................................................................................................................ 1

4.1土方开挖 ...................................................................................................................................................... 1 4.2接地 .............................................................................................................................................................. 2 4.3垫层 .............................................................................................................................................................. 2 4.4模板 .............................................................................................................................................................. 2 4.5基础钢筋 ...................................................................................................................................................... 2 4.6基础混凝土 .................................................................................................................................................. 2 4.7砌体 .............................................................................................................................................................. 3 5 质量保证措施 ........................................................................................................................................................ 3 6 安全措施

............................................................................................................................................................

4 华能建昌小德营子15兆瓦光伏发电项目

1 编制依据

相关施工设计图纸;

《工程测量规范》GB50026-93;

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002; 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

2 工程概况

本工程设计总装机容量16.530MW，一次建成，项目位于葫芦岛市建昌县小德营子东南侧的荒草地。拟建光伏场址中心坐标：东经120°1′58.685″，北纬40°45′31.622″，场址面积约403432m2，海拔高度在210m~277m。

场地大部分地段基岩裸露，岩石结构较致密，块状构造，岩体表层裂隙发育，部分地带分布有第四系覆盖层，厚度0.5-1.0m，岩性为粉质粘土含碎石，场地地形起伏相对较大。

建筑物的结构安全等级为二级、场地类别I1类，光伏厂区分成15个区域，箱变750KVA

5个、1000KVA 3个、1250KVA 7 个，根据施工图纸要求，1000/1250KVA采用同一种基础。箱变基础施工计划工期为25天。 3 施工准备

技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。

根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装，使其在安装施工过程中能满足工程需要。 4 施工方法

4.1土方开挖

遵循“ 开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1:0.5，挖掘机开挖深度至持力层，剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢底面。对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆

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作法施工。 4.2接地

为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。 4.3垫层

本工程箱变基础垫层采用100mm厚C15砼垫层，地基开挖经有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。 4.4模板

本工程箱变基础模板采用木模，用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。 4.5基础钢筋

钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。 4.6基础混凝土

本工程箱变基础采用C30混凝土，钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。混凝土采用搅拌机现场搅拌，严格控制砂石水泥用量，保证现场配合比，控制混凝土的运输时间并根据天气状况做好保温措施。混凝土运至浇筑地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度。在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程进行，浇筑时震动棒插点要均匀。

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4.7砌体

箱变基础采用MU10蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

砌基础墙应挂线，基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。拌制砂浆根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在+5%以内;配料精确控制在+5%以内。砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。 5 质量保证措施

(1) 接地装置安装完毕后，要在晴朗的天气，地面湿度达到规范规定的时候，方可进行接地电阻的测试。如果有接地电阻值不符合规定的接地装置，就要按规定增加相应的接地极和接地母线，直到接地电阻值符合设计要求。

(2) 箱变油池底部用1:25水泥砂浆找平，坡向油池端部排水口，坡度不小于0.3%。 (3) 土方回填时，严格把好回填材料使用检验关，不含植物残体、垃圾等，按规定分层夯压密实，确保回填土的密实度。

(4) 模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

(5) 常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。

(6) 砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物;校核轴线;弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。

(7) 砌体的转角处交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

(8) 墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过

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1m。

(9) 预埋件与基础内钢筋不得连接，预埋铁件中的锚筋不得采用冷加工钢筋制作。砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。

(10) 所有外露金属构件均热镀锌，镀锌层厚度不小于86μm，不大于120μm。 6 安全措施

(1) 现场作业人员必须戴安全帽、穿工作服和劳保鞋。 (2) 施工现场禁止吸烟，并做好防火措施。

(3) 施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施，并经常对职工进行安全教育，提高安全意识。

(4) 施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底。

(5) 现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。

(6) 基坑内施工人员尤其是排水施工人员必须做好防触电措施，戴好绝缘手套，穿好绝缘雨鞋。

(7) 砌筑前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。

(8) 脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手架板上操作人员不得超过二人。

(9) 施工中不得踩踏砌体。

第二篇：箱变基础施工方案范文

一、箱变基础施工方法

1、基础土方的开挖

对于箱变基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1:1.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢底面，集水槽宽度为100mm。

2、接地

为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。配电室接地电阻不应大于1殴，接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。

3、垫层施工

本工程箱变基础垫层采用100厚C15砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。本工程箱变基础模板采用木模。采用木模是用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。

4、基础钢筋绑扎

底板厚200mm,双层双向配筋二级钢Φ14@200。钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。

5、基础砼的浇筑

本工程箱变基础底板采用C25混凝土，在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程进行，浇筑时震动棒插点要均匀，尤其是预埋扁钢附近的砼，要确保震捣密实。基础砼浇筑后，表面收光，并形成一定坡度向基础旁边的集水槽，集水槽向排污口方向倾斜。

6、基础排水系统及砌体墙

为防止是施工雨雪天气坑内渗水，导致设备锈蚀，要求沿基坑周边砌筑宽370，高2450mm的砖墙，在顶部埋设直径110mm，壁厚2mm电缆穿管，两头打喇叭口形。电缆穿管后用油棉丝塞紧，或其他防火。且内外做1：2.5水泥砂浆防水抹面，厚20mm,要求砂浆饱满，不得有空隙。维护墙设钢爬梯一道，钢爬梯两根立筋为Φ22的2跟三级钢，蹬梯为Φ14的二级钢，间距200mm。底部设集水槽和预埋排污管相连。

7、混凝土压顶

砖墙顶面用370*200的混凝土压顶，压顶为C25混凝土，纵筋为二级钢4Φ14，箍筋为二级钢Φ14@200。在压顶上均匀预埋200*200*12的刚板，预埋刚板背面有爪形勾钩(圆钢4 Φ14，L=15cm)埋于圈梁内。压顶在砖墙砌筑高度不超过20mm时开始支模浇筑。

二、质量保证措施

1.接地装置安装完毕后，要在晴朗的天气，地面湿度达到规范规定的时候，方可进行接地电阻的测试。如果有接地电阻值不符合规定的接地装置，就要按规定增加相应的接地极和接地母线，直到接地电阻值符合设计要求。

2.墙体砌筑高度每天不应超过1.2m。

3.土方回填时，严格把好回填材料使用检验关，不含植物残体、垃圾等杂志。

4.土方回填必须按规定分层夯压密实，确保回填土的密实度。 5.砌体的转角处交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

6.墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。 7.安全措施

施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底。现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。

基坑内施工人员尤其是排水施工人员必须做好防触电措施，戴好绝缘手套，穿好绝缘雨鞋。

模板拆除前必须确认混凝土强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有混凝土强度报告，混凝土强度未达到规定严谨提前拆模。砌筑前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。砌筑墙体时应搭设脚手架。

脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手架板上操作人员不得超过二人。

施工中不得踩踏砌体。

第三篇：墙砖铺贴施工方案

墙面砖粘贴施工方案

一、工程概况

1、工程名称：

2、工程地址：

3、建设单位：

二、编制依据

1、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

4、本项目工程的图纸设计要求

三、施工机具准备

1、机具准备

中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。

2、材料准备

材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全;

材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。

进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。

四、工艺流程

选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护

墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护

五、操作工艺

墙面贴瓷砖施工工艺：

(1)、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。

(2)、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。

(3)、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。

(4)、贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m 左右。

(5)、抹底层灰：抹底层灰一般分两次操做，先刷一道掺胶的素水泥浆结合-

层，然后紧跟着抹第一遍1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。

(6)、弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50控制线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。

(7)、墙面贴砖：墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用;施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴3-4块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。

(8)、勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

六、注意事项

1、贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修;

2、检测墙面的垂直度，平整度，阴阳角;

3、贴砖时注意开关插座位置跨缝，瓷砖集中加工时，磨边不能破边，飞边、-

毛边;

4、及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改;

5、填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝;

6、墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护，地砖铺贴完后用模板进行保护。

七、验收标准及质量控制要点

1 、验收标准

墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损;表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5 mm。

2、墙面砖质量控制要点：

(1)墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求，墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。

(2)控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度，墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润，控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度，控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。

(3)控制浸砖：面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。 (4)控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴;铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。

(5)控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀;排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。 (6)每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。 (7)墙面砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致，平整干净，无漏贴错贴。 (8)墙面无空鼓，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。

(9)缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致

八、成品保护

1、墙砖清理干净后，采用薄膜将墙砖全部覆盖，防止污染。阳角部位采用阳角保护条保护，防止阳角碰坏。

2、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

3、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

4、砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。

5、后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

九、安全环保措施

1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。

3、电气装备应符合施工用电安全管理规定。

第四篇：墙地砖铺贴施工方案

1、编制依据

1.1《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 1.4本项目工程的墙地砖铺贴施工工艺、做法。

2、材料要求

2.1 材料进场报验要严格把关、其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求必须包装完好，材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全。

2.2材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。

2.3进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。

2.4施工机具准备、中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、橡皮锤、卷尺、泥桶、砂灰搅拌器。

3、工艺流程

3.1 地砖清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护。

3.2 墙砖贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护。

4、操作工艺

4.1地面铺贴瓷砖施工工艺：

1、基层处理将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。

2、弹线，施工前在墙体四周弹出标高控制线，依据墙上50线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。

3、预铺首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐，备用、一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。

4、铺贴地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴，砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜，砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求，根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm 铺装时要保证砖缝宽窄一致纵横在一条线上。

5、勾缝，地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色勾缝要饱满密实。

6、清理，当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理，一般为12小时后，清理完毕后用锯末养护2-3天。

4.2 墙面贴瓷砖施工工艺。

1、基层处理，将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。

2、吊垂直、套方、找规矩，要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。

3、预铺，首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。

4、贴灰饼，墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做中间间距1.5m 左右。

5、抹底层灰，抹底层灰一般分两次操做，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层然后紧跟着抹第一遍，1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。

6、弹线，抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50控制线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。

7、墙面贴砖，墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用，施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2体积比，水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度，在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm 左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴3-4块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。

8、勾缝，贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

9、成品保护，阳角部位采用阳角保护条保护，防止阳角碰坏。

5、注意事项。

5.1贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修。 5.2检测墙面的垂直度、平整度、阴阳角。

5.3贴砖时注意开关插座位置跨缝，瓷砖集中加工时，磨边不能破边、飞边、毛边。

5.4及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改。

5.5填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝。

5.6墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护，地砖铺贴完后用模板进行保护。

6、验收标准及质量控制要点。 6.1 验收标准

(1)墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致、无空鼓、裂痕和缺损，表面平整度允许偏差3mm ，接缝直线度允许偏差2mm ，接缝高低差允许偏差0.5 mm。 (2)地面地砖表面平整、洁净、色泽一致、无空鼓、裂痕和缺损，坡度准确、不倒泛水、无积水、无渗漏、表面平整度允许偏差3mm ，接缝直线度允许偏差2mm ，接缝高低差允许偏差0.5 mm，地漏低于地砖表面0.1—0.3cm 。 6.2 墙面砖质量控制要点

(1)墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求，墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。

(2)控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度，墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度，控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。 (3)控制浸砖，面砖镶贴前应至少浸泡2h ，并待表面阴干或擦干后方可使用。 (4)控制面砖镶贴顺序，在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴，铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。

(5)控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀，排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。 (6)每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。 (7)墙面砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致、平整干净、无漏贴错贴。 (8)墙面无空鼓、缝隙均匀、周边顺直、砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。 (9)地面砖镶贴应牢固，表面平整干净、无漏贴错贴。

(10)缝隙均匀、周边顺直、砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致“a ”用小锤在地面砖上轻击，应无空鼓声“b ”厨、卫生间做好防水层，与地漏结合处应严密，坡度应满足排水设计要求。 6.3 地砖质量控制要点

(1)控制选砖和浸砖，地砖浸泡不小于4h ，阴干或擦干后方可使用，以保证粘结质量。

(2)检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛，基层表面要提前一天浇水。 (3)铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线，要按定位线的位置铺贴地砖，检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实，要及时用水平尺检查平整度。 (4)控制厨卫间排水坡度，地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。

(5)地漏要安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面2mm 。 (6)厨卫间地砖的上皮标高应比客厅地板面低至少20mm 。

7、常见质量问题及处理方法

(1)空鼓是板块地面最常见的质量问题之一。主要表现在下列情况：

1、基层与干硬性砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不好。基层表面的灰巴及不牢的砂浆，均是产生空鼓的隐患。所以清理基层必须当作一道工序去完成。此外，扫浆不均也是影响粘结的因素，因为素浆稠度不均、厚度不均、易在凝结过程中收缩不均，从而影响粘结。

2、板块面层与干硬性砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要是地面提前拢动，刚铺好的面层，粘结强度不够，拢动后破坏了粘结面。所以在铺砌过程中，应加强施工管理。特别是在多工种交叉作业情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施。

3、板块的四角部位易产生空鼓。此种现象产生的原因主要是铺放的方法不妥所造成。当铺放板块时，如果某一个角先着地，势必在这一点上形成局部受力，而砂浆是松散的，结果砂浆表面被压成一个坑。由于此部位砂浆不饱满，势必产生空鼓。解决此种现象的办法，主要是注意铺放的办法，使板块避免局部接触，特别是当板块面积较大时，更要注意这个问题。