管道补焊范文

2022-05-16

第一篇:管道补焊范文

40CrNiMo的补焊方案

一、本补焊方案适用于补焊前链轮为退火状态,焊后再调质的情况。

二、修补方案:

将待补焊表面氧化皮、锈蚀及赃物清除。

采用GB/T5118 E8515-G(J857Cr)焊条Φ4mm,手工电弧焊焊接方法。

准备棉毡做好补焊保温及防止焊工烫伤。

1,预热

焊前焊条需经150±10℃烘焙1h。焊前需将工件整体预热至260℃以上,对图示区域进行补焊。 2,补焊

(1) 补焊过程层间温度不允许低于260℃,不得高于350°。

(2) 焊接一层即可,焊缝不允许有裂纹、气孔及夹渣,如有此缺陷,清除后再焊。

(3) 焊缝焊完后,铇锤敲击缝焊表面,降低焊接应力。

(4) 焊后热处理:1,焊后在≥260℃的预热温度下保持1-2h;或者进行650℃进行回火处理;

2,调质。

3,检查:根据链轮的要求进行相关检查。

第二篇:电子厂补焊作业指导书

一、 补焊作业员职责

1. 补焊作业员要有良好的品质意识,良好的焊点才会有良好的品质。所补焊点的好坏

直接影响整个电源的工作性能。

2. 补焊作业员品质要求,对所补焊点要焊接良好,不能有虚焊漏焊现象,焊点要牢固

光亮圆滑,看起来美观。

3. 掌握正确的焊接方法,提高焊接技术水平不但可以节省焊锡丝和提高焊接效率还可

以大大降低不良率,提高生产效率

4. 应保证焊接完毕后之半成品无制程不良。

二.正确的焊接方法

1. 准备施焊:左手拿焊锡丝,右手握电烙铁进入备焊状态,同时认准位置要求烙铁头

保持干净,无锡渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

2. 加热焊件:烙铁头同时接触两个被焊接物,使元器件与电路板焊盘要同时均匀受热。

3. 送入焊锡丝:焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件,注

意不要把焊锡丝送到烙铁头上。

4. 移开焊锡丝:当焊锡丝熔化一定量后,立即向左上45度角方向移开焊锡丝。

5. 移开烙铁:焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45度方向移开烙铁结束

焊接。从第3步开始送入焊锡丝到第5步移开烙铁结束,时间大约1~2秒。

三、补焊操作步骤

1. 目视法查看电路板正面电路板元器件平整度,有无漏插、错插及损伤情况。

2. 用斜口钳将切脚时未切好,高度超过1~1.2mm的管脚剪平。

3. 检查电路板用烙铁头将虚焊、短路、断路、连焊等不良焊点焊好,用锥子将需要开

孔的孔位打开。

4. 对未露脚和未插到位的元件扶正插到位。

5. 对一些元件较重发热大的元件如变压器、磁环、开关管、肖特基必须补焊到饱满。

6. 电源上的大电解电容桥堆肖特基由于是拆机件,管脚有很多已氧化不上锡,要先把

它卸下来用刀片刮一下,然后重新补焊好。

7. 补焊完毕后补焊作业员认真检查然后填写好工号记录。

四、焊点的技术要求

1. 可靠的电气连接:要求焊点内部焊料和焊件之间润湿良好,使电流能够可靠的通过。

2. 足够的机械强度:要求焊点保证一定的抗拉性能,焊点的结构焊接质量焊料性能都

对焊点的机械强度有很大的影响。

3. 光洁整齐的外观:良好的焊点应该有标准的外形,表面光滑有光泽没有拉尖、缺锡、

锡珠、裂纹、针孔、夹渣等现象(标准焊点的形状为近似圆锥而表面稍微凹陷,成漫坡状,以焊接元件为中心,对称成裙形展开。虚焊点的表面往往向外突出,可以鉴别出来)

4. 焊接要求一次成型:焊接时间控制在3秒以内,反复焊接次数不得超过3次。

五、焊点的质量检查

1. 检查元件是否平整插到位有无漏插错插现象

2. 线路板不得有短路连锡断路虚焊、少焊、焊盘铜箔翘曲、脱落现象。

3. 应避免常见的焊点缺陷如:拉尖、缺锡、锡珠、裂纹、针孔、结晶松散、堆锡等现

第三篇:压力管道定期检验规则——公用管道

一、单选题 【本题型共41道题】

1.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,城镇燃气输配系统中的门站、调压站(器)管道及其安全保护装置、附属设施的定期检验参照( )有关要求执行。

A.工业管道

B.工业管道、压力容器定期检验 C.长输油气管道检验规则 D.公用管道检验规则 正确答案:[B]

用户答案:[B] 得分:2.40

2.对于检验和评价过程中发现的问题,使用单位应当采取相关措施,下列说法不正确的是( )。

A.使用单位应当对全面检验、合于使用评价过程中要求进行处理的缺陷,采取修复或者降压运行的措施

B.检验机构、评价机构可以在出具全面检验报告、使用评价报告前将需要处理缺陷通知使用单位。使用单位对需处理的缺陷进行确认,必要时,可委托其它机构进行再次评估

C.使用单位处理完成并且经检验机构、评价机构确认后,检验机构、评价机构再出具全面检验报告、合于使用评价报告,并且重新对风险预评估结果进行修正(即风险再评估)。风险评估的结果应当纳入管道使用登记中

D.缺陷修复前,使用单位应当制订修复方案,缺陷的修复应当按照有关要求进行,相关文件记录应当存档 正确答案:[B]

用户答案:[B] 得分:2.40

3.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,以PE管或者铸铁管为管道材料的管道全面检验周期不超过( )年。

A.15 B.8 C.12 D.6 正确答案:[A]

用户答案:[A] 得分:2.40

4.公用管道检查项目与要求中,关于安全保护装置检验叙述正确的是( )。

A.参照压力容器定期检验有关要求执行 B.参照长输管道定期检验规则有关要求执行 C.参照使用单位内部技术规范执行

D.参照工业管道定期检验有关要求执行,特殊的安全保护装置参照现行相关标准的规定 正确答案:[D]

用户答案:[D] 得分:2.40

5.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,( )燃气管道,除出具全面检验报告外,还应当由合于使用评价人员根据全面检验报告和所进行的合于使用评价项目,及时出具合于使用评价报告。合于使用评价报告中应当明确许用参数、下次全面检验日期等。

A.GB1-Ⅲ 级次高压 B.GB1-VI级次高压 C.GB1-V 级中压 D.GB1-VI 中压 正确答案:[A]

用户答案:[A] 得分:2.40

6.从事管道风险评估工作的人员应当充分了解每种风险评估方法的优缺点,选择合适的风险评估方法,下列评估方法中,对数据需求量大,对数据完整性、准确性要求很高,最复杂的是( )。

A.专家评估法 B.相对评估法 C.场景评估法 D.概率评估法 正确答案:[D]

用户答案:[C] 得分:0.00

7.对于阴极保护系统测试方法中,瞬间断电法在( )采集才是最为准确的断电电位。

A.中断出现尖峰电位瞬间 B.中断出现尖峰电位之后 C.中断后电位衰减平缓后 D.中断后电位波动时 正确答案:[B]

用户答案:[A] 得分:0.00

8.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,除对对开挖处的管道对接环焊缝位置进行无损检测外,必要时对下述位置的裸露管段也应当进行无损检测抽查,其中不包括( )。

A.阀门、膨胀器连接的第一道焊接接头 B.跨越部位、出土与入土端的焊接接头 C.进入阀室内的重要焊接接头

D.检验人员和使用单位认为需要抽查的其他焊接接头 正确答案:[C]

用户答案:[C] 得分:2.40

9.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,对于GB2级管道,应当结合全面检验结果确定管道下一全面检验日期,其检验周期不能大于( )年。

A.15 B.8 C.12 D.6 正确答案:[C]

用户答案:[C] 得分:2.40

10.检查的现场工作结束后,检查人员应当根据检查情况出具检查报告,报告中检查结论包含( )两种情况。

A.允许使用和进行全面检验 B.允许使用和不允许使用 C.允许使用和进行合于使用评价 D.允许使用和整改后允许使用 正确答案:[A]

用户答案:[A] 得分:2.40

11.管道需要设置而未设置补偿器或者补偿器失效的,应当进行( )。

A.应力分析校核 B.耐压强度校核 C.剩余寿命预测 D.剩余强度评估 正确答案:[A]

用户答案:[A] 得分:2.40

12.对GB1-Ⅲ 级次高压燃气管道,应当结合( )结果确定管道下一次全面检验日期。

A.全面检验 B.合于使用评价

C.全面检验和合于使用评价 D.管道剩余寿命评价 正确答案:[C]

用户答案:[C] 得分:2.40

13.在检查中,资料审查内容主要包括安全管理资料、技术档案资料、运行状况资料等以下三方面的内容。检验人员需对上述内容的( )负责。

A.完善性与真实性 B.正确与否 C.合理性 D.合法性 正确答案:[A]

用户答案:[D] 得分:0.00

14.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,对GB1-Ⅲ 级次高压燃气管道,应当根据危害管道安全的主要潜在危险因素选择管道剩余寿命预测的方法。下列选项中,不属于管道的剩余寿命预测的是( )。

A.腐蚀寿命 B.裂纹扩展寿命 C.损伤寿命 D.疲劳寿命 正确答案:[D]

用户答案:[D] 得分:2.40

15.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,对GB1-Ⅲ级次高压燃气管道,应当结合全面检验结果和合于使用评价结果,确定管道下一次全面检验日期,其全面检验周期不能大于本规则第二十九条表1的规定,并且最长不能超过预测的管道剩余寿命的( )。

A.四分之一 B.三分之一 C.一半 D.三分之二 正确答案:[C]

用户答案:[C] 得分:2.40

16.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定, 直接检测方法包括管道内腐蚀直接检测、外腐蚀直接检测。内腐蚀直接检测方法的步骤主要包括预评价、间接检测、直接检查、( )四个步骤。

A.再评价 B.后期评价 C.合于使用评价 D.安全评价 正确答案:[B]

用户答案:[B] 得分:2.40

17.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,下列不属于公用管道检查项目的是( )。

A.资料审查 B.宏观检查 C.壁厚测定 D.耐压试验 正确答案:[D]

用户答案:[D] 得分:2.40

18.在宏观检查中,对于位置与走向的检查,下列哪种情况可以不要求进行( )。

A.如管线周围地表环境无较大变动、管道无沉降等 B.敷设管道地面因施工无法进入时 C.新建管道投入使用不满一年的管道 D.管道位于地区等级为四级的区域 正确答案:[A]

用户答案:[B] 得分:0.00

19.全面检验前,检验机构应当根据资料分析辨识危害管道结构完整性的潜在危险。这些潜在危险主要分为以下四种,其中制造与安装、改造、维修施工过程中产生的缺陷属于( )。

A.固有危险

B.运行过程中与时间有关的危险 C.运行过程中与时间无关的危险 D.其他危害管道安全的潜在危险 正确答案:[A]

用户答案:[A] 得分:2.40

20.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,检查,是指在运行过程中的常规性检查。检查通常由( )进行。

A.国家质监总局核准的具有资质的检验检测机构进行 B.管道使用单位公用管道作业人员 C.企业管道巡线人员 D.企业管道技术人员 正确答案:[B]

用户答案:[D] 得分:0.00

21.全面检验前,检验机构应当对提交和收集的管道资料进行审查,下列哪项是不属于管道投用后首次全面检验时必须审查的资料( )。

A.设计图纸、文件与有关强度计算书 B.管道元件产品质量证明资料

C.安装监督检验证明文件,安装及其竣工验收资料 D.管道使用登记证 正确答案:[D]

用户答案:[B] 得分:0.00

22.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定, 管线敷设环境调查一般包括环境腐蚀性检测和( )。

A.大气腐蚀性调查 B.土壤腐蚀性调查 C.介质腐蚀性调查 D.区域腐蚀性调查 正确答案:[A]

用户答案:[A] 得分:2.40

23.根据事故“浴盆”曲线(图1)所反映的规律,主要是由于设计和施工上的缺陷(如管材、焊接等质量问题)导致的管道故障称为不变事故因素,这些不变事故因素容易诱发( )的管道事故。

A.初期诱发管道事故。 B.中期诱发管道事故 C.晚期诱发管道事故 D.中、晚期诱发管道事故 正确答案:[A]

用户答案:[D] 得分:0.00

24.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定, 环境腐蚀性检测包括土壤腐蚀性测试和( )。

A.管地电位测试 B.干扰电流测试 C.杂散电流测试 D.腐蚀电位测试 正确答案:[C]

用户答案:[C] 得分:2.40

25.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,GB2 级管道,如果为管沟敷设或者架空敷设,管道本身、附属设施与安全保护装置定期检验参照工业管道、压力容器定期检验有关要求执行;如果为直埋敷设,定期检验按照本规则( )燃气管道的要求进行。

A.高压 B.次高压 C.中压 D.次高压或中压 正确答案:[C]

用户答案:[C] 得分:2.40

26.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,对于宏观检查存在裂纹或者可疑情况的管道,以及检验人员认为有必要时,可以对管道对接环焊缝、管道连头与碰口、管道螺旋焊缝或者对接直焊缝以及焊缝返修处等部位进行( )。

A.无损检测 B.安全评定 C.失效分析 D.直接检测 正确答案:[A]

用户答案:[A] 得分:2.40

27.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,按照定期检验方式和要求,GB1级管道依据设计压力(P,单位为MPa)划分为( )级别。

A.高压、次高压和中压燃气管道 B.高压、中压和低压燃气管道 C.高压、次高压和中低压燃气管道 D.高压、次高压和次中压燃气管道 正确答案:[A]

用户答案:[A] 得分:2.40

28.《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,开挖点的选取应当结合资料调查中的( )。

A.错边、咬边严重的焊接接头以及碰口支连头焊口 B.风险较高的管段

C.使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置 D.以上全部都是 正确答案:[D]

用户答案:[D] 得分:2.40

29.测量管道沿线保护电位时,应考虑IR降的影响。这里所指的IR是( )。

A.管道外防腐层破损部位的阴极保护电流在土壤介质中产生的电压梯度 B.管道外防腐层破损部位的阴极保护电流在土壤介质中产生的电位梯度 C.管道阴极保护电位在管道与地界面之间的极化电位 D.管道阴极保护电位在管道与地界面之间的电位差 正确答案:[B] 用户答案:[D] 得分:0.00

30.合于使用评价,在全面检验之后进行。合于使用评价包含项目中,需要在一定条件下开展的项目为( )。

A.对管道进行的应力分析计算

B.对危害管道结构完整性的缺陷进行的剩余强度评估与超标缺陷安全评定 C.对危害管道安全的主要潜在危险因素进行的管道剩余寿命预测 D.材料适用性评价 正确答案:[D]

用户答案:[A] 得分:0.00

31.下列与管道腐蚀寿命预测公式计算无关的参量是( )。

A.校正系数 B.安全裕量 C.腐蚀速率 D.焊缝系数 正确答案:[D]

用户答案:[D] 得分:2.40

32.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,高压管道的压力(P,单位为MPa)范围是( )。

A.1.6

 

用户答案:[A] 得分:2.40

33.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,对于GB1-Ⅲ级次高压燃气管道,定期检验包括( ),定期检验要求按照本规则执行。

A.检查与全面检验 B.合于使用评价

C.检查、全面检验与合于使用评价 D.全面检验与合于使用评价 正确答案:[B]

用户答案:[D] 得分:0.00

34.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,开挖直接检验是按照一定比例选择开挖检验点。开挖点数量的确定原则根据压力等级和( )。

A.腐蚀防护系统质量等级 B.管道风险系数等级 C.管道泄漏点数量等级 D.管道本体状况等级 正确答案:[A]

用户答案:[A] 得分:2.40

35.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,当直接检测不可实施时,可以采用( )的方法进行检验。

A.水压试验 B.耐压(压力)试验 C.气压试验 D.泄漏性试验 正确答案:[B]

用户答案:[B] 得分:2.40

36.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,开挖直接检验的方法不包括( )。

A.土壤腐蚀性检测

B.防腐(保温)层检查和探坑处管地电位测试 C.管道腐蚀状况检测 D.管道本体质量检测 正确答案:[D]

用户答案:[D] 得分:2.40

37.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,外腐蚀直接检测的具体项目一般包括管线敷设环境调查、防腐(保温)层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测、开挖直接检验。根据检测、检验结果,对腐蚀防护系统进行分级,原则上分为( )个等级。

A.1 B.2 C.3 D.4 正确答案:[D]

用户答案:[D] 得分:2.40

38.属于下列情况之一的管道,如果超出风险可接受程度,应当立即进行全面检验。其中下列情况说法错误的是( )。

A.运行工况发生显著改变从而导致运行风险提高的

B.GB1级管道输送介质种类发生变化,改变为更危险介质的 C.停用超过1年后再启用的 D.发生严重泄漏或腐蚀的 正确答案:[D]

用户答案:[D] 得分:2.40

39.GB1-Ⅲ 级次高压燃气管道在某些情况下应当按照许用压力进行耐压强度校核,下列情况中不需要耐压强度校核的是( )。

A.全面减薄量超过公称壁厚20%的 B.操作参数增加大的

C.输送介质种类发生重大变化的,改变为更危险介质的 D.安全附属设施失效对管道产生重大影响的 正确答案:[D]

用户答案:[D] 得分:2.40

40.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)规定,非钢质材料的检验包括铸铁管的检测和( )的检查。

A.复合管 B.非金属管 C.PE管 D.聚乙烯管 正确答案:[B]

用户答案:[B] 得分:4.00

41.根据《压力管道定期检验规则----公用管道》(TSG D7004--2010)中关于检验机构与评价机构的全面和合于使用评价方案,说法错误的是( )。

A.对于GB1-Ⅲ级次高压燃气管道,检验机构必须制定全面检验方案;

B.对GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、GB1-Ⅴ级和GB1-Ⅵ级中压燃气管道、GB2级热气管道,检验机构必须制定全面检验方案;

C.全面检验、合于使用评价方案包括安全措施和应急预案内容;

D.全面检验方案、合于使用评价方案应当征求使用单位的意见,经检验机构和评价机构授权的技术负责人审批。 正确答案:[A]

用户答案:[A] 得分:2.40

第四篇:疏通下水管道、维修管道的方法有哪些?

文章来源:鸿粤管道疏通公司

疏通下水管道、维修管道的方法有哪些?

下水管道堵塞的原因常见与主要下水管道改造不科学、居民生活垃圾乱倒有关,可以对下水管道进行改造,但是由于工程比较大,耗费很多。下水管道经过一段时间使用后会出现结垢,使得管道内径变细影响正常下水排放,这种疏通必须采用高压水清洗管道,清除管道内壁得污垢从而扩大下水管道内径。下面由疏通下水管道的师傅介绍疏通下水管道、维修管道的方法。

1.管道疏通检查疏通对象 宾馆、饭店、住宅小区的下水管道和设备不外乎洗浴间的浴池、喷头、盆池等及其连接的管道;厕所内的大便池、小便池及其连接的管道;厨房用的水池、地漏及其连接管道以及它们连接室外污水井的管道等。在清洗之前,首先应搞清楚管道的来龙去脉,并了解使用年限,使用情况,堵塞情况,埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。对已损坏的设备和管线必须更换,方可进行清洗。在查询设备管线的同时,注意了解其材质,除铸铁和陶瓷外,系统内还有些什么材质,如有水泥等结构材料的设备和管道,清洗时最好与系统隔开,避免腐蚀。

2.分段 将需要清洗的管线分成若干个清洗段,这一工作在清洗前必须做好。各种建筑物

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,其楼层数、单元数不相同,下水道和设备容积也不尽一样。为便于管道疏通,一般要分成几

个小的清洗段,分段的办法主要根据下水道的容积、楼层的高低、清洗方便,以及分段的可能

性。一般以一个单元内的

三、四层楼为一段较好。

3.堵口 这是管道清洗中的重要一环。首先将自上而下的第一个分段处堵死,此分段处一

般在管道干线的观察孔(手孔)处,然后将与大气相通的通口和与其他管线并联的通口堵死,只

留下该段最上方的两个通口,一个口用来进清洗液,一个口用来排除气体。堵口处应能承受1 —2公斤/厘米2的压力,避免清洗时,由于液柱静压而使堵口破袭。堵口处若有阀门,最好不

完全依靠阀门堵口,因为阀门使用年久,不易关严,应采取与其他堵口相应的措施。

4.试漏 堵口工作完毕后,要进行试漏。试漏的方法是这样:从留下的该段最上方的进液

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口处向里加水,直至加满该系统,并观察水位是否下降,若下降,查找漏处,处理漏口,若能 保持水位,即可进行下一步操作。

5.清洗 按分成的若干段自上而下逐段进行清洗,加酸的方法同试漏加水的方法一样,一

般采用浸泡式清洗。若清洗速度过慢或停止时,垢又没洗净,可适当更换一部分清洗液,继续

清洗,直至洗净。 第一段洗净后,将第二段的下堵口堵死,打开第一段的堵口,使清洗液流

入第二段清洗,若清洗液浓度不够,可采取部分更换或全部更换,直至洗净。第三段、第四段

……依次进行。几个单元清洗方法步骤相同,一个单元清洗完毕应放入大量的水冲洗,打开所有的堵口,使系统恢复正常。

第五篇:中国石油管道公司管道处2012年招聘

岗位:技术管理岗位

专业要求:工科

招聘人数:1名

要求:

1、2012年应届硕士、博士毕业生。

2、本科要求为211学校,男性。

3、大学英语六级(含)以上。

待遇:优厚。

联系人:燕先生,email: bcyan@petrochina.com.cn

将简历投递,并在标题注明

“姓名+学校+学位+专业”,例如“张三+XX大学+硕士+XX专业”。

公司简介:

中国石油天然气股份有限公司管道分公司(简称中国石油管道公司)隶属于中国石油天然气股份有限公司,主要负责长输油气管道的运营管理、建设和科研。公司下辖大庆、长春等23个输油(气)单位以及管道工程项目经理部、管道科技中心等单位,所属单位和人员分布在全国17个省(自治区、直辖市)。

目前,公司运行管理输油气管道15400公里,其中,原油管道5130公里,主要包括大庆-铁岭-大连、铁岭-抚顺、丹东-朝鲜、大连石化、铁岭-秦皇岛-北京、任丘-北京、长庆马岭-惠安堡-中宁-银川管道;成品油管道5230公里,主要包括兰州-成都-重庆、兰州-郑州-长沙、大港-济南-枣庄管道;天然气管道4940公里,主要包括青海涩北-西宁-兰州、重庆忠县-武汉、河南濮阳-沧州、沧州-淄博管道。原油输送能力达到8500万吨/年,成品油输送能力达到2285万吨/年,天然气输气能力达到404亿立方米/年。

近10年来,公司先后组织建设了涩北-西宁-兰州、兰州-成都-重庆、沧州-淄博、新疆和田、大连石化、忠县-武汉、阿拉山口-独山子、大港-济南-枣庄、兰州-银川、长岭-长春-吉林等10条总长达6000多公里的输油气管道,以及兰州、重庆、林源、铁岭等大型储油罐区。 公司拥有集油气管道输送技术研发、服务、培训、检测和监测为一体的专业科研机构,科研力量雄厚,科研设施完备,拥有管道核心技术研发能力。在油气储运工艺、管道完整性管理、管道化学添加剂、管道规划、信息与经济等研究领域整体处于国内领先水平。

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