检验员工作职责范文

2022-06-12

第一篇:检验员工作职责范文

检验员工作职责

一 岗位职责

1 认真贯彻执行质量检验标准(规程),严格执法,不徇私情,正确判决,对检验结果的正确性负责。

2 按时完成检验任务,防止漏检、少检和错检,确保生产顺利进行。

3 认真填写质量检验记录,做好数字准确、字迹清晰、结论明确,并将检验记录分类建档保存。

4 贯彻执行检验状态标识的规定,防止不同状态的物资、产品混淆。检查、监督生产过程中的状态,请保留此标记执行情况,对不符合要求的予以纠正。

5 负责进料、过程和成品的质量状况的统计和分析工作,并提出改进的意见和建议。

6 搞好首检,加强巡检,特别要加强质控点的巡检,发现问题及时纠正。对于将不合格品混入下道工序的行为有权制止和批评。

7 发现重大质量问题立即向生产、技术质量部门反映,以便及时采取措施,减少损失。

8 有权制止不合格品的交付和使用。

9 有权对个别的、一般性的不合格品作出处置。

10 认真参加培训学习,努力提高自身的综合素质

一、 岗位职责及要求

外协检验站:

1、根据图样、技术标准和检验规范的要求,负责外协件的符合性检验,做出结论,并对结论的正确性负责。

2 负责外协配套件不合格品的识别、标识、隔离和责任判定。对因错漏检造成的质量问题负责。 3 建立完整的质量信息系统。按规定保存供方原始证明文件和进厂复验记录,并对复验记录(返修、返工跟踪记录)的完整性、正确性和可追溯性负责,做好质量信息传递工作。 4.参与对供方质量保证能力的考察和评价。

5.负责定期收集、汇总实物质量信息,并及时以书面形式报部门领导。

6.学习质量管理知识和检验业务知识,不断提高质量意识和业务水平,为生产服务。 7.完成领导交办的各项工作。 2 总装、调试检验站

1.按图样、工艺文件和质量控制要求对产品的整个生产过程进行监控,判定产品的符合性,做好各种质量记录,对现场使用的工夹具和计量器具进行有效性监控。

2.对关键工序实施重点监控,按工艺文件规定的检验要求进行检查,并做好记录,为生产现场提供技术服务。

3.对装配、调试中发现的不合格品实施隔离,并进行状态标识,对因错漏检造成的质量问题负责。

4.负责收集检验过程各种质量信息,把有价值的信息及时、准确地以书面形式传递给部门领导,并负责对有关的质量信息进行跟踪和落实。

5.对生产过程中各种影响产品质量的因素进行监控,发现异常现象应予以制止,并以书面形式向部门领导报告。 6.按照规定要求做好产品的档案记录,保证记录的真实性、可靠性及可追溯性。负责产品质量档案的管理和移交,并负责签发产品合格证,对最终检验结论的正确性(最终产品质量状况)责任。 7.学习质量管理知识和检验业务知识,提高质量意识和业务水平,为生产服务。

8.完成领导交办的各项工作。 3巡回检验站: 1.按图样、验收技术条件和有关质量控制文件,判定零部件的符合性,并对其正确性负责。

2.严格执行首件三检、过程巡检,并对由于失职或失误造成的损失负责。

3.对现场使用的工艺文件、工夹具和计量器具进行有效性监控。 4.做好零件检验状态的标识,各种检验记录、保持质量状态的可追溯性,做好质量信息传递工作。

5.对生产过程中各种影响产品质量的因素进行监控,发现异常现象应予以制止并以书面形式向部门领导报告。

6.学习质量管理知识和检验业务知识,不断提高质量意识和业务水平。

7.完成领导交办的各项工作。

根据公司战略规划制定管理实施计划,负责ISO2000质量管理体系的推进,确定公司质量方针,质量目标的实现。

2、结合公司质量管理实际的产品质量标准,制定原材料、外协件、工序产品、成品检验规范,明确检验方式、检验程序及不良品处理的事项。

3、把握品质控制重点,制定关键、特殊工序操作标准并协助相关部门人员执行。

4、加强内外部协调沟通,负责顾客满意度信息的收集、汇总和分析,采取措施改进和完善品质工作。

5、遵照公司指令,妥善处理顾客投诉,力求公正,客观

6、及时处理产品实现各过程中的品质工作

7、牵头组织有关部门对质量事故的调查分析,提出处置建议,防范类似事故的再度发生

8、确保公司的品质能够满总客户的需求

9、协助做好相关部门的配合工作 IQC方面:

1、负责公司所有原材料的进厂检验。

2、负责公司外加工的外协件的进厂检验

3、妥善处理不良品及报废品

4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议

5、储存原材料、外协件的品质盘点工作

6、填制相应记录,上报相关部门 PQC方面:

1、负责公司所有工序产品的在线检验

2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督

3、妥善处理工序产品的不良品

4、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议

5、储存工序产品的品质盘点工作

6、填制相应记录,上报相应部门 OQC方面:

1、负责公司产品的出厂检验

2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议

3、妥善处理成品品质异常

4、储存成品的品质盘点工作

5、填制相应记录,上报相应部门 QE方面:

1、品质策划。

2、产品质量分析

3、纠正措施等

4、协助公司工作

5、处理质量事故

6、客户投诉的处理

19 | 评论

2012-4-20 13:56 1123118721 | 九级 供参考:

检验员岗位职责

总则:根据公司战略规划制定管理实施计划,负责ISO2000质量管理体系的推进,确定公司质量方针,质量目标的实现。 要求:

1.结合公司质量管理实际的产品质量标准,制定原材料、外协件、工序产品、成品检验规范,明确检验方式、检验程序及不良品处理的事项。

2.把握品质控制重点,制定关键、特殊工序操作标准并协助相关部门人员执行。 3.加强内外部协调沟通,负责顾客满意度信息的收集、汇总和分析,采取措施改进和完善品质工作。

4.遵照公司指令,妥善处理顾客投诉,力求公正,客观 5.及时处理产品实现各过程中的品质工作

6.、牵头组织有关部门对质量事故的调查分析,提出处置建议,防范类似事故的再度发生

7.确保公司的品质能够满总客户的需求 8.协助做好相关部门的配合工作 IQC方面:

1.负责公司所有原材料的进厂检验。 2.负责公司外加工的外协件的进厂检验 3.妥善处理不良品及报废品

4.对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议 5.储存原材料、外协件的品质盘点工作 6.填制相应记录,上报相关部门 PQC方面:

1.负责公司所有工序产品的在线检验

2.对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督 3.妥善处理工序产品的不良品

4.对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议 5.储存工序产品的品质盘点工作 6.填制相应记录,上报相应部门 OQC方面:

1.负责公司产品的出厂检验

2.对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议 3.妥善处理成品品质异常 4.储存成品的品质盘点工作 5.填制相应记录,上报相应部门 QE方面: 1.品质策划。 2.产品质量分析 3.纠正措施等 4.协助公司工作 5.处理质量事故 6.客户投诉的处理

第二篇:车间检验员工作职责

汽车零部件有限公司 一车间检验员工作职责(试用)

1、目的 1.1、规范检验员的工作范围。 1.

2、规范检验员的职责和权限。

2、范围 2.1、本职责仅适用于一车间检验。

3、职责和权限 3.1、严格按照公司 16949 体系文件的规定/图纸要求及检验规范执行,并做好产品检验的 相关检测记录。

3.2、巡检:首件必检、严格按照图纸的技术要求及检验规程进行确认判断。 3.2.

1、用铁刷清楚产品表面的氧化壳,检测产品是否有明显的缺陷/折叠。 3.2.2、转向节每班次必须抽检 2~3 次/每次 3~5 件抛丸探伤检验(注:目测产品表面没 有红色现象才能用水冷却),把经过抛丸探伤检验后的产品放置在旁边,做当班次巡 检样件以便验证,按照《过程检验记录》上对相关检测事项来填写实际的测量记录。 3.2.

3、其它产品巡检严格按照《过程检验记录》上的相关检测事项来填写实际检测记录。 3.2.4、巡检时发现产品表面有折叠/缺料及时通知当班组长进行调整,等模具修复/调整检 验合格后才能继续生产,调整后仍存在质量问题并严重影响后续工序时检验有权停 止生产,并及时上报相关部门。 3.2.

5、巡检是定时或不定时的对产品进行检验,在两班交接时应相互交接,并把本班次 产品的异常情况用口述或书面方式慨述,以免出现类似情况再次发生。 3.2.6、巡检漏检或检验时未发现造成批量不合格品流入后工序,将

按照公司的相关制度 进行处罚同时调整当月绩效工资。

3.3、外协件入库检验严格按照图纸要求及检验规范进行检验判断,转向节每次抽检 5~10 件进行探伤检验、并上综合检具检测落差;合格开《产品抽检合格通知单》入库,不 合格时填写《不合格品处置单》通报相关部门。 3.

4、终检按照《锻造成品检验图》对产品的最终确认、(注:落差尺寸上综合检具 100 检、外观(折叠、错模、凹坑)100%检、尺寸检验按照《锻造成品检验图》进行抽 检,当发现异常质量问题应及时反映相关部门。 3.4.1、两班交接时应相互交接,并把本班次检验产品有异常情况用口述或书面方式慨述, 产品状态应标识清楚,以免状态混乱。 3.4.

2、产品需 100对全检但没有全检就流入后工序加工,造成后工序批量不合格,将按 照公司相关制度进行处罚,并同时调整当月的绩效工资。 3.4.3、成检人员分工搭配见《分工表》,近段时间代有“※”标记的检验员必须帮助未代 “※”标记检验员的检测技能提高,如产品出现严重质量问题将对代有 “※”的检 验员加倍处罚。 3.

5、金相严格按照《热处理检验作业指导书》进行检测、并在产品上标明检测判断结果, 并做好相关检验记录便于追溯。 3.6、后桥壳出厂检验严格按照《检验规范》进行检测,检验后标明产品检测状态,并做好 相关检验记录便于追溯。 3.

7、对既无图纸又无相关检验标准的产品,检验有权拒绝检。 3.8、各检验员

严格遵守公司的考勤制度、按照公司的相关规章制度来约束自己,对违纪 违规将义不容辞按照公司的相关规章制度进行处罚。 3.9、各检验员严格按照分工来履行自己的职责、做好自己的本职工作。

4、其分工如下: 希望各位检验员团结奋斗、系统思考;把好质量关、对质量负责、对公司负责、对自己负责;做到一看、二问、三想、四干、本制度从宣布之日试用实施。 制定: 审批:

批准:

第三篇:质量检验员工作职责

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质量检验员工作职责

一)、职权在技术质保部经理领导下,组织领导全公司原辅材料、工序产品、成品检验和日常质量管理工作。

2.对技术质保部质量检验员、材料检验员有指挥调度权;对生产部工序检验员、包装成品检验员有检查监督、业务指挥权和撤换建议权。

3.对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停产的处置权和质量奖罚建议权。

(二)、职责 1.负责质量信息采集、分析、传递工作,按时报出月、季、年报;监控质量体系运行状况,按月上报质量分析报告。

2.组织领导质量检验员按检验规程对成品进行抽检,保证出厂产品质量合格率100%。 3

.组织领导材料检验员对进厂原辅材料进行检验,保证不合格原辅材料不投入生产;按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保证不合格品不混入下道工序。

4.对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督,进行技术指导、培训、考核;对生产部设备***的计量器具检定、工装器具检验工作进行监督管理。

5.保证检验数据准确、质量记录齐全、统计报表完整。

6.完成部门负责人交办工作

7.负责检验规程的制修订草案编写。 1.完成检验工作任务 ⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班检验过的成品及时进行抽检。“及时”的考核以包装封胶带为限。;抽样方法不正确(如不能反映该批次产品生产时间前后差异)⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验,对混料班头锅成型料(包括配料原始记转载自百分网http://,请保留此标记录)进行检验。 ⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检2片经工序检验员检验过的合格的半成品;对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料;对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。⑷要求所有进厂原辅材料在规定时间内完成验收检验,不合格原辅材料不得投入生产。每有1次因不及时检验而影响生产正常进行扣2分;不合格原辅材料因把关不严流入生产,造成质量事故扣2-10分。 2.检验工作质量 要求工作认真细致,操作技术纯熟正确,检验器具保持合格状态,检验误差在允许范围,不发生漏判、误判。 由工艺师不定期抽查。每发现一次漏判、误判、检验器具不合格扣2分。每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。 3.检验信息传递和可追溯性 要求原始记录齐全,填写清晰、整洁,保存完整;统计报表内容完整、真实、准确和具有可追溯性,并及时报送。每月向部门经理提供1份质量分析报告,指出影响产品质量的主要因素,提出改进质量管理体系和产品质量的建议。4.检验队伍建设 ⑴每月初召开

一次全体检验人员会议,宣传贯彻公司质量方针、目标和政策、要求,分析质量形势,总结讲评上月检验工作成绩和问题,布置本月检验工作任务。 ⑵每季度组织一次检验人员技术考核或检验比对,根据考核、比对结果有针对性的制定和实施培训计划。 ⑶每月检查一次设备***的计量器具校检和工装器具检验工作。 ⑷每天巡查检验员工作,发现问题及时解决。 。 5.领导交办工作 要求行动迅速、效率高、质量好。按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导

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第四篇:材料检验员工作职责

烟 台 冰 轮 股 份 有 限 公 司 企 业 标 准

Q/YB24G01.35-2003

材料检验员岗位工作职责第1版第0次修改

1目的与适用范围

本标准规定了材料检验员岗位的技能要求、•工作内容、权限与管理接口。其目的是明确本岗的工作职责。

本标准适用于压力容器厂材料检验员岗位。

2引用标准

Q/YB00G02.04压力容器质量保证手册

Q/YB00G10.03检验、试验及状态管理程序

3术语

4工作内容

4.1 负责容器产品用板材、园钢、管材、型材及有色金属材料、焊材入库检验 及资料的整理、转抄工作,负责进厂板材及管材标记移植代号的编写确认,并对其准确、清晰、完整性负责。

4.2 负责使用设备的保管与维护。

4.3参与材料使用过程中出现质量问题的处理。

4.4按产品质量标准、检验程序进行检查,对错检、漏检、错判负责,并对质量证明文件的正确性负责。

5权限与管理接口

5.1权限

5.1.1有权执行“五不准”原则。

5.1.2对未按规定进行计量检定的仪器仪表、量具、工艺装备有权停止使用。

5.1.3对经常出现不合格品而又无控制措施和纠正措施,或违反工艺纪律加工的产品,或未经办理批准代用手续的原材料、外协件,有权拒绝检验。

5.1.4对所检验的原材料,如发现不符合图样、技术标准、技术条件时,有权将其判为不合格品。

5.1.5有权越级反映质量问题。

5.2管理接口

5.2.1本岗归理化材料检验班班长领导,在业务上接受材料责任工程师的指导。

5.2.2本岗因公外出时,由班长指定人员代替。

6岗位技能要求

6.1应具备下列条件之一

6.1.1具有初中以上文化程度。

6.1.2获得中级工以上级别。

6.1.3具有三年以上工龄。

6.2应经过冰轮公司以上级别的检验资格培训并取得合格资格证。

压力容器厂2003-01-15发布2003-02-01实施

Q/YB24G01.35-2003第1版第0次修改

第五篇:IQC检验员工作职责

OQC工作职责

一、 主要工作项目

1. 收到仓库验收单后到收料组根据《抽样计划》进行取样。

2. 根据相应工程图纸/工程样品进行检验,并将检验的结果记录在《进料检验报告》上;

3. 对已检的物料根据检验的结果贴上相应的状态标识(合格、让步接受、退货、选用、

隔离);

4. 来料检验不合格时,填写《进料品质异常回馈单》,并提交组长;

5. 检验合格后填写《进料验收单》,并将其返回收料组;

6. 测试仪器的点检与保养,每天早上9:00前记录好交IQC组长审核;

7. 生产车间不良退料时核对 实物后写(进料异常通知单)交IQC组长,并写上不合格

标识;

8. 5S的执行。

二、 工作权限

1.对来料有检查权;

2.对来料合格与不合格有判定权;

3.每天对测试仪器的点检与保养权;

4.对本科室发展有建议权。

三 、岗位责任

1. 对产线材料批量不良负责;

2.对来料检验及报告真实性负责;

3.对不合格物料贴上相应的标识负责;

4.每天的工作台的清扫整理负责;

5.对每款物料寻找资料核对及还原位负责;

拟制:审核:批准:

6.对产线投诉与客诉投诉的原材料不良造成负责。

拟制:审核:批准:

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