外墙文化石施工工艺

第一篇：外墙文化石施工工艺

外墙保温+外墙涂料施工工艺标准

刮板、切割机、砂纸、普通滚筒、专用滚筒、专用羊毛刷、专用滚筒、专用羊毛刷、

基层检查与处理：基层墙体应毛糙、基本平整，如偏差太大，先用1：2水泥砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。用喷枪将界面剂均匀喷在基层表面，而后抹保温砂浆。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面。

灰饼冲筋：按照保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼冲筋，灰饼最薄处不小于3㎜。本道工序经监理等部门验收合格后才可以进行下到工序。

现场制备砂浆，稠度满足施工要求及操作要求(无干粉团存在)。

保温层施工：保温层施工时应视设计厚度分道施工，第一遍厚度不宜超过10㎜，第二遍保温砂浆厚度不宜超过20㎜，涂抹时应用抹刀抹平压实。分层抹灰的时间间隔一般在24小时以上。抹灰时顺序按照从上至下，从左至右的方向进行。

抗裂砂浆的施工：待保温层基本干燥后，在保温浆料上抹抗裂砂浆，将第一道抗裂砂浆用抹刀抹于施工好的胶粉聚苯颗粒砂浆表面。24h后，按第6点网格布的施工后，将第二道抗裂砂浆抹于耐碱网格布表面，用抹刀抹平。

网格布的施工：按照分格缝间距裁剪好网格布。在搓平后的抗裂砂浆面上压入网格布，网格布平面之间的搭接宽度应不小于50㎜，阴角处的搭接不小于100㎜，阳角处搭接不小于200㎜。网格布铺设平整无褶皱，砂浆饱满度达100%。

施工至此，可进行涂料饰面的施工。拌好的材料应在4小时内用完，保温层养护时间约为5-7天。

kcd 外墙保温材料 wwW.hubeijinhu.Com 界面剂.抗裂砂浆.网格布等材料进场需报验，不少于6组，胶粉聚苯颗粒做不少于6组试块，保温验收每1000平方一个批次，约50个检验批。外墙节能构造现场钻芯检验不少于3个芯样。涂料进场报验，验收每1000平方一个批次，约50个检验批。

注意事项

一、批刮柔性耐水腻子(二道) 使用工具：刮板、切割机、砂纸。

1、按照规定的比例调配柔性耐水腻子，并在规定的时间内用完;

2、先用普通的刮板对墙面进行打平，找平1至2道后，采用专用批墙板批刮，使墙面每个分格内完全平整。

二、底漆滚涂(一道) 在柔性耐水腻子批刮完成并干燥后，均匀滚涂弹性专用底漆一道。 ·使用工具：普通滚筒。 ·操作方法( 注意事项 )：

1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。

2、滚涂时应先走Z字形，然后先竖后横进行涂刷，以避免底漆流附到涂刷范围以外。

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3、滚涂时应注意第一施工段内安排适当人数，人数过多容易造成漏涂现象。

4、在施工段边缘应多涂20cm左右，以避免接搓处漏漆。 ·基本要求：滚刷均匀，无漏底即可。

三、中层漆拉涂一道

·在底漆干燥后，均匀拉涂弹性中层漆一道。 ·使用工具：专用滚筒、专用羊毛刷。 ·操作方法( 注意事项 )：

1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。

2、使用前加适量水的稀释，并搅拌均匀，搅拌速度不宜过快，否则容易产生机械性空气泡。

3、滚涂时应先走Z字形，将料摊开，摊均匀后，再用拉毛滚筒从下往上均匀拉出花纹。

4、根据所要求的花纹高低选用一种进口滚筒均匀的拉涂一层，增加漆膜厚度。

5、如施工段面积过大无法连续施工，必须留搓时，把施工接搓留在分隔条或阴阳角处。

kcd 外墙保温材料 wwW.hubeijinhu.Com ·基本要示：无接搓，无漏涂，纹路均匀、美观。

四、面漆滚涂二道

·在中层漆干燥后，均匀滚涂弹性面漆二遍。 ·使用工具：专用滚筒、专用羊毛刷。 ·操作方法( 注意事项 )：

1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。

2、使用前加适量清水稀释，并搅拌均匀，搅拌速度不宜过快，否则容易产生机械性空气泡。

3、如施工段面积过大无法连续施工，必须留搓时，把施工接搓留在分隔条或阴阳角处。

·基本要示：颜色均匀一致，无漏涂，无滚坠，不显接搓。

五、清理退场

·面漆喷涂完成并干燥后，将外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备的保护清除，对已完成涂刷的墙面进行保护。

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第二篇：外墙涂料施工工艺

1、适用范围

本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆和溶剂型涂料的施工。

2、施工准备

基层应该平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，pH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥l 0天，冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

3、工艺程序

检查基底 --- 腻子一道 ---- 腻子二道 ---- 涂刷底漆 ---- 涂刷面漆一道 ---- 涂刷面漆二道

4、施工操作方法

4.1 基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待;疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除，粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛，不耐水的涂层应全部铲除。

4.4 刮腻子

将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮徐，先上后下。根据基层情况和装沛要求刮涂2—3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形。也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

4.5 刷底涂底

涂刷工具：涂料滚筒及刷子。外墙封闭底漆兑水30%，均匀涂刷一道，不得有漏刷现象。干燥24小时后施工面漆。

4.6 刷面涂料漆

将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出l~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布。另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷。并应—次完成、以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2—3遍涂料，视不同情况而定。

5、注意事项

(1) 、涂料使用前应核对标签。并仔细搅拌均匀。用后须将盖子盖严。

(2)、涂料的贮存和施工应符合合产品说明书规定的气温条件，通常应在5 ℃以上，如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

(3)、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

(4)、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

(5)、施工前让意天气预报，避免在雨雪来临前作业.

(6)、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

(7)、溶剂型涂料和稀释剂在贮存和使用中应注意防火。

第三篇：外墙弹性涂料施工工艺

一、适用范围

本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体，新、旧建筑大面积基层上进行外墙的施工。

二、施工准备 2.1材料准备 外墙柔性腻子;

三棵树抗碱底漆，用于基层碱性封闭的底涂料; 三棵树外墙弹性涂料; 2.2工具和用品准备

油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，砂纸，辊筒刷，排笔，毛刷，美纹纸、报纸、砂纸、滚筒、以及划线工具、清扫工具、安全工具等。

三、施工工艺方法 3.1基层处理

基层应平整(2米靠尺间隙不超过2mm)、清洁、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于10。通常新抹基层在通风状况良好时,砂浆抹面夏季应干燥14天、冬季21天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。施工时墙体温度不宜低于5℃。风力不大于4级，遇沙尘及下雨天气不宜施工。基层处理完毕且干透后方可进行下一道工序。 3.2腻子批刮

基层彻底清理干净且修补平整干透后，开始批刮外墙柔性腻子。批刮腻子时注意用力均匀，批刮以平、实、匀为准。尽量刮得少、薄而均匀，毎遍刮涂厚度以不宜超过2mm，前道外墙柔性腻子彻底干透并打磨修整后再批刮下一道腻子。腻子批刮完后，形成坚固、均匀、平整、光滑的基层表面。2505304634 3.3腻子打磨

基层处理的腻子层干燥后，根据要求，选用合适的打磨方法和工具，将基层表面和腻子批刮痕迹及凹凸处打磨平整，使基层表面无粗糙感觉，表面光滑。打磨后清除表面浮灰方可进行下一道工序。 3.4封闭处理

用三棵树抗碱底漆进行封闭处理，可采用辊涂或喷涂的方法，使其均匀的涂覆在腻子层表面，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。封闭底漆使用前先搅拌均匀。进行下一道施工时间间隔应不少于2小时，以干透为准。

3.5涂刷外墙弹性涂料

封闭底漆干透后，开始涂刷外墙弹性涂料，按比例加水搅拌均匀即可涂刷，面漆要辊涂2遍，单遍复涂间隔2小时以上。

四、注意事项

4.1一个工程所需涂料产品应一次备齐，涂料在使用前应核对颜色标签，使用前及过程中应经常搅拌，用后须将盖子盖严。

4.2涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常在5℃以上。 4.3注意涂料成品工程的保护，最后一道工序至成膜间应避免淋水，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。涂饰工具用完毕应及时清洗干净并妥善保管。

第四篇：外墙涂料的施工工艺

外墙涂料工艺要求

1、外墙涂料总体施工质量按照《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001要求应达到“高级”标准。

2、涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。

3、整个工程应使用同一批号的涂料，并且每遍涂料的涂层应均匀、颜色一致。

4、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

5、施涂时，后一遍涂料施涂必须在前一层涂料干透后进行;每遍涂料的涂层必须结合牢固。

6、不同颜色的涂料施涂时，应将不同涂色部位做好保护，防止交叉污染。

7、外墙施涂分段进行时，应以分隔缝、墙体阴角处落水管等为分界线。

8、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂作业。

9、其它未尽事宜以国家或行业现行标准为准。

4、施工的工艺流程

室外空调架防锈——处理外墙龟裂、粉化、脱落、裂缝、空鼓、锈迹等——外墙打毛——基层清理——基层修补——打磨——满刮腻子——打磨——刷底涂料——局部补腻子——打磨——刷面涂料

5、施工操作方法

(1) 室外空调架、遗留螺钉的预处理 现有墙面涂料施工处理之前，先将空调机支架的表面除锈，用砂纸打磨干净、光滑，再涂刷防锈漆;其次对防盗栏拆除后遗留的膨胀螺钉的切割面进行防锈处理，用腻子对切割点进行修补。

(2) 在仔细、认真检查的基础上，对原有墙面、涂料存在的龟裂、起皮、脱落、裂缝、空鼓、锈斑等采取相应的方法进行处理 A、粉化墙面(包括漆膜剥落)处理方法：铲除剥落部分漆膜及粉化层部分，要求无漏铲，粉化层全部清除干净，粉化特别严重的可用其他机械设备辅助施工。

B、墙面裂缝及龟裂处理方法：细小裂缝和龟裂采用腻子或其他材料进行修补，干后用砂纸打平;对于墙面龟裂和裂缝超过2毫米的，先将裂缝口打磨成V字型，后用弹性腻子修补平整。

C、空鼓处理方法：首先将其切除，切除后除去灰尘，腻子修补平整。 D、墙面孔洞遗留胀管处理方法：遗留在墙面的胀管，可以采用工具敲松去除，或使用打磨机。基层表面以下3毫米以下的孔洞，采用腻子进行找平，大于3毫米的孔洞采用水泥沙浆进行修补，干后打磨平整。

E、墙面锈痕斑痕处理方法：可以用弱酸溶液清洗，随后采用高压清水冲洗，严重的部分铲除。

F、做过保温的旧墙处理方法：对于保温墙面出现的劣化情况，应对涂料层全部铲除，再进行修补平整，但不得破坏保温层。

G、空调外机和天然气调压箱后面的墙面粉刷方法：先打磨，再粉刷。 (1)基层打毛处理：对所有旧墙面用砂轮或钢丝刷进行打毛处理，以增强修补腻子的附着力。

(2)批刮外墙腻子：依照基层的平整度，批刮外墙腻子一至两道，干后及时砂平，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮尘。

(3)涂刷外墙抗碱底涂料一道：将底涂料搅拌均匀，如需稀释，必须按产品说明书的要求进行。涂刷时保持均匀，不要漏刷或过厚。底涂料干后砂平。

(4)涂刷外墙面涂料两道：将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂刷。另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和留坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷。并应一次完成、以免出现接痕。第一道干透后，再涂第二道涂料。

6、注意事项

(1)涂料使用前应该核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

(2)涂料调色由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用招标确定的与厂家配套提供的指定牌号、产地色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。 (3)施工应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染，已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

(4)施工过程中要求将现有楼栋号牌摘除。

(5)粉刷信报箱周边时，保持信报箱不动，接缝处粉刷线条整齐，不留旧有涂层痕迹。

(6)要求雨水落水管、空调排水管刷成同段墙面的颜色。 (7)施工前注意天气预报，避免在雨前作业。 (8)涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。 (9)在贮存和使用中应注意防火。

(10)施工过程中采用塑料布或防水布遮蔽窗户、单元门、散水、草坪，用防水罩套住空调室外机、天然气调压箱，施工结束后立即撤除遮盖物。

(11)施工过程中要根据施工楼前后的排水设施的具体情况确定水的使用和排放，禁止向草坪内排放污水;施工结束后及时清理打扫现场，保持整洁。

6、安全防护措施

(1)施工单位具有高空作业证，施工期间，高空施工人员必须身体健康、睡眠充足，确保高空作业时不出意外。

(2)施工前应检查按照高空作业要求检查安全设施和用品，不得在安全隐患情况下冒险作业 。

(3)禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在高空工作。

(4)在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火。 (5)配备必要的防护眼镜、防护面罩、安全帽。

(6)施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。

(7)定期向现场全部人员进行安全教育。

(8)按照文明施工要求，树立施工标示、警示牌以及温馨提示。

第五篇：外墙质感涂料施工工艺

一、外墙质感涂料施工工艺流程：

基面检查→基面处理→腻子找平→成品保护→施涂底漆→外墙弹性涂料施工

二、外墙质感涂料施工工艺：

1、基面检查与验收

 检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度是否符合国家标准要求(±3mm/2m)，门窗洞口和露台及雨棚防水是否完工。若有未完工和不符合规范要求，是否向甲方提出通知，由相关方作出整改处理。

 将附着在抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面上的杂物、土砂、油腻、灰尘等物清除。

 检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的含水率及PH值。 测量基面含水率之方法(现场简单测定法)

A 晴天时利用透明胶布平铺基面，以胶布封合胶布四周，经过2-4个小时后，若胶布内部呈现结露现象，则基面含水率高，不宜施工。

B 取干燥报纸平铺基面，再以透明胶带封合，约2小时后，报纸取出点火，若无法点燃，则基面含水率高，不宜施工。

 水泥砂浆基面养护时间至少应在15-28天以上，外保温基面养护时间至少应在3-5天以上，方可进行涂料施工。注：养护期的长短根据当时的季节、气温和湿度等有关;

 注：基面检查与验收应由甲方、总包方及涂料方等相关部门进行，验收合格后，并填写验收报告后，由涂料方进场。

2、基面处理

 针对抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度达不到要求的地方，使用外墙双组份柔性腻子进行局部找补批刮作整平，使墙面更加平整。

3、腻子整平层

 使用双组份柔性腻子作整平，用量约为1.5-2.5公斤/平方;

 配合比例：双组份柔性腻子A组份：B组份：水=25：2：4-6，先加水后加添加剂再粉料，用电动搅拌机搅拌5-10分钟直至无颗粒的浆料，静置5分钟，再搅拌一次即可施工;  施工方法：采用刮涂的施工工艺，一次施工不宜过薄过厚，对缺陷如凹陷、空鼓、砂眼、裂缝等应预先清理和修补;批腻子应先刮上部.再刮下部，操作时将腻子置于托板上，用抹子进行刮涂;根据基层情况和装饰要求刮涂1-2遍腻子。每遍腻子干后及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。  施工条件：环境温度为5-40℃，恶劣天气应停止施工。

4、成品保护

 用保护膜、美纹纸、报纸等将无需施工邻近的门窗、水管、铁栏框、墙面及地面进行保护，以免造成二次污染。

5、抗碱渗透底涂

 待基层干后，使用涂耐可渗透底涂作底涂，施涂在腻子整平层上增加涂层之间的承载力，并起到最佳封底的作用。

 底涂的施工应在腻子固化完全后进行。

 用纯毛辊筒施涂渗透底涂，先把渗透底涂倒在调料盘上，用辊筒蘸上涂料，然后在边缘上辊几下，以免涂料太多。

 涂耐可渗透底涂不建议加水稀释，开桶后轻度搅拌一下，即可使用。

6、外墙弹性质感涂料层施工

 待底涂干后，方可施工弹性质感涂料。

 开桶即用，采用批刀工具施工，在基层上用批刀将弹性质感涂料批挂上墙，使其厚度稍大于最终涂层的尺寸。反向刮去多余的涂料，使其厚度与最终尺寸相当，然后将批刀底部清理干净，对质感涂料表面进行收光施工，使得表面的涂料分布均匀，然后用搓板以转圈的方式平搓质感层，平搓要确保细致。使最终效果均匀平整，确保涂层的厚度及效果达到要求。  实际现场面涂效果需满足监理及甲方确认效果。

 施工时应从上到下，保持施工的连续性，应以阴阳角.转角.分格缝以及落水管等施工的接槎处。

 对于整块墙采取多人阶梯式施工方式，做到人碰人湿碰湿一次性施工完毕，以避免出现接茬和色差现象。

三、外墙质感涂料施工注意事项：

1) 炎热或干燥条件下操作时间缩短，干燥加快，阴凉潮湿条件下操作时间延长，干燥速度减慢。必要时采取防风雨、防尘、防污染及防冻措施。 2) 春、秋季节施工时应关注天气变化情况，避免冰冻。

3) 在风、雪、雾天应禁止进行施工，避免在阳光直射下条件施工。 4) 表面或环境温度低于4C或表面雾湿时不宜施工。 5) 尽量安排连续进行施工。

6) 对门、窗、木构件、文化石和外墙砖等其它外墙装饰进行严格的覆盖成品保护。

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