矿供电及井下电气

矿供电及井下电气（共8篇）

篇1：矿供电及井下电气

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关于煤矿供电技术及井下电气的几点探讨

关于煤矿供电技术及井下电气的几点探讨

摘要：煤矿行业供电技术水平直接影响着煤矿供电系统的稳定性和安全性。煤矿供电系统的安全性问题一般都是由供电系统稳定性不足和安全性能不够演变而来，从而影响煤矿生产的安全性和相关工作人员的生命安全。本文将对煤矿供电技术及井下电气的相关问题进行简单探讨

关键词：煤矿工作；供电技术；井下电气

中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：

供电安全问题是导致我国煤矿行业安全事故多发的原因之一，而导致这些供电安全问题的原因，除了煤矿工作环境的特殊性和复杂性原因之外，主要是相关的煤矿供电系统建设过程中对于供电安全的实际情况不够重视和对于供电系统升级不及时，导致煤矿中新情况严重煤矿供电系统的稳定性和安全性。

煤矿供电现状

电源设计不合理

矿井中的主要机器设备如排水泵、通风机、升降机等都是一些高电力负荷的机器设备，在工作的过程中必须要求供电的稳定和安全，从而保证煤矿生产的正常进行和煤矿工人的生命安全。正是因为煤矿井下工作过程中供电的特殊性，相关的煤矿安全生产制度规定了矿井下的设备供电必须采用双回路式或更高级别的电源路线设计方案，从而确保井下设备的供电安全。在煤矿井下供电实际中，这种安全性的电源线路设计方案要求并没有得到有效的执行。在一些经济不发达地区和自有电厂的煤矿中，为了能够节约相关的费用，双回路电源线的布置实际上引用的是同一个电源，从而造成了双回路电源线路名不副实，无法有效的保证煤矿供电电源的质量。

（二）矿井下超远距离供电造成安全隐患

煤矿企业在进行井下挖掘施工随着时间的推移，井下作业线路也会变得越来越长，同样的相匹配的井下供电线路也会变得越来越长。

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这也导致了超长供电线路会受到更多井下环境的影响，从而导致供电的不稳定。超长线路供电也造成了线路中电压的衰减，要求更高的供电技术和更大的供电投入同时也造成了巨大的电能浪费，这和煤矿实际的供电技术能力和投资都是相互矛盾的，而由此造成了超长供电的电压不足，导致井下供电的机器设备电压不稳，甚至电压不足，从而造成供电隐患。造成这种安全隐患的技术因素是馈电装置不能瞒住煤矿设备的负荷和电缆的横截面尺度选择不合理等。

（三）继电保护设备技术水平满足井下供电故障的实际需求。煤矿供电技术要应对的供电环境十分复杂，尤其井下供电时面对的不仅仅是空气水等的影响，井下存在的易燃易爆气体也制约着井下供电的顺利进行，因此井下供电线路中的继电保护设备对井下供电线路的保护尤为重要。随着煤矿工作进行的过程中矿井环境的复杂性加深，也造成继电器工作中存在设备功能不全，继电器保护动作迟缓和坏死和设备技术落后等问题。

二、增强煤矿安全供电能力的措施

（一）提高供电稳定性

提高供电的稳定性必须保证矿井供电的持续性，在供电电源出现问题时，依然能够保证矿井的正常供电。矿井供电的持续性，可以保证煤矿工作过程中不出现高负荷的机器突然终止运转的情况，从而避免了对机器设备的损害，还保护了相关操作人员的生民安全。矿井中的主要通风设备如果中断供电将会造成严重的安全性影响。通风设备长时间停止运转，就会导致矿井中的易燃易爆气体和一些有毒气体聚集下沉，不仅影响工作人员的呼吸，甚至会造成中毒。矿井中的突然断电子特殊情况下会导致新挖掘出的巷道中突然暴露的大量易燃易爆气体完成暴躁要素，引起瓦斯，从而造成矿井坍塌，造成巨大的经济损失和危机井下工作人员的生民安全。因此煤矿供电技术在设计煤矿供电线路时必须要保证提供两个以上的供电电源接入供电网络中，从而保证供电的稳定性。而对于一些重要的通风和排水设备应该设置相应的备用电源，以应对突然出现的供电中断现象等。

（二）增强供电线路的安全性

矿井中的生产作业环境十分的恶劣和独特，水文和地层构造分部

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情况十分复杂，这些都对井下供电安全造成严重的影响，因此在井下进行超长距离供电时，应该提高相应的供电技术和增设更为先进的供电设备。超长距离的供电中，一般会在将供电距离分成若干段落，同时在相应的位置装置提高电压的设备以减少电压衰减对供电安全的影响。同时要适当的调整供电电缆的横截面积，减少相关环境因素对供电线路的影响，保证供电线路的安全。

（三）改善继电保护设备的技术水平

在进行供电线路设计的时候，应该根据供电的实际情况，进一步完善供电继电器保护的具体技术要求，并制定出整体的机电保护系统方案，从全局到细节都要把握到位，提高机电保护的相关设备对故障的反应速度，并通过全局性设计增强继电保护系统对供电线路的保护和恢复。对于一些高电压的煤矿设备应该设计相应的超负荷运行、线路短路和低电压运行的保护功能，从而保证机器设备运行过程的安全性，也提高了整个供电系统的安全系统。矿区供电线路上应该具备常规的短路、漏电和超负荷等供电保护功能。而在具体每一段线路故障问题的应对上应该能够通过相应的继电器进行定位和隔离，并保持其他线路中的供电正常进行。一些供电线路中的继电保护设备损坏和不工作时，能够通过机电保护系统的上一机继电保护设备对该区域的供电故障做出相应的定位和应对，从而保证供电故障问题不会造成更大的影响和故障的尽快处理，以保证整个供电系统的正常运行。

（四）提高煤矿供电系统的技术和设备投入

煤矿工作的特殊性和危险性，要求煤矿企业要尽可能的提高煤炭工作的安全系数，煤矿企业应该在企业条件许可的情况下尽可能的引进先进供电技术和设备。通过引进更为先进的技术和设备，保证了供电的稳定性和煤矿产的安全性，也在可以帮助煤矿企业减少不必要的经济损失和降低生产事故发生的次数。煤矿企业应该随着煤矿中的设别用电量的提升不断的提升相关的供电技术和升级供电设备，以保证供电系统的供电能力，提高供电的稳定性和安全性。另外煤矿企业还应该加强供电系统技术人员的相关技术培训，提高他们解决供电中出现故障的能力，从而为供电系统提供人力资源保障，确保供电系统正常运行，推动煤矿企业的稳步发展。

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三、煤矿井下电气的几点探讨

煤矿井下作业的环境十分恶劣和特殊，其空气构成和地质条件都较为复杂，对于供电系统的影响较大，容易造成供电线路、供电设备和用电设备的故障。因此在在使用井下电气设备的时候要注意科学合理的为其配备相关的仪表、机电保护设备和后备电源。日常施工过程中也应该提高对井下电气设备的检查、维修和升级，以更好的保护整个供电系统和相关的机器设备，提高煤矿工作的效率。相关的煤矿电气使用人员和检修人员，应该加强相应的技术要点培训，从而提高工作人员的操作能力、管理能力和维护能力。

结束语

煤矿行业供电系统的稳定性和安全性是影响煤矿行业发展的的重要课题，因此必须提高煤矿行业的相关供电技术水平，加大对供电系统的日常管理，增加一些关键煤矿机电设备的安全保护和规范操作，来更好的保证煤矿企业日常运行的安全性。

参考文献：

[1]张栋梁.提高煤矿井下供电安全技术措施探讨[A].内蒙古煤炭经济，2012，（09）：113.[2]刘加民.煤矿供电及井下电气的技术探索[A].企业技术开发，2010,29，（14）：71.[3]熊文家.浅析煤矿供电安全的现状及对策[A].中国新技术新产品，2011，（11）：254.------------最新【精品】范文

篇2：矿供电及井下电气

供电一队井下电气检修安全技术措施

一、概述：

为保证供电一队井下电气检修时局扇通风、斜巷运输、供电系统以及人身安全，做好停电期间安全生产工作，规范组织领导、工艺流程、检修操作，特制定本安全措施及规定。

二、组织指导：

本工程安全责任归机电口管理，业务指导及监管部门为机电办，现场施工监督由供电一队负责。

本工程现场施工负责人为检修班班长或副班长，现场安全负责人为当班跟班队长或副队长，施工参与人员为检修班检修电工和生产班当班值班电工。

三、施工地点（范围）及时间：

施工地点：供电一队所管辖变电所及其馈出高压线路、高压配电点进线高防（电源侧）或移变（高压侧）施工时间： 至

四、施工工艺流程：

1.日常检修时：办理停送电申请、倒闸停电、观察运行状况、检修、恢复供电、观察运行状况。

2.故障应急检修时：汇报矿调度、应急处理、恢复供电、观察运行状况。故障应急检修时，先由队跟班人员汇报矿调度，再严格按《井下变电所移变高低压开关照明综保应急带电调试、检修安全技术措施》施工。可不执行手指口述、操作票制度。停电、挂牌、摘牌、送电都由应急处理人员操作，挂自己的停电牌。队跟班人员现场监护。

五、日常检修（项目）及步骤： 1.所内高压开关及干变检修

（1）施工负责人向矿调度汇报停电检修所影响的负荷，矿调度同意后，通知当

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班变电工停电。

（2）当班变电工确认停送电申请无误后，根据停送电申请填写好操作票。手指口述： “停（送）电申请正确，具备停（送）电条件，确认完毕！”

（3）当班变电工穿戴好绝缘用具，检查瓦斯浓度，核对开关编号与申请票、操作票一致，大班电工监护唱票，小班电工复颂操作，施工负责人现场监督。

（4）变电工严格按操作票进行停电操作并悬挂自己的停电牌，开关闭锁。手指口述：“电已停，确认完毕！”

（5）施工负责人核对停电开关正确，具备检修条件，下达可以检修命令，手指口述：“停电开关正确，开始检修，确认完毕！”施工人员方可按计划进行检修。（6）检修人员检查周围瓦斯浓度不超过0.5%时，手指口述：“瓦斯浓度未超限，确认完毕！”方可打开电气设备。

（7）打开电气设备后，用合格的验电笔进行验电，确认无电后，进行放电、挂地线。手指口述：“已验电、放电，可以检修，确认完毕！”

（8）检修完毕后，施工负责人检查检修质量，确认地线拆除，清点材料工具无误，要求合盖，待人员全部撤离检修位臵后，手指口述：“可以送电，确认完毕！”，通知变电工送电。

（9）变电工摘停电牌，打开闭锁，严格按操作票送电操作后，手指口述：“电已送，确认完毕！”

（10）送电正常后，填写好检修记录，观察15分钟后方可离开。施工负责人手指口述：“检修结束，确认完毕！”

2.馈出高压线路两通（三通）检修

（1）施工负责人在变电所下达可以检修命令后，施工人员方可离开变电所到指定地点检修。

（2）检修人员检查周围瓦斯浓度不超过0.5%时，手指口述：“瓦斯浓度未超限，确认完毕！”方可打开电气设备。

（3）打开电气设备后，用合格的验电笔进行验电，确认无电后，进行放电、挂地线。手指口述：“已验电、放电，可以检修，确认完毕！”

（4）检修完毕后，施工人员就近电话通知施工负责人，施工负责人确认所有施工地点完工后，安排专人摇测线路绝缘并做好记录，待施工人员全部返回变电所，顾桥煤矿机电口安全技术措施

施工负责人手指口述：“可以送电，确认完毕！”通知小班电工送电。

（5）送电正常后，填写好检修记录，观察15分钟后方可离开。施工负责人手指口述：“检修结束，确认完毕！”

3.低压开关检修

（1）施工负责人向矿调度汇报停电检修所影响的负荷，矿调度同意后，通知当班变电工停电。

（2）当班变电工确认停送电申请无误，确认施工负责人，手指口述： “停（送）电申请正确，具备停（送）电条件，确认完毕！”

（3）当班变电工严格按停送电申请单进行停电操作并悬挂自己的停电牌，开关闭锁。手指口述：“电已停，确认完毕！”

（4）施工负责人核对停电开关正确，具备检修条件，下达可以检修命令，手指口述：“停电开关正确，开始检修，确认完毕！”施工人员方可按计划进行检修。（5）检修人员检查周围瓦斯浓度不超过0.5%时，手指口述：“瓦斯浓度未超限，确认完毕！”方可打开电气设备。

（6）打开电气设备后，用合格的验电笔进行验电，确认无电后，进行放电、挂地线。手指口述：“已验电、放电，可以检修，确认完毕！”

（7）检修完毕后，施工负责人检查检修质量，确认地线拆除，清点材料工具无误，要求合盖，待人员全部撤离检修位臵后，手指口述：“可以送电，确认完毕！”，通知变电工送电。

（8）当班变电工摘停电牌，打开闭锁，严格按停送电申请送电后，手指口述：“电已送，确认完毕！”

（9）送电正常后，填写好检修记录，观察15分钟后方可离开。施工负责人手指口述：“检修结束，确认完毕！”

六、安全注意事项及规定

1.严格遵守停送电制度，严格按《煤矿安全规程》、《设备完好标准》、《设备检修标准》检修。

2、严格执行“两规范”和“手指口述”管理规定。

3、严格执行“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”停送电制度。如停送电任务在当班未完成，当班变电工在交接班时必须向接班变电工详细交代停送电任务及注

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意事项，将停电牌更换成接班变电工的停电牌，并在交接班记录上注明剩余操作任务和更换停电牌的编号。恢复供电时，接班变电工摘去停电牌送电。

4.认真开好班前会。结合黑板上画出的供电系统图进行派活，严禁不检、漏检、检修不到位的现象，检修记录要及时认真、真实填写。准备好检修前的工具、材料、备件及必要的安全用具。

5、检修时必须有一名副队长及以上干部跟班。

6、检修人员持证上岗，做好自保、互保联保工作。

7、开关打开及调试、检修前及过程中，必须用便携仪检查开关周围瓦斯浓度，低于0.5%时方准进行作业，当风流中瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止作业。

8、验电必须使用与验电电压等级相符且试验合格的验电器。

9、操作高压设备必需戴好绝缘手套、穿好绝缘靴。

10、高压操作必需两人，一人操作，一人监护。

11、遇有外单位在同一个线路上相同时间停电检修时，必须分别办理停送电申请单，严禁几个单位共用一份申请单作业，停电时，所有单位施工负责人的停电牌交变电工分别挂在停电开关上，先完工先摘牌，但严禁送电，在变电所内等候，必须由最后完工的施工单位施工负责人，负责联系送电。送电正常后，所有施工负责人方准离开。

12、检修时，上一级开关停电闭锁后无论离电工距离是多少（视线之内或视线之外），都要挂停电牌。

13、电工检修时：停电、闭锁、挂牌、测瓦斯、验电、放电、挂地线、检修、检查、摘牌、送电每一步工序都不能缺少。

14、登高作业时系好安全带，并生根牢靠，使用的工具要采取防坠措施、禁止抛接物件。

15、施工负责人在施工前，应熟悉停电影响范围，确认被影响的斜巷绞车停止运行，有影响局扇（备局）的停电申请，确认所内备局（主局）开关运行正常，停电5分钟后方可检修。恢复供电后观察15分钟，设备运行正常，方可离开。

16、应急情况下严格按《井下变电所移变高低压开关照明综保应急带电调试、检修安全技术措施》施工。

17、杜绝电气设备的失保、失爆现象。

18、要认真对比检修前、后线路绝缘电阻变化情况，消除潜在隐患。

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19、检修完毕，清理现场，清点工具，做好详细记录（检修人自己签名、绝缘数据制成电子档），停送电工作票与检修记录放一起保管、备查。

20、井下采区变电所和临时变电所10KV单回路供电时，值班电工加强巡视。被影响各局扇配电点，被影响单位要派专职电工值班，局扇司机加强巡视。

篇3：井下低压供电漏电安全隐患及控制

中国是一个产煤与耗煤大国,煤炭作为生活和工业的主要能源是非常重要的,采煤涉及到井下作业,考虑到井下的复杂情况,一般煤矿生产都采用电力作为能源,煤矿中的许多机器都是由低压馈电开关来控制的。由于井下空气潮湿、环境恶劣、空间狭窄等因素,容易使煤矿井下的电缆及电气设备受到损伤,损坏绝缘体而导致漏电事故的发生。相关数据表明,煤矿井下所发生的瓦斯事故、煤尘爆炸和电雷管先期爆炸等均是漏电引起的。因此电力系统的运行状态和安全性将直接影响煤矿生产的正常运作和工作人员的安全,而仅仅依靠地下变电站工作人员的观察,并不能清楚地确定井下电力系统全部和局部运行是否安全,不能获得电力系统的实时状态及数据,电力系统的安全性、稳定性无法保证,导致电力系统不能及时进行维护和调整,以致事故常发,对煤矿的安全生产产生了严重影响。为了改善以上状况,在井下低压馈电开关上应当安装漏电保护装置。

1 井下低压供电概述

现在中国煤矿井下大部分供电网络采用10 k V或6k V双回路方式向井下供电,送到井下后配送至不同容量的井下变压器,降压到0.38 k V、0.66 k V(井下低压动力设备电压要求)或1.14 k V、3.3 k V(井下综合机械化采区动力电压要求)。通过负载能力不同的矿用电缆将已经降压的低压电分别配送到负荷调配中心、馈电开关及大容量变电分站等设备上,同时往这些装备上加装保护装置,向井下主要生产机器,如采煤机、刮板机、转载机、破碎机和运输机等生产设备供电,这就是井下低压供电的配电网络。

现在井下供电系统常采用的供电系统有中性点直接接地系统、中性点不直接接地系统。在中国现有的煤矿井下供电系统中,主要采用中性点不直接接地系统,该系统具有较大的零序阻抗值,普遍比其它阻抗值高,所以当井下发生漏电或电路短路故障时,在事发地点产生的电流较小,不易对人员和机器产生较大危害,所以中性点不直接接地系统被广泛采用[1]。

2 井下漏电保护装置

在井下,绝大多数供电线路都选用矿用电缆,由于井下条件简陋,活动空间狭窄,电缆易被外物碰到,从而使输电线路的绝缘层受到较大损坏,易发生漏电,从而引发安全事故,如瓦斯爆炸、煤尘爆炸等,所以在井下加装漏电保护装置是非常需要的。

2.1 井下漏电保护装置的作用

2.1.1 防止漏电而引爆瓦斯和煤尘

瓦斯是一种易燃气体,极易引起瓦斯爆炸,当瓦斯混合空气且浓度在5%~15%时,如果遇到合适的温度,瓦斯会剧烈燃烧而产生爆炸。井下电缆保护少,相对其它电气设备来说更容易遭受损坏,如果电缆绝缘层被破坏,会产生漏电流。由于瓦斯被点燃所需要的能量很低,如果漏电产生的电弧击穿空气,就会使漏电流成为瓦斯爆炸的火源,而加装了漏电保护装置以后,能对漏电做出检测,可以提前采取措施,从而降低了瓦斯爆炸、煤尘爆炸发生的概率[2]。

2.1.2 防止漏电而引爆电气雷管

电气雷管在煤矿开采中有广泛应用,漏电可能会引爆电气雷管,导致安全事故的发生。而且如果电气雷管被引爆,就意味着有极高的电流,高于人体安全电流,如果流经人体,对生命安全也有极大影响。而加装漏电保护装置能有效防止漏电流引爆电气雷管。

2.1.3 防止漏电而损坏电气设备

井下电路中,电网分布密集,各种大功率电气设备较多、电流大,如果发生漏电,由于其电流比较大,极有可能毁坏电气设备。特别是采用的橡胶电缆发生漏电时,如果不及时处理单相漏电故障,继续使用会使故障恶化,加剧设备老化或减少设备的使用寿命,使用漏电保护装置能减少这种事件的发生。目前漏电保护主要采用的是漏电保护器,该方法最为有效。

2.2 漏电保护装置的基本性能

a)可靠性。漏电时必须产生相应的作用;b)灵敏性。必须对故障有极强的检测能力;c)安全性。应该以安全为主,能在故障时快速反应,在无故障时处于戒备状态;d)选择性。只对故障电流部分进行切断;e)快速性。能快速反应且切除故障部分。

3 井下漏电原理分析及控制选线方法

3.1 漏电原理分析

由于采用的是中性点不接地的供电方式,导致无论发生什么故障,都不会改变线路的电压,电压依旧是三相对称。以目前来说,在井下主要发生的漏电故障为单相漏电故障。该类故障占了故障的大多数,并且如果漏电故障部分不及时切除,有可能会发展为短路,对电流影响更大。下面对常见的放射式供电系统中的单相漏电故障进行研究,该系统具体原理见图1。

零序电压、零序电流、漏电电流是单相漏电故障中不可避免接触到的几个物理量,它们有以下规律:a)有回路才能使零序电流流通,单相漏电中线路的零序电流都需要通过故障的接地点来构成回路;b)漏电故障线路中的零序电流是所有线路中零序电流的总和,如果线路为正常线路,则零序电流为零;c)发生漏电故障处的零序电流由支线流向母线;d)发生漏电故障的支线零序电流的改变慢于其电压的改变速度。

3.2 选择性漏电保护原理及线路选择

3.2.1 选择性漏电保护原理

当发生漏电故障时,漏电保护器的选择性保护主要体现在两个方面:

a)纵向选择性。指井下发生漏电故障的问题线路被漏电保护系统发现并被切断,同时使正常线路正常运行。其工作原理见图2,A、B1、B2、C1、C2、C3、C4中均装有漏电保护装置。A、B1、B2是馈电开关,C1、C2、C3、C4是磁力启动器,K1、K2是漏电故障点。假如漏电故障在点K1发生,这时,C4元件中的选择性漏电保护器将会做出反应,使漏电点从整体电路上切除。而馈电开关B2中的选择性漏电保护器不产生作用,整体上可以使故障部分被切除,但是正常部分仍然保持正常运行;

b)横向选择。指的是漏电故障所处支路仅被漏电保护系统切断,同时使其它正常的支路正常运行,如图2,漏电保护装置位于A、B、C点上。当某点如K1存在漏电故障时,该漏电保护系统的磁力启动器C4或分支馈电开关B2中的选择型漏电保护器对漏电故障做出反应,切断发生漏电故障点K1的支路,其余装置无反应[3]。

在当前技术下,上述的纵向选择性需要依靠延迟时间,也就是从负荷端到电源端方向上,逐级延时每个漏电保护装置。当其中一处发生故障时,附近的漏电保护装置能迅速反应,负荷端离漏电故障处较近时,因为离负荷端较近的漏电保护器及时反应并切除故障部分,由于该装置特有的延时性,当故障线路被切除后,它又回到初始位置,从而达到保护的目的。漏电故障可以运用选择性漏电保护理论来解决,这会大大提高井下生产效率。

3.2.2 漏电故障线路的选择

漏电故障线路多种多样,选择好的线路能提高作业安全性,对于上述的单相漏电故障来说,简单介绍下列三种选线法:附加直流电源法、群体比幅比相法、零序电流幅值比较法。

a)附加直流电源法。当故障发生时,电网与地面的绝缘电阻的下降最容易检测到,在已有电网上加上足够电压的直流电源,使其连接电网与大地,故障时该电路上存在直流电流。对该电流检测就可以判断出故障是否存在。这种方法的优点是即使电网的绝缘电阻不是大幅度跳跃,依然可以检测出故障线路;b)群体比幅比相法。此种方法用零序电流比较,选出幅度跳跃较大的零序电流,以此作为基础,对其它的线路相位进行对比,得到相位方向不同于其它线路的线路,就是故障线路,这种方法不能忽略电流互感器电流不平衡及其它电阻大小的影响;c)零序电流幅值比较法。零序电流一个特点,故障电流的零序电流大于正常电路,可以用这个原理来辨别故障与非故障线路,从而发现故障电路并把它切断。当然这种方法对于接地点过渡电阻较大的情况来说不适用,因为这种情况下电容电流较小,漏电保护装置拒动现象发生概率较高。

4 结语

在现阶段的中国,煤炭仍然作为最主要的能源,煤炭开采具有高危险性,因此选择正确的漏电保护装置是保证工作人员安全和生产正常进行的重要保障,希望通过论述,能对井下低压供电漏电安全防护做出一些贡献。

参考文献

[1]牟龙华.可通信式智能选择性漏电保护系统的研究[J].电工技术学报2003,18(1):82-86.

[2]于群.基于电流补偿法的矿井高压电网漏电保护系统[J].煤矿机电,2004,35(3):31-33.

篇4：煤矿井下供电设备安全现状及对策

【关键词】煤矿;井下供电;供电安全

一、前言

煤矿井下供电设备安全问题，既关系到每个煤矿井下作业矿工的人身是否安全，也关系到煤矿企业财产是否安全，同时在诸多行业中煤矿井下作业环境是最为恶劣的，安全事故频发也是最为严重的，为此，如何降低煤矿生产安全事故，杜绝煤矿井下作业中存在的安全隐患，做好煤矿井下供电设备安全可靠性研究和探讨，具有重要现实意义。

二、煤矿井下供电设备安全现状

目前，我国煤矿发生井下安全事故，主要是由于供电设备陈旧落后以及供电技术不够完善导致的，分析这些井下安全事故的原因，大多是由于煤矿企业忽略了供电设备的安全性和可靠性问题，导致煤矿井下供电设备运行过程中存在各种安全隐患。

（一）供电设备陈旧老化。供电设备陈旧老化，带病运行，出故障的频率很高。许多煤矿企业矿井变电所的开关柜、开关场等设备，还有主变压还是六十年代投用的，其操作机件已经严重磨损，甚至发生了严重变形，属于高耗能的，是国家已经三令五申必须淘汰的产品，供电的安全可靠性很难达到电业规程标准规定。

（二）、没有采用两回路供电系统。在《煤矿安全管理规程》中第九章明文规定：煤矿矿井必须有两回路电源线路。并且在《煤矿安全生产基本条件规定》中有规定：对于年产六万吨的矿井采用单回路供电系统，必须配备能满足供电要求的备用电源。当前，许多煤矿大多采用单回路供电系统，即便有些煤矿企业配备柴油发电机或者汽油发电机，大多也是应付检查摆设的，或者用于停电时应急照明，发电机的容量不是很高。当矿井下在同一回路的电气设备发生停电时，井下的通风机、主排水泵、提人绞车等的工作就无法正常，井下工人无法安全撤离，极易发生透水事故，也会导致由于通风机停运而发生的粉尘聚集污染和瓦斯爆炸事故

（三）很多煤矿企业违反《煤矿安全管理规程》，对由地面引入井下的供电线路没有安装防雷装置，接地保护装置、过流保护装置、以及漏电保护装置（如图1）。在供电接入口出安装防雷装置是符合煤矿安全管理规程要求的，然而大多企业没有安装只是用架空线先接入井口，然后再用电缆线接入井下，或者地面变压器出线处直接接入电缆引入井下，面对如此情况一旦发生雷击，雷电就会沿着导线侵入井下的工作面，就会发生工作人员触电、设备遭遇雷击损坏、瓦斯爆炸等特大安全事故。由于井下作业是非常潮湿的，必须安装漏电保护器，然而许多煤矿企业不安装变压器出线侧总漏电保护器，甚至连手持式电动器具的末级漏电保护器都没安装，并且在通风机、提人绞车、主排水泵的电气设备上也很少安装漏电保护器，一旦发生漏电事故，就会导致火灾和瓦斯爆炸，造成人身伤亡和财产损失是非常惨重的。

（四）井下长距离输电导致的安全隐患。随着我国煤矿采掘规模的不断扩大以及机械化程度的不断提高，掘进工作面巷道长度不断加长，随之而来要求供电线路需要加长，如果对低压超长距离供电以及对其电缆截面选择确定不科学合理，就会导致一些列的粉尘瓦斯爆炸、火灾、电气设备被烧毁，也是当前我国煤矿事故频发的主要原因之一。

三、改进煤矿井下供电设备安全现状对策

（一）提高井下供电设备的供电可靠性。对于煤矿井下的一类负荷，一旦出现供电中断，就会导致惨重的设备损毁和人身伤亡事故，给国家和企业都带来巨大的经济损失和负面影响。为了确保井下供电的安全可靠，必须采用两回路電源供电，对于井下的通风机、主排水泵、提人绞车等一类的负荷的供电，必须保证井下配电所采用两回路的电源互为备用的供电。同时对于井下两回路电源，对其电源回路要求引自两个不同的发电厂或者两个不同的变电所，并且要求配置自动切换装置，当电源回路发生故障时，通过自动切换装置可以快速切换到备用的电源回路上而迅速复电，从而保证井下作业安全。为了提高井下供电的安全可靠性，对于供电得双回路电源需要单独设置，不能与其他的负荷设备连接共用。对于有些大型的煤矿企业，为了进一步保证井下作业的安全可靠性，在保证两回路电源供电的同时，还设置了柴油发电机备用电源回路，以保障通风机、主排水泵、提人绞车等一类的设备供电需要。

（二）加强煤矿供电设备电器保护。在煤矿企业供电设备电器保护，主要是接地保护、过流保护、以及漏电保护。供电保护对于煤矿企业保证安全生产来说是非常重要的，倘若供电保护达不到标准要求，就会发生电器保护拒跳、以及发生误跳现象，或者发生保护跳闸范围过大现象，当到达一定的严重程度时，也会引起瓦斯聚集，进而会发生瓦斯爆炸，给煤矿企业带来威胁，为此我们需要不断地改进电器保护器性能，采用计算机软件硬件技术、电磁兼容技术、集成电路技术、液晶显示技术、网络以及现场总线技术等高新技术成果，研制智能电器保护装置，从而不断加强煤矿井下作业供电设备电器保护。

（三）加大井下供设备检修维护和升级改造力度。随着我国煤矿采掘规模的不断扩大，井下用电设备的性能、容量、功率各个参数也发生变化，因此，需要针对此种情况对供电设备作出适当调整以及合理推陈出新的改造，严格检修制度和检修计划，做好井下供电设备的检修和维护工作，以保证井下供电设备高效持续运行，经监测发现已经损坏和性能出现下降的防爆电器设备，要立即更换，禁止继续使用。对于那些已经陈旧落后的机电设备，或者不符合安全标准要求的机电设备，需要及时对其进行更换，从而降低故障发生的可能性，因而提升煤矿井下供电设备运行的安全水平。

（四）合理优化布设提高供电设备的安全可靠性。由于煤矿井下作业环境极差，威胁生产安全因素较多，为此合理优化布设供电系统，在提高井下供电设备安全可靠性方面都是非常重要的。在实际操作过程中，一般采用如下改进措施，比如调整提升供电电压等级、加设相敏装置、对供电系统实施分列分段供电、适当增加电缆截面、有效调节供电方案，同时需要加强供电设备的维护检修以及改造力度，从而提高井下作业供电的安全可靠性，保障煤矿井下作业生产安全可靠。

四、结束语

煤矿井下供电设备安全问题，在煤矿安全生产中的地位是至关重要的，为此，煤矿企业需要加强井下供电设备安全可靠性管理和控制，不断加强井下供电设备电气保护，做好两回路电源的单独设置、加强井下供电系统的合理化布局控制，并且做好井下供电设备的维护保养和升级改造工作，做好这些技术改进措施，对于提高井下供电设备安全可靠性，提升煤矿企业安全生产水平和经济效益都有重要意义。

参考文献

[1]国家安全生产监督管理总局.煤矿安全规程[M].北京：煤炭工业出版社，2011.

篇5：矿供电及井下电气

全技术措施

为确保井下的供电安全可靠，春节期间对井下全部高防开关（在用备用共计44台）及低压馈电开关总馈进行检修，为确保检修工作顺利进行特制定如下安全措施：

一、施工时间: 2016年2月

日—

日

二、施工地点：井下各水平变电所及配电点

三、施工单位：二矿机电段

四、人员组织：

安全负责人：

施工负责人：

技术负责人:

其他参加人员：

五、安全技术措施：

1、施工前，所有施工人员必须认真学习《施工安全技术措施》并签字确认，不参加学习的人员不得参加该项工作。

2、安全负责人必须向每位作业人员讲清工作步骤、内容、人员分工及其安全注意事项，并备齐所需的工具、器材等。

3、到达工作地点，先观察顶板及周围情况，发现顶板压力大，有离层现象时，必须处理后在施工。

4、在停电之前所要检修的设备以下机电设备都要切断电源，停止运转，特别是绞车设备。

5、停电顺序要本着先低压、后高压，先分支、后总馈的原则；送电顺序与停电顺序相反。

6、检修动力电源前必须保证所有风专电源正常可靠运转，检修风专高防开关时必须保证该段的备用动力电源可靠运转并检查风、瓦斯电闭锁装置是否可靠。

7、井下各个部位的水必须在检修前全部排净，各处小水泵及控制开关必须移至水淹不着的地方。

8、停、送电前必须通知矿调度，并统一听从施工负责人指挥，其他人无权指挥停、送电。

9、检查各水平低压馈电总馈时必须由施工负责人指定人员并用电话联系在变电所负责停送电工作，并将变压器高压侧负荷开关断开。

10、采掘工作面的电气设备送电前由瓦检员检测瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于规定值时，方可恢复采掘工作面供电，并严格执行排放瓦斯措施，井下设专人负责停、送电操作，并及时汇报停、送电情况。

11、任何人不得借用停电之机从事一切与高压相关的操作及作业，必要时，必须报经动力部批准。

12、所有操作人员必须严格执行操作规程和《煤矿安全规程》及《电器设备检修制度》相关规定。

六、特别注意：

1、检修-435变电所甲乙线总馈及联络开关时必须分别将-345变电所向-435水平供电的19#高防开关和36#高防开关手车拉出，并同时把联络开关手车拉出防止反送电。

2、在检修-345甲乙线高防开关时必须分别把-80向-345甲乙线供电的2#高防开关和8#高防开关手车拉出，并同时把联络开关手车拉出防止反送电，检修风专高防开关时必须把甲乙线风专高防开关同时拉出。

篇6：矿供电及井下电气

为认真执行“注重细节、规范管理、防微杜渐、保证安全”的管理新理念，为确保井口、井下电焊、气割作业安全，规范井下特殊作业秩序，根据公司矿井实际情况。特制定井口、井下电焊、气割作业规定如下：

一、施工前的准备工作

1、在井口、井下进行电焊、气割工作前，必须制定与相应电焊、气割工作相配套的安全技术措施，按后述要求审批后方可施工。否则无措施、措施不到位，禁止作业。施工人员要认真学习贯彻执行。

2、工作前，施工单位的电工必须对工作地点附近的电话线路进行检查，保证通讯畅通，否则不得工作。

3、进行电焊、气割工作前，必须按要求检查保证所带下井的各种气瓶联接件、阀件、胶管接头等不得沾染油脂，否则应予以更换。

4、进行气割工作前，必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件，不得有漏气现象。

5、使用电焊、气割工作前，施工单位电工必须对工作地点的所有电气设备进行一次认真检查，消灭电气失爆；并对工作地点的支护情况、顶板情况认真检查，确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后10米范闱内的浮煤及其他可燃物。

6、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放，不可碰撞，并要有专人负责安全运送工作，两瓶在运送过程中，不可乘坐

同一罐车下井。严禁疏忽大意碰撞气瓶部件。

7、在井口、井下进行电焊、气割作业前，由瓦检员对工作地点前后10米范围内的风流、顶底板(含溜槽下)的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5％时，严禁作业。并在作业现场、进风侧悬挂便携式瓦检仪，发现瓦斯超限必须立即停止作业。

8、进行电焊、气割工作，电焊、气割工必须持证上岗、按章操作。相关工作人员必须提前对安全技术措施进行学习、签字。进行气割作业时，每次作业配两名气割工，一名负责气割，一名负责气瓶管理。携带至井下火种有专人管理，禁止遗留井下。割炬专用，绝缘用具、保护用品齐全。

9、在工作地点配备至少两台合格的灭火器、一只消防水桶、消防沙袋（每袋不少于5Kg，至少在5袋以上），并对工作地点前后10米范围内的电缆、皮带等易燃品进行遮盖，防止火星溅上。

10、进行电焊、气割工作前，相关单位工作人员必须对工作地点前后10米范围内的煤尘、油污等易燃物进行消扫，且该范围支护合格，否则不得进行电焊、气割工作。

1l、工作前，必须提前接通洒水管路，准备合格的洒水用具，区队安排专职洒水工对工作地点前后10米范围内进行认真喷洒，确保作业安全，并要在作业过程中派专人负责洒水。

12、电焊、气割工作严禁同时进行，严禁工作地点平行作业。工作地点必须通风良好，无易燃易爆物品，且氧气瓶，乙炔瓶必须放在进风侧；各类气瓶要距工作现场火源15米以上，氧气与乙炔瓶间距

5米以上，不得平放，不得放在支护不可靠的地方，要有专人负责看管。

13、工作人员要穿戴好劳动保护用品，并看清、看准自己上、下、左、右、前、后的各种物品、工具，该清理的一定要清理，以免出现异常。准备割掉的物品，要用镀锌钢丝绳系牢，以免割掉时坠落井筒伤人。

14、在井筒作业时，所有工作人员必须佩带合格的安全带，且要挂在略高于腰部的牢固位置。

15、在井下重点防火、防爆区进行电焊、气割工作前，还需制定专门的防火、防爆措施。

二、对作业期间的有关要求

1、在井口、井下进行电焊、气割工作时，凡使用电焊、气割的单位必须由单位队长现场监督。安监员、瓦检员、队长、洒水工、电焊气割工必须始终在现场并在技术措施上签字，施工完成后交矿安监科备案，工作期间，由队长协调落实本单位安全、质量工作及分工，发现不安全隐患必须立即处理；其他作业人员搞好自主保安，做到不安全不生产，先安全后生产。

2、作业过程中，电焊机开关闭锁由专职电工负责，不经允许严禁送电；电焊、气割地点前、后5架支架升紧、升牢、手把打到零位，并有专人负责看管，不得乱动操作手把。

3、工作时，应每工作5-10分钟，至少间隔5分钟，对工作区域进行洒水，且保证工作地点下方必须潮湿，以保证熔渣落地时及时熄

灭，凡烧掉的物料及煤巷底板必须洒水降至常温。

4、工作时，用废的焊条头及炽热物不得乱扔，必须设定专人收集后，按要求集中处理，以防引燃其它物品。

5、工作时，有油桶及密闭容器的地方不得进行电焊、气割工作。

6、工作时，附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准同时进行电焊、气割工作，以保证安全。

7、在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时，必须采取防止电控系统受到焊接电流冲击的措施。在井筒气割、电焊作业时安监员、队长、现场施工负责人要做好施工指导，严防伤到钢丝绳；电焊机要有良好的接地，杜绝与钢丝绳形成回路。气割时离钢丝绳较近时，应用阻燃、耐高温的采料对钢丝绳进行包裹防护。

8、在井口、井下电焊施工工作时，相关工作人员必须按要求检查电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地是否良好，设专人停送电。有淋水时，焊接工必须戴绝缘手套，焊接物体上方采取防水措施。否则，禁止施工。

9、工作时，与外单位相连的部位，必须弄清有无险情，如有或明知存在危险而未采取有效的措施之前，禁止进行电焊、气割工作。

三、对收尾工作的要求

1、工作结束后，使用的气割工具、气瓶必须升井，不得在井下存放。

2、工作结束后，必须清理现场，并再次洒水，设定专人再次检查工作地点，发现问题及时处理，待确认现场无误后汇报矿调度室、安监员，结束工作。

篇7：H矿矿井井下运输能力核定

H矿矿井年设计能力150万吨/年，运输系统基本情况为:矿井在一采区开采，共布置一个综采放顶煤工作面。其煤流运输系统为顺槽运输，上仓皮带运输进入井底煤仓，由仓下给煤机及两条配合皮带给入定量斗后,箕斗提升，再经平硐轨道运输至地面卸载站，现对其井下运输系统环节设备能力分别进行核定。

1.工作面顺槽长度约500m，角度0~12，采用DSJ/100/63/2x75可伸缩胶带机, v=2m/s，输送能力为500吨/h。

2.上仓皮带长度1005米,角度0~8.3~14,采用DTL100/50/2X110，V=2.5m/s，输送能力为500吨/h。

3.主立井提升能力为:244万吨/a。

4.平硐采用XK12-6/192-KBT型电机车运输，每列车牵引20辆3吨底侧卸式矿车，共用5列车运输，平硐运输4908m，车速为4.67m/s(208.2m/min),装载时间约为3min，卸载时间为2 min。

综上分析，最少环节设备能力为平硐蓄电池机车的运输能力，根据大巷运输及井底车场通过能力的计算公式:

A=60×16×330×N×G/[ 10000× R1×(1+R)×T ](万吨)

式中:N=20辆/列

G=3吨/辆

R=5%

R1=1.15

T=[(2L/U)+ T1+ T2]/n(min/列)

其中: L=大巷运输距离=3600m

U=208.2m/min

T1=3T2=2n=5

代入公式: A=60×16×330×20×3/[10000×1.15×(1+5%)×{(2×3600)/208.2+3+2}/5]

=19008000/1207.5×7.9164

=19008000/955905.3

篇8：矿供电及井下电气

在中性点不接地的井下供电系统中, 若发生一相火线直接接地, 流入大地的漏电电流只能通过三相对地电容和对地绝缘电阻形成回路, 其电流很小, 当中性点不接地系统中的一相、两相或三相对地的总绝缘电阻下降到危险值以下时, 若发生一相接地故障时, 漏电流将很大, 会造成人身触电伤亡, 引爆瓦斯或煤尘, 引起火灾等重大事故。因此, 有必要了解煤矿井下供电系统漏电的原因及预防措施。

漏电分为集中性漏电和分散性漏电两种。集中性漏电是指电网的某一处或某一点发生漏电, 而其他部分对地绝缘仍正常。分散性漏电是指某条线路的整体绝缘水平均降低到安全值以下。

集中性漏电又分为长期、间隙和瞬间三种。长期集中性漏电是指电网中某台电气设备或电缆绝缘击穿或带电导体碰及外壳, 而又没有漏电保护装置的或漏电保护装置没有动作的漏电。间隙集中性漏电是指电网中被控设备绝缘击穿或带电体碰击外壳而发生的漏电。当被控设备通过开关送电, 该漏电点与电网连通, 造成电网漏电;当被控设备通过开关断电, 该漏电点与电网脱离, 电网漏电故障消失。瞬间集中性漏电是指人或其他接地导体偶然触及设备的带电部分, 当人或其他接地导体脱离设备的带电部分, 电网漏电现象就消失。

2 井下供电系统中发生漏电故障一般由下列原因造成

2.1 电缆或电气设备本身的原因

(1) 敷设在井下巷道内的电缆, 由于井下环境潮湿, 且运行多年, 其绝缘老化或潮气入侵, 引起绝缘电阻下降, 使正常运行时系统对地的绝缘阻抗偏低或发生漏电。在这种供电系统中, 还会因偶然的过电压冲击, 使绝缘水平较低处发生击穿, 产生集中性漏电。如长期浸泡在水中的电缆、接线盒进水等。 (2) 接线板潮湿也可能造成漏电;其内部元件或导线, 因某种原因使绝缘恶化、导线头碰壳也会造成漏电; (3) 自动馈电开关中的过流继电器, 当调整螺杆拧得过低时也会因相对地放电而造成漏电。

2.2 因施工安装不当引起漏电

(1) 电缆施工接线错误, 如误将相线与地线相接, 通电后就会发生漏电; (2) 橡套电缆接头违反施工工艺要求, 如不用电缆线盒的连接和明接头等, 这些接法都破坏了橡套的绝缘, 在井下潮气的侵蚀下易发生漏电, 此外, 这些接法的机械强度都较低, 容易被拉断而造成漏电。 (3) 电缆与设备连接时, 由于芯线接头不牢固, 封堵不严、压板不紧, 运行或移动时造成接头脱落或接头松动, 使相线于金属外壳直接搭接而漏电, 或者是因接头发热过度使绝缘损坏而漏电。 (4) 橡套电缆悬挂方法违反规定, 采用铁丝或铜丝悬挂, 时间一长, 就可能发生漏电。 (5) 开关或其它电气设备的内部接线错误, 或接线头松脱碰壳, 当合闸通电时便发生漏电。

2.3 因管理不当引起漏电

(1) 由于管理不当, 电缆被埋压或脱落浸泡于水沟中。电缆被埋压后其热量不易散发, 时间一久将使绝缘老化而漏电;电缆浸泡于水中, 由于受井下水的酸性侵蚀及渗透作用, 也会使绝缘因受潮而漏电。 (2) 电气设备长期过负荷运行造成绝缘老化损坏而漏电。 (3) 电动机因长期通风不良而发热使绝缘老化受损而漏电。 (4) 对已受潮或遭水淹的电气设备, 未经严格的干燥处理和对地绝缘电阻、耐压试验, 又投入运行, 极有可能发生漏电或其它电气故障。

2.4 因维修操作不当引起漏电

(1) 工人工作时劳动工具 (锹、镐、钎等) 易将电缆割伤或碰伤, 造成漏电。此外采机械移动时, 由于司机人员照顾不到, 使供电电缆受到拉、挤、压、绞等作用, 也可能造成漏电。 (2) 冷、热补的橡套和浇灌的电缆接头, 由于芯线连接不牢固、绝缘胶浇灌不均匀, 以及硫化热补或冷补质量低劣, 故在运行期间芯线接头容易发热, 使油和绝缘胶往外渗漏, 严重时就会产生漏电。 (3) 开关设备检修后, 残留在开关内的线头、金属碎片等未能清理干净, 或将小零件与电工工具等忘在开关内, 如果这些东西碰到相线, 送电后就会发生漏电。 (4) 修理电气设备时, 由于停送电操作失误、带电操作或施工不慎, 可能造成人身接触及一相漏电。 (5) 开关分、合闸时, 由于灭弧机构有故障, 造成电弧熄灭困难、电弧接触外壳而漏电。此外, 当发生漏电而切断总电源后, 为找漏电支路而分别强行送电也是造成重复漏电的原因。

2.5 因意外事故引起漏电

(1) 井下电缆常因顶板失落、矿车出轨、支柱倾倒等意外机械事故所损伤而导致漏电。 (2) 井下电缆因短路故障造成局部对地绝缘损坏, 当处理短路故障后未经对地绝缘电阻测试而恢复送电时, 就会发生漏电。 (3) 大气过电压沿下井电缆侵入, 击穿其对地绝缘而发生漏电。

3 井下低压电网发生漏电的危害

煤矿井下低压电网大部分在采区, 环境条件差, 又是工作人员和生产机械比较集中的地方, 电网若发生漏电, 将导致以下危险:

3.1 人身触电

当电气设备因绝缘损坏而使外壳带电, 而工作人员又接触此外壳时, 就会导致人身触电事故。此时入地电流的一部分将要从人体流过, 其数值大到一定程度就会造成工作人员的伤亡。工作人员触及刺破橡套电缆外护套而暴露在空气中的芯线时是一种更加严重的人身触电, 此时, 入地电流绝大部分流经人体, 因而对工作人员的危险性更大。

3.2 引起沼气及煤尘爆炸

我国大部分煤矿有沼气和煤尘爆炸的危险, 当井下空气中沼气和煤尘达到爆炸浓度且有一定能量的点火源时, 就会发生沼气和煤尘爆炸。井下的点火源绝大部分是电火花, 而漏电所产生的电火花则占有相当的比例, 当电网发生单相接地或设备发生单相碰壳时, 在接地点就会产生电火花, 若此电火花具有足够的能量, 就可能点燃沼气和煤尘。

3.3 使电雷管无准备引爆

漏电电流在其通过的路径上会产生电位差, 漏电电流的数值越大, 所产生的电位差就越大, 如果电雷管两端引线不慎与漏电回路上具有一定电位差差的两点相接, 就可能发生电雷管无准备爆炸的事故。

3.4 烧损电气设备, 引起火灾

长期存在的漏电电流, 尤其是两相经过度电阻接地的漏电电流, 在通过设备绝缘损坏处时将散发出大量的热, 使绝缘进一步损坏, 甚至使可燃性材料着火燃烧。

3.5 引起短路事故

漏电故障发展为短路的原因是很简单的, 长期存在的漏电电流及电火花使漏电处的绝缘进一步损坏, 最后危及相间绝缘而造成短路, 从而造成更大的电气故障, 对矿井安全造成严重威胁。

3.6 严重影响生产, 威胁矿井的安全

按规程要求, 一旦电网发生漏电, 就必须停电处理, 因而严重影响生产, 降低煤矿企业的经济效益。漏电故障的处理少则数小时, 多则达几个班次, 有的工作面几乎每班都发生漏电停电事故。另一方面, 停电使局扇停转, 通风恶化, 沼气积聚, 反过来又威胁了矿井的安全。

4 预防漏电、触电的措施

由于煤矿井下环境的特殊性, 发生漏电与人身触电的几率远高于地面其它行业, 因此, 必须采取有效措施, 预防这类电气事故的发生。根据煤矿井下的具体情况, 可采取如下措施: (1) 加强井下电气设备的管理和维护, 定期对电气设备进行检查和试验, 性能指标达不到要求的, 应立即更换。 (2) 将带电导体、电气元件和电缆接头等, 都封闭在坚固的外壳内。在电气设备的外壳与盖子间设置可靠的机械闭锁装置, 以保证未合上外盖前不能接通电源, 或者在接通后, 便不能打开外盖。这一措施有效地防止了因带电检修而造成的触电事故。 (3) 加强手持式电动工具把手的绝缘。这类把手在正常时本来是不带电的, 但当带电部分的绝缘损坏时, 把手便有可能带电引起触电事故, 所以必须在把手上再加一层绝缘套, 以形成双重保护。 (4) 对人身接触机会较多的电气设备, 采用较低的额定电压。例如手持式电钻、照明设备及信号装置的额定电压不得超过127V, 而井下各种电气控制回路的额定电压则限制在12~42V以内。 (5) 井下配电变压器的中性点禁止直接接地, 以减小漏电或触电电流。井下若采用中性点直接接地的供电系统, 则发生漏电或人身触电的情 (下转63页)

1.7设计人员对光源产品了解不够, 设计图纸未注明有关参数, 致使市场上6000K以上高色温、低显色指数、低光效的荧光灯管充斥建筑工程。

有的设计人员没有按照明设计的先后顺序, 而是采用所谓的倒推法。如:普通办公室标准规定的LPD限制值为11W/m2, 就取小于此值如9W/m2, 然后倒推房间的总功率, 倒推到所推的灯具数量, 这样, 永远也不会违反强制性条文, 而且省事省力, 但由于没有对照度进行实际计算, 没有采用高效的光源、高效的灯具和附件, 该房间的实际计算照可能只有200LX。从表面上看是不违反强制性条文, 但如果把它换算到照度标准值300LX时, 该房间的实际LPD值为13.5W/m2超过限制值11W/m2, 实际上它是违反强制性条文。用降低照度来满足LPD指标, 并不能达到节能的目的, 也违背了《建筑照明设计标准》 (GB50034-2004) 把LPD指标定为强制性条文的初衷。

2照明设计正确的程序

照明设计正确的程序应该如下:否满足《建筑照明设计标准》 (GB50034-2004) 的要求。

3积极推选专业照明设计软件的应用

《建筑照明设计标准》 (GB50034-2004) 对照度的误差范围要求较严格 (仅为标准值的+10%的误差) , 若非精确计算, 仅用估算很难达到, 而且又多出了一个量化的UGR指标, 照明的计算既抽象、繁琐、又枯燥无味, 若要求设计人员进行手工计算, 工作量实在太大, 花的时间太长, 这也是设计工期所不允许的。因此应该大力推广应用专用照明设计软件, 提高设计效率和设计质量。

4 照明设计应该成为照明节能的排头兵

目前, 我国经济正处于高速发展阶段, 而能源却成了制约我国经济发展的瓶颈, 在能源如此紧缺的情况下, 有数据表明按单位GDP消耗能源数量计算, 我国的能源损耗强度是世界平均水平的数倍, 是世界上产值能耗较高国家之一。能否降低能源标准, 提高能源利用率, 已成了我国经济能否可持续发展的关键。

况就有所不同, 此时, 漏电和触电电流入地后就直接经过接地极回到变压器的中性点。由于接地极的电阻很小 (数欧姆) , 使得电源相电压几乎全部加在漏电过渡电阻或人体电阻上, 危险性极大。 (6) 设置保护接地装置。 (7) 设置漏电保护装置。漏电保护装置应能连续监测电网的绝缘状态, 当电网绝缘电阻降低到规定值时, 快速切断供电电源。

结束语

由于煤矿井下环境的特殊性, 发生漏电与人身触电的几率远高于地面其它行业, 漏电不仅会使电气设备进一步损坏, 形成短路事故, 而且还可以导致人身事故和瓦斯煤尘爆炸的危险。因此, 必须采取有效措施, 预防该类电气事故的发生, 以确保煤矿井下供电系统安全可靠。

摘要：由于煤矿井下环境的特殊性, 发生漏电与人身触电的机率远比一般地面工业高, 因此, 必须采取有效措施, 预防这类电气事故的发生。从井下供电系统中发生漏电的原因, 分析了漏电的危害, 提出了预防漏电、触电的措施。