墙砖施工方案及措施

方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用，对于我们进一步开展工作与学习，有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢？以下是小编整理的《墙砖施工方案及措施》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇：墙砖施工方案及措施

外墙砖修复施工方案

一、工程概况

本工程为弘康馨居、润水花园外墙砖空鼓开裂修复工程 ，外墙铲除一部分外墙砖重新铺贴外墙砖。外墙砖规格按原有外墙砖的规格贴面;贴外墙砖的要求与原外墙的原色和工艺一样，瓷砖粘贴勾缝均采用原有的勾缝工艺处理，基层满刮3mm厚相同材料。在贴外墙砖之前，先搭设好竹脚手架，再拆除需要贴砖部分水泥砂浆批荡和原有的外墙。再对外墙进行批荡做防水砂浆。防水砂浆做完后再进行贴砖，贴砖后再进行对外墙砖清洗。

二、施工准备 1.材料要求

(1)水泥：42.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。

(2)益胶泥。

(3)砂子：细砂，用前过筛。

(4)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须与原有的外墙 砖符合，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷.釉面砖的吸水率不得大于10%。

(5) 801胶和矿物颜料等，应符合质量要求。 2.主要机具

磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平 锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 3.作业条件

(1)外脚手架采用竹脚手架应提前按规范支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。

(2)预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。

(3)墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

(4)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

(5)大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 4.技术准备

本工程由于线条较多，且均为面砖贴线条，大面积与线条对缝成为一大难点，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，避免大面积线条打凿。分线时每层要独立分线，缝宽在5-6mm之间进行调整。

三、外墙面砖施工

(1)工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→面砖清洗

1)、外墙面清洁：检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。 (2)、冲筋贴灰饼：根据现场情况，吊垂直、找规矩、贴灰饼。 (3)、砖墙与砼交接处钉钢丝网：砖墙与砼交接处必须钉10*10钢丝网。钢丝网宽度每边比砼面宽300mm。Φ6膨胀管梅花装打固定点，纵横间距450mm。

(4)、刷界面剂：将墙面的灰尘清洗干净后，满刷界面剂一遍。以增加抹灰层与墙面的粘结。减少抹灰层的空鼓脱层。

(5)、基层抹底灰：提前一天湿润后，先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5或1∶3，并掺20%水泥重的107胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。

(6)、排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。

(7)门窗洞口修方正：排砖、弹线后检查门窗洞口，根据垂直线调整门窗洞口左右的宽度，根据垂水平线调整门窗洞口上下的高度。使门窗洞口位置符合设计排版要求。

(8)、选砖：选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。不合格的面砖不用。

(9)、贴标准点：标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。

(10)、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面层压住墙面砖。

(11)、镶贴面砖：面砖底打掺107胶素水泥砂浆粘结层后，直接将它粘贴在底层灰上。门口或阳角处以长墙间距2m左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直度、平整度的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。瓷砖间按设计要求留间隙(一般3-8mm)。 (12)、镶贴边角：用与面砖配套的配件砖进行收边。

(13)、勾缝：镶贴完毕自检无不平、不直等现象后，用专用勾缝剂勾缝。

5、各节点详图。

四、 材料控制 1. 材料控制： 材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退场。建立健全的材料检验、报验制度。二检不合格的产品坚决退场。本分项分部工程需要二检的材料主要有：水泥、砂、外墙面砖。

水泥：本工程使用325号普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证，安定性必须符合要求。二检7天强度和28天强度合格。一般来说，7天强度合格后就可以使用。

砂子：粗砂或中砂，用前过筛。现场抽样检测合格后使用。

外墙砖：应表面平整，颜色一致。表面尺寸，吸水率，抗冻性都必须符合规范要求。二检合格后才能使用。

在外墙陶砖粘贴工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配。能满足设计要求后方可使用。

2、面砖粘贴质量指标及检验手段

(1)、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。安装镶贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

(2)、表面应平整、洁净、颜色一致，不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。

(3)、整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。

(4)、接缝应填嵌密实、平直，宽度均匀一致，灌浆严密，色泽一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。

3、专业施工保证 我公司拥有外墙砖粘贴的专业施工队伍。拥有专业的施工技术和一流的施工管理。同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

5、执行检查验收制度

(1)自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。 (2)互检：经自检合格的分项工程，在项目部技术负责人的组织下，由分项工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的总是上下工序班组应认真及时予以解决。

(3)交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分项工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目技术负责人要亲自参与监督。

6、容易出现的质量问题：

6.1 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧;陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

6.2 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大;或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。 6.3 分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真;同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张外墙砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的外墙砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。

6.4 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。

6.5 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。

五、安全施工管理

外墙施工是本工程安全施工管理中的重点。针对外墙安全施工的重要性，我公司制定了严格的外墙施工外墙砖粘贴安全操作制度：

1、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

2、粘贴外墙砖操作工人上外架作业时必须系好安全带。

3、在外架上作业时，不准往下或向抛材料和工具等物件。

4、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

5、禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、易滑、带钉的鞋上架等操作。

6、外脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架边墙件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

7、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。

8、工具用好后要随时装入工具袋。

9、脚手板两端间要扎牢，防止探头板。

10、脚手架超载危险：

砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270KN，即在脚手架上堆放外墙砖不得超过此标准。

11、从事外墙砖粘贴的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、阗痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认 不适合高空作业的人员，不得从事登高作业。对登高作业的人员要每年体格检查一次。

(1)在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。 (2)外架上作业不要用力过猛，防止失去平衡而附落。 (3)遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止作业。 (4)外墙砖粘贴不允许夜间施工。

各工人上架操作时必须检查外脚手架的安全性，是否符合操作要求;连接点是否连接牢固;外架脚手板搭设是否符合要求;安全带及配件是否完好?确保施工措施符合安全要求后才能上架施工。施工中应特别注意脚手架上施工荷载的控制。项目部派有专业架工对外脚手架进行每日巡视，操作工人发现外架问题应立即通知架工进行整改加固，不得擅自拆改外架。

第二篇：卫生间墙砖施工方案

石河子市张裕酒庄工程

(主楼项目)

卫生间墙砖工程施工方案

编制人：

年

月

日 审核人：

年

月

日 批准人：

年

月

日

(编制单位名称)

石河子天筑建设集团有限责任公司

年

月

日

卫生间墙砖施工方案

一、施工准备：

1、材料要求：

A、 水泥：325号复合硅酸盐水泥，有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应重新抽检进行复试，如不合格，此水泥不得用于施工。 B、白水泥：325号白水泥。

C、 砂子：粗砂或中砂，用前使用5×5网眼筛过筛。

D、 墙砖：表面平整，颜色一致，长宽规格与设计要求一致，尺寸正确，边棱整齐，吸水性、抗冻性、破坏强度、断裂模数、抗热性等符合要求，一次进场。 E、801胶等。

2、主要机具：

磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000～5000mm×40mm×10～15mm)、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

二、作业条件：

1、进房间规方、水平控制线引测到位，符合无误。

2、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选颜色一致、同规格的墙砖，分别堆放并保管好。

3、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇固定好，用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

4、墙面基层要清理干净。

5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，经设计、甲方、监理、施工单位共同认定,方可组织班组按样板要求施工。

三、工艺流程： 工艺流程

基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩 → 贴灰饼 → 抹底子灰→弹控制线 → 贴墙砖→ 调缝 → 擦缝

1、基层处理：墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面，如果基层为加气混凝土墙面时，可选用下述两种方法：A、用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1∶1∶6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。B、用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺)，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩，从顶部开始用线坠吊垂直，然后根据墙砖的规格、尺寸分层设点，做灰饼。横线以楼道中超设的50水平基线控制，竖向线则以四周角和用线坠吊垂直找方的线为基线控制，做到横平、竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。

3、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1∶3，并掺水泥重20%的801胶;第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。

4、弹控制线：贴墙砖前应提前放出施工大样并画出排砖大样图，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，计算将墙砖的块数，使两线之间保持整砖数。分格需按总高度均分，可根据设计与墙砖的品种、规格定出缝子宽度。但是同一墙面不得有一排以上的非整砖。门洞口边缘墙砖宽度不得小于100mm，最好将其贴在较隐蔽的部位(如墙体阴角等部位)，但必须要对缝。

5、贴墙砖：在每一段内的墙砖，均为自下向上铺贴。贴墙砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆(内掺水重10%的801胶);再抹2～3mm厚的混合灰粘结层(水泥砂浆)，也可采用1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平;另一人将墙砖铺在木托板上(麻面朝上)，抹上以调制好的灰浆。然后递给另一人，将四边灰刮齐，两手执住墙砖，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线铺贴。如铺贴完一组，将米厘条放在上口线继续铺贴第二组。

6、调缝：贴完墙砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍(敲实、敲平)，然后检查缝子尺寸是否均匀和符合要求，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。

7、擦缝：粘贴后48h，用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，清洗墙砖饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行，起出米厘条的缝子要用1∶1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。

四、施工质量要求：

1、 墙砖的品种、规格、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。

2、墙砖铺贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

3、基本项目： A、表面：平整、洁净。 B、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。

C、套割;用整砖套割吻合，边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

D、允许偏差项目见下表。

贴墙砖的允许偏差

允许偏差 (mm)

室内 2mm

室外 3mm

表面平整 2mm，用2m靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 2mm，用20cm方尺和塞尺检查

接缝平直 2mm，拉5m小线和尺量检查 墙裙上口平直2mm，拉5m小线和尺量检查

室内 0.5mm

室外 1mm

五、成品保护：

1、铺贴好的墙砖墙面，应有切实可靠防止污染的措施;同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。

2、少数工种(水电、通风、设备安装等)的各种活应做在墙砖铺贴之前，防止损坏面砖。

六、应注意的质量问题：

1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧;墙砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

2、水泥砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大;或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓、脱落。在施工过程中应严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴、整间或独立部位一次完成。

3、施工前必须按照图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，对基层处理严格控制;同时贴灰饼控制点也不得太少，反之会造成墙砖面不平整。

4、弹线、排砖等都必须要严格控制，否则会造成分格缝不匀。非整砖甩活应设专人处理。

5、打底子灰时，吊垂直、套方、找规矩要严格控制，否则会造成阴阳角不方正。

6、勾完缝后砂浆必须及时擦净，其他工种和工序更要注意成品保护，否则会造成墙面污染，对于以造成墙面污染的地方可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。

七、质量记录

1、墙砖出厂合格证及其复试报告。

2、该分项工程质量验评表。

3、墙砖的拉拔试验报告单。

第三篇：外墙砖文涂料施工方案

施

工

方

案

编 制 人：

批 准 人：编制单位：编制时间：

外墙砖文涂料施工方案

一、编制依据

本外墙涂料施工技术方案是根据设计要求、建设单位提供的具体做法，按山东省工程建设标准及

《建筑涂饰工程施工及验收规程》JG-T29-200

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200

1、工程施工图及合同、生产厂家使用说明书等相关标准及资料编制。

二、工程概况

本工程#楼，施工面积约㎡。位于，周围有城市道路围合。建筑设计年限年。建筑类别为类。耐火等级：类建筑为级 。建筑结构形式为剪力墙结构。外墙大墙面采用。保温表面采用弹性涂料做砖型造型。

三、施工工艺

(一)、 材料选用

1、采用有机硅改性纯丙烯酸树脂、进口助剂制作而成 (具体颜色详见样板)。

2、产品具有耐碱、耐水、耐紫外线、耐沾污、耐老化等性能。

3、该工程所使用的涂料均附有产品名称、种类、颜色、制作时间、储存有效期和使用说明书。4、该产品是具有防止透水、防潮和附着力强的高性能装饰材料。

(二)、施工工艺

材料准备

1.腻子:水性弹性腻子，与主涂料有较好的配套性。

2.底涂料：带色水性涂料，用于基层封闭、及条形介缝，与主涂料有较好的配套性。

3.主涂料(弹性涂料)：作为涂层的主体，形成装饰砖型质感。

4.罩光漆(外墙罩面漆)：乳液类罩面涂料用于进一步提高装饰效果和耐沾污性能。

工具和用品准备

油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，砂纸，辊筒刷，排笔，油漆刷，橡胶辊，手提式电动搅拌机，塑料桶，薄膜胶带，遮挡板，遮盖纸，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。

技术准备

1、基层检查验收

基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围内;基层表面不得粘有灰尘、油污及砂

浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、缺损及空鼓;基层表面应充分干燥，通常新抹基层在通风状况良好的情况下，砂浆抹面夏季应干燥10天、冬季20天以上;混凝土墙面夏季应干燥3周、冬季4周。连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。未经检验合格的基层不得进行施工。

2、样板

施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设、监理单位认可后作为验收依据。

3、现场

脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度。不少于三个支点。遮挡门窗、灯具、电器插座及地面等，以免施工时被涂料沾污。

4、人员组织

现场人员包括质量技术主管、材料及工具管理员、施工小组长、喷抢手、涂布操作工、辅助工等;主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。每个小组2—5人，

涂布操作工和辅助工;按工期要求和人员情况划分施工段;应将操作习惯相近的涂布操作工安排在同一个工作面上。

质量要求及工序控制`

1、材料进入施工现场须附合格证、青岛市产品质量监督检验所对该产品的检测报告。

2、外墙施涂时，以4米左右高度为一检查段，施工时设专职质量检查员进行跟综检查，发现问题及时处理。

3、每道工序施工完成后，由外墙施工方自检后，报总承建方申请验收，并由监理单位检查验收认可后，方可进行下道工序的施工。

4、大面积施工前选择一处样板墙，面积在4-6㎡左右，由施工单位、建设单位等有关人员对样板墙面鉴定认可后，方可开展大面积施工。

5、外墙弹性砖型涂料涂装质量等级：合格

工艺流程

1、工艺流程：外墙脚手架、安装后进行安全检查;墙面微裂缝，砂眼、阴阳角小面修补找正→基层检查清理→涂装透明底漆→涂装黑色专用底漆→粘贴介格条→施涂弹性涂料→成膜干燥后→罩面漆→质量评定→成品检查后拆除脚手架架杆等。

2、涂料工程施工前应对基材进行检查，如发现墙面缺陷等问题，应按有关规定进行处理。3、涂料工程施工前的基材必须干燥，墙体的含水率不得大于10% ， PH值<10。

4、涂装作业时的空气湿度不得大于85%。

操作方法

1、基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。将凸起部分敲掉或打磨平整;空鼓部分应敲掉后，重新抹面并待其干燥。将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物水泥砂浆补平;清除妨碍喷涂的钢筋，缺损处用砂浆填平补齐;用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去。。墙面返碱起霜时用15%硫酸锌水溶液溶液刷洗，最后再用清水洗净。木质基层应将木毛铲平。对基层原有涂层应视不同情况区别对待;疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。

2、 修补腻子

用专用腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝及凹凸不平的地方。

3、 刷底涂料

将底涂料搅拌均匀，如底涂较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷的过厚。

4、粘贴介格条

打好水平线及垂线，根据部位算好尺寸后按规定粘贴介格条。

5、涂抹砖型弹性涂料

涂料搅拌均匀后，沿水平或垂直方向均匀涂抹一遍，涂完后立即揭去介格条。

6、刷罩面涂料

刷罩面涂料必须待主涂层完全干燥，通常在3—4天之后，用滚筒刷蘸上涂料，在匀料板上分布均匀，然后滚涂在主涂层上，通常需涂一遍，特殊要求石也可涂刷两遍，每遍间隔时间不少于2小时，涂刷过程中辊子蘸料要均匀，不宜反复回刷，否则易出现发花、光泽不均匀现象，影响装饰效果(注:罩面漆不可加水稀释)

涂装工序

1、外墙装涂作业应横向施工→腰线→窗套→窗套小面→施涂大面(注：不同色应以不干胶封闭遮盖)。

2、涂料在涂装前须预先搅拌均匀达到施工粘度，最后控制使其在涂装时不流坠，涂装过程中视粘度酌情加水稀释，最后一遍罩面漆不可加催干剂。

3、涂料的使用要严格按产品说明书的规定控制，并检查材料的出厂日期以及厂方提供的储存数据。

4、外墙涂料涂装工程的施工，应分段进行，以分格缝、墙的阴阳角处或落水管等处为分界线。5、外墙涂料工程应根据各种颜色的施涂面积计算出使用数量，同一颜色的涂料以保证色泽一致，涂层应均匀，确保颜色一致。

6、涂装顺序：先上后下、分段分步、首尾衔接、先涂门窗套、装饰线及复杂的细部，再涂大面积，分格缝区间必须一次施涂完毕，不得有接茬。大面积涂装，应组织多人同时自上而下施工，从一端开始逐渐向另一端作业，至阴阳角或两端同时作业交接处收口，同时随涂刷随注意有无流坠、透底等现象，发现问题及时解决以免造成质量问题。

7、大风、大雨、雾天和夜间室外涂装工程不宜进行施工.

8、施工工具采用：空气压缩机、喷枪、滚筒、漆刷、排笔等。

成品保护

1、涂装前应先清理好周围环境,将窗台的建筑垃圾及墙面清理干净,防止尘土飞扬,污染墙面。

2、施涂时被污染的铝合金或塑钢门窗框、玻璃、落水管、地面等应及时清除干净。

3、在施工时,应及时掌握和了解天气变化情况。

4、喷涂完毕涂膜未干时，不得用手触摸、用水冲洗、避免污水或其它污染源沾污墙面，以确保达

到完美的装饰效果。

质量标准

1、颜色必须符合设计要求和选定色卡的要求。

2、涂料施工后,严禁脱落,起鼓.漏涂和透底现象。

3、没有返碱、褪色现象。

4、1米距离正视颜色一致。

5、涂装后不允许有流坠、疙瘩等现象。

6、正、侧面颜色一致，无砂眼，无划痕。

7、门窗、玻璃、落水管等无污染。

8、外墙弹性涂料工程质量保证期;五年以上.

注意事项

1、应避免在气温低于5℃、相对湿度高于80%的环境条件下施工。也不能在大风天气里施工，通常情况下风速小于5米/秒的条件下施工为佳，避免主涂料干燥过快而开裂，对此应特别加以注意;最佳施工温度在10～35℃、墙面温度过高时(40℃以上)应停止施工.

2、底涂料和面涂料应当严格按照产品使用说明的规定用量来操作。

3、由于涂料干燥时间较长，应注意天气预报，做好施工安排，避免在雨、雪来临前施工。 4、涂层干燥后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故;

5、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

第四篇：施工方案及安全技术措施

内蒙古利民煤焦有限责任公司洗煤厂 新增破碎系统工程土建及设备安装

施工方案及安全技术措施

所 属 单 位：利民洗煤厂

计 划 天 数： 6 0 天

编 制 人： 马云州 边防

单位负责人：

2015年9月9日

第一章 编制总说明 第一节 编制依据

1 编制范围：

内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤新增碎选系统土建工程及设备安装。 2 编制依据

(1) 建设单位提供的招标文件和清单文件。 (2) 我国现行的施工及验收规范。

(3) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)。 (4) 《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)。 (5) 国家、行业、地方相关技术规范规程。 (6) 工程地理位置、交通和现场踏勘情况。

(7) 本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度，公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。

第二节 工程概况

1工程概况

利民洗煤厂将在原备煤车间西墙与301皮带走廊上方建一平台，安装碎选机，并将203分级筛转向，让原煤通过分级筛直接进入碎选机进行处理，碎选机筛下物通过溜槽直接进入301皮带，筛选出的矸石等物料通过新加装皮带进入矸石料仓。 2施工特点

本工程位于棋盘井利民工业园选煤厂内，交通运输较方便。安全施工及消防非常重要，搞好现场安全、文明施工管理，对树立企业形象至关重要。

第三节 工程目标

1质量目标：

合格。 2安全目标

确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故; 3工期目标：

计划施工日期为60日。 4文明施工目标： 达到标化现场要求。 5环保目标

采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，不影响厂区道路及环境卫生。

第四节 组织与职责

1 组织机构：

总指挥：潘伟明

组 长：闫刚刚

副组长：尚建军 闫宇新 杭永军 刘忠厚

组 员：秦宝连 王志表 李光明 马云洲 边 防

机修车间所有员工 2 职 责：

组 长:负责该工程管理工作的领导、规划、督促和落实;

副组长：①协助组长进行该工程管理工作的领导、规划、督促、

落实;②负责该工程日常监督、管理、协调工作;

组 员：①负责工程的具体施工建设;

②负责设备的安装调试。

第二章 施工组织计划

第一节 施工部署

1施工现场布置

1.1 施工区布置：在建筑物北侧设钢筋堆场、架料等，砌块堆场沿建筑物四周放置。

1.2 施工用电

1.2.1 施工用电使用洗煤厂检修电源。

1.2.2 现场临时电路布置过现场临时道路时加钢套管。 1.2.3 在施工地点内存在暖气沟，在挖掘基础时，首先对电缆沟内电缆进行停电处理，同时在挖掘时注意对电缆沟内电缆保护，不得破坏;在电缆沟清理后对内部电缆进行套管处理，以保护电缆。

1.3 施工用水

施工用水由机修车间直接接出，能够满足施工要求。 2施工总体布置

2.1 施工过程及施工安排

2.1.1 根据工程特点及工期要求，各工序之间组织流水作业，同时施工。

第三节 施工现场平面布置

1施工平面布置说明

根据现场施工场地条件，并按照施工总平面既要布置合理，又要贯彻标化管理体现文明施工的原则，我们将做如下的布置。

①、考虑到基槽、坑开挖后需回填，则堆土场地点的选择应有利于施工，具体堆放场地将严格按照监理人指定的堆放区并加以保护、处理。

②、凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐。 ③、施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。

1、施工程序

① 准备工作

组织有关人员进驻现场，先行做好内业和外业各项准备工作，以保证工程正式开工并有条不紊的进行。

② 遵守基本建设程序，合理安排

施工程序大致原则为：对制约工期的分部分项进行突击施工，合理安排工序穿插。

③劳动力组织

根据施工安排，机修车间员工在各个施工工序采取混合作业的形式，以解决劳动力的均衡问题。具体安排原则是以主要分项工程项目满足主要工序进行所需要最少人数为基础，其他辅助安排。

2、工程管理

①、为了建设好本单项工程，我们采用过程质量控制对各专业施工进行管理。

②、各队伍在工程项目管理组的统一指挥下协调动作，互相配合齐心协力地完成本工程的施工任务。

③、本着“质量第一”的思想，我们制定了详细具体的质量保证计划并按照ISO9001:2000系列文件的质量控制对本工程进行质量管理。

3、技术准备

①、测量放线，按照设计单位提供的测量坐标控制点，布设测量控制网。

②、观测点应标记显眼，所有的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施。

③、组织学习、会审图纸，进行技术交底，有疑问及时与设计单位联系解决。

④、编制实施方案、安全技术措施及现场应急处置方案。 ⑤、组织人员进行钢筋、模板翻样工作。

第三章 施工方案

第一节 土方工程

1、基坑开挖前要经建设单位、利民公司工程管理等部门同意认可。

2、本工程基坑挖出的土外运到指定地点。地面上生活垃圾、建筑垃圾全部外运，保证现场畅通，避免建筑材料污染。

3、土方开挖时观察现场根据实际地质情况与勘察情况及时与设计单位研究处理。

4、土方开挖前要对平整后的场地进行测量，放线员在待挖的基坑范围内撒灰线，挖掘机挖土时，以撒的灰线为基准。并对挖掘机班组进行技术质量交底，在挖掘过程中，如有疑问及时与现场指挥人员和放线员沟通解决。

5、本工程采用挖掘机在进行土方开挖时，现场设置指挥人员监控挖掘深度和宽度，以免出现超挖和挖土深度不够等失误而造成增加工程材料消耗和人工修正工程量。

6、为防止地基扰动，土方应预留300mm厚，人工清槽时，放线员做好标高控制点进行挖方。基坑挖好后，复核标高尺寸。基坑防护,在基坑上距基坑1 米处围基坑四周设围栏。围栏由木脚手杆绑扎,1.2 米高,立面挂安全网。

7、本工程回填土前首先要对砼及砌体进行进行外观质量检查，确保合格后方可进行回填，并严格执行地方标准的规定。

8、填土要分层进行，每层厚度为20CM 并层层夯实，每层至少三遍，人工打夯时要一夯压半夯，夯夯相连，夯夯过膝。

9、回填前必须清除槽(坑)内的积水，有机杂物等。

第二节 钢筋工程

1、钢筋的检验

钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂。合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求按混合批立即做钢筋复试工作。

钢筋复试通过后，方能批准使用。

2、钢筋的加工

设钢筋加工场。统一加工本施工区域内的钢筋。钢筋配筋工作由负责土建施工专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和设计要求执行。结构中所有大于300mm 的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。

项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。

3、钢筋的堆放

钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材必须分开堆放。直条钢筋防止在钢筋堆放墙上，墙高500，防止钢筋浸在水中生锈。盘条下垫50×100 木方。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任人批准后使用。

4、钢筋的定位和间距控制

柱在基础中插筋定位措施：钢筋保护层采用塑料垫块。定距框制作误差不得大于2mm。

5、钢筋锚固、接头要求

钢筋锚固和接头搭接要求按照施工规范《GB50204-92》、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》施工。

6、钢筋接头选择

钢筋接头采用绑扎接头，接头按照50%错开。

7、钢筋的绑扎

钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作：

①绑扎工具齐备，扎丝和保护层混凝土垫块准备齐全。

②已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否 跟

料单相符。如有错漏，及时增补;

③钢筋半成品已吊至施工部位;

④已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正; ⑤已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单; ⑥施工顺序明确;

⑦工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成; ⑧预留孔、洞已盖好，临边有安全防护;

钢筋的验收 在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，会同项目质安员和公司质检部门复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能进行验收工作完成。

第三节 混凝土工程

1、混凝土均由搅拌车完成。

2、施工措施

① 砼所使用的水泥、砂、石必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。

② 砼浇筑及振捣

砼浇筑前必须对预留口进行确认无误后，并将模板内的垃圾、泥土等杂物清理干净，钢筋表面的油污清除干净，并检查钢筋的垫块否垫好;如使用木模时应浇水湿润;柱模的扫除口清除杂物后封闭。砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时，用串桶或溜管。浇筑砼应分段分层连续进行，使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍，振捣上一层时应插入下层50，以消除两层间的接缝。浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，如超过2h 按施工缝处理，浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、

预埋筋及插筋等有无移动、变形、堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好;柱砼浇筑：柱砼浇筑前底部铺5cm1：1 水泥砂浆，分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣器不得触动钢筋及预埋件;柱高3m 之内，在柱顶直接下灰浇筑;超过3m 时，在侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑，每段不超过2m，每段砼浇筑后将模板封闭严实;柱子施工缝留在主梁下5 cm;浇筑完毕应随时将伸出的钢筋整理到位;梁、板砼浇筑：梁板同时浇筑，浇注方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼，宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣，板砼浇筑过程中随时挂线找平，并用铁插尺检查砼厚度，同时利用返好的标高线控制;初凝后、终凝前用铁抹子、拉板各抹压一遍;

3、砼养护：砼浇筑完毕后，在12h 内加以覆盖养护，柱、梁板采用草袋子包裹或覆盖并适当浇水养护，养护期不少于7 昼夜，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态;

4、砼的质量要求：

① 砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙及夹渣; ② 原材料必须符合规范及标准要求，有合格证、复试报告、试配报告

5、检验试验：应按照规范规定留置试块用于检查结构砼强度，并应在浇筑地点随机抽取，试块留置;

① 每拌制100 盘且不超过100m³ 的同配合比的砼，取样不少于一次;

② 每工作班拌制的同一配合比砼不足100 盘时，取样不得少于一次;

6、安全技术措施

① 砼施工用的振捣棒、电源应由工地电工负责接拆，电源所用电线应绝缘不漏电;

② 运输砼的道路要平整、无障碍，较高处的砼施工应搭设临时脚手架和运输马道;

③ 运输马道应由架子工施工，搭设合理，跳板平直，不准用跳板与跳板之间探头连接，砼施工量较大和面积较大时，应搭设回车马道，防止手推车碰撞、堵塞;

④ 搭设的砼施工用临时脚手架或马道严禁和木工支的模板连接; ⑤ 砼施工人员应带好安全帽，振捣人员应穿戴好劳保用品; ⑥ 要将振捣用电线架空，不能落在地上，以防触电;夜间施工要有足够的照明，保证满足施工要求。

第四节 碎选机安装及分级筛调整工程

1、安装前的准备工作

① 设备安装前，组织技术及相关人员熟悉图纸、施工技术规范及安装方法，依据现场及设备情况继续安装安排。

② 设备基础需经交接验收，土建工程完成验收合格后，方可进行安装，并在设备基础上划出标高基准线，纵横中心线，设备就为前施工人员按规定对基础进行复查。

a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。

b、在基础上划出各中心线及标高，基础表面应打麻面，并冲洗干净，垫铁位置应铲平。

2、设备安装

① 地脚螺栓上的油脂和污垢应清理干净，但螺纹外露部分应涂油脂。

② 设备的找正、找平应按照基础上的安装基准线对应设备上的基准点进行调整和测量。

③ 设备基础安装完成后将剩余配件依据图纸要求装配完成。

3、设备测试

① 机器启动前，应符合下列要求;

a 机器的电气、仪表控制一同及安全保护等设施已安装调试，动

作灵敏可靠。

b 各注油点的油量、油温、油压达到设计要求，符合润滑要求。 c 盘车检查，应转动灵活，无异常现象。 ② 试运转中应重点检查下列项目 a. 有无异常噪音、声响等现象。 b. 轴承温升应符合机器的技术规定。

c. 检查其他主要部位的温度师傅在规定范围内。 d. 振动应符合机构技术文件规定值。

e. 检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值。 f. 检查机器各紧固部件有无松动现象。 g. 如有异常现象应立即停机检查、处理。

第四章

安全技术措施 第一节 各项保证措施

1、质量保证措施

①、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到优良。

②、认真执法、实施质量保证体系。实行质量负责制。

③、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理外，还增加摄像图片资料加以管理，在实施过程中，做到每一项的工作，从原材料的进场、各分部分项工程验收、进度等都加以记录在案。

④、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底;“现场看工”质量跟踪控制;质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

⑤、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自己检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。

⑥、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。

⑦、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。

⑧、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。

⑨、切实按照本公司的ISO9001:2000系列文件对本工程进行质量控制。

2、混凝土工程质量保证技术措施

①、应严格把好砼生产质量关，所用计量器具应符合要求，检查砼搅拌的质量、检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者不允许使用，并找出原因杜绝不合格产品的再次出现。

②、砼浇捣必须连续进行时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。 ③、严格把好原材料质量关、水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。

④、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。

⑤、砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。

⑥、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好标志，确保砼浇捣质量。

⑦、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标、使用部位、日期及编号。

⑧、砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。

3、钢筋工程质量保证技术措施

①、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

②、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

③、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。

④、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

⑤、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，垫块的放置位置严格按规范要求执行。

⑥、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

⑦、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

⑧、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。

⑨、为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

10、○各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。

4、安装工程质量保证措施

①、建立安装工程质量保证机制，制定安装工程质量管理制度，层层落实责任制，严格把好质量关，在竣工时达到一次交验。

②、配备专业质量检查人员，加强现场施工质量检查。

③、加强原材料和设备的质量检查，凡不合格产品坚决予以退货，杜绝使用质量不合格原料或设备。

④、严格按图施工，掌握有关技术要求和规范，制订出严密的施工方案或技术措施后，在项目总工程师及技术负责人的严密监督指标下方可施工。

⑤、在各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，确定施工程序后方可施工，以免造成安装后再拆改。

⑥、各设备管道要严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。都要认真做闭水试验等工作。

⑦、凡被隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录后方可隐蔽。 ⑧、凡有施工方案的项目都必须按施工方案进行施工，所有工程都须达到有关规范要求。

5、保护措施

①、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。 ②、设专人负责劳动保护用品。 ③、严格按程序施工，坚持先下后上。

④、加强原材料，成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。

6、地下管线及地上地下设施的加固措施

① 挖探沟查明地下管线及设施，并设立醒目标志。

② 对地下管线及设施及时采取相对应的加固措施,防止损毁。 ③ 对地上杆线及构筑物等设施,根据具体情况及时采取相对应的

加固措施,防止损毁。

④ 在施工完成后，对地下管线及地上地下设施及时进行恢复处理。

第二节 安全保证技术措施

1、安全生产主要措施

施工安全生产总体措施

① 成立安全办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督。

② 加强安全教育使全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮的理念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。

③ 随时组织各部门、各班组进行安全设施大检查。

④ 所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。 ⑤ 设若干灭火器，实施统一管理。 ⑥ 配备值班人员。

2、保证安全的具体规定及技术措施

① 严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。

② 认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工进行安全教育。

③ 安全施工。

④ 严格遵守各项动火审批手续。

⑤ 现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。

⑥ 现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。

⑦ 现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。

⑧ 电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。

⑨ 起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。

10小件材料○(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。

11 所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。 ○12 操作使用的脚手，○在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。 13 施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发○生。

14 长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止○砸伤事故发生。

15 预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。 ○16 模板支撑的钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时○间并视现场

17实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，○然后由技术负责人签署拆除命令。

2、安全用电

在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统(即三相五线制)。

①、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;

②、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线;

③、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接;

④、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线;

⑤、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管

道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零;

⑥、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

⑦、电气装置应定期检修，检修时必须做到： a.停电;

b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地; c.由相应级别的专业电工检修;

d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具; e.有组织和专人统一指挥。

⑧.照明：根据使用场所的环境条件选择相应的照明器;

3、安装设备安全技术措施

①参加检修人员必须熟悉检修设备和设施的原理、结构、性能，懂工艺流程、懂操作规程、懂安全检修、安全防护知识要点，持证上岗。

② 参加检修人员必须具有较强的安全意识和责任心，上岗能遵章守纪，自我约束，服从安排。

③ 检修负责人分配任务时，检修人员要认真听取检修工作任务的计划、项目安排，人员组织分配，安全措施的宣贯，安全要求、注意事项、工作要点的布置。

④ 现场检修必须明确检修负责人，安全负责人，技术负责人，停送电负责人。

⑤ 必须设专人负责安全，应由安全负责人负责全过程的安全监护，安全负责人不在时可授权具备安全资质的人员监护。

⑥ 检修人员必须佩戴劳保用品。 ⑦ 现场配备消防器材并确认完好。

4、起吊安全管理措施

① 进行起吊及搬运作业时必须由安全负责人统一指挥，所 有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。

② 选择起吊点前根据现场具体情况合理选择起吊点，起吊点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的 2 倍以上拉力。

③ 用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁(架)或起吊点的强度和稳定性。起吊重物时，安全负责人必须对起 吊点或梁(架)的状态进行监护，如有异常立即停止作业进 行处理，确认安全后，方能进行作业。

④ 各种手拉葫芦的单件起吊重量不得超过规定值 的 80%(在垂直角度上适用) 。各种葫芦在使用过程中严禁单链进行操作;在进行起 吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进 行固定，然后使用起吊钩进行起吊，拉小链时应双手均匀用 力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及 时处理，严禁强行拉拽。 ⑤ 在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不 得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面下边或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。

⑥ 用人力搬抬重物时，要有专人统一指挥，齐心协力，喊齐 口号，防止伤人或损坏设备，所有人员要做好互保联保， 自主保安。

⑦ 起吊时，均匀缓慢拉紧手拉葫芦，下放时要均匀缓慢落下， 松链要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。 ⑧ 起吊过程中，操作人员身体任何部位不能伸到重物下方。 ⑨ 落地时，施工人员的手、脚不得放在重物的下放以及可能被 挤压到的地方，必须轻抬轻放，严禁乱掷。

10 起吊工作完成后， 要待重物固定平稳后，方可摘掉手拉葫芦。 ○11其它事项严格执行 ○《洗煤厂安全操作规程》《洗煤厂检修规程》《洗煤相厂机电设备完好标准》等关规定。

5、管理与协调

有关安全、消防现场标准化管理 ① 遵守各项安全生产规程与规定

完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。开展安全教育工作，特殊工种必须持证上岗。参与工地的安全检查，并落实整改事宜。发生重大伤亡事故的应及时向总公司报告。

② 做好消防与治安管理工作;严格执行动火审报制度。 ③ 做好现场标准化管理工作

做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。

遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好;保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。

第五篇：冬季施工方案及安全措施

一、冬期施工主要内容及施工工期安排

桥涵工程：桩基、承台、墩台、立柱、盖梁、墙身、盖板;

路基工程：土石方爆破及开挖;部分地段路基填筑碾压;

三、冬季施工安全措施编制原则

1、确保工程施工质量安全。

2、冬期施工过程中，要做到安全生产，保证工程项目的施工要连续

3、制定冬期施工安全措施要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济合理。

4、要考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。

5、力求施工点少，施工速度快，缩短工期。

6、必须制定行之有效的冬期施工安全管理措施。

四、冬季施工安全保障领导小组

1、项目部成立冬季施工安全保障领导小组，由项目经理任组长，项目党工委书记、项目总工程师、项目副经理任副组长，组员由相关各部室和各施工队负责人组成。

组 长： 副组长：

组 员：

冬季施工安全保障领导小组下设办公室，办公室设在安质部，安质部部长任办公室主任，办公室负责日常工作。

2、冬季施工安全保障小组组长职责

(1)认真贯彻落实冬季施工安全有关要求，按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工，严格施工过程安全控制，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、盲目蛮干、文明施工，确保施工安全。

(2)组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定，教育员工严格遵守劳动纪律，按章作业。关系职工生产，合理安排劳动力，对有禁忌职业病人员，不准安排其从事禁忌工种的工作。

(3)组织制定施工技术安全措施 或施工安全控制方案，并在施工中检查督促各项安全措施的落实。

(4)根据冬季施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。

(5)组织进行现场安全检查，发现隐患，及时予以消除。协调解决冬季施工防护物质。

3、冬季施工安全保障小组副组长职责

(1)认真贯彻项目部有关冬季施工的文件要求，贯彻法律法规和安全技术规范，严格按章办事。

(2)落实项目部有关施工安全管理办法。

(3)协助项目经理组织的冬季施工工作大检查，进行冬季施工工作评比活动，推进冬季安全工作目标的实现。

(4)编制、审定冬季施工安全技术组织设计方案，监督冬季施工安全措施的落实情况，必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。

(5)有权拒绝违章指令。

4、冬季施工安全保障小组组员职责

(1)教育培训工作：编制冬季施工方案和技术措施，对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底，切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。

(2)组织进行现场质量、安全生产经常性的检查，及时掌握施工生产场所、机构设备情况，例如：施工和生活区是否私拉电线，是否使用不合格的设备和机具;施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善，在出现凝冻和积雪时是否做好防滑措施，施工前清除干净;施工现场和生活区是否有烧柴取暖现象，现场是否配备适量的灭火器材等消防工具。

(3)负责对施工现场的机械设备进行排查，加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养，使设备满足冬季施工要求。 (4)制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时，有权停止其作业或操作，并立即报告领导，必要时可以直接向项目经理汇报。

四、冬期施工的准备

(一)组织措施

1、进行冬期施工的工程项目，在入冬前应编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量和施工安全;经济合理，使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。编制冬期施工方案，应包括下列内容：选择冬期施工的方法，工程进度计划，防火安全措施，冬期施工安全措施，测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向施工班组进行交底。

2、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，•防止寒流突然袭击。

3、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砼的温度并作好记录。

(二)施工现场的准备

1、路基施工的场地要争取在土方冻结前做到场地平整、道路畅通、并有防止路面结冰的具体措施：如及时清理积水，排水沟顺畅，积水清理不了时撒盐等。

2、项目部组织准备有关机具、材料等实物进场，包括外加剂(防冻剂)、保温材料(草袋、麻袋、薄膜、棉帆布、彩条布、火炉、锅炉、无烟煤、钢管、管卡)、温度表计及各种器具，劳动用品现场管理和技术管理的表格、记录本、燃料及防冻油料等。

3、搅拌站搭建的保温棚检查其牢固性，对各种加热的材料、设备检查其安全可靠性。

4、生产上水系统应采取防冻措施(用棉被和帆布包裹)、并设专人管理、生产排水系统应畅通;

5、按照规划落实职工宿舍、施工营地、办公室等临时设施的取暖措施。

6、扩展料场，备足冬期施工用料，防止冬天因下雪路滑材料运不到施工现场而发生停工现象。

7、备足砂石料使其在进入冬期前干燥，从而减少在砼搅拌时的热量损失，确保砼入模温度控制在5℃以上。

8、砂石料场搭建钢结构保温棚，提高砂石料本身温度，从而减少在砼搅拌时的热量损失，提高砼温度。

9、钢筋加工棚采用封闭式加工，内部设置增温设施，以确保钢筋加工的质量。

(三)冬季施工安全培训工作

冬季施工人员，通过培训了解本年度的冬期施工任务特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，适时做好冬季施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工;避免因气温突变造成工程安全事故或者停工事故发生。

(1)学习有关冬期施工安全规范、规定。

(2)学习冬期施工安全理论、冬期施工技术、冬期施工安全应急措施。

(3)学习、理解本单位冬期施工安全措施。

施工管理人员在培训学习中，要求强调冬期施工安全技术工作的特殊性，使冬期始末段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员还必须掌握如下工作要点：

(1)了解当天的天气预报，做好天气突变的防范措施。

(2)检查冬期施工机械设备的运行情况。

(3)检查保温措施的落实情况。

(4)检查冬期施工安全措施执行情况。重点是：电气设备使用、明火使用是否符合规定;容易产生煤气中毒的场所、易燃易爆材料、火工品库房等化学材料堆放地、电气设备等是否存在违章情况。

(5)抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施，在化冻阶段，要着重检查机具设备、材料堆放地的变化，发生异常及时采取措施。

(四)落实各项冬季施工安全制度

1.值班制。各冬季施工安全领导小组和抢险队要安排人员日夜值班，遇险情及时组织力量抢修。

2.灾害负责制。将责任地段进行划分，各施工队要对本施工段的安全责任到人，每天进行安全隐患排查，发现问题，及时解决。

3.“两检制”。各冬季施工安全值班人员及时通知督促施工人员进行施工前和施工后检查，各专职安全员和兼职安全员和施工队安全员要主动地积极地到自己的责任地段进行检查。如因没有严格执行检查或检查不细，出了问题，要追究相关人员的责任。

4.岗位责任制。凡定为重点看守地段的，各施工队要搭建看守房，配备足够的照明、信号备品和通信设备，安排责任心强，业务精练人员进行防护看守。防护看守人员要坚守岗位，及时发现险情，迅速采取果断措施。

5.加强巡视。各安全员对自己的管段要认真负责，细致检查、监视，经常分析情况，观察有无变化，发现问题，及时采取措施，自己解决不了的问题，要立即上报，保证自己的责任地段冬季施工的安全。

五、现场安全管理

1、施工现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔、氧气瓶等存放地和乙炔集中地都要符合安全要求，加强管理。

2、加强冬期劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

3、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防压，防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

4、现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人员随意拆改。

5、对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要班前、班后都要进行安全检查，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。

6、各种脚手架和步行板要牢固可靠，必要时须设防滑条，挡脚板，并定期进行检修，大风或雪天认真清扫、检查，及时清除隐患，并经检验合格后使用，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥。

7、随气温回升，解除冬施后应注意的问题：冬施中搭设的架子、基础安装的模板应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳;材料堆放和模板堆放都应检查和整理。防止堆砌的材料、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。

六、冬期施工消防管理

1、冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。做好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。

2、消防器材设立齐全，符合消防有关规定，并做出醒目标志，并有安全员专门管理，确保正常使用。

3、加强对易燃易爆物品的管理

1)冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库(棚)分类隔开存放。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外：

2)冬施保温用的厚毡毯、塑料薄膜、防雨帆布、土工布等物资要在安全地点堆放整齐，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃。电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离保温物资，避免线路打火引发火灾

3)明火操作地点要有专人看火，清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿：脚手架上焊接，要有维护人员并在现场配备灭火器。经常检查消防灭火器材，防止冻结影响灭火：看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无燃火可能方可离开岗位。 4)库房内不准用炉火取暖。

5)冬季气候干燥，风力大，容易发生火灾，要做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理。 6)消防器材与设备管理：定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。

七、安全用电管理

1、每天应注意收听天气预报，随时掌握天气变化信息，做好防大风雪的准 备工作;

2、在冬季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换;

3、现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查发现漏电破损，老化等及时检修更换;

4、严禁在大风雪天气进行室外露天电工作业;

5、对于所有露天放置的机电设备，大风雪前必须切断电源锁好配电箱;

6、大风雪前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等设置防风雪防潮设施，防止雪水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雪防潮工作;

7、雪后应立即对所有电器设备、线路进行全面检查，发现问题立即处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业;

8、生活区、办公区冬季前必须重新计算用电负荷，发现用电负荷超过供电线路容量时，必须采取可靠有效措施，防止发生火灾，以保证供电线路安全;

9、每天对办公区、生活区进行检查，加强管理，严格执行安全用电、取暖、制度，严禁乱拉电线，要求做到人走关灯、关电热器及一切用电设备;

10、大风雪后，对线路进行检查加固，防风，防砸，防碾压，防止因结冰而造成断线停电及触电事故。

11、禁止使用大灯泡取暖、烘烤衣物。离开房屋时要将电热毯等用电设备关闭。

八、冬期路基施工安全注意事项：

1、土石方机械及场区内材料运输车辆除保持正常的日常保养、一级、二级保养外，必须进行换季保养，内容包括：采用符合本地冬季温度下使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，排空雨刷水箱中的洗涤水。不具备更换防冻液的车辆正常停用后应将散热器及机体内的水排放干净。经常检查车辆刹车气罐中是否存在积水。所有车辆刷车时，严禁用水枪直接冲刷蓄电池、散热器、驾驶室内电气元件。检查车辆灯光、喇叭、自备灭火器是否齐全有效，离合器、刹车、转向系统是否灵活可靠。

2、操作人员严格遵守工地有关限速规定，雪天行驶时应注意路况变化，减速慢行。上下坡道及穿过路口，应提前察看路况并清扫冰雪，边坡倒车专人指挥。召集司机进行冬季培训，提高安全意识。

3、遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止追尾事故的发生。严禁超载、超速、超车现象发生。

4、各种机械设备和油料等采取保温措施，防止冻结遭受破坏或变质;

5、机械挖土运输的道路必须采取防滑措施，雪后，应及时清除掉路面上的积水或积雪;对于霜、雪后易滑地段，必要时车辆装防滑链，以确保机械运输安全，畅通无阻。

九、冬期桥涵施工安全注意事项：

1、进入施工现场的各级施工人员须由各工区或项目部安质部进行安全技术培训和学习。

2、各施工队须在施工场地进口、高处等危险作业地点设置安全标语牌和安装安全防护栏，配电房、炸药库等危险场所设置警示标志;

3、凡从事2米以上高处作业人员应按有关规定定期进行体格检查，凡患有心脏病、高血压、癫痫病、严重贫血、手脚有残疾、视力听觉有缺陷或其他不适合高处作业的人员，均不得从事高处作业，严禁酒后作业;

4、所有购置的安全带须符合GB6095-85《安全带》标准、安全网需符合(GB5725-5726)标准、安全帽须符合GB2811-89标准的要求，确保安全防护用品的质量;安全带应有试验合格标记，一般每隔6个月应进行一次负荷试验，静载试验可225公斤停5秒钟进行观察，或用120公斤在离地面2米高处冲击试验(试验过的安全带应当场报废)。安全网在使用前应按规定进行试验，合格后方可使用;

5、进入施工现场必须佩戴安全帽及相应的安全防护用品，高处作业必须戴安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时，应随摘随挂;

6、作业前，应检查作业点走行和站立处的脚手板，临空处的栏杆或安全网，上下梯子，确认符合安全规定后方可进行作业，不合格的可拒绝高处施工，并通知工区项目部令其整改;

7、施工区域的风力为六级(包括六级)以上时，应停止高处作业和起重作业;

8、完善脚手平台

施工平台要求使用木质脚手板满铺，浮吊、浮体临水侧、浮吊顶面作业平台安装栏杆，栏杆高度不小于1.2米，间距小于30cm。作业平台支架四周及平台必须挂好安全网，施工脚手四周设置密目防护网，保证人员、工具、配件不会坠落，防止物体坠落伤人，高处作业使用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应放在工具袋内吊运，严禁抛掷，不使用时应放置在小工具箱内，以防坠落伤人和坠落伤害;

9、禁止在模板或构架上攀爬，严禁利用吊车吊送人员;

10、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理;

11、高处作业本脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿着硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;

12、高处所用的物料应堆放平稳，不可置放在脚手板边缘，也不可妨碍通行和装卸。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加以清扫干净。拆卸下来的物件、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人;

13、施工过程中若发现高处作业本安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移动和拆除。有些确因施工需要而暂拆除或移位的都要报经安全员后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。

14、如遇需要搭设脚手板时，应搭设好后再作业，•如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网时，完工后应及时恢复。

15、绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设必要的脚手架和马道，搭设操作台、架和张挂安全网，保证作业人员在支架、脚手架或操作平台上操作，作业人员高空作业必须按照要求佩带安全带;

16、尽可能避开多层次作业，当无法避免时采用脚手板对不同的作业面进行隔离。加强施工现场的封闭管理，在墩柱下安排值班人员加强了望，非作业人员不得进入施工现场;

17、要派专人检查支架连接插销，对拉螺栓及斜撑等是否松动，随时拧紧加固，支架和作业平台的稳定;

18、严禁在还没有固定牢靠的脚手架、模板上和不稳定的结构上行走和工作，必须通过时，应以骑马式的方式向前通过;

19、严禁乱拉、搭接电线，所有电器必须安装漏电保护器、电器开关、插座等设施应安装固定牢靠，并设防护罩防护人员触碰和漏电。禁止非专业人员进行电器作业;

20、钢筋加工及模板吊装等施工作业，应遵守相应的机械安全操作规程，当钢筋安装大于5米以上又没有安装模板时，必须对钢筋骨架进行加固处理。

21、吊装中使用的钢丝绳、麻绳、卡环等起吊用具，必须相互配套，并按照要求及时更换;

22、严格按照下发的各项工艺、规范进行吊装、钢筋、模板等的施工，出现问题必须按照现场技术人员的要求处理，未经同意，不得进入下步施工;

23、施工现场安全设施不到位或存在明显缺陷的，将不允许进入下一步施工;

24、各工区项目部必须按照相关规定认真检查落实各作业队的安全设施、安全行为，督促其按要求整改，并配合解决如吊装过程中用具的使用、安全设施的完善等问题‘

十、冬期隧道施工安全注意事项

1、安全作业注意事项及保障措施

冬期施工温度低，施工人员关节不灵活，衣物较多，行动不方便，施工现场道路复杂，安全成为重要问题，本着不安全不生产的宗旨，制定以下各项预防措施：

(1)焊接前场地四周应提前清理干净，不得有积水、霜冻。

(2)进入冬季，用电负荷将增大，各工地首先要自检一遍，现场及宿舍区电源配电及电缆，要确保漏电开关灵活，电缆无接头，压线无松动。

(3)对电气设备要有保护措施，防止电气线路受冻坏与金属相碰，设专职电工检查并及时维修。

(4)严禁使用电炉子取暖，宿舍区电褥子要自查一遍，防止火灾或漏电伤人。

(5)露天作业要配备防寒用品，在架上作业要慎防“探头板”。

(6)严禁在工地动明火取暖，特别是施工现场，一经发现，将给予重罚。

(7)现场要做到“人走电源停”，不能长时间负载带电空运，无法停电的配电盘，要挂有电危险的警示牌。

(8)经常检查隧道洞内的用电线路，看是否有破损，防水板和土工布不得堆放到有电线侧。

(9)逃生管要跟着开挖掘进里程，及时向前移动。

2、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施;

(1)在进入冬季前对所有机械设备进行全面的维修和保养检查，做好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合本地防冻要求，未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施。

(2)各种车辆的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时要先低速运行一段后再逐步提高车速。

(3)冬季车辆启动发动机前，严禁用明火既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。

(4)冰雪天行车，汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车。汽车运碴车要有专人指挥。

3、拌合站冬季安全措施

1、拌合站搭设的保温棚必须牢固可靠，要设拦风绳，拌合站内配备灭火器，经常检查保温棚是否牢固，脚手架管有无歪斜，

2、拌合站下不得有积水，有水时要及时清理。

3、经常检查拌合站用电是否规范。

4、混凝土搅拌车内洗完车要及时清理。

十一、冬期预制梁场施工安全注意事项

(一) 龙门吊施工

1、龙门吊必须经过安全检查评估验收。

2、龙门吊操作人员必须经过安全培训，持证作业，严禁非操作人员操作龙门吊。龙门吊爬梯上的积雪和轨道上的积雪要及时清理，积雪不清理不得进行施工作业。

3、龙门吊的配电线路要经常检查，如有破损立即进行修理。

4、经常检查龙门吊用的钢丝绳有无断丝现象，断丝严重时立即更换。

(二) 张拉作业及注浆

张拉作业按照操作规程进行，设置安全防护网和安全警示标志，张拉人员不得站在张拉油管前面。张拉作业面不得有积水和冰雪，防止张拉过程中发生人员滑倒和发生机械伤害事故。

(三) 蒸汽养护

1、锅炉应有足够的光线和良好的通风以及必要的降温和防冻措施。锅炉房的承重梁柱等构件与锅炉应有一定的距离或采取其措施，以防止受高温损坏。锅炉房通向室外的门应向外开。锅炉房的选择应利于减少烟尘和有害气体对居住区和主要环境保护区的影响。 锅炉使用前必须向当地锅炉压力容器安全监察机构办理使用登记手续。操作人员应持证上岗，操作人员要符合使用类别，操作工人只允许操作不高于核准类别的锅炉。严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉的运行安全。认真做好锅炉辅机及安全附件的维护保养工作以确保设备的运行安全。认真及时填写锅炉运行日记，字迹端正清晰，内容真实。无关人员不得进入锅炉重地，对锅炉内的设施，非当班人员不得乱动。 锅炉房的设备环境应做到清洁明亮，工具必备品件应做到摆放整洁。

2、锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉，并通知有关部门查明原因。

a、 锅炉严重缺水; b、 给水设备全部失效;

c、出现严重满水现象或汽水共腾现象;

d、锅炉水位表、压力表及安全阀等安全附件中的一种完全失效; e、 锅炉受压元件或炉墙损坏严重，威胁锅炉安全;

3、 锅炉停用期间应采用干法或湿法(停炉30d以内)保养。当达到拔管要求时，分别拆除两端的保温设施，拔管后立即恢复盖好。蒸汽管道严禁碰压，确保供汽设施处于良好状态。严禁有裸露未经保温和保温设施损坏的管道，以及管道漏气的现象出现，以确保无高温和蒸汽伤人的事故发生。凡遇蒸汽设施出现故障不得带病工作，应立即修复后再投入使用。

蒸养锅炉用煤须按指定位置堆放。