技术分级决策管理办法

第一篇：技术分级决策管理办法

中铁二局施工技术方案分级管理办法

司工„2005‟100号

中铁二局集团有限公司

关于印发《施工技术方案分级管理办法》的通知

集团公司、股份公司各单位：

现将公司《施工技术方案分级管理办法》予以印发，请各单位认真遵照执行。

二〇〇五年六月二十八日

-1-

中铁二局施工技术方案分级管理办法

第一条 为规范编制和审批施工技术方案，确保工程项目实施按既定技术方案有序进行，根据公司技术管理工作的实际制定本办法。

第二条 施工技术方案是指导和组织施工的重要依据。各单位承担的工程建设项目，都应按本办法编制施工技术方案，并报经上级或主管部门批准后实施。

第一章 技术方案管理体系

第三条 公司直管项目按公司→公司指挥部(经理部)→子公司→子公司项目部四级管理体制;公司托管项目和子公司自管项目按公司→子公司→子公司项目部三级管理、分公司监管的体制。

第四条 公司各级施工技术方案管理部门为： 公司施工技术方案管理部门为工程管理部;

-2- 公司指挥部(经理部)施工技术方案管理部门为下设的工程部(工程科);

分公司施工技术方案监管部门为下设的工程部(工程科); 子公司施工技术方案管理部门为下设的工程部(工程科); 子公司项目部施工技术方案管理部门为下设的工程部(技术室)。

第五条 公司、公司指挥部(经理部)、子公司、分公司总工程师，子公司项目部总工程师作为相应单位的施工技术方案总负责人，对施工技术方案负责。

第六条 施工技术方案管理业务，由各级施工技术部门归口管理、分级对施工技术方案负责人负责，上级施工技术部门对下级施工技术部门的工作实施检查、监督，下级施工技术部门在业务上接受上级施工技术部门指导。

第七条 公司技术管理体系主要人员基本要求。

为确保各级技术方案的顺利执行，对各级技术方案的执行者的主要技术人员经历、职称应具备如下条件：

1.特级项目技术管理体系主要人员基本要求

① 由公司副总工程师或教授级高工或从事本专业任高级工程师5年以上者担任项目总工程师;

② 项目部配备高级工程师三名以上;

③ 由高级工程师担任工程部长，各专业工程师齐全且具备工程师及以上职称;

-3- ④ 上述人员由公司人力资源部与工程管理部提出建议名单，经公司总工程师认可后由公司批准后实施。

2.一级项目技术管理体系主要人员基本要求

① 由子公司副总工程师或从事本专业任高级工程师3年以上者担任项目总工程师;

② 项目部配备高级工程师二名以上;

③ 由高级工程师担任工程部长，各专业工程师齐全且具备工程师职称;

④ 上述人员由公司或子公司人力资源部与工程管理部提出建议名单，经公司总工程师认可后由公司或子公司批准后实施，总工程师人选报公司工程管理部备案。

3.二级项目技术管理体系主要人员基本要求

① 由高级工程师或从事本专业任工程师3年以上者担任项目总工程师;

② 项目部配备工程师三名以上;

③ 由工程师担任工程部长，各专业工程师齐全且具备助理工程师及以上职称;

④ 上述人员由子公司人力资源部与工程管理部提出建议名单，经子公司总工程师认可后由子公司批准实施。

4.三级项目技术管理体系主要人员基本要求

① 由工程师或从事本专业任助理工程师5年以上且专业水平突出者担任项目总工程师;

-4- ② 项目部配备助理工程师二名以上;

③ 由工程师担任工程部长，各专业工程师齐全且具备及助理工程师以上职称;

④ 上述人员由子公司人力资源部与工程管理部提出建议名单，经子公司总工程师认可后由子公司批准实施。

第八条 公司技术方案管理职责： 1.公司职责：

① 负责主持特级项目技术方案的编制;一级项目技术方案的审批。

② 负责解决公司生产和经营工作中重大技术问题。 2.公司相关部门职责：

① 公司各有关部门都应参与特级项目技术方案的编制。 ② 工程管理部负责组织审批二级项目技术方案审批，科学技术部、安全质量部参加。

第九条 公司指挥部(经理部)技术方案管理职责： 1.公司指挥部(经理部)的工程部(工程科)对管内工程项目的施工技术方案实施直接管理。

2.负责编制一级项目技术方案报公司、主持编制二级项目技术方案;审批管内子公司项目部编制的三级项目技术方案。

第十条 子公司技术方案管理职责

1.负责编制托管、自管项目中一级项目技术方案，主持编制二级项目技术方案。

-5- 2.负责审批托管、自管项目中三级项目技术方案。 3.联系公司解决生产和经营工作中的重大技术问题，负责解决本子公司生产和经营工作中技术问题，做好技术咨询服务工作。

第十一条 分公司技术方案管理职责

1.掌握所有监管项目经公司、子公司批准的技术方案。 2.检查项目部实施技术方案的有关情况。

3.及时发现项目部在施工过程中存在的施工技术问题和技术管理问题，并将有关情况上报公司和通报承建项目的子公司。

第十二条 项目部技术方案管理职责

1.参与公司指挥部(经理部)编制直管项目中一级项目技术方案;在公司指挥部(经理部)主持下，编制直管项目中二级项目技术方案。

2.参与子公司编制托管、自管项目中一级项目的技术方案;在子公司主持下，编制托管、自管项目中二级项目技术方案。

3.编制三级项目的技术方案。

第二章 一般规定

第十三条 工程项目技术难度分级原则。

根据公司承建工程项目的施工技术难度，将项目分为特级项目、一级项目、二级项目及三级项目。

-6- 1.特级项目：高新技术或技术特别复杂的工程项目。 2.一级项目：技术难度符合公司工程项目界定表规定的工程项目。

3.二级项目：技术难度不在公司规定之内但有一定技术难度的工程项目。公司将根据承建子公司的技术能力、施工业绩确定。

4.三级项目：成熟施工技术的工程项目。

第十四条 项目技术难度的界定。工程项目中标后，公司工程部根据投标主持单位报送的投标施组或施工调查报告的具体情况，参照一级项目技术难度规定、以及承建子公司技术能力和施工业绩，提出项目分类定级意见，征求公司总工程师意见后上报公司领导批准后，在下达施工任务文件或另行通知中予以明确。

第十五条 各级生产指挥机构必须根据施工技术方案开展各项工作，科学组织，确保工程项目按设计、现行规范及验收标准组织施工。

第三章 编制主体

第十六条 编制施工技术方案由各级总工程师负责主持，施工技术部门牵头，组织科技、物资、机电、安质、经营等部门在施工调查的基础上，统一认识后编制。

-7- 1.特级项目施工技术方案编制。由公司组织，公司专家委员会、工程管理部、科学技术部、安全质量部、经营开发中心参与，承建子公司参加，同时邀请院校、设计、科研单位专家，共同编制施工技术方案。

2.直管项目中一级项目施工技术方案的编制，由公司指挥部(经理部)组织，相关部门及承建子公司参与编制，经审定后报公司;直管项目中二级项目施工技术方案的编制，由承建子公司编制，公司指挥部(经理部)审定后报公司工程管理部。

3.托管、自管项目中一级、二级项目施工技术方案的编制。由子公司负责组织，子公司项目部参与编制，经审定后，其中一级项目报公司、二级项目报公司工程管理部。

4.三级项目施工技术方案由子公司项目部负责组织编制，直管项目报公司指挥部(经理部)审批，同时抄报子公司;托管、自管项目报子公司审批。

第十七条 特、一级项目必须编制单独的施工技术方案;

二、三级项目的施工技术方案可单独编制或附在施工组织设计中编制。

第四章 编制依据、原则

第十八条 编制施工技术方案的主要依据： 1.设计文件，现行的施工技术规范和验收标准。 2.施工合同和投标文件。

-8- 3.成熟的“工法”和相关的工程技术总结。 4.施工调查报告。

5.本单位的管理水平、队伍素质、专业化程度和施工能力。

第十九条 编制施工技术方案应遵循的主要原则： 1.安全、可靠、先进、经济、适用。

2.满足合同工期和阶段工期目标的要求,并留有余地。

第五章 编制内容

第二十条 施工技术方案的主要内容：

1.编制的主要依据和引用的公司相关管理制度。 2.工程项目概况。工程范围、所在位置、工程规模、主要技术标准，自然条件、工程地质和水文地质情况;主要工程项目和工程数量;项目特点、难点、重点分析;投标、合同承诺的相应条款及业主特殊要求。

3.施工总体方案。阐明施工方案的整体思路、选择技术方案的理由。

4.主要施工技术方案。内容包括：施工方法，施工工艺，关键施工结构设计，大型临时工程设计。

5.各种图表：

⑴ 施工平面布置示意图。

⑵ 主要工程数量表、主要机械设备配备表、物资材料数量

-9- 表。

⑶ 主要工序施工方案示意图。 ⑷ 大型临时设施设计图。 ⑸ 施工结构设计图纸。

6.有关计算资料。详细介绍计算依据、计算公式及计算过程，附列参考书目，计算、复核签认齐全。

第二十一条 施工技术方案文整要求。

1.文字、图、表分别用Word2000、AutoCAD2000、ExceL2000及以上版本编辑和绘制，文字说明和表格采用A4纸输出，图纸图幅高297 mm，长度按需要确定。资料装订整齐、清晰、美观。

2.装订顺序，按上述施工技术方案内容的顺序排列。 3.上报施工技术方案的同时，报送电子文档。

第六章 审 批

第二十二条 施工技术方案实行分级审批，审批工作按下述情况完成。

1.特级项目施工技术方案。由公司总工程师组织，公司专家委员会、工程管理部、科技部、安质部、经营中心参与，同时邀请院校、设计、科研单位专家对施工技术方案进行审定，以公司名义行文执行。

2.一级项目施工技术方案。由公司总工程师组织召开技术 -10- 方案评审会，公司专家委员会、工程管理部、科学技术部、安全质量部、经营开发中心等部门参加，对上报技术方案及关键技术、工艺的可行性、可靠度等进行审定，在15个工作日内以公司名义行文批复。

3.二级项目施工技术方案。由公司工程管理部组织召开技术方案审定会，公司有关部门参加，在10个工作日内以工程管理部名义行文批复。

4.直管项目中三级项目施工技术方案。由公司指挥部(经理部)组织召开技术方案评审会，工程、物资、机电、安质科室有关人员参加，在7个工作日内以公司指挥部(经理部)名义行文批复，同时抄送子公司。

5.托管、自管项目中三级项目施工技术方案。由子公司组织召开技术方案评审会，工程、科技、物资、机电、安质科室有关人员参加，在7个工作日内以子公司名义行文批复, 同时抄送工程项目所在地的分公司。

第二十三条 审查施工技术方案应提出具体的审查意见，审查重点：

1.施工方案的科学、可靠、经济、适用性，特别是可靠性。

2.机械设备和动力配备是否合理，能否满足施工需要。 3.确保工程质量、环境、职业安全健康的技术措施。 4.待解决或请求上级解决的问题，属公司内部问题需逐条予以落实;属公司外部方面问题，管理单位应积极联系有关单位

-11- 解决。

第二十四条 对上级单位的审查意见，编制单位应尽快修改后报批准单位核备。

第二十五条 施工技术方案在编制完成并经上级单位审批后，报送监理、业主批准后组织实施。

第七章 实 施

第二十六条 公司、子公司主管生产的副总经理按技术方案要求配置资源，协调各类专业人员、各种机械设备及工程资金。

第二十七条 子公司总工程师负责检查、督促、指导项目部严格按照业经审定的技术方案实施，负责解决实施过程中出现的重大问题。

第二十八条 公司指挥部、分公司负责对所辖范围内工程项目施工技术方案的实施进行检查、督促和指导，发现重大问题时向公司报告。

第二十九条 项目部经理负责工程项目按技术方案实施。项目部总工程师负责组织对项目经理部内有关人员、班组、协作队伍进行施工技术方案的交底工作，落实各工序施工严格按既定技术方案实施。在实施过程中应有预见性，如对工程质量、安全、职业健康、环境保护等方面可能出现的问题，应提出解决预案，出现问题及时解决。

-12-

第八章 变 更

第三十条 施工技术方案一经批准，即应严格遵照执行，任何单位或个人未获得审批单位同意不得变更修改。

第三十一条 在环境条件、建设规模发生较大变化及重大设计变更或业主、监理工程师另有要求时，应编制调整或优化施工技术方案。

第三十二条 调整或优化施工技术方案原则上应由原编制小组进行编制，并报原批准单位重新批复后组织实施。

第九章 日常管理工作

第三十三条 公司工程管理部应建立特级、一级、二级项目施工技术方案管理文档，其内容包括技术方案评审会纪要、批复文件，收集实施过程中出现的重大问题，及时提出解决问题的措施和方案;负责对公司各指挥部(经理部)、各子公司技术方案的编制、审批工作进行检查、督促和指导。

第三十四条 公司指挥部(经理部)应建立管段范围内所有项目施工技术方案的管理文档，其内容包括公司关于特级、一级、二级项目技术方案的批复文件，本部三级技术方案评审会纪要、批复文件;负责检查、督促和指导管段范围内所有项目技术方案

-13- 的实施，了解实施过程中出现的问题并及时提出解决的措施和方案，出现重大问题时应及时向公司报告。

第三十五条 分公司应建立监管片区范围内所有托管、自管项目施工技术方案的管理文档，其内容包括公司关于特级、一级、二级项目技术方案的批复文件，子公司三级技术方案评审会纪要、批复文件;负责检查、督促和指导片区范围内所有项目技术方案的实施，了解实施过程中出现的问题并及时提出解决的措施和方案，出现重大问题时应及时向公司报告。

第三十六条 子公司应建立所有承建项目施工技术方案的管理文档，其内容包括公司关于特级、一级、二级项目技术方案的批复文件，本公司三级技术方案评审会纪要、批复文件;负责检查、督促和指导所有承建项目技术方案的实施，了解实施过程中出现的一般问题并及时提出解决问题的措施和方案，出现重大问题时应及时向公司报告。

第十章 奖 罚

第三十七条 各级总工程师应把主要精力放到施工技术方案的研究和管理上，抓好技术方案的组织实施和总结提高工作。

第三十八条 公司特级和技术先进的一级项目，在工程项目安全、优质完成后，公司将对主持、参与施工技术方案研究、编制、实施的人员按贡献大小进行奖励。

-14- 第三十九条 凡因技术方案的失误、技术管理的疏漏造成工程质量、安全事故及重大经济损失，公司将追究有关责任人的责任，按公司有关规定给予行政和经济处罚。

第十一章 附 则

第四十条 各子公司可结合本办法，根据本单位实际要求编制实施细则。

第四十一条 本办法自公布之日起执行，在执行过程中遇有具体问题，请及时报公司工程管理部，以便汇集修正，使之日臻完善。

附件：1. 一级工程项目界定表

2. 二级工程项目界定表 3. 三级工程项目界定表

主题词: 基本建设

工程

技术方案

办法

通知

-15- 抄送: 司办，经营中心，工程、安质、科技部，项目公司，

设计院。

中铁二局集团有限公司办公室 2005年6月29日印发

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第二篇：技术员分级题库-完井技术

完井技术试题库

一、填空题：

1、常规套管柱下部结构包括：(套管浮鞋、浮箍、扶正器)。浮鞋装在套管串最下端，同时起(引鞋、单流阀)的作用，与浮箍的回压装置构成双保险。

2、浮箍装在距浮鞋1-3根套管处，其用途为( 起防止水泥浆回流、产生压差改善水泥固结的作用);(定位固井胶塞，防止固井时替空的作用)。

3、扶正器的作用：(保证套管居中、提高顶替效率);使水泥环均匀;(减少套管与井壁间的粘附阻卡)。

4、胶塞在固井作业中起着(隔离钻井液和水泥浆以及碰压)等作用。

5、通径规是用来检查套管(内径是否符合标准)的一种工具。

6、隔离液的作用：将钻井液与水泥浆隔离开，冲刷井壁和套管壁及实现紊流顶替，提高顶替效率。

7、下套管前应做好六个方面的准备工作：((1)套管准备;(2)固井工具与附件的准备;(3)地面设备与设施的准备;(4)固井水的准备;(5)水泥的准备;(6)井眼的准备)。

8、技术员负责对到井的套管的外观进行目视检查，通过接箍颜色、钢印标记查(钢级、厂家)，通过本体字符查看(壁厚)等参数。P

110、N80、J55钢级的套管颜色分别为(白、红、绿)。

9、普通套管测量点从(母接箍端面至API螺纹消失点)梯形螺纹以印在套管本体上三角符号的底边为准。

10、表层水泥准备要求：∮508mm套管固井的水泥量为每米套管250Kg，∮339.7mm套管固井的水泥量为每米套管(150Kg)。

11、在通井过程中，如果发生井漏，则应进行堵漏作业，在确认(井内能承受固井过程中的最大压力)时，方可进行下套管、固井作业。

12、对于油气层活跃的井，在固完井后，要在(关防喷器)的情况下进行侯凝。必要时，可以在水泥初凝后往井口打水泥帽，以免出现井口窜油气现象。

13、固井前(2)小时至侯凝24小时期间，停周围有影响的采油井。

14、打水泥塞施工中执行如下规定：水泥浆稠化时间(至少大于施工总时间60分钟)。

15、公司规定，在表层套管深度超过(200)米时，必须起钻通井正常后才能下套管，并且技术科现场监控。

16、在测井过程中，应及时灌满泥浆，测井时间超过(24h)或起下电缆次数多时，应及时通井。

17、分级箍的种类有(机械、液压、机械液压双作用)三种。

18、在现场中，套管强度计算一般校核的三个强度为(抗拉强度)、(抗挤强度)、(抗内压强度)。

19、注水泥浆时，一般要求注水泥浆排量应 (小于)循环洗井时的排量。

20、在使用双胶塞固井的注水泥施工中，水泥浆注完后，要指挥水泥车冲洗管线及设备内残余 (水泥浆)，直到全部冲洗干净。

21、在顶替水泥浆过程中，泵压的变化通常是(由小到大)。

1

22、在憋压候凝过程中，由于水泥水化放热，钻井液温度升高体积膨胀，导致套管柱内压力(升高)。

23、T815型水泥罐车的灰罐的装灰量为(15)吨。

24、对于使用双胶塞固井的井，水泥浆注完后，应进行(压上胶塞 )。

25、注水泥施工的总时间必须小于或等于水泥浆(稠化)的75%

26、套管试压用来检查固井后的(套管质量)

27、油气层固井，设计水泥返高应超过油气层顶界(200)m。

28、注水泥时，水泥浆在“大肚子”井段上返速度减慢，导致水泥浆顶替效率差，易形成(窜槽)

29、注水泥浆过程中，要特别注意泵压的变化及井口(水泥浆)返出情况，时刻掌握井下状态。

30、高密度水泥浆适用于(高压层和易塌层)固井。

31、根据入井套管的用途不同，套管可分为：(导管)、表层套管、技术套管和生产套管。

32、注水泥施工前，一定要落实水源储水量，水是否被污染，水量为固井理论用水量的(2)倍以上。

33、碰压就是当胶塞坐在阻流环上时泵压(突然升高)，注水泥施工发出结束信号。

34、在顶替水泥浆过程中，顶替后期，应(降低排量)，用小排量碰压。

35、前置液按其性质分为冲洗液和(隔离液)

36、常规双塞注水泥施工工序是(注前置液——压下胶塞——注水泥桨——压上胶塞——顶替水泥桨——碰压——候凝)。

37、固井过程中，替泥浆时必须采取流量计计量和(丈量泥浆罐体积)计量，条件允许时还要计量泵冲。三种方法以人工计量为主，当其中的一种方法计量达到理论的替浆量，则停止替浆，核对数据。

38、油气层底界距人工井底(管内水泥面)不少于(15)米。

。

39、G级水泥适用深度范围(

)米，温度(

)C。当加入( )时，能适应较大范围的井深和温度变化。

0-2440;0-93;缓凝剂或促凝剂。 40、促凝剂的作用：( )

加速水泥水化反应和提高水泥早期强度作用。

41、缓凝剂应与其他( )相容，适用于各种水质，其缓凝效果随( )而按比例增加，不应有灵敏区，更不应在加量低时出现促凝现象。此外，加入缓凝剂应对水泥浆沉降稳定性不发生影响或影响较小。 外加剂;加量

42、采用内插法固井，需要计算的两个压力是：(泥浆与水泥浆的净压差)、(外环空循环压力)，通过两个压力的计算并求合，计算出插管处的水力上抬力，从而在固井施工时，给插管施加足够的钻压，防止插管拔出。

二、简答题

1、为确保完井工作顺畅，在施工中应采取的主要工程措施有哪些?

2 答：(1)首先必须保证井眼规则，尽量避免来回扭方位，使定向井井眼轨迹平滑

(2)必须保证井眼干净，勤搞短起下钻，大排量循环泥浆，彻底循环出井底砂子，保证井眼的清洁，避免留下隐患。

(3)必须搞好泥浆净化工作，确保固控设备的完好率和使用率。充分使用好固控设备，清除泥浆中的劣质般土和有害固相，保证泥浆的固相含量和含砂量控制在设计范围之内。

(4)井队技术员与泥浆大班加强信息沟通，特别临时电测(测联斜、对比等)必须提前通知泥浆大班或泥浆驻井人员，以便采取相应措施，提高电测成功率。

(5)处理好井眼异常工作。电测起钻过程中如果出现拉力大，甚至遇卡等现象，必须通井，直到起下钻畅通后方可电测。如果起钻中途开泵，如打悬空封闭，则必须起过封闭井段后，再干通到开泵点以下100m，若无遇阻现象，可起钻电测;若不正常，必须通井正常后，方可电测。

2、针对不同井别、井型完井电测采取哪些针对性措施?

(1)对于井眼较规则的普通定向井(钻井过程中未发生井塌、井漏等事故和复杂)，用塑料微珠配合其它润滑剂配封闭泥浆，封闭泥浆的粘度应比钻进时粘度提高5-10s;

(2)对于井眼不规则的井(包括直井和定向井)，用高粘切泥浆(80s以上)加润滑剂配封闭泥浆，起钻时起出稠泥浆井段后再干通，起下钻无阻卡才能电测。否则应继续采取措施通井，直到正常后方可电测，封闭泥浆的配制量根据每口井情况而定，一般在电测协作会决定。

(3)对于井斜较大的定向井(井斜角大于400)，应采取高粘切、高质量泥饼的泥浆钻进，确保井眼清洁，完井电测前将泥浆粘度降低，一般要求比钻进时粘度低5-10s，大排量清洗井眼，清除井内虚泥饼，起钻前保持较低泥浆粘切，用粗颗粒塑料微珠配封闭泥浆封闭裸眼井段，起下钻无阻卡后才能电测。

3、什么是套管注水泥法?

答：套管注水泥法是指水泥浆从套管内注入，经套管鞋从环形空间上返，并使用胶塞。

4、水泥浆顶替效率主要因素是什么?

答：(1)水泥浆上返速度

(2)水泥浆与泥浆性能

(3)套管在井眼内偏心程度

(4)井身质量

5、简述漏失井的概念和特点?

答：在钻井或固井过程中，发生钻井液或水泥浆漏入地层的井称为漏失井。 特点：

1)有漏层，钻进时发生过漏失，但经过调整钻井液性能或者堵漏仍能维持钻进。 2)在注水泥时，由于水泥浆的密度一般比钻井液的密度高，有可能再次发生井漏。

6、简答固井施工发生井漏的危害?

答：可造成水泥浆低返、油气层漏封事故。如果水泥浆漏入生产目的层，将对油气层造成损害，影响油气层产量和采收率。

7、分级箍位置的选择原则是什么?

答：1)距漏失层顶部部少于50米;

2)地层稳定，井径扩大率不大于15%;

3)放置在油气层顶界以上不少于300米。或距低界不少于60米;

8、常规固井中发生异常情况下的应急处理方法? 1)发生漏失的处理方法：降低排量顶替(水泥车);

2)顶替施工中途有压力异常波动的处理方法：怀疑胶塞损坏，替至设计量不要再一味追求碰压。 3)浮鞋浮箍不能有效放空的处理方法：蹩压侯凝，高于静压差2-3MPa，安排专人按要求放压。 4)顶替或打水泥过程中发生井喷的处理：要采取一切措施，进行顶替，将套管内水泥基本顶替干净，再进行其它处理。

9、07年公司50

535、40580、50539钻井队在下表层或技套过程中发生几起卡套管事故，其共同原因是?

答：井眼不干净，引鞋内孔被堵，下套管作业过程中时没有及时灌满泥浆，当套管内外压差较大时，导致被堵水眼突然打开，环空钻井液突然倒返，造成井壁坍塌卡套管。

10、固井水泥浆为什么有时要加砂?

答：水泥石的抗压强度随着地温升高而增加，但是有一个极限值，一般把110℃定为临界温度值，当超过该临界温度值后水泥石强度就发生衰退，同时渗透率增加，有时甚至完全丧失机械强度。一般加入硅粉或硅砂可提高水泥的热稳定性，有效地抑制油井水泥在高温下的强度衰退。

11、固井循环温度的常用计算方法? 答：循环温度=地面温度+垂深/168

12、水泥浆的“过渡时间”是指什么?

答：水泥浆从40BC-100BC的稠化时间差。

13、超高、常规、低、超低密度水泥浆的划分界线? 答：超高密度水泥浆：高于2.10g/cm3 常规密度水泥浆：1.75-2.10g/cm3

低密度水泥浆： 1.3-1.75 g/cm3 超低密度水泥浆： 低于1.3 g/cm3

14、水泥浆为什么要控制失水?降失水剂的作用机理是什么?

答、注入井下的水泥浆，因压差关系，出现失水及滤失，将导致注替水泥浆过程流动阻力增大，直至发生憋泵;水泥浆的失水还会造成对产层的污染，因此对水泥浆的失水加以控制。

其作用机理有两大类：

1)一类是通过加入外加剂改变水泥浆体系颗粒的分布和级配，降低其渗透率来降低水泥浆失水。

2)增加液相粘度，即增大向地层的滤失阻力来降低水泥浆失水。

第三篇：技术员分级题库-井控知识

技术员井控应知应会题库

一、填空题

1、相关注水深度在(1000)m以内的注水井，其注水井对应井口压力控制在(2. 0)MPa以内。

2、相关注水深度在(1001～1500)m的注水井，其注水井对应井口压力控制在(2.50～3.0)MPa。

3、相关注水深度在(1501～2000)m的注水井，其注水井对应井口压力控制在(3.0～4.0)MPa。

4、相关注水深度在(2001～3000)m的注水井，其注水井对应井口压力控制在(4.0～5.0)MPa。

5、本岗位的井控巡检路线：(井控装置)→(循环罐区)→(坐岗房)→(储备罐)→(录井房)→(泥浆房)→(值班房)。

6、溢流发生的主要原因：(泥浆密度低)(抽吸)(液柱高度不够)。

7、根据设计井的地面环境条件和工艺技术难度，将井控风险级别划分为(一级)、(二级)和(三级)井控风险井。

8、在高危地区实施的重点井，在危险地区实施的高含硫井属于(一级)井控风险井。

9、在危险和一般地区实施的重点井(不包括高含硫井);在高危地区实施的常规井属于(二级)井控风险井。

10、在危险和一般地区实施的常规井属于(三级)井控风险井。

11、防喷器安装完后，要校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于(10)mm。闸板防喷器要用(4)根直径不小于(16)mm的钢丝绳对角绷紧固定。

12、闸板防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于(30°)。挂牌标明开、关方向和到底圈数。

13、远程控制台安装在面对井架大门左前方，距井口(25m)以外，距放喷管线应有(2m)以上距离，并在周围留有宽度不小于(2m)的人行通道，周围(10m)内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。

14、管排架或管线盒与防喷管线及放喷管线的距离不小于(1m)，车辆跨越处应装(过桥盖板);不允许在管排架上堆放杂物或作为电焊接地线和焊割作业。

15、远程控制台和司钻控制台气源专线供给，气源压力为(0.6～0.8)MPa;储能器油压设定为(17.5～21)MPa;管汇的二次油压设定为(10.5)MPa;万能防喷器油压设定为(8.5～10.5)MPa;司钻控制台与远程控制台压力值的误差不超过(1)MPa。

16、远程控制台电源应从(发电房总开关处单独控制)。

17、远程控制台的剪切闸板手柄要安装(限位装置)，全封闸板控制手柄要安装(防误操作装置)。司钻控制台上不应安装操作(剪切)闸板防喷器控制手柄。

18、节控台宜摆放在钻台上靠立管一侧。处于工作状态时，油面距油箱顶部(30～50)mm，油压(2～3)MPa;控制台上的阀位开度(3/8～1/2)，气源压力(0.6～0.8)MPa。

19、防喷管线、放喷管线采用(法兰连接)，不允许现场焊接。回收管线使用(钢制管线)或采用(高压耐火软管)。

20、防喷器四通的两侧各装(两个)平板阀，紧靠四通的平板阀应处于(常开)状态，防喷管线平板阀(手动或液动)应接出井架底座以外。防喷管线总长度超过(7m)时，中间应有水泥预制基墩固定。

21、回收管线出口应接至循环罐，两端固定牢靠，使用高压耐火软管时两端要加(固定安全链)，钢制管线

1 的转弯处应使用角度大于(120°)的铸(锻)钢弯头。

22、放喷管线布局要考虑(当地季节风向)、(居民区)、(道路)、(油罐区)、(电力线)及各种设施等情况;放喷管线至少应有两条，在现场不允许焊接;两条管线走向一致时，应保持大于(0.3)m的距离，并分别固定。

23、放喷管线应平直引出，一般情况下要求向井场两侧或后场引出;如因地形限制需要转弯，转弯处应使用角度大于(120)°的铸(锻)钢弯头。如需要90°转弯时使用(90°灌铅缓冲)弯头。

24、放喷管线出口应接至距井口(75m)以上的安全地带，距各种设施不小于(50m)。因地面条件限制放喷管线外接长度不足时，可以接出井场边缘，而且在现场要有备用管线和基墩。对含有硫化氢气体的井，放喷管线出口要安装(自动点火装置)，并配有(手动点火装置)。

25、放喷管线每隔(10～15)m、转弯前后和出口处不超过(1m)用预制基墩固定牢靠，悬空处要(支撑牢固);若跨越(10m)以上的河沟、水塘等障碍，应架设(金属过桥支撑)。

26、冬季施工时，放喷管线的安装要有(2～5)°的坡度。

27、固定防喷管线和放喷管线的水泥基墩预埋地脚螺栓直径不小于(20mm)，长度大于(0.5)m。

28、钻井液液气分离器至少用(3)根(Ф16mm)的钢丝绳绷紧固定。钻井液液气分离器的进液管采用内径不小于(100mm)的高压管线，用保险绳和基墩固定;排液管接到循环罐。

29、液气分离器排气管线接出井口(75m)以外，走向与放喷管线一致;固定基墩间距(20～30m)，排气管线出口距放喷管线(3m)以上。欠平衡井的排气管线靠近出口要安装防回火装置，出口要安装自动点火装置，并配有手动点火装置。

30、在二开前，应按井控设计要求对防喷器组、防喷管线、节流与压井管汇、套管进行试压，再次开钻前或上次试压后每间隔(20～25)天，必须重新对防喷器组、防喷管线、节流与压井管汇按上述要求进行试压。

31、在(二开前和打开油气层)前，应对远程控制台按其额定工作压力做一次可靠性检验。

32、现场试压要求稳压时间不小于(10min)，防喷器以压力降小于(0.7MPa)且密封部位无渗漏为合格;70MPa万能防喷器以压力降小于(2MPa)且密封部位无渗漏为合格。

33、为了确保闸板的浮动密封性能和再次使用灵活，锁紧或解锁手轮均不能强行扳紧按规定圈数扳到位后再回旋手轮(1/4～1/2)圈。

34、压井过程中，通过调节节流阀，保持井底压力(等于或稍大于)地层压力。

35、在钻开油气层前(100～150m)开始，进行(低泵冲试验)，取全压井施工数据，并做好记录。

36、配备计量罐的钻机由(场地工)负责在起下钻、空井、测井期间灌泥浆、测量灌入或返出的泥浆量，填写记录，(泥浆工)负责在出口槽处坐岗，观察泥浆返出情况。

37、没有配备计量罐的钻机由(场地工)负责在起下钻、空井、测井期间在出口槽处坐岗，观察泥浆返出及灌泥浆情况。(泥浆工)负责测量循环罐液面，计量灌入或返出的泥浆量，填坐岗记录。

38、对于含有浅层气的井，从(二开)开始坐岗并填写坐岗记录。

39、安装钻具浮阀时，每下(5-10)柱钻杆要灌满一次钻井液。

40、起钻前充分循环井内钻井液，使其性能均匀，进出口密度差不超过(0.02)g/cm3。

41、钻具内防喷工具包括：(方钻杆上下旋塞)、(应急旋塞)、(止回阀)、( 防喷单根)及相应的配套工具。钻开油气水层前100～150钻具组合上必须装(浮阀)。

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42、气测仪或综合录井仪检测的(全烃含量)是判断钻开油气层的关键数据，钻井队场地工、副司钻、司钻、(干部)必须及时了解数据，采取相应措施。

43、二次开钻前，应对防喷器组、防喷管线、节流与压井管汇在不超过套管抗内压强度( 80%)的前提下进行试压。其中：万能防喷器做(封管子)的试压，最高试压值不超过其额定工作压力的(70%);闸板防喷器、防喷管线、节流与压井管汇的最高试压值不超过其( 额定工作压力)。现场安装的井控装置压力级别高于设计时，按井控设计要求进行试压。放喷管线试压值不低于(10)MPa。对井控装置试压时，采用清水(冬季加防冻剂)作介质，以稳压时间不少于(10)min ，压降不大于(0.7)MPa，密封部位无渗漏为合格。试压结束后，应用专用扳手对(高压法兰连接螺栓)逐个紧固一遍。

44、井控的关键是( 一次井控)。

45、井控工作的关键环节(及早发现溢流，迅速正确关井)。

46、对防喷器试压时一定先将套管头(侧门)打开，观察试压塞密封情况，按设计要求试压。复式套管头技术套管固井后一定将(防倒装置)装好。试压后用气将各管线吹扫干净。

47、二开及以后的各次开钻必须做地漏试验。明化镇、馆陶组地层钻开(3-5)m、东营组及以下地层要钻开(砂岩)地层做地漏试验。

48、在钻开油气层前( 100-150)m开始，用正常钻进(1/2—1/3 )的排量试验，以后每加深(200)米或泥浆密度调整或更换缸套后要进行一次，取全压井施工数据，并做好记录。

49、钻开新油气层每次起钻前都要进行(短起下钻)检测油气上窜速度。

50、调整井技术员每天自带压力表( 2)次实测注水井油、套压，并向生产技术科汇报。

51、冬季施工，防喷管线和放喷管线及节流、压井管汇需采取相应的(保温)措施，保证闸阀灵活可靠、管线畅通。

52、( 万能)防喷器可在井内有方钻杆、钻铤、钻杆、套管及空井的情况下进行关井。空井状态使用全封闸板关井。

53、正常情况下，起钻时每起1柱Ф127mm钻杆应灌入井内环空钻井液(0.12 )m;钻具组合中有浮阀时，每下入1柱Ф127mm钻杆应返出钻井液(0.36)m3;欠平衡井起钻时必须每起1柱钻杆灌满一次钻井液，及时记录、校核钻井液灌入量，及时发现异常情况。

54、起钻完要及时下钻，严禁在(空井的状态下 )进行设备检修。

55、每口井在二次开钻前、(打开油气层)前后当班作业人员岗位发生变化及倒班上井的班组接班后必须进行相应工况下的防喷演习。

56、钻井队(干部、安全监督、大班司钻、正副司钻和井架工)岗位必须进行井控培训，并取得相应的井控证。(井架工、泥浆工、场地工)必须进行坐岗培训，并取得相应的坐岗证。

57、当班司钻、副司钻离岗后，只能安排(副队长、大班司钻、或其它班组的司钻、副司钻)顶岗;严禁副司钻顶替司钻，严禁井架工、内外钳工、场地工顶替司钻或副司钻。

58、关井后应根据关井( 立压 ) 和(套压)，及时确定压井液密度，选择合适的压井方法，做好充分准备，尽快完成压井作业，并保证压井一次成功。

59、发现气侵应及时关井，节流循环排除。若需对气侵钻井液加重，应在对气侵钻井液排完气后(停止钻进)的情况下进行，严禁边钻进边加重。

60、地层破裂压力等于(破裂时的漏失压力)+( 泥浆液柱压力)

61、钻进过程中钻时明显加快、放空，钻进(1-2)米必须停止循环，观察(15)分钟，观察是否有溢流、漏失显示。通知各岗位，做好关井准备。要落实(全烃值)、漏失情况。

62、在钻进中发生井涌时，立即停止钻进作业，关(万能防喷器)，视情况关半封闸板防喷器。 6

3、打开油气层未经验收批准而施工的，扣罚在队技术员保证金的(30)%。 6

4、不求测油气上窜速度的，扣罚在队技术员保证金的(20)%。

65、起钻灌泥浆的目的是预防(井塌)和(井喷)

66、根据井控技术规定的要求，打开油气层时，其钻井液密度附加值的确定原则是：油层(0.05-0.10g/cm3)气层( 0.07-0.15g/cm3)

67、常用的钻井液加重剂有(重晶石)、(石灰石)和(铁矿粉)

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8、发现溢流显示关井后应及时求得(关井立管压力)、(关井套管压力)和(溢流量)。 6

9、钻井施工过程中，每(5～7)天要对放喷管线进行一次扫线。 70、静液压力的大小与液体的(密度)和液体的(垂直高度)有关。 7

1、在关井情况下，气柱滑脱上升时，井口套压会不断(上升)，井底压力会不断(上升)，所以要及时压井定期排气。

72、司钻法压井时，第一循环周泵入(原钻井液)，第二循环周泵入(压井液)。

73、井底常压法有(司钻法)、(工程师法)、(循环加重法)。 7

4、起钻时，井底压力等于(环空静液柱压力)-(抽汲压力)。 7

5、下钻时，井底压力等于(环空静液柱压力)+(激动压力)。

76、关井时，井底压力等于(环空静液柱压力)+(井口回压)+(气侵附加压力)。

77、一般情况下，合理的钻井液密度是根据(地层孔隙压力)和(地层破裂压力)来确定的 7

8、做地层破裂压力试验完毕后，应先(开节流阀泄压)，严禁在高压下开防喷器。 7

9、打开油气层后，在录井房应了解(井深)、(地层岩性)、(钻时)及(全烃含量)等有关资料。

80、钻调整井井控风险大的主要原因是(注水井)的各种数据不准确，导致泥浆密度低、准备不充分，因此公司采取了“户口”管理制度，以削减风险。

81、在大港油区，发生过井喷及失控的地区有(港西)、(港东)、(港中)、(王官屯)地区。发生的工况多数是在(起钻)，主要原因是存在浅层气或气层、起钻抽吸、灌泥浆不及时、坐岗人员脱岗发现溢流不及时。

82、聘任钻井队干部、正副司钻必须经过井控(能力)评价，取得相应岗位的(井控)合格证。

83、为避免“无知”上岗，削减和控制岗位人员素质低带来的井控风险，公司决定对钻井队(倒班后接班的上岗人员)进行井控知识考核，不合格者离岗培训。

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4、硫化氢的阈限值为(15 mg/m)或(10ppm)，二氧化硫的阈限制为(5.4mg/m)或(2ppm)。硫化氢安全33临界浓度为(30mg/m)或(20ppm)。硫化氢的危险临界浓度为：(150mg/m)或(100ppm)。

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5、硫化氢浓度小于[15mg/m(10ppm)]应挂绿牌;硫化氢浓度在[15 mg/m(10ppm)～30mg/m(20ppm)]

3之间，应挂黄牌;硫化氢浓度大于[30mg/m(20ppm)]，应挂红牌。

二、问答题(每题10分)

1、简述一般情况下短程起下钻的基本作法。

答：(1)一般情况下试起10～15柱钻具，再下入井底循环观察一个循环周，若钻井液无油气侵，则可正式起钻;否则，应循环排除受侵污钻井液，并适当调整钻井液密度后再起钻。

(2)特殊情况时(需长时间停止循环或井下复杂时)，将钻具起至套管鞋内或安全井段，停泵观察一个起下钻周期或下一道工序所需的时间，再下到井底循环观察一周，若有油气侵，应调整处理钻井液;若无油气侵，便可正式起钻。

2、什么是井控关井意识?

答：在钻井过程中，当发现不明流体从井口或钻具内流出，首先认为是溢流，立即关井。万能防喷器能实现任何工况下的关井。

3、钻进工况方钻杆在井内，发生井涌如何关井?

答： 发——长笛信号 停——停转盘、停泵 关——发关井信号，立即关万能

4、进入油层钻进时发现钻时突然加快或放空应采取的措施是什么?

答：先停泵观察15分钟，同时做好关井准备。有溢流，及时关井求压，节流循环排出侵入的天然气。无溢流，继续钻进，及时测量泥浆密度、液面变化、气测值等情况，并做好记录，泥浆性能循环正常后方可恢复钻进。

5、井喷与井喷失控的主要原因?

⑴没有及时发现溢流 ⑵发现溢流后没有及时、正确关井⑶井控设备有缺陷⑷初期抢险不力;⑸抢险措施、方法不正确;⑹对浅层气缺乏足够的认识

6、什么是油气上窜速度?准确计算油气上窜速度意义是什么?

答：由于油气层大于钻井液柱压力，或者油气与钻井液发生置换，油气进入井筒并向上流动的现象称为油气上窜现象，单位时间内油气上窜的距离称为油气上窜速度。

意义：⑴若油气上窜速度高，说明钻井液比重偏低，注意适当提高比重，并注意防喷;⑵若油气上窜速度很低或者为0，说明油气层已经压稳，或者钻井液密度偏大，防止卡钻和压死油气层;⑶油气上窜速度是衡量油气

4 活跃程度的重要标志之一，其高低反映油气层能量大小;⑷为起下钻、电测提供安全作业时间依据;⑸为压稳油层、提高固井质量提供依据;⑹为实施欠平衡钻井工艺提供依据。

7、如何计算油气上窜速度?(写出公式)

H油H钻头t迟t静*t (米)秒 ：油气上窜速度H油：油气层深度，米H钻头：循环钻井时钻头的深度，米t迟：井深[H钻头]时的迟到时间，分t：从开泵循环至见油气显示的时间，分t静：静止时间，即上次起钻停泵至本次开泵的时间，分

8、注水井井口压力值的规定?

答：(1)相关注水深度在1000m以内的注水井，其注水井对应井口压力控制在1.50MPa以内。 (2)相关注水深度在1001~1500m的注水井，其注水井对应井口压力控制在1.50~2.5MPa。 (3)相关注水深度在1501~2000m的注水井，其注水井对应井口压力控制在2.5~3.00MPa。 (4)相关注水深度在2001~3000m的注水井，其注水井对应井口压力控制在3.00~4.50MPa。

9、除“拔活塞”外，产生抽吸的错误起钻做法有那些?

答：⑴油气层及以上300米以内井段，采用高速起钻。带扶正器时会更严重。⑵起钻前停止循环后，长时间活动钻具。带扶正器时会更严重。⑶下钻到中途或到底不循环起钻。带扶正器时会更严重。

10、溢流产生的原因? 答：(1)泥浆液柱高度不够; (2)抽吸; (3)泥浆密度低

11、钻进时溢流的直接显示是哪些?

答：⑴循环罐钻井液面升高。⑵出口槽钻井液流速增加。⑶停泵后出口槽钻井液外溢。⑷钻井液性能发生变化。

12、起钻产生拔“活塞”主要原因是什么?

答：⑴起钻过程中钻头或扶正器泥包。⑵起钻进入缩径井段“拔活塞”。(3)起钻前停止循环后，长时间活动钻具;起钻中途停止，长时间活动钻具，没有重新下钻到底循环泥浆。(4)下钻中途时或下钻到底后没有循环泥浆起钻。(5)油气层及以上300米以内井段，没有采用一档低速起钻

13、起钻时发生溢流的显示是什么?

答：⑴灌入井内环空的泥浆体积小于起出钻柱的体积; ⑵不拔活塞、不灌泥浆，出口槽有泥浆流出; ⑶计量罐或循环罐液面升高;

⑷泥浆溢出防溢管或井内有气泡破裂响声(咕噜声)。

14、井控工作的关键环节是什么?答：及时发现溢流，迅速正确关井

15、起下钻铤工况发生井涌有浮阀如何关井?如果只剩1柱钻铤，怎么办?

答：发--长笛信号关--立即关万能如果只剩1柱钻铤，立即将钻铤起出井口，关全封。

16、起钻杆时钻具组合中有浮阀发生井涌如何关井?

答：发--发长笛信号关--立即关万能接方钻杆、准备重泥浆，组织压井。及时上报。

17、起钻杆时钻具组合中无浮阀发生井涌如何关井?

答：发--发长笛信号抢--立即抢接应急旋塞关--立即关万能接方钻杆、准备重泥浆，组织压井。及时上报。

18、起下钻铤工况发生井涌钻具组合中无浮阀如何关井?如果只剩1柱钻铤，怎么办?

发--长笛信号抢--抢接应急旋塞关--立即关万能如果只剩1柱钻铤，立即将钻铤起出井口，关全封。

19、接到溢流报告，如何采取措施?

5 答：当司钻接到溢流报告后，立即发长笛信号，组织人员进行关井。 接方钻杆、准备重泥浆，组织压井。及时上报。

20、发现溢流或“疑似溢流”后的错误做法有那些?答：不立即关井，开井循环观察。

21、起钻拔活塞如何处理?答：应该通井到底，大排量循环调整泥浆，正常后再起钻，起钻要用I挡起钻。

22、井喷多发生在何种工况?为什么?

答：多发生在起钻时。因为起钻时产生抽吸压力会使井底压力降低。另外起钻时不及时灌满钻井液也会使井底压力降低，故井喷多发生在起钻作业。

23、起下钻铤发现钻具内喷，如何动作?答：抢接应急悬塞，关闭应急旋塞，接方钻杆

24、下钻时发生溢流有何显示?

1)返出的钻井液体积大于下入钻具体积。2)停止下放立柱时，井眼内仍外溢钻井液。3)泥浆罐或计量罐液面升高

25、空井时发生溢流有何显示?1)出口管外溢钻井液。2)循环罐液面升高。

26、压井时采用低排量的原因?

(1)如果使用正常钻进时的排量进行压井，压井时循环系统压力损耗较大，再加上关井立管压力，可能会使循环立管压力超过钻井泵的额定工作压力。(2)如果使用正常钻进时的排量进行压井，开大或关小节流阀时，套管压力或立管压力变化剧烈，使我们难于控制节流阀。(3)如果使用正常钻进时的排量进行压井，环空压力损耗大，易发生井漏。

27、如何正确操作远控台?

(1)储能器装置空负荷运转：打开泄压阀，旁通阀手柄置于开位，将电控箱旋钮转至手动位置启动电泵;疏通油路，排除管路中的空气，检查电泵、气泵空载运行情况;电泵链条的旋转方向;柱塞泵密封装置的松紧程度;柱塞运动的平稳状况。运行10分钟后手动停泵;开气泵进气阀启动气泵，检查气泵是否工作正常。关闭泄压阀，旁通阀手柄置于关位。(2)储能器装置带负荷运转：使泵组在正常情况下运转，检查管路密封情况以及零部件的技术指标。包括压力表的示值是否正常，压力控制器的上下限是否正常;安全溢流阀的设定开启压力值是否正常。

28、如何检查司钻控制台?

(1)气源压力表显示0.6～0.8MPa。(2)气动压力变送器按规定调试，调节后的气压值与远程控制台油压值相等误差不大于±1MPa。

(3)各闸阀灵活好用。(4)油雾器油杯油量过半。

29、节控台工作状态时的工况?(1)气源压力表显示0.6～0.8MPa。(2)变送器供气管路上空气调压阀的输出气压表显示0.35MPa。(3)气泵供气管路空气调压阀的输出气压表显示0.4～0.6MPa。(4)油压表显示2～3MPa。(5)阀位开启度表显示3/8~1/2。(6)换向阀手柄处于中位。(7)调速阀打开。(8)泄压阀关闭。(9)立压表开关旋钮关闭。(10)立压表显示为零。(11)套压表显示为零。 30、手动锁紧装置在使用中应注意的问题?

(1)封井后判断锁紧情况。(2)锁紧后要挂牌标明，以免误操作。(3)开井前必须解锁。每次打开闸板前都应检查手动锁紧装置是否已解锁。(4)为了确保闸板的浮动密封性能和再次使用灵活，锁紧或解锁手轮均不能强行扳紧，按规定圈数扳到位后再回旋手轮1/4～1/2圈。(5)在打开闸板后，应从锁紧轴所处的状态，判断闸板是否已全开，以防损坏闸板或钻具。(6)手动锁紧装置只能实现手动关井，不能进行手动开井，在进行手动关井时，应先将远程控制台相应换向阀手柄扳至关位，否则不能实现关井。

31、压井的原理?答：压井过程中，通过调节节流阀，保持井底压力等于或稍大于地层压力。

32、在什么情况下进行短起下钻检查油气侵?

(1)钻开油气层后第一次起钻前。(2)溢流压井后起钻前。(3)钻开油气层井漏堵漏成功后起钻前。(4)钻进中曾发生严重油气侵但未溢流起钻前。(5)钻头在井底连续长时间工作后中途需刮井壁时。(6)钻头在井底连续长时间工作后中途需起下钻划眼修整井壁时。

(7)需长时间停止循环进行其它作业(电测、下套管、下油管、中途测试等)起钻前。

33、硫化氢的物理性质?硫化氢是一种无色、剧毒、弱酸性气体。有臭鸡蛋气味，相对密度1.19，比空气重。

34、正压式空气呼吸器(以RHZK型为例)使用前的准备工作?

(1)佩带前首先打开气瓶开关，会听到警报器发出短暂的音响;气瓶开关完全打开后，检查空气的贮存压力，一般应在28～30 MPa。

(2)关闭气瓶开关，观察压力表的读数，在5min时间内压力下降不大于0.5 MPa，表明供气系统气密完好。 (3)供气系统气密完好后，轻轻按动供气阀膜片，观察压力表示值变化，当压力降至4～6 MPa时，警报器汽笛发出音响，同时也是吹洗一次警报器通气管路。

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35、钻开油气层前，你应该做那些井控工作? 答：(1)负责钻开油气水层前的技术交底(2)按要求组织对井控装置进行试压。(3)组织不同工况下的防喷演习。(4)落实坐岗

(5)组织井控现场培训(6)组织综合应急演练(7)落实泥浆密度走上限(8)落实储备重泥浆和加重材料符合设计要求

(9)在钻具组合中安装钻具浮阀(10)做低泵冲试验(11)检查测量注水井压力符合要求

(12)按照“井控工作检查批准书”内容进行自查自改，合格后向生产技术科提出检查验收申请

36、如何识别和消减现场井控风险?

答：(1)井场布局(2)放喷管线和燃烧管线的安装(3)周边环境(4)季节及风向(5)紧急逃生通道(6)现场人员状况(7)本井施工风险(8)具体消减

37、发生溢流关井，你应该收集那些数据? 答：(1)井深、井深结构、钻具结构、钻头位置、井眼尺寸(2)关井立、套压(3)泥浆性能(4)气测全烃含量(5)储备重泥浆和加重材料数量(6)地层压力(7)破裂压力(8)注水井压力(9)低泵冲试验数据(10)泥浆泵工作状态

38、为什么钻进时泥浆能平衡地层压力，起钻时不能平衡?

答：(1)没有了循环压耗(2)起钻抽吸(3)没有灌满泥浆(4)油气层及以上300米井段高速起钻

39、发生井涌(井喷)时的应急关井?

答：出现井涌等情况时，可在未打开4#平板阀之前先关万能防喷器。

(1)在钻进中发生井涌时，立即停止钻进作业，关万能防喷器，视情况关半封闸板防喷器。

(2)在起下钻工况发生井涌时，钻具组合中有浮阀且有效，立即停止起下钻作业，关万能防喷器;钻具组合中无浮阀，立即停止起下钻作业，抢接应急旋塞或防喷单根，关万能防喷器，视情况关半封闸板防喷器。

(3)在发生溢流因设备故障钻具无法提升时，应先关万能防喷器，视情况再关半封闸板防喷器，安排人员观察立压和套压，并组织人员抢修设备。 40、关井后允许最大套压值的规定?

答：关井后，在井口套压未超过允许关井套压的前提下，禁止放喷。允许关井最大套压值执行以下规定：

(1)对于有技术套管的井，最大允许关井套压不得超过井口装置额定工作压力、套管抗内压强度80%两者中的最小值。

(2)对于只有表层套管且其下深小于350m的井，最大允许关井套压不得超过薄弱地层破裂压力允许的最小值。

41、如何选择压井方法?

答：关井后应根据关井立管压力和套压的不同情况，及时确定压井液密度，选择合适的压井方法，做好充分准备，尽快完成压井作业，并保证压井一次成功。根据不同情况，分别采取相应的压井处理措施：

(1)关井立管压力为零时，应关井节流循环，排除受侵钻井液，适当调整钻井液密度，然后恢复正常作业。关井立管压力不为零时，可采用工程师法、司钻法等常规压井方法压井。

(2)空井或井内钻具少时，在关井后可采用置换法、压回法等方法进行处理。

(3)天然气溢流不允许长时间关井而不作处理。在等候加重材料或在加重过程中，视情况间隔一段时间向井内灌注加重钻井液，同时用节流管汇控制回压，保持井底压力略大于地层压力排放井口附近含气钻井液。若等候时间长，则应及时实施司钻法第一步排除溢流，防止井口压力过高。

三、计算题(每题10分)

1、已知：钻井液密度为1.20g/cm3，井深为2000米。求：井底静液压力。 解：依公式Pm=ρgh 得Pm=1.20×9.81×2000 =23544KPa=23.544MPa

32、某地区地层水密度为1.05 g/cm，求该地区正常地层压力梯度。 解：依公式：G=ρg得G=1.05×9.81=10.3KPa/m

3、某地区正常地层压力梯度为11.8KPa/m，当井深为2千米时，地层压力为多少? 解：依公式：P=Gh得P=11.8×2=23.6MPa

4、某地层3500米以上为正常地层压力，测得地层深度为2500米处的地层压力为26.215MPa，求该地层的正常压力梯度。

7 解：依公式：G=P/h得G=26. 215/2.5=10.49KPa/m

5、某井套管鞋深度为2000米，钻井液密度为1.26 g/cm3，漏失压力为10MPa。求套管鞋处的地层破裂压力及其当量钻井液密度。

解：地层破裂压力Pf= PL+ρmgh =10+1.26×9.81×2 =34.7MPa 地层破裂压力当量钻井液密度ρm=Pf/gh=34.7/(9.81×2)=1.77 g/cm3

6、地层深度为3千米时，地层压力为35MPa，问地层压力当量钻井液密度为多少? 解：地层压力当量钻井液密度ρe =P/gh=35/(9.81×3)=1.19 g/cm3

7、某井井深为3500米时，气层压力预报为55MPa，试确定钻开气层时所用的钻井液密度?

3解：附加压力当量钻井液密度ρe取0.10 g/cm

3依公式：ρm =(0.102P/h)+ρe得：ρm =(0.102×55/35)+0.10=1.70 g/cm

38、已知井深为3500米，原浆密度为1.20 g/cm，关井立压为3MPa，求压井钻井液密度为多少? 解：压井钻井液密度ρk =ρ0+102 P立/ h=1.20+102×3/3500=1.29 g/cm3

9、某井压井时，压井排量循环立管压力为10MPa，原浆密度为1.10 g/cm3，压井钻井液密度为1.25 g/cm3，问终了循环立管压力为多少?

解：终了立管压力P=P1×ρ1/ρ原=10×1.25/1.10=11.36MPa

3

310、某井发生溢流后关井，关井立压为3MPa。钻进时的钻井液密度为1.25 g/cm，压井液密度为1.35 g/cm，发生溢流前早班测得压井排量循环立管压力为7MPa，求初始循环立管压力和终了循环立管压力。 解：初始循环立管压力为3+7=10MPa终了循环立管压力为7×1.35/1.25=7.56MPa

11、已知深度3048米，钻井液密度为1.34 g/cm3，关井钻杆压力为4.137MPa，关井套管压力为5.172MPa，求压井钻井液密度。

解：压井钻井液密度ρk =ρ0+102 P立/ h=1.34+102×4.137/3048=1.48 g/cm3

33

312、原浆密度ρ0=1.20 g/cm，原钻井液体积V0 =191 m，把此浆加重到ρ1=1.35 g/cm，求用重晶石袋数和加重后钻井液总体积(ρs：重晶石密度为4.25t/ m3)。

3解：(1)加重1 m，原钻井液需加重材料重量

G1 =ρs V0(ρ1-ρ0)/(ρs-ρ1)=4.25×(1.35-1.20)/(4.25-1.35)=0.21982t 共需重晶石0.21982×191=41.987t 每袋重晶石50Kg，即0.05吨，故需重晶石袋数为 GT =41.987/0.05=840袋

(2)加入的重晶石占的体积41.987/4.25=9.88 m3加重后的钻井液总体积V1 =191+9.88=201 m3

13、已知低泵速泵压为4.137MPa，关井钻杆压力=5.171MPa，原钻井液密度为1.20 g/cm3，新钻井液密度为1.32 g/cm3，井深3048米，求最终立管压力。 解：依公式

PF =P0(ρ1/ρ0)+9.81(ρK-ρ1)H=4.137×(1.32/1.20)+9.81×[1.20+102×5.171/3048-1.32]×3.048=6.137MPa

14、某地区较为普遍的地层水密度为1.07 g/cm3，求地层垂直深度为1千米，2千米，3千米的正常地层压力为多少?

解：1千米时地层压力为

P1 =ρgh1=1.07×9.81×1=10.4967MPa 2千米时地层压力为

P2 =ρgh2=1.07×9.81×2=20.99MPa 3千米时地层压力为

P3 =ρgh3=1.07×9.81×3=31.49 MPa

15、已知：钻井液密度为1.24 g/cm3，深度为3353米。

求：压力梯度和井底静液压力。 解：依公式：G =ρg 得：G =1.24×9.81=12.164KPa/m 依公式：Pm =Gh 得：Pm =12.164×3353=40787KPa=40.787MPa

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第四篇：抗菌药物分级管理及分级使用办法

急诊科

抗菌药物分级管理及分级使用办法

为了有效解决群众关心的看病就医问题，进一步提高对患者的细菌性感染的抗菌治疗水平，促进临床医师合理使用抗菌素，保证临床用药安全、有效、经济。现根据省厅制定的《抗菌药物分级管理及分级使用办法(试行)》，结合我科实际情况，制定了《急诊科医院抗菌药物分级管理及使用办法》。

一、门诊合理应用抗菌药物的办法

门诊患者需要使用抗菌药物治疗的，原则上只能选用非限制性使用抗菌药。如因病情需要使用限制性抗菌药物，应经科主任同意，并在处方上加签名。禁止在门诊治疗中使用特殊抗菌药物。门诊应使用单一抗菌药物治疗，尽可能避免联合用药。门诊抗菌药物使用的时间不得超过3天，使用时间在3天以上，病情未能得到有效控制的，应收住院治疗。

二、抗菌药物分级原则

1、非限制使用：经临床长期应用证明安全、有效，对细菌耐药性影响较小，价格相对较低的抗菌药物。

2、限制性使用：与非限制使用抗菌药物相比较，在冶效、安全性、对细菌耐药性影响，药品价格等方面存在局限性，不宜作为非限制性使用的抗菌药物，应控制使用。

3、特殊使用：不良反应明显，不宜随意使用或临床需要倍加保护，以免细菌过快产生耐药而导致严重后果的抗菌药物;新上市的抗菌药物，其疗效或安全性任何一方面的临床资料尚较少，或并不优于现用药物者;药品价格昂贵的抗菌药物，应从严控制使用。

三、抗菌药物分级管理原则：

临床各级医师根据诊断和患者病情开具需用非限制使用抗菌药物处方;患者需要应限制使用抗菌药物治疗时，应经科主任同意，并加签名;患者病情需要应用特殊使用抗菌药物，应经具有副高级专业技术职务任职资料医师签名。

第五篇：海螺白马山低氮分级燃烧技术脱氮效率达30

海螺白马山低氮分级燃烧技术脱氮效率达30% 纯阅读 来源：安徽海螺集团白马山水泥厂 崔少俊 发布日期：2015-01-20

通过对缩口尺寸、撒料板角度、分解炉燃烧器角度、新增三次风管尺寸等关键部位数据进行技改后，经过分级燃烧脱氮和精细化操作的摸索，现生产线产量稳定，质量受控，脱氮效率达到30%以上，达到了明显的环保减排目的。

摘要：通过对缩口尺寸、撒料板角度、分解炉燃烧器角度、新增三次风管尺寸等关键部位数据进行技改后，经过分级燃烧脱氮和精细化操作的摸索，现生产线产量稳定，质量受控，脱氮效率达到30%以上，达到了明显的环保减排目的。

0 前 言

为响应《国家环境保护“十二五”规划》中把氮氧化物降低10%的“十二五”目标值，2012年12月26日，海螺(295.04元/吨，-0.14%)集团白马山水泥厂5000t/d生产线脱氮技改项目正式启动，于2013年1月11日改造结束。

技改前，我公司参与了优化设计;技改过程中，则进行实时跟踪监控，严格按图纸施工，以确保技改后缩口尺寸、撒料板角度、分解炉燃烧器角度、新增三次风管尺寸等关键部位数据与图纸相符合。技改后，经过分级燃烧脱氮和精细化操作的摸索，现生产线产量稳定，质量受控，脱氮效率达到30%以上，达到了明显的环保减排目的。

1 技改方案

白马山5000t/d新型干法线的窑尾系统采用了GDC预热分解系统。如何保持和发挥CDC预热分解的优势，同时又充分满足低氮分级燃烧的需求，成为技改的关键。图1为CDC分解炉脱氮改造示意图。

水泥熟料生产过程中，燃料燃烧产生的NOx，主要由燃料型NOx、热力型NOx，两种类型。其中燃料型NOx是由燃料和原料中的氮氧化物反应生成;热力型NOx主要是由在温度高于1 500℃时，空气中的N2和O2反应而生成。回转窑中烧成带火焰温度高达1 500℃以上，除产生燃料型NOX外，大量助燃空气中的氮在高温下被氧化产生大量的热力型NOx。分解炉内燃料燃烧温度约为950—1200℃，在此温度范围内，主要生成燃料型NOx。窑系统排出废气中的NOx主要是在窑内煅烧带高温条件下产生的。因此窑内所用燃料愈多，窑尾废气中的NOx浓度愈高;

而分解炉用煤愈多，窑尾废气中的NOX浓度相对减少。分级燃烧脱氮的基本原理是在烟室和分解炉之间建立还原燃烧区，将原分解炉用煤的一部分均布到该区域内，使其缺氧燃烧以便产生CO、CH

4、H

4、HCN和固定碳等还原剂。这些还原剂与窑尾烟气中的NOX发生反应，将NOx还原成N2等无污染的惰性气体。此外，煤粉在缺氧条件下燃烧也抑制了自身燃料型NOx产生，从而实现水泥生产过程中的NOx减排。

根据“技术先进、工艺成熟、经济合理”的选择原则，本技改方案采用了分解炉分级燃烧技术加精细化操作措施。即：对分解炉进行燃料分级燃烧改造，将燃料分级加入，在分解炉锥部形成还原区，还原窑内产生的热力型NOx，并抑制燃料型NOx的产生;同时配合操作优化调整措施，控制窑内燃烧气氛，减少窑头煤粉燃烧空气过剩系数，降低窑尾烟气氧含量，从而降低并稳定窑尾废气中的NOX排放浓度。具体改造方案如下：

(1)原系统三次风管引出一旁路，将一部分三次风引入分解炉上部，以在分解炉锥部创造一个缺氧环境，使煤粉在缺氧条件下燃烧，利于锥部还原气氛的生成。

(2)将分解炉煤粉分4点、上下2层喂入，在保证煤粉充分燃烧的同时，适当增加分解炉锥部的煤粉喂入比例，保证缺氧燃烧产生还原气氛，以还原窑尾烟气中大量的NOx。

(3)分解炉锥部截面改造，减少锥部截面尺寸，以满足流场需求。

(4)操作上，适当降低窑内通风量和喂煤量，增加三次风量和分解炉喂煤量，尽量降低窑内过剩空气系数，减少NOx。生成量;降低高温风机转速，尽量减少系统用风，在保证减氮效率的同时可降低熟料烧成热耗，降低系统阻力。

2 改造后运行调试情况

此系统改造耗时15d即投入运行调试，调试集中在原三次风挡板与新增三次风挡板开度的调整上。投运之初，我们将原三次风挡板开度由改前的60%降为30%，对新增三次风挡板开度控制为20%，其它操作参数基本不变。据此操作表现为窑内煅烧困难，窑电流偏低，窑内烧成温度偏低，熟料持续不合格，质量难以控制。后经过研讨和多次调整摸索，将原三次风挡板开度控制为20%，新增三次风挡板调整为15%，窑系统煅烧正常，窑工况稳定，质量合格，预热器NOX显著下降，改造前后的生产运行数据对比见表1。

目前煅烧中存在的问题为：①烧成带窑筒体温度偏低，9.3m处最低165℃，16.3m处最高307 ℃，平均简体温度235℃。这说明主窑皮偏厚，长期煅烧会影响窑内通风，且厚窑皮吸收烧成热会引起煤耗上升。②与改造前比较，系统用风偏大，预热器系统O2含量偏大，还有操作调控的空间，系统NOx。浓度还能得到进一步的降低。根据调试操作参数变化趋势及脱氮原理，笔者认为：

(1)原三次风挡板开度越小越好，新增三次风挡板开度越大越好，这样有利用提高锥部还原区CO浓度，大量促成分解炉锥部形成还原气氛，增强还原效果，进一步降低系统NOX浓度。

(2)系统用风可以逐步调整降低，高温风机转速减低到700r/min以下，更有利于契合改造设计原理。高温风机转速调整依据以预热器0

2、CO含量(体积分数)分别控制在0.5%、0.03%为宜。

(3)为了提高分解炉锥部还原区CO浓度，增强还原效果，还可以尝试将蜗壳处2路燃烧器用煤量加大，减小分解炉处二路燃烧器用煤量。

(4)根据系统NOX下降程度，要及时加大对窑尾和上升烟道结皮情况的检查和清理频次，保证系统通风顺畅。

(5)在有条件的情况下，可将目前的燃烧器更换为多通道、低一次风的低氮燃烧器，以减少窑内NOx的产生，并稳定控制窑尾烟气的氧含量，可以进一步降低NOX的生成量约5%~20%的效果。

3 结 语

十八大提出建设“美丽中国”的概念，因此对水泥等行业的环保要求是越来越严格。“世界水泥看中国，中国水泥看海螺”，作为水泥行业的排头兵，海螺水泥一直非常重视脱硝工作。本次CDC预热分解系统低氮分级燃烧技术的应用虽然时间短，已经取得了很好的降氮效果;但仍有待我们更深入的了解掌握其诸多特性，以便在生产操作时能够更好地趋利避害，取得更好的效果。