燃气锅炉节能环保措施

2023-02-12

第一篇:燃气锅炉节能环保措施

供热锅炉节能减排措施综述

【摘要】人们对于能源的需求量随着人们日益提升的生活水平在急剧提升,在面对如今能源需求量超荷的情形,开展供热锅炉的节能减排技术有着毋庸置疑的必要性和重要性。发展供热锅炉节能减排技术可以提高能源的利用率。因此,本文分析了供热锅炉节能环保受到影响的主要因素,从日常维护管理和节能改造技术两个方面对供热锅炉节能环保技术进行了阐述。

【关键词】供热锅炉;节能;减排;环保

1. 供热锅炉节能环保的影响因素分析

1.1供热锅炉排烟温度需要严格控制

做好供热锅炉的节能工作首先应对供热锅炉排烟的温度加以控制。对于锅炉而言,排烟热损失,是主要的热损形式之一。为了控制好供热锅炉的节能,就需要将排烟热损失降低到最小的程度。具体而言,排烟热损失是由于排烟的温度高于外界气温温度。做好供热锅炉排烟温度的严格控制,确保温度能够被控制在一个相对稳定的范围内。需要注意的是,也并非排烟的温度越低,其消耗就越少,如果排烟温度过低,就会让锅炉尾部受热面增加,使得供热锅炉运行成本增加;同样地,排烟温度并不是越高就越好,排烟温度增高会提高通风的阻力,导致引风机的电耗增加,使得供热锅炉的节能效果无法得到满足。

所以,为了让供热锅炉保持在一个适宜的温度,就需要对供热锅炉排烟温度进行严格控制,能够根据排烟热的损失以及烟气露点和尾部受热面的金属耗量等做好技术方面的经济核算。

1.2供热锅炉炉渣含碳量需要降低

供热锅炉的节能减排措施要求使供热锅炉炉渣含碳量降低。供热锅炉炉渣含碳量,是影响供热锅炉节能的另一个十分重要的因素。造成锅炉炉渣含碳量过高,一般是煤炭能源的燃烧不充分,而造成该情况的原因,可以分为燃煤水分过大、煤粒度过大、炉膛温度过低锅炉运行参数不合理等几个方面。

a) 锅炉运行参数不合理。该情况会导致煤炭燃烧时接受的O2 不足,温度不够,加之煤风配比不合适等,导致燃烧不完全,在该情况下,煤炭也按照一般的程序被排出炉膛,大量的煤炭被浪费掉,限制了供热锅炉节能,应调整运行参数,达到降低炉渣含碳量的目标;

b) 煤炭粒度过大。一般情况下,煤粒度过大会因为燃烧时间较短,仅仅将表面的煤炭燃烧,而深层的煤炭则没有充分燃烧,均不利于供热锅炉环保,因此需要充分燃烧供热锅炉内的煤,使之有效促进锅炉的高效率运行;

c) 燃煤水分。燃煤水分则是会影响到煤炭的燃烧情况,或者对热量的发挥有较大影响,也对供热锅炉的运行造成一定影响;

d) 炉膛温度过低。炉膛温度过低使得供热锅炉无法正常进行节能运行。 1.3锅炉炉体外表面温度进行有效控制

炉体外表面的温度指标是锅炉散热损失的直接反应。如果锅炉炉体外表的温度要高于周边温度,那么就会导致锅炉热能的流失,造成不必要的热能浪费。在锅炉炉体外表的温度方面,影响锅炉散热大小的因素有两种:第一,相对于表面积大小。锅炉容量的相对表面积越大,那么输出的供热锅炉热能也就越大;第二,锅炉外壁的温度。相对这一点,供热锅炉受到锅炉炉体外表面温度的影响更为显著,外壁的面积越大,其温度越高,同时,向四周环境的散热量也就越大。所以,做好锅炉炉体外表温度的控制,才有利于散热损失的降低。 1.4供热锅炉热效率需要提升

在锅炉的节能保护方面,热效率是锅炉的综合指标,同样也可以提升供热锅炉的热效率,满足供热锅炉的节能。就供热锅炉节能环保的影响而言,锅炉作为能源的转换设备,热效率也是锅炉的综合系统的直接体现,对供热锅炉有着直接的意义。目前,供热锅炉出现较低的热效率主要是因为在设计炉膛上不够合理、操作人员水平的影响以及锅炉超负荷运行之后,没有及时检修锅炉造成的。想要提升供热锅炉热效率,就应该考虑到锅炉炉膛的设计,做好操作人员专业技术水平的提升,确保日常的检修,才能够满足供热锅炉的

2.供热锅炉节能环保技术

供热锅炉的节能环保技术,可以从及时监控供热锅炉的运行、设置分层给煤装置实现节煤、改变锅炉鼓、引风机调节方式,实现供热锅炉的环保运行。 2.1 及时监控供热锅炉的运行

及时监控供热锅炉的运行, 不仅提高了供热锅炉的运行效率,对于供热锅炉的环保也不容小觑。及时监控供热锅炉的运行,对于不同的锅炉房应采取不同的措施,分散的锅炉房应安装仪表进行检查,集中锅炉房应装配微机实行监控。监控锅炉的运行,对锅炉房管理人员也提出了较高的要求,管理人员在监控供热锅炉运行的过程中,应把握好三个关键点,一是根据室外气温条件,计算供热指标,及时了解供热锅炉的运行情况。二是确定供热量、耗煤量、供回水温度的时间,充分掌握供热锅炉的温度时间。三是司炉工应按供热指标规定进行额定供热和按需调节。

2.2 设置分层给煤装置实现节煤

设置分层给煤装置实现节煤,也是实现供热锅炉环保的有效措施。在煤装置上,减少燃煤量,可以利用分层给煤装置实现节煤。目前在锅炉上多采用重力位移式分层给煤装置,使进入煤斗的煤在粒度上均匀化,再经过分层装置的筛分,使煤在进炉时根据大、中、小不同粒径合理进行煤层分布,可显著改善燃烧状况,降低炉灰含碳量,提高锅炉热效率和锅炉出力。几年的运行实践表明,采用此项措施后,锅炉燃烧效率一般提高8%~15%,锅炉含碳量降至8%~15%,炉膛温度提高100℃ ~150℃,大量节约了采暖用煤。 2.3 改变锅炉鼓、引风机调节方式

改变锅炉鼓、引风机调节方式,是实现供热锅炉节能环保的重要环节。锅炉鼓、引风机节电采用变频调速。鼓、引风机传统的调节方式是通过调节风门档板开度来控制风量,并不节电。采用变频调速技术后,可以通过变频调速器改变电源的频率,进而调整鼓、引风机的转速,达到调节风量的目的。由于锅炉在整个供暖期内95~98% 的时间因为非满负荷运行,因此采用此项技术,可使锅炉鼓、引风机节电35%~40%。重视供暖锅炉节能,可降低能源的浪费。与此同时,改变锅炉鼓、引风机调节方式,不但提高了供热的社会效益和经济效益,而且还促进了节能环保产业的发展,使节能服务实现可持续发展。

3.锅炉节能改造技术

锅炉节能的技术途径很多,但总体上可从两方面入手,其一是热能转换过程;其二是热能利用过程。热能转换过程是指燃料从化学能转变为热能的燃烧过程,这一过程涉及燃烧的设备与技术;热能利用过程是指通过一定的装置和专门的系统及技术将燃烧放出的热量有效地传递并被工质吸收,产生要求参数的蒸汽和热水。通常采用先进的传热材料和工艺技术来实现高效传热,达到节能目的。 3.1炉拱改造

我国链条炉炉拱的传统设计是由一个拱面形状相当讲究的高而短的前拱以及一个短而高、单调、上倾的后拱所组成(见图1)。这种炉拱的组合必然使链条炉前后两部份烟气乃至相邻烟气形成屏柱状各自分别上升,互不干涉,从而导致炉膛前部温度很低,新煤着火困难。同时炉内烟气的混合也很差,燃烧不完全,致使炉温偏低。因此,应压低传统结构前拱的拱高并引伸拱长,将其改造成一人字形前拱,保护煤闸门使其不直接暴露于热辐射中。不致因其承受高温而被烧毁。且能使新煤因前拱的升温而承受其辐射热从而引燃着火(见图2)。同时,也有必要将后拱改造成为超低、偏长且具有下倾和带镜边出口的人字形后拱。这种后拱能将链条炉中后部的高温烟气深度地送入与之配合的人字形前拱,且能在那里形成旋涡从而延长了高温烟气停留的时间,以提高火焰充满度,强化了烟气的混合和飞灰的分解,可促使前拱因之而升温。此外,它还能使烟气中携带的燃烧着的煤颗粒随气流旋转而纷落于新煤上,令新煤具备有明火引燃的条件。这种人字形后拱重新组织并引导了高温烟气的流动,使气流混合更充分,燃料燃烧更完全.不仅能使拱温上升,同时也提高了炉温。近年来双人字形炉拱先后在全国数十家锅炉厂使用,利用该技术改造的锅炉已有700余台。改造后平均可提高热效率10个百分点。

3.2分层燃烧

均匀分层燃烧技术主要从四个方面提高燃烧效率。一是用均匀给煤技术解决煤仓颗粒不均而导致的炉排上煤层横断面颗粒不均匀影响燃烧的问题;二是用均匀分层给煤技术使煤层颗粒按下大上小逐级均匀排列,使煤层任何断面上的分层颗粒一致,解决了原始密实煤层通风不良缺氧燃烧的问题;三是能使煤层上面小颗粒煤,在火床上跳跃起来半沸腾燃烧;四是使燃煤中的煤粉在火床上方空间,类似煤粉炉悬浮燃烧。实践证明,均匀分层燃烧技术可以提高了锅炉煤种适应性,提高煤的燃烧效率,同时可消除局部温度高、烧毁炉排密封件、老鹰铁和炉排膨胀不均的问题。分层给煤装置结构见图3。

3.3煤粉复合燃烧

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术将链条炉排和煤粉这两种不同的燃烧方式结合,在燃烧过程中,分为两个过程。

(1)炉排燃烧过程:链条炉排不断循环转动,把煤带进炉排上,煤层随着炉排不断地从炉前向炉后移动,并在移动中依次进行预热干馏,着火燃烧和燃尽,最后排出炉渣。

(2)煤粉燃烧过程:煤从煤斗下来经漏煤管到给煤机,给煤机根据锅炉负荷大小调整给煤虽,均匀地将煤分配给风扇磨煤机。煤的干燥采用高温烟气或热风作为干燥剂,高温烟气接至炉膛上部,通过抽烟管进入磨煤机并与部分空气混合作为一次风。煤在磨煤机内撞击成粉末,随一次风从燃烧器中部喷入炉内。炉排和煤粉共用一台鼓风机,鼓风机吸入冷空气,经预热器预热后分为两路,一路通向炉排送风管道,为炉排送风,另一路通向燃烧器作为二次风。炉排和煤粉燃烧后的烟气经辐射受热面,对流受热面最后通过引风机排入烟囱。

煤粉靠炉排火点燃,煤粉燃烧形成的高温火焰提高了炉膛温度,为链条炉排上的煤层着火提供了丰富的热源,使难以着火的煤能顺利着火燃烧。从而使锅炉在负荷多变特别是改烧劣质煤情况均能达到稳定燃烧。

4.结语

随着我国经济持续快速发展,能源紧张、环境恶化的问题日益突出,节约能源,改善环境质量已成为我国可持续发展亟待解决的问题。对供热锅炉来说,加强对既有供热系统的节能改造,提高能源利用率,不仅可以减少资源的浪费,同时也可以减少废弃物的排放,对提高空气质量、改善生存环境,具有极其重要的意义。

【参考文献】

[1]范秀茹.浅谈供热系统节能措施[J].黑龙江科技信息,2011(11). [2]王英华.锅炉及供热系统的节能降耗技术问题[J].安徽建筑,2011(1). [3]董霁.供热采暖系统的节能措施[J].科技风,2010(4). [4]彭悝.燃煤锅炉节能减排技术改造[J].轻工科技,2012(1) [5]刘桂荣,李林.锅炉综合节能技术改造实践[J].中州煤炭,2010(10). [6]张文民.供热锅炉运行中的节能分析[J].内蒙古石油化工,2012(2).

第二篇:锅炉房节能管理制度措施

锅炉房节能管理制度 工业锅炉房节能管理制度

一、 岗位责任制(使用单位主要负责人、 锅炉房管理人员、 班长、 司炉工、 维修工、 水质化验人员) ………2 页

二、 节能目标责任制………………………………………2 页

三、 锅炉及其系统能效状况统计分析与报告制度………6页

四、 锅炉能效考核和奖惩制度……………………………8页

五、 燃料入场检验分析与管理制度………………………10 页

六、 锅炉及附属设备安全经济运行操作规程 ………… 11 页

七、 计量仪表校准与管理制度……………………………24 页

八、 锅炉水质管理制度……………………………………25 页

九、 锅炉(水处理) 作业人员节能培训考核制度 ……. 27 页

十、 锅炉节能技术档案管理制度 ………………………28 页 十

一、 锅炉设备维护保养制度 ……………………………29页 十

二、 锅炉交接班制度 …………………………………30 页 十

三、 锅炉巡回检查制度 …………………………………31 页 十

四、 锅炉事故报告制度 …………………………………31 页 十

五、 锅炉房事故应急救援预案 …………………………42 页 一 使用单位主要负责人岗位责任制

1、 使用单位主要负责人应对本单位工业锅炉的安全和节能全面负责。

2、 组织贯彻执行《特种设备安全监察条例》和国家及地方有关锅炉使用管理方面的相关法律、法规。

3、 组织制订和落实锅炉房安全和节能的各项规章制度。

4、 使用单位主要负责人应定期到锅炉房现场检查安全和节能工作方面的情况,及时解决存在的问题。

5、 负责组织制订锅炉的安全和节能工作计划,组织实施重大安全技术措施和节能技改项目。

锅炉房管理人员岗位责任制:

1、 全面负责锅炉使用方面的日常管理工作。

2、 负责检查锅炉房各项规章制度的执行和落实情况。

3、 负责锅炉及其附属设备的维修、 保养和定期检验工作, 保证锅炉安全经济运行。

4、 负责司炉, 水质化验工等人员的安全教育、 技术培训和考核工作。

5、 解决锅炉房有关人员提出的困难和问题, 并及时向单位负责人报告。

6、 向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况; 配合检验机构做好锅炉定期检验和能效测试工作。

7、 完成本部门领导交办的其它任务。 班长岗位责任制

1、 全面负责锅炉班的管理工作;

2、 熟悉国家锅炉法律法规, 认真贯彻执行锅炉房的各项规章制度, 确保锅炉安全经济运行;

3、 负责本班人员技术指导, 工作安排和考勤工作;

4、 组织本班人员做好供汽、 设备安全运行和锅炉房卫生等工作, 严格按操作规程操作, 做好各项运行记录;

5、 负责产汽量、 耗汽量和耗油量的统计工作;

6、 负责锅炉的日常维护和检修工作, 做好易损配件和大修配件的采购工作;

7、 当设备发生故障时, 及时组织有关人员按规定进行处理;

8、 遇违规指挥和违规操作行为, 及时制止。 司炉工岗位责任制:

1、 忠于职守, 严格执行锅炉房各项规章制度和操作规程;

2、 严格遵守劳动纪律, 不擅自离岗;

3、 负责锅炉及辅机的运行和故障处理等操作, 发现故障或不正常行为, 应查明原因及时排除, 并向班组长报告;

4、 严格监视锅炉状况, 发现问题及时处理, 确保锅炉经济安全运行;

5、 对锅炉设备进行每小时一次巡回检查, 并准时、 认真地填写锅炉及附属设备的运行日志;

6、 认真做好锅炉设备维护保养和锅炉房卫生;

7、 锅炉发生故障时, 应积极主动采取紧急处理措施, 并立即报告领导, 不得离开现场;

8、 服从命令, 听从指挥, 但对违规指令, 应拒绝执行, 对违章作业及时制止;

9、 要善于总结经验, 不断钻研技术和提高安全意识。 维修工岗位责任制:

1、 熟悉锅炉及其附属设备和安全附件等的结构、 性能与运行特点,掌握检修规范和技术要求;

2、 根据检修计划, 按定额、 预算及进度完成任务;

3、 严格按规程施工和维修, 施工时发现问题及时向班组长和有关人员反映;

4、 组织做好检修后的检验和试验工作, 如实填好检修记录;

5、 加强施工配件、 材料管理, 做到完工后的场地清理, 做到安全文明生产。 水质化验人员岗位责任制:

严格执行《锅炉水处理监督管理规则》(TSG G5001– 2008) 及《锅炉房安全管理规则》 的有关规定和 GB/T1576《工业锅炉水质》标准, 定时对给水和锅炉水进行化验分析: 每二小时至少化验一次给水总硬度, 悬浮物和 PH 值, 根据化验结果和出水流量, 及时调整水处理设备的进盐量和正反洗水量; 每二小时至少化验一次给水溶解氧, 根据化验结果相应调整除氧器的蒸汽压力; 每二小时至少化验一次锅水的全碱度、 酚酞碱度、 PH 值、 溶解固形物(氯根) 、 磷酸根、 硫酸根和相对碱度, 将结果通知司炉工及督促其加药或排污; 做好水处理设备运行, 水质化验和盐耗等记录, 做好仪器设备 的维护保养,锅炉定期停炉检验及检修时, 应到现场了 解锅内结垢及腐蚀情况。

二、节能目标责任制

1. 1 单台锅炉能效指标主要有两项

1. 1. 1 单位蒸发量(蒸汽锅炉) 或单位输出热量(热水锅炉、 有机热载体锅炉) 的燃料消耗量

1. 1. 2 单位蒸发量或单位输出热量的电消耗量 1. 2 锅炉系统能效指标主要有三项

1. 2. 1 系统单位蒸发量或系统单位输出热量的燃料消耗量 1. 2. 2 系统单位蒸发量或系统单位输出热量的消耗电量 1. 2. 3 系统单位蒸发量消耗水量或系统单位输出热量介质补充量

2、 节能目标

2. 1 锅炉房及锅炉系统管属部门应根据企业本单位节能目标确定当年锅炉及系统的各项能效指标的目标值

2. 2 节能目标应层分解落实到责任部门直至个人, 采取签订责任书承包协议等各种形式。

3、 目标考核

3. 1 根据本企业单位有关规定和“锅炉能效考核和奖惩制度” 确定当年目标考核方法 3. 2 目标考核应同部门和个人的利益挂勾, 根据当年具体情况采取绩效工资、 奖金, 提、 降职等方式。

三、 锅炉及其系统能效状况统计分析与报告制度:

1、 锅炉及其系统能效状况统计是锅炉安全与节能的一个重要环节,统计分析只有正确、 及时、 科学, 才能找到锅炉能效管理中存在的不足, 从而采取有效的降损措施加以改进, 统计不及时, 采取节能措施不到位, 就会给单位带来无法弥补的经济损失, 为进一步提高能效管理水平, 有效开展各项节能工作, 结合本单位实际情况, 制定本制度。

2、 单位各部门应按照职能分工开展能效状况管理统计分析, 撰写报告。

3、 能效状况管理统计分析报告, 应真实、 客观、 全面。

4、 每两年进行一次能效测试, 并结合测试情况进行能效统计分析

5、 能效状况管理统计分析报告类别如下: 5. 1 锅炉能耗类

5. 1. 1 锅炉运行安全形势; 5. 1. 2 锅炉系统气、 电、 水使用的情况; 5. 1. 3 司炉人员节能运行管理工作; 5. 1. 4 锅炉房主管人员的节能监督 管理工作; 5. 1. 5 锅炉房安全节能管理体系审核工作。 5. 2 综合管理类

5. 2. 1 锅炉系统部件维修备件的库存情况; 5. 2. 2 锅炉及其辅机的运行管理工; 5. 2. 3 司炉工素质和节能操作培训情况; 5. 2. 4 审计情况; 5. 2. 5 固定资产投资和装备管理使用情况; 5. 2. 6 信息化建设和设备管理使用情况;

6、 锅炉房管理统计分析报告的标题格式统一为” 某年某类别统计分析报告”。

7、 锅炉房管理统计分析报告的内容应包括现状、 分析和对策三个部分。 7. 1 现状部分主要包括: 7. 1. 1 基本工作内容; 7. 1. 2 基本工作数据统计; 7. 1. 3 主要节能工作成绩和存在问题。 7. 2 分析部分主要包括: 7. 2. 1 进行横向、 纵向比较; 7. 2. 2 归纳、 总结规律、 特点; 7. 2. 3 分析影响能耗和问题的内外原因; 7. 2. 4 预测和分析面临的形势、 任免和困难。 7. 3 对策部分主要包括: 7. 3. 1 对存在的问题提出拟采取的措施; 7. 3. 2 针对形势、 任务和困难, 提出下一和以后的工作计划和安排; 7. 3. 3 向上级提出建议意见。

8、 锅炉房应于每年 1 月底前完成上能效分析报告。

9、 锅炉房管理统计分析报告应以适当形式在内部发布。

10、 锅炉房各班根据本班实际情况可以撰写综合或单项类别的统计分析报告, 于每年 1 月底将上分析报告院总务科。

11、 本制度由 负责解释。

12、 本制度自发布之日起施行。

四、锅炉能效考核和奖惩制度:

为进一步落实科学发展观, 完成我单位节能减排工作的要求,坚持客观公正、 民主公开、 注重实绩的原则。 特制定能效考核及奖惩制度。

1、 考核内容包括德、 能、 勤、 绩四个方面, 重点考核水、 电、 气能效等工作实绩及完成工期任务的数量、 质量、 效率, 取得成果的水平以及社会效益。

2、 考核标准以岗职责及工作任务为依据, 考核结果分为优秀、 合格、 不合格三个等级, 各等级基本标准为: (1) 优秀: 正确贯彻执行院内路线、 方针、 政策, 自觉遵守法律法规和各项规章制度, 廉洁奉公, 精通业务, 工作勤奋, 有改革创新精神, 在保障、 创新、 科研、 业务技术工作中成绩突出。

(2) 合格: 正确贯彻执行院内路线、 方针、 政策, 自觉遵守法律法规和各项规章制度, 廉洁自律, 熟悉业务, 工作积极, 认真履行岗位职责, 努力完成工作任务, 无责任事故。

(3) 不合格: 政治、 业务素质较低, 组织纪律较差, 难以适应工作要求, 或工作责任心不强, 履行岗位 职责能力差, 不能完成工作任务, 或在工作中造严失误、 责任事故。

3、 水、 电、 气效能考核的基本程序为: (1) 根据实际情况对锅炉节能、 用水、 用电、 用气等情况拟出硬性指标。 (2) 每年对上述指标作出同期对比, 在下降或上浮、 持平等基础上, 根据平时工作情况和个人年终总结, 提出考核等次意见。

(3) 成立的科考核委员会, 在班组对每个职工提出考核意见的基础上, 进行严肃认真、 实事求是地考核。 确定考核等级,并将考核结果存入本人档案。

4、 考核结果的奖惩说明

(1) 工作人员在考核中确定为合格以上等级的, 按照下列规定办理: ①按照有关规定晋升工资档次和发给奖金。

②职员连续三年考核被确定为合格以上等级的, 具有晋升职务的资格; 连续两年以上被确定为优秀等级的, 具有优先晋升职务的资格。

③专业技术人员考核被确定为合格以上等级的, 具有续聘的资格。 ④工人连续两年考核被确定为优秀等级的, 具有聘任枝师的优先资格。 (2) 考核被确定为不合格等级的, 按照下列规定办理: ①当年考核被确定为不合格等级的, 不发年终奖金, 并予以批评教育。

②连续两年考核被确定为不合格等级的, 根据不同情况, 予以降职、 调整工作、 低聘或解聘。

③连续两年考核被确定为不合格等次, 又不服组织安排或重新安排后考核仍不合格的, 予以辞退。

五、 燃料入场检验分析与管理制度:

1、 燃料(如煤) 采购应尽量选择接近设计燃料品种。

2、 对燃料应有计划采购, 分堆存放, 有序使用。 要根据生产要求做好采购计划, 存煤时间不宜太长, 不同批次的煤要分堆存放; “新”煤、“老” 煤、 不同煤矿的煤, 分开堆放, 一般只应按照“老” 煤先烧, “新” 煤后烧的原则使用。

3、 对来煤一般均应有供煤单位的煤质化验单。 来煤进场后对来煤各点抽取煤样, 送化验室进行煤质分析, 与原始化验单对比分析。

4、 煤质分析结果及堆煤情况应通知车间领导、 司炉班及给煤工。

5、 司炉班应根据化验结果, 对优、 次煤搭配使用。

6、 应保持燃煤湿度在 8%~10%。

六、 锅炉及附属设备安全经济运行操作规程 1. 1 升火前的检查和准备工作。

1. 1. 1 检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。 各法兰密封处螺丝是否拧紧等, 同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1. 1. 2 炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。 风道及烟道的调节门, 闸板须完整严密, 开关灵活, 启闭度指示准确。 检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭, 开启旁烟道挡板, 如无旁烟道时, 应开启省煤器再循环管的阀门。

1. 1. 3 锅炉外部炉墙应完好严密, 炉门、 灰门、 看火门和检查门等 装置完整齐全, 关闭严密。

第三篇:燃气锅炉 经济节能环保首选之一

燃气锅炉 打造节能环保新概念

豫鑫燃气锅炉官网:

改革开放以来,我国的工业发展很快,大众的生活也越来越好。可是,近几年,大量的工业废气、机动车尾气以及扬尘扬沙带来的环境污染,使得我国大中城市的大气环境质量状况越来越差。城市上空常常雾霾紧锁,给人们的生存健康带来了极大的威胁。目前环境治理已经成了从中央到地方各级环保部门重点主抓的问题。

要治理工业废气的排放需要从源头抓起,用节能环保的燃气锅炉替代燃煤锅炉,是快速直接地根本解决工业废气排放的最有效方法。现在,很多以前使用燃煤锅炉的公司企业都需要订购燃气锅炉进行升级改造。针对燃气锅炉的这一生产销售新情况,近日,记者来到了安阳豫鑫锅炉有限公司进行了采访了解。

原来,安阳豫鑫锅炉有限公司是国家定点生产锅炉和压力容器的专业制造企业,已有四十多年锅炉和

一、

二、三类压力容器制造历史。拥有A级锅炉生产许可证和

一、

二、三类压力容器设计、制造许可证资质。多年来,豫鑫锅炉有限公司一直坚持以质量求生存,以科技求发展,以人为本的企业经营理念,拥有雄厚的人才优势和开发实力,技术设备先进,生产的锅炉及压力容器系列产品畅销海内外。

目前,治理环境污染,改善空气质量刻不容缓。豫鑫锅炉有限公司根据这一新的市场需求,反应迅速,积极进行研发和创新,在第一时间推出了面向各个生产企业的多种规格的燃气锅炉和其他多个类别的环保型锅炉。豫鑫锅炉有限公司的燃气锅炉推出至今,受到了各个生产企业的广泛好评,客户来访不断,订单直线上升。

针对节能环保的豫鑫燃气锅炉的持续旺销,记者还做了重点了解。与其他锅炉相比,豫鑫燃气锅炉采用的是湿背、波形炉胆结构,受热面中心对称布置,使锅炉的受力和膨胀更合理;合理的受热面积又保证了良好的水循环和热交换,使传热效果达到最佳状态,提高了锅炉热效率。

豫鑫燃气锅炉采用的全对接焊缝湿背式结构,避免了后墙受高温烟气损坏,更确保锅炉可靠运行;燃烧室采用波形炉胆,有效的降低了锅炉的热应力,提高了锅炉的安全性和使用寿命;选用国际著名品牌燃烧器和先进的全自动控制系统使锅炉燃烧更稳定、操作更方便、运行更安全可靠。

经过这番了解,记者明白,豫鑫燃气锅炉正是当下节能环保形势下的时尚首选之一。

第四篇:锅炉节能技术论文环保节能减排论文

关于电力工程锅炉节能排污技术的探讨

摘要:排污是电力工程锅炉管理的一个重要环节,本文从锅炉排污的的概念、排污装置的合理使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明,以达到重视电力工程锅炉排污、安全生产、节约能源的目的。

关键词:电力工程 排污装置 锅炉排污 安全生产 节约能源

1 概述

控制好电力生产锅炉中锅水的水质符合的标准,使炉水中固态溶解物在一定限度以内,需要从锅炉中不断地排出碱量、含盐较大的水渣、松散状的沉淀物、污泥等,这个过程就称为锅炉排污。

电力生产锅炉排污,分为连续排污和定期排污两种方式。其中,连续排污又称为表面排污,它是不断地将水面附近的高浓度的盐分锅水排出,使锅水的碱度和溶解物符合锅炉水质标准;另外,定期排污又称为间断排污,它是定期地从锅炉水循环系统的锅筒或者下集箱的底部排放出锅水中的悬浮物、水渣或者其它沉积物。

正确地进行锅炉排污是保障锅内水质良好,减少锅内结垢、预防金属腐蚀和蒸汽污染的有效办法。但是,如果排污不当,操作过程不合理,会造成严重后果,轻则损坏阀门管道,浪费燃料或者排污量增加,重则形成水垢腐蚀,影响传热并降低受压元件的强度或造成锅炉内严重缺水,危及锅炉的安全运行。所以,锅炉的排污意义重大,设计、安装、运行等操作管理人员应该特别重视,从排污中减少损失,从而达到节能高效的目的。

2 电力工程锅炉节能技术

随着我国电力生产体制改革的不断深入,以及竞价上网的不断推广,节能降耗已成为降低产品的生产成本、提高产品的质量重要手段之一。变频调速技术,不仅顺应了生产自动化发展的要求,而且,新技术的利用不断推动整个电力行业的进步,同时也开创了一个节能高效的新时代。

2.1 分析变频调速技术的节能表现 在电力的生产中,人们一般常用的手段是调节阀门、风门或者挡板开度的大小来调整泵与风机转动设备。这样不论生产的需求如何,风机必须按照规定转速运转,如果运行情况变化,则阀门、风门、挡板的节流损失消耗能量浪费。

在电力的生产过程中,控制精度不仅受到很大的限制,还容易造成大量的能源浪费和设备损耗,导致生产成本增加,设备使用寿命缩短等问题。风机、泵类设备多数是利用的是异步电动机驱动的方式运行的,所以,存在启动电流大、机械冲击、电气保护性差等很多缺点,这些因素不仅降低设备使用寿命,而且如果负载出现机械故障的时候不能保护设备,经常出现泵损坏,同时电机也被烧毁的现象。

最近几年来,我国处于节能的迫切需要同时对产品质量要求也不断提高,加上采用变频调速器易操作、控制精度高、免维护、可以实现高功能化等特点,采用变频器驱动的方法开始取代以往的控制方案。使用变频调速技术改变电机转速的方法,比采用阀门、挡板调节更加节能,设备运行情况也会得到明显的改善。

2.2 从系统设计方面进行改进 在整个设计初期,就应该仔细考虑如何降低厂用电耗,锅炉发电机组的厂用电水平就基本接近煤粉锅炉发电机组的。在电厂进行设计的初期,设计单位、锅炉厂、辅机制造厂以及设计院等部门要进行频繁

,应该讨论辅机容量选择、系统配置、阻力计算等很多方面的问题,从而为厂用电的降低打好良好的基础。

2.3 锅炉节能改造方案 从各个电厂的实际情况看来,很难确保给水在最佳工况点附近运行较长时间,只好通过给水调节阀的节流改变管道阻力特性曲线来改变泵的运行工况,提高水泵的效率,降低驱动机械的能耗。所以,为了降低水泵的能耗,除了提高水泵本身的效率,降低管路系统的阻力,合理配套并实现经济调度外,建议加装液力耦合器来实现对锅炉给水泵的变速调节。

目前很多电厂采用的是母管制给水系统,这种系统根据所需给水量的变化,增减运行泵的台数,即所谓台数调节法。如果台数比较多,那么采用这种方法也可以使各泵的运行情况接近于高效,所以运行经济性也是比较好的。有些给水系统还配备了流量大小各不相同的给水泵,根据负荷进行大小泵搭配运行,即所谓经济调度,这样运行经济性会更好些。但是,为了最大限度地提高运行经济节能性,最理想的方案还是变速调节,因为台数调节法仍然存在一些节流损失,而且在变负荷时泵的运行效率仍然有些降低。

3 电力工程锅炉排污

3.1 锅炉的排污装置 锅炉排污装置,包括锅炉本身范围内的排污,排污阀及锅筒内部排污导管等装置。其中,排污导管要求有足够长度并且要水平安装,导管的一端要封死,并且每台锅炉应安装独立的排污管,且排污管应尽量减少转弯,保障排污畅通且能接到安全的地点,以及排污管和锅筒、集箱、排污阀的连接部分要牢固、无腐蚀现象。排污阀一般是利用闸阀、扇形阀或者斜截止阀。排污阀的直径为大约为20~65mm,规定的蒸发量大于等于1t/h或工作压力大于等于0.7Mpa的锅炉,排污管必须装两个串联的排污阀。在进行锅炉排污时,排污

,所以在停止排污后,要将逐渐冷到室温。为了减小排污阀的频繁承受温度压差、积垢腐蚀磨损、热冲击、振动等恶劣的作业环境,串联的排污阀也有规定的操作顺序。连接顺序通常为锅筒(或下集箱),阀1(慢阀),阀2(快阀)。排污时先开阀1再开阀2(因为阀2承受压差,易损坏),停止排污时先关阀2,再关阀1(因为阀2承受压差,易损坏),这样的操作顺序可以使阀1处于无压差下启、闭,作业条件好,使用寿命长。在维护修理的时候,我们只需要重点检查或更换阀门2就可以了。其中,阀1是慢开阀,通常使用斜球式排污阀或者慢开闸门式排污阀,也就是普通的闸阀,它必须具备有抗炉水碱性腐蚀的特性,阀2是则快开阀,通常使用摆动闸门式、齿条闸门式阀门来满足排污的动作及时间要求。

3.2 锅炉排污的热量回收 锅炉的排污率一般是锅炉容量的3~10%,为了使这部分排水带出的热量不被浪费,我们通常会回收利用,一般是在锅炉房内要设置定期排污和连续排污膨胀器,将因降压后产生汽水的炉水分开并分别加以利用。锅炉产生的蒸汽通常是通入大气式热力除氧器,给给水的除氧,锅炉产生的污水则是通过换热器降温利用热量后再安全地排入地沟。

4 小结

我们通过合理正确的锅炉排污去除水中的杂质、水垢、泥污,不仅很好的控制锅水的碱度及含盐量,使炉水水质符合国家的标准,还保证了受热面的清洁,延长了锅炉的使用寿命,其中排污余热的充分利用,还达到了节能的效果。

这样看来,设计单位、制造单位、安装单位、使用单位等必须重视锅炉节能排污的问题,理解节能排污的意义,根据排污量的大小,正确操作利用排污装置,

充分的回收利用排污的余热。这些,都有益于保障锅炉安全、可靠、长期地运行,并且减少电力生产中不必要的损失,达到节约高效的目的。

参考文献:

[1]江蛟,CFB电厂厂用电分析及降低措施,2004.

[2]工业锅炉实用手册,江苏科学技术出版社,1995.

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[4]热水锅炉安全技术监察规程.

[5]工业锅炉,1992.

[6]工业锅炉技术管理手册,东北工学院出版社.

第五篇:锅炉节能论文建筑节能技术论文

浅谈工业锅炉系统的节能降耗

摘要:工业锅炉是我国耗能最多的设备之一,每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水再通过热力管网送往各种用热设备。锅炉、管网和用热设备组成了热力系统,该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积。由此可见,锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,而且也决定于热力系统的能源利用率。因此,降低工业锅炉耗能必须从锅炉、管网和用热设备三方面系统地考虑。

Abstract: Industrial boiler is one of the most energy-consuming equipments in china, the annual consumption of energy accounts for about one-third of the national energy consumption. Industrial boilers energy consumption aims for the production of secondary energy - steam or hot water. Steam or hot water heating water transfers a variety of equipment through hot pipe network. Boiler, pipe network and thermal device composed heat device system, whose energy efficiency is equal to procuct of the boiler thermal efficiency, thermal efficiency and the use of the network equipment, the thermal efficiency. Thus, more or less ofthe boiler energy consumption not only determined by level of thermal efficiency, but also depends on the heating system energy efficiency. Therefore, reducing energy consumption of industrial boilers must be considered from three aspects of boiler, pipe network and the use of thermal equipment.

关键词:工业锅炉系统;节能;降耗

Key words: industrial boiler system;energy saving;reduce consumption

1工业锅炉的节能降耗措施

1.1 加强管理,提高操作人员的技术水平锅炉的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起着重要的作用,据测试,在炉型、煤种、用汽等条件相同情况下,由于操作水平的差异可使工业锅炉运行效率相差3-10个百分点,这种情况目前在中小型企业表现得尤为突出。然而由于传统观念的限制,人们普遍对司炉工存在不重视的观念,认为该岗位不重要,不需要具备专业知识和技术水平,殊不知操作人员的技术水平对锅炉的节能具有直接影响。在比较重视一点的单位,虽然安排了具有专业知识的人员,但也只是在管理层工作,没有直接参与到锅炉的具体操作中。通过对管理人员和司炉工的培训,提高他们的专业知识,使其通过提高自己的管理和操作水平来实现节能的要求。

1.2 提高控制系统自动化程度目前我国工业锅炉的自动化程度较低,有一些简单的水位报警、超压报警装置等,也仅仅是为了保证锅炉的安全运行。就是这些基本的功能在一些中小型的工业锅炉上甚至都不存在。“看天烧火”、“凭经验烧炉”一度成为司炉人员调节燃煤锅炉燃烧工况的法宝,这无疑对锅炉运行效率产生了很大的影响,增加了能耗。

提高锅炉自动化控制除了在微机监控系统中完成常规仪表功能外,还可以通过微机自动跟踪室外温度的变化,调节运行负荷、燃烧系统及风煤比、维持炉膛负压值、调节给水系统,使锅炉始终在最佳工况下安全、经济地运行。

1.3 炉拱与煤种相适应提高燃烧效率锅炉的炉拱是按设计煤种配置的,有不少锅炉使用的煤种与设计煤种不一致,导致燃烧状况不佳,直接影响锅炉的热效率,甚至影响锅炉出力。不同的煤种对链条炉的影响是不同的。链条炉排锅炉适用于挥发份15%以上,热值大于4500kcal/kg、灰熔点高于1260℃、粘结性弱的烟煤。可以选择设计煤种也可以按照实际使用的煤种,适当改变炉拱的形状与位置,可以改善燃烧状况,提高燃烧效率,减少燃煤消耗,目前已有适用多种煤种的炉拱配置技术。

1.4 保持锅炉受热面的清洁,防止锅炉结垢锅炉的水冷壁、对流管束、省煤器等受热面的积灰结垢和锅炉结垢会影响锅炉传热。根据试验测定,水垢的热阻是钢板4倍,灰垢的热阻是钢板的400倍。因此要提高锅炉用水的质量,保证水处理设备的正常工作和提高水处理人员的技术水平,使水质达到的GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求。做好锅炉除灰和除垢工作,保证锅炉受热面的清洁,以提高锅炉效率,延长锅炉使用寿命,节能降耗。

1.5 优化炉衬结构工业炉炉衬材料分为砖砌炉衬、浇注料炉衬和纤维炉衬。筑炉材料的发展趋向是“两高一轻”,即高温、高强、轻质。合理选择炉衬材料和优化复合炉衬结构,可以减少炉体散热、炉体蓄热损失,取得很好的节能效果。

炉体蓄热损失为:Q蓄热 = m·c·△t

其中:m为炉衬重量(kg);c为炉衬的比热值(kJ/kg·℃);△t为炉体平均温度(℃)。

炉体散热损失为:Q散热=∑Axq

其中:∑A炉体表面积(m2);q为炉墙综合传热系数(kJ/m2·h)。

2做好热网保温,降低能耗

传统的供暖管道大多采用地沟敷设方式,检查中如发现有保温层脱落、地沟积水等情况应及时处理,以免造成不必要的热损失。对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。

3用热设备的节能减耗

在热水采暖系统中,采用容水量小的散热器是经济合理的。但是容水量小的散热器当停止供暖时,室内温度下降的也快,即热得快凉的也快,这是因为在供热参数不变的条件下,热媒中的焓值是一定的,散热器中容水量大,所含的热量也大,当停止供暖时,室温下降的也慢;反之亦然。但是,在正常采暖过程中,供暖应该满足用户合理用热需求和节省费用的目的。所以,在热水采暖系统中,应当尽可能采用容水量/散热量的比值小的散热器,这样不仅可以提高供热质量和效率,同时也可以达到节能的目的。

综上所述,节约能源是实现可持续发展的关键,提高工业锅炉的热效率、减少供热管网的热量损失、提高用户端散热设备的散热率以及合理选择散热设备是降低工业锅炉供热系统能耗的关键。这里只是简单介绍一些基本和常见的节能措施,还有很多节能措施等待我们去研究和利用。供热系统的节能降耗工作应该着眼于未来,积极贯彻落实国家的节能政策,加大对供热系统节能的重视力度,并付诸实施。

参考文献:

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