外墙饰面砖的施工技术

外墙饰面砖的施工技术（精选十篇）

外墙饰面砖的施工技术 篇1

在此阶段, 必须做好如胀模、爆模的打凿, 螺杆穿孔的冲孔封堵及其它预留孔的封堵, 表面板皮垃圾的清理, 拉毛, 挂网施工等的监控工作。特别是螺杆穿孔的冲孔封堵, 应仔细检查封堵密实情况, 防止日后的渗水。拉毛施工时, 采用聚合物水泥净浆的配合比为801胶:水=1:4, 以增强砂浆与基面的粘结性能。

2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

在此阶段, 应控制好四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;或从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直, 然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼, 灰饼应牢固, 两灰饼的间距控制在2m范围内。横线则以楼层为水平基准线交圈控制, 竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制。

3 抹灰层、防水层施工的监控措施

本工程外墙找平层采用满挂Φ1.0@15×15钢丝网, 间距500×500射钉固定的做法, 因此必须仔细检查射钉的入墙深度、钉距, 以保证挂网的牢固性, 挂网的范围是否满足要求等。检查施工前的准备工作是否到位, 技术交底工作是否到位, 现场配合比标牌是否与设计文件一致或预拌砂浆的加水量具是否具备, 墙面是否湿润阴干等。因本工程7mm聚合物防水砂浆层 (聚合物:鲁班LB-71用量为水泥用量的8%) 是在15mm砂浆找平层初凝后终凝前进行的, 所以为了保证防水层的厚度, 事先必须在现场打好点以控制防水层的厚度, 对于抹灰层厚度大于35mm部位的必须二次挂网加强, 并分层抹灰。加强日常检查有无空鼓、脱层及爆灰、裂缝情况, 细部如鹰嘴、窗台坡度、门窗四周的塞缝是否饱满严实、滴水槽、分格缝等的施工是否满足要求等的监控工作, 立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正是否满足规范要求等 (如表1) , 发现问题及时提出整改。

4 弹线分格、排砖、饰面砖施工的监控措施

在此阶段, 应复核弹线分格是是否符合图纸要求, 排砖放样由业主、设计、监理及施工方确认做法后开始大面积的施工, 因本工程实例有白、灰、绿色三种颜色面砖, 所以日常加强检查饰面砖是否面砖颜色是否与设计图纸一致, 表面平整、洁净, 颜色一致, 无变色、起碱、污痕, 无显著的光泽受损处, 无空鼓, 非整砖的使用部位应符合设计要求, 阴阳角的压向是否正确, 有无大小头、鼠尾等现象, 粘结层的厚度要满足图纸要求。流水坡向是否正确, 滴水线是否顺直。加强细部构造处理的质量控制, 内窗台要高于外窗台2cm左右, 外窗台向外坡度应≥20%, 窗檐、鹰嘴坡度≥20%, 滴水槽宽、深应≥1cm, 屋面女儿墙要做泛水处理, 分格缝的打胶是否到位。外墙面砖勾缝时, 要先清缝并用水润湿, 先勾水平缝再勾竖缝, 勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。勾缝砂浆宜稠一些, 保证缝隙内料浆密实饱满, 缝面平整光滑、无砂眼及裂缝。勾缝后要及时淋水养护。饰面砖粘贴必须牢固, 无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷, 验收时应满足规范要求如表2。

5 外墙清洗

主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致, 可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗, 然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。协调好各工种、各专业的施工顺序以免损坏面砖。

摘要：黄沙地铁上盖由8栋27～50层的高层商住楼, 外墙采用45×195mm白色、绿色、灰色三种饰面砖, 根据本工程实例, 文章着重介绍一些高层住宅外墙砖粘砖施工时, 从监理的角度提出对外墙饰面砖施工过程的监控措施。

关键词：抹灰,外墙砖粘贴,监控措施

参考文献

[1]《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

外墙饰面砖的施工技术 篇2

术措施》的通知

发布日期:2016-2-25 信息来源:质安处

文 号:成建委〔2016〕39号

各区（市）县建设主管部门，各有关单位：

近年来，我市部分工程外墙饰面砖出现了空鼓、开裂、脱落等质量问题，产生较多质量投诉，个别工程甚至出现了大面积脱落事故，不仅危及人民生命财产安全，也影响了我市良好的城市形象。为进一步提高我市建筑工程施工质量水平，加强外墙饰面砖质量控制，特制定《外墙饰面砖（湿贴）质量控制技术措施》，并提出以下工作要求，请认真贯彻执行。

一、设计单位应严格按照国家及地方现行有关的规范、规程、图集等进行外墙饰面砖施工图设计，设计深度应满足《建筑工程设计文件编制深度规定》的要求，设计说明应清晰完整。

二、施工单位应当健全质量保证体系，加强外墙饰面砖施工质量管理，严格按设计文件和有关规范、图集组织施工。

（一）外墙饰面砖施工前，要根据设计文件制定专项施工方案，方案应包括材料要求、构造措施、施工工艺、与其他专业配合的注意事项等；专项施工方案应经施工单位审核后，报建设、监理单位审批后方可实施；应对管理人员和施工人员进行施工技术交底并形成交底记录。

（二）建立健全外墙饰面砖所用建筑材料进场验收制度。对进入施工现场的建筑材料应经施工单位自检合格，并经监理工程师签字认可。对需要送检的建筑材料应按有关规定在监理工程师见证下取样、送检，复试合格后方可使用。

（三）大面积施工前，应进行外墙饰面砖样板施工，并经建设、设计、监理等检查验收合格。大面积施工所用材料和施工工艺应与样板相同。

（四）建立健全外墙饰面砖施工质量检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程、分项工程的质量检查验收和记录。

三、监理单位应依照设计文件、技术标准、图集和建设工程承包合同，对外墙饰面砖施工质量实施严格监理，并对施工质量承担监理责任。

四、建设单位不得任意压缩外墙饰面砖工程合理工期；不得明示或者暗示设计单位、施工单位违反工程建设强制性标准，降低饰面砖工程质量；饰面砖工程施工图设计文件未经审查的，不得使用。在外墙饰面砖工程质保期内，建设单位应每年定期组织设计、施工、物管单位责任人进行全面质量检查，发现有空鼓、开裂、脱落等现象的及时进行维修处理。超过质保期，在设计合理使用寿命年限内，建设单位或者建设单位委托的单位开展此项工作。

五、建设主管部门在监督检查时发现饰面砖施工存在不符合设计文件和规范要求的，视情节约谈相关责任单位和责任人、通报批评、记录并扣分；违反有关法律、法规、规定行为的，将依法进行处罚。

本通知从2016年3月1日起实施，有效期五年。

附件

外墙饰面砖（湿贴）质量控制技术措施

1．外墙饰面砖设计及施工应执行以下相关规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013（2）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011（3）《陶瓷砖》GB/T 4100、《陶瓷马赛克》JC/T 456、《薄型陶瓷砖》JC/T 2195（4）《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T

547、《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004（5）《外墙饰面砖施工及验收规程》JGJ126-2015（6）《四川省预拌砂浆生产与应用技术规程》DB51/T 5060-2013（7）《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110等。2．材料要求

2.1外墙饰面砖应采用背面有燕尾槽的产品，燕尾槽的深度不应小于0.5mm;2.2外墙高度大于8m(或二层)但不大于60m时，单块面砖长X宽≤45×95mm，外墙高度不大于100m时，单块面砖长X宽≤45×45mm；外墙饰面砖厚度均不应大于7mm；外墙高度100米以上若使用饰面砖，应由建设单位组织建设工程技术专家论证通过后方可采用。

2.3外墙饰面砖吸水率干压砖不应大于0.5%，挤压砖不应大于3%，断裂模数不小于35MPa，100次冻融循环无破坏，不出现炸裂或裂纹。

2.4外墙基体找平材料应采用预拌抹灰防水砂浆，其施工工法和施工质量控制应符合《四川省预拌砂浆生产与应用技术规程》（DB51/T 5060-2013）相关要求；粘贴应采用水泥基粘贴材料，性能应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547的规定，严禁采用以有机材料为主的粘接材料粘贴外墙饰面砖；填缝材料应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004的规定；伸缩缝嵌缝材料应采用耐候密封胶。

3．设计要求

3.1外墙饰面砖工程施工图设计应包括下列内容： 1）外墙饰面砖的规格、颜色、图案和主要技术性能； 2）界面层、找平层、粘结层、填缝等所用材料的技术性能； 3）基体处理；

4）外墙饰面砖的排列方式、分格和图案；

5）外墙饰面砖粘贴的伸缩缝位置、接缝和凹凸处的墙面构造；墙面凹凸部位的防水、排水构造；

3.2当外墙基体的粘结强度小于0.4MPa或外墙为加气砼、轻质墙板、外墙外保温系统等基体，设计应提出加强处理措施；

3.3外墙伸缩缝间距横向不宜大于6m，伸缩缝宽度宜为20mm； 3.4饰面砖接缝宽度不应小于5mm，缝深不宜大于3mm。4．施工要求

4.1外墙饰面砖工程施工前，应检查所用的各种材料规格、出厂检验报告及产品合格证，并按规定进行送样复验。

4.2外墙饰面砖工程大面施工前，应采用设计要求的外墙饰面砖和粘结材料，对每种类型的基层上应各粘贴至少1 m2样板，达到龄期后进行粘结强度检验。外墙饰面砖样板经建设、设计、监理等检查验收合格后，方可大面积施工。

4.3找平层施工

1）找平层施工前应对基体进行验收，表面平整度和立面垂直度应符合要求； 2）找平层施工前应按设计要求对基体表面进行处理，表面浮浆、污垢、油渍、尘土应清理干净。基体表面应提前一天浇水湿润，烧结砖砌体、加气混凝土砌体水应渗入表面10～20mm。

混凝土基面、加气混凝土基面应采用界面砂浆涂抹一遍，涂抹厚度2mm左右。

3）找平层每层施工厚度不得大于7mm，应在前层终凝后施工后一层，找平层厚度大于20mm时应采取加强措施；

4）门窗洞、脚手眼、阳台和穿墙管预埋件部位应按要求做好防渗漏、防裂缝措施；

5）找平层的表面应刮平搓毛，并应在终凝后浇水或保湿养护不少于7天。6）找平层砂浆强度应满足设计要求，并且不低于M15。4.4饰面砖粘贴施工

1）粘贴饰面砖前，基层上的粉尘和污染应处理干净，饰面砖背面不得有粉状物，在找平层上应刷结合层；

2）饰面砖宜自上而下粘贴，应用齿形抹刀在找平基层和饰面砖背面满刮粘结材料，粘结层总厚度为3-8mm；

3）在粘结材料初凝前，可调整饰面砖的位置和接缝宽度并敲实，超过初凝时间后，严禁振动或移动饰面砖。采用联片饰面砖时，应在粘结材料初凝前，将表面的联片纸刷水润透，轻轻揭去联片纸，及时修补表面缺陷，调整缝隙；

4）水平阳角处，顶面应有3%的排水坡度，应采用顶面饰面砖压立面饰面砖，立面最低一排饰面砖压底平面饰面砖的做法，并应设置滴水措施；

5）填缝材料和接缝深度应符合设计要求，填缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；

6）对后续工程易造成污染和碰损的部位，应采取临时保护措施，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。

5．检测要求

5.1外墙饰面砖工程，应进行饰面砖吸水率的进场复检。同一厂家生产的同规格同质量的产品抽取10块试件。当单块面砖小于50g时应取足够数量的砖构成5组试样，使每组试样质量在50g~100g之间。

5.2现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以每1000 m2同类墙体饰面砖为一个检验批，不足1000 m2应按1000 m2计，每批应取一组3个试样，每连续三个楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样宜均匀分布。

6．验收要求

6.1外墙饰面砖工程施工完成后，施工单位应报请监理单位组织外墙饰面砖子分部工程专项验收，专项验收由总监理工程师组织，建设、施工、设计等单位项目负责人参加。6.2外墙饰面砖工程验收时，建设、施工、设计、监理等单位项目负责人应对工程资料及实体进行检查。工程资料及实体应符合下列要求：

1）外墙饰面砖和找平、粘结、勾缝等所用材料的出厂检验和进场复检结果均应符合要求；

2）外墙饰面砖粘结强度的检验结果应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定；

3）外墙饰面砖的规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求；外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显 著的光泽受损处；

4）外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；外墙饰面砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝；

5）外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；

6）与外墙饰面砖工程对应的室内墙面应无渗漏现象；

7）在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或排雨水措施。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；

外墙饰面砖施工及质量控制 篇3

[文献标识码]A

[文章编号]1009-9646(2010)08-0054-01

外墙饰面砖以其美观、耐久等优点,一直被广泛采用,但由于施工不当容易发生影响使用安全和装饰美观的质量缺陷,例如常见的表面裂纹、粘贴不牢、空鼓、移动脱落、大面平整差、缝路不齐、缝宽不均匀及勾缝粗糙、表面不光、深浅不一等,因此必须严格控制施工质量。

为了保证外墙饰面砖的镶贴质量,施工前和施工中应注意抓住以下几个主要环节。

一、排砖设计

排砖设计主要包括排列形式,接缝宽度,滴水处理,门窗洞口、窗台、阳角及细部处理。

1排列形式:对矩形面砖,有横贴和竖贴两种方案,整体排砖有一砖一缝或多行多列砖块组合设缝的形式,一般按建筑里面设计要求确定。但无论如何排列,必须保证大面墙面砖均以整砖镶贴。

2接缝宽度:即对砖缝宽度的选择,尽量做到上下一致,前后统一。密缝一般为1～3mm,疏缝为4～20mm。一般情况下建筑立面横缝宜为3～8mm,竖缝宜为8～12mm。多行多列砖块组合设缝。缝宽宜为20～30mm,以形成缝带。

3饰面砖滴水处理:窗台导水平面及平台面应作≤3%的流水坡度,先台面砖后立面砖,并统一伸山平面3mm～5mm,窗洞上口窗楣立面砖应向下伸出3～5mm。

4门窗洞口、窗间墙、阳角处应用整砖排列:阳角处立面砖盖侧面砖,或是采用切角对粘贴,粘贴时先贴正立面,后贴侧立面,且大角(阳角)处两砖留缝2mm为宜,用水泥浆加701胶掖实。

二、镶贴施工

1基层处理

粘土砖砌体表面先用钢刷清理干净,再进行浇水湿润。渗水深度以8～10mm为宜,再抹一层2～3mm厚的1:3水泥砂浆粘结层,紧接着涂抹找平层,厚度以8～12mm为宜,平整度偏差控制在3mm内,待终凝结硬后即可镶贴面砖。

加气砼砌体基层:先将砌体均匀喷水湿润不少于3遍,表面渗水深度10～20mm,再均匀喷刷一遍1:10的701胶水溶液,然后涂抹一层与加气砼砌块强度相当的水泥砂浆粘结层,洒水养护,达到一定强度后即可镶贴饰面砖。

焦渣砖砌体基层:焦渣砖表面粗糙,故浇水至少2遍以上,再涂抹3～5mm厚掺有5%水重的701胶的1:3水泥砂浆,紧接着抹1:2.5水泥砂浆找平层,砂浆结硬并待充分收缩,不再变化后即可粘贴。

混凝土墙体基层:砼表面处理可采用凿毛、划纹等多种方法,并可采用甩浆法施工。即可采用1:1水泥砂浆先规律地甩在砼表面,形成疙瘩墙面,以增强其表面的粗糙度,改善底层粘结,一般疙瘩数量为每平方米80～100个。

2选砖、浸泡

饰面砖品种、质量(吸水率、几何尺寸偏差、厚度)应符合有关材质规定,对于表面损坏、缺角、扭曲、色泽差异大的饰面砖,宜弃用。饰面砖的吸水率应满足≤10%的要求。选好材质后,应按规格尺寸、颜色差异分类,并按类川于不同部位或不同立面。饰面砖使用前应预先浸泡,时间不少于2天,并晾干备用。

3面砖镶贴

镶贴时按排砖设计在找平的底层上弹线成格,先用墨线弹出水平和竖向控制线,再返行弹线,镶贴时,从建筑物外墙顶端分层,分段自下而上铺贴。粘贴砂浆宜用1:2水泥砂浆,用P.0.32.5号或P.O.32.5R水泥,砂浆厚度为6～8mm,可掺入5%水泥重的701胶或粘贴界面剂,以增强和易性和粘结力。粘贴砖背面打满刀灰,一次按压就住,以免空鼓,且不得用抹刀面敲击饰面砖,防止饰面砖表面损伤。贴完几行后(50cm左右),应用靠尺验其平整、垂直、平缝、立缝。差异大者,随时修整。对于砖缝内挤出的砂浆,不宜超过粘结层厚度,以免结硬后影响勾缝平整:每贴完一行架,应会同有关技术、质量及建设单位人员进行全面检验,包括表面无高出、低进的砖。垂直度、接缝宽度是否均匀顺直,檐口表面出入是否统一,高低是否一致,窗口、檐口是否顺直,找坡是否一致等,确保饰面砖镶贴成型效果。

勾缝时,应用力上下左右反复挤压(抹灰),保证“十”字砖角处饱满密实。勾缝应用力抽拉、压,主缝表面光滑,不露沙,无孔眼,无裂皱缝,横缝和竖缝交接处应通顺,露出45°角线为止。擦拭应根据气温保持适当间歇,擦拭完用灰勾再勾一次,清理干净。

浅谈外墙饰面砖施工 篇4

1 外墙饰面砖的施工工艺

外墙面砖的工艺步骤为:基层处理→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。

1.1 基层处理:

1.1.1 结构施工时, 外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。

括糙之前将突出墙面的混凝土凿平, 凹处用1:3水泥砂浆补平, 补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时, 需采取钉钢丝网等技术补救措施。

1.1.2 抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢及油渍清除干净。

1.1.3 对于钢模板施工的混凝土墙面, 应

凿毛后用钢丝刷满刷一遍, 再浇水湿润或采用界面剂处理表面, 使之提高混凝土表面粘结强度。

1.1.4 外倾角纵向挂钢丝垂线, 做上下砂浆灰饼, 横向水平线根据窗盘线拉通线控制。

灰饼间距约1500mm。

1.2 基层抹灰:

按要求分层分遍抹底层砂浆, 第一遍砂浆厚度以5mm为宜, 抹后用木抹子抹平, 隔天浇水养护, 等第一遍六至七成干时, 即可抹第二遍, 厚度约为7~10mm, 随即用木长尺刮平, 木抹子搓毛, 隔天浇水养护。若需粉第三遍时, 方法同第二遍, 直到的把底层砂浆分刷平整。

1.3 弹线排砖:

在基层抹灰面上, 先弹出垂直、水平控制线, 再根据面砖的规格尺寸、排列图弹出面砖控制线。

1.3.1 排砖要求:

根据面砖排列图要求, 水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm。水平缝、窗台而一般在同一水平线上, 并按照图纸经求留设分仓缝。墙面阴、阳角处第块必须为整砖, 如排砖不巧时, 面砖容许切割, 放在窗洞口两边, 但切割后的面砖长度要求不小于45mm, 窗洞两边不严格要求对称。试排成功后, 在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线, 保证墙壁面砖粘贴后灰缝横平竖直。

1.3.2 安装塑窗、留置滴水线。

面砖试排成后, 根据弹线, 安装外墙塑钢窗。窗四周必须砂浆嵌实, 并在窑下口做一个不圆角 (坡度2.5%) 。

1.4 选砖浸水:

选砖是控制外墙面砖外观质量, 保证尺寸一致的关键, 所以应严格控制。要根据设计的要求, 挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱角、釉面光滑, 并且按标准的长、宽尺寸的标准为一类, 小于标准尺寸的为二类, 大于标准尺寸的为三类, 做好标识、分别堆放, 保证同一类的应用到同一部位或同一面墙上。面砖使用前的浸水时间应根据粘贴时气温条件而定, 一般应提前一天浸泡取出阴干备用。

1.5 面砖粘贴:

面砖粘贴之前应检查找平层有无空鼓, 如有应清除重抹。找平层要充分浇水湿润, 备好的面砖应阴干水迹。粘贴面砖时砂浆应饱满, 并应一次成活, 不宜多敲、移动, 尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用1:1水泥砂浆, 厚度7~10mm。粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时, 先将面砖背面满批砂浆, 根据面砖控制线贴到墙面, 用小铲把轻轻敲击, 使之与基层粘接牢固, 并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。在粘贴砂浆初凝后应擦清表面残灰, 并将垂直缝、水平缝清理干净。

1.6 勾缝;

勾缝前, 要检查面砖质量, 符合要求后要进行该工序。干燥部位要浇水湿润, 勾缝一般采用1:1水泥砂浆分两次成活, 缝的表面以平凹缝为宜且应压光, 并确保堵塞密实。水平缝与垂直缝应在分片同时勾嵌。砂浆硬化后进行擦洗, 露出釉表的光泽。

1.7 清理:面砖勾缝后, 用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净, 以免影响面砖的整体清洁、美观。

1.8 检查、修补:

面砖铺贴好并待砂浆收干后, 在降、拆脚手架之前, 应对面砖逐块进行敲击检查, 如发现起壳应及时进行处理, 不留隐患。

2 面砖空鼓与脱落的一些原因及控制措施

2.1 找平层的空鼓:

原因是基体表面清理不净及找平本身做法不正确。找平层施工前亦应浇水湿润, 分两次完成, 每次厚度控制在5~7mm为宜, 且两次找平时间的间隔控制在24小时内。

2.2 面砖本身吃水不当:

一种是吃水不足即浸泡时间不足, 在粘贴时面砖很快吸收水泥砂浆中的水份, 砂浆中水泥不能正常水化, 降低了砂浆的强度, 使砂浆的粘结力减弱面形成隔离, 造成空鼓, 严重的脱落。另一种情况是面砖吃水过饱满, 且没有阴干, 面砖表面包着层水膜, 在粘贴时, 面砖与砂浆不能很好的结合, 产生滑移的现象。解决此问题应严格控制面砖的浸泡与阴干时间, 隔夜浸泡不少于2小时, 阴干至内湿外干后方可使用。

2.3 粘贴砂浆本身的问题:

一是配合比不准, 二是水泥品质混杂及砂子含泥量超标。要求严格控制水泥砂浆的投料量和水灰比, 水泥应采用PO32.5Mpa普通硅酸盐水泥, 使用前必须二次检验, 强度及安定性合格方能使用, 砂的含量应控制在3%以内。

2.4 面砖粘贴砂浆过厚造成起鼓:

导致粘贴砂浆过厚的原因是基体找平层粗糙不平整或不顺直, 要通过粘贴砂浆来弥补基缺陷。砂浆过厚, 在粘贴过程中当用木锤敲击或挤压时, 会使砂浆的水分集中到地砖下部沥出, 造成砂浆内的水泥不能充分水化, 影响粘结强度, 从而使面砖空鼓脱落。此时应控制找平层的平整度、垂直度并控制粘贴厚度, 一般不应超过6mm。

2.5 操作质量的几个原因:

一种是经常可看到的, 一些操作人员在粘贴面砖时, 一手按住面砖的一侧, 使用权被击一侧的砂浆强度不断增加并失去弹性, 变成干硬浆附着于基体上, 而后用木锤将另一侧敲击到位后, 必然使得面砖的两侧粘结力不同, 面砖的一侧出现空鼓。正确的操作方法是面砖高出控制线约2mm, 用木锤从边角处或侧面对称敲击, 并随后敲击中部, 保证面砖均匀受力, 粘结牢固;再一种是不能一次就位成活, 主要原因是操作人员技术不熟练, 一次粘贴的位置不准, 没有对正位, 需要挪动, 从而造成粘结不牢。解决措施是一次成活, 就位准确牢固。第三种情况是面砖的四角或某个边角局部空鼓。产生的原因是打灰时不足或厚度不均匀, 所以在粘贴面砖时要打足, 打平刀灰, 严格细致的操作, 这也是控制操作近程的要点。

2.6 勾缝质量对面砖空鼓及脱落有着直接的影响。

目前外墙面采用宽缝粘贴方法的占多数, 为的是增加装饰线条, 使筑物的立面效果更加生动, 富有变化。这就使勾缝工序更加重要, 勾缝不好的直接结果是导致渗水, 积水, 北方寒冷地区, 遇有冻融循环, 形成冻害就会造成面砖松动、脱落、渗水, 一旦危及至墙内, 直接影响到整体装饰效果, 同时也影响了使用功能。

外墙饰面砖分项工程经济承包合同书 篇5

_______________单位工程外墙饰面砖分项承包合同书：

经公司研究指派___________项目经理为本单位工程负责人（以下简称甲方），外墙饰面砖分项工程交由__________________小组（以下简称乙方）承包，经协商制定本条款，双方务必遵照执行。

一、承包项目：

本工程所有外墙饰面砖（包括线条在内）。

二、承包方式：

包工不包料，但不得转包他人。

三、承包价格：

墙面________元/m2，线条__________元/m。

四、工期要求：

按图纸要求尺寸进行开挖，自______月_________日开始施工，在__________天内完成土方的挖、运；在_________天内完成基础回填。

五、质量与施工要求：

1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并应具有产品合格证。

2、饰面砖材料的表面应光洁和干净，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不得大于10％。

3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求和施工规范的规定，并具有产品合格证。

4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。

5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。

6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。

7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。

8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。

9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa;⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。

10、砖墙面的打底应提前1天浇水湿透后，先贴灰饼后做冲筋再用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护不少于7天。

11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。

12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。

13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。

14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。

15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

16、饰面砖砖缝应用水泥细砂浆勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。

17、该分项工程的质量要求本班组务必做到优良，否则造成返工重做一切损失均由班组自负。

六、安全要求：

1、新工人进场后应经过三级安全教育，并经考试合格后方可进入施工现场必须遵守公司的各项安全规章制度和纪律等。

2、高处作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风雨后作业。

3、对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。

4、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。

5、用升降机上料时，要有专人负责开机，遇六级以上大风时应暂停作业。

6、砂浆机应有专人操作和维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护。

7、严格控制脚手架的施工负载。

8、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目经理批准后，方可拆除妨碍部位。

9、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

10、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。

七、奖罚条件：

1、按时完成奖励___________元；因劳力不足而不能按时完成扣款_____元。

2、质量经有关部门检查后受表扬的奖励_______元；反之，检查不合格则承担整修、返工费用。并每拖延一天，工地给予罚款________元。

3、因违反操作规程造成安全与质量问题，造成的一切损失及受到有关部门的罚款均由乙方负责。

4、严禁出现重伤以上事故，轻伤事故每发生一起，均扣工资5％。

八、结算方式：

采用现金支付形式，班组进场后每隔10天支付3000元生活费，大墙面（不包括线条）铺贴完成后支付___________％的工程款，外架拆除后再支付__________％的工程款，余款在竣工交工后_______个月内全部付清。

九、仲裁与调解：

如若发生劳动争议和经济纠纷，双方同意由劳动仲裁部门或人民法院进行调解。

十、补充事项：

1、2、本合同书一经签定双方均应自觉履行合同义务，不得返悔。本合同书一式2份，甲、乙双方各执1份。经双方签字盖章后生效至工程款结清后失效。

单位工程负责人（甲方）：

承包班组长（乙方）：

联系电话：_________________________________________________________________

联系电话：_________________________________________________________________

（项目章）

（盖章）

外墙饰面砖的施工技术 篇6

关键词：饰面砖;粘结强度;检测;质量控制

1 外墙饰面砖粘结强度的检测

1.1影响外墙饰面砖粘结强度的因素

1.1.1粘结材料因素

⑴饰面砖因素

市场上饰面砖的品种、花色比较多，质量也有好有差，參差不齐，如果饰面砖的质量不过关，就会影响到粘结的强度，如在高温天气下出现爆裂，或是在严寒气候下因吸水量过大而造成结冰胀裂等[1]。

⑵粘结料因素

饰面砖的粘结质量不但包括粘结时的牢固程度，同时还包括粘结性能的长期稳定性。一般情况下，粘结剂的性能和级配、水泥标号、砂的含泥量大小、砂浆的含水量等都会对粘结质量造成直接的影响。

⑶勾缝料因素

为了确保粘结的质量，饰面砖的勾缝料应当要具备较好的抗渗性、柔韧性和透气性，才能使大面积的饰面砖在热胀冷缩的情况下能够具有足够的伸缩余地，从而避免出现渗水冻胀或挤胀空鼓现象。

1.1.2施工作业因素

⑴保温层表面平整度因素

当保温层的表面平整度较差时，饰面砖粘结胶浆层的厚度就会很不一致，在冬夏温差较大或是昼夜温差较大的环境中，外墙饰面砖就会在长期、反复的热胀冷缩作用力下出现空鼓或裂纹。

⑵伸缩缝因素

伸缩缝主要是用来抵消饰面砖在热胀冷缩情况下的变形，如果伸缩缝的设置不合理，将会导致出现胀缝破坏现象。

⑶建筑外部造型部位处理不善因素

在建筑工程的外部造型安装部位和门窗洞口部位，如果没有做好相应的密封处理或是受到冲撞破坏，就会导致出现渗水、浸润等现象，从而影响到饰面砖的粘结强度。另外，对于老虎窗和女儿墙等造型部位，如果没有做好相应的保温层，也会出现饰面砖跨粘在两种不同基层上的现象，在胀缩应力作用下，就容易遭到破坏。

⑷施工环境因素

在进行饰面砖的粘贴施工时，施工环境对粘结强度有着重大的影响，如果强行在雨雪、负温等极端环境下施工，容易造成勾缝或粘结层的功能失效，从而严重影响到饰面砖的粘结强度。

1.2外墙饰面砖粘结强度的检测

1.2.1外墙饰面砖粘结强度检测仪的选择

在建筑工程中，外墙饰面砖的粘结强度通常要通过粘结强度检测仪来检测。粘结强度检测仪主要由数字测试显示系统和复合传感器组成，一般最大拉力为10KN，最小分辨单位则为0.01KN。

1.2.2外墙饰面砖粘结强度的检测步骤

⑴饰面砖试样的选择与切割

对饰面砖粘结强度进行现场检测时，每一种类的墙体饰面砖应当以1000平方米为一个检验批，少于1000平方米时则按1000平方米计;每一个检验批以取3个试样为宜，取样时必须随机抽取，并且在相邻的三个楼层中必须最少取一个试样，取样间距应当保持在500mm以上。

按照我国《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JG110-2008中的相关规定，饰面砖试样的长度和宽度应当与标准块的相同，一般为95mm×45mm，若饰面砖为马赛克则为40mm×40mm。切割时，切割锯必须沿着饰面砖的四边进行，切割深度必须穿过粘结层到达相应的基体表面。

⑵粘结标准块

一般情况下，标准块都是采用高强建筑胶或环氧胶粘剂粘结在饰面砖试样上。粘结前，必须要先将试样的外表面清理干净，粘结后，必须马上用胶带将标准块固定在墙面上，以防止其移位或脱落，待粘结胶层固化后强度达到要求后，才可进行拉拔试验。

⑶安装粘结强度检测仪

安装粘结强度检测仪时，要先将带有万向接头的拉杆安装在标准块上，接着把穿心千斤顶穿过拉力杆，并使拉力杆与标准块的表面相垂直，然后再对千斤顶的活塞进行调整，使其升出2mm左右，最后再把数字显示器调零并将拉力杆的螺母拧紧。

⑷饰面砖粘结力拉拔试验

进行粘结力拉拔试验时，要以均匀的速度摇动转手柄，使油泵压力徐徐上升，待饰面砖试样断开时即可停止加压，这时应当仔细观察其破坏状态，并记录下粘结强度检测仪所显示的峰值，此值就是粘结力值。

⑸计算粘结强度[2]

饰面砖在拉拔力试验完成后，要先根据其断开性质来判断断开状态，然后再根据粘结力计算公式Ri=Xi/Si×103进行计算。其中，Ri为第i个试样的粘结强度（MPa），Xi为第i个试样的粘结力（KN），Si为第i个试样的面积（mm2）。

⑹粘结强度的评定

粘结强度的评定指标有两个：（带饰面砖的预制墙板：①每组试样的平均粘结强度≥0.6Mpa;②每组可有一个试样的粘结强度在0.4～0.6之间）、（现场粘贴的同类饰面砖：①每组试样的平均粘结强度≥0.4Mpa;②每组可有一个试样的粘结强度在0.3～0.4之间）。当一组试样都达到两个指标的要求时，其粘结强度合格;当一组试样两个指标都达不到时，其粘结强度不合格;当一组试样只达到两个指标中的一个时，必须在该试样的原取样范围内重新取两组试样进行检测，如果检测结果仍然有一个指标达不到时，则该粘结强度不合格[3]。

2 外墙饰面砖的粘贴质量控制

2.1现场粘贴外墙饰面砖应符合下列要求：

2.1.1施工前应饰面砖样板件粘结强度进行检验。

2.1.2应从外墙饰面砖的施工人员中随机抽选一人，在每种类型的基层上应各粘贴至少1平方米饰面砖板件，每种类型的样板件应各制取一组3个饰面砖粘结强度试样。

2.1.3应按饰面砖样板件粘结强度合格后的粘结配合比和施工工艺严格控制施工过程。

2.2加强对材料的质量控制

2.2.1饰面砖的质量控制

饰面砖必须具有正规厂家出示的合格证，并且质地要坚硬，要有平整光洁的表面、整齐的边缘、一致的色泽和尺寸，不得出现损坏的棱角、裂纹和暗痕等现象，同时，其他的性能指标也都要符合国家现行标准的规定。

2.2.2水泥的质量控制

粘贴外墙饰面砖使用的水泥一般选择325#可425#的普通硅酸盐水泥，但必須确保水泥的体积安定性合格，并且初凝时间不得早于45分钟，终凝时间则不能超过12小时。

2.2.3砂的质量控制

在粘贴外墙饰面砖过程中，找平层和结合层应当使用中粗砂，且要将砂的含泥量控制在2%以内，勾缝则应当选择细砂。

2.2.4水的质量控制

粘贴外墙饰面砖时所使用的水必须要干净，不得混有其他杂物，一般选择自来水即可。

2.3做好施工准备工作

2.3.1做好饰面砖的筛选工作

即使是同一厂家生产的同类饰面砖，在颜色、规格尺寸上也难免会出现一定的差异，因此，饰面砖在使用前必须将具有缺陷、色差和尺寸偏差的筛选出来。

2.3.2加强基层表面的处理

在施工前，应当先清理干净基层表面的松散砂浆、尘土、污垢和油渍等杂物，然后再洒水将表面湿润，但基层表面不得出现明水，对于墙面基层混凝土则应当将其表面凿毛，加气混凝土表面还必须要钉上钢板网。

2.3.3做好结构件、预埋件的安装和防水工作

对于阳台栏杆、门（窗）框及其他的预埋件，必须在施工前预先安装好，以免因打凿而造成饰面砖的损坏，同时，还要做好相应的排水措施，以免因雨水冲刷而使刚粘贴好的饰面砖遭到破坏。另外，在阳台、脚手眼、门窗洞和排水管预埋件等部位还应当进行防水处理。

2.3.4做好夏季施工的防晒工作

在夏季施工时，应当尽量避免在日照强的时间段进行饰面砖的粘贴施工，或是采取相应的措施进行防晒、遮阳，以免因砂浆早期胶水而影响到饰面砖的粘结强度。

2.4加强对外墙饰面砖粘贴施工的质量控制

2.4.1基层抹灰

基层要严禁出现脱层、空鼓爆灰等现象，当外墙面积较大时，可分片进行基层抹灰施工，在无法一次抹完的情况下，应当在阴阳角交接部位或是分格线部位间断施工。基层抹灰完成后，应当保证表面平整，并以隔天浇水的方式进行养护。

2.4.2标示控制线

要依据饰面砖的排版大样图和建筑的轴线，在外墙上标示出垂直和水平的控制线，以确保处于同一水平线上的饰面砖围绕一周后能够交圈。同时，还必须依据饰面砖尺寸、墙面尺寸和接缝宽度的要求弹出分格线。

2.4.3预排饰面砖

按照标示的控制线和分格线进行饰面砖的预排时，如果出现误差要及时进行调整。对于墙上的孔洞、墙面管或突出物等部位，必须在一整块砖上进行切割，严禁采取碎砖拼凑的方法进行粘贴。

2.4.4粘贴饰面砖

⑴饰面砖的粘贴必须要牢固，不得出现裂缝或空鼓现象。

⑵饰面砖的粘贴必须按“从上到下”的方法分段进行。

⑶饰面砖使用前必须把粘贴面清理干净并浸泡2小时进行湿润，待表面水分阴干后才可以使用。

⑷粘贴饰面砖时，必须确保砂浆饱满，贴上后要用铲柄轻轻敲击，以达到平整、密实砂浆的目的。

⑸为了避免出现砖缝不归中现象，在外墙的阳角部位必须采取45度拼角。

⑹在腰线、窗台和女儿墙压顶等部位，必须采取顶面砖压立面砖的方法，以免因向内渗水而出现空裂现象。

2.4.5勾缝

饰面砖在粘贴完成并养护3天后，经过检验合格的，即可进行勾缝。勾缝用的水泥砂浆必须按1：1的比例配制，以避免缝隙内出现渗水现象;勾缝要按照先横后竖的顺序进行，宽度要控制在8～12mm范围内，深度则以凹进饰面砖2～3mm为宜;勾缝严禁采取擦缝法，以免污染砖面;勾缝施工完成后必须用布擦干净砖的表面。

2.5加强对外墙饰面砖粘贴成品的保护

饰面砖粘贴施工完成后，应当及时把表面的砂浆清除干净，并用湿棉纱擦洗，同时，对于柱、门口等阳角部位，必须在易受碰撞处使用木板进行防撞保护。

3 结论

只有加强对外墙饰面砖粘结强度的检测和质量控制工作，才能够及时发现工程中存在的问题并加以解决，才能够更好地保障外墙饰面砖的粘结强度和质量，从而使外墙饰面砖更好地服务于建筑工程。

参考文献：

[1]冯鑫，肖松，董艳蕊.浅析饰面砖粘结强度的检测[J].科技致富向导，2012（4）.

[2]秦培晟.外墙饰面砖粘结强度检测及质量控制[J].山西建筑，2012（32）.

外墙饰面砖的施工技术 篇7

目前, 随着我国城市建设的速度的加快, 建筑物外墙采用饰面砖装饰的越来越普遍, 对城市的景观进行了美化。但在外墙施工过程中, 尤其是面砖饰面施工过程中, 往往存在着各种质量通病, 如外墙渗漏、墙面雨水污染、饰面砖铺贴空鼓甚至脱落等。针对这些问题, 详细分析了产生的原因, 采取了一些针对性措施, 从材料、设计、施工、管理各个方面通盘考虑, 从多方面进行科学的严格管理, 取得了良好的效果。为了更好地做好外墙饰面砖施工质量, 笔者根据自身工程经验将有关该项施工工作的心得和经验与大家交流。

2 外墙面砖的施工工艺研究

外墙面砖的工艺步骤为基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。

基层处理: (1) 结构施工时, 外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。刮糙之前将凸出墙面的混凝土凿平, 凹处用1∶3水泥砂浆补平, 补平厚度较大时应分皮补平。当厚度或垂直度偏差超过30mm时, 需采取钉钢丝网等技术补救措施。 (2) 抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净, 不同界面处 (如砖墙与混凝土墙交接处) 要射钉牛眼钢丝网宽300mm。 (3) 对用钢模板施工的混凝土墙面, 应凿毛后用钢丝刷满刷一遍, 再浇水湿润或采用界面剂处理表面, 使之提高混凝土表面粘结强度。界面剂:将界面剂以1∶4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀, 放置5～10min, 界面剂变稠, 再稍加点水调匀, 然后用泥板涂抹在基层面上, 待10～20min (视气温而定) 后涂抹水泥砂浆找平层。调制好的界面剂应在5～6h内用完。

基层抹灰:界面剂涂抹10～20min后, 按要求分层分遍抹底层砂浆, 底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜, 抹后用木蟹搓平, 隔天浇水养护, 待第一遍6～7成干时, 即可抹第二遍, 厚度约为7～10mm, 随即用木长尺刮平, 木蟹搓毛, 隔天浇水养护。若需粉第三遍时, 方法同第二遍, 直到把底层砂浆粉刷平整。

弹线排砖:在基层抹灰面上, 先弹出垂直、水平控制线, 再根据面砖的规格尺寸、排列图, 弹出面砖控制线。 (1) 排砖要求:根据面砖排列图要求, 水平、垂直缝宽分别控制在5～9mm和3～5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上, 并按照图纸要求留设分仓缝。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖, 如排砖不巧时, 面砖容许切割, 放在窗洞口两边, 但切割后的面砖长度要求不小于45mm, 窗洞两边不严格要求对称。试排成功后, 在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线, 保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。 (2) 安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后, 根据弹线, 安装外墙塑钢窗。窗四周必须砂浆嵌实, 并在窗下口做一个小圆角。突出墙面的窗台, 需注意不要留置朝天缝, 底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线。

浸砖:面砖吸水率应符合标准, 使用前必须清洗干净, 并隔夜用水浸泡不小于2h, 晾干后 (外干内湿) 才能使用。

粘贴:粘贴面砖时砂浆应饱满, 并应一次成活, 不宜多敲、移动, 尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用1∶0.2∶2的混合砂浆 (或用粘结剂) , 厚度7～10mm。粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时, 先将面砖背面满批砂浆, 根据面砖控制线贴到墙面, 用小铲把轻轻敲击, 使之与基层粘接牢固, 并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时, 对留设有分仓缝的部分, 必须使缝断至结构面层为止。

勾缝:用1∶1水泥砂浆进行面砖勾缝, 分两次进行, 头一遍勾缝厚度7mm, 第二遍按设计要求的色彩, 配置彩色水泥砂浆勾成凹缝, 凹进面砖深度约为3mm。

清理:面砖勾缝后, 用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净, 以免影响面砖的整体清洁、美观。

检查、修补:面砖铺贴好并待砂浆收干后, 在降、拆脚手架之前, 应对面砖逐块进行敲击检查, 如发现起壳, 应及时进行处理, 不留隐患。

3 外墙面砖的施工考虑的因素分析

保温做法。可采用三种外墙外保温做法:胶粉聚苯颗粒保温砂浆料玻纤网格布抗裂砂浆;聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆;现浇混凝土模板内置保温板。

贴砖结构体系。外保温贴面砖, 其结构必须采用有网体系。有网体系加强层直接与基层墙体连接。通过塑料螺栓、镀锌钢丝网等, 将面层砖负荷的作用力传递到稳定的基层墙体上, 对保温层进行隔离保护。该加强层上贴砖比在实体墙上找平层贴砖, 粘结强度更高。

饰面砖集中受热的处理。采取措施:饰面砖选用颜色浅、传热系数较低;专用粘结砂浆及专用勾缝剂除要求满足粘结强度和抗冻融等性能外, 其柔韧性即压折比<3.0, 以适应面砖在温度变形时形成的内应力;结合外墙面分格, 对面砖进行分格, 若无分格, 面砖高度每小于16m, 留设不小于20mm的伸缩缝, 其位置考虑美观要求, 并用硅酮胶嵌缝。

保温系统的防火。保温层材料必须为阻燃的;整个保温层必须严密封闭, 尤其是窗洞口四周, 还应保证保护层具有足够厚度;每隔两个楼层设由岩棉板条构成的隔火条带, 以免火灾时, 将全部保温层烧掉。

保温层的防结露。为防止室内湿气进入保温层, 一是保温材料具有抗渗性, 如胶粉聚苯颗粒做法, 在胶粉聚苯砂浆中加入抗渗剂。二是设置隔汽层, 对后粘贴聚苯板做法, 在粘贴前做隔汽层, 如涂刷防水层;对大模内置保温做法, 可在外墙内侧设置隔汽层。

4 外墙面砖的施工的主要监控措施

基层处理的监控措施。在此阶段, 必须做好如胀模、爆模的打凿, 螺杆穿孔的冲孔封堵及其它预留孔的封堵, 表面板皮垃圾的清理, 拉毛, 挂网施工等的监控工作。特别是螺杆穿孔的冲孔封堵, 应仔细检查封堵密实情况, 防止日后的渗水。拉毛施工时, 采用聚合物水泥净浆的配合比为801胶:水=1:4, 以增强砂浆与基面的粘结性能。

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。在此阶段, 应控制好四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;或从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直, 然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼, 灰饼应牢固, 两灰饼的间距控制在2m范围内。横线则以楼层为水平基准线交圈控制, 竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制。

弹线分格、排砖、饰面砖施工的监控措施。在此阶段, 应复核弹线分格是是否符合图纸要求, 排砖放样由业主、设计、监理及施工方确认做法后开始大面积的施工, 因本工程实例有白、灰、绿色三种颜色面砖, 所以日常加强检查饰面砖是否面砖颜色是否与设计图纸一致, 表面平整、洁净, 颜色一致, 无变色、起碱、污痕, 无显著的光泽受损处, 无空鼓, 非整砖的使用部位应符合设计要求, 阴阳角的压向是否正确, 有无大小头、鼠尾等现象, 粘结层的厚度要满足图纸要求。流水坡向是否正确, 滴水线是否顺直。加强细部构造处理的质量控制, 内窗台要高于外窗台2cm左右, 外窗台向外坡度应≥20%, 窗檐、鹰嘴坡度≥20%, 滴水槽宽、深应≥1cm, 屋面女儿墙要做泛水处理, 分格缝的打胶是否到位。外墙面砖勾缝时, 要先清缝并用水润湿, 先勾水平缝再勾竖缝, 勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。勾缝砂浆宜稠一些, 保证缝隙内料浆密实饱满, 缝面平整光滑、无砂眼及裂缝。勾缝后要及时淋水养护。饰面砖粘贴必须牢。

外墙清洗阶段。勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致, 可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗, 然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。协调好各工种、各专业的施工顺序以免损坏面砖

摘要：随着经济的发展, 建筑外墙饰面材料不断得到应用, 美化了城市景观。笔者根据自身多年工程施工经验, 对外墙饰面砖的施工工艺进行了介绍, 并对施工中各个环节的监控措施进行了探讨和研究。

关键词：外墙饰面,施工工艺,监控措施

参考文献

[1]李亮, 关于外墙饰面砖工程施工创优初探, 黑龙江科技信息, 2009.

[2]陈泽兵, 外墙粘贴饰面砖质量控制研究, 科技信息, 2008.

林区建筑工程外墙饰面砖施工 篇8

关键词：饰面砖,吸水率,抗冻性,抗裂砂浆,粘贴,龄期

随着林区经济水平的提高,新、改、扩建工程装饰装修标准也在逐步提高,建筑立面装饰装修更是多种多样,但主要还是以饰面砖为多,外墙饰面砖市场上不仅品种、规格繁多,而且颜色也较多,采购方便。施工后的建筑工程立面艺术效果丰富多彩,环境幽雅给人以美的享受。

但是笔者发现近年来新施工的一些建筑工程外墙饰面砖经过一个时期(一个冬季),裂缝、脱落较为严重,这不仅影响市容美观,失去应有的建筑功能,更主要的是上部脱落的饰面砖易伤害小区的居民和路上的行人,因此外墙饰面砖工程施工是装饰装修工程的重点,施工单位要加强控制工程材料进场的质量,加强工程施工过程中工程质量的管理,严格按施工规范及验收标准进行施工,在设计使用年限内不开裂、脱落,满足其设计使用功能。

外墙饰面砖按质地可分为陶底和瓷底两种,按表面处理又可分为有釉和无釉两种,外墙饰面砖有方形、条形等多种规格,其厚度一般为(9-15)mm。

进入施工现场的外墙饰面砖应有生产厂家的出厂检验报告单和合格证,同时还应对进场的外墙饰面砖进行复试试验,进行复试试验项目和标准根据地区不同而不同,根据《建筑气候区划指标》可以知道内蒙古牙克石市属于Ⅰ类寒冷地区,气候条件恶劣,一月份平均气温≤10℃,因此复试试验项目包括外形尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性。外墙饰面砖吸水率与本身材料有直接关系,不同质地的外墙饰面砖吸水率大小不同,因此在牙克石市实际施工中一定要严格控制外墙饰面砖吸水率的大小,〈建筑气候区划指标〉规定牙克石市地区的外墙饰面砖吸水率应<3%,此指标在施工时必须严格控制;抗冻性按各地气候环境,国家制订出不同的抗冻指标,它可以通过控制外墙饰面砖吸水率,来满足抗冻性指标要求。

外墙饰面砖施工常用的工具较为简单,一般有以下几种:电动切割机、手动切割机、橡皮锤、小铲、盒尺、小线等。

工艺流程:墙面基层处理→找平层→弹控制线→排砖→饰面砖粘贴→勾缝→拉拔试验→清洗。

在粘贴外墙饰面砖前应先对外墙体的孔洞、涨模、浮浆进行封堵、剔凿等处理;找平层施工非常重要,其垂直度、平整度应符合规范规定,其与基层粘结牢固且不允许有裂缝和空鼓,因此找平层施工时应首先考虑使用高聚物抗裂砂浆材料,拌制时要按说明控制砂浆的稠度,如果没有条件也可使用经试验合格的42.5普通硅酸盐水泥加砂浆抗裂剂拌制1:2.5或1:3.0水泥砂浆,应随使用随拌制,每次拌合的数量不宜过多,一般以使用(2-3)h为宜,砂浆找平层厚度超过30mm时要加钢丝网进行加固,施工后应浇水养护(1-2)d;饰面砖粘贴应采用水泥基专用粘结材料或粉状面砖胶粘剂,不得使用有机物作为主要粘结材料;勾缝剂采用具有抗渗性能的粘结材料。严格按以上材料标准要求组织进场施工,基层与找平层、找平层与外墙饰面砖间的粘结力达到施工验收规范要求,满足建筑使用功能要求。

施工前按设计要求先弹好分格线、排砖,作出样板,经建设单位、设计单位、监理单位根据有关标准认可后方可进行全面施工。分格线、排砖的基本要求是横缝与璇脸或平台一平,非整砖应排放在次要部位或阴角处,每面墙不应有两列非整砖,非整砖宽度不应小于整砖的1/3,窗口上下应为整砖,砖缝控制在(8~10)mm之间,严禁出现小于5mm的瞎缝。

粘贴外墙饰面砖的顺序是:阳角→阴角,大面→小面,由上往下分段进行,并在转角处挂垂直通线。

粘贴施工时用饰面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,阳角处要双面排直,灰饼之间距离不大于1.5m;突出墙面的部位,如窗台、腰线阳角及滴水线排砖方法为,顶面砖压立面砖,立面砖往下突出3mm左右,底面砖要留有一定的坡度;粘贴时外墙饰面砖背面打满粘结砂浆,按分格线进行粘贴,粘贴时用橡皮锤或小铲轻轻敲击,使之粘结砂浆与找平层之间粘结密实并且牢固,并用靠尺和方尺将外墙饰面砖找平找方;粘贴完的外墙饰面砖采用防水砂浆专用勾缝剂勾缝,先勾横缝,后勾竖缝,缝深宜凹进面砖(2-3)mm,擦镶密实后即用棉布或纱头擦净面砖,不得采用擦缝方法进行勾缝,避免污染砖面,施工完的饰面砖要定期进行浇水养护。

外墙饰面砖粘贴完,按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97规定进行检验。主控项目:其饰面砖品种、规格、图案和性能应符合设计要求;饰面砖粘贴的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术的规定;施工完的饰面砖粘贴必须牢固;饰面砖应无空鼓、裂缝等现象。一般项目:饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损;阴阳角处塔接方式、非整砖使用部位应符合设计要求;墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐,墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致;饰面砖接缝应平直、光滑,填缝应连续、密实,宽度和深度应符合设计要求;有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。饰面砖粘贴允许偏差及检验方法应符合下表中的规定:饰面砖粘贴的允许偏差及检验方法

《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97

待外墙饰面砖粘贴龄期达到28d后,请有资质的试验室对外墙饰面砖进行拉拔试验,试验时请监理工程师进行现场见证,每组试验的平均值及单块最小值应满足GB/T4100-2006技术标准的要求。拉拔试验合格后用10%稀盐酸对墙体进行刷洗,并及时用清水冲洗干净。

参考文献

[1]建筑施工手册,第2005年10月第六次印刷

饰面砖外墙渗漏原因分析与防治技术 篇9

近年来,建筑外墙饰面材料不断更新,瓷砖因具有精巧雅致的装饰效果、优良的自清洁能力,以及能较好地保护外墙不受大气侵蚀等优点得到了广泛使用。用饰面砖装饰的外墙固然美观大方,但关于瓷砖饰面外墙渗漏的报道也不在少数,在一些地区已经成了质量通病。外墙渗漏,影响建筑外观不说,还会影响到住户的日常生活、恶化居住环境,甚至威胁到整栋建筑物的安全及使用寿命,且修缮相对困难。

外墙一旦出现渗漏,即时处理十分必要,但在对外墙渗漏处理之前,应先对渗漏发生的原因进行认真分析,找出其根源所在,对症下药,方能彻底解决。本文结合工程实际,分析产生渗漏的机理及原因,并介绍相关防治措施及治理办法。

1 饰面砖墙面渗漏机理

雨水在风压的作用下,通过面砖勾缝上的裂缝、接槎孔隙渗入墙内。粘贴瓷砖时砂浆座浆不密实等,会形成裂缝及空腔。这些空腔如果与砌体的不饱满灰缝相通,则形成具有虹吸作用的毛细孔通道,雨水通过这些毛细孔通道渗至内墙面,引发渗漏。

2 饰面砖墙面渗漏分析及防治

2.1 基层出现裂缝

基面上出现裂缝,是造成墙面渗漏水的重要原因,裂缝有的由沉降裂缝等结构变形引起,有的由应力、应变产生。

2.2 抹灰砂浆粘接不牢、疏松、空鼓等

抹灰层与基层之间粘结强度不够,造成空鼓渗水后历经热胀冷缩,形成渗水通道甚至会造成局部饰面砖脱落;抹灰层自身抗拉强度低、内部粘结强度不足,易造成抹灰层自身空鼓、产生裂缝,在风压和自重作用下脱落,形成渗水通道。

施工时严格控制抹灰砂浆的强度和厚度,并满足一定的粘结强度要求,可有效预防渗漏。通常面砖饰面是将面砖粘贴在打底砂浆层上,再经过勾缝而成。打底砂浆的强度不够、厚度过厚,很容易导致裂缝和空鼓产生。一般,抹灰层的水泥砂浆强度等级不应小于M15,粘结强度不应低于0.4 MPa。施工抹灰层时应分层进行,一次抹灰厚度不应超过10 mm。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与基体的搭接宽度不应小于100 mm。另外,施工抹灰层前应先将外墙基层清理干净、凿除表面松动杂物,作界面处理后方可抹灰。砂浆抹灰层,在凝结前应防止撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止污染和损坏。

2.3 防水材料不正确选择

防水层被动粘结强度不足,易形成渗漏通道,导致饰面砖剥离。

饰面砖外墙对基层粘结强度要求较高,对防水层的被动粘结强度的要求也高,防水层的主动和被动粘结力都不得低于0.4 MPa。因此,饰面砖外墙不得采用憎水性防水涂料,建议选用聚合物水泥防水砂浆或干混型的聚合物水泥防水浆料。

2.4 饰面砖勾缝不密实

饰面砖勾缝不密实,仅作表面擦缝,在饰面砖的纵横缝格内会形成积水通道,当在垂直方向达到一定高度后会形成较大的压力,造成外墙薄弱点渗水。

为避免此现象发生,填缝时应采用配套的专用勾缝材料,擦缝后应用圆钢拖条,逐条纵横向压缝、局部补填勾缝剂后再压缝,确保缝格内无空腔、密实不存水,勾缝的宽度和深度也应符合要求。

2.5 细部构造处理不到位

1)外墙饰面砖阴阳角

饰面砖外墙水平或垂直于地面的阴阳角处,面砖粘贴时未留缝或密缝,在热胀冷缩的温度应力作用下,立面阳角两侧面砖因相互挤压,会导致饰面砖粘结力遭破坏,阳角粘接构造开裂进水。水平阳角接缝处填缝不密实,雨水顺缝隙滞留于粘结层之间,冻融循环会使得阳角进一步挤压开裂,成为渗水隐患。

预防措施:饰面砖外墙立面阳角处不宜密缝粘贴,应留有变形余量。立面阳角宜碰角粘贴;水平阳角应平面盖立面,并留有排水坡度,预防雨水渗入(图1)。悬挑构件下的水平阴角应填缝密实,不得出现渗水通道,但悬挑构件下的阴角部位又不宜与结构顶紧,阴角根部应用聚氨酯建筑密封胶收口(图2)。

2)饰面砖外墙分格缝

抹灰层预留的分格位置与饰面砖留置的分格缝不完全对应,温度变化后会拉裂饰面砖形成裂缝、空鼓和渗水通道。分格缝内的建筑密封胶老化、起皮、脱落,造成密封胶功能失效,也会引起局部渗水。

为避免分格缝处成为渗水隐患,在规划抹灰基层分格缝位置前,应按现场拟用饰面砖的实际尺寸、预留缝宽等,进行全面预排版,计算出分格缝的正确位置,经过现场实测实量准确定位,确保基层与装饰层分格缝位置相对应。饰面砖外墙分格缝间距宜不大于4 m×4 m,禁止在墙面上用机械切割分格缝。分格缝的宽度宜为10~20 mm。分格缝内宜设背衬材料,可采用聚氨酯建筑密封胶密缝(图3)。

3)外门窗洞口、穿墙管、空调支架处

在进行外墙装饰前,没有先堵塞墙体上的孔洞和缝隙,门窗洞口与门窗框间密封不严密等等,也是造成渗漏原因之一。当房屋交付使用之后,很多用户在装饰和使用过程中操作不当也会导致饰面砖外墙渗漏及脱落,例如安装空调、防盗网时给外墙造成破坏,而且开孔之后大多没有进行专业化的密封防水防脱落处理,有的甚至没有处理。基于此,建议用户可以要求房屋开发商事先预留或由物业聘请专业人员对所有预留孔洞进行防水、防脱落处理。

2.6 饰面砖质量不过关

外墙面砖应是质地坚硬的瓷砖,具有一定的防水功能。采用劣质瓷砖,质地疏松、吸水率大,时间一长,釉面就会出现微细裂缝,接着会出现粉皮、脱皮,不但起不到防水的作用,反而起着吸水、蓄水的反作用。

3 饰面砖外墙渗漏处理办法

饰面砖外墙渗漏,主要是由多种因素产生的裂缝通道的毛细孔虹吸作用引起的,治理对策是将雨水堵绝在渗水通道之外。饰面砖外墙发生渗漏后,首先应对渗漏外墙进行全面检查,确定渗漏原因,采取相应处理办法。

1)对于由勾缝粗糙、不密实等引起的渗漏,应先将渗漏处的勾缝材料剔除干净,洒水湿润墙面,用瓷砖专用填缝剂填满砖缝,终凝前用工具将其压实、抹平。

2)对于由瓷砖空鼓等引起的渗漏,应将空鼓处全部凿除至基层,基层采用防水砂浆打底,贴砖前注意先将基层洞口处理好。

3)对门窗及周边节点渗漏、雨篷阳台节点渗漏、雨水管管卡渗漏及其他情况的外墙渗漏,节点不合理的应剔除后进行返工处理,外墙有明显漏洞等缺陷的可用砂浆或堵漏剂修补。

4)经过以上几种方法处理后墙面仍然漏水,可能的原因是面砖吸水率高,饱和后渗到墙体内部。此种漏水可通过采用一类无色透明、不影响原有外观,耐老化、不粘灰、可长期保持防水性能的材料,如有机硅防水剂等解决。将防水剂喷刷在外墙表面对墙体进行罩面处理,使外墙表面形成一道防水保护膜,起到整体的憎水防水效果。当瓷砖饰面建筑外墙出现渗漏,而渗漏的准确位置及原因又难以确定时,此种方法也不失为一种好的处理方法。

外墙修复后,建议采用淋水试验的方法对修复后外墙进行检查验收。采用塑料管将自来水接到室外,对修复后的外墙或节点部位淋水数小时后进行观察,如内墙无明显渗水情况即证明渗漏的外墙已维修合格。

4 结语

饰面砖外墙的质量通病及其防治 篇10

1 空鼓

1.1 空鼓原因:

饰面空鼓的主要原因有:a.基体处理不好, 或者是抹找平层时墙面湿润不够, 导致找平层与基体粘结不牢;b.粘贴面砖前, 墙面湿润不够, 或者是未提前浸泡, 上墙后砂浆失水过早, 强度降低;c.粘结砂浆饱满度不够;d.砖未晾干, 面砖与粘结层间出现水膜, 影响面砖与粘结层的粘结;e.镶贴时揉压或敲击次数过多, 使面砖与粘结层间形成水膜隔离层。

1.2 防治措施:

a.为了使墙体与抹灰层粘结牢固, 必须认真做好基体表面的处理工作, 基体表面的残留砂浆、尘土和污垢后清除干净。基体表面凹凸明显部位应事先剔平修补, 光滑的混凝土表面要做甩毛或凿毛处理;b.面砖粘贴前找平表面一定要提前洒水湿润。面砖要提前隔夜浸泡晾干, 浸泡时间不少于2小时。否则, 粘结层失水过早, 水泥不能进行正常水化, 会降低粘结层的强度, 使粘结层与找平层表面的粘结力减弱而形成隔离层, 造成面砖空鼓;c.采用专用墙砖粘结剂或聚合物水泥浆粘贴。墙砖粘结剂能大幅度提高饰面材料与基层间的粘结强度, 并克服普通水泥作粘结材料进存在的各种弊端。

2 不平整、破活多

饰面表面不平整, 线条不顺直, “破活” (非整砖) 多。门窗洞口两侧的面砖不是整砖, 或单侧不是整砖, 特别是排气扇洞口两侧, “破活”情况严重, 且上下、左右不相一致, 甚至上下边线不在一条线上。有些建筑员将非整砖贴在阴角处, 但由于阴阳角垂直度并, 上下条形的宽度不一, 相差竟有20mm之多。

2.1 产生原因:

a.找平层的平整度差;b.弹线间距过大或面砖尺寸偏差过大;c.找平层阴阳角垂直度差;d.没有认真选砖、排砖。

2.2 防治措施:

a.精心施工找平层, 保证其表面平整度和垂直度;b.按设计要求的粘贴形式和接缝宽度, 绘制设计装修并认真排砖。若无具体设计要求时, 可根据结构的实际尺寸和砖块模数的要求预排。排砖时, 要特别注意门窗洞口部位。一面墙不得有一排以上的非整砖, 非整砖应排在阴角或较为隐蔽的部位。通常可以用调整砖缝的办法来达到不用或少用非整砖的目的。必要时应对门窗洞口的位置、尺寸略作个修改。c.管线和设备支架部位应用整砖割吻合, 不得用非整砖粘贴。女儿墙顶, 高台、栏板及各种腰线部位, 顶面砖应压盖立面砖。正面砖最下一排宜下凸3mm左右, 线底部面砖应向内翘5-10mm, 做成鹰嘴线, 以利于滴水。d.认真选砖, 包括色泽和规格两个方面。选砖是保证墙面美观, 控制灰缝大不一致, 横平坚直的关健。由于市面上供应的同一品种, 同一规格的面砖其色泽、几何尺寸不尽一致, 就是一级品也有较大的差距。我们在不少工程中, 均发现面砖的长度误差竟有3mm之多。所以, 在面砖粘贴前必须认真选砖, 挑选形状平整、方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉, 颜色一致的砖块, 并反颜色相同, 规格一致的砖块用在同一墙面上, 以达到接缝均匀一致, 灰缝横平竖直, 排列整齐的效果。尤其是一幢建筑的下面有两个楼层, 一定要挑选色泽好, 几何尺寸相同的优质面砖粘贴。

3 墙面易脏

饰面砖外墙容易变脏, 特别是白色釉面砖, 严重影响装饰效果。

3.1 产生原因:

a.饰面砖材质差, 墙面脏水通过面砖釉面层与坯体之间的孔隙深入面砖内;b.墙面平整度差, 疏水不利, 因而脏物易积聚在面砖表面。

3.2 防治措施:

a.先用优质面砖;b.精心施工找平层, 控制好平整度, 进而保证饰面砖外墙的平整度, 以利于疏水、减少脏物积聚。

4 渗水

饰面砖外墙渗水是较为普遍而又较难处理的质量通病, 严重影响建筑物的使用和室内墙装修。

4.1 产生原因:

a.面砖间勾缝不密实, 有微小空隙、裂纹;b.粘结砂浆不饱满 (尤其是板块的四个周边, 特别是四个角, 砂浆不饱满) , 面砖下有渗水能道, 形成口袋形盲沟;c.找平层不密实, 对基体无包裹作用;d.墙体砌筑质量关, 特别是梁与墙交接处, 砖与砖之间, 砖与梁之间的缝隙, 砂浆没有塞满压实。墙面上的雨水通过灰缝中的微小孔隙, 透过找平层不密实之处进入墙体, 最后在室内墙面装饰上反映出来。

4.2 防治措施: