成套电气

成套电气（精选七篇）

成套电气 篇1

近年来, 我国经济发展态势持续向好, 建筑行业 也保持蓬勃发展, 大中型建筑工程不断增多, 对电气成套设备的需求 逐步增加。高效运行的电气成套设备是建筑功能的重要体现, 因此, 研究电气成套设备的安装工艺, 对推动建筑行业整体技 术进步具有重要意义。

1建筑电气成套设备的发展与施工工艺

建筑电气是指与建筑相关的各类电气系统的设计, 施工所用的技术、材料以及产品等。建筑行业与电气施工 密不可分, 安全可靠的电气系统是确保建筑工程功能得以实现的重要途径。随着微机技术、自动控制技术、电力电子技术的发展, 建筑电气所涵盖的领域不断扩大, 内容不断增多, 逐渐成为一门 内容庞大、技术复杂和更新较快的综合型技术。

建筑电气设备的配备水平, 已成为建筑物现代化程度的象征之一。随着我国建筑电气水平的不断提升, 建筑电气成套设备的整体安装工艺不断改进, 建筑单位对电气安装的重视程度也不断加强。但受到人员、物力、工期等方面的限制, 建筑工程的实际施工中, 电气土建和成套设备不满足相关国家和行业标准要求的现象依然 时有发生, 给建筑电 气安全带 来了一定 的隐患。

基于此, 为了保障电气系统可靠性、经济合 理性和维 护方便性, 保障建筑施工中的人身安全, 应对建筑电气成套设备 的安装工艺作严格要求, 以消除安全隐患, 确保建筑电气系统 安全、可靠、高效运行。

2建筑电气成套设备的安装工艺

2.1电气成套设备施工前的准备工作

前期的准备工作主要包括:对人员进行 集中培训, 阅读工程电气施工图纸, 充分了解施工流程, 并对其他相关专业的 图纸有一定了解和认知;与建筑设计人员提前沟通, 分析工程 施工的关键技术点;熟悉工程施工的相应国家和行业标准要 求, 以及工程施工规范;工程正式开工前, 做好相应物资准备, 进行技术交底。

其中, 应对包括《配电箱系统图》等在内的建筑电气施工相关图纸进行重点解读, 通过施工图纸了解建筑电气成套设备的安装方式和相关参数, 提前进行技术措施准备。例如, 对于型号为C65N-C10/1P WL1BV-3×2.5-SC15CC的配电箱, C65N是断路器的型号 (特指某厂家型号, 如果选用其他品牌, 需要厂家给出型号对照表并获得设计院确认) , C10/1P意为断路器最大断路电流为10A, 级数为一级, BV是指铜芯聚氯乙烯绝缘电缆, 3×2.5意为3根截面积为2.5mm2的导线, SC15意为穿直径为15mm的焊接钢管, CC意为采用暗敷形式。

2.2主要电气成套设备的安装

2.2.1配电箱的安装

2.2.1.1配电箱的整体安装要求

配电箱是集中安置开关和仪表的成套装置, 用来进行对电路的分合操作。首先, 从外观上, 安装后的配电箱应平整稳固, 如果是明装的配电箱, 其底边的离地高度要求大于150cm, 配电板的底边离地高度要求大于180cm;如果是暗装的配电箱, 在进行暗装时应确 保和墙面 平齐, 其底边离 地距离要 求大于140cm, 照明箱离地距离要求大于150mm。其次, 对配电箱的进出线排线工艺要求整洁、利索, 无虚接的线头, 颜色分明, 安全可靠。对进行过剥线处理的导线, 要求线芯不 应受影响, 导线的压头处牢固可靠。施工中如遇到多股导线在端子排 的一处进行汇集和连接时, 应该使用压线端子实现, 将多股导 线压接在一起后, 再统一刷锡将之紧固在端子排上。对于多股导线经过压线孔连接的 情况, 应特别注 意不能漏 接或剪断 某一导线, 将多股导线统一刷锡后, 再用顶丝压接。第三, 配电箱盘面的面板线孔应光滑无毛刺, 并装设有绝缘保护套, 配电箱面 板安装位置应该紧贴墙面, 不可以缩进抹灰层, 也不可以突 出抹砂层, 配电管线内的导线应该沿箱体的周边成把成束布 置, 再进入盘面, 配电箱的盘面应装设与进入箱盘的支线相对应的卡片, 指示相应回路名称。最后, 进行配电箱的整体安全校验, 要求箱盘内部安装的各类刀闸、开关等处于断开状态时, 所有的露出部分和可动部分均不带电。

2.2.1.2明箱与暗箱的安装工艺

建筑工程的配电箱分为明箱和暗箱2种, 根据安装要求不同, 其施工工艺也不同。暗箱安装时, 应该提前预 留出合适 的孔洞尺寸, 并做好标高、水平、竖直的实际工作, 箱体要用 砂浆填实, 当灌注的水泥砂浆凝固后, 才能进行配电箱内部管 道的连接。当预留尺寸与实际不符时, 应用开孔机开 孔, 开孔完成后进行补漆处理。明箱安装时, 应用膨胀螺栓固 定, 确保明箱箱体水平不倾斜, 当配电箱的高度小于500mm时, 箱体垂直度偏差要求小于1.5mm, 当配电箱高度在500mm及以上时, 运行的垂直度偏差应小于3mm。安装完成后, 箱面的铭牌、配件完好, 油漆未出现脱落。配电箱安装完成后, 应首先由 施工方自查质量问题, 再由监理方与业主方共同检查, 并做好交 接记录。配电管进入配电箱应顺直, 露出的长度不应大于5mm。

2.2.2配电柜的安装

配电柜是建筑电气配电系统的最后一级设备, 由于建筑电气负荷相对分散, 且配电回路不多, 所以配电柜 使用较多。配电柜的安装流程为:开箱检查—基础型钢制作—母线配制—柜体与桥架连接—母线和导 线连接—送电 试运行。在建 筑电气施工中, 对配电柜的安装应注意以下事项:首先, 应严格按照图纸要求, 找准配电柜的安装位置。注意配电柜之间的间距是否合理, 配电柜前后空间是否足够, 以方便日后维修 保养。先找正配电柜摆放后的两端位置, 然后在柜高的2/3处, 使用找正小线找正, 对找正偏差 用铁皮进 行调整, 调整好后, 使用M12镀锌螺丝进行固定。配电柜的柜体之间以及柜体与挡板之间, 都应该使用镀锌螺丝进行连接。其次, 必须进行安全接地。将进线电源的PE专用保护线通过屏柜的汇流排与接地螺栓连接在一起, 成为配电柜的专用接地线。当配电柜的主体和桥架安装完毕后, 还需要进行接地电阻测试。使用500V兆欧表来对线路进行绝缘摇测, 测试相线与相线、相线与零线、相线与地线之间的绝缘。

2.2.3配电箱 (柜) 的内部配线工艺

首先, 在导线穿入前应该清理管线, 确保管线顺畅, 导线在管线内未出现断线 或打结的 情况。其次, 区分内部 配线的颜色, A、B、C相和零线的颜色分别为黄、绿、红、蓝4种, 黄绿相间的双色导线为保护地线, 照明和插座回路一般采用2.5mm2导线, 导线接入配电箱 (柜) 时应顺直, 弯曲度一 致, 不可强行 弯曲, 避免引起导线绝缘皮和铜芯损坏。其次, 规范内部 配线操作, 配电箱 (柜) 内总空开和各个分空开的配线走配电箱 (柜) 的左边, 而出线应走右侧。配电箱 (柜) 总开关每相配出的导线的零线不能共用, 配线工艺应工整平顺 , 并用扎带 绑扎整齐 。此外, 由于成套设备的零线和保护地线众多, 易混淆或漏接, 在配电箱 (柜) 内, 应将零线 (N) 和保护地线 (PE) 的汇流排分开, 各路零线和保护地线应统一在汇流排上连接, 并各自具有 编号, 不得出现漏接、混接、绞接等情况。

3结语

建筑电气成套设备的安装是整个建筑工程的 有机组成 部分, 对保障施工人员人身安全、确保电气系统可靠供电、提升建筑电气整体工艺水平具有重要作用。在实际施工中, 应严格依照建筑电气系统的相关设计规范, 提升安装工艺水平, 对建筑电气成套设备的选型、安装、维护实施精细化管理, 确保建筑电气系统投入使用后取得良好的运行效果。

参考文献

[1]颜晓光.关于建筑电气的发展与技术探析[J].工程管理者, 2011 (14)

[2]唐观莲.现代住宅建筑电气设计的探讨[J].科技致富向导, 2011 (3)

电气成套设计年终总结 篇2

“不知庭霰今朝落，疑是林花昨夜开”，感叹时间的飞逝，自己的脚步显得如此匆忙。细细品味，发觉自己在不轻易间成熟了许多，对待工作的态度和为人处世的方式也有不少改变，也许这就是成长。由衷感谢公司领导对我的信任和培养，给我一个广阔的平台，让我在工作中不断学习，不断进步，全面提升自身的素质和能力。在此我向尊敬的领导表示衷心的感谢！现做总结如下：

1、态度决定一切，所以工作时要一丝不苟，仔细认真。不能出现一些因为自己粗心大意而出现的错误，要认证校对项目的材料清单和设计图纸，确保准确性及可行性，从而避免不必要的变更，确保生产装配的简洁、可靠。在完成本职工作之余还要经常总结工作教训，并从中总结工作经验，不断提高工作效率。虽然工作中我的设计会出现一些错误，但我会认真总结原因，并在以后的工作中避免类似错误，从而让我在工作中更快的成长起来。

2、勤于思考，岗位的日常工作比较繁琐，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。在设计报价阶段，我会将询价单和以前整理好的采购单进行比较，确保最总报价的合理和准确性；材料采购阶段，认真仔细的核对材料采购单，并对照积压材料清单对比，保证清单的精确的同时，在允许范围的内尽量使用积压材料，以减少库存积压；图纸设计阶段，认真了解确定客户要求需要，保证客户对产品的性能、外观等要求，图纸中也增加详尽的技术要求及各项生产说明，便于车间的生产安装。

3、在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并在不断的学习中拓宽自己的知识面，使工作更加得心应手。在工作中我认真听取经验，仔细记录，从每一个工程设计项目获取新的经验。认真投入，认真学习，在工作中注重学习，能及时学习掌握新技术、新知识、新标准规范，及时在工作中加以应用，坚持根据工作需要学习，将学到的技术及知识运用到实际工作中去，使自己的业务水平得到提高，具备较强的业务工作能力，能根据工作需要，服从领导的安排，虚心向公司前辈学习请教，秉着理论与实践相结合的原则，将工作做到最好。自身的不足：

1、工作中偶有因为粗心而造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。、自觉加强理论知识学习、提高个人能力，一步加强设计工作的系统性、科学性，提高综合分析、解决问题的能力。注重培养查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力；工程绘图的能力；书写技术报告和编制技术资料方面的能力。、在完成领导交办的任务的基础上，发挥自身优势，继续加强专业知识的学习，进一步提高各类产品的设计技能。2014年的工作规划：

成套电气 篇3

摘 要：随着经济的不断发展，电能已经成为人们日常生活中的重要能源之一。由于电能本身具备的特殊性质，使得其在供应与使用过程中，可能会给人们带来一定的安全问题。因此，在长期的发展过程中，社会各界都致力于对电气设备安全问题的讨论。电压不稳是当前电能使用量不断提高导致的主要问题，尤其是在某些特殊时段，人们会出现用电高峰期，从而使得电压的稳定性受到严重的影响。低压成套开关设备就是为了有效地减少由于电压不稳所带来的一些安全问题。本文针对该设备的内涵加以界定，并就其基本设计概念加以分析，希望能对我国用电安全问题的解决提供有利参考。

关键词：低压成套开关设备；电击防护；电气安全设备

中图分类号： TM59 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）13-178-2

0 引言

近年来，随着人们生活水平的提高，电能已然成为人们日常生活中的基本能源之一，而电气设备的发展也日益繁荣。可以说，电气设备已经成为人们生活的一个重要组成部分。然而，电击的存在是人们使用电气设备的一大威胁。经过长期的实践研究得出，在采取防电击措施时，不能只局限于限定接地电阻，还需要考量在不同的电压下，需要对其短路电流的可能性加以控制。低压成套开关设备的出现就是为了提高人们的用电安全保障，因此，在低压成套设备的设计、制造、销售和使用时，都是符合当前的安全标准，以期望对人身与设备安全加以保障。

1 低压成套开关设备的介绍

所谓低压成套开关设备就是指由一个或者多个低压开关设备和与之相联系的控制、测量、信号、保护、调节等设备，由制造商将设备与设备间的电气与机械加以连接，并使用一定的构件加以组装的一种组合体。在低压成套开关设备的设计、制造与安装过程中，都需要保证其整体的安全性。无论是设备本身，还是在组成的某个部件上，都需在按照规定的运输、贮存、安装与使用时对使用者的人身安全不发生任何危险。除此之外，在该设备的设计时，需要优先考虑其安全技术的实现要求，并且，要保证设计出来的设备本身不存在问题；而在该设备制造中，需要严格按照设备设计与相关标准来进行，避免因为制造失误，而存在安全隐患。如果，已经预知到该设备具有不可能或者不安全可能实现的因素时，需要采取特殊的安全技术措施来加以避免。总之，电气类设备作为人类发展到一定阶段的产物，其本质是用以服务人类，促进人类发展，因此，在可预知的错误存在时，需要以人身安全与人类发展为第一要素，对其加以控制。

2 低压成套开关设备的使用注意事项

当前低压成套开关设备，主要是以低压开关柜的方式在进行实践运用，其大致如图1。低压成套开关设备以低压开关柜的形式加以使用，目前主要适用于发电厂、石油、化工、冶金纺织、高层建筑等行业。使用于这些行业之中，它主要是作为输电、配电以及电能转换来使用。我国当前已经有相关的标准，来对其设计与制造加以规范，即产品符合GB7251.1-2005《低压成套开关设备》（IDT IEC60439-1 1999）标准规定。出于对该设备的使用安全保障，在设备使用过程中，还需要注意一些问题，笔者将其归纳为如下三个：

2.1 基本电

通常来说，电气设备的使用，都会存在一定的电能限制。由于电气设备本身的设计与使用材料的不同，在使用过程中，它对于电压与电流的选择性也较强。在实践中，经常会存在，某些电气设备使用时，由于电压稳定性的缺乏，从而使得设备被损坏。同样，低压成套开关设备也具有一定的基本电要求，即：

①额定绝缘电压690V；

②额定工作电压380V，660V；

③额定频率 50Hz；

④额定工作电流：水平母线额定电流 630-6300A、垂直母线额定电流 630-1600A；

⑤额定短时耐受电流：额定峰值耐受电流（IS） 30-80kA、额定短时耐受电流（IS） 30-80kA；

⑥额定耐受峰值电流：水平母线（主母线） 63-176kA、垂直母线（支母线） 63-176kA。

2.2 使用环境要求

电气设备对于环境的要求也相对较大，在不同的环境条件下，其使用效果也会存在一定的差异。在某些特殊环境中，如果电气设备没有经过对应的条件设计，那么在使用过程中可能会出现安全隐患。因此，在电气设备的使用过程中，需要对其使用环境加以把握，避免出现类似问题。低压成套开关设备的使用条件主要有：

①设备周围空气温度不得过高，最高不超过+40℃，同时也不可低于-5℃。另外，在长时间的使用中，其24h内其平均温度不得超过+35℃；

②空气清洁，温度与湿度保持一定的比例。在最高温度为+40℃时，其相对湿度不得超过50﹪，在较低温度时，允许有较大的相对湿度；

③污染等级3级；

④通常来说抽屉式低压开关柜的使用条件相对更加严格。其安装场地的海拔不得超过2000m。如果还存在特殊使用条件，需要在订货时与供货商加以协商，并就其特殊环境要求与使用条件加以解决。

3 结束语

电气设备存在安全问题，不仅会对使用者带来一定的人身威胁，甚至会对整个电力系统产生影响。在以往的使用记录中，存在不少案例，都是因为电气设备存在问题，使得电压的稳定性受到影响，从而使得整个电力系统的超负荷运作，在某一区域的电网难以承受，进而导致区域内停电。由此，可以知道低压成套开关设备如果存在问题，那么其影响范围也会相对较大，因此，在电力行业发展的同时，需要不断完善该设备的设计与制造、安装，避免其存在问题，影响整个电力系统与使用者的人身安全。

参 考 文 献

[1] 低压成套开关设备和控制设备的电气安全应用指南第1部分：成套开关设备（摘选）（一）[J].设备管理与维修，2011，10：71-74.

[2] 低压成套开关设备和控制设备的电气安全应用指南 第1部分：成套开关设备（摘选）（二）[J].设备管理与维修，2011，11：73-76.

[3] 低压成套开关设备和控制设备的电气安全应用指南 第1部分：成套开关设备（摘选）（三）[J].设备管理与维修，2011，12：69-71+77.

[4] 鲁奇璞，陈建平.低压成套开关设备保护导体（PE）截面积选择的探讨[J].邮电设计技术，2015，03：88-92.

[5] 董建成.低压成套开关设备和控制设备IEC标准的发展[J].江苏电器，2007，04：46-50.

[6] 徐才胜.关于低压成套开关设备的认证适用范围等问题探析[J].机械工业标准化与质量.2012（03）.

[7] 拱蕊.如何合理优化10kV配网开关设备配置[J].湖南农机.2011（05）.

成套电气 篇4

6.5.1 操作的可靠性

电路接通和分断的控制, 应保证有最大限度的安全性, 必须防止造成误接通、误分断。对于手动控制器件, 要保证操作器件运动的作用清楚明了, 必要时辅以容易理解的图形符号和文字说明。对自动或部分自动开关的控制过程, 必须排除由于过程重叠或交叉可能造成的危险, 为此要有相应的联锁或限位装置。

如果在成套设备上装有控制装置和作为特殊安全技术措施的联锁机构, 这些机构具有强制性的作用。在下列情况之一时, 此要求应能得到满足:

a) 特殊安全技术措施要与成套设备的工作过程和运行过程的开始同时起作用;

b) 特殊安全技术措施作用之后, 工作过程和运行过程才有可能开始;

c) 在工作人员接近危险区域时, 先强制性地停止工作过程和运行过程。

6.5.2 紧急切断

如遇下列情况时, 成套设备必须装设紧急开关:

a) 在可能发生危险的区域内, 工作人员不能快速地操纵正常操作开关去消除出现的危险;

b) 有几个可能造成的危险部分存在, 工作人员不能快速地操纵一个共用的操作开关来终止出现的危险;

c) 由于切断某个部分, 可能引起危险;

d) 在控制台处不能看到所控制的全套设备。

无论是被接通还是被分断电源的成套设备, 都不允许由于启动紧急开关而造成事故。紧急开关应用醒目的红色标记, 并应采用手动复位。

6.5.3 防止误启动措施

对于在安装、维护、检验时, 需要察看危险区域或人体部分 (例如手或臂) 需要伸进危险区域的设备, 必须防止误启动。可通过下列措施来满足此项要求:

a) 先强制分断成套设备的电源输入;

b) 在“断开”位置用多重闭锁的总开关;

c) 控制或联锁元件位于危险区域, 并只能在此处闭锁或启动;

d) 具有可拔出的开关钥匙。

6.5.4 手控操作器件的操作方向

规定手控操作器件的操作方向, 可提高操作人员的安全性。成套设备的制造商在元件和器件的安装方案中, 应采用GB/T4205—2003关于操作方向的规定。常用的操作方向见表7。

6.6 电气连接

6.6.1

成套设备必须装设能与外部电路可靠连接的装置。

6.6.2

所需要的连接手段, 如接插件、连接线、接线端子等, 必须能承受所规定的电 (电压、电流和功率) 、热 (内部和外部受热) 和机械 (拉、压、弯、扭等) 负载。特别容易造成危害的部位必须通过位置排列、结构设计和附加装置来保护。

6.6.3

母线和导电或带电的连接件, 按规定使用时, 不应发生过热、松动或造成危险的位移。

6.6.4

两个连接器件之间的导线不应有中间接头或焊接点, 应尽可能在固定的端子上进行接线。

6.6.5

绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖的边缘上, 应采用适当的方法固定、绝缘。

6.6.6

为保证成套设备内无短路保护器件保护的带电体 (见GB7251.1—2005中7.5.5.1.2和7.5.5.2) 在按规定使用时不产生相与相或相与地之间内部短路, 电缆、导线的选择与敷设应符合GB 7251.1—2005中表5的规定。

6.6.7

如果是电子成套设备, 有必要把控制电路与电源电路进行隔离或屏蔽。

6.7 电磁兼容性 (EMC)

6.7.1 电磁兼容环境

在没有专门协议的情况下, 对属于本部分范围内的成套设备, 要考虑下面的两种环境条件:

a) 环境A;

b) 环境B。

环境A:主要与低压非公共电网或工业电网有关, 包括强骚扰源。

注1:环境A符合GB 4824—2004中的A类设备。

注2:工业环境表现为以下特征条件的一种或几种:

——工业、科研和医疗设备, 例如:存在着工作机械;

——频繁切换的大感性或容性负载;

——大电流并伴随着高磁场。

环境B:主要与低压公共电网有关, 例如:在居民区、商业区和轻工业场所安装使用。本环境不包括强骚扰源, 如:弧焊机。

注3:环境B符合GB 4824—中的B类设备。

注4:下列内容给出了环境B包含的场所:

——居民区, 例如:住宅、公寓;

——零售业, 例如:商店、超市;

——商业建筑, 例如:办公室、银行;

——公共娱乐场所, 例如:电影院、公共酒吧、舞厅;

——户外场所, 例如:加油站、停车场、体育中心;

——轻工业场所, 例如:车间、实验室、服务中心。

成套设备适合环境A和/或环境B应由成套设备制造商规定。

6.7.2 性能要求

在正常运行条件下, 不装有电子电路的成套设备不受电磁骚扰, 因此不需进行电磁兼容性试验。对装有电子电路的成套设备, 如果满足了下述条件, 则不要求在最终的成套设备上进行电磁兼容性试验:

a) 按6.7.1中规定的环境进行设计的组合器件和元件符合相关的产品标准或通用的EMC标准;

b) 内部安装及布线是按照元器件制造商的说明书进行的 (关于互相影响, 电缆的屏蔽和接地等) 。

注:全部使用无源元件 (例如:二极管、电阻、压敏电阻、电容、浪涌抑制器、电感器等) 的电子电路装置不需要进行试验。

其他情况应按6.7.2.1和6.7.2.2的要求进行EMC验证。

6.7.2.1 抗扰度

安装在成套设备内的电子装置应符合相关产品标准或通用EMC标准的抗扰度要求, 并按成套设备制造商的规定用于合适的EMC环境中。

用于环境A的成套设备应满足表8的要求, 用于环境B的成套设备应满足表9的要求, 试验结果的验收准则含义见表10, 制造商可以在产品标准中对表10的内容给出更加确切的解释。

6.7.2.2 发射

不装有电子电路的成套设备只是在偶然的通断操作过程中可能产生电磁骚扰, 其持续时间为ms级。这些发射的频率、等级及影响被视为低压设施正常电磁环境的一部分, 因此可以认为满足了电磁发射的要求, 不需要进行试验验证。

装有电子电路的成套设备应符合相关的产品标准或通用的EMC标准的发射要求, 并适用于由成套设备制造商规定的EMC环境中。

6.7.2.2.1 9kHz或更高频率

装有电子电路的成套设备 (例如:开关电源、包含有高频时钟的微处理器的电路) 可能出现持续的电磁骚扰。

此类产品的发射要求不应超过相关产品标准规定的限值或表11或表12的要求。

用于环境A的成套设备的发射限值见表11;用于环境B的成套设备的辐射限值见表12。如果成套设备包含通信端口, 则相关端口及环境的选择应依据GB 9254。

6.7.2.2.2 频率低于9kHz

电气成套装置二次回路接线工艺守则 篇5

1.1电器成套装置二次回路接线包括除主回路一次连接线以外的全部各种接线。如断路

器、电流互感器、电压互感器、接触器、以及仪表、继电器等电器元件的接线。二次线的连接方式有螺栓连接、插接、焊接等。

1.2 本文件适用于高低压开关柜、动力配电柜（箱）、照明箱、控制柜（箱）等二次回路

接线的制作。

1.3 使用工具及物料

使用工具：剥线钳、斜口钳、尖咀钳、十字钳、一字起、剪刀、扳手、测线灯等。 物 料：号码筒、缠线管、尼龙扎带、纱带、吸盘、接线端子、铜芯绝缘导线

（BVR2.5mm2和1.5mm2、BV2.5和1.5mm2）。

二、二次回路接线的基本要求

2.1按图施工，连接正确。

2.2二次连接应牢固可靠，线束应横平直，配置牢固、层次分明、整齐美观。

2.3二次配线采用截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘线。其绝缘水平应按工作电压不低于

500V选择。

2.4二次连接线的颜色为黑色，接地线为黄绿双色。

2.5在经常受到弯曲的地方，如门与柜内的连接，则应使用多芯绝缘导线。在可动部分的

两端，应有吸盘或卡子固定。

2.6所有二次回路的仪表、继电器、端子、端子排、小母线及连接导线均应予标号，标号

应完整、清晰、牢固、不褪色。号码方向由左至右，由上至下。

2.7所有连接导线中间不得有接头，电器元件的接线端子最多只允许接两根线；端子排上

的端子每侧只允许接一根线。

2.8二次配线的线束，不允许直接敷设在骨架上和导电部件上，必须离开骨架和导电部件

3~5mm，同时每隔300mm，须用绝缘体卡紧固，也可装入线槽内。

2.9

www.wenku1.com导线穿越金属结构件时，必须有绝缘措施，如在导线穿越金属板的孔上嵌橡皮圈，还

有使用塑料嵌件等，以免损坏导线绝缘层。

2.10对电子元件回路或其它弱电装置宜采用氏锡焊连接，在满足载流量和电压降及有足

够机械强度的`情况下，可采用较小截面积的绝缘导线，一般为0.5mm2导线。

2.11同一工程的产品所用导线应色泽一致，布线格式一致。

三、接线工艺

3.1 下线

3.1.1根据走线方案量材下线，下线的长度一般比实际长度长约150mm~200mm，以防导

线经捆扎后长度不够。

3.1.2下好的线用干净抹布拉直，不得用钢丝钳、虎钳等强行位直，以免损伤绝缘层。

3.1.3 凡是用在可转动的门或面板上的导线，必须采用多股绝缘软导线，固定面板及柜架

上的导线可用单股硬线。下线时应考虑受弯曲的地方应留有适当的裕度。

3.1.4 将下好的线两端套上号码筒，线头打弯曲，防止号码筒脱落，号码筒上字迹的方向，

以板面为准：自上而下，从左至右。

3.2 扎线

3.2.1 根据走线方案自上而下地将线束理成方型或圆型。将上下垂直走向的导线（或左右

水平走向）放在外层，中途折弯走向的导线放在内层。

3.2.2 导线需要折弯转换方向时，用手指弯曲后再直走或横走。不许用尖咀钳等锋利工具

弯曲，以保证导线绝缘层不受损伤。

3.2.3 导线敷设途中如果遇到金属障碍，则应弯曲越过，与金属保持3mm~5mm距离。

3.2.4分路部分到仪表、继电器、按钮、信号灯的走线，原则上一律横向对称行走，如果

受到位置上的限置，允许直向对称行走。

3.2.5 原则上不允许线束在信号灯、电阻器等发热电器的上方行走，否则应留有30mm

以上的距离。

3.2.6 可动部分的线束或过门的线束，应加绕扎带，其长度应使门能打开1000，线束不

致过分拉紧为限，并在转动中碰不到箱体，且两端应固定。

3.2.7 导线束与带电体之间的距离不得小于技术要求规定的数据。

3.2.8 分路部分到继电器的线束，一律按水平居中向两侧分开的方向行走，到继电器接线

端子的每根线应略带圆弧状连接，同一块安装板上的各种继电器接线圆弧应力求一致。

3.3 布线

3.3.1 将已扎好的线束按在柜上的位置用吸盘和扎带固定牢靠。保证线束水平方向

300mm，垂直方向400mm有一固定点。

3.3.2 导线敷设途中如遇到金属障碍，穿越可动部分（如门等），敷设线束与带电体之间

距离等规定分别按3.2.3，3.2.6，3.2.7条款规定执行。

3.4 接线

3.4.1 剥线

3.4.1.1 根据线径的大小选用适合的剥线钳刀口，剥去绝缘层，剥线时不应损伤铜线表面。

3.431.2 剥线的长度应按接线叉头部位的长度，电器元件接线部位的长度和接线螺钉的直

径确定。不管用哪种方法，原则是：接线好后，导线从垂直方向看，不应有导线接头部分外露，即外裸铜不应超过2mm。

3.4.2 压接线头

3.4.2.1 多股软线必须采用接线端头，根据线径大小，接线螺钉的直径选用不同规格的接

线端头，用专用压线钳压紧。

3.4.2.2 单股硬线弯头：电器元件的接线端子垫圈是瓦型的，可不弯头。如果是平垫圈，

那么就应视接线螺钉直径大小弯圆圈，弯圆圈方向为右旋，圆圈内径比接线螺钉外

径大1~2mm.

3.4.3 接线

3.4.3.1 将压接好的接线端头或接头圆圈接到电器元件的接头上，接头圆圈沿顺时针方向

紧固，露出3~5mm牙螺纹为宜。

3.4.3.2 接线应遵守2.7条款的规定。

3.4.3.3 两个弯好的接头圆圈之间要加垫一个相应的平垫圈。

3.4.3.4 如果在母线上接二次线，则须在母线上钻φ6的安装孔，用M5的螺钉连接。

3.4.3.5 二次线接到电阻上时，用焊锡把接头焊牢，然后用相称的塑料套好，接头处不应

有松动现象。

3.5 检查

3.5.1 对照图纸，先检查接线是否正确，采用测线灯，对接线的两端通电，见测线灯亮即

表明接线正确，不亮即表明这一根线接错。检查的顺序是先从端子排自上而下遂行对端子进行检查，而后再对各电器间的连线进行检查。

3.5.2检查接头的质量。接点螺钉是否拧紧，弯圈方向是否正确，导线绝缘层及导体有无

损伤。

3.5.3 线路布设是否平直整齐，扎线的质量、号码筒的长度、字迹方向是否一致。

3.5.4 所以元件不接线的端子都需配齐螺钉、螺母、垫圈等并应拧紧。

成套电气 篇6

1 现有的配套电气控制装置的不足之处

现有的配套电气控制装置指的是由设备制造商提供的配套电气控制装置, 其设计思路一般是以自身设备到控制要求为依据, 没有将工程项目的整体要求考虑进去。一些设备制造商为了降低成本会对电气控制装置的要求进行调整。

1.1 不能适应安装环境

化工生产场所的环境比较特殊, 具有一些强腐蚀、易燃易爆的区域, 很多设置旁边不允许安装电气装置。而设备商提供的电气装置一般会在设备现场进行电气控制装置的安装, 例如开关柜、控制柜等, 容易造成安全隐患。

1.2 配置不能满足现场供电的条件

电气控制装置在电动机的启动方式和控制方面没有对用户电网的具体情况进行考虑。当前化工企业电网容量较大, 电动机完全可以采用直接的方式, 而一些电气控制的装置仍然在采用降压启动的方式。成套设备配套的防爆电机盒的接线口往往只有一个, 而为了对电机的防爆密封性进行保障, 一般都需要两根电缆进行接入[1]。特别是自耦降压启动器由于故障率高、能耗大, 已经基本上不再使用。在选型方面, 一些电气控制装置也不能达到技术要求, 用户电网的额定短路电流与配套开关的额定短路开断能力不符合, 在实际使用中不能满足现场的供电条件。

1.3 成套设备电气控制的控制原理不能满足实际要求

成套设备电气控制的控制原理与实际要求不相符的现象时有出现。以透平机工程为例, 制造商提供了相应的润滑油泵, 以油泵电机的电气状况作为是否对主、备电机进行切换的依据。如果主油泵电机出现故障则使用备用油泵电机。在实际情况中, 主轴的润滑对透平机非常重要, 润滑油泵必须为透平机提供不间断的供油, 才能保障透平机在高转速下正常运行。而制造商提供的润滑油泵不能满足这情况, 当透平机的主轴缺少润滑油时, 如果没有出现油泵电机故障, 则不会启用备用油泵电机。

1.4 没有对整体项目的控制要求进行满足

制造商所提供的电气控制装置一般直接采用成套的设备电气控制装置, 没有对整个生产装置的配套问题进行考虑, 导致生产装置的整体控制要求得不到满足, 在实际现场施工的过程中, 不能解决接线、修改等问题。随着自动化控制越来越普及, 在整个装置中一般都会采用分散控制系统来进行集中控制与监视, 分散型控制系统还要满足配套电气装置的远程控制、连锁要求和自动控制等要求。成套设备配套的电气控制装置往往不能达到这个要求。

1.5 难以进行集中安装

当前我国的绝大部分化工企业都配置了配电开关室和控制操作室, 配电开关室主要用于电气装置的集中安装, 控制操作室主要用于控制操作监视装置的集中安装。而制造商所提供的电气控制装置与化工企业控制操作室和配电开关是中原有的电气装置在外形尺寸、屏柜型号等方面多有不同, 这就容易造成两种不同形式的中压开关柜存在于同一配电开关室, 这不符合电气工程安装和电气设计的规范, 容易造成安全隐患[2]。

2 对化工工程成套设备控制装置的设计

鉴于由设备制造商提供的配套电气控制装置在设计时存在一些不足, 不能满足实际需求, 为了解决这一问题, 应该对化工工程成套设备控制装置进行重新设计。

首先在进行成套设备订货技术要求的编制时, 就应该与设备制造商的工程技术人员和工艺设计人员进行及时的沟通, 对成套设备的实际操作需求进行了解。如有可能可以不采用制造商的配套电气控制装置, 或者制定可操作性强、规范性强的配套电气控制装置配置技术。

在交流订货时, 设备制造商也需要将成套设备的电气控制原理图提供出来, 工程实际需要为依据对电气控制装置电气控制方案进行设计。

以透平机的润滑油泵控制配置问题为例, 某化工公司重新设计控制回路, 将主、备电机的切换依据设计为油路中的油路状况, 并将油泵的双电源回路设计为自动切换。根据实际情况, 该化工公司选择了先进的软启动器装置作为大功率电动机的启动方式, 将成套装置的安全性提高了, 而且防爆电机的防爆密封性有所提高, 电机的故障率也有所降低。

3 总结

化工企业要以实际生产需要和实际生产条件为依据, 有针对性地对成套设备电气控制装置进行设计, 对于成套设备电气控制装置中不符合实际需要的设计, 则可以对其进行改进或者重新设计。对于电气控制装置集中安装的情况, 化工企业可以采取与配电装置统一的控制装置设计, 以满足实际的需要。

参考文献

[1]穆飞虎, 戴本林, 朱安峰.化工类专业“工程制图与CAD”课程教改实践[J].化学工程与装备.2014 (08) .

成套电气 篇7

关键词：低压成套开关设备,电击防护,电气安全设备

0 引言

近年来, 随着人们生活水平的提高, 电能已然成为人们日常生活中的基本能源之一, 而电气设备的发展也日益繁荣。可以说, 电气设备已经成为人们生活的一个重要组成部分。然而, 电击的存在是人们使用电气设备的一大威胁。经过长期的实践研究得出, 在采取防电击措施时, 不能只局限于限定接地电阻, 还需要考量在不同的电压下, 需要对其短路电流的可能性加以控制。低压成套开关设备的出现就是为了提高人们的用电安全保障, 因此, 在低压成套设备的设计、制造、销售和使用时, 都是符合当前的安全标准, 以期望对人身与设备安全加以保障。

1 低压成套开关设备的介绍

所谓低压成套开关设备就是指由一个或者多个低压开关设备和与之相联系的控制、测量、信号、保护、调节等设备, 由制造商将设备与设备间的电气与机械加以连接, 并使用一定的构件加以组装的一种组合体。在低压成套开关设备的设计、制造与安装过程中, 都需要保证其整体的安全性。无论是设备本身, 还是在组成的某个部件上, 都需在按照规定的运输、贮存、安装与使用时对使用者的人身安全不发生任何危险。除此之外, 在该设备的设计时, 需要优先考虑其安全技术的实现要求, 并且, 要保证设计出来的设备本身不存在问题;而在该设备制造中, 需要严格按照设备设计与相关标准来进行, 避免因为制造失误, 而存在安全隐患。如果, 已经预知到该设备具有不可能或者不安全可能实现的因素时, 需要采取特殊的安全技术措施来加以避免。总之, 电气类设备作为人类发展到一定阶段的产物, 其本质是用以服务人类, 促进人类发展, 因此, 在可预知的错误存在时, 需要以人身安全与人类发展为第一要素, 对其加以控制。

2 低压成套开关设备的使用注意事项

当前低压成套开关设备, 主要是以低压开关柜的方式在进行实践运用, 其大致如图1。低压成套开关设备以低压开关柜的形式加以使用, 目前主要适用于发电厂、石油、化工、冶金纺织、高层建筑等行业。使用于这些行业之中, 它主要是作为输电、配电以及电能转换来使用。我国当前已经有相关的标准, 来对其设计与制造加以规范, 即产品符合GB7251.1-2005《低压成套开关设备》 (IDT IEC60439-1 1999) 标准规定。出于对该设备的使用安全保障, 在设备使用过程中, 还需要注意一些问题, 笔者将其归纳为如下三个:

2.1 基本电

通常来说, 电气设备的使用, 都会存在一定的电能限制。由于电气设备本身的设计与使用材料的不同, 在使用过程中, 它对于电压与电流的选择性也较强。在实践中, 经常会存在, 某些电气设备使用时, 由于电压稳定性的缺乏, 从而使得设备被损坏。同样, 低压成套开关设备也具有一定的基本电要求, 即:

(1) 额定绝缘电压690V;

2额定工作电压380V, 660V;

3额定频率50Hz;

(4) 额定工作电流:水平母线额定电流630-6300A、垂直母线额定电流630-1600A;

(5) 额定短时耐受电流:额定峰值耐受电流 (IS) 30-80k A、额定短时耐受电流 (IS) 30-80k A;

(6) 额定耐受峰值电流:水平母线 (主母线) 63-176k A、垂直母线 (支母线) 63-176k A。

2.2 使用环境要求

电气设备对于环境的要求也相对较大, 在不同的环境条件下, 其使用效果也会存在一定的差异。在某些特殊环境中, 如果电气设备没有经过对应的条件设计, 那么在使用过程中可能会出现安全隐患。因此, 在电气设备的使用过程中, 需要对其使用环境加以把握, 避免出现类似问题。低压成套开关设备的使用条件主要有:

(1) 设备周围空气温度不得过高, 最高不超过+40℃, 同时也不可低于-5℃。另外, 在长时间的使用中, 其24h内其平均温度不得超过+35℃;

(2) 空气清洁, 温度与湿度保持一定的比例。在最高温度为+40℃时, 其相对湿度不得超过50﹪, 在较低温度时, 允许有较大的相对湿度;

(3) 污染等级3级;

(4) 通常来说抽屉式低压开关柜的使用条件相对更加严格。其安装场地的海拔不得超过2000m。如果还存在特殊使用条件, 需要在订货时与供货商加以协商, 并就其特殊环境要求与使用条件加以解决。

3 结束语

电气设备存在安全问题, 不仅会对使用者带来一定的人身威胁, 甚至会对整个电力系统产生影响。在以往的使用记录中, 存在不少案例, 都是因为电气设备存在问题, 使得电压的稳定性受到影响, 从而使得整个电力系统的超负荷运作, 在某一区域的电网难以承受, 进而导致区域内停电。由此, 可以知道低压成套开关设备如果存在问题, 那么其影响范围也会相对较大, 因此, 在电力行业发展的同时, 需要不断完善该设备的设计与制造、安装, 避免其存在问题, 影响整个电力系统与使用者的人身安全。

参考文献

[1]低压成套开关设备和控制设备的电气安全应用指南第1部分:成套开关设备 (摘选) (一) [J].设备管理与维修, 2011, 10:71-74.

[2]低压成套开关设备和控制设备的电气安全应用指南第1部分:成套开关设备 (摘选) (二) [J].设备管理与维修, 2011, 11:73-76.

[3]低压成套开关设备和控制设备的电气安全应用指南第1部分:成套开关设备 (摘选) (三) [J].设备管理与维修, 2011, 12:69-71+77.

[4]鲁奇璞, 陈建平.低压成套开关设备保护导体 (PE) 截面积选择的探讨[J].邮电设计技术, 2015, 03:88-92.

[5]董建成.低压成套开关设备和控制设备IEC标准的发展[J].江苏电器, 2007, 04:46-50.

[6]徐才胜.关于低压成套开关设备的认证适用范围等问题探析[J].机械工业标准化与质量.2012 (03) .

[7]拱蕊.如何合理优化10k V配网开关设备配置[J].湖南农机.2011 (05) .