成套车间6s管理制度

制度是通过规范体系表现出来的,必须借助于有力执行才能发挥出制度规范效能。今天小编为大家精心挑选了关于《成套车间6s管理制度》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇：成套车间6s管理制度

车间6S管理制度

文件编号：BT-ZD-01-2016

一、整理

1、通道畅通、地面整洁。

2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

4、料架的物品摆放整齐。

5、包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、原材料等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

二、整顿

1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

2、使用的工具定位分类放置，定期保养。常使用的机器设施要保持清洁、干净，损坏的的设施，区域责任人要及时修补更换。

3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。

4、易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要明示“特殊定置”的标志，划定区域线。

5、产品摆放整齐摆放在规定区域内，且产品必须放在木托上，不允许产品直接放到地上。

6、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

7、车间各区域有6S责任区及责任人。

三、清扫

1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物。

2、办公桌、工作台面以及四周环境无垃圾、无灰尘，干净整洁。

3、门窗、墙壁、天花板干净整洁，无乱涂乱画的现象。

4、所使用的工具、机械、机台定期清理、保养。

四、清洁

1、通道作业台划分清楚，保持通道顺畅。

2、每天上、下班前10分钟做“6S”工作，并且在工作过程中保持工作区域内的清洁。

3、对不符合的情况及时纠正。

4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

五、素养

1、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。

2、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

3、员工工作精神饱满。

4、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，具有很强的时间观念。

六、安全

1、重点危险区域有安全警示牌。

2、消防通道和安全通道前，严禁占用，应保持通畅，消防器材齐全，存放符合要求。

3、工作时，按照规定佩戴劳保用品，例如穿防砸鞋、防护眼镜、手套、安全帽等。

4、工作时，首先确认所使用工具的安全防护罩是否齐全，当工具的安全防护罩损坏或缺失时，严禁使用，并上报相关人员进行修理。工作中严禁将工具的安全防护罩拆下。

5、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物，作业现场无违规作业，无不安全因素。

6、本月无事故(轻重伤)发生。

7、班前不酗酒，不在车间或禁烟区内吸烟.

8、制品的摆放高度限制：板片冲压过程中，摆放高度应不高于产品宽度的1.3倍，以防止产品倾倒。

9、吊装物品时，天车下方严禁站人。

10、下班时，必须将车间设备的电源、气源关闭，门窗关闭上锁。

说明：车间各班组长每天本车间人员进行6S日常点检并记录，按照现场6S整理效果分为优、良、可、差四个等级，每月对于6S管理优异者进行一定奖励，对6S管理差者进行一定处罚，并将以上计入年终奖的考核与发放中。

公司管理层不定期对车间进行不定期监督巡查，对于不合格項提出整改建议和意见，由责任部门督促改善。

第二篇： 车间6S管理制度

为了提高车间整体形象，保证车间安全生产，提高工作效率，现制定车间6S管理制度。望车间全体员工严格执行。

一.各班组必须在早会结束后，30分钟之内打扫各责任区内卫生，下班前10分钟清理整顿区域卫生。车间过道值班人员一日三次打扫通道。未按照以上规定执行者警告两次，再次违反处罚20元/次。卫生清理完毕由车间主管统一检查。

二.各班组在工作中，严格做到三不落地原则，车辆离开工位后必须及时清理地面和维修工具，设备归位。警告两次，再次违反者处罚打扫通道一个星期。

三.各班组在工作中，必须服从管理，不服从管理按公司规章制度处理。

四.进入车间维修车辆必须按要求整齐摆放，三件套齐全方可维修车辆，维修车辆时必须做好保护措施如翼子板和前杠护垫。等待时间较长车辆摆放在车间以外。

五，各班组在工作中必须按工单项目进行作业，不能有偷工减料，或未按照工单办事的从重处罚。

六.各班组不能在工具箱长期存放工具以外的其它物品，油料及备件等，积攒油料应交回库房，按公司奖励予以奖励。

七.各班组下班前必须清理各自卫生区域，关闭电源设备及气源，由组长检查后方可离开。各组长及最后离开人员有义务检查电源及气源等设备，以杜绝安全隐患，如发现电源未关离开公司的予以30元/次处罚。

八.各班组每天做好责任设备的养护工作，填写设备保养卡，保证设备能够正常使用，如发现设备损坏应及时联系车间主管进行维修。未按要求填写设备保养卡予以10元/次处罚。

九.车间移车限速5码，不允许在车间超速行驶或者进行刹车及异响试车，没有驾驶资格的人员不允许移车。以上行为发现一次扣除50元/次，第二次100元/次，三次以上辞退处理。

此制度从2014年12月开始执行

服务部车间6S管理组长

尹总

服务部车间6S管理监督

杜晓勇

服务部车间6S管理执行

各班组组长(或由服务经理指派一人)

服务部车间

2014.12.01

第三篇：车间6S管理标准

车间6S管理标准_6S车间管理标准

一、生产区域现场管理标准

1.通道

1.1通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一;

1.2通道线及标识保持清晰完整;

1.3通道、走道畅通，无任何物品摆放。

2.工作场所

2.1工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图;

2.2地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识;

2.3各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放;

2.4现场没有非必需品;

2.5工作环境保持整洁、干净;光照明亮，空气流通、清新;

2.6地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网;

2.7地面油漆及标示线剥落的及时修补;

2.8现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清

楚、明确;

2.9不在暂放区的临时物品需有临时存放标识;

2.10当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油

污;

2.11短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识;

2.12操作人员离开工作岗位，物品归位放置;

2.13工作台(桌)面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净;

2.14物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标示;

2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患(如裸线、上挂物等);

2.16电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识;

2.17电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标示。

3.机器设备

3.1机器设备上不摆放不必要的物品，工、量、器具或物品定位摆放牢靠;

3.2按设备点检要求进行点检并记录完整;保持干净，处于完好状态;

3.3有管理责任人标示，维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌;

3.4动力供给系统加设防护罩和警示标示;

3.5不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。

4.工具、用具、模具、夹具、计量器具

4.1工、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养，保持正常使用状态;

4.2工具、模具、夹具、计量器具分类定位、标示且摆放整齐，使用后及时归

位;

4.3待修、返修工、用具、模具、夹具、计量器具划定区域放置，标示清楚、

明确;

4.4工用具柜面标识明确，与柜内物品对应，合理摆放，明确品名、规格。

5.材料、零件、产品：

5.1材料、零件、产品应整齐码放于定位区内，区域合理划分，使用容器合理，

标识明确;

5.2物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污;

5.3划定位置摆放不合格品，有明显标示(红色)，不与合格品混放; 5.4废料、呆料、余料等及时清理，废品、废料放置于专用废品箱。 6.图纸、资料、书籍、表格

6.1图纸、工艺文件及文件夹(盒、筐)、保持干净、完整，定位摆放整齐，标 示清楚、明确;

6.2文件柜标示有管理责任人和柜内物品清单;

6.3柜内图纸、资料、书籍及其它物品分类摆放整齐，标示清楚、明确，易于 取放;

6.4作业指导书、记录等挂放或摆放整齐、牢固、保持干净，标示清楚;

6.5保养卡、点检表、考勤表、流转卡等表格、卡片按时填写记录，定位放置、 标示清楚。 7.转运工具

7.1机动、非机动铲车、手推车，三轮车、物料车、工具车等转运工具定位放 置，有管理责任人和部门编号标识;

7.2转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护;

7.3转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标示 牌;

7.4转运工具使用完毕及时归位; 7.5塑料箱(筐)、铁箱(筐)、纸箱、木箱(筐)等搬运箱(筐)定位摆放， 有明确的标示。 8.辅助物料

8.1润滑油、切削油、清洁剂等用品分类定位、标识明确;

8.2机油、汽油、柴油、酒精等易燃易爆物品分类定位存放，汽油等易爆物应 使用铁制容器，有明显的警示标示;现场使用时要标有相应的标示;

8.3批量化学药品存放于化学药品库房或车间专用库房，现场使用的化学药品 必须分类定位放置，标示清楚;

8.4消耗品(如抹布、手套、砂布、砂纸等)定位放置，有标示，定量管理; 8.5沾有油污的抹布等易燃物品，隔离摆放，不与其它物品混放; 8.6有毒、有害及腐蚀性的的化学药品要有明显的警示标示。 9.清洁卫生用具 9.1垃圾箱(桶)、垃圾撮定位放置，标示清楚;

9.2扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位、标示，保持清洁干净。 10.库房、储物间

10.1实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净;物料架(柜)及物 品均标识清楚;

10.2多层叠放的物品有限高标示，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素 确定，保证能够防止物品掉落;

10.3温、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。 11.其它

11.1茶杯、茶具、茶桶、饮水机保持干净，定位、标示;

11.2雨伞架(柜)定有管理责任人，定位、标示明确;雨衣、长柄雨伞、折叠 雨伞等雨具分类摆放整齐有序。 12.标示、标签

12.1生产区域现场管理标准中所涉及的各种标示标签按目视化管理标准;目视

化管理标准中没有规定的，可以根据实用、美观、方便的原则自行确定。

二、办公区域现场管理标准 1.通道

1.1通道保持通畅、无障碍物、杂物;

1.2通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一; 1.3通道线及标识保持清晰完整。 2.工作场所

2.1单位部门标牌要统

一、齐全，没有损坏;

2.2室内、楼道、楼梯光线充足，通风良好，无异味;

2.3地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识; 2.4地面干净无污水、污渍，无灰尘，无湿滑; 2.5地面无烟头、纸屑、痰迹或其他杂物;

2.6门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施无残缺、破损;; 2.7门窗、墙壁、、管道、天花板、照明设施上无积尘或污迹; 2.8门窗、墙壁上无乱画乱写;

2.9照明设施保持正常使用状态，无损坏; 2.10办公区域四周无贴挂不必要的物品;

2.11现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清 楚、明确;

2.12不在暂放区的临时物品需有临时存放标识; 2.13当天清除垃圾、纸屑、烟蒂;

2.14短期内不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识;

2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患(如裸线、上挂物等); 2.16电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识; 2.17消防栓前无摆放物品，地面有警示标示。 3.办公设备

3.1办公桌桌面无灰尘、污渍;

3.2办公桌桌面物品定位放置，标识清楚;

3.3办公桌上无非当日用的文件或过期、无效的文件; 3.4私人物品与办公用品分开放置并标识清楚;

3.5设备导线集束，不杂乱无序，接线板不直接落地; 3.6下班时办公桌桌面整理清洁;

3.7办公桌、椅定位放置，下班时椅子归位，排放整齐; 3.8办公桌、椅定位放置，离开时椅子归位，排放整齐;

3.9办公设备、设施无损坏或不能正常使用(在修设备应有设备状态标示牌)。 4.转运工具

4.1手推车，三轮车、工具车等转运工具定位放置，有管理责任人和部门编号 标识;

4.2转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护;

4.3转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标示 牌;

4.4转运工具使用完毕及时归位。 5.文件资料

5.1各类文件标识清楚，物品实行定置管理、摆放整齐;

5.2相关资料、文件按归档规则分类、定位放置，用后及时归位，并有鲜明索 引和标识;

5.3外来文件放入文件夹内，按密级、缓急标示并定点放置;

5.4有用与无用或长期不用的文件资料与经常使用的不能混乱放在一起，不易 查找。

6.清洁卫生用具

6.1清洁工具、用品定位放置，标示清楚;

6.2扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位、标示，保持清洁干净。 7.库房、储物间

7.1实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净;文件架(柜)及物 品均标识清楚;

7.2多层叠放的物品有限高标示，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素 确定，保证能够防止物品掉落;

7.3温、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。 8.其他

8.1茶杯、茶叶盒、热水瓶、烟灰缸定位放置，保持干净，标识清楚; 8.2报纸用报夹夹好，标识清楚，看完后整齐排放在报架上; 8.3饮水机、储水桶定位放置，标识清楚，干净无污渍; 8.4盆景定位摆放整齐，无枯死、叶面无灰尘和干黄; 8.5雨具定点放置;

8.6办公设备、设施无损坏或不能正常使用(在修设备应有设备状态标示牌); “前面已有”

8.7公共设施环境卫生有专人负责，无肮脏不堪，异味。

9.文件夹、物品柜标识目视管理标准中(标识、标签张贴标准)。

10、办公桌面及内置物品形迹管理、定位标准按目视管理标准中各类物品统一 定位标准。

11、电源、电压、网络线路、计算机、打印机等电器设备线路标识按目视管理 标准。文件夹、物品柜标识(按)参照公司现场管理标准(标识、标签张贴标 准)。

三、公共区域管理标准 1.绿化标准

1.1绿化布局合理，美观、协调;绿化面积达到可绿化面积95%以上，裸露土地 小于5%;

1.2树木、花卉、盆景、草地、绿化带管护良好，枯枝、枯叶及时清理，干净整 齐，绿地、树木丛中无废弃物;

1.3绿篱、球茎及各种绿化造型植物定期修剪，保持其造型; 1.4栽种草坪无大面积杂草，野生草坪定期剪割，无杂草丛生;

1.5道路两侧树木定期修剪，不影响车辆和行人通行，无徒长枝、病虫枝、交 叉枝、生垂枝;

1.6有有效的病虫害防治和防旱、防冻措施，无大面积枯萎、冻伤、病虫害; 1.7建筑物内的盆栽花卉、植物定位放置，有标示，保持清洁，无枯叶、残花。 2.道路指示、警示标示标准

2.1道路标示油漆或反光漆线宽：150mm，线条颜色：白色/黄色;

2.2宽度大于3000mm的道路，其道路中间划有中心线，中心线为虚线，线长

500mm;间隔1000mm;

2.3道路两侧边线为实线，与两侧路沿平行，保持距离路沿边缘400mm; 2.4机动运输车辆主干道两侧路沿有警示标示，为黄黑相间的斑马线，线宽按

路沿规格尺寸，线长500mm，间隔500mm，标准石料路沿长度与间隔按石料长度; 2.5公司大门中心线内外4米处分别安装有车辆减速带，在大门口明显处有限 速标示牌;

2.6其它指示、警示标示按交通管理部门的规定。 3.环境标准

3.1道路及公共区域有专人清扫，无纸屑、烟头、果皮等废弃物，无卫生死角; 3.2道路平整、通畅，无堆放物料或有其他障碍物; 3.3交通标志和标示线规范、醒目;

3.4机动车、非机动车停放在规定的停车场所，按区域分类整齐、有序停放; 3.5室外垃圾桶(箱)编号、定位放置，有标示;

3.6垃圾桶(箱)表面清洁，桶内垃圾及时清运，垃圾控制在限高标示线以下， 无散落在垃圾桶外;

3.7公共厕所及时打扫、清洗，保持无臭味，无蜘蛛网，地面、窗户干净无灰 尘，瓷砖、墙面无污垢;

3.8公用洗手池保持干净、清洁，池内无丢弃物，无水箱、水龙头关不上，无 长流水;

3.9清洁卫生用具分类定点放置，无乱丢、乱放现象，扫帚、拖把挂放不落地， 有管理责任人标示;

3.10有毒、有害、污染环境的工业废弃物按环保管理部门的规定隔离存放和处 置，有明显的警示标示;

3.11设置封闭式垃圾站，生产、生活垃圾由环卫部门定期回收处理。 3.12地面平整无坑凹，无积水、污水、污物和湿滑;

3.13门厅、楼梯、楼道、通道干净无污物，畅通无堆放物品，光线充足，通风 良好，无异味;

3.14道路、楼道、走道、廊厅照明设施齐全、完好，无积尘或污迹;

3.15建筑物干净、清洁，色调协调，墙面无剥落、残破失修，无乱写、乱画; 3.16建筑物周围无露天垃圾和无序堆放的物料,建筑、维修材料分类有序堆放; 3.17建筑物外面没有违章的棚、库等临时建筑; 3.18公告栏、宣传栏、看板整洁，无过期内容;

3.19标语、口号、横幅、与环境和谐、统一，无过期张贴物。 4.通讯、网络、电器线路安装标准

4.1室外动力、通讯、网络线路下地，暗沟铺设，上外墙的线槽、线路横平竖 直成直线;

4.2网络交换箱保持干净，无废弃物、污物，有管理责任人标示; 4.3预留长出的线路集束成圈，无乱扔乱放;

4.4建筑物内电源、通讯、网络明装线路采用阻燃线槽或金属线槽安装，无线 路裸露在外;

4.5各类插座、开关及电器设备安装按国家相关标准执行;

4.6挂式空调室内机安装距离地面高2～2.4米，室外机顶部一层楼平窗台，一 层楼以上低于窗台200~300mm，同一栋楼安装尺寸统一;

4.7配电柜或配电箱有管理责任人标示，箱、柜上和柜前地面有警示标示，周

围无堆放其它物品;

4.8警示标示按目视管理标准。

四、宿舍管理标准

1.整理：

1.1住宿用品类：被褥、枕头;

1.2洗漱用品类：盆、牙缸、牙膏、肥皂、洗衣粉、毛巾;

1.3包装用品类：小箱一只、棉被包一条、旅行包一只;

1.4公用物品类：公用条帚、抹布、拖把;

1.5其他物品类：装饰、美化、宣传类物品若干。

2.整顿：

2.1确定“需要”且“常用”物品的放置空间和规范，以利达到方便使用的实用效果和整洁美观的视觉效果。

2.2各种物品的放置空间及摆放规范要求：

2.2.1床铺：被子叠好且统一放在远离门的一头，枕头放在被子下。

2.2.2衣服：干净且暂时不穿的衣服要叠好收放在个人保管箱内，零时换下的衣服要用衣架挂在铁丝上(不要随意放在床上)，换下的衣服要及时清洗，待干衣服要用衣架支起晾晒，待衣服干爽后立即收放好。

2.2.3洗漱用品：每人根据床铺顺时针方向的先下铺后上铺顺序依次在桌子内侧排放，牙膏牙刷放在最内侧。

2.2.4脸、脚盆：有空床可统一依次放在空床上，无空床则各自放在床下边。

2.2.5毛巾、脚布：放在床上脚下一头内侧，床架间铁丝上或脸盆内。

2.2.6公共卫生用品：簸箕和条把、拖把放在门后一侧，垃圾篓放在另一侧指定位置。

2.2.7美化环境物品：尽量悬挂和摆放在即明显又不影响活动的恰当位置。

2.2.8“不需要”物品要及时清理掉。

2.2.9“不常用”物品要及时存放起来。

3.清扫：

3.1清扫就是通过打扫，卫生打扫除活动，全体人员的保洁行为，使寝室内呈现没有垃圾，消灭脏污，保持净洁的状态。

3.2每天即时进行地面卫生打扫和“不需要”物品和清理工作，消灭脏污，始终保持寝室净洁的状态。

3.3每周或临时安排的卫生大扫除工作，要分工明确，责任到人，对平时不打扫的门、窗、墙、地面及所有隐藏处进行定点彻底清洗打扫。

4.清洁：

4.1以目视管理的标准作为基础要求，制订维持制度、责任制度、奖惩制度，检查评比制度，从而保持整理、整顿、清扫的效果。

4.2维持制度：即寝室必须时时保持最整齐、最清洁、最美观的状态，不因时间、人员的改变和检查与否而降低要求。

4.3责任制度：寝室6S管理的核心内容是培养员工的良好的行为习惯，所以每位员工都是主人翁，都肩负有责任，表现在以高标准做好自己的事，以高度责任心帮助他人，以强烈的合作意识共同做好寝室内所有工作。

4.4奖惩制度：督查员在6S管理工作中要负起总体责任。既是管理者又是实践者，对工作认真负责寝室状态好，保持好的员工和寝室要表彰要推广他们的经验，对工作不负责、寝室状态差、保持差的员工和寝室要勤检查、多督促，抓住不放，坚决整改，直至达到标准要求，这才是我们高质量完成此项工作的关键所在。

4.5检查制度：检查的关键是不间断的督促、检查、指导、整改，检查的保证是评比记录、公布、表彰或批评，以及对个别状态差的员工和寝室进行重点督查、盯查。检查要求前期每天上午各清查一次。

5.安全：

5.1增强安全意识，纠正不安全行为，消除不安全隐患，提高自我防范能力，了解自己和每一位同学在宿室集体安全和个人安全工作中应尽的职责和义务。

5.2在寝室内易发生危险的情况：

5.2.1现金和贵重物品存放在寝室。

5.2.2外出时不锁门.

5.2.3私拉电线、使用酒精炉等灶具，点蜡烛、抽烟酗酒。

5.2.4带外人进入寝室或碰到陌生人进入寝室不报告。

5.2.5夜不归宿或迟归者翻窗攀楼。

5.2.6遇到事件不及时或不敢向领导报告。

6.素养：

6.1以整理、整顿、清扫、清洁为手段只能完成基本工作。要求从依规定行事，将各种规定内化为自身的要求，从心志上养成严谨细致、认真负责的习惯和作用，从而达到改变“人质”的目标。

6.2寝室文明规范：

①文明用语、礼貌待人、互相关心、互相帮助。②互相督促，善意提醒别人不文明行为。③不参与赌博，传看不健康宣传品。④按时就寝、不影响别人休息、按时起床。⑤不在寝室内抽烟，不随地乱丢杂物，爱护公共区域卫生。

6.3寝室安全守则：

①外出要关牢窗户、锁好门②不带外人进入寝室，碰到陌生人进入宿舍后要盘问，要报告③不抽烟，不酗酒，不乱拉电线，不点蜡烛，不使用火具④无论干什么事或遇到什么情况都不把身体探出窗外。

热诚的希望各位员工，能提高认识，对本管理细则多学习勤领会，常行动、循序渐进、持之以恒的不断规范自己的工作和行为，因为事情无法完成是因为我们的努力不够，做就可能会成功，不做任何事也办不到。我们坚信，在大家的共同努力下，我们的寝室6S管理工作一定能出成效、抓出实效，把我们的管理工作推向一个新的高度。

第四篇：车间6S管理细则

一、6S推行要领

(一)、整理

1.定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西

2.对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 3.目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所

4.整理的推行要领

4.1 全面检查工作场所(范围)，包括眼睛看得到的和看不到的地方; 4.2制定“要”与“不要”的判别基准; 4.3清除不需要物品; 4.4制定废弃物处理方法;

4.5调查需要物品的使用频度，决定日常用量; 4.6每日自我检查。 5.必需品与非必需品

5.1所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影 响正常工作的物品。

5.2非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如 1 个月、3 个月 甚至半年才使用一次的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要 报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。

(二)、整顿

1.定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理;

2.对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 3.目的：定置存放，实现随时方便取用 4.整顿的推行要领 4.1彻底地进行整理 4.2确定放置场所

4.3规定摆放方法合各自工作需要的想法; 4.4进行标识

(三)、清扫

1.定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态; 2.对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 3.目的：

a) 保持工作环境的整洁干净; b) 保持整理、整顿成果;

c) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量; d) 防止环境污染。 4.清扫的推行要领

4.1建立清扫责任区(室内、外)。执行例行扫除，清理脏污; 4.2把设备的清扫与点检、保养、润滑充分结合起来; 4.3调查污染源，予以杜绝或隔离; 4.4建立清扫基准，作为规范。

(四)、清洁

1. 定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生 2.对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛 3.目的：

a) 养成持久有效的清洁习惯;

b) 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。 4.清洁的推行要领

4.1落实前面3S的工作;

4.2制定目视管理、颜色管理及看板管理的基准; 4.3制定6S精益管理实施办法; 4.4制定检查方法;

4.5制定奖惩制度，加强执行;

4.6公司领导、各二级单位领导带头巡查，带动全员重视6S精益管理的推行。

(五)、安全

1.定义：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

2.对象：主要通过实施安全管理，消除安全隐患，提升安全意识。 3.目的：

a)消除安全隐患; b)提升安全意识。 4.安全的推行要领

4.1上班之前要检查所使用机械设备的状态;一旦发现机械设备异常，要马上停止使用，并报相关部门维修;

4.2物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况;

4.3特殊工位无上岗证严禁上岗;

4.4正在维修或修理的设备贴上标识;

4.5危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示;

4.6保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全;

4.7要养成安全防患的习惯，安全事故重在预防。杜绝事故苗头，避免事故发生。

(六)、素养

1.定义：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以公司为家、以公司为荣”的地步

2.对象：主要在通过持续不断的4S活动中，改造人性、提升道德品质 3.目的：

a) 养成良好习惯;

· 加强审美观的培训; · 遵守公司的规章制度; · 提高个人修养;

· 培训良好兴趣、爱好。

b) 塑造守纪律的工作场所;要做到井然有序 c) 营造团队精神。注重集体的力量、智慧 4.素养的推行要领

4.1制定服装、臂章、安全帽等识别标准; 4.2制定公司相应的规章制度; 4.3制定员工行为规范守则; 4.4教育培训(新员工加强); 4.5推动各种激励活动; 4.6遵守规章制度;

4.7推行各种精神提升活动(如班前班后会、礼貌运动等)。

二、6S管理标准

(一)、生产现场 1.操作室

1.1文件夹、笔记本、水杯等定置摆放 1.2手电、对讲机、巡检仪等定置摆放 1.3地面卫生干净、窗台及玻璃干净 1.4交接物品器具齐全、摆放规范

1.5桌椅表面干净、摆放整齐，抽屉无杂物 1.6更衣室及柜子顶卫生干净 1.7记录详实、仿宋，无破损 2.装置现场

2.1现场标识规范，各类标识牌、警示牌卫生干净 2.2地面清扫干净，配备工具齐全，按划线固定摆放

2.3压力管道卫生干净，标识清楚，阀门手轮、托架和阀杆卫生干净，管线、阀门、法兰无泄漏

2.4框架卫生干净，平台无杂物

2.5无乱排现象，地沟畅通、无杂物，盖板齐全完整 2.6现场化工原材料桶子摆放整齐，桶子表面干净

2.7工具架上阀扳及清洁工具摆放整齐，棉纱盒干净无带油污棉纱

2.8现场能移动的物品，包括移动踏步、垃圾桶等要定置摆放，且保持卫生 2.9框架支柱上不允许放棉纱、阀扳等物品 3.机器设备

3.1设备主体完整，附件齐全 3.2设备按时巡检与维护保养

3.3设备操作维护包机卡齐全，内容完整

3.4设备及附件干净卫生，不见脏、乱、缺、锈、漏 3.5设备出口压力表干净，标签完好清楚，定期校验 4.安全消防

4.1消防器材随时保持使用状态

4.2定期清扫、检查消防器材箱，确保正常 4.3灭火器定置摆放、压力正常、卫生干净

4.4危险场警告标示齐全、干净 4.5无“三违”操作、无违纪人员 5.人员素养

5.1工作服穿着整洁，衣服不脏乱，钮扣需扣好，入厂证应挂于胸前， 5.2按规定作业程序、标准作业 5.3谈吐礼貌、工作主动

5.4工作态度端正，不怠慢、不吃零食、不打瞌睡、不看小说，工作认真专心 5.5生产现场按规定着工装和佩戴安全防护用品 6.机泵房

6.1一平，二净，三见，四无，五不缺

6.2室内物品摆放有序，区内无垃圾，无闲散器材，无废料 6.3润滑器具完整清洁

(二)、办公室 1.整理

1.1桌面干净整齐，除工作所需物品外无其它多余的物品 1.2电脑台面摆放整齐

1.3资料柜经整理，无非办公用品，分类摆放 1.4将永远不要的东西及时进行处理

1.5把长期不用，但有潜在可能性物品储藏在合适位置 2.整顿：调理摆放，取用快捷

2.1办公室内洁具、椅子等其它物品摆放整齐定置合理

2.2桌面整洁，物品摆放整齐、文件架内的资料分类明晰合理、标识清楚 2.3档案柜顶不得堆放杂物

2.4资料柜摆放整齐，标示清晰资料盒标签明晰、分类合理、摆放整齐 3.清扫：清扫垃圾，不留污物 3.1办公室地面洁净，墙面清洁 3.2档案柜要清洁，无积灰 3.3办公桌面、茶几无浮尘

3.4电脑及其附件清洁无尘、电脑连接线整齐

3.5窗户玻璃、窗台洁净无尘，窗帘、床品干净整洁 4.清洁：形成制度，保持成果

4.1自己创造条件，自己动手，改善美化环境。 5安全：安全第一，预防为主

5.1对办公室内的不安全因素进行了识别和防治。 6.素养：自主管理，养成习惯 6.1语言要有礼貌、举止讲文明 6.2工作要热情主动

6.3养成定期整理、清洁的习惯，不合格情况及时改进

6.4有强烈时间观念(上班、开会不迟到、按时完成任务)

三、考核(略)

第五篇：生产车间6S管理制度

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

整理(SEIRI)——要与不要，一留一弃;将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)——科学布局，取用快捷;把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)——清除垃圾，美化环境;将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)——形成制度，贯彻到底;经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

安全(SECURITY)——安全操作，生命第一;重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

素养(SHITSUKE)——养成习惯，以人为本;每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。

第一章 总 则

第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工。

第二章 员工管理

第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条 全体员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前)，穿戴劳保用品，佩戴安全帽。不得穿拖鞋进入车间。

第五条 每天正常上班时间为12小时，3班轮流制。如加班依生产需要临时通知。

第六条 按时上、下班(员工参加班前会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，上、下班须排队依次签到、签退。严禁代签及无上班、加班签到。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条 工作时间内，车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适

当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《现场管理制度》处理。

第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台上，违者《现场管理制度》处理。

第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条 生产时如果遇到入选煤质变化、灰份过高,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。检修完地面清理废旧材料，不得遗留在车间工作区内。

第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成停车事故，直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚)。

第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《现场管理制度》处理。

第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。

第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。

第二十五条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第二十六条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。车间内边角废物及公共垃圾

须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章 员工考核.

第二十九条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 第三十条 考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 第四章 附 则

第三十一条 本制度由生产科制订、解释并检查，安全科考核。生产科全面负责本管理制度的执行。

第三十二条 本制度自2011年7月份起实施。