工艺方法分析

工艺方法分析（精选十篇）

工艺方法分析 篇1

危险性和可操作性研究 (HAZOP) 主要是应用系统的分析方法, 将所有相关的关键词结合在一起, 对工艺装置进行查找, 发现任何潜在的风险, 并将结果用列表的方式记录下来。

优势

HAZOP是一种目前应用非常广泛、频繁的分析工具, 其优势主要包括以下几个方面:

1.对整个工艺装置存在的风险识别非常全面, 几乎涵盖了工艺装置可能的各种异常工况;

2.能够从整个或局部工艺系统角度出发, 考虑前后流程的因果关系, 深入、系统地分析存在风险, 风险控制措施及整改建议具有很强的针对性;

3.结合单位实际安全需求, 通过与设计单位详细的讨论和研究, 制定最优工艺方案, 把握安全管理的主动权;

4.帮助工艺技术人员加深对工艺系统的认识;

5.分析报告可以为操作文件、应急预案、管理制度等的编写提供指导;

6.提出的整改建议可以应用于相同工艺装置的初步设计, 提高设计质量。

局限性

HAZOP分析方法能够很全面地对整个工艺的风险进行查找和分析, 但该方法在应用过程中也有一定的局限性, 具体表现在以下几个方面:

1.分析小组成员的工艺素养直接决定了分析质量。HAZOP分析方法对工艺系统涉及的工艺、设备、电气仪表等岗位人员提出了很高的要求, 任何一个岗位人员不能胜任分析要求, 都有可能导致风险分析的遗漏;

2.前期准备资料要求相对苛刻, 必须要有相对较为完整的工艺和工艺流程图;

3.只能从整个工艺角度, 前后连贯查找工艺风险, 对于具体的单体设备, 尤其是关键设备, 不能进行详细的风险分析, 并提出有针对性的整改建议或措施;

4.只针对工艺装置和操作程序, 对装置系统以外的情况, 如装置间的安全距离、厂内交通安全等状况无法进行分析;

5.分析程序、组织相对比较繁琐, 耗时较长。

适用范围

HAZOP分析的最佳应用时期是在工艺装置的初步设计阶段, 但从装置运行初期、运行过程中及运行过程中发生的工艺变更, 直至装置报废各阶段也都可使用该方法。对于操作程序, 也可采用此方法进行分析。

失效模式和影响分析

失效模式和影响分析方法 (FMEA) 是一种“事前行为”, 既在工艺设备设计、制造的过程中, 使用该方法分析所有元件的失效影响, 从而列出故障部位和故障机理, 进行整改或风险削减。

优势

FMEA基本方法是从系统中的元件故障或失效状态进行分析, 逐次归纳到子系统和系统, 从而有助于查找和消除各类风险。该方法优势主要包括:

1.可以有效确定设备零部件失效模式和失效原因, 预测设备可能发生的故障类型, 从源头上防止设备事故事件的发生;

2.指导设备操作规程和检维修规程的编写, 明确操作安全注意事项;

3.通过有效细致的分析, 可以为设备预防性维修和预知性维修提供参考标准, 可以验证设备设计的正确性, 从而指导设备零部件的优选;

4.分析结果可作为培训教材, 让操作人员更加深入了解设备结构和运行原理, 及时发现设备的不安全状态。

局限性

FMEA对设备设计以及使用过程中安全基础信息的完整性和准确性提出了很高的要求, 其局限性主要包括以下几方面:

1.该方法主要针对的是单体设备, 且设备结构相对比较复杂;

2.无法从整个工艺系统角度进行工艺风险分析;

3.该方法只是针对整套工艺风险分析的补充和完善;

4.不考虑“人因”和系统各单元间的相互影响;

5.对设计依据不做质疑;

6.采用此方法的过程中, 某些风险值较低的风险因素有可能因为风险值运算关系, 被人为逆转, 从而出现较大的风险偏差。

适用范围

该方法最佳应用时机是在工艺设备设计和制造过程中, 用以改进设备设计, 提高设备本质安全水平;在设备使用过程中, 也可使用本方法进行分析。同时, 该方法也广泛应用于系统可靠性分析。

故障树分析与事件树分析

故障树分析 (FTA) 与事件树 (ETA) 都是安全系统工程的主要分析方法之一。故障树是一种描述事故因果关系的有方向的“树”, 其用事件符号、逻辑门符号和转移符号描述系统中各种事件之间的因果关系。事件树分析是采用归纳法, 从一个初始事件开始, 按顺序分析事件向前发展中各个环节成功与失败的过程和结果。

优势

FTA和ETA的应用范围相当广泛, 主要优势包括:

1.分析直观、明了, 思路清晰, 逻辑性较强;

2.既可以做定性分析也可以做定量分析;

3.为单位制度完善、标准修订提供依据。

局限性

此两种方法在应用过程中的局限性主要表现在:

1.须先应用头脑风暴或其他分析方法寻找顶上事件 (初始事件) 或潜在风险;

2.分析结果受制于顶上事件 (初始事件) 或潜在风险定位是否准确, 各顶上事件 (初始事件) 与风险之间相对独立, 分析结果或存在较大偏差;

3.分析重点只针对特定事件, 分析结果最终都可归结为管理原因、制度缺陷或人为原因, 其整改措施在具体事件中针对性还有待加强;

4.对分析人员的生产运行经验和工艺技术素养要求相对较高。

适用范围

故障树分析与事件树分析方法可在工艺系统设计、风险评价时使用, 对于特定事件或事故事件的调查应用效果最好。

保护层分析

保护层分析 (LOPA) 是一种半定量的工艺危害分析方法, 用于确定发现的危险场景的危险程度, 定量计算危害发生的概率, 已有保护层的保护能力及失效概率, 如果发现保护措施不足, 可以推算出需要的保护措施的等级。

优势

LOPA较之其他定量分析方法, 工作量较少, 并且通过提供事故场景, 将风险分析结果与其允许界限相比较, 很容易确定现有安全措施的适用性和是否需要增加新的安全措施。其优势主要包括:

1.基于更加严格的标准、文件资料和相对明确的后果数据, 风险分析结果比之定性分析更加可靠;

2.有利于确定更为精确的原因及后果, 提高场景识别;

3.若采用一致的LOPA分析方法和风险标准, LOPA分析结果可用于工艺装置与工艺装置之间、工艺系统与工艺系统之间的风险对比;

4.有效排除不必要的建议和改进措施;

5.提供一致的、相对较为简单的构架来分析装置的风险水平, 提高危害分析效率和评估效率, 花费时间较少;

6.分析结果可作为培训教材, 引导员工在操作、维护时关注哪些防护措施。

局限性

LOPA的局限性主要包括:

1.需依靠定性分析结果确定初始事件和安全措施;

2.对于简单或低风险的顶上事件, 应用LOPA可能过于复杂, 但对于非常复杂的系统, LOPA又不满足风险分析需求;

3.不适用于重大危险后果的评估, 不适用于2个保护层同时动作才有效防护的场景, 也不适用于无独立保护层的场景;

4.不适用于失效频率大于1次/年的保护层;

5.仪表安全等级大于等于3时, 不适合采用此方法。

适用性

中职数控加工工艺教学方法分析论文 篇2

［摘要］随着经济的发展，中职教育面临着新的机遇和挑战，这对中职教育的教学方法也提出了新的要求。通过对中职数控加工工艺教学方法的研究，认为可以将引导文教学法、理论实践一体化教学法、网络教学法等方法引入教学中。这些教学方法可以有效提高学生学习的自主性和主动性，将中职教学从传统的“老师为主”转变为“学生为主”，并提升教学效果。

［关键词］中职教育；数控加工工艺；教学方法

［中图分类号］G712［文献标志码］A［文章编号］2096-0603（2015）23-0102-01

加入WTO以来，中国作为全球最大的加工制造业生产基地，对技能人才的需求日益旺盛。中职教育担负着培养数以亿计高素质劳动者的重要任务，处于整个教学体系中不可或缺的一环。在这样的历史时期，中职教育发展面临着新的机遇和挑战。传统填鸭式的教学方法已不能适应当前的教学需求，特别是数控加工工艺这门课程，涉及面广，数控技术和设备发展速度快，中职数控加工工艺教学方法应与时俱进，不断改进提高。笔者结合自身的教学实践和学习，总结了几个教学方法以供参考探讨。

一、引导文教学法

这种教学方法是由HerrPeterMibus发明的。这里的引导文就是工作指导性文件。学生通过引导文字，独立分析教师布置的任务和设置的问题。引导文教学实践中主要有六个步骤：

（1）咨询阶段。主要是布置任务，学生借助引导问题和引导文的帮助，独立获取完成任务所必需的知识，老师负责引导学生利用图纸、专业书籍、操作指南和表格等去搜集。

（2）计划阶段。由学生计划解决问题的方法，列出材料清单、工作清单并做出相应的操作计划。

（3）决策阶段。由学生来自主决策，除非在学生犯了很大错误的时候去指出，否则不应随便干预、评论学生的计划。

（4）实施阶段。学生独立完成计划的实施，老师不做示范，而是让学生去摸索，必要时指导老师可以提供帮助。

（5）检验阶段。先由学生自己检验，然后老师负责再次检验。

（6）评估阶段。老师和学生谈论通过此次任务获得的知识和经验，以及如何将本次的收获应用到未来的工作中去。学生是教学的主体，教师的身份更多的是学习过程中的组织者、咨询者和指导者。这种教学法和我国教学改革的方向不谋而合，在现在中职教育中应大力发展。但我们在采用引导文教学方法时应注意，引导文不能过于书面化，要便于中职学生理解。

二、理论实践一体化教学法

顾名思义，这种教学方法就是把理论学习和实践学习相结合。以往我们的教学，常常出现理论与实践相脱节，因此培养出的学生不能很好地适应企业的要求，进入工作岗位后，还要再次学习才能掌握应有的.技能。数控加工工艺课程理论性很强，学生刚一接触很难马上理解，这样容易打击他们的积极性。如果在教学中适当地加入实践环节，让学生在学习理论知识的同时，进行仿真加工，则既能加深他们对书本知识的理解，又能锻炼他们的动手能力，可以有效提升教学效果，更好地实现教学目标。能否顺利地实施一体化教学，关键因素是老师。这要求老师必须具备综合的职业能力，既有扎实的理论基础，又有丰富的实践经验。因此，中职院校要加大对教师的培养，定期组织教师进入企业或工厂进行交流。也可以聘请企业的技术骨干走进课堂指导学生。

三、网络教学法

随着信息化的普及，网络在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。事实上，以多媒体为代表的网络教学在现代职业教育中的比重越来越大。网络教学很好地解决了书本教学平面化的问题，将复杂的机械结构立体还原，真实再现，便于学生接受和理解。利用相应的教学软件，让学生自己动手进行仿真模拟练习。同时，教学视频可以反复播放，使学生可以在课堂之外开展有针对性的自主学习，及时查漏补缺。依托网络而搭建的远程教学平台，可以让我们及时接触和了解到行业内最新的理论和技术，大大拓宽学生的视野。中职教育应以就业为导向，注重教学实践，这几种教学方法的目的就是为了提高学生的主动性和积极性，将教学的主体由教师转变为学生，使学生从“被动学”转变为“主动学”。教学的目标从满足学校的要求转变为满足学生的需要和企业的需求。同时，数控加工工艺在课程内容的设置上也要更加科学、合理，顺应当前经济发展的要求。好的教学方法很多，如何选择适合本学校、本专业的教学方法，要根据实际情况而定，综合师资力量、教学水平、学生素质、就业环境、行业发展趋势等因素进行考量。

参考文献：

［1］丁彦文.浅析中职数控加工工艺教学方法［J］.科学中国人，2015（3）.

［2］卢松.浅谈行为导向教学法在中职数控加工技术教学中的应用［J］.新课程学习（下），2011（7）

［3］杜强.浅谈中职数控专业教学质量改革的方法［J］.中国科技博览，2014（27）.

［4］姜志.理实一体化教学模式探析［J］.职业技术教育，2013（4）.

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工艺方法分析 篇3

关键词：工艺；FMEA分析；作业指导书；生产现场

1.前言

在生产现场，指导现场员工的操作的文件是作业指导书，那么工艺员在做作业指导书之前，对工艺进行详细的FMEA分析是最重要的。

过程FMEA是由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。

确定和评估过程功能和要求， 确定和评估潜在失效产品和过程相关的失效模式；评价潜在失效对过程及顾客产生的后果。

2.明确如何进行FMEA分析

过程步骤：填入过程步骤和作业标识，所用的过程编号方案、顺序和术语与所使用的过程流程表格一致。并且也應包含修正和返工作业。过程功能描述了作业目的或意图，多个被分析的过程功能，每个功能都应排列在表格里，并且包含各自的 “要求”以帮助相关连的失效模式开发。

要求：就是规定的过程输入以满足设计意图和其它的顾客的要求。

潜在失效模式：指过程有可能潜在不满足过程要求（包括设计意图）的生产方式。潜在失效模式的全面性，需在以下方面综合分析：如以往运行不良、关注点、不合格品和廢料报告的评审、头脑风暴。相似过程的比较、类似零部件相关的顾客。

潜在的失效后果：是指失效模式顾客感知到的影响。如果失效模式可能影响安全或造成违反法规，则该失效模式应在过程FMEA中明确指出。潜在的失效后果，对于最终使用者来说，失效的后果应一律采用产品或系统的性能来描述，例如：噪音、粗糙、不穏定、报废、返工、泄露。如果顾客是一下工序或后续工序/工位，失效的后果应用过程/工序性能来描述，例如：无法紧固、不能配合、无法安装。

严重度：是对一個假定失效模式的最严重后果的評价等級。严重度是单個FMEA 范围内的相关排序。严重度数值的降低只有通过设计更改或重新设计才能实现。在评价准则和排序体制上小组的意见应该一致并连续的使用。不推荐修改9和10的严重度数值。等级为1 的失效模式不应再进一步分析。

潜在失效起因：是指失效是怎么发生的，并依据可以被纠正或控制的原则来描述。典型的失效起因：扭矩不当-过大或过小；焊接不当-电流，时间，压力；测量不精确；热处理不当-时间，温度；浇口/通风不足、润滑不足。

频度：是指失效起因發生的可能性。

现有过程控制，有两类过程控制：

预防：消除（预防）失效的起因或失效模式的发生，或降低出现率。

探测：识别（探测）失效的起因或失效模式，并引导至纠正措施或对策的开发。

探测度：是与探测控制栏列出的最佳探测控制的等级。不要因为频度低而擅自推断探测度也低。

建议的措施：应首先针对高严重度、高RPN值进行预防/纠正措施的工程评价，目的为首先降低严重度、 其次是频度、最后才是探测度。

3.举例

3.1明确工艺流程

取气动脉冲扳手预紧、点白漆

3.2过程分析

取气动脉冲扳手预紧、点白漆，，要求M=48±5Nm，紧固到位；潜在失效模式有4种可能：

A.力矩过大导致螺栓滑牙。分析潜在失效原因为：气动脉冲扳手标定过大

B.力矩过小导致松脱。分析潜在失效原因为：力矩标定小、气压过小、力矩扳手失效

C.漏点白漆。分析潜在失效原因为：定值扳手操作无法检验

D.套筒摆动过大。分析潜在失效原因为：套筒过大

3.3过程控制

针对各项潜在失效模式原因要制定现行过程控制措施，例如对于气动脉冲扳手标定过大过小，预防措施可以采取按期标定工具。

4.后续工作

根据DFMEA及现场工艺分析，在编制PFMEA的同时，控制计划也要一并完成。

结合APQP文件以及产品下发的装配技术条件就可以编制出初版作业指导书，现场工艺员一定要在现场结合生产实际情况验证作业指导书的可行性。在经过验证之后，下发正式版作业指导书。

5.结论

本文仅以简单案例介绍FMEA在工艺分析中的重要性，在生产实践中，工艺人员一定要多观察现场，多实践，只有足够的经验才可以做出优秀的工艺。 工艺是项不断完善的工作，一定要细致分析，尽可能多的规避有可能出现的潜在失效模式，减少因分析不到位而产生的损失。

参考文献：

[1]唐环，李明利，谢逸钦等.FMEA工作原则及基础工作的重要性[J].《仪器仪表标准化与计量》，2011年第02期

市政污水处理工艺方法分析 篇4

1 AB工艺方法

AB工艺方法全名为吸附生物降解法, 该工艺方法具有高负荷性的处理污泥方式, 没有依据传统的惯例设计初沉池, 而是将整个曝气池分为A B高低负荷的两个阶段, 并各自具有独立的污泥沉淀及回流系统。其中A段为高负荷段, 水力在这个阶段停留的时间一般为30分钟, 该段利用生物降解作用并依据活性污泥的易吸附及絮凝沉降特点以最快的速度将污水中的各类有机物吸附于其上, 同时进行合理的降解分化, 使得回流的出水负荷得到有效降低。该工艺中的吸附生物主要采用短世代的群落细菌, 泥龄均不长。B段的污水处理方式与其他常规性污泥的处理类似, 一般处理的负荷较低、泥龄较长。AB工艺方法的优势在于分两段进行污水处理, 因此去污的效率较高, 且系统的工作运行状态较稳定, 对高负荷的污水去污同样具有较强的耐冲能力及耐负荷能力。另外, 选用生物降解的方式能实现较好脱氮除磷目的, 且该工艺的耗费电能较低、从而使设备的运转成本较为合理, 在一定程度上实现了运行费用的节约。另外该工艺方法同时也具有不良之处, 首先在超负荷的工作状态下A段曝气池长期处于厌氧的工作状态下, 如果不实施合理的科学控制则易产生有害气体, 如H2S、臭氧等。同时由于A段的较高负荷工作, 污泥处理量较大, 因此剩余污泥中还会富含较高的有机物, 从而对污水处理的高质量完成造成了一定的影响。

2 UNITANK工艺方法

U N I T A N K工艺方法是S B R方法的创新发展, 全称为交替式活性污泥法。该工艺分三个矩形池进行污水处理, 可通过在相邻池的公共墙上开洞或在池底部架设通道的方式进行连通。三个池均有各自的供氧设备, 其中位于中间的池担负曝气池的作用, 而分布于两边的池则交替承担沉淀及曝气功能, 在边池位上没有设置固定的污泥排放装置及出水装置。污水处理工作的实现依据总闸门的控制使污水交替进入三池中, 从而有效的实现了进水、排水的连贯操作、周而复始, 使污水处理工作周期连续、稳定。该系统的优点在于采用三个连通池的设计概念凸显了工艺结构的紧凑性及统一性, 同时不用额外设置污泥回流系统以及排污、沉淀系统, 从而有效的节约了投资建设费用。该系统可通过有效的好氧、缺氧及厌氧检测来根据设备需求进行供气量改变, 进出水阀调节, 因此有效的控制了反应时间, 使污水中的有机物处理高效、脱氮除磷彻底, 同时具有较好的负荷稳定性。另外, 交替改变不同的进水位置是本工艺方法的特色之处, 灵活多变的操作可依据工作的实际情况降低各段的水污荷载情况, 提高系统排污处理的稳定性, 从而使污泥的沉降性能得到根本的改善。该系统的缺点在于多个池内部管道布局复杂因此也导致了设备投入及维修费用的增加, 对辅助设备的质量要求相对较高。

3 A2/O工艺方法

A 2/O工艺方法也称为A A O法, 是厌氧、缺氧及好氧方法的简称, 一般用于污水的二级及屯级处理, 同时也可用于回用处理, 具有良好的排污除磷及脱氮效果。该工艺方法同样分为三段, 即厌氧、缺氧及好氧段。其中前者的工作方式为首先沉淀池排出污水, 同时回流的含磷污泥也一同进入, 接着聚磷菌吸收一些低级的脂肪酸及易于降解的有机物。缺氧段则通过硝酸盐对生物的反硝化作用使细菌转化为可散逸的氮气排放到大气中, 最终达到脱氮的良好效果。好氧段则是实现除磷及硝化的步骤, 硝化细菌将污水中的氮氨通过硝化反应形成硝酸盐, 并利用聚磷菌对磷的吸收作用将大部分磷去除, 并最终随剩余污泥一同排放。该工艺经历了较长时期的发展, 因此其工艺的操作经验较为丰富, 具有污水处理水质稳定、处理停留时间少, 各种氧份交替作用下有效抑制丝状菌滋生、杜绝污泥发生丝状膨胀, 从而保证污泥具有较好的沉降性能等优点。

4 创新改良的A2/O工艺方法

改良的A2/O工艺方法在传统方法的基础上做了进一步的创新, 在厌氧池工序开展前增加了脱硝池及选择池, 从而有效的降低了回流污泥中富含硝酸盐产生的厌氧放磷作用, 并达到了抑制丝状细菌生长的目的。另外依据传统方法在返硝化过程中缺氧池易出现碳源不足的问题, 该方式创新的控制进水按比例的进入厌氧及缺氧池中, 同时缺氧区设置在好氧区之前, 使好氧区固有的硝化功能充分发挥, 可进行混合流到缺氧区的反硝化, 从而达到脱氮的目的。另外三区的设计是依据独立分开的原则严格控制的, 这样就有效的杜绝了三池连通为细菌提供的滋生、传播途径, 使脱氮除磷的污水处理效果稳定、持续, 避免二次污染现象的发生。当然, 该系统内回流的工作方式使之同样具有内部结构复杂、能耗高、成本运营高的缺陷。另外该系统中如何达到脱氮及除磷的平衡负荷环境也是今后继续研究的主要问题。

5 结语

市政污水处理工作是美化城市环境、促进社会和谐发展的重要保证, 因此我们只有通过对污水处理工艺的科学分析, 找出每种方法的科学性与不足性才能有依据的进行改革及创新, 从而使市政污水处理工作的开展有序、完备、高效, 为美化人们生活环境, 促进和谐社会的全面发展做必要的贡献。

摘要：市政污水处理是一项长期的社会性服务事业, 随着市场经济的迅猛发展, 市政污水处理工作承担着越来越重要的服务及管理职能。因此本文从市政污水处理的工艺性能出发, 探讨了各工艺方法的流程处理、适用范围及优良性能和存在的弊端, 对加快市政污水处理工作的改革创新步伐有积极有效的促进作用。

关键词：市政,污水处理,工艺

参考文献

[1]杨云龙.浅谈污水生物处理AB法[J].科技情报开发与经济, 2007 (2) .

工艺方法分析 篇5

3国内外埋地输油管线的试漏检测方法

石油化工行业的埋地输油管线一旦发生泄漏问题，将会造成严重的环境污染和经济损失，所以迅速发现埋地输油管线泄漏，并正确判断泄漏点成为管线试漏的主要工作。国外新研发了管道内部监测技术，通过对埋地管线清管器进行测压、加磁等处理提高试漏监测的准确性和可靠性。国际管道协会IPLOCA声称，到现在为止已开发了三十多种智能清管器。这些清管器应用了大量的新电气技术和传感器技术，并且在软件上应用了最新的数据分析的软件包，能及时记录管线内外的压力和温度、管线抗蚀层的密度和饱和通量，有利于检维修人员正确判断是否存在泄漏点。此外，还有埋地输油管线外部动态检测技术，其核心技术为压力点分析法，这类技术可用于气化、液化流体的交互多相流管线的试漏检测。它的工作原理是，当管线处于稳定工作时，当压缩机或油泵的能量发生变化时，流体压力、速度以及密度也随之连续变化，通过记录不同时间段的数据变化情况，来判断管线是否存在泄漏点。

4埋地输油管线的工艺改造

传统的埋地输油管线采用的是单层钢制埋地方式，管线呈现“五油四布”的排布方式，工程量极为复杂，需要施工单位对工艺细节要有很好的把控能力，若稍有失误就达不到预期的效果[4]。所以国内率先对埋地输油管线进行了工艺改造，采取双层复合管代替原来的单层输油管，这种新的技术在一定程度上提高了管线的物理性能、抗腐蚀性能以及抗压性能，并且铺设这种管线施工过程较之前更为简单，所有的管线、阀门、接头均在工厂即可完成，剩下步骤直接现场组装即可。通过对埋地输油管线的工艺流程改造，已经在很大程度上实现了输油管线的防漏、防腐蚀、施工简单高效等目标，为顺利完成输油工作保驾护航。

5总结

总体来看，埋地输油管线的试漏方法在安全性和可靠性方面还有待提高，如何快速、有效、安全地进行管线试漏，仍然是检维修人员需要不断提高的工作目标之一。一定要做好预防措施，建立起完整的买地输油管道应急措施，从根本上防止管线油气泄露，达到保护生态环境和安全合理化生产的目的。

参考文献

工艺方法分析 篇6

【关键词】建筑装饰 施工工艺 教学研究 实践1 前言

目前《建筑装饰施工工艺》这门课程主要是教导学生怎样看懂设计施工图纸，以及如何选用装饰材料，掌握工艺的操作要领的一门专业教学课程。本课程教学实践性较强，要求理论教学和实践训练要融会贯通。因此本文就目前《建筑装饰施工工艺》课程教学的现状以及问题进行探析，并通过实践教学方法进行研究。

2 《建筑装饰施工工艺》课程教学方法的问题现状分析

2.1 问题分析

①缺乏教学创新，此课程教学实施到现在，基本上都是采用传统方法开展教学工作，教学实例偏向传统性施工项目实例，工艺落后，设备简单，构造做法单一，导致学生视野不够开阔，思维缺乏创意。大部分老师教学方法陈旧，上课按课本内容“照本宣读”，强制性向学生灌输知识，同时还引用旧材料旧工艺的实践方法作为教学案例，缺少新装饰材料、新工艺、新设备、新施工方案、新装饰理念等认识和了解，导致学生在课程中无法开放思维，创新能力从而使设计和施工缺乏创意。

②教学缺乏实践教学环节，目前我校《建筑装饰施工工艺》教程基本是注重理论讲解方面教学，没有以实践教学为训练平台，不注重学生动手能力教学，不能让学生完成各工艺操作过程，导致理论知识与课程实践教学没有相互融合，造成教学混论。

2.2 现状分析

不同专业教学课程中，相同课程也有不同教学方法，如《建筑装饰施工工艺》课程教学在我校的几个专业中开设有，例如：建筑装饰、建筑施工、工程造价等专业，而在建筑施工中都具备重要作用，但在目前课程教学中还未具备完整的教学方案，不同专业没有不同的教学实践要求。并且在各个职业院校中开展《建筑装饰施工工艺》教学时，在工艺实训教学中没有制定统一实践教学大纲和有效的实训管理制度，因此给老师培养学生期间带来困扰。在目前装饰施工教学中了解到，多数学生在课堂中掌握专业理论知识较少，实践能力不强，学生空间思维较差等现状。

3 教学方法研究与实践

3.1 建筑装饰设计人员的构建

通过对相关建筑装饰施工企业进行调查访问，对装饰设计人员的职业能力进行了解，岗位能力的要求必须符合几个因素：①了解客户资料、访问客户。②具备敬业、上进心，同时还应具备创新能力以及团队合作精神。③明确建筑空间内部照明路径以及色彩布局，对结构空间进行设计。④施工现场测量，记载有效数据。⑤接待项目后要及时对装饰材料市场进行调查研究，分析市场状况。⑥严格按照装饰施工标准选取材料，按照建筑空间特点，按时完成设计方案。⑦了解客户意见，合理调整设计方案，最终确定装饰施工图纸。⑧与设计师开展施工交流以及技术交流，全部参与选材工作，帮助配置装饰茶具、灯具、软包等作业，同时应收集客户意见参考设计师意见整理资料。⑨与预算人员合作完成工作。⑩现场监督施工，了解在施工期间出现的问题，并及时整理修改，施工完成后进行后续检查。

通过相应职业标准制定完善的教学体系和教学制度，培养合格的建筑装饰施工人员。装饰施工工艺教学属于综合性教学，其教学内容可分为四类：装饰材料和构造、家具空间装饰、装饰设计技术、施工工程质量验收标准指标。

3.2 教学内容探析

一、根据课本教学内容特点开展不同装饰施工实践项目，内容有：顶棚施工、墙体抹灰施工、隔断施工、墙体饰面施工、软包安装施工、地板施工、抹灰施工等，根据以上教学内容建立实践教学项目，用任务教学法安排实践教学。任务一，底铺砖施工工程8个课时；任务二，墙面抹灰课程7个课时；任务三，软包安装施工7个课时；任务四，隔断施工课程5个课时；任务五，整体抹灰施工8个课时；任务六，墙体饰面施工7个课时；任务七，顶棚施工5个课时；任务八，轻钢龙骨隔断施工5个课时；任务九，门面装饰施工5课时；任务十，石膏板吊顶施工6课时。综合整个学期教学课时，合理按照课程时间，开展短时间实践操作训练。

二、分析建筑装饰施工实际案例，增加学生阅读量、设计能力、施工能力、材料运用能力等，创建设计图纸意境，了解分析现代建筑装饰施工表现方式，结合先进施工技术开拓创新思维。

三、施工工作人员和设计人员实施工作内容是：其一确认施工现场；其二准备装饰材料以及机械设备；其三基本清理；其四观察整个施工工程以及了解施工作业，并在施工人员指导下实施操作；其五和施工人员像话交流，完成工程。

3.3 教学标准

按照课程教学标准合理安排实践时间：课程教学时间基本为98课时，理论时间需要安排43课时，实践教学实践应为55课时。首先应该明确教学目的，老师要严格按照在国家制定的设计标准、识别施工图纸、室内建筑空间识别方式的特点进行施工实践教学等，了解学生对课程的要求，老师为学生提供有效性资料，帮助同学顺利完成实践课程。对实践场地和施工机械的要求，老师应严格监督，并满足学生实践要求安排实施教学。

3.4 教学质量保障的实施

开展课程实践教学工作应保证整个教学工作质量，对本门课程开展实践后，应设置严格考核制度，并构建完整的质量控制体系。建立任务教学法驱动模式，以这一形式推动课程实践教学工作，保证教学工作顺利实施。开始要对学生说明实践最终目的，让其了解时间内容，老师配合学生进行场地勘查以及了解施工设备，协助完成各项工艺施工，引导学生填写质量验收标准表格，最后对该项目给予成绩评定，完成实践教学考核。

3.4.1 各种教学手法并用，提高教学质量

通过分析教学特点和分析学生兴趣爱好，转换此项教学课程方法，老师应转换传统教学方式，把“教师”为主的课堂教学转换为“学生”为主的课堂，全面利用先进科学技术模拟仿真教学软件指导学生学习，提高《建筑装饰施工工艺》的教学质量，采用各种教学方式转换传统教学方式，例如：①利用任务教学法，用一套装饰施工图纸作为教学模板，老师给学生讲解设计图纸后，先让学生理解看懂设计图纸，然后老师再对设计施工图纸中的重点内容、施工方向、难点实施讲解，把实践课程演变成有意义的学习过程，同时还可以做到“理论与实践”并重。② 结合实际教学案例进行教学，把身边的建筑物的建筑装饰施工案例融入实践教学工作中，并让学生分组合作，自行选取适合的装饰案例作为参考资料，让学生代表在课堂中发言说明实践内容以及实践目的，结束后由老师点评，通过相互交流把学生优劣之处相互分析，不但可以让学生之间相互了解，还可以参考对方实践方案的优点，提高学生开动思维、解决事情的能力。③进行多媒体实践教学，采用先进多媒体设备，高智能的仿真施工软件进行教学，有助于提高学生认知能力以及提高教学质量，在实践教学中老师应搜集大量施工现场图片进行说明，采用实物照片说明施工中的重点、难点，缩近实践与理论两者之间的距离，现场施工照片具备信息量大、施工清晰、生动等特点，可以让学生全面了解实践过程以及施工重点。④学生角色扮演，让学生自由安排组员（5人）为一组，并安排一名同学作为组长以及发言人，组员进行各种角色扮演，例如：施工员、检查人员、设计员、材料员等，学生严格按照老师实践要求开展工作，充分发挥自身角色，设计图纸人员要事先准备施工图纸，通过分析图纸合理规划施工方案。如施工项目出现更改，要及时与组员探讨修改方案，并完成图纸归档工作，施工人员首要任务是完成整个施工工程，并与组员共同探讨施工技术，有利于培养学生对施工技术的认识以及提高学生的创新能力。

3.4.2 建立实践教学考核体系

由于传统的教学考核方式是采用笔试进行考核人，未注重综合学生实践能力开展考核工作，因此在教学质量考核工作期间，应建立一系列教学考核体系。考核内容可区分几类：一、学生课堂表现考核，如：旷课迟到、出勤率等作为占据总体分数的20％。二、实践操作考核，其中包含有设计图纸、施工技术、工作流程等，占据总分数的40％，最终理论考试分数占据总分的40％。

4 结束语

通过多年的《建筑装饰施工工艺》课程教学，把实践教学与理论教学相互融合，通过对使用先进教学技术手段以及教学方法进行实践研究，采用任务教学手法、科学安排实训项目、技能训练操作等课程教学，使学生能在“做中学”“学中做”，用这任务教学法教学模式一体化教学，教学效果明显提高。相信只要对课程教学模式不断探索，在教学过程中应用更科学、更合理的课程教学方法，实施《建筑装饰施工工艺》教学一体化，才能培养出更好更多的建筑装饰施工专业的实用型人才。

【参考文献】

［1］曾猛.高职建筑装饰专业的实训室教学展示[J].中国校外教育，2011（02）：230-320.

［2］王正健.浅析建筑外墙面装饰施工技术[J].科技致富向导，2011（24）：388-389.

［3］杨扬.高技建筑装饰专业CAD课程教学探析[J].艺海，2010（04）：390-420.

投资项目工艺设备选型方法分析 篇7

投资项目是指为实现预期效益投入一定数量的货币资金或资源, 将货币资金转化为资产的投资活动。本文所讲的投资项目主要是以固定资产投资兴建的工程建设项目。

2 投资项目工艺

投资项目工艺, 是指投资项目生产 (或试验) 所使用的工艺技术流程和方法。主要包括项目生产所使用的生产技术、工艺流程、生产过程控制程序、生产配方、操作规程、生产方法及程序数据等。生产所采用的工艺流程, 是指在生产过程中, 将各种原材料、辅助材料、半成品等投入物通过相关的工艺设备, 按照一定的操作顺序, 经过持续、有序的生产加工, 最终成为产品的方法和过程。

通过对项目所采用的生产工艺技术方案的比选, 结合项目实际情况, 提出拟选择的工艺技术方案, 说明相关的工艺组成、承担的主要任务、典型工艺 (试验) 流程以及其他特殊要求。绘制工艺流程图, 并确定工艺设备的安放位置。

3 投资项目工艺设备选型

3.1 投资项目工艺设备选型的原则

1) 前瞻性和先进性。

工艺技术的先进性主要体现在所采用的工艺水平的高低、产品性能质量的优劣、自动控制程度的高低以及技术本身的可靠性。也就是说所采用的工艺技术是先进、可靠、适用的技术, 其对生产的良好进行起至关重要的作用。先进性的选择标准取决于所选用技术是否属于行业先导和领先。

2) 适用性。

技术的适用性主要体现在所采用的工艺技术能与项目的生产规模、产品方案及生产纲领相匹配;与所需原材料、辅助材料及燃料相匹配;与所选用的工艺设备 (主要设备和辅助设备) 相匹配;与项目相关的经济社会发展水平、资源条件、环境保护、人员素质、企业文化及管理水平相适应。

3) 技术来源的可靠性。

工艺技术来源的可靠性是指所采用的生产工艺技术成熟、可以通过一定的程序获得。同时, 所生产的产品质量合格、符合标准, 可以实现项目的建设目标。

4) 经济合理性。

经济合理性主要是指所采用的工艺技术设备配置合理、技术流程短、各工序协调、均衡、紧凑、自动化程度高、物流及运输方便、投资小、成本低、回报高。

5) 安全性。

安全性是指所采用的工艺技术既能正常使用, 又能确保生产安全运行。主要体现在项目所选用的工艺技术是否会对生产人员、生态环境造成危害, 是否符合绿色发展和清洁生产的要求。

3.2 投资项目工艺设备选型的具体要求

经过调查研究、方案比选和论证, 以及初步的技术沟通、交流与询价等环节, 根据设定的生产规模和建设目标, 就可以对拟建项目所采用的工艺技术、生产流程、生产过程控制程序、生产所需的工艺设备 (包括来源、型号、规格、数量、价格等) 、生产方法、、程程序序数据和操作规程等提出推荐方案, 重点是为已选定的工艺技术和期望达到的建设目标, 尽可能的选择最优、高效的工艺设备。

推荐的工艺设备方案应满足以下要求:

1) 所选工艺设备方案应与项目确定的建设规模、工艺技术方案、建设目标、产品方案相适应。

2) 主要关键工艺设备、辅助工艺设备的方案、制造、安装、运输、运行的可靠性、安全性和耐用性等要与项目建设进度相匹配。

3) 所选工艺设备的自控水平、技术替代和淘汰的风险、设备配置方案, 以及未来对该工艺技术方案的扩展和开发等等要合理可控。

4) 对所选工艺设备要进行充分的调研和论证, 确保价格合理、投资效益最佳。

3.3 投资项目工艺设备选型的内容

工艺设备选型可按标准设备、非标设备 (含自研设备) 两种类型进行论述。主要从概述、必要性、主要技术指标、组成及原理 (非标设备) 、调研选型、费用预算、配套要求等方面进行论证。对于进口设备, 还要说明国内外设备的差距和引进的理由。

举例如下:某投资项目为了适应日趋激烈的市场竞争, 提高产品质量和产能, 需对现有生产线进行技术改造, 主要为新增部分机械工艺设备, 以下为所需新增机械工艺设备之一。

自动焊接设备:

1) 概述。

本设备主要具有产品自动拾取、缺陷检测、喷涂助焊剂、焊带自动定位、自动焊接等功能, 可以实现单片产品自动焊接成串的任务。

2) 购置的必要性。

为适应日趋激烈的市场竞争环境, 提高产品的焊接质量。同时使线生产效率满足年产能规模的目标, 需购置该设备。

3) 主要技术指标。

焊接可视碎片率:≤0.2%;焊接脱焊率:≤0.2%;焊接偏移:<±0.3 mm;片间距:2.0 mm~40 mm可调;焊接速度:<6 s/片;定位精度:±0.2 mm;轨道数量:单轨多轨均可;工作温度:15℃~30℃;相对湿度:20%~75%。

4) 系统组成及原理。

自动焊接设备由上料机构、运料机械手、废料剔除机构、喷涂机构、供带机构、焊头部分、拉带机构、电池片搬运机构、串处理机构、外罩、电气系统等组成, 系统组成见图1。产品经料盒移动到位, 运料机械手把产品从料盒中吸取, 经过检测机构, 缺角崩边的产品会放置在不良品盘里, 合格的产品会进行栅线校准, 通过搬运机构右行。喷涂机构会对上下栅线喷涂助焊剂, 至焊接台, 焊带由拉带机构校直切断后铺于产品上, 焊带铺好后, 电磁焊头下行, 进行焊接, 焊接成串由后移动叉搬运至串处理机构, 串处理机构有观测位, 翻转至观测位, 确定合格串机构会把合格串放置在合格品盘, 不合格串机构会把不合格串放置于待修复盘, 焊接工作结束。

5) 调研选型。

通过市场调研, 目前市场上能够满足需求的厂商主要有宁夏XN公司、天津BLY公司、美国KOMAX公司等三家公司 (各公司相关产品对比情况可列表说明) 。以宁夏XN公司生产的自动焊接设备为例, 其产品性能和报价如下:

焊接可视碎片率:≤0.2%;焊接脱焊率:≤0.2%;焊接偏移:≤0.3 mm;片间距偏差:<0.3 mm;焊接外观:焊点状态一致;焊接拉力:焊带与电池片成135°角, 焊接拉力不小于1.8 N/mm;片间距:片间距2.0 mm~40 mm可调数据采集监控:可与MES系统对接, 实现基础数据监控;年产能:≥12.5 MW;实际产能:≥550片/h;焊接速度:<6 s/片;平均维修时间:<4 h;设备控制模式:手动模式、自动模式;不合格品处理方式:自动识别处理;清线空循环功能:有;焊接方式:电磁焊接;切线时间:硬件更换时间不大于2 h, 参数设定时间不大于2 h;定位方式:主栅线定位或边缘定位或二者平均定位;定位精度:±0.2 mm;轨道数量:单轨多轨均可;工作温度:15℃~30℃;相对湿度:20%~75%;所需电源要求:3 Phase380 V~400 V/50 Hz;所需气源要求:0.5 MPa~0.6 MPa;设备能耗:平均功率不大于10 k W/h;安全防护:设备具有安全防护功能, 符合环安要求;人员需求:≤1人/台;升级功能:有焊接升级功能。

经与XN公司沟通和询价, 设备报价:85万元。

经综合比较, 上述三家厂商产品都能基本满足使用需求, 最终将通过招标的方式选择性价比高的设备。

6) 经费预算:本项目共需自动焊接设备1台, 经费85万元。

4 结语

对投资建设项目, 尤其是以工艺设备为主要建设内容的固定资产投资项目, 根据项目所选定的工艺技术方案和工艺流程, 通过调查研究、方案比选以及技术经济论证所确定的工艺设备, 是实现投资项目目标、增加项目投资效益、规避投资风险的重要因素, 是投资建设项目决策阶段的主要内容之一。

摘要：通过介绍投资项目的概念, 对投资项目工艺组成与工艺技术流程进行了分析, 根据工艺方案, 提出了投资项目工艺设备选型的原则和要求, 并结合实际案例, 对投资项目工艺设备选型的内容进行了论证和研究, 解决了以工艺设备为主要建设内容的投资建设项目设备选型的难题。

关键词：投资项目,工艺,设备选型

参考文献

化工工艺管道的合理安装方法分析 篇8

1 化工工艺管道安装前的准备

1.1 施工的准备

对管道进行安装之前, 首先需要对安装时使用的各种图纸与技术性文件进行准备, 编制出科学、合理的方案计划, 提交方案并得到批准后, 要完成技术的交底, 管道安装的具体人员, 管理者和质量检测人员, 要对安装施工的各个环节进行详细的了解, 掌握图纸的内容、流程和具体的要求。

1.2 保证基础设施可以满足安装的需要

在对管道进行安装前, 要先安装和管道的安装有关的零件和各种设备, 要对施工道路进行建设, 对安装时需要的水电等进行准备, 以便满足安装的要求。而且, 还要设置废弃物的处置场, 做好各项消防措施。

1.3 对施工中所需的材料进行准备

材料准备是施工中非常关键的环节, 如果缺乏施工所需的各种材料, 就会对安装工程的进度造成影响。要对安装中需要的阀门、机具和各种管件等提前进行检验和试验, 只有检查无误才能在安装工程中应用。要强化对材料进行验收、管理和发放的环节, 确保各种材料都可以顺利验收, 施工单位还要对不同的材料进行隔离和区分, 不能使铁质的材料受到污染。

2 化工工艺管道合理安装的方法

2.1 安装阀门

化工工艺管道如果出现故障或者使用了一段时间后, 要及时对其进行检查、维修和更换, 为了使日常的操作与检修更加方便, 要对阀门安装的程序多加关注。阀门的安装中, 位置与角度都要合适, 需要符合行业的标准与规范, 阀门的角度不可以竖直并正对着下方, 要使其和管道平行, 横向阀门需要在靠近内侧的部位进行安装, 明杆式的阀门在安装时, 要考虑到对交通产生的影响。可以借助绳索等工具对重力较强的阀门进行固定, 做好相关的安全与防护, 消防蒸汽与防水的阀门在安装时, 要对其操作的安全性进行考虑, 以便发生安全事故时, 可以借助对阀门进行控制的手段使事故的损失得到降低。而且, 有毒和易爆易燃的阀门管道要和设备谷口进行直接的连接, 不能使用链轮操纵。

2.2 对管道在运行时需要的泵进行安装

化工工艺管道在运行时, 要安装泵, 安装前, 要对消防的安全、物料的性质和管道柔性等进行充分的考虑, 确保泵端出入口的中心线可以对齐, 两泵间距离不能低于70厘米。布置双排泵时, 要使两排泵动力端对齐, 要预留出足够的两排泵间检修的通道, 在安装室内的泵时, 两泵间距离需要增加至2米以上, 泵到地面的距离要中200厘米左右, 还能够在普通的泵间布置适当的公用与备用的泵。泵入口管的长短要合适, 如果入口管太长可能造成管道弯折, 对气浊的余量产生影响。进出口的连接管需要设置合适的切断网, 一般有效的降低对泵管的应力, 泵出口的管道上尽可能的安装止回阀, 防止因为液体的倒流使叶轮倒转, 进而使泵损坏。

2.3 安装压缩机

安装压缩机主要是确保进出口的管道通畅, 不能因为弯头过多而对使用与检修产生影响, 对多部压缩机进行平排安装时, 要把机器安装到方便使用与操作的部位, 设置出专门进行操作的平台, 借助支架等对其进行支撑, 确保管道稳定的状态, 要对压缩机的管道安装的高度进行控制, 要把压缩机安装到比较宽敞的地方, 其周围不能有太多的设备或者管道, 并尽可能把可燃气体压缩机设置在室外。

3 合理安装管道要对其安装质量进行监督

对管道进行安装的工程其实就是确保安装质量的环节, 在这一环节, 监理人员要切实发挥作用, 对安装的各项环节进行严格的检查, 只有保证所有的工序无误, 才能够签字并盖章。安装的单位需要把涉及的图纸和具体的方案送到监理单位, 以便监理人员对其进行严格的审查和论证。施工单位自己也要加强对施工环节的监督, 对施工中使用的各种材料进行严格的检查, 确保施工质量。

4 结语

综上所述, 化工工艺管道的安装具有重要的意义, 不仅对化工工艺的生产安全与可靠有直接的影响, 还对产品的生产质量与效率有很大关系, 所以需要对安装的方案进行合理选择, 相关人员也要加大关注力度, 不断对方案进行研究和改进, 对施工中使用到的材料进行严格检查, 确保安装的质量, 进而充分发挥出化工工艺管道的作用。

摘要：随着科技的进步和时代的发展, 化工工艺管道的安装在生活的作用也愈发重要, 对其进行合理的安装可以直接对以后的使用产生影响, 对工程质量与设备的正常运行有很大的关系。所以在对化工工艺的管道进行安装时, 要严格按照相关的要求与标准, 选择合理的安装方案, 确保安装的质量。

关键词：化工工艺管道,安装,方法

参考文献

[1]朱建忠.化工工艺管道的合理安装方法探讨[J].科技创新与应用, 2013 (35) :127-127.

[2]李红.化工工艺管道的合理安装方法[J].中国新技术新产品, 2012 (15) :119-119.

[3]丁进奎.刍议化工工艺管道的合理安装方法[J].科技创新与应用, 2014 (7) :73-73.

[4]陆生.对化工工艺管道的合理安装方法探讨[J].中国房地产业, 2011 (4) .

中心套的工艺分析及处理方法 篇9

与某企业合作, 为其加工如图1所示的中心套。中心套位于支承部件的中部, 在支承部件中起到中间过渡连接的作用, 主要承载轴向和径向载荷, 在工作时, 可以按要求进行旋转运动。企业对零件寿命和一致性要求较高, 采用Q345B (16Mn) 钢制造, 进行表面镀锌及钝化处理, 产品耐磨性好, 承载能力强。该零件数量为500件, 属于小批生产类型。

2 工艺分析

分析图1可知, 中心套由准120外圆柱面、ɸ75内孔、两个ɸ80圆柱止口及4个均布的ɸ9孔组成, 零件结构简单。ɸ80圆柱止口公差为-0.01~-0.029mm, 两圆柱止口同轴度为0.03mm, 112长度尺寸两平面缺口对基准A有对称度要求, 4-ɸ9孔对基准A有对称均布要求, 准120外圆两端端面对设计基准A的垂直度要求为0.05mm, 两端面的平行度要求为0.03mm, 主要加工表面粗糙度要求为Ra1.6。基于以上分析, 结合企业的加工要求以及生产类型、零件的加工精度和产品的一致性, 采用准125×41圆钢作为工件毛坯, 以车削为主, 工艺路线为:下料→粗车→精车→铣平面→钻孔→镀锌。

3 确定加工方案

中心套的加工质量要求较高, 其工艺过程分粗加工和精加工两个阶段进行, 加工厂根据其现有生产条件, 选用了2台数控车床和1台加工中心, 分五道工序加工, 其中两台数控车床带液压卡盘和液压尾座。

3.1 第一道工序

如图2所示, 用三爪卡盘装夹ɸ125外圆后, 进行以下工步的加工: (1) 平端面, 取总长38mm; (2) 钻ɸ30孔; (3) 扩孔至ɸ60; (4) 粗车ɸ75孔至ɸ740+0.1mm; (5) 粗车ɸ80外圆至ɸ810-0.05mm, 长3.6mm; (6) 精车ɸ75内孔至尺寸ɸ75+0.0460mm。

3.2 第二道工序

如图3所示, 反撑ɸ75内孔、以ɸ120端面轴向定位后, 进行以下工步的加工: (1) 车端面, 取总长35mm; (2) 车ɸ120外圆至ɸ1210-0.05mm, 长27.8mm; (3) 车ɸ80外圆至ɸ810-0.05mm, 深3.6mm; (4) 车ɸ120外圆至图样尺寸。

3.3 第三道工序

如图4所示, 夹ɸ120外圆, 端面轴向

定位后, 进行以下工步的加工: (1) 车准120端面, 取总长27.4mm; (2) 车ɸ80外圆止口至ɸ80-0.010-0.029mm, 深4mm。

3.4 第四道工序

如图5所示, 掉头夹ɸ120外圆, 端面轴向定位后, 按以下工步进行加工: (1) 车准120端面取总长27mm; (2) 车准80外圆止口至ɸ80-0.010-0.029m, 深4mm。

3.5 第五道工序

如图6所示, 三爪卡盘反撑准75内孔后, 按以下工步进行加工: (1) 铣左边平面缺口, 取总长116mm; (2) 铣右边平面缺口, 取总长112mm; (3) 钻4-准2.5中心孔; (4) 钻4-准9孔; (5) 倒角。

4 加工过程中的几个问题

(1) 装夹定位问题。第三和第四道工序装夹定位比较重要, 装夹定位方法不正确, 很难保证两个ɸ80外圆止口的同轴度0.03mm, 准120外圆端面对基准A的垂直度0.05mm以及准120外圆端面的平行度0.03mm。第三和第四道工序有两种定位装夹方法:一是以ɸ75内孔及端面定位装夹工件;二是以ɸ120外圆及端面定位装夹工件。第一种定位装夹方法因ɸ80外圆止口厚度较薄, 受力后容易变形, 使ɸ80外圆尺寸精度不好控制, 端面平面较小定位不可靠。第二种定位装夹方法因ɸ120外圆刚性好, 受力后不发生变形, 端面平面较大定位可靠。基于以上分析, 第三和第四道工序中以ɸ120外圆为径向装夹面, 以ɸ120外圆端面为轴向定位面, 装夹可靠稳定, 能满足形位公差及尺寸精度的加工要求。

(2) 夹具问题。第三和第四道工序属于精加工工序, 防止工件表面被夹伤十分必要, 因此在第三和第四道工序中不能使用硬爪装夹工件, 要选用软爪装夹工件。软爪装上机床后, 要对软爪进行车削加工, 把软爪的装夹面车削成ɸ120圆弧面、深15mm, 与工件外圆相适应, 这样才能保证工件的形位公差要求。

(3) ɸ120外圆两侧端面表面粗糙度控制问题。ɸ120外圆两侧端面表面粗糙度为Ra1.6, 在精车准120外圆两侧端面时, 要注意走刀路线, 否则表面粗糙度达不到要求。精车时表面粗糙度的大小除了与切削用量有关外, 还与精车余量有关。如果车端面由内往外车, 则端面余量不能留得太大。相反, 如果车端面由外往内车, 端面余量可留得较大, 从而解决了因余量不足造成粗糙度大的问题。中心套各端面留0.4mm余量, 端面车削由外向内车。该方法可使端面表面粗糙度达到Ra1.6, 满足端面表面粗糙度要求。

(4) ɸ80外圆止口加工公差。由工艺分析可知, ɸ80外圆止口尺寸为ɸ80-0.010-0.029。因工件机加工后要进行镀锌处理, 镀锌厚度一般为0.007mm, 精加工ɸ80外圆时要考虑镀锌的厚度, 否则镀锌后很可能工件公差变大, 造成无法装配。因此准80外圆止口实际加工公差为-0.02mm~-0.036mm。

5 结语

中心套数控加工完成后的产品如图7所示。经三坐标测量仪测量, 各项尺寸均符合图纸要求, 各主要表面粗糙度为Ra1.6。其中ɸ80外圆公差为-0.02~-0.025mm, 同轴度为0.015mm, 垂直度为0.03mm, 平行度为0.015mm。利用数控技术加工中心套, 生产效率比普通机床大大提高, 降低了生产成本, 产品尺寸稳定, 一致性较好。

参考文献

[1]张思弟.数控车工实用技术手册[M].南京:江苏科学技术出版社, 2006.

[2]孙德茂.数控机床车削加工直接编程技术[M].北京:机械工业出版社, 2005.

煤矿采掘中的采矿工艺与方法分析 篇10

一、煤矿的开采方法

1、露天开采

对露天开采来说, 可以将井田分成许多的水平分层, 可以采取自上而下的逐层开采的方法。先使岩层松动破碎, 然后再用采掘设备把岩煤的整体开采出来, 再通过运输的设备将其运送到指定的地点。采用露天才没的主要特点就是在生产的空间上不会受到限制, 可以运用一些比较大型的开采设备, 生产的效率也是比较高的, 还可以减少开采的成本。还有一点就是可以是煤炭资源回采的效率得到不断提高可以实现资源有效利用, 在开采上的安全隐患比较小, 可以保证开采的工作人员在开采过程中的人身安全。然而, 运用露天开采的方式占用了大量土地, 对环境的污染也是比较严重的。

2、井下开采

在井下开采的过程中, 如果煤层的倾斜角比十度大, 在开采的方式上一般就选择水平的开采方式, 还要将其分成很多采区, 完成了第一水平开采之后再进行下一次水平。如果是近水平的煤层开采, 应该把它们分成不同的盘区, 首先对中间煤层进行开采, 然后对比较远的煤层进行开采。如果需要开采的煤层比较多的话, 可以对最上面的煤层进行开采, 然后在自上而下进行开采, 完成后, 转移到下一层进行开采。在井下开采还可以分为水采和旱采, 这两种方式运用得比较多的是旱采的方式, 其中还包括柱式和壁式两种方法, 运用壁式的方法, 开采的效率比较高, 产量也比较大;对于柱式的开采方法来说, 支护的费用是比较低的, 可以有效节约成本, 可回采效率是比较低的。

3、极倾斜煤层开采

运用这种方法进行开采的时候, 应该对煤区首先进行合理划分, 使采区的煤炭储量和尺寸尽可能加大, 对采区进行划分的时候应该考虑到回采的工艺要求和生产的设备, 并且应该将其合理划分。为使开采进行顺利, 应该对采区走向的长度和阶段垂直的高度适当加大。在具体施工的过程中应该对生产的系统进行优化, 对巷道布置进行改进。在布置的时候应该满足安全生产要求, 使通风的性能保持良好。

二、适合我国煤矿开采的一些新技术

1、小阶段爆破落煤采煤法

把区段内的煤体分成许多小的区段而进行的无支护、无设备、无人员的工作场面, 这种方法就被称为小阶段的爆破落煤的采煤法。这种采煤的方法对煤层的要求是开采的倾斜角应该大于400, 煤层的厚度应该3.5到7.5米, 并且顶底板不容易滑落的这种不规则的煤层。例如低瓦斯的矿井。这种方法的主要特点就是安全性比较好, 回采的工艺比较简单, 工效也是比较高的。但是回采率比较低, 通风的系统比较复杂, 在风流的分配上是比较困难的。

2、伪倾斜的柔性掩护支架采煤法

采煤法工作面区段的高度主要是由煤层倾角大小决定的, 伪倾角的柔性掩护支架的采煤方法可以将工作面倾角变缓, 再加上它的工作面比较长, 所以它的长壁采煤法生产系统和巷道部署以及掘进的效率比较低的一些相关的特征都是由于煤层的倾斜或者缓斜造成的, 为了隔开采空区和工作的空间, 把这种方法运用在掩护支架上是非常合适的, 既可以简化复杂的顶板办理工作, 还可以创造很好的条件来保障生产安全, 使工作面上的煤炭可以自溜, 减弱劳动的强度。

3、刨煤机采煤方法

这种技术方法的运用可以使煤炭的生产效率得到大幅度提升, 这种方法也是对中等级的煤层的开采方法在初次进行时的成功技术典范, 它每刀截面的深度根据煤层的硬度可以达到二百五十毫米, 它智能的驱动系统也是现如今在工作面上刨煤机和输送机采用最广泛的系统, 还有支架控制系统可靠地配合, 就使采煤的工作面顺利实现了全部自动化, 相对于滚筒采煤机来说。刨煤机在操作上是比较简单的。滚筒的采煤机需要专门的人员根据可弯曲的铠装输送机平面来找平。对于刨煤机来说只需要通过无极绳来牵引机体就可以。还可以在可弯曲的铠装工作面的输送机上来焊接导轨, 在割煤工作的过程中就可以在工作面沿着导轨进行滑行。

4、炮采放顶煤法

这种方法主要适用于煤层的厚度在五米以上的倾斜以及极倾斜煤层。由顶梁和支柱两个部分组成的滑移顶梁, 在前梁和顶梁的弹簧上一定要有后梁和前梁经过, 或者是与导向槽相连接的, 并且还有两个到五个数量不相同的液压单体柱当作支架支柱。可以在前梁额前端安置探梁或者挑梁, 在后梁的尾端应该安置尾梁, 这样的滑移顶梁的支架在比例上就比较安全可靠, 质量比较轻, 可以自己移动, 结构也比较简单, 在安置和拆卸上也是比较方便的, 而且适应性比较强, 成本比较低。

三、结语:

煤矿采矿业发展的主题一定永远都会围绕采煤方法的不断完善以及采煤技术的不断进步, 主要因为其既对煤矿开采各环节的变革有一定促进作用, 还可以使煤矿的效率和产量得到提高, 还可以实现技术的安全和可靠性。

摘要：随着经济和社会的不断发展, 矿产部门的煤矿采矿业也转向了采矿的工艺和方法结合起来的形式, 采取这种方式的最重要的目的就是为了社会经济以及矿产开采的可持续发展战略目标。本文主要是从我国的煤矿产业实际情况出发, 对于适合我国煤矿开采的新技术和开采工艺、方法进行分析, 为我国矿产开采业的发展提供技术支持。