对有机废气催化燃烧技术的研究

2022-09-11

众所周知, 在工业生产的过程中我们在很多时候很无法避免会产生的废气 (由一些有机物所共同组成的) , 然而在生产过程中多排放出的这些有机废气不仅仅会在很大程度上破坏我们的生存环境, 还会对人体带来不同程度的伤害, 久居在这种被污染的环境下甚至会折寿。因此我们要对此引起足够的关注才行。

1. SBS废气治理中催化燃烧技术的应用

通常而言, SBS废气中主要由两类气体所共同组成:第一部分是己烷与环己烷, 第二个重要组成部分就是水蒸气。根据以往大量的实践经验显示, 我们在治理SBS废气最为直接也是最为有效的方法就是结合两大技术:冷凝技术和催化燃烧工艺技术的方式来进行, 具体地说, 首先将气体进行必要的冷凝处理 (这是为了达到脱水的需要) , 然后与SBS废气融合到一起 (是其中所生成的不凝气) , 等到融合完成之后就可以对这些融合气体进行催化和燃烧了。值得大家注意的是, 在催化燃烧的时候务必要将催化室的入口温度调整到两百六十度至三百度之间最为合适。这是因为在催化燃烧装置的操作中必然会产生数量巨大的反应热, 这样一来就让SBS废气在到达换热室后不需要任何加热的情况下达到预热的效果, 在一定程度上起到节省能耗的效果。与此同时SBS废气中的非甲烷浓度也会得到大大的降低, 据相关数据统计显示, 约有65-100毫克每立方米, 这是完全符合国家规定的标准的 (控制在120毫克之内) 。

2. 在治理PTA废气中催化燃烧技术的有效应用

在一般情况下, PTA废气在排放过程中的浓度会比较低, 在这种情况下为了进一步提高净化效率, 最好的办法就是采用先浓缩后催化燃烧的工艺流程。具体地说, 就是首先使用吸附剂对气体进行吸附浓缩, 然后再进行催化燃烧。值得注意的是, 在催化燃烧的时候所使用的催化剂最好是FYP—l, 因为根据以往的使用效果上看, 这种方式可以起到很好的催化效果。另外, 我们要将浓缩装置的参数设定为两千Nm3/h左右徘徊, 而催化燃烧装置的运作参数设置成两百Nm3/h左右, 人口温度尽可能的控制在两百五十至三百摄氏度之间最为合适。通过观察表明, PTA在FYP-1的强力催化的作用下, 可以非常有效的清除掉废气中的苯和二甲苯, 与此同时我们还发现经过科学合理的浓缩与催化燃烧之后, 可以让PTA废气中的苯和二甲苯消失得无影无踪, 从这一点上来看是完全满足国家规定的排放标准 (苯含量必须少于十二毫克每立方米, 对二甲苯含量不得高于70毫克每立方米) 。

3. 治理聚酯废气中的催化燃烧技术应用

从以往的经验中表明, 由于聚酯废气中的总烃物质的构成是非常复杂的, 鉴于这种情况相关工作人员在治理聚酯废气的过程中最好是采用以下顺序来进行:吸收—均匀非甲烷总烃浓度—催化燃烧。展开来说, 就是首先将聚酯废气收集起来 (具体是多少量依据实际情况酌情处理) , 收集完成之后引入到干净无杂物的吸收罐中, 此时我们会观察到几乎所有的乙二醇被罐中的水吸附掉, 等到罐内达到的液气达到平衡状态的时候, 乙醛也会自然而然的根据罐内气体浓度的变化情况解吸掉, 经过一段时间总烃物质的浓度分布便会慢慢的变得均匀起来。其中有一点尤为引起工作人员注意的是, 入口温度控制在两百二十五摄氏度附近效果是最佳的, 切忌相差太远。通过观察发现, 经过吸收与均匀化的有效处理后, 聚酯废气的总烃浓度可以徘徊在六十二毫克每立方米至八十毫克每立方米之间, 这显然是可以达到国家规定的排放标准的 (气体中乙醛含量不得高于一百二十毫克每立方米的要求) 。另外, 如果有效提升装置入口温度的话将会起到更好的效果, 因为这样做能够更大幅度的减少聚酯废气中的总烃浓度。

4. 结语

综上所述, 随着人们环保意识的逐步增强, 在治理不同有机废气的过程中应用催化燃烧技术切忌仅凭主观臆断来决定, 而是要根据废气的不同属性针对性的改良催化燃烧技术, 与此同时要抱有一种永无停止的学习心态, 对于其他企业的成功经验以及国外的先进技术要予以采纳和借鉴, 从而达到净化废气, 提高废气治理的最佳效果。

摘要：随着人们的环保意识越来越强烈, 近期对于有机废气的排放关注度也越来越高。所谓的有机废气治理指的是根据情况选取不同手段来减少工业生产的能源损耗和使用量, 同时最大限度的减少有机废气的排放量。据以往大量的实践结果表明, 催化燃烧技术可以让有机物在催化剂的作用下产生低温氧化反应, 从而达到有效减少有机废气排放量的最终目的。鉴于此, 本文将着重介绍当前进行废气治理的三种主要技术, 希望能够在今后更多的应用到治理废气提供一些借鉴和参考。

关键词：有机废气,催化燃烧技术,催化剂,废气排放