皮带运输机跑偏打滑原因分析

梅花井煤矿位于宁夏灵武市宁东境内, 112201综采工作面, 煤层发育良好, 地质构造简单, 无夹矸, 无大的构造, 整个煤层呈一单斜构造。煤层稳定, 煤层厚度为1.9 m~4.0 8 m, 平均为3.4 m, 煤层倾角2°~29°, 平均19°, 属缓倾斜~倾斜煤层。工作面斜长平均为240m, 走向长度为5000m, 工作面回采煤量全部由7条皮带通过顺槽、石门、主斜井等运至地面煤仓。皮带运输机成了日常管理的重点。

皮带运输机是以皮带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械, 它具有结构简单, 运输效率高, 安装使用灵活、方便等特点, 已被广泛用到矿山、化工等领域。皮带运输机常见故障是皮带跑偏和打滑, 由于皮带跑偏或打滑导致运输物料洒落、堵冒并引发撒皮带、烧电机、皮带摩擦起火等事故的发生, 严重影响正常的安全生产和经营。因此, 对皮带运输机的皮带跑偏和打滑问题必须给予足够的重视。

1 皮带运输机常见故障

1.1 皮带跑偏的原因

1.1.1 皮带运输机的安装质量

(1) 机架、滚筒安装质量有问题。滚筒与机架中心线不一致;机头滚筒与机尾滚筒中心轴线水平和存在的误差。

(2) 皮带运输机基础变形。

(3) 皮带接头不正。

1.1.2 使用与维护

(1) 皮带运输机清扫器性能不佳, 滚筒、托辊表面粘附物料, 引起皮带振动。

(2) 皮带受料部位不对中, 造成落料对皮带产生侧向冲击。

(3) 皮带运输机拉紧装置调整不当, 造成皮带张力不均。

(4) 使用中维护不及时, 皮带运输机一侧多处托辊转动不灵活。

(5) 皮带运输机犁式卸料器对皮带受力不均。

1.1.3 皮带质量

(1) 皮带两侧伸长率不均匀, 皮带不直, 造成两侧拉力不等。

(2) 皮带成槽性能差, 不能与槽形托辊充分接触。

(3) 皮带橡胶薄厚不匀, 帆存层不一致, 造成张力不均。

1.2 皮带打滑的原因

1.2.1 设计安装

(1) 导向滚筒安装不合理, 围包角小。

(2) 滚筒耐磨性差, 表面光滑。

(3) 过负荷运行。

1.2.2 维护与使用

(1) 皮带运输机接紧装置调整不当, 皮带张力不够。

(2) 皮带运输机受雨雪的影响或输送含饱和水的物料。

(3) 过负荷运行。

2 皮带运输机皮带跑偏、打滑的防治与措施

2.1 皮带跑偏的防治

皮带运输机在运转过程中皮带中心线偏离机架中心线, 而偏向一侧, 这种现象称为皮带跑偏。

2.1.1 保证设计安装质量

(1) 皮带运输机机架中心线的直线度编差△s, 不超过表1的规定并保证在皮带运输机25m内, 其偏差不大于5mm。

(2) 机架、机头架、尾架、拉紧装置、卸料器等轴承座的两个对应平面应在同一平面内, 其平面度、轴承座对应孔间距偏差和对角线之差不大于表2的规定。

(3) 托辊辊子应位于同一平面或在一个公共半径的弧面上, 在相邻组托辊之间, 其高低偏差不得大于2mm。

(4) 滚筒轴中心线水平度应在0.5/1000以内, 传动滚筒轴线对机架中心线的垂直度应小于2/1000。

(5) 提高皮带接头质量, 一般情况下, 皮带接头弯曲不得大于20mm, 且与皮带自身弯曲方向相反。

(6) 严格按设计要求浇注、预埋皮带运输机基础。

(7) 在皮带运输机上每间隔20m左右安装一组自动调心托辊组。

2.1.2 正确使用与合理维护

(1) 调整承载托辊来调整皮带跑偏, , 没皮带跑偏相反侧, 按运行方向前移托辊;托辊轴承采用锂基润滑脂润滑, 确保托辊润滑良好、转动灵活。

(2) 调整尾滚筒调整皮带跑偏, 在皮带跑偏侧调整接紧装置使滚筒后移, 增加跑偏侧皮带的张力。

(3) 调整导向滚筒调整皮带跑偏, 当皮带在导向滚筒上的围包角≤90°, 抬高跑偏侧滋生接紧该侧皮带;当皮带在导向滚筒上围包角>90°, 向外移动滚筒拉紧跑偏侧皮带。

(4) 及时调整卸料器刮板使用刮板与皮带接触紧密程度一致, 受力均匀。

(5) 及时调整更换清扫器皮带, 尽可能不使滚筒、托辊表面规程粘附物料。

(6) 空载运行良好, 负载运行向一侧跑偏、落料不对中, 调节下料口位置使落料对正, 且不产生侧向冲击。

(7) 机架、基础变形无法调整的皮带跑偏, 在易跑偏处设置立辊 (但影响皮带使用寿命) 。

(8) 调整皮带时, 切忌众人同时动手, 每调整一次应让皮带运行1周以上, 再决定是否需要再调整, 每次调整量不宜过大, 机尾滚筒或导向滚筒每次调3mm~5mm, 托辊每次前移或后移5mm~8mm即可。

2.2 皮带打滑的防治

皮带运输机在运转过程中主滚筒转动而皮带不动或不同步运行, 这种现象称为皮带打滑。打滑的主要原因是皮带与滚筒之间的摩擦力不够。

(1) 调整拉紧装置, 改变皮带张力 (在皮带强度许可的范围内调整) 。

(2) 调整导向滚筒位置, 增大围包角。

(3) 增大滚筒与皮带之间的摩擦系数在滚筒表面包复一层摩擦系统较大的衬垫材料, 如木板或皮带等。

(4) 滚筒或皮带上有水打滑时, 应在主滚筒和下层皮带上撒锯末或煤粉。

(5) 冬季皮带弹性差, 应使用皮带运输机空转数圈后逐渐增加负载。

3 结语

总之, 皮带运输机在实际使用中造成皮带跑偏和打滑的原因很多, 只要善于分析, 勤于总结, 就一定能够解决好皮带运输机存在的问题, 使皮带运输机的效率得到更好的发挥。

摘要：本文针对梅花井煤矿112201工作面运输线7条皮带运输机常见跑偏故障, 从安装质量、使用与维护、皮带质量设计、安装质量等方面论述了跑偏打滑原因并提出了防治措施。

关键词：皮带运输机,跑偏,打滑,分析