最新满堂红脚手架方案

2023-05-26

方案具有明确的格式和内容规范,要求其具有很强的实践性和可操作性,避免抽象和假大空的内容,那么具体如何制定方案呢?下面是小编为大家整理的《最新满堂红脚手架方案》,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助!

第一篇:最新满堂红脚手架方案

满堂红脚手架施工方案

第一节 满堂红脚手架施工方案

本工程大堂装修吊顶设计标高最高为8.4m,最低为7.8m,因此此部分装修需搭设满堂红脚手架,脚手架高度按照吊顶设计标高-1.5m设计,采用钢管脚手架。 第一小节 施工方法:

【1】从一个角部按照间距900mm布置立杆,保证立杆平直放置,扫地杆距地500mm,立杆底部设置脚手板,立杆纵距为1200mm,钢管之间采用接头卡连接,水平杆与立杆之间采用转卡连接。

【2】装设第一步的纵向水平杆,随校正立杆之后予以固定,并按此顺序依次向上搭设。

【3】立杆接长沿高度方向错开500mm,搭接长度不小于600mm。

【4】脚手架周圈立杆高度比其他部位立杆高度高500mm,作为安全防护使用。 【5】脚手架上采用钢管上满铺50mm厚脚手板一层,钢管间距300mm,与水平杆及相邻立杆使用十字卡连接。脚手板之间使用8#铁丝连接,保证绑扎牢固。

第二小节 施工满堂红脚手架计算:

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。

落地平台支撑架立面简图

落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

一、参数信息: 基本参数 1. 立柱横向间距或排距la(m):0.90,脚手架步距h(m):1.20;

立杆纵向间距lb(m):0.90,脚手架搭设高度H(m):8.00;

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30,平台底钢管间距离(mm):300.00;

钢管类型(mm):Φ48×3.2,扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80; 2.荷载参数

脚手板自重(kN/m2):0.300;

栏杆自重(kN/m2):0.150;

材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000;

施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;

二、纵向支撑钢管计算: 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为

截面抵抗矩 W = 4.73 cm3;

截面惯性矩 I = 11.36cm4;

纵向钢管计算简图 1.荷载的计算:

(1)脚手板与栏杆自重(kN/m):

q11 = 0.150 + 0.300×0.300 = 0.240 kN/m; (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):

q12 = 5.000×0.300 = 1.500 kN/m; (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m): p1 = 1.000×0.300 = 0.300 kN/m 2.强度计算: 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布恒载:q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.240+ 1.2×1.500 = 2.088 kN/m;

均布活载:q2 = 1.4×0.300 = 0.420 kN/m;

最大弯距 Mmax = 0.1×2.088×0.9002 + 0.117 ×0.420×0.9002 = 0.209 kN.m ; 最大支座力 N = 1.1×2.088×0.900 + 1.2×0.420×0.900 = 2.521 kN;

截面应力 σ= 0.209×106 / (4730.0) = 44.172 N/mm2;

纵向钢管的计算强度 44.172 小于 205.000 N/mm2,满足要求! 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;

计算公式如下:

均布恒载: q = q11 + q12 = 1.740 kN/m;

均布活载:

p = 0.300 kN/m;

V = (0.677 ×1.740+0.990×0.300)×900.04/(100×2.060×105×113600.0)=0.414mm 纵向钢管的最大挠度小于 900.000 /250 与 10,满足要求!

三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P =2.521 kN;

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(kN.m)

支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.605 kN.m ;

最大变形 Vmax = 1.502 mm ;

最大支座力 Qmax = 8.235 kN ; 截面应力 σ= 127.933 N/mm ;

横向钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10 mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算: 按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,

按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。

R ≤Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN;

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 8.235 kN; R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式:

2

其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 7.877 kN;

σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到; i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.59 cm; A ---- 立杆净截面面积(cm2):A = 4.50 cm2; W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm):W=4.73 cm;

σ-------- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);

[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205.00 N/mm2; Lo---- 计算长度 (m);

如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1---- 计算长度附加系数,取值为1.185;

u ---- 计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.700; a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.300 m;

公式(1)的计算结果:

立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.185×1.700×1.200 = 2.417 m; Lo/i = 2417.400 / 15.900 = 152.000 ;

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.301 ;

钢管立杆受压强度计算值 ; σ =7877.040 /( 0.301×450.000 )= 58.155 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 58.155 小于 [f] = 205.000满足要求!

公式(2)的计算结果:

33 Lo/i = 1800.000 / 15.900 = 113.000 ;

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.496 ;

钢管立杆受压强度计算值 ; σ =7877.040 /( 0.496×450.000 )= 35.291 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 35.291 小于 [f] = 205.000满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a) (3) k2 -- 计算长度附加系数,按照表2取值1.014 ;

公式(3)的计算结果:

Lo/i = 2162.862 / 15.900 = 136.000 ;` 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.367 ;

钢管立杆受压强度计算值 ; σ =7877.040 /( 0.367×450.000 )= 47.696 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 47.696 小于 [f] = 205.000满足要求! 第三小节 搭设安全要求:

【1】搭设过程中施工人员施工必须佩戴安全带。 【2】架子工必须持证上岗。

【3】搭设时不得从操作面向下乱扔钢管、卡子。

【4】搭设完毕后应进行检查验收,检查合格后才能使用。

第二篇:满堂红脚手架施工方案

1. 承重的满堂红脚手架,立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆(顺水杆)每步间距不得大于1.4m。檩杆间距不得超过750mm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实,垫通板。

2. 装修用的满堂红脚手架,立杆纵、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面500~600mm,纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m,檩杆间距不得大于1m。搭设高度在6m以内的,可花铺脚手板,两块板之间间距应小于200mm,板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时,必须满铺脚手板。

3. 满堂红脚手架四角必须设抱角戗,戗杆与地面夹角应为45°~60°。中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑,一直到顶。每隔两步,横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。

4. 封顶架子立杆,封顶处应设双扣件,不得露出杆头。运料应预留井口,井口四周应设两道护身栏杆,并加固定盖板,下方搭设防护棚,上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于300mm。

一、安全施工技术措施

(1)材质及其使用的安全技术措施

1)扣件的紧固程度应在40-50N·m,并不大于65N.m对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的按照程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直接扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

(2)脚手架搭设的安全技术措施

1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积不、不沉陷,顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2)搭设过程中划出的工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4)脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

7)外脚手架的卸荷严格采用Ф15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。

(3)脚手架上施工作业的安全技术措施

1)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可

使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料旗荷,施工荷载不得大于3kn/m2,确保较大安全储备。

3)结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

5)各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

(4)脚手架拆除的安全技术措施

1)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

10)拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊。

第三篇:满堂红脚手架搭设方案

一、 施工规划

根据现场实际情况,结合施工荷载和结构自重等各方面因素,大堂部分用满堂红钢管脚手架,其余用组合式钢管脚手架。由于本工程楼板大部分采取单向板形式,板厚为100mm,框架梁截面为300×600,次梁截面为250×600,而且钢筋非常稀少,综合考虑模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重及施工人员和施工设备荷载,按11KN/㎡进行脚手架的设计施工,决定采用满堂红钢管脚手架模板支撑方式。

二、 搭设依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 J GJ130-2001 J84-2001(2002年版);

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;

3、施工现场实际情况。

三、施工准备

1、工程各级负责人,应严格按本方案中各项要求及安全技术规程中的要求。逐级向脚手架搭设和使用的人员进行技术交底。

2、钢管、扣件、脚手板、安全网、型钢等进行检查,不合格的材料禁止使用。

3、钢管和扣件防腐处理,栏杆规定红白相间的色标。

4、脚手架底部立杆交错至用,排距为1.5m,柱距1.8m,剪力撑倾角为45度跨距5个柱距,连续设置。

5、连接件的扣紧力矩为40-65NM,对接扣件的开口应向上向内,扣件的栓柠昆力矩用矩板检查,抽样方法按随机均布的原则进行,抽样数目按有关标准进行。

6、结构的构造应符合设计要求,长度一致,基本平整,锚固可靠。应有足够的刚度和稳定性。

7、架在搭设过程中必须进行同步检查验收,完成后进行总的验收,合格后,经批准方可使用。

四、搭设脚手架施工流程

4.1 垫块

脚手架基础经验收合格后,采用经纬仪和钢卷尺按施工组织设计的要求放线定位。垫板均应准确地放在定位线上,铺设平整,不得倾斜、悬空、摇晃。 4.2 立杆

立杆应立于垫块中央,严禁悬空。立杆接长采用对接扣件连接,钢管端头两端面应平齐,其切斜偏差不能大于1.7mm,对接扣件开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防止雨水进入。立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆施工时要严格控制其垂直度,每搭完一步脚手架后,用铅锤校正立杆的垂直度,搭设完毕后使其全高偏斜不大于10cm。 4.3纵、横向扫地杆

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。布置纵、横向扫地杆时,用钢卷尺按规范要求校正立杆的横距、纵距。 4.4 纵、横向水平杆

纵、横向水平杆接长可采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置。水平杆与立杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。水平杆对立杆起约束作用,其影响着立杆的长细比,对确保立杆承载力关系很大,每层水平杆间的步距要严格控制。当搭设至立杆顶部时,立杆顶距顶层水平杆距离不足步距但又大于40cm时,宜增设一层水平杆。相邻步距的纵、横水平杆应错开布置在立杆的两侧,以减少立杆偏心受载情况。 4.5 剪力撑

剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,可将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在水平杆的伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,以保证架子的稳定性。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间,同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。剪力撑宜与立杆同步搭设,以保证立杆的垂直度。 4.6 扣件

剪脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防止杆件滑脱。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m,且不应大于65N·m。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。

脚手架搭设完毕后,应其进行整体验收,合格后方可进行下一道工序,确保施工安全。

五、拆除脚手架施工流程

脚手架拆除前,应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求。根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施拆除。

由单位工程负责人进行拆除安全技术交底,清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除必须由上向下逐层拆除,严禁上下同时作业。

各种购配件严禁直接抛向地面。运到地面的购配件应及时检查、整修及保养,并按品种、规格存放。

六、安全文明施工

1、加强现场管理,不合格的材料禁止使用,否则在脚手架工程中会造成隐患和事故。

2、脚手架必须由专职架子工搭设,架子工必须持证上岗。

3、架子工必须带好安全帽才可进入现场搭设脚手架

4、架子搭设的过程中,材料应轻拿轻放,管件应传递,不得造成认为的强噪音。

5、架子搭设过程中,非现场操作人员严禁入内。

七、内脚手架模板支撑方案计算书

本工程的脚手架能保证满足施工要求和保证安全,现对脚手架进行验算。模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-200

2、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 7.1参数信息 1.脚手架参数

横向间距或排距(m):0.80;纵距(m):0.80;步距(m):1.40;

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):23.500; 采用的钢管(mm):Φ48×3 ;

扣件连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80; 板底支撑连接方式:方木支撑; 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m):25.000;楼板浇筑厚度(m):0.14;

施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000; 3.楼板参数

钢筋级别:三级钢HRB 400;楼板混凝土标号:C30; 4.木方参数

木方弹性模量E(N/m):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm

):13.000;

木方抗剪强度设计值(N/mm):1.400;木方的间隔距离(mm):300.000;

木方的截面宽度(mm):60.00;木方的截面高度(mm):90.00; 7.2 模板支撑方木的计算

方木按照简支梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm

I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm1.荷载的计算:

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q1= 1.000×1.000×0.140×25.000 = 3.500 kN/㎡; (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.350×0.500 = 0.175 kN/m ;

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): p1 = (1.000 + 2.000)×1.000×0.500 = 1.500 kN; 2.强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(1.500 + 0.175) = 2.010 kN/m; 集中荷载 p = 1.4×1.500=2.100 kN;

最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 2.100×1.000 /4 + 2.010×1.0002/8 = 0.776 kN; 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 2.100/2 +2.010×1.000/2 = 2.055 kN ; 方木最大应力计算值 σ= M /W = 0.776×106/83333.33 = 9.315 N/mm2; 方木的抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2;

方木的最大应力计算值为 9.315 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2,满足要求! 3.抗剪验算: 最大剪力的计算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力: Q = 2.010×1.000/2+2.100/2 = 2.055 kN;

方木受剪应力计算值 T = 3 ×2.055×103/(2 ×50.000×100.000) = 0.617 N/mm2; 方木抗剪强度设计值 [T] = 1.400 N/mm2;

方木的受剪应力计算值 0.617 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.400 N/mm2,满足要求! 4.挠度验算: 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = 1.675 kN/m; 集中荷载 p = 1.500 kN;

最大挠度计算值 V= 5×1.675×1000.04 /(384×9500.000×4166666.667) +1500.000×1000.03 /( 45×9500.000×4166666.7) = 1.340 mm; 最大允许挠度 [V]=1000.000/ 250=4.000 mm;

方木的最大挠度计算值 1.340 mm 小于 方木的最大允许挠度 4.000 mm,满足要求! 7.3 板底支撑钢管计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算;

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P = 2.010×1.000 + 2.100 = 4.110 kN; 最大弯矩 Mmax = 0.719 kN.m ; 最大变形 Vmax = 1.892 mm ; 最大支座力 Qmax = 8.837 kN ; 最大应力 σ= 141.601 N/mm2;

支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2;

支撑钢管的最大应力计算值 141.601 N/mm2 小于支撑钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求! 7.4 扣件抗滑移的计算

双扣件承载力设计值取12.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN; R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R= 8.837 kN;

R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 7.5 模板支架立杆荷载标准值(轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的自重(kN):

NG1 = 0.129×4.000 = 0.516 kN; (2)模板的自重(kN):

NG2 = 0.350×1.000×1.000 = 0.350 kN; (3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

NG3 = 25.000×0.140×1.000×1.000 = 3.500 kN; 静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.366 kN;

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) ×1.000×1.000 = 3.000 kN; 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.639 kN; 7.6 立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 10.639 kN; σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到; i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.58 cm; A ---- 立杆净截面面积(cm2):A = 4.89 cm2; W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3; σ-------- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2);

[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205.000 N/mm2; L0---- 计算长度 (m); 如果完全参照《扣件式规范》,由下式计算 l0 = h+2a a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.100 m; 得到计算结果:

立杆计算长度 L0 = h + 2a = 1.500+2×0.100 = 1.700 m ; L0 / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ;

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.530 ; 钢管立杆受压应力计算值;σ=8839.680/(0.530×489.000) = 34.108 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ= 34.108 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f]= 205.000 N/mm2,满足要求!

第四篇:满堂红脚手架专项施工方案

目录

一、 编制说明………………………………………………………2

二、 主要依据………………………………………………………2

三、 施工准备………………………………………………………3

四、 满堂红脚手架基本构造要求和施工方法……………………5

(一)脚手架基本构造要求……………………………………5

(二)脚手架搭设方法…………………………………………5

(三)脚手架检查、验收、使用………………………………7

(四)脚手架的拆除……………………………………………9

五、脚手架搭设质量要求…………………………………………11

六、 脚手架搭拆安全措施……………………………………………1

1一 、编制说明

本施工方案是依据渤海大学附属高级中学多功能体育馆工程平面图纸及本工程中的装修特点和施工现场的具体情况,同时结合我公司类似工程施工经验而编制。由于多功能体育馆顶部是网架结构、施工面积较大,为确保施工中安全和操作便利等,固采用搭设满堂红脚手架进行施工

二、 主要依据

1、施工现场设计图纸

2、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

6、《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5036-1985

7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

8、《建筑施工安全核查标准》JGJ59-99

9、锦州市建委、安全监督检查站等有关部门的文件规定

10、按照规定编制的脚手架施工方案,以确保本工程脚手架的安全性、可靠性和稳定性。

三、 准备工作

(一)现场准备

1、室内场地应平整夯实、清除地上障碍物,确保钢构件进退场的道路畅通无障碍物。

2、提供构件堆放场地及施工电源,确保架料的进出方便。

3、组织有关人员进行现场勘察,请项目管理公司协调与各专业工种施工之间的相关配合工作,确定上述施工区域的进度节点计划及施工过程中文明施工措施。

(二)技术准备

1、满堂红脚手架搭设前必须在现场

第五篇:室内满堂脚手架施工方案

永隆金街

公共部分装修工程 室内满堂脚手架施工方案

编制:_____王伟________

审核:____苏健_______

江苏紫浪装饰装璜有限公司

2016年04月20日

1.编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 2.工程概况

苏州永隆金街公共部位装修工程,其工程施工内容为永隆金街室内公共部位装饰装修、照明、卫生间给水系统。一层层高4.3m,二层层高4.3m。

本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程方案小组,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。

简述

苏州永隆金街公共部分装修工程该设计美观,造型新颖,同时融合了多项高科技产品, 具有现代建筑风格与特色。

本工程位于苏州相城区安元路御窑路红绿灯交叉口,万科小镇旁,毗邻康桥溪岸小区,是一个人流量比较大的区域。

涉及的装饰工程主要施工项目有:

天花工程:乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆

墙柱面工程:乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、 、装饰木门等。

电气照明安装工程:布管穿线、开关插座灯具安装,配电箱安装、智能设备的安装等。

本工程高支架支撑体系位于S-X2和S-X3轴范围内,层高为8.8M,用于天棚吊顶需要。

3.施工方法:

高空吊顶采用满樘内脚手架,立杆的横、纵间距1.2米,步距0.9米。 4.施工准备

4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。

4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训,加强队伍的技术素质。

4.4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查,不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm,厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础平整,搭设在原有混凝土地面上

4.6清理组架范围内的杂物. 5.钢管脚手架搭设

5.1搭设顺序:

安立杆→安扫地杆→安横杆→铺临时脚手板→安上层立杆→安上层横杆→逐层支设到楼板底2.8m处

5.2脚手架搭设:

5.2.1在楼板上按立杆位置安放立杆,其上交错安装3.0m和1.8m长立杆,使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.2.2立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 5.2.3 大横杆:

大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。 5.2.4 小横杆:

每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层’脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横 2

杆,其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

5.2.5 纵、横向扫地杆:

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

5.2.6脚手架搭设以3人为一小组为宜,其中1人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。搭设完一层架子,铺一层脚手板,逐层向上搭设。 6.钢管脚手架拆除

6.1 拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立警戒区,禁止无关人员进入。

6.2拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。 6.3拆除的构件应用绳索吊下,或人工递下,严禁抛掷。 6.4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放,以便运输、保管。

6.5每班拆架下班时,不应留下扣件松动;架体堆放钢管、扣件等隐患。 6.6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

6.7在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。 7.质量保证措施

7.1检验、验收管理

7.1.1立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250。 7.1.2螺纹顶丝部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。 7.1.3搭设完,应进行检验,检验主要内容: 1)垫板放置稳固。

2)立杆不允许有松动现象。

3)整架垂直度应小于L/500,但最大不超过100mm。 4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L/200。 5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L/400。

7.2使用管理:

7.2.1脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

7.2.2在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,发现问题及时整改。 8. 安全保证措施

8.1建立安全保证体系

根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

8.2工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工,架子工必须持证上岗。

8.3施工操作人员戴安全帽,穿防滑鞋,栓安全带。作业层满铺脚手板,脚手板质量合格,搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢,不得有探头板。

8.4所有构件都必须合格,并按有关规定进行检查、验收、报验。 8.5严禁上下同时交叉作业,严防高空落物伤人。 8.6传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。 8.7夜间施工要有足够照明。

8.8在搭设过程中,应注意调整架体的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现。 8.9在搭设、拆除时,设置警戒区,禁止其它人员进入危险区域。

8.10严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m。 8.11各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。

8.12定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

9. 文明施工保证措施

9.1项目部建立文明施工领导小组,施工队主要负责人参加,共同管理现场。 9.2 加强对工人的宣传教育。

9.3传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。

9.4架子拆除后,钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放,码放整齐。 9.5 每天下班前,清扫现场,做到工完场清。

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