毛竹脚手架专项方案

毛竹脚手架专项方案（精选6篇）

篇1：毛竹脚手架专项方案

毛竹脚手架专项施工方案

施

工

组

织

设

计

南康市建筑安装公司

2012年2月15日

聂都中心小学续建教学楼、新建食堂宿舍楼工程

毛竹脚手架工程施工方案

一、工程概况：

聂都中心小学续建教学楼、新建食堂宿舍楼工程位于聂都镇，工程由二栋三层框架组成，本工程均采用毛竹脚手架。毛竹脚手架搭设方案如下：

[搭设参数]

立杆纵距(La)为1.5M，立杆横距(Lb)为1.0M，步距(h)为1.8M.连墙件设置(hw*Lw)为2h*3La.搭设高度(H)为23.4M(13步)。竹杆平均外径(D)为0.09M，平均内径(d)为0.072M.竹材弹性模量(E)为1.0E7

KN/M2，抗弯强度容许值([бbw])为2.5E4

KN/M2.[荷载计算]

施工均布活荷载：结构用脚手架Qk=3KN/M2，装饰用脚手架Qk=2KN/M2.竹脚手架恒载Gk分为操作层(只考虑一层)重Gkq=0.35KN/M2和每根竹立杆所承受的杆自重Gkp=01.07KN.一、杆件与地基强度验算

(一)横(纵)向水平杆抗弯强度验算(取弯矩较大的水平杆)

不组合风荷载:Sgk+Sqk=M/W=10407.89KN/M2

<[бbw]=2.5E4KN/M2.式中：Sgk、Sqk——分别为永久作用效应和可变作用效应

M——计算截面最大弯矩。M=2.35*La*Lb^2/8=0.44KNM.W——计算截面净截面抵抗矩。W=0.05796D^3=0.0000422M3.横向水平杆抗弯强度满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求。对于纵向水平杆受力，一般有La<2Lb,上述验算即可。

(二)地基承载力验算

不组合风荷载:Sgk+Sqk=2.35LaLb/2+Gkp=2.84KN

地基满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时，要提供支承力为2.84KN.(该力乘1.5除以垫块面积即为地基承载力设计值。)

二、节点强度验算

不组合风荷载:Sgk+Sqk=2.35LaLb/2=1.77KN

节点满装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时，要提供抗滑力为1.77KN.三、风荷载作用下连墙件验算

根据公式：Wk=βzμsμzW0，Nw=Wk*hw*Lw

式中：W0——基本风压(KN/M2)，由W0=V0^2/1600算得；

μz——风压高度变化系数，按GBJ

9-87表6.2.1取值；

βz——高度z处的风振系数，这里取1；

μs——风荷载体型系数，完全封闭μs=1.0，网状封闭μs=0.5，完全敞开μs=1.3φ(φ=挡风面积/迎风面积)；

Nw——单个连墙件所受风载

(KN)。

将计算结果列表如下。

脚手架最高处(约30M)不同封闭、风力下单个连墙件最大受力(KN)表(表1)

相当风力

六级

七级

八级

九级

十级

十一级以上

完全封闭

1.52

2.33

3.42

4.75

6.44

8.48

网状封闭

0.76

1.16

1.71

2.37

3.22

4.24

完全敞开

0.11

0.18

0.26

0.37

0.50

0.66

以上风力不是本地区30年或5年重现期最大风力值,只是根据施工现场六级风力以上要停工的有关规定,参照六级风力以上的相应风速值近似算得。

四、脚手架整体稳定承载力验算

不组合风荷载:Sgk+Sqk=2.35LaLb/2+Gkp=2.84KN

式中：Pcr——用平面有限元理论(如图1)直接算得的脚手架整体稳定临界力；

Pcr=11KN

K——安全系数

取3.0；

KH＇——搭设高度调整系数，当H>Hj(标准限制高度25M)时:

KH

＇=1+0.005(H-Hj)(无量纲)，这里KH＇=1；

稳定承载力满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求。

稳定承载力目前尚不能组合风荷载验算。

五、施工要点综述

1、连墙件、节点和各类支撑等脚手架构造必须按照《福建省竹脚手架安全技术规范》(或相关规程)施工；

2、要注意选用优质毛竹和各类材料，使用期间材性或结构性能下降时，要重新验算或加固；

3、地基满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时，要提供支承力为2.84KN(该力乘1.5除以垫块面积即为地基承载力设计值)；

4、节点满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时，要提供抗滑力为1.77KN；

5、风荷载作用下，连墙件受力必须满足表1的要求。施工过程中，不得以任何理由随意拆除连墙件；

6、六级风以上，要停止施工。并且在风前风后要做好安全技术检查和修整。

六、安全操作注意事项

1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。

2、竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7．5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求的，立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

3、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。

4、竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎。

5、脚手架的绑扎材料应采用8＇镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。

6、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1．2米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。

7、竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1．5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

8、脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。

9、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。

10、翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。

11、斜道的铺设宽度不得小于l．2米，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30厘米。

12、脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。

13、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1．2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1．5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。

14、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。

15、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

16、拆下的脚手杆、脚手板等材料，严禁往下抛掷。

篇2：毛竹脚手架专项方案

本工程位于六横镇大岙村，建筑面积1032平方米，框架结构，主体一层，局部夹层，一层为售票厅、候船室，层高6米；夹层为办公室，层高3米，总高7.25米，建筑物平面总长43.2米，宽度为18米。

（一）外墙架结构要点

1、架体搭设高度为

米，步数

步，顶排外侧护栏杆高出屋面1.5米，设三道防护栏杆。栏杆高度为0.3米，0.7米，1.3米。

2、立杆设置

立杆基础应平整夯实、硬化，落地立杆应垂直设置在砼垫块底座上，外侧设置排水沟，根据立杆纵距不大于1.8米，横距不大于1.5米，脚手架底排高度不大于2米的要求进行放线定位。

3、连墙杆设置

采用柔性连墙杆，间距为水平6米，垂直4米。连墙杆应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300cm，连墙杆应布置均匀，转角和顶部要加密。每根连墙杆均用φ6.5圆钢，双股予埋柱、梁、板砼内。

4、剪刀撑设置

脚手架外侧从端头开始，按水平方向距离不大于9米，角度在45-60度，上下左右连续设置剪刀撑，并延伸到顶部大横杆以上。剪刀撑斜杆的对按除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接长度应符合规定，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

5、斜道设置

人行斜道设置，单独立杆，宽为1.3米，坡度三分之一，防滑条每30公分间距设置一道，绑扎牢固，转角休息平台面积为3平方米，人行斜道应同外脚手架同步搭设，防护栏杆从底到顶连续设置二道，脚手架外侧也应设置剪刀撑，底层进出通道应搭设防护棚。

（二）架体材料

1、架体、防护栏杆，踢脚杆、大小横杆均用钢管，脚手片、搁栅均用毛竹制品。

2、钢管扣件使用合格产品，并应有合格证书、检测报告。严禁使用不合格产品，材质不得有裂缝、分层、锈蚀、变形、滑丝螺栓。毛竹脚手片，不得使用有霉烂、断裂、腐朽现象。

3、所用材料必须符合规格、质量规定。

（三）架体防护

1、架体底排离地20厘米，设置纵横扫地杆，第二步起设置1.2米和30厘米高同材质的防护栏杆和踢脚杆，顶排脚手架外立杆应高于檐口1米~1.5米，架体外立杆内侧用密目式安全网从架体第二步起从下到上按架体搭设进度作全封闭防护，内立杆与外墙面间距不应大于20公分，架体进出口应设置安全防护棚。

2、架体内施工层如无脚手片铺设时，应在进出口处封闭，严禁出入。脚手片主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四角应用不细于18#铅丝双股并联绑扎在立杆内侧纵向水平杆上。

3、架体顶层、底层、操作层及操作层上下层必须满铺，中间至少满铺一层脚手片，脚手铺设必须平稳，不得留有空隙和探头板。底层脚手片不得私行拆除。

（四）搭设技术措施

1、脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆—→立柱—→横向扫地杆—→第一步纵向水平柱—→第一步横向水平柱—→连墙件（或架抛撑）—→第二步纵向水平柱—→第二步横向水平杆—→铺设脚手片—→架体封闭密目式安全网

2、搭设立柱的注意事项：

(1)外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

(2)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，应错开布置。两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两个两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

(3)外立柱应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。(4)每根立柱均应设置底座或垫块、垫木。(5)脚手架离地间距20cm，纵横设扫地杆。

(6)开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

(7)当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

3、搭设纵、横向水平杆的注意事项：

(1)搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合下列要求：

①纵向水平杆构造要求：纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角和扣件与立柱扣紧；纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，其中搭接要求是：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻拉头水平距离不应小于500mm，并应避免在纵向水平杆有跨中；搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。采用脚手片时注意：纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上；纵向水平杆操作层的间距不宜大于400mm；纵向水平杆的接长要求同上。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。②横向水平杆构造要求：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm；操作层上排主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。

4、扣件安装的注意事项：

(1)扣件规格（φ48或φ51）必须与钢管外径相同；

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m；

(3)主切点处，固定纵横向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；

(4)对接扣件的开口应朝上或朝内；

(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（五）架体搭设安全要求

1、脚手架搭设前必须根据工程特点，按照规范、规定和施工方案及安全技术措施要求进行。

2、搭设和拆除时操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高空作业；雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。

4、搭设作业时应作好自我保护和保护好现场作业人员安全。

5、架体上作业人员应作好分工配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每道工序，要相互询问，并确认后才能进行下一道工序。

6、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装入袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

7、搭设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

8、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不得存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

9、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

（六）架子拆除

1、拆除前必须完成以下准备工作：

(1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；(2)根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序后方可实施拆除工作；(3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；(4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除应符合以下要求：

(1)拆除顺序应逐层由上而下进行，多人进行拆除作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁上下同时拆除作业或任意拆除；

(2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

(3)当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约6m）时，应先按要求设置连墙件和横向支撑加固。

(4)拆除现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进行拆卸作业区内。(5)严禁将拆卸的材料向地面抛掷，已吊至地面的架体材料应随时运出拆卸区域，按规格品种堆放。

教学楼模板工程 专项安全施工方案

本工程位于普陀芦花中学校址西南面，东面山墙近靠原教学楼西面山墙，基础为带形基础，上部为框架结构，建筑面积850平方米，共三层。

本工程教学楼楼板、楼梯、梁柱为现浇结构，工期紧，各工程交错施工频繁，对模板工程施工要求特别严格，为了预防安全事故，消除隐患，特编制安全施工方案，具体方案如下：

（一）模板安装

1、模板安装顺序必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2、整体式的多层现浇房屋安装上层模及其支架时应注意：下层楼板结构强度达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时方可进行施工，否则下层楼板结构的支撑不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

3、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

4、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度大于4米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑大间，在纵横向加设剪刀撑。

5、支设4米以上横板时，应搭设工作台，不足4米的，使用马凳操作，禁止站在柱模上操作，及在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

6、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序。

7、平板模板安装就位前，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固进行。

8、用钢管和扣件搭设双排方柱支架支承梁模时，扣件应拧紧且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定；不能时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。

9、五级大风以上，应停止模板的吊运作业。

10、模板支架安装好后，要组织有关部门及人员进行认真的检查验收，符合要求方可转入下一道工序施工。

（二）模板拆除

1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。

2、结构模板拆除，以拆模试块报告为依据，经申报批准后进行。高处复杂结构模板拆除时，应有专人指挥和切实的安全措施。严禁非操作人员进入作业区。

3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固、板手等工具必须用绳链系挂身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、遇上六级以上大风时，应暂停室外作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

5、拆除模板一般应使用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除模板上。

6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

7、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

8、拆除梁、板、柱模时应注意： ①严禁在同一垂直面上操作。

②拆除4米以上模板时，应搭脚手架操作平台，并设防护栏杆。③拆除应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

④拆除平台，楼层板的底模时应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆模时，更应严防模板突然全部掉落伤人。

9、拆模操作人员工作时应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。

（三）模板系统荷载计算 ①计算立杆的允许荷载

N=π2E2J2/L2=π2×2.1×105×98.9×104/27002=28.09KN 28.09×0.75=21.06KN 竖直支撑中1.4米处设一道横拉杆（单根立杆荷载）。21.06KN×2=42.04KN ②计算水平设计荷载

1）模板及支架自重0.5KN/M2 2）新浇砼自重4.5KN/M2 3）钢筋自重0.3KN/M2 4）施工人员及施工设备的自重5KN/M2 5）振捣砼时产生的荷载2KN/M2 6）倾倒砼时产生的荷载2KN/M2 7）合计荷载为14.3KN/M2 ③根据计算

42.04KN/M2≥14.3KN/M2 即：允许荷载≥设计荷载

④根据荷载计算结果，梁板支撑1~1.5米，立杆的横向间距0.8~1.2米，横杆的步距为层高的1/2处各步纵横牵杆剪刀撑，用长钢筋与地面成45~60度角，剪刀撑钢筋的接长点，不准用对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度为400mm，并采用两只回转达扣件拧紧。

⑤梁模支柱设置采用双柱、间距600~800mm，模板下水平搁栅规格为50×70，间距为500~800mm。

⑥施工中应注意几个方面： 1）模板安装时应涂上脱模剂。

2）拆柱模时，上部应保留20公分柱模，以便于梁模相接。

3）拆模时必须符合砼结构工程施工及验收规范，申请拆模手续经审批后方能拆模作业。4）作业时必须文明施工，自觉遵守（落手清、工完场清）规定。

8、塔吊必须有三保险，五限位，严禁使用断丝、报废、锈蚀的钢丝绳。按规定设置单独配电箱、漏电保护器，做好接零、防雷装置。

9、塔吊安装完成后，应对起动、变幅、回转达、行走各安全保护装置进行运转试验其动作控制，制动、灵敏是否达到要求，安全可靠。

10、塔吊交付使用前进行各项验收，并经市安监站验收合格，并有签字手续挂牌后方可使用，使用时地面应有专人指挥。

四、塔机拆卸注意事项

1、塔机拆卸必须按规定要求进行拆卸。

2、设立现场拆卸警戒区，设置标牌，专人负责安全工作。

3、拆下的配件要随时装运出现场，不得堆在交通要道。

4、进入现场施工，必须遵守六大纪律，戴好安全帽。

5、高空作业时，必须佩带安全带。钢管脚手架搭拆方案

4、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项：(1)连墙件的构造应符合要求：

①脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完后方可拆除；连墙件为软性连墙件。连墙件应均匀布置，形式可以花排，也可并排，宜优先采用花排。②连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应均匀布置，形式可以花排，也可以并排，宜优先采用花排。

③连墙件的拉筋一般应采用两根直径为4mm的镀锌钢丝拧成一股使用，且不应少于二股；采用拉筋时必须配用顶撑，并可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位，以防止向内倾覆。④拉筋宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。(2)剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造应符合下列要求：

①双排脚手架应设剪刀撑与横向支撑。

②剪刀撑的设置应符合下列要求：每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间；24m以下双排脚手架，必须在外侧立在的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m；24m以上的双排脚手架应外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接间除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接应符合规定，；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

③横向支撑的斜杆设置应符合下列要求：横向支撑的斜杆应在1～2步之内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上；中间宜每隔6跨设置一道；24m以下的封闭式双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。

5、扣件安装的注意事项：

(1)扣件规格（φ48或φ51）必须与钢管外径相同；

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m；

(3)主切点处，固定纵横向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；

(4)对接扣件的开口应朝上或朝内；

(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

6、铺设脚手板的注意事项：(1)应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm；

(2)采用对接或搭接应符合要求，脚手板的探头应采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支承杆上；具体要求如下：

①采用竹笆脚手板时注意：竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四价目角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上； ②自顶层操作层的脚手架往下计，每隔10m满铺一层脚手板。

(3)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

7、搭设栏杆、挡脚板的注意事项：

(1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；(2)上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置；(3)挡脚板高度为180mm。

四、拆除

1、拆除前必须完成以下准备工作：

(1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；(2)根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序后方可实施拆除工作；(3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；(4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除应符合以下要求：

(1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

(2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

(3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先按要求设置连墙件和横向支撑加固。

3、卸料应符合以下要求：

(1)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

(2)运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

五、安全措施

1、进入施工现场，作业人员应遵守安全生产六大纪律，戴好安全帽。

2、必须进行班前安全技术交底。

3、作业时地面设署禁戒区域管理人员。

4、搭设工程应分段验收，安全网、防护设施应及时设置。外墙钢管脚手架搭设、拆除方案

一、工程概况

1、本工程系一般民用建筑，建筑面积3154.56平方米，由冷库、川堂、理鱼车间、氨机房组成，一层～二层，高度3.75-7.8m，框架结构，同时施工。

2、搭设方案

1)搭设外墙双排钢管脚手架，按外墙架安全技术规程搭设，高度8.8m，步数4步，架体外侧安全网封闭。

2)架体材料采用φ48*3.5无缝钢管，脚手板采用竹脚手板，钢管扣件必须有合格证，毛竹脚手板禁止使用霉烂断裂材料，所用材料必须符合规格质量。

二、地基处理与底座设置

1、根据地质及地形情况进行平整、砂夹石土方回填夯实。

2、按脚手架柱距、排距离1.3×1.6m要求进行放线定位。

3、铺设砼垫块和安放底座时，垫块不许悬空要铺放平稳，底座应准确放在定位线上。

4、作排水处理，基础外侧设置20cm×20cm排水沟，80cm砼地坪。

三、搭设技术措施

脚手架主要受力部分采用钢管，能符合施工荷载要求，架子的每次搭设高度比操作层高出二个步距，满铺脚手片，安全网跟随脚手架而上（安全网采用国家标准网）。脚手架上设毛竹扶手，高度为30公分和90公分二道，在各临边部位设置１米栏杆，并每７根立杆设剪刀撑１组，与地面成45-60度，从两端转角处连续设置。脚手架按水平方向每隔７米垂直方向每隔４米与墙体设一拉结点，有拉有撑。顶部设顶撑，使整个架子稳定不变形，不倾斜，不摇晃，四周均设接地保护防雷装置。

施工方案：自下而上，自长而短，先主后次的搭设方案。

搭设顺序：铺放垫板（块）──拉线、放底座──自一端起立立杆随设抛撑──装扫地杆──装水平杆──装小横杆──拆除抛撑──铺设脚手板──挂设安全网──照上述步骤（到楼层时设刚性固定件）

拆除方案：自上而下，先次后主。（与搭设顺序相反）安全技术措施：

为了保证脚手架的安全，脚手架应具备足够的强度，刚度和稳定性，立杆基础平整夯实，钢管无裂纹、弯曲、变形，脚手架与楼层采用φ6.5钢筋连接，顶部设置顶撑，外墙砌砖和立体交叉作业时，设置防护设施(用脚手片隔离)，楼层出入口设置水平防护网，立网之间采用铅丝连接,扶手高度、材料的材质都符合安全要求，脚手片两端绑扎牢固，无发霉变脆现象，符合安全技术措施。用电安全技术措施：

所有电线接头都有防护套，严禁乱拉乱拖电线或直接把电线插到插座内，照明灯要求稳固，严禁与锐利物绑在一起，与钢管接触时用绝缘材料分开，所用的保险丝不用其他金属代替。每处所用的漏电开关规格与用电荷载相符合，每只配电箱有防雨措施，离地部分配电箱有一定安全距离，并做到接地接零处理符合ＴＮ－Ｓ接零保护要求。配电室符合防火、防雨、防潮、防触电要求，危险部位与显眼位置挂有安全警告牌。

井安装方案：先内后外（先安放吊篮后安装主柱）先下后上为原则。搭设顺序：夯实地面土──做好混凝土基础──安放吊篮──搭设立杆──到一定高度设缆风绳──安装导轨──安装天滑

轮──安放卷扬机──最后穿钢丝绳试车

井架拆御方案与安装方案相反，符合安全要求。

井架相应安全技术措施：操作人员都有上岗证，操作过程中符合高空作业要求佩带安全带，站人所用的材料用10公分木条和5公分的木板，缆风绳用地锚和元宝夹固定，卷扬机位置不受场地运输和其他现场作业的干扰，卷扬机司机能清楚地观察到吊篮情况，卷扬机接地有可靠防漏电措施。井架上端安装避雷装置，底部接地，采用限位自停 措施，四周用安全网封闭，并验收合格。外墙毛竹脚手架搭设、拆除方案

一、工程概况

本工程位于六横镇大岙村，建筑面积1032平方米，框架结构，主体一层，局部夹层，一层为售票厅、候船室，层高6米；夹层为办公室，层高3米，总高7.25米，建筑物平面总长43.2米，宽度为18米。

二、地基处理

1、根据现场土质、地形状况，用塘渣、土方回填夯实平整。

2、作排水处理、设置20×20排水沟。

三、搭设技术措施

1、脚手架纵横立杆间距1.3×1.5m，底排脚手架高度不得超过2M，其余1.8M，放样、定位。

2、搭设顺序如下：立柱、横向水平杆→纵向水平杆→内侧立支撑→纵横扫地杆→连墙件（或设临时抛撑）→内交叉斜撑→铺脚手板„„

3、架体从第二排起设置上、下两道，防护栏杆高1.2和0.3M，立杆踢脚杆内侧设置安全网封闭。底排、立杆内侧与墙体之间设置隔离。

4、上人斜道立杆单独设置坡度1/3，架体外侧设上下防护栏，防滑条间距30cm一道。

5、井架卸料平台、立杆单独设置，严禁平台与井架连接，平台沿口设防护栏杆两道，外侧安全网封闭。

6、架体与外墙间距不得大于20cm，立杆两端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。

7、连墙件的构造应符合要求

(1)脚手架在第二排搭设时，应设置临时抛撑，作稳定措施及连墙件，设置完毕后方可拆除；连墙件采用软性，应布置均匀，转达角与项部要加密，每根连墙杆均用φ6.5圆钢，双股预埋柱、梁板砼内。

(2)连墙拉接点宜靠近架体主节点设置，间距不应大于300mm。(3)拉接筋采用16#铅丝双股使用，设顶撑与圈梁、柱顶实。

8、剪刀撑、横向支撑：

(1)剪刀撑的设置应符合下列要求：每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间；搭接应符合规定，剪刀撑斜杆应用18#铅丝双股绑扎固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，上下、左右连续设置剪刀撑，并延伸到顶部大横杆上。

(2)横向支撑的斜杆设置应符合下列要求：横向支撑的斜杆应在1～2步之内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆中间宜每隔6跨设置一道；24m以下的封闭式双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。

5、铺设脚手板的注意事项：

(1)应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm；

(2)采用对接或搭接应符合要求，脚手板的探头应采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支承杆上；具体要求如下：

①采用竹笆脚手板时注意：竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四价目角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上； ②自顶层操作层的脚手架往下计，每隔2排满铺一层脚手板。

(3)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

7、搭设栏杆、挡脚板的注意事项：

(1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；(2)上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置；(3)挡脚板高度为30cm。

四、架体搭设安全要求

1、脚手架搭设前必须根据工程特点，按照规范、规定和施工方案及安全技术措施要求进行。

2、搭设和拆除时操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高空作业；雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。

4、搭设作业时应作好自我保护和保护好现场作业人员安全。

5、架体上作业人员应作好分工配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每道工序，要相互询问，并确认后才能进行下一道工序。

6、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装入袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

7、搭设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

8、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不得存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

9、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

五、架子拆除

1、拆除前必须完成以下准备工作：

(1)全面检查脚手架的构件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；(2)根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序后方可实施拆除工作；(3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；(4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除应符合以下要求：

(1)拆除顺序应逐层由上而下进行，多人进行拆除作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁上下同时拆除作业或任意拆除；

(2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

(3)当脚手架拆至下部底层一排架体时，应先按要求设置临时斜撑加固。

(4)拆除现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。(5)严禁将拆卸的材料向地面抛掷，已吊运至地面的架体材料应随时运出拆卸区域，按规格品种堆放。

六、安全措施

1、进入施工现场，作业人员应遵守安全生产六大纪律，戴好安全帽。

2、必须进行班前安全技术交底。

3、作业时地面布置指挥人员。

4、搭设工程按分段验收，安全网、搭设部件及时设置。井架搭设拆除方案

一、工程概况

本工程建筑面积4156平方米，由1#、2#、生产车间、水泥仓库、附房组成，同时施工。因工程需要，设置二台SSD70/70型井架双吊升降机。

1#井架设置区域为1#房南面，2#井架设置区域为2#房1#房之间。升降机搭设高度为12m，限位高度9m。

井架提升机吊笼由公司机械分公司提供（租用）。

二、搭设、安装技术要求

1、井架搭设前必须进行技术操作规程交底。

2、基础采用现浇C20砼，20cm原基座，作排水处理设施。按设计方案操作。

3、底座预埋地脚螺丝铁件，与井架立柱底板焊接。

4、井架搭设必须牢固，垂直度符合标准，各部件、螺栓必须严密，紧固力达到要求。

5、不得使用脱焊变形、锈蚀配件，及断股缺丝的钢丝绳。

6、井架搭设至12m高度时设一组缆风绳，缆风绳直径必须大于9.3mm圆股钢丝绳。

7.缆风绳设置时中间不得有接头，两端部绳头设接头保险环，并用三个绳卡固定牢固，与地面坡度成45度—60度夹角连接地锚。

8.地锚采用φ48—53钢管二根，并挑设置打入地下1.8m，顶部要有防滑措施。

9.卷扬机安装时尺寸底座必须正确，配件、螺栓要紧固。

10.井架搭设完毕要经有关安全部门验收，合格并有签字手续，挂牌后方可使用。

11.井架拆除按规程进行拆卸，拆除上部缆风绳时应对下部缆风绳采取可靠的安全措施后方可拆除上部缆风绳。

12.拆除下的配件材料应及时清理归堆。

三、安全措施、围护

1.井架搭拆前进行安全技术交底，设立警戒区，并指定专人负责安全工作，操作人员正确使用个人安全防护用品。

篇3：某工程悬挑支架脚手架施工方案

本工程为某写字楼悬挑模板支撑体系的悬挑平台支架工程, 结构类型为钢桁架结构。写字楼A区地上21层, 主体高度75.8米, B区地上17层, 主体建筑高度61.8米。A区结构自17层顶开始, B区结构自14层顶开始悬挑6.5米。A区悬挑平台支架安装位置在标高57.47米处, B区位置在标高46.97米处。本支撑体系的悬挑平台为上部悬挑结构脚手架与模板的搭设平台。

悬挑支撑体系结构形式采用三角形钢桁架, 挑梁采用H型钢HN248*124, 材质为Q235B, 长度6.5米, 下部支撑杆件采用材质为Q235B的焊管D133*3.0与D114*3.0, 系杆采用D114*3.0圆管, 水平支撑与连梁分别采用φ20圆钢与【12槽钢。焊接而成的钢管桁架, 垂直高度7.0m。

本工程中共计有四个平台, 每个平台共计有六榀支架组成, 每榀支架水平间距为2050mm。各榀支架之间采用水平支撑、系杆、连梁连接成稳定的整体。

2 施工技术方案及主要技术措施

2.1 预埋件制作、安装

1) 埋件节点计算

每榀支架有三个节点预埋件板厚16mm, 锚固筋为Φ20钢筋, 长度480mm。

2) 埋件的制作

在支架节点相应位置混凝土构件中安装预埋件。埋件要求如下:埋件采用厚度为16mm的钢板, 锚固钢筋采用Φ20钢筋, 长度480mm, 锚固钢筋长度达到设计要求。埋件与锚固筋的焊接采用穿孔塞焊。

3) 埋件的安装

(1) 预埋件按照图纸所标注为指标高, 在混凝土梁、柱、剪力墙钢筋安装完毕时, 安装在相应位置;

(2) 埋件锚固钢筋与安装位置的混凝土结构钢筋牢固焊接;

(3) 调整好水平位置, 垂直标高与平直度。必须保证埋件的间距准确、标高一致、在一垂直平面内。

2.2 支架制作

1) 放样、下料

(1) 放样:按照施工图放样, 放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量;

(2) 根据放样作样板。根据图纸与现场情况, 现场放大样。依据放样做出一榀支架作为样板, 样板校正无误后, 以后所有支架参照样板下料、焊接、制作。

2) 制作加工 (1) 焊接

(1) H型钢钢梁的连接采用45度斜口对接焊接;

(2) 先焊接圆管12mm厚封堵板, 再焊接节点板, 焊接16mm厚节点板时需双面打坡口, 保证溶透;

(3) 圆钢管需要接长时, 采用对接连接方法, 加内套管连接后, 再加外套管加强连接;

(4) 钢管桁架的焊接:钢管桁架采用K (T-K) 型组合连接, 主管与支管连接呈T、K相贯节点形式时, 支管端为马鞍形曲线, 支管端部必须切出一定的坡口与主管表面之间形成适于焊透的坡口角度。各支管间要留出一定间隙保证各节点的焊缝尺寸。

(2) 成品检验

(1) 焊接做外观检查是在完成全部焊接并且焊缝冷却达到24小时之后;

(2) 按照施工图要求和施工规范规定, 对成品外形几何尺寸进行检查验收。

2.3 支架安装

支架的安装:

1) 安装准备

(1) 复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点;

(2) 焊接埋件上的节点板, 焊接时控制好节点板的水平标高、垂直度;

2) 安装

(1) 安装吊装采用现场塔吊进行吊装;

(2) 支架安装分榀进行, 安装顺序从一边开始依次进行安装。每榀支架吊装就位后, 安装人员依托原有外墙脚手架作为操作平台, 到达支架三个节点各自位置, 从上至下依次连接每个节点, 至完全连接完毕。利用缆绳将第一榀支架拉结稳定后, 安装下一榀支架;

(3) 每安装完一榀支架后, 要采用系杆、水平支撑、连梁使其与先前安装的支架形成完整稳定的体系。

3) 构件连接与固定

(1) 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点, 需检查连接节点, 合格后方能进行焊接或紧固;

(2) 支架与混凝土构件采用节点板螺栓连接;

(3) 安装螺栓孔不允许用气割扩孔, 永久性螺栓不得垫两个以上垫圈, 螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣;

(4) 连梁安装:连梁采用12槽钢, 与支架横梁焊接连接。连梁用塔吊吊装就位, 人员就位焊接, 保障安全, 避免手工搬倒连梁的危险因素;

(5) 安装定位焊缝不需承受荷载时, 焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3, 且不大于8mm, 焊缝长度不宜小于25mm, 位置应在焊道内。

4) 检查验收

(1) 支架安装后首先检查现场连接部位的质量;

(2) 支架平台安装完成后, 设立沉降、变形观察点, 基准点设立在一处不变形、位移的地方, 定时观察支架变形情况。

3 质量保证措施

3.1 质量技术组织措施

3.1.1 建立质保体系

本工程将充分利用我公司现有的较完善的质保体系, 并与工程项目管理相结合, 在施工现场设立各专业施工班组。

3.1.2 保证工程质量的几项措施

1) 所有施工机具和检测工具在施工前都必须进行检查、检测和计量, 特别是测量工具和仪器都必须保证在检测期内有合格的计量证明, 未经计量的测量工具和测量仪器不准带入施工现场;

2) 所有供应的材料, 应进行抽样检查, 所有材料及零配件都应有出厂合格证明书, 在确认质保期内, 所有合格证明齐全;

3) 施工时, 必须严格执行国家或建设部颁发的有关国家验收规范和标准;

4) 对于施工的环境必须有严格的管理制度, 特别是对材料、设备及其零部件等应采取保护措施。

摘要：本支撑体系的悬挑平台为上部悬挑结构脚手架与模板的搭设平台, 悬挑6.5米, 采用三角形钢桁架, 挑梁采用H型钢。每个平台共计有六榀支架组成, 每榀支架水平间距为2050mm。各榀支架之间采用水平支撑、系杆、连梁连接成稳定的整体。

关键词：支架,悬挑平台,脚手架,施工方案

参考文献

[1]陶青.浅析中小城市地下管网集约化建设[J].技术与市场, 2010 (4) .

[2]聂子昊.中小城市居住区商业空间的城市角度思考[J].山西建筑, 2010 (33) .

[3]疏立志.大城市与中小城市建筑设计的理性思考[J].安徽建筑, 2005 (3) .

[4]梁朝业.钢筋混凝土结构抗震加固技术综述[J].湖南城市学院学报:自然科学版, 2008 (3) .

[5]关晓萌, 梁俊平.建筑物抗震加固技术浅述[J].科技致富向导, 2010 (18) .

篇4：毛竹脚手架专项方案

一、悬挑脚手架的结构构成和适用范围

悬挑脚手架技术就是指100m以下的建筑物所使用的垂直方向荷载通过底部型钢直接传递至主体结构的一种外用脚手架。其主要由扣件式钢管脚手架、工字钢等型钢支承架和连墙件等几个部分组成[2]。一般来说，型钢支撑架的脚手架高度不能超过20m，否则就要根据相关规定组织人员进行论证，经过专业的技术人员讨论之后才可决定是要需要重新设置高度。

二、影响悬挑脚手架质量的关键要素

（一）悬挑梁的选择和固定

目前建筑行业使用较多的悬挑脚手架的悬挑梁是采用双轴对称型钢制作，钢梁截面高度在160mm以上，其型号、规格和悬挑尺寸都是按照专项方案严格要求最终设计而成的[3]。所以在具体的建筑施工过程中，悬挑脚手架的悬挑梁应选择结构性能较好，稳定性较强，施工环节较方便的工字钢。

悬挑梁与建筑结构之间的连接要大于1.2倍的外挑长度，在连接建筑物时要用至少两道以上的预埋U型螺栓与压板进行双螺母固定，其中至少要露出3扣以上的螺母。

（二）悬挑脚手架的立杆与悬挑梁的连接

根据国家颁布的《建筑施工安全检查标准》中的相关规定，悬挑梁应严格按照立杆的间距来布置，梁上焊短管做底座，脚手架立杆插入固定，然后进行绑扫地杆[4]。但很多建筑施工人员为了提高工作效率，只是用短管或短钢筋焊成悬挑梁上的立杆底座，然后将底座钢筋插入立杆，这样就简单完成了立杆与悬挑梁的连接。由于没有按照国家的有关规定完成施工作业，因此安全事故的发生率较高，经济损失也较严重。

（三）悬挑脚手架与建筑结构的连接及连接件间距

连墙件应设置在靠近主节点的底部第一纵向水平杆的地方，且偏离主节点的距离要小于300mm。连墙件必须采用刚性构件与主体结构可靠连接，严禁使用柔性连墙件，连墙件中的连墙杆要垂直于主结构面，若无法直接垂直设置时，连墙件应向脚手架一端下斜连接。

连墙件的间距应严格按照一般落地式脚手架搭设规定，垂直程度要小于两步，水平小于三跨与建筑结构拉接。

三、悬挑脚手架搭设的质量要求及检验标准

表1   悬挑脚手架搭设的质量要求和检验标准

项次

技术要求

允许偏差/mm

检验方法与工具

1

立杆垂直度

最后验收垂直度

-

±100

用经纬仪或掉线和钢尺

下列脚手架允许水平偏差

搭设中检查偏差

/m

总高度/m

50

40

H=2

±5

H=10

±20

±5

H=15

±30

±20

H=20

±40

±30

H=25

±50

±40

H=30

±60

±50

中间档次插入法

2

间距

步距

-

±15

钢圈尺

纵距

-

±20

横距

-

±15

3

纵向水平杆高差

一根杆的两端

-

±15

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

-

±10

4

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸450mm

-50

钢圈尺

四、建筑悬挑脚手架在使用和拆除时应注意的安全事项

建筑施工过程中会出现各种突发状况，即便悬挑脚手架的质量合乎标准，也可能由于施工技术人员的失误而造成严重的损失[5]。所以为了避免不必要的人员伤亡和经济损失，施工技术人员在使用脚手架时需严格遵循相关的标准，具体来说有以下几个方面：

首先，悬挑脚手架的承重能力有限，如果在施工的过程中超出脚手架的负重量，就可能出现很大的安全隐患，对施工人员的人身安全和周边群众的生命财产都会造成很严重的威胁。所以，在施工过程中要严禁多层作业，脚手架上禁止堆放与工作不相关的杂物。

其次，悬挑脚手架上的任何一个部件都起到至关重要的作用，每一个零件之间都有着必要的联系，在施工期间严禁工作人员随意将悬挑脚手架上的部件拆除或卸载，以防止脚手架的整体结构遭到破坏。如果在这期间脚手架发生非人为故障，则要及时向有关人员或部门汇报，组织专业的技术人员进行维护和修理。

然后，施工人员只可在有利的施工条件下进行作业，严禁为了赶工期而超负荷工作，特别是在大风、雨雪等环境恶劣的条件中开展作业，避免施工人员在工作期间发生不必要的意外。

施工人员在拆除工作期间也不可大意马虎，要严格按照相关规定和制度进行作业，注意以下几点安全事项：

首先，在对悬挑脚手架进行拆除之前，相关的工作管理人员必须严格按照专项施工方案和安全技术措施的要求对参与拆除工作的人员进行安全技术书面交底，完成相关签字手续，确保拆除工作的责任落实到个人。

其次，施工人员在进行拆除作业时，要事先检查悬挑脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合建筑构造的要求，同时及时清理掉脚手架上的杂物以及影响拆除工作的障碍物。

结语

脚手架的安全技术管理直接影响到整个建筑的质量，因此也成为了各级安全检查中必查的一个环节，尤其是近几年建筑安全事故不断发生，让建筑施工安全问题成为社会各界最为关注的话题之一，悬挑脚手架是建筑物施工中不可或缺的辅助措施，加强脚手架安全技术管理，可以有效降低安全事故的发生[6]。因此，为了保证施工人员的安全，减少建筑企业的经济损失，确保周边群众安全的生活环境，做好悬挑脚手架的专项施工安全技术管理工作，严格遵循相关的制度和标准进行施工作业十分必要。

参考文献：

[1]陈云英.悬挑脚手架工程施工安全技术控制要点[J].建筑安全，2014，06（07）：13-15.

[2]张亮利.建筑悬挑脚手架专项施工安全技术管理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014，07（10）：130-131.

[3]高菲.建筑施工悬挑脚手架受力性能试验研究[D].郑州大学，2014.

[4]王磊.基于自主评价理论的建筑施工脚手架方案比选研究及软件开发[D].河北工业大学，2014.

篇5：毛竹脚手架专项方案

一、工程概况

本工程位于淮安市经济开发区境内，东邻南昌路，南邻山阳村和青岛小区，西邻中国网通淮安分公司，北邻厦门西路。由淮安金禾置业有限公司开发，上海都市建筑设计有限公司设计，淮安市淮工监理咨询有限公司监理。规划用地面积19838.57㎡，总建筑面积69768.93㎡。地上建筑面积59475.71㎡，地下建筑面积10293.22㎡。小区由4栋高层剪力墙结构住宅楼、商业和1栋地下车库组成。1#楼为地上17+1层、2#楼为地上28+1层、3#和4#楼为地上18+1层，下设1整体地下车库，住宅楼为地下自行车库、住宅楼之间为纯地下机动车库；1#楼北侧和西侧、2#楼北侧和东侧与商业相连。

根据江苏省《落地双排外竹脚手架技术规程》的要求及本工程特点编制本施工方案。

本工程1号楼的西侧为高压线，高压线在1号楼塔吊旋转半径内，因此需搭设高度约10

m（按架体高度超过电线杆高度1.0m计算），宽为3.8米，长为112m的毛竹脚手架防护（从1号楼北侧的配电房开始搭设至3号楼西侧的配电房）。

二、施工准备

1、材料

⑴Φ48×3.5钢管、毛竹、篙竹和竹篾等材料。

⑵竹制脚手架板。

2、作业条件

该部位一边为临时围墙外混凝土路面，一边为场内临时道路路面符合场地要求。

开始搭设至搭设结束需通过业主，申请供电局将此路高压电暂停一段时间，严禁非专业人员靠近高压线进行施工作业。

三、操作工艺

脚手架临时围墙以下为钢管脚手架，在钢管脚手架顶部用双扣件托住毛竹脚手架，并将毛竹脚手架主立柱与钢筋立杆搭接绑扎牢固。钢管脚手架为三排架，立杆纵距1.8m，横距1.5m，步距1.8m，钢管架用钢管将围墙外侧的立杆与车库围护灌注桩预埋的钢管连接起来，钢管架底部距地面20cm高处设扫地杆。

竹脚手架立杆横距为1.8米，纵距1.8米，防护架横向每三跨间隔设置双向剪刀撑（防护架两端部均需布设双向剪刀撑）。竹脚手架采用竹篾绑扎，不得采用金属铁丝之类材料进行绑扎加固。架体的底部做150厚C10砼地坪，为确保架体的稳定性，预埋钢管的深度不得小于0.6米，并将立杆四周土体挤压密实。竹脚手架的高度高出最高处高压线不小于1米，架体与高压线水平安全距离符合有关的规定，塔吊旋转半径加限位，操作人员严格控制使用半径，每天对于操作的塔吊司机和塔吊地面指挥人员上班前要进行专项交底，增强操作人员思想意识，确保施工期间高压线不受干扰，保证安全。高压线防护架应由专业人员搭设，经有关部门验收合格后挂牌使用。在醒目的位置张贴警示标志，警示标志要符合规范要求。

钢管架搭设方法不具体详述，本方案针对毛竹脚手架进行设计，具体如下：

1、主、副柱

（1）主柱，包括外主柱(排栅柱)、内立柱(平桥柱)、角柱和平台柱，应选用直径合适、顺直的毛竹，尾径不得少于8cm。

（2）主柱的纵向间距1.8m，三排脚手架的柱间距为1.5m。

主柱的弯曲面应在脚手架的纵向平面内背靠背设置。

角柱的弯曲面应向脚手架结构本身的纵向内侧面。

（3）脚手架的外排主柱设副柱（俗称“针柱”)，副柱从第一度大横杆(即打底梁)开始向上设置，间距1m。绑扎副柱时，首先要做好三条以上的大横杆才能立副柱。

（4）柱的驳接分搭接和顶口接两种方式。搭接用于副柱，其搭接长度不少于1.5m，绑扎不少于三度横杆，如柱料稍弯曲，应采用靠搭接方式，接长后的柱重心应在一垂直线上。顶口驳接，顶口处上下两端应各有不少于三条大横杆连接，采用不少于两度扎丝和一度扎篾绑扎。如毛竹驳柱要加厚2cm的木板垫在驳柱端上，并用笏扎牢固。

驳柱要垂直、贴服。顶口柱的对接端部接触面平正。相邻立柱接头要错开不少于一步架。

2、大横杆(牵杆)

（1）大横杆采用毛竹。大横杆用于连接脚手架纵向各排列的立柱，绑扎要牢固、平直，与立柱互成90°。

（2）大横杆的垂直间距(从找底梁起)为：大横杆垂直间距为1.8米。

（3）大横杆用搭接，接口长度为不少于2m，而且应以牵杆头接牵杆尾。

3、小横杆(平桥托)

（1）小横杆主柱部位要用小头直径不少于9cm的毛竹，副柱(针柱)部位用结实的篙竹头。小横杆用于连接内、外排架，以及承托脚手平桥。

（2）小横杆的水平间距为1.5m。

4、斜撑

（1）脚手架的斜撑包括风撑、十字撑(拍身撑)、吊鱼撑和挑撑等。

（2）风撑和挑撑的撑头应埋入土内，入土深度为15～20cm。

（3）十字撑的设置分为间断式和连续式两种。

十字撑设在脚手架外侧。每组间断式十字撑的跨距应不少于四条立柱(约7─8cm)从底到顶连续搭设，并在脚手架的转角，尺端及沿纵向每隔15cm左右设置一组。连续式十字撑，是在脚手架外侧全面设置十字撑。

（4）斜撑的斜度(俗称“标流”)按以下规定搭设:

1)风撑的斜度不大于“对标”(i≤1:1，即　≤45°)；

2)十字撑的斜度为“标八”至对标(i＝0.8:1～1:1,即　＝38°

40’45);

3)挑撑、吊鱼撑的斜为“加一标”以上(i>1.8:1,即a＝47°50’)。

（5）斜撑使用的材料，应尽量挺直，如稍有弯曲，搭设时把曲面向上。

（6）斜撑的搭接长度应在2m以上。

（7）搭设斜撑时，应首先扎紧撑的中部，以利安全操作。

5、顶撑

顶撑要贴紧主柱绑紧，一般不少于三度篾，并且大头在上，小头在下，上下顶住小横杆。最下一节顶撑下面垫木或石块。

四、质量标准

1、保证项目

（1）脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正，斜撑要贴服而有力，顶撑要顶紧小横杆，接触面不小于三分之二。

（2）篾度必须结实，不得松动。

搭设和拆除，在配备一切所需的安全设备的同时，确保操作人员吃好、休息好。

2、保证措施

（1）项目经理总负责、工地安全员现场指挥、工程处安全负责人亲自监督。

（2）对操作人员逐一过关，审查上岗证，身心状况、对交底内容的领会程度、以往的工作态度，做好审定记录。

（3）由安全员对搭设、拆除的全过程作好记录。

五、施工注意事项

1、避免工程质量通病

（1）脚手架整体倾斜：柱下的垫脚座出现不均匀下沉。

立柱时应先夯实浮土并扩大垫脚座的面积。

2、主要安全技术措施

（1）在大风雨或停工一段时间后，必须对脚手架全面检查，如发现变形、下沉，要及时加固维修方可使用。

（2）严把毛篙质量关，横杆、立杆的有效长度不得低于4—6m，小横杆有效长度得低于4

m（以最小直径≥7.5cm确定有效长度）。购置的毛竹要严格挑选，按立杆、大横杆、小横杆的要求分类堆放。

3、其他注意事项

（1）按方案组织施工，现场需要改动时，要得到项目经理、安全员、技术人员的同意后方可实施。

（2）搭设人员要持证上岗，戴好安全帽、安全带，穿好绝缘鞋。进入现场时，安全员要逐一检查，做好记录。

（3）8m以下操作，竖立杆时要有专人监控，严防碰撞电线；8m以上操作，要提前请甲方通知供电局停电操作。

（4）及时检查搭设质量，确保横平竖直、绑扎方式正确、牢固。

篇6：脚手架专项施工方案

脚手架施工专项方案

编制人： 审核人： 审批人：

威县第一建筑安装有限责任公司 临西县地表水厂工程项目部

2014年7月

临西县地表水厂工程

脚手架施工专项方案

一、工程概况

临西县地表水厂工程总设计规模10万m3/d，水厂净水工艺采用配水→沉砂→混合絮凝沉淀→过滤→清水池→送水泵站→城市管网的常规处理工艺。

生产废水处理：按10万m3/d净水处理规模配套，新建生产废水处理系统。滤池反冲洗废水至排水池，由回收泵提升至配水井；沉淀池排泥水进入浓缩池，浓缩池上清液排放，浓缩污泥由泵提升至脱水间机械脱水，泥饼外运填埋处理。

工程用地：地表水厂总占地面积23401m2，用地指标2340.1m2/万m3，地表水厂绿化率50%。

运行管理：设有先进的集散型计算机系统进行自动控制和管理，实现无人值守。

二、编制依据

1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；

7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；

9、本工程技术条款、施工图纸及施工组织设计

三、脚手架方案选择

3.1、本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

（5）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

（6）结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：钢管落地脚手架。

3.2脚手架搭设分构建筑物搭设，各构筑物搭设高度为：（1）综合办公楼楼脚手架，建筑高度18.50米，搭设高度为22米；

（2）附属用房1脚手架，建筑高度7.21米，搭设高度为8米；（3）附属用房2脚手架，建筑高度3.95米，搭设高度为5米；（4）泵房脚手架，建筑高度5.25，搭设高度为7米；（5）其余水池构筑物，基本在高程▽-0.300m下，最深为清水池底板高程▽-5.210m，水池构筑物搭设高度最高为5.5米，为模板支撑脚手架；

四、脚手架材料选择

4.l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

4.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。4.3、搭设架子前应进行保养，除锈。4.4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

4.5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

4.6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB 700-88）中Q235A钢的要求。

五、脚手架搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。5.1、主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，或在混凝土底板上搭设。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

5.2、立杆间距

(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3.0m(即两步两跨)；里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：

5.3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。5.4、剪刀撑

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5.5、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板或竹排，里外立杆间应满铺脚手板或竹排，无探头脚手板或竹排。

(2)满铺层脚手板或竹排必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手板或竹排须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板或竹排，发现有破损的要及时更换。

（4）安全通道采用之字梯，3-5米一层，随脚手架自然上升。5.6、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图

5.7、连墙件

(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

(5)连墙件构造示意图

5.8、架体内封闭

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

5.9、板、梁、楼板承重脚手架

板、梁、楼板等支撑体系选用φ48×3.5mm扣件式满堂脚手架。立杆顶端加可调顶托，以便调整模板高程。立杆间距＝1m×1m，立杆步距为1m；扫地杆距地面0.4m，在各仓段的端头位置设置剪刀撑、斜撑等加强杆件。

承重脚手架体系示意图

中板主楞100×100mm方木可调顶托支架立杆

各部位支撑细部图

六、脚手架的劳动力安排

6.1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人。6.2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

6.3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

七、.脚手架的检查与验收

7.1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

7.2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

7.3、验收时应具备下列文件：

(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(4)脚手架工程的施工验收报告。

7.4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。

八、脚手架搭设安全技术措施

8.1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。^(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

8.2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

8.3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；

b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

九、脚手架拆除安全技术措施

9.1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。9.2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

9.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

9.4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。9.5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。9.6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

9.7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

9.8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9.10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

9.11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。9.12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。9.13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

9.14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

9.15、翻掀垫铺脚手板或竹排应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板或竹排内未清除的残留物从高处坠落伤人。十.脚手架计算书 10.1参数信息:（1）脚手架参数

本项目双排脚手架搭设高度最高为12m，立杆采用单立管； 搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；

内排架距离墙长度为0.30m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00； 连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距2.4 m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；（2）活荷载参数

施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架； 同时施工层数:2 层；（3）风荷载参数 基本风压0.39 kN/m2；

风荷载高度变化系数μz 为0.92，风荷载体型系数μs 为1.13； 脚手架计算中考虑风荷载作用；（4）静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1161； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038； 脚手板铺设总层数:8；（5）地基参数

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):100.00； 立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

10.2大横杆的计算: 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

（1）均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；

脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m；

静荷载的设计值: q1=1.5×0.038+1.5×0.105=0.215 kN/m； 活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m；

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图

1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.252 kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为 M2max=-0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=Max(0.252×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2； 大横杆的最大弯曲应力为 σ= 58.465 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

（3）挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：

其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；

活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m； 最大挠度计算值为：

ν=0.677×0.143×12004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×12004/(100×2.06×105×121900)= 0.652 mm；

大横杆的最大挠度 0.652 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200/150 mm与10 mm，满足要求！

10.3、小横杆的计算: 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

（1）荷载值计算

大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.057 kN； 脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN； 活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1)=1.05kN； 集中荷载的设计值: P=1.5×(0.046+0.126)+1.4 ×0.84 = 1.434 kN；

小横杆计算简图（2）强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax = 1.5×0.038×1.052/8 = 0.008 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax = 1.434×1.05/3 = 0.502kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.51 kN.m；

最大应力计算值 σ = M / W = 0.51×106/5080=100.394 N/mm2 ； 小横杆的最大弯曲应力 σ =100.394 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！（3）挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νmm ；

大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.057+0.158+0.84 = 1.055 kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: qmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900)= 0.024

νpmax = 1012.08×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×121900)= 1.656 mm；

最大挠度和 ν = ν

qmax

+ ν

pmax

= 0.024+1.656 = 1.68 mm；

小横杆的最大挠度为 1.68 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！

10.4、扣件抗滑力的计算: 按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》: R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.057 kN； 小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN； 活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575kN； 荷载的设计值: R=1.5×(0.057+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.675kN；

R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!10.5、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1161kN/m NG1 = [0.1161+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×12.00 = 1.773 kN；

(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×8×1.5×(1.05+0.3)/2 = 2.43 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×8×1.5/2 = 0.9 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×12 = 0.09 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.193 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ= 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN； 风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Wo = 0.39 kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Uz= 0.92 ；

Us--风荷载体型系数：取值为1.128； 经计算得到，风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.39×0.92×1.128 = 0.283 kN/m2； 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.5NG+1.4NQ= 1.5×5.193+ 1.4×3.15= 12.199 kN； 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为 N = 1.5 NG+0.85×1.4NQ = 1.5×5.193+ 0.85×1.4×3.15= 11.538 kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.283×1.5× 1.82/10 = 0.164 kN.m； 10.6、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 12.199 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 计算长度，由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 3.118 m； 长细比 Lo/i = 197 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ；

立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； σ = 12199/(0.186×489)=134.123 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 134.123 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.538 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m； 长细比: L0/i = 197 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；

σ = 11538/(0.186×489)+164000/5080 =159.138 N/mm2； 立杆稳定性计算 σ = 159.138 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

10.7、最大搭设高度的计算: 按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 2.52 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m； Hs =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519 +1.4×2.52)]/(1.2×0.116)=52.36 m；

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 52.36 /(1+0.001×52.36)=49.755 m；

[H]= 49.755 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =49.755 m。

脚手架单立杆搭设高度为12m，小于[H]，满足要求！按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 2.52 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m； 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.131 /(1.4 × 0.85)= 0.11 kN.m；

Hs =(0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519+0.85×1.4×(2.52+0.186×4.89×100×0.11/5.08)))/(1.2×0.116)=39.313 m；

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 39.313 /(1+0.001×39.313)=37.826 m；

[H]= 37.826 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =37.826 m。

脚手架单立杆搭设高度最高为13m，小于[H]，满足要求！10.8、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.283 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 8.64 m2； 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 3.427 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.427 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f] 其中 φ--轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；

又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN；

Nl = 8.427 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 8.427小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图 10.9、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 100 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 100 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =60.995 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.199 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2。

p=60.995 ≤ fg=100 kPa。地基承载力满足要求！