浅浅谈煤炭企业仓库管理中存在的问题及对策5则范文

浅浅谈煤炭企业仓库管理中存在的问题及对策5则范文（精选4篇）

篇1：浅浅谈煤炭企业仓库管理中存在的问题及对策5则范文

浅浅谈煤炭企业仓库管理中存在的问题及对策

键词： 仓库管理 库存管理 中国论文 职称论文

论文摘要:对煤炭企业仓库管理中存在计划管理准确性预见性不强,物资储备不够合理;估价入账太多,人员业务水平有待提高,库房办公条件有待改善,提出了提高计划的准确性,合理储备物资,调整库存结构,做好估价工作,提高人员素质和业务水平,改善办公条件,办公室与库房分开的改进方法及对策。

0 引言

煤炭企业生产所需物资数量巨大,种类繁多,采购及库存管理的控制环节也很多。由于煤炭企业生产对安全要求的特殊性,使物资供应责任重大,质量性能等稍有疏忽就有可能造成人员和财产的重大损失。为做好物资供应,确保生产正常进行,采购、验收、保管、发放等都必须环环相扣层层把关,其中仓库管理是物资管理中一个很重要的环节。

仓库是企业存储和保管物料的重要场所,库房管理是企业物流管理的核心工作。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平,高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。因此应按照科学管理原则对物料进行整体计划协调和控制。仓库管理中存在的问题

1.1 计划管理准确性预见性不强

格型号和数量不够准确,对一些物资的消耗没有预见性,往往造成供货提前期不准,采购量不准,导致提前或延期交货,造成物资积压或者影响生产。

1.2 物资储备不够合理

库存控制是企业物资管理核心之一,目前企业在库存控制方面存在两种现象:一种是企业的库存量过大,有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本上升。

1.3 估价入账太多

估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在厂矿单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。

1.4 人员业务水平有待提高

目前大多数厂矿库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。

1.5 库房办公条件有待改善

厂矿很多库房还没有独立的办公室,保管员的办公室就设在仓库里,一些胶皮塑料等散发出有毒有害的物质和难闻的气味,久而久之对保管员身心造成伤害,挫伤劳动的积极性。提高仓库管理水平的对策

2.1 提高计划的准确性

加强物资需求计划管理工作,提高采购效率。从物资供应部门的内外两方面着手,提高计划的准确性、及时性和规范性。一是建立物资计划例会制,督促各环节及时处理计划、接收反馈的信息、协调解决出现的问题。二是要求业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序。接到物资需求计划后,物资供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保物资供应。

2.2 合理储备物资,调整库存结构

对于任何企业而言,保持一定的库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。若库存控制管理不当,将会给企业带来缺货率高,补货不及时,库存周转不灵,或者无效库存多,资金积压,增加企业生产经营成本,给企业的生存与发展带来影响。因此,对库存进行有效的控制管理,合理安排物资品种和储备比例尤为重要。

2.2.1 建立对于多方有效的管理机制

对于多报不领或以领代耗的情况,应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通,建立一个对于多方都有效的约束管理机制。对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题,不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承担责任。否则用料部门多报计划,物资供应部门全部采购,无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。

2.2.2 供应与需求更紧密地联系

物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来。物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用,具体什么地方用,用料单位应多了解库存有多少,有没有代用物资,有保障的供应时间长短等,减少供需过程中的脱节和超额采购问题。充分利库,发挥库存物资的作用,尽量提高库存周转率,减少报废

2.2.3 及时处理库房里的积压呆废料,减少资金占用

物资供应部门应经常对库存需要进行调整,对于多年不动的物资、超过使用年限的物资进行处理报废。积压物资的处理应形成制度化和常态化,及时消化企业的不良资产,为企业减负。

2.2.4 充分发挥仓库在库存控制中的作用

不能以传统的认识认为仓储只是存储物资的场所,实现对物资收发料动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计,及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据。

2.3 做好估价工作

估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动,而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实,应该引起足够的重视。

供应部门接到物资申请计划后,组织货源签订合同,审计科和分管领导及时审批,保证合同及时生效。对于没有物资编号的新型物资或土产杂品等,及时申报及时编号。相关科室紧密配合,加快各个环节的运转,以保证物资到货时及时取得发票,减少估价物资。

2.4 提高人员素质和业务水平

随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性。

2.5 改善办公条件,办公室与库房分开

管理层必须提高对库房管理的重视,经常深入库房工作第一线,关爱员工,给库房配备必要的硬件设施,把办公室从库房中独立出来,尽量减少库存物资是有毒有害气体伤害员工身心健康,使员工在干净舒心的环境下愉快地工作。结语

煤炭企业物资管理工作是一个复杂而庞大的系统工程,而仓库管理是企业供应链管理中一个基础环节,与其它部门息息相关,要更好的实现企业仓库管理,需要加强企业各部门的协调沟通顺畅,生产才能正常有序的进行。仓库管理在企业物流环节和价值环节中均是不可或缺的关键环节,是企业顺利生产和高效运作的后勤保障。企业通过不断提高仓库管理水平,保证生产供应,节约物流成本,同时降低库存资金作用,为企业创造良好的经济效益。

篇2：浅浅谈煤炭企业仓库管理中存在的问题及对策5则范文

企业是追求经济效益的经济组织, 在追求经济效益的过程中, 企业管理起到关键性的作用。成本管理是企业管理的重要组成部分。如何加强煤炭企业的成本管理, 提高企业经济效益, 已经成为搞活企业、做大做强企业的重要课题。改进成本管理问题已日益引起人们的重视和关注。

1煤炭企业成本构成的特殊性

不同的工业部门由于生产的特点不同, 产品成本的特点也不同。煤炭企业属于地下开采业, 成本构成复杂且变化大, 与其它产品相比, 具有它的特殊性。

1.1是原材料不构成产品实体, 用于煤炭开采的主要是辅助材料消耗, 如木材、坑木代用品、大型材料、专用工具等都不构成产品实体, 可以多次地进行回收复用。

1.2是煤炭生产受地质构造、储存条件、储量、品位等条件限制, 煤层埋藏的深浅、煤层的厚度、顶底板的好坏、地质构造的复杂程度等都对煤炭生产成本有直接影响, 生产中辅助费用高。同时, 为了避免水、火、片帮、断层、瓦斯、煤尘、冒顶等事故的发生, 保证生产的正常进行, 还必须发生一些辅助生产和安全保护费用, 如通风、排水、防火、照明、防尘等支出。

1.3是进行地质勘测, 探明地质构造和煤炭储量、煤层结构, 进而确定可采与不可采, 有的煤层还要做产前疏干水的准备。由于受地质条件及构造影响, 不同的矿井煤层开采难度、工艺过程都有所不同, 采煤方法的选择、工作面布置、设备配备、机械化程度等都影响成本水平。

1.4是活劳动消耗多, 工资成本比重较大。由于主客观原因, 煤炭开采业在我国一直是劳动密集型企业, 普遍用人多, 效率相对比较低, 同时, 因工作环境恶劣, 工人劳动强度大, 服务年限短, 因而各种补贴、津贴较高, 工资成本约占总成本的30%, 列全国各行业的首位。

1.5是采掘并举, 掘进费用对成本影响较大。实践证明, 保证采掘的适当比例关系, 是煤矿稳产、高产、降低成本、提高经济效益的途径之一。

1.6是生产组织和成本管理比较复杂。由于煤炭生产的全过程遍布井上井下, 点多、面广、线长, 并且大部分在井下, 因此生产组织和成本管理非常困难。除成本固有的特殊性外, 还有物价上涨、员工收入增加等客观增支因素也是成本增加、居高不下的主要原因。

2煤炭企业成本管理存在的问题

由于长期受计划经济体制的影响, 煤炭企业一直是高投人、低效益, 资金和劳动密集型企业, 观念落后, 思想陈旧, 企业管理粗放, 特别是在成本管理方面, 还没有完全按照市场经济的要求全面进行成本管理与控制。在成本管理中还存在一定的问题:

2.1成本管理方法落后

经过几十年的成本管理探索, 我们建立了成本预测、决策、计划、核算、控制、考核和成本分析所组成的成本管理方法体系。然而, 煤炭企业基本上仍停留在成本核算和简单的成本分析上, 而对其他方法运用较少。

2.2成本管理手段落后

目前, 不少煤炭企业的会计部门配备了计算机, 但主要用于固定资产、工资等财务会计方面的核算工作, 且利用率较低。而真正用计算机进行成本预测、决策、核算的企业很少。落后的管理手段, 势必制约煤炭企业成本管理水平的提高。

2.3成本信息失真

原始记录不真实, 定额资料僵化, 出现假帐真算, 费用挂帐, 费用分配混乱等现象。有些企业根据不同时期的需要, 确定产品成本的高低, 从而达到隐瞒费用成本, 虚增利润的目的。显然, 依据严重失真的成本信息, 作出的成本预测、决策、计划就不可能使企业的成本管理工作走上新台阶, 更不可能从成本管理方面促进企业经济增长方式的转变。

2.4成本控制不够

由于成本管理方法和管理手段的落后, 在实际工作中, 成本控制有其名, 无其实, 缺乏具体而有力的措施, 从而造成不少煤炭企业原煤成本只升不降。煤炭企业大部分进行事后成本核算和控制, 事中控制成本费用的较少, 事前进行成本费用控制的更少。很多先进的成本控制方法, 在煤炭企业成本控制中很少运用。

3当前煤炭企业加强成本管理的对策

3.1提高成本管理意识, 树立经济效益观念

转变经济增长方式, 必须首先转变领导干部的思想观念, 更新发展思路, 提高成本管理意识, 树立以扭亏增盈为核心的成本控制观, 使各级干部和各类专业技术人员增强成本意识, 正确处理好成本与技术、安全、质量等之间的关系, 把经济性与技术性很好地结合起来。

3.2实行预算控制制度, 强化目标成本管理

结合企业的利润目标和控亏目标, 制定出所属各单位合理、可行、科学的成本控制目标和成本计划。为调动各单位降低成本的积极性, 还可根据产量变化规律实行弹性目标控制成本。煤炭企业生产成本的预算可以严格按照企业制定的消耗定额来确定, 也可以按照企业目标成本来进行制定, 根据企业对各项成本测定的开支严格限制和监督, 力求使预算在目标成本控制的基础上做到准确无误。

3.3加强成本分析, 提高成本管理水平

成本分析虽然是成本发生后的总结, 但对于成本管理也是不可或缺的。在成本分析上, 一是在核算资料的基础上, 通过深入分析, 正确评价企业成本预算的执行结果, 提高企业和职工追求经济效益的积极性。二是及时揭示成本超降的原因, 查明影响成本高低的各种因素, 进一步提高企业管理水平。三是寻求进一步降低成本的途径和方法, 成本分析还可以结合企业生产经营条件的变化, 正确选定适应新情况的最合适的成本水平。所以, 要建立和完善成本分析制度, 定期召开成本分析会议, 每旬、每月、每季度都要开展成本分析, 及时总结成本超降原因, 提高成本管理水平。

3.4实行全员、全过程、全方位的成本管理

成本是在生产经营过程中形成的, 每一个员工都是成本产生的直接动因。企业的各个环节、各个方面都在形成成本, 企业产品设计、工程计划、组织生产、物资供应、产品销售等整个运行过程都是成本产生的载体。成本产生的直接动因和成本改进的决定因素是全体员工, 只有全体员工树立全面成本管理的思想, 人人关心并积极主动参与成本管理, 并在执行过程中不断创新, 才能使降低成本有坚实的基础和保证。凡影响成本的一切因素, 不论是技术方面还是经济方面均应纳入成本管理范畴, 形成一个综合性的成本管理体系, 实现“干前预算、干中核算、边干边算、干后结算”的成本事前、事中、事后全过程管理。首先要加强成本的预算管理, 全面实施预算管理, 确保企业生产经营有序进行。二是要树立成本效益观念, 在市场经济环境下, 经济效益始终是企业管理追求的首要目标。三是不断完善班组成本核算体系, 班组成本核算人员要懂经营, 尤其要熟悉生产技术及成本最低化理论和方法, 坚持技术与经济相结合, 掌握成本核算理论方法, 进行科学预测、决策、预算、控制、分析, 并运用计算机进行信息处理, 适应现代成本管理需要。

3.5强化教育, 努力提高全员参加成本管理的意识

人是任何管理中的决定因素, 在成本管理工作中同样如此, 人对成本管理工作的主观要求和其内在动机的强弱, 对成本管理工作有着直接影响。如果其对降低成本的动机越强烈, 他对这项工作就越有责任感, 就会千方百计地降低材料消耗, 降低成本。自觉参与到成本管理工作中来。为此。要想抓好成本管理, 就必须强化对所有职工的成本意识教育, 增强他们自觉参与成本管理的主动性。

4结束语

篇3：浅浅谈煤炭企业仓库管理中存在的问题及对策5则范文

摘要：市场经济条件下，企业成本的高低直接影响企业经济效益的好坏。当前煤炭企业经营环境持续好转，煤价有所上涨，但煤炭生产成本也大幅上扬。因此，加强成本管理，降低商品综合成本，是企业生存和发展的关键。本文分析了煤炭企业成本管理存在的问题，提出了加强成本管理的对策。

关键词：煤炭企业成本管理问题对策

0引言

企业是追求经济效益的经济组织，在追求经济效益的过程中，企业管理起到关键性的作用。成本管理是企业管理的重要组成部分。如何加强煤炭企业的成本管理，提高企业经济效益，已经成为搞活企业、做大做强企业的重要课题。改进成本管理问题已日益引起人们的重视和关注。

1煤炭企业成本构成的特殊性

不同的工业部门由于生产的特点不同，产品成本的特点也不同。煤炭企业属于地下开采业，成本构成复杂且变化大，与其它产品相比，具有它的特殊性。

1.1是原材料不构成产品实体，用于煤炭开采的主要是辅助材料消耗，如木材、坑木代用品、大型材料、专用工具等都不构成产品实体，可以多次地进行回收复用。

1.2是煤炭生产受地质构造、储存条件、储量、品位等条件限制，煤层埋藏的深浅、煤层的厚度、顶底板的好坏、地质构造的复杂程度等都对煤炭生产成本有直接影响，生产中辅助费用高。同时，为了避免水、火、片帮、断层、瓦斯、煤尘、冒顶等事故的发生，保证生产的正常进行，还必须发生一些辅助生产和安全保护费用，如通风、排水、防火、照明、防尘等支出。

1.3是进行地质勘测，探明地质构造和煤炭储量、煤层结构，进而确定可采与不可采，有的煤层还要做产前疏干水的准备。由于受地质条件及构造影响，不同的矿井煤层开采难度、工艺过程都有所不同，采煤方法的选择、工作面布置、设备配备、机械化程度等都影响成本水平。

1.4是活劳动消耗多，工资成本比重较大。由于主客观原因，煤炭开采业在我国一直是劳动密集型企业，普遍用人多，效率相对比较低，同时，因工作环境恶劣，工人劳动强度大，服务年限短，因而各种补贴、津贴较高，工资成本约占总成本的30％，列全国各行业的首位。

1.5是采掘并举，掘进费用对成本影响较大。实践证明，保证采掘的适当比例关系，是煤矿稳产、高产、降低成本、提高经济效益的途径之一。

1.6是生产组织和成本管理比较复杂。由于煤炭生产的全过程遍布井上井下，点多、面广、线长，并且大部分在井下，因此生产组织和成本管理非常困难。除成本固有的特殊性外，还有物价上涨、员工收入增加等客观增支因素也是成本增加、居高不下的主要原因。

2煤炭企业成本管理存在的问题

由于长期受计划经济体制的影响，煤炭企业一直是高投人、低效益，资金和劳动密集型企业，观念落后，思想陈旧，企业管理粗放，特别是在成本管理方面，还没有完全按照市场经济的要求全面进行成本管理与控制。在成本管理中还存在一定的问题：

2.1成本管理方法落后经过几十年的成本管理探索，我们建立了成本预测、决策、计划、核算、控制、考核和成本分析所组成的成本管理方法体系。然而，煤炭企业基本上仍停留在成本核算和简单的成本分析上，而对其他方法运用较少。

2.2成本管理手段落后目前，不少煤炭企业的会计部门配备了计算机，但主要用于固定资产、工资等财务会计方面的核算工作，且利用率较低。而真正用计算机进行成本预测、决策、核算的企业很少。落后的管理手段，势必制约煤炭企业成本管理水平的提高。

2.3成本信息失真原始记录不真实，定额资料僵化，出现假帐真算，费用挂帐，费用分配混乱等现象。有些企业根据不同时期的需要，确定产品成本的高低，从而达到隐瞒费用成本，虚增利润的目的。显然，依据严重失真的成本信息，作出的成本预测、决策、计划就不可能使企业的成本管理工作走上新台阶，更不可能从成本管理方面促进企业经济增长方式的转变。

2.4成本控制不够由于成本管理方法和管理手段的落后，在实际工作中，成本控制有其名，无其实，缺乏具体而有力的措施，从而造成不少煤炭企业原煤成本只升不降。煤炭企业大部分进行事后成本核算和控制，事中控制成本费用的较少，事前进行成本费用控制的更少。很多先进的成本控制方法，在煤炭企业成本控制中很少运用。

3当前煤炭企业加强成本管理的对策

3.1提高成本管理意识，树立经济效益观念转变经济增长方式，必须首先转变领导干部的思想观念，更新发展思路，提高成本管理意识，树立以扭亏增盈为核心的成本控制观，使各级干部和各类专业技术人员增强成本意识，正确处理好成本与技术、安全、质量等之间的关系，把经济性与技术性很好地结合起来。

3.2实行预算控制制度，强化目标成本管理结合企业的利润目标和控亏目标，制定出所属各单位合理、可行、科学的成本控制目标和成本计划。为调动各单位降低成本的积极性，还可根据产量变化规律实行弹性目标控制成本。煤炭企业生产成本的预算可以严格按照企业制定的消耗定额来确定，也可以按照企业目标成本来进行制定，根据企业对各项成本测定的开支严格限制和监督，力求使预算在目标成本控制的基础上做到准确无误。

3.3加强成本分析，提高成本管理水平成本分析虽然是成本发生后的总结，但对于成本管理也是不可或缺的。在成本分析上，一是在核算资料的基础上，通过深入分析，正确评价企业成本预算的执行结果，提高企业和职工追求经济效益的积极性。二是及时揭示成本超降的原因，查明影响成本高低的各种因素，进一步提高企业管理水平。三是寻求进一步降低成本的途径和方法，成本分析还可以结合企业生产经营条件的变化，正确选定适应新情况的最合适的成本水平。所以，要建立和完善成本分析制度，定期召开成本分析会议，每旬、每月、每季度都要开展成本分析，及时总结成本超降原因，提高成本管理水平。

3.4实行全员、全过程、全方位的成本管理成本是在生产经营过程中形成的，每一个员工都是成本产生的直接动因。企业的各个环节、各个方面都在形成成本，企业产品设计、工程计划、组织生产、物资供应、产品销售等整个运行过程都是成本产生的载体。成本产生的直接动因和成本改进的决定因素是全体员工，只有全体员工树立全面成本管理的思想，人人关心并积极主动参与成本管理，并在执行过程中不断创新，才能使降低成本有坚实的基础和保证。凡影响成本的一切因素，不论是技术方面还是经济方面均应纳入成本管理范畴，形成一个综合性的成本管理体系，实现“干前预算、干中核算、边干边算、干后结算”的成本事前、事中、事后全过程管理。首先要加强成本的预算管理，全面实施预算管理，确保企业生产经营有序进行。二是要树立成本效益观念，在市场经济环境下，经济效益始终是企业管理追求的首要目标。三是不断完善班组成本核算体系，班组成本核算人员要懂经营，尤其要熟悉生产技术及成本最低化理论和方法，坚持技术与经济相结合，掌握成本核算理论方法，进行科学预测、决策、预算、控制、分析，并运用计算机进行信息处理，适应现代成本管理需要。

3.5强化教育，努力提高全员参加成本管理的意识人是任何管理中的决定因素，在成本管理工作中同样如此，人对成本管理工作的主观要求和其内在动机的强弱，对成本管理工作有着直接影响。如果其对降低成本的动机越强烈，他对这项工作就越有责任感，就会千方百计地降低材料消耗，降低成本。自觉参与到成本管理工作中来。为此。要想抓好成本管理，就必须强化对所有职工的成本意识教育，增强他们自觉参与成本管理的主动性。

4结束语

篇4：浅浅谈煤炭企业仓库管理中存在的问题及对策5则范文

自2012年后半年以来, 煤炭企业结束了十年黄金期, 进入紧张的低位运行, 为了降本增效, 维持生存, 需要从方方面面降低成本, 据统计, 煤炭生产过程中需要的物资成本费用约占原煤产品成本的1/4。目前煤炭企业通过使用物资管理信息系统, 物资供应管理水平得到很大的提升, 但其主要储备物资即备件及材料的库存储备管理刚刚起步, 管理方式有待提升。

由于保障生产物资供应的重要性, 煤炭企业现有物资储备管理方式大多按生产单位提出的计划进行物资补货, 库存水平受计划准确性制约较大, 物资超储和缺货的现象同时存在。目前国内大部分煤炭企业在定额管理方面, 仅针对库存资金设置上限, 且制定过程多根据经验模糊判断;部分企业的定额体系由生产部门编制, 对成本关注不足。因此研究在保障物资的供应的同时优化储备物资的库存规模, 采取有力的措施制定合理的储备管理模式, 指导物资储备管理, 不断推进煤炭企业的可持续发展具有重要的理论和实际意义。

对于备件储备定额的研究在不断深入, 多是关于生产和制造行业的备件库存管理方法及消耗预测模型的, 未对煤炭企业物资定额特性、物资特性定额细分和优化建议。如李武胜 (2009) 从ABC分类模型入手, 考虑了备件的关键性、损耗性、经济性分值, 同时基于BP模糊神经网络的备件ABC预测方法进行研究, 但是其多方面的研究缺少储备定额的分析;纪红 (2010) 以可靠性数学模型为基础, 给出了确定船舶备件存量的计算方法, 但其模型却只限于指数分布;刘敏 (2007) 是按照已假设备件服从某一种特定的分布或者是针对于制造行业, 来完成计算机辅助决策支持系统的备件预测软件。

二、煤炭企业物资库存管理问题分析

(一) 煤炭企业库存管理存在的主要问题

本文研究的库存生产类物资为设备备件和材料, 不包括后勤类物资、设备类物资及其他生产物资。煤炭企业物资库存分析, 首先需要对物资库存结构分类, 进而分析物资库存周转率和库存储备问题。

煤炭企业物资库存结构一般分类为:按资金来源分为基建、专项和生产等;按采购物资来源分为进口、本地化、国产化;按物资种类分为设备、配件、材料和大型部件等;按物资的有效性分为可用库存与呆滞库存 (如包含主机报废、改造后积压备件、历史积压件、过期备件、损坏件等) 。目前国内煤炭企业普遍存在物资库存过高, 周转率偏低的问题, 原因主要有:

1. 缺乏供需协同机制

目前, 国内煤炭企业生产物资不能实现由需求计划提报直接到出库进行全程跟踪, 未建立完善的统计和考核需求计划的准确率;需求单位不按采购周期提报需求计划, 计划变更较多, 造成部分计划到货出库不及时引起物资积压和库存增加;同时也存在物资采购到货情况不及时反馈即物资交货信息不共享等问题, 因此煤炭企业应建立积极的供需协同机制。众所周知, 有效的计划协同及调整流程比建立预测模型和使用预测软件更为重要, 可以有效地提升物资定额管理水平, 降低库存成本。

2. 采购周期长

据统计, 某大型煤炭企业进口物资平均采购周期为1年、国产物资平均采购周期为5个月, 拉长的采购周期进一步增加了企业的库存储备。在企业采购合规管控要求下, 应通过完善采购物资技术标书、优化招标流程和缩短技术协议签订时间, 提高采购计划完成率;同时, 加强供应商管理, 提升供应商按时交货能力以及生产柔性, 以提高合同执行率。采购计划完成率和合同执行率低下, 进一步增加了煤炭企业安全生产的库存水平, 因此需要进一步加强对采购各环节的管控, 统计分析各环节没有按预期时间完成的原因, 提升每一个环节的按时完成率。

3. 多级储备, 库存积压严重

煤炭企业物资库存储备多为物资总库、物资供应站和矿井物资三级储备, 造成人力和设施重复建设、闲置物资处理不及时以及物资多级储备等问题, 因此应设定合理的服务水平, 依据服务水平确定物资总库和供应站的库存部署。

备件的服务水平是衡量备件保障效能的最常用的指标之一, 是指在规定时间内能够按要求及时交付备件的可能性。随着要求的备件服务水平的增加, 相应的备件库存水平急剧增长。

4. 备件库存高

目前国内煤炭企业的物资定额管理系统只能覆盖很小一部分备件, 存在很大的局限性, 预测算法不合理, 需要改进。因此, 煤炭企业物资库存管理需树立服务水平的概念, 进行科学的设定, 优化物资定额管理体系, 实现物资科学储备和库存部署。

(二) 物资储备定额的作用

物资定额是指为保证生产运营的正常进行所确定的合理库存数量。物资定额体系及管理方法研究对于提升物资使用效率及物资采购计划的准确性, 合理控制库存、减少资金占用, 保障生产有序进行有重要影响。

1. 物资计划中的储备量指标主要是根据储备定额确定的, 即物资定额管理水平的高低影响着计划提报准确性。

物资定额管理水平的低下, 是导致备件库存管理混乱的主要原因, 备件是机器正常生产与开采的后援保证, 是机器持续开工的关键所在, 可直接影响到设备的运营率及经济效益等。

2. 物资储备定额是管理物资库存量的标准。

有了储备定额, 才能经常掌握和监督库存物资动态, 加速物资周转, 保证生产需要, 有避免物资积压。

3. 物资储备定额是确定物资仓库面积的依据。

新建仓库的设计, 现有仓库的改造, 以及仓库的布置, 都必须依据物资库存量来确定, 而物资库存量则主要是根据物资储备定额来确定。

4.

物资定额准确性影响企业物资库存成本, 库存成本是煤炭企业保障安全生产购买的物资库存而需承担的费用, 主要由库存本身价值、物资采购费用如招标服务费、与供应商之间的通信联系费用以及货物的运输保险费用等构成。因此, 提高企业的效益, 需从企业最需加强的备件管理方面入手。

三、煤炭企业物资库存定额管理的提升建议

(一) 煤炭企业物资定额的管理难点

有效的物资定额管理需要依据生产规模及生产方式的变化, 不断调整物资定额管理的基础数据、相关参数与管理方式都需要不断地动态更新, 并针对多达几十万种不同型号的备件, 需要根据其消耗规律、价格差异、需求波动性以及对生产安全的需要设定物资服务水平和选择合适的备件管理方法和策略。可见, 煤炭企业实施有效的物资定额管理存在一定的难度, 主要难点分析如下:

1. 煤炭企业采掘涉及专业领域跨度大, 设备种类多, 且进口设备多, 设备标准化不足, 备件型号复杂多样。

如目前神华集团煤炭开采涉及掘锚、剥离、采煤、支护、运输、通风、排水、电力、洗选等多个专业领域;同时多种采矿方式并存, 备件通用性差。

2. 煤炭企业采掘所需备件消耗量、价格、采购周期等差异大,

如同一设备配套的几千种备件中, 价格从几分钱到几百万元都有分布。针对多达几十万种不同型号的备件, 需要根据其消耗规律、价格差异、需求波动性等有针对性地选用适合的备件管理方法和策略, 并动态监控和调整。

3. 大部分备件的消耗虽然非常稀疏, 但由于设备工作强度大, 部分设备磨损和消耗大, 维护保养所需备件消耗量很大。

仅凭备件管理人员的经验, 难以有效应对型号复杂、消耗特点各异的备件, 需要基于数据和事实, 根据不同的备件管理策略建立相应的科学的备件管理方法、手段和工具来为备件管理提供决策支持。

4. 煤炭行业作为生产型企业, 需要平衡停工损失和高昂的备

件持有成本, 同时煤矿安全等问题广受社会关注, 生产安全保障压力大, 需要根据设备的重要性和对安全的要求设定不同的服务水平以在保障生产和安全的需要的同时有效控制库存成本。

(二) 煤炭企业物资定额管理水平的影响因素

从煤炭企业定额管理的策略、制度和管理工具等方面总结了企业物资定额管理水平高低的影响因素主要为:

1. 煤炭企业的定额物料消耗特点的多样性

定额管理需要分析物料的消耗特点, 以制定针对性的管理方式。单一的定额管理方式, 由于无法同时适用于消耗特点各异的物资, 将导致不准确的定额结果。因此, 需要在建立健全物资供需协同机制, 优化细分定额物资分类。

2. 物料的详细历史消耗数据

定额管理基于“数据与事实”, 如果无法获得合格的历史消耗数据, 则无法进行定额计算。因此需要对物料的历史消耗数据, 通过信息系统进行准确记录, 动态更新。

3. 物料的服务水平

物料服务水平作为反映定额物资供应是否及时的重要标准, 也体现了定额管理的策略。对于同一个物料, 服务水平设定的越高, 则储备规模相对越高;针对不同物料, 为设定合理的服务水平, 必须关注物料的详细历史消耗数据、采购周期、采购周期波动性、物料的单价、重要性、采购周期内消耗量和安全影响等;为不断优化设定的服务水平, 必须关注物料消耗特点的多样性、煤炭企业的规模扩大与产量增长以及历史消耗数据的动态更新等。因此需要准确计算库存现状对应的服务水平, 并参考行业经验, 不断优化调整服务水平。

4. 物料的采购周期

物料的采购周期对于定额计算十分重要, 对于同一个物料而言采购周期越长, 则储备规模相对越高;同时物料的采购周期往往具有一定的波动性, 对于波动性尽可能准确地估算, 可以减少因供应波动而产生的缺货风险。因此需要加强供应商协同并不断缩短物料的采购周期。

5. 建立健全物资定额管理流程和制度

完善合理的管理规则是管理精细化的前提, 任何工作都必须有章可循, 因此通过集团层面制定完善的定额管理制度, 对各单位物资定额管理制度的制定起到指导性作用, 使得各分子公司在制定定额管理制度时, 有据可循。

(三) 煤炭企业物资定额管理水平提升建议

本文从影响定额管理因素和管理难点分析, 首先依据煤炭企业生产物资属性及消耗特点进行定额物资细分, 在定额管理流程、加强供应商协同、提升企业供应链和物流管理水平的基础上, 建立健全企业的定额管理制度和信息系统, 全面提升企业定额管理水平。

1. 定额物资细分管理策略

目前国内多数煤炭企业缺少定额物资细分管理的策略, 有的企业采用了单一的定额管理软件进行计算, 有的企业未进行定额物资细分, 且没有使用定额管理工具。本文依照定额物资对生产的关键程度和消耗量将定额物资定性与定量相结合的方式细分为多个象限 (如图1所示) 。其中I类物资具有消耗量中高、关键程度高的特点, 需要区分计划消耗与随机消耗, 对随机消耗采取重订货点和重订货量方法管理;II类物资具有消耗量居中、关键程度低的特点, 采取双堆法管理, 提升管理效率;III类物资具有消耗量低、关键程度低的特点, 建议采取电商采购, 提升采购和库存管理效率;IV类物资具有消耗量低、关键程度高, 建议采取消耗一个补一个的管理方法。

2. 优化定额管理工具

大部分煤炭企业定额软件对定额物资的服务水平缺乏足够关注, 对采购周期波动性没有进行统计, 影响定额有效性;缺少定额管理工具, 基于人工经验进行的定额管理存在不足;人工经验的定额管理无法充分利用客观数据与事实, 具有局限性;定额管理人工经验在不同人员之间的知识传递难以保证;缺乏准确的信息化记录和有效的管理, 对于使用定额管理工具带来一定困难。

对于已使用定额管理工具的煤炭企业, 建议依据物资消耗特点和管理工具特点, 并采用先进的定额管理系统并对预测模型进行适时调整。对于没有使用定额管理工具的煤炭企业可依据定额物资本身的特点, 对照定额物资分类管理策略, 推广使用合适的定额管理工具;整理合格的历史消耗数据, 依据定额管理工具的需求, 整理过往的物资历史消耗记录, 并准确记录未来的物资消耗数据, 确保数据可用性。

3. 完善配套的物资定额管理制度以及人力资源建设

系统化和细化的规则约束是组织管理各单位精确协同和高效运行的保证, 加之业务流程优化和信息化平台建设, 可逐步提升煤炭企业定额物资管理水平。同时, 员工是煤炭企业物资实现精细化管理的核心, 亟需建立健全人才培养机制, 下大力气抓好培训工作, 不断改善员工知识结构, 提高业务素质, 提升服务水平;借鉴国内外先进的物资定额库存管理经验, 通过供应链信息化提升国际竞争力;拓宽职业发展通道, 吸引熟悉矿井生产及设备的专业人才加盟, 加快培养既懂物流业务又懂信息化的复合型人才。

4. 加强供应商协同, 缩短采购周期

对供应商的管理, 直接关系到定额物资的供应保障。通过良好的供应商的管理, 企业可以较为容易地获取到定额物资的采购周期;在供应商的配合下, 煤炭企业可以获取到采购周期波动性等对物资定额管理具有重要影响的数据。通过对供应商精细化管理, 对不同类的物资, 实行差异化的供应商管理策略, 并可以将采购周期准确性, 以及采购周期的波动, 作为供应商管理的考核指标。

5. 高效的供需协同机制, 提升企业供应链和物流管理水平

加强计划管理工作, 是目前国内煤炭企业内部物流工作的关键;采购是降低库存获得成本的关键环节, 不断拓宽采购方式, 增加电商采购金额。注重提升仓储管理员对库存物资的管理与分析能力, 为计划部门提供信息支持;通过RFID等先进手段, 提高仓储数据准确率及存储和发放效率;完善配送体系, 量化配送成本。计划、采购、仓储和物资配送的管理环节, 并不是各自运行, 而是一个有机的整体, 必须有机结合起来, 共同提升企业物资定额管控水平, 有效降低库存成本, 增强企业竞争力。

四、结语

在当前煤炭市场持续低迷的形势下, 降低煤炭企业物资成本有助于提升企业竞争力。加强物资库存管理, 合理控制库存, 在保障物资供应的同时优化储备物资的库存规模, 是物资管理方面的一大挑战, 也是实现降本增效的一项重要手段。因此, 优化煤炭企业物资库存定额管理至关重要, 物资定额优化管理是在满足企业生产经营要求的条件下降低库存、加速资金周转, 提高企业效益。这就要求煤炭企业认清实施有效定额管理的难点, 分析影响定额预测准确性的影响因素, 重新整合企业内外部资源, 转变物资供应业务流程及管理方式, 实现管理信息化, 着力提升物资定额精细化管理水平, 进而提高企业物资管理效率和效益、增强企业竞争力。

摘要：在当前煤炭市场持续低迷的形势下, 煤炭企业亟需降本增效, 通过精益化管理提升企业竞争力。文章从加强煤炭企业生产物资库存管理, 合理控制库存为出发点, 探讨了通过优化库存定额管理来有效降低企业库存成本。鉴于煤炭企业的生产特点和物资需求特性, 首先对煤炭企业库存管理存在的问题进行分析, 总结定额管理实施的难点及影响因素, 提出定额管理提升的优化建议, 有效提升了企业在保障物资的供应的同时优化储备物资的库存管理的能力。

关键词：煤炭企业,库存优化,定额管理

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