矿山设备安全管理制度

制度是共同遵守的办事规程或行动准则。制度对实现工作程序的规范化、管理方法的科学化,起着重大作用。以下是小编为您整理的《矿山设备安全管理制度》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：矿山设备安全管理制度

特种设备安全管理制度特种设备安全操作规程

特种设备安全管理制度

特种设备安全管理制度

为加强对特种设备的的安全管理，防止和减少安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》(国务院2003年6月1日第373号令)、质检总局2001年12月21日实施的《特种设备注册登记与使用管理规则》结合公司实际，制定本制度。

一、特种设备的定义

公司特种设备指涉及生命安全、危险性较大的设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械。

二、特种设备的购置

公司需要购置特种设备，首先由公司计划部门列入设备购置计划，并经公司领导批准后，由设备部门负责购置。购置的设备必须是取得相应生产许可证或安全认可证企业生产的产品。特种设备安装、使用前必须到保定市质量技术监督局办理有关手续。

特种设备技术资料须单独建档，并做到妥善保管。

三、特种设备的安装、维修和改造

安装、维修和改造特种设备由设备部门负责，必须聘请有资质的单位。安装后使用前须经保定市特种设备检验所验收合格。安装、维修和改造的有关资料存入档案。

四、特种设备的定期检验规定

特种设备必须定期检验，由设备部门负责。在特种设备安全检验合格有效期届满1个月前向保定市特种设备检验所提出检验要求。检验不合格的，不得继续使用。检验周期如下：

(一)锅炉每年1次检验;

(二)固定式压力容器安全状况等级为

1、2级，每6年一次全面检验。安全状况等级为3级，每3年一次全面检验;

(三)起重机械每2年1次;

(四)厂内机动车每年1次;

检验合格证明由设备部门存档。

五、特种设备的使用维修

公司各使用特种设备的部门，要明确1人负责特种设备安全管理工作，同时明确每台特种设备使用的保管人，做好设备的例行保养工作和记录好《设备运转记录》。

一般维修工作，可以由本单位进行，大修改造，必须聘请有相应资质单位进行。

六、特种设备的档案管理

特种设备的档案管理工作由公司档案室和设备部门负责。特种设备档案包括：

(一)新设备的安装技术文件和资料;

(二)设备大修和改造技术资料;

(三)定期检验记录;

(四)保养记录;

(五)设备运转记录。

七、设备操作人员守则：

(一)操作设备的人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，经体检合格，并经保定市质量技术监督局培训，取得国家统一格式的特种设备人员证书，方可从事相应的作业。

(二)特种设备的操作人员应全面掌握特种设备的技术状况和运行规律，严格遵守特种设备安全操作规程和安全规章制度。

(三)每天使用前对所使用的特种设备进行一次检查，发现有故障时不得使用。

(四)使用中随时观察设备是否正常，发现故障，立即向本单位领导报告。

(五)严格遵守起重设备“十不吊”规定。

八、特种设备的报废

特种设备存在严重事故隐患，无改造维修价值，要及时进行报废处理。报废处理后，要向注册登记的保定市质量技术监督局报告。

九、特种设备事故的应急救援措施

发生特种设备事故(如倾覆、爆炸、造成人员伤亡等)后，事故单位要立即按照公司生产安全事故应急救援预案要求，首先立即组织抢救受伤人员，其次是要抢救国家财产，并防止事故蔓延扩大，同时向公司应急指挥部报告。公司接到特种设备事故发生的信息后，应及时向保定市质量技术监督局报告。

二OΟ七年八月十五日 附件一

起重机械安全操作规程

起重机械除遵守一般机械设备安全技术操作规程外，还须遵守以下规定：

1、各种起重机操作人员，必须经过专业安全技术培训、考试合格，颁发国家统一的“特种作业操作合格证”，并熟知操作机械的性能，方可独立操作。

2、起重机每班作业前应进行日常保养并作无负荷升降和运行，检查其制动器和限位器的可靠性，空运行合格，然后进入工作。严禁使用有故障的吊车。

3、如起重机起吊超过吊重35%重量，每次起升前应吊起距地面100~200mm高度检查制动，制动可靠继续作业;

4、起吊重量不得超过额定起重重量，在接近满载时，禁止同时做两种动作;每次吊物必须捆扎牢固平稳，试吊后才能起运。

5、起重机吊物运行时，重物起升高度一般不应超过1m高，不应在设备上方通过，必须从设备上方通过时，吊物底部应高出障碍物0.5m以上;

6、吊物尖锐棱角与吊索接触处，应加软垫，以免将吊索克断;严禁歪拉斜吊或吊运埋在地下的吊物。

7、操纵起重机应精力集中，遵守指挥人员的口令、手势，并注意前方有无障碍物或其它人员，吊物下严禁人员穿行或从人员上部穿行，严禁手托吊物随车行走;吊运的物品应走指定通道，并高于下面物体0.5米以上。

8、起吊重物时，吊索应保持垂直，起落平稳，尽量避免紧急刹车或冲击;当重物接近终点时应及时停车，尽可能不动用行程限位器。

9、吊物上严禁站人，严禁对吊挂的重物进行加工，严禁重物悬挂在空中停留，起重机吊着重物时严禁离开工作位置。

10、起重机作业时，严格执行“十不吊”和“八严禁”制度;

11、起重作业如遇有特殊情况，操作人员应立即采取安全措施将重物安全平稳落地;

12、吊运结束后，将吊车停放在规定停放处，吊钩升到上限位，切断电源。

13、登高检查修理时，切断主电源，挂上标志牌;无遮栏的地方一定要使用安全带，并遵守高空作业安全操作规程。

14、操作人员必须认真保养设备并做好设备运转记录。

附件二

叉车安全操作规程

1、叉车工必须经过保定市特种设备监督管理机构进行专门的安全教育培训，并经考试合格取得资格证后方能操作。

2、内燃叉式起重机出车前应检查：

(1)散热器冷却水应充足，燃油箱的油应加足; (2)润滑油及液压油油量应符合要求;

(3)制动转向，变速机构灵敏可靠，轮胎气压充足，门架及货架动作性能保持良好; (4)电气良好; (5)变速杆在空档位置

3、电瓶叉车出车前应检查

(1)蓄电池内电解液应充足，电压及电解液比重应合乎规定，各电桩头应坚固和清洁，安全熔断器应完善。 (2)转向及制动灵敏可靠。门架及货架动作性能良好。

4、起步以前，司机必须观察车辆周转通路情况，并先鸣喇叭，然后开车。进出大门和在厂房内行驶，以及倒车时，速度不得超过3公里/小时;在厂区马路上行驶时，速度不得超过10公里/小时。

5、行驶靠右方，货叉应离地200~300毫米，两辆叉车同时行驶时，前后应保持3米以上的距离。行驶时，车门两侧和铲斗内、车叉上严禁站人;严禁除司机外的其它人员坐在叉车的任何部位;时刻注意路况和前方有无障碍物以及行人，做到谨慎驾使、文明礼让。

6、不准超负荷装载，不得超重(核载量)、超高(2米)、超宽(两侧各0.2米)装载;不得装载易燃易爆物品;各种物品装载要牢固，不得倾斜。

7、叉车会让时，应该空车让重车，支线让干线，室内让室外，小转弯让大转弯。

8、叉车转弯，后退或行驶在狭窄通道，路面不平处，以及在叉路口和接近货物时，均应低速行驶。

9、叉车临时停车时，不准在道口和有坡度的路面上。

10、叉车在进出避让和转弯时，应该鸣喇叭。

11、禁止叉车货叉载人行驶和升降。

12、非紧急情况，禁止使用紧急制动。

13、叉车在行驶中发现有异状，异声和异味时，应立即检查，叉车有故障时，不得进行作业。

14、插取货物和托盘时，叉车的货叉应该对准托盘的插入孔，水平方向插入，尽量避免碰撞，取托盘时，货叉插入托盘后稍微起升，然后门架后仰。放托盘时，货叉先下降至离地面100mm左右，然后使门架前倾到垂直状态，降下托盘于地面上，脱出货叉。

15、禁止叉车使用货叉顶货，拉货。

16、叉车在插取易碎，贵重或装载不稳的货物时，要用安全绳，并应有专人引导，才能行驶。

17、不准将货物升高作长距离运输;不准单叉作业;不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物;不准用惯性力取货。

18、作业完毕后应停于不妨碍交通的地方，尽量避免露天停放。内燃叉车要将变速杆置于空档。并用手制动器刹住叉车。

19、内燃叉车的发动机操作规程，应按照内燃机有关条例执行。

附件三

储气罐安全操作规程

为了保证压力容器的安全使用，操作者必须按时检查和维护储气罐的设施完好：

1、每天工作前必须用压力气体吹净罐中残留的冷凝水，工作结束必须打开罐底的排气阀门，将压力空气排空，将阀门关闭。

2、必须检查压力表是否完好，安全阀每月应手动试验放气一次，以防密封面粘联。

3、储气罐附近严禁热源并禁止撞击;外表应涂漆保护。

4、严格按储气罐标明的额定压力使用，不得超载使用。

5、储气罐周围保持卫生，不得堆放其它物品。

6、工作中要时常巡查，发现异常要立即停止使用并马上停止空气压缩机。

7、气罐使用和运用情况应及时认真记录到运转记录中。

附件四

锅炉安全操作规程

1、 凡操作0.07Mpa以上压力的锅炉司炉人员必须执行本规程。

2、 锅炉司炉人员必须年满十八岁，身体健康，并经考试合格，持有操作合格证。

3、 值班人员不得擅离工作岗位，或兼作其它无关的工作。锅炉熄火后，压力虽未降至大气压，可以不用看管，但锅炉房必须上锁。

4、 司炉人员必须熟悉锅炉房内的一切设备。

5、 锅炉房内应有充足照明。

6、 未经司炉人员允许，其它人员禁止进入锅炉房。

7、 新装锅炉使用前，必须将锅炉的技术文件及有关证件送当地 劳动部门审查合格后，方可投入使用。

8、 新修或停用过的锅炉，须经仔细检查，确认一切正常后点火。

9、 锅炉点火前，必须做好下列工作：

(1)检查锅炉内部有无遗留下的工具或其它杂物。 (2)检查主汽管，给水管、排污阀等的临时堵头、堵板是否已经取掉;安全阀、水位表、压力表、排污阀、总汽阀、给水设备是否已经装好，各部分螺栓是否上紧。 (3)试验各部分的阀门是否灵活。

(4)检查压力表是否以超过检验期，最高压力红线标志是否明显，指针是否停在零位，连接压力管子的开关和阀门是否在开启位置，有无检验单位的铅封。

(5)水位表上的汽水开关应该打开，放水开关应该关阀，最高及最低水位线应该明显，玻璃管(板)应该明亮。 (6)检查有无杂物妨碍安全阀的动作。

10、检查完毕，向炉内加水至水位表的1/3时停止，即可点火。

11、点火前先打开档风板和灰门做十几分钟的自然通风，有鼓风机时应开动三四分钟进行通风，然后关闭挡风板和灰门，开始点火。

12、点火时应缓慢燃烧，减低通风，炉内火势要均匀，慢慢加热和均匀膨胀，点火时间延续2～3小时。应经常注意水位表水位、压力表指针的情况是否良好。

13、当锅炉汽压上升到0.005～0.1MPa时，应冲洗水位表。具体方法如下：

(1)开启放水开关，使汽连管、水连管、玻璃管(板)得到冲洗。

(2)关闭水开关，冲洗汽连开关和玻璃管(板)

(3)开启水开关，关闭汽开关，冲洗水连管和玻璃管(板) (4)关闭水开关，开启汽开关，检查锅炉水位，这时水位应迅速上升，并有轻微波动。如果水位上升缓慢，表明水位表的水连管还不畅通，应继续冲洗至正常为止。冲洗的动作要缓慢，以免玻璃管破裂。在操作时，脸部不要正对玻璃管，以免玻璃管炸裂伤人。

14、当锅炉压力上升到工作压力时，试验给水设备是否良好。

15、送气前司炉人员应与用汽部门联系，稍开蒸汽阀暖管再缓慢开大送汽。蒸汽阀全开后应回旋半圈，防止蒸汽阀因垫胀而卡死。

16、两台锅炉并联使用时，正式送汽前，应检查锅炉内的蒸汽压力与主锅炉的压力是否相称。锅炉内的蒸汽压力应低于主锅炉压力0.02MPa(0.2公斤/厘米²)

17、正常运行时，锅炉内的水位应在最高与最低之间，变动应当轻微。

18、压力表的指示数值，不得超过最高容许工作压力。

19、水位表不得有泄漏现象，每班至少应清洗一次。水表玻璃管应有防护罩。

20、严禁一切可能影响安全阀动作或可能造成安全阀动作不准确的行为。

21、安全阀出现故障时，应随时停炉检修。

22、安全阀压力应按下列数据调整：

双筒式第一阀应较工作压力增加0.2Kg/cm²;二阀应较工作压力增加0.2Kg/cm²;单筒式应较工作压力增加0.2Kg/cm²。

23、如果安全阀已在排汽，而压力表只指到最高压力红线，应检查原因，进行处理。

24、 如果发生汽水共腾，或水位表产生泡沫，应减低负荷，冲洗水位表，进行排污放水。

25、根据煤灰的厚度，确定每班清炉次数，一般为1～3次。清炉应在低负荷时进行。禁止在炉前用水浇熄炉灰。

26、锅炉供汽时，严禁在炉体上进行焊接锤击以及拧紧人孔，手孔螺帽等修理工作。

27、禁止用管子或铁棍撬动各阀门，以免折断。开关阀门时应缓慢。

28、埋火前应先将炉排的炉灰扒去，把燃煤往后推，使燃煤堆集在一起，然后投入比较湿的煤，把燃煤压住，关闭挡风板，适当打开灰门、炉门向炉内上水，保持水位在标准水位上两厘米。

29、埋火后仍应经常检查炉水和汽压的变化，防止燃煤复燃或熄灭。

30、停炉或熄炉检修应按下列顺序进行：

(1)停止向火室内供给燃料，关闭挡风板，停止送风，若并炉使用时应将炉内主汽阀关闭;

(2)锅炉内的水位应保持高于水位表正常水位2cm; (3)将火室内的燃煤扒出;

(4)打开挡风板使锅炉和烟道内的余热逐渐散发; (5)经过6～12小时后，洗除煤灰，煤渣;

(6)当锅炉汽压降至1.5大气压时。打开空气阀或提起安全阀，将蒸汽排出;

(7)排完蒸汽一小时后，打开入孔道门。在操作时，要用绳子或铁丝栓住螺杆，防止卸下螺帽后，拿不住打伤人。 (8)当炉水温降到40~50℃时，才可将炉水放出。

31、 锅炉放水完毕，应立即进入锅炉清除水垢，否则水垢干后清除比较困难。

32、 禁止向大室内浇水熄灭。

33、 遇有下列情况量，应立即采取事故停炉措施;并报告主管人员;

(1)汽压迅速上升，超过最高许可压力，虽已减少送风，并加强注水，安全阀以喷汽，但锅炉压力仍继续上升; (2)水位表看不见水位，采用叫水法进行试验，仍不见水(说明水位已在水连管以下);

(3)虽加强注水，锅炉水位仍继续下降;

(4)水位表，验水开关、安全阀、压力表损坏，短时不能修复;

(5)附属水管、汽管、火管等爆炸;破裂;发生严重泄露; (6)锅炉炉身发生变形，裂纹，鼓包; (7)易熔塞熔化;

(8)发生其它故障，有引起危险事故的可能。

34、事故停炉应按停火程序进行处理。如不是缺水或漏水，在紧急停炉前，仍可向炉内供水，降低汽压。遇到缺水事故严禁进水或提升安全阀排汽，变动出气阀门等任何工作，防止锅炉受到急剧的应力变化而事故扩大。

35、如火灾威胁到锅炉房，工作人员不得擅离职守，应沉着并实行紧急停炉，同时向炉内加强注水，并将蒸汽排出室外。

36、锅炉应有运行日记，记录运行情况，交接班人应签章。

37、如接班人未按时到班，值班人员不得离开岗位。

38、锅炉发生事故或进行重大操作，禁止交接班。

39、醉酒或患病的司炉人员不得值班。 40、司炉人员作好下列工作才能交班： (1)清除炉渣，炉灰;

(2)锅炉设备及各项工具整理清洁; (3)将运行情况记在运行日记内; (4)向接班人员详细介绍注意事项。

41、如前班发生事故，接班人员应协助前班处理完毕后才能接班。

42、接班的司炉人员应做好下列工作：

(1)检查压力表指针动作是否灵敏。有三通开关的压力表还应作冲洗试验;

(2)冲洗水位表和验水开关，检查锅炉水位是否正常; (3)检查安全阀铅封是否完整，有无漏汽，并做手动提升试验;

(4)试验注水器，水泵等的作用是否良好; (5)检查所有水阀是否良好，并检查它们的开度; (6)检查锅炉各部分是否有鼓包、泄漏、裂纹情况; (7)检查各项安全设备，材料备品、灭火工具，维修工具等是否完整;

(8)检查压力表、水位表、给水设备和照明设备是否良好。

43、接班人员检查完毕，认为合格，即应对锅炉设备的完好负责。交班人员应在运行日记薄上签字。

44、锅炉洗炉间隔时间应根据水质及水垢情况而定。

45、洗炉时应按第30条的顺序进行停炉，当放出炉水后，应立即用水冲洗炉内水质(水压应在2-4Kg/cm²)。水垢厚度不超过0.5mm，局部水垢厚度不超过1mm时，若冲洗不掉可用着碱法人工铲除。铲除时不得损伤钢板。

46、洗炉的同时应检修各种附件，并清除锅炉各处烟灰及炉渣。

47、洗炉后必须将本次洗炉日期、洗检情况，详细记录于运行日记内，以便查考。

第二篇：矿山安全管理制度

我矿所建立十四种安全管理制度

1、安全生产责任制度

2、安全目标管理制度

3、安全例会制度

4、安全检查制度

5、安全教育培训制度

6、设备管理制度

7、重大危险源管理制度

8、安全技术措施审批制度

9、劳动防护用品管理制度

10、事故管理制度

11、应急管理制度

12、安全奖惩制度

13、安全生产档案管理制度

14、职业危害预防制度等。

安全管理的十四种制度

为了使安全生产管理工作适应社会主义市场经济和建立现代企业制度及公司发展的需要，进一步强化“制度到位，责任到岗，分级管理，层层负责，严格考核，全面推进”的安全生产原则，不断改善职业安全卫生状况，保障安全管理在生产过程中有效稳步运作，根据局有关安全生产的要求，特制定我矿安全生产管理制度。

安全生产责任制

根据《中华人民共和国安全生产法》第四条的规定，为明确有关领导、管理人员及员工应肩负的安全生产责任，特制定《狮子山铜矿安全生产责任制》。

1、矿长安全生产责任制;

2、主管安全生产副矿长安全生产责任制;

3、专职安全员安全生产责任制;

4、员工安全生产责任制等制度。

(二)、安全生产教育培训制度

1、必须坚持对员工进行安全生产教育培训，未经安全教育培训或虽经安全教育培训，但考试不合格者，不得安排上岗作业;特种作业人员必须接受专门培训，经有关部门考试合格并取得操作资格证方可上岗作业;

2、矿管理人员和矿专职安全员必须具备安全专业知识和安全生产工作经验，并经上级主管部门或劳动组织部门专门培训考试合格方可任职;

3、新参加工作的员工(包括临时工)，实习生，代培人员必须进行矿(厂)、工区(车间)、队组(班组)三级安全教育;矿(厂)内调换工种或脱离岗位六个月以上返回岗位者，必须进行三级安全教育，安全培训时间必须保证72小时。

4、新工分配到岗后，要求在有安全生产经验的师傅带领下作业实习一段时间，继续接受安全技能和安全态度教育，经考核合格后方可独立操作;

5、分公司在新工艺、新技术、新设备投入使用前对操作人员必须进行岗位的安全教育和岗位操作方法进行培训，并经考试合格方可上岗;

6、分公司在进行设备检修、重点项目施工，必须事先制定好安全技术措施、对施工人员必须进行现场安全教育，指定安全负责人，并列入机制考核;

7、周一的安全生产活动应向员工通报矿领导安全讲话内容,学习有关的安全生产法规，条例及企业的安全生产规章制度，时间、内容、参加人数必须有记录;

8、做好节前、节后的安全教育，汛期间的防汛、防滑破教育，及平时对员工进行安全知识，安全技能，安全意识，安全态度方面的教育;

安全目标管理制度

为了落实国家“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，树立“以人为本”的思想，认真落实各级安全生产责任制，使企业的安全生产形势持续、稳步、健康的发展，树立良好地企业形象，特制定本制度。

目标

1、每年在年底，召开安防会的同时，明确全年的奋斗目标，确保确保全年安全生产无死亡事故，确保全年安全生产无重伤事故。

二、目标实施计划

1、签定安全生产责任制，制定目标分解计划;将安全目标落实到各基层、各岗位、各员工;

2、每年确保安全投入符合安全生产的要求;

3、每月进行综合安全检查一至二次，并进行严格的综合量化评估考核。

4、严格执行安全生产奖惩办法。 5、严格执行安全管理的十四种制度 6、定期进行安全系统单元的评价。

7、实行安全一票否决制 ， 经考核，凡是考核不合格的单位，取消该单位内各种评先资格。

安全例会制度 安全生产检查制度

为确保各种安全检查的正常开展，有效落实整改隐患“三定四不推”的原则，提高安全检查、隐患整改的实效性，避免隐患转化为事故，进一步提高我矿安全管理水平，特制定《罗河铁矿废石井项目部安全检查及隐患整改责任追究制度》。

一、安全检查组织机构 组 长：朱林辉 副组长：易文

组 员：周志亮、杨俊、朱荣福、谭磊、王希平、罗伟 下设办公室：安全生产部 办公室主任：周志亮

各基层单位成立相应的安全检查组织机构。

二、安全检查方式及周期

安全检查共分为四种：(1)日常性检查，是指矿安全调度人员、跟带班领导每班对现场进行安全确认;队班组每班必须进行班前、班中、班后的日常检查。(2)定期检查，指项目部综合性安全检查与季节性检查，矿根据生产活动情况组织的全面安全检查。季节性检查，指雨季(或气候潮湿季节)检查电气设备设施及防洪设施检查，及在气候寒冷、干燥、多风的季节防火检查。抓住季节上事故多发的规律，突出重点地进行安全检查。(3)专业性检查，是根据设备和工艺特点进行的专业检查，不同工种在安全生产上都存在一些关键部位，抓住关键进行预防。专业检查就是对各工种有针对性易发生事故的地方要进行经常性的和预防性的重点检查。(4)群众性检查，指发动群众普遍进行的安全检查、生产岗位当班检查等方式。在自查中要提倡互查，起到相互监督、提示的作用。

项目部综合性安全检查每月不得少于3次(每旬一次);生产技术部、安全环保部联合检查每月不得少2次;职能部门专业性检查每周不少于1次;各班组自检自查每周不得少于2次。

三、检查的内容和责任划分

(一)安全检查的主要内容包括：查思想、查领导、查制度、查隐患、查整改、查员工安全知识。安全生产检查的重点是排查事故隐患，督促各单位认真落实安全生产责任制和各项安全防范措施。

1、查思想

主要是检查是否有轻视安全生产的思想，是否有安全与生产对立的观点，是否有冒险蛮干的思想，是否有消极悲观的观点，是否有麻痹思想和侥幸心理。检查出的不正确思想，要采取思想工作和行政制约措施予以消除。

2、查领导 检查领导是否执行国家有关劳动保护方针、政策、法令、指示和各项规章制度;是否同时计划、布置、检查、总结和评比生产工作和安全工作;是否编制安全技术措施计划，合理安排措施经费，并认真组织实施;是否经常检查生产现场符合安全要求;工区和队组是否建立、健全安全生产规章制度，并随着生产的发展，相应地修改完善规章制度。

3、查制度

查制度，就是要求基层单位、外来施工队规范管理，健立健全安全管理制度即八种制度、九种基础资料。

4、查隐患

现场隐患是事故发生的根源之一。要防止事故发生，必须及时发现并消除隐患。因此，应把查现场隐患作为安全检查的重要方面。查现场隐患应包括检查作业场所是否安全，安全通道是否通畅，材料存放是否整洁，各种机器设备的排列和防护装置、保险装置、信号装置是否完好，电气设备的安全防护设施、压力容器、化学用品的使用管理是否严守制度，作业场所的照明设施、有毒有害物质的防护设施、工人的劳动条件、相应的安全标志设置是否完备;经常检查生产现场及周围环境是否有变化，是否有不安全因素，生产设备是否有带病运转现象。通过认真细致的检查，来消除物的不安全状态。

5、查整改

查整改，就是要求对检查出来的问题，本着立足自身，做到边检查边改进，使检查出来的问题条条有着落，件件有交待。对少数限于物质技术条件，当时不能解决的，要订出计划按期解决。

6、查安全知识

安全知识检查的具体内容包括检查是否掌握本工种的安全技术知识，了解矿山的生产概况，生产技术、作业方法或工艺流程，是否掌握矿内特别危险的设备和区域及其人身安全防护的基本知识和注意事项，与生产技术和作业方法相适应的各种机具设备的性能和知识，有关电器设备的基本安全知识，生产中可能散发的有毒有害物质的安全防护基本知识，矿山中一般消防制度和规则、个人防护用品的正确使用知识以及特种作业人员;是否经过专门训练，是否持证上岗等。

(二)责任划分

检查组本着分工不分家，既要保证检查质量，又要体现其专业性，故对检查作如下分工：

1、职能专业组主要负责检查机械设备、电器设备、安全防护设施电器、风管、水管线路;

2、工程技术组、安全环保部主要负责检查工程质量、支护质量;

3、测量专业组主要负责检查`现场文明生产，跑、冒、滴、漏的检查;

4、安全生产部主要负责《标准化操作规程》的提问和《标准化操作规程》的执行情况检查，安全教育、培训、操作行为、工区自检自查执行情况等的检查;

5、工程部主要负责消防设施、爆破物品的检查;重点检查地表场、库、房的防火防盗;

6、项目部经理、班组领导主要负责井筒及巷道顶、帮浮石的检查，井口及井口安全设施、防坠措施的管理情况检查;

7、计统组负责检查防洪设施、沟、渠完好情况;

8、调度组主要负责日常劳保用品穿戴及使用的检查。

9、对思想、制度、领导的检查由检查组成员共同负责。 检查中严格按照标准化矿山、无泄漏矿山创建的要求严格进行，做到不漏项、不漏点，各检查小组指定隐患记录人，对查出的隐患(要注明地点、整改措施、整改单位、整改时间)，在检查当日的15：30分以前必须把查到的隐患以文字的形式上报公司安全质量部，安全质量部汇总分类后及时下达整改通知单。

工程施工每旬的自检自查要建立健全检查台帐，对发现的事故隐患要有详细记录，并制定出切实可行的整改计划和消除隐患措施，如果难以整改的必须及时上报矿相关部门。除项目部组织检查外，各部门领导及班组安全员、井调安全管理人员平时做好自检自查工作，并发动全体员工注重生产设备、环境安全及自身的安全，发现隐患，及时报告，共同作好安全管理工作。

四、隐患整改通知的下达

废石井项目部开展的综合性、专业性、业务保安等安全检查，检查组现场制定具体的整改措施，安全生产部负责下发隐患整改通知，由被检单位行政领导签字，分别对各种安全检查的隐患整改负责，单位接到“整改通知书”后，必须立即着手整改，并指定各项隐患的整改负责人，确定整改时间，按“三定四不推”的原则，整改隐患，并以隐患整改反馈表的形式，上报隐患整改完成情况。由于客观原因不能按期整改的，必须制定切实可行的临时防范措施，并上报安全生产部。对检查出来的不安全因素或事故隐患，出具整改单并落实“三定”工作(定人、定期限、定措施)，做到及时复查验收，对整改不力者酌情处罚。

五、责任追究规定

1、凡被通知参加的检查人员，无特殊情况都必须参加，如果不能参加，必须接到通知后尽快向检查组长请假，未请假擅自不参加检查者每次罚款100.00元。

2、参加检查的人员要本着对项目部负责的态度，积极查找隐患，检查时杜绝走马观花、不积极查找隐患的现象发生。

3、未按“分级管理”的原则，定期组织开展各种安全检查的，追究组织负责人的经济责任，一次给予责任人500.00 元的经济处罚。

4、 未按“三定四不推”原则整改隐患的，追究负责人的责任，小组、班组级的整改负责人，给予1000.00元的经济处罚。

5、延误隐患整改的责任单位或责任人，自隐患整改通知下达隐患整改终止时间起，按延误整改一项隐患一天，给予200.00元的经济处罚，累加计算。

6、整改隐患的投入得不到保证，致使隐患不能消除的，逐级追究整改负责人的经济责任。按隐患投入资金的2倍，给予经济处罚，但最低处罚金额不少于500.00元。

安全教育培训制度

了把安全培训工作落到实处，不断完善安全培训的保证机制，保证培训的质量，使新进矿山的员工掌握必备的安全知识，特制定本制度。

一、指导思想

重视安全教育培训工作，做到认识到位，工作到位，合理分工、密切配合，常抓不懈。

二、培训小组机构 组长;吴雪山

副组长：张晓刚、谭瑞才

组员：孙伯明、罗德云、孙进辉、李永红、唐锁文、何开顺李家亮、段正林、李忠云、刘 洁、熊贤俊

三、三级安全教育

(一)新参加工作的员工(含合同工、外包公司的民工、临时工)或者从外单位调入的员工及实习、代培人员。属成批进矿(厂)的，由人力资源部负责组织，安全生产部进行矿厂级安全教育;属零星的(低于6人)由各单位直接和安全生产部提前联系，及时安排培训工作。

(二)三级安全教育的内容：

1、矿(厂)级安全教育

(1)以《易门矿务局员工安全教育教育教材》、《安全环保管理制度汇编》和《玉溪矿业有限公司 安全技术操作规程汇编》为主，分井下、地表，有针对性、有侧重点地对新工进行安全教育;

(2)入坑须知，劳动保护用品穿戴的有关规定，乘罐安全注意事项;

(3)矿规、矿纪的强调，《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的宣传：

(4)井下“六类事故”的防范常识及相关案例的讲解; (5)人工呼吸及其它急救方面的知识; (6)矿厂级安全教育结束后，必须进行考试，考试后格后分到工区(车间)，一个月以后再主动返回到安全生产部进行安全操作规程的闭卷考试。

2、工区(车间)级安全教育

(1)本工区的安全生产制度和安全技术规程，安全注意事项;

(2)本工种或本岗位的生产知识;

(3)本工区内部特殊危险部位的介绍及防范措施; (4)工区(车间)级安全教育结束后，必须进行考试，考试及格者才能分配到队组(班组)上岗作业。

3、队(班)级安全教育

(1)本队组的工作性质，工作职责、本岗位的基本生产知识及队组安全生产概况;

(2)岗位操作规程及操作方法：

(3)作业区域存在的危险因素，发生事故时的应急措施。

四、调换工作及离岗后复工安全教育

(一)单位内部调换工种，由地表调入井下工作者，必须进行三级安全教育;

(二)矿(厂)内调换一般工种或离岗六个月以上返回岗位者，必须进行在区(车间)级、队组(班组)级岗位安全教育。进行岗位安全教育后，应填写“调换工种及离岗后复工人员安全教育登记表”，由工区妥善保管，每季度末汇总后，以表格的样式交矿安全生产部备案。

(三)工区(车间)内因工作需要临时调换工种或队组改变作业内容以及临时抽人顶岗，工区必须对临时调换工种及顶岗人员进行所从事工种岗位安全操作规程和安全注意事项的教育，教育情况应做记录。

(四)短期离矿复工安全教育

1、井下作业人员离矿一周以上者，返矿当天必须先到工区报到，接受复工安全教育。

2、节日休假或集体放假，复产前工区(车间)领导必须进行复产安全教育。

五、特种作业人员安全教育 特种作业人员的培训由矿人力资源部根据《云南省特种作业人员安全技术培训考核实施办法》，及达亚公司特种作业人员管理办法的相关要求组织，根据矿生产组织的需要按期进行培训取证、复审、换证工作。

六、“五新”作业人员安全教育

在新工艺、新技术、新设备、新产品、新材料投入生产前，必须制定新的安全技术操作规程;从事“五新”作业的操作人员和有关管理人员， 在上岗前必须，由矿(车间、厂)工程技术人员按新的安全技术操作规程进行操作方法和新岗位的安全教育，并经考试合格后，方可上岗作业。

七、重点设备或设施检修及危险作业安全教育

(一)重点设备或设施检修前，必须制订检修安全措施，按检修“四有”的要求组织，并把所制定的安全措施报安全部门审核。

(二)检修项目安全负责人必须对全体参加检修的人员进行停车前、检修前和开车前的专门安全教育。

(三)进行涉及人身安全的危险性作业前，施工单位必须制定安全措施，明确施工指挥者，现场安全负责人，并报安全部门审核。

(四)危险性作业施工前，施工指挥者必须对全体参加施工的人员进行现场安全技术交底及复工安全教育。

八、经常性的安全教育

(一)坚持领导定期进行安全讲话教育制度。

1、矿领导每季作一次安全讲话。

2、工区领导，利用每周

一、周二学习的时候向全体员工作安全讲话。

(二)安全活动日制度

各工区(部室)每周应组织一次安全活动，并做到有计划，有内容、有要求、有效果，做到形式多样、并持之以恒。

(三)班前会教育

生产及辅助单位的队班组必须坚持每班召开班前会，由班组长或当班指定的安全负责人对本组人员进行当班生产中的注意事项的教育。

(四)季度安全教育

生产工区(车间)每季度停产一天的安全教育，要抽空分批组织安全教育，并做到有计划、有安排、有检查、有落实、有考核。

(五)违章人员安全教育

对矿相关部门查到(或举报)各单位的违章作业或违章指挥的人员，接到通知后，违章人员必须需在工作结束后，当天就到安全生产部或单位，接受安全教育(特殊情况要向相关人员说明)。对违章人员需按照“四不放过”的原则进行安全教育和处罚，并组织违章人员学习所应遵守的安全法规，指出违章作业和违章指挥对安全生产的危害性，违反该规程所发生的事故案例、增强违章作业人员遵章守纪的安全意识。

(六)安全宣传教育

提高全员安全意识的宣传教育工作，由宣传部门负责，工会、共青团，安全生产部、人力资源部，保卫部、生产技术部等部门共同配合，充分利用广播、电视、黑板报等一节宣传工具，开展经常性、形式多样、员工喜闻乐见的安全宣传教育活动，把加强工会群众劳动保护监督检查工作，班组安全建设，安全月活动 “安康杯”“一法三卡”等活动有机的结合，不断增强全矿员工的安全意识，为我矿实现安全和谐发展而努力。

安全技术措施审批制度

1、安全技术措施计划审批的项目包括改善劳动条件，防止事故，预防职业病，提 高员工安全素质等技术措施。

2、安全技术措施(如矿井分部工程安全技术措施、安全操作规程、岗位责任制、安全管理制度、重大检修项目安全技术措施、安全评价等)，都必须按照相关的要求逐级进行审批，没有得到审批的各种文件和安全技术措施不得进行传达和贯彻实施。

3、各种检修工程，临时性、危险性作业做到“三有”(有具体的安全措施、有明确规定的安全负责人、有监督检查负责人)，并报安全生产部进行审批备案。

4、所编制、季度工程施工技术计划、月度生产作业计划必须有详细的安全施工技术措施，并经过项目经理，及相关业务安保部门审批。

5、井下工程项目工程需制定《施工组织设计及安全技术措施》，措施应切合实际，符合要求。

6、实行安全技术逐级审批制度，实行“谁审批谁负责，各负其责”的原则。

第三篇：设备安全管理制度

1. 目的

为加强设备设施的管理，保障设备设施的安全，防止和减少生产安全事故的发生，确保职工生命、财产安全，特制定本文件。 2. 范围

本文件适用于武城县水利工程有限公司生产设备设施安全管理。 3. 职责

安全科负责本文件的制定和解释，各相关部门负责本文件的实施。 4. 工作内容和控制方法

4.1 各单位定期(一般6个月)对设备安全状况进行检查，消除事故隐患。由于使用、维修、管理不当等原因造成设备事故，按照《安全奖惩制度》执行。 4.2 设备安全教育

4.2.1 新工人或转为其他工种的工人，由所在单位进行设备安全培训与教育，必须经考试合格后，方可上岗工作。

4.2.2 压力容器操作、电工、制冷工、起重作业、金属焊接和厂矿企业机动车辆驾驶等特种(设备)作业人员的安全技术考核和发证按国家相关标准、规定执行。

4.2.3 从事高速运转设备、压力管道、高温或低温设备操作的人员，由所在单位定期进行设备安全技术培训与考核。

4.2.4 新型设备在投入使用前，所在单位需对操作人员和检修人员进

行该设备安全培训与教育，经考试合格后，设备方可正式启用。 4.3电气设备安全

4.3.1 电气设备安全管理执行国家及有关部门的规定。 4.3.2 无电工安全作业证者，不得进行任何电气工作。 4.3.3 一切电气设备必须有良好的接地装置。

4.3.4 易燃易爆场所的电气设备及照明装置，应符合防爆要求。 4.3.5 除因施工检修和特殊情况，禁止电气设备任意架设电源临时线。如需架设电源临时线应按《安全用电管理制度》执行。 4.4 机械设备安全

4.4.1 机械设备的外露传动部分，需用防护罩遮盖全部运动零件。 4.4.2 运转设备在未完全停止之前，严禁拆卸各部分零件。 4.4.3 在用压力容器需办理“压力容器使用登记证”，压力容器需定期检验，操作压力容器的压力与温度不得超过设计压力和温度，压力表、安全阀、温度计等安全附件应齐全完好并定期校验;严禁带压拆卸与紧固承压零部件;压力容器的安全管理按《特种设备安全管理制度》中规定执行。

4.4.4 垂直运输设备(电梯、电葫芦、液压提升设备)的安全附件应齐全完好，严禁超载运行。电梯与电葫芦的安全管理按《特种设备安全管理制度》中规定执行。

4.4.5 进入施工现场的燃油机动车辆须配备灭火器, 安全管理按《特种设备安全管理制度》中规定执行。

4.4.6 设备检修前必须切断电源、气源及各种危险性介质，同时悬挂

上“禁止合闸”、“禁止开放”的标牌，容器压力降到0表压方可检修;水上作业必须办理《水上作业许可证》;高处作业必须办理《高处作业许可证》，严格动火审批制度，禁止无证电工动电修电改电，严格把关交叉作业的操作规范。 4.5 料架

4.5.1 料架放置遵循定置管理的原则。

4.5.1.2 防爆区原则上不使用金属料架。必须使用时，必须进行定置管理并采取防止火花产生的措施。

4.5.1.3 定置位置应该远离易燃易爆物品的释放源。 4.5.1.4 定置区域应采取防止碰撞、倾倒的措施。 4.5.1.5 定置区域的料架不得与料包或其他物品混合叠放。 4.5.1.6 定置区域必须划定限高线。放置高度不得超过8个金属料架倒放时的高度。

4.5.2 料架摆放必须整齐、平稳，严禁料架竖立放置、倾斜放置等情况出现。

4.5.3 料架使用过程中要轻拿轻放，禁止野蛮操作。 4.5.3.1 取、放料架时，必须双人操作。

4.5.3.2 取、放料架时，要防止料架倾倒砸伤人员。

4.5.3.3 不得使用抛、掷、拖、拉等易产生碰撞、火花的方式移动料架。

4.5.4 使用液压叉车运送料架时，必须遵守下列规则：

4.5.4.1 料架叠放高度不得超过其定置摆放时的高度，即8个金属料

架倒放时的高度。

4.5.4.2 人力运送料架必须双人操作。

4.5.4.3 运送料架时要注意道路情况，防止料架倾倒。 4.5.4.4 运送料架时要平稳，禁止急转、急停等操作。 4.6 气瓶 4.6.1 气瓶的采购

4.6.1.1 公共支持部负责公司范围内的气瓶采购，新投入使用的气瓶产权应为气瓶充装单位所有。已投入使用地气瓶产权如不属于气瓶充装单位，公共支持部应将气瓶产权转为气瓶充装单位，或由气瓶产权单位与气瓶充装单位办理托管手续。

4.6.1.2 必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气。采购有制造许可证的企业的合格产品和未超期检验地气瓶。

4.6.2 气瓶的运输和装卸

4.6.2.1 运输工具上应有明显的安全标志。

4.6.2.2 气瓶在运输和装卸过程中，应配戴好瓶帽、防震圈，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

4.6.2.3 吊装时，严禁使用电磁起重机和金属链、绳。

4.6.2.4 装车运输时，应将气瓶妥善固定。立放时，车厢高度应在瓶高三分之二以上;卧放时，瓶阀端应朝向一方，垛高不得超过五层且不得超过车厢高度。

4.6.2.5 夏季运输时应有遮阳防晒设施，防止曝晒。

4.6.2.6 瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不

得同车(厢)运输;易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输。

4.6.2.7 运输工具上应配备灭火器材和防毒面具。

4.6.2.8 充气气瓶的运输应严格遵守危险品运输条例的规定。 4.6.2.9 负责运输方应制定事故应急处理措施，驾驶员和押运员应会正确处理。 4.6.3 气瓶的储存

4.6.3.1 气瓶应置于专用仓库储存，仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。

4.6.3.2 仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。

4.6.3.3 空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志;不同类型的气瓶应分室存放;储存地应配备防毒面具和灭火器材。

4.6.3.4 气瓶应放置整齐，配备好瓶帽。立放时，要妥善固定;横放时，头部朝同一方向。

4.6.3.5 盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度、规定存贮期限，并应避免放射线源。 4.6.4 气瓶的使用

4.6.4.1 气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求地气瓶严禁接收和使用;使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。

4.6.4.2 气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，并避开放射源，应保证气瓶瓶体干燥;立放时，应采取防止倾倒的措施。

4.6.4.3 严禁敲击、碰撞气瓶。 4.6.4.4 夏季应防止曝晒。

4.6.4.5 严禁在气瓶上进行电弧引焊。

4.6.4.6 严禁用温度超过40摄氏度的热源对气瓶加热。

4.6.4.7 瓶内气体不得用尽，永久气体气瓶的剩余压力不应小于0.05MPa;液化气体气瓶应留有不少与0.5%--1.0%规定充装量的剩余气体。

4.6.4.8 在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌 的装置。

4.6.4.9 严禁自行处理气瓶内的残渣、残液。

4.6.4.10 气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。 4.6.4.11 严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。

4.6.4.12 气瓶的具体使用单位，应指定专人对气瓶使用按上述规定进行管理。

4.6.4.13有外来安装施工的单位应指定专人对外来施工单位的气瓶使用进行安全监督管理。

4.6.5 气瓶发生事故时，发生事故单位必须按照锅炉压力容器、压力管道及特种设备事故处理规定及时报告和处理。

4.6.6 运输、储存和使用气瓶的单位要加强安全管理，对有关人员进行安全教育，制定事故应急处理措施，配备必要的防护用品。

4.7 各部门应对机械设备上的安全设施，如：安全连锁装置、运转部位的防护罩、操作平台、栏杆、梯子等要有专人负责管理，并经常组织维护保养和检查，检查应做好记录。

4.8 电气安全保护设施，如：各种继电保护装置和避雷装置、静电接地系统、安全连锁装置、起重设备的各种行程与负荷限制装置和制动器的电气部分、事故照明、开停车信号装置等安全设施由电气仪表车间负责定期组织检查。

4.9 消防设施和器材、固定灭火装置由使用部门负责维护保养，安全管理部负责监督检查、检修和更新。 4.10防护栏杆

工业防护栏杆的设置应符合GB4053.3的标准。不得随意拆除和损坏防护栏杆。未经设备动力部、安全管理部批准，不得随意设置活动栏杆。

4.10.1 防护栏杆的高度不得低于1050mm。

4.10.2 防护栏杆的全部构件应采用钢制材料，扶手、立柱、横杆、挡板等连接和加固构件齐全。

4.10.3 栏杆的端部必须与建筑物牢固连接，所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

4.10.4 防护栏杆由各单位设备员和安全员负责管理，使用人员要经常检查、维护，发现损坏应及时报告并处理。

4.10.5 检修、吊装等工作需要切断防护栏杆时，必须制定安全措施，同时提出恢复方案，经安全管理部、公共支持部或设备动力部

批准后方可施工。

4.10.6 活动栏杆必须牢固，使用后应加锁锁好。

4.10.7 防护栏杆在安装完毕后，应按要求涂刷红白相间的安全色环。因腐蚀、切割、改装等原因更换栏杆时，必须同时涂刷安全色环。

4.11 安全设施由设备动力部和电气仪表车间组织检查校验，并建立检修、运行情况台帐和档案。

4.12 安全设施不得随意拆除、挪用或废置不用。

4.13 经过改造或新设计、安装的安全设施，由主管部门组织，质安科参加，进行技术鉴定、试验合格后方可使用。

4.14 新建、改建、扩建和技术改造的工程项目中的安全设施，必须与主体工程同时设计审批、同时施工、同时投入生产和使用。 4.15安全设施的维护、保养、检查与校验

4.15.1 各单位的安全设施要由专人负责，实施有效管理，并定期组织维护保养和检查，检查应做好记录。

4.15.2 安全设施是安全生产的重要技术保障手段，各单位应精心维护、使用。

4.15.2.1 为加强监督管理，加大监督检查力度，成立安全检测系统检查小组。组成如下：

组长：安全管理部主管领导 副组长：电气仪表车间主管领导

小组成员：质安科安全员、工程科安全员、设备管理科安全员

4.15.2.2 安全管理部负责甲醇系统监测装置(包括火灾报警装置)、液面超限报警装置、易燃易爆场所可燃气体监测装置、有毒有害气体自动监测装置的监督管理，组织电气仪表车间和各制造部作好检测、检查的记录，按照下述规定执行。

4.15.2.2 安全监测系统的监督检查要做好记录。

4.15.2.3 制造部负责可燃气体报警器及手机屏蔽系统的校验，电气仪表车间负责音叉的校验，具体校验周期由电气仪表车间负责制定。

4.15.3 安全监测系统验证方法：

4.15.3.1 手机信号屏蔽器：在手机屏蔽器安装位置半径20米内(无障碍，有障碍时减少半径)，所有手机应该无信号。

4.15.3.2 甲醇系统三级报警：

4.15.3.2.1 检查方法：依次到每个音叉安装位置，将原设定高低报警的拨码开关调到相反位置，使音叉常开点闭合，产生报警，同时检查三级报警指示。

4.15.3.2.2 公司三级报警包括11套音叉报警，分布在三部一区、二区，所有音叉动作时产生三级报警，同时办公楼调度大厅声光报警动作。

4.15.3.3 可燃气体(包括氧气含量)检查方法：将装在容器中的甲醇液体放在探头附近，同时查看该探头的指示值应该迅速增长，并能够达到报警上限值，表明该可燃气体探测器工作基

本正常。硫化氢、液化气、沼气、氧气探测器采用模拟输出的判断方法，在该探头输出端输入标准的可调信号，当信号达到报警值时，应有对应的报警输出。

4.15.3.4 以上所有仪表安装、调试、维修检查作业均应符合相关防火防爆要求。

4.15.4 负责定期组织对电气安全保护设施，如：各种继电保护装置和避雷装置、静电接地系统、安全连锁装置、起重设备的各种行程与负荷限制装置和制动器的电气部分、事故照明、开停车信号装置等安全设施进行检查。

4.15.5 消防设施和器材、固定灭火装置由使用部门负责维护保养，治安科负责监督检查、检修和更新。

4.15.5.1 公司消防系统是紧急情况下的安全保障，任何人、任何单位不得随意动用。特殊情况需使用时，必须报治安科批准。

4.15.5.2 自动消防系统每月进行一次试运行，由后勤科和治安科负责组织实施，具体时间由治安科确定并通知有关单位。非火警禁止使用自动消防系统。

4.15.6 奖惩

4.15.6.1 人为损坏安全监测系统设备、设施的行为，参照《安全奖惩制度》执行。

4.15.6.2 安全监测系统发生三级(公司级)报警(仪表系统故障除外)，视为重大未遂事故，给予300元/次的经济处罚;若重复出现此类报警现象，加倍处罚。

4.16 安全设施的拆除、报废、更新、转移等参照《设备安装(拆除)、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造制度》，但必须保证生产始终处于受到安全设施监控的状态，不得出现无监控运行的状况。

第四篇：设备安全管理制度

1、机械设备的操作人员作业前对设备的安全防护装置进行检查，确认齐全可靠后再进行作业。

2、机械设备的操作人员操作机械时，应严格按照机械的安全操作规程进行操作。

3、各种机械设备应按其要求进行保养和维修，保证全部设备处于良好状态。

4、新购置的机械设备，必须符合安全技术要求，并在使用前经过鉴定验收。操作新设备的工人，上岗前要经过岗位培训。

5、机械设备的操作人员要定期进行培训、考核，合格后持证上岗。

6、严禁违章作业，一经发现，对违章作业人员要严肃处理。

界首市宝兰建筑有限责任公司

第五篇：设备安全管理制度

一 、备安全管理的目的就是要在设备寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械设备损坏、使人身健 康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全生产。

二、设备安全管理贯彻于设备管理的全过程。从设备的选型、选购、管理、操作、运行到保养、维护等等。

三、建立健全安全生产责任制， 分管设备的经理要对公司的设备安全负全责。抓好设备安全责任制的双落实：一是组织落实;二要内容落实，落实到每个人头上，落实到生产的实践活动中。

四、编制安全技术措施，对公司的重大设备，重要机械拆装，大型机械的转运,改造方案，都要编制安全施工、安全运行的技术措施，以确保生产和机械的安全。

五、严格遵守安全操作规程，不得超载、超重、超压、超速使用机械设备，不得擅离工作岗位;对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。 认真做好机械的维护、保养工作。

六、严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要求的熔丝，离开岗位时应切断电源，发生问题时，应请电工处理。

七、对各种机械设备的操作人员，必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后，方可独立操作。

八、做好机械设备安全监督检查制度的贯彻执行;坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度，检查、信息反馈、隐患消除、质量认可，必须有书面记录，形成闭环管理。

九、从严抓安全，发生机械设备事故时，做到“三不放过”，处罚要严，同时对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，做到赏罚分明，安全责任与经济责任挂钩。

十、加强各类机械设备维修人员的培训，提高维修人员的思想和技术业务素质，培养合格的管理、技术、操作、维修、保养人才。