化工厂安全应急培训

第一篇：化工厂安全应急培训

小化工厂安全生产环保应急预案

安 全 生 产 环 保 应 急 预 案

目

录

实验室异常情况应急方案„„„„„„„„„„„„„„„„2 车间异常情况应急方案„„„„„„„„„„„„„„„„„4 配电房异常应急预安„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 冰机异常应急预案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 反应釜出现异常情况的应急预案„„„„„„„„„„„„„11 灭火及应急疏散预案„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 突发环境污染事故应急预案„„„„„„„„„„„„„„„16

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实验室异常情况应急方案

一、漏水

1、由于管道破裂引起漏水，应关掉进水阀门，并通知维修组修理管道，经维修人员修理后确认不再漏水后才可以使用。

2、由于水量太大引起的管道接口处漏水，应通知维修部门对管道接口处进行维修，以确保接口处不再漏水。

3、在反应时由于实验仪器、设备出现漏水，应在保证安全的前提下，采取相应的应急措施，并汇报部门领导进行相关处理。

二、漏电、停电

1、一经发现用电设备漏电，应立即关闭电源，并通知维修部门修理。经维修部门修理并确认可以使用后才能投入使用。

2、严禁将电源插座、插头放置在潮湿的坏境中。如果发现所用电源插座、插头有水，严禁使用。必须用电吹风将其吹干后方能使用。

3、定期检查电线是否老化、磨损，如果发现电线有磨损甚至裸露的，应马上通知维修部门对线路更换。

4、如果由于紧急停电，应考虑停电对正在用电的设备的影响，关闭所有用电设备的电源，重新供电后，再开启各设备电源。

三、溶剂泄漏或渗漏

1、如果发现包装容器泄漏或渗漏溶剂，应立即将包装容器转移至安全区域。

2、如果由于容器破裂引起泄露，溶剂流出或挥发出，在对溶剂化学性质及物理性质了解的程序上，采用安全的方法对溶剂进行处理，不得任意抛弃污染环境。

3、若是盛装溶剂的容器密封不好引起泄漏或者渗漏应立即更换瓶塞以确保密封。对已经泄漏出来的溶剂应采用安全的方法对溶剂进行处理，不得任意抛弃污染坏境。

4、如果是发现挥发性溶剂泄漏在空气中，应打开风扇使空气迅速流动起来以赶走气体，保证实验操作人员的人身安全。

5、如果是化学反应过于剧烈引起的反应体系物料冲出而引起泄漏，立即停止加料，如果体系在升温，应停止升温，使体系稳定下来。对冲出物料应妥善处理，防止对操作人员人身伤害。

四、燃烧

1、由于电路短路，漏电引起的燃烧应立即关闭电源并采用相应的灭火器扑灭货源，并通知维修部门对线路进行检修。

2、如果是化学试剂引起的燃烧应采用相应的灭火器进行灭火，同时切断电源。并找出引起燃烧的原因，以避免类似情况再次发生。

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五、爆炸

如果爆炸产生燃烧，应迅速组织灭火，并通知切断电源，如果要切断水源还应通知停水。并及时转移火源周围的有机溶剂以防止火势的进一步扩大。

六、人员伤害

1、由于实验操作过程中不慎引起的划伤、烫伤等人身伤害应立即到医院进行治疗。

2、由于酸碱等化学物质溅到眼睛或皮肤上应立即用大量的清水冲洗伤处，并迅速到医院进行治疗。

3、由于吸入一些挥发性有机溶剂的气体而感到身体不适应，甚至昏迷休克应马上转移至空气流通处使其呼吸新鲜空气，并联系医院住院治疗。

七、设备破损

1、一旦发现破损设备应立即向设备保全人员报告，维修好后方能使用。

2、在一些带有压力操作的实验中，应特别检查所用容器是否完好，严禁将有裂口或破损的容器用做压力操作容器。

八、特殊试剂

鉴于使用特殊试剂过程中易出现的一些问题，本公司特制定了一系列特殊试剂使用的操作规程。《乙醚使用操作规程》、《盐酸使用操作规程》、《硫酸使用操作规程》、《甲苯使用操作规程》

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车间异常情况应急方案

一、设备

1、离心机

离心机异常情况主要有三种： A 重心偏离转动中心，运转不平衡。 B 离心机转动过程中起火。 C 离心机滤布扫机体或滑脱。 (1)重心偏离轴线

重心偏离轴线时，离心机会猛烈震动，噪音加大，出现这种情况时，应首先关掉电源。然后点刹低转速(不能一次性猛刹)，待离心机完全停止以后，再将离心机内固体物质均匀分布在离心机周围。下次加料应充分考虑加料均匀。这种情况最多。另外，也可能因为离心机未处于水平位置或者个别螺丝松动，可以根据相应情况做相应处理。

(2)离心机转动过程中起火

出现这种情况的原因是离心机内有低着火点的溶剂，有静电火花。应急方法：停止加料，切断电源，二氧化碳灭火器或者干粉灭火器灭火。改用其他方法进行固液分离。

(3)离心机滤布扫机体或滑脱

滤布扫机体时，会发出有规律的“啪，啪”声，这是由于滤布铺得太老，离心机转动时滤布扫机体外壳。处理方法：离心机电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出滤布内固体物质。再重新铺滤布，试转动让滤布处于恰当的位置并贴紧离心机内壁，然后加料。另一个可能是滤布铺得太嫩或未充分空转就加料造成滤布滑脱。处理方法：电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出物料，再重新铺滤布，充分空转，慢慢加料。

2、反应釜

反应釜出现异常情况主要有以下几种情况： A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。 B、阀门不能正常开启或关闭。

C、蛇管漏水，漏盐水;夹套漏水;冷凝器漏水，回流管道泄漏溶剂。 D、停电

E、反应釜内部物料燃烧 F、真空表压力表指示失灵 G、温度计指示失灵 H、冲料，管道冲脱

I、冷源，热源开启错误，走向错误。 (1)反应釜釜内压力过高

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4 反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下，慢慢开启放空阀泄压;同时检查热源和加料情况，在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料;减少或停止供热;必要时停止搅拌。

(2)阀门不能正常开启或关闭

立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助。分析原因，看是因为锈蚀或溶蚀造成的，还是物料塞住阀门造成的。

物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或憋压的方式使之畅通。如果不行，可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。

锈蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀。 (3)真空表，压力表失灵

让釜内真空或压力消失后予以更换。 (4)温度计指示失灵

更换温度计，采用两类温度计同时观测。 (5)停电

停电时应停止加料，停止供应热源 (6)漏水

蛇管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应立即将供水，盐水，蒸汽阀门关闭。

已漏入反应釜内的，若不产生破坏性影响，则设法分离水分，无法分离的，应尽量回收产品或原料;若有破坏性影响，要做好灭火准备，尽力排除险情。

回流管道漏溶剂，应停止供热，更换管道。 (7)热源，冷源阀门开启错误，走向错误： 立即纠正，正确开启阀门，正确走向。 (8)冲料，管道冲脱

冲料后有起火燃烧，爆炸可能性的，要立即用灭火器进行保护。关闭热源，停止加料，并向上级领导汇报。

管道压力憋得过高，导致管道破损而冲脱阀门的，应停止供气，供热，供压，加料，然后进行管道检修。

(9)釜内物品燃烧

釜内物品起火燃烧，应立即灭火，停止供热，停止加料，覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。

3、压滤罐

压滤罐的异常情况主要是带压状态下物料泄漏。

压滤罐的物料泄漏时，操作人员要避开液流，避免伤人，切不可用身体任何部位去堵漏。

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5 首先要停止压力源供压，停止釜内向压滤罐内加料。然后要防止起火，压滤罐内多数情况下有热的有机溶剂。要防止起火，避免扩大破坏性。

二、漏水、漏电、停电应急方案

(一)漏水应急方案

1、关于反应釜及配套设备的漏水 (1)夹套漏水

预防：

第一步，每次使用反应釜前，尤其是涉及要使用强还原剂(如Na、K、NaBH4等)的反应，都必须检查反应釜的内壁是否光滑圆润、是否无破损。如是，进入下一步;如否，不能使用该釜，并马上向生产部部长及维修组反映。

第二步，开启自来水阀入夹层，观察反应釜内是否有漏水现象。如是，停止使用该釜，即刻向生产部部长及维修组反映;如否，可以使用该釜。

出现漏水的应急方案：

A、反应体系与漏进的水有猛烈的反应：

值守的工作人员一旦发现异常情况，其中一人马上关闭电源和一切进水阀门(包括冷凝塔进水阀门)，开启放空阀;另一人迅速呼喊现场人员向生产部部长报警，并组织现场人员灭火。

B、反应体系与漏进的水无反应或反应平缓：

关闭电源及进水管路、开启放空阀;向上级(生产部长)反映情况，然后对反应体系作出相应处理。

(2)冷凝塔漏水

预防：每次使用反应釜前通冰盐水进行检查，观察有无漏水现象(包括外部漏水和夹套漏水)，如发现外部有漏水或有明显的黄色液体流入釜中，就不能使用该冷凝塔及该反应釜，并通知生产部长及维修组进行维修。

冷凝塔漏水应急方案：发现漏水后，迅速关闭冷凝塔进水管道，然后向生产部长和维修组反映情况，如出现反应釜异常，则按反应釜漏水应急方案进行处理。

(3)各种输送管道漏水

预防：每次使用反应釜前都应检查各种输送管道是否漏水(包括热水管道、蒸气管道、冷凝水管道、自来水管道)。如漏水，立即向生产部长、维修组及项目负责人反映，商讨确定维修事宜及是否停止投料反应。

应急预案：反应过程中，值守人员一旦发现输送管道漏水，其中一人迅速作出相应处理，其处理方法参照前述反应釜漏水应急方案;另一人迅速向生产部长及项目负责人反映情况。

(4)真空管路的漏水

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6 预防：

A、定期检查，及时维修。

B、每次使用前检查，及时维修，由项目负责人与中试部负责人共同商讨是否照常反应。

应急预案：任意工作人员一旦发现漏水立即向生产部长反映情况。

2、非釜用自来水管道的漏水

一经发现，立即向维修组反映情况。如漏的厉害，关闭上一级自来水阀门。

(二)漏电应急方案 预防：

(1)由维修小组定期检查车间一切电气设备，一经发现漏电，马上组织维修。 (2)使用该设备的项目人员用前检查，发现情况、暂停使用，听候中试部的处理意见，不得擅自使用。

应急方案：值守人员或现场工作人员一旦发现漏电，如已产生电火花，无论是否已酿成着火事故，迅速大声告之“马上断电”，随即关闭电源。

如已着火，现场人员除一人通知中试部负责人或相关领导外，其余人员迅速采取灭火措施。非现场人员听到呼喊，立即携带灭火器增援。

如漏电并未产生电火花或着火，也应立即通知中试部负责人及维修组进行处理。

(三)停电应急方案

一旦停电，相应的值守工作人员迅速关闭可能产生水倒吸的管道阀门，防止因水倒吸造成产品的污染。

如停电对已开始的反应会造成影响，相应的工作人员应对反应作出相应的处理。 关闭一切电源开关，防止突然来电造成事故。

三、燃烧和爆炸

出现燃烧和爆炸时，要立即向生产部长报告，向公司领导报告。同时全力灭火。 在为势较小时，要首先截断进一步扩大燃烧范围的途径，防止爆炸。如：关闭氢气钢瓶，覆盖装溶剂的容器，停止加料，阻止溶剂流动，隔绝空气。

火势太大时要立即报警，向消防部门求助。

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配电房异常应急预案

一、配电房异常故障的处理分为以下三个方面：

1、元件、设备过热或起火的处理。

(1)过载发热或起火，立即切断电源，用相应灭火器材灭火。查明过载元件的过载原因，检验相关过载保护器件的灵敏度，维修或更换损坏部件。

(2)直接短路起火。停电后用相应灭火器材灭火，查明短路部位，排除故障、绝缘检验合格后方可投入使用。

2、雷电灾害。日常定期检验避雷设施的完整性及其灵敏度。

二、配电房的设施布置，应符合国家标准《10KV及以下变电的设计规范》(GB50053-94)规定，通风、干燥，不能堆放杂物，绝缘橡胶层铺地完整。

三、配备一定数量的电气灭火器材(一般用1211型灭火器)。

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氨机异常应急预案

氨压缩机在运行过程中，易出现系统各部分压力异常以及氨汽泄漏等故障，具体处理措施如下：

一、系统各部压力异常时的处理：

1、冷凝压力过高的消除办法

1)酸溶解法(10%的盐酸冲洗)溶解冷凝器换热器上的污垢。 2)关闭节流阀，从储液器中将液态制冷剂收入钢瓶。 3)增大进水阀开启度，设法降低水温。

2、冷凝压力过低的消除办法 1)减少冷却水量

2)检修排气阀，更换汽缸套石棉橡胶垫 3)补充制冷剂

3、吸气压力过高的消除办法 1)调小节流阀开启度 2)调小调节阀开启度

4、吸气压力过低的消除办法

1)系统抽真空后拆检，更换干燥过滤器中干燥剂，清洗滤网。 2)补充制冷剂

3)开启附属设备放油阀，经集油器集中放出冷冻油。

5、吸气温度过高的消除办法 1)补充制冷剂 2)调节节流阀开启度 3)检修压缩机吸、排气阀 4)检修或加厚热绝缘层

5)抽检液氨含水量，若超过0.2%即更换 6)适量减少被冷却物容量

6、排气温度过高的消除办法 1)检修安全阀 2)检修吸排气阀部件

3)从冷凝器和储液器排出不凝性气体

二、系统泄露处理

1、轴封漏油漏汽的消除办法

1)擦环贴合面上有刻痕，先在精密平板上研磨，用金刚砂纸抛光。

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9 2)更换轴封橡皮圈

3)洗出曲轴主油道中污物杂质 4)调大油压

2、制冷系统检漏及处理

对于氨系统，可用浸蘸酚酞，洒精和甘油试纸于系统中易泄露处检漏(正常情况在连接处)，有泄漏则试纸变为深红色。发现后通过更换零件，密封垫，研磨等方法解决。

三、紧急泄氨

当不幸发生火灾或爆炸事故时，储液器中大量液氨可通过紧急泄氨器放掉，以保护设备和人身安全。具体办法如下：

先开启自来水阀，后引入液氨，氨水溶剂则通过泻出口橡皮管排入下水道。

四、机房安全措施：

1、机房内应有良好的安全措施，室内有通风设备

2、机房过道要保持畅通无阻

3、靠近门处要放置防毒面具，以备发生大量的泻氨事故时救援和抢修机器用

4、机房处设有二氧化碳灭火器。

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10 反应釜出现异常情况的应急预案

反应釜出现异常情况主要有以下几种情况： A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。 B、阀门不能正常开启或关闭。

C、蛇管漏水，漏盐水;夹套漏水;冷凝器漏水，回流管道泄漏溶剂。 D、停电

E、反应釜内部物料燃烧 F、真空表压力表指示失灵 G、温度计指示失灵 H、冲料，管道冲脱

I、冷源，热源开启错误，走向错误。

1、反应釜釜内压力过高

反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下，慢慢开启放空阀泄压;同时检查热源和加料情况，在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料;减少或停止供热;必要时停止搅拌。

2、阀门不能正常开启或关闭

立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助。分析原因，看是因为锈蚀或溶蚀造成的，还是物料塞住阀门造成的。

物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或弊压的方式使之畅通。如果不行，可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。

锈蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀。

3、真空表，压力表失灵

让釜内真空或压力消失后予以更换

4、温度计指示失灵

更换温度计，采用两类温度计同时观测。

5、停电

停电时应停止加料，停止供应热源

6、漏水

蛇管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应立即将供水，盐水，蒸汽阀门关闭。

已漏入反应釜内的，若不产生破坏性影响，则设法分离水分，无法分离的，应尽量回收产品或原料;若有破坏性影响，要做好灭火准备，尽力排除险情。

回流管道漏溶剂，应停止供热，更换管道。

7、热源，冷源阀门开启错误，走向错误：

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11 立即纠正，正确开启阀门，正确走向。

8、冲料，管道冲脱

冲料后有起火燃烧，爆炸可能性的，要立即用灭火器进行保护。关闭热源，停止加料。并向上级领导汇报。

管道压力憋得过高，导致管道破损而冲脱阀门的，应停止供气，拱热，供压，加料，然后进行管道检修。

9、釜内物品起火燃烧，应立即灭火，停止供热，停止加料，覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。

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灭火及应急疏散预案

1、灭火行动组

谢大辉 (13558838869);张 充(15108424926); 黄建康 (13666101347);张昌志 刘 明 (13880789544);

2、通讯联络组：

袁道礼 (13568860396);申

茂

3、疏散引导组：

游 祥 (15882259565);邬芝国

4、安全防护救护组：

张夏罡 (15928510990);欧广具

5、保卫科人员：一旦发生险情，必须留一人值守，并通知相关人员，另外的人立即奔赴现场。

库管员：根据火灾发生的部位而确定作用，火灾如发生在库房，火灾初期，应抓住时机，迅速灭火，若不能控制，立即通知遇见的就近人员，以便通知全公司或报火警。

公司：环保安全负责人，基地副总、副总工义务消防队副队长等人，谁最先到达火灾现场，谁就是现场火灾扑救第一指挥人，其余人员均需服从指挥。

6、各小组第一位到达现场的人为该小组的组长，指挥本组行动，本组任何人必须服从安排。

1、报警：室内 具体方案：

火灾初期，抓住时机，必以快制胜。

任何人一旦发现火情，迅速判断影响范围。若自己能够扑灭，就迅速用门旁的干粉灭火器对火源灭火。同时呼叫救援。当自己不能控制火情，就应立即呼救，或拨打119报警。

接警救援，注意防爆，防毒。

任何人接到救援信息，立即奔赴现场，根据自身职责，做好相应工作。其中：自身带好防毒面具或防护手套。

灭火行动组到达现场后，组长组织人员立即利用灭火设备对火灾先采取扑灭外围火，然后进行内攻，以控制火势向周围蔓延扩大。但若灭火器数量不足时，则应根据着火部13

13 位的不同情况，先重点后一般，先易后难，控制火势待增援力量到达后，再一举消灭火灾。对于火灾较大时，因该溶剂库存有大量溶剂，容易发生爆炸，为避免发生人员伤亡，灭火人员不能靠近，应在安全地带，采取穿插分割，堵截火势的办法，根据情况围歼的方法，另外在灭火的同时，应将附近的溶剂桶推离远处，温度较高的桶，还须用水淋洗桶壁。

2、通讯联络组：到达现场后，组长立即根据火灾情况通知其余人员或报警。 疏散引导组：到达现场后，组长组织人员立即将无关人员或不能参加战斗的人员疏散，引导到安全地带。

安全防护救护组：到达现场后，组长立即组织人员，在烟雾中迷失方向的人员要引导他们撤出(送到疏散引导组)对处于惊慌失措或因执不走的人员，还要进行安定情绪或者说服动员，必要时采取强制措施。

对于中毒人员，要根据科学的医务方法和要求，在做好自身防护措施的前提下，实施抢救。

对于被火烧、烟熏而失去知觉的人员或不能行走的人员，要采取背、杠、抬、抢等办法，救出火场。

3、灭火结束

灭火行动经检查火场，彻底消灭战火，整理好器材，疏散引导组和通讯联络组，打扫战场。

安全防护救援组，清点人员，查看伤情。

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突发环境污染事故应急预案

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律法规、国家标准为依据，正确应对突发性环境污染事故，确保事故发生时能快速有效地进行现场应急处理、处置，保护公司员工的生命、财产安全，防止突发性环境污染事故发生，结合我公司实际，特制定突发环境污染事故应急预案。

一、适用范围

本预案适用于在我公司范围内人为或不可抗力造成的废气、废水、固废(包括危险废物)、危险化学品等环境污染、破坏事件;因自然灾害造成的危及人体健康的环境污染事故;影响饮用水源地水质的其它严重污染事故等。

我公司如发生环境污染事故，从物质的属性上分主要有污水、大气、危险化学品;从事故的类型分主要有丢失、被盗、火灾、水污染、大气污染等。

人为的操作失误、防护不力和工作场所的设备设施存在隐患是造成事故发生的主要原因。当发生突发性环境污染事件时，立即启动应急预案。

二、指挥机构、职责

(一)指挥机构

1、公司总指挥

余盛良(88679666 13980413900)

2、专项指挥组

总指挥：张 充(15108424926)

袁道礼(13568860396)

3、应急小组成员

游 祥 (15882259565) 刘 明 (13880789544) 谢大辉 (13558838869) 张夏罡 (15928510990) 黄建康 (13666101347) 郑秀良 (13689078211)

(二)指挥机构职责

负责本“预案”的制定、修订;组建应急救援专业队伍，组织实施和演练;检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

发生重大事故时，由指挥组发布和解除应急救援命令、信号;救援队伍实施救援行动;向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求;组织事故调查，总结应急救援经验教训。

三、预防事故措施

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15 对已确定的危险目标，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，避免事故发生。各种预防措施必须建立责任制，落实到部门和个人。一旦发生情况时，尽力降低危害的程度。

1.化学物品的管理措施

(1)使用化学物品的部门和个人，严格遵守各项安全生产制度和操作规程，以免出现事故。

(2)危险化学品必须储存在专用仓库。各使用单位必须设有化学危险物品专柜，并设专人管理和发放，用后立即将剩余化学物品收存起来。

(3)危险化学品专用库房应当符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、防护围堤等安全设施。

(4)危险化学品库，应当根据消防条例，配备灭火设备以及通风、报警装置。

(5)使用危险化学品的部门和个人，必须按照“环境保护法”的规定，对废液进行妥善处理、分类集中，不能随意倾倒。对于酸碱废液必须进行自然中和后方可排放。 (6)对于过期及无标牌的危险化学品，使用单位集中装箱、登记造册报环保办，由环保办找专业公司进行处理。

(7)使用压缩气体和液化气体要避免引发火灾

A.储于钢瓶内的压缩气体、液化气体或加压溶解的气体受热膨胀，压力升高，能使钢瓶爆炸;

B.有些压缩气体和液化气体相互接触后会发生化学反应引起燃烧爆炸; C.油脂等可燃物在高压纯氧的冲击下极易起火燃烧，甚至爆炸;

D.压缩气体和液化气体除具有爆炸性外，还具有易燃性、助燃性、毒害性和窒息性，在受热、撞击、震动等外界作用下均易引起燃烧、爆炸或中毒等事故。

2.其它措施

(1)普及和提高个人自救技能。

(2)预案演练。专业演练与综合演练相结合。

(3)加强对环保设施的管理，健全环保设施操作规程和维修保养制度，保障设备的正常运行。

(4)合理利用水资源，尽量做到一水多用或循环使用，降低耗水量，减少污水排放量。

A.实验废水中各种有毒有害物质，必须进行处理，达到国家废水排放标准后方可排放。

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16 B.一切废油及有机溶剂，未经处理，禁止倒入明沟或下水道，要按照国家规定进行处理，回收利用。

C.食堂的废水中的动植物油要严格控制在国家规定排放标准以下，方可排放。 D.对自备水源井要严加保护，在水井直径200米以内不许有污染源、渗井、渗坑、明厕所。在水井周围不许种植各种蔬菜和堆放垃圾。对饮用水进行消毒处理， 定期化验，定期洗井，保护好饮用水源井。

(6)禁止焚烧垃圾、树叶及其它废弃物。

四、事故处置程序

一旦发生环境污染事故，应立即将事故情况上报公司，报告内容为事故发生的时间、地点、事故的简要情况、污染源种类、数量、性质、伤亡人数、初步估计的直接经济损失和已采取的应急措施等。

专家组成员接到命令后，应立即赶赴现场，根据污染源种类、数量、性质为事故处理提供必要的技术指导，防止事故的扩大蔓延，防止二次危害的发生。要对现场的重要物资、设备，特别是易燃、易爆、有毒、腐蚀的设备、器具组织安全转移。

现场指挥组成员应根据危害程度及范围、地形气象等情况，组织个人防护，进入现场实施应急。要尽快弄清污染事故种类、性质，污染物数量及已造成的污染范围等第一手资料，经综合情况后及时向专项指挥组提出科学的污染处置方案，经批准后迅速根据任务分工，按照应急与处置程序和规范组织实施，并及时将处理过程、情况报指挥组。

1、现场污染控制

(1)立即采取有效措施，切断污染源，隔离污染区，防止污染扩散; (2)及时通报或疏散可能受到污染危害的人员; (3)参与对受危害人员的救治。

2、现场调查与报告 (1)污染事故现场勘察; (2)技术调查取证;

(3)环境监测：一般要求水污染在4小时内，气污染在2小时内定性检测出污染物的种类及其可能的危害;24小时内定量检测出污染物的浓度、污染的程度和范围，发出监测报告;并采取污染跟踪监测，直至污染事故处理完毕、污染警报解除。

五、现场保护

必须严格保护事故现场，参加救援抢险的每个人都要严格保护事故现场，确因抢险需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制现场图，并妥善保存现场主要痕迹、物证等。

八、组织事故调查和修订预案

进行现场调查工作，做到事故调查坚持实事求是，事故处理要坚持“四不放过”原则，即：事故原因不查清不放过、事故责任人没有处理不放过、员工没有受到教育不放17

17 过、整改措施没有落实不放过。

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第二篇：工厂消防安全的应急预案

在现实的学习、工作、生活中，保不齐会遇到一些意料之外的事件或事故，为了将危害降到最低，往往需要预先进行应急预案编制工作。写应急预案需要注意哪些格式呢?下面是小编为大家收集的工厂消防安全的应急预案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

际情况特制订以下应急预案：

一、火灾应急的组织架构：

1、为了统筹指挥，工厂确定注册安全主任为火灾总指挥，负责火灾应急时的全盘指挥工作。注册安全主任在火灾发生时不在厂内时总指挥由工厂行政副总担任;节假日期间由工厂安排的值班负责人担任;

2、保安组长是火警时的副指挥，在总指挥的领导下负责现场具体的灭火抢救工作;各部门负责人任现场指挥;

3、总指挥、副指挥和现场指挥应在接到火警后的第一时间内赶到火灾现场;

4、为配合灭火抢救工作，工厂特成立消防突击队，由保安员和各车间的基层骨干组成。在总指挥和现场指挥的领导下进行灭火抢救的具体工作或协助消防队参与灭火抢救工作;

5、各部门或车间在火灾发生时应随时听任总指挥的调度，参与灭火抢救工作。

二、火灾发生初期的应急响应工作：

1、在本部门(或车间)发生火灾时，在岗员工应立即对初起火灾进行扑救，就近原则运用灭火器材(如灭火器、消防栓等)扑灭火源;使用灭火器要注意以下要点：先拉开保险栓，操作者站在上风位置，侧身作业，手按压柄，距火点二米位置胶管对准火源扫射;

2、当火势未能得到控制时，要立即通知当班保安和安全负责人(本司由人资部主管担任);

3、当班保安接到火警后，立即通知全厂警戒并通知保安组长迅速调集全体保安员利用身边的灭火器材赶到火灾现场参加扑救，并且做好火灾现场人员秩序维护和无关人员的疏散撤离工作;

4、当火灾蔓延到非本厂力量所能控制的程度时，在岗员工应立即敲破玻璃按响火灾按钮使用消防水栓，并安排报警——119，(报警人员应向消防部门详细报告火灾的现场情

况，包括火场的单位名称和具体位置、燃烧物资、人员围困情况、联系电话和姓名等信息)，并安排人员到路口接消防车，以便消防队员把握火灾情况和尽快抵达，采取相应的灭火措施，抓住救灾时机;

5、火灾应急总指挥和现场指挥在接到火警后应在第一时间内赶赴火灾现场指挥扑救工作，指挥设备维修组把电梯迫降到底层，并切断生产区的电源，同时保证各消防设施的正常运转;

6、火灾警报拉响后各部门应立即切断电源，并组织本部门(或车间)人员撤离到安全区域待命;

7、人资部立即组织司机疏散本厂内停放的车辆和厂门口的障碍物，以确保救灾现场的畅通和车辆用急。

三、火灾的灭火扑救工作：

1、火灾应急总指挥根据现场的情况对消防突击队进行初步分工，分别成立灭火组、抢救组、供水组、后勤组等各个小组，做好消防队到来之前的辅助性工作：如火灾情况的调查、人员受困情况的初步估计、各消防设备的准备就绪、救灾道路的`畅通等，并随时与消防队保持联系以汇报情况;

2、消防队赶到时，应急总指挥和现场总指挥应立即向消防队员详细汇报火灾情况，协助消防队制订灭火扑救方案;

3、消防突击队应以“救人重于救火”，“先控制后消灭”的原则果断地协助消防队员参与灭火任务;

4、各部门(或车间)的主管人员随时为消防队员和消防突击队提供火灾现场的具体情况，为灭火扑救工作提供有效的建议，并随时听从应急总指挥的调度以参与灭火扑救工作中去，并且积极配合医疗救护人员参与人员的急救护理工作，尽量减少人员伤亡。

四、火灾事故的处理工作：

1、火灾扑灭后，各部门(或车间)应立即清点本部门(或车间)的人员和受损物资，尽快确定人员伤亡和物品损失情况并向厂安委会汇报，安委会应做好详细的记录并存档;

2、人资部应尽快协调各部做好医疗救护工作，包括医疗经费的提供、受伤人员的住院安排与护理以及以意外伤害保险的理赔工作等;

3、设备维修组配合相关部门(或车间)人员对受损设备尽快安排修复并投入生产产使用;

4、以安全主任为主，各安委会成员联合成立事故调查小组，调查火灾发生原因并按“四不放过”的原则进行事故处理;

5、安委会做出事故调查报告，同时总结本次火灾事件的教训，在全体员工中实行安全事故的教育培训，杜绝类似事件的再次发生。

五、疏散自救方法：

1、熟悉环境，临危不乱：每个人应对生活、工作的居住建筑结构及逃生出口熟悉，平时应做到了然于胸，而当身处陌生环境也应当养成留意通道及出口的方位等的习惯，便于关键时刻逃离现场;

2、保持镇定，明辨方向：突遇火灾时应保持镇定，不要盲目地跟从人流和相互拥挤，尽量往空旷或明亮的地方和楼层下方跑。若通道被阻，则应背向烟火方向，通过阳台，气窗等往室外逃生;

3、不入险地，不财物：不要因为害羞或顾及贵重物品，浪费宝贵时间，紧记生命最重要;

4、简易防护，掩鼻匍匐：往过有烟雾的路线，可采用湿毛巾或湿毯子掩鼻匍匐撤离;

5、善用通道，莫入电梯：发生火情尽量使用楼梯，或利用阳台、窗台、屋顶等攀到安全地点，或利用下水管道滑下楼脱险;不可进入电梯逃生;

6、避难场所，固守待援：如在房内侧手摸房门，感到烫手，千万不能开门，应关紧迎火的门窗，打开背火的窗门，用湿毛巾塞住门缝，不停用水淋湿防止烟火渗入，固守房间，等待救援;

7、传递信号，寻求援助：被烟火围困时尽量在阳台、窗口(白天可用鲜艳的衣物在窗口晃动，晚上可用手电等物闪动或敲击物品发出声音求救)传递信号求救;

8、火已近身，切勿惊跑：如果身上着火切勿惊跑和用手拍打，惊跑和拍打只会形成风势，加速氧气补充，促旺火势。正确的做法是，立即脱掉衣服或就地打滚，压住火苗，能及时跳入水中或让人向身上浇水更有效;

9、缓降逃生，滑绳自救：高层楼层起火后迅速利用身边的绳索、床单、窗帘等制成简易绳并用水打湿后，从窗户或阳台沿绳滑至下面楼层逃生。即使跳楼应在消防员准备好逃生气垫并且要求楼层在四层以下才考虑这一方式。还可选择水池、软雨蓬、草地等，如有可能应先丢下大量棉被，沙发垫或打开大伞跳下。

第三篇：精细化工公司生产安全事故应急预案

一、精细化工公司生产安全事故应急预案 1 编制目的

为防止重大生产安全事故发生，完善应急管理机制，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，保护员工人身和公司财产安全，本着预防与应急并重的原则，制定本预案。

2 危险性分析

2.1 企业概况

某精细化工公司位于北京市××××××。公司占地面积约2008平方米，其中库房面积约458.73平方米，现有职工13人。主要生产经营电泳漆、浓缩液、稳定剂、溶剂、光盘保护漆、有机添加剂等。

2.2 危险性分析

本公司生产经营的危险化学品与人体皮肤和眼睛直接接触可能造成灼伤，发生泄漏容易造成人员中毒，其蒸汽与空气能够形成爆炸性混合物;生产和库存的原料、产品与高热源、强氧化剂等接触，易发生火灾爆炸。

3 应急组织机构与职责

公司成立危险化学品事故应急救援指挥部和相应的应急救援工作组。

3.1 指挥部组成人员和职责

总指挥：总经理

副总指挥：安全主管

成员：其他相关管理人员

总经理不在的情况下由安全主管进行现场指挥。

指挥部主要职责：

(1)组织制定本单位安全生产规章制度;

(2)保证本单位安全生产投入的有效实施;

(3)组织安全检查，及时消除安全事故隐患;

(4)组织制定并实施安全事故应急预案;

(5)负责现场急救的指挥工作;

(6)及时、准确报告生产安全事故。

3.2 工作组组成成员和职责

灭火组：负责消防、抢险。

成员：(略)。

救护组：负责现场医疗、救护。

成员：(略)。

警戒组：负责治安、交通管理。

成员：(略)。

通讯联络组：负责通讯、供应、后勤。

成员：(略)。

运输组：负责运送伤员

成员：(略)。

4 预防与预警

4.1 事故预防措施

(1)建立健全各种规章制度，落实安全生产责任;

(2)定期进行安全检查，强化安全生产教育;

(3)车间、库房加强通风、完善避雷设施;

(4)采用便捷有效的消防、治安报警措施;

(5)保证消防设备、设施、器材的有效使用。

4.2 报警与通讯

公司将用于个体防护、医疗救援、通讯装备及器材配备齐全，并确保器材始终处于完好状况;

应急电话：

火警：119

匪警： 110

医疗急救：120

区环保局：81516124

5 应急响应

5.1 灭火处置方案

(1)发现火情，现场工作人员立即采取措施处理，防止火势蔓延并迅速报告;

(2)灭火组按照应急处置程序采用适当的消防器材进行扑救;

(3)总指挥根据事故报告立即到现场进行指挥(总指挥不在现场由副总指挥负责指挥);

(4)警戒组依据可能发生的危险化学品事故类别、危害程度级别，划定危险区，对事故现场周边区域进行隔离和交通疏导;

(5)救护组进行现场救护，如有需要立即将伤员送至医院;

(6)通讯组视火情拨打“119”报警求救，并到明显位置引导消防车;

(7)扑救人员要注意人身安全。

5.2泄漏处理方案

泄漏处理包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分：

5.2.1 泄漏源控制

(1)生产过程中可通过关闭有关阀门、停止作业或采取改变工艺流程、物料走副线等方法，并采用合适的材料和技术手段堵住漏处;

(2)包装桶发生泄漏，应迅速将包装桶移至安全区域，并更换。

5.2.2 泄漏物处理

(1)少量泄漏用不可燃的吸收物质包容和收集泄漏物(如沙子、泥土)，并放在容器中等待处理;

(2)大量泄漏可采用围堤堵截、覆盖、收容等方法，并采取以下措施：;

1)立即报警：通讯组及时向环保、公安、卫生等部门报告和报警;

2)现场处置：在做好自身防护的基础上，快速实施救援，控制事故发展，并将伤员救出危险区，组织群众撤离，消除事故隐患;

3)紧急疏散;警戒组建立警戒区，将与事故无关的人员疏散到安全地点;

4)现场急救：救护组选择有利地形设置急救点，做好自身及伤员的个体防护，防止发生继发性损害;

5)配合有关部门的相关工作。

(3)泄漏处理时注意事项：

1)进入现场人员必须配备必要的个人防护器具;

2)严禁携带火种进入现场;

3)应急处理时不要单独行动。

5.3 化学品灼伤处置方案

5.3.1 化学性皮肤烧伤

(1)立即移离现场，迅速脱去被化学物污染的衣裤、鞋袜等;

(2)立即用大量清水或自来水冲洗创面10～15分钟;

(3)新鲜创面上不要任意涂抹油膏或红药水;

(4)视烧伤情况送医院治疗，如有合并骨折、出血等外伤要在现场及时处理。

5.3.2 化学性眼烧伤

(1)迅速在现场用流动清水冲洗;

(2)冲洗时眼皮一定要掰开;

(3)如无冲洗设备，可把头埋入清洁盆水中，掰开眼皮，转动眼球洗涤。

5.4 中毒处置方案

(1)发生急性中毒应立即将中毒者送医院急救，并向院方提供中毒的原因、毒物名称等;

(2)若不能立即到达医院，可采取现场急救处理：吸入中毒者，迅速脱离中毒现场，向上风向转移至新鲜空气处，松开患者衣领和裤带;口服中毒者，应立即用催吐的方法使毒物吐出。

6 附则

(1)定期组织安全生产培训，熟悉各种应急处置技术;

(2)定期组织应急处置技术演练，应急预案综合演练每半年不少于1次。 7 附件

(略)

第四篇：化工厂安全培训

1． 安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。

2、安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法

3、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害

2． 生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理

3． 三会：会操作，会维护保养，会排除事故

4． 操作记录五化：记录规格化，字体仿宋化，检查经常化，展览制度化，管理标准化

5． 消防器材三定一交：定点，定人，定检查，列入交接班中交接

9．十四不准

（1）、加强明火管理，厂区内不准吸烟

（2）、生产区内，不准未成年人进入

（3）、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事

（4）、在班前、班上不准喝酒

（5）、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物

（6）、不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位

（7）、安全装置不齐全的设备、工具不准使用

（8）、不是自己分管的设备、工具不准动用

（9）、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修

(10)、停机后的设备，未经彻底检查，不准启用

(11)、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不得登高作业

(12)、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业

(13)、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用

(14)、未取得安全作业证的职工，不准独立作业

10、《安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员（ 不服从管理 ），违反（安全生产）规章制度或者操作（规程 ）的，由生产经营单位给予（批评教育），依照有关规章制度给予（处分）；造成（重大事故），构成（犯罪）的，依照刑法有关规定追究（刑事责任责）。

11、接到违反安全规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。

12、操作的六严格：严格执行交接班制度；严格执行巡回检查制度；严格控制工艺指标；严格执行操作法规；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定

13、危险化学品：指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。

14、《安全生产法》规定，从业人员发现（ 直接危及人身安全 ）的紧急情况时，有权停止作业或者在（采取可能的应急措 ）后撤离作业场所。

15、《安全生产法》规定，从业人员发现（事故隐患或者其他不安全因素 ），应当立即向（现场生产管理 ）人员或者（本部门负责人）报告；

16、除办公室、控制室、值班室和检修班组室外，（ 任何 ）人进入生产现场，必须戴（ 安全帽 ）。

17、“四不放过”事故处理原则：事故原因未查清不放过；责任人未受到处理不放过；群众未受到教育不放过；整改措施未落实不放过，

18、燃烧的三要素为（可燃物 ）、（助燃物 ）、（达到可燃物着火点的温度 ）。

19、在缺氧、有毒环境中，应佩带（供气式防毒呼吸）面具。

20、对电击所致心博骤停病人实施胸外心脏挤压法，应每分钟挤压（ 60-80）次。

第五篇：化工厂安全培训简答题

淄博市化工安全生产知识大奖赛题库（简答题）

简答题（ 共 48 题 ）

1、何为“三违”？

答：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

2、事故“四不放过”的原则是什么？

答：事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没受到教育不放过、没有

防范措施不放过，事故责任者没有受到严肃处理不放过。

3、安全生产工人“四懂”的内容是什么？

答：懂得设备结构、懂得设备原理、懂得设备性能、懂得工艺流程中的作用。

4、操作工的六个严格指的是？

答：严格执行交接班制；严格进行巡回检查；严格控制工艺指标；严格执行操作规程；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定。

5、发现火灾，如何正确拨打119火警电话报警？

答：（1）要讲清着火单位详细地址。（2）说明燃烧的物质、火势大小、是否有人员被困、有无爆炸危险品。（3）讲清报警人姓名和联系电话号码。（4）报警后要安排人到路口、厂门口，为消防车指引到火场的道路。

6、何为“五交”？

答：(1)交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况。

(2)交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况。

(3)交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况。

(4)交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况。

(5)交上级指令、要求和注意事项。

7、何为“五不接”？

答：(1)生产情况、设备情况不明, 特别是事故隐患不明不接

(2) 原始记录不清不接。

(3) 工具不齐不接

(4) 岗位卫生不好不接。

(5) 交班者马虎不严格不接。

8、进入容器、设备的“八个必须”是指什么？

答：（1）必须申请、办证，并得到批准；（2）必须进行安全隔绝；（3）必须切断动力电，使用安全灯具；（4）必须进行置换、通风；（5）必须按时间要求进行安全分析；（6）必须佩戴规定的防护用具；（7）必须有人在器外监护，并坚守岗位；（8）必须有抢救后备措施。

9、仓库内货物要保持的“五距”是哪五距？

答：顶距、灯距、墙距、柱距、垛距。

10、油罐车尾部为什么要装有一条铁链拖地？

答：将产生的静电传入地下，以防止静电火花起火。

11、施工现场临时架设照明电线，距地高度应符合哪那些要求？

答：室内距地面不少于2.5米；室外不少于3.5米；骑跨马路不少于5

米。

12、危险化学品的贮存方法有几种？

答：隔离、隔开、分离。

13、安全标志有几种？

答：禁止、警告、指令、提示。

14、工业毒物通过哪些途径进入人体？

答：呼吸道、皮肤和消化道。

15、使用过滤式防毒面具时，环境空气中氧含量应不低于多少？

答：18%。

16、溶解乙炔气瓶为什么不能卧放？

答：目的是防止瓶内丙酮流入减压阀、皮管、焊枪产生回火。

17、特别潮湿场所或进入容器内作业应使用多少伏照明？

答：应使用12伏行灯。

18、化工巡回检查查哪几个方面？

答：（1）查工艺指标；（2）查设备；（3）查安全附件；（4）查是否有跑、冒、滴、漏；（5）查是否有事故隐患。

19、使用气瓶时怎样才能防止物料倒灌？

答：罐内留有余压。

20、发生触电事故，现场抢救主要采取什么措施？

答：口对口呼吸法和胸外心脏挤压法。

21、发生着火、爆炸、大量泄漏等事故时，操作工首先要做到的是什么？

答：切断气（物料）源，同时迅速通知相关岗位，并向上级报告。

22、火灾造成人员伤亡的主要原因有哪些？

答：主要有高温、缺氧、烟气中毒。

23、消防车通道的宽度不应小于多少米？

答：不应小于3.5米。

24、爆炸极限范围越窄，爆炸下限越高，爆炸危险性越大还是越小？

答：越小。

25、何为高处作业？

答：凡距附落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业。

26、必须穿过浓烟逃生时，应该怎样做才能逃生？

答：应尽量用浸湿的衣物披裹身体，捂住口鼻，贴近地面，逃出火场。

27、车间中各机械设备之间通道宽度应不小于多少米？

答：1米

28、火灾使人致命的最主要原因是什么？

答：窒息死亡

29、如果因电器引起火灾，在许可的情况下，你必须首先做什么？

答：将有开关的电源关掉 30、电器插头为什么要时常擦试？

答：电器插头不常擦拭，就会在插头两极逐渐积灰尘、毛发或产生铜绿，增

加电阻抗，进而产生火灾。

31、禁火区动火作业的"三不动火"是指什么?

答：禁火区动火作业的"三不动火"是指:(1)没有动火证不动火;(2)防火措施不

落实不动火;(3)监火人不在现场不动火。

32、动火作业“六大禁令”是指什么？

答：（1）动火证未经批准，禁止动火；（2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；（3）不清洗，置换不合格，禁止动火；（4）不消除周围易燃物，禁止动火；（5） 不按时作动火分析，禁止动火；（6）没有消防措施，禁止动火。

33、工作中硝酸或硫酸溅到人身上，如何进行处理？

答：立即用清水冲洗，再用5％碳酸氢钠溶液湿敷，然后再用清水洗创伤面。

34、工作中吸入氯气，现场如何处理？

答：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸 外心脏按压术。

35、硫酸生产企业，安全联锁有哪些？

答：1） 排渣埋刮板输送机与上料胶带输送机连锁报警装置；

2） 余热锅炉汽包液位自动报警联锁装置；

3） 二氧化硫超装报警联锁装置；

4） 二氧化硫风机、空气风机、干吸循环酸泵联锁系统。

36、液氯钢瓶充装，注意事项有哪些？

答：1） 液氯充装前，每班应对计量器具检查校零；

2） 液氯充装前，应有专人对钢瓶进行全面检查，分析钢瓶内剩余氯气

的含量，确认有无缺陷和异常情况，符合要求后方可充装；

3） 充装后的液氯重瓶应复验充装量，两次称重误差不得超过充装量的1%，严禁超装。复磅时应换人换衡器；

4） 充装前的检查记录、充装操作记录、充装后复验和检查记录应完整保存；

5） 液氯空瓶和充装后的重瓶应分开放置，设置明显标志，禁止混放；

6） 严禁将气化器中的液氯充装到液氯钢瓶内；

7） 充装后的钢瓶入库前应有产品合格证。合格证注明瓶号、容量、重量、充装日期等内容；

8） 液氯重瓶存放期应不超过三个月；

9） 液氯钢瓶起重机械使用前应进行检查。

37、氯化工艺，重点监控的工艺参数有哪些？

答：氯化反应釜温度和压力；氯化反应釜搅拌速率；反应物料的配比；氯 化剂进料流量；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等；氯气杂质含量（水、氢气、氧气、三氯化氮等）；氯化反应尾气组成等。

38、裂解（裂化）工艺，重点监控工艺参数有哪些？

答：裂解炉进料流量；裂解炉温度；引风机电流；燃料油进料流量；稀释蒸汽比及压力；燃料油压力；滑阀差压超驰控制、主风流量控制、外取热器控制、机组控制、锅炉控制等。

39、氟化反应工艺，重点监控工艺参数有哪些？

答：氟化反应釜内温度、压力；氟化反应釜内搅拌速率；氟化物流量；助剂流量；反应物的配料比；氟化物浓度。

40、聚合工艺重点监控的工艺参数有哪些？

答：聚合反应釜内温度、压力，聚合反应釜内搅拌速率；引发剂流量；冷却水流量；料仓静电、可燃气体监控等。

41、硝化工艺的危险特点有哪些？

答：（1）反应速度快，放热量大。大多数硝化反应是在非均相中进行的，反应组分的不均匀分布容易引起局部过热导致危险。尤其在硝化反应开始阶段，停止搅拌或由于搅拌叶片脱落等造成搅拌失效是非常危险的，一旦搅拌再次开动，就会突然引发局部激烈反应，瞬间释放大量的热量，引起爆炸事故。 （2）反应物料具有燃爆危险性。

（3）硝化剂具有强腐蚀性、强氧化性，与油脂、有机化合物（尤其是不饱和有机化合物）接触能引起燃烧或爆炸。

（4）硝化产物、副产物具有爆炸危险性。

42、加氢工艺的工艺危险特点有哪些？

答：（1）反应物料具有燃爆危险性，氢气的爆炸极限为4％-75％，具有高燃爆危险特性。

（2）加氢为强烈的放热反应，氢气在高温高压下与钢材接触，钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物，使钢制设备强度降低，发生氢脆。

（3）催化剂再生和活化过程中易引发爆炸。

（4）加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时易引发着火或爆炸。

43、重氮化工艺的工艺危险特点有哪些？

答：（1）重氮盐在温度稍高或光照的作用下，特别是含有硝基的重氮盐极易分解，有的甚至在室温时亦能分解。在干燥状态下，有些重氮盐不稳定，活性强，受热或摩擦、撞击等作用能发生分解甚至爆炸。

（2）重氮化生产过程所使用的亚硝酸钠是无机氧化剂，175℃时能发生分解、与有机物反应导致着火或爆炸。 （3）反应原料具有燃爆危险性。

44、氧化工艺的工艺危险特点有哪些？

答：（1）反应原料及产品具有燃爆危险性。

（2）反应气相组成容易达到爆炸极限，具有闪爆危险。

（3）部分氧化剂具有燃爆危险性，如氯酸钾，高锰酸钾、铬酸酐等都属

于氧化剂，如遇高温或受撞击、摩擦以及与有机物、酸类接触，皆能引起火灾爆炸。

（4）产物中易生成过氧化物，化学稳定性差，受高温、摩擦或撞击作用易分解、燃烧或爆炸。

45、过氧化工艺的工艺危险特点有哪些？

答：（1）过氧化物都含有过氧基（-O-O-），属含能物质，由于过氧键结合力弱，断裂时所需的能量不大，对热、振动、冲击或摩擦等都极为敏感，极易分解甚至爆炸。

（2）过氧化物与有机物、纤维接触时易发生氧化、产生火灾；

（3）反应气相组成容易达到爆炸极限，具有燃爆危险。

46、离心泵的操作要点有哪些？

答：（1）泵启动前必须灌满液体，否则启动后不能输送液体；

（2）启动时应将出口阀关闭，这时启动功率最小，可避免烧电机；

（3）泵运行时要经常检查绷得密封的泄漏情况及发热情况；

（4）停泵前首先关闭出口阀，防止停车时液体倒流冲击叶轮。

47、生产装置中常见的安全部件有哪些？

答：生产装置中常见的安全部件主要有安全阀、爆破片、阻火器、呼吸阀等，

石化行业还有火炬系统，均为化工生产装置中常见的安全部件。

48、化工装置内检修作业应采取哪些安全防范措施？

答：根据生产装置的检维修内容采取适当的安全防范措施，主要有：a、安全隔离措施；b、切断电源；c、进行置换通风；d、按要求惊醒安全分析；e、比寻穿戴规定的防护用具；f、做好现场监护；g、做好现场急救措施；h、悬挂安全警示牌等。