机械工程师基本知识

第一篇：机械工程师基本知识

机械工程师知识结构

一、工程制图与公差配合

1.工程制图的一般规定

(1)图框 (2)图线 (3)比例 (4)标题栏

(5)视图表示方法 (6)图面的布置 (7)剖面符号与画法

2.零、部件(系统)图样的规定画法

(1)机械系统零、部件图样的规定画法(螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法)

(2)机械、液压、气动系统图的示意画法(机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号)

3.原理图

(1)机械系统原理图的画法

(2)液压系统原理图的画法

(3)气动系统原理图的画法

4.示意图

5.尺寸、公差、配合与形位公差标注

(1)尺寸标注

(2)公差与配合标注(基本概念 公差与配合的标注方法)

(3)形位公差标注

6.表面质量描述和标注

(1)表面粗糙度的评定参数

(2)表面质量的标注符号及代号

(3)表面质量标注的说明

7.尺寸链

二、工程材料

1.金属材料

(1)材料特性(力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能)

(2)晶体结构(晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构)

(3)铁碳合金相图(典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用)

(4)试验方法(拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤)

(5)材料选择(使用性能 工艺性能 经济性)

2.热处理

(1)热处理工艺(钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理)

(2)热处理设备(燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源)

(3)热处理应用(轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件)

三、产品设计

1.新产品设计开发程序

(1)可行性分析(市场调研 产品定位 可行性分析报告)

(2)概念设计(设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书)

(3)技术设计(工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书)

(4)设计评价与决策(评价目标、准则 评价方法)

2.机械设计基本技术要素

(1)强度、刚度

(2)结构工艺性设计(可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点)

(3)可靠性(可靠性的评价指标 可靠性设计)

(4)摩擦/磨损/润滑(摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法)

(5)机械振动与噪声(基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施)

(6)安全性(安全设计的原则 防护设计)

(7)标准化、通用化

3.机械零、部件设计

(1)机械传动及其零、部件(齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计)

(2)联接、紧固件(螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计)

(3)操作调节与控制件(弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点)

(4)箱体/机架件(箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤)

4.气动、液压的传动控制系统

(1)常用气动、液压元件(控制阀 泵和马达)

(2)气、液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计)

(3)常见故障诊断与维护

(4)密封设计

5.电气传动基础

(1)电动机(直流电动机 异步电动机 同步电动机)

(2)电气调速(直流电动机的调速 异步电动机的调速)

(3)电气制动(直流电动机制动 异步电动机制动)

(4)电动机的选用

6.设计方法与应用

(1)计算机辅助设计(概念 应用)

(2)实用设计方法(工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造)

(3)现代设计方法(并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计)

四、制造工艺

1.工艺过程设计

(1)工艺过程基本概念(生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程)

(2)工艺规程设计的依据、程序和主要问题(工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题)

(3)产品结构工艺性审查(产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容)

(4)定位基准选择(基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择)

(5)工艺路线设计(表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合)

(6)加工余量确定(加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法)

(7)工艺尺寸计算(工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法)

(8)工艺方案的技术经济分析(工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较)

(9)典型零件工艺设计示例(箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺)

2.工艺装备的设计与制造

(1)工艺装备及其类型(工艺装备 工艺装备的类型)

(2)工艺装备选择的依据(工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等)

(3)工艺装备的选择与设计的原则

(4)工艺装备选择的程序

(5)工艺装备设计程序

(6)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价指标

(7)工艺装备的验证(工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法)

3.车间平面设计

(1)车间生产设备布置原则

(2)产品种类与生产分析(按产品(或流水线、生产线)的设备布置方案 按工种(或专业化)的设备布置方案 成组(或单元)设备布置方案)

(3)车间设备的布置方式(机群式布置 流水线布置)

4.切(磨)削加工

(1)切(磨)削加工基本知识(基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度)

(2)车削(常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工(非数控车削方法) 新的车削技术)

(3)铣削(常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削)

(4)磨削(常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削)

(5)影响切(磨)削加工质量的因素和改进措施(工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施)

(6)切削用量的选择

(7)切削用的工夹具(机床夹具 切削刀具)

5.特种加工

(1)特种加工方法与特点

(2)电火花加工(电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施)

(3)电火花线切割加工(电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析)

(4)激光加工(激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割)

(5)超声加工(超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用)

6.铸造

(1)铸造及其特点(铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件)

(2)砂型铸造(造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造)

(3)金属型铸造(铜合金铸件 铝合金铸件)

(4)压铸(压铸件的结构 压铸合金 压铸机)

(5)熔模铸造(熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用)

(6)铸造工艺装备(模样 模板 芯盒 砂箱)

7.压力加工

(1)压力加工及其分类(压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用)

(2)锻造(自由锻 模锻)

(3)冲压(冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求)

(4)影响锻压加工质量的因素及其提高的措施

(5)压力加工用的工艺装备(冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术)

8.焊接

(1)焊接方法和特点(熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺)

(2)电弧焊(手弧焊及其设备 埋弧焊)

(3)氩弧焊

(4)气焊(气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择)

(5)焊接工艺装备(焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机)

9.表面处理

(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点 表面工程技术分类)

(2)涂装技术(涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价)

(3)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定)

(4)电镀(电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价)

10.装配

(1)基本知识(组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素)

(2)装配尺寸链及装配方法(装配尺寸链 装配方法)

(3)装配方法类型及其选择(完全互换装配法 部分互换装配法(亦称大数互换装配法) 选择装配法 修配装配法 调整装配法)

(4)典型部件装配(滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配)

五、管理/经济

1.安全/环保

(1)设备维护保障(保养)与安全操作(设备的维护保障(保养) 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术)

(2)常见劳动安全与卫生防范(防火、防爆 防触电和静电 防噪声)

(3)环境保护(工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍)

2.与职业相关的道德、法律知识

(1)公民基本道德规范

(2)公民道德建设的主要内容

(3)机械工程师职业道德规范

(4)财务及税务制度(会计基本制度 财务三表 税种、税率)

(5)知识产权法(基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法)

(6)现代企业制度相关法律(公司法 合同法 招投标法 生产许可制度)

(7)WTO规则和政府产业政策(历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响)

3.工程经济

(1)经济学基本概念(需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济)

(2)成本分析(成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析)

(3)价值工程(价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果)

4.管理

(1)管理的基本职能(管理的重要性和工作性质 管理的基本职能)

(2)现代企业制度(企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构)

(3)生产率分析与提高(生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线)

(4)物流基础(物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理)

(5)现场管理(5S活动 定置管理)

5.管理创新

(1)制造模式的变化和先进制造模式(制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解

决方案 当代的先进制造模式)

(2)MRP/MRPⅡ/ERP (MRP MRPⅡ ERP)

(3)精益生产(准时制(JIT)生产 看板管理)

(4)项目管理(项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容)

(5)灵捷制造(灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例)

六、质量管理/质量控制

1.质量管理/质量保证

(1)质量/产品质量(质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责)

(2)质量管理和全面质量管理(质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作)

(3)ISO 9000族标准与质量体系(ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立)

(4)质量认证(质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证)

2.过程质量控制

(1)质量控制概念

(2)过程质量控制的基本工具(统计分析表 排列图 因果图)

(3)统计过程控制工具(直方图 工序能力和工序能力指数Cp 控制图)

(4)相关分析(相关图(散点图)法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途)

3.计量与检测

(1)产品制造中的计量与检测

(2)几何量测量(测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具)

(3)机械量测量(力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量)

(4)其他物理量测量(温度测量 压力测量 噪声测量)

七、计算机应用

1.计算机应用的基本知识

(1)微机的构成及种类

(2)常用微机的结构性能特点(十六位微机(8086/8088CPU)的结构性能特点 八位微机(Z80CPU)的结构性能特点 单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器(PLC))

(3)微机软硬件的选用原则

2.计算机仿真

(1)仿真的基本概念

(2)计算机仿真的发展和意义

(3)计算机仿真的一般过程

(4)仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用

3.计算机数字控制(CNC)

(1)CNC控制程序编制基础(CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码)

(2)CNC程序编制方法(手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式)

(3)直线插补与圆弧插补

4.CAD/CAPP/CAM/CAE (1)CAD/CAPP/CAM的基本概念

(2)CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

(3)计算机辅助设计(CAD)

(4)计算机辅助工艺规程设计(CAPP)

(5)计算机辅助制造(CAM)

(6)CAD/CAPP/CAM的应用状况

(7)计算机辅助工程(Computer Aided Engineering-CAE)

八、机械制造自动化

1.机械制造自动化发展及其技术内容分类

2.加工作业自动化(设备自动化)

(1)刚性自动化加工设备(普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线)

(2)柔性自动化加工设备(数控机床 加工中心)

3.物流自动化

(1)物流概念和功能

(2)物流自动化设备分类(上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备)

4.信息流自动化

(1)信息涵义与信息流/信息系统

(2)信息源 (3)信息采集/输入

(4)信息处理 (5)信息传输与交换

(6)信息存储

5.管理自动化

(1)管理含义及其自动化基础

(2)MRP-Ⅱ

6.常见的机械制造柔性自动化系统

(1)DNC系统

(2)FMC(柔性加工单元)

(3)柔性自动线(FTL)

(4)FMS(柔性制造系统)

(5)计算机集成制造系统(CIMS)

第二篇：机械工程师考试基本情况

基本情况

中国机械工程学会开展的机械工程师资格认证通过统一资格考试、业绩考核和同行评议相结合的方式对专业技术人员进行评价。积极探索机械工程师技术资格认证的新机制。通过我会广泛的国际联系，积极推进专业技术人员资格的国际互认。

特点: 实行资格认证、考试、培训三分离的原则，面向社会体现公开、公平、公正;资格认证与继续教育紧密结合，以真正体现对专业技术人员的终身教育;进一步与国际接轨，力争国际互认。

对象:从事机械工程师领域工作的专业技术人员

条件:资格认证分“机械工程师”、“专业工程师”、“高级机械工程师”。目前首先开展的是“机械工程师”的资格认证，以及部分专业工程师。

1 .申请认证机械工程师

申请人须有良好的职业行为，遵守道德规范，并提供以下有效文件：( 1 )大学毕业证书;( 2 )外语证书;( 3 )计算机证书;( 4 )机械工程师“综合素质与技能”考试合格证书;( 5 )参加中国机械工程学会颁布的《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》中所规定的一门课程的培训并取得合格证书;( 6 )实际工作经历，专科毕业四年以上(非机械类需六年)，本科毕业三年以上(非机械类需五年)，同等学历者十五年以上，申请人必须有一年以上在生产、科研企业工作经历，并提供工作总结报告(由本人岗位上级写出工作业绩评语并需经单位领导签署意见及公章证明)。

2 .申请认证专业工程师

除满足申请机械工程师认证条件外，需要取得专业工程师资格考试合格证书并有两年以上相关专业工作实践。(详见各专业工程师考试要求)

资格考试

凡申请机械工程师资格认证的人员，必须通过教育部考试中心组织的全国统一资格考试，并成绩合格。资格考试每年 11 月份举行。凡申请专业工程师者，除通过教育部考试中心组织的全国统一考试，成绩合

格。还须参加中国机械工程学会组织的专业工程师资格考试，成绩合格。

登记注册及确认管理

中国机械工程学会对已取得各类资格的人员实行登记注册制度。确认时重点考查其遵守机械工程师职业道德、参加继续教育和专业发展等状况。内容包括：参加继续教育学习(其中每年至少参加一门《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》所含课程的学习)、参加学术交流、技术考察等。登记注册者需凭中国机械工程学会或国家认可的继续教育证书及其它有效证明，向当地机械工程学会申请办理。确认工作自发证之日起，每三年进行一次，合格者在网上公布。

资格认证

南京地区资格认证和资格考试报名工作由 中国机械工程学会技术资格认证中心南京市分中心负责申请认证的受理、对申请人所提交的文件进行验证、接受资格考试的报名、根据考试大纲组织辅导培训、在南京地区开展机械工程类专业技术人员的继续教育。

中国机械工程学会2004机械工程师资格认证结果公布南京地区18人榜上有名

经中国科协批准，中国机械工程学会从2004年3月起通过“综合素质与技能考试”、业绩考核及同行评议相结合的方法，开展了机械工程师资格认证工作。

2004的综合素质与技能考试于2004年11月20日由教育部考试中心在全国15个省市同时举行。南京市共有50人报名参加考试，合格者率达64%。在考试合格者中，有18人已经符合资格认证的各项条件，经中国机械工程学会技术资格认证中心审核，确认具备了中国机械工程师资格。

8月14日下午，南京市机械工程学会在科学会堂召开了南京地区首批颁证座谈会。18位同志领到了中国机械工程学会颁发的证书。

目前2005考试报名工作已经开始，新一轮助学辅导班也已开学。

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1.机械工程师资格认证的目的是什么?与国际互认是什么关系?

答：机械工程师资格认证的标准是参照工业发达国家有关标准制定的。开展这项工作的主要目的是：

(1)为企业在人才的选择上提供一个客观的评价;

(2)推进国际技术资格认证;

(3)促进机械工程技术人员接受继续教育，构筑终身教育体系。

我国现在还未加入相应的综合性国际互认组织。中国科协正在启动加入互认组织的程序。中国机械工程学会“资格认证”工作正是这一程序的一部分。特别是“高级

机械工程师”就是瞄准将来与国际接轨而设定的。

2.机械工程师资格认证的原则和特点是什么?

答：机械工程师认证实行资格认证、考试、培训的三分离原则，面向社会体现公开、公平、公正;资格认证与继续教育紧密结合，以真正体现专业技术人员的终身教育;进一步与国际接轨，力争国际互认。

3.机械工程师认证工作是什么性质?

答：中国机械工程学会开展的“资格认证”是非政府的中介组织行为，属于同行认可的技术(或从业)资格认证。与现在人事部门“职称评定”和有关部门“职业资格”不同。专业技术人员可根据自己的情况自愿申请“资格认证”。

4.中国机械工程学会开展机械工程师资格认证的方式是什么?

答：中国机械工程学会所开展的机械工程师资格认证通过统一资格考试、业绩考核和同行评议相结合的方式对专业技术人员进行评价。根据中共中央国务院人才工作会议精神积极探索机械工程师技术资格认证的新机制。通过我会广泛的国际联系积极推进专业技术人员资格的国际认证。

5.“资格认证”有几种类型?

答：目前开展“资格认证”有：机械工程师、专业工程师、高级机械工程师和杰出机械工程师。申请专业机械工程师和高级机械工程师必须首先取得机械工程师资格证书。杰出机械工程师属于荣誉性质。

6.什么样的对象可以申请认证?

答：从事机械工程领域工作的专业技术人员都可以自愿申请。

7.“资格考试”如何进行?

答：申请机械工程师资格认证的人员必须参加并通过由中国机械工程学会和教育部考试中心统一组织的“综合素质与技能”考试。此项考试安排在每年 11 月份举行，首次考试拟于 2004 年 11 月举行。 申请专业工程师的人员，除通过教育部考试中心组织的全国统一资格考试，成绩合格外，还需参加由中国机械工程学会组织的“专业工程师资格考试”，成绩合格。目前开展的专业工程师有：工业工程师、物流工程师和机械设计工程师。

8.申请机械工程师资格认证对工作经历有何要求?

答：专科毕业 4 年以上(非机械类专业需 6 年)，本科毕业 3 年以上(非机械类需5年)，其中必须有 1 年以上在生产、科研企业工作经历，同等学历者需有 15 年以上的工作经历。所谓“机械类专业”是指在大学中学过机械原理、机械零件、理论力学和材料力学四门课程的专业。

9.获得“认证资格”后还有哪些要求?

答：中国机械工程学会对获得“认证资格”的人员实行登记注册，每三年进行一次。登记注册时重点考察其参加继续教育学习(每年至少参加一门《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》所含课程的学习)、参加学术交流、技术考察以及技术工作业绩等。

10.如何申请报名资格考试和“资格认证”?

答：首先要到中国机械工程学会指定的各地区机械工程学会分中心报名参加“综合素质与技能”考试，考试通过以后按有关规定办理认证申请。南京机械工程学会的认证分中心设在南京市业余科技学院，地址为：南昌路47号(210020)，电话83855494。

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机械工程师资格认证“综合素质与技能”

考试报名通知

中国机械工程学会于2004年正式推出机械工程师资格认证，着力于积极探索工程师技术资格认证的新机制，并逐步推进专业技术人员资格的国际互认。

资格认证的“综合素质与技能”考试由中国机械工程学会和教育部考试中心共同组织实施。2005年的考试定于11月19日在全国同时举行。

南京地区考试报名工作于6月20日起开始受理，7月20日结束。

报名办法如下：

1.报名地点：南昌路47号(或雁荡路84号)科学会堂内二号楼底楼报名处;

2.接待报名时间：每天9：00-19：00(双休日照常);

3.考试报名费：180元/人;

4.报名表可在网站下载，也可以在报名点索取。

5.报名者如实填写报名表，携带本人近期免冠一寸(同版)报名照两张、身份证复印件(按要求

贴在报名表上)到报名点报名;

6.报名时可登记购买《机械工程师资格认证考试指导书》，工本费60元/册;

7.咨询电话：025-885549

49、53826151

机械工程师资格认证“综合素质与技能”考试辅导班

招生简章(2006年)

为帮助考生顺利参加机械工程师资格认证“综合素质与技能”考试，我分中心特聘请专业师资按照《考试大纲》的要求开设辅导班，即日起接受报名。

辅导班采用《机械工程师资格认证考试指导书》作为教材，授课约120课时。拟于7月下旬开学预计11月上旬结束。每周日上课，时间：9：00-16：00。

报名办法：

1.报名地点：南昌路47号(或雁荡路84号)科学会堂内二号楼底楼报名处;

2.接待报名时间：每天9：00-19：00(双休日照常);

3.学费：800元/人，报名费10元/人，(教材另购，先预订)。

中国机械工程学会技术资格认证中心南京市分中心

第三篇：成为机械工程师需要具备哪些知识

机械工程师须具备的知识

Ⅰ.基本要求

1.熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。

2.熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。

3.掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。

4.掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切(磨)削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。

5.熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。

6.熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。

7.熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控(CNC)系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。

8.了解机械制造自动化的有关知识。

Ⅱ.考试内容

一、工程制图与公差配合

1.工程制图的一般规定

(1)图框

(2)图线

(3)比例

(4)标题栏

(5)视图表示方法

(6)图面的布置

(7)剖面符号与画法

2.零、部件(系统)图样的规定画法

(1)机械系统零、部件图样的规定画法(螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法)

(2)机械、液压、气动系统图的示意画法(机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号)

3.原理图

(1)机械系统原理图的画法

(2)液压系统原理图的画法

(3)气动系统原理图的画法

4.示意图

5.尺寸、公差、配合与形位公差标注

(1)尺寸标注

(2)公差与配合标注(基本概念 公差与配合的标注方法)

(3)形位公差标注

6.表面质量描述和标注

(1)表面粗糙度的评定参数

(2)表面质量的标注符号及代号

(3)表面质量标注的说明

7.尺寸链

二、工程材料

1.金属材料

(1)材料特性(力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能)

(2)晶体结构(晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构)

(3)铁碳合金相图(典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用)

(4)试验方法(拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤)

(5)材料选择(使用性能 工艺性能 经济性)

2.其他工程材料

(1)工程塑料(常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用)

(2)特种陶瓷(氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷)

(3)光纤(种类 应用)

(4)纳米材料(种类 应用)

3.热处理

(1)热处理工艺(钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理)

(2)热处理设备(燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源)

(3)热处理应用(轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件)

三、产品设计

1.新产品设计开发程序

(1)可行性分析(市场调研 产品定位 可行性分析报告)

(2)概念设计(设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书)

(3)技术设计(工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书)

(4)设计评价与决策(评价目标、准则、评价方法)

2.机械设计基本技术要素

(1)强度、刚度

(2)结构工艺性设计(可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点)

(3)可靠性(可靠性的评价指标 可靠性设计)

(4)摩擦/磨损/润滑(摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法)

(5)机械振动与噪声(基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施)

(6)安全性(安全设计的原则 防护设计)

(7)标准化、通用化

3.机械零、部件设计

(1)机械传动及其零、部件(齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计)

(2)联接、紧固件(螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计)

(3)操作调节与控制件(弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点)

(4)箱体/机架件(箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤)

4.气动、液压的传动控制系统

(1)常用气动、液压元件(控制阀 泵和马达)

(2)气、液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计)

(3)常见故障诊断与维护

(4)密封设计

5.电气传动基础

(1)电动机(直流电动机 异步电动机 同步电动机)

(2)电气调速(直流电动机的调速 异步电动机的调速)

(3)电气制动(直流电动机制动 异步电动机制动)

(4)电动机的选用

6.设计方法与应用

(1)计算机辅助设计(概念 应用)

(2)实用设计方法(工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造)

(3)现代设计方法(并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计)

四、制造工艺

1.工艺过程设计

(1)工艺过程基本概念(生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程)

(2)工艺规程设计的依据、程序和主要问题(工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题)

(3)产品结构工艺性审查(产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构

工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容)

(4)定位基准选择(基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择)

(5)工艺路线设计(表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合)

(6)加工余量确定(加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法)

(7)工艺尺寸计算(工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法)

(8)工艺方案的技术经济分析(工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较)

(9)典型零件工艺设计示例(箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺)

2.工艺装备的设计与制造

(1)工艺装备及其类型(工艺装备 工艺装备的类型)

(2)工艺装备选择的依据(工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等)

(3)工艺装备的选择与设计的原则

(4)工艺装备选择的程序

(5)工艺装备设计程序

(6)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价指标

(7)工艺装备的验证(工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法)

3.车间平面设计

(1)车间生产设备布置原则

(2)产品种类与生产分析(按产品(或流水线、生产线)的设备布置方案 按工种(或专业化)的设备布置方案 成组(或单元)设备布置方案)

(3)车间设备的布置方式(机群式布置 流水线布置)

4.切(磨)削加工

(1)切(磨)削加工基本知识(基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度)

(2)车削(常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工(非数控车削方法) 新的车削技术)

(3)铣削(常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削)

(4)磨削(常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削)

(5)影响切(磨)削加工质量的因素和改进措施(工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施)

(6)切削用量的选择

(7)切削用的工夹具(机床夹具 切削刀具)

5.特种加工

(1)特种加工方法与特点

(2)电火花加工(电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响

电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施)

(3)电火花线切割加工(电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析)

(4)激光加工(激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割)

(5)超声加工(超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用)

6.铸造

(1)铸造及其特点(铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件)

(2)砂型铸造(造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造)

(3)金属型铸造(铜合金铸件 铝合金铸件)

(4)压铸(压铸件的结构 压铸合金 压铸机)

(5)熔模铸造(熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用)

(6)铸造工艺装备(模样 模板 芯盒 砂箱)

7.压力加工

(1)压力加工及其分类(压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用)

(2)锻造(自由锻 模锻)

(3)冲压(冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求)

(4)影响锻压加工质量的因素及其提高的措施

(5)压力加工用的工艺装备(冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术)

8.焊接

(1)焊接方法和特点(熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺)

(2)电弧焊(手弧焊及其设备 埋弧焊)

(3)氩弧焊

(4)气焊(气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择)

(5)焊接工艺装备(焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机)

9.表面处理

(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点 表面工程技术分类)

(2)涂装技术(涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价)

(3)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定)

(4)电镀(电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价)

10.装配

(1)基本知识(组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素)

(2)装配尺寸链及装配方法(装配尺寸链 装配方法)

(3)装配方法类型及其选择(完全互换装配法 部分互换装配法(亦称大数互换装配法) 选择装配法 修配装配法 调整装配法)

(4)典型部件装配(滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配)

五、管理/经济

1.安全/环保

(1)设备维护保障(保养)与安全操作(设备的维护保障(保养) 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术)

(2)常见劳动安全与卫生防范(防火、防爆 防触电和静电 防噪声)

(3)环境保护(工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍)

2.与职业相关的道德、法律知识

(1)公民基本道德规范

(2)公民道德建设的主要内容

(3)机械工程师职业道德规范

(4)财务及税务制度(会计基本制度 财务三表 税种、税率)

(5)知识产权法(基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法)

(6)现代企业制度相关法律(公司法 合同法 招投标法 生产许可制度)

(7)WTO规则和政府产业政策(历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响)

3.工程经济

(1)经济学基本概念(需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济)

(2)成本分析(成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析)

(3)价值工程(价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果)

4.管理

(1)管理的基本职能(管理的重要性和工作性质 管理的基本职能)

(2)现代企业制度(企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构)

(3)生产率分析与提高(生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线)

(4)物流基础(物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理)

(5)现场管理(5S活动 定置管理)

5.管理创新

(1)制造模式的变化和先进制造模式(制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式)

(2)MRP/MRPⅡ/ERP (MRP MRPⅡ ERP)

(3)精益生产(准时制(JIT)生产 看板管理)

(4)项目管理(项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容)

(5)灵捷制造(灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例)

六、质量管理/质量控制

1.质量管理/质量保证

(1)质量/产品质量(质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责)

(2)质量管理和全面质量管理(质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全

面质量管理的基础工作)

(3)ISO 9000族标准与质量体系(ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立)

(4)质量认证(质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证)

2.过程质量控制

(1)质量控制概念

(2)过程质量控制的基本工具(统计分析表 排列图 因果图)

(3)统计过程控制工具(直方图 工序能力和工序能力指数Cp 控制图)

(4)相关分析(相关图(散点图)法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途)

3.计量与检测

(1)产品制造中的计量与检测

(2)几何量测量(测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具)

(3)机械量测量(力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量)

(4)其他物理量测量(温度测量 压力测量 噪声测量)

七、计算机应用

1.计算机应用的基本知识

(1)微机的构成及种类

(2)常用微机的结构性能特点(十六位微机(8086/8088CPU)的结构性能特点 八位微机(Z80CPU)的结构性能特点 单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器(PLC))

(3)微机软硬件的选用原则

2.计算机仿真

(1)仿真的基本概念

(2)计算机仿真的发展和意义

(3)计算机仿真的一般过程

(4)仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用

3.计算机数字控制(CNC)

(1)CNC控制程序编制基础(CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码)

(2)CNC程序编制方法(手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式)

(3)直线插补与圆弧插补

4.CAD/CAPP/CAM/CAE (1)CAD/CAPP/CAM的基本概念

(2)CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

(3)计算机辅助设计(CAD)

(4)计算机辅助工艺规程设计(CAPP)

(5)计算机辅助制造(CAM)

(6)CAD/CAPP/CAM的应用状况

(7)计算机辅助工程(Computer Aided Engineering-CAE)

八、机械制造自动化

1.机械制造自动化发展及其技术内容分类

2.加工作业自动化(设备自动化)

(1)刚性自动化加工设备(普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线)

(2)柔性自动化加工设备(数控机床 加工中心)

3.物流自动化

(1)物流概念和功能

(2)物流自动化设备分类(上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备)

4.信息流自动化

(1)信息涵义与信息流/信息系统

(2)信息源

(3)信息采集/输入

(4)信息处理

(5)信息传输与交换

(6)信息存储

5.管理自动化

(1)管理含义及其自动化基础

(2)MRP-Ⅱ

6.常见的机械制造柔性自动化系统

(1)DNC系统

(2)FMC(柔性加工单元)

(3)柔性自动线(FTL)

(4)FMS(柔性制造系统)

(5)计算机集成制造系统(CIMS)

第四篇：机械工程师都需要哪些知识和技能？

悬赏分：0 已经结束

机械工程师都需要哪些知识和技能? 机械工程师常常用哪些软件呢??谢谢啊

提问者：crying - 头衔：中尉

最佳答案

1.熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。

2.熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。

3.掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。

4.掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切(磨)削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。

5.熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。

6.熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。

7.熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控(CNC)系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。

8.了解机械制造自动化的有关知识。

机械工程师CAD2006企业版

机械工程师CAD2006企业版.iso 是我从电炉上下来的.镜像文件,492M.以下是介绍. (无图)

连续三届荣获中国软件博览会金奖

标准图库容量高达万种以上

数万用户正在使用

十年倾心打造

北京英科宇科技开发中心是集CAD软件开发、应用、研究为一体的专业软件企业。《机械工程师CAD》是本公司从1990年开始研制的软件产品。软件推出至今，多次获得各种殊荣，享受国家给予高新企业的优惠政策，已有数万名工程师在使用她从事设计工作。

《机械工程师CAD2006》是在《机械工程师CAD》2000、200

1、200

3、2004基础之上，依据截止到2005年的最新国标，采纳数万名工程师的建议，全面修订的通用机械CAD软件包。整个系统遵循机械等行业的设计习惯，自备强大的专业数据库，具有开放结构，采用中文界面，涵盖机械、建筑、电气、化工四个专业，各项功能完备齐全，尤其在机械设计方面具有很高的专业水准。相信她一定会给您的设计工作带来巨大的帮助。

最新国标、超大容量、全面修订的参数化标准件及设计资料库

依据截止到2006年最新颁布的国家标准，机械工业出版社最新出版的《机械设计手册》(1-5册)，化学工业出版社最新出版的《机械设计手册》(1-5册)和广大用户的推荐资料，建立了完备齐全的标准件和设计资料库，内容涉及螺栓、螺柱、螺母、螺钉、木螺钉、自攻螺钉、铆钉、垫圈、平键花键、销、挡圈、轴承、轴承盖、板材、管材、型材、密封件、润滑件、弹簧、管件与管接头、电机、减速器、操作件、联轴器、螺孔、沉孔、中心孔、砂轮越程槽、焊接坡口、气缸、液压缸、塑料模具、电梯井道等。库中共有数万个参数化标准件图形，所有的标准件都具有开放的数据结构，可以方便地添加或修改数据。生成的标准件会自动适应用户定义的线型和颜色，并且自带物理数据，可以方便地在图中标注，或统计到明细表中。

功能强大的轴、齿轮、蜗轮、蜗杆、链轮、带轮、凸轮、花键设计模块

本软件提供圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮、蜗杆、凸轮、链轮、V型带轮、同步带轮、渐开线花键的专业设计模块，内含专业、完整的设计、计算和数据查询功能，完全替代手册。只需输入基本参数，就可以绘制出完整的工作图、参数表，生成包含全部设计过程的设计报告。本软件提供了非常灵活的轴设计功能，可以很方便地绘制出各种结构的轴。

先进、智能化的参数化设计

当使用参数化设计功能(又称尺寸驱动)开始设计图形时，只需画出草图，图形的尺寸不需准确无误，在尺寸标注完毕后，只需修改尺寸的数值，图形就会按新的尺寸自动修改，除了图形的尺寸可以修改外，圆形阵列图形的数量、分布角度、矩行阵列图形的行数、列数、间距等都可以修改。参数化设计会自动检查尺寸和约束的数量，自动判断过约束和欠约束。欠约束时，图形也可以驱动。

当尺寸标注完毕后，可以将图形存入库中，图形的每一个尺寸会被自动赋予一个代号，用户也可以为它们定义代号，前缀(如Φ)，后缀等。在库中，可以为图形定义一系列的尺寸，这样就可以创建本单位的标准件库。当使用库中的图形时，它们的名称，代号等数据就会自动加入到明细表中去。

灵活的序号明细表

可以方便地绘制指引线、标注序号，序号标注有直线形、圆形和椭圆形;给序号加前缀、后缀;在绘制序号时自动对齐以前标注的序号;直接标注多行序号，擦除、插入或合并序号，提取标准件数据。通过操作夹点来改变序号的位置和形状;修改序号所对应的明细表数据;设置序号标注的文字高度、图形颜色、箭头的样式。将明细表保存到文件或者打开一个明细表文件。插入、增加、删除、拷贝、粘贴、移动数据。设置明细表的格式、宽度、对齐方式、重量关系、文字高度和颜色等;将明细表分段绘图;序号和明细表数据互相关联，一方变化后，另一方自动更新。

基于先进Object ARX技术的标注功能会使您耳目一新，使用更加方便、灵活

提供了全新的粗糙度、形位公差、基准、公差配合、焊接、倒角、锥度、斜度、弧长、引线、向视图、放大图、剖切等标注，各项功能的交互非常专业、直观，标注生成后，可以使用夹点对标注进行拖动，标注会自动随着位置的变化而更新。标注中的线和文字的颜色、文字字体可以方便修改。

全新的图形符号库

依据最新国家标准重新修订了液压、气动、电气、建筑、暖通、空调、给排水等符号库，所有符号库都具有开放结构，可方便地建立新库，添加新内容。

专业的尺寸标注和文字表格处理

本软件提供了水平、垂直、倾斜、角度、直径、半径、坐标、一组直线尺寸、螺纹，基准尺寸等强大的尺寸标注功能，同时，本软件提供了丰富的尺寸编辑工具，如尺寸对齐，尺寸等间距，箭头圆点转换，倾斜尺寸界线，更新尺寸，修改、旋转、移动、复位尺寸文字，修改尺寸箭头大小和文字高度。使用本软件，可以方便地修改文字内容，文字对齐，文字等间距，合并两行文字，修改文字高度、高宽比、字型，给文字添加下划线、上划线、直径符号、正负号、角度符号，绘制任意表格，将一组文字填表，编写技术要求等。 高效、实用的图形处理功能

本软件可以自动实现装配图中两个零件的遮挡，可以确定是否用虚线表示被遮挡部分，如果图形中有孔，孔中的图形会被显示出来。在本软件中，尺寸文字，螺孔也可以遮挡图形。断开线可以将图形从中间断开。本软件可以自动生成轴类零件的全剖或半剖图，可自动将某一边界内的图形进行局部放大。本软件提供了强大的数学计算功能。

完善的图框绘制和标题栏填写

本软件提供了完全符合国标的图框绘制模块，同时，用户也可以生成自定义尺寸的图框。软件提供了几种常用的标题栏、附加栏，用户也可以方便地定义本单位的标题栏、附加栏(栏内填写的文字高度用户也可以定义)。标题栏、附加栏的内容可以非常方便的在对话框中输入，输入的内容会自动填写到图框中。用户自定义的标题栏、附加栏也可以自动填写。图框插入后用户还可以用新的图框替换已有图框，替换后标题栏、附加栏的位置和填写的内容会自动调整位置和文字高度。还可以把一个图框中的数据自动填写到另一图框中。

实用的电气设计模块

本软件的电气模块可方便地在线上插入一个或一组电气符号,插入后直线会自动断开，当符号位置不合适时，可以移动符号或使一组符号对齐，当符号位置变化后，与之相联的直线也会自动更新。还可以删除一个符号，之后，与符号相联的直线会自动接好。另外，还可以互换两个符号的位置，用一个符号替换其他符号。

丰富的化工标准件库 本软件提供了法兰，法兰盖，封头，筒体，支座，人孔，手孔等图库。

全面的建筑设计模块

应广大用户要求，将《建筑工程师CAD》的强大建筑设计功能加入进来，使建筑平面图的设计功能大大加强，内容涉及直线轴网、弧线轴网、直墙、弧墙、圆墙、门窗、柱子、阳台、单跑楼梯、双跑楼梯、弧形楼梯、电梯插入等。

中文界面、精心设计、功能完善、易学易用

《机械工程师CAD》的命令全部是汉语拼音首字母的缩写，每一菜单都有一个工具条或数个工具条与之对应，从对应菜单即可找到相应的工具条。软件使用设计人员最常用的术语，使用方法完全符合专业设计的习惯，所以易于掌握，即使没有计算机知识，英语水平不高的工程师也会在几天内掌握。

十年积累，数万用户，获得国家最权威软件机构金奖，机械行业最权威的出版社出版

《机械工程师CAD》是本公司从1990年开始研制的软件产品，至今已有数万名工程师在使用她从事设计工作。本软件连续三年获得国家最权威软件机构--中国软件协会CSIA软博会金奖，由机械行业最具声望的出版社--机械工业出版社出版。 全面兼容AutoCAD 各种版本和《机械工程师CAD》各种版本

《机械工程师CAD2006》全面兼容AutoCAD R14/2000/2002/2004/2005/2006中英文版，而不是只能用在某一版本上或只能用在中文或英文版本上，使您在任何环境和情况下都会无忧无虑，轻松从事设计。对于其他非DWG格式的图形，本软件可以通过DXF格式将其读入。

系统要求

简体中文Windows95/98/Me/2000/XP,Windows NT 4.0操作系统，AutoCAD R

14、2000、200

2、200

4、200

5、2006支持，奔腾300以上处理器，32兆以上内存，大于300兆硬盘，4倍速以上光驱。

英科宇系列产品介绍：

《机械工程师CAD》：个人版、中小企业版、企业版、专业版。

《电气工程师CAD》万能增强版、企业版。

《建筑工程师CAD》：普及版、装饰装修版、中小企业版、企业版。

《电梯井道设计系统》

《机械工程师CAD》--齿轮版。

《机械工程师CAD》--化工版。

《机械工程师电子手册》

《电气工程师电子手册》将在2006年年初隆重推出。

《机械工程师PDM》将在2006年年底隆重推出。

《机械工程师CAPP》将在2006年年底隆重推出。

第五篇：首届工程机械系安全知识竞赛

——我的学习，我努力

活动主题：平安校园、和谐校园——暨首届工程机械系安全知识竞赛

活动背景：随着近一段时间我院发生的盗窃、诈骗以及各种传销事件的逐渐增多，严重干扰

了学校的正常秩序，而且对师生的人身安全构成了一定的威胁，给社会、学校、

家庭找成了极坏的影响。为加强同学的安全防范意识，促进同学们养成良好的生

活习惯，丰富同学们的课余生活，提高自我管理，自我保护能力。我部在系团总

支的指导下开展此次安全知识竞赛。

活动目的：

1、普及校园安全知识，增强同学们的安全意识。

2、活跃校园文化气氛，为同学们营造安全稳定的学习环境。

3、加深对安全教育的重要性的认识。

4、提高学生学习积极性，在加强安全知识的同时，营造一种深厚的学习氛围。 活动时间：2010年11月1日——2010年12月1日

活动地点：一号教学楼

活动对象：工程机械系2010级全体学生

主办单位：工程机械系团总支

承办单位：工程机械系自律委员会

活动流程：

一、初赛活动流程：

在各班级中征集报名人员，初赛为笔试，以答卷形式，根据《大学生安全教育案

例选编》拟题。取前六名进入决赛。

二、决赛活动流程：

题目内容涉及寝室安全及火灾、财产安全，传染病预防、移动通信安全、突发性

自然灾害、交通安全，急救常识等多方面，知识涵盖广，全面考察同学们的安全

知识。

选择题：共出6个板块，每个板块包含5道题，让每个选手挑选自己要选择的

答题板块(选题顺序由序列号决定，序列号由决赛前抓阄决定。)从备选答案A、

B、C、D四个选项中选择。主持人手持卡片，上有题目及正确答案。念出答案

后可以作答。(每题10分。)

判断题：同学们通过对特定情境下一些反应和做法的正误以及一些安全知识常识

进行快速判断，也可以从中了解到对紧急情况等的应对措施。主持人手持卡片，

上有题目及答案，参赛选手判断正确与否。念出答案后5秒内必须作答。(每

名选手共5道题，每题10分。)

抢答题：同学们通过对特定情境下一些反应和做法的正误以及一些安全知识常识

进行快速判断，也可以从中了解到对紧急情况等的应对措施。每名选手使用手机

在主持人宣布开始抢答之后，拨打主持人的手机，最先打入主持人手机的作答。

(本环节共设10个题目，每题10分。)

奖项设置：经过初决赛的角逐，最后决出一等奖一名，二等奖一名，三等奖一名，优秀奖三

名。分别颁发奖状和奖品。

经费预算 音响、话筒一套，由设备部提供;奖状六张，由工程机械系办公室提供;

两个宣传板，由工程机械系办公室提供 。

水22瓶X1元/瓶=22元。

印报名表12张，印卷子，判卷用笔，费用待定。