煤气设施检查制度

制度是长期的、规范的、有效的，是企业根据自身情况探索而来的。而落实责任的关键，就是以制度建设为重点，优化举措解决问题，确保各项工作有章可循、有序开展。那么如何制定相关制度呢？以下是小编为您收集的《煤气设施检查制度》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第一篇：煤气设施检查制度

煤气设备(设施)防爆膜更换检修制度(定稿发布)

煤气设备(设施)防爆膜更换检修制度

编制:

技术设备部

审核:

审定：

批准:

2014年4月21日发布

2014年4月21日实施

*********发布

前

言

本制度为第一次发布，为了认真贯彻执行《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)、《公司煤气安全管理制度》，保障职工安全与健康，防止煤气中毒、着火、爆炸等事故发生，确保公司煤气设备、煤气作业人员及检修人员的安全，特制定本制度。主要包括以下内容：

----目的 ----适用范围 ----煤气泄漏危险因素

----防爆膜更换检修作业条件和程序 ----防爆膜换安全注意事项 ----防爆膜更换验收要求 ----考核细则

本制度由安全管理部归口。 本制度主要制定部门为技术设备部

主要制订人：刘建军

本制度由是工艺质量部归口标准化审核及审定。

目

录

引用的法律法规及标准 ............................................................................................... 4

一、 目的 ....................................................................................................................... 5

二、 适用范围 ............................................................................................................... 5

三、 煤气泄漏危险因素 ............................................................................................... 5

四、防爆膜更换检修作业条件和程序 ....................................................................... 5

五、防爆膜换安全注意事项 ....................................................................................... 9

六、防爆膜更换验收要求 ......................................................................................... 14

七、考核细则.................................................................................. 错误!未定义书签。

引用的法律法规及标准

《中华人民共和国安全生产法》(2002年 6 月)

《中华人民共和国特种设备安全法 》(2014年1月1日)

《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)

《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034—2010) 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(2008年2月国家安监总局第16号令)

《石油化工企业安全管理体系导则》(AQ/T 3012-2008) 《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》(安监总管三[2012]103号)

《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ3013-2008) 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)

《发生炉煤气站设计规范》(GB50195-2013) 《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005) 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010) 《城镇燃气设计规范》(GB50020-2006)

《化学品生产单位吊装作业安全规范》 (AQ 3021-2008) 《化学品生产单位动火作业安全规范》 (AQ 3022-2008) 《化学品生产单位动土作业安全规范》 (AQ 3023-2008) 《化学品生产单位断路作业安全规范》 (AQ 3024-2008) 《化学品生产单位高处作业安全规范》 (AQ 3025-2008) 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》(AQ 3026-2008) 《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》(AQ 3027-2008) 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》(AQ 3028-2008) 《煤气隔断装置安全技术规范》 (AQ 2048-2012)

煤气设备(设施)防爆膜更换检修制度

一 目的

为落实《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)、《公司煤气安全管理制度》、《煤气站设备检修管理制度》等相关煤气安全法规和制度，防止在煤气设施防爆膜爆破应急抢修和更换煤气设施炉防爆膜过程中发生爆炸泄漏、中毒、着火、爆炸等安全事故，确保检修过程中人员、设备安全，特制定本制度。

二

适用范围

本制度适用于铬绿、铬酐煤气发生炉、煤气输送管道等煤气防

爆膜的检查、制作、更换、应急救援。

三 煤气泄漏危险因素

煤气的危险因素有: 煤气泄漏，发生一氧化碳中毒;煤气着火发生火灾;煤气爆炸造成物体坠落砸伤、煤气管网和储存设备设施损坏及其它二次伤害。 煤气防爆膜破损后煤气发生泄漏，极易造成中毒、着火或爆炸，泄漏煤气与空气形成混合性爆炸气体，此时如遇明火、电击、雷击、敲击、静电都能引起空间爆炸，爆炸会造成设备损坏、厂房倒塌、人员伤亡，同时伴随大量泄漏发生引发次生事故。

四

防爆膜更换检修作业条件和程序

检查、更换煤气炉和煤气管道防爆膜按《煤气站设备检修管理制度》相关制度和安全事项严格执行。煤气设施防爆膜检修更换，按以下两种情况分别执行。

(一)按计划正常检修更换

1检修前，煤气站站长必须按《煤气站设备检修管理制度》办理煤气站检修作业票，明确所检修更换防爆膜的地点、检修负责人、现场监护人，落实安全措施。涉及高处、动火、吊装、受限空间等八大特殊作业时，必须按要求办理特殊作业证。

2 更换煤气输送管道防爆膜必须可靠隔断煤气来源 (1)可靠隔断煤气的方法和装置有：

a停炉、停气;b隔断盲板(堵板);c组合式隔断装置。 (2)水封存在煤气系统因操作不当等因素压力骤然升高超压超过水封有效高度或缺水造成水封失效泄漏煤气的重大风险，可靠性

差，不能作为隔断煤气的可靠装置，只能作为隔断煤气的辅助装置。

(3)普通闸阀、蝶阀存在关闭不严、密封面磨损、腐蚀、老化失效的可能，可靠性差，不是煤气隔断的可靠装置，只能作为隔断煤气的辅助装置。

(4)关闭阀或煤气水封与盲板的组合可作为煤气可靠的隔断装置。

3 检修和更换防爆膜，应尽可能停炉。停炉或可靠隔断煤气后，必须对煤气设备(设施)、管道内的煤气用蒸汽、氮气吹扫，并在更换作业前半小时进行取样化验，合格后按《煤气站设备检修管理制度》规定进行作业。

4防爆膜由煤气站统一制作、储存和管理。煤气炉建立防爆膜更换领用台帐，铬绿、铬酐冷热煤气炉、煤气管道防爆膜领用更换必须登记备案。

5煤气站必须按冷热煤气炉、煤气输送管道的口径尺寸，至少储备不低于两套防爆膜，以备正常和事故应急更换。

6防爆膜采用必须用退火状态厚度为0.3～0.5mm的工业纯软铝板制作，不得以铝合金、不锈钢、镀锌钢板等材质代替。

7防爆膜用退火工业纯软铝板采购后由工艺质量部进行检验合格入库后才允许使用。

8 防爆膜必须定期检查更换，更换周期一般不超过两年，蚀性环境中的防爆膜必须每年定期检查更换。

9 对电捕焦、电捕轻等设备上的撑杆式防爆膜，必须定期检查

保养，每周定期检查完好性，试验和加油润滑，防止撑杆锈蚀卡死失灵泄爆时不能开启或泄爆后不能自动闭合造成严重安全事故。

10防爆膜制作后由技术设备部进行结构尺寸、外观检验。 11 生产车间、煤气站必须建立防爆膜检查管理台帐，对冷热煤气炉和煤气输送管道上的所有防爆膜位置(注明高度)、结构尺寸、数量、更换时间等情况进行登记备案。

12生产车间和煤气站必须每周、技术设备部每月、安全管理部每季度必须对所有防爆膜进行完好性检查，防止发生防爆膜腐蚀煤气泄漏，并做好检查记录。

(二)事故应急检修更换

防爆膜非正常爆破可能会造成煤气泄漏、着火、中毒、爆炸等事故，后果非常严重，必须按事故应急程序启动应急预案进行抢险救援，排除险情，查明防爆膜爆破原因，更换防爆膜。

1 处理防爆膜爆破事故应遵循快发反应、及时处理、精密协作、科学救援;重大险情“先处理，后汇报”和“以人为本，救人第一”的基本原则，避免事故的扩大。

2 应急检修方案

(1)发现防爆膜爆破，现场人员立即报告煤气站站长或车间主任并快速撤离到安全区域，煤气站站长或车间主任接到警报后快速启动应急救援预案进行救援。

(2)车间主任或煤气站长接到报警后立即向指挥中心汇报，并在第一时间内赶赴故事现场进行救援工作。在紧急情况下煤气站站

长、车间主任在现场可优先救援和控制险情避免事故扩大，险情得到控制后在向应急指挥中心汇报，但绝不可隐瞒不报。

(3)应急指挥中心接到报警后，立即通知各救援快递到达现场开展救援。

(4)煤气站站长、车间主任接到防爆膜爆破报警后，立即给冷热煤气站、煤气燃烧器所有岗位人员发出险情警报，要求所有岗位人员进入应急救援状态并佩戴好安全救援器材做好应急救援准备和个人防护。

(5)煤气站和燃烧器岗位人员接到险情警报后，快速联系沟通，煤气站岗位人员快速调整炉底鼓风、加压机等设备工艺参数，燃烧器岗位人员按燃烧器安全操作规程停止燃烧器;煤气站根据险情情况进入紧急停止供气、热备或停炉应急处置程序操作。

(6)应急指挥中心负责人到达现场后，按应急救援预案给各小组下达应急救援任务指令。各专业组按照各自的职能，在现场指挥部的指挥下，按制定的救援方案、安全措施，积极地、科学地进行抢险救援。各救援组组长指挥抢险救援事宜并及时向指挥部汇报救援进展情况。

(7)抢险救援组根据现场情况，协同应急指挥中心根据煤气泄漏量、泄漏范围或着火、爆炸等事故情况，进行事故初始评估，划分出危险区、缓冲区、安全区并做好警戒工作，停止在防爆膜爆破半径40米范围内的一切明火作业。疏散周围不参与救援的无关人员撤离到安全区域。

(8)各小组赶赴现场后，由总指挥统一协调指挥，人员不得擅自进行救援工作。

(9)精神不佳，身体不好，不懂煤气知识，技术不熟练者不得参加带煤气操作。

3 按应急救援机制排除和控制引起事故进一步扩大的险情后，转入正常检修更换程序。

4 检修中或检修后补办检修作业票和特殊作业票备案。补办检修作业票和特殊作业票的时间不超过12小时，否则按违章论处。

5 按安全事故调查处理办法及时召开现场事故分析会，按“四不放过”原则进行调查处理。

6 煤气站及时补全应急事故中更换的防爆膜。

五

防爆膜换安全注意事项

(一) 检修前安全事项

1 防爆膜检修更换要严格执行《煤气站设备检修管理制度》相关规定。

2进入煤气危险区域的抢救人员必须佩戴氧气或空气呼吸器,严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

3煤气大面积泄漏时，应立即设立警戒范围，所有人员依据“逆风(煤气)撤离的原则，迅速疏散到安全地带，防止中毒人员扩大。

4进入作业区的操作人员应按规定严禁穿带钉的鞋和化纤服装进入作业区, 严禁穿钉子鞋，携带火种、打火机等引火物品。作业时必须有人监护，严禁单独作业。

5进入煤气设备区域作业，应检测一氧化碳浓度小于24ppm，佩带防毒用具，同时应有专人监护。

6进入煤气设施内部，应符合GB8958中氧气含量大于等于19.5%(体积)的要求。

7检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育。

8对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

9 在煤气区域内易燃易爆场合使用的电机、开关、照明都必须是采用防爆装置。

10带煤气作业时，工作场所应备有必要的联系信号，煤气压力表及风向标志等，距工作场所10米内，禁止火源，并采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40米以外。距作业点10米以外才可以安设投光器。照明灯严禁使用碘钨灯，应采用防爆照明灯具，照明灯电压不得高于12伏。

11检修前应对号断开设备电源，对应在开头处挂上“正在检修，禁止合闸”的安全标识牌。一般应设二级断电保护(按钮、空开)。控距较远时应设三级断电保护，并有专人监护，没有本设备现场检修负责人的命令，任何人不得启动该设备。

12临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处

设置安全警示标牌或加锁。

13对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。

14应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。 15对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

16应将检修现场影响检修安全的易燃、易爆、有毒物品清理干净。

17对检修作业使用的安全防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。

18高血压、冠心病、肺气肿、严重贫血的病人以及精神状态不佳的人员不得从事煤气设备的检修作业。

(二) 检修中安全事项

1检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。 2 从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。 3夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。大风、雷雨等不利作业的天气条件下尽可能避免检修作业。

4当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。

5在煤气区域工作，必须两人以上，一旦发生煤气泄漏，要立即站到上风侧进行监视处理。

6在停运的煤气设备上动火，应在动火位置同时用两台测爆仪检测合格后才可动火。

7 禁止电焊机零线接在煤气设施的接地线上，防止处容易产生电火花，使其引燃设备内的焦油、粉尘而发生着火事故或爆炸事故。

8煤气设备动火原则及要求

(1)在采取特别可靠安全措施条件下，可在内部有煤气的煤气设备上动火。动火时设备内煤气应保持正压不小于200Pa，动火部位要可靠接地，在动火部位要装压力表或与附近仪表室联系实时不间断监测压力变化情况，若压力异常波动必须立即停止动火并迅速采取安全措施。带煤气动火作业只准使用电焊，不得使用气焊气割。

(2)停产的煤气设备上动火要求

a.用可燃性气体测定仪检测合格，并经取空气样分析，其含氧量接近作业环境中的含氧量

b.将煤气设备内易燃物清扫干净，对清出的管道沉积物，要采取防自燃措施，及时清运出现场。

c. 对煤气设备进行蒸汽或者惰性气体吹扫，吹扫气体管道不能与煤气管道长期联通，用完后立即断开，防止煤气倒窜造成中毒。

d. 确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。 10在煤气场所工作的安全许可时间：

a

CO含量不超过30mg/m3(24PPm)时，可较长时间工作。

b CO含量不超过50mg/m3(40PPm)时，连续工作时间不得超过1小时。

c CO含量不超过100mg/m3(80PPm)时，连续工作时间不得超过0.5小时。

d CO含量不超过200mg/m3(160PPm)时，连续工作时间不超过15-20分钟。

工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。

11煤气区域作业必须坚决杜绝习惯性违章作业行为。 12 热备的煤气炉严禁打开探火孔探火。煤气炉热备时间最长不得超过72小时，否则应停炉。

(三)检修结束后的安全要求

1 因检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

2 检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

3 检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。 4检修完工后，车间主任或付主任、煤气站站长对所有检修项目进行检查，主要看有无遗漏的项目、各种工具及辅助设施是否清理拆除、各个部位是否安全可靠。

5详细填写检修记录并签字备案。

六

防爆膜更换验收要求

1检修结束后，监护人监督所有参与检修人员全部撤离现场后，由检修第一责任人(煤气站长)报主管厂长、安全管理部验收确认能

否恢复生产，煤气站长接到恢复生产指令后，方可进入正常生产。

2煤气设备或管道停送煤气都必须进行气体置换，这是停送煤气安全作业的重要环节和安全措施。

3煤气设备防爆膜等零部件检修更换投运后，由于热胀冷缩的物理变化等因素可能发生变形泄漏，受热后再进行一次全面复查，确不泄漏安全运行。

七 考核细则

1煤气设备检修时不按规定执行作业票审批手续，私自进行作业者，煤气站站长处罚500元、作业人员处罚500元，煤气站管理人员处罚100元。

2 煤气检修作业严格按照作业票上安全控制措施执行，发现一次不执行者，作业人员及监护人员处罚200元。

3 发生防爆膜爆破等紧急险情后，若相关人员在第一时间没有检查到位及时发现和启动应急处置机制、快速排除避免事故扩大的正确措施，造成一般事故的，按事故调查处理制度加重处罚，予500至1000元罚款;造成较大以上事故的，按事故调查处理制度加重处罚，给予不低于1000元的罚款。

4违反本制度若没有造成严重后果和触犯刑法者，根据情节轻重按公司相关制度给予相关处理;造成严重后果触犯刑法者移交司法机关追究法律责任。

本制度自公布之日起执行。

第二篇：煤气隐患检查整改制度

煤气安全生产隐患排查治理制度

1.目的

为进一步落实各级煤气安全生产责任制，加强煤气安全生产事故隐患排查，及时消除各级、各类事故隐患，切实预防不安全事故的发生，根据我厂实际，特制定本制度。

2.安全生产检查

煤气安全生产检查遵循“分级管理、专业负责”的原则，分为经常性检查、专业检查、定期检查和综合性检查四类。

2.1经常性检查包括岗位检查、巡回检查和重点检查三种形式，具体规定如下：

2.1.1各岗位员工在班组长或主操的带领下实施一班三次(班前、班中、班后)岗位检查，检查的重点是煤气膨胀节、插板阀、泄爆阀膜板、煤气管道脱水器、水封、放散阀等设备设施以及管辖区域内煤气(CO)含量、安全状况、作业人员违章违规现象的及时纠正等，煤气泄漏检测手段主要以报警器检测、目视、望远镜查看，风向标识杆等具体形式。

2.1.2煤气安全、生产技术专业人员实施定期或不定期的巡逻检查，检查的重点是及时发现和纠正各类“三违”现象;各类危险点、危险源控制措施的落实情况;设备、设施及建筑缺陷和现场环境的安全状况等。

2.1.3煤气安全、生产事故或未遂事故所暴露、潜在的问题，各时期的重点工作进行重点检查，具体组织由安全(生产)管理部门负责，涉及到的专业组、部门参加。

2.2专业检查

2.2.1煤气设备、设施、建、构筑物、特种设备、电气等由设备科组织，相关专业组、部门配合进行检查，每月不少于一次。

2.2.2各专业管理安全生产隐患检查由各专业组长具体组织，相关人员参加，每月不少于一次。

2.2.3煤气安全防护、救护器材、消防器材、应急管理由安环科具体组织，相关人员参加，每月不少于一次。

2.2.4根据季节、气候的特点，开展的安全四季“五防”检查，由安环科负责，相关专业、职能部门配合，每季不少于两次。

2.3煤气安全定期检查

2.3.1各班组必须坚持一班三检制工作原则，责任人：班组长。 2.3.2作业区的煤气安全检查每周不少于两次，责任人：单位主管。 2.3.3分厂的安全检查每月不少于三次，责任人：安环科长。

2.3.4国家法定节假日前后各单位、专业管理部门都要组织一次全面的综合检查，责任人：单位主管、专业组长。

2.4综合性检查

煤气综合性安全生产事故隐患排查由厂副职以上领导带队，安全、生产、综合管理、各专业组参加，进行思想、制度、管理、隐患等全面检查，每季度不少于一次。

3.煤气事故隐患级别及整改责任划分

3.1一般事故隐患，指作业现场存在的，在作业区范围内能够按期整改的隐患，由作业区、单位主管负责落实整改，本单位安全员监督。

3.2较大事故隐患指作业区、单位无能力需分厂协调，在一定期限内能够整改的隐患，由分厂组织落实整改，安环科监督。

3.3重大事故隐患指分厂无能力解决，需公司有关部门制定整改方案协助解决的隐患，由隐患所在专业管理组逐级递交隐患报告，督促落实，公司安环部与分厂安环科监督。

3.4特大事故隐患由公司召集有关部门、专家研究制定方案，列入安全管理体系方案，由公司组织实施，分厂配合整改，公司安委会监督。

4.煤气安全生产事故隐患上报及处理程序

4.1一般事故隐患现场解决，当班班组长、安全员将整改情况上报作业区负责人。

4.2较大事故隐患由作业区负责人、安全员或现场检查人员逐级上报分厂安环科、职能管理部门(专业组)。

4.3重大、特大事故隐患，当班班组长妥善安排作业人员暂停或撤离隐患现场，逐级上报(必要时可越级上报)，并派专人加强现场警戒和安全监护。

4.4上级职能部门检查发现的事故隐患执行上述程序。

安全管理部门视隐患等级情况，下达隐患整改通知书，限期整改，整改完毕后，相关单位、部门(专业组)在规定期限内反馈整改情况，安环科复查验收。

4.5分厂设立隐患举报奖励制度，所有员工均可对煤气作业现场存在的较大以上事故隐患向安环科报告，经确认后视情对举报者适当奖励。

5.事故隐患整改方案、措施的制定

5.1涉及单个专业、部门的安全生产隐患整改方案、技术措施由具体负责的专业管理组制定，单位提出安全方案，安环科审核，总体必须体现“安全第一”的原则。

5.2涉及多个部门或专业的安全生产隐患，由安环科(生产控制中心)牵头组织相关部门、专业共同协商，落实整改方案及预防控制措施，各部门、专业按会议决定分工，具体落实整改。

5.3事故隐患整改方案包括下列内容：治理期限和目标，具体措施，技术方案、安全方案、机构和人员，实施、配合单位，隐患未完全消除期间的告知、应急预案等。

6.建立煤气事故隐患档案

6.1煤气安全生产检查必须有台帐记录，班组检查记录在设备点检表、交接班日志、和班组安全活动台帐上。

6.2作业区煤气安全生产检查记录在作业区安全检查记录台帐及高炉综合点检表上。

6.3较大或重大事故隐患分厂、专业组建立台账，分类管理，并将整改、验收结果存档。

6.4安环科每月将分厂事故隐患排查整改情况统计上报公司安环部及公司煤气防护站。

6.5各类煤气安全生产隐患检查记录必须包含以下内容：隐患内容、整改措施、时限、责任人、整改验收情况。

7.责任追究

7.1各单位(部门、专业组)必须按照煤气安全生产隐患排查的内容、频次、整改等要求，对本单位职责管理范围内的事故隐患认真排查，及时落实整改。

7.2对煤气事故隐患整改不力，不按规定的期限、要求进行整改，推诿扯皮，考核相关责任人;造成事故的，加重处罚并按照有关规定追究责任。

附：

煤气设施安全检查内容

(一)一般规定 。

1.各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。

2.有泄漏煤气危险的平台、工作区域等，均必须设置相对方向的两个出入口。

3.各类带煤气作业处应分别悬挂醒目的警告标志。 4.煤气辅助设施保持完好有效。

5.对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备案。

6.煤气危险区域的一氧化碳浓度必须定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。

(二)用气点。

1. 各个炉子应分别设置独立的放散管。 2.相关燃烧阀门的头部有明显开关标志。 3.燃烧阀前有放水或放气头。 4.阀门严密、灵活、无泄漏。

5.助燃管道及煤气管道设置低压报警装置。

(三)管道。 1.厂区主要煤气管道须标有明显的煤气流向和种类。

2.所有可能泄漏煤气的地方均须挂有提醒人们注意的警示标志。 3.管道本体无可见泄漏(含法兰、阀门及附属装置)。

4.煤气管道与水管、热力管燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250毫米。

第三篇：校舍、设施检查制度[1]

校舍设施安全检查制度

为了加强校舍、设施管理，确保学校财产和师生的人身安全，使校园校舍设施定期安全检查规范化，把责任、防范、落实到实处，特定本制度，以确保校园校舍有情况早发现、早解决。

一、校舍、设施检查的领导机构和职能部门学校成立由分管校长任组长的学校校舍安全工作领导小组，后勤保障处为校舍设施安全检查的职能部门，具体负责对校舍设施安全检查的具体工作。

二、校舍安全检查要做到制度化、规范化、严格化，要做到每天班主任、科室人员检查一次;每周安全管理人员检查一次;每月由分管安全工作的领导会同有人员定期进行全面检查，并不定时的抽查;每学期初、学期末各进行一次拉网式检查。各科室、各年级组负责人员及班主任应积极配合学校对校舍安全的管理，密切关注校舍状况，发现问题及时汇报。

三、在风、汛、雨、季要进行全面检查、重点排查。

四、每次检查均应做好书面文字记录，作为校舍设施档案保存备查。

五、检查项目：

1、校舍检查的范围为学校教学用房，办公用房，生活用房，其中包括道路，围墙，食堂，配电房，库房，等各项建筑设施。

2、校舍的门、窗、楼板、楼梯、屋面、屋顶、有无异常情况，疏散口、厕所、围墙、大门等设施是否有隐患。

3、校舍墙体、梁、柱子有无下沉或断裂等现象。

4、校舍内外墙皮有无空鼓、脱落的危险。

5、食堂用火点要安全，设备、设施有无隐患。

6、学校电器设备、设施、供水设备、设施，采暖设备、设施要安全可靠。有无易燃、易爆、有毒物品等。

7、防火、防盗、体育器材、设施要安全可靠。

8、要注意发现是否还有其他隐患、险情等现象。

六、对发现结构损坏、蛀虫、腐烂或其他重大险情的应及时书面报告学校，及时研究落实维修措施;对经技术签定为危房的一律封房

停用，并及早采取断然措施，消除祸患。凡校舍有重大险情均应及时上报。

七、后勤保障部门应对校舍进行经常性的维修保养工作，以确保安全使用，除特殊安全隐患应及时采取措施排除外，一般的校舍维修应安排在暑假或寒假进行。

八、有关责任人因未及时检查或检查出问题未及时解决而造成安全事故的，追究其责任。

凡发现校舍重大险情的均应及时上报教委。

2011-10李楼小学

第四篇：设施设备定期检查制度

为加强我校校内管理，及时发现校园内不安全因素，做好安全工作，确保学校财产和师生的人身安全不受损失、损害，使校内定期安全检查规范化、制度化，特制定本制度。

一、 成立学校设施设备检查领导小组 组长：校长

成员：各行政中层 及各班班主任

二、设施设备包含的内容：

1、学校房屋建筑设施;

2、校园道路建筑设施;

3、学生运动场地设施及体育设施;

4、临时建筑设施;

5、水、电设施;

6、实验、微机教学设备，

7、消防设施

三、确定常规检查时间：

1、每学期开学之前和结束之后进行检查;

2、每月上旬定时检查;

3、大风、大雨等恶劣天气之后及时检查;

4、大型活动之前全面检查。

四、设施设备安全检查的内容：

1、校舍的墙体、梁、柱、楼梯、护栏、屋面、屋顶、门窗有无异常情况，厕所、围墙、大门是否有隐患。

2、学校水、电线路是否完好、畅通、规范。电器、供水、供气设备、设施是否安全可靠，有无易燃、易爆、有毒物品等。

3、学校运动场地、体育器材、设施是否安全可靠。

4、实验、电教等教学设备的使用、保管和维修等情况。

5、学校食堂的卫生、消毒和食物的储藏管理等情况。

6、防火、防盗设施有无损坏与失效。

7、注意发现是否还有其它隐患、险情等现象。

五、问题反馈及整改措施：

对于检查中发现的问题，安全办须第一时间通知相关部门或责任人进行整改，杜绝危险事故的发生。对于学校不能解决的问题必须上报上级主管部门寻求解决方案。安全办对整改情况须进行检查验收。

六、检查资料的保存：

检查记载必须详实，检查人员和主管领导需在检查记录上签字，检查记录由安全办存档。

第五篇：通风设施检查维护使用制度

通风设施检查、维护、使用管理制度

通风队

2013年

通风设施检查、维护、使用制度

第一条 总则

严格依据《煤矿安全规程》认真执行和加强我矿各项规章制度，从而提高我矿管理水平和全体员工自身业务素质，特制定本制度，望全体员工遵守本规章制度。 第二条

组织与职责

通风副总、通风队对通风区瓦斯检查仪器的使用、管理、校验管理起监督检查工作负责第三条 通风设施是通风系统稳定的重要保障，一井通风设施必须定期进行检查，检查出现的问题必须按照“五定”原则进行落实和整改，进行闭环管理。

一、通风设施检查工作由瓦斯检查员不间断进行，发现问题要立即处理，处理不了及时汇报通风调度室。

二、通风队干部下井时随时对通风设施进行排查，上井后及时将井下通风隐患排查出的问题进行安排处理。

三、通风队每个月至少组织三次对全矿通风系统进行重点隐患排查工作，每周

二、五由通风部组织进行通风设施进行检查，检查结果及时记录并通知有关单位。

四、每次检查出的问题由通风队负责安排解决并监督检查落实情况。

五、每月召开“一通三防”例会，通风队队长必须对矿井通风设施隐患进行总结和分析。

六、通风设施要按照规定进行分区管理，谁负责，谁管理，谁检查，出现问题严格落实责任。

七、通风队负责监督检查通风设施隐患整改情况，并将整改落实情况及时汇报总工程师。

八、永久性通风设施要严格按照施工设计要求进行施工、检查和验收。

九、通风设施的施工、验收要出具验收单，并有验收人员进行签字，方可进行验收。

十、通风设施如有严重损坏的，需要及时修复的

十一、各类通风设施，有规划、有布置、按通风设施质量标准化，保质保量完成，保证通风系统完整，合理。

十二、建立健全通风设施管理台账，并统一进行编号管理。

第三条 通风设施管理

一、

矿井通风设施主要包括密闭(挡风墙)、风门、调节风窗、风桥等，各类通风设施必须要编号挂牌管理，并由专人定期检查维护。

二、

矿井必须建立、健全通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格贯彻执行。

三、

矿井永久性通风设施必须编制施工方案，其主要内容包括：设施位置、施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。

四、

主要通风设施的构筑，通风部门指派专人组织验收，出具验收单，验收单内容包括设施位置、编号、砌筑材料、规格、施工日期和负责人、验收结果、验收人及日期。

通风设施的拆除必须办理申请单，经通风部门及矿总工程师同意方可拆除。

五、矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间、工作面进、回风之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m的永久性风墙;使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门;使用无压风门的，可不设置反向风门，但2道无压风门必须联锁。

六、进、回风之间的联络巷内设有机电设备或长度大于6m时，均应设置规范的调节风窗。

七、不应在倾斜运输巷道中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全技术措施。

八、密闭施工标准

密闭可分为永久密闭和临时密闭。

(一)永久密闭

1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的废弃巷道，必须砌筑永久密闭进行封闭。

2.规格质量

(1)密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

(2)用不燃性材料(包括砼、砖、料石等)砌筑，要求首选材料砼、次之料石、最后砖。

(3)墙厚根据用途和自然条件确定。 ①防火密闭

适用范围：回采结束的顺槽及长期不使用的废弃巷道封闭。

施工标准：断面小于20m2，砖墙厚度不小于0.75m，料石墙厚度不小于0.5m;巷道断面大于20m2应适当加厚。

砌筑2道同规格的墙，中间间隔2～5m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子阻燃材料充填。

②抗冲击密闭

适用范围：采空区及矿井与小窑贯通地点封闭。

施工标准：砌筑2道1m厚的墙体，靠采空区侧的一道为砖墙，另一道为巷道四周打锚杆钢筋砼墙，中间间隔3m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子阻燃材料充填。 ③一般永久密闭

适用范围：矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷的封闭。

施工标准：1道厚度不小于0.37m的砖墙，墙体距进、回风巷道不得超过6m;

(4)永久密闭应设在距巷道口5～6m处。密闭周边应掏槽(砌碹巷道应破碹后掏槽)，见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.2～0.3m，底槽0.2～0.3m，顶槽0.1m;与岩石联接，见实岩后顶、帮槽刨出麻面。

(5)用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满;灰缝应均匀一致;干砖应浸湿;墙心逐层用砂浆填实。

(6)密闭内有水的必须设反水池或反水管;采空区密闭应设检测孔、措施孔(注浆、注氮等)。检测孔和措施孔应设在墙体中上部，铁管孔口深入密闭墙内不小于1m，孔口距离巷道顶部最高位置不大于0.2m;外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。

(7)墙面必须平整，并抹有不少于0.1m的裙边。墙应抹面(每平方米凸凹不超过10mm)，打光压实，无裂缝(雷管脚线不能插入)，保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

(8)永久密闭墙应刷白。 3.管理要求

(1)永久密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。压力大的巷道还必须在密闭前加强支护。

(2)永久密闭前无瓦斯积聚。

(3)永久密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌或检查箱(入、排风之间的挡风墙除外)。说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等;检查箱或检查牌应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。

(二)临时密闭(包括风墙) 1.适用范围及施工标准

适用范围：临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工作面联巷之间，可用临时密闭(挡风墙)。

施工标准： 1道厚度不小于0.37m挡风墙;掏槽深度及墙面质量与永久密闭相同。采用木板时，木板应鱼鳞搭接，要有托泥板、小板，表面用灰、泥满抹。

2.规格质量

(1)密闭应设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。

(2)密闭四周接触严密。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满;灰缝应均匀一致。

3.管理要求

(1)临时密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。 (2)临时密闭前无瓦斯积聚。

(3)临时密闭前应设置栅栏、警标、检查牌或检查牌。

(4)风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板，但必须经常进行有害气体的检查，保证有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定。

九、风门施工标准

风门根据用途不同可分为永久性风门和临时性风门两种。

(一)永久风门

1.每组风门不少于两道，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列矿车长度。

2.风门位置应设在顶帮良好的平巷处，见硬底硬帮与煤岩接实。 3.风门墙垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。

4.墙垛周边应掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽要求同永久密闭相同。 5.风门水沟处应设反水池或挡风板，管线必须设套管，管线孔要封堵严实。

6.风门墙垛砌好后，墙两边均应用细灰砂浆勾缝或抹面，保证墙面平整(每平方米凸凹不超过10mm)，无裂缝(雷管脚线不能插入)，并抹有不少于0.1m的裙边，严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。 7.门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门框与门扇不歪扭，风门安装要有一定的角度(85°左右)，保证能自动关闭，特殊自动门例外。

8.风门前5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥，承受矿压大的风门在砌筑前要采取加强支护措施。

9.不使用的风门必须摘掉，不再使用的墙垛也应拆除。 10.带调节风窗的风门，调节风窗必须设置在上部。

(二)临时风门

1.每组风门不少于两道，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列车长度。

2.风门设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。

3.风门墙垛四周与围岩接触严密。墙垛采用木板时，木板应鱼鳞搭接，表面应用灰、泥抹满。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满;灰缝应均匀一致。

4.门框应包边沿口有衬垫，门扇平整不漏风，与门框接触严密。

5.风门前5m内巷道支护良好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥。

6.井下巷道不得使用风帘、布等作为通风设施代替临时风门控制风流。 7.带调节风窗的风门，调节风窗必须设置在上部。

十、调节风窗施工标准

(一)用砖、料石、片石等不燃性材料砌筑。

(二)风窗前5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥。

(三)设调节风窗的墙体应掏槽，周边见煤岩实体。 十

一、风桥

风桥可分为永久性风桥和临时性风桥。

(一)永久风桥

1.风桥上下巷均应使用不燃性材料砌筑; 2.墙面平整不漏风(手触感觉不到漏风为准);

3.风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度不大于30°;

4.风桥两端接口应严密，四周见实底实帮，应填实接实; 5.风桥前后5m内，巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥; 6.风桥上下不得设风门。

7.若用立体交叉绕道代替风桥时，上下两巷之间的距离应不小于3m。

(二)临时风桥

可用铁风筒做风桥，铁风筒所用铁板厚度不小于0.3mm，直径根据配风量大小确定。

十二、栅栏

1.栅栏要设置在距离全负压风流6m以内的位置。

2.栅栏在使用木质材料时，规格为：5cm×1cm的板条，10cm×10cm的方木;使用金属材料时，规格为：螺纹钢≥φ18mm、钢管≥20mm、方管≥20mm×20mm，必须构建成框架结构，网格尺寸≤20cm×20cm，所有焊点必须牢固，并刷漆防锈。

3.栅栏必须构建成方格网型式，要求方格网大小为20cm×20cm。 4.栅栏的设置严禁使用铁丝简易捆扎，在每个十字交叉点应使用钉子固定。

5. 栅栏要设置能进入检查的栅栏门，且要上锁管理。 6. 栅栏前巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。 7. 栅栏要设置警示牌板和管理检查牌板。

第四条

通风设施维护制度

通风设施是矿井通风系统的保障，加强设施的口常维护，从而确保习、一井通风系统正常与安全生产

一、通风设施的日常检查工作由瓦检员负责。

二、设施的维护由密闭工及测风人员负责。

三、测风人员每天要认真查看通风调度台账，对每天汇报的设施损坏情况全而了解，并及时深入井下查看情况。

四、风门闭锁损坏无法正常使用的，及时进行更换，风门闭锁松，不能起到作用的，及时进行处理。

五、风门调节窗管理有测风人员负责，每次深入井下测风时，都应对各点的调节窗风量如实测定，确保调节窗能够正常调节。

六、风门底坎损坏的，由通风队组织及时进行修复，确保减少漏风。

七、风门能够自动关闭，不能够自动关闭的，由通风队进行修复。

八、由通风队负责风门的清洁工作和风门中间的杂物清理。

九、密闭有漏气情况时要及时进行修复。

十、每次通风设施维护后，通风队领导要对维护情况进行验收检查，维护不符合标准的，要严格落实维护人的责任。 第五条 通风设施使用制度

一、施工密闭时，密闭内有水的设反水池或反水管，自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密，密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查日期。

二、风门一组至少两道，能自动关闭且两道风门间有闭锁装置，门框要包边、沿口、有垫衬、四周接触严密、门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙的上方并能调节，风门要有报警讯号。

三、所有的风门及调节窗进行挂牌管理。

四、所有经过风门的人员及车辆不得将两道风门同时打开。

五、运输车辆撞烂坏风门时，及时汇报调度室，通风部派人员进行修复。

六、井下除测风员外，其他作业人员不得随意调节风门、调节窗的大小。

七、施工单位需要从挡风墙或风门墙垛过电缆等设施时，要与通风部门联系，经允许，必须制定安全技术措施，后方可拆除。

八、每班瓦检员认真检查风门底坎、闭锁，密闭漏气等完好情况，发现设施不完好，及时汇报。

九、对汇报设施存在不完好情况时，及时安排人员处理。

十、任何人不得随意拆开或破坏井下的通风设施，否则要严肃追究当事人的责任。

十一、通风设施竣工后要组织验收，凡是不符合质量要求的必须整改至优良。

十二、建立健全通风设施检查维修记录台账。 第五条 处罚规定

一、通风队查出通风设施存在的问题，未在规定的时间进行整改，处罚班组长每人300元。

二、通风设施施工不符合规定要求，处罚通风队长、班组长、每人300元，并将设施拆除、重新施工。

三、生产单位经过风门的人员及运料车辆将两道风门同时敞开或者将风门撞坏，处罚责任单位2000元。

四、私自破坏通风设施，处罚责任人500元，处罚责任单位500元。需要拆除通风设施，必须制定安全技术措施，经过总工程师、及其有关部(队)批准，方可拆除。

五、非测风员私自调节调节窗、解闭锁绳或者硬开两道风门将闭锁扯断，造成通风系统不正常，影响其他地点，处罚责任人每人500元，责任单位2000元。