墙体孔洞封堵措施

2022-07-12

第一篇：墙体孔洞封堵措施

砼墙穿墙螺栓孔洞封堵措施

1、内墙做法：采用1∶1干硬性水泥砂浆掺和适量微膨胀剂塞实。

2、外墙做法：外墙内侧采用1∶1干硬性水泥砂浆掺和适量微膨胀剂塞实，外墙外侧打发泡剂。

3、地下工程做法：用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平(如图)

第二篇：对拉螺栓孔封堵措施

一.施工准备

1、施工前逐一排查使用对拉螺栓的墙体，将需要封堵的孔洞标记，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点等进行全面的交底，各班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节上。

2、材料要求

(1)水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

(2砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。膨胀剂按3%-5%参入。

(3)发泡胶：智式聚氨酯泡沫填缝剂。

(2)主要机具：手推车、铁抹子、铁锹、钢刷、锤子、錾子。二.操作工艺

工艺流程：螺栓孔剔凿→螺栓孔清理→压入发泡胶→洒水润湿 →灌砂浆

(1)由螺栓孔向孔内錾30mm-50mm，将孔内PVC管清除。

(2)螺栓眼清理：先进行螺栓眼粘存杂物清理，螺栓眼里如有砼等杂物应用相应的工具进行清理。

(3)灌发泡胶：将发泡胶推入孔洞中部，填充密实。

(4)洒水润湿：使用喷壶进行喷水润湿，在施工前一小时进行喷水，使螺栓眼周围保持湿润。施工时再进行小量喷水，以便施工。

(5)灌砂浆：用铁抹子将水泥砂浆抹到螺栓孔两端，用铁抹子抹平压光。外墙与脚手架一起从上而下封堵。

四.质量标准

1)水泥、砂、膨胀剂、发泡胶的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2)砂浆配合比要准确。

3)压入的发泡胶及灌注的砂浆要密实。 4)孔口压光后保持与墙面平整。

五.成品保护：施工操作时应保护已做完的工程项目，防止碰撞造成未凝固前表面损伤。六.安全文明施工

1.进场前对所有施工人员进行体检、登记造册及进场安全教育，签定安全施工合同。

3.对施工临边进行防护、施工机械进行检查维修保养，确保安全运行。 4.施工过程中安全员进行跟踪检查，发现隐患及时处理。

5.相关人员和睦相处，友好往来，自觉接受现场甲方监理的检查监督。

第三篇：人防封堵框下部梁处理措施

美墅蓝湾人防工程封堵框下部梁处理措施

一、工程概况：

(1)、地理位置

本项目位于重庆市渝北区，空港大道东侧，用地西临空港大道，南面为市政道路，北侧为跳蹬河，西面为规划的轻轨3号线,地理位置优越。

(2)、设计概况

本工程建筑结构类型：框架结构;塔楼周边两跨范围混凝土构件抗震等级为3级;其余剪力墙、混凝土框架抗震等级为4级。建筑结构安全等级：二级;建筑抗震设防类别：丙类;地下室防水等级：一级;抗震设防基本烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。荷载按人防工程抗力等级：核6级甲类进行设计;设计使用年限50年。

二、情况说明：

在人防地梁施工时，地梁标高未控制准确及未考虑封堵门框下部钢板问题，导致安装封堵框时，封堵框下部钢板与地梁钢筋冲突。封堵框安装人员擅自将地梁箍筋切断，导致地梁存在质量隐患。制定封堵框处理措施。

三、处理措施：

1.将地梁剔凿50mm，把切断箍筋进行恢复。采用单面搭接焊，搭接长度为10d。

第 1 页共 1 页 1.1从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经过考试合格，持证上岗。钢筋正式焊(连)接前，应进行现场条件下的焊(连)接性能检验，合格后方能正式生产。

1.2所需材料机具及时进场，机械设备状况良好。 1.3焊接主要设备为弧焊机，分交流直流两类。交流弧焊机结构简单，价格低廉，保养维修方便;直流弧焊机焊接电流稳定，焊接质量高。

1.4搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，两主筋端面之间的间隙为2～5mm，应先用四点定位焊固定，施焊划弧应在,内侧开始，将弧坑填满。多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度。每完一层，应立即清渣，

2.在封堵框下部两侧剪力墙内植筋8根16，增加门框梁箍筋为8@200。在新增梁下部增加钢筋网浇筑到人防地坪内。详见附图。

2.1植筋施工工艺定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验 2.1.1定位：按图纸要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。 2.1.2钻孔：钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻(取芯机)成孔，钻孔内碎屑应用

第 2 页共 2 页洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

2.1.3清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。钻孔孔内应保持干燥。

2.1.4钢材除锈：钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去)，并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

2.1.5锚固胶配制：植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。

2.1.6植筋：垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。

水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板(干净木板)往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。

第 3 页共 3 页钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。[若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

2.1.7固化：保护植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。

2.1.8植筋注意事项：锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2013》的有关规定。孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。 3.新增门框梁采用C30混凝土浇筑。

3.1对旧混凝土界面进行严格清理，凿去松动石子，凿成凸凹面。旧混凝土的风化、变质、蜂窝、麻面和酥松部分

第 4 页共 4 页必须除去。经过表面的机械处理后，必须用压力水将碎屑、粉末彻底冲洗干净。这些粉屑的存在将使一切加固补强工作前功尽弃。无面层的混凝土和钢筋混凝土的裸露构件，其表面如采用凿毛或锯毛措施者。应用热硷水(≤50℃)刷洗干净。然后立即用清水冲洗至净，以防油污阻隔新旧混凝土的结合。为确保接缝处水泥的水化作用，避免旧混凝土把水分吸走。旧混凝土必须浸水洇湿，达到“干饱和”状态。

四、施工安全与环境保护

一)钢筋加工人员必须严格遵守《钢筋弯折机安全操作规程》、《用电安全操作规程》及国家有关安全生产劳动保护政策和法规。

二)钢筋吊装搬运要有专人指挥，门吊要有专人操作。三)在钢筋绑扎胎具上绑扎钢筋时要加强安全意识，各种必备劳动保护用品配备齐全。

四)电缆线、电焊机把线要理顺，布置在合适的位置，用电要符合安全规范要求。

五)废料、钢筋头要定点堆放，及时回收，不得有碍环境。

六)施工机具和材料应在收班前清理，工完料清、场地清。

第 5 页共 5 页附图1：

附图2：

第 6 页共 6 页

附图3：

重庆江科建筑工程有限公司

2016年5月28日

第四篇：电气电缆防火封堵施工技术措施1

变电站防火封堵安全技术措施

一、工程概况

孙庄站开关柜11个，尺寸1200mm*1200mm;小屯站直流盘控制室电缆沟2个，尺寸800mm*600mm;五矿站开关柜4个，尺寸1200mm*1000mm;九龙站控制室36个300mm*300mm孔洞，16个150mm*500mm的电缆孔，地下室5个直径200mm电缆圆孔，6kV室40个300mm*300mm的电缆孔洞;磁西站开关柜79个，尺寸300mm*300mm，二次电缆及网线48根96米，6kV电缆36根72米，主控室58个300mm*150mm电缆孔，地下室穿墙电缆出线孔墙里外都用防火泥封堵2个，面积3㎡;北大峪站2个开关柜，尺寸800mm*1000mm;煤化工站4个开关柜，尺寸300mm*300mm，地下室穿墙电缆出线孔墙里外都用防火泥封堵，64根1.4㎡;万年站6KV电缆15根30米，防火泥500包，每个站放30包备用。

二、施工前准备

(一)、材料选择：

1.封堵材料包括塑性防火堵料、无机防火堵料、无机耐火隔板、膨胀型电缆防火涂料、钢结构防火涂料、防火包。

2.所用电缆防火封堵材料，必须经过国家防火建筑质量监督检验测试中心的检测，并提供检测合格文件，质量符合质保书要求。

(二)、施工准备

1、与施工单位联系好停点计划以及施工材料的存放地点，把施工人员的安全防护器材及时配置到位。

2、对施工人员进行岗前安全知识培训，安排好工作负责人、安

三、施工方案：

1.控制室内的盘柜用无机耐火隔板(厚度不小于10mm)，塑性防火堵料组合封堵。电缆周围及盘柜与隔板间隙处，塑性防火堵料应高于隔板15-20mm，其侧面从电缆沟、槽进入盘柜的孔洞，用防火包或无机耐火隔板封堵，从电缆夹层进入盘柜的孔洞用塑性防火堵料、全员责任落实到位。

无机防火堵料和无机耐火隔板组合封堵。

2.电缆竖井用无机耐火隔板(厚度不小于20mm)，无机防火堵料、塑性防火堵料组合封堵，封堵厚度为≥200mm，电缆竖井进出口都需组合封堵，并用塑性防火堵料设预留孔。竖井内电缆涂刷膨胀型电缆防火涂料，厚度为1mm。

3.从电缆沟(户外)进入开关柜的孔洞用防火包、塑性防火堵料组合封堵，厚度≥250mm，并用塑性防火堵料设置预留孔。

4.端子箱内用无机电缆耐火隔板和塑性防火堵料封堵。 5.电缆预留孔和电缆保护管两端口用塑性防火堵料严密封堵，堵料嵌入管口的深度≥50mm。

6.电缆道道防火火封堵按示意图两端电缆刷防火涂料各3m长。

四、技术措施

(一)塑性防火堵料

1.所有穿层电缆周围必须包裹一层塑性防火堵料(厚度不小于20mm)，并均匀密实。

2.塑性防火堵料和无机耐火隔板配合封堵时，塑性防火堵料应高于隔板 15-20mm并呈几何形状。

(二)无机防火堵料

1.施工前整理电缆，根据需封堵孔洞大小按产品说明的要求进行施工，当孔洞大小0.1平方米时且可能行人的地方采取加固措施。

2.无机防火堵料封堵应平整、光滑，竖井封堵应与楼板相平。

(三)无机耐火隔板

1.安装前应检查隔板外观有无破损等质量情况，检查产品合格证。

2.安装必须牢固可靠，保持平整，缝隙处必须用塑性防火堵料严密封堵。

3.固定隔板的角铁(钢)等附件外露部分必须用钢结构防火涂料刷使之达到相应耐火等级要求。

(四)防火包

1.施工前，将电缆作必要的整理，检查防火包有无破损，不得使用破损的防火包。

2.防火包应交叉砌筑，堆叠整齐、密实、牢固。

五、安全措施

为确保施工安全更好完成这次工程任务，我公司特制定以下安全措施。

1.坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到安全文明施工，杜绝安全事故的发生，确保安全生产。

2.施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作,坚持特殊工种持证上岗制度，进场施工人员每人进行安全考试，考试合格后方可进场施工;

3.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口;严禁赤背，穿拖鞋;

4.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹;

5. 在电器室施工严禁吸烟，必须有两人以上进行施工，不得擅自操作。

6、施工时必须小心谨慎，对电器设备不得碰撞损坏，危险部位必须请示电工后方可施工，不得擅自施工，否则造成的一切后果自负。

7.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定，电8.现场用电必须请示电工，不得擅自接电，每天工作完工，必须清理现场，恢复原样(盖板、地面),送电前要再次检查地线以及有无其他安全隐患,一切正常方可与值班员联系送电. 动工具及电气设备的安装接线必须由专业电工来完成。

9.严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。

10.清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋。 11.手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。

12.施工人员进入施工现场时，现场值班员应交代好哪些为

运行设备，施工时应远离运行设备(距离不小于1m),保证设备安全运行。

13.加强安全教育，时刻保持安全第一，现场必须有安全指导人员指挥方可施工。

14.服从厂里各部门领导，做到多请示、多汇报，保证施工顺利完成。

15.施工中必须遵守甲方的厂规、厂纪，服从甲方安全指挥。施工前首先观察现场实际情况、周边环境及是否有无妨碍施工或安全隐患，并与甲方做好交底工作。

宣贯人：

宣贯时间：被宣贯人：