长输管道外防腐层的应用与存在的问题

2022-09-10

一、防腐层应用中现存的问题

长输管道的铺设主要面临耐用、防腐的选用等问题, 其他的问题主要是因覆盖层以及在长输管道的表面涂装材料中存在的缺陷较多。在管道与管道相连接处, 引起人们注意的是防腐层和长输管道管体的紧密结合以及二者间性能是否匹配等问题上, 管道的防腐层会因为长时间的潮湿、阴暗等原因出现提早脱落, 未能对管体起到保护作用, 导致管道泄漏从而产生安全隐患。防腐层采用新类型材料的使用, 但一味地否定传统的防腐工艺, 这种错误观念在设计人员中有普遍存在的趋势。

1. 补口的熔结环氧粉末

防腐层配套补口技术的有待于进一步的提高。例如:管道外部可以采用熔结环氧粉末的材质对管道和防腐层的补口进行填充。这种方式主要包括无溶剂环氧涂料对补口进行填充, 这种技术有利于提高管体表层防腐性能。煤焦油瓷漆防腐层用聚氨醋类的原材料进行填充, 这种材料粘合性较差, 满足不了补口带防腐层达到整个管道粘合性的总体要求, 但国内只能采用手工浇涂, 劳动条件恶劣。各种补口防腐材料使用专用人员来进行施工, 这样专业化的防腐公司就垄断了该行业的先进技术, 为企业赢得更多的利润。

2. 涂装作业的质量控制

管道防腐厂的条件是决定着钢管防腐涂装的质量的重要因素。但因为防腐厂的大部分劳动力都缺乏专业素质, 工程的基础设施跟不上, 未能满足现代化高科技的要求, 这一定程度上影响了产品的质量。因此, 一些不合格防腐层流入管道安装现场, 导致一些严重的问题无法解决。例如:个别层面之间粘结性为达到法律规定的标准要求。施工人员为了尽快完成任务, 缺乏责任心, 未能对完成的项目进行验收。

二、管道外防腐层应用的措施

铺设管道时, 施工人员应根据当地的特殊环境, 提前检测地势, 对地形、土壤、水分等外在条件都应熟练掌握。每种防腐层的优缺点, 每种材料适用于哪种地形、管道的寿命、当地经济条件等都是施工人员充分考虑的因素。经过笔者多年实践经验, 3PE、FBE、2层FBE等防腐层是普遍较为推崇的防腐材料。

1. 防腐外层几种材质的选择

根据施工地的具体情况, 我们对所选用的几种防腐层进行对比发现:第一, 熔结环氧涂层它的特点最为明晰。这种材料作为防腐层有强度高以及耐磨性较好的特点, 但是表面所能承受的摩擦阻力较小。也存在着涂冉染过程中涂层薄、承受力较差等缺点, 这种材质综合考虑可施工于山区管道的隧道穿越施工中, 具有性价比高、有较好的经济性。第二, 在全直地形环境中, 使用阴极保护相容性好的2层FBE比较合适。虽然管道一次性投资比较高, 但可以从山区维护难易程度以及管道运行寿命来考虑, 采用2层FBE还是较适合的。2层FBE的综合性能较优异, 但是施工工艺相比较而言, 单层熔结环氧在这方面显得复杂的多, 步骤繁琐, 耗费时间较长, 相应的成本也在逐步提高。在具有相同施工条件时, 施工当地社会经济能力承受能力允许的范围内, 施工条件较为恶劣的环境中, 采用这种材料较为合理。

2. 防腐层的选择

遇到山区铺设长输管道时, 对外防腐层的选择通常建议施工技术人员运用一条管道只选用一种防腐层的方式, 这样不仅有利于整个工程的组织细化, 对整个原材料的购进都是有利的。但针对于施工条件个别恶劣地段和普通地段的防腐要求各不相同, 还有出于经济方面的考虑, 相同的管道在进行铺设时, 遇到不同地段也采用分段不同的防腐层。例如:天然气的输气管道, 局部地区使用了3层PE防腐层, 其余采用了煤焦油瓷漆防腐涂层。

3. 聚乙烯防腐层材料的使用

在长输管道铺设过程中, 采用的3层聚乙烯防腐层的范围较广, 但该原材料进价比较高, 导致成本逐步上升。因此, 选用此种材料时应慎重, 严格按照当地具体自然条件、工程单位的要求以及社会经济承受能力等条件来确定, 采用聚乙烯包敷的方式可以根据管道的粗细、长短等具体不同的条件来把握, 中小管径较适用于纵向型, DN400以上可以采用侧向挤出缠绕型。山区长输管道外防腐层的设计应结合山区较为复杂地理环境, 在满足各项性能要求的基础上, 对施工条件、施工方法等方面都要有所考虑。同时, 在使用多种材料时, 要充分考虑到多种外在条件的承受能力, 不能一意孤行地采用不适合当地的防腐材料。

4. 石油沥青防腐层的使用

采用石油沥青防腐层时, 不应在湿度过大的沼泽等较潮湿的环境中使用, 铺设时对管道所处的温度也有严格的要求。在植物根须较繁茂的土壤中, 石油沥青防腐层经常会被植物的根须穿透。我国传统的石油沥青防腐技术存在较多的问题。因为石油沥青防腐层的吸水率比较高, 导致在水分较多的环境中, 防腐涂层的电阻会因吸水能力的提高, 阴极保护电流的密度逐步增大, 导致扩散会引起涂层之间相互脱离的可能性变大。同时, 由于采用石油沥青涂层这种材料后, 防腐层对长输管道表面进行相应处理的要求程度不高, 导致表面的氧化皮不能很好地清除, 防腐层损伤的部位引起钢管表面物质的异化, 容易生成大面积的铁锈, 逐步增加涂层之间的分离, 从而失去防腐层的作用。

结束语

综上所述, 我国长输管道防腐层的应用以深入到各个领域。特别是煤焦油瓷漆、熔结环氧粉末等各种防腐的方式得到了广泛应用, 先进技术正在进一步得到推广。笔者从防腐外层几种材质的选择、防腐层的选择、石油沥青防腐层的使用等方面进行了分析, 采取全方位的有效措施, 使长输管道防腐层在实际应用过程中总体的工程质量达到最优化化。

摘要：掩埋于地下的长输管道, 不仅受到来自环境的腐蚀, 而且管道自身的性质不稳定也会造成管道的腐蚀破坏, 施工人员采取使用防腐层的方式对此进行保护。笔者结合多年实践工作经验对长输管道外防腐层的应用过程中常出现的问题进行了相关分析, 并从管道防腐外层的选择、防腐外层几种材质的选择、防腐层的选择等几个角度进行了分析。

关键词：长输管道,防腐层,浇涂缠绕工艺