第一篇：车间消防知识培训
车间生产安全知识培训
车间安全作业常识
生 产 车 间 安 全 培 训 教 材
制定人：YHF
教材目录
1.
2.
3.
4.
车间安全作业常识
生产车间安全教育 生产车间安全教育的意义 „„„„„„„„ 3 生产车间安全常识 „„„„„„„„„„ 3 生产车间应急处理 „„„„„„„„„„ 7 公司药箱常备药品情况 „„„„„„„„ 12
车间安全作业常识
生产车间安全教育
1. 生产车间安全教育的意义
1.1为什么发生安全事故
事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发生的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
1.2 安全的出发点
安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
1.3 安全作业五要点
1.3.1 作业程序
安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
1.3.2 整理与整顿
整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
1.3.3 保养、检查与维修
机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
1.3.4 利用短时间将危险于班组会上预知
到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。
1.3.5 手示呼叫
对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。
2. 生产车间安全常识
2.1 生产车间易发的安全事故
生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 2.2 电气安全
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触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相当严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，
故需具备和执行各项用电安全知识。
2.2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
2.2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
2.2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
2.2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺， 以防漏电的发生。
2.2.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
2.2.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的
发生。
2.2.12 当插头长期(一般为一年以上)插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
2.3 坠落事故的防止
坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致
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重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。
2.3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
2.3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
2.3.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固
定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
2.3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
2.3.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
2.3.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
2.3.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
2.3.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
2.4 被夹卷事故的防止
生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
2.4.1 更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。
2.4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
2.4.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
2.4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
2.4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹伤。
2.5 物体打击的防止
事项以防止物体打击人体事故的发生。
其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下
2.5.1 物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加;并依
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2.5.2 物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。
确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。 落打击人体。
禁止从远处抛物和投掷物体。 立和从事其他作业。
2.5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并
2.5.4 拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌
2.5.5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手;
2.5.6 在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站
2.6 易燃易爆危险品的安全措施
等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。
生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等
2.6.1 依厂规严禁在生产车间吸烟，在吸烟区域严禁乱扔烟头。
禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
2.6.2 各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严
2.6.3 在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
机等。
和适用范围;任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。 查和管理。
2.6.4 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨
2.6.5 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法
2.6.6 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检
2.6.7 严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
2.7 电梯安全
电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题：
检修。
卡板直接与电梯面接触;禁止任何人员搭乘电梯。 梯带故障运行和私自检修。
2.7.1 必须依建立的电梯安全使用管理制度执行，设专人管理，并定期进行维修、保养和
2.7.2 生产用电梯只可载运物品，并保证物品稳定放置，若放于叉车上则应将叉车放低让
2.7.3 发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修，禁止电
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2.7.4 严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏，不可随意乱动电梯内的开关。
2.7.5 发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生。
2.7.6 电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。
2.8 叉车使用安全
下安全措施的执行：
2.8.1 在使用之前和用完后，需对其进行检查：运动轮转动是灵活、升降是否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让叉车带故障运行。
由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如
2.8.2 叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开启使用。
多台叉车均匀分载重量进行搬运;或者分次小批量搬运。 以保证其安全稳定。
2.8.3 叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。若单个(或批或件)物品过重，则需
2.8.4 若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，并尽量使叉车的叉幅尽量宽大，
2.8.5 在堆放物品时需确认无松驰，并用专用带或绳进行捆梆，防止搬运中松散坍塌。
2.8.6 叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。
低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。
2.8.7 绝对不能在倾斜的路面上升举物品，在转弯、上坡和下坡时必须小心操作，必要时降
2.8.8 严禁人员在叉车升举臂下作业，并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。
2.8.9 在搬运物品时，尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心，增大其稳定性。
域有无其他作业人员和异物挡道。 转弯和较滑地面尤其注意降低车速。
2.8.10 叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常，搬运过程中随时检查运行区
2.8 11 搬运物品时必须留意运行道路情况，严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门;在
2.8 12 叉车在运动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。
该门的尺寸，防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。 部与墙角等的碰撞。
需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。
2.8.13 叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时，需注意物品的宽度和高度不能超出
2.8.14 转弯时确认另一面无人员和异物阻挡，并尽量以较大的弧度转弯;同时留意叉车尾
2.8.15 在天桥或阳台上用叉车搬运物品时，既要考虑物品的重量，又要考虑叉车的自重，3. 生产车间应急处理
在生产车间发生诸如割破了手指、发生了烫伤或夹压伤等，都需要我们冷静、及时地进
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行处理。正确的应急处理不仅能减轻伤者的痛苦，而且可以促使伤体早日康复。在去医院之前进行简单的、短时间的进行正确的应急处理非常重要，故作为生产车间作业一员的我们确需具备如下应急处理知识和技能：
3.1 紧急事故处理
3.1.1 保持镇定，把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。
3.1.2 依紧急事故的严重程度决定是否报警，若必要则须尽快报警并召救护车到现场。
3.1.3 若有伤者，不可随意移动伤者。
3.1.4 尽量保持事故现场的原状，以方便事故调查。
3.1.5 无人受伤事故也必须向车间管理人员汇报，切忌庆幸和隐瞒。
3.2 火灾事故处理的四懂四会
3.2.1 懂本岗位的火灾危险性，会报火警
发现火灾迅速拨打火警电话119，报警时要讲清详细地址、起火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名和电话号码，并安排人员到路口迎候消防车。
3.2.2 懂预防火灾措施，会选择和使用正确的灭火器。
目前灭火器的种类较多，不同的灭火器灭火对象不同，使用方法也不同：
泡沫灭火器：适用于扑灭气油、柴油和木柴等引起的火灾，使用时应一手握提环，一手托底部，将灭火器颠倒晃动几下，泡沫即喷射出来;不要打开瓶盖，不要和水一起喷射。
干粉灭火器(如我公司配备的手提式BS干粉灭火器)：是一种通用灭火器材，用于扑救油类、可燃性气体及电气设备的火灾。使用时，拔除插销，一手握住瓶嘴对准火源，一手向上提起拉环，即可喷出浓云般的粉雾覆盖燃烧区，达到灭火的目的。保存时要注意防止受潮或日晒，严防漏气;每次使用后要重新装粉、充气。
1211灭火器：为一种新型的压力式灭火器，具有性能高、毒任小、腐蚀小、不易变质和灭火后不留痕迹等特点，适用于扑灭油类、仪器仪表、图书资料等火灾。使用时要先拔掉安全销，一手握压把，一手将瓶嘴对准火源左右扫射、快速推进。
3.2.3 懂灭火方法，会灭初起火灾。
对于办公家私等一般性可燃物起火时，可直接用水扑灭。
对发生电气火灾时，首先要关闭电源开关以切断电源，再用沙土或干粉灭火器或1211灭火器扑灭。
灭火的原则是越快越好，无论哪种火灾发生时，在发生初期5~7分钟是最好的灭火时机。
3.2.4 懂逃生方法，会安全疏散。
平时必须清楚生产车间的安全通道、出口的位置和宽度，且随时保证安全畅通、无异物阻塞和保持必要的应急照明设备等。发生火灾时，切不可惊慌失措，在管理人
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员的组织下有序安全地从安全通道撤离。如果人体衣服着火，千万不要奔跑，因为奔跑会形成一股风使火越烧越旺，且还可能作为火源引燃新的燃烧点。采取的措施为先设法把衣服、帽等脱掉，若来不足也可就地卧倒在地面打滚而把火苗压灭，或就近跳入水池或水缸等内把火苗扑灭。
3.3 生产车间常见异常处理
3.3.1 割伤
身体某部位被割伤出血，切勿惊慌，应确定割伤部位和立即止血。因惊慌会加快心跳，出血量将更多。如果是小割伤，用医用酒精消毒清洗后，用创可贴包扎，一般即可止住流血。如果血止不住，则采用止血点(比伤口离心脏更近部位的动脉)压迫法压住止血点，并尽量将伤口位置抬高至高于心脏的位置;并用绷带紧紧缠住，即使止血了也不要松开绷带，需尽快送医院治疗。
对于手指或手掌深度割伤，需手指轻微弯曲，用消毒后的纱布包好，并用辅助品固定，注意不要伸直手指，这样不易止住血且伤口愈合也慢。
3.3.2 流鼻血
头向前垂，捏压鼻子;若鼻血进入咽喉就会使人感到恶心。另再用湿冷布敷在鼻根和鼻端也有效果，但不可敲脖颈的后部，也不可仰卧。若还无法止住血，则可用纱布团塞住鼻孔。
流鼻血一般是无大碍的，但若15分钟以上还止不住鼻血，则需到医院耳鼻喉科治疗。
3.3.3 烫伤
被热水烫伤时，必须用凉水彻底冷却，轻度烫伤需冷却几分钟，严重烫伤时需冷却30分钟。在充分冷却后用干净的布包好伤处并接受医生治疗，原则上在医生诊断前不要涂抹任何药膏，以防引致细菌感染。为了不要使伤处留下痕迹，不要自己碰破水肿泡等，需依医生要求处理。
对于生产中使用的烘烤炉、回流焊接炉和波峰焊接炉等热源引致的烫伤，也需要进行冷却，轻微的烫伤可用“京万红”涂擦，严重者需及时送医处理。
3.3.4 眼中溅入502和其他化学药品
当眼中因不小心溅入了502或其他化学药品时，绝对不可揉眼睛，需用干净的清水
进行冲洗，并保证进入化学品的眼处于下方，以免清洗后的污水伤及另一只眼睛。冲洗
时只可用水不可将眼药点入眼中，充分冲洗后立即送医院眼科治疗。
3.3.5 碰伤
碰伤后基本的处理是冷却和静养。若为轻度碰伤，立即冷却受伤部位;若碰伤为身
体活动次数的部位，可能会造成内出血，故需静养。
尽可能将受伤部位在一段时间内保持高于心脏，疼痛难忍且不能动弹或不能自然弯
曲，则可能是脱臼和骨折，需送医院外科治疗。
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3.3.6 扭伤和脱臼
扭伤和脱臼是由于关节受到过大的力量冲击引起的，关节周围的组织断裂或拉长是扭伤，关节处于脱位状态是脱臼，均应把受伤部位充分冷却后固定，切不可试图自己使关节复位或是强行扭动受伤部位使其复原，而应尽快送医院外科治疗。
3.3.7 肌肉拉伤和腿肚抽筋
做剧烈运动，肌肉被突然拉伸，可能会发生部分断裂而为肌肉拉伤。拉伤后，受伤部位剧烈疼痛不得动弹，应先将受伤部位充分冷却，再用物品压住使其静止再找医治疗。
腿肚发生抽筋时，伸直脚指，将脚指拉向小腿方向，使腿肚伸直。
3.3.8 刺伤
刺伤时，伤口内部的伤害要比外表的更大，深处受伤由于细菌感染可能引起败血症和破伤风，故必须充分消毒。即使扎了刺，也不可用指甲去拔，而应使用消过毒的小镊子等夹取。刺进的东西拔出后，需压伤口周围使血液流出，垫上消毒纱布用绷带缠好。
当被旧铁钉扎伤，伤口容易产生细菌和破伤风菌，应急处理后要接受医生治疗，请求注射破伤风预防针。不要拔弄伤口内部，涂抹消毒药时需涂在伤口周围，因涂到伤口内部会导致细菌不易出来。
当被钩形物刺伤时，应先推挤钩的端部使尖端露出，然后从根部用钳子剪断再拨出，无法拔出时找医生诊治。
3.3.9 腰痛
在工作场所引起腰痛的主要原因有：同一姿势长时间连续工作;采取向前弯着身子和弯腰的姿势频繁地搬运重物;空调过冷;椅子和桌子的形状和尺寸不合适等等。为了预防腰痛要注意适当休养，进行适合自己的体力锻炼;在工作中注意如下事项：
a. 避免不合理的作业姿势，经常变换姿势，适当休息。
b. 弯腰拿取物品，尽量使物品靠近身体，蹲下膝盖利用膝部弹力抬起物品。
c. 保持背部挺直，身体的倾斜角度尽量小。
d. 不要使腰部突然用力和受力，应渐次用力;单人无法搬运时尽量用其他方式或多人一同进行。
e. 腰痛的应急处理最基本的就是暂停作业和静养。选择舒服且能持续较长时间的姿
势为好，通常可在膝下放入垫等平躺仰卧静养，或者象虾一样膝盖弯曲的姿势侧
躺。若无论取何姿势疼痛均持续不断，且十分剧烈则要呼叫救护车送往医院外
诊治。
3.3.10 眼睛异常
眼睛进入异物进行擦拭时，注意不要损伤角膜和结膜，若造成角膜损伤，就有造成失
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明的危险。
眼睛被刺伤：千万不要试图拔出刺入之物，不要冲洗眼睛，不要转动眼球和不要触摸眼球和刺入之物;应用干净的纱布轻轻盖上眼睛，立即送往医院眼科治疗。
眼睛磕碰：眼睛周围受伤，处理时不要让药物进入眼内;当眼睛有疼痛感、出血或视力出现障碍时，必须立即送医院眼科接受诊治。
眼睛进入异物：翻开上下眼皮，用干净的手绢端部或沾水棉签取出;或者在装有清洁水的盆内眨眼;或用干净水冲洗眼睛。
3.3.11 发烧
发烧是大多数疾病都有的症状，故需检查是否还有其他症状，再进行处理：低烧大多由感冒引起，高烧常为由细菌和病毒引起的感染症状;当伴有呼吸困难、剧烈头痛、呕吐等症状时，必须立即送医院诊治。发高烧时有头胀头晕眼花等生理现象，故从事机器操作和搬运工作的人员需暂停此类工作，安排其他工作或调休并立即治疗。
原则上不要乱服退烧药，以免妨碍医生的正确诊断。首先应保持安静，用毛毯等裹身保温，38摄氏度以上发烧可冷却额头但不可使身体受凉;测量体温和查看有无其他症状;用凉开水或运动饮料补充水分，若无食欲也勿强行补充;高烧出汗可用干毛巾擦拭并更换衣服。
3.3.12 头痛
头痛是常见疾病拌发症状之一，易使人思考能力和注意力下降，故从事机器操作和搬运工作的人员需暂停此类工作，安排其他工作或调休并立即治疗。头痛发作时，应让病人躺下使其安静，若伴有呕吐则应侧躺以免呕吐物堵住气管;待病人安稳下来后再送医诊治。 3.3.13 头晕
头晕产生的原因较多，常为各种疾病的并发症。在生产车间常发生的头晕是突然站立时发生，一般为低血压和脑贫血引致。
常患有站起立性低血压的人，应避免疲劳和睡眠不足，注意生活规律性、吃有营养平衡可保证身体需要的膳食，并在站起时切忌突然站立，尤其较长时间蹲下作业，应缓慢地站立身体。当发生时，要曲膝蹲下，膝部着地并将头低下;或在椅子上可直接坐着向前弯腰将头低下。
脑贫血系流向脑部的血液暂时供应不上而引起，常有现象为脸色变青、出冷汗，此时应将其头部支撑在周围的东西或地板上，注意不要使头部受压。若发生倒下时，应使其头低脚高平躺，且为了防止气管堵塞，脸部要偏向一侧，并将腰带和领带松开。可能的话，将病人移到空气好的地方;若感觉发冷，可用毛毯或报纸等包裹。一般脑贫血只需几分钟即可恢复意识，之后给饮用温暖的饮料使病人镇静，并让其稍微安静一会儿。若较长时间未恢复意识，则应立即呼叫救护车送医院诊治。 3.3.14 呕吐
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呕吐的原因既有因消化器官疾病、食物中毒、脑部疾病和代谢等疾患引起，也有因怀孕而引起的，需要冷静观察呕吐时是否伴有腹痛、头晕、发烧、痉挛及头痛等其它症状。
发现呕吐病人时，让病人尽管吐不要忍耐。呕吐时，应由人用一只手按住其胸口，另一只手抚摩其脊背;呕吐止住后让病人濑口，并松开衣服令其侧向躺下，以防止再次呕吐物堵塞病人气管。必要时对病人呕吐物取样送医院诊治时参考。 3.3.15 腹痛
腹痛时，可松开衣服以舒服的姿势躺下，在未检明原因前不要胡乱地温暖腹部、不要服用泻药和肠胃药。腹部绞痛或疼痛过度而象虾一样蜷曲着身体时应判为重症，必须不可吃任何东西立即送医院诊治。
为了消除腹部的紧张，可将座垫放在膝盖下支起膝盖平躺，也可采取保护腹部如蜷曲身体等姿势侧卧。
3.3.16 咳嗽
咳嗽是将气管内的异物和过剩的分泌液(痰)排出体外的防卫性反应之一。剧烈咳嗽时要保温和保持安静，使室内湿度适宜而不干燥并补充必要的水分。应将排出物吐出而不可咽下;若呼哧呼哧喘不上气时，应采用半起半坐姿势坐着，必要时尽快接受医生诊治。
3.3.17 肩部和颈部疼痛
肩部和颈部疼痛大多是心理性、长时间同一姿势工作、睡眠时枕头过高和骨骼老化等原因引致。故我们需消除紧张、焦虑的心情;在工作中不时变换姿势，必要时可多种工作交替进行;睡眠时放低枕头，使用稍硬些的床褥并注意肩部和颈部的保暖。平时多吃些含
钙丰富的食物，女性还要注意补铁。
3.3.18 触电
当发生触电事故时，立即拉开电源开关或拔掉电源插头，无法直接切断电源时，可用干燥的木棒、竹杆等将电线拔开，使伤员脱离电源。检查伤员的神志是否清醒、心跳是否存在以及呼吸是否存在，若神志清醒、心跳和呼吸均存在，则让其静卧保暖并严密观察;其余任何情况必须立即送医院诊治抢救。
4. 公司药箱常备药品情况
4.1 医用酒精
学名称为乙醇，为无色透明、易挥发、易燃的液体，主要用于皮肤和伤口的消毒，有时也用于绷带等的消毒处理。每次用药用棉签粘其涂擦皮肤和伤口，不可执瓶直接倒用;同时小心易碰倒并用完后充分旋紧、直立放置。 4.2 药用棉签
为已经消毒处理的药用棉签，主要用于清除伤患处的污物和粘相应液状药品对伤患处进行处理。
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4.3 医用碘酒
学名称为碘酊，为紫红色液体，主要适用于皮肤红肿、疔毒疮痹和毒虫咬伤等。每次用药用棉签粘其涂擦皮肤和伤口(切忌勿与红药水一同使用，以防中毒)，不可执瓶直接倒用;同时小心易碰倒并用完后充分旋紧、直立放置。
4.4 创可贴
为外用敷料，具有止血、护创作用，适用于小创伤、擦伤等患伤处;有助于防止细菌和异物的侵入、加速伤口的愈合。在使用本品前，须先清洗和消毒伤患处，撕去包装纸后忌用手接触中间复合垫，并将中间复合垫对准伤患处包敷。本品为密封无菌产品，若包装破损或已打开则请勿用，并一次使用和每天及时更换;密封存放于避光、阴凉干燥处。
4.5 红花油
本品为呈红色油状液体，气味清香。主要作用为温经散寒、化瘀消肿和活血止痛;适用于风湿骨痛、扭伤瘀肿、跌打损伤、轻微烫伤和蚊虫叮咬等。使用时用药用棉签粘取少量涂擦患处，严忌口服，不可触及伤口及粘膜，且孕妇忌用。本品密闭置于凉暗处。
4.6 追风风湿膏
本品主治风湿痛、关节痛、腰痛、扭伤和挫伤等，使用时清洁患处待干燥后，将此品薄膜揭分开直接粘贴于患处，其药效可续达12小时。但注意孕妇慎用，密封存放于干燥之处。
4.7 药用纱布
为已经消毒处理的药用辅品，用于包扎伤患处。使用前需对伤患处清洁、消毒并加必要的药品后进行包敷;本品为一次性用品，每日依要求更换。
4.8 京万红
本品为膏状类中成药品，其功能主要为消肿、活血、止痛、去腐解毒和排脓生肌;适用于治疗水、火、电灼烫伤，疮疡肿痛、皮肤损伤和创面溃烂等。使用时，对于一般烧伤、烫伤和皮肤损伤等外科创面，对清洗干净的伤患处直接敷药或一层含药纱布，如无感染可不换药直至痊愈。对于已感染的深度创面，经清洁后涂敷本品或敷盖含有本品的纱布，即可受到去腐生肌长皮之良效。 4.9 万花油
本品为油状药品，其主要功能为止血止痛、消炎生肌、消肿散瘀和舒筋活络;适用于治疗跌打损伤、撞击扭伤、刀伤出血和烫伤等。本品用药用棉签粘少量直接涂擦于已清洁干净的患处，为外用药，切忌内服和溅入眼内。
4.10 药用棉花
学名称医用脱脂棉花，主要用于清洁和粘液状药物涂擦伤患处。需密封存于干燥处。
4.11 药用膏布
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车间安全作业常识
为已经消毒处理的药用辅品，主要用于粘固纱布等于伤患处。
4.12 葡萄糖
其品名为纯净葡萄糖，是一种天然营养食品，能迅速补充体力。可适用于任何年龄，在生产车间常用头晕、晕倒等现象时，待人员清醒时用温热开水冲饮。每次开封使用后需密封存于干燥处，以防吸潮结块变质。
4.13 云南白药
其功能主要是化瘀止血、活血止痛和解毒消肿等，适用于跌打损伤、瘀血肿痛、吐血、咳血、软组织挫伤及皮肤感染性疾病。刀伤、跌打损伤无论轻重，出血者每次用温开水冲0.25~0.5g送服;瘀血肿痛和未流血者每次用饮用酒冲0.25~0.5g送服。其它内出血者各症均可每次冲0.25~0.5g内服。此药孕妇禁用，且服药一日内忌食蚕豆、鱼类和酸冷食物。开封使用后及时密封置存于阴凉干燥处。
为了以良好的身体状态投入到生产工作去，防止异外事故的发生，我们作为生产车间的一员必须要做到以下几点：
1. 养成健康的生活习惯，依工作调节自己的生活节奏。
2. 熟练掌握自己所从事工作岗位的知识和技能，依规定从事各项操作。重视与工作同事和睦、友好地合作相处，避免因工作和生活方面的不愉快影响自己的工作情绪和状态。 3. 通过各种爱好和体育锻炼来转换自己的情绪。
4. 当身体不适时，及时治疗，要向上级汇报以调整工作量或变换工作岗位，并尽量多休息。 5. 不要过于节约开支，保证每日人体必要的膳食营养;爱护好自己的身体。
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第二篇：加工厂车间重大危险源安全知识培训
一、安全用电
安全用电总体为了提高职工安全用电的意识和觉悟，坚持“安全第一，预防为主”的思想，确保人员生命和公司财产的安全，使员工从内心真正地重视用电安全，
促进安全生产，现收集整理出部分安全用电常识，供广大职工学习参考。 1，工厂、车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不得带故障运行，应立即请电工检修。 2，自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得破损或将带电部分裸露出来，如有故障及时通知电工维修。
3、工厂内的移动式用电器具，如焊机、手提砂轮机、手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保护开关，实行单机保护。漏电保护开关要经常检查，每月试跳不少于一次，如有失灵立即更换。保险丝烧断或漏电开关跳闸后要查明原因，排除故障后才可恢复送电。
4，使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常进行检查。需要移动某些非固定安装的电气设备必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。
5、珍惜电力资源，养成安全用电和节约用电的良好习惯，当要长时间离开或不使用时，要在确保切断电源(特别是电热器具)的情况下才能离开。
6、要熟悉自己生产现场或宿舍主空气断路器(俗称总闸)
的位置(如施工现场、车间、办公室、宿舍等)，一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。
7、要按操作规程正确地操作电器设备：开启电器设备要先开总开关、后开分开关，先开动部分的开关、后开进料部分的开关;关闭电器设备要先关闭分开关、后关闭总开关，先停止进料后停止传动。
8、掌握正确触摸电器设备的方法：操作电器开关要单手;不要戴厚手套操作。同时操作开关时脸部要背向开关，以防开关出现故障而灼伤脸部。电器设备送电后，要先用手指末端的背面轻触设备判断设备是否漏电(不能轻信自动开关)，在确保安全的前提下进行生产。
9、发现有人触电，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关、用绝缘工具剪断电线或用干燥的木棍、竹竿挑开电线，立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。拨打“120”急救电话报警。
10、带有机械传动的电器、电气设备、必须装护盖、防护罩或防护栅栏进行保护才能使用，不能将手或身体其他部位伸入运行中的设备机械传动位置，对设备进行清洁时，须确保在切断电源、机械停止工作，并确保安全的情况下才能进行，防止发生人身伤亡事故。
11、不能私拆灯具、开关、插座等电器设备，不要使用灯具烘烤衣物或挪作其它用途，当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象，应立即切断设备的电源(切不可用水或泡沫灭火器进行带电灭火)，并通知维修人员进行检修，避免扩大故障范围和发生触电事故;当自动保护开关出现跳闸现象时，不能私自重新合闸，应通知电工进行检修。
12、电缆或电线的接口或破损处要用“电工”胶布包好，不能用医用胶布代替，更不能用尼龙纸或塑料布包扎。不能用电线直接插入插座内用电。
13、不要用湿手触摸灯头、开关、插头、插座或其他用电器具。开关、插座、用电器具损坏或外壳破损时应有专业人员及时修理或更换，未经修复不能使用。
14、千万不要用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝，空气开关损坏后立即更换，保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹配，否则容易造成触电或电器火灾。
15、电炉、电暧器、电吹风、电烙铁等发热电器，不得直接搁在木板上或靠近易燃物品，对无自动控制的电热器具用后要随手关闭电源，以免引起火灾。
16、确保电器设备良好散热，不在其周围堆放易燃易爆物品及杂物，防止因散热不良而损坏设备或引起火灾。
17、厂房内的电线不能乱拉乱接，禁止使用多接口和残旧的电线，以防触电。
18、不能在电线上或其它电器设备上悬挂衣物和杂物、不能私自加装使用大功率或不符合国家安全标准的电器设备，如有需要，应向有关部门提出申请审批，由电工人员进行安装。
桁吊安全
1.操作人员必须是经过培训，持有操作许可证的人员，其他人员不得随意操作使用。
2.操作前，首先应检查起重设备的机械、电器及防护装置系统是否完好。 ⑴ 操作系统(起动制动系统)是否灵活可靠; ⑵ 固定钢丝绳的装置是否松动;
⑶ 吊钩、滑轮等各部分有无故障，钢丝绳排列是否正确;
⑷ 使用前，先进行空载试验进行，各方向控制按钮是否灵活有效。 3. 起吊前，先将工件用钢丝绳等吊具紧固牢靠，并示意周围人员以确保其安全。
4.吊运物件是要稳起稳落，不能一下子起吊或一下子降落，更不能大摇大摆地开飞车去吊运，控制好物件的摆动平稳。
5.吊运中，起吊斜度不得超过15°，物件离地高度要适当，一般控制在吊物离地距离或离其它物体距离1米以上，但不能过高或过低。 6.运时，严禁在吊物上站人，吊物上也不准有浮放的物件、工具等。 7.严禁任何人在起吊物件下面行走或作业或作业。
8.在起吊过程中遇到突然停电或电器故障，重物(起吊物)无法下放时，应立即通知其它人让开，并报告车间或直接通知检修人员检修。 9.严禁超超负荷吊运物件，严禁歪拉斜吊。 10.起吊中听从指挥，不得随意起吊指挥操作。
11.特别注意翻身物件的吊运操作，确保地面人员的人身安全，防止电动葫芦(起重机)受冲击、振动、被吊物件本体和其它物体或设备等不被碰撞。 12.在吊运或吊翻物下落时，吊钩要一直顺势往下落，同时还要桁车进行校正，随时将吊钩(钢丝绳)保持垂直或接近垂直的瞬间着地下落。 13.操作完毕将吊钩起吊至人身高以上高度并移至安全地段(区域)。 14.加强起重机及部件的日常维护保养，保持良好润滑状态，防止其损伤(摩擦、磨损等)、腐蚀(生锈等)，以消除安全隐患。
15. 行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。 16. 桁吊“十不吊”的内容 (1)重量不明或超过负荷不吊; (2)光线暗淡、视线不良不吊;
(3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊; (4)歪拉斜挂不吊;
(5)物件有尖锐棱角未垫好不吊; (6)埋在地下的物件不吊; (7)起吊的重物上有人不吊; (8)易燃易爆危险物品不吊;
(9)桁车吊挂重物直接进行加工的不吊; (10)吊钩直接挂重物不吊。
氧气、乙炔安全
1、职责
1.1 生产班组负责所管辖区域内的氧气、乙炔焊割作业;
1.2 综合班人员负责定期对氧气、乙炔的减压阀、回火防止阀、管道进行检查与更换;
2、内容
2.1氧气、乙炔焊割作业资质
2.1.1氧气、乙炔焊割作业是特种作业，必须经国家有关部门培训并考试合格，且取得相关资质证书方能进行一般的氧气、乙炔焊割作业;
2.1.2 氧气、乙炔焊割作业人员和监护人员，应受过易燃、易爆物品管理、作业和消防灭火培训且应掌握相应的知识; 2.2 氧气、乙炔的储存和运输 2.2.1 氧气瓶的储存和运输
2.2.1.1 氧气瓶存放处周围不得放置易燃物品;
2.2.1.2 氧气瓶由于是高压容器，故存放和使用环境温度应小于30摄氏度; 2.2.1.3 氧气瓶应远离热源，应距明火10米以上; 2.2.1.4 氧气瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记; 2.2.1.5 氧气瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰;
2.2.1.6 氧气瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆物品;
2.2.1.7 氧气瓶在任何地方必须有明显的标识，并标示出“有气瓶”和“空瓶”; 2.2.2 乙炔瓶的储存和运输
2.2.2.1 乙炔瓶存放处周围不得放置易燃、助燃物品; 2.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用环境温度应小于40摄氏度; 2.2.2.3 乙炔瓶应远离热源，应距明火10米以上;
2.2.2.4 乙炔瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记; 2.2.2.5乙炔瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰;
2.2.2.6乙炔瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆、助燃物品;
2.2.2.7 乙炔瓶严禁倾倒运输;储存处必须有防倾倒措施; 2.3 氧气、乙炔焊割作业的批准程序 2.3.1氧气、乙炔焊割作业是一种动用明火作业，故在进行作业前需填写《动火证》向公司主管安全领导进行申请审核并经总经理批准，取得动火作业证书方可进行作业;
2.4 氧气、乙炔焊割作业的准备工作 2.4.1 作业人员防护用品
2.4.1.1 作业人员必须穿公司指定的防护服、护目镜、防护手套等; 2.4.2氧气、乙炔焊割作业相关器具的安装和检查
2.4.2.1 作业人员检查焊割枪处于关闭的状态且完好，与管道连接良好; 2.4.2.2 作业人员检查气瓶是否完好有无异常;减压阀与管道的连接是否牢固;回火防止器等是否正确安装等;
2.4.2.3 氧气瓶、乙炔瓶将应忌油禁火;严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。 2.4.2.4 氧气瓶的开启流程
2.4.2.4.1操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，氧气瓶正确安装减压阀后应先将减压阀处于关闭状态，再手扳手将瓶阀微开2秒，检查气瓶压力表的指针读数(15Mpa以内)和有无泄漏等，如合格再正常开启瓶阀;
2.4.2.4.2 氧气瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内(0.5Mpa以内)，同时应检查有无泄漏等情况;
2.4.2.4.2 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。 2.4.2.5 乙炔瓶的开启流程
2.4.2.5.1 首先检查乙炔瓶的接口是否完好;乙炔减压阀处于关闭状态; 2.4.2.5.2 将减压阀的接口对准乙炔瓶的接口，再用扳手调节顶紧螺栓将减压阀接口与瓶口压紧;如乙炔瓶一旦倾倒，则应竖立20分钟后方可连接减压阀; 2.4.2.5.3 再次检查乙炔减压阀处于关闭位置，再用专用乙炔瓶的扳手逆时针缓缓开启乙炔瓶，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转，同时观察乙炔减压阀的气瓶压力表的指针读数在(2Mpa)以下和有无泄漏等，如合格再正常开启，同时应保证乙炔瓶的开关扳手始终放在乙炔瓶的开关上;
2.4.2.5.4乙炔瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内(0.05Mpa以内)，同时应检查有无泄漏等情况;
2.4.2.6焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换;
2.4.2.7焊炬和割炬应符合GB108～5110射吸式和等压式焊炬、割炬标准的要求; 2.4.2.8焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏、连接部位紧密不泄漏;
2.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通过、射吸能力、气密性等技术性能。此外，并作定期检查维护; 2.4.3 焊割环境的清理
2.4.3.1焊割周围10米内不得有易燃、易爆物品，有时必须清理出规定安全范围;
2.5 焊割时的安全保护措施
2.5.1 焊割时应一人焊割，一人监护;
2.5.2 焊割旁边应至少配备2个3kg干粉灭火器; 2.6 焊割作业时的通用安全操作规程 2.6.1 室内焊割时应有排风或通风措施;
2.6.2 焊割工作地点移动或变动时应必须关闭气瓶的总阀和减压阀; 2.6.3 任何时候发现任何一处有泄漏时应立即关闭减压阀和气瓶总阀; 2.6.4 开、闭乙炔瓶的专用扳手应始终装在瓶阀上，暂时中断作业时应及时关闭焊割工具的阀门及乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊割工具调节减压阀和关闭瓶阀;
2.6.5禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金与乙炔接触;
2.6.6 焊割工具点火时，应缓慢开启乙炔，并用点火工具点燃，再缓慢调节氧气来达到合适的火焰;点火时严禁枪口对人;
2.6.7焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换; 2.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴头与平面磨擦来堵塞物;
2.6.9 减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位;
2.6.10 焊接完毕应首先关闭焊割工具的阀门，再关闭气瓶的阀门和调压阀，取下乙炔瓶的专用开闭工具，拧上气瓶安全防护罩;
2.6.11 氧气、乙炔瓶不准用尽应留有一定的剩余压力，一般为0.05Mpa;
第三篇：车间消防安全规定
生产车间防火安全管理规定
第一条为贯彻公司《防火安全制度》，保证员工人身和设备安全，使生产顺利进行，针对生产车间环境特点，特制定本规定。
第二条车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。
第三条保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。
第四条车间内不得私接乱拉插电源、电线，违者按情节给予警告或罚款，如确实需要，需报生产部主管批准，由指定人员安装并管理。
第五条使用各种设备必须严格遵守操作规程，非工程人员指定人员严禁操作。
第六条设备运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。
第七条避免各种电气设备、线路受潮和过载运行;防止发生短路，酿成事故。
第八条严禁在车间充电：机器运作振动后易松动漏电，手机电池过载运行发生短路爆炸，违者按情节轻重没收充电器或罚款，酿成事故者追究其法律责任
第九条车间内禁使用明火，如确实需要须征得生产指定负责人同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。
第十条负责人按时对本部门内各部位进行检查，机器线路由工程负责，出现问题及时报告。
第十一条 车间内，消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查，保证完好不效，随时可用。
第十二条 工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无误后方可离开。
第十三条 火灾险情要积极扑救，并立即报警同时向保安部报告。
第十四条 规定由生产部制定和检查，报副总经理批准后自发布之日起执行。
第四篇：车间消防安全生产
车间消防安全生产“十不准”
1、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
2、不准占用疏散通道。
3、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
4、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
5、不准随便动用消防器材。
6、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
7、不准无证上岗操作危险机台。
8、故障设备未修好前，不准使用。
9、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
10、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
四懂四会
1、懂本岗位火灾危险性，会报火警。
2、懂预付火灾措施，会使用灭火器。
3、懂灭火方法，会灭初期火灾。
4、懂逃生方法，会疏散物资。
汽车修理工安全操作规程
1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。
3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。
4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。
5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。
7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。
8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。
9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。
员工安全职责
1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
2、精心操作，严格执行工作程度、工艺纪律、操作规范，做好各项记录，为安全生产创造良好的条件。
3、保持作业现场整治，搞好文明生产。
4、上岗按规定着装，妥善保管，正确使用各种防护器具和灭火器材。
5、积极参加各种安全活动，岗位技术练兵。
6、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
生产技术部安全职责
1、全面负责生产技术现场的消防、技安和卫生工作。
2、组织实施各工段安全管理规定，现场操作规范和安全技术措施。
3、针对新员工(包括实习、代培人员)进行生产现场安全教育和班组安全教育;对员工进行经常的安全思想、安全知识和安全技术教育，开展岗位技术练兵;组织安全技术考核，组织并参加班组安全活动，及时处理员工提出的意见。
4、每天组织一次各工段安全大检查，落实隐患整改，保证生产设备，安全装备、消防设备、防护器材等处于完好，教育员工加强维护，正确使用。
5、组织安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。
6、对生产技术现场发生的事故及时报告和处理，要坚持“三不放过”的原则，注意保护现场。查清原因，分清责任，采取防范措施，对事故的责任提出处理意见，报领导批准后执行。
7、指导技安人员的工作，充分发挥班组安全人员的作用。
8、健全完善安全管理基础资料，做到安全、实用、规范。
安全生产管理制度
1、认真贯彻执行“安全第
一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规。制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。
2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。
3、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。
4、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。
5、路试车辆必须由具有驾驶证及技术数量的试车员进行，并在规定的路段上进行。
6、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施核设施，压力容器及仪表等严格按有关部门要求定期校验。
7、根据季节变化切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电锯应有安全防护措施。
8、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。
电、气焊防火制度
1、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
2、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿，遮隔等安全可靠措施加以保护。
3、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。
4、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交互作业。
5、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。
6、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。
7、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患;在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。
8、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。
用火用电安全管理制度
1、公司应严格实行用火用电的消防安全管理规定。
2、用电安全管理: 1严禁随意拉设电线，严禁超负荷用。 电气线路、设备安装应由电工负责。
3、车间下班后，该关闭的电源应予以关闭，否则安全部将对责任人提出处分。
4、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。
消防安全教育培训制度
1、新职工入厂，须进行消防安全的职前培训，培训内容包括：消防安全基本常识、灭火器及消火栓的操作使用等。
2、对每名员工每年至少进行一次消防安全培训教育。
3、公司每个季度对全体职工进行疏散演习，对义务消防队员进行灭火演习专门培训，使每个队员都能熟练使用灭火器材。
4、公司的消防安全责任人、消防安全管理人、专兼职消防管理人员等有关人员应接受消防安全专门培训。
5、各车间、班组等部门展开消防安全教育、培训工作应根据各部门、各阶段、各自的特点进行针对性的教育。
6、公司通过多种形式开展经常性的消防安全宣传教育。
消防设施器材维护管理制度
1、公司消防设施器材由安全生产领导小组管理，定期检查检测消防设施器材。
2、对消防器材和消防设施建立档案管理。
3、消防设施、消防器材应定点存放、定人保养、定期检查，并将检查情况记录存档。
4、对全公司职工进行教育，要求员工爱护消防设施器材，对刻意破坏损坏消防设施、器材的行为，将要求赔偿，并提出惩处。
5、公司按照《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》要求，设置符合国家规定的消防安全疏散标志和应急照明等消防那轧器材、设施、并保持消防设施处于正常状态。
第五篇：涂装车间消防演习预案
2017年涂装车间消防演习计划
一、演习目的：
为进一步提高工厂所有人员的安全消防意识，维护工厂财产安全，让工厂全体 人员熟悉紧急逃生疏散流程，从而保障工厂生产安全及员工个人安全，特拟之。
二、演习时间：
2016年 6 月1日17: 00 时进行 参加演习人数：69人
三、演习区域：
涂装P4厂房及外场广场
四、参加单位：
涂装车间所有部门
五、演习项目：
1、涂装厂房区域人员疏散逃生;
2、扑灭初起火灾;
3、中毒，烧伤人员抢救;
4、物资抢救;
六、演习组织架构及职责说明：
总指挥 副总指挥 疏散组 电源管制组 抢救组
医疗救护组络组
警戒组 消防组调研组
职责： 6.1 总指挥：统筹指挥本次消防演习各项事务，下达演习命令;
联
6.2副总指挥：协助总指挥进行协调、督导各紧急应变小组进行紧急应变处理，并向总指挥汇报本次消防演习进程。
6.3疏散组：负责将演习区域内所有人员迅速有序的疏散到紧急集合点，确保人员生命安全;
6.4电源管制组：负责切断紧急事件发生区域电源，并对该区域进行巡查，确保公司财产安全;
6.5抢救组：负责对紧急事件区域内财产物资进行抢救，将损失降到最小;
6.6医疗救护组：负责携带救护器具及时赶到事件现场，对受伤员工实施第一时间处理，并调度车辆将伤员送至医院进行紧急抢救;
6.7联络组：负责本次演习中的通讯联络及各小组信息间的传递; 6.8警戒组：负责本次演习的安全警戒，阻止无关人员进入演习区域，保持信道畅通，便于人员疏散及灭火救人;
6.9消防组：负责利用就近灭火器及消防栓进行灭火，并随时补充灭火器材，将损失降到最小;
6.10调研组：对本次演习进行评估及记录摄影，找出演习中的不足以便后续改进;
七、演习步骤及注意事项： 演习前准备：
1. 对员工进行消防演习教育，加强消防观念;
2.工厂安全员对厂区所有消防器材、紧急照明设施进行巡查，确保所有设施处于可用状态，发现有妨碍演习事项及时整改; 3.电工对演习区域电气装置进行巡查，确保无电源裸露，电线脱落现象;
4.安全班组于演习前一天准备两个灭火器、两卷消防水袋、一个引燃盆、一袋碎泡棉、半瓶稀料、一个医药箱、一副急救担架、一份在册人员清单;
5.车间各班组主管演习前一天集中向本班组职工宣贯本次演习计划，做好演习前准备，所有人员不得穿拖鞋、
高跟鞋，疏散过程中严禁嬉笑打闹、拥挤推搡，保持安静有序，排队逃生;每层楼面左右楼梯出口各安排一名干部执勤，确保人员有序逃生，避免发生意外事故 演习过程中：
1.各紧急应变小组各就各位，随时待命;
2.2017年8月1日12：00 时，总指挥下达演习开始命令，调研组开始记时，副总指挥按响 消防警铃发出警报，联络组联络公司救护车到达目的地协助演习;
3.疏散组听到警铃响起后，立即组织人员快速有序逃往紧急集合点(P4厂房门前)。
4.逃生疏散顺序为：逃生过程中除协调人员外所有其他演习人员不得说话，需保持安静，听从指挥。
5.电源管制组听到警铃后，立即切断车间所有电源，同时调研组开始计时/摄影记录。
6.在人员疏散的同时，消防组开始使用灭火器材进行灭火救援，消防组分为两组，一组使用灭火器，一组使用消防栓，并且抢救组开始抢救物资;
7.疏散组在人员疏散后开始搜寻受伤人员，医疗救护组立即携带救护箱、担架进入进行救护， 并将受伤人员用担架抬上救护车; 8.人员疏散到紧急集合点后，各班组立即按人员花名册清点人员并向联络组上报，若有人员失 踪则通知疏散组、医疗救护组继续搜救; 9.演习结束，警报解除，副总指挥向总指挥汇报演习情况，调研组总结本次演习问题点并进行 总结，将演习摄影数据存盘。 演习结束后：
1.各班组主管在演习结束后，进行本次演习总结。 2.各班组人员有序解散，撤离演习区域。
八、演习中注意事项：
1. 演习过程中所有人员需保持严肃、认真的态度，严禁嬉笑打闹; 2 . 使用手提灭火器进行灭火时，需站在上风向进行;
3.使用消防栓灭火人员注意射水效果及水柱力道，勿向人群射水，保证安全;
4.抢救组在演习完成后需将物资搬回原来位置放好; 5.医疗救护组抬担架人员注意检查担架，保证人员安全;
预祝本次消防疏散演习取得圆满成功!
核准：
审查：
制订：