矿山机电专业机械设计论文

摘要：当前，随着矿山企业开采深度的逐渐增加，对矿井机电设备应用提出了更高的要求，这就需要矿山企业不断优化煤矿机电应用，从设计源头入手，既要满足矿山开采要求，又要满足节电节能要求，这就为煤矿企业机电设计部门提出了新的课题。文章以矿山优化煤矿机电设备为例，讨论如何通过优化煤矿机电设备设计实现机电节能。下面是小编整理的《矿山机电专业机械设计论文(精选3篇)》相关资料，欢迎阅读！

矿山机电专业机械设计论文 篇1：

浅析矿山机电设备故障诊断技术

摘 要：本文首先介绍了我国目前矿山机电设备故障诊断的主要技术，其次分析了故障诊断技术在矿山机电设备中的应用，最后提出加强矿山机电设备的维护管理对策措施，以供参考。

关键词：矿山机电设备；故障；诊断技术

随着国内外科学技术水平的不断提高，用于矿山的机电设备越来越先进，设备的构造也更为复杂。要实现矿山企业的高效生产，就需要保证这些机电设备的安全、稳定运行。若机电设备的损坏事故频发，将会造成矿山企业生产效率低下，资源浪费，甚至引发安全事故，严重影响企业的正常生产。故本文通过对目前我国矿山机电设备故障诊断相关技术进行研究与分析，以期为进一步提高我国矿山机电设备故障诊断技术提供参考。

1 我国目前矿山机电设备故障诊断的主要技术

目前我国矿山机电设备故障诊断常见的主要技术有主观诊断技术、智能诊断技术、仪器诊断技术以及数学模型诊断技术。

（1）主观诊断技术是维修人员利用检修仪器设施，利用自身的经验来对发生问题的机电设备进行诊断。该检修方式在实现上方便、快捷、处理问题速度快，但可靠性不高。主观诊断技术往往有直观检测、逻辑分析、参数检测等方式，其中直观检测方式是利用人的感官来对出现的问题进行查找分析，采用该方式可以行之有效地进行机电故障的查找并及时处理出现的问题。

（2）智能诊断技术是通过对出现问题的特征进行分析，利用计算机对人脑特征模拟来采集、传递、处理、分析信息，进而判断故障原因，该诊断技术需要构建完整的数据库，需要将采集的信息与数据库进行对比分析，进而得出诊断的结果。常用的智能诊断技术有神经网络与专家系统。

（3）仪器诊断技术是利用相关的仪器设施来对机电设备的各系统进行检测，并通过分析检测结果来进行故障诊断。通过仪器检测设备可以获得机电系统有关的温度、压力、速度、频率等相关参数信息。常用的诊断仪器可以分为通用型仪器、专业型仪器以及综合型仪器。

（4）模型诊断技术结合了数学方式，该诊断技术将传感器技术与动态测试技术相结合，将模型的建立与信息的处理进行融合成为一种诊断的方法。首先需要获得所要测量的机电设备的特征参数，之后需要对数据进行分析、处理与判断，利用特征值的变化找到发生故障的原因。

2 故障诊断技术在矿山机电设备中的应用

2.1 采煤机的故障诊断

采煤机中，故障诊断更多的是围绕变频器通信以及设备故障诊断这两个模块。变频器通信模块，可以在最短的时间里呈现出采煤机运作的相关参数。譬如：运作电流、变频器电压以及运作速率等。作业人员，在最短的时间里便可清楚采煤机不同部位实际的运作情况，提出有效的应对方案。变频器有下列不同的功能：过载、额定电压以及额定电流保护等。电气设备诊断模块，一般需要和互联网相互连接，将问题采煤机中的信息数据传输到屏幕上。技术人员利用显示屏便可对设备故障作出准确地位置分析，了解其中的原因，采取可靠的解决方案。如此，故障能够在短时间里排除，为煤炭开采提供更有力的保证。

2.2 电动机的故障诊断

矿山电气设备中，故障比较频繁地应该要属电动机。从故障类型来看，放电以及绕组故障非常普遍。针对放电故障，我们通常会选择电流互感器或是高频检测器这两类工具进行诊断。根据电动机既往故障频率的基本特点，可以对电动机在运行状态下的各种数据加以测定。接着，再将这些数据与正常运行情况下的相关参数作出比对和分析，得到最终的数据结果，并提出可靠的处理方案。对电动机来说，短路故障可根据从前的诊断经验进行。电动机中，电流可能会在短期内明显地上升。技术人员应当结合电流数值的波动和变化，分析和判断电动机究竟属于何种故障，判断其形成原因，并明确具体的故障等级（由于电流上升幅度的变化，其故障的形成原因也有很大的不同）。出现断相故障时，从业人员可以借鉴零序、负序电流及其相关参数值作出判定和处理，根据最终的所得结果提出合理的排除措施。

2.3 提升机的故障诊断

矿山作业中，提升机同样可能会遇到各种故障。比较常见的，为松绳故障。矿山提升机在日常的使用中，经常会遇到类似的故障现象。技术人员应当对提升机钢丝绳进行动态追踪、监测。钢丝绳在常规情况下的系列参数，需做好统计。实时观测中，如果发现有些参数发生异常（相较于正常运行状态下的参数，其数值差接近某个数值），需马上做好检修，及时找出其中的故障。除上述外，钢丝绳装置应当搭载必要的报警功能。一旦其中的某项或是几项参数发生异常，应当马上将报警信息传至系统控制中心。需将监控装置以及钢丝绳装置之间做好连通，促进自动调整（当某项参数已经变动，如钢丝绳自身的松紧度已经变化，则提升机装置需进行自动调整，对钢丝绳本身的松紧程度作出改善），从而有效地排除故障。

3 加强矿山机电设备的维护管理对策措施

3.1 建立健全维护管理制度

生产中引入的所有机电设备，均需控制好它们的性能。同时，需构建设备维修配套的标准制度和管理体系。矿山企业需结合规范或是标准，提出机电设备维修相关的标准体系，构建完善的管理制度并予以认真执行，以确保机电设备拥有合格的运行质量和寿命。机电设备应当提出科学的维护计划，并做好维修记录。平时，要分配优秀的工作人员对各种设备做好常规检测。

3.2 加强机电设备的技术更新

为改善机电设备总体的维护水平，矿山企业有必要对机电设备投入足够的维护资金，从外面引入和购买先进的设备、工艺或是技术，为机电设备的运行品质提供可靠的物质保障。必须指出的一点，新设备在正式投入使用之前，需做好常规地检查和实验。同时，需提出合理的使用计划。除上述外，需对既有设备作出科学地检查。若发现设备很难适应现行的技术要求，或是伴有明显的故障时，应当对设备进行替换。

3.3 建立专业的设备修护队伍

对维护管理人员作出科学、系统的技术培训，提升总体的业务水平。针对专业水平不同的人员，需定期做好技能培训。譬如说：机电知识比较牢靠的技术人员，需学习和了解如何对设备进行使用，该注意哪些技术要点。同时，需懂得通过合理的维修管理办法开展日常地工作。除上述外，需对设备维护人员进行重点培养，增强他们的安全意识，要定期/不定期做好安全防护方面的知识教育。

4 结语

对矿山机电设备来说，故障诊断技术直接关系到维护、检修工作的顺畅进行，同时也决定了设备能否安全、有序地操作。广大的维修人员，应当从实践中加深学习，增强个人的专业素养。同时，需引入全新的科学技术来对机电设备潜在的故障作出科学诊断，保证维修工作的精准性和时效性。从上述可知：对矿山机电设备常用的故障技术进行引入和管理，有助于减小矿产开采的操作难度，维护操作人员的健康安全。在帮助矿产企业带来更多经济利润的同时，还可推动社会经济的均衡发展。

参考文献：

[1]韩玉祥.矿山机电设备故障診断技术分析[J].信息记录材料. 2017（11）

[2]仇金刚.故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用探讨[J].机电信息. 2015（06）

[3]赵卫.矿山机电设备故障检测诊断技术应用探讨[J].科技资讯. 2012（24）

作者简介：

王晓光，男，汉族，1990年出生，安徽省芜湖市人，毕业于安徽理工大学，机械设计制造及其自动化专业，本科生，助理工程师，主要从事矿山机电、采矿工作。

作者：王晓光

矿山机电专业机械设计论文 篇2：

基于机电节能的煤矿机电设备优化设计

摘 要：当前，随着矿山企业开采深度的逐渐增加，对矿井机电设备应用提出了更高的要求，这就需要矿山企业不断优化煤矿机电应用，从设计源头入手，既要满足矿山开采要求，又要满足节电节能要求，这就为煤矿企业机电设计部门提出了新的课题。文章以矿山优化煤矿机电设备为例，讨论如何通过优化煤矿机电设备设计实现机电节能。

关键词：设计优化;机电设备;节能理论;性能高效

DOI：10.12310/j.issn.1674-1064.2021.03.010

矿山企业在优化机电设备设计的过程中，要将设计理念融入智能化发展之中，只有在机电设计过程中全面实现数字调控、网络控制、局域信息融合等，才能实现机电设备智能调控，才能达到机电节能的目标。矿井机电设备多数处在环境特点复杂的施工环节，因此要求在优化矿山机电设计时，要完善机电设备运行定位系统及信息通信系统，构建完善的机电设计智能系统。若想完成智能系统对机电设备应用技术的不断优化，就需要矿井根据实际需求，完善机电设备设计标准，保障机电设备节能安全。

1 机电设备设计应实现设计理念创新

在已有技术背景下，若想机电设备更加安全节能，就需要煤矿机电设计人员针对人为因素和设备节能等方面进行深入研究，要从机电设备节能等方面入手，保障机电设备使用安全和节能效果。从设计方面来讲，需要在设计时考虑合理设置井下机电设备，确保机电设备节能系统的安全，将提升设备安全性和节能性作为设计的最终目标。在已有机电设备应用的基础上引用更加先进的节能方案和智能化概念，构建完善的节能系统，只有这样才能保障机电设备设计节能的最终数据分析更加准确，同时也能避免出现机电设备耗损等情况[1]。

优化机电设备设计时，要将机电设备节能水平数据加以融合，综合分析节能系统的相关数据，使机电设备节能数据技术反映到矿井作业实际应用中，要求矿山机电设备节能技术更加合理，各种数据信息技术准确无误，保障相关数据由矿山总台加以控制。其包含了多种网络机电设备监控技术，由信息数据交换方式确定机电设备节能水平。因此，矿山企业在优化机电设备设计的过程中，需要对设计技术进行合理应用，完成数据的收集、处理和转换，从而不断提高数据的处理精度。优化机电设备设计时，必须合理利用大数据技术，建立完善的数据分析系统，建立完善的指标预警模型，对机电设备使用过程中的故障和风险能够提前研判。只有这样，才能为矿山系统和机电设备节能提供良好的环境。

煤矿企业机电设备设计应实现智能化节能需求，在设备设计过程中，需要融合数据分析系统，整体筹划机电设备智能化工作面，不断增加机电设备节能管理水准，提升矿井作业机电设备使用的安全性。在矿山企业机电设备设计中，要涉及机电专业各种理论，机电设备设计实现专业模型创建，需协调机电专业与设计理念的融合，机电设备设计在矿山企业应用领域占有很大比例。要将机电设备节能与机电设备结构协同设计，培养设计人员的创新设计意识、综合设计能力与团队协作精神;加强设计人员动手能力的培养和工程实践的训练，提高设计人员针对实际需求，通过创新思维进行机械设计和工艺制作等实际工作的能力。

要积极吸引、鼓励设计人员踊跃参加机电设备节能优化工作，为优秀的设计人才脱颖而出创造条件。设计团队要有协作能力与科技创新精神，矿山企业要通过“以赛促学、以赛促教、以赛促用”的方式，不断培养设计人员将理论与机电设备节能应用相结合的能力，提高设计人员的创新创造能力。矿山机电设备优化设计过程中，要满足现场安装使用和成本控制需求。随着国内矿山企业发展的需要，对机电设备节能应用的要求越来越高，这就需要矿山企业通过核心设计技术提升企业竞争力，满足机电设备节能减排需求。

2 机电设备设计优化及设计人员岗位职责

矿山企业在优化机电设备节能设计的过程中，应做好设备建模工作，提前对机电设备设计进行统筹管理，建立模拟化系统，为机电设备设计理念创新提供理论基础。矿山企业设计团队应通过自主研发，使机电设备在设计时，要基于物联网技术在矿山井下的安全避险信息系统，突破机电设备三维节能软件平台等多项技术难题，掌握机电设备系统核心技术，使机电设备在井下安装使用时可以为企业节约大量资金，通过设计数据并制定机电设备节能控制策略，实现机电设备自动控制等关键系统的详细设计。数字矿山是优化机电设备设计的重要内容，需要矿山企业设计人员不断探索实践。

矿山企业设计人员要强化岗位职责，明确机电设备设计工程师岗位职责，编制机电设备设计策划方案，对机电设备设计进行协调管理，不断完成机电设备设计任务，实现系统设计、设备参数计算、系统优化等。现场责任工程师的相关设计职责有合同图纸会审，参与机电设备设计策划;机电设备设计图纸审核会签;机电设备设计图与现场核对工作;绘制简单机电设备设计图纸，设计变更，机电设备设计图纸修改，竣工图等。

矿山企业在机电设备设计时，要提前编制機电设备设计策划方案，为最终实现机电设备节能目标提供保障。矿山企业在优化机电设备设计前，要明确设计工作目标，保证机电设备后期施工工程进度，提前确定设计工作内容，划分设计人员的职责和设计工作界面;规范机电设备设计工作流程。要确保机电设备设计策划流程，机电设备设计策划和机电设备设计板块共同完成[2]。

优化机电设备设计时，机电设备设计总工（技术负责人）和机电设备设计人要策划和做好设计方案编制工作，机电设备设计策划方案应由机电设备设计板块相关经理审核并最终由机电设备设计总经理批准。矿山企业在面对矿山信息化、数字化、智能化发展的过程中，要始终将目光瞄准矿业科技前沿，以数字矿山建设统领机电设备节能发展的全过程，实现节电设备节能管理扁平化并提升效率，同时将矿山企业打造成具有持续盈利能力和竞争力的现代化矿山。该项设计已经通过相关部门验收，设计方案及相关内容正在矿山机电设备应用领域逐步开始实施。

3 机电设备设计理念优化

矿山企业在优化机电设备设计的过程中，要处理好新旧机电设备在众多矿山的交互面，这是新的设计理念确保机电设备优化项目平顺推进的重中之重。为了应对这些挑战，需要项目设计团队通过高效的创新设计方案解决实际问题，从而满足机电设备优化过程中复杂的设计要求。项目设计团队应采用BIM三维数字化设计流程创建数字孪生模型，提高设计效率并减少施工现场返工，避免造成项目延误，增加不必要的成本。

优化设计方案前，设计团队应对多个设计方案进行优中选优，现在矿山企业对于优化机电设备的设计方案多选择Bentley解决方案。通过利用OpenPlant Modeler软件，项目设计团队可以预先解决设计中存在的600余处碰撞问题，大幅减少设计变更和施工返工，提升机电设备项目节能质量。这种设计方案有别于传统的二维设计、三维设计，极大加强了机电设备设计的深度和广度。BIM技术的引入极大提高了设计团队的工作效率，项目设计团队还使用OpenBuildings Designer建立机电设备模型库，随后将其用于设计制定和施工计划。通过严格的机电设备设计，团队能够进行详细的设计分析、细化和改进[3]。

优化机电设备设计时，可能通过使用移动端Navigator软件实现三维模型的移动端展示，方便查看机电设备、节能属性。使用LumenRT软件生成模型程序，可以给设计方、机电设施安装施工方、矿山企业提供沉浸式审查。利用Bentley的iTwin服务和云技术，可以随时随地查看机电设备的三维模型。利用模型可以查看机电设备节能情况，为优化矿山企业机电设备提供重要依据。同时，设计团队可以通过模型对机电设备进行全生命周期管理，提高企业节能管理效率。

设计团队应用AutoPIPE软件技术，就可以对机电设备进行动、静荷载下的节能应用计算。在实际运营中，AutoPIPE的三维热碰撞检测功能可以在机电设备升温时，提醒工程师设备已经产生了热位移，从而避免因机电设备故障导致矿山企业停产。设计团队通过使用Bentley的ProjectWise技术，可以对机电设备进行全程在线BIM协同监控，提高可视化程度，使矿山机电设备设计更为紧凑，设计现场布置更为合理和美观。

4 结语

综上所述，矿山企业在优化机电设备节能设计时，要充分利用Bentley技术，创新高效解决机电设备节能的方案，应用BIM三维数字化设计，为机电设备创建数字孪生模型。在交付高质量机电设备节能的同时，提高设计院的竞争力，使用Bentley软件进行矿山机电设备全生命周期管理，这是设计软件基于Bentley的BIM技术在矿山企业的应用，这种设计可以为矿山企业节省工程成本和机电设备运营使用成本，使礦山企业实现机电设备优化节能的目标。

参考文献

[1] 李晚秋.浅析矿山机电设备节能设计智能化应用[J].河南建材，2016（6）：159-160.

[2] 张海山.探讨矿山机电设备节能优化的设计技术[J].科技展望，2017，27（1）：164.

[3] 赵匡成.矿山机电设备设计理念节能应用研究[J].科技展望，2017，27（3）：101，103.

作者：张新东

矿山机电专业机械设计论文 篇3：

关于矿山设备自动化的现状及发展方向

摘 要：矿山机电设备是一个国家装备制造中的重点，并且在我国能源结构体系中占有十分重要的地位。因此，为了保障煤炭资源的供应，要对矿山设备进行自动化改造，不断提高设备的自动化程度，提升矿山开采的工作效率。基于此，下文对矿山设备自动化的现状进行了分析，并阐述了矿山设备的发展方向，以供相关人员参考。

关键词：矿山设备；自动化；现状；发展方向

引言

随着经济的快速发展，我国装置制造业也得到了迅猛发展，自动化及智能化技术被大量应用于装备制造及改造过程中。而矿山机电作为一种重机装备是以基础原材料为基础的机电工业重要分支，加强其自动化技术的发展，能够在提高矿山机电设备生产效率的同时，对煤矿的安全生产起到积极作用，从而推动煤矿企业的长久发展。

1自动化技术的概述

自动化技术是横跨计算机、电子、机械以及电气等多个学科并将其有效融合而成的一项技术，其主要是指在不依靠人参与的情况下，经过传感器的信号检测、信息传输、信息处理、程序处理以及操作控制等流程，来提高相关工作效率。随着科学技术的不断发展，自动化技术中所使用到的控制器、传感器以及各项检测技术也得到了很大的发展，从而促进了煤矿机电设备自动化控制的发展。而将自动化技术应用于煤矿企业的开采工作中，不仅能够促进煤矿开采工作效率的提升，还能够为相关操作人员的生命安全以及财产安全提供有力保障。

2矿山设备自动化的现状

从我国当前矿山设备自动化的现状来看，影响我国矿山设备自动化发展的因素多种多样，甚至对我国矿山设备自动化的有效实施产生着严重的影响。而矿山设备自动化的影响因素主要可以分为以下几点：

2.1员工素质参差不齐

设备自动化在运行过程中如果发生故障问题，不仅会对矿山企业的经济效益产生威胁，还会对相关人员的生命安全以及财产安全造成极大的威胁，而操作人员是保证矿山设备安全运行的重要因素，其作为设备自动化的主要操作者，素质水平的高低对设备的运转效率有着直接的影响。但是，根据我国当前矿山企业设备自动化的现状来看，大多设备管理人员都因缺乏完善的管理能力，对设备自动化的顺利运行產生着一定的阻碍，并且对企业工作效率的提升和经济效益的提升产生着极大的影响，再加上企业缺乏专业化人才，相应的矿山机电自动化设备缺乏正确维护，不仅不能有效提高煤矿开采效率，同时还给煤炭开采埋下了安全隐患，甚至于引发重大的人员伤亡，让企业蒙受不必要的损失。

2.2缺乏完善的管理制度

一方面，在矿山设备自动化的运行过程中，缺乏完善的规章制度，对矿山设备自动化的顺利运行产生着严重的影响，并且在影响着矿山开采工作质量的同时，对矿山企业的经济效益也产生着极大的阻碍。所以说，不断提高矿山设备的运转质量及工作效率，成为了我国当前矿山管理人员的首要任务；另一方面，因管理目标不明确而缺乏完善的设备管理网络。在矿山日常生产的过程中，许多管理人员缺乏整体意识，过于重视企业经济效益的提升，忽视了对矿山设备的管理，从而导致矿山设备自动化得不到有效的实施，严重影响着我国矿山自动化设备的发展与进步。

3矿山设备自动化的发展方向

矿产资源作为推动我国社会发展的动力之一，在推动我国社会进步的同时，也对人们的日常生活与生产有着一定的改善作用。而矿山设备自动化的发展，不仅能够从根本上推动我国矿业资源的发展，还能够提高矿业工作人员的工作效率。因此，下文从以下几个方面对矿山设备自动化的发展方向进行了分析：

3.1智能数字化的发展方向

计算机网络的迅猛发展，使得人类社会迈入信息时代中，其智能数字化技术也成为了当前矿山机械设备创新发展的重要目标。比如，光学导航系统、电液自动控制技术、遥控技术、现场实时检测技术以及自动技术等都在矿山机械设备中得到了广泛应用。同时，在资源开采量不断增大、地球浅层资源逐渐枯竭的情况下，未来的矿山开采工作会逐渐转向海底开采以及深层开采，而井下作业、深海作业以及深层作业量也会大幅度的增加，从而需要矿山设备具有较高的自动化作业水平，从而辅助开采工作能够顺利完成，不断促进矿山机械设备的创新发展。

3.2设备机器人的发展方向

在之前的矿山开发过程中，因工作环境的影响，大多矿山工作人员都不得不在潮湿、充满粉尘的环境中进行长时间、高负荷的工作，从而对矿山工作人员的身体健康以及生活质量产生着极大的影响，甚至对其的生命安全以及财产安全有着极大的威胁。因此，在矿山设备自动化未来的发展方向中，研制矿山机械器具有十分重要的意义。第一，矿山机器人在煤矿开采工作中的使用，能够针对煤矿危险的工作环境，减少矿山工作人员伤亡事故的发生，为工作人员的生命安全及财产安全提供了有利保障；第二，矿山机器人能够从根本上适应矿山的各类环境，同时还能承担起矿工的体力工作，在很大程度上保障了矿山开采工作的安全运行；第三，在开发矿山机器人的过程中，设计人员可以根据矿山的实际状况，对机器的材料以及内部设置进行调整，使其在工作的过程中能够在异常压力、潮湿以及粉尘和有害气体等环境中从事操作作业，从而促进矿山工作的顺利实施，为煤矿企业的长久发展提供有力保障。

3.3零部件创新性设计

矿山机电设备在运行过程中，所产生的有害物质是非常多的，对自然环境也构成了极大的威胁。比如，矿山机械设备的动力系统通常是由柴油机带动，而柴油机在工作过程中所产生的噪音是非常大的，排放的颗粒物也比较多，从而对自然环境产生了非常严重的影响。因此，为了促进煤矿企业的可持续发展，在对矿山机械进行设计的过程中要加强绿色设计。绿色设计是整个设计系统的核心，所以在矿山机械设计的过程汇总，要突出结构的设计，加强对相关材料的选择，从而加强对环境的保护，推动煤矿企业的可持续发展。

3.4人性化的发展方向

在对矿山机械设备即兴创新的过程中，要始终坚持“以人为本”的重要理念，并且在矿山机械设备设计过程中，要对人机的协调关系进行充分考虑。同时，由于矿山机械设备的工作环境比较复杂、恶劣，所以相关部门要对矿山机械设备的可靠性以及安全性引起高度重视，并将防爆技术、防坠保护技术以及更多的人体工程学技术应用于矿山机械设备的设计过程中，为我国矿山机械设备自动化的发展提供强有力的技术支持，从而有效改善矿山机械设备的操作界面以及工作环境，不断减轻操作人员的工作压力，全面提高机械设备的工作效率，促使其在为相关工作人员的生命安全及财产安全提供保障的同时，不断推动煤矿资源的长久发展，为煤矿企业的可持续发展提供有力保障。

结束语

综上所述，矿山机械是我国工业化进程中不可或缺的部分，而矿山设备的自动化发展不仅是时代发展的必然趋势，也是提升矿山生产力的重要途径。因此，为了进一步提高煤矿整体的自动化水平，保证煤矿企业的安全生产，相关人员要对矿山设备自动化的重要性引起充足重视，并加强对其的进一步研究，从而推动我国矿业资源的发展，为煤矿事业奠定良好基础。

参考文献：

[1]姚振文.浅析我国采矿技术的现状及发展趋势[J].科技创新与应用，2016（35）：136.

[2]刘伟.我国煤矿机电自动化集控发展现状与应用研究[J].机械管理开发，2016，31（12）：115-116.

[3]计超.煤矿自动化现状及发展趋势[J].山东工业技术，2017（14）：75.

[4]李海潇，张振，王贞宝.自动化在煤矿机电技术中的创新应用[J].山东工业技术，2016（16）：143.

作者：崔梦秋