仓库理货作业操作

第一篇：仓库理货作业操作

仓库理货员岗位职责

仓管员岗位职责

1、严格遵守公司及本部门的各项规章制度。

2、爱岗敬业，积极钻研业务知识，不断提高服务时效。

3、对待所有客户热情周到，公平、公正作业，不断提高服务品质。

4、认真审核进出的每票作业单据，仔细填写本班的各种作业表单。出入库作业、盘点、理货严格按照相应的操作流程规范实施。每星期必须把在库货物盘点一次，做到帐实相符。

5、各种货物存储数据报表、帐务报表，经常性向主管及有关领导汇报。

6、严谨、细心操作，在搬移货物时做到轻拿、轻放，不乱扔货物，为客户负责。如有异常情况需及时向当班主管汇报。

7、库区内严禁嘻戏、打闹、吸烟、饮酒、打扑克，不做与工作无关之事。

8、爱护本部门机具设备，做好相应的维护保养。经常性保持库区内货物存放整齐规范，库区卫生整洁、干净。

9、认真执行交接班手续，所有仓库人员要清楚仓库的存储状况，定期向主管报告。

10、做好所有单证的整理和归档，随时迎接各级领导的检查。

物流有限责任公司

2009-02-01

第二篇：二、仓库理货员岗位职责

仓库管理员.岗位职责

仓库管理员岗位职责

1、 认真贯彻“安全第

一、预防为主”的方针，严格遵守集团、公司和队安全规章制度，严格检查制度和隐患整改制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

2、 要随时掌握仓库使用情况及货物的状况，要准确、及时、安全收发和保管货物。

3、 货物进出仓库要点清件数，分清残损，验明包装、标志、规格、品名。发现问题，及时做好记录，并通知托运人、收货人或代理人处理。交接班要做到交清接明。

4、 在拆装箱之前，应按装箱清单的要求，进行作业。作业过程中进出数据准确，件重尺相符;分清工残、原残，明确责任;正确填写单据;做好库内清洁和清箱工作。

5、 进出库作业时，理货员应对小叉车司机、装卸人员的安全操作进行督导，及时对违章现象提出整改措施并报告上级，如出现安全质量事故，理货员应承担监督责任。

6、 应尽职尽责做好货物保管工作，确保储存货物不混质、不霉变、不污染、不塌垛。上班后、下班前检查货垛和仓库设施等，气象变化时，强化检查。仓库内要保持清洁，货物出库后应及时清扫卫生。离库前，关灯、关门上锁。

7、 对外来人员进出仓库，应做好登记并随行陪同。积极配合

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第三篇：理货员操作手册1(岗位培训材料)

理货员操作手册

1. 岗位职责

1.1执行当班组长作业安排，负责货物、集装箱进出库场的收发和信息确认，分清货物、集装箱短益、原损或工损，做好现场记录工作;

1，2负责在库货物的保管，拼、拆箱的箱边的理货工作，负责堆场集装箱的场位管理，并信息确认工作。

1.3负责现场指挥机械、搬运工人按照相关操作要求作业;

1.4及时将相关的作业凭证上交当班组长/调度员、对完成的作业信息进行核销。

2. 岗位素质要求 2.1教育程度：中专/高中以上

2.2能力;能独立处理货物交接时的各项工作 2.3技能：会电脑操作

2.4工作态度：细心、责任心强、能刻苦耐劳、胜任夜班

2.5常识：掌握理货的相关知识，熟悉货物识别标志、理数、理残、签注的方法和要求。

3. 日常工作指引

3.1班前工作内容和要求

3.1.1 与前一班交接末完成作业及单证，对交代的单证，货物的数量进行核对及询问交接相关的注意事项。

3.1.2接受组长的作业安排 3.2下班前工作内容和要求

3.2.1清点整理当班工作，把整理后的作业单交给组长归档。

3.2.2与下一班交接，交代未完成的作业及作业相关的要求和注意事项。 3.2.3向组长汇报当班的工作及工作中出现的问题。 4. 操作指引 4.1.1卸船

理货员凭卸船理货单到现场指挥装卸工作业，卸船过程中，理货员核对船名、货物情况，如有货物资料与单证不符、货物包装严重破损、污染等特殊情况时，应及时通知客服部门，由客服通知客户实际情况，得到客户书面或口头确认后方可继续作业。

理货员对作业过程中所有发生的异常情况在进库垛单上进行记录。如果货物包装破损或发生工损，要进行现场拍照并做好记录，填写《货运事故报告单》，并取得责任方签认。

4.1.2装船

理货员凭装船理货单刀现场指挥装卸工作业，装船过程中理货员要核对船名、件数。对作业过程中所发生的异常情况，要及时汇报调度和客服。如果货物包装破裂或发生工损，要通知客服现场拍照，填写《货运事故报告单》，并取得责任方签认。

4.1.3拆箱

理货员接到派工通知，持相关理货单证到达作业现场。在作业过程中，要核对箱号和箱形，并检验集装箱箱体。如发现箱形，箱号、箱体状况(有破损、变形或油污等) 与单证不一致，货物资料与单证不符、货物包装破损、污染或发生工损事故等情况，应及时通知客服部门，由客服向客户反映实际情况，得到客户书面或口头确认后方可继续作业。如果货物包装破损或发生工损，理货员要进行现场拍照做好记录，同时填写《货运事故报告单》，并取得责任方签名。

4.1.4装箱

理货员接到派工通知单，持相关理货单证到达作业现场。装箱前，理货员要核对箱号和箱形，并检验集装箱箱体，如发现箱型、箱号、箱体状况(有破损、变形或油污等)与单证不一致，或发现货物资料(提单号、仓位、唛头、进仓编号、货损)与单证资料不一致，都要及时查证。装箱过程中，如发生工损事故等异常情况时应及时通知单证员，由单证员向客户反映实际情况，得到客户书面确认后方可继续作业。

装箱过程中，理货员要根据货物的性质和包装指示，给装卸工人作出指令。如发生货物装不完等特殊情况，应及时通知客服部门，由客服向客户反映实际情况，得到客户书面或口头确认后方可继续作业。

理货员要在理货单上，对作业过程中所有发生的异常情况进行记录，以便事后跟踪。

作业过程中，如果发现工损，理货员要填写《货运事故报告单》，并取得责任方签认，并在理货单进行备注。

5、相关操作规定 5.1拆箱原则

1. 核对集装箱箱号、封条号。如内容不符暂不能工作，要经有关单位核查决定能否拆箱。

2.检查箱体有否异状，封志是否失落。

3.开箱后，查验货物积载是否符合要求或严重移位，而导致货物破损、污染等。如残损严重，拍照备案，并保存原封条。

4.货物入仓时，要按票分标志，理清件数，剔清残损。发现没列明的货物，应要求仓库另外堆放，以便进一步复核。

5.拆箱作业要根据货物性质和包装状况，督促操作人员合理操作，以免发生货损或扩大货损。

6.拆箱结束检查箱内，以防货物遗漏。 5.2装箱原则 1.检查货物包装是否完好，并按包装牢固程度决定堆码层数和衬垫; 2.切勿将笨重货物置于轻货以上;

3.切勿将湿货与干货混装在一起，如不可避免时，应在湿货底部和干货之间衬垫防潮物料;

4.切将渗水货物与易受潮货物一同存放;

5.不同货类拼装用一箱内，要注意其物理性能和化学性能，避免互相抵触和串昧;

6.装载易滚动的卷状，桶状货物，要垂直摆放，如卷纸、肠衣桶、油桶等; 7.装载易移动货物，如车辆等，应在车轮下用木方固定，并用钢丝等物料绑扎固定;

8.货物装载应严密整齐，货与货之间，货物与箱体之间留有孔隙，应适当衬垫，防止货物移动造成货损或箱体损坏;

9.装载冷藏货，要查看合格证书和预冷记录，达到规定温度才能装箱。货物装箱，冷装置应停止运转，货物装载时不应堵塞冷气通道和泄水管，并不能超越积载线;

10.危险品货物装箱要符合“国际危规”包装要求和持有商检港认可证书，以及国际海上运输规则要求的危险货物申报单，并在箱体外部四面贴上危险货物类别标志;

11.当一票危险货物只占部分箱容时，则应装载箱门附近;

12.装箱完毕，应在门端处采取适当的稳固措施，以防开启箱门，货物倾倒造成货损和人身伤亡事故。

5.3理货原则

1.实事求是的原则，理货工作，以事实为依据，这是理货的最高原则，每个理货员都必须严格执行。

2.船边/箱边交接原则。货物交接以船边/箱边为界，交前由交方负责，交后由接方负责。

3.一次性签证原则。理货签证以一次性为准，必须确定理货数字是准确的，理货签证不容更改。

5.4件杂货交接责任划分的国际规定 5.4.1理货交接界限

海牙规则规定“承运人的责任期限应从货物装上船舶之时起到货物离船舶之时止”。也称“钩到钩“、“舷到舷”条款。

5.4.2件杂货交接责任的划分

作业过程中，以下情况称为货损;水湿、油污、破损、变形、锈蚀、污损等情况，理货员对货损具体的表述应清楚准确。

(1) 装船前和转船作业中造成的残损货物，由装货港负责;

(2) 卸货港卸船作业中和卸货后，交付收货人时发现残损，由卸货港负责 (3)卸货港在货物出仓前发现的残损货物，船方无装货港残损记录证明或残损程度超过原记录载明的，由船方负责。

(4)卸货港卸货时发现因积载不当造成的货损，由船方负责。 5.4.3货差责任的划分

货物件数差错，应按船、港方交接界限划分责任，较前由交方负责，交接后由接方负责。

第四篇：仓库存货对照表增加仓库编码操作步骤

进入UAP，双击客户化

菜单中 工具-点击栏目设计器

进入栏目设计，然后 菜单 文件-打开

在栏目ID中录入需要增加的自段，点击确定

进入栏目设置后，点击增加

点击增加后，系统弹出“明细”窗口，在该窗口中录入相关的信息，录入完毕后确定、确定即可

通过以上步骤后，如果仓库编码还没有出来，请执行以下语句： delete AA_ColumnDicCache_Detail delete AA_ColumnDicCache_Main 在ufdata库执行下!清除缓存的

第五篇：ERP操作流程仓库

ERP操作流程

仓库ERP作业流程：

1. 采购到货单&采购入库操作流程：

1.1采购到货单：打开ERP进入“供应链”选项,点击“采购管理”→采购到货→到货单,打开到货单后点击“新增”→生单→采购订单→条件过滤选择,选择所对应单据信息点击“确认”进入对话诓填写与手工单据对应的信息,点击“确认”。由主管领导审核。[注意：库管只做包装桶，纯水]。

1.2采购入库单：打开“ERP”进入“供应链”选项,点击“库存管理”→“入库业务”→“采购入库”→点击“生单”选择“检验”条件过滤选择,选择单据所对应信息点击→“确认”进入对话框填写与手工单据对应的信息,点击“确认”由主管领导审核。

1.3采购入库辅料: 打开“ERP”进入“供应链”选项,点击“库存管理”→“入库业务”→“采购入库”→点击“生单”选择“采购到货单蓝字”条件过滤选择,选择单据所对应信息点击→“确认”进入对话框填写与手工单据对应的信息,点击“确认”由主管领导审核。 2.材料出库操作流程：

1.1打开ERP进入“供应链”选项,点击“库存管理”→“出库业务”→“材料出库”打开后点击“生单”选择“生产订单蓝字”→“条件过滤选项”[注意:过滤时,在产品编码里一览根据所生产的规格选择填写,例如,KHI-I的半成品就填02001,成品就填01003].生产釜项选择,根据生产批号选择相应釜号.“点击确认”→进入对话框→进入对话框填写与手工单据对应的信息,点击“确认”由主管领导审核。 3.半成品入库操作流程: 1.1打开ERP进入“供应链”选项,点击“库存管理”→“入库业务”→“产成品入库”→打开后进入对话框“点击生单”→选择“生产订单篮字”条件过滤,[注意:产品编码选择半成品] 生产釜项选择,根据生产批号选择相应釜号.“点击确认”→进入对话框→进入对话框填写与手工单据对应的信息,点击“确认”由主管领导审核。 4.半成品出库&包装桶出库操作流程: 1.1半成品出库流程: 打开ERP进入“供应链”选项,点击“库存管理”→“出库业务“→“材料出库”打开后点击“生单”选择“生产订单蓝字”→“条件过滤选项”[注意:过滤时,在产品编码里一览填写成品代码]. 生产釜项选择,根据生产批号选择相应釜号.“点击确认”→进入对话框→进入对话框填写与手工单据对应的信息,[注意:要删除包装桶,] 点击“确认”由主管领导审核。

1.2包装桶出库操作流程: 打开ERP进入“供应链”选项,点击“库存管理”→“出库业务”→“材料出库”打开后点击“生单”选择“生产订单蓝字”→“条件过滤选项”[注意:过滤时,在产品编码里一览填写成品代码]. 生产釜项选择,根据生产批号选择相应釜号.“点击确认”→进入对话框→进入对话框填写与手工单据对应的信息, 点击“确认”由主管领导审核。 5.产成品入库操作流程: 1.1打开ERP进入“供应链”选项,点击“库存管理”→“入库业务”→“产成品入库”→打开后进入对话框“点击生单”→选择“生产订单篮字”条件过滤,[注意:产品编码选择成品] 生产釜项选择,根据生产批号选择相应釜号.“点击确认”→进入对话框→进入对话框填写与手工单据对应的信息,点击“确认”由主管领导审核。 6.038调拨业务操作流程: 1打开ERP进入“供应链”选项,点击→“库存管理”→“调拨业务”→“调拨单”→打开进入对话框→“点击新增”填写表头相对应信息,在选择“成品规格代号”填写与手工单据对应的信息,点击“确认”由主管领导审核。 7.其他出&入库操作流程: 1.1其他入库操作流程:打开ERP进入“供应链”选项,点击→“库存管理”→“入库业务”→“其他入库单”打开进入后“点击新增” 填写表头相对应信息,在选择“规格代号”填写与手工单据对应的信息,点击“确认”由主管领导审核。

1.2其他出库操作流程: 打开ERP进入“供应链”选项,点击→“库存管理”→“出库业务”→“其他出库单”打开进入后“点击新增” 填写表头相对应信息,在选择“规格代号”填写与手工单据对应的信息,点击“确认”由主管领导审核。