仓库叉车安全操作通报范文

仓库叉车安全操作通报范文（精选3篇）

篇1：仓库叉车安全操作通报范文

仓库电动叉车安全操作规范

目的:

叉车安全操作规范，是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车，而制定的操作规范。该规范规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。

适用范围：

适合仓库叉车驾驶操作员；

叉车安全驾驶守则：

1）叉车驾驶员必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守一下各项安全操作规程。

2）必须认真学习并严格遵守操作规程，属性车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3）严禁带人行驶，严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈，不准行驶途中手机通话。

4）车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过友危险货潜在威胁的路段。

5）必须遵守规则：当感到疲倦，思想意识不集中，用过麻醉剂或喝酒后，请勿驾驶叉车。

6）工作场所安全：确定工作环境处于安全状况，包括良好的路况和充足的照明。

7）保持叉车特别是驾驶室清洁：驾驶室里不要放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作，当手有油垢时，请不要操作叉车，当手湿滑或有油垢时，操作叉车是非常危险的工作。

8）遵守叉车管理限速规定，车速不得超过5km /H；严禁高速行车，以保证安全。

9）叉车在室内区域作业时：须悬挂提示牌，提示：叉车作业区域，行人禁止进入。以免发生碰撞伤人事故。

10）运输途中停车时，一定要把手刹擎拉起并挂空挡才能离开叉车。

11）在十字路口或其他看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物料表面行驶。

12）上、下叉车：禁止跳上、跳下叉车。上下叉车时，手抓住把手，脚踩在踏板上；上下叉车不能抓方向盘或操纵杆。

13）禁止叉车载人：严禁货叉、托盘上带人。不允许除司机以后的人乘车；不要用人来代替平衡重。

14）作业区内叉车叉取货架高处货物时，货叉下面及周边绝对不能有人停留，与叉车作业保持2~3m远距离。

15）禁止野蛮驾驶：不要再踩下加速踏板的情况下，打开要是开关；不要突然的启动、制动或转向，以防造成货物坠落叉车倾翻；不要辗过散落在路面上的挡板或障碍物；不要驶入软地面；在潮湿、滑溜、不平或倾斜等路面行驶时，请降低行驶速度；确保门架于屋顶以及出入口之间具有一定的间隙。

16）禁止货叉升高时行驶：货叉升起时，不要驾驶差策划，以防造成货物坠落或碰撞消防管等其他物体。

17）不要靠路边行驶：确保叉车与路面或平台边缘有足够的安全距离，以防止叉车跌落。

18）叉车维护：根据叉车保养计划要求进行定期检修及维护，不得擅自改造叉车。

叉车安全操作规范：

叉车日常点检：

认真做好叉车周全的保养，能使叉车处理良好工作状态。保证叉车安全性，也即保证自身工作和生命安全。

警告：除了检测灯具和检查操作性能哇外，在检查电器系统前，必须关掉钥匙开关，并拔掉插头。禁止使用有任何故障的叉车。小故障引发大事故。

1、渗漏检查：液压油、电解液、制动液。

检查液压管接头、蓄电池以及制动系统是否漏油或漏液，用手触摸和目测检查，严禁使用明火。

2、轮胎检查：

1）检查轮胎的接地面和则免有无破损，轮胎磨损程度是否超过安全警戒线。

2）轮胎破损时或磨损超过安全警戒线时应及时更换。

3、制定系统检查：

1）制动踏板检查：试踩制动踏板，减产是否有迟钝或卡阻，油门/刹车是否灵敏有效。

2）制动液检查：打开制动油杯盖子，检查制动液量是否在刻度范围内，如液量不足请补充。

注意：

请使用同一品牌的制动液，不要婚假不同牌号的制动液。

切勿将制动液溅到任何油漆表面上，否则会损坏油漆。

加注制动液时，防止灰尘、水混入油液中。

4、液压油检查与更换：

1）液压油检查：检查液压油箱油位是否在刻度之间，不足时补加。

2）液压油更换：每半年更换一次，更换下来的旧油应按当地的环保法规处理，不可任意倾倒。

5、蓄电池检查：

检查电解液比重。检查两极端子接线有否松动或损坏，否则应调整或更换。

6、操纵系统检查：

检查起升手柄、倾斜手柄、调整手柄、属具手柄是否有松动、回位是否良好。

7、门架检查：

1）检查门架和货叉以确保：

a.货叉无裂缝和弯曲现象，货叉牢固地、正确地安装在货叉架上；

b.检查油缸、油管是否有漏油现象。

c.滑板车高滚轮转动情况；

d.检查门架是否有裂缝和变形；

e.操纵起升、倾斜、属具手柄、检查门架工作是否正常，是否异常响声。

2)门架润滑：

按照定期保养和润滑项目图表要求，定期地对外门架轨道上定期涂抹润滑油；润滑的间隔周期应根据作业条件作出相应的改变；在作业繁忙的月份，应增加润滑部件的次数；更好的配合叉车的操作，在提升导论和内外门架的接触表面涂上一层黄油。

3)链条紧张度检查：

a.货叉提高100~150mm，门架垂直。

b.用拇指按压链条中部，检查左右链条张紧程度是否一致。

c.张紧度调整，松开锁紧螺母，拧调整螺母调整链条使两链条张紧程度一致，然后拧紧锁紧螺母。

8、转向系统检查；

1）左右分开转动方向盘，以检查转向系统功能。

2）转向灯、喇叭、其他各灯检查推拉转向灯开关，以检测转向灯是否正常。

3）按下喇叭按钮，以检查喇叭的声音。其他各灯、倒车蜂鸣器检查。

9、日常开车检查：

检查叉车的前后轮胎磨损程度，磨损程度超过安全线时应及时更换。接通叉车的要是开关和急停开关，显示仪表所显示的蓄电池电量应不低于20%。

1）踩下脚制动踏板，车尾的制动灯应全亮。

2）打开大小灯开关，分别检查前后大小灯。

3）按喇叭按钮，检查喇叭发音是否正常。

4）将方向操纵杆扳回到“后退”档，油泵电机应启动，倒车语音喇叭应提示倒车。

5）将转向灯开关分别打到左右位置，分别检查前后的转向灯。

6）将手制动器拉到制动位，踩下加速器踏板，牵引电动机不应工作。

7）按下急停开关后，不能进行任何电气操作。

驱动操作：

1、换向操纵杆至空挡位置。

2、插上蓄电池插头。

3、打开钥匙开关：左手握紧方向盘手柄，右手打开钥匙开关。

4、门架后倾，操纵升降操纵杆，起升货叉至离地150至200mm。操纵倾斜操纵杆，使门架后倾到底。

5、操纵换向操纵杆：叉车前进时，向前推换操纵杆。叉车后退时，向后推换向操纵杆。

行走操作：

叉车起步前查看速度是否按规定要求调整到5KM/H；如叉车显示速度大于5KM/H必须调整符合规定要求后方能进行操作。

1、爬行速度操作：轻踩加速器踏板，左手控制方向，右手抓住扶手（右手拇指控制前行后退）；

2、平路正常行走操作：踩加速器踏板到一定的位置，控制器会按照加速器踏板的位置对电机驱动器发出控制信号，遇到紧急情况，需紧急停车时，松开油门控制踏板即可停车；如油门控制踏板失灵时，应立即踩刹车踏板或按紧急切断电源按钮停车。

3、下坡行走操作：当溜坡速度太快时，可通过踩脚制动器踏板至爬行速度，此时电动机会转变为发电机进行再生制动运行模式。下坡走形操作时要切记：不可方向开关置于

空挡，以免在掩饰结束后无液压而失去转向助力。

4、坡道走行操作：将加速器踏板踩下，控制器会自动加速上坡;上坡应减慢行驶；车辆不允许停放在坡道上。

5、减速操纵：慢慢地松开加速器踏板，叉车便会减速。

注意：如遇到以下情况时，要将叉车减速：

转弯时

接近货物或托盘时

接近货物堆货区时

进入狭窄通道时

进入通道有行人时

6、转向操纵

叉车与普通车辆不同，是后轮转向，转向时后部平衡重向外旋转。减速，向要转弯的一侧转动方向盘，方向盘要比前轮转向的车辆里略提前一点旋转。

方向盘旋转方向与转弯方向一致，后退时方向盘旋转方向与转弯方向相反。当搬运货物时，停止叉车和用右手控制倾斜杆和提升杆。

货叉起升操作：

1、平地上的起升操作：在升起操作过程中克小幅度缓缓向后拉起升操纵杆，并注意避免货物在上升过程中倾倒，并及时通过前请倾后倾操作杆进行调整。若叉车配备了侧移货架，操作方法相同。

2、坡道上的起升操作:在调整好停车位置后，用脚制动器制动，再按上述平地上的起升操作要领进行操作。

注意：在举高货物在高位行走操作时，要用(龟行)速度操作，以免货物倾倒。

3、装载：

1）调整货叉间距，使货物得到平衡；

2）车辆正对货物一边装载；

3）托盘应对称的放在两货叉上；

4）货叉尽可能查到托盘里面；

5）提升货物：

a.先将货叉提升离地50~100mm，确认货物是否牢固；

b.然后门架后倾到位，提升货物离地50~100mm，再开始行驶；

c.搬运大体积货物有碍视线，除爬坡外，倒车行驶；

上架操作：

接近货物置放场所时，减速。

1）车辆停在货物置放场所正前方；

2）检查置放场所的状况；

3）门架前倾置货叉水平，把货叉提升到略高于卸货位置；

4）前进，将货物置于卸货位置之上，然后停下；

5）确认货物卸货位置的正上方后，货叉慢慢下降，然后确认货物已安全到位；

6）进行必要的起升，倾斜操作，后退叉车把货叉从货物中退出；

7）确认货叉尖已离开货物后，将货叉降到离地150~200mm位置；

8）门架后倾到位；

警告：载荷提升超过2M时，不要倾斜门架。载荷处于高处，不要下车或离开车辆。

上架前需确认货物高度与货位高度，货位高度是否能满足货物存放要求。注意货位四周环境，避免损坏设施（如：消防设施、照明设施等）。

取货操作：

1、叉车接近取货场所时，减速行驶；

2、叉车离货物300mm时停车；

3、检查货物状况；

4、门架前倾至货叉水平，货叉提升至托盘或枕木位置；

5、确认货叉对准托盘，慢慢前进，货叉尽量插入托盘后停车；

6、货叉提升离货架50~100mm，（根据周围环境情况做调整）；

7、环视车辆周围，确认行驶无障碍，慢慢后退；

8、货叉下落离地150~200mm，门架后倾到位，然后运送到目的地；

注意：若货叉插入有困难，前行车辆使货叉插入3/4。货叉提升50~100mm，后退100~200mm，然后将托盘落下，再前行完全插入。

停车：

1、减速，松开制动踏板让车停下来

2、换挡手柄置于空挡。

3、货叉落地，货叉最大前倾

4、钥匙开关“OFF”位置，取下钥匙保管好。

操作后检查：

使用后应清洁叉车并作如下检查：

1、有无损坏或漏油

2、视情况加注润滑油

3、检查轮胎是否破损或有异物嵌入

4、检查轮毂螺母是否松动。

5、检查电解液液面高度

6、如当日操作中，没有将货叉提升到最大高度，应在操作完毕后，将货叉提升到最大高度2~3次。

注意：如发现故障，应停放在制动区域，及时修理好。

叉车没有完毕维修好之前，严禁投入使用。

蓄电池：

1、蓄电池安全注意事项：

1）需要有良好的通风措施，因为蓄电池在充电末期会产生氢气和氧气，此时若有火花产生，会引起爆炸。

2）充电中也有对人员有害的酸雾产生，在充电后也要及时排放，并及时清洁蓄电池

和现场。

3）进行蓄电池重点操作时，请佩戴保护镜和橡胶手套，由于蓄电池内有稀硫酸，使用不慎会造成皮肤烧伤，眼睛失明。万一不慎有电解液（酸液）溅到眼睛或皮肤上，要立即用大量清水进行清洗并送医院就医，进行检查和治疗，衣服上的电解液可用清水洗净。

4）对蓄电池的使用方法及危险性不熟悉的人员请不要接触蓄电池，以避免稀硫酸对人员造成伤害。

5）蓄电池上不得放置任何金属物料或工具，以防发生电池短路。

6）只有完全断电时，才能分离蓄电池电源连接器的链接，眼睛带电插拔连接器。

7）非专业人员禁止安装或拆卸蓄电池，以免发生意外。

2、蓄电池使用与维护：

1）充电的好坏，对电池的影响较大，要由具有一定经验的人员进行操作

2）未经使用过的蓄电池在使用前应进行初充电。

3）充电前应将电池表面擦拭干净，减产有无损坏

4）打开加液口盖上的掀盖，保证透气孔畅通

5）检查电解液量，当电解液量低时，请勿使用叉车

6）若点解液量不当事，会导致电瓶过热，严重时，可是电瓶及叉车电子部件燃烧。

7）每周检查点解液量一次，当点解液量低时，补充蒸馏水（切勿用工业硫酸、自来水代用）

8）切勿过量充电。

篇2：仓库叉车安全操作通报范文

1、目的：规范叉车的正确操作方法，保证司机驾驶叉车作业的安全性。

2、适用范围

公司所属各型号叉车。

3、职责

3.1仓库、设备：负责叉车的日常管理、日常维护及保养。

4、工作程序

4.1 叉车司机要求

4.1.1叉车司机必须经过专业培训，通过国家或地方相关监察部门的考核，取得特种设备操作证（厂内机动车驾驶证），并经过公司同意后方可驾驶叉车，禁止无证驾驶和未经公司同意驾驶叉车。

4.1.2叉车司机驾驶叉车时，精神应高度集中，严禁闲谈、打手机、嘻戏打闹等。

4.1.3严禁酒后驾车和疲劳驾驶。

4.1.4新入职的叉车司机须经过公司内部的相关培训，对公司所属品牌的叉车性能进行了解，掌握使用方法，了解相关注意事项后，方可上岗操作。使用叉车必须经过仓库及设备部门同意，方可使用。

4.2叉车启动

4.2.1启动叉车前，先检查车辆的外观，同时检查启动、运转和制动系统是否完好等。

4.2.2当启动有问题时，应停止作业，并通知当班班组长进行检查判断，如无法排除故障则通知相关维修单位进行处理。严禁叉车带病作业。

4.2.3起步前要查看周围有无人员和障碍物，有人时应鸣笛以示注意，确保安全。

4.2.4 起步时必须平稳缓慢，禁止突然启动而加速。

4.2.5叉车上载有货物起步时，叉车司机应先确认所载的货物是否平稳可靠，确认稳妥后，方可起步。

4.3叉车行驶

4.3.1叉车司机在驾驶时，应选择宽敞、平坦的道路行驶。在狭窄路面行驶时，应特别注意，小心慢行。

4.3.2在厂区主要干道行驶时，叉车时速不可超过15公里/小时；出入厂门、车间库房、施工现场以及危险化学品区域时，时速不可超过3公里/小时；在仓库内行驶时不得超过5公里/小时。1

4.3.3叉车在空载行驶时货叉距地面5-15厘米，载货行驶时货物离地面应保持15厘米左右，但不得高 于50厘米，门架向后倾。

4.3.4 叉车在运行时，禁止升降货叉，货叉下面严禁站人。

4.3.5叉车在转弯时，应减速慢行，并按喇叭与打转向灯，注意后轮摆幅，防止伤人撞物。

4.3.6进出工作现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物。非紧急情况下严禁急转弯和急刹车。

4.3.7如遇前方有人时，应当按喇叭提示你的行车路线，严禁与人抢道行驶，应先让人先行。

4.3.8叉车在上坡时，货叉应向前行驶，下坡时，应倒车行驶；任何情况下都不允许在斜坡上掉头；下坡时严禁熄火滑行。

4.3.9叉车所载的货物挡住驾驶员视线时，应倒车行驶（除上坡外）。

4.4装卸作业

4.4.1叉车司机在装卸作业前，必须明确货物的性质、重量、事故危险性，必要时应采取针对性措施（如加固、捆扎、减重等），如不能充分保证安全的，不予装卸和叉运。

4.4.2操作时需依车辆规定的重量承载上限（小于或等于），不可超载。叉载的重量符合载荷中心曲线标志牌的规定。

4.4.3根据货物的大小调整货叉间距，起升货物前确保货物居中，重量均匀的分配在货叉上，货物不得偏斜。

4.4.4装载时，应小心并尽可能准确地接近起升的货物，置门架于垂直，提升或降低货叉至适合高度，小心驾驶叉车向前，使货叉从货物中间位置插入，并尽可能的使货物靠到门架。起升货叉，直至货叉托稳货物。叉车后退直到货物从货堆分离，向后倾斜门架，货叉放置于行驶位置。

4.4.5卸载时，小心接近货架或货物需放置处，起升货叉至适当的位置，置门架于垂直，小心驾驶叉车进入货架或货物需放置处，慢慢降低货物，直至货叉脱离货物，叉车后退。

4.4.6货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品和货叉不要刮碰扶持人员。

4.4.7组件装柜时，应先检查出货调节板与货柜车是否靠紧，车厢里是否有人或物等，确认安全，进入货柜时，应尽量降低货叉，避免组件碰撞到货柜顶部。

4.4.8叉车装卸时，操作必须平稳缓慢，禁止突起突落，严禁冲击性的装载货物。

4.4.9当货叉叉入货物托盘时，货叉应尽可能深地叉入货物托盘，但也要注意货叉的长度，叉尖不能碰到其它货物和物件。当货叉不足货物托盘3/4之长时，须带叉套作业。堆跺组件时，必须跟据组件托盘的长度选择合适的叉套，带上叉套方可作业。

4.4.10叉车在作业时，应尽量清离现场的其他的工作人员，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。叉车与人员的安全距离最低不能低于50厘米。

4.4.11在叉运比较复杂或者危险性比较大的货物时，应设专人指挥。

4.4.12叉车司机应严格遵守八不准（1）不准将货物升高作长距离的行驶（升高50厘米或以上）。（2）不准用挑翻托盘的方法取货。（3）不准用货叉直接叉运危险品、易燃品、易爆品等危险性货物。

（4）不准用单货叉作业。（5）不准用惯性力取货。（6）不准用货叉带人作业。（7）不准用货叉溜放圆形或易滚的货物。（8）不准在岸边直接铲运货船上的货物。

4.5停车

4.5.1叉车停放时，应停放在指定的区域，禁止随意停放在仓库区域内。

4.5.2叉车司机离开叉车时，必须关掉叉车时，熄火取下叉车钥匙并刹手刹，按下紧急隔离按钮。严禁发动空转而操作人员离岗。

4.5.3叉车停放时，门架稍前倾，货叉必须与地面帖平，严禁货叉或货叉上有货物悬空放置而叉车司机离岗。

4.5.4柴油叉车停车时，应将变速档和前进后退档挂在空档位置，发动机熄火并拉上手刹。门架稍前倾，货叉与地面贴平。

4.6紧急情况处理（翻车）

4.6.1紧伏方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。

4.6.2身体靠在叉车倾倒方向的反面。

篇3：如何安全操作叉车及维护保养

首先,必须遵守相关的安全操作规定要求:

1.唯有受过培训并具备相应资质的人员才能操作和维护保养叉车;

2.在操作或维护保叉车时,应佩戴安全防护用品:如安全帽、安全鞋、防护眼镜、面罩和手套等;不穿宽松衣服、不佩带饰物、不留长发,避免卡入或卷入控制系统或移动部件,造成伤害或伤亡;

3.在维护保养叉车前,在显耀位置悬挂警告标签,避免其他人员失误启动叉车;禁止戴湿手套或穿戴湿衣服处理电气设备,避免引起的电击触电伤害。

4.处理有害物质如润滑油、燃油、冷却液、溶剂、过滤器、蓄电池和其他物质时,要遵守有关的法律和法规。必须将机器在检查、保养、试验、调整和修理时洒出的液体用容器盛放好。

5.使用清洁剂时要小心,不要使用易燃材料作为清洗零件的清洗剂,如柴油或汽油等,有着火的危险。

其次,在叉车操作和维护保养过程中,我们需要注意以下一些事项,减少不必要的伤害:

1.叉车液压系统中设定有压力,在检测或拆卸相关零件时,必须佩戴防护眼镜和皮手套,先释放系统压力,避免溶液喷射造成的伤害;

2.运行过程中的发动机及散热系统相关零件有高温高压现象,容易造成烫伤或烧伤,必须在零件冷却后进行检查;如检查运行中的发动机冷却液时,注意慢慢地松开加水口盖,先释放压力,避免蒸汽烫伤;

3.所有燃油、大部分润滑油和一些冷却剂的混合液都是可燃物质,泄漏到高温零件可能引起火灾;操作或维护保养过程中禁止使用明火照明,避免火灾或爆炸;

4.电叉产品的蓄电池组在充电过程中会产生易燃气体,必须打开电池护罩。充电场所要求宽敞、通风良好并且远离火源;电解液是一种酸性物质,检查蓄电池时,必须戴上防护眼镜或橡皮手套等防护装备,避免电解液碰触到人的皮肤和眼睛造成伤害;

5.加注燃油时注意远离火源,务必拔下启动开关钥匙。加油后,务必记住旋紧燃油箱盖,必须擦干溢出的燃油。

6.轮胎和轮辋的保养、拆卸、修理和安装需要有专用设备和专门技术,因此最好要请轮胎修理店来做维修、保养。不要靠近受热的轮胎,保持一个最小的距离(至少15米),避免爆炸伤害;

7.不要让机器行驶在路面凹凸不平或有车辙坑沟,或有尖突物的路面上,可能损伤机器或造成机器倾翻的危险。在室内使用叉车时,排气(一氧化碳)可造成危险注意通风换气;

8.上下叉车时,只能在有阶梯或扶手的地方登上或走下,注意清洁扶手或阶梯上的油迹或污泥,避免摔伤;叉车运行时严禁上车或下车;

9.叉车启动前,确保变速操纵杆在空档位置,拉紧停车制动器。启动后,不要立刻开始作业,应让车辆充分预热,检查灯光、报警、指示等电器是否运行正常;

10.叉车不得载人,操作者需系紧安全带,调整后视镜的视野位置,运行工作装置数次,保障叉车各系统运用正常;

11.叉车使用后要停放在平地上,工作装置降低到地面上,必要时把楔块放在车轮下,以防止机器移动;将变速操纵杆移到空挡位置,合上停车 /紧急制动器;车辆停机将钥匙取下随身携带,电叉产品需将电源接插件脱开。

再次,我们还需要正确、安全地操作叉车,降低在使用过程中造成的人员伤害及车辆事故:

1.叉车使用前,检查车辆的条件状况,不允许“带病工作”,发现有任何故障时,应停机报修;

2.驾驶员有保护行人安全的重要责任。行人经常拥有通行的优先权,尤其在转弯时,须特别注意,驾驶员不可有随便闪烁车灯或按喇叭吓唬行人让路的行为;

3.按照叉车吨位的额定载量进行装卸,不允许超载,装卸货物前要确认一下货物重量和重心位置。

4.货叉上下严禁站人,不可用于升降和搭乘人员。

5.货叉叉幅尽可能设定宽大,货物安全捆扎保证稳定载货;装卸宽大货物或有偏重的货物时,在操作时要特别注意以免使机器翻倒;

6.绝对不能在倾斜不平的路面举升货物;堆积高处货物时,确认堆积在顶上的货物不得松散,使用挡货架保护,特别注意落下货物发生的意外;

7.载货行驶时尽可能降低货叉,约离地面15~20厘米;门架向后倾,让货物紧靠货叉架:在行驶中,不能倾斜和升降货物;

8.在视线不良地区减速运行,按喇叭谨慎行驶;保证安全距离,以便在任何状态之下,都能安全停车;湿路面及易滑的地板上要减速行驶。

9.在交叉路、碍视场所等有危险性的地区,不能对同方向行驶的车辆作超车或赶车行驶;

10.车辆转弯时注意车尾的摆幅,减速行驶,车速过快容易造成翻车事故;

11.叉车载货巨大,前方视界被阻挡时,必须倒退行驶,或由辅助人员指挥前进;特殊情况在坡路行驶时,上坡时前进行驶,下坡时倒退行驶;如载货体积大,阻碍前方视线,需上坡行驶时,由辅助人员指挥前进;

12.离开叉车时,必须关掉电源,停放在平坦地面,并降落货叉。确认手制动器卡紧,变速杆挂在空档位置,然后拔下车钥匙。

13.每日完工后,都须检查车辆状况,保持良好状况。遇有故障,及时报告有关人员。

新车走合及定期进行维护保养可保障叉车以最佳状态运行。在定期维护保养时,要重复进行原来要求中所列的维护项目;例如,在进行500工作小时或3个月的维护保养项目时,应同时进行250工作小时或1个月50工作小时或每周和每10工作小时或每天中所列的维护项目。