第一篇：电焊工施工技术交底
电焊工安全生产技术交底
安 全 技 术 交 底
山东省建筑施工安全监制站监制
安 全 技 术 交 底
注：分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。
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安 全 技 术 交 底
注：分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。
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安 全 技 术 交 底LJA4-1-3
注：分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。
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第二篇：电焊工技术大纲
一、参赛条件
1、每位参赛选手必须持有电焊工上岗证。
2、各参赛单位先进行选拔赛，在组织选拔的基础上推荐成绩优秀者组队参加决赛;不进行选拔赛的禁止参加决赛。
二、理论考试内容(占比武总成绩30%)
(一)命题标准
本次大赛理论试题依据《电焊工国家职业标准》中的高级工标准制定。主要参考《焊工(第二版)》(中国劳动社会保障出版社)、《焊工鉴定考核题库(高级工、技师、高级技师适用)》(机械工业出版社)、《焊工(高级)鉴定培训教材》等。
(二)试题类型
试题类型分判断题、单选题、多选题三种，试卷满分100分。
(三)考试时间
考试时间为120分钟。
三、实际操作内容(占比武总成绩70%)
(一)实际操作项目
共有两个实际操作项目，一个比赛场地，采用抽签的方式，将参赛人员分成2组，依次进行。
1) 管对接30°固定焊(二氧化碳气体保护焊) 将两个直径是133的管件(长度100mm)焊接在一起。 2) 板对接仰焊4G(二氧化碳气体保护焊) 将两个300*125mm的板件焊接在一起。
两个项目一次进行完毕，共计140分钟(活件组对各20分钟，共40分钟;活件焊接共100分钟)。
(二)比赛赛场及材料准备
1.比赛实际操作现场设在河南能源重型装备有限公司地面场地。 2.工具和材料：
(1)电焊机规格型号：NBC-500(J28);盘装焊丝(主办方提供)，规格为ER50-G/φ1.2、ER60-G/φ1.2。
(2)板材材质为Q345，为12mm;管材材质为20#，规格为φ133×8mm。
(三)实际操作时间及评分标准 1.实际操作时间规定
每位选手参赛总时间140分钟。 2.评分标准
本次评分分为安全操作得分、管对接30°固定焊得分、板对接仰焊得分三个部分，其中安全操作得分占20%，管对接30°固定焊占40%，板对接仰焊占40%。 3.时间加扣分规定
140分钟完成比赛，每节约5分钟安全总分加3分。
四、安全及文明操作规定
1.选手开始实际操作前，要按规定穿戴好劳动防护用品。 2.按照规定携带上岗资格证。
3.进入操作地点要检查工作地点安全情况。 4.选手必须遵守操作规程，按照规定操作顺序进行比赛。不得野蛮操作，不得损坏设备，不得影响他人比赛。否则，一经发现立即责令其退出比赛。
5.选手在进行比赛时达到规定时间后，不管完成与否，必须立即停止该项比赛。 6.搞好自主保安，比赛中选手不得出现自身伤害事故，凡出现自身伤害者从其总分中扣除20 分。
7.选手必须遵守赛场纪律，服从裁判和工作人员安排，不得在参赛过程中互相传送信息，否则取消参赛资格。
8.排名顺序：分数相同时，用时少者排名优先;分数相同、时间相同者，年龄小者排名优先。
第三篇：电焊工技术比武总结
自接到XXXX文件后，我单位领导高度重视，广泛宣传，积极组织，科学安排，组织开展了电焊工技术比武，在全厂范围内掀起了主动学习专业技术、提高工作水平的热潮。现将本次技术比武工作汇报如下：
一、科学组织、广泛宣传
技术比武工作是对员工的技术素质水平进行检验和评价的一种方式，是激发爱岗敬业、钻研业务热情和培养技术过硬员工队伍的有效方法，也是促进安全基础建设的重要环节。我单位领导对技术比武工作高度重视，成立了以厂长为组长，分管副厂长、技术主管和各车间主任为小组成员的技术比武领导小组;制定了科学合理的技术比武方案，建立了统一健全的工作体系，从而为练兵比武工作的有序开展创造了条件，提供了组织保障。同时，还通过班前班后会、安全学习日、标语和板报等形式进行广泛宣传、动员，让大家充分认识到比武的重要意义，从而为技术比武营造了良好的氛围。
二、计划有序、分步实施
此次技术比武，从XX月XX日下发通知要求以后，结合生产实际，开始有步骤的实施技术比武方案。
1、组织报名阶段
自接到技术比武通知后，根据技术比武方案，开始组织全厂职工报名，本次技术比武的工种为电焊工，总共有9名符合技术比武条件的人员，报名参加的人员有8人，只有1人因身体原因未能参加本次
技术比武。从本次报名的情况看，职工参加技术比武的积极性不断提高，形成了一种学技术、比技术的氛围。
2、强化学习，集中培训阶段
在技术比武前期准备阶段，技术组从各方面查找电焊工复习资料，积极为职工提供学习材料。
从XX月XX日到XX月XX日期间，利用每天班前班后会和每周安全学习时间集中组织电焊工进行理论知识强化培训，培训过程中大家认真听课、劲头很足，采用记笔记、录音、讨论等方式，尽可能的吸收着每个知识点，还时不时的提问题;另外在工作之余，大家也相互探讨、交流，积极巩固和学习专业文化知识，为技术比武的开展打下了良好的基础。
3、出试卷阶段
理论培训过程中，根据历年来电焊工技术比武的试卷内容和电焊工实际操作的技术要求
为电焊工各出了一套理论试卷和一套实际操作试卷，之后由公司排专人，在保密的状态下，结合内、外专家出的试题和各工种中高级工理论教材，综合出了四套试题(每个工种一套)。本次技术比武试卷考虑到参加人员的知识水平，应该在体现各工种基础知识的同时，能够真正选拔出一部分理论和实际都比较扎实和突出的人才，出题时以中级工知识为主，高级工知识为辅，希望能发现人才。
第四篇：电焊工技术比武参赛试卷
单位姓名
一、选择题10分(每小题2分)
1、在焊接性试验中，用得最多的是()
A、无损试验B、焊接裂纹试验C、力学性触试验D、宏观金相试验
2、氢在焊接头中引起的主要缺陷是()
A、热裂纹B、冷裂纹C、未焊透D、气化
3、焊接时，弧焊变压器过热是由于()
A、焊机过载B、电缆线过长C、焊接电缆断线D、电源线误碰罩壳
4、焊接设备检查的主要内容是焊接设备的()和焊接设备技术条件
A、基础参数B、技术理论C、网路电流D、额定电压
5、压力容器相邻两筒节的纵缝和封头与相邻筒节的纵缝应错开，错开距离应()
A、大于筒体厚度的1.5倍，且不小于50mm
B、大于筒体厚度的2倍，且不小于75mm
C、大于筒体厚度的3倍，且不小于100mm
D、小于筒体厚度的3倍，且不大于75mm
二、填空题60分(每小题5分)
1、电焊机外壳必须__________良好，其电源的装拆应有__________进行。
2、电焊机要设__________的开关，开关应设在__________的闸箱内，拉合时应__________。
3、焊钳和把线必须__________良好，连接__________，要换焊条应戴手套，在潮湿地点工作应站在__________上。
4、在密封金属容器内施焊时，容器必须__________，__________，并__________，严禁向容器内输入__________。
5、把线、地线禁止与__________接触，更不得用__________或__________代替零线，所有地线接头必须__________。
6、更换场地移动把线时，应__________，并不得__________爬梯登高。
7、雷雨时应停止__________，焊接作业，施工场地应清除__________物品，或进行__________。
8、工作结束，应切断__________，将氧气瓶、乙炔瓶__________关好，拧上__________，并检查作业地点，确认__________危险后，方可离开。
9、电焊作业人员必须经过__________培训，__________合格，__________上岗。
10、在没有可靠安全防护的临边作业应__________和戴__________。
11、焊接时操作人员必须戴__________，穿__________，焊接时必须__________。
12、操作时必须有__________，设__________并设__________，清除周围__________，防止__________四溅，__________物料，发生__________。
三、常用安全术语解释25分(每小题5分)
1、三宝：
2、三违：
3、三不放过：
4、三不伤害：
5、违章作业：
四、问答题35分
1、易造成事故的不安全行为有哪些?(10分)
2、电焊机的接地线为什么不能借用脚手架、塔节、导轨、工程钢筋等设备、设施边线?(10分)
3、你在日常工作中应如何做到安全生产，文明施工?(15分)
第五篇：电焊工技术比武理论试题
一.判断：
1. 支路电流与回路电流的大小相等，但方向并不一定一致。()
2. 任何焊接位置，电磁压缩力的作用方向都是使熔滴向熔池过渡。()
3. CO2气体保护焊形成氢气孔的可能性较大。()
4. CO2气体保护焊的缺点之一是焊接接头抗冷裂性较差。()
5. 熔化极氩弧焊在氩气中加入一定量的氧气，可以有效地克服焊接不锈钢时的阴极飘移现象。()
6. 熔化极脉冲氩弧焊可用来焊接强度钢及铝合金，原因是可以有效地控制热输入。()
7. 等离子弧都是压缩电弧。()
8. 微束等离子弧焊的优点之一是可以焊接极薄的金属。()
9. 等离子弧切割时，在功率不变的情况下适当提高切割速度，可使切口变窄，热影响区减小。()
10. 电渣焊时，焊件一律开I形坡口。()
11. 对于有延迟裂纹倾向的低合金钢，焊后应立即进行后热处理。()
12. 奥氏体不锈钢主要的腐蚀形式是晶间腐蚀。()
13. 冷焊法焊接灰铸铁的关键是选择合适的焊条。()
14. 焊接灰铸铁时，为了防止裂纹的产生，应当增大热输入。()
15. 焊缝不对称时，应该先焊焊缝少的一侧，以减少弯曲变形量。()
16. 火焰加热温度越高，则矫正变形的效果越大，所以利用火焰加热矫正法时，加热温度越高越好。()
17. 整体高温回火是消除残余应力较好的方法。()
18. 为了减少焊接残余变形，焊接平面叉焊缝时，应当先焊横向焊缝。()
19. 压力容器严禁采用气压实验。()
20. 中碳素钢气焊时采用轻微的炭化焰。()
二.选择题(将正确答案的序号填入空格内)
1. 全电路中，电流大小与
a. 负载b.电动势 c. 电阻
2. 电弧焊过程中，熔化母材的热量主要是
a. 电阻热 b. 物理热 c.化学热
3. 在熔渣中加入
a. CaF2b. TiO2c. K2Od. Na2O
4. 二次结晶的组织和性能与有关。
a.冷却速度b.冷却方式 c.冷却介质
5. 焊缝中的偏析、夹杂、气孔等是在焊接熔池过程中产生的。
a.一次结晶b. 二次结晶c.三次结晶
6. 改善焊缝一次结晶组织的方法是采用
a .变质处理 b.焊后热处理 c. 多层焊接 d.锤击焊缝
7. 焊接时跟踪回火的加热温度应控制在
a.900～1000℃b. 700～800℃c. 1200～1400℃
8. 焊前预热的主要目的是。
a.防止产生偏析 b.防止夹杂 c.减少瘁硬倾向，防止产生裂纹
9. 钢的目的主要是获得马氏体组织，从而提高钢的硬度、强度和耐磨性，更好地发挥钢材的性能潜力。
a.正火 b.淬火 c.回火 d.退火
10. 焊缝中心的杂质往往比周围多，这种现象称为。
a. 层间偏析 b.晶间偏析 c.区域偏析
11. CO2气体保护焊时，是短路过渡时的关键参数。
a. 电弧电压 b.焊接电流 c.焊接速度 d.焊丝伸出长度
12. 细丝CO2气体保护焊时，应采用形式熔滴过渡。
a. 短路 b.细颗粒状 c.喷射
13. 通常手工CO2气体保护焊的焊接速度不超过。
a.0.5m/minb. 1.5m/minc.1.0m/min
14. 等离子弧焊大多数情况下都采用
a. 纯钨 b.铈钨 c.锆钨 d. 钍钨
15. 用等离子弧焊焊接不锈钢时，应采用电源。
a.交流 b.直流正接 c.直流反接 d.脉冲交流
16. 非转移弧的温度可达。
a.2000～3000Kb.10000～20000Kc.6000～8000k
17. 等离子弧气割时，如果采用
a.转型型 b.非转形型 c.联合型 d.双
18. 提高等离子弧切割厚度，采用
a.增加切割压力 b.增加切割电流
c.减少切割速度 d.增加空载压力
19. 电渣焊必须采取焊后热处理，其目的是。
a.防止产生冷裂纹b.防止产生热裂纹c.提高焊接接头的冲击韧度
20.当碳当量时，焊接性优良。
a.CE<4%b.CE<6%c.CE<8%
21. Q345(16Mn)钢是属于级的低合金结构钢。
a.300MPa b.345MPa C.400MPa22.是防止低合金钢产生冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的最有效措施。a.预热b.减小热输人C.采用直流反接电源d.焊后热处理
23.低合金结构钢焊接时最容易出现的焊接裂纹是。
a.热裂纹b冷裂纹c.热裂纹d.热应力裂
24.采用方法焊接珠光体耐热钢时，焊前不需要预热。
a.焊条电弧焊b.C02气体保护焊c.氩弧焊d.埋弧焊
25.不锈钢产生晶间腐蚀的危险温度是℃。
a.150～250b.250～450c.450～850
26.含碳越多，不锈钢产生晶间腐蚀的倾向。
a.增大b.减小c.不变
27.475℃脆化可经消除。
a.650℃退火b.800℃退火c.900℃淬火
28.马氏体不锈钢焊接接头的晶间腐蚀倾向。
a.很大b.很小C.一般
29.不锈钢不会产生淬硬倾向。
a.奥氏体b.铁素体c.马氏体
30.焊接灰铸铁时强迫冷却焊缝的目的是。
a.防止焊缝产生裂纹b.防止焊缝剥离c.防止焊件变形
31.横向收缩变形在焊缝的厚度方向上分布不均匀是引起的原因。a.波浪变形b.扭曲变形c.角变形d.错边变形
32.焊缝不在结构的中性轴上，焊后易产生变形。
a.角b.挠曲c.波浪
33.采用锤击焊缝区法减小焊接残余应力时应避免在℃间进行。
a.100～150b.200～300c.400～500
34. 火焰矫正的最高加热温度要严格控制，不宜超过。
a. 300℃b.500℃ c.800℃
35. 常用的渗透检测方法有荧光法和两种，主要用来检测不锈钢、铜、铝及镁合金等金属表面和近表面的焊接缺陷。
a. 磁粉探伤b.射线探伤c.着色法
三.简答题
1. 影响焊接热循环的参数有哪几个?
2. 金属焊接性包括哪两方面内容?其含义是什么?
3. 焊接接头的无损检验方法有哪些?
四.问答题：
1. C02气体保护焊防止飞溅产生的措施有哪些?
2. 防止和减小焊接结构变形的工艺措施主要有哪些?
3. 试述Q345(16Mn)钢的焊接性及其焊接工艺特点