第一篇：粮食干燥仓范文
干燥皮肤的护肤品 适用干燥皮肤的护肤品
干燥皮肤的护肤品说白了，就是适合干燥皮肤的护肤品，一般干燥皮肤的护肤品都是强调补水和保湿的，也有极个别的干燥皮肤的护肤品附带一些美白，抗氧化等功效，但是总体来说干燥皮肤的护肤品还是以保湿为主，下边我们先来看看干燥皮肤的护肤品排行榜：
1.干燥皮肤的护肤品Dreamtimes M2梦幻三部曲
Dreamtimes M2梦幻三部曲，相信不需要做多解释，公认的补水保湿NO1，其持续补水14H的记录，至今仍没有其它同类产品可以打破，能够成为公认的经典，还在于独特的D-SPINO嫩肤成分所带来的卓绝自然通透美白效果，有89%的使用者反应在使用两周后，肤色明显提亮变得更为通透，自然，均匀，就连大S也称赞其为“名副其实的美白保湿之王”(干燥皮肤的护肤品)
2.干燥皮肤的护肤品迪奥水动力莹润系列
法国迪奥，是一位无懈可击的时尚缔造者，一个万众瞩目的香氛品牌，一个高贵、典雅女性的象征，其产品一直都各位爱美时尚人士的最爱。迪奥这款迪奥水动力莹润系列套装是超经典的革命性的补水系列产品，能迅速摆脱缺水烦恼，给你带来无以伦比的超爽水润感受的同时，还让你体验了一场身与心的清新水漾之旅，肌肤从此如水中莲花般莹润绽放，是补水的极品套装。(干燥皮肤的护肤品)
3.干燥皮肤的护肤品DHC橄榄滋养套装
DHC作为通信化妆品第一品牌，在洁面,卸妆,保湿品占据通信销售市场领先地位，橄榄滋养套装，以橄榄精华油为代表，由含有天然植物成分的持续畅销品组合而成的套装，包含了塑造水嫩柔滑的肌肤所必需的4件基础护肤单品，是非常完美的一款套装。(干燥皮肤的护肤品)
4.干燥皮肤的护肤品蝶翠诗DHC樱桃果明套装
大名鼎鼎的DHC，是日本最具知名的一个品牌了，这款樱桃果明套装由DHC樱桃果明美容液+DHC樱桃果明化妆水+DHC樱桃果明凝露组成，美容液和化妆水补水强悍，凝露保湿锁水也很经典，是众多MM最理想的套装。(干燥皮肤的护肤品)
5.干燥皮肤的护肤品碧欧泉新活泉爽肤组合
碧欧泉作为欧洲时尚品牌一直倡导的是“简单的奢华”这一生活理念，是现在都市女性的最爱产品，这套碧欧泉新活泉爽肤组合也是名媛贵族超级喜欢的明星产品，它拥有“补水-储水-锁水”三重功效，可带来高效能持久保湿，是女性梦寐以求的产品。(干燥皮肤的护肤品)
6.干燥皮肤的护肤品巴黎欧莱雅UV套装
大名鼎鼎的巴黎欧莱雅这款UV套装可以说是无人不知无人不晓了，欧莱雅多重防护隔离露+欧莱雅雪颜美白舒缓晚霜，这款黄金搭档，完美保护肌肤免受内外侵害，抵御色斑、暗沉和光老化，是无与伦比的一款套装。(干燥皮肤的护肤品)
7.干燥皮肤的护肤品清芝Kingea清芝黑头净套装(三件装)
在世界的知名品牌中，去黑最彻底最神速的，就是清芝家这款黑头净套装了，由黑头导出精华液+黑头紧附吸出膜+收细毛孔精华液三款强力去黑头的单品组成，是去黑头最经典的套装，也是夏季女性最钟爱的产品。(干燥皮肤的护肤品)
8.干燥皮肤的护肤品倩碧CLINIQUE经典三步骤小套装
美国倩碧，以护肤经典三部曲而家喻户晓，这款经典三步骤小套装就全球女性最喜爱的套装之一，倩碧独创的清洁，清理皮层和滋润三步骤，由皮肤科医师研发，通过了解您的肌肤类型选择正确的三步骤产品，从而创造完美肌肤。(干燥皮肤的护肤品)
9.干燥皮肤的护肤品倩碧CLINIQUE经典三步骤小套装--油性肌肤
美国倩碧是第一个将皮肤学专业产品推广给普通消费者的化妆品品牌，这款专门为油性皮肤设计的经典三部曲套装很受油性MM的钟爱，也是夏季倩碧家的热卖品。(干燥皮肤的护肤品)
10.干燥皮肤的护肤品芙丽芳丝freeplus控油调护迷你试用套装
大名鼎鼎的芙丽芳丝是日本Kanebo佳丽宝化妆品旗下的药妆品牌，也是亚洲女性最爱品牌之一，这款控油调护迷你试用套装上市不久就热卖火爆，三款单品强悍的控油配方的结合，使这款明星套装的控油功效无与伦比。(干燥皮肤的护肤品)
11.干燥皮肤的护肤品雅姿Artistry美白套装(清盈配方)
在美白的护肤品中，非常经典的就是雅姿家的这款美白套装了，美白洁面乳+美白紧肤水(清盈配方)+美白乳液(清盈配方)的完美组合是打造水润、美肌的最受欢迎的产品。(干燥皮肤的护肤品)
12.干燥皮肤的护肤品婵真CHARMZONE美白两件套装
韩国婵真，一直以领先一步的品质，先后得到了广大顾客们的品质上的认可，这款婵真美白两件套装不仅能有效的防止皮肤变的黑暗，还可以清除皮肤老化的角质，令晦暗无光的皮肤光彩照人，在美白方面真是无可挑剔。(干燥皮肤的护肤品)
13.干燥皮肤的护肤品安利Amway清爽系列套装
要说补水保湿最好的套装产品，一定会有安利家这款清爽系列套装，不含油脂的啫喱状配方，泡沫柔细，能有效去除面部污垢、多余油脂和化妆品残垢，是万里挑一的清爽产品，也是口碑筑起的神品。(干燥皮肤的护肤品)
14.干燥皮肤的护肤品蝶翠诗DHC白金多元迷你套装
日本DHC超高的性价比、众人皆知的口碑，让这套DHC白金多元迷你套装再次风靡全亚洲，它采用先用化妆水充分"浇灌"肌肤，再用精华液加倍滋润，最后用爽滑质感的美容霜"加盖"保湿，3步基础护肤，让你轻松拥有"铂金美肌"，是女性出游最便利的携带。(干燥皮肤的护肤品)
15.干燥皮肤的护肤品倩碧CLINIQUE净颜三步骤套装
美国倩碧，以护肤经典三部曲而家喻户晓，这款经典三步骤小套装就全球女性最喜爱的套装之一，倩碧独创的清洁，清理皮层和滋润三步骤，由皮肤科医师研发，通过了解您的肌肤类型选择正确的三步骤产品，从而创造完美肌肤。(干燥皮肤的护肤品)
16.干燥皮肤的护肤品雅诗兰黛红石榴套装
护肤贵族品牌雅诗兰黛，一直是名媛们的第一选择，这款雅诗兰黛红石榴套装是由鲜活营养洁面乳+石榴水+鲜活营养晚霜的完美组合更是女性的娇宠。神奇红石榴，自古就是公认的排毒圣果，并且能有效中和自由基，排除浊质，可以说这个套装是雅诗兰黛家的当家花旦，在众多产品中独树一帜。(干燥皮肤的护肤品)
17.干燥皮肤的护肤品倩碧(润肤露)黄油
兰芝品牌进入中国市场6载，一直是年轻、时尚女性的最爱，这款针对净化脸部黑色素而研制的净白清透精华露，再次讨得女性的喜爱，特别对于需要快速美白，淡化色斑的人来说，那简直就是大救星，是各大杂志一直在推荐的明星产品。(干燥皮肤的护肤品)
18.干燥皮肤的护肤品兰芝雪凝新生美白保湿乳液 SPF15
亚洲顶级大牌兰芝，是女性公认的经典护肤品牌，这款兰芝雪凝新生美白保湿乳液又是口碑超好的乳液中的上乘之作，其高效保湿的效果无可比拟，还能防止细纹和皱纹产生，极易吸收的美白成分，旨在打造像雪一样白的肌肤，绝对堪称殿堂级的美白保湿乳液。 (干燥皮肤的护肤品)
在看过这么多干燥皮肤的护肤品之后，我们想要了解更多干燥皮肤的护肤品介绍不妨去干燥皮肤的护肤品官网查看更多信息，以便购买到更适合自己使用的干燥皮肤的护肤品。
第二篇：谷物干燥论文题目2013
谷物干燥论文题目(农机专业10)(按学号分配)
1、热管技术在干燥行业的应用与分析1-2
2、真空冷冻干燥技术的应用与发展3-4
3、热泵干燥技术的应用与发展5-6
4、水稻干燥机械的应用与现状7-8
5、真空干燥技术在粮食干燥中的应用9-10
6、种子干燥机的设计与应用11-12
7、吸附干燥技术的应用现状与分析13-14
8、太阳能干燥技术在粮食干燥中的应用15-16
9、大豆干燥机械的应用与现状17-18
10、 干燥机换热器的应用情况分析19-20
11、 水稻干燥品质分析与保质措施21-22
12、
13、
14、
15、
16、
17、
18、
19、
20、
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22、
23、
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25、
26、
27、 流化床干燥机械的应用与发展23-24 玉米干燥机械的应用与现状25-26 种子干燥机械的应用与技术分析27-28 微波干燥机械的原理与应用29-30 声波干燥技术的应用现状与分析31-32 红外热辐射干燥的应用现状与分析33-34 干燥节能技术的应用现状与分析35-36 小型多级顺流水稻干燥机的设计37-38 列管式换热器的设计39-40 大型玉米干燥机的设计41-42 生物质燃烧炉的应用现状与分析43-44 水稻智能循环干燥机的设计与应用45-46 牧草干燥机的应用现状与分析47-48 管壳式换热器的设计与应用49-50卧式热风炉在粮食干燥中的应用研究51-52换热器换热效率的研究现状53-55 要求：
1、中文字数5000字以上。
2、内容包括(中文摘要120字，英文摘要，引言，正文，结论，参考文献)
3、相同题目但是内容不得雷同，否则没用成绩。
4、本论文及答辩成绩占总成绩的70%。
第三篇：干燥设备选型表
常州市春来制药机械有限公司◆设备选型反馈表
干燥设备客户选型反馈表
请您按表格详细填写，以便我们公司提供慎重的选型推荐
公司名称：客户姓名：公司地址：职务：邮编：电话或手机：网址：传真：Email：联系时间：
1、 物料名称： 分子式： PH值：
2、 干燥物料的形态微粉□粉料□颗粒□块状□片状□浆料□滤饼□糊状□
膏状□溶液□纤维状□乳浊液□悬浊液□
3、 物料的其他特性□可燃性□易爆性□团聚性□异味□ 其它
4、 被蒸发介质的名称：PH值：被蒸发介质的沸点：℃;是否需要回收是□否□
5、 物料的初始含湿量：%;其中含结晶水：
要求干燥后含湿量：%;要求剩余结晶水：
6、 物料初始温度： 是□否□
7、 物料干燥时可承受的最高温度：℃;物料干燥时最佳温度范围：
8、 物料的软化温度：℃
9、物料的比热：℃;物料的导热系数：
10、物料的真密度：3，物料的堆积密度：kg/m3
11、物料粒度分布范围：(目)至mm(目);比例含量≥ 其中：最大粒度：mm(目);比例含量≥%
最小粒度：mm(目);比例含量≥%
12、要求干燥后成品的粒度要求：mm(目)
13、物料原始状态下的粘度：厘泊(cp);加温 是□否□降低粘度 是□否□
14、干燥时物料的形态能否破坏可以□不可以□
15、干燥后产品产量：(或湿物料处理量)
16、干燥方式要求：连续干燥□间隙干燥□动态干燥□静态干燥□热风干燥□真空干燥□微波干燥□其他
17、物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法：
希望采用的干燥机型号：
18、进风要求：自然采风□30万级过滤□10万级过滤□1万级过滤□其他地址：江苏·常州电话：0519-88902850传真：0519-88909087网址：http://
常州市春来制药机械有限公司◆设备选型反馈表
19、用户对干燥设备的材质要求：物料接触处为不锈钢□全不锈钢□钛材□铝合金□碳钢□搪玻璃□四氟□其他20、拟采用不锈钢型号：SUS304□SUS321 □SUS316 □SUS316L□Q235□ 其他
21、物料回收率的要求：≥%;粉尘环保排放要求：≤ mg/nm3
废气环保排放要求：≤mg/nm;废水、废液最高允许排放要求：≤mg/L
22、干燥过程中采用的热介质及热源、热水：℃，蒸汽，导热油：电加热□燃煤热风炉□燃油热风炉□燃气热风炉□其他
23、热介质及热源：自备□另购 □配套采购 □其他
24、对设备的清洗及卫生要求：
25、设备使用地：最低温度：其他：
26、对选购设备的预算投资额(人民币)：
27、其他要求： 3
地址：江苏·常州电话：0519-88902850传真：0519-88909087网址：http://
第四篇：食品工艺学论文 干燥工艺
摘要：干燥技术是最重要的食品保藏方法之一，随着人们生活水平的提高，人们对干燥食品的数量需求和质量要求越来越高。纵观干燥的发展历史，传统的热风干燥虽然被普遍使用，但已不能满足当前食品干燥的要求。目前比较典型的干燥技术有微波干燥、红外辐射干燥、冲击干燥、渗透干燥、流床干燥、喷雾干燥、冷冻干燥，各种不同的干燥技术都既有其各自优点，又有其局限性，有些干燥方法对设备要求高，干燥成本也比较高;有些方法会造成质量损失，降低产品的市场价值;有些方法能耗大，易造成环境污染。因此，干燥技术仍然在不断革新完善，一些高新技术方法如超声波干燥法、变温压差膨化法、微波冻干、超临界流体干燥正在逐步发展。本文是通过阅读了大量文献之后，对我国食品干燥工艺的技术方法进行综述，探讨了在食品加工中这些方法的运用特点、存在问题、以及
关键词：干燥 传统典型干燥 新型干燥 试验性阶段干燥法
正
文
一、食品干燥工艺基本原理
食品干燥的基本过程是食品从外界吸取热量使食品内部水分向表面扩散，扩散到表面的水分又向周围空间蒸发的过程。食品干燥比较复杂，首先是对食加热使其水分汽化的传热过程，然后是汽化后的水蒸气由于其蒸汽分压较大而扩散进入气相的传质过程，而水分从食品内部由于扩散等的作用而到达食品表面，则是一个食品内部的传质过程。因此，干燥过程的特点是传热和传质过程同时并存，两者相互影响而又相互制约，有时传热可以加速传质过程的进行，有时传热又可减缓传质的速率。因此，热量的传递和食品水分的外逸，即食品的湿热传递是食品干燥的基本原理。
二、传统典型干燥工艺
2.1 空气干燥法：以热空气作为干燥介质，通过对流方式与食品进行热量与水分的交换。根据干燥介质与食品流动接触方式不同，分为固定接触式对流干燥和悬浮式接触干燥两大类。其中应用于工业生产最为广泛的方法是：
2.1.1 隧道式干燥——干燥过程是将物料放在料车料盘上，料车在矩形干燥轨道中运动，并与流动的热空气接触，进行湿热交换获得干燥。
2.1.2 流化床——热空气被强制以高速穿过床层，克服颗粒状物料重力的影响，使颗粒暂时处在一个流化状态。流化床干燥已经被证明是一个在有限干燥体积下实现最优化的有效方法。流化床干燥已经在食品颗粒状物料、陶瓷、医药和农产品的干燥中得到了实际的应用。流化床干燥容易操作而且具有以下优点：1.由于气体和颗粒状物料充分接触，实现了最佳的热、质传质效率，从而得到了较高的干燥速率;2.节省空间;3.较高的热效率;4.设备购置、维护费用低;5.工艺条件容易控制。很多食品物料都适合于流化床干燥，例如，豆类、快状蔬菜、水果颗粒、洋葱片和果汁粉等。
2.1.3 喷雾干燥——将液态或浆质状食品喷成雾状，悬浮在热空气中进行干燥的方法。其传热快、干燥时间瞬间，且质量好、溶解性强，适用于热敏性物质。但
是其设备成本高、热效耗能大。
2.2 接触式干燥法：常用的有滚筒干燥和带式真空干燥。
2.3 冷冻干燥法：干燥过程包含物料预冻、升华干燥和解析干燥三步。冻结是通过控制速度，使食品具有一定的形状和结构，其冰晶的形成也具有既有利于传热和传质，又使食品能够保持良好的性状，升华是食品中水分吸热气化获得干燥。 此法广泛的应用在食品工业中来改善维生素等不稳定成分的稳定性和耐储藏性。冷冻干燥的产品不仅具有较好的稳定性，而且运输储藏方便。但是，冷冻干燥又是一个耗时、耗能的操作，如果工艺条件得不到优化的活，完成干燥过程可能需要几天甚至几周时间。所以，干燥产品的稳定性及耐储性和工艺时间是实现冷冻干燥工艺最优化的两个考虑的主要因素。由于设备昂贵，而且工艺周期长、操作费用高，所以经济性是冷冻干燥最主要的缺点。已经做了很多尝试去降低冷冻干燥的费用，例如与真空干燥联用，使用空气冷冻干燥。
2.4 辐射干燥法：此法利用电磁波作为热源使食品脱水，根据电磁波波长不同分为红外线干燥和微波干燥。
2.5 冲击干燥：此法利用单个或多个蒸汽喷嘴向物料表面垂直喷射气流。因为冲击喷射可以获得较高的热量和物质扩散系数，所以被应用在冷冻、加热食品干燥领域。干空气和过热蒸汽是在冲击干燥中最主要的两种干燥介质。用过热蒸气作为干燥介质时，在干燥开始的瞬间会有部分水蒸汽凝结在产品的表面，就像过热蒸汽与冷的固体接触是发生的现象一样。在食品工业中，空气冲击干燥技术被用在焙烤和烹饪中，产品有玉米粉圆饼、土豆、比萨饼、饼干、面包和蛋糕等。这些产品比在对流烤箱中焙烤的更快、更均匀。
2.6 渗透干燥：在食品中，渗透干燥是将含水物料浸在含有可食用溶质的高渗透压的水溶液中(果汁或盐水)，实现物料的部分脱水的过程。此法的特点：第一，浸泡过程实现了脱水和配方加工的双重效果。第二，渗透脱水本身不能使产品达到品质稳定的低含水量，因此，经过渗透处理的产品需要进行进一步的加工，例如，热风、冷冻或者真空干燥等来达到产品品质要求。
三、新型干燥工艺
3.1 微波真空干燥法——3.1.1 干燥原理：微波辐射到干燥物料上并穿透进入食品内部，被加热物料内的偶极分子(如水)在电磁场的作用下有序排列作高速摆振运动，分子运动的结果造成分子间的碰撞和摩擦加剧而产生大量的摩擦热，从而使物料内各部分在同一瞬间获得热能而升温，大量的水分子从物料逸出，达到干燥的目的。真空干燥具有干燥温度低、产品复水性高以及色泽和口感好等特点。因此将微波干燥与真空干燥相结合不仅可以避免常压微波干燥温度过高对食品产生的不利影响，而且可以进一步缩短干燥时间，提高产品质量。
3.1.2 此法的特点是：干燥速率大、营养成分保留率高微波真空干燥的蕨菜中维生素C含量与冷冻干燥的没有显著差异，是热风干燥蕨菜的4.5倍。“n等干燥胡萝卜片时发现，微波真空干燥能很好地保留热敏性物料的维生素。热风干燥与微波真空干燥时胡萝卜素的损失率分别为19.2%和3.2%，维生素C的保留率分别
为38%和79%。良好的复水性，这归因于干燥过程中的膨化效应、无表面硬化和干燥温度低。与其他方法的耦合：与热风干燥法、热泵、冷冻相联合运用。
3.1.3 发展前景：微波真空干燥综合了微波干燥和真空干燥的优势，具有快速、高效、低温等优点，能较好地保持食品原有的色、香、味及营养成分，可有效避免干燥过程中生物活性成分的热、氧破坏。产品的组织结构和复水率等物理特性可以和冷冻干燥的产品相媲美，但操作成本比冷冻干燥要便宜得多。因此，微波真空干燥可以实现用较低的成本生产出较高品质的产品，此项技术应用前景广阔。
3.2 微波冻干联合干燥：单纯利用微波干燥，容易出现边缘或尖角部分焦化现象，同时，微波干燥时干燥终点不易判别，容易产生干燥过度现象。因此，目前利用微波干燥多是采用微波与真空干燥结合的一种新型的组合干燥技术，随着工作压强的降低，溶剂(水)的沸点下降，扩散速度加快。但是，由于在低压环境中，对流方式传递热是非常困难的，真空干燥存在传热速度慢，干燥时间长等缺点。而微波加热能够弥补真空干燥中热量传递慢的缺点，使微波干燥与真空干燥相结合的真空微波干燥技术能够在低温条件下短时间内完成干燥任务。
此法多用于海产品，使海产品在冻结状态下脱水，可以最大限度地保留食品原有的营养、味道和芳香，保持食品原来的形状和颜色，并抑制酶和细菌的生长。冻结后均匀分布的细小冰晶在升华后留下大量空穴，使冻干食品呈多孔海绵状，复水时水分能迅速渗入到冻干品内部，与干物质充分、迅速接触，因而复水性很好。
有研究者对海参进行了微波辅助冷冻干燥的研究，由于海参离开海水后很快会发生自溶，所以海参一般都是脱水后在市场上流通。传统的海参干制方法耗时太长，而且品质较差;真空冷冻干燥方法可以获得品质优良的海参干制品，但能耗太大。为了寻找一种能够替代冷冻干燥的干燥方法，将微波作为冷冻干燥的热源，进行微波辅助冷冻干燥，并与其他典型干燥方法进行了比较，发现微波辅助冷冻干燥能有效缩短冻干时间，节能幅度达30%以上，其产品和常规冻干产品无明显差异。同时，对微波在低压环境下的气体放电现象进行了研究，找到了放电发生的规律。通过对海参微波辅助冷冻干燥特性的研究，得出了合理的微波加载方案。 存在问题：加热不均匀——干燥室微波分布不均，微波与传热传质相互影响，干燥中物料温度检测，此法依然属于蒸发脱水，产品的外观和内在品质还是存在较大缺陷。
3.3 热泵干燥：是利用热泵从低温热源吸收热量，将其在较高温度下释放，从而对物料进行干燥的方法。与普通的热风干燥相比，热泵干燥在封闭的环境下进行，充分利用了干燥排出的水蒸汽潜热，能耗低，是一种节能型新技术。 对于含水率较高的食品，干燥过程中去除的水量大，因此利用热泵干燥水产品 存在的主要问题是设备组成较为复杂，使用过程中的维护费用高，干燥时间也很长，此外，热泵干燥依然属于蒸发干燥，存在水分迁移，无机盐的迁移会引起海 产品表面发硬结壳，同时水分迁移会引起产品皱缩严重，热泵干燥产品属于中档产品。
3.4 果蔬变温压差膨化干燥：指物料膨化和真空干燥温度不同，早干燥过程中温
度不断变化;压差是物料膨化瞬间经历了一个有高温到低压的过程;膨化是利用相变和气体的热压效应原理使被加工物料内水分瞬间升温气化、减压膨化，并依靠气体膨胀力，带动组织中高分子物质结构变性，从而形成网状结构、定型的多孔状物质;干燥是膨化在真空状态下出去水分的过程。
干燥技术特点：
1、设备构造相对简单易于操作。
2、能耗较低，采取循环冷却水和间歇式争气加热。
3、技术适用性广，可干燥的果蔬种类丰富。
4、产生的废弃物少。技术难点：
1、要寻找合适的前处理方式。
2、过程中要尽量减少营养物质的损失。
3、如何确保产品有较长的保质期。
4、原料不同膨化工艺差异大。
3.5 过热蒸汽干燥：用过热蒸汽直接与被干燥物料接触而去除水分的工作方式，与传统热风干燥相比此番在以水蒸气作为干燥介质，干燥机排出的废气全部是蒸汽，利用冷凝的方法回收蒸汽的潜热再加以利用。其干燥特点：
1、可利用蒸汽的潜热，热效率高节能。
2、干后产品品质好。
3、过热蒸汽传热系数大。
4、过热蒸汽比热大，蒸汽用量少减少设备体积与废气的净化量。
5、无爆炸和失火危险。此法的缺点：
1、设备投资大。
2、喂料易产生结露现象。
3、不适合热敏性物料。
3.6 太阳能干燥法 有研究者用自行研制的十型太阳能干燥设备.对干湿梅进行自然对流干燥，测定了相关系数的实验参数，并进行整体物料及能量衡算，通过改变单位有效太阳辐射能，建立自然对流干燥模型，结果表明太能干燥设备自然对流干燥样品的干燥效率为61.60%，干燥于14h自完成.较自然日晒干燥时间缩短72.O%，并且为太阳能干燥设备的实际应用及广式凉果干燥过程中产品质量 的预测、干燥条件的控制提供了理论依据。
四、试验阶段型干燥工艺
4.1 超声波干燥法：超声波是频率大于20 kHz 的声波，有多种物理和化学效应，超声波与媒质的相互作用可分为热机制、机械机制和空化机制三种。当功 率超声波干燥物料时，产生如下作用：(1)结构影响：物料受到超声波干燥时，反复受到压缩和拉伸作用，使物料不断收缩和膨胀，形成海绵状结构。当这种构效应产生的力大于物料内部微细管内水分的表面附着力时，水分就容易通过微小管道转移出来。(2)空化作用：在超声波压力场内，空化气泡的形成、增长和剧烈破裂以及由此引发的一系列理化效应，有助于除去与物料结合紧密的水分。(3)其他作用，如改变物料的形变，促进形成微细通道，减小传热表面层的厚度，增加对流传质速度。不同的超声波干燥方法，起主要作用的超声波机理不同，以超声波喷雾干燥为例，就是空化作用最重要。超声波预处理可以减少物料水分含量，改变食品物料的组织机构，加快其后进行的热风干燥速度。有研究者用超声波对对蘑菇，孢子甘蓝和花椰菜进行预处理，然后进行热风干燥。试验结果表明，超声预处理可以显著提高干燥系数，缩短总干燥时间。以渗透干燥作为对比，超处理的效果比渗透预处理更明显，超声波预处理比较适合处理水分含量高的样品，对于水分含量较低的样品，则建议使用渗透干燥。另外，在蒸馏水中超声预处理会造成糖分的损失，这样可以生产低糖干燥水果。
发展前景：超声波还可以和喷雾干燥、热风耦合进行液体食品的干燥，但是超声预处理虽然能提高干燥速度，但是，工艺复杂，且在处理过程中，由于超声波在空气中传播衰减很快，并且空气与干燥物料中的声阻不匹配，使声能不能顺利
转化，所以超声波干燥还不能实现大规模应用。由于声化学作用，超声波干燥是否会使物料产生化学反应，影响其营养成分，也应该进一步研究。
4.2 超临界C02干燥：是利用超临界C02的兼具液体性质与气体性质，其密度比一般气体要大两个数量级，而与液体相近;它的粘度比液体小，但扩散速度比液体快(约两个数量级)等性质。目前，超临界c02干燥技术在材料和医药领域已有着广泛的应用，例如凝胶材料的干燥[5-6
1、药品的干燥等。但是超临界CO2，干燥在食品工业中的应用，目前在国内还未见报道。
结语：通过查阅了大量文献资料，尤其是在对2005-2011这段时间的学术期刊进行阅读和总结之后，我对我国目前的干燥技术和其发展有了系统性的全面认识。其中有我所熟知的传统干燥，如空气干燥、接触式干燥、流化床干燥等;也有我所陌生的声波干燥、电磁波干燥和超真空干燥法。在前辈们的研究基础上我有了对食品干燥工艺的新视野。 参考文献：[1]曹崇文.微波真空干燥技术现状[J].干燥技术与设备，2004，2(3)：5—9.
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1、《食品保藏学》 中国轻工业出版社
2、《食品加工与保藏》 化学工业出版社
3、《食品工业化干燥》 中国轻工业出版社
第五篇：冷冻式干燥机相关知识
冷干机的组成
为了实现压缩空气干燥的目的，又体现节能的目标，一台典型的冷干机除了制冷系统外，还有其他部件组成，具体为：
1)冷冻降温部分：包括预冷器(空气与空气的热交换器)、蒸发器(空气与制冷剂液体的热交换器);
2)气水分离与排放部分：包括气水分离器、自动排水器; 3)制冷部分：包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、能量(制冷量)调节阀、电磁阀、压力开关、压力控制器(水量调节阀)、贮液罐、过滤干燥器、截止阀等;
4)电气部分：包括操作开关、电磁接触器、继电器、压缩机曲轴箱加热器、电脑板及其它部件等;
5)仪表部分：包括进出口空气压力表、制冷剂压力表(制冷剂压力)等。
冷干机中的预冷器到底起到什么作用：其实它是一只空气热交换器。为了使凝结水容易排出，通常安排温度较高的饱和压缩空气走壳程，而温度较低的干 空气走管程。预冷器在冷干机里的主要作用是“回收”被蒸发器冷却后压缩空气所携带的冷量，并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气(即从空压机排出，经过后部冷却器冷却、再经过气水分离的温度一般在40℃以上的饱和压缩空气)，从而减轻了冷冻干燥机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。 一般讲来，冷干机排气温度的高低反应了预冷器对制 系统产生的冷量的再利用成度，排气温度高，冷量利用率高。但是由于受了热交换条件的限制，特别是受到机内露点不能低于冰点条件的限制， 干机排气温度的提高是有限的。
蒸发器
蒸发器是干燥机中主要的部件之一。 干机的两大系统——空气流动系统和制冷系统在蒸发器里相会，因此蒸发器工况既能反映压缩空气的处理效果，同时也反映了制冷系统的工作状况。 我们总希望冷干机排气温度越高越好(排气温度高，说明能量回收多)，最好进出口没有温差。
蒸发器分为循环型和膜式两大类。 主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。但实际上是达不到这一点的，在空气进口温度为45℃以下时，冷干机进、出气温相差15℃以上的情况并不鲜见
冷干机应用变频调速有什么优越性? 答：冷干机实行变频控制的优越性有：①节能;目前所用的制冷压缩机以进口50/60Hz通用的为多，这种压缩机在50Hz电网上比用在60Hz电网上转速减少17%，因而产冷量也减少17%。利用变频器将供电频率提高，使其转速得到提升，相应地增加了制冷量。而此时压缩机从电网吸收的功率并不增加，这就体现了节能。②通过-些简单的外围设备可以使变频压缩机转速跟随冷干机负荷大小自动调速，这比使用其他压缩机调荷装置简单、快速而且更加节能。③由于变频压缩机的调速比可以做得很大，使压缩机的制冷量有可能在较大范围内变化，以适合负载的较大变动;④变频压缩机的启动特性很好，可以作到“软件启动”，防止了由于满负荷启动时的浪涌冲击，使压缩机的使用寿命得以延长;⑤变频压缩机的联网性能很好，可以方便的与上位机进行联络，并对多个运行参数自动检测、多台机之间实现连锁控制。
螺旋式压缩机有什么特点? 答：螺旋式压缩机也是-种全密封压缩机，其压缩机结构不是往复平动的活塞，而是靠作旋转运动的螺旋盘的运动来产生压缩气体。其特点是;①效率比往复式高10%左右;②运转噪音比往复式低5db;③体积、重量比往复式分别小40%和15%;④对液击不敏感;⑤在变频控制时调速范围更大。 冷媒液体进入压缩机会产生什么后果? 答：当进入蒸发器时的冷媒液体过多或蒸发压力太低时，冷媒液体会吸入压缩机内部。由于冷媒液体是不可压缩的，在压缩机运转中极易造成阀片被击碎的现象，这就是“液压缩”。“液压缩”是制冷压缩机最严重的故障之-，必须防止发生。
冷干机使用过程中冷凝压力过低是什么原因?
答:冷凝器冷凝压力过低的原因有:(1)环境温度过低;(2)控制风扇的压力开关或控制冷却水的自动水量调节阀设定不当或损害;(3)冷媒充注量太少;(4)冷媒管路或元件有泄露点;(5)冷干机负荷太小. 一般讲来,冷凝压力稍低一些对冷干机和制冷系统运行并无大的影响,但冷凝压力过低有时会导致蒸发压力下降,使蒸发器内结霜甚至出现压缩机"液压缩",这是需要防止的.
冷干机使用过程中冷凝压力过高是什么原因?
答:风冷冷凝压力过高的原因有:(1)环境温度高或通风不良;(2)冷凝器表面积有灰尘污垢;(3)冷干机负荷太大;(4)空气侵入冷媒系统;(5)冷凝器传热面积不够;(6)冷却风扇风量小;(7)冷干机安装位置不对如接近热源.被太阳直晒.冷干机前后排列间距太近等;(8)控制风扇的压力开关设定不当或损害;(9)冷媒通路或元件有堵塞现象;(10)冷媒充注过多,使传热面积减小.
1-2什么叫饱和空气? 答：在-定的温度和压力下，湿空气中水蒸气的含量(即水蒸气密度)是有-定限度的;在某-温度下所含水蒸气的量达到最大可能含量时，这时的湿空气叫饱和空气。水蒸气未达最大可能含量时的湿气就叫未饱和空气。
1-1什么叫空气?什么叫湿空气? 答：地球周围的大气，我们习惯上称它作空气。自然界中的空气是由多种气体(Oz、N：、C02"…等)混合而成的，水蒸气是其中的-种。含有-定量水蒸气的空气叫湿空气，不含水蒸气的空气叫干空气。我们周围的空气都是湿空气。在-定海拔高度下，干空气的组成成分及比例基本稳定不变，它对整个湿空气的热工性能无特殊意义。湿空气中的水蒸气含量虽然不大，但含量的变化对湿空气的物理性质影响很大。水蒸气含量的多少决定了空气的干燥和潮湿程度。冷干机的工作对象就是湿空气。
压力露点”及测量
2.1什么叫露点?它和什么有关? 答：未饱和空气在保持水蒸气分压不变(即保持绝对含水量不变)情况下降低温度，使之达到饱和状态时的温度叫“露点”。温度降至露点时，湿空气中便有凝结水滴析出。
湿空气的露点不仅与温度有关，而且与湿空气中水分含量的多少有关。含水量大的露点高，含水量少的露点低。 2-2什么是“压力露点”? 答：湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升。压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达100%时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的温度就是压缩空气的“压力露点”。 2-3“压力露点”与“常压露点”有什么关系? 答：“压力露点”与常压露点之间的对应关系与“压缩比”有关，-般用图表来表示。在“压力露点”相同情况下，“压缩比”越大，所对应的常压露点越低。例如：O.7MPa的压缩空气压力露点为2℃时，相当于常压露点为-23℃。当压力提高到1.0MPa时，同样压力露点为2℃时.对应的常压露点降到-28℃(见附表) 2-4压缩空气露点用什么仪器来测量? 答：压力露点单位虽然是℃，但它的内涵是压缩空气的含水量。因此测量露点实际上就是测空
气的含水量。测量压缩空气露点的仪器很多，有用氮气、乙醚等作冷源的“镜面露点仪”，有用五氧化二磷、氯化锂等作电解质的“电解湿度计”等等。目前工业上普遍使用专用的气体露点计来测量压缩空气的露点，如英国的SHAW露点仪，该仪器的测量范围可达-80℃。 2-5用露点仪测量压缩空气露点时应注意什么?. 答： 用露点仪测量空气露点，特别是在被测空气含水量极低时，操作要十分仔细和耐心。气体采样设备及连接管路必须是干燥的(至少要比被测气体干燥)，管路连接应是完全密封的，气体流速应按规定选取，而且要求有足够长的预处理时间，稍-不慎，就会带来很大误差。实际证明用五氧化二磷作电解质的“微水分测定仪”来测量经冷干机处理的压缩空气的“压力露点”时，误差很大。据厂家解释，这是由于在测试过程中压缩空气会产生“二次电解”，使读数值比实际高。
并且冷干机处理后的压缩空气含水量约在1000ppm左右，已超出了该仪器的测量范围。所以在测量冷干机处理的压缩空气露点时，不应当使用这类仪器。
2-6压缩空气的“压力露点”应在干燥机哪个部位测量? 答： 用露点仪测量压缩空气的“压力露点”，取样点应放在干燥机的排气管道内，且样气中不能含有液态水滴。其他采样点测出的露点都有误差。
2-7可以用蒸发温度来代替“压力露点”吗? 答：在冷干机里，蒸发温度(蒸发压力)的读数是不能用来代替压缩空气的“压力露点”的。这是由于在换热面积有限的蒸发器里。压缩空气与冷媒蒸发温度在热交换过程中存在不可忽略的温差(有时可达4-6"C);压缩空气所能冷却到的温度总比冷媒蒸发温度高。另外处于蒸发器与预冷器之间“气水分离器”的分离效率也不可能是100%，总有-部分分离不尽的细小水滴会随气流进入预冷器，并在那里“二次蒸发”还原成水蒸气，使压缩空气含水量增加，露点上升。因此在这种情况下，所测得的冷媒蒸发温度总比压缩空气的实际“压力露点”来得低。
2-8在什么情况下可以用测量温度的办法来代替“压力露点”? 答： 工业现场用SHAW露点计间歇取样测量空气“压力露点”步聚相当麻烦，往往因测试条件不完备而影响测试结果。因此在要求不十分严格的场合，往往用温度计来近似测量压缩空气的“压力露点”。
用温度计测量压缩空气“压力露点”的理论依据是：如果被蒸发器强制冷却后通过“气水分离器”进入预冷器的压缩空气，其中所带的凝结水在“气水分离器”得到完全分离，那么此时所测得的压缩空气温度即是它的“压力露点”。虽然实际上“气水分离器”的分离效率不可能达到100%，但在预冷器与蒸发器凝结水排出良好的情况下。进入“气水分离器”并需通过“气水分离器”排除的凝结水只占全部凝结水量的很少-部分。因此用这种方法测“压力露点”误差并不很大。
用这种方法测量压缩空气“压力露点”时，温度测点应选择在冷干机蒸发器末端或“气水分离器”内。因为这点压缩空气温度最低。
在国外原装进口的冷干机中也有用这种方法来测量成品气“露点温度”的。
冷干机的冷媒蒸发压力是如何控制的?
答:冷媒蒸发压力是制冷设备正常工作的重要参数.蒸发压力高,蒸发温度也高,压缩空气就达不到应有的冷却温度,导致露点过高.蒸发温度过低,使压缩机制冷量下降,同样影响压缩空气的露点,而且易造成"液压缩"事故.所以蒸发温度必须控制在一个合理的范围内.风冷型冷干机用压力控制器检测冷媒蒸发压力(或冷凝压力),在压力达到某一设定上限时打开风扇,使冷凝器强迫通风冷却,通过降低冷媒高某一设定上限时打开风扇,使冷凝器强迫通风冷却,通过降低冷媒高冷媒蒸发压力不致降得过低.水冷型冷干机是通过自动水量调节阀 开启度来控制冷却水量,使冷媒压力保持在正常值的.
为什么空气中油的危害是最大的? 答：在-些要求严格的地方，比如气动控制系统中，-滴油能改变气孔的状况。使原本正常自动运行的生产线瘫痪。有时，油还会将气动阀门的密封圈和柱体胀大，造成操作迟缓，严重的甚至堵塞。在由空气完成的工序中，如吹形件，油还会造成产品外形缺陷或外表污染。 国产冷干机与进口冷干机相比有哪些特点?
答：目前国产冷干机在零部件的硬件配置上与国外进口机相差不大，制冷压缩机、制冷配件及制冷剂都大量使用国际著名品牌。而在冷干机的用户适用性上则普遍超过了进口机，这是因为国内各生产厂家在设计、制作冷干机时已经充分考虑到国内用户特点，尤其是气候条件及日常维护特点。例如国产冷于机的制冷压缩机功率普遍比同规格进口机大，这就充分适应了我国幅员辽阔、各地/不同季节气温差异较大的特点。另外国产机在价格上也颇具竞争性，在售后服务上更具无可相比的优势。所以国产冷干机在国内市场上颇受欢迎的。 目前国产冷干机与进口冷干机的差距主要表现在制作工艺水平上，尤其在冷媒系统管路清洁、装配焊接等方面差距较大。另外，进口机现在已普通使用对大气臭氧层无破坏作用的绿色环保型制冷剂R134a，这在国产冷干机上-时还很难办到。 冷干机
冷干机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压综空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压缩空气。
冷干机特点
1、制冷压缩机采用高温型全封闭制冷压缩机,运转稳定,噪声低,性能可靠,省电寿命长。
2、热交换器、冷凝器选用优质、高效螺纹管,传热系数高,因而体积小,结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌,可避免对夺压缩空气的二次污染。
3、制冷控制元件均采用世界上最先进的制冷元件,性能优良,具有热力膨胀阀的节流降压功能,热气旁通阀的能量调节功能,油分离器的冷冻油的油分保护功能,冷媒高低压控制器的冷媒高低压保护等功能。
4、气液分离采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合的气液分离器,具有气液分离效果彻底,避免水份的二次蒸发,确保冷干机的干燥效果的重要作用。它比旋风分离器分离效果好得多,同时又比过滤式气液分离器使用成本低, 具有较市制性能价格比。
5、设备结构设计合理,便于维护保养,箱式外形,美观大方。
6、无基础安装。
7、实时显示运行参数。
冷冻式冷干机(冷干机)与精密过滤器的配套使用
正确使用冷冻式冷干机是获得所需露点压缩空气、节约再生能耗及延长设备使用寿命的重要前提。冷干机很少单独使用,几乎在所有气动管网中 冷干机都是与过滤器配套使用的。这既是满足用气质量的需要,也是冷冻式冷干机本身正常工作的需要。一个典型的冷冻式 冷干机的系统在冷冻式冷干机进气口前设置了二台过滤器,在排气口后设置了一台过滤器,它们的作用分别是:
(1) 主管路过滤器。它的作用是除去压缩空气进气中粒径较大的液态水滴和因体颗粒。冷干机如果长期处于大量液态水及固体杂质的状态下, 将逐渐降低除湿能力。所以除水过滤器的设置非常必要,过滤精度：1um ,除水率：100%,除油雾率：70%;应用在气动工具前置过滤器,精密过滤器前置过滤器,吸附干燥机前,后置过滤器,空气系统主管路过滤器。& lt; br /> (2) 油雾过滤器。过滤精度：0.01um,除水率100%,除油雾率99.999%。因为如果进入冷干机的空气中含有大量的油膜,会降低冷干机中换热器的换热效果,长期以往,冷干机的除水效果必将大打折扣,出口露点同时也会上升。所以对使用有油空压机提供无油空气,满足精密仪器,喷漆,药物包装及电子工业需要。
(3) 微油雾过滤器。经冷干机处理后去除了绝大部分水分,但由于各种原因空气中可能还存在一定的杂质,或达不到工艺上要求的空气质量,此时就需要在冷干机出口处再安装一个过滤器:活性碳吸附过滤器 :过滤精度：0.01um,残油率仅：0.003PPm。应用在食品,医院,药物工厂,潜水保护用气,高效除油器后置过滤器,吸附件除油过滤器不能除去的油蒸气
一、空压机的分类 压缩机
变容式 动力式 (断续气流) (连续气流)
往复式 回转式 速度式 喷射式
滑片式 罗茨转子 离心式 轴流式 混合流式
液体-活塞式 螺杆式
图1 压缩机主要种类
压缩机的主要种类列于图1，下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩
散泵等压缩机没有列入其中，是因为他们用途特殊而尺寸相对较小。 容积式压缩机——是通过改变一个封闭的空间里气体的容积来达到提高气体压 力的压缩机。
往复式压缩机——是通过运动件的位移，使一定容积的气体顺序地吸入和排除
封闭空间以提高静压力的压缩机。 回转式压缩机——是容积式压缩机之一，压缩是由旋转元件的强制运动来改一
个封闭空间中气体溶积，从而提高气体压力的压缩机。
滑片式压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子
上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机，在其中水或其他液体当作活塞来
压缩气体，然后将气体排出。
罗茨双转子式压缩机——属于回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮
合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机——是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互
啮合，从而将气体压缩并排出。
动力式压缩机——通过使气体获得的动能，而转化为压力能的压缩机械。
速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片是通过它
的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发
生在固定的扩压器或回流器挡板上。 离心式压缩机——属于速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通
常在侧面)，使气体加速。主气流流动是径向的。
轴流式压缩机——属于速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主
气流流动是轴向的。
混合流式压缩机——也属于速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流
式两者的一些特点。
喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器
上将混合气体的速度转化为压力。
二、三种基本类型空压机的特点及用途 三种基本类型的空压机包括： 往复式 回转式 离心式
以上三种类型的空压机可进一步划分为： 裸机和整机 风冷和水冷 喷油和无油
让我们简单地讨论以下三种类型的空压机： 往复式空压机
往复式空压机是变容式压缩机。这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩(缩小其体积)从而提高其气压。往复式空压缩机以气缸内的一个活塞作为
压缩位移的元件来完成以上的压缩过程。
当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时，该往复式称为单作用空压机，如果靠活塞的两头来完成时称为双作用。往复式空压机在每一个气缸上有许多弹簧式阀门，
只有当阀门两侧的压力差达到一定值后阀门才会打开。
当气缸内的压力略低于进气压力时，进气阀门打开，当气缸内的压力略高于
气压力时排气阀门打开。
如果压缩过程有一个气缸或一组单级的气缸来完成时，该空压机称为单级空压机。许多实际使用工况要超过单级空压机的能力。压缩比大小(排气/进气压力)会
引起排气温度过热或其他设计上的问题。
许多功率超过75KW的往复式空压机被设计为多级机组，压缩过程由双级或多
级组成，级于级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。 往复式空压机有喷油和无油两种，具有压力和气量的广泛选择余地。
回转式螺杆空气压缩机
回转式空压机是变容式压缩机，最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机，这种空压机在机腔内有两个转子，通过转子来压缩空气，内部没有阀门。这种空压机一般为油冷(冷却介质是空气或水)，这种油起到了冷却、密封、润滑的作用。
由于冷却在空压机内部进行，因此部件不会有很高的温度，因而，回转式空压
机是连续工作制的可设计成风冷或水冷。
由于结构简单易损件少，回转式螺杆空压机很容易维护，操作，并具有安装灵
活的特点。回转式空压机可安装在任何能支撑重量的地面。 两级回转式螺杆空压机在主要部件里带有两对转子，压缩过程由第一和第二级
串联压缩完成。两级回转式空压机具有压缩灵活性以及高效率的特点，两级回转式螺杆空压机可以是风冷或水冷以及全封装式。 无油回转式螺杆空压机使用特别设计的主机无需喷油就可进行压缩，从而产生
无油压缩空气。无油回转螺杆式空压机有风冷和水冷两种，并具有和喷油机一样的灵活性。如你所看到的，回转式螺杆空压机有风冷、水冷、喷油、无油、单级和两级。在压力、气量、结构上有广泛的适用性。
离心式空气压缩机
离心式空压机是一种动力型空压机，气体压力的增长是由气体的速度转化而来的，它通过旋转的叶轮获得速度能，然后完成能量的转换，转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的转换。
离心式压缩机主要由一高速旋转的叶轮周围由外壳构成的环形流道(即扩压器和蜗壳)所组成。气体在叶片的推动下随叶轮一起旋转而获得的高速，并在离心力的作用下沿着半径方向向外流动，在进入截面逐渐扩大的扩压器和外壳后，气体每经过一级叶轮即能升高压力，当压力比大时，则需要采用多级压缩。
离心式空压机是无油空压机，运动齿轮和轴承的润滑油由轴密封和空气隔离。
离心式空压机是连续工况式压缩机，移动件少，特别适用于大气量无油的要求。
离心式空压机是水冷式的，典型机组包括后冷却器和所有的控制装置。
冷冻式干燥机的日常维护保养知识
风冷凝器的清洗，应尽量避免压伤风冷凝器翅面
风冷凝器的周围应保证足够的空间通风散热，不能在太阳光直射下工作;定期用压缩空气清除表面积灰，清洗用压缩空气的流量、压力不可太大。风冷式干燥机、水冷式干燥机的保养知识
(一)每班观察记录仪表值4次
1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa;
2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa;
3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa。
冷干机应经常观察排水、排污系统
1、浮球排水器一周左右清洗一次;
2、排污管每星期排污一次。 ◆电子式排水器清洗方法：
a. 将自动排水器前面的球阀关闭;
b. 松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉;
c. 拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空; d. 卸下阀芯擦拭干净;
e. 将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空;用抹布擦净阀体;
f. 将阀芯、定时线圈按原位装回;再装上软管，打开前端球阀。
(三)经常观察冷却水系统、压缩空气系统的进口温度
1、冷却水水温2~32℃;
2、水压0.15~0.3Mpa;
3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜)，特殊除外。
4、冷却水应保持清洁，Y型过滤器半个月清洗一次，水质好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定)，风冷凝器每个月清洗一次;
◆壳管式水冷凝器的清洗：关闭冷却水进出口，打开未接水管的端盖，端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布的棍子清洗;清洗时应注意用力不可太大，以免弄破内部铜管。
(四)经常观察制冷系统
1、压缩机每天至少用手触摸一次，正常为冰凉、结霜;
2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差，温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换);
3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系。
(五)检查电器控制系统：吹扫灰尘，紧固接线端(必须在不带电下进行)
(六)外表保养
定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃。清除安装冷干机、空压机地面的灰尘及油污，保持环境整洁。
冷冻式冷干机的使用 正确使用冷冻式冷干机是获得所需露点压缩空气、节约再生能耗及延长设备使用寿命的重要前提。
1、 冷干机配置 冷干机很少单独使用，几乎在所有气动管网中冷干机都是与过滤器配套使用的。这既是满足用气质量的需要，也是冷冻式冷干机本身正常工作的需要。一个典型的 冷冻式冷干机的系统在冷冻式冷干机进气口前设置了二台过滤器，在排气口后设置了一台过滤器，它们的作用分别是: (1) 主管路过滤器。它的作用是除去压缩空气进气中粒径较大的液态水滴和因体颗粒。冷干机如果长期处于大量液态水及固体杂质的状态下，将逐渐降低除湿能力。所以除水过滤器的设置非常必要，其精度一般在3～25μm间选取。 推荐选用本公司JHF9 级过滤器。 (2) 油雾过滤器。如果进入冷干机的空气中含有大量的油膜，会降低冷干机中换热器的换热效果，长期以往，冷干机的除水效果必将大打折扣，出口露点同时也会上升。一般空压机的排气含油量(油雾及油蒸汽)都在几十ppm以上，即使是国产无油空压机的排气含油量也难以做到绝对无油， 只有当空压机排气绝对无油时(如离心式空压机)，才可以不用除油过滤器。推荐选用本公司JHF7级过滤器。 (3) 微油雾过滤器。 经冷干机处理后去除了绝大部分水分，但由于各种原因空气中可能还存在一定的杂质，或达不到工艺上要求的空气质量，此时就需要在冷干机出口处再安装一个过滤器。推荐选用本公司JHF7级过滤器。
2、 额定使用条件 在额定流量下，迸气的温度和压力对冷干机使用效果影响很大。 (1) 过高的进气温度使空气中饱和含水量增加。按标准，进入常温型冷干机的空气温度应在45℃以下，鉴于现有空压机的排气温度较难达到这一标准 (特别在高温季节或通风条件不好的情况下)，在 冷干机前设置后部冷却器或选用高温型冷干机是有必要的。 (2) 压缩空气压力过低给冷干机造成的负影响体现在两个方面：一方面低压空气的饱和含水量比高压时多，使冷干机工作负荷增加;另一方面由于密度降低，压缩空气通过 吸干机时的实际流量增大，这等于增加了冷干机的处理量，从而导致成品气露点上升。 (3) 与所有机械、动力设备一样，冷冻式冷干机的实际处理量控制在额定处理量的70%～80%范围内是比较合理的。 (4) 冷冻式冷干机若长期处在低负荷状态下运行是很不经济的，因为这将增加能耗成本。凡有可能出现较长时间“大马拉小车”的场合，除了对冷干机本身实施可行的节能措施外，在系统设计时，采用两台或两台以上较小容量的 冷冻式冷干机并联使用比单台大容量冷冻式冷干机更适宜于负荷调度，技术经济性及安全保障程度也更高。 (5) 冷冻式冷干机筒体一般都属于压力容器，在设备服役期内应严格按压力容器的有关规程进行管理和使用。
3、 制冷系统 冷干机是靠冷冻原理工作的，所以制冷系统对设备的正常运行至关重要。 (1) 在制冷系统中，制冷压缩机是冷冻式冷干机的动力源及心脏，为确保产品可靠和稳定的使用效果，避免压缩机漏氟，应选用高质量的制冷压缩机。本公司的冷干机全部选用原装进口全封闭制冷压缩机。为保护制冷压缩机，用户在使用过程中，要避免制冷压缩机受到强烈的碰撞、振动、倾覆。 (2) 如选用风冷型冷干机，则一定要注意环境温度不能太高，而且空气中不能有太多的灰尘，要保证通风口通风通畅。如选用水冷型冷干机，一定要保证水源中不能有太多的杂质和污垢，如不质不好应考虑安装水质过滤器。
4、 环境影响 安装环境对冷冻千燥机使用效果的影响是众所周知的: (1) 环境温度过高会影响冷干机的吸附效 果，尤其是风冷型冷干机。在一定范围内，环境温度过高会造成风冷凝器冷凝效果变差，造成冷媒低压居高不下，影响制冷效果，进而影响出口空气露点。 (2) 环境温度过低给冷冻式冷干机造成的负面影响比高温环境更明显。注意冷干机所处的环境温度不宜低于10℃，以免冷冻机油补充不及时，造成制冷机缺油烧毁。