浅析化工设备管理

2022-11-29

近几十年来, 随着社会经济的发展步入新的水平, 人们认识到化工设备安全高效的管理可以保障化工企业可以长期稳定、安全、持续生产, 同时也是化工企业优良技术得以实现的设备保障基础。为了避免化工设备管理失误所带来的设备带病运作, 降低设备能效以及利用率的同时, 也会带来化工企业的安全隐患, 必须加强化工企业化工设备管理能力。

1 化工设备管理现状问题分析

由于化工企业在生产过程中, 受到一些自然和人为因素影响, 发生化工设备故障带来的经济损失。所以, 有必要对现阶段企业化工设备管理的现状进行分析, 总结企业化工设备管理方面存在的问题。

1.1 企业现代化生产以及生产规模影响

随着社会的飞速发展, 化工企业为了提高自身竞争力、为了满足化工市场需求, 企业的生产规模越来越大, 设备的使用率也越来越频繁, 对设备的依赖性随着生产规模的扩大日渐变强。与此同时, 为了提高生产效率, 企业需要先进的化工设备来保障先进的技术工艺得以实施。在这种状况下, 为了确保化工企业安全生产, 企业对设备的运行情况也要求更严格, 企业也就需要对化工设备进行更科学更有效的管理。

1.2 化工设备利用率的提高带来的影响

企业为了获得生产最大化效益, 在了解设备使用状况后对设备合理配置, 减少设备闲置, 从而提高化工设备的使用率。但是同时, 也出现了由于设备自动化程度的提高, 化工设备日常保养、维护的要求也被提升了, 这就需要企业提高对设备周期寿命的管理。

1.3 设备周期维护的增强对设备人员带来的影响

由于化工企业设备周期维护的提高, 企业对设备操作、维护、保养人员的管理要求也在不断日益严格;为了保证企业设备正常使用后得到最大化效益, 企业必须加强对设备操作人员的管理, 实现有效的企业设备管理[1]。

1.4 企业领导者思维观念的影响

对于现阶段化工企业对设备人员管理要求日益加强的形势下, 很多优秀的企业领导者需要屏弃旧思想, 面对企业设备管理信息化的庞大工程, 认清化工设备管理信息化对企业长远、稳定发展的意义。这为企业建设科学有效的设备管理具有重要的推进作用。

1.5 企业现代化发展的需求影响

为了适应社会发展日益现代化的需求, 企业管理制度已经无法切实对化工设备进行管理, 所以企业需要完善设备管理, 需要引进现代化设备管理提升企业对设备的有效管理, 让化工设备管理呈现高效状态, 真正为企业现代化发展起到作用。

2 推进化工设备管理提高的对策

由于化工设备在构成上必须有一个结构外壳及相应附件, 来满足化工设备在化工正常生产中隔绝空气, 自主、安全、独立运行, 所以对化工设备的管理不仅仅局限在设备的防腐、选材以及密封方面, 还要作好化工设备的前期管理、基础管理、以及维护管理, 控制设备节能降耗、减排环保等设备改进措施。具体内容如下文:

2.1 化工设备现代化的管理

2.1.1 设计一个科学可行的现代化企业设备管理体系。具体做到两大总控一个体控, 即:实现化工设备投资以及设备生产技术水平的两个整体控制;化工设备经过合理配置后动态管理的科学合理化体制控制 (简称体控) 。

2.2.2根据设备体系, 利用企业现有资源, 合理调控化工设备, 逐步完善对化工设备的现代化管理。

2.2建立一个自动化化工设备管理平台

为了提高设备利用效率, 全面掌握设备使用状况, 需要企业建立一个自动化化工设备管理平台。实现用现代化计算机进行设备信息数据的统一整合与分析, 让化工设备工作活动变成一个实用性的工作平台。切实按照企业现实的工作程序结合设备管理的计划内容实现化工设备管理的自动化, 充分利用化工设备管理实现企业生产活动的现代化建设, 提高化工企业核心竞争能力。

2.3 加强对设备工作环节与成效的质量管理

为了加强对设备工作环节与成效的质量管理, 需要安装安全预警系统装置。并且为了保障企业安全生产的各个环节, 需要针对华工设备工作活动情况安装设备运行中提示预警、动态运行状况预警以及特殊情况预警, 实现人员以及设备的安全保障。

2.4 建立设备技术标准体系, 推进审计理念方法的创新转变

构建标准的设备技术体系。为了方便设备的管理有使用, 需要针对设备管理要求的信息组建, 建立一个化工设备标准体系, 适时对设备运行状况进行是否达标的动态监测。同时也在设备运行中收集有效信息, 为设备管理的量化发展研究积累信息, 并在此基础上, 根据信息, 结合现有技术条件进行可行性改进, 让化工设备管理更完善[2]。