梁场员工培训管理办法

第一篇：梁场员工培训管理办法

梁场施工作业安全教育培训

四川路桥建设股份有限公司

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梁场施工安全 教育培训及交底

叙古高速公路C标段C1分部

二0一四年·泸州

致：（单位）

欢迎参加叙古高速C1分部的施工作业工作，为了避免在施工作业过程中因意外因素对你造成伤害，我项目特对你进行如下告知教育培训及技术交底，请你逐条学习掌握以下安全常识并在工作中严格执行。

安全规定

在施工生产中必须做到：

1.认真学习安全生产的各项规章制度和本岗位的有关细则，提高自身安全素质，严格遵守劳动纪律。听从指挥，严格执行安全技术操作规程，安全规则、安全技术交底，自觉按标准化作业，并随时制止他人违章作业。

2.严格执行岗位负责制，不准将设备交给非岗位人员操作。未经特殊作业培训或在未熟悉设备性能和操作规程前，有权拒绝操作。

3.保证岗位工作地点安全防护设备、设施齐全有效，工具的安全整洁。

4.爱护和正确使用劳动保护用品。积极参加安全技术教育培训，参加各种安全活动，及时反映、处理不安全因素，主动提出改进安全生产工作的建议。积极参加事故抢险的工作。

5.有权拒绝接受违章指挥和野蛮作业，有权就事故生产中存在的安全问题和违章行为提出批评、检举和控告。

安全处罚

1.由于未经特殊作业培训或在未熟悉设备性能和操作规程时擅自进行相关作业，未造成事故的每次罚款100元。如因此原因发生事故的后果自行负责。

2.由于未保证本岗位工作地点安全防护设备、设备齐全有效，工具的安全整洁，未造成事故的每次罚款100元。如因此原因发生事故的后果自行负责。

3.未按规定使用或未正确使用劳动保护用品，未造成事故的每次罚款100元，如因此原因发生事故后果自行负责。

4.作业人员在施工中违反其它有关规章制度的，按项目的安全、质量奖惩办法处罚。

5. 因个人原因造成安全、质量事故的除要赔偿造成的损失外，情节严重的要追究法律责任。

梁场施工作业安全教育培训

主要内容：

1、国家的安全法律法规建设情况及人员安全权利义务

2、路桥施工生产特点及近年安全生产形势

3、项目概况及项目安全管理要求

4、工程主要危险因素及预控措施

5、岗位安全职责及人员安全操作规程

6、常用安全防护用品的正确佩戴

7、事故现场急救常识

8、分项工程的典型事故

一、国家的安全法律法规建设情况及人员权利义务

随着经济的发展，国家对人员的劳动安全保障越来越重视，2002年我国第一部关于安全的专门法律《安全生产法》颁布实施，随后国家、行业、地方等各级的法律法规、制度、标准等陆续发布与实行，对于路桥施工而言，《中华人民共和国安全生产法》与《建设工程安全生产管理条例》是最有代表性法律规范中的两部，国家安全生产法律法规体系的发布对于保障从业人员，尤其是我们一线作业人员的权利有很大的积极作用，下面，我就讲一下从业人员安全方面的权利义务，请大家相互学习：

1、从业人员安全生产的八大权利

⑴知情权，即有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施； ⑵建议权，即有权对本单位的安全生产工作提出建议；

⑶批评权和检举、控告权，即有权对本单位安全生产管理工作中存在的问题提出批评、检举、控告；

⑷拒绝权，即有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业；

⑸紧急避险权，即发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所；

⑹依法向本单位提出要求赔偿的权利；

⑺获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利； ⑻获得安全生产教育和培训的权利。

2、从业人员安全生产的三种义务

⑴自律遵规的义务，从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；

⑵接受安全生产教育和培训，自觉学习安全生产知识的义务，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；

⑶危险报告义务，即发现事故隐患或者其它不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。

请大家对此进行学习，如果在生产作业过程中发现有侵害自己权利的，可以予以拒绝并向我们报告，但是同时也遵守项目的安全管理规定与要求，做好本职工作，不违章指挥、不违规操作、不违反劳动纪律，作业时规范操作，工友间和睦相处，发现问题及隐患，及时报告，一同消灭事故苗头，让家人省心，让家人放心，保证自己和工友的安全。

二、路桥施工生产特点及近年安全生产形势

路桥施工生产的特点是：⑴工程规模较大，生产工艺复杂、工序多，在施工过程中流动作业多，露天作业多，高处作业多，作业位臵多变，遇到的不确定性因素多，控制面广；

⑵每个项目都有其独特性，每项工程所处条件不同，所面临的危险因素和防范措施会有所改变，受自然环境和社会环境影响较大；

⑶现场施工分散于工程项目的各个部位，对于具体的生产环境变化大、规则性差，需要每个人自我判断和处理，并适应不断变化的情况。

虽然我们在安全生产方面不断加强安全宣传教育、安全专项检查、推进标准化控制，但生产安全事故仍时有发生，究其原因，一方面由于施工生产特点所致，另一方面与思想认识不足、专业人员素质不高、安全生产责任制落实不到位等方面也有很大关系。其中高处坠落、机械伤害、物体打击、坍塌、触电等是施工生产中主要存在的事故隐患。

⑴高处坠落：主要是作业人员从高处桥梁临边、脚手架上坠落；在上下过程中坠落；在安装、拆除模板时坠落等。

⑵机械伤害：主要是作业人员被吊装设备、各类桩机、场内驾驶（操作）机械伤害以及在机械维修过程被伤害。

⑶物体打击：主要是作业人员受同一垂直作业面的交叉作业中和高处边口处坠落物体打击伤害。

⑷坍塌：主要是作业人员受边坡失稳引起土石方坍塌、隧道开挖围岩不稳定引起坍塌的伤害。

⑸触电：主要是临近施工现场的外电线路没有或缺少保护，作业人员在搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装过程中，触碰这些线路造成触电；使用各类电器设备触电；因电线破皮、老化等原因触电。

三、项目概况及项目安全管理要求

施工作业人员，要按照项目经理部的指导与要求，规范好现场的施工作业、安全防护以及安全防护用品的正确佩戴，我们分部上面有总经理部，总经理部上面有业主、监理还有政府机关部门，为了确保大家的安全，每个机构都有专门的安全管理机构和人员，一方面是指导大家如果做，另外一方面还要监督、制止你们不要错误的做、违规违法的做，要求大家严格遵守安全管理要求，现场负责人切实起到监管职责，确保大家高高兴兴的来，高高兴兴的回，挣了钱又保证了自己的安全。

四、分项工程主要危险因素及预控措施

梁场因区域较大，人员多，设备集中（尤其是龙门吊等大型设备），在前期临建中，就应做好场地的整体规划与区域布臵，合理划分生活区、生产区、办公区以及辅助区，在日常管控方面，要做好对作业人员的教育与培训，既要保证施工生产过程中的作业安全，也要与当地风俗相互融入，相互尊重，凡事多谦让，以和为贵。日常应做好梁场的环境卫生、消防以及规范生产生活区的用电，发现隐患及时报告解决，电工、电焊工、龙门吊司机等特种作业人员要持证上岗，对于模板的安装与拆卸、预应力张拉、机械维修等危险性较大的工序或作业内容，一定要规范操作，加强监督，对于气割作业，一定要使用规范的氧气瓶与乙炔瓶，严禁使用液化气瓶作业，同时应确保使用时瓶间距5米以上，气瓶距离明火10米以上，气瓶直立使用，并保证气瓶压力表以及乙炔瓶回火器良好，使用完毕后放在规定区域并远离明火。进行模板的安装与拆除时，一定要规范作业，严禁乱撬，且危险区域不得站人，焊接作业时要做好对电焊机接地线的检查，避免设备漏电伤人，同时要由电焊工持有效证件作业，张拉时要设好防护挡板，严禁人员从两侧通行，设备维修或电力维修时必须断电及关闭开关，并至少两人同时作业，做好监督防护，现场使用的龙门吊必须经过市级以上质监局检验合格并取得检验证书后方可作业，吊装时要按规作业并加强对龙门吊安全防护装臵及起吊钢丝绳的检查，确保设备使用安全，龙门吊使用完毕后要停放在指定位臵并拉闸断电，锁好防风防爬安全装臵；梁板存放时要进行防护支撑并做好横向间的梁板连接，确保梁板稳定安全；另外，该地区每年大风、雨雪天气严重，请作业人员做好防寒保暖工作并对钢筋加工棚、彩钢房等进行加固处理，确保构建筑物安全。

五、岗位安全职责及人员安全操作规程

施工队伍负责人安全职责

1、严格执行国家的安全生产方针政策、法令、法规和上级各项管理标准、制度规定，遵守项目各项安全生产管理制度，对所承担的施工作业的安全生产负直接管理责任；

2、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章；

3、经常检查本队伍作业环境及各种设备设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全措施，不违章指挥；

4、定期和不定期期组织作业人员学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受现场管理人员和安全管理人员的监督检查，存在问题，按规定整改落实；

5、对工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度、发现问题、及时停止使用，并上报有关部门；

6、负责施工生产过程中种类安全防护设施、安全防护用品的有效投入，保证安全生产费用的合理使用；

7、督促作业人员按规定接受项目组织的各类安全教育培训；

8、负责本队伍人员的劳动保护、作业安全和因公差旅出行安全，发现安全隐患，及时报告。

班组长安全职责

1、严格执行国家的安全生产方针政策、法令、法规和上级各项管理标准、制度规定，遵守项目各项安全生产管理制度，学习熟悉安全技术措施，在组织施工过程中同时安排落实安全生产技术措施；

2、严格按施工组织设计和专项方案组织施工，完善各类安全防护设施，不违章指挥并有权拒绝违章指挥；

3、制止施工作业过程中各种“三违”现象，遇险情时，立即停止作业，采取必要措施后组织涉险作业人员撤离现场，并及时报告；

4、负责作业人员的安全技术交底，未经交底的人员不得上岗作业，每周开展“班组安全活动日”；

5、按规定接受项目组织的各类安全教育培训，并督促作业人员按规定接受项目组织的各类安全教育培训；

6、对所辖现场人员和劳务班组人员的劳动保护、作业安全和因公差旅出行安全负责。

7、发生因工伤亡或未遂事故，保护好现场并立即上报现场专业工程师、专职安全员，积极配合事故调查工作。

施工人员安全职责

1、认真学习并严格遵守本项目的安全规章制度和相关安全技术操作规程，服从现场管理人员、技术员和安全员的管理；

2、遵章守纪，积极参加各项安全培训、教育及活动，认真学习并执行安全技术交底的内容，提高个体自我保护能力；

3、班前班后认真检查所使用的工具、设备，保证其性能安全可靠，规范作业，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、监督他人不被伤害）；

4、能够正确使用并保管好个人防护用品，爱护公共设施及安全防护设施；

5、有权了解现场安全状况和危险部位情况，有权拒绝违章指挥和冒险作业指令；

6、发生工伤事故和未遂事故，要保护好现场，立即报告现场领导，积极配合事故调查工作；

7、养成良好生活习惯，保持作业环境整洁，做到文明施工。

六、常用安全防护用品的正确佩戴

劳动保护用品：指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的 个人随身穿戴的用品。

员工在生产劳动过程中，或由于作业环境条件异常，或由于安全装臵缺乏或有缺陷，或由于其他突然发生的情况，往往会发生工伤事故或职业危害。为防止工伤事故和危害的发生，使用劳动保护用品。如在密闭的有毒有害介质容器内从事清洗、抢修工作，必须佩戴防毒面具；在高处作业必须佩戴安全带；在上下交叉施工的地带作业必须戴安全帽等。安全帽的作用及正确使用 安全帽的防护作用： ⑴防止物体打击伤害。在生产中由于物体、工具等从高处坠落或抛出击中人员头部造成伤害是较多的，有了安全帽就可以防止物体打击的伤害发生。

⑵防止高处坠落伤害头部。在生产中，由于安装、维修、攀登等作业有可能发生坠落事故，由于伤及头部致死亡的事故所占比例较大，使用安全帽保护头部可有效减轻伤害。

⑶防止机械性损伤。可以防止旋转的机床、叶轮、皮带运输设备将操作人员的头发衣服等卷入其中。

⑷防止污染抟发伤害。在油漆、粉尘等作业中，生产环境存在化学腐蚀性物质，可能污染头发和皮肤，使用安全帽可防止这种情况发生。

安全帽使用注意事项

⑴作业人员所戴的安全帽，要有下颏带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落或碰掉。

⑵热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能入在暖气片上、火炉上烘烤，以防帽体变形。

⑶安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击以后，虽然肉眼看不到帽体的裂纹，也应予以更换。一般塑料安全帽的使用期限为3年。

⑷佩戴安全帽前，应检查各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用。

七、事故现场急救常识

当伤害事故发生后，应立即拨通120急救电话，报告出事地点、受伤人员及伤情，同时应根据具体情况对伤员进行现场急救。对伤员的现场抢救包括：对心跳呼吸停止者，现场施行心肺复苏；对出血多的伤口应加压包扎；对骨折的伤员，应就地取材固定骨折的肢体，防止骨折的再损伤。具体急救措施如下。

㈠、伤员窒息急救措施

1、开放气道——将患者放在适当体位

正确的抢救体位是仰卧位。患者头、颈、躯干平直无扭曲，双手放于躯干两侧。如患者摔倒时面部向下，应在呼救同时小心转动患者，使患者全身各部成一个整体转动。尤其要注意保护颈部。可以一手托住颈部，另一手扶着肩部，使患者平稳地转至仰卧位。躯在平整而坚实的地面或床板上。

注意点：抢救者跪于患者肩颈侧，将患者手臂举过头，拉直双腿，注意保护颈部。解开患者上衣，暴露胸部。

2、畅通呼吸道——仰头举颏法

一手置于前额使头部后仰，另一手的食指与中指置于下颌骨近下颏或下颌角处，抬起下颏，使下颌角与耳垂连线垂直于地面。在畅通呼吸道之后，可以明确判断呼吸是否存在。

注意点：手指不要压迫患者颈前部、颏下软组织以防压迫气道。不要使颈部过度伸展。疑有颈椎损伤者，不能使头部后仰，以免进一步加重颈椎损伤。

3、正压通气——口对口人工呼吸

在保持呼吸道畅通和患者口部张开的位置下进行。用按于前额一手的拇指与食指，捏闭患者的鼻孔（捏紧翼下端）。抢救开始后首先缓慢吹气两口，以扩张萎缩的肺脏，并检验开放气道的效果。抢救者深吸一口气后，张开口贴紧患者的嘴（要把患者的口部完全包住）。用力向患者口内吹气（吹气要求快而深），直至患者胸部上抬。一次吹气完毕后，应立即与患者口部脱离，轻轻抬起头部，眼视患者胸部，吸入新鲜空气，以便作下一次人工呼吸。同时放松捏鼻的手，以便患者从鼻孔呼气，此时患者胸部向下塌陷，有气流从口鼻排出。每次吹入气量约为800~1200ml。

注意点：在做口对口呼吸前，应先查明口腔中有无血液、呕吐物或其他分泌物，若有这些液体，应先尽量清除。口对口呼吸时可先垫上一层薄的织物或专用而罩。每次吹气量不要过大，大于1200ml可造成胃大量充气。吹气时暂停按压胸部。儿童吹气量需视年龄不同而异，以胸廓上抬为准。每按压胸部15次后，吹气两口，即15：2。有脉博无呼吸者，每5秒吹气一口（10-12次/min）。

4、正压通气——口对鼻人工呼吸

在某些患者口对鼻人工呼吸较口对口人工呼吸更为有效。口对鼻人工呼吸主要用于不能经患者的口进行通气者。

一手按于前额，使患者头部后仰。另一手提起患者的下颌，并使口部闭住。作一深吸气，抢救者用上下唇包住患者鼻部，并吹气。停止吹气，让患者被动呼气。因有时患者在被动呼气时鼻腔闭塞，有时需间歇地放开患者的口部，或用拇指将患者的上下唇分开，以便于患者被动呼气。

5、人工循环——闭式按压术

如伤员心脏停止跳动，应进行体外人工心脏挤压，以恢复其心跳，恢复血液循环。

患者应仰卧于硬板床或地上。按压胸骨中下1/3交界处。快速测定按压部位： 1）首先以食指、中指沿患者肋弓中间滑移。

2）在两侧肋弓支点处寻找胸骨下切迹。以切迹作为定位标志，不要以剑突下定位。

3）然后将食指及中指横放在胸骨下切迹上方，食指上方的胸骨正中即为按压区；以另一手的掌根部紧贴食指上方，放在按压区。

4）再将定位之手取下，将掌根重叠放于另一手背上，使手指脱离胸壁，可采用两手手指交叉抬起法。

抢救者双臂应绷直，双肩在患者胸骨上方正中，垂直向下用力按压，按压利用髋关节为支点，以肩、臂部力量向下按压。

1）按压应平稳，有规律地进行，不能间断。

2）不能冲击式的猛压；下压及向上放松的时间应大致相等；或放松时间稍长于按压时间。 3）垂直用力向下，不要左右摆动。 4）放松时定位的手掌根部不要离开胸骨定位点，但应尽量放松，务使胸骨不受任何压力。

按压频率100次/分。按压深度成人患者4-5cm。按压时应随时注意有无肋骨或胸骨骨折。判断按压是否有效，如有两名抢救者，则一人按压有效时，另一人应能触及患者颈动脉或股动脉搏动。

注意事项：一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行人工呼吸和胸外挤压，如现场仅一人抢救，可以两种方法交替使用，每吹气2-3次，再挤压10-15次。抢救要坚持不断，切不可轻率终止，运送途中也不能终止抢救。

㈡、伤员外创伤急救措施

当遇有木桩等物刺入体腔或肢体，不宜拔出，宜锯断刺入物的体外部分(近体表的保留一段)，等到达医院后，准备手术进行时再拔出，有时戳入的物体正好刺破血管，暂时尚起填塞止血作用，一旦现场拔除，会招致大出血而来不及抢救。

1、止血急救

⑴指压止血法——头颈部出血

颞浅动脉：拇指在耳前，对着下颌关节加压。 面动脉：拇指压迫下颌角处。

颈动脉：在颈根部及气管外侧，拇指摸到搏动的颈动脉向内向后加压，压向第五颈椎横突。⑵指压止血法——上肢出血

锁骨下动脉：锁骨上窝处，拇指向下向后摸到搏动处加压。 肱动脉：上臂肱二头肌内侧，拇指摸到搏动的肱动脉加压。 肘动脉：肘关节前，拇指摸到搏动的肘动脉处加压。

桡尺动脉：双手拇指分别压住腕关节前面的桡尺侧（桡侧即摸脉搏处）。 ⑶指压止血法——下肢出血

股动脉：髋关节稍屈曲、外展、外旋，双手拇指向后压搏动的股动脉。 腘动脉：在腘窝处，双手拇指摸住搏动的动脉，向下加压。

胫动脉：一手紧握踝关节，拇指及其余四指分别压迫胫前、胫后动脉。 ⑷加压包扎止血法 用已消毒纱布垫、急救包，在紧急情况下，也可用清洁的布类、纱布折成比伤口稍大的敷料，覆盖伤口或填塞于伤口内。再用绷带、三角巾、多头带作加压包扎，松紧度以达到止血目的即可。

⑸强屈关节止血法

在肢体关节弯曲处加垫（纱布卷或棉垫卷），然后用力弯曲关节并用三角巾或绷带环形或8字形扎紧。

⑹止血带止血法

在伤口近端，用绷带、带状布条或三角巾叠成带状，勒紧止血。或用将橡皮止血带适度拉紧、拉长绕肢体2~3周，橡皮带末端紧压在橡皮带的另一端上。

上止血带部位要准确，缠在伤口的近端。上肢在上臂上1/3，下肢在大腿中上段，手指在指根部。与皮肤之间应加衬垫。

止血带松紧要适度，以远端出血停止、不能摸到动脉搏动为宜。过松动脉供血未压住，静脉回流受阻，反使出血加重；过紧容易发生组织坏死。

用止血带时间不宜过久，要记录开始时间，一般不超过1~1.5小时放松一次，使血液流通5~10分钟。

2、创伤包扎急救

为防止开放性创伤受污染，要及时包扎伤口。伤口应全部覆盖，尽可能做到无菌操作。一般可用布条、三角巾、绷带等进行包扎。绷带包扎时应注意，要从远端缠向近端，绷带头必须压住，即在原处环绕数周，以后每缠一周要盖住前一周的1/3~1/2。遇有开放性颅脑或开放性腹部伤，脑组织或腹腔内脏脱出者，不应将污染的组织塞入，可用干净碗覆盖，然后包扎；避免进食、饮水或用止痛剂，速送往医院诊治，其现场包扎方法如下：

⑴开放性气胸包扎法：用不透气材料（胶布、塑料皮）盖住伤口，再用纱布或毛巾垫盖住，最后用三角巾或绷带加压包扎。

⑵腹部内脏脱出包扎法：先用大块消毒纱布盖好，再用碗罩住或用纱布卷成保护圈套好内脏，最后用三角巾包扎。

⑶脑膨出包扎法：先用大块纱布盖住伤口，再用纱布卷成保护圈，套住膨出的脑组织，再用三角巾或绷带小心包扎头部。

㈢、伤员骨折急救措施

多数骨折伤员需行骨折临时固定，以避免骨折断端再移位或损伤周围脏器、神经、血管等组织。固定可减少受伤部位的疼痛和便于搬运。

1、前臂骨折临时固定术：先用两块相应大小的夹板置于前臂掌、背侧，绑扎固定。然后用三角巾将前臂悬吊于胸前。

2、上臂骨折临时固定术：用两块相应大小的夹板置于上臂内外侧，绑扎固定。然后用三角巾将前臂悬吊于胸前。

3、大腿骨折临时固定术：用一块从足跟到腋下的长夹板，置于伤肢外侧。另一块从大腿根部到膝下的夹板，置于伤肢内侧，绑扎固定。

4、小腿骨折临时固定术：用两块等长夹板从足跟到大腿内、外侧绑扎固定。若现场无夹板亦可将伤肢同健侧绑扎在一起。

5、颈椎骨折临时固定术：先于枕部轻轻放置薄枕一个，然后再用软枕或沙袋固定头两侧。头部再用布带与担架固定。

6、胸腰椎骨折临时固定术：将伤肢平卧于软枕的板床上。腰部骨折在腰部垫软枕。若需长距离运送最好先以石膏固定。切忌在颈部垫高枕。

7、骨折临时固定中注意事项

闭合性骨折在固定前，若发现伤肢有严重畸形，骨折端顶压皮肤，远端有血运障碍，应先牵引肢体以解除压迫或尖端刺破的危险，然后再予固定。开放性骨折，若骨折端突出伤口外，清创前不能纳入伤口内。 绑扎固定时，松紧度要适中，过紧会影响到肢体远端血供，过松达不到固定作用。

8、骨折伤员搬运方法

单人搬运法：有扶持法、抱持法、背负法、肩法（临床少用，战时现场可用）。

双人搬运法：有椅式搬运法、平托式搬运法。

担架搬运法：是搬运伤员最佳方法，重伤员长距离运送应采用此法。没有担架可用椅子、门板、梯子、大衣代替；也可用绳子和两条竹杆、木棍制作成临时担架。运送伤员应将担架吊带扣好或固定好。伤员四肢不要太靠近边缘，以免附加损伤。运送时头在后，脚在前。

脊柱骨折搬运：对疑有脊柱骨折伤员，应尽量避免脊柱骨折处移动，以免引起或加重脊髓损伤。搬运时应准备硬板床置于伤员身旁，保持伤员平直姿势，由2~3人将伤员轻轻推滚或平托到硬板床上。

疑有颈椎骨折的伤员，需平卧于硬板床上，头两侧用沙袋固定，搬运时保持颈项与躯干长轴一致。不可让头部低垂、转向一侧或侧卧。

㈣、伤员离体组织器官运送

离体组织器官应用无菌或清洁敷料包裹好，放入塑料袋或直接放入加盖的容器中。当气温＞10℃，外周以冰块包围保存。

八、分项工程的典型事故 起重伤害事故

作业阶段： 起重作业 事故类型： 机械伤害

主要事故原因： 设备有缺陷与违章作业 人员伤亡情况： 死亡2人

一、事故概况

2008年×月×日，根据项目部的施工生产计划安排，协作单位T梁架设组组长吴泗某，安排指挥员李某，副指挥员吴胜某，架桥机司操人员吴某某，现场专职安全员梅某某，辅助作业人员高某某、张某某等人进行T梁吊装作业。其中吴胜某负责指挥架桥机操作，梅某某负责现场安全监控，高某某、张某某分别负责61#、62#墩支垫。

架桥机顺桥轴线方向布置，自61#墩向62#墩进行编号为62—1#T梁吊装。该梁为桥轴线左幅左侧边梁，梁长30.18m，重约88t。

14时30分左右，架桥机在完成编号为62—1#T梁喂梁、提梁工作后，横移到距桥轴线左幅边梁设计安装位置靠右侧水平距离2m的62—2#盆式支座上方约1m高处时停钩检查对位，随后再次将该梁下放至62—2#梁的位置，进行临时存放倒钩作业。当下放至距离支座约10cm左右时，指挥人员李某在61#墩处指挥拟进行T梁进行最后的对位调整，经副指挥吴胜某确认后，李某鸣哨发出停钩指令，操作员吴某某发现架桥机的电动卷扬机刹车失灵，并告诉李某，李某立即发出起钩指令。吴某某做出起钩动作时，架桥机缓起已经失效，同时架桥机向外侧快速滑动，操作员吴某某立即从操纵室跳出，坠入离地面8m处的水坑，未造成伤亡。T梁则迅速下落到61#—2盆式支座顺桥向中心线左侧，造成T梁失稳并向左侧倾覆，并将架桥机迅速带向左侧侧翻坠落于地面。导致提前就位负责T梁支垫的61#墩高某某、62#墩张某某被T梁顺势带下，张某某被架桥机前支腿电动卷扬机挤压当场死亡，高某某被架桥机后支腿击中头部，经抢救无效死亡。

二、事故原因分析

1、直接原因

(1)架桥机的电动卷扬机刹车失灵。经技术鉴定分析，架桥机后支腿的低昂东卷扬机制动力弹簧压缩量不够，制动器定位螺杆未调整到位，提供的制动力不足以制动。

(2)高某某、张某某违章作业。高某某、张某某高空作业未采取任何安全防护措施。按操作规程，T梁就位前，支垫辅助作业人员不能提前就位，但高、张二人分别提前就位在61#、62#墩。

2、间接原因 (1)架桥机属特种设备，按国家法律法规要求，必须经取得专业资质的检测、检验机构检测，检验合格方可投入使用，并建立特种设备安全技术档案。该架桥机自安装以来，未经特种设备技术监督部门检验检测便投入使用，且未建立安全技术档案。

(2协作单位未安排专业人员对架桥机进行日常维护保养，平常也只是由操作员吴某某在使用前进行简单外部检查。根据勘察，电动卷扬机制动器定位螺杆、制动力压缩弹簧没有任何调整痕迹。

(3)架桥机未进行额定动载荷测试。

(4)现场指挥人员擅离工作岗位。T梁架设组组长吴某，身为T梁安装的现场负责人，在T梁未完全就位前就离开岗位，且对高某某、张某某二人提前就位进行支垫作业这一重大安全隐患未及时发现并予以制止。

(5)安全管理人员未完全履行安全职责。项目部安全员梅某某发现架桥机未经检测，仅对协作单位下达隐患整改通知单，没采取有效措施督促整改，消除隐患。协作单位项目负责人兼安全员郭某某，作为安全员在架设组进行T梁吊装作业，未在现场进行安全监管。

三、事故责任分析及处理

经事故调查组调查认定，这是一起生产安全责任事故。

1、协作单位T梁安装辅助作业人员高某某违章作业，对事故负直接责任。鉴于其已在事故中死亡，不予责任追究。

2、协作单位T梁安装辅助作业人员张某某违章作业，对事故负直接责任。鉴于其已在事故中死亡，不予责任追究。

3、协作单位现场负责人兼安全员郭某某对事故负有重要责任。由协作单位按照内部安全生产管理规定给予处罚。

4、项目经理部安全员梅某某未完全履行安全生产职责，对事故负有重要责任。由其所在公司按照内部安全生产管理规定给予处理。

5、协作单位T梁安装组长吴某未完全履行安全生产职责，对事故负有重要责任。由协作单位按照内部安全生产管理规定给予处理。

6、协作单位起重机司机吴某某对事故负有重要责任。由协作单位按照内部安全生产管理规定给予处理。

7、协作单位未完全履行安全生产职责，对事故负有重要责任。依据《生产安全事故报告和调查处理条例》，处经济处罚人民币12万元。

四、事故教训及整改措施

1、事故教训

造成本次事故的直接原因是设备制动失灵及人员违章作业，间接原因是责任单位现场监管不力、设备安装调试检验及日常维护不到位。因此，施工过程中，应注意以下工作：

(1)要加强从业人员安全教育，提高其安全意识，充分认识各施工环节的危险因素，正确穿戴使用劳动防护用品，自觉杜绝违章行为。

(2)总包单位要加强特种设备安装调试、荷载试验、设备登记备案、维护保养等工作的监管。总包单位应在分包合同上对协作单位自带特种设备的安装、调试、维护、证书的取得、设备备案、人员持有效证件上岗等作出相应要求，在工程实施期间按合同督促落实。

(3)落实岗位安全责任制，严格现场安全管控，杜绝擅离岗位的违章违纪行为。

(4)对发现的安全隐患，要加大督促整改的力度，杜绝以各种理由推脱整改工作的行为。

2、整改措施

(1)要求协作单位认真分析事故原因，吸取事故教训，加强各项安全生产责任制的落实，加强安全生产工作的领导，强化施工安全管理，确保工程施工安全。

(2)协作单位应加强施工现场安全检查，对所有设备进行全面安全隐患排查，并制定专项整改方案。

(3)协作单位要加强施工作业人员的安全教育培训，严格落实三级安全教育制度，提高从业人员安全意识。

(4) 协作单位要督促从业人员严格执行本单位安全生产规章制度和操作规程，坚决杜绝不按规定穿戴和使用劳动防护用品进行高空等危险作业的违章行为。

(5) 协作单位要加强设备的规范化管理，严格按照《特种设备安全监察条例》对特种设备进行报备、检测，并建立健全设备维护保养制度，加强设备的日常维护。特种设备安装调试并经检验检测后，要强化荷载试验，确保设备良好的工作状态。

(6)项目经理部要对工程范围进行一次安全隐患排查，对协作单位要加强督促，搞好安全监管工作，确保安全生产。

四川路桥建设股份有限公司 叙古高速公路C标段C1分部

2014年3月

第二篇：梁场消防管理制度

消 防 管 理 制 度

1.目的

规定各项消防管理要求，杜绝火灾事故发生。

2.范围

适用于梁场所有工作过程。

3.责任人

梁场各个部室人员

4.程序

4.1总则

本制度根据《中华人民共和国消防条例》及公安消防机关颁布的有关消防法规、结合本梁场具体情况制定。本制度旨在加强本梁场的防火安全工作，保护企业财产及工作人员生命安全，保障各项工作的顺利进行。本梁场的防火安全工作，实行“预防为主，防消结合”的方针，由防火安全领导小组负责实施。

4.2防火安全职责

4.2.1梁场全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。 4.2.2梁场防火责任人对本梁场和本部门的防火安全负责。 4.2.3.1贯彻上级的消防工作指示，严格执行消防法规。

4.2.3.2将消防工作列入议事日程，做到与生产经营同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

4.2.3.3执行防火安全制度，依法纠正违章行为。 4.2.3.4协助公安机关调查火灾原因，提出处理意见。 4.2.4防火安全领导小组的职责。 4.2.4.1处理本梁场防火安全工作。 4.2.4.2制定梁场的防火安全制度。

4.2.4.3组织防火安全检查，主持整改火险与事故隐患。 4.2.4.4组织交流经验，评比表彰先进。 4.2.5各施工工班和要害工作部位的兼职防火安全员在防火安全领导小组领导下，落实本工作部门的防火安全措施。

4.2.6义务消防队接受防火安全领导小组的指挥调动，认真履行消防职责。

4.3消防管理

4.3.1消防设施

4.3.1.1梁场内设置与生产、贮存、运输相适应的消防设施。

梁场内除设置全厂性的消防设施外，还应在露天生产装置、建筑物、仓库、装卸站台和罐区等场所设置小型灭火机和其它简易灭火器。 4.3.1.2梁场内应设消火栓，并配备消防水带及水栓。

4.3.1.3消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。 4.3.1.4每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。

及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。

4.3.1.5凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。 4.3.1.6消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏，否则按《浙江省消防管理处罚暂行办法》处理，并照价赔偿。 4.3.2灭火器管理制度 4.3.2.1灭火器的配置与灌装

a) 安全部根据各部门实际情况，按国家标准定量配置合格灭火器，使用后的灭火器须到当地消防部门进行灌装。

b) 安全部对全梁场所使用的灭火器统计，在《消防器材(设施)检查表》中做好记录，并对每一只在用灭火器进行挂牌标识。

4.3.2.2灭火器的储存

a) 各使用部门配置的灭火器须有灭火器存放装置，且有保护装置，应标识清楚，便于取用。 b) 梁场备用的灭火器储存于消防室中，须做到防潮、防雨、防爆，并定期进行检查灭火器压力表，若指针在红线区，应作重新灌装或报废处理。

4.3.2.3灭火器的使用

a) 发生火灾等紧急情况需使用灭火器的，应按《安全生产手册》规定的操作方法操作，使用过程中注意个人安全保护及环境保护。非必要情况，优先选用干粉灭火器，以减少对环境的危害。 b) 灭火器使用完毕之后，使用部门须处理好现场。检查使用后的灭火器，若压力表指针在蓝线区以上，则送回原存放点;若指针在红线区，则送部安全主管作灌装或报废处理。

4.3.2.4灭火器的报废

a) 各部安全主管确认无法进行灌装的灭火器要作报废处理。 b) 灭火器的报废送专业部门处理。

4.3.2.5员工培训

a) 人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。

b) 各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。

4.3.3检查巡逻制度

4.3.3.1每月保卫科协同梁场安全部组织有关部门(必须有专业技术人员参加)，对制度、工艺、设备、环境条件、防火防爆、消防措施、建筑防火、危险品存放与管理，静电接地等各方面进行全面检查，发现问题逐级解决。

4.3.3.2保卫科每天下车间巡回检查，发现问题及时解决。

4.3.3.3各岗位交接班时即交生产，又交防火安全，接班后要检查安全、设备、电器开关和消防器材，有问题迅速处理。 4.3.4宣传教育制度

4.3.4.1定期进行消防安全活动，义务消防队机动队每年进行一次消防训练，协同安全部门对全梁场职工每年举行一次安全消防技术培训。 4.3.5火警、火灾事故管理制度

4.3.5.1任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119) 4.3.5.2不得误报、谎报。任何部门或个人必须给报警人员提供方便。

4.3.5.3发生火警、火灾事故，全梁场职工要全力以赴，听从指挥，奋勇扑救。 4.3.5.4火灾扑救后，保卫部门应立即划出警戒区域，设置纠察，保护好现场。 4.3.5.5无论何种原因造成的火警，火灾事故，均由保卫部门主管。

4.3.5.6发生火警、火灾事故，保卫部门应迅速组织有关人员和专业技术人员，从工艺设备、生产、管理等方面调查事故原因。

4.3.5.7全梁场职工都有向调查人员提供火灾情况的义务，不得拒绝、阻挠、刁难，或者有意隐匿实情，提供假情况。

4.3.5.8找出根本原因后，要三不放过追查责任，制订防范措施，落实整改。 4.3.5.9由安全部负责调查和处理结果呈报上级机关。 4.3.5.10对全梁场职工要进行事故教训教育，杜绝后患。 4.3.6新建、改建、扩建工程有关规定：

4.3.6.1新建、改建、扩建的工程项目，必须报经市消防科大队审核批准。

4.3.6.2施工单位必须按照批准的防火设计图纸施工，不得擅自改动，并负责施工现场的消防工作。

4.3.6.3新建、改建、扩建的工程项目竣工后，必须经市消防大队验收合格后方可交付使用，使用中不得擅自改变使用性质。

4.3.6.4搭建易燃工棚和临时建筑，须经市消防大队批准。

4.3.6.5研制易燃的新材料、新产品和有火灾危险的新设备、新工艺，必须对研制的每项目提出预防火灾的具体办法，经上级主管部门鉴定批准后方可交付生产。

4.3.6.6生产易燃易爆化学品，必须按国家标准或专门标准的规定，对产品进行闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据的测定，并将其数据和防火、防爆、灭火、安全储运等注意事项写在产品说明书上，否则不准出厂。 4.3.7奖惩制度

4.3.7.1责任人每年对本梁场消防工作要全面总结，评出消防工作先进部门和个人，惩罚违反消防管理规定的行为。

4.3.7.2在消防工作中有下列先进事迹之一的部门，给予表彰奖励。

4.3.7.2.1消防措施落实，宣传普及教育，、火险隐患、及时消除、消防器材设备保护完整好用，无火灾事故的。

4.3.7.2.2及时组织扑救火灾，避免重大损失的。

4.3.7.2.3对梁场消防工作提出各种有效建议和技术革新的。 4.3.7.2.4在消防工作的其它方面做出一这成绩的。

4.3.7.3在消防工作中有下列先进事迹之一的个人，给予表彰奖励。 4.3.7.3.1热爱消防工作，积极参加消防活动的; 4.3.7.3.2模范遵守消防法规，罅违反消防法规的行为的; 4.3.7.3.3及时发现和消除险火隐患，避免火灾发生的; 4.3.7.3.4积极扑救火灾，抢救公共财产和人民生命财产的; 4.3.7.3.5对查明火灾原因有较大贡献的; 4.3.7.3.6对厂消防工作提出各种有效建议和技术革新的; 4.3.7.3.7在消防工作其它方面做出一定成绩的; 4.3.7.4有下列违反消防管理规定行为之一的应从严处罚。 4.3.7.4.1违反消防管理规定或安全操作规程不听劝阻的; 4.3.7.4.2在明令禁止吸烟、用火的区域或场所内吸烟、用火的; 4.3.7.4.3禁烟内动火不办理动火手续的; 4.3.7.4.4违反用电安全技术规程，经提出后仍不改正的; 4.3.7.4.5对消防员提出的整改意见，有条件整改而拒绝整改或拖延整改的; 4.3.7.4.6损毁消防设施器材工具，尚未造成较大损失的 ; 4.3.7.5擅自将消防器材工具挪作它用的; 4.3.7.5.1发生火灾事故不报警或阻拦报警，谎报火警的; 4.3.7.5.2纵容、强迫他人违反消防管理规定或安全操作规程的; 4.3.7.5.3在火灾现场扰乱秩序，妨碍灭火救灾工作进行，不听劝阻的; 4.3.7.5.4在灭火救灾的紧急情况下，需调用交通、水、电及其它有关力量，拒不执行的; 4.3.7.5.5拒绝和阻碍消防负责人进行消防安全检查的; 4.3.7.5.6无理拒绝、阻挠、刁难火灾原因抽查、事故处理、或者有意隐匿实情，提供假情况的; 4.3.7.5.7破坏火灾现场的。

4.4火警应变

4.4.1扑救火灾原则

报警早，损失小;边报警，边扑救;先控制，后灭火;先救人，后救物;防中毒，防窒息; 听指挥，莫惊慌。

4.4.2生产车间人员的对策

4.4.2.1发生火警所在车间人员的对策通则：

4.4.2.1.1本车间义务消防队员或灭火技能较高的人员，立即使用适当方式进行灭火。 4.4.2.1.2如火势不是一般应急措施所能扑救的，本车间副主任(或班长)应立即报警，同时投入灭火战斗。

4.4.2.1.3本车间操作经验丰富的人员，应指挥紧急停车，并采取工艺操作方面的应急措施，防止火势扩大。a：关闭与火警有关的阀门，易燃容器加盖;b：停止加料及一切物料的输送;c：关闭输液、输气阀门及蒸气加热阀，开冷却水;d：停止机械通风;e：协助上下岗位的操作人员做好工艺操作方面的应急措施;f：协助迁出火警周围的易燃可燃物品。

4.4.2.2其他人员应视情况，分头协助工艺操作处理和协助灭火，迁出火警周围的易燃可燃物品，以及为消防队员顺利到达现场做好各种准备。 4.4.3相邻车间的对策

4.4.3.1立即停车，并采取一系列现场停车及工艺操作方面的应急措施。 4.4.3.2关闭相邻阀及通风系统，并留下1-2人照管现场。

4.4.3.3其余人员一部分支援火警岗位，另一部分迅速迁出易燃易爆等危险品，必须服从班组长或义务消防人员的指挥。 4.4.4梁场义务消防队员的行动

4.4.4.1出动要快，接到火警警报后要以最快速度赶到现场，力求使用火警在初始阶段或发展阶段的初期就被扑灭。

4.4.4.2迅速弄清情况，确定使用灭火器材的品种。 4.4.4.3集中力量猛攻火源要点为

4.4.4.3.1起现场指导作用，集中适用灭火器材的品种。 4.4.4.3.2占领有利地形。

4.4.4.3.3最精干的人员组成第一梯队，决战决胜，一鼓而下是为成功。 4.4.4.3.4注意消灭飞火，防止飞散火势。 4.4.4.3.5战术灵活，强调实效。

4.4.4.3.6保护就近重要部位，阻止火焰蔓延。 4.4.4.3.7撒退危险物资。

4.4.4.4扑救火灾，全体职工应互相配合，协同作战，不得作避上观。 4.4.5科室人的行动 4.4.5.1车间办公室人员

发生火警，迅速赶到现场，维持秩序，清点上班人员，指挥疏散、撒离、停产、联络,协助灭火，消除消防通道，做好万一成灾后灭火战斗的辅助工作。 4.4.5.2干部值班人员

根据火警所在部门或岗位的危险性，作出相应决策，及时下达调度令，调用水、电、灭火器材等各种力量。 4.4.5.3保卫部门 全体出动，兵分几路，负责警戒和指挥义务消防人员灭火，其他人员应到要害部门巡视，安定人心，坚守岗位，防止混乱发生人为事故。 4.4.5.4总经办

总经理应亲临现场，与现场指挥人员共同指挥，总经办其他有关人员应配合调度做好相应工作及与外界联系工作。 4.4.5.5安全技术部门

原则上全体上马，部分人员赶到现场协助灭火，并作好现场指挥员的参谋，部分人员协助火警车间做好应急处理工作，还应与医院保持联系，提供火警岗位的生产性质和使用危险品的品种和性状，以利于抢救伤员。 4.4.5.6科室其他人员

部分人员听从指挥，奋勇扑救，部分人员协助保卫人员坚守要害部位(特别是危险品仓库)，在火警成灾的危急情况下，组织力量，迅速把危险物品搬运到安全地点。 4.4.6危险品仓库发生火警时的对策

4.4.6.1立即报警，报警中要说明本库原料品种和性状。

4.4.6.2全力扑救，一要快，二要灭火器材对路，三要集中力量，沉着冷静，奋勇扑救，速战速决。

4.4.6.3火警如已成灾，各部门人员按上述条例行动。

4.5化工单位情况千变万化，火警应变不能千篇一律，应力求以最有效的方法使火警在初始阶段就被扑灭为原则。

第三篇：把梁场建成工厂化施工管理基地

——中铁五局六公司抚州制梁场项目标准化建立的几点做法

文章来源：铁流网 更新时间：2010-2-8 15:22:16 相关标签：标准化建设,施工管理基地

中铁五局六公司抚州制梁场承担着向莆铁路JX-3标2681孔T梁的预制(其中32m 2475孔、24m 183孔、16m 8孔的预制)。现有施工人员总数437人，其中员工67人，预计在施工高峰期时，施工人员将达到600余人，主要机械设备近100台套,截止目前已完成桥梁预制496孔。自进场以来，我们以推行项目管理标准化为契机，落实“让标准成为习惯、使习惯符合标准”的管理理念，持续形成了“一切有标准、一切讲标准、一切高标准”的工厂化制梁管理体系，有力地推动了制梁场管理高效率发展，制梁场先后被向莆公司授予“优质样板工程”、“标准化管理示范点”等称号。他们的主要做法是:

一、完善制度，强化落实，确保标准化管理有序推进

制梁场成立之初，就确定了“工厂化、标准化”的建设原则上，要将标准化作业涵盖每道工序、每名员工，刚性的制度约束尤显重要，要让它成为每名进入梁场工作的员工的行为准则。为此，制梁场上下高度重视，每一项制度的建立都经过反复的讨论，推敲，确保规范、可行，并符合管理制度标准化要求，先后制定了《技术文件管理办法》、《技术交底实施细则》、《机械设备管理办法》、《物资管理实施细则》、《安全文明施工实施细则》、《架子队及劳务用工管理办法》、《工资分配管理办法》等涵盖了安全、质量、培训、机械物资管理及员工分配考核等17项管理制度和实施细则。同时采取多种宣传形式强力推行和落实各项管理制度的执行，从而使标准化管理的全面实施从一开始就兼具原则性和灵活性的特性，确保了标准化管理真正能够内化于心、外化于形、固化于制、实化于效。

二、更新观念，提高认识，把质量安全意识放在首位

质量安全是工程项目的生命，更是梁场实现标准化、工厂化施工管理、提高经济效益的核心。为此，制梁场一班人始终把安全和质量放在首位，并着重从以下几方面入手抓好梁场安全质量工作。

一是开展宣传教育，提高全员质量安全意识。抚州制梁场建场伊始便开展了“更新观念，提高认识，一切高标准”的思想大讨论活动，积极利用职工大会、交班会、宣传栏、有针对性的谈心等形式进行宣传，讲高标准对安全、质量的必要性，让员工认识到标准化施工的意义和对企业的重要性。并充分利用现场领工员和工班长对一线作业人员的辐射作用，有针对性的进行培训，起到言传身教的作用。

二是成立了质量安全检查和事故处理领导小组，梁场场长为组长，各分管领导分工包干负责，齐抓共管，加强安全和质量的监督和处理。同时制梁场还按规定配备专职的安全员、质检员，在各作业班组(工序)设置1～2名现场兼职群众安全员，共有兼职群众安全员24名，充分发挥群众安全员的作用。

三是开展教育培训，提高质量安全技能。员工进场后，制梁场立即组织三级安全教育及相关安全交底，同时收集员工信息，办理进场劳务工信息卡，详细记录了培训情况(培训时间不少于8小时)，劳务工做到随时到场随时组织培训，做到先培训后上岗作业，培训率达100%。制梁场结合向莆铁路施工实际情况，编制了《T梁预制作业指导书》《工序作业要点卡片》《现场安全手册》小册子发放给现场技术员和各班组作业人员，提醒现场施工人员注意施工作业安全，增强员工安全意识和质量意识。把员工职责等做成卡片，放在职工上岗证的背面，让职工随时查看，时时提醒。组织人员认真学习铁路有关的验标、施工指南，熟悉铁路施工技术指标;将施工过程中出现的问题予以解决，并制定相应的工艺改进措施。制梁场建立健全质量保证体系，组织管理和技术人员学习、掌握技术标准要求、现场调查核对、施工图纸等技术资料，向现场技术人员、工长、班组操作人员进行技术、工艺、工法、操作要点等全面交底。

四是严把进料关。原材料的优劣，是保证工程质量的第一道、也是最重要的关口。为严把工程质量的原材料“入口关”， 制梁场从思想上高度重视，由场长亲自抓，总工程师全程监控，试验室、工程部、安质部、物资部全程控制;对水泥、钢材、砂石料、添加剂等材料，严格过程管理，确保原材料“进场关”，一进场就由试验室全程跟踪样品，确保样品和进场原材料的一致性，按规定的时间、频次、技术标准、对符合要求的原材料样品进行严格的试验检测，从源头上控制好材料关。同时，加强原材料的进场验收、分类标识，便于可追朔;为加强保管工作，对所有的材料都修建了雨棚和库房，确保原材料的质量稳定。

五是危险源识别和工序检查“三检”制度。制梁场根据向莆铁路JX-3标工程施工特点，进行了危险源分析，并将施工危险源在制梁场明显位置进行了告示，提醒员工注意安全。对于中高度危险源均按要求制定了应急处置预案，并组织员工进行了应急演练。严格执行工序检查“三检”制度，实行整个桥梁生产过程工序签认制度，抓工序，步步为赢;抓交底，杜绝野蛮施工;盯重点，确保工程施工质量。上一道工序不满足要求，坚决不进入下一道工序施工。达不到要求的，必须经过整改并检查合格后才可进入下道工序施工，整改全过程由专职质检员跟踪严格控制验证，杜绝各项质量问题的发生。

抚州梁场于自2008年10月进场以来，仅用4个月时间就完成制梁场基地的选址及大临工程建设，2009年2月实现首孔T梁预制，同年6月经过铁道部质检中心专家组的严格审查和检测， 32m和16mT型桥梁双双通过产品生产许可证审查，拉开抚州制梁场大规模T梁生产的序幕，受到了业主的好评，为公司赢得了良好信誉。

三、规范管理，合理布局，确保现场管理标准化

在现场管理标准化建设中，我们始终把标准化管理落脚点放在现场管理上，做到驻地及施工现场科学布局，文明、规范管理，防止标准化管理流于形式，制梁场内分别修建办公用房、职工宿舍、食堂、材料仓库、试验室、门卫值班室、卫生间、沐浴室、厕所、雨污水沉淀池、旗杆台、篮球场、宣传栏等设施，用护栏将生活区、办公区与生产区隔离开，在各区域配备足够数量的消防器材、消防用砂及消防水桶等，按规定修建场内道路和排水沟，对施工场地地面进行平整、硬化，对制梁场内剩余空地进行绿化，营造一个有序、整洁、美好的施工生产和办公生活环境。

制梁场按《项目文明施工标准》有效地加强现场标准化的管理，制梁场统一了企业识别系统。严格施工现场功能划分，制梁场组织机构、项目管理理念、质量、安全保证体系、工程施工平面示意图和形象进度图、岗位职责、工作制度、图表等全部上墙，文件资料分类归档整齐;在施工现场布置“五牌一图”，钢筋加工区、搅拌站、机加工区等施工位置设置相应安全警示和工程质量标准等，狠抓钢筋加工、混凝土施工等标准化作业，做到文明施工、精心施工。

为强化项目标准化、规范化管理，树立文明工地、样板工程形象，制梁场不断加强管理人员和作业人员工作规范化、标准化教育，培养职工自觉遵守和执行铁路施工的各种规范、验收标准、规范施工、标准施工的习惯，共组织学习6期1350人次。贯彻“质量是进度的前提、质量就是效益、质量就是信誉”的理念，优化施工工艺，细化施工工序，明确每道工序的责任人和检查标准，对技术人员、班组负责人、作业人员实行明确的责任追究及奖罚制度，已实施奖惩金额达2300多元，从制度落实上确保工程质量100%的合格。

四、把握环节，严格管控，确保过程控制标准化

细节决定成败。抚州制梁场以安全、质量、进度为重点，抓细节、抓落实，确保执行标准不走样。严格按照“不做违法的事、不违章作业、不用低素质的人、不当老好人、不吝啬投入、不存在侥幸心理”思路，切实抓好六个到位：

一是组织机构到位。严格按照标准建立健全班组和协作队伍管理机构，明确安全管理责任，将安全生产的任务、责任明确落实到具体岗位、具体人员。

二是措施到位。制梁场针对各道工序、各个环节、各个岗位，都有相应的安全控制措施，目前制定的安全控制措施7项，做到在标准的指导和约束下进行施工。

三是现场管理到位。将高空作业、起重作业、特种作业大型设备、电线路安全等列为安全控制的重点，落实安全技术措施和监控措施、安全责任;为防患于未然，制定了应急预案14项。现场作业前，完善了班前安全讲话的内容，明确在安全讲话中，必须要把工作的内容、任务、目标讲清，强调具体的安全注意事项。作业中坚持上标准岗，干标准活，严格落实安全措施和作业指导书的要求，使生产过程安全、科学、有序、高效。

四是程序运转到位。制梁场在实际管理过程中，对影响梁场正常施工的安全、质量、进度、成本等诸多要素的监控，采取自下而上、层层把关、书面签认的程序运转，哪怕是众所周知的事情，也要严格按程序办理。如在09年3月份，在工费审核时，发现一现场管理员在没有经过作业队签认就直接找到项目部领导处进行签认的现象后，项目经理明确要求进行重新签认，从而保证各种要素处于有效监控之中。如对材料的质量控制，不管是甲供、自供料，在材料入库前，都要按程序抽取样品送交工程试验进行质量检测，送检单上要明确材料名称、产地、型号规格、出厂编号、进场日期。检验后，试验室要以《物资检验通知单》的形式通知物资部门，里面要写明是否合格的检验结论，并有实验员、主管的签认。如材料经检验合格方可入库使用，否则按退回处理，从而杜绝因材料原因而造成的质量事故，消除事故隐患，同时也避免了材料浪费。

五是监督检查到位。制梁场坚持报验程序，保证每道工序都要经过班组自检、技术员复检、监理工程师验收确认的程序，未经监理工程师同意，决不进入下道工序施工，杜绝蛮干、盲干现象，提升整体质量水平，细化精品工程保证措施，制定作业指导书和操作手册，规范施工程序，提高技术交底的针对性，严格按照施工规范和作业指导书组织施工。坚持把铁道部质量监督、向莆公司、监理单位等上级部门组织的安全质量大检查作为加强和改进安全质量管理的有力手段，针对通报的共性问题，制梁场认真开展自查自纠工作，分类汇总梳理，实现闭合管理，定期进行复查，防止出现反弹，确保管理不留死角，使上级的鞭策成为促进制梁场安全质量管理的动力。同时组织管理技术人员不定期日常检查，针对发现的问题，指定责任人限时完成整改，并及时进行跟踪复查。

六是责任追究到位。制梁场建立了责任追究制度，规定不论是发生了事故、事故苗子和未遂事故，均坚持“四不放过”原则进行分析，从严从重，深入追究，一追到底，从而警示教育大多数人切实增强安全责任意识，真正吸取教训，举一反三。如，在梁场日常随机安全检查中，安全监察员发现问题，无论大小，都严格按制度执行，发现问题立即下发安全监察通知书和指令书。指令通知一式三份，项目财务部、项目安质部、当事人各执一份，通知书内容包括问题事由、罚款金额、整改措施、整改时间、改进情况，并要求当事人、班组长、监察员、梁场负责人当日现场签名。通过这种“纵向到底，横向到边，组织到位，工作到点，责任到人，事前预警，过程严控，梯度推进，纵深发展”的安全生产网络格局，极大的提高了广大员工的安全意识及思想觉悟，有效地预防了各类安全事故的发生。

制梁场严格按照标准化程序进行管理，形成了工厂化作业，对此我们有以下几方面体会：

以管理制度为准绳，加大执行力是实现项目标准化管理的关键。确保了标准化管理真正能够内化于心、外化于形、固化于制、实化于效。

以施工现场为主体，是项目推行标准化管理的重要抓手。可按要求来“组合”施工生产工期，视情况来提前介入施工，各种工序作业“同时”进行，大大缩短了工期，有利于加快工程进度。

以员工建设为主角，发动全员参与是实项目标准化管理的有效保证。把制梁工序操作劳动分解成流水线式的工厂劳动，把复杂的人工操作变成了重复机械的标准劳动，把个体工人的水平高低变成了现场装配的熟练工作，大大减少一线作业人员的数量，降低了劳动强度，提高了劳动效率。

以过程控制为核心，发现问题及时整改修正是确保项目标准化管理的重要环节。形成了工艺标准化，从而带来质量的持续稳定，确保 “标准、稳定、统一”的产品质量。

以上是我们在桥梁预制过程中推行工厂化的几点做法与体会，虽然取得了一定的成效，但也存在一定的差距。在今后的工作中，我们将虚心学习，充分利用一切内外部有利条件，在各级领导的关心和指导下，全力推进，纵深发展，圆满完成各项施工生产任务。(撰写：袁永铭 申立志 赵军)

第四篇：梁场资料

二、现浇箱梁施工方案

现浇箱梁支架采用满堂式碗扣支架，搭设满堂支架时，封闭338省道交通，从3#台路基进行改道，确保满堂支架施工的安全。碗扣支架上搭设纵横方木，箱梁底模板及侧模板采用厚1.5cm的高强度竹胶板，箱室内模采用木模板。箱梁砼浇筑采用二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处，第二次浇筑顶板，待箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉。 Ⅰ、地基处理

1、地基处理

1、338省道两侧排水沟回填处理

将排水沟内松散浮土和淤泥挖除干净，然后按照50cm一层分层回填山皮石，回填高度略低于省道路面高度，用压路机分层碾压至无沉降为止。然后填筑40cm厚6%灰土，分两层回填，压实度达到93%以上，回填土顶面与省道路面齐平，并做出2%—4%的横坡，以利于排水。

2、桥梁范围内路基地表处理 用平地机及推土机清除地表，并将地表整平。然后用铧犁翻松30cm厚表面土层，掺入10%生石灰粉，用旋耕犁拌和均匀，待含水量合适实，压路机碾压密实，压实度达到90%以上。然后再填筑30cm厚10%灰土，并做出2%—4%横坡，压实度达到93%以上，以高出地面不受雨水浸泡影响。

3、排水沟挖设

在10%灰土处理过的地基范围四周挖设50×50cm的排水沟，排水沟与路线右侧的省道两侧的自然排水沟连通，将雨水引进排水沟，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架产生不均匀沉降。 Ⅱ、支架搭设

K135+199.445分离立交桥现浇箱梁为单幅3跨整体施工，支撑方式采用满堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架，架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm，内径4.1cm。支架顺桥向纵向间距0.9m，横隔板处纵向间距0.6m，横桥向横向间距梁底为0.9m，翼缘板底为1.2m，纵横水平杆竖向间距1.2m。考虑支架的整体稳定性，在纵横向布置斜向钢管剪力撑。

1、测量放样

测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线，同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。

2、布设立杆垫块

根据立杆位置布设立杆垫板，垫板采用5cm木板，使立杆处于垫板中心，垫板放置平整、牢固，底部无悬空现象。

3、碗扣支架安装

根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。

4、顶托安装

为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。

Ⅲ、纵横梁安装

顶托标高调整完毕后，在其上安放10×15cm的方木纵梁，在纵梁上间距30 cm安放10×10cm的方木横梁，横梁长度随桥梁宽度而定，比顶板一边各宽出至少50cm，以支撑外模支架及检查人员行走。安装纵横方木时，应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开，且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。

2、预压观测：观测位置设在每跨的L/2，L/4处及墩部处，每组分左、中、右三个点。在点位处固定观测杆，以便于沉降观测。

采用水准仪进行沉降观测，布设好观测杆后，加载前测定出其杆顶标高。沉降观测过程中，每一次观测均找测量监理工程师抽检，并将观测结果报监理工程师认可同意。第一次加载后，每2个小时观测一次，连续两次观测沉降量不超过3mm，且沉降量为零时，进行第二次加载，按此步骤，直至第三次加载完毕。第三次加载沉降稳定后，经监理工程师同意，可进行卸载。

3、卸载：人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录，整理出预压沉降结果，调整碗扣支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。 Ⅴ、模板安装

1、底模板

底模板采用1.5cm厚高强度竹胶板，模板在安装之前进行全面的涂刷脱模剂。底板横坡按设计图纸规定的2%横坡，横向宽度要大于梁底宽度，梁底两侧模板要各超出梁底边线不小于5cm，以利于在底模上支立侧模。模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆，模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。

底模板铺设完毕后，进行平面放样 ，全面测量底板纵横向标高，纵横向间隔5m检测一点，根据测量结果将底模板调整到设计标高。底板标高调整完毕后，再次检测标高，若标高不符合要求进行二次调整。

2、侧模板和翼缘板模板

侧模板和翼缘板模板采用1.5cm厚高强度竹胶板，根据测量放样定出箱梁底板边缘线，在底模板上弹上墨线，然后安装侧模板。侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。在侧模板外侧背设纵横方木背肋，用钢管及扣件与支架连接，用以支撑固定侧模板。

翼缘板底模板安装与箱梁底板模板安装相同，外侧挡板安装与侧模板安装相同。挡板模板安装完毕后，全面检测标高和线型，确保翼缘板线型美观。

3、箱室模板

由于箱梁混凝土分两次浇筑，箱室模板分两次安装。第一次用钢模板做内模板，用方木做横撑，同时用定位筋进行定位固定，并拉通线校正钢模板的位置和整体线型。当第一次混凝土达到一定强度后拆除内模，再用方木搭设小排架，在排架上铺设2cm厚的木板，然后在木板上铺一层油毛毡，油毛毡接头相互搭接5cm，用一排铁钉钉牢，防止漏浆。在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置变化情况。为方便内模的拆除，在每孔的设计位置布设人孔。 Ⅵ、钢筋加工安装

1、钢筋安装顺序 (1)安装绑扎箱梁底板下层钢筋网; (2)安装腹板钢筋骨架和钢筋; (3)安装横隔板钢筋骨架和钢筋;

(4)安装和绑扎箱梁底板上层钢筋网及侧角钢筋;

(5)第一次浇筑混凝土，待强度上拉以后，安装和绑扎顶板上下层钢筋网、侧角钢筋和护栏、伸缩缝等预埋件。

2、钢筋加工及安装

钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料、成型，钢筋安装时控制好间距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固，要求焊接的钢筋，可事先焊接的应提前成批次焊接，以提高工效。焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。 钢筋加工及安装应注意以下事项：

(1)钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。 (2)钢筋在加工场内集中制作，运至现场安装。

(3)钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的砼垫块，砼保护层的厚度要符合设计要求。

(4)在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定牢固。

(5)钢筋骨架焊接采用分层调焊法，即从骨架中心向两端对称、错开焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。钢筋焊接优先采用双面焊，当双面焊不具备施工条件时，采用单面焊接。钢筋焊接完毕后，将焊渣全部敲除掉。钢筋焊接完成后自检合格后，报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。 (6)钢筋安装位置与预应力管道或锚件位置发生冲突时，应适当调整钢筋位置，确保预应力构件位置符合设计要求。焊接钢筋时应避免钢绞线和金属波纹管道被电焊烧伤，防止造成张拉断裂和管道被混凝土堵塞而无法进行压浆。 钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师抽检合格后，方可进行下道工序施工。

Ⅶ、混凝土浇筑

混凝土采用2座混凝土拌和站拌和，分别为本合同段K137+600处混凝土拌合站，距离施工现场2.5公里，十二合同段K124+100处混凝土拌合站，距离施工现场11公里。混凝土运输采用5台罐车运送，本合同段采用2台罐车运送，十二合同段采用3台罐车运送。现场采用1台泵车浇注混凝土，再联系1台泵车以备用。

箱梁混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板和腹板，浇注至肋板顶部，第二次浇筑顶板和翼板，两次浇筑接缝按施工缝处理。混凝土浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑，上层与下层前后浇筑距离保持2m左右，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。混凝土浇筑应注意以下事项：

1、混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。

2、混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。混凝土分层厚度为30cm，浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度。

3、混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的8~9倍。

4、振动棒振捣时与侧模保持5~10cm的距离，避免振捣棒接触模板和预应力管道等。振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土10cm左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒。

5、在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用海绵条进行填塞。在浇筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下挂垂线，每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。垂线下系钢筋棍，在地面对应位置埋设钢筋棍，在两根钢筋棍交错位置划上标记线，以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况，若发生异常情况，立即停止浇筑混凝土，查明原因后再继续施工。

6、第一次浇筑混凝土，浇注至腹板顶部时，做好施工缝。混凝土高度略高出设计腹板顶部1cm左右，将顶面的水泥浆和松散砼凿除掉，露出坚硬的混凝土粗糙面，用水冲洗干净。

7、第二次浇筑箱梁顶板混凝土时，在L/2,L/4墩顶等断面处，从内侧向外侧间距5m布设钢筋棍，将钢筋棍焊在顶层钢筋上，使顶端标高为顶板标高，以此办法来控制顶板砼浇筑标高及横坡度。混凝土经振实整平后进行真空吸水。真空吸水时间(min)为板厚(cm)的1~1.5倍，为10~15min，以剩余水灰比来检验真空吸水效果。真空吸水机开机后真空度逐渐增加，当达到要求的真空度(500~600mm汞柱)开始正常出水后，真空度要保持均匀。结束吸水工作前，真空度逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水通路，影响混凝土的密实度。 真空吸水完毕后，用提浆棍滚压，使其表面出浆，便于抹面。提浆棍滚压后，紧跟着人工抹面，抹面时要架设木板，不得踩砼面，以免影响平整度。待抹面后约半小时左右，采用抹光机再次进行抹面整平，最后再人工进行收浆抹面。 混凝土收浆抹面后进行人工拉毛，采用钢丝刷横桥向拉毛，深度控制在1~2mm。要掌握好拉毛时间，早了带浆严重，影响平整度，晚了则拉毛深度不够，一般凭经验掌握，在砼表面用手指压时有轻微硬感时拉毛为宜。分两次进行抹面。第一次抹面对混凝土进行找平，在混凝土接近终凝、表面无泌水时，进行二次抹面收光。然后横桥向进行拉毛处理。

8、在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前，应清除箱内杂物，避免堵塞底板排水孔。主梁顶面预留孔四壁凿毛，填筑预留孔混凝土要振捣密实。

9、混凝土养生采用土工布覆盖洒水养生，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养生时间不少于7天。用于控制张拉、落架的混凝土强度试块放置在箱梁室内，同条件进行养生。养生期内，桥面严禁堆放材料。 Ⅷ、预应力工程

预应力工程作为现浇箱梁的重中之重，从预留孔道的布设、锚垫板的安装、锚下砼的振捣以及张拉和压浆操作均不容忽视。一旦某一环节出现问题，就会造成质量问题。

预应力工程分孔道成型、下料编束、穿索、张拉和压浆五个步骤：

1、孔道成型

预应力管道成型采用金属波纹管，金属波纹管在使用前要逐根检查，不得使用有锈包裹及沾有油污，泥土或有撞击、压痕，裂口的波纹管。金属波纹管在安放时，根据管道座标值，安设计图纸要求设置定位筋，并用绑丝绑扎牢固，曲线部分采用U型定位环与定位筋绑扎，卡牢波纹管。在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处，用宽胶带粘绕紧密，保证其密封，不漏浆。

锚头安装时，应使锚头入槽，不得随意放置。限位板安装过程中注意钢绞线与孔洞一一对应，防止错位，造成张拉过程中钢绞线断丝，限位板槽的深浅合适，防止过浅钢绞线刻痕厉害，过深造成夹片外露较长或错位。

2、下料编束

首先检查钢绞线质量是否符合设计要求，保证钢绞线表面无裂纹毛刺，机械损伤，氧化铁皮或油迹。钢绞线下料长度经计算确定，L=(两锚头间的设计长度)+2(锚具厚度+限位板厚度+千斤顶长度+预留长度)。钢绞线切割用砂轮机切割后编成束，编束时保持每根钢绞线之间平行，不缠绕，每隔1—1.5m绑扎一道铅丝，铅丝扣向里，绑好的钢绞线束编号挂牌堆放，离开地面，以保持干燥，并遮盖防止雨淋。

3、穿束

箱梁钢绞线采用钢套牵引法，穿束时钢绞线头缠胶带，防止钢绞线头被挂住。

4、张拉

① 张拉设备的选型：

张拉设备为2台350吨千斤顶和两台ZB4-500油泵，为了保证张拉工作安全可靠和准确性，所选用设备的额定张拉力要大于所张拉预应力筋的张拉力。预应力筋的张拉力计算如下： Ny=N×δk×Ag×1/1000

式中：Ny——预应力筋的张拉力; N——同时张拉的预应力筋的根数; δk——预应力筋的张拉控制应力; Ag——单根钢绞线的截面积。

本施工段预应力张拉需用最大张拉力为： Ny=15×1370×182×1/1000=374(t) 现场采用2台400吨千斤顶进行同步张拉，通过上式计算可知，能够满足现场生产的需要。

根据规范及张拉应力的要求，采用油压表的量程为0~100Mpa，精度为1.5级，其读数盘的直径要求大于150mm。 ② 设备的校验：

油压千斤顶的作用力一般用油压表来测定和控制，为了正确控制张拉力，因此需对油压表和千斤顶进行标定。首先在计量局对油压表进行检验，测试合格后，方可用于施工中。然后选用大吨位的砝码加载万能试验机进行加载试验，对千斤顶和油泵组成的系统进行标定，标定合格后方可用于施工中。 ③ 张拉施工人员安排：

组成张拉班，技术负责人2人，司泵2人，记录2人，千斤顶操作2人，各负其责，张拉前对张拉班进行技术培训，使明白设备性能、操作规程和安全要领等方面的知识。 ④ 预应力筋张拉

预应力筋按技术规范和设计图纸进行张拉,张拉程序为0→初应力→δk (持荷2min 锚固)。张拉时，边张拉边测量伸长值，采用应力、应变双控制，实际伸长值与理论伸长值相比误差控制在±6%以内，如发现伸长值异常则暂停张拉并通知监理工程师，张拉现场记录及时整理，并报监理工程师，并按监理工程师批示的措施进行处理。各批钢束张拉时为对称张拉。 张拉过程中统一指挥，两端张拉速度尽可一致。出现的响动或异常现象立即停止施工，进行检查，查明原因后再行张拉。 钢绞线理论伸长值△L计算 △

L=PpL/(ApEp) 式中：Pp——张拉力(N); L——预应力筋的长度(mm);

Ap——预应力筋的截面面积(mm2); Ep——预应力筋的弹性模量(N/ mm2)。

预应力筋张拉的实际伸长值△L，按照下式计算： △

L=△L1+△L2 △

L1——从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值; △L2——初应力以下的推算伸长值，可采用相邻级的伸长值。

由于千斤顶等设备未到位，无法计算L值，待设备就位后再计算△L值。

5、孔道压浆

压浆前为使孔道压浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好，压浆前用高压水冲冼孔道，然后用无油脂压缩空气吹干。采用真空灌浆工艺及时灌浆，压浆时采用边拌和边压浆的方式连续进行，直至出口冒出新鲜水泥浆，其稠度与压注的浆注相同时即可停止。压浆施工完毕后，立即进行封锚混凝土施工。 Ⅸ、卸架

预应力工程施工完毕后，开始进行卸架，卸架时应按先跨中后两边的顺序均匀拆除，严禁野蛮施工，卸架后的支架应堆放整齐，以方便以后的施工。

三、质量保证措施

1、质量目标：严格执行交通部现行《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)及招标文件投标书中有关规定并满足设计要求，争创优质工程。

2、开工前，首先对测量放样数据作好纪录。

3、对于关键的预应力工程实行专人负责，专人管理。

4、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，进行技术交底。

5、施工过程中严格执行自检、互检、专职检的三检制度，且内部监理行使否决权。

6、实行工序交接制度，关键工序班组检查合格，经内部监理工程师检查，确认符合要求后，填写好检查记录，然后请监理工程师复核鉴定，才能进行下道工序施工。

四、进度保证措施

1、确保施工质量，只有质量有保证，施工进度才能有保证;

2、成立现浇箱梁生产项目领导责任区，由项目经理负责，加强对箱梁施工的宏观管理。

3、各负其责，责任到人，建立施工质量、进度奖罚制度;

4、钢筋、砂石料和水泥等原材料备料充足，避免出现等料误工情况的发生;

5、对拌合站、吊车及发电机等机械设备及时检查，保证机械设备始终处于良好工作状态;

6、加强对施工人员培训工作，使之能快速、熟练掌握操作要领，保证工序衔接紧密。

五、安全、文明施工保证措施

1、严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定。

2、箱梁梁施工前，安保部对现场工作人员进行安全技术交底。

3、封闭338省道时，满堂支架两侧10m处堆放砂袋，并安排专人指挥交通。

4、钢绞线张拉时，两端设警戒标志，专人看护，闲杂人员不得靠近，确保张拉安全。

5、施工人员必须配戴安全帽和安全带，支架上方搭设栏杆和安全网。

6、机械操作必须遵守规程安全操作，不得违章作业。

7、施工现场要整齐规范，各种警示牌和施工铭牌树立齐全。

箱梁支架受力计算书

K135+199.445分离立交桥箱梁支架受力计算取右幅箱梁支架进行受力计算。

一、荷载计算

1、箱梁荷载：箱梁钢筋砼自重：G=777m3×26KN/m3=20202KN

偏安全考虑，取安全系数r=1.2，以全部重量作用于底板上计算单位面积压力：

F1=G×r÷S=20202KN×1.2÷(12.4m×72m)=27.153KN/m2

2、施工荷载：取F2=2.5KN/m2

3、振捣混凝土产生荷载：取F3=2.0KN/m2

4、箱梁芯模：取F4=1.5KN/m2

5、竹胶板：取F5=0.1KN/m2

6、方木：取F6=7.5KN/m3

二、底模强度计算

箱梁底模采用高强度竹胶板，板厚t=15mm，竹胶板方木背肋间距为300mm，所以验算模板强度采用宽b=300mm平面竹胶板。

1、模板力学性能

(1)弹性模量E=0.1×105MPa。

(2)截面惯性矩：I=bh3/12=30×1.53/12=8.44cm4 (3)截面抵抗矩：W= bh2/6=30×1.52/6=11.25cm3 (4)截面积：A=bh=30×1.5=45cm2

2、模板受力计算

(1)底模板均布荷载：F= F1+F2+F3+F4=27.153+2.5+2.0+1.5=33.153KN/m2 q=F×b=33.153×0.3=9.946KN/m (2)跨中最大弯矩：M=qL2/8=9.946×0.32/8=0.112 KNm (3)弯拉应力：σ=M/W=0.112×103/11.25×10-6=9.9MPa<[σ]=11MPa 竹胶板板弯拉应力满足要求。

(4)挠度：从竹胶板下方木背肋布置可知，竹胶板可看作为多跨等跨连续梁，按三等跨均布荷载作用连续梁进行计算，计算公式为：

f=0.677qL4/100EI =(0.677×9.946×0.34)/(100×0.1×108×8.44×10-8) =0.65mm

竹胶板挠度满足要求。

综上，竹胶板受力满足要求。

三、横梁强度计算

横梁为10×10cm方木，跨径为0.9m，中对中间距为0.4m。 截面抵抗矩：W=bh2/6=0.1×0.12/6=1.67×10-4m3 截面惯性矩：I= bh3/12=0.1×0.13/12=8.33×10-6m4 作用在横梁上的均布荷载为：

q=(F1+F2+F3+F4+F5)×0.4=(33.153+0.1)×0.4=13.3KN/m 跨中最大弯矩：M=qL2/8=13.3×0.92/8=1.35KNm 落叶松容许抗弯应力[σ]=14.5MPa，弹性模量E=11×103MPa

1、横梁弯拉应力：σ=M/W=1.35×103/1.67×10-4=8.08MPa<[σ]=14.5MPa 横梁弯拉应力满足要求。

2、横梁挠度：f=5qL4/384EI =(5×13.3×0.94)/(384×11×106×8.33×10-6)

=1.24mm

四、纵梁强度计算

纵梁为10×15cm方木，跨径为0.9m，间距为0.9m。 截面抵抗矩：W=bh2/6=0.1×0.152/6=3.75×10-4m3 截面惯性矩：I=bh3/12=0.1×0.153/12=2.81×10-5m4 0.9m长纵梁上承担3根横梁重量为：0.1×0.1×0.6×7.5×3=0.135KN 横梁施加在纵梁上的均布荷载为：0.135÷0.9=0.15KN/m 作用在纵梁上的均布荷载为：

q=(F1+F2+F3+F4+F5)×0.9+0.15=33.253×0.9+0.15=30.078KN/m 跨中最大弯矩：M=qL2/8=30.078×0.92/8=3.045KNm 落叶松容许抗弯应力[σ]=14.5MPa，弹性模量E=11×103MPa

1、纵梁弯拉应力：σ=M/W=3.045×103/3.75×10-4=8.12MPa<[σ]=14.5MPa 纵梁弯拉应力满足要求。

2、纵梁挠度：f=5qL4/384EI =(5×30.078×0.94)/(384×11×106×2.81×10-5)

=0.83mm

五、支架受力计算

第五篇：梁场取证资料

梁场取证资料.txt珍惜生活——上帝还让你活着，就肯定有他的安排。雷锋做了好事不留名，但是每一件事情都记到日记里面。 本文由liyongping366贡献

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取证

一、概念

1、生产许可证是国家强制性许可，没有生产许可证不得生产，销售。

2、桥梁(预应力混凝土铁路简支梁)属于工业产品，中华人民共和 国国家质量检验检疫局公告 2008 年 11 号关于工业产品生产许可证无 证查处工作的公告就有，所以必须要取得生产许可证。

3、发放生产许可证主要依据就是，预应力混凝土铁路桥简支梁产品 生产许可证实施细则(简称细则) 、产品标准(行业标准、对我们就 是铁科技【2004】120 号，客运专线预应力混凝土预制梁暂行技

术条件)等国家标准，行业标准。

4、预应力混凝土铁路桥简支梁产品申证单元根据细则要求(表一) ， 一共是 8 个单元， 我们产品就是后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支 梁产品，24m 用 32m 替代，我们也就是一种单元。

5、生产许可证发放：实地核查由全国工业产品生产许可证办公室铁 路产品生产许可证审查部组织实施发证;检验由。。2 个站。 。

6、许可证发放分软件和硬件，也就是体系和产品，体系通过，产品 合格，缺一不给许可证。

7、实地核查及检验之前我们必须提交所要产品的许可证申请书，申 请书按照国家产品许可证提供的产品表格填写好，先报法人所在地 省、直列市技术监督局生产许可证办公室，技术监督局审批后(5 个 工作日) ，再报铁路产品审查部。审查部受理后安排时间来实地核查， 现在规定 30 个工作日。

表一 预应力混凝土铁路桥简支梁产品发证单元划分及替代原则 编 号 1 单元名称 规格型号 跨度 线数 高度 规格替代原 则

①同单元、同 线数、同高度： 跨度大梁类

后张法预应力混凝土铁 8m-40m 单线、 — 路桥箱型简支梁产品 双线 2 后张法预应力混凝土铁 8m-40m — 路桥 T 型简支梁产品

普高、 (24m 以上) 低 高

及小梁类 (20m 一下)分别以 大代小(如 32m 可 代 替 但不能替 普高、 24m， 低 3 先张法预应力混凝土铁 8m-40m 单线、 — 路桥箱型简支梁产品 双线 4 先张法预应力混凝土铁 8m-40m 路桥 T 型简支梁产品

高

代 20m，20m 可以代 16m) ; ②同单元、同 线数、同跨度： 同高度;高度 5 后张法预应力混凝土铁 8m-40m 单线、 — 路桥箱型简支梁产品 双线 普高、 低 高 6 后张法预应力混凝土铁 8m-40m — 路桥 T 型简支梁产品

以低代高(普 高包括高度 粱、中高粱) ; ③同单元、同

7 先张法预应力混凝土铁 8m-40m 单线、 — 路桥箱型简支梁产品 双线

跨度、同高度： 8 先张法预应力混凝土铁 8m-40m — 路桥 T 型简支梁产品

普高、 线数以双(线) 低 高

代单(线) 说明：①同单元、同跨度、同高度、不同片数(4 片、2 片式)T 粱可以互代; ②同单元、同跨度、同高度，有碴、无碴桥面粱可以互代; ③同单元、同跨度、同高度，允许开裂但限制裂缝宽度的部分预应力粱、 允许出现拉应力但不允许开裂的部分预应力粱互代。

8、申请书内容细则第三页，第四页。

9、实地核查，2-4 人。把把产品检验放到一起。

10、实地核查合格后按程序进行检验，第五页 4.3.2

二、取证前必须具备条件

1、具备 11 片(10 片也可以) 、11 片要成品而不是浇筑完;

2、取证核查组进场 11 片终张 28 天，因为静载试验一般终张完 28 天 后，没有 10 片怎么也得有 6-7 片，好给核查组抽样时提供选择余地。 所以取证前一定要安排好成品粱;

3、首片粱局级鉴定报告在核查组进场之前必须提供出来;由申请法 人上级单位组织局级鉴定(局级单位组织或总公司) ;

4、孔道摩阻试验(终张前设计院要提供张拉力)

5、申请书申报、申请报法人所在地省、直列市技术监督局接受申请， 申报申请书时内容里的二级营业执照 (负责人) 一定要抓紧时间办理， 否则无法申请。

三、实地核查准备

1、按照细则 7 章 29 条 53 款组装档案盒，逐条准备。

2、质检中心所要检验的项目(送检) 1) 、配合比(混凝土耐久性)(四个部位:粱体、封锚(自己做一个报 告) 、防水层、垫块)细则 51 页(预防减骨料反应(碱—硅酸反应快 速砂浆棒法膨胀率不大于 0.2%;水泥碱含量不大于 0.6%;混凝土拌 合物砂浆帮膨胀率≤0.10%) 、抗冻融循环(≥200 次) 、抗渗性(≥ P20) 、抗氯离子渗透(≤12000c 氯盐环境≤1000c) 、护筋性、抗裂

性)需要 56 天。耐腐蚀性(T 粱) ，有碱—碳酸盐绝对不能使用。 2) 、沙、石减活性 当骨料中存在潜在减活性时：要做： 拟制混凝土-骨料反应有效性 混凝土所有原材料中的碱含量、最后计算总碱含量。 氯离子含量 3) 、碱含量 4) 、预埋件：支座预埋钢板、套筒、防落粱预埋钢板、接触网预埋钢 板采用多元合金共渗或渗辛+封闭层处理;接触网支柱预埋螺栓基础 面一下 150mm 及外漏部分范围采用多元合金共渗+达可乐+封闭层; 防落粱当块及除接触网支柱预埋螺栓以外的其他螺栓采用渗辛; 所有 防腐处理均为 3 级保护， 渗层厚度≥50μm; 达可乐涂层厚度 6-8μm， 封闭层厚度 5-8μm。 送样需要监理签字质检中心 2008 年 3 号文规定。 5) 、防水涂料，要做全项检验(质检中心建筑检验站或金属化学检验 站)35 天

3、在核查组来之前局级投产鉴定，细则 4 页。制梁场，要上级单位 来做投产鉴定。首孔梁静载试验、3 榀外形外观。仪器准备。

4、实地核查要准备 10 孔成品梁、最好 11 孔。1)所以要紧密安排， 强度，弹模。 抽样：六孔外形、外观;一孔静载试验。要有梁场存梁位置平面图, 抽样原则。

5、现场考核准备：要有个路线图，钢筋加工厂、混凝土浇筑、搅拌

站、张拉、压浆、料库、试验室、计量室、设备(设备是所有设备) 、 安全设施、环保、上场人员特殊操作证等，必看。。 。。现场要求说一 下。一般是最后一天看现场。梁上长度测量。 。保护层，凿毛、封端、 张拉、试件制作。

6、实地核查我们要做好充分准备，在终张拉前要预制两片梁做完摩 阻试验，调整完张拉力，才可以终张，终张完一般 28 天才可做静载 试验。

7、如果同一种材料的检验项目有不同单位检验的，应有证据表明是 同一批。

四、计量、试验器具

1、计量 要有计量员证、计量室、试验室按要求，建好房屋，室内温 度、仪器摆放、标识等满足要求、21 页第一条(细则附件二 14 页) ， 必须必备，此条是否决项。

2、计量仪器合法有效，最值得关注的，油压表的授权问题(0.4 级防 震，读数 0.5Mp) 。看 21 页 2.3.2.3。

3、计量器具，检测设备要有规定的状态标识，在管理制度中规定标 识要求。

4、特别说一下自制的检测专用器具，要在当地标定。有分中规、跨 度样板，水平样杆、L 尺、夹尺钳等。

5、要有计量管理制度，制度内容 21 页 3 项要求。制度规定后按制度 去做。管理应建立台帐，基本 5 个台帐，1)计量仪器管理台帐 2) 送检计划台帐 3)使用台帐 4)回收台帐 5)自校台帐

6、网络图、溯源图、计量卡片、还有计量管理办法(制度) 、制度中 要有对张拉压力表规定、在工艺细则及企业标准都要有，特别看一下 细则中 21 页 2.3.3.3

7、计量、试验仪器档案。说明书、图纸、调拨、维护、履历、保养 等记录。

8、万能试验机，30t。变压器，验收使用。

9、注意测厚仪，标准对比。

五、工装

1、台帐要建立。工装编号、工装进场日期、验收日期、使用日期、 负责人等。现场标识要与台帐相符。

2、所有工装必须在投入使用前进行验收、验收要有记录，模板验收 先分段后组装验收，包括底模验收，底模特别注意反拱。在此强调要 注意底模混凝土、钢筋、存梁区混凝土、钢筋及平时浇筑、尺寸检查 原始记录。

3、所有工装必须有图纸，图纸签字要完整。

4、工装有：台座、模板、绑扎胎具、定位网胎具、蒸养棚、张拉安 全防护罩、钢筋吊具。

5、建立工装管理制度。

6、预制梁完成后，要对梁体进行一系列观测，弹性反拱、30 天时上 拱、存梁区沉降等进行测量，观测。

7、预留压缩量及反拱值就不说了，已经预留了，但是必须要进行观 测，看看是否符合，必要时要调整，必须要有统计、分析、在工艺细

则上要说明。

8、施工图纸图纸，把设计的改变成施工说明。签字要齐全。

9、粱场规划设计图纸，能力评审，资料。

10、注意临建工程的试件，测量资料。

11、张拉预张内模不抽、资料上做好。预张、初张、终张。

六、设备

1、设备台帐

2、设备管理制度

3、设备进场验收，所有设备进场进行验收，安装记录，交接记录， 验收记录，设备合格证、说明书、装箱单、配件、工具、外形外观、 接收记录、签字。

4、特种设备要安全检查，地方技术监督部门验收，发放安全使用证。

5、设备档案、履历等。

6、细则 19 也 2.1 否决项。

7、设备要建立运转记录、标识、保养计划、建立卡片、管理号等。

8、注意调拨单，我们场大部分设备是从哈大及长吉掉过来的。注意 说明书、履历、图纸，现在就得有人去主次想准备了，此项很麻烦。

9、注意张拉千斤顶，限位板槽高要与钢绞线每次每批进场的直径匹 配。

七、物资管理

1、物资管理制度建立

2、进货台帐

3、物资追溯台帐，所有进入梁体的材料都要追。按照制梁号进行做。

4、原材料进场验收 规格、型号、数量、外观、质保单或合格证，以上验收完后，要有检 验制度，检验制度主要试验室来起草，填试验委托单报试验室，试验 室根据进场数量进行取样，性能试验，报验时批号要有，然后检验完 成反物资、合格使用，不合格退货或做其它处理，对不合格要在不合 格控制程序中规定怎么处理，这里特别注意水泥。

5、要执行先进先检验，先使用。

6、建立不合格台帐，出现不合格，就要处理，分析、就要有整改措 施，实施、验证、预防措施，形成一个闭合。

7、建立合格供方台帐 (1) 、合格供方评价，招标及采购、合同、评价要有记录，各部门进 行评价，评价内容信息要多，营业执照、资质、业绩、信誉、供货能 力、售后服务等。这里特别注意要对生产厂家进行评价。 (2) 、然后发布合格供方名录，不限一家。要多。 (3)采购必须在发布的合格供方里采购。 (4)对合格供方再评价，一般一季度进行一次，主要对验收结果、 试验数据进行分析，评价。

8、原材料和半成品标识，必须要料库，钢筋存放区、沙石料存放区 也要视为料库，都要进行标识，标识合格、不合格、待检、数量、规 格、型号、等，要动态标识，每天在变，也就是帐、卡、物相符。小 五金、

二、三项料，动态标识。进场、收料、发料、存放的料，加起

来等于所进场验收的料。特别提醒乙炔，料库料是要分开存放的，油 类易燃品、要隔离，氧气、乙炔要按距离存放、消防设施齐全。

9、物资部不是孤立的部门，和各部门是紧密联系的，从原材料的评 价、进场、验收，发放都是不可分开的。

10、 支座板验收必须是 100%检验， 因为支座板螺栓孔间距是否决项， 在制度上就规定要 100%检，记录也要是 100%，主要是螺栓孔间距、 平整度、尺寸、外观等，这里要有安质部进行检查，再就是钢绞线进 场要测直径，一定要让锚具厂家提供钢绞线与限位板槽深参数。

11、物资和试验接口问题及工程部，一定要接好，最容易出现问题， 不能出现纰漏。查试验和物资出现问题最多，一般查就是从原材料进 场开始，找突破口，一查到底，特别是时间接口，改动资料要有统一 人来负责。

12、现场钢筋车间要有钢筋大样图、1:1 检验。

八、工艺文件

1、工艺细则是否决项，一定要编制完好，在这再次强调工艺细则要 按章节号来，总则、依据、原材料、过程按工序写，最后到出场。

2、企业标准不再重复了、基本按暂行技术条件写，变成自己的东西， 在这说明的一点企业标准如果提高要注明哪项提高了,注意采用标准 要最新版本(有效版本) 。

3、作业指导书，按工序编写，钢筋、模板、混凝土、张拉、压浆及 封端、起移梁。

4、颁布，实施，批准，发放等做好。

5、说一下投产文件，营业执照、上级机关建场批文、技术论证、局 级投产鉴定证书、监理工程师委任书及开工报告。

九、人力资源

1、工程技术人员占全员 6%。场长、副场长、实习生不算。

2、场长、总工，在档案里有一个说明，毕业证、职称证、业绩。

3、培训，安全、质量统一培训全员所有人员参加，培训计划、讲义、 授课老师、出勤、试卷、分数、时间、地点等都要有记录。业务按照 工序进行培训，要求 100%培训，培训计划、讲义、授课老师、出勤、 试卷、分数、时间、地点等记录。

4、考核主要是面对面进行。

5、特殊工种，起重工、电焊工、电工、锅炉工、司机，还有要有水 质化验人员并有证书。

6、试验员证、客专培训，质检中心发的试验员证，否决项。要求 8 人， 试验员证内容有做锚具、 防水材料、 钢绞线项目的人员才能签字。

7、技术人员细则、暂行技术条件、客专高性能混凝土暂行技术条件 等。

8、毕业证、工程师、技术员证注意毕业和职称证的时间。

9、质量负责人要有上级法人任命。

10、所有人员有花名册台帐，可以分开管理人员及技术人员，施工人 员，按工种大流水排下来。

十、质量管理

1、质量计划，针对梁场编制一个质量计划

2、质量分解要到各部门

3、制定各种规章制度 (1) 、原材料检验制度 (2) 、工序检验制度 (3) 、产品检验制度 (4) 、计量管理制度 (5) 、工装管理制度 (6) 、设备管理制度 (7) 、物资管理制度 (8) 、技术文件管理制度 (9) 、信息反馈制度 (10) 、经济考核制度 (11) 、工艺管理制度 (12) 、出场检验制度 (13)各种操作规程

4、质量目标要分解部门、工序，考核要有记录。

5、通知单 (1)施工配合比通知单 (2)拆模通知单 (3) 、预、初、终张拉通知单 (4) 、成品合格入库通知单 (5)原材料进场委托通知单

(6)流程卡

6、记录

7、质量控制 27 页 5.3、5.

4、6.3 学习。 静载试验预留孔制粱时预留， 试验完毕应采用干硬性补偿收缩混凝土 将吊装孔封堵，粱体不得进行后期凿孔操作。 问题

1、原材料 1) 、混凝土耐久性，总是忘记封端，垫块 2) 、减骨料反应，当减硅酸反应在 0.1%-0.2%，不继续做拟制有效性 评价检验。 3) 、防水层 4) 、减水剂，发布的检验合格名单中 5)掺合料，单项 25%。双掺 35%(掺合料不得超过胶凝材料) 6) 、锚具强度，忘记喇叭口外观质量检验，

2、过程 1) 、混凝土坍落度、含气量不满足工艺 2) 、管道摩阻大 3) 、张拉 4) 、振捣 5)压浆

3、产品 1) 、色差 2) 、尺寸 3) 、地板，腹板厚度 4) 、封端收缩 5) 、泄水孔 6) 、支座板质量 7) 、桥面混凝土开裂(养护保温措施) 4 检验 1) 、做弹模时不熟练 2) 、试验仪器出现问题 3) 、静载试验预留孔 4) 、钢尺 规定

一、三项必备条件

1、许可证申报时，应附带混凝土(含粱体和桥面保护层混凝土)耐 久性检验报告、防水层材料检验报告的复印件。要求是必须由铁道部 质检中心铁建站或桥梁基础检验站出具的检验报告。 注 1)是指进场前;2)当防水层因设计或甲方原因(或非制粱场原 因)未铺设且不能现场测量和提供相应检验报告时，制粱场需提供由 甲方、监理和制粱场三方签字盖章的书面说明报告，可按该项不适用 处理;

2、必备设备中提供提梁机必须到位。确保能够将现场审查组所抽试 验粱吊装就位到静载试验台上。

注： 起移粱设备是必备设备， 但不限于提梁机， 当采用细则规定的 “龙 门吊/千斤顶，卷扬机、摆渡车及滑到等”能实现起移粱时，即可认 为符合要求。

3、必须在正常生产状态下进行生产许可证审查，审查组在实地核查 期间考核生产现场需要查看钢筋、模板、拌合、灌注、张拉、压浆， 桥面防水铺设等主要工序，同时要抽取适龄的混凝土强度、弹模试件 进行现场试验。所以要选好时机，安排好。

二、不具备必备条件时的核查、检验

1、若文件审查时发现产品检验关键项点(混凝土耐久性及防水层) 不具备条件，不进场审查;因此超过审查时限的，必须向省许可证办 公室办理延期手续。

2、为满足审查时限要求，对具有一下情况之一者，及判定此次生产 许可证审查不合格， 不再延期等待试验结果出来或条件具备后再做判 定。 1)若进场核查时发现上述产品检验的关键项点不符合要求的;既不 能当场提供全项的、有效的、合格的检验报告。 a)尚未做试验;b)正在做试验;c)试验项目不全;d)试验结果某 项不合格;e)检验机构不符合要求;f)检验结果结论合格，而实际 检验依据/项目/指标不满足行业标准或设计要求。 2)提梁机尚未安装及安检验收，不能吊移就位静载试验样品粱的。 3)粱场未在正常生产状态，不能安排主要工序生产的。 4)不能按细则提供适龄混凝土强度、弹模试件的。

三、提供虚假检验报告 提供虚假报告，一年内不再受理审证。

四、原材料检验 主要原材料，零配件委托检验时，应符合以下要求：

1、委托方：应为桥梁生产企业

2、检验单位：铁道部产品质量检验中心相应检验站。

3、样品来源：应在桥梁生产企业的批量中抽取。

4、抽样单：必须有抽样人、粱场总工及驻场监理签字

5、委托检验协议必须加盖桥梁生产企业公章。

五、试验室 粱场试验室必须在本粱场建立自己的试验室，不得与线下工程和用。

六、静载试验台 企业自备，结构自定，厂家自选。保证加载值准确，挠度不受试验台 影响，保证不造成桥面结构破坏。满足每种跨度，每 60 件使用一次， 满足人身安全。

七、静载试验频次 每种跨度的每批(60 件)粱均应做一次静载试验，静载试验粱跨度 不得“以大代小”不得在生产 n 倍后，在同一批做 n 倍静载试验。否 则判为出场检验不合格。

八、抽样基数及规格

1、抽样基数：对新建粱场，小批量试生产阶段基数过大，几十件箱 梁或上百件 T 粱才取证，若未提前申报，则违反细则要求将被查处，

若申报则加大了企业风险。

2、抽样规格：静载试验样品粱必须有代表性，型号必须满足 TB/T2092-2003 规定的最不利原则。 否则需适时办理许可证补充试验。

九、技术人员及设备 新建场不得从一获证，在生产制粱场抽调技术人员、试验设备、技术 标准，应付发证，一经发现按弄虚作假论处。

十、产品须 crcc 或检验合格 必须经 CRCC 认证(按新标准 TB/T3193-2008) 。 减水剂要有铁道部科技司发布的准用名录里。 伸缩缝 crcc 认证

十、实地核查结论判定 17 页

1、否决项：8 款 2.1 必备的生产设施;2.2.1 必备设备工装：2.3.1 必备测量设备：3.3.1 试验员持证上岗;4.3.1 生产工艺细则;5.4 特殊过程;6.3 出厂检验; 7.3 行业特殊要求;

2、非否决项：45 款

3、结论 合格 轻微不合格 严重不合格

否决项全部合格 非否决项轻微不合格 12 款、不能出现严重不合格。

客运专线预制箱型后张粱混凝土时间数量一览表

试件种类 取样位置 底板 腹板 顶板 顶板(备用) 合计 试件种类 施工试件 标准试件 脱模强度 R 脱模 (60%) / / 1 组(3 块) / 1组 封锚混凝土试件 / 5 组(σ未知法) 组 [4 粱体混凝土试件 施工试件 初张拉强度 R 初张 (80%) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 4组 终张拉强度 R 终张 (1000%) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 4组 / 5 组(σ未知法) 组 [4 标准试件 28d 强度 R28 5 组(σ未知法) 组] [4 5 组(σ未知法) 组] [4 5 组(σ未知法) 组] [4 / 15 组[12 组] 桥面保护层混凝土试件 粱体混凝土弹模试件 终张拉弹模 E 终张 终张拉弹模 E 终张 1 组(6 块) 1 组(6 块) 1 组(6 块) / 3 组(18 块) 备注 不再指导下道工序，故不再做施工试件 每次(日)开盘≤100m3;n 件粱均布取样 28d 弹模 E28 28d 弹模 E28 1 组(6 块) 1 组(6 块) 1 组(6 块) / 3 组(18 块)

1、 编制依据：本表按《客运专线预应力混凝土预知粱暂行技术条件》第 3.3.3.14 及 3.3.6.15 款要求编制。

2、 评定方法：按 TB10425-1994.本表所列 R28 为试生产期(一般为一个月)采用σ未知法，正式生产改用σ已知法(4 组)评定混凝土强度。

3、 三批取样：每批分别取自箱梁底板、腹板、顶板 3 个不同的位置。

4、 耐久性试件：粱体混凝土及桥面保护层混凝土确定配合比之后须送检 4 项(抗减骨料反应、抗冻容循环、抗(水)渗性、抗氯离子)耐久性试验，且粱体混凝土每 2 万 m3 做一次耐 久性试验，桥面保护层混凝土每 1500m3 做一次耐久性试验。本表为每件粱正常生产时的混凝土试件，未表示试生产前及规定批次的耐久性试验。另未含管道压浆粱体试件。

5、 试件尺寸：按《客运专线预应力混凝土预知粱暂行技术条件》要求，混凝土立方体强度试件尺寸：150×150×150;混凝土弹性模量试件尺寸：150×150×300mm。

6、 特别规定：施工试件强度按 TB-10425-1994 规定 4 组(或 5 组)评定法，为 95%保证率不变的前提下减少试件数量为一组，故需在设计强度等级为 C50 的设计强度标准值 50MPa 上再加上全路粱场最大标准偏差取σ=3.5 MPa.

7、 取样要求：一组脱模试件(3 块/组) 、初张拉试件(3 块/组) 、终张啦试件(3 块/组) 、粱体混凝土弹模试件(6 块/组) 、必须分别在同一盘(斗)中取样;标养试件 5 组/批(或 4 组/ 批)中的每组试件应在各部位(底板、腹板、顶板)总量均布取样。

8、 备用试件取样：表中初张拉强度、终张拉强度的备用试件取自该粱体混凝土最终浇注时(顶板)

9、 最小值判定方法：初张拉强度、终张拉强度分别以顶板、腹板、底板三组试件中强度最小值达标准为指导施工。

10、试件总量：按正常生产时 R28 采用σ已知法 4/组批，且按 150mm 试件统计：共计 35 组试件(其中：29 组立方体试件，6 组棱柱体试件)总计 0.537m 。 3 说

明