第一篇：冲模课程设计范文
职业培训：《模具设计师(冷冲模)(一级)》培训计划
职业培训：《模具设计师(冷冲模)(一级)》培训计划.txt如果你看到面前的阴影，别怕，那是因为你的背后有阳光!我允许你走进我的世界，但绝不允许你在我的世界里走来走去。职业培训：《模具设计师(冷冲模)(一级)》培训计划 发布时间：2010-10-09 人大人职业发展中心提供的职业咨询服务，可以提供职业选择和发展理论咨询、求职技巧咨询、职业环境分析和职业生涯培训服务，帮助您获得更好的职业发展、职业成功。
下面介绍一下《模具设计师(冷冲模)(一级)》培训计划，为职场人士的职业规划、职业发展提供参考。
《模具设计师(冷冲模)(一级)》培训计划
一、编制说明
本培训计划依据《模具设计师(冷冲模)》职业标准编制，适用于模具设计师(冷冲模)(一级)职业技能培训。
各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。
二、培训目标
通过本级别专业理论知识和操作技能的培训，培训对象能够全面了解国标、部标、企标和国外典型标准基础知识并熟练运用;掌握冷冲模具设计知识，并且能够合理选用标准模架，并能够提出企业模具标准零件三维库的建设规划和技术审定;熟练运用CAD技术进行复杂模具的设计和装配、冷冲模运动仿真分析;能够处理和解决试模现场的各种问题，并进行现场指导。掌握培训和管理相关知识。
三、建议培训模块课时分配
1、模具设计基础知识 60课时
2、冷冲模设计 200课时
3、冷冲模装配及调试 20课时
4、产品成型过程仿真 30课时 总课时： 310课时
四、培训要求与培训内容 模块1 模具设计基础知识
1、培训要求：
通过本模块技术培训，使培训对象能够 (1) 掌握计算机辅助设计知识，
(2) 掌握模具设计相关国标、部标、企标和国外典型标准的知识。 (3) 掌握冷冲模模具材料知识。 (4) 掌握冷冲模具设计基础知识。 (5) 掌握模具加工工艺基础知识。
2、培训主要内容 (1) 理论教学内容 1.1 材料基本理论知识
1.2 冷冲模具设计基础知识 1.2.1 冷冲模成型知识。 1.2.2 冷冲模结构知识。 1.2.3 冷冲模设计知识。 1.2.4 冷冲模模具材料知识。 1.3 模具加工工艺基础知识
1.3.1 模具通用零件加工工艺知识。 1.3.2 模加加工工艺知识。
1.3.3 模具工作零件加工工艺知识。 1.3.4 模具零件的热处理知识。 1.3.5 模具零件的电控加工知识。
1.4 模具设计相关国标、部标、企标和国外典型标准知识 1.5 计算机辅助设计方法
1.5.1常用计算机辅助设计软件的特点 1.5.2常用计算机辅助设计软件的基本操作 1.6 模具质量管理知识 1.6.1企业的质量方针
1.6.2设计标准与质量要求 1.6.3设计质量检验知识。 1.7 培训与管理知识
1.7.1培训方案的撰写知识 1.7.2工程设计管理与市场知识
(2) 技能实训内容
2.1 模具零件及装配图的识图 2.2 模具零件参数化模型 2.3 模具零件图的表示
2.4 二维模具总装配图的表示
3、培训方式建议
(1)理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，达到对冷冲模具设计基础知识以及计算机辅助设计的应用。 (2)技能实训：可采用学员上机操作。 建议一名实训老师可以带教30名学员
模块2 冷冲模设计
1、培训要求：
通过本模块技术培训，使培训对象能够 (1) 掌握冷冲模标准模架选用方法 (2) 掌握复杂冲压件的成型 (3) 掌握中复杂冷冲模的设计
2、培训主要内容： (1)理论教学内容 1.1冲压变形基本概念 1.2冷冲压设备 1.3冲裁工艺
1.3.1冲裁过程分析 1.3.2冲裁间隙
1.3.3凸模和凹模工作部分尺寸计算 1.3.4冲裁力
1.3.5冲裁工件的排样 1.4冲裁模的结构设计 1.4.1冲裁模种类 1.4.2冲裁模典型结构
1.4.3冲裁模主要零部件的结构分析与标准的选用 1.5弯曲工艺
1.5.1弯曲变形分析
1.5.2弯曲件的结构工艺性 1.6弯曲模的结构设计
1.6.1弯曲件毛坯展开尺寸计算 1.6.2弯曲力
1.6.3弯曲模典型结构
1.6.4弯曲模工作部分结构设计 1.7拉深工艺
1.7.1拉深过程分析 1.8拉深模具设计 1.8.1拉深件的工艺 1.8.2拉深力与压边力 1.8.3拉深模典型结构
1.8.4拉深模工作部分结构设计 (2)技能实训内容 2.1冲裁工艺设计
2.1.1冲裁件的工艺性分析 2.1.2冲压力计算 2.1.3排样
2.2.4冲压设备选择 2.2冲裁模具结构设计 2.2.1冲裁间隙的确定
2.2.2冲裁模刃口尺寸计算 2.2.3工作零件设计 2.2.4定位零件设计
2.2.5卸料与推件零件设计 2.2.6模架的选择
2.3弯曲工艺与弯曲模具设计 2.3.1弯曲件的结构工艺性设计 2.3.2弯曲件毛坯展开尺寸的计算 2.3.3弯曲力的计算
2.3.4弯曲模工作部分结构参数的确定 2.4拉深工艺与拉深模具设计 2.4.1拉深件的工艺计算 2.4.2拉深力与压边力的计算
2.4.3拉深模工作部分结构参数的确定 2.5其他冲压方法及其模具设计 2.6冷冲压工艺规程的编制
3、培训方式建议
(1)理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，通过集体课堂讨论等教学方法，结合部分完整案例进行全过程剖析，达到加深对模具设计内容的理解。
(2)技能实训：可采用教师示范、学员上机操作、观看录像与参观等形式进行。 建议一名实训老师可以带教30名学员
模块3 冷冲模装配及调试
1、培训要求
通过本模块技术培训，使培训对象能够 (1) 掌握复杂冲压模装配仿真过程 (2) 掌握复杂冲压模干涉检验方法
(3) 能够提出企业标准模架库建设规划，并进行技术审定
2、培训主要内容 (1)理论教学内容
1.1冷冲模具装配工艺过程 1.2冷冲模具装配方法
1.3模具装配定位的基本方法 1.4冷冲模具总装
1.5企业模具标准零件三维库的建立 (2)技能实训内容
2.1企业模具标准零件三维库的建立 2.2冷冲模具装配实现方法 2.3冷冲模具干涉检验方法
3、培训方式建议
(1)理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，结合课堂讨论等教学方法，达到对模具装配内容的理解。
(2)技能实训：可采用教师示范、学员上机操作、观看录像与参观等形式进行。 建议一名实训老师可以带教30名学员
模块4 产品成型过程仿真
1、培训要求
通过本模块技术培训，使培训对象能够 (1)掌握产品成型过程仿真的基本操作流程 (2)掌握产品成型过程仿真的工艺参数设置 (3)掌握产品成型过程仿真结果分析与调整
2、培训主要内容 (1)理论教学内容
1.1产品成型过程仿真的基本操作流程 1.2产品成型过程仿真的基本知识 (2)技能实训内容
2.1产品成型过程仿真的工艺参数设置 2.2产品成型过程仿真结果分析与调整
3、培训方式建议
(1)理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，结合课堂讨论等教学方法，达到提出企业标准模架库建设规划，并进行技术审定、模具结构分析和运动仿真等内容的理解。
(2)技能实训：可采用教师示范、学员上机操作、观看录像与参观等形式进行。 建议一名实训老师可以带教30名学员
五、推荐教材
1、主要教材： (1)《冷冲模设计》
丁松聚，上海市教育委员会组编 机械工业出版社 2008年
2、辅助教材 (1)《冷冲模设计及制造》
中国机械工业教育协会组编 机械工业出版社 2001年 (2)《冷冲压工艺及模具设计》
杜东福 主编 湖南科学技术出版社 2005年 (3)《冲压模具设计与制造》
刘华刚 著 化学工业出版社 2006年 (4)《模具设计师(冷冲模)(国家职业资格三级)》
中国就业培训技术指导中心组编 中国劳动社会保障出版社 2008年 (5)《冷冲压译文集》
周开华，刘统焕编译 国防工业出版社 1979年 (6)《冲模设计手册》
《冲模设计手册》编写组 著 机械工业出版社 1999年 (7)《冲压手册》
王孝培 著 机械工业出版社 2000年
第二篇：单片机课程设计课程设计目录
目录
摘要............................... 1
Abstract .......................... 2
一、实验目的........................ 3
二、设计要求与内容 .................... 3
2.1设计要求 .......................... 3
2.2设计内容 .......................... 3
三、设计及原理 .................... 4
3.1 总体方案设计 ......................... 4
3.1.1 设计思路 .................... 4
3.1.2 总电路框图 ....................... 4
3.2 各模块设计方案及原理说明 .................. 5
3.2.1 抢答显示模块 .................... 5
3.2.2 倒计时电路 ....................... 7
3.2.3硬件模块方案..................... 8
3.2.4计分器的电路设计..................... 8
3.2.5抢答器的电路设计................... 10
四、软件设计.......................11
4.1 程序流程 ........................11
五、电路仿真............... 错误!未定义书签。
5.1 抢答电路 ................ 错误!未定义书签。
5.2 倒计时电路 .................... 错误!未定义书签。
六、收获、体会和建议............... 错误!未定义书签。
附录............................. 19
第三篇：《模具设计课程设计》课程教学大纲
课程名称：模具设计课程设计
课程代码：MPRC3006 英文名称：Course Design For Die Design 课程性质：专业必修课程
学分/学时：2学分/2周 开课学期：第7学期
适用专业：材料成型与控制工程
先修课程：机械制图、金工实习、工程材料、模具设计基础及模具CAD 后续课程：无
开课单位：机电工程学院 大纲执笔人：朱伟珍
课程负责人：朱伟珍 大纲审核人：杨宏兵
一、课程性质和教学目标(在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平)
课程性质：模具设计课程设计是材料成型与控制工程专业的一门专业必修课程。针对塑料模具设计的特点，以单分型面注射模、多分型面注射模为例，着重介绍了一般模具设计的内容、方法和步骤，以实际应用为导向，培养学生运用模具设计技术解决实际工程问题的能力。
教学目标：本课程是模具设计课程的重要实践性教学环节，是综合运用所学知识，完成模具设计工作而进行的一次基本训练。本课程的主要内容包括：概述、塑料模具设计的内容、模具装配图的设计、零件工作图的设计、编写设计计算说明书、设计总结及答辩。通过相关功能模块的指导和实验训练，使学生掌握具体塑件模具结构设计的能力。培养学生能够设计针对模具结构设计的工程问题的解决方案，并能够在设计环节中体现创新意识。
本课程的具体教学目标如下：
1. 通过课程设计，培养学生综合应用模具设计及其他相关课程的基本知识来解决工程实际中的具体设计问题，以进一步巩固和深化所学课程的知识。
2. 通过课程设计，使学生初步掌握塑料模具设计的内容、步骤和基本方法，进一步提高学生的结构设计能力和独立工作能力。
3. 通过课程设计，提高学生查阅技术资料和手册的能力，熟悉并正确应用有关的技术标准。
4. 通过课程设计，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度。
二、课程教学内容及学时分配(含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求，指明重点内容和难点内容。重点内容：;难点内容：∆)
1、概述(0.5天)(支撑教学目标2) 1.1 塑料模具课程设计的目的 1.
2塑料模课程设计的内容 1.3 塑料模课程设计的步骤 1.4 设计中应注意的问题 目标及要求：
1) 掌握塑料模具课程设计的目的; 2) 熟悉塑料模课程设计的内容; 3) 掌握塑料模课程设计的步骤; 4) 了解设计中应注意的问题。
2、塑料模具设计的内容(3天)(支撑教学目标
1、
2、3) 2.1 模具结构型式及注射机的初步确定 2.2 分型面及浇注系统的设计 2.
3成型零件的设计 2.
4脱模推出机构的设计 2.
5侧向分型与抽芯机构设计 2.6
模架的确定和标准件的选用 2.7
合模导向机构的设计 2.8
排气系统的设计 2.9
温度调节系统的设计 目标及要求：
1) 掌握塑件成型特性的分析、塑件的结构工艺性分析、明确生产批量、计算塑件的体积、确定型腔数量、确定注射成型工艺的方法，初选注射机; 2) 掌握分型面及浇注系统的设计原则，合理选择分型面及浇注系统结构; 3) 根据注塑件的结构特点，合理设计成型零件的结构及其固定方式、脱模推出机构、侧向分型与抽芯机构∆; 4) 合理选择模架和标准件;
5) 合理设计模具的排气系统和温度调节系统。
3、模具装配图的设计(2.5天)(支撑教学目标
1、
2、
3、4) 3.1 简单模具装配图的设计步骤和方法 3.2 多分型面模具装配图的设计特点 3.
3带有侧抽芯模具装配图的设计特点 目标及要求：
1) 掌握简单模具装配图的设计步骤和方法∆;
2) 熟悉多分型面模具装配图及带有侧抽芯模具装配图的设计特点; 3) 合理绘制具体塑件模具装配图∆。
4、零件工作图的设计(2天)(支撑教学目标
1、
2、
3、4) 4.1 型芯(凸模)类零件工作图 4.2 型腔(凹模)类零件工作图 4.
3模板类零件工作图 4.
4模具零件材料的选择 目标及要求： 1) 掌握型芯(凸模)、型腔(凹模)、模板类零件工作图的设计方法; 2)
掌握模具零件材料的选择原则; 3) 合理绘制零件工作图∆。
5、编写设计计算说明书、设计总结及答辩(2天)(支撑教学目标
1、
2、
3、4) 5.1 编写设计计算说明书 5.
2课程设计总结 5.
3课程设计的答辩 目标及要求：
1) 掌握编写的规范化、计算的正确性、内容的完整性等要求; 2)
从课程设计学习到的知识及能力;
3) 充分理解模具结构的工作原理及各零部件在模具中所起的作用∆。
三、教学方法
在教学方式上，根据具体教学内容，综合运用讲授法、任务驱动法、讨论法、启发法和自学指导法，通过引入问题和启发式教学，使学生更加明确教学内容的知识体系，引导学生主动学习，激发内在学习动机，提高课堂的积极性。在目前的实验教学条件基础上，及时采用实验练习法，强化所学知识的理解和运用，培养学生解决实际问题的能力。
本课程以单分型面注射模、多分型面注射模为主要内容，分概述、塑料模具设计的内容、模具装配图的设计、零件工作图的设计、编写设计计算说明书、设计总结及答辩等5个模块，各知识模块起承上启下的作用。根据学生所设计的具体模具，给学生提供相关参考资料，引导学生自学拓展，强化对学生理论与实际结合的能力、工程问题分析能力的培养。
结合具体教学内容，本课程所采用的教学方法说明如下：
1. 概述、塑料模具设计的内容。教学内容涉及具体的模具设计内容。在教学中采用讲授法、任务驱动法和讨论法相结合。设置明确的模具设计目标，训练学生完成模具设计的主要内容，予以适当指导，及时强化教学内容。
2. 模具装配图的设计、零件工作图的设计。教学内容涉及模具装配图、零件工作图的设计步骤及方法。在教学中采用讲授法、自学指导法和讨论法相结合，强化对学生理论与实际结合的能力、工程问题分析能力的培养。
3. 编写设计计算说明书、设计总结及答辩。教学内容涉编写的规范化、计算的正确性、内容的完整性等要求。在教学中采用讲授法和自学指导法相结合，使学生能够按要求完成设计计算说明书的编写，顺利完成答辩。
在教学方法的实际执行过程中，每个教学环节都应具有明确的目的性。同时，以上教学方法需要根据教学过程中的实际效果、学生对知识点的掌握和应用情况不断改进。教学效果不好、学生对知识点理解程度不高时，应适当调整教学方法，适当增加演示法或现场教学法，或在讲授后续教学内容时，引导学生前后联系，结合前置难点内容进行讨论，强化知识掌握。在学生对知识掌握情况较好，系统性较好的情况下，适当提高教学内容的难度，或增加发现学习法和自学指导法，设置具体应用问题，引导学生探索解决方案。
四、考核及成绩评定方式
考核方式：平时测验及作业，设计计算说明书及图纸，答辩
成绩评定方式：平时成绩15%，设计计算说明书及图纸70%，答辩15%
五、教材及参考书目
教材：
伍先明.塑料模具设计指导[M].3版.北京：国防工业出版社，2012. 参考书目： [1]
宋玉恒. 塑料注射模具设计实用手册[M].北京：航空工业出版社，1994. [2]
李德群. 塑料成形工艺及模具设计[M].北京：机械工业出版社，1994. [3]
申开智. 塑料成型模具[M].北京：中国轻工业出版社，2002.
[4]
李建军，李德群. 模具设计基础及模具CAD[M].北京：机械工业出版社，2005.
[5]
杨占尧. 塑料模具标准件及设计应用手册[M].北京：化学工业出版社，2008.
第四篇：c语言课程设计 学生选修课程系统设计
题目：学生选修课程系统设计
功能：假定有n门课程，每门课程有课程编号，课程名称，课程性质，总学时，授课学时，实验或上机学时，学分，开课学期等信息。试设计一选修课程系统。
分步实施：
1、 初步完成总体设计，搭好框架，确定人机对话界面，确定函数个数;
2、 建立一个文件，将每条记录信息写入文件中并能显示于屏幕上
3、完成上述添加、查找(课程编号、课程名称、课程性质等)、修改等功能。
4、进一步要求：学生选修课程(可选项)
要求：
1、用C语言实现程序设计;
2、利用结构体数组实现信息的数据结构设计;
3、系统的各个功能模块要求用函数的形式实现;
4、界面友好(良好的人机交互)，程序加必要的注释。
课程设计实验报告要求：
1、预习报告：题目、课程设计任务、数据结构、程序的总体设计(算法)、模块划分 。
2、实验总结报告：流程图、主要源程序代码(需打印)、测试情况及调试中问题与解决方案、
小结等。
第五篇：《机械基础课程设计》课程标准
课程代码：500014建议课时数：1周学分：1学分
适用专业：汽车检测与维修技术
先修课程：《机械制图》《汽车机械基础》《工程力学》《液压与气动基础》
《整车维护》《汽车发动机构造与维修》《汽车底盘构造与维修》 后续课程：《汽车发动机总装与调试》《汽车维修质量检验》
《 汽车故障诊断与检测技术》
一、前言
1.课程的性质
该课程是江苏省五年制高职汽车检测与维修技术专业的一门专业平台课程。在学过《机械制图》《汽车机械基础》《工程力学》 《 液压与气动基础》等课程之后，进行《机械基础课程设计》，课程设计是全面应用所学的知识，独立完成一个设计。这是一次全面、综合实践性很强的模仿设计工作的练习和考核。
2.设计思路
该课程是依据五年制职业教育《汽车检测与维修技术专业》人才培养方案设置的。其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
二、课程目标
能计算选择电机，确定总传动比，并分配各级传动比，计算各轴功率，转速，转矩，对传动件(轴、齿轮)设计计算，装配图设计和绘制，零件工作图设计、绘制，能编写设计计算说明书。
三、课程内容和要求
1.设计内容：设计一级变速箱。
2.时间安排：①1设计计算：1天
②绘制总装图草图：2天
③绘制正式总装图：2天
④编写说明书：1天
⑤答辩：1天
(上述时间安排仅供参考，学生可以根据自己的设计情况适当调整详细的设计时间进度。)
3.设计要求：①绘制总装图一张;A2
②绘制零件图若干张(具体要求由指导老师确定);A3
③编写设计计算说明书一本(字数不得少于5000字)。
四、成绩考核
1、平时表现(包括纪律遵守情况、设计态度情况等)占20%
2、图纸质量和说明书质量占50%
3、答辩成绩占30%。
注：
1、课程设计成绩分为优秀、良好、中等、及格和不及格五等;
2、对于抄袭他人成果、设计方案存在严重缺陷和答辩不合格者，课程设计成绩为不合格。
五、教学建议
1、课题选择要根据学生的实际能力和所学专业，并结合企业实际综合考虑，学生可分组进行，每组6—8人，每组课题要有区别，每组配1名指导老师，
2、要充分发挥学生的主动性、积极性、创造性，让学生从设计方案的构思、零件材料的选择、工艺设计计算、画图，到查阅技术资料、编写技术文件等各方面得到综合训练。
3、每组要配备一套《机械设计手册》，《减速机设计指导书》等参考资料。2