最新车间月份工作总结

工作总结是当代年轻人的重要成长方式。根据自身的工作情况，编写详细的工作总结报告，可使我们在不断的反思、吸取教训、目标优化的过程中，对自身进行科学合理的评价，改进自身的工作不足之处，从而得出有利于自己成长的宝贵经验。以下是小编收集整理的《最新车间月份工作总结》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇：最新车间月份工作总结

铁路车间月份工作总结

铁路 月份工作总结

一、车间安全生产基本情况： 二月份，正值春运的关键时刻，全力以赴确保春运期间的机车供应是车间工作的重中之重。针对修程内机车和出入库机车，车间通过过程控制、加强分析、不断补强、抓好互动，实现对现场机车质量的有序可控，并重点从机车防火、机车部件防松脱和文明化整治、电力机车车顶设备检测保养等工作入手，认真落实整治措施，切实保证机车出行安全。在机车质量分析上，由原来的每月召开一次质量分析会改为每周召开一次，形式更加灵活、内容更有针对性。围绕安全工作，突出抓好事故通报传达学习，要求做到入脑入心。在现场安全上，继续抓好机务安全关键卡控和车间班子、专职现场写实分析，同时按照路局机务处和路局的文件精神，相继组织开展了为期两个月的“严管理、纠两违、控关键、抓落实”活动和“整治干部作风、严肃职工两纪”安全专项活动，从活动部署、宣传教育、细化分工、抓好落实等方面扎实开展工作，做好了干部日写实和车间信息上报等工作，保证了活动扎实推进。

第二篇：仪电车间月份工作总结

日期：个人名称：

二、本月学习中感受—差距与收获

针对本月工作谈谈自己不足：

其次谈谈自己的收获：

三、下月计划学习内容和要达到的标准

四、所需资源

例文：

仪电车间*月份工作总结

日期：****/*/**个人名称：***

本月继续学习全厂知识，即对尿素岗位以及热电岗位进行培训学习(这两个岗位一直都不了解)，通过培训学习明白了：

1、尿素尿素工段的学习;

2、热电工段的学习;

3、巩固气化工段;

二、本月学习中感受—差距与收获

收获：

1、通过学习培训：

(1)明白了尿素的工艺流程以及高压圈设备原理，从合成出来的液氨先经过了高压液氨泵加压后，经过高压喷射器到甲铵冷却器;同时CO2经过压缩后到汽提塔到甲铵冷却器与液氨反应后，生成甲铵液在合成塔反应后生成粗合成液，经过精馏、一蒸、二蒸后通过熔融泵送到造粒塔顶部，生成尿素;其中高压圈是核心工段。溴化锂的工作原理：不同的压力环境下，水的沸点是不同的，根据这个原理把溴化锂液体密封在密闭的环境中通过在真空情况下对水在较低温度下蒸发的水蒸气的吸收来保证真空度，从而循环使用，同时产生冷量。

(2)明白了污水处理和克劳斯脱硫这两个新上的岗位的工作原理;污水处理：通过进水，曝气，搅拌，沉淀，滗水五个阶段对氨氮含量较高的污水进行处理，原理就是生化污泥内菌类对氨和氮的生化反应生成水和CO2;而克劳斯脱硫则是H2S/SO2在摩尔比为2:1的情况下在克劳斯反应器中生成单质硫磺的过程。

2、自学：最大的收获就是月初给自己制定了学习计划，使我不再迷茫，目的比较明确，一步一步的努力;

其次就是“每天进步一点点，最终就会成功”。这个月主要在专业方面自习完成了

1、对气化工艺流程的学习，并自己画出CAD版本的气化工艺流程图;

2、通过查找PID流程图对气化的控制系统进行了统计，主要有：单回路75个，串级回路23个，分程控制3个，选择控制18个，比值控制3个，一个待定：真空闪蒸器顶部压力调节;

3、也是正在进行中的气化仪表测点的统计;

坚持每天多学一点点，每天都不会太累，还能有所收获，何乐而不为呢。总体而言：经过上一个月的适应期后，现在每天要比上个月有方向和目标，工作的难题也开始迎刃而解。

差距：“今日事，今日毕”很好说，但是做到还真不容易，每天给早上自己定的目标，到晚上老完不成，很苦恼，也给自己分析总结了一下：

1、自制力差;

上班时间不能全身心投入到工作，想事，造成工作被动，效率低;

2、时间节点差;要考试了，安排的复习时间老是精力不集中，时间一推再推，没有做好复习;

3、晚上老是11点多睡觉，导致白天昏昏沉沉，精力不集中。

改进措施：

1、合理的安排时间，把每天需要学习的东西“量化”;

2、合理的休息时间，更有助于高效率;

3、做到今日事今日毕。

三、下月计划学习内容和要达到的标准

计划：

1、自学：(1)统计气化仪表测点;(2)掌握气化仪表控制回路;

2、根据班组的计划进行班组学习;

标准：在头脑里有一条清晰的思路，理解记忆!

四、所需资源

无

第三篇：生产车间4月份工作分析

一、生产数据：

1、维修生产数据

4月份生产车间总共维修车辆1492辆次，其中小修889辆次，返修3辆，小修返修率为0.34%;三滤车辆为86辆次，返修2辆，返修率为2.33 %;一保车辆为444辆次，返修8辆，返修率为1.8 %;二保车辆为73辆次，返修2辆，返修率为2.74 %;晚间停修车辆为17辆次，停修率为1.14%。4月份公司总出场车辆为9342辆次，其中抢修81辆次，抛锚率为0.87%;中断运营车辆为113辆次，运营率为98.79%;未出场车辆1辆次，早出场率为99.99%。

从以后数据可看出，4月车间整体维修质量情况较理想，符合公司制定的考评目标值。

2、材料消耗方面

4月份车间实际综合材料消耗为306483.06元，定额允耗为371883.03元，节65400元，节率为17.59%，其中小修费用为183732.57元，一级维护费用3718.2元，二级维护费用78537.55元，三滤费用5476.9元，公摊费为35017.84元。空调维修费用为26379元，定额26950元，节571元，节率为2.1%。轮胎费用为76350元，定额为72455元，超3895元，超率为5.1%

总的从维修质量和材料消耗这二方面来说生产车间整体4月份生产状况良好。

二、 设备检查维护方面

4月份车间整体对设备的检查和维护为46台，其中电焊机输出电线坏，已修复。

三、 安全方面

4月份车间继续狠抓安全工作，共计召开各类安全生产会议3次，安全隐患排查2次。其中安全隐患排查中发现隐患点3个，已进一步落实到所在责任班组，下一步车间将继续加强安全方面督促整改、检查和考核，逐步提高车间整体安全意识。。

四、4月份主要工作汇报

1、车间继续抓好安全生产和文明生产工作，落实好车间绩效考核制度。

2、继续做好节能减排工作，加强材料消耗和库存管理

3、圆满完成“清明”运输工作，做到零抛锚。

4、做好换季保养工作，完成空调车辆冷风系统的维护工作

5、做好季度修理工标兵推选工作

6、检查组共计检查车辆1171辆次，其中有问题车辆378辆次，已落实修复。

7、召开车间生产会议，布置下阶段的工作。

8、针对4月25日公交车下客门玻璃脱落自爆事故，对公司所有的360辆车进行了一次全面检查，发现有54辆车存在一定的问题，已进行落实工作。

9、完成经理室布置的任务，对15辆车添加了微晶流体。

五、5月份生产车间计划

1、精心组织好生产，确保完成全月的计划任务。

2、认真督促各班组在现场管理、安全管理上下功夫，确保生产现场的整洁，确保安全生产。

3、完成POS机与GPS系统的线路改装工作。

4、继续做好换季保养工作。

5、做好修理工的培训工作。

6、继续做好节能减排工作。

7、对819路进行电瓶更换工作。

8、做好安全工作，迎接6月份的安全生产月

9、完成经理室指令性任务。

六、4月份车间工作存在的问题分析

1、工作管理上有一定的漏洞导致出现车辆门玻璃脱落现在，车间下一步将加强车辆车厢设施设备的检查和维护工作。

2、车间卫生情况存在一定的问题，更衣室工作服乱丢乱放现象严重，更衣箱上杂物堆积多，下一步车间将加强班组卫生管理工作。

**公司生产车间2013年5月3日

第四篇：8月份机修车间报告总结

看着日历又掀过一页，感叹时间过的真快，八月份又在手指间不经意的溜走了，在公司领导及我们机修车间主任的正确指导和我们机修车间全体员工的大力配合下，我们机修组和维修组都能够就班的正常开展，特别是在安全方面、人员管理方面等都在一定程度上提高。我们机修组和维修组在工作中不怕苦、不怕累、不怕脏，把“安全第一，预防为主”实用到了现实工作中去，现将八月份的工作情况总结汇报如下：

7月27号，化水清洗过滤器，装滤芯并做垫片已完成 7月29号，备煤二破拨料器轴断已更换

7月30号，硝酸阀门手柄漏气，需加盘根已修好

7月31号，脱硫液泵堵塞已清理

7月31号，煤气压缩机拆安全阀DN300、2个已完成 7月31号，化水蝶阀指示标安装已完成

8月1号，输煤1#皮带机头下料口观察窗口脱落已焊好 8月2号，1#装煤车刮板机坏已修好

8月3号，焦场振动筛损坏更换新网已换好

8月3号，2#装煤车刮板链条断已接好

8月3号，拆焦化灌区硫酸泵已修理

8月4号，净化水厂双枪离心泵加DN400阀已完成

8月4号，熄焦泵房A(西)泵不上水，已紧固阀门螺旋，并把泵拆开检查、修好

8月5号，硝酸循环水泵更换电机

8月5号，1#推焦车安装1号刮板机电机以及减速机

8月6号，1#拦焦车提门油罐漏油已修好

8月6号，二合一，1#机焊漏点、冰机油管漏油已修

8月7号，1#捣鼓站第七组锤偏心轮螺旋断已修复

8月8号，B堆取料机下料口皮带跑出已修复

8月8号，净化水一级泵房电动葫芦更换钢丝绳已完成

8月9号，消防制作高墙、独木桥已完成

8月9号，液氨灌区换阀门，转净化制作伴热管

8月9号，2#装煤车钢丝绳断已更换

8月10号，2#炉输煤风道管更换膨胀节3个

8月10号，2#推焦车抱刹闸瓦磨损严重已更换

8月11号，焦化灌区修DN300气动阀密封一个已完成

8月11号，1#炉冷渣机抱死换新轴承已完成

8月13号，煤一皮带托滚架被B堆取料机碰坏已更换托滚架

8月13号，化水车间水池南边排水池东边地下管道加焊盲板已完成 8月14号，焦五更换滚筒并改装托滚

8月15号，化产硫胺B台离心机更换密封垫已修好

8月16号，生化处理加DN125阀门已完成

8月17号，化水加药泵上药管漏药已修好

8月17号，2#捣固站第六组牙轮坏已更换

8月17号，化产脱硫泡沫槽B泵坏已修好

8月18号，一破加按振动器一台

8月18号，2#捣固站变速箱与电机连接尼龙棒断已修好

8月18号，3#炉点火凤管焊盲板已完成

8月19号，煤五小车皮带跑偏，夹带已修好

8月19号，化产冷补拆人孔DN500一个

8月20号，筛焦楼振动筛筛板拆卸已完成

8月20号，冷铺拆卸两个人孔，并装好DN600

8月21号，生化处理污泥管漏，已换新管

8月22号，2#炉烟道加闸板阀两个已完成

8月22号，2#捣固站换捣固锤两根已修好

8月23号，0.8蒸汽管线放空安装消声器已完成

8月23号，化产制冷站加盲板两个DN350已完成

8月24号，硫胺母液泵机封坏已修好

8月24号，3#除尘站仓式输灰泵孔漏灰多处，已换垫片

8月25号，脱硫碱液下泵泵壳掉已从新套丝安好

8月25号，焦场振动筛振动轴承坏，已更换

8月25号，煤五翻板轴断已更换

8月25号，制冷站阀门内漏，已更换3个DN300

回顾这一个月来所干的活，有感叹也有欣慰，感叹的是我们机修组和维修组虽干了很多工作，但也有不尽意的地方，还须努力学习，总结经验、在安全上吸取教训。欣慰的是我们机修车间所有员工整体素质提高了，在原有基础上上了一个台阶。

我们在维修中得到了领导们的赞扬，虽然我们在工作上取得了一定的成绩，但要感谢公司领导给予的正确指导，感谢主任给我们的鼓励，使我们机修组和维修组在今后工作中动力无穷，更上一层楼，来答谢公司领导对我们机修车间的信任及关怀。

工作计划：

自八月份以来，我们机修车间在公司相关领导的正确的领导下，狠抓安全作风，不断加强员工的自身建设以及提高员工学习积极性和创新性，以便更好地服务于公司服务于生产,也为公司的下个生产阶段，能够按时保质保量的完成任务打下了一个坚实的基础。

在以后的工作中，我们机修车间全体员工把“安全第一，预防为主”时时刻刻放到第一位。积极配合其他车间努力抓生产，把我们公司的效益更上一层楼。

第五篇：白灰车间4月份安全总结

一、炼钢厂4月份工作思路：

认清形势，做好新工人培训工作，落实责任，计划同步检修，加强制度学习，提高执行力，推行工作标准化，加强人才培养，储存人才，发现人才。

二、白灰车间在4月份做了以下工作：

1、4月1日安全科进行班组长和各车间安全员安全培训学习，重点培训我国安全生产管理现状和班组长在安全工作中的八要八不要，同时对三月份安全工作中的7点不足进行了点评和指正。

2、4月9日，全体职工安全培训，本车间因请假人员太多，安全科对没有培训的职工进行了补课，重点讲了安全生产法，责任追究和安全生产法以及生产安全事故分类等安全知识，让大家了解到发生事故要追究企业主体责任人，主管人员、管理人员以及从业人员的刑事责任。

3、学习省安全生产管理局关于印发全省冶金行业安全生产深化整治工作方案的通知，重点做好安全工作八项制度和五项记录，认真传达每个职工，深化排查治理安全隐患，坚持杜绝重特大事故，实现安全生产工作稳步向前发展。

4、煤气演习4月29日分厂组织煤气演练，总体还可以，在穿戴方面和抢救方式上有不足，今后对不足之处加以高改进。

5、4月份是1#窑检修月，从4月14日到4月23日检修工作很顺利，每项工作的防范措施都很能到位，4月24日检修1#窑窑内烧嘴处检修时车间主任张和平因安全措施没有到位，车间督促提醒不及时，造成坠落摔伤事故，通过这起事故，车间在管理方面存在严重欠缺，我作为车间安全管理人员，感到安全工作做得有死角，对检修的工作防范措施要求不细致，尤其是对领导有时只是

说说而已，而不去按要求制度去管理，同时，作为车间领导在检修或操作时，一定要搞好安全确认，有时不要赶进度图省事，而忽视了安全。否则事故带来的教训后果可怕。

6、卫生工作本月坚持的很好，希望今后继续坚持。

7、确认制第三条，认人的不安全行为十二条，八项制度、五项记录要求职工背过。

8、本月先进甲班：徐艳辉、谷军东。乙班：武秋海、郑文志。丙班：

9、先进班组：

10、4月份对于我们白灰车间又是一个深刻的教训，我作为车间管理人员感到失职，我们在5月份分厂培训、车间教育，其目的都是把学到得运用到生产中去，其结果一个事故否定了一切，充分说明安全工作在我们车间还不够重视，今后我会 通过事故教训，强化我的思想，教育我的行动，把安全工作做好。

白灰车间

2011年4月30日