一通三防管理制度全

在当今社会生活中，我们逐渐认识到制度的重要性，制度是人类社会人们行为的标准。我想学习制定制度，但不知道该如何写？以下是小编为您整理的《一通三防管理制度全》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第一篇：一通三防管理制度全

“一通三防”管理制度

为全面落实“安全第

一、预防为主、综合治理”安全方针，坚持以人为本、关爱生命，切实强化“大通防”和“瓦斯事故是可以预防和避免”的意识，贯彻 “先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，落实“四位一体”防突措施，进一步加强公司“一通三防”管理，防止各类通防事故的发生，制定本管理制度。

一、组织机构

1、项目部成立“一通三防”工作领导小组，保障项目部“一通三防”各项规章制度落实。

组 长：项目经理

副组长：技术经理、书记、各副总经理(部长); 成 员：各队班长、安监人员、技术员、其他管理人员

2、项目部设置完善 “一通三防”管理机构，配备专门人员，做到人员到位、装备到位、材料到位、职责到位、管理到位、落实到位、资金投入到位。

二、“一通三防”齐抓共管责任制

1、加强“一通三防”管理，防止“一通三防”事故，项目部领导干部、各施工队、各岗位都有责任，应牢固树立“大通防”安全意识，全面落实“一通三防”齐抓共管责任制。

2、项目部主要领导是项目部“一通三防”工作的第一责任人，对 “一通三防”负全面领导责任。

3、 技术经理(部长)直接领导 “一通三防”工作，对 “一通三防”工作负全面技术责任。

4、通风技术人员负责“一通三防”技术管理，指导和督促项目部的“一通三防”工作。

5、项目部分管生产、机电、安全等工作的领导负责各自业务范围内的“一通三防”工作，对分管业务范围内“一通三防”职责负责。

6、项目部通风队对“一通三防”技术管理工作负责，指导和督促各施工队搞好“一通三防”业务管理工作。

7、机电队对井下供电系统、通风机安全运行、风机自动切换和闭锁功能、机电设备防爆、安全监测监控系统运行等工作负管理责任。

8、调度室负责每日施工队“一通三防”的重点情况，及时汇报重大隐患，及时传达领导意见，随时督促并掌握隐患处理情况。

9、供应、技术、财务等部门分别负责“一通三防”所需仪器设备供应、通防人员配置培训、安全投入及时到位责任。

10、驻项目部安监站对“一通三防”工作负监督、检查责任。

2

三、瓦斯管理制度

1、由项目经理负责建立健全本项目部“一通三防”组织机构，配齐相关管理人员。

2、技术经理(部长)负责建立、健全以下通风管理资料及技术档案：

(1)通风、瓦斯检查人员出勤管理牌板。 (2)局部通风机及风筒管理牌板;

(3)通风仪器、仪表及瓦斯检查仪器管理台帐; (4)通风设施管理台帐; (5)通风系统图;

(6)瓦斯监测仪器、瓦斯牌板分布情况示意图; (7)瓦斯检查记录台帐; (8)测风记录; (9)避灾线路图。

(10)施工工作面必须采用机械通风，并按施工组织设计或施工作业规程要求配足风量。

(11)在工程施工前编制《“一通三防”重大事故应急救援预案》，报处审批后贯彻执行。

(12)瓦斯检查人员及时将实测数据写入瓦斯牌板，并认真填写班报;及时填写日报，呈送项目经理及分管负责人、值班人员审阅并签字。

(13)施工项目部设专人每天向处调度传发瓦斯日报，瓦斯浓度突增或超限时随时向处汇报。

3

四、局部通风机管理制度

1、局部通风机必须指定专人和实行挂牌管理，保证其正常运转和掘进工作面有足够的风量。

2、施工组织设计和掘进作业规程中必须有局部通风设计内容，按《煤矿安全规程》规定要求分别计算所需风量，取其最大值并按最低风速进行校验。

3、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须安设风电闭锁和瓦斯断电闭锁装置，保证停风后切断停风区内非本质安全型电气设备的电源;瓦斯超限时，自动切断瓦斯传感器控制范围的电源，风机保持正常运转;停风瓦斯同时超限时，局部通风机自行闭锁，防止误开风机。

4、2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电，也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每日应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。

5、局部通风机必须保持经常运转，严禁随意停开。无论工作或交接班时，都不得停风(除批准的计划停风外)。

6、若局部通风机因故停风，必须切断电源并将掘进工作面人员撤出。

7、必须采用抗静电、阻燃风筒供风，风筒吊挂做到直，接头实行双返边不漏风。风筒出口距迎头距离符合作业规程的规定。

8、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。掘进工作面瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业。

10、通风工要做好风筒的日常维护工作，及时修补，并减少漏风。掘进工作面风量达不到要求，必须停止掘进，进行处理。

11、局扇、风筒及“三专两闭锁”设施必须设专人负责。局扇由专职通风工进行管理，其它人员未经批准，不得擅自停、开局扇。

12、有关通风系统的调整或通风设施工的变更，必须有书面措施并经处总工程师审批后，方可实施。

13、局扇、风筒、等通风设施的安设必须严格执行《煤矿安全规程》、《岗位操作规程》的规定，以及通风质量标准的要求。保证通风系统稳定，可靠运转。

五、 风机停、送风管理制度

1、局扇实行专人负责制，并挂牌管理。

2、严禁任何人无故停局扇。

3、局扇应定期进行检查保养，确保风扇正常运转。

4、因检修保养或其它原因需停风时，须经项目部有关领导及通风负责人(或技术负责人)批准，并办理书面审批手续，在工作面施工人员撤出后，方可停风进行检查、检修。

5、对工作面恢复通风后，应有两名瓦斯检查人员对检查井下瓦斯，确认瓦斯不超限时，施工人员方可进行施工。

六、“一炮三检”和“三人连锁”放炮

管理制度

1、施工项目所有掘进工作面，必须实行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。

2、“一炮三检”指装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯浓度，放炮员、班组长也必须同时参加，瓦斯浓度达到1%时不准装药放炮，爆破后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，由瓦斯检查员如实填写手册，放炮员负责监督检查。

3、“三人连锁”放炮由放炮员、班长、瓦检员在现场实施。爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长负责通知井口所有人员撤出，班组长将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯浓度合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出三声爆破口号，得到班组长回应后，5秒钟后进行爆破。

4、放炮员、班长、瓦检员必须根据现场的情况，决定是否同意放炮，只有在安全的前提下，并三人均同意放炮，方能放炮，并做好“手册”记录。

6、“手册”由放炮员妥善保管，每次用完之后必须及时交安全经理，再领取新的“手册”。

7、放炮员要爱护和使用好“一炮三检”和“三人连锁”放炮手册，并随时接受检查。

8、若放炮员、班长、瓦检员不认真执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制或“手册”填写不及时，将对责任者视情节轻重给予处罚，并记录在个人“三违登记卡”上。

七、瓦斯检查管理制度

1、必须按规定配足合格的瓦斯检查人员，按《煤矿安全规程》规定对掘进工作面，进行瓦斯检查。

2、必须制定瓦斯检查图表，每一位瓦斯检查员必须按规定的路线、地点和时间进行检查。

3、瓦斯检查员在检查过程中，发现掘进工作面瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业;必须责令现场人员停止工作，切断电源，撤出，采取措施进行处理，并及时向调度室或值班人员汇报。

4、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电启动。

5、每位瓦斯检查员必须认真填写瓦斯检查记录表和检查地点的记录牌板，并通知现场工作人员，对“一通三防”重大隐患应立即向项目经理及有关领导汇报。

6、通风值班人员必须每日根据瓦斯检查员的瓦斯班报填制瓦斯日报，报项目经理或技术负责人审阅签字，对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。

7、瓦斯检查员不按检查制度履行职责，将视情节轻重给予处罚。

八、通风设施管理制度

1、通风是矿井安全生产的可靠保证，必须加以爱护，严格遵守使用和维护制度。

2、使用前必须编制专门的管理制度和操作规程。使用过程中每班必须设专人进行监护，对运行状态进行观测，发现异常立即处理。

3、局扇由通风工进行管理，任何人不得擅自停、开局扇。

4、通风工必须按规定进行风筒的吊挂和维护，保证吊挂质量和距离，打眼班在放炮作业时，要对工作面前两节风筒加以保护，并必须按规定进行装药、放炮。

5、打眼班放炮作业时，必须配合瓦检员对悬挂在吊盘上的瓦斯探头进行暂时后撤和作业完成后的重新吊挂，在工作过程中要注意防止探头跌落，工具刮碰。

6、任何破坏通风设施的行为都必须进行追查分析，对责任人要给予严肃处理。

九、测风管理制度

1、设专职或兼职的测风员，每十天进行一次全面测风，以保证及时掌握井下风量变化情况。进行

二、三期工程施工的项目部必须设专职或兼职的测风员，以保证及时掌握井下风量变化情况。

2、井口设置牌板，每次测风结果要在测风牌板上填写清楚。

3、每次测风的结果，必须填写记录和报表，请项目经理和技术负责人阅后签字。

4、每月由项目部技术负责人将测风旬报、月报表上报。

十、瓦斯排放管理制度

1、当通风系统破坏以后，必须有恢复通风，排放瓦斯的安全措施。

2、瓦斯排放工作一律按批准的瓦斯排放措施及有关救护条例的规定执行。

3、排放瓦斯必须由项目经理统一指挥，安全经理、电工、施工队长、通风管理员必须参加，必须做好排放记录交项目部。

4、排放瓦斯过程中，确保排出风流和全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%。

5、明确停电撤人。排放瓦斯时设备必须停电人员撤离，停止作业。

6、排放完瓦斯后，指定专人检查瓦斯、供电系统和电气设备，只有供电系统和电气设备完好时，排放瓦斯，瓦斯浓度不超过1%，且稳定30分钟以上时，方能指定专人恢复供电。

十一、瓦斯监测管理制度

1、井下掘进工作面，在吊盘下方设置瓦斯探头、和回风口设置探头，监测瓦斯情况。

2、瓦检员要做好瓦斯探头的摆放、清洗工作，保证其设置符合《煤矿安全规程》要求，并经常清除装置上的粉尘。

3、井下掘进施工过程中，要注意对监测装置的保护，防止跌落、刮碰、灰尘进入，放炮作业时，可将工探头暂时移上吊盘，防止爆破石击打，损坏探头。

4、瓦斯探头的热催化元件要按规定期限进行更换。

十二、通风瓦斯值班(调度)管理制度

1、加强“一通三防”管理，建立矿井通风瓦斯值班(调度)制。

2、应根据有关要求，设置调度、值班人员，明确值班人员职责。

3、重大的“一通三防”隐患必须向项目经理及处调度室汇报。

5、通风瓦斯值班员要掌握本项目部井下情况，认真填写值班报表和瓦斯日报表，对重大隐患要立即向项目部有关领导汇报，并提出处理意见。值班报表和瓦斯日报表必须在次日9:00前报处有关部门和人员。

6、若没有认真负责的反馈信息，将视情节轻重给予处罚。由此而造成重大的瓦斯煤尘事故，按有关法律、法规和规定进行处理。

5、瓦斯探头，至少每七天利用标准气样校准一次。

十三、通风例会管理制度

1、项目部必须定期召开通风例会。

2、项目部每召开一次通风例会，由项目部技术负责人主持召开。

3、通风例会必须以“一通三防”工作为主，结合各项目部的“一通三防”工作进行总结分析，安排布置，提出解决问题措施和改进意见等。

4、通风例会必须建立台帐，做好详细的会议记录;会议记录内容包括主持人、参加会议的人员名单、会议时间、地点、目前存在的主要问题和解决措施，以及下一步的工作安排。

5、项目部必须按时召开通风例会，有关领导和人员必须按时参加，对通风例会所安排的“一通三防”工作必须认真组织实施，否则，造成事故将追究当事者的责任。

6、通风管理人员及其有关人员必须按通风例会所安排布置的“一通三防”工作认真组织按时、按量、保质地组织实施。实施完成后要及时通知有关部门及人员组织检查验收，由验收人员填制例会台帐。

十四、通风仪器仪表管理制度

1、必须按《煤矿安全规程》规定配齐各种安全检查、监测仪器仪表，建立各种通风安全仪器仪表管理台帐。

2、对各种通风安全仪器、仪表必须妥善保管，严格按照使用说明书操作使用。

3、所使用的仪器、仪表必须按规定进行校正，并做好各种仪器、仪表的校正记录。

4、各种通风仪器仪表严禁非维修人员拆卸。仪器仪表出现故障应及时更换，或送有资质的单位进行检修校验。

5、对各种通风仪器仪表，在下井使用前必须检查是否完好，严禁把不合格的仪器仪表带入井下使用。

6、在井下使用过程中，操作人员必须小心操作，严禁碰撞、拆卸，若发现故障，应及时向矿井通风瓦斯值班(调度)员汇报，请求更换。

7、各种仪器仪表在出井时必须交到发放室，严禁带回家(宿舍)，便携式瓦斯报警仪应及时充电，严禁连续使用。

8、各种通风仪器仪表若因使用不当，或人为损坏，由责任者负责赔偿该仪表价格的150%。

十五、瓦斯检查员交接班管理制度

1、立井项目部瓦斯检查员必须在井口交接班，平巷项目部瓦斯检查员在工作面交接班。

2、虚报数据，不在指定地点交接班，一经发现，将登记在个人“三违”登记卡上，并视情节进行处罚。

3、每个瓦检员在交接班时，应交清工作面的瓦斯的情况，在相互瓦斯检查手册上、交接班记录表上签字，并认真填写交接班记录。

4、对异常情况要跟踪处理，对本班未处理完的，要详细交接下一班继续处理，达到安全为止。

5、瓦检员，必须向值班员汇报瓦斯情况，并填写当班瓦检台帐及通风设施台帐。

十六、瓦斯报表审批管理制度

1、项目部的通风负责人(技术员)必须认真审阅负责井筒当天的瓦斯报表，并对其真实性负责，要在相应的报表上签字。

2、当班的值班调度员，应认真审阅当班的瓦斯报表，发现异常，应及时通知本单位有关领导及处相关部门。

3、项目部经理(安全副经理或技术负责人)必须认真审阅本单位瓦斯报表，并在瓦斯日报上签字，如发现异常，应查明原因，并采取相应措施处理。

4、专业技术人员每日应认真审阅瓦斯报表，并在瓦斯日报上签字,发现异常，应责令有关单位、部门查明原因，进行处理，调度主任不在时，应交待调度员履行其责任

十七、井下防灭火管理制度

1、禁止一切人员携带烟草和点火工具下井，井下禁止使用电炉和灯炮取暖，井下和井口20米范围不准进行电焊、气焊等工作，特殊情况必须制订安全措施，报有关部门批准。

2、井下不准存放汽油、煤油和变压器油。井下擦拭机械用过的棉纱和布头等要放在盖严的铁桶内，带到井上。

3、井下使用的电气设备、电缆、风筒等要符合防爆和阻燃要求。

4、使用煤矿安全许用炸药，禁止明火放炮和不封炮泥放炮。

5、井口必须储备消防器材和工具以满足井筒灭火时的需要。所有工作人员都要掌握灭火器材的使用方法。

6、消防材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换，材料和工具不准挪做他用。

7、任何人发现井下火灾应立即向调室室报告。同时向值班领导汇报，应根据火灾情况迅速采取控制火势的紧急措施，并报请项目部领导同意。

8、任何人发现矿井火灾应首先采取一切可能的措施直接灭火。

12、调度员接到火警报告后，应立即按矿井灾害预防处理计划及应急预案的规定通知有关人员。项目部值班领导应立即组织力量进行灭火工作，在抢救人员和进行灭火时，必须指定专人检查和监视火灾气体，并采取防止人员中毒和防止爆炸的措施。

十八、放炮管理制度

1、放炮工作必须由经培训合格的专职放炮员担任，持证上岗。

2、必须坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，

3、通过煤层时，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药或乳化炸药，电雷管、毫秒延期雷管，最大延时不超过130ms，不合格的雷管、炸药严禁发放使用。

4、炸药、雷管严格执行编号领退制度，炸药、雷管到工作面后必须入箱上锁，当班未用完的炸药、雷管必须全部退回药库。严禁将炸药、雷管带回家或私藏。

5、整个工作面装药放炮的全过程必须由放炮员按《煤矿安全规程》和《井下爆破说明书》的规定单独完成。

6、放炮过程中严禁停风，停风时严禁放炮。

7、严禁将火工物品、放炮工具转借他人，严禁其他人帮放炮员实施爆破作业。

8、发现爆炸物器材丢失，当班必须追查清楚，现场情况不明的，应及时向调度室或值班领导汇报，以便采取相应的措施或向公安机关报案。

十九、“一通三防”奖惩制度

1、凡在“一通三防”工作中成绩突出，具备下列条件之一的施工项目部和个人，经处研究给予表彰及奖励：

(1)认真贯彻执行安全生产方针、政策、法律、法规及公司有关安全管理规定，在“一通三防”工作中取得显著成绩的。

(2)在“一通三防”管理方面有较大发明、技术改造或提出重大合理化建议并有较大贡献的。

15 (3)防止和避免了重大“一通三防”事故，或在事故抢险中有功的。

2、对于有下列行为之一者，给予行政处分，触犯刑法的依法移交司法机关追究其刑事责任：

(1)违章指挥、违章作业、玩忽职守造成事故的。 (2)发现险情既不采取防范措施又不及时报告，而导致事故发生的。

(3)存在事故隐患，但不执行上级和安监部门限期整改要求，造成事故的。

(4)发生事故后，不积极组织抢救，不吸取教训、采取措施，致使同类事故重复发生的。

(5)随意破坏通风设备、设施，致使瓦斯积聚或通风系统紊乱而造成事故的。

二

十、“一通三防”隐患排查制度

为贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，加强对重大事故隐患的监督管理和整改，严防重大事故的发生。根据国家安全生产法规的有关规定，结合本项目部安全生产的实际，制定本制度。

1、事故隐患的分类：

按事故性质和行业事故分类，事故隐患分为通风、瓦斯、火灾。

16

2、项目部成立重大隐患管理工作领导小组，技术经理任组长，其他经理任组员。

3、重大隐患管理领导小组的职责：

①、掌握本单位重大事故隐患情况，发生事故的可能性及其严重程度。

②、建立重大事故隐患档案，对重大事故隐患进行不间断的监控，随时掌握重大事故隐患的动态情况。

③、组织制定事故应急预案，组织模拟重大事故发生时应采取的紧急措施。组织做作业人员防范重大事故安全教育培训。

④、保持应急救援设备、设施的完好有效。 ⑤、督促、检查、监督实施重大隐患的整改。

4、重大事故的整改贯彻“严格责任、分级负责”的原则，要做到项目落实、措施落实、资金落实、时间落实、人员落实、责任落实。

5、难以立即整改的重大事故隐患，应制定切实可行的安全防范措施，报上级主管部门审批后执行，无措施的，不得生产。

6、因事故隐患的排查、整改和防范措施不落实，导致发生重大事故的，将依法逐级追究有关责任人的责任。

二十一、巷道贯通管理制度

1、掘进巷道同其它巷道贯通前50米时，施工项目部必须制定贯通安全技术措施并报处批准。

2、审批后的措施必须给通风队、调度室、施工队各一份，

17 技术部必须有准确的测量图，每班在图上填写进度，并按《煤矿安全规程》的相关规定及时书面通知施工队伍，做好贯通前的准备工作，严格按措施组织贯通施工。

3、掘进工作面每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦斯检查员共同至停掘的工作面检查贯通点附近20米风流范围内瓦斯浓度及支护质量(贯通点前后5米范围必须加强支护)，只有两个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可装药放炮，每次放炮前，2个工作面的所有入口必须有专人警戒。

4、间距小于20米的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两个工作面人员都必须撤至安全地点。上山掘进工作面同上部平巷贯通前，上部平巷必须超过贯通位置，其超前距离不得小于5米。贯通放炮时，必须通知上部平巷撤人。

5、贯通后，必须停止施工现场的一切工作，项目部必须立即按规定安设既定的设施，即时调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作。

6、对需要在贯通巷道内增设风门或调节风窗，应进行通风设施，然后方可贯通。

二十二、盲巷管理制度

1、在安排施工计划时，应充分考虑、合理布置施工迎头，从技术管理上消除盲巷。

2、各项目部领导、现场施工管理及技术人员，必须在施工安排上把住施工关，从施工管理上消除盲巷。

3、临时停工的巷道，不得停风，否则必须切断电源，设置

18 栅栏;揭示警标，禁止人员进入，并向项目部汇报。若停风区内瓦斯及二氧化碳浓度达3%或其他有害气体超过《规程》规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。超过三个月的独头巷道和报废的巷道必须设置永久密闭，巷道用途及停工期限由技术部书面通知施工队，由施工队按通知要求采取相应的密闭措施。栅栏及密闭位置距盲巷口不得超过5米。

4、项目部按月进行质量检查，各施工队对所辖范围内的密闭每旬检查一次，密闭前5米的瓦斯浓度，并记录填板。打栅栏的盲巷，每班要检查一次栅栏处的瓦斯浓度及栅栏的完好情况。并记录填板。凡封闭或设置栅栏的盲巷，都要编号并建立台帐，填入通风系统图和工程平面图。

5、检查栅栏内的瓦斯浓度时，应用2米的辅助管伸到栅栏以内检查，检查的结果要填入牌板和记录表中，若瓦斯浓度达到3%以上，应及时将该巷密闭。

6、任何人不得擅自打开或进入盲巷，擅自打开或强行进入造成事故的，其后果自负。

7、盲巷启封或采掘工作接近盲巷区时，必须编制安全技术措施，报处批准，严格按批准的措施进行。

8、严禁在停风区或密闭、栅栏前5米的区域内进行瓦斯检测以外的其它任何工作或滞留，否则对违章者严肃处理。

二十三、通风设施管理制度

1、临时主扇、局扇、风筒与瓦斯、风电闭锁装置、风门和风墙等通风设施是矿井安全生产的可靠保证，必须加以爱护，

19 严格遵守使用和维护制度。

2、临时主扇使用前必须编制专门的管理制度和操作规程。使用过程中每班必须设专人进行监护，对主扇运行状态进行观测，发现异常立即处理。

3、局扇由通风工进行管理，任何人不得擅自停、开局扇。

4、通风队必须按规定进行风筒的吊挂和维护，保证吊挂质量和距离，掘进队在放炮作业时，要对工作面前两节风筒加以保护，并必须按规定进行装药、放炮。风筒在变径和拐弯时必须使用过渡节和弯头。

5、掘进队在喷浆、放炮作业时，必须配合瓦检员对悬挂在工作面的瓦斯探头进行暂时后撤和作业完成后的重新吊挂，在工作过程中要注意防止探头跌落，工具刮碰。

6、为了调节风流方向和风量大小，在井巷适当位置根据需要设置一些通风构筑物。使用过程中要求：主要风门必须有专人看管，人员经过风门时要随手关门，两道风门之间应安设防止两道风门同时打开的闭锁装置;风窗的两道窗板位置严禁擅动，以防造成风量分配发生变化;盲巷口和一些严禁人员进入的巷道要设置栅栏和警示牌，除瓦检员根据需要进入检查瓦斯外，任何人不得擅自进入;密闭附近5米范围内严禁堆杂物，除瓦检员检查瓦斯外，还必须检查密闭墙的密闭质量。

7、任何破坏通风设施的行为都必须进行追查分析，对责任人要给予严肃处理。

二十四、局部瓦斯积聚及处理制度

1、为防止局部瓦斯积聚，必须从施工布置综合考虑，并加强施工现场监督管理。

2、掘进工作面内，体积大于0.5立方米的空间局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

3、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%时，若不能立即处理，必须在24小时内封闭。

4、对停工停电的独头巷道，必须在24小时之内按《盲巷管理制度》的规定及时进行封闭。

5、对巷道上方空洞等容易积聚瓦斯的地点，必须由瓦斯检查员进行检测，随时掌握情况，防止瓦斯积聚。

二十五、综合防尘管理制度

1、矿井要建立综合防尘供水系统，各级领导要对防尘工作定期检查，发现隐患及时处理。

2、掘进工作面必须采取湿式钻眼、冲洗巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。

3、每条掘进巷道应至少设置两道放炮喷雾水幕，水幕应封闭巷道全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。

4、采用机械装岩(煤)的工作面，耙装机溜槽上方必须设洒水装置。

5、每条掘进巷道必须设防尘洒水系统。防尘用的供水系统，必须有过滤或沉淀装置，保持水的清洁。

6、加强个体防护，掘进工作面的所有作业人员必须佩戴防

21 尘口罩。

7、各施工队对所辖区内的巷道粉尘要每月至少进行一次清扫、冲洗。

8、项目部各施工队必须保持责任范围内的防尘设施完好，并坚持使用，发现损坏应及时修复，并应追究相关人员的责任。

9、井下有人工作的地点和人行道的空气中粉尘浓度应符合有关规定。

10、有煤尘爆炸危险的煤巷工作面后方必须按《煤矿安全规程》规定要求设置隔爆设施。

二十六、“一通三防”安全

技术措施审批制度

1、在开采、开拓工作面时建立合理、稳定的通风系统。施工组织设计和作业规程中的通防设计，必须明确工作面通风系统、通风方式、风量计算、风机选型以及安全监控设计、瓦斯管理、综合防尘、防火等措施。作业规程中的通风施工组织设计应项目部技术负责人组织编制并上报处审批。

2、要改变通风系统、串联通风、巷道贯通、瓦斯排放、揭煤等设计、措施，由项目部会审后报处总工程师审批。

3、报处审批的设计、专项措施，由项目部审查后，按正式文件上报，。

4、项目部各类报表、图纸资料要及存档。“一通三防”隐患排查表;每季度及时 上报施工的项目通风系统图、监测监控系统图、防尘系统图、通防设备仪器仪表及通防人员汇总表。

22 上报的报表、图纸必须有项目部负责人审阅签字后才能上报。

23

第二篇：一通三防管理制度

一、通风管理制度

(1)矿井必须建立完善的通风系统，根据以风定产、以风定面的原则，合理地布臵采掘，系统地组织生产，在通风系统完善、设施完好、风量充足的条件下，组织生产。

(2)主扇必须保持全天24小时运转，非特殊情况，任何人无权停止主扇运行。主扇因检修等特殊原因停止运转时，必须有经公司总工审批同意的停转计划及安全措施，主扇因停电停止运行时，必须及时发电，10分钟内恢复通风，排放矿井有害气体。

(3)矿井采区必须遵守以下规定：

1)采区必须有独立的回风系统，进行全负压通风，采区间严禁串联通风。

2)各采、掘工作面严禁利用采空通风，不得采用扩散通风;回采工作面不得使用局扇通风。

3)残采、复采通风不成系统时，必须有经公司总工审批同意的安全通风技术措施，由队长负责执行，安通科检查监督。

4)采区内两个工作面确须串联通风时，必须有经公司总工审批同意的安全技术措施，且必须符合《规程》规定，由通防部责专职瓦检员负责检查监督，组织实施。

(4)局部通风管理必须严格执行矿井局部通风管理制度，严格执行先风后人的管理原则。

1

(5)矿井必须坚持每月测风三次，每十天一次，测风情况必须及时报总工审核签字。巷道贯通、矿井采区通风系统发生变化时，通防部必须重新测定，合理分配风量。

(6)根据多年的经验，矿井通风困难期在每年的8月份、9 月份，矿井每年在

8、9月份必须认真组织瓦斯等级鉴定，鉴定结果经总工审核后申报公司董事会、市煤炭局。

(7)矿井每年在12月份进行一次反风演习，反风计划必须经总工同意签字，在生产矿长的统一指挥下进行，各科室配合完成，反风时，必须撤出井下所有人员。

(8)矿井通风工程、通风设施必须由矿井通防部负责进行检查监督、施工验收，各生产队必须听从指挥，及时完成安排的各种通风工程。

(9)矿井由安全、生产副经理牵头，每月进行一次专项的“一通三防”检查工作，将查处问题责专人负责处理。

(10)矿井年初必须进行通风能力核定，技术部根据矿井通风能力合理编制采掘计划，合理布臵工作面的个数，不得超通风能力生产，采掘开工作面配风量规定为：

1)回采工作面的风量不得低于240米/分;备采工作面的配风量不得低于100米/分;

2)掘进工作面局扇配风量不低于180米/分; 3)每个硐室配风量不低于80米/分。

(11)加强矿井通风设施的管理工作和瓦斯防治工作，

3

33

彻底杜绝跑漏风现象，严格禁止无风、循环风、超限生产。瓦检员认真负责，严格执行各种检查制度，瓦斯日报表逐日审批必须经总工等领导审阅签字，确保各工作面有足够的新鲜风流，满足矿井安全生产的需要。

3

二、局部通风管理制度

(1)局扇必须由专人管理，掘进工作面的局扇由放炮员负责管理，吸水处的局扇由水泵司机负责管理，无人工作地点的局扇由瓦检员负责管理，并负责风筒的完好整齐，负责送风排瓦斯。在无人工作的盲巷口应设臵栅栏或警示。

(2)除放炮员、瓦检员外，其他任何人不能随意停开局扇。因检查或其他原因须停止局扇运转时，要取得放炮员或瓦检员的同意，并立即汇报调度室、通防部。停局扇前由带班长负责将人员撤至全风压通风的地点，并切断电源。

(3)因检修、检查等原因要停局扇时，须提前向通防部申请，并制定相应的停电、停风、排瓦斯措施，报总工程师批准。

(4)严格使用风电闭锁，无风电闭锁的局扇的工作面原则上不得开工生产。

局扇实行挂牌、上架管理。

(5)积极推广煤巷、半煤岩巷掘进工作面的局扇实现“三专”、“两闭锁”管理。

(6)局扇每半年由机电队检修一次;投入使用的局扇必须机电队检修合格后使用。性能测试由技术部、通防部负责进行;性能较差的局扇原则不得再使用，由机电部、技术部、通防部签定后，申请公司总工审核报废。

(7)盲巷不允许存在，必须立即封闭，暂时不能封闭的，

4

必须揭示警戒。

利用局扇回收的巷道，必须连续作业，不准中断回收，否则通防部立即封闭。

(8)节假日期间停工的开拓、掘进工作面，一般应不停局扇。若采取停风措施时，必须实行断电，严禁一切导电体进入巷内，并在巷口揭示警标等。

(9)严格风筒管理，发现破口要及时更换或瓦检员修补，吊挂要平直，接口要严密，百米漏风率不得超过5% 。

风筒出口的风量，必须保证巷道工作面瓦斯无超限或无积存，满足《规程》规定要求。

(10)风筒口到工作面的距离，对压入式通风在保证煤头不积存瓦斯，及时吹散炮烟的前提下，风筒末端出口距工作面距离不超过6 米。

(11)局扇要与采煤工作面分开供电;禁止在回采工作面安装局扇处理落山角的瓦斯。采取外部送风处理回采工作面落山角或机尾段上隅角的使用的局扇，必须安装在新鲜风流处。

(12)进行串联通风的采、掘工作面，必须有经公司总工程师批准的专项措施。当瓦斯浓度达到0.5% 以上时，立即切断被串联工作面内所有电器设备的电源。

(13)局扇安装前，必须测定安装地点的风量，只有当全负压供风量大于局扇吸入风量时，方可安装。

5

局扇在运行过程中，瓦检员必须每班三次检查局扇运转状况，发现局扇循环风，必须立即将局扇供风地点的人员撤出，切断电源，停止风机运转，并汇报通防部、调度室。

(14)临时停工的掘进工作面或其它地点，一般不得停风，若采取停风的要立即断电撤人，设臵栅栏或揭示警标，24小时内在距巷口不超过2米的地点进行临时封闭，并设点检查。

6

三、通风设施管理制度

矿井通风设施统一由矿井通防部负责设计、施工、验收以及日常的监督管理，矿井通风设施作为矿井安全生产的主要设施。每个干部职工必须人人维护，未经主管部门批准，任何人无权撤除;对于随意打开密闭、风桥、盲巷等，或破坏通风设施的，一律按重大责任事故对待，予以从严处罚。在通风设施的设计、施工，使用上必须遵守下列规定：

(1)风门的制作标准及安装

1)矿井主、付井联络眼，采区进、回风巷联络眼，以及采面回风顺槽等主要地点，按装风门时，每组风门不得少于四道，即正向、反向各两道;以符合反风的需要，其间距根据行人或行车的需要而定。但必须符合《规程》规定。

2)风门的制作必须统一规格，主要风门必须用钢板制作，门框必须用槽钢制作;属木质类风门，必须采用铁皮双面包装。

3)风门的按装使用：门墙要求掏槽，深度不得少于0.5米，宽度不得少于0.5米; 墙面必须用黄土泥抹干抹平;门框倾角不小于6 °，四周用毡垫垫平，做到接触严密，风门与门框接触的四边必须用毡垫垫平垫严，确保不漏风;按装的风门必须能够自动关闭。

风门的使用必须爱护，做到随手关门。

凡有水沟，矿车通过风门的，必须设臵挡风帘，轨道按

7

在底门框内。

(2)密闭的修筑及质量要求：永久密闭必须用砖和沙浆制作;临时密闭可以用碴砌作：

1)每座密闭，必须进行两道，每道密闭分为闭墙两个;闭墙与闭墙间距不小于1米，中间用黄土填严填实。两道密闭分别闭在巷道两端，离巷口距间不得大于4米。

2)闭墙一般为24厘米，四周掏槽，深度不得少于0.5米;墙面用泥抹平抹严。

(3)风桥的制做及标准

1)风桥规格断面不得小于原巷道断面积的五分之四，且做成流线性。坡度不得大于3 0°。

2)临界点以下的不得做底风桥，必须做顶风桥，盖板一般为木板或铁皮，并垫塑料用黄土进行充填，上面用泥抹严抹平。

3)风桥闭墙，基础均用砖、砂浆制作，闭墙及端口要求四周掏槽，基础四周必须用黄土填实。

4)底风桥内积水必须能够自流，以防风流受阻。 5)两端口前顶板支护必须加固，以防冒落。 (4)风筒管理

1)风筒入库前，必须经矿长严格验收后入库，质量不合格的不准入库、出库使用，请生产副经理审批，通防部登记。

2)风筒使用，必须吊挂整齐，接口反边衔接严密不漏风。

8

拐角过渡严缓，不拐死角。

3)风筒消耗：煤巷千米消耗5节，岩巷千米消耗7节。以季度进行奖惩，惩罚标准一节166元，奖励标准一节90元。

4)损坏风筒者，按166元一节进行处罚。未经通防部批准，在井下私自用风筒作为非通风形式使用者，一律按损坏论处。

5)风筒修补一律由瓦检员负责，保管风筒由使用单位设库保管，严禁乱扔乱放。

6)风筒的报废，由能通防部登记鉴定，写出书面材料，经矿长批准后执行。

(5)局扇的按装和使用：

1)局扇必须安装在全负压供风的进风巷道内，距回风口不小于10米的安全地点;进行上架使用且离地点不得小于30厘米。

2)该处的供风量必须大于局扇的吸风量，且前方畅通无阻、无杂物、障碍物。

3)局扇性能良好，部件齐全，吸风口必须带有风罩和整流器，线路无失爆，严格使用风电闭锁装臵。

4)局扇必须责专人看管，持续供风，严禁时停时开，若因检修、停电等原因停风时，立即撤出所有人员，切断电源，并设立警戒，恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局扇及开

9

关附近10米内的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动。

5)局扇使用前必须由机电部进行检查，每半年进行一次维修保养，并进行一次性能的测试。

(6)盲巷的管理：

1)凡长度超过6米的独头巷，或等风压的巷道，必须加强局部通风或及时构成系统，否则按盲巷对待，及时予以密闭。

2)停产的采面上下顺槽，及时予以密闭，报废的巷道及时充填密闭。

3)临时停工的巷道，若采用停风措施时，必须设臵栅栏，揭示警标。

4)任何人不得进入已揭示警标的盲巷内，瓦检员对于临时停工的只设栅栏而未密闭的巷道，在巷口必须检查瓦斯。发现有害气体超限必须在24小时内予以封闭。

5)启用已封闭，设棚栏的巷道，必须经通防部同意，排放瓦斯后，方可让有关人员入内进行生产。

6)对于已封闭的盲巷，定期要进行检查，发现问题应及时采取相应措施妥善处理。

(7)所有通风设施，统一由通防部队建设进行编号上帐登记，责专人进行监管。

10

四、测风制度

(1)每月的2日、12日、22日定为矿井的测风日。 (2)矿井内必须设臵合理测风站，测风站在矿井进风井和回风井，采区进风巷和回风巷，工作面进风巷和回风巷，硐室进风巷和回风巷，局扇后和风量变化区设臵。测风站长度应不小于4m，测风让选址构筑应符合规定要求，无法建测风站的地方，选适应地方建临时测风点。测风站和临时测风点建立应符合有关规定要求。

(3)每年应对风表进行校正，使用风表时，合理选型，严禁高速表、中速表在微风中使用。严禁微速表在强风中使用，防止误差发生和损坏风表。

(4)测风时，每个测风站(或测风点)至少应测三次，取平均值，误差超过5%时，应重测。

(5)测风时，风表和秒表同时起动，在一分钟用线路法完成整个测风过程，且移动均匀。

(6)测风时，二人进行，一人测风，一人记录。测风完毕应检查该处瓦斯、二氧化碳，一处测风完毕后，进行计算风量，将结果填写在测风牌板或测风站打的表格上。

(7)出井后，将各处测风结果及时填写在测风记录本上和通风系统图上。

(8)矿井调整通风系统后，必须立即测风，分析风量变化情况，进行风量调节。

11

五、巷道贯通管理制度

(1)掘进巷道贯通必须由技术部制定专项安全技术措施，一般巷道的贯通措施，必须经生产副经理批准，带班长、安全员现场指挥进行贯通;与已采空区(包括联通已采空的巷道)老窑和情况不明巷道的贯通措施，必须经公司总工、安全生产副经理批准，由生产副经理责队长安全员现场指挥进行，安全副经理监督。

(2)用放炮方法贯通巷道时，当两掘进工作面相距20米前，技术部必须向安全生产副经理、调度室、通防部、生产单位下达贯通通知书，通防部必须事先做好调整风流的准备工作。

(3)平行巷道(正付巷)与横贯贯通执行下列规定： 1)一个头超前另一头的距离不得大于横贯间距。 2)横贯与巷道(或巷道与巷道)贯通相距20米时，只准从一个头向对方接通，不得对接对方工作面必须保持正常通风。每次放炮前，班组长和瓦检员必须到对方工作面(或巷道)检查瓦斯情况，瓦斯超限时，必须停止一切工作进行处理，只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在1 % 以下时，方可装药放炮。

3)正付巷和横贯必须由同一组人员施工，只准配备一名放炮员。

4)正付巷和横贯不得同时装药放炮，每次装药放炮前都

12

必须执行正付巷同时停电撤人，并设臵警戒。

5)贯通后，对后一横贯应立即封闭，并随即改道移风机。抓紧密闭好后一横贯。

(4)对掘(或相交)巷道的贯通执行下列规定： 1)队、调度室、通防部接到巷道贯通通知书后，必须掌握贯通距离，相距20米时，立即停止一个工作面的掘进，只允许一个工作面向前接通，停掘工作面切断电源，设臵警示，保持正常通风，正常检查瓦斯，瓦斯超限时停止对方工作面的掘进，进行处理。

2)掘进的工作面每次装药放炮前，都必须由班组长和瓦检员同时到对方工作面检查瓦斯等情况，只有当各处瓦斯浓度均在1% 以下时，方可装药放炮。

3)每次放炮前，必须在可能进行各巷道的地点设臵警戒。 4)贯通时，必须有专职通风人员在现场与队长同时指挥进行贯通，贯通后立即调整通风系统，并对相关区域的风量、瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。

(5)回采工作面遇无炭柱或断层等地质构造，需打绕巷与回采工作面贯通时，必须做到：

1)技术部必须根据工作面实际情况制定贯通措施，经公司总工程师批准，由生产副经理责队长设安监人员监督执行。

2)绕巷掘进与回采工作面相距20米以内时，掘进放炮

13

或回采工作面在贯通位臵附近20米内放炮时，掘进和采面必须同时撤人，并切断掘进面内电源。

3)若绕巷道掘进按计划不能与工作面贯通时，必须停止掘进，保持正常通风，瓦检员必须每班至少检查三次回风风流的瓦斯浓度。

4)由队长现场指挥落实措施，进行贯通，贯通后及时调整通风系统，保证回采工作面和绕巷正常通风。

(6)生产采区的主要进、回巷之间，矿井的主要总进、回风巷之间，不得补打横贯。如确需要非打不行时，必须报公司董事会批准，总工批准后，除必须有审批签字后的安全技术组织措施外，还必须有明确的责任分工，由生产副经理、安全副经理组织执行。

在贯通前，必须完成永久通风设施，严禁使用临时通风设施。对于贯通后通风系统受影响的地区，必须有专人检查瓦斯，停电撤人，设臵警戒。

(7)未经公司总工程师批准，严禁任何巷道与采空区和情况不明的巷道贯通，一旦打透，按重大事故对待，追究责任。

14

六、瓦斯等级鉴定管理制度

1、每年必须进行一次矿井瓦斯等级和二氧化碳的测定工作。鉴定时间由省(区)煤炭(厅、公司)根据矿井生产和气候的变化规律，选择在瓦斯涌出量最大的月份。

2、鉴定工作由矿总工程师全面负责，通防部负责具体实施，安监、机电、运输等部门密切配合，确保鉴定工作顺利进行。

3、瓦斯等级鉴定工作应在生产正常的条件下进行，分别测定、计算月平均日产1吨煤的瓦斯涌出量，取其中的最大值来确定矿井的瓦斯等级。进行抽放的采区，在鉴定日内还需测定相应地区的抽放瓦斯量，瓦斯等级必须包括抽放量在内的吨煤瓦斯涌出量。

4、矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定前，必须根据本矿井的实际情况，编制矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定方案。在方案中应规定鉴定时间、测点布臵、所需鉴定仪器名称及数量、参与鉴定人员、记录表格、组织措施和注意事项等。

5、对矿井主要通风机性能和矿井通风阻力测定报告进行审核。

6、鉴定前对瓦斯检定器、风表等鉴定仪器仪表进行检验，查看是否合格，确保仪器测定准确，数据可靠。

7、要对所有参加矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定

15

的人员，制定培训计划，组织集中培训，提高鉴定人员的素质，确保鉴定质量。

8、按每一自然矿井、煤层、翼、水平、采区、和各采掘工段分别布臵测点进行测定。测定地点应设在测风站，如果附近无测风站，可选取断面规整、无杂物堆积的一段平直巷道进行测定。

9、按照方案确定的鉴定月份，分上、中、下旬，分3班进行测定。测定工作由经培训合格的通风专业人员进行。

10、所测定的风量、抽放瓦斯量、瓦斯浓度、当天产量等参数填写在瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定基础数据表中，按要求计算并填写表格。

11、在鉴定月的上、中、下旬进行测定的3天中，以最大一天的涌出量来计算平均日产1吨煤的涌出量，填写在瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果报告表中。

12、要填写矿井瓦斯等级鉴定结果汇总表和矿井瓦斯来源分析表。

13、依照鉴定结果，对矿井、煤层、翼、水平、采区和各采掘工段瓦斯涌出量进行量化分析。通过年度纵向分析，掌握历年瓦斯涌出量变化规律;通过瓦斯来源横向分析，明确瓦斯防治重点，为进一步制定、完善矿井一通三防安全技术措施提供科学依据。最后将全部鉴定资料汇总编辑成鉴定报告，作为矿井编制矿井开采设计、作业规程和现场管理

16

的依据。

14、鉴定结束后，以正式文件形式上报省煤炭局，并按照省煤炭局批准的矿井瓦斯等级进行现场管理。

15、矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报批资料： (1)矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定书面报告; (2)矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量历年鉴定等级汇总表; (3)矿井通风系统图和采掘工程平面图;

(4)矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定测定布臵示意图; (5)煤层自燃倾向性和煤尘爆炸危险性鉴定报告; (6)矿井主要通风机性能测定报告; (7)矿井通风阻力测定报告; (8)检测用仪器仪表检验合格证书;

(9)矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定当月的瓦斯和二氧化碳检查日报表、测风报表;

(10)双突矿井根据《煤矿安全规程》第一百七十八条的规定，上报本年度矿井突出卡片资料。

17

七、瓦斯及二氧化碳和其他有害

气体检查制度

(1)矿井必须建立严格的按巡回检查图表检查瓦斯的管理制度，其检查次数规定为：

各采、掘、开工作面每班必须检查三次。机电硐室、无人工作区域每班至少检查一次。

若采面遇有特殊、存在煤与瓦斯突出现象或过采空区等时，必须专责一名瓦检员跟面检查，巡查采面进风、工作面风流、落山角;每班不得少于五次，并严格执行“一炮三检”制度。

正、付巷同时并进的两个掘进头，或打溜煤眼、或岩巷掘进、过断层、无炭柱掘进等时，必须专责一名瓦检员跟面检查，检查入风、掌子面风流，并严格执行“一炮三检”制度。

(2)瓦检员在巡回检查时，有一处瓦斯超限，立即停止该工作面作业，立即通知矿调度室。

(3)矿井根据矿井通风系统，划分瓦斯检查地点，规定巡回路线、检查时间和内容、确定检查人员，并制度瓦斯巡回检查计划图表。要求每次巡回检查时间不超过3小时，检查时间误差不超过20分钟。

(4)瓦检员必须严格按巡回检查计划图表规定的地点、时间、路线认真检查，同时检查所负责地区的瓦斯情况，达

18

到无超限、无积存，将每次检查结果填写在牌板、原始记录本上。

每个检查点检查内容主要内容是瓦斯和二氧化碳，以及通风设施的完善情况。

(5)班后，将检查结果填写在瓦斯检查日报表上，由总经理、总工审阅、签字。

(6)瓦检员必须使用光学瓦斯检定器检查，且带有不少于2 米长的胶管和检查棍，检查结果必须通知现场作业人员，牌板、原始记录必须由班组长签字，做到瓦斯管理“三对口”。

(7)凡是安全生产系统管理干部，下井遇到瓦检员时必须审查检查原始记录;发现隐患必须帮助瓦检员处理，或提出处理意见后才准离开现场。

(8)瓦斯检查日报表审批签字领导负责协调，督促处理存在问题，直到问题处理完毕。

(9)严格瓦斯巡回检查制度的监督考核，凡发现瓦检员脱岗、虚报、假报瓦斯情况的，坚决给予开除留察或解除劳动合同的行政处分。

19

八、安全监控制度

为促进矿井安全生产，避免重特大事故的发生，降低事故损失，特制定本制度。

(1)建立以总工程师为直接领导的“一通三防”监管体系和安全副经理为直接领导的安全监管体系。

(2)“一通三防”监管体系和安全监管体系要人员充足，从业人员经验丰富，文化素质高，符合上级规定要求。

(3)矿长、总工程师和安全副经理要每天审签瓦斯报表和监控报表，审阅其他记录，发现问题，及时调查处理。

(4)井下专职监管人员要认真负责，遵守公司安全有关规章制度，如瓦斯检查制度，瓦斯“三对口”制度，请示报告制度，安全检查制度和交接班制度等，尽职尽责，出井后认真填写记录。

(5)矿领导和职能科室人员要经常深入井下，全方位不留死角地进行安全监管，同时要对井下的专职监管人员进行监督检查，发现弄虚作假，不负责任的专职监管人员要立即移交矿委会，进行严肃处理，出井后认真填写记录。

(6)总工程师和安全副经理要经常召开安全监管专题会议，传达上级文件会议精神，指出存在的问题，确定监管重点，确定下一步工作目标，做到防患于未燃。

(7)安全监管人员要认真学习新技术，使用新方法，确定安全奋斗目标，认真监管井下危险源，保证监管实效。

20

(8)总工程师和安全副经理要针对安全监管出来的问题，针对性地采取措施，报总经理批准后，立即实施。

21

九、排放瓦斯管理制度

鸿发矿井均属低级瓦斯矿井，但必须加强主扇、局扇等通风设施的管理，及时完善通风系统，创造良好的气候条件。

1、主扇排放矿井瓦斯

矿井停电后，主扇司机必须立即打开风井风门，采用自然通风排放井下有害气体，所有井下人员必须撤至自然通风良好的区域。地面主扇恢复通风后，瓦检员由浅到深、上山段由下往上逐段检查，瓦斯浓度在0.5%以下时，其他人员方可进行工作面。

主扇停风在30分钟以上，井下人员必须撤至地面，井上人员不得下井，只有主扇恢复通风后，瓦斯检查员检查通知后方可入井。

2、排放巷道内瓦斯

(1)本班临时停风时间不超过30分时，由瓦检员进行排放;停风时间30分钟至8小时或巷道口瓦斯浓度超过1.5% 时，由付队长、瓦检员、安全员三人联合，提出口头措施，进行排放。

(2)局部瓦斯积存时，由瓦检员汇报值班副经理，值班领导提出口头措施，责付队长、瓦检员、安全员三人进行排放。

(3)停风时间超过8小时，由公司总工提出措施，由通

22

风区长、通防部长进行排放。

(4)排放密闭区内瓦斯时(包括采空区)，必须经技术部写出申请(措施)，经公司总工签字加注措施，由安全、生产副经理现场指挥，进行排放。

(5)排放瓦斯时，风筒口往外巷道内瓦斯浓度严禁超过1.5% ，全负压通风地点严禁超过1%。

(6)在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域和被排放瓦斯切断安全出口的采掘工作面，必须撤出全部人员，切断所有电源。

(7)在未形成全负压榨通风地点进行排放瓦斯时，全负压风流中的瓦斯浓度不得超过0.5% 。

3、排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局扇开始排放，只有第一台局扇排放巷道瓦斯结束后，后一台扇方准送电，依此类推，排出瓦斯所流经的分区内必须撤出人员，切断所有电源。

4、排放临时停工区(巷内已有风筒)的瓦斯时，可采用局扇处过渡咀前解开风筒或控制裤叉三通(预先安装的)进风量，掌握瓦斯浓度的排出。

5、排放已密闭区、老空区，及其它巷内无风筒的瓦斯时，要由外向里，逐节加风筒，严格控制风量、瓦斯浓度向外排

23

出。

6、排放瓦斯严禁一风吹。

7、任何地点瓦斯排放出，必须向通防部汇报，排放情况必须在调度室登记。

24

十、防治瓦斯积聚管理制度

1、保持主扇的经常运转。

2、严格执行“以风定产、以风定面、监察监控”的通风安全管理基本原则，合理布臵来掘工作面、

3、通风设施最大限度地消灭跑风、漏风保证矿井的有效风量。

4、合理调节风量，严禁微风、无风工作面和区域出现、

5、加强局部通风机的管理“三专两闭锁”。双风机、双电源，严禁无风、微风、循环风出现。

6、在正常的通风情况下，稀释瓦斯不经济、不合理时，必须按“煤矿安全规程”规定进行瓦斯抽放。

7、按照盲巷管理制度对盲巷严格进行管理。

8、既是按照规定密闭采空区。

9、加强瓦斯监控和瓦斯检查，发现有瓦斯积聚的地点，立即汇报，制定安全技术设施，进行瓦斯排放。

10、对于特殊地点的瓦斯积聚，如回采工作面上隅角，巷道顶板冒落的空硐采用专业的特殊办法如屏障法、风筒分支吹散法。充填法等进行处理。

25

十一、综合防尘及预防和隔绝煤尘

爆炸管理制度

(1)矿井综合防尘工作由生产副总经理负责，矿井技术部负责防治粉尘技术管理工作。公司成立以总工为组长的综合防尘领导组。矿井通防部对综合防尘工作进行严格的督导检查。

综合防尘工作必须齐抓共管，明确各队的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，通防部进行严格的考核。

(2)矿井必须建立完善的静压洒水系统，永性水池容量必须满足当班生产所需。

(3)防尘管路的管径必须满足生产和防尘洒水的需要，防尘管路必须敷设到回采工作面的回风顺槽，各运输转载点，以及主要巷道等。

井下主要运输巷、主要回风巷，每隔100米应设一个三通、阀门，以供清洗巷道使用。

回采工作面的进、回风顺槽敷设的防尘洒水管路，必须每隔100米设一个三通、阀门、皮带机头必须设三通并按阀门。

(4)防尘用水水质，要达到下列要求： 1)悬浮物含量不超过150 mg/l ; 2)悬浮物粒度直径不得大于0.3mm ;

26

3)水的PH值在6 —9.5范围内; (5)回采工作面防尘措施： 1)喷雾洒水设施：

上、下顺槽百米设喷雾洒水设施一套进行降尘;水幕覆盖全断面，灵敏可靠。

上、下顺槽内，每周冲帮刷壁一次，严禁巷道煤尘堆积; 各转载点，工作面机头机尾出煤时，必须正常洒水，专人看管。

2)工作面的浮煤必须班班清理干净。 (6)掘进工作面防尘措施：

1)因掘进工作面一般温度较大，且顶板淋水，不须按装洒水设施，但对岩巷(局部)必须采用湿式打眼，水炮泥等，打眼时，钻眼工必须配戴防尘罩等。

2)每周清理巷道落煤一次。 (7)运输巷道防尘措施：

1)主、付井每季冲洗一次，每年刷白一次，主井口2 0 米范围内每班班前清理一次。

2)各车场每班清理一次，主要运输巷每月冲帮刷壁一次。 3)各巷内设备、线路等每周清擦一次。 运输系统的防尘，由矿井机运队负责。 (8)隔爆设施：

矿井每延深一个新水平，揭露一层新煤层必须按行业规

27

定，组织一次煤尘爆炸性签定工作，凡鉴定有煤尘爆炸危险的采区必须采取预防和隔爆措施且必须符合：

1)凡采区以上巷道必须设臵隔爆水棚，用水量按巷道断面积计算，不小于400l/m，水棚排距2—3米，区长730米，在采区巷口里75米巷道内设臵。

2)采、掘工作面隔爆水袋，用水量按巷道断面积计算，不小于200l/m，水棚排距2—3米，棚区长度720米，在上、下顺槽口，掘进巷口抬棚以里75米范围内设臵，且距风门距离必须大于25—30米。

3)隔爆设施要实行挂牌管理，注明各种参数，并每月进行一次检查。

(9)粉尘测定：

由县防疫站每季测粉尘一次，即对粉尘分散度，SiO2 的游离度、全尘、呼吸性粉尘全面测定。

(10)职工检查：

每半年由公司医院对矿工进行一次X光检查; 每年组织一次矿工到县防疫站进行检查。

228

十二、防灭火管理制度

矿井火灾也会严重威胁职工的身体健康和生命安全，给国家、集体、社会造成无法弥补的损失，我们必须高度重视，积极防治。

(1)消灭明火：

1)检身员必须认真负责，严格检身，严禁烟火及点火工具等一切易燃、易爆物品下井。

2)主井口直线距离30米范围内不得从事电焊等与明火有关的各种作业，推箱工不准在主井口附近吸烟等。

3)矿井除电修组可以使用电炉外，其它井上下一切生产地点严禁使用。

4)井下硐室内不准存放汽油、煤油、变压器油等油类物质，对于棉纱、布料等易燃品必须存放在铁筒内，定期运送到地面处理。

5)井下不得从事电焊、气焊或喷灯焊接等工作。若急需时，必须由使用单位申请，技术部定出安全措施，经公司总工、安全副经理签字后，由生产副经理组织执行。

此项工作必须在全风压通风的地点进行，瓦斯检查员两名，随时检查两端的瓦斯浓度，现场必须有足够的防火材料和防火设施，火星处理要及时、彻底，隔爆措施要得力。

操作人员必须听从瓦检员的统一指挥，瓦检员发出停止命令时，必须停止作业。

29

余火的处理与观察必须认真负责，有疑问时，不得离开现象。

6)矿井仓库、绞车房、风机房、变电室、炸药库等重要场所，必须认真细致地搞好综合消防工作，杜绝火灾事故的发生。

(2)消灭电火花：

1)井下供电必须做到"三无、四有、两齐、三全、三坚持";杜绝设备失爆现象。

2)井下必须使用隔爆性能完好的设备，严禁使用绝缘性能差，隔爆性能不够的设备，严禁使用非防爆产品，失爆设备(包括五小元件)一律不得使用。

3)井下的电气设备，严禁带电检修，严禁带电搬迁。 4)使用中设备的各种保护，必须齐全、完好;设备的完好标准，接线的完好标准必须符合设备管理50条规定。

(3)消灭放炮火花：

1)炮眼充填要求采用黄土填炮，严禁采用煤粉，块状材料或其它可燃性材料充填，封泥长度必须符合《规程》规定。

2)井下严禁放糊炮、明炮、严禁反向爆破，以及非放炮器发爆等作业行为。

3)严格执行井下放炮管理制度，杜绝放炮火花。 (4)消灭摩擦，碰撞火花：

1)各运输设备、动力运行设备，严格加强维修保养，班

30

班检查，确保其滚动运行，靠摩擦力运行的，不准超载，进行紧密性摩擦运行，不得打滑，一旦出现，立即停止使用。

2)井下严禁强有力的相对碰撞，人为性的敲击，碰撞时必须用力适度。

3)运输钢丝、皮带等，必须加强地辊，上下托辊的维修保养等，以防磨擦起火。

(5)防火材料：

1)矿井主扇房、绞车房、灯房、变电室、井上下火药库，必须有不少2个的灭火器，不低于0.2m的砂子，以铁锹等灭火材料。

2)井房车场、中央变电所、溜则、皮带机头，必须有一定数量的砂子，铁锹等材料。

(6)救火：

井下一旦发生火灾时，全矿人员必须在矿长的指挥下，积极救灾，灾区内人员迅速避灾，全体安全员、瓦斯员、生产系统管理干部必须赶赴现场，打开所有巷内的洒水、隔爆设施，在减少事故损失的前提下，及时地灭火。

331

十三、安全仪器仪表计量检验管理制度

1)全矿风表两台(中速风表、微速风表)由专人使用存放，不得私自转让他人使用。

2)风表每年到省测试中心维修校正一次。

3)瓦检器由通防部统一编号管理，由县安监局负责每月一次的维修校正，每三月一次的检查测定，通防部必须如实做好瓦检器使用情况台帐。

4)瓦检员必须爱护瓦检器，不得故意破坏，不得使用有问题的瓦检器，发现有问题，立即报回通防部，由通防部处理按排。对故意破坏的，要按处罚条例，予以处罚，及追究责任和照价赔偿一并执行。

5)测尘器由安通科负责管理，指定专人使用，做到测尘及时，数字准确。

32

第三篇：一通三防管理制度

一通三防安全生产管理制度汇编

- 1重大危险源排查监控和治理制度

安全生产是煤矿企业永恒不变的主题，煤矿企业的安全与否，与煤矿安全事故隐患能否彻底处理和解决，有着密不可分的关系，我矿作为乌海市重点技改矿井，为了保障人的生命安全及投资人的财产，结合矿井实际情况，特制定重大危险源排查监控和治理制度如下:

一、隐患排查

在施工作业过程中存在三大方面安全隐患源，具体分析如下：

1、顶板管理是我矿安全管理的重点工作。特别是在巷道开口和贯通期间的顶板管理;过地质构造期间的顶板管理以及巷道整修期间的顶板维护工作。

2、斜坡运输管理也是一项重要的管理工作，其中包括主要斜井巷运输管理、小绞车运输等安全管理。

3、矿井的“一通三防”管理是不容忽视的安全工作。特别是预防瓦斯、煤尘爆炸事故，是我矿安全管理工作的重中之重。

二、对重大安全隐患源所采取的措施

1、巷道整修必须提前编制有针对性的安全技术措施。

2、整修巷道顶板冒落区必须提前进行调查，制定出行之有效的方案。

3、整修巷道前由技术科，标出该巷道位置，结合生产、运输、供电、通风、供水、排水情况，由施工队制定出专项措施，逐级审批、逐级负责。

4、各巷道整修前由生产矿长召集各职能部门进行调查研究，一

- 3

(3)地面要害场所存在的主要隐患;

(4)生产环境、技术管理、装备设施上存在的可能导致事故发生的隐患。

2、隐患级别

按安全隐患的严重程度，解决难易分为A、B、C、D四级。 A级：难度大，矿长解决不了，须由公司解决的隐患。 B级：难度较大，区队解决不了，须由矿解决的隐患。 C级：必须由区队解决的隐患。 D级：班组能够解决的隐患。

3、隐患种类

顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、火灾、水害和其他危害。

4、对于A级安全隐患，由矿长上报公司，尽快解决。

5、对于B级安全隐患，须经矿生产调度会研究后，填写排查登记表，按要求整改。

6、各队、各科对存在隐患在未整改完成之前，必须月月登记上报。

7、安检科要建立相应的记录台帐。

- 56事故应急救援管理制度

1、根据矿井生产现状进行客观、科学的分析和预测可能存在的危险源、有害因素的种类及程度，并针对各种危险源制定事故应急救援预案。

2、事故应急救援预案中的应急救援机构的每位成员责任明确。

3、矿井成立应急救援领导小组，矿长任组长、总工程师、分管、安全、生产、机电的矿长任副组长，各队队长、科室负责人为主要成员，负责抢险救灾具体工作。

4、煤矿配备必要的应急物资，井上下消防材料库的备品适量。

5、应急救援预案编制内容要明确发生事故后的上报时限、上报部门、上报内容，应采取的应急救援措施等。

6、应急救援预案要每年组织一次演练，并做好总结记录。

- 8

井下测风管理制度

1、按业务管理要求配备足额的专职测风员。

2、按《煤矿安全规程》要求，每旬进行一次全面测风，并认真及时填写报表，报表需有测风员、通风队长、总工程师、矿长签名。

3、对采煤工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风牌板上。

4、测风数据必须准确，并汇报给通风队长和总工程师，根据生产随时调整通风系统或调整风量。

- 1011 “一通三防”管理制度

1、每月必须定期由矿总工程师亲自组织审查一次通风系统，并解决“一通三防”的相关问题。

2、审查的对象为全矿的所有的井巷。

3、参加人员：总工程师，各副矿长、安检科长、调度主任、各采掘队长、通风队长、监测队长。

4、要求通风队长必须备齐通风系统图和测风旬报表及瓦斯日报表。

5、每月审查前由安全矿长对上月审查的问题落实情况进行汇报。

6、要求对主扇，井下每条巷道，每一个工作面都要进行细致地审查。

7、无故不参加会议者罚款50元。

8、对审查出的问题必须限期整改，如有一项不按时整改，无故拖延的，罚责任单位200元，并追究有关人员的责任。

- 13矿井防治水管理制度

一、矿各级领导和各级技术人员，必须按规定的技术责任制度行事。

二、矿所属防治水业务部门要尽职尽责做好防治水安全工作，定期检查，发现问题，发现情况变化时，要及时通知防治水人员并采取相应的安全技术措施。

三、防治水工作责任分工如下：

1、矿长负责防治水工作全面领导与组织工作，经常检查防治水情况，及时解决存在的问题，并确定职权内的重大问题。

2、矿总工程师负责防治水全面技术领导工作，主持审批水文地质资料、受水威胁地区资料、防治水设计、水害预防计划以及较重大的防治水措施和季度受水威胁地区水文地质资料。

3、矿职能部门和技术人员，在审查有水害威胁的煤层的开采设计及措施时，要认真执行有关防治水规程规定。

4、矿开采设计人员，要认真编制开采设计工作中有关防治水设计部分，在设计中认真执行防治水规程，为安全生产创造良好条件。

5、矿安全监察部门负责防治水的安全监督检查工作，严格按防治水规程、设计、措施进行检查。

四、防治水相关规定：

- 1516

井下防火管理制度

1、矿井设井下消防库，并在适当地点配备灭火器材。

3、胶带输送机所在巷道禁止电气焊。

4、井下移动变电站，机电峒室、火药库、材料库、井底及片盘车场必须备有灭火器材。

5、井下必须使用阻燃皮带、风筒和电缆。

6、标有有效期的灭火器材必须按期更换。

7、主要运输巷道内必须每50米设一个三通，其它巷道每百米设三通，全矿所有转载点必须配备60米以上胶带或胶管，备有接管工具。

8、安全检查员每周至少对防灭火器材进行一次检查。

- 18自救器使用管理制度

1、自救器由矿灯发放室统一管理及发放。

2、携带时防止剧烈撞击，要随时检查。

3、自救器必须随身携带，不得随意放在其它地点。

4、过期自救器以及漏气自救器严禁下发，否则追究发放及检验人员的责任。

5、严禁工人私自拆动自救器，否则予以赔偿。过滤式自救器，150元/ 台，化学氧自救器，240元/台。

6、自救器发放人员及检验人员必须经严格培训，熟悉自救器的原理、性能，并会熟练使用。

7、由通风队负责对全矿使用自救器人员的培训工作。

便携式瓦检器使用管理制度

1、便携瓦检器由矿灯室负责管理与发放。

2、发放便携要可靠、准确，对有问题的便携由发放站人员拿回矿里进行维修。

3、便携应放于通风干燥处，避免与H2S等有害气体接触，每季度进行一次充放电。

4、便携应每半月进行一次零点、精度、报警点的检查和调整。维修及发放人员要有高度的责任心，并经过严格培训。

5、便携在使用时应防止水滴油溅入，避免经受猛烈撞击和挤压，对人为损坏的情况将予以责任人相应罚款 ，丢失便携及零部件要赔偿，780元/台，由主管领导签字同意后从当月工资扣除，用于购买新便携。

6、各队要正确使用，不得随意变动相关部件，同时在领用时要进行检查，双方签字，不完好的不领用。使用中出现问题，升井及时更换，否则追究有关人员责任。

7、各队每小班(8小时)作业就要将便携升井更换，否则将会影响便携的精度，对此造成的情况将追查使用人的责任。借还时间不得超过12小时。

- 21局部通风机管理制度

一、局部通风机必须由指定的人员负责管理，保证正常运转。

二、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到 回风口间巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

三、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒出风口距掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定。

四、掘进工作面的局部通风机应用“三专”供电，并保证双风机、双电源。

五、严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向一个掘进工作面通风。不得使用1台局部通风机同时向2个及以上的作业场所供风。使用局部通风机供风的地点必须实行风电和瓦斯电闭锁。应设专人对风筒进行维护，保证漏风率不超过规定并保证掘进头有足够的风量。

六、局部通风机启动前必须检查通风机及其启动装置周围10米内风流中的瓦斯浓度，小于0.5%以下才可启动局部通风机。

七、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风;因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。

- 235.抽放泵站硐室必须按瓦斯抽放设计的位置和规格施工。

6.瓦斯抽放设备必须按设计要求安装。抽放管路要做到平、稳、直、密。抽放瓦斯系统使用前必须做气密性实验，并做好记录。瓦斯抽放管路安设在巷帮的中上部或巷道顶部，不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时，距轨面高度不得低于1.8m，千米漏气量小于3m3/min。

7.拟进行瓦斯抽放的采煤工作面，有关单位必须按抽放要求组织巷道的设计施工，并严格进行竣工验收。

8.瓦斯抽放单位必须按设计要求进行瓦斯抽放钻孔的施工，现场填写钻孔进度表，并将其填报在钻孔施工台帐上。钻孔施工完毕后，设置钻孔参数牌板。

9.瓦斯抽放钻孔采用聚胺脂封孔，封孔长度不得小于3米。

10.每一抽放钻场(或钻孔)都必须安装孔板流量(或其它流量测定装置)和阀门。

11.瓦斯抽放过程中，抽放钻孔与抽放管路的连接或拆除，必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行，任何人不得擅自拆除或连接。非在用的抽放钻孔必须用堵板堵严，防止钻孔渗漏瓦斯。

12.每一钻场应设置钻孔参数和瓦斯抽放管理牌板。 13.瓦斯抽放观测制度：

(1)地面抽放泵司机必须每小时对系统抽放情况观测一次，填写观测牌板和记录，并及时汇报矿调度，矿调度将汇报内容填写在瓦斯台帐上。

(2)观察工在进行观测前，先将观测牌板上的上一班的观测时间和观测情况记录在观测记录卡背面相应的栏目内，以备查对。

(3)观察工接班后一小时开始巡视管路。

(4)每个采煤工作面的瓦斯抽放系统中,在用的每个钻场(或钻孔)必须设置观测点，每小班必须观测1次，认真填写牌板(包括钻孔编号、负压、节流情况、瓦斯浓度、观测时间、观测人姓名等内容)，由观察工负责，并做到观测牌板、观测记录、观测班报和抽放日报四对口。

(5)抽放队值班队干部，每班班后必须及时审查观测记录，并签注姓名和审阅时间，同时填报瓦斯抽放日报表，报通风队值班领导审阅。每旬填报瓦斯抽放旬报表，经队长审核后报送矿总工程师。

14.通风队每月组织队干部对瓦斯抽放管路系统进行一次全面检查，检查结果要详细记录在管路检查记录本上备查。

15.瓦斯抽放泵站(包括移动抽放泵站)必须采用不燃性材料支护，并设置在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。并建立人员出入登记制度及相关台帐。

16.瓦斯抽放泵司机(包括移动抽放泵站司机)要经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等到情况进行检查，发现问题及时处理。

17.地面或井下移动瓦斯抽放泵必须安设无水自动断电保护装置，相关单位因工作影响抽放泵站供水，必须提前通知通风队，经同意后方可进行。

18.瓦斯抽放泵站内瓦斯浓度每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近300mm处瓦斯浓度不得超过1%。并且泵站内必须安装瓦斯监控探头，当瓦斯浓度达到0.5%时，能够自动切断泵房内所有非本安型电气设备的电源。瓦斯抽放泵电源侧安设开停传感器，以实时监测瓦斯抽放泵的工作状态。

19.瓦斯抽放泵必须采用专用线路供电，变电所设置专供分路开关。 20.抽放瓦斯措施中要明确规定因停电、故障等原因造成抽放泵临时停止运转时应采取的措施，相关单位和人员必须严格按措施执行。

21.抽出瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或者采区回风巷，必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。排出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏，悬挂警戒牌。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m，下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业。在下风侧栅栏外必须设安全监控瓦斯传感器，保证巷道中的瓦斯浓度超限时能及时报报警和断电，停止抽放瓦斯，进行处理。

22.每一工作面抽放瓦斯结束后，通风队负责写出工作面抽放总结报告并存档，具体内容包括工作面瓦斯抽放量、抽放效果分析及抽放方法的改进意见等。

23.每季度绘制一次抽放系统图，抽放瓦斯工作面发生变化时，及时绘制抽放系统图。

24、瓦斯抽放日报审阅制度

⑴通风队每天将一个圆班内抽放泵的工作时间，累计抽放量，以及抽放管的负压、温度、浓度、一氧化碳、流量等参数进行综合，填写到“矿井瓦斯抽放日报表”上(每个检查点的瓦斯、一氧化碳浓度取一个圆班的最大数值和最小值)。

⑵通风队值班干部要认真审核当日“矿井瓦斯抽放日报表”的内容，在确认日报表准确无误后，报送矿长、总工程师进行审核。对瓦斯、一氧化碳异常的地点，通风队要制定具体措施，及时组织处理。

一通三防部门安全生产责任制

- 28

通风队长安全生产责任制

1.在矿长和总工领导下，负责全矿井的通风工作。负有全矿通 风全面责任。

2.抓好全矿井的“一通三防”工作。定期分析、研究本矿“一通 三防”工作，制定技术措施、解决“一通三防”方面存在的重大问题，每旬组织一次矿井全面测风工作。

3.抓好瓦斯管理，参加编写预防瓦斯的管理措施，及重大事故应急预案。 4.组织职工学习三大规程，抓好职工培训。

5.收集有关“一通三防”的信息，推广先进经验和先进的管理方法，指导各区队安全工作。

6.参加审批各单位的作业规程。

7.遇到危险情况，有权决定终止作业或者紧急撤离。 8.必须严格执行《煤矿安全规程》的各项规定。

- 30局部通风机司机安全生产责任制

1.认真学习党的安全生产方针、政策、法令、法规及本工种操作规程和局扇风机有关设备、仪表的操作排除故障的方法，提高安全意识和业务素质。

2.局扇风机司机必须经过有资质的机构培训学习后，考试合格后持证上岗。

3.必须保持局扇风机正常运转，如遇特殊情况局扇停风，必须撤出局扇风机供风区域的工作人员，并通知矿调度室。

4.局扇风机设备必须安装在进回风巷道中，距回风口不得小于10米，局扇风机垫高距地面不小于30公分。

5.负责局扇风机风筒的管理工作，风筒必须环环吊齐，悬挂平直，无死弯，风筒出风口距掘进头不准大于5米。

6.局扇风机因故停止运转，恢复供风前，司机必须和瓦斯员联系，测定局扇风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯深度，不超过0.5%时，方准启动局扇风机。

7.必须在井下进行交接班，无论在工作或交接班时都不准停风。 8.局扇风机以里的电气设备必须和局扇风机实行风电、瓦电闭锁，否则局扇风机司机有权停止局扇供风地点工作面生产。

9.局扇风机因检修或停电时，有权撤出局扇供风地点所有工作人员。 10.任何人无权指挥司机随意停开局扇风机，司机有权拒绝任何人不符合规定的停风要求。

- 32通风设施操作工安全生产责任制

1.负责井下密闭墙、风门等通风构筑物的砌筑及施工管理工作。 2.熟知全矿井生产布局及生产进度，掌握全矿井各种设施的位置、用途。 3.负责按设计位置砌筑合格的通风设施。

4.掌握各类墙的砌筑方法和质量标准要求，并能根据断面估算出砖、砂、水泥的用量。

5.定期对全矿井各种通风设施进行检查，发现损坏和其它问题，要及时维修，确保通风设施能正常发挥作用。

6.健全各种设施台帐，认真填写设施检查和管理记录。

7.按时完成工作任务，不得违章作业，发现不安全隐患要及时汇报处理。 8.按“三大规程”作业，设立设施不得影响行人、运输及供电安全。

- 34

测风员安全生产责任制

1.在队长的领导下，正确、及时地完成测风任务。

2.熟悉《煤矿安全规程》有关规定，了解全矿通风系统和有关安全制度，按章办事，不违章作业。

3.在现场测风过程中，必须时刻注意检查风道和通风设施的良好状况，发现问题立即向调度室汇报，提出措施，加以解决。

4.按照规定要求认真测风，正确记录测风数据，做到每旬对矿井进行一次全面测定，重点地点随时测定。

5.经常深入现场，了解井下通风设备的使用情况，合理调剂风量，改进通风系统，提高有效风量。发现风量不足，分配不匀影响生产时，应立即向队长汇报，采取措施解决。

6.必须按旬、按月正确填写通风报表，报矿长总工审查签名，并爱护、管好所用的各种测风仪表，经常检查校正，保证正常良好。

7.严格遵守劳动纪律，认真负责地做好本职工作。

- 36

瓦斯抽放工安全生产责任制

1.严格按照《操作规程》作业。

2.保持抽放泵站及泵体的清洁，保持各类仪表的准确，详细记录瓦斯抽放系统的各类参数。

3.发现异常，必须及时向调度汇报。 4.在工作中严禁脱岗、串岗。

5.必须加强维护瓦斯传感器，保证监测数据准确。 6.完成领导交办的其它工作。

- 38

洒水灭尘工安全生产责任制

1.在队长的领导下，遵守安全操作规程及有关制度，及时完成灭尘任务。 2.在灭尘前，必须认真仔细检查洒水管路是否完好，除尘工具是否齐全，发现损坏或不足时，应立即汇报，并及时安排处理。

3.加强工作责任心，工作时必须根据煤尘集聚地点具体情况，进行洒水和清扫，对煤尘特别大的地点，应勤扫勤除，防止煤尘事故的发生。

4.严格劳动纪律，充分利用工时，工作时间不做与工作无关的事。 5.使用的工具，一定要保管好，不得无故丢失。

6.负责吊挂好隔爆水袋，安装好净化喷雾，清扫转载点的积存煤尘。

- 40

一通三防安全技术措施汇编

- 42

通风安全技术措施

1. 加强矿井通风管理，首先要保证通风系统合理化，矿井通

风系统能力要满足生产要求，各种用风地点的配风量，通风设施的工程质量要达到质量标准。提高有效通风率。加强局部通风管强，局扇和风筒要严格检查，保证风筒出风口到工作面的距离，不超过作业规程的规定。采掘工作面的风量、风速必须符合规程规定，对全矿各采掘工作面进行严格的瓦斯管理，设有专职瓦斯检查员，定人定岗进行瓦斯检查，进一步完善瓦斯监测系统。

2. 加强通风巷道的维护和修理，使一般巷道的失修率不超过7 %，严重失修率不超过3%。

3. 采掘工作面严禁无风、微风作业或扩散通风。

4. 严格执行“一炮三检”制度及三人联锁放炮制度。对瓦斯

检查人员做好安全培训工作，并经常进行责任心教育，对脱岗空班，漏检等要严肃处理。

5. 瓦检员要认真填写瓦斯检查手册、牌板、报表，并必须由通 风队长签字，报矿长和总工程师审阅后签字。

6. 瓦斯检查员要走在采掘工人前面，在每班开工之前要认真检 查瓦斯，并将检查时间、地点、有害气体浓度在瓦斯纪录本上填写清楚，要填写好瓦斯牌板，按规定时间向调度汇报瓦斯结果，每班检查不少于三次，让工作面班组长签字，否则视为漏检。

7. 及时认真的处理局部地点瓦斯积聚，排放瓦斯要按《排放瓦 斯规程》要求进行，临时停工地点不准停风，否则必须设置警标栅栏，切断电源，严禁人员入内，瓦斯浓度达到3%的停工区不能立即处理时，必须在24小时内封闭。

8. 采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须 停止用电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓达到1.0%时，严禁爆破。

井下禁止使用煤电钻，采用风钻和风镐进行打眼和破岩，采掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或其他开关安放地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

采掘工作面及其它巷道内体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作。撤出人员，切断电源，进行处理。

对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。

9. 瓦检员严格执行井下交接班制度。

10.加强通风设施的管理，对破坏通风设施的单位和个人要按

矿有关文件进行处理。炮掘巷道贯通前20米，机掘巷道贯通前50米，必须下发贯通通知单，必须停止一个工作面作业，贯通后要及时调整风流或控制风量，避免风流短路。巷道贯通均应制定贯通措施，并在贯通和被贯通两侧均应设警戒。

11.井下煤巷和半煤岩巷工作面，必须设置瓦斯报警断电仪。 各掘进工作面必须实行“三专两闭锁”。

12.严格按《煤矿安全规程》、《煤矿作业规程》规定进行装药、 放炮。严禁携带烟火、易燃、易爆品下井，非防爆设备不准下井，采掘工作面

- 45

综合防尘措施

1.掘进工作面要采用湿式钻眼(风钻)、放炮喷雾、装货洒水等综合防尘方法。

2.掘进工作面放炮必须使用水炮泥。采煤机、综掘机必须使用好内外喷雾。

3.各运输巷道、回风巷道、运输转载点、煤仓、溜煤眼及进风巷，必须实现喷雾洒水，净化风流装置。

4.要定期冲洗巷道中的煤尘，产生煤尘较大的巷道(如皮带道、总排，采面回风巷道)要重点冲洗，每星期冲洗2-3次，其它煤尘较小的巷道每月冲洗1-2次，要按期清扫，总之要防止煤尘飞扬，杜绝煤尘堆积。

5.要严格控制巷道及工作面风速，增大风量或改变通风系统都要及时调节好风速，防止煤尘飞扬。

6.井下煤仓不得放空，上风眼不能兼做溜煤眼。 7.建立侧尘制度，每月至少侧尘一次。

8.完善防尘洒水喷雾装置，主要回风道、主要进风道、采掘工作中的进回风顺槽均要设置水幕，净化风流。

9.三条井筒、三条上山在每次冲洗清扫后应喷白，其它巷道在冲洗清扫后，要撒布岩粉。

10.装药、放炮严格按《作业规程》作业。

11.加强机电设备管理，严禁电器设备失爆，严禁违章操作。

12.在轨道上山、皮带上山、回风上山、回采工作面上下顺槽、掘进巷道都要设置隔爆水棚。

13.粉尘环境中作业的人员必须佩戴防尘口罩。防尘口罩的质量必须符合国家标准或行业标准。作业人员必须正确佩戴防尘口罩。

- 47

目 录

一、矿井概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„51

二、神隆煤矿通风系统现状„„„„„„„„„„„„„„„„51

(一)原有系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„51

(二)主、副井„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52

(三)风量、风速演算„„„„„„„„„„„„„„„„„„52

三、瓦斯治理措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52

(一)建立瓦斯防治组织机构„„„„„„„„„„„„„„„52 1.组织机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52 2.岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52

(二)瓦斯防治措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52 1.加强矿井通风管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„52 2.加强火源管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„53 3.防治瓦斯积聚„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„54 4.矿井瓦斯监控„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55 5.矿井瓦斯排放„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„56 (1)主要通风机排放瓦斯„„„„„„„„„„„„„„„56 (2)局部通风机排放巷道内瓦斯„„„„„„„„„„„„56

四、瓦斯事故应急原则及安全注意事项„„„„„„„„„„„57

(一)入井人员必须使用双光源矿灯，携带自救器„„„„„„57

(二)瓦斯事故应急原则„„„„„„„„„„„„„„„„„57

五、安全技措资金使用与计划„„„„„„„„„„„„„„„57

(一)2009年安技措资助金准备投入设备„„„„„„„„„58

六、措施执行时间„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„58

- 50 -

第四篇：一通三防管理制度

一 “一通三防”组织机构管理制度

第一条 我矿成立专门的一通三防组织领导机构，各成员对全矿井的一通三防工作负责。

第二条 一通三防领导组由矿长担任组长,技术、通风、安全、生产、机电副矿长担任副组长，通风副总担任办公室主任，通风科长担任办公室副主任。各职能科队长担任成员。(详见一通三防组织机构图)

第三条 一通三防领导组在组长的统一领导下开展工作，各成员必须听从组长的调度，对组长负责。

第四条 各成员对自己所管辖范围内的一通三防工作负责，保证安全生产。

二 主要通风机管理制度

第一条 主扇必须保证全天24小时运转，由双人操作，做好记录，如有声音异常、停电、停风、水压计有大的变化等一系列异常现象，值班人员必须立即向通风科，机电科，值班领导汇报，并作出处理意见。

第二条 重新启动或更换风机，必须保证能在10分钟内完全启动。

第三条 风机房必须张贴风机启动的操作规程、反风操作规程，且操作规程必须由机电科、通风科共同起草，技术矿长审核，并严格执行，同时还应张贴反风操作示意图。

第四条 主扇主副司机，必须由精通业务、经过专业培训、经考试合格、持证上岗且能熟练按操作规程操作、责任心强的人员担任。

第五条 主扇的有计划停风，必须报技术矿长，编制安全措施，并严格执行，对于主扇由于其它原因而造成无计划停风，主风机房必须立刻报告调度、机电、通风及值班领导，作出处理意见，各有关部门必须负责查清停风原因，并作出处理，因主扇司机玩忽职守而造成的后果，必须作出严肃处理。

第六条 主扇一但停风，10分钟内不能起动，必须立即切断井下一切电源，各工作面班组长、瓦斯员必须立即组织人员迅速撤离工作面，撤出地面。

第七条 主扇必须进行定期检修，保养和维护，不得带病运转。

第八条 各值班人员，必须经常对主风机房查岗，严防脱岗、漏岗、单人操作。

第九条 主扇的有计划停转或启动,必须有值班调度的命令方可进行，或按专门的安全措施执行，如有变动时，需立即汇报，否则，造成的后果，由自己负责。

第十条 主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流改变方向后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风风量的40%。

第十一条 每月检查1次主要通风机，若改变通风机转速或叶片角度时，必须经技术矿长批准。

第十二条 新安装的主要通风机投入使用必须进行性能测试和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。

第五篇：煤矿“一通三防”管理制度

煤矿(集团)公司“一通三防”管理制度 **煤矿(集团)公司“一通三防”管理制度 目 录 第一章 总 则

第二章 “一通三防”责任制 第一节 各级领导责任制 第二节 业务部门责任制 第三章 通风管理制度 第一节 矿井通风 第二节 局部通风 第三节 盲巷管理 第四节 巷道贯通 第五节 通风设施 第六节 测风管理 第四章 瓦斯管理制度 第一节 一般规定 第二节 瓦斯检查 第三节 瓦斯排放 第四节 瓦斯超限处理

第五节 九个特殊环节的瓦斯管理

第六节 瓦斯动力现象 第五章 瓦斯抽采管理制度

第一节 一般规定 第二节 永久瓦斯抽采系统 第三节 井下临时瓦斯抽采系统 第四节 瓦斯抽采技术规范 第五节 瓦斯抽采日常管理 第六节 瓦斯抽采技术资料 第六章 综合防尘管理制度 第七章 防灭火管理制度 第一节 井下自然发火预防

第二节 井下灭火 第三节 火区管理 第四节 火区启封

第八章 通风安全监控管理制度 第一节 安全监控系统功能及中心站配置

第二节 安全监控设备的设置

第三节 安全监控设备的设计、安装及维护 第四节 安全监控系统中心站管理及维护 第五节 系统信息及技术资料的管理

第六节 机构设置及其它 第九章 井下爆破管理制度

第十章 工程质量管理验收制度 第十一章 通风调度管理制度 第十二章 仪器仪表管理制度 第十三章 装备、材料管理制度

第一节 一般规定 第二节 计划与购置管理 第三节 装备、材料范围规定

第十四章 “一通三防”知识培训管理制度

第十五章 相关细则及附件 第一节 矿井风量计算细则 第二节 矿井粉尘浓度测定细则 第三节 全工班个体呼吸性粉尘测定细则 第四节 “一通三防”设施统一编号细则 第五节 “一通三防”系统图绘制及图例细则

第六节 通风月报表填写细则 第七节 瓦斯高标准管理标准

第八节 通风(安全)质量标准化精品矿井标准实施细则 第九节 关于设立“一通三防”专项奖励基金的通知

第十节 关于下发《**矿业集团公司 “一通三防”专项费用管理办法》的通知

第十一节 关于下发《瓦斯抽采激励及考核规定》的通知

第一章 总 则 为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，强化**集团公司“一通三防”管理工作，防止 “一通三防”事故，根据《煤矿安全规程》(2006年)、国家相关行业标准及《**省煤矿“一通三防”管理规定》的要求，特制订《**集团公司“一通三防”管理制度》。

1、本“一通三防”管理制度适用于集团公司所属从事煤炭生产和煤矿建设活动的各公司(以下简称各公司)及各类煤矿(包括基建、改建及扩建煤矿)。

2、“一通三防”工作是煤矿安全工作的重中之重，公司各级领导和相关部门必须高度重视“一通三防”工作，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的工作方针，抓好本单位的“一通三防”管理工作。各公司、矿必须设置完善的“一通三防”管理机构，结合本单位实际建立健全各级领导和职能部门“一通三防”责任制、“一通三防”各工种岗位责任制。

3、各矿必须设立通风科和专门的“一通三防”调度机构，通风科负责通风、防治瓦斯、防治煤尘、防自然发火等管理工作。

4、各公司、矿必须保证防止“一通三防”重大事故所需的人、财、物，每年要根据“一通三防”实际工作需要制定出“一通三防”专项资金计划，经通风部

门审核后报集团公司批准执行。

5、煤矿建设项目必须坚持“一通三防”各系统、设施与主体工程同时设计、同

时施工、同时投入使用。

6、各公司、矿必须建立健全以下“一通三防”管理制度：

(1) 矿井通风系统管理制度; (2) 矿井抽采瓦斯管理制度;

(3) 综合防尘管理制度; (4) 防灭火管理制度; (5) 矿井瓦斯检查制度; (6) 通风安全监控管理制度; (7) 排放瓦斯管理制度; (8) 巷道贯通管理制度; (9) 局部通风管理制度; (10) 通风设施管理制度; (11) 工程质量管理验收制度; (12) 井下爆破管理制度。

7、各公司、矿依照本制度的规定，制定相应的考核和奖惩办法。

第二章 “一通三防”责任制 第一节 各级领导责任制

1、 集团公司、集团公司所属具有法人资格各公司的法定代表人(或实际控制人)、煤矿矿长是本单位“一通三防”工作的第一责任者，负责建立健全公司、矿“一通三防”机构，配足 “一通三防”管理和专业技术人员等。 公司每季度、煤矿每月至少召开一次“一通三防”例会，及时研究、解决“一通三防”存在的问题和隐患，保证“一通三防”工作所需的人、财、物。

2、公司、矿技术负责人负责“一通三防”技术业务管理工作，对防止“一通三防”事故负技术管理责任。通风副矿长(设置通风副矿长的煤矿)负责“一通三防”业务管理工作。煤矿值班负责人对当天的安全生产工作负全面责任，发

现瓦斯隐患立即采取措施处理。

3、公司、矿分管安全、生产、机电、经营等工作的副职领导负责各自分管业务范围内 “一通三防”工作，对分管业务范围内防止“一通三防”事故负责。

4、公司、矿通风部门的负责人负责“一通三防”业务管理工作，对防止“一通

三防”事故负业务管理责任。

5、公司、矿安监部门的负责人负责“一通三防”技术和管理措施的监督检查，对防止“一通三防”事故负监督责任。

6、公司、矿其它职能部门的负责人负责本职范围内的“一通三防”工作，对各自部门范围内防止“一通三防”事故负责。

7、煤矿各采、掘队长对本队责任范围的“一通三防”工作负责。

8、各级领导每年必须逐级进行“一通三防”责任书的签定工作，保证“一通三

防”工作责任落实到位。 第二节 业务部门责任制

各业务部门在部门负责人的直接领导下对本部门搞好“一通三防”业务保安工

作负责。

1、通风部门负责公司、煤矿的“一通三防”业务管理工作。

(1)贯彻、落实上级关于“一通三防”的各种规定，制定本单位“一通三防”

的各种管理制度、实施细则等; (2)编制与实施“一通三防”年(月)度工作计划与“一通三防”工作总结;

负责“一通三防”工作考核;

(3)组织每年的矿井瓦斯等级鉴定和反风演习;组织通风质量检查评比及“一通三防”检查工作;组织至少每三年进行一次的矿井通风阻力测定工作; (4)制定与实施矿井风量分配、通风系统调整、瓦斯治理、防治煤层自然发火、综合防尘技术方案和安全技术措施;测定、整理、分析“一通三防”技术参数;协助井下火灾的处理;组织开展“一通三防”技术难题的攻关;

(5)选定“一通三防”仪器仪表及局部通风机的型号;使用、维护、校正、检查“一通三防”仪器仪表;检查与验收“一通三防”工程、设施及相关工程的

检查、验收;

(6)会同机电、节能部门进行主要通风机的技术性能测定和试运转; (7)绘制“一通三防”各种图纸，填报“一通三防”各种报表、台帐、牌板; (8)审核“一通三防”设计、方案及安全技术措施;审核和考核“一通三防”

专项资金计划和使用;

(9)掌握“一通三防”工作动态，组织处理“一通三防”隐患，协助安全部门对“一通三防”事故进行追查分析。

2、生产部门负责在生产过程中“一通三防”管理制度和安全技术措施的执行： (1)安排矿井生产和布置掘开巷道时，要考虑通风条件和通风系统的合理性，并便于通风设施的施工，采掘工作面衔接，应保证通风部门进行通风工程、煤层注水、瓦斯抽采等施工的必要时间，确保安全生产;不得安排应抽未抽或抽采不达标准的采、掘面开工，否则追究生产部门的责任;

(2)对瓦斯涌出量较大和通风困难的采区，要加强生产技术管理，尽量避免出现废巷、盲巷及巷道贯通作业，以防止瓦斯事故;一旦出现废巷、盲巷及巷道

贯通时必须及时通知通风部门;

(3)做好开拓、开采设计和生产工艺方面的防治瓦斯和预防内因火灾的工作，生产布置时保证不超通风能力，同步准备出防治瓦斯、防灭火等所需的巷道工

程;

(4)编制审查作业规程必须有“一通三防”内容，并用单独章节在作业规程中详细说明，包括瓦斯预测、风量计算、综合防尘等内容;

(5)组织采掘区队使用好采掘工作面“一通三防”安全设备、设施，在生产过程中严格执行“一通三防”管理制度及安全技术措施;

(6)组织采煤工作面投产、掘进工作面开口验收时，必须对“一通三防”各系

统和设施进行验收。

3、机电部门负责机电管理过程中“一通三防”管理制度和安全技术措施的执

行：

(1)加强矿井主要通风机的维护和检修，保证其正常运转;组织主通风机的性

能测定工作;

(2)组织井下机电队(组)抓好机电管理，消灭失爆;

(3)按规定选用井下机电设备，严格检验入井机电设备，不符合要求的严禁入

井;

(4)检查、维护供电线路及电器设备，做好电气火灾和机械火灾的预防工作; (5)确保井下局部通风机供电按规定实现“三专两闭锁”，并定期检验风电闭

锁、瓦斯电闭锁的可靠性;

(6)会同安监部门对主、局部通风机无计划停电停风进行分析、追查。

4、安监部门负责监督落实“一通三防”管理制度和安全技术措施的执行： (1)检查并现场监督落实“一通三防”管理制度和安全措施的贯彻执行; (2)落实“一通三防”方面存在的问题及重大隐患的整改;组织无计划停电停

风事故的追查处理;

(3)对安全措施不落实，严重存在“一通三防”事故隐患的作业地点，指令其

停工整顿;

(4)组织对“一通三防”事故、瓦斯超限及严重违反“一通三防”各有关规定

的单位和人员进行追查处理。

5、地质测量部门负责“一通三防”所需地质资料的测定和提供：

(1)测定地质钻孔的瓦斯含量、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性等地质资料，提供可靠的采掘工程平面图和瓦斯地质图纸; (2)及时预报地质构造变化情况并通知通风部门; (3)及时提供准确的巷道贯通预报并通知通风部门;

(4)准确掌握井田内及周围小煤窑状况和古窑、采空区情况并及时通知有关部

门采取措施。

6、总工办负责相关工程“一通三防”内容的配套设计把关：

(1)在矿井生产建设工程设计(包括外委)中，必须编制配套的“一通三防”

专门设计;

(2)把好设计关，在进行与“一通三防”有关的设计时充分考虑到防治瓦斯、防治粉尘、防灭火及通风安全的需要。

7、技术中心(矿总工办、矿井通风安全监控系统管理部门)负责“一通三防”技术保障和矿井通风安全监控系统的可靠运行：

(1)保证“一通三防”技术难题攻关项目的立项与资金; (2)推进高新技术在“一通三防”管理工作中的应用;

(3)负责矿井通风安全监测系统的管理工作以及有关管理制度的执行; (4)负责矿井通风安全监控系统的安装、日常维护和传感器的定期校验工作，保证矿井通风安全监控系统的可靠使用;

(5)推进公司、矿通风安全监控系统的升级，不断提高矿井通风安全监控水平。

8、基建部门负责在基建过程中“一通三防”管理制度和安全技术措施的执行： (1)保证在基建过程中按配套“一通三防”设计同步施工“一通三防”工程及

设施;

(2)负责基建施工单位管好用好“一通三防”设备、设施，在建设过程中严格执行“一通三防”管理制度及安全技术措施;

(3)组织基建煤矿各阶段验收时，必须对“一通三防”各系统和设施进行验收。

9、调度室负责“一通三防”工作动态的调度指挥：

(1)及时掌握矿井主通风机和局部通风机停电停风、瓦斯超限、积聚和矿井火灾等“一通三防”重大隐患和事故情况，掌握贯通巷道、排放瓦斯、处理火区等“一通三防”关键环节情况，并做好记录、汇报工作;

(2)组织、协调有关部门及时处理“一通三防”方面的隐患和事故; (3)在调度指挥中严格执行“一通三防”管理制度和安全技术措施。

10、测试部门负责“一通三防”仪器仪表的校验与维修质量：

(1)按规定对“一通三防”仪器仪表进行维修、校验和鉴定，保证通风仪器仪

表的质量;

(2)配制和供给“一通三防”仪器仪表所用标准气样;

(3)保证修复自救器的质量。

11、投融资中心(计划科)负责“一通三防”计划与资金保障：

(1)编制矿井(区)发展规划时，要有“一通三防”内容;编制年(月)度生产计划时，要考虑通风能力能否满足需要;

(2)编制资金使用计划时，优先保证“一通三防”专项资金计划及“一通

三防”安技措工程和设备计划。

12、供应部门负责“一通三防”所需物资的供应和质量： (1)保障“一通三防”所需设备、器材、材料的及时供给;

(2)保证“一通三防”所需设备、器材，材料的质量并符合“一通三防”要求。

本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///Management/guanlizd/200906/Management_11715.html

administrator

1# 发表于2009-6-30 9:52:52 资料 短消息 引用

财务部门负责“一通三防”所需资金保障： (1)保证“一通三防”所需资金按计划及时拨给; (2)编制成本计划时充分保证“一通三防”所需费用; (3)按有关奖惩制度规定兑现“一通三防”奖惩资金。

14、人事、劳资部门负责“一通三防”人员保障：

(1)按定员配足“一通三防”所需人员; (2)确保“一通三防”人员按规定应享受的待遇。



15、职教部门负责“一通三防”人员的培训： (1)保证“一通三防”职工培训计划;

身份：管理帖子：30 回复：9 精华：

积分：39 注册时间：(2)会同劳资部门对“一通三防”各工种定期组织职业培训，考核，发证，并保证

“一通三防”职工培训质量。

16、卫生部门负责尘肺病的监测与治疗：

(1)做好对粉尘危害情况的检查评价，按规定监测接触粉尘人员的职业病害，建立

尘毒档案，为防治粉尘危害提供依据; (2)做好接触粉尘人员的尘(矽)肺病预防工作;

(3)及时治疗尘(矽)肺病职工。

17、多经部门负责“一通三防”相关产品的质量保证：

(1)多经系统的“一通三防”产品必须符合“一通三防”的规定与标准;

(2)保证“一通三防”产品的质量。 员

  

0 

2009-2-17

18、宣传部门负责“一通三防”方面规章和知识的宣传教育：

利用各种宣传手段宣传“一通三防”方面规章、知识及工作，强化职工“一通三防”

安全意识，增强职工防止“一通三防”重大事故观念。

19、其它相关部门：

负责本部门业务范围内与“一通三防”有关的各项工作，积极协助通风部门搞好“一

通三防”管理工作。 第三章 通风管理制度 第一节 矿井通风管理

1、矿井必须有完整的独立通风系统，矿井通风能力按大于生产能力的20﹪配备。矿井通风系统图必须标明风流方向、风量、主扇特型和通风设施的安装地点。必须按季绘制矿井通风系统图，按月补充修改，通风系统有较大变化(如系统调整、巷道贯通、启封密闭、建造及拆除通风设施等)时必须在24小时内补填矿井通风系统图。各矿通风部门还应绘制通风系统立体示意图和通风网络图，多煤层开采的矿井必须绘制分

煤层通风系统图。各矿的矿井通风系统图每季报公司通风部门一份。

2、改变矿井采区以上通风系统(包括主要通风机的改造)时，必须编制通风设计及安全措施，报公司批准。矿井开拓新水平和准备新采区的回风，在未构成通风系统前，必须制定安全措施经公司技术负责人批准后，可以将此种回风引入生产水平的进风中，但此种回风中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5﹪。调改采区以下(包括采

区)的通风系统时，其安全技术措施由各矿技术负责人审批。

3、生产矿井必须采用机械通风，必须安装两套同等能力主通风机装置，其中一套作为备用，备用主通风机必须能在10分钟内启动。生产矿井现有的2套不同能力的主

要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。

4、矿井主要通风机必须在合理工况范围内运行：主要通风机的实际功率必须在电机额定功率之内、运行效率在60﹪以上、主要通风机的风压在允许最高风压的90﹪之

内。

5、矿井不得采用局部通风机群作为主要通风机用。在特殊条件下，作临时使用时，必须按主要通风机管理，制订措施，报公司批准。矿井通风系统中，如果某一分区风路的风阻过大，主要通风机不能供给足够风量时，经公司批准，可在井下安设辅助通

风机，但必须供给辅助通风机房新鲜风流。

6、备用主要通风机因故在一周内无法正常运行时，必须制定专项措施，报矿技术负

责人批准，并报公司备案。

7、生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区，必须在采区主要准备巷道(皮带巷、轨道巷、专用回风巷)构成通风系统后，方可开掘其它巷道。在构成通风系统时，

采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。

8、高瓦斯矿井的采区或低瓦斯矿井中高瓦斯采区必须设置至少1条专用回风巷;煤与瓦斯突出危险矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区、开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。凡不按要求设置专用回风巷道的采

区，采煤工作面不得组织回采工作。

专用回风巷内不得用于运料、安设电气设备，在煤与瓦斯突出的矿井，不得行人。

9、按要求应布置专用回风巷的新开采区，专用回风巷不到位的，不准开掘采煤工作面进回风巷道。现生产(制度下发前)采区没有布置专用回风巷的，必须制定安全技

术措施，报矿技术负责人审批。

10、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井中的高瓦斯区的采区及以上主要进回风巷必须进行喷浆

处理(砌碹巷道除外)。

11、采掘工作面应实行独立通风，布置采区和工作面时，必须经矿通风部门审核通风系统设计，不合理的通风系统不得使用。当布置独立通风有困难时，必须按《煤矿安全规程》第一百一十四条的规定制定安全措施经矿技术负责人批准，并报公司通风部

门备案。

12、高瓦斯采区的采煤面首次采用新的通风方式时，必须上报公司进行会审。 高瓦斯区采煤工作面的进回风巷必须设置相同的通风断面，优先设置E、J、Y型及其

它多进多回高排放瓦斯能力的通风方式。

13、没有完整通风系统的采煤面(包括连采机、旧法回采面)严禁进行安装和回采工

作。

回采工作面在形成全压通风系统前，不得开掘二次切眼。工作面形成全压通风系统开

掘二次切眼时，必须使用局部通风机向二次切眼隅角供风。

14、各矿每年在安排生产计划前必须按《煤矿通风能力核定办法(试行)》(国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会以安监总煤矿字[2005]42号)进行矿井通风能力的核定工作，矿井有两个以上通风系统时，应分通风系统进行通风能力核定。通风能力不能满足生产需要时，必须“以风定产，”严禁

超矿井通风能力生产。

各矿必须于每年11月底完成对下一通风能力核定工作，并上报集团公司审批后执行;进行通风能力核定的人员必须经培训并取得证书后方可进行通风能力核定工

作。

15、煤矿井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的，等同于超通风能力生产。超通风能力生产的矿井、采区、工作面必须立即减少产量，重新调整生产布局及通风

系统，把产量降到核定通风能力范围内。

16、矿井内各地点的风速应符合《煤矿安全规程》相关规定，严禁无风、微风作业。 煤巷或半煤岩巷内的风速不得低于0.3m/s，掘进岩巷内的风速不得低于0.2m/s。回

采工作面瓦排巷内风速不得低于0.5m/s。

17、矿井应每年进行一次矿井反风演习，每季度应至少检查一次反风设施。新安装的主要通风机(或主要通风机改造后)投入运行后以及通风系统有较大变化时，应及时进行一次矿井反风演习。矿井反风演习方案及总结报公司相关部门备案。生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10 min内改变巷道中的风流方向;当风流方向

改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。

18、在井下各巷道交岔口必须设置瓦斯、火灾事故避灾路线标志牌，并标明避灾撤退

的方向和距安全出口距离。

19、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每一个联络巷中，必须砌筑永久性的挡风墙;需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。通车风门应实现自动化。严禁同时打开两道风门或一道风门长时间不关。不应在倾斜运输巷中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门

碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。

20、对于压力较大、单人难以开启的风门，必须设有风门减压装置，保证单人通过风

门时的安全。

21、采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相通的巷道中设置挡风墙，全部

封闭采区。有自然发火的矿井必须设置防火墙封闭采区。

22、装有主要通风机的井口必须封闭严密。对于抽出式主要通风机，无提升任务的出风井其外部漏风率不得超过5﹪、有提升任务的出风井不得超过15﹪;对于压入式主要通风机，无提升任务的进风井其外部漏风率不得超过10﹪、有提升任务的进风井不得超过15﹪。每6个月检查维修1次出风井口的防爆门，至少每月检查1次主通

风机。改变主要通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。

23、新安装的、进行过技术改造的和连续运转三年未进行性能测定的主要通风机，必

须进行1次通风机性能测定。

24、新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。每次矿井通风阻

力测定结果报公司通风部门备案。

25、通风巷道必须由专业队组及时维修。回风巷失修率不得高于7﹪，严重失修率不

得高于3﹪。

26、主要通风机因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施报矿技术负责人批准。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定工作人员是否全部撤出、矿井是否停止生产。主通风机停止运转期间，对由1台主通风机担负全矿通风的矿井，必须打开防爆门和有关风门，利用自然风压通风;对由多台主通风机联合通风的矿井，必须根据各矿的实际通风状况正确控制风流，防止风流紊乱。

27、各矿应根据实际制定并不断完善矿井主通风机无计划停风时的预处理措施，在一

旦发生矿井主通风机无计划停风的情况下，能够按预处理措施迅速处理。

28、主通风机必须在合理工况范围内运行。2台及以上主要通风机联合运转的矿井，要制定相应的通风安全技术措施。改变主通风机运行的工况时、必须有矿技术负责人

批准的安全技术措施。

29、各矿要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主通风机和局部通风机的无计划停电停风。主通风机和局部通风机一旦出现无计划停电停风，必须由安

监部门组织事故追查，并有记录可查。

30、各矿每季度对矿井的通风系统进行一次全面的研究分析，及时解决通风系统中存

在的问题，并将季度分析结果报公司通风部门。

31、采用架线电机车运输的巷道，其架线必须处于全风压通风的进风侧，架线终端距

回风口必须有足够的安全距离。

32、凡影响矿井通风系统的作业，必须由施工单位编制相应的安全技术措施，经通风

部门审核后报矿技术负责人批准，否则不得开工作业。

第二节 局部通风

1、各矿要明确局部通风机、局部通风机的“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换装置”的安装、维护、试验、检修工作的责任单位，建立局部通风管理责任制。

2、局部通风机的安装和使用必须编制相应的作业规程或安全技术措施，在作业规程或安全技术措施中对使用地点所需风量按公司的《矿井风量计算细则》进行计算，根据所需风量进行局部通风机的选型，明确局部通风机的通风方式、安装地点、风筒直径、风筒到工作面的距离等局部通风设计内容，没有经通风部门审核的不得随意安装

和使用局部通风机。

3、局部通风机下井前，必须经机电、通风部门与使用单位进行认真检查，部件要齐全牢固、集流器的保护栅完好、不失爆、规格型号符合要求，并经过运转试验保证叶轮旋转方向正确、运转灵活、声音正常、吸风量达到作业规程的规定方可下井使用。

4、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得少于10米;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》第一百零一条的有

关规定。

5、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风)，通风机吊挂或垫高，离地高度大于0.3m，在局部通风机吸风口前不准放置或悬挂物品，5.5KW以上的局部通风机要装有消音器(低噪音局部通风机除外)。风筒必须采用抗静电、阻燃风筒，过构筑物时，应安设硬质风筒，炮掘工作面末端一节风筒必须使用抗静电、抗撞击、不燃性硬质风筒，局部通风机和风筒的安

设应在作业规程中明确规定。

6、风筒接口要使用快速接头，严密不漏风，逢环必挂，吊挂平直不拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，拐弯要用拐节或弯头。风筒不准随意拆开或开口，有破口要及时

补好。

7、高瓦斯采区炮掘时必须有防止放炮后瞬间瓦斯超限的措施。

8、所有局部通风机都必须安设“三专两闭锁”，当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯浓度超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道内的一切电源。局部通风机

的专供线路上不准连接其它负荷。

9、所有安装的局部通风必须装备同等能力的双风机双电源自动切换装置，做到主风机因故停止时副风机能够自动起动。双风机自动切换装置应定期作切换试验，最少每

十天做一次切换试验。

10、煤和半煤岩巷掘进工作面的通风方式都应采用压入式，严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个

用风地点供风。

11、局部通风机必须由指定人员进行管理，保持局部通风机二十四小时正常运转、并建立局部通风机管理牌板，管理牌板上要说明局部通风机安装地点、时间、型号、功率、局部通风机处的瓦斯浓度、全压风量、入口风量、出口风量、测风时间、风筒直

径、风筒长度和管理人员。

12、局部通风机在井下连续运转时间达到一个月，由使用单位的机电工至少检修一次，检修前必须办理检修手续;局部通风机累计运转时间达到六个月时，必须上井由矿机

电维修单位进行检修。

13、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5﹪时，方可人工开启局部通风机。

14、掘进工作面开口前必须先安装局部通风机进行通风，方可开口掘进。

15、掘进工作面开口时，必须由矿技术负责人组织有关部门对掘进工作面的局部通风

装备进行验收。

16、各矿供电部门要加强对井下高、低压电缆的专责维护，严格按规定进行敷设、吊挂。高压电缆每周必须巡检一次，低压电缆必须班班检查。对绝缘不符合规程规定的

电缆必须及时更换，有机械伤痕的要立即冷补或升井热补。

第三节 盲巷管理

1、凡是井下六米以上不通风的巷道即称为盲巷。生产部门在安排生产时，不得出现盲巷。在生产过程中，由于地质构造等非人为因素影响可能造成的盲巷要认真加强管

理：今后需要继续使用的，有条件时必须形

本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///Management/guanlizd/200906/Management_11715_2.html

2# 发表于2009-6-30 9:53:42 资料 短消息 引用 administrator

成全压通风系统;没有条件的必须保持正常的局部通风。不再使用的盲巷，由生产部门负责制定措施组织回收，回收完毕，生产部门牵头组织安监、通风、机电部门

共同验收，验收合格后通风部门制定安全技术措施进行永久封闭。

2、对暂时停止施工的停风巷道、永久报废巷道要采取永久挡风墙进行管理，挡风

墙要设置警示牌、栅栏和瓦斯检查牌，挡风墙五米范围内严禁堆放杂物、材料等。

 身份：管理员

 帖子：30  回复：9  精华：0 积分：39  注册时间：2009-2-17

各矿通风部门必须建立盲巷管理台帐，对井下出现的盲巷进行编号记录，并注明造

成盲巷的原因、时间、长度、封闭时间、管理方式等。

3、任何人不得随意打开挡风墙进入盲巷，当因工作需要进入盲巷时，作业单位必

须事先制定安全措施经通风部门审核和矿技术负责人批准。

4、通风部门每周至少检查一次盲巷管理设施，发现设施损坏要及时维修，防止人

员误入盲巷。 第四节 巷道贯通管理

1、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，地测部门必须向矿技术负责人汇报，书面通知通风部门，并必须停止一个工作面的

作业，由通风部门做好调整通风系统的准备工作。

2、掘进巷道与其它巷道进行贯通作业时，必须编制专门的安全技术措施，由矿技术负责人组织生产、通风、安监、机电、地测等有关部门审查批准;掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷道贯通前，必须制定相应的巷道贯通措施，并报公

司审批。矿安监部门负责监督巷道贯通安全措施的执行情况。

3、巷道贯通措施中必须绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向、风量和瓦斯量的变化情况。明确贯通时调整风流设施的布置和要求，并预计贯通后的风流方向、风量和瓦斯量的变化情况;明确贯通时调整风流设施的布置和要求，

明确贯通时现场负责人。

4、一般巷道贯通由通风部门领导在现场统一指挥，与已密闭区域、老窑及情况不

明的巷道贯通时必须由矿技术负责人现场指挥。

5、贯通前，一般巷道贯通相距20m，煤巷综合机械化掘进巷道相距50米时，只准从一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出人员，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦

斯浓度超限时，必须立即处理。

6、炮掘贯通每次装药爆破前，掘进工作面班组长必须派专人和瓦检工共同到对方工作面，检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，必须先停止掘进工作面的作业，然后处理瓦斯， 只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1﹪以下时，方可进行掘进工作和装药爆破。每次爆破前，在两个工作面入口都必

须设置栅栏和警戒。

7、间距小于20m的平行巷道的掘进和联络巷贯通，执行巷道贯通作业的安全措施。

其中一个巷道进行爆破时，两个工作面人员都必须撤至安全地点。

8、巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作，通风部门要立即调整通风系统，待

风流稳定后，方可恢复正常工作。

第五节 通风设施管理

1、各矿通风部门负责井下通风设施的技术业务管理，建立矿井通风设施管理台帐和通风设施管理牌板(可利用计算机管理)，通风设施要及时标入矿井通风系统图

中。

2、各矿要建立专门队伍进行通风设施的建筑和拆除。未经通风部门允许，不得任

意建筑、拆除、损坏通风设施。

3、通风设施的建筑要符合《矿井通风质量标准化标准》的要求。在建筑通风设施时，必须编制建筑设计及安全措施。施工过程必须有工程质量验收员跟踪施工质量，

并将隐蔽工程记录在案。

4、通风设施建筑完成后要经矿通风部门的验收，不合格的通风设施要重新建筑，

并建立验收记录。验收报告和相关资料存档管理。

5、通风设施前后5m内不得堆放杂物。风门之间不应放置电气设备，如果必须在风门之间放置电气设施备时，必须按机电硐室配备风量，并制定安全技术措施。

6、矿通风部门每月组织1次通风设施的检查工作，检查出的问题要及时“三定”

处理，保证通风设施的正常使用。

第六节 测风管理

1、每一矿井都必须建立测风制度，配备足够的测风工坚持正常的测风工作。每10天对矿井、采区的进、回风量，采掘面以及其它用风地点的风量进行一次全面的测风。因井下风量调整或主要通风机工况变化等原因，使井下风量发生较大的变化时，

由通风部门领导安排测风工及时进行全面测风。

2、采煤工作面测定进、回风巷道的风量;掘进工作面测定局部通风机的全压供风

量、出口风量、入口风量及全压总回风量。

3、安装局部通风机前测定局部通风机前的全压供风量;更换局部通风机后及时测

定局部通风机的全压供风量、出口风量、入口风量及全压总回风量。

4、主要通风机的外部漏风量至少每半年测定一次;对于非掘进工作面的局部通风

地点的风量每月进行一次测定。

5、瓦斯涌出异常的采、掘面以及通风巷道的风量，矿通风部门根据实际需要增加

测风次数。

6、所有测风结果要及时填写到测风地点的记录牌板上和台帐上，数据要求真实可靠，严禁弄虚作假。测风员在测风过程中如发现通风系统有问题，要立即查明原因

并向通风调度汇报，待通风系统稳定后重新测定风量。

7、矿井主要进回风巷、采区进回风巷必须建立正规的测风站，采掘工作面及其它

巷道的测风点建立临时的测风站，测风站必须挂测风牌。对正规测风站的断面每季度进行一次校正，对临时测风站的断面每月进行一次校正。测风时将巷道风量、风速、断面、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测定时间、测风工填写到测风牌和测风记

录本上，数字齐全清楚。

8、风量测定结果每旬报矿长、矿技术负责人等，每月以报表形式报公司通风部门。旬报要在每月

二、十

二、二十二日前报出，月报要在下月五日前报出。当矿井风量

发生较大变化时，应及时向公司通风部门汇报。

第四章 瓦斯管理制度 第一节 一般规定

1、公司所属各矿必须按晋安监煤字[2003]3号文的要求，在每年7—9月份对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行1次鉴定工作，填写《山西省煤矿矿井瓦斯等级鉴

定书》，一式4份报公司通风部门审核报批。

2、凡相对瓦斯涌出量大于3m3/t或绝对瓦斯涌出量大于5m3/min的回采工作面、瓦斯涌出量大于3m3/min的掘进工作面所圈定区域及其以下水平区域为高瓦斯区，

高瓦斯区的采掘面必须制定专项瓦斯管理措施。

3、采掘面在采掘前，必须对采掘面的瓦斯涌出量进行认真预测，因地制宜地选择合理的通风方式、配备风量、采取相应的治理瓦斯措施，并在作业规程中明确规定。

4、采煤工作面瓦斯涌出量大于20m3/min，进回风巷净断面8m2以上，经抽采瓦斯(抽采率25%以上)和增大风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中仍存在瓦斯超限时，按规定程序审批后，可采用专用排瓦斯巷，但该巷回风流中的瓦斯浓度不得超过2.0﹪，并遵守《煤矿安全规程》第一百三十七条的其它规定。

5、专用排瓦斯巷的瓦斯风流必须进入采区专用回风巷，并保证混合后风流中的瓦斯浓度不超过0.8﹪。没有设置采区专用回风巷的，必须在采区回风巷中距专用排瓦斯巷口下风侧15m处设置瓦斯传感器，当风流混合处瓦斯浓度超过0.8﹪时，能

够立即切断其回风流中非本质安全型电气设备的电源。

6、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5﹪时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8﹪，必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0﹪，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.2﹪时，必须停止

工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

7、回采工作面回风隅角瓦斯浓度应按采煤工作面风流瓦斯浓度的要求进行管理。

8、矿井必须从采掘设计和生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚;当发生瓦斯积聚

时，必须及时处理。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

9、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，矿井必须制定停风、恢复通

风、排除瓦斯和送电的安全措施，并严格执行。

10、临时停工的地点，不得停风;否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0﹪或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h

内封闭完毕。

11、高瓦斯矿井的易自燃煤层，应当采取以预抽方式为主的综合瓦斯抽采措施和综合防灭火措施，保证本煤层瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高风速不大于

4.0m/s。

12、新水平、新采区、石门揭穿煤层、有瓦斯突出预兆的采掘面必须采取防治突出措施，否则不准作业。煤层有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出危险的，严禁采用

放顶煤开采。

第二节 矿井瓦斯检查

1、瓦检工必须经过安全技术培训合格，持有效证件上岗。

2、井下所有采掘面、安装回撤面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查3次。对没有进行生产的采掘面每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳。高瓦斯矿井或低瓦斯

矿井高瓦斯区域的采掘面必须设专职瓦斯检查工跟班及时检查瓦斯浓度。

3、井下总回、一翼回风、采区回风、井下煤仓内、处于回风流中机电设备的设置点、对于井下水泵房、火药库、绞车硐室、水仓、检修硐室及有人工作的地点，每班至少要检查1次瓦斯和二氧化碳;井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每7天检查1次。地面煤炭储装运系统的煤仓及有可能积聚瓦斯的地点要每班检查1次瓦斯和二氧化碳。各矿根据实际需要确定其它检查地点的检查次数。检查内容一般为瓦斯和二氧化碳，当出现硫化氢等其它有害气体时，必须增加检查内容，检查次数同瓦斯检查。检查结果由瓦检工填写，其他人

员严禁随意涂改。

4、井下进行爆破作业时必须执行“一炮三检”(装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查)和“三人连锁”(爆破工、班组长和瓦检工)爆破制度。爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，如果发现有异常情况，应立即处理。

5、采煤工作面瓦斯检查点规定：工作面进风流(距工作面10-15m处进风流中)、工作面回风隅角(回风巷与工作面交叉部分至采空区约2m的空间)、工作面风流(进回风巷距工作面10m内、距煤壁、顶、底板20cm的支护范围，一般在回风巷检查)、工作面回风流(回风巷内距回风巷车场交岔点15m处)、排瓦巷回风流(排

瓦巷内距外端回风口15m处)、后刮板输送机的机尾上部。

6、掘进工作面瓦斯检查点为：工作面风流(掘进头至风筒出口内)、工作面回风

流(回风流内距车场交岔点15m处)。

7、回撤工作面瓦斯检查点为：回撤面风流(工作面作业范围)、回撤支架附近、隅角、回撤绞车硐室、工作面回风流(回风巷内距回风巷车场交岔点15m处)。

8、安装工作面瓦斯检查地点：工作面进风流(范围同采煤工作面)、工作面风流(范围同采煤工作面)、回风隅角(范围同采煤工作面)、工作面回风流(距回风

口15m处)、绞车硐室。

9、所有检查瓦斯地点必须设置瓦斯检查牌(密闭墙处挂检查箱)。采煤工作面风流、回风隅角的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的回风巷中;采煤、安装工作面进风流的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的进风巷中;掘进工作面风流的瓦斯检查牌吊挂在距掘进头50 m内的巷道中;安装工作面风流、回风隅角和绞车硐室的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的回风巷中;回撤工作面的瓦斯检查牌吊挂在回撤侧距巷口15 m处;有正规测风站的回风巷中的瓦斯检查牌吊挂在测风站内;其它瓦斯检查地点的瓦斯检查牌吊挂在检查地点。瓦斯检查牌上应标明检查地点、时间、班次、检查人员、检查次数、检查内容，做到“三对口”。瓦检工负责

根据需要及时移动瓦斯检查牌。

10、矿通风部门要根据瓦斯检查的规定制定、审查瓦斯巡回检查图表。瓦斯巡回图表必须明确每个瓦检工的检查路线、检查地点、检查时间和检查次数。巡回瓦检工必须按照巡回图表、沿检查路线、按规定的时间检查，在正常情况下若与图表误差超20 min按假报瓦斯数据处理。每班检查3次地点的相邻检查间隔时间不得超过

3小时。

11、瓦检工在入井前必须对所领仪器进行认真检查，发现问题及时更换，保证下井瓦检仪器的完好，并带齐探仗、检查手册(巡回图表)、记录工具、皮管等必需物

品。

12、瓦检工必须在井下指定地点交接班。交接班必须做到“手对手”、“口对口”，将当班检查地点的“一通三防”情况和遗留问题交接清，相互填写交接记录后用就近电话向通风调度汇报，通风调度值班人员做好记录并返打电话证实瓦检员的交接

地点。

13、瓦检工在瓦斯检查过程中出现特殊情况(如病、矿灯熄灭等)需要离开岗位时，必须向通风调度和值班队干汇报，经同意后方可升井，同时值班队干要安排好此后

的瓦斯检查工作，通风调度进行落实。

14、每天的瓦斯检查结果由通风调度人员按时填写好瓦斯日报，经通风调度负责人和通风部门科长审核后送矿长、矿技术负责人等有关领导和部门，由矿长、矿技术负责人审阅签字。矿长、矿技术负责人签字后的瓦斯日报表由通风部门整理存档至

少保存一年。

15、瓦检工佩带光学瓦检仪，下井的矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘科队长、

通风科队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工必须佩带便携式瓦检

仪，负责经过地点和作业场所的瓦斯检查。

16、在瓦斯检查过程中发现瓦斯超限时，瓦检工有权立即停止瓦斯超限区域的作业

或撤出作业人员，并向通风调度汇报处理。严禁瓦斯超限作业。

第三节 排放瓦斯管理

1、任何地点的瓦斯排放都必须编制专门的瓦斯排放安全技术措施。排放瓦斯的安全措施中，应根据对瓦斯超限程度预测结果明确瓦斯排放的方法、供风量、瓦斯排放路线、停电撤人范围、风流风量控制方法、警戒设置、瓦斯排放时的瓦斯检查点、监测点、瓦斯排放的组织领导和职责等内容。瓦斯排放安全措施必须向现场作业人员进行贯彻，并有记录可查。排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流经的巷道和受排放瓦斯

影响的地点，必须撤出全部人员，切断电源，并设专人进行警戒。

2、当矿井通风及矿井生产情况发生变化时，必须对排放瓦斯措施进行修正。

3、正常生产、无计划

3# 发表于2009-6-30 9:54:34 资料 短消息 引用

停风、有计划停风等明确掌控瓦斯超限情况地点的排放瓦斯安全措施，由矿技术负责人批准，由通风部门领导现场指挥，组织专门人员排放瓦斯。封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区特殊区域等地点的排放瓦斯安全措施，由矿提出书面措施报公司审批，由分管通风的副矿长(矿技术负责人)组织人员现场指挥，矿山救护队协助排放

4、当利用主要通风机排放矿井瓦斯时，主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过1.5﹪，否则应采取加大短路风量的措施。在恢复矿井通风系统后，当主要通风机出口处的瓦斯浓度administrator

 不超过0.75﹪时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况，经检查瓦斯符合规定其

他人员方可入井。

身份：帖子：回复：精华：

5、恢复矿井通风系统后，在恢复井下供电前必须由瓦检工对井下所有变(配)电所进行全

面检查，只有瓦斯浓度在0.5﹪以下时，方可由外向里逐级送电。

6、排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放的原则，严格落实控制风量措施，严禁“一风吹”和高瓦斯浓度排放，使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5﹪。采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到1﹪以下、二氧化碳降到1.5﹪以下时，方

可进行下一段排放工作。 管理员



30 

9  0 积分：注册

7、对于临时停风的局部通风区域，当停风时间不超过8h，并且停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0﹪(有可靠的通风安全监测数据的用监测数据，没有监测数据的用瓦检工在栅栏口的人工检查数据)时，按预先制定的排放瓦斯安全措施，由矿通风部门负责人现场指挥(由瓦检工和现场作业人员协助)，在安全员的监督下，控制风流排放瓦斯;当停风时间超过8h或者停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3 ﹪时，由主管通风的副矿长(矿

技术负责人)按排放瓦斯安全措施现场组织排放瓦斯工作。

8、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放，只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流的瓦斯浓度降到0.5﹪以下时，下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。

9、利用局部通风机排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。

10、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1﹪、二氧化碳浓度降到1.5﹪以下，经全面安全检查

情况正常，无局部瓦斯积聚并且稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。

11、每次瓦斯排放工作有排放总结，说明瓦斯排放的原因、瓦斯排放的组织、瓦斯排放量、

瓦斯排放过程中的经验教训。

第四节 瓦斯超限处理

为了落实“瓦斯超限就是事故”的观念，保证瓦斯超限时能够迅速处理，并采取有效预防措施，防止瓦斯事故，根据《煤矿安全规程》及**集团公司对瓦斯高标准管理的要求，特

制定瓦斯超限处理及处罚规定如下。

1、适用范围

适用集团公司所属煤矿生产过程中或因无计划停风造成的瓦斯超限的处理。

2、 瓦斯超限处理机构

39 

时间：2009-2-17 各矿成立以矿技术负责人(分管通风的副矿长)为组长的瓦斯超限处理领导组，并明确领

导组成员及瓦斯超限处理、追查职责。

3、 瓦斯超限的处理原则

发现矿井各作业地点瓦斯超限(见瓦斯超限浓度规定表)人员，必须首先通知受瓦斯威胁区域的现场作业人员立即停止作业，切断电源，撤出作业人员，再按照规定程序汇报。现场安全员必须监督现场停电撤人的执行情况。无现场作业人员的，按规定程序立即汇报，

由矿调度值班领导决定停电撤人事项。

4、 瓦斯超限汇报程序

(1)瓦检员检查地点瓦斯超限时，立即查明原因、地点、浓度、超限范围后向矿通风调度、

队值班汇报。

(2)安全员监督检查地点瓦斯超限时，立即查明原因、地点、浓度、超限范围后向矿安全

调度汇报。

(3)矿通风调度、矿安全调度接瓦斯超限汇报后，立即将掌握的瓦斯超限情况向矿调度汇

报，并同时各自向通风、安监部门的负责人汇报。

(4)佩带便携式瓦检仪人员发现瓦斯超限时，立即查明瓦斯超限的原因、地点、浓度、超

限范围向矿调度汇报。

(5)通风安全监控系统值班人员发现瓦斯超限时，立即向矿调度汇报。

(6)矿调度接到瓦斯超限汇报后，向分管通风的副矿长(矿技术负责人)、分管安全的副矿长、当天值班矿领导和通风科负责人详细汇报瓦斯超限情况，并做好相关记录。

(7)矿调度接到瓦斯超限汇报后，立即向公司调度汇报瓦斯超限情况，并落实停电、撤人及

处理情况。

(8)公司调度接到瓦斯超限汇报或由通风安全监控系统发现瓦斯超限时，值班调度员要立即落实情况，查明瓦斯超限原因及现场处理情况，做好记录。并向当班值班领导、通风、监

控、安监部门负责人汇报。

(9) 因较难预料的情况(如不明地质构造等)造成瓦斯超限时，矿调度要立即组织查清超

限原因，落实瓦斯超限处理情况，及时向公司调度汇报。

5、 瓦斯超限的处理

瓦斯超限时必须按制定的排放瓦斯安全措施分级进行排放瓦斯工作。在排放瓦斯的安全措施中，必须明确停电撤人范围、现场负责人以及排放作业人员，严格控制排放瓦斯作业的

人数。

(1) 采、掘作业范围内瓦斯超限浓度在1～3﹪时，由矿通风部门负责人领导现场负责排放

瓦斯工作。

(2) 采、掘作业范围内瓦斯超限浓度超过3﹪时，由主管通风的副矿长(矿技术负责人)现

场负责排放瓦斯工作。

(3) 其它地点瓦斯浓度超限时，由主管通风的副矿长(矿技术负责人)负责组织排放瓦斯

工作。

6、 瓦斯超限的追查：

(1)当瓦斯超限浓度在3%以下时，由分管安全的副矿长组织追查、处理，制定防范措施，并有记录可查。瓦斯超限追查、处理结果应在发现瓦斯超限24小时内上报至公司调度室。

(2)当瓦斯超限浓度达3%以上时，由公司安监部门组织追查、处理，制定防范措施。

(3)因矿管理原因造成同一地点高浓度(瓦斯超限浓度达3%及以上)瓦斯超限达二次以上时，公司调度通知由矿长(矿长不在矿由代理矿长)在次日公司调度会上汇报瓦斯超限追

查、处理情况。

(4)每月由公司通风部门对当月瓦斯超限情况进行分析汇总，由公司安监部门按规定进行处

罚。

7、 瓦斯超限的处罚

(1) 瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》最高允许浓度0.5﹪范围内时，由矿负责分析原因，追查责任，进行处罚。矿安监部门将每次的追查、处理结果上报公司安监部门备案。

(2) 每天下午5时至5时30分，由公司调度、安监、通风、监测监控业务部门对当日瓦斯超限次数进行研究确认，由安监部门进行处罚。同一个采掘工作面的多个瓦斯监测探头在同一风路、同一时间段内发生瓦斯超限时按1次计算，不是同一时间段的瓦斯超限有1次

计1次;其它地点发生瓦斯超限有1次计1次。

(3)同一地点在一个生产班内发生第二次超限起公司每次罚矿0.3万元，瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》最高允许浓度0.5﹪时，公司每次罚矿1万元。并要求超限矿在24小时内追查完毕，将超限原因、责任追究、预防措施由矿长签字后传真公司总调度，否则除罚款

3万元外由公司安监部门组织追查;

(4)如果不按要求进行瓦斯超限追查、处理的，一经公司查出，要加倍惩处。

(5)瓦斯超限不按规定及时向公司调度汇报的，每次处罚矿1-3万元。

(6)对因责任不到位、措施不得力造成瓦斯超限的矿井每次罚款3-5万元。

(7)对连续三天发生瓦斯超限的采、掘工作面，必须停产整顿，采取有效措施并经公司批准

后，方可恢复生产。对应停产处理而不停产的以瓦斯超限作业论处。

(8)瓦斯超限不执行停止作业、切断电源、撤出人员(即瓦斯超限作业)的责任人给予开除

矿籍处分。

附 矿调度瓦斯超限汇报处理程序表

注：

1、处理情况记录一栏说明排放瓦斯始终时间，排放瓦斯方法及进展情况等;

2、处罚一栏说明造成瓦斯超限的责任单位、责任人、处罚结果。

第五节 九个特殊环节瓦斯管理

一、 无计划停风的瓦斯管理

1、 凡是事先未经批准，随意停止主、局部通风机或由于高低压供电系统突然停电、局部通风机本身电器事故以及机械事故而引起的停电停风，不论时间长短都属于无计划停风，

均要进行登记和上报。

2、 任何人不得随意停开局部通风机，如因检修等原因要停电停风时，必须提前办理报批手续，并制定相应的安全措施报矿技术负责人批准，没有矿技术负责人批准不得随意停止

局部通风机运转。

3、 使用局部通风机通风临时停工的地点，不得停风。否则必须在24h内封闭完毕，同时

对封闭区域实行“四断”(断管、断道、断电、断网)管理。

4、 局部通风机停电停风后，局部通风机管理工要立即向矿调度和通风调度汇报处理，停风巷道必须停电撤人，由跟班队干安排专人进行警戒，防止人员进入停风区。当不能及时送风时，必须设置栅栏和警标。恢复通风前，必须检查停风区域内的瓦斯，只有当瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可恢复通风。否则必须按排放瓦斯措施进行瓦斯排放。

5、主、局部通风机发生无计划停风后，矿安监部门要组织有关单位迅速进行追查处理，并将追查处理结果通报有关领导和部门。各矿通风部门要及时统计局部通风机无计划停风次数，建立主、局部通风机无计划停风统计和追查记录台帐，并每月将无计划停风情况上报

公司通风部门。

6、各矿要建立无计划停风应急预案，一旦发生无计划停风，能够迅速按应急预案处理。

二、 采煤面隅角的瓦斯管理

1、 完善采煤面的通风方式设计，改变回风隅角的瓦斯流向。加强采煤面回风隅角的瓦斯

监控，控制回风隅角处的空顶空间。

2、 综放采煤面在回采过程中尽可能减少采空区浮煤，以降低回风隅角处的瓦斯涌出。

3、 回采工作面隅角不能及时冒落的，必须及时处理(处理上隅角瓦斯积聚需要留巷的除

外)，隅角金属棚在进入采空区前必须完成回收工作。

4、 综放工作面后溜机尾链轮处应进行喷雾洒水，防止高温火花。

5、在回风隅角的瓦斯检查区域应明确规定9个检查点的位置，并吊挂检查说明牌。

回风隅角的瓦斯传感器必须安设在高浓度瓦斯部位，距帮大于200mm，距顶小于300mm。因移动支架、风幛、风筒等因素影响瓦斯传感器的可靠性时，在安全员监督下由瓦检工负责回风隅角瓦斯传感器的悬挂，未经瓦检工的同意，采煤队组人员不得随意更改瓦斯传感器

的吊挂位置。

6、采煤工作面每班的跟班队干必须指定人员负责采煤工作面风幛维护、回风隅角瓦斯传感

器的保护工作，保证风幛、瓦斯传感器正常使用。

7、采煤工作面及采空区内，严禁出现大面积空顶现象。采空区顶板不能随采冒落的，必须编制安全技术措施，采取措施进行处理，否则，采煤工作面不得生产。当采煤工作面内及与工作面相连的采空区空顶超过0.5m

3、瓦斯浓度达到1.0﹪时，必须停产处理，否则以瓦

斯超限作业查处。

8.综放采煤面在回采过程中必须尽可能减少采空区浮煤，以降低回风隅角处的瓦斯涌出。

三、瓦斯排放时的瓦斯管理(见瓦斯排放管理制度)

四、安装(回撤)工作面的瓦斯管理

(一) 安装面的瓦斯管理

1、在采煤工作面安装作业前，必须由生产部门组织通风、机电、调度、监控、安监部门共同对安装工作面的顶板、安装设备、通风系统、监控系统等内容进行验收，验收合格并由

验收人员在验收单上签字后，方可准许采煤工作面的安装工作。

2、采煤工作面安装前必须构成全压通风系统，否则不准安装作业。采煤工作面安装时的配风量不得低于采煤需风量的一半(无配风计算时不少于450m3/min)，对安装工作面所有进、回风巷(包括瓦排巷)的风量每10天至少进行一次全面的测定。风量不足不得进行采煤工

作面的安装工作。

3、采煤工作面安装前，采煤工作面范围内不得存在盲巷、未经管理的高顶宽帮。

4、安装作业前，必须安设瓦斯传感器(具体位置同采煤面)对工作面、回风巷、瓦排巷风流中的瓦斯浓度进行监测，并保证瓦斯超限断电装置灵敏可靠。 预警、断电规定同采煤工

作面

5、矿机电部门按相关规定及时检查安装工作面的供电线路及电气设备，严禁供电线路及电

气设备失爆。

(二) 回撤面的瓦斯管理

1、 煤工作面停采时，必须及时放顶，防止支架后采空区出现大面积空顶(特别是回风隅

角区域)。

2、 回撤作业前，必须由通风部门组织生产、机电、调度、监控、安监部门共同对回撤面顶板垮落、回撤设备防爆、局部通风、双风机双电源自动切换、“三专两闭锁”以及防摩擦、撞击产生火花等内容进行验收，验收合格并由验收人员在验收单上签字后，方可准许

回撤工作。

3、 回撤支架前，必须先确定回撤工作面的局部通风系统，并安装运行局部通风机，风筒连接到位。回撤面的局部通风必须实现“三专两闭锁”及双风机双电源自动切换装置。回

撤工作面配风量、风机选型、风机安装位置、风筒直径以及风

此帖于2009-6-30 10:22:58 被作者编辑过!

4# 发表于2009-6-30 9:55:15 资料 短消息 引用

筒出口位置必须在回撤作业规程中明确规定。回撤队组设专人挂牌管理局部通风administrator

机，保证局部通风机的正常运转。

4、 在回撤工作面回风隅角排头架前，回风隅角瓦斯传感器不得拆除。回撤工作面除保留原有回风巷中瓦斯传感器外，在回撤作业点和工作面进风巷增设瓦斯传感器，监测回撤作业点及回撤面风流阻断后局部通风回风流中的瓦斯浓度。回撤

作业点瓦斯传感器设在回撤方向第2组支架人行道上部中间、距顶300mm内。工

 身份：管理员

 帖子：30  回复：9  精华：0 积分：39  注册时间：2009-2-17

作面进风巷瓦斯传感器设在进风口15m处。保证当出现瓦斯超限时，能够切断回

撤工作面的电源。

5、 在距回撤作业点50m内配备4台干粉灭火器。

6、 回撤支架前，必须将进、回风巷内的杂物清理干净，加强巷道支护。

7、 工作面回撤10m范围内为回撤初期。工作面回撤端头为锚网支护时，必须先

退锚索锁具，然后用单体柱或铁柱贴住大板维护顶板。

8、 回撤支架时，必须坚持先支后回的原则。工作面回撤支架时，必须逐架回撤放顶，保留不超过2m的间距，防止出现大面积顶板同时垮落，造成瓦斯异常涌出。

不能及时垮落时，应人工回柱，强制放顶。

9、 回撤支架拉架前，必须将作业地点所回撤支架周围、巷道顶、底板全部冲洗

一次。

10、 回撤期间必须定期冲洗回撤工作面及进回风巷。冲洗回风巷期间，工作面不

得进行回撤作业。

11、 在可能撞击或摩擦部位加衬皮垫等材料防止回撤作业时产生火花。

12、 回撤工作开始后，严禁在工作面进、回风巷同时进行回撤作业。

13、 加强对回撤工作面的瓦斯检查工作，对回撤面进风巷、回风巷及回撤作业点每班至少检查三次瓦斯。对高冒区、垮落区用探杖检查，发现瓦斯超限立即停止

回撤作业，并及时向通风调度和矿调度汇报处理。

14、 回撤工作面的跟班队干 、班组长、安全员、流动电钳工配带便携式瓦斯报警检测仪，并在回撤地点靠采空区一侧悬挂一台瓦斯报警仪，密切监测瓦斯涌出

情况，瓦斯超限严禁作业。

15、 回撤队组必须保护好回撤作业点的瓦斯传感器，瓦斯传感器随回架及时移动

到位。局部通风风筒出口不得正对回撤作业点的瓦斯传感器。

16、 回撤队组在支架运输前，必须将支架上的浮煤清洗干净。

17、 每10天对回撤工作面进、回风巷(包括瓦排巷)及局部通风的风量至少进

行一次全面的测定。

18、 回撤后支架回撤完毕后，回撤队组必须及时回撤所有设备、材料，清理干净

巷道内的杂物。

19、 支架回撤完毕后，不得存在大面积空顶区、高顶宽帮区。否则，作业队组要

及时报告生产部门进行处理。

20、 回撤工作全部结束后，必须由通风部门组织生产、机电、调度、监控、安监部门共同对回撤面顶板垮落、巷道清理、设备回撤、支护材料回撤等内容进行一

次验收，验收合格并由验收人员在验收单签字后，方可准许封闭工作。

五、地质条件变化时的瓦斯管理

1、地测部门要加强地质预测预报工作，超前掌握地质条件变化情况。

2、地质条件发生变化时必须坚持“有疑必探，先探后掘(采)”的原则，在采掘推进到距地质构造50m前，地测部门要探明地质条件并以书面形式通知通风、生

产、安全等部门做好灾害预防准备工作。

3、在采煤推进过程中经过断层、落陷柱等地质构造时，在距地质构造50m前，必须制定出防范措施，组织打钻探测、研究、分析构造处的安全程度，确认是否继

续采掘。

4、在采掘推进过程中，必须边探测地质构造，边在安全的情况下推进。

5、有地质构造处瓦斯涌出分析记录。

六、初次来压及周期来压时的瓦斯管理

1、矿生产部门必须加强采煤工作面矿压的观测和预报工作，在顶板初次来压和周期来压前通知各业务管理部门预测结果，安排队组提前做好工作面超前维护工作。

2、根据采煤工作面矿压及瓦斯涌出情况的预测，在采煤作业规程中明确规定出采煤机的截煤速度。在采煤工作面预报顶板初次来压和周期来压处设置明显标志，

并编号管理。

3、在来压(特别是初次来压)前，由矿生产部门组织通风、机电、安全、监测等相关部门对采煤工作面各系统进行一次全面检查，并“三定”处理检查出的问题。

4、来压期间，采煤队组生产时必须尽可能降低采煤机割煤速度，减少落煤的瓦斯涌出量。矿机电部门必须加强采煤工作面的供电线路及电气设备的管理，杜绝出

现失爆现象。

5、由矿生产部门负责在采煤工作面预报顶板初次来压和周期来压处设置明显标

志，并编号管理。

6、在矿压显现(特别是初次来压)前，通风部门应采取措施尽可能增大采煤工作面的供风量，提高风排瓦斯的能力;监测部门对采煤工作面各瓦斯传感器调校一

次，确保监测准确可靠。

7、在回采工作面初次来压及周期来压前，通风部门要对来压期间的瓦斯涌出变化

情况进行一次预测，并建立回采工作面初次来压瓦斯涌出分析记录。

七、巷道贯通时的瓦斯管理(见巷道贯通管理制度)

八、易积聚点的瓦斯管理

1、从掘进、采煤等生产工艺上严格控制宽帮、高顶及盲巷的出现。

2、加强已存在的高顶、宽帮、煤仓、密闭、微风点等易积聚瓦斯点的瓦斯检查，

实施挂牌编号标准化管理。

3、井上、下煤仓及运煤沿线必须有可靠的安全措施，防止瓦斯积聚超限。

4、地面原煤系统的设备、照明必须符合防爆规定。

九、小窑连通处的瓦斯管理

1、定期检查小窑的采掘活动，小窑连通处封闭及时。

2、在小窑连通处设CO传感器，对小窑连通处的CO涌出情况进行监测。

3、由矿安监部门每月组织一次对小窑连通处的安全检查，发现问题及时处理。

第六节 瓦斯动力现象管理规定

为认真贯彻《国有煤矿瓦斯治理规定》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局第21号令)，落实国家煤矿安全监察局煤安办字[2005]11号《关于加强煤与瓦斯突出矿井鉴定工作的通知》，及时掌握和防治瓦斯动力现象，加强对瓦斯动力现象的鉴定和管理工作，特对瓦斯动力现象鉴定和管理规定如下：

1、煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象。高瓦斯矿井以及具有高瓦斯区的矿井，通风部门设专人和专门记录及时掌握瓦斯突出预兆与瓦斯动力现象的动

态，对瓦斯动力规律进行分析总结。

2、各矿在采掘过程中发现瓦斯突出预兆(见附件)时，要及时以书面形式向公司技术负责人报告。公司技术负责人接到出现瓦斯突出预兆的报告后，组织相关部

门分析研究，以决定是否对矿井和煤层进行瓦斯突出危险性的鉴定。

3、各矿在采掘过程中，一旦发现瓦斯动力现象(见附件)，必须先停止发生瓦斯动力现象区域及其影响区域的任何作业，切断电源，撤出受瓦斯动力现象威胁区

域的所有人员，并立即向公司调度室报告。

4、公司调度室接到报告后，立即向值班领导和公司技术负责人报告，公司技术负责人组织相关部门根据现场落实情况，对上报瓦斯动力现象进行分析研究，当确认属于瓦斯动力现象后，公司必须在24小时内报告山西省煤炭工业管理局和驻地

煤矿安全监察机构。

5、当矿井瓦斯动力现象严重时，公司调度室必须通知公司救护大队勘察现场情况。

6、发生瓦斯动力现象区域及其影响区域没有经过公司技术负责人同意并采取措施

后，不得恢复作业。

7、发现瓦斯动力现象后，矿上必须保留发生瓦斯动力现象后的现场，加强对瓦斯

动力现象影响区域的瓦斯浓度及其变化的监控。

8、由矿技术负责人(负责瓦斯管理的副矿长)组织人员落实瓦斯动力现象。瓦斯

动力现象落实清楚后，矿上以书面材料向公司技术负责人汇报。

报告内容如下： 1)矿井概况

矿井地质概况：所属煤田、成煤时代、地质构造、煤层赋存等;

矿井生产概况：开拓方式、采煤方法、顶板管理方法、生产水平和开拓水平的标

高及垂深;

矿井通风瓦斯概况：通风方式、风量、瓦斯涌出量、瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯

抽放方法及抽放量等。 2) 发生动力现象地点的情况

发生动力现象采区的地质资料：断层和褶曲的分布、煤层厚度及倾角的变化;

该地点的巷道名称、类别、标高及距地表的垂深; 发生动力现象地点与邻近层开采的相对位置;

该采区的煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤的坚固性系数和破坏类型。

动力现象发生前后的实况描述和动力现象的主要特征 按矿井煤与瓦斯动力现象记录卡片(见附件2)内容详细填写。

9、公司技术负责人接到矿上瓦斯动力现象的书面汇报后，决定是否进行突出矿井和突出煤层的鉴定。当公司确定瓦斯动力现象后，公司以书面形式安排矿上选定具有国家规定资质的鉴定机构在60天内完成煤层突出危险性的鉴定。煤层突出危

险性的鉴定结果上报公司技术负责人、通风部门、安监部门。

10、在申请鉴定期间发生瓦斯动力现象的矿井按突出矿井管理。

11、经具有国家规定资质的鉴定机构确定为突出矿井及突出煤层后，公司在鉴定

机构提交鉴定报告后7日内向山西省煤炭工业局提出审批申请。

12、经山西省煤炭工业局审批确定为突出矿井及突出煤层后，公司将省煤炭行业管理部门的批复结果抄报省煤矿安全监察机构备案，公司、矿立即按突出矿井及

突出煤层制定整改计划，并将整改计划报驻地煤矿安全监察机构。

附：煤与瓦斯突出基本特征及预兆 煤与瓦斯突出分为突出、压出和倾出三种形式。

一、 突出的基本特征

1、 突出的煤向外抛出距离较远，具有分选现象;

2、 抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角;

3、 抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块和手捻无粒感的煤粉;

4、 有明显的动力效应，破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施;

5、 有大量的瓦斯(二氧化碳)涌出，瓦斯(二氧化碳)涌出量远远超过突出煤

的瓦斯(二氧化碳)含量，有时会使风流逆转;

6、 突出孔洞呈现口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。

二、 压出的基本特征

1、 压出有两种形式，即煤的整体位移和煤有一定距离的抛出，但位移和抛出距

离都较小;

2、 压出后，在煤层与顶板之间的裂隙中，常留有细煤粉，整体位移的煤体上有

大量的裂隙;

3、 压出的煤呈块状，无分选现象;

4、 巷道瓦斯(二氧化碳)涌出量增大;

5、 压出可能无孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。

三、 倾出的基本特征

1、 倾出的煤就地按自然安息角堆积，并无分选现象;

2、 倾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞轴线沿倾斜或铅垂(厚煤层)方向发展;

3、 无明显动力效应;

4、 倾出常发生在煤质较松软的急倾斜煤层中;

5、 巷道瓦斯(二氧化碳)涌出量明显增加。

四、 煤与瓦斯突出预兆

煤体内出现劈裂声(枪声)、闷雷声(放炮声)、嘈杂声、沙沙声等;煤体变软、煤光泽变暗、煤的层理紊乱、煤开裂、煤面外移、煤面轻微颤动、煤面温度或气温降低等;打钻时顶、夹钻和喷孔、工作面掉渣、支架压力增加、瓦斯涌出异常

增大或忽大忽小变化。

第六章 瓦斯抽采管理规定

第一节 一般规定

1、各矿要加强瓦斯抽采技术管理，提高抽采瓦斯效果，防止瓦斯事故，保证矿井

安全生产，保护环境和开发瓦斯资源。

2、凡符合下列情况之一者必须建立瓦斯抽采系统开展瓦斯抽采工作： 1)回采面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m3/min

的，必须进行瓦斯抽采。

2)矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：

——大于或等于40 m3/min; ——年产量1.0～1.5Mt，大于30m3/min; ——年产量0.6～1.0Mt，大于25 m3/min; ——年产量0.4～0.6Mt，大于20 m3/min; ——年产量等于或小于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。

3)开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。

4)所有的高瓦斯矿井、低瓦斯矿井具有高瓦斯区的。

3、 符合第2条规定，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久瓦斯抽

采系统：

1)瓦斯抽采系统的抽采量可稳定在2m3/min以上，服务年限在10年以上。

administrator

 身份：管理员 帖子：30  回复：9  精华：0

 积分：39  注册时间：2009-2-17

2)瓦斯资源可靠、储量丰富，预计瓦斯抽采系统服务年限在五年以上。

4、 矿井瓦斯抽采率应达到的指标：

6、抽采矿井应建立以下管理制度： 1)抽采瓦斯设备检修制度。 2)抽采设备停、运审批制度。 3)抽采工程质量验收制度。 4)抽采瓦斯基础参数定期检测制度。

5)泵房人员交接班制度。 6)抽采瓦斯效果检验制度。 7)瓦斯抽采钻场施工管理制度。 8)瓦斯抽采管路安装、巡检、维护制度。

7、 矿

5# 发表于2009-6-30 9:56:21 资料 短消息 引用

技术负责人全面负责矿井瓦斯抽采技术工作。负责组织编制、审批、检查抽采瓦斯工作的长远规划，计划和安全技术措施，保证抽采瓦斯工作的正常接替，

做到“掘、抽、采”平衡。

8、 回采工作面预抽时间不得少于2年。

9、 通风矿长(无通风矿长的由矿技术负责人)负责定期检查，协调瓦斯抽采工

作，解决所需设备、器材和资金，落实分管范围内的瓦斯抽采工作。

10、 矿各职能部门负责人对本职能范围内的抽采瓦斯工作负责，抽采瓦斯所需要

的费用、材料和设备等，必须列入矿财务、供应计划。

11、 瓦斯抽采的矿井在进行采区、采掘工作面设计时，对符合瓦斯抽采条件的采

掘工作面必须同时进行瓦斯抽采设计;投产验收时，必须同时对瓦斯抽采工程验

收，瓦斯抽采工程不合格不得投产。

12、 各矿通风部门应根据本矿生产衔接，至少提前一个月对即将开口掘进的工作面进行瓦斯预测，对该工作面是否实施瓦斯抽采提出书面报告，以便有关部门提前做好准备。书面报告递交公司通风处备案。对在瓦斯预测当中弄虚作假者，要追究责任。各矿地质部门对即将开口掘进的巷道进行地质情况预测，提供地质报

告。

13、 坚持预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽采等多种综合抽采技术手段相结

合的原则，积极推广应用新技术、新装备。

14、 集团公司根据各矿生产接替和瓦斯治理计划，研究、编制全公司年、季度瓦斯抽采计划，并分解落实到各瓦斯抽采矿井。抽采矿井要将下达的抽采计划逐月分解落实到具体地点，并上报集团公司(包括简要文字说明和抽采系统图)。集团公司下达瓦斯抽采指标，列入抽采矿井生产和经营承包指标进行考核。

15、 瓦斯泵司机、瓦斯抽采钻机操作工均为特殊工种，必须经过专门的抽采专业

技术培训，并持证上岗。

16、 为促进矿井瓦斯抽采和利用工作，各矿要制定相应的奖励办法，对抽采瓦斯

工作做出突出成绩的个人和单位给予必要的表彰奖励。

17、 按时完成公司下达的抽采工程和瓦斯抽采量计划。

18、 瓦斯抽采矿井必须建立专门的瓦斯抽采队伍，负责打钻、管路安装回收等工

程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作。

第二节 永久瓦斯抽采系统

1、设施要求：

1)地面泵房其距进风口和主要建筑物不得小于50m，必须用不燃性材料建筑，要

用栅栏或围墙保护。并必须有防雷电装置。 2)泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。 3)抽采瓦斯泵及其附属设备，至少有一套备用。

4)泵房内所有电气设备、照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型。 5)泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表，并与矿井安全监控系统联网，能随时反映各抽采系统的抽采参数，并能打印

抽采报表。泵房要建立抽采台帐，台帐记录数据要准确。

6)抽采瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火和防爆炸安全装置，并定期

检查，保持性能良好。抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。 7)泵房必须有专人值班，经常检查各参数，做好记录。当抽采瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。进行利用的瓦斯泵停止运转后和恢复运转前，必须通

知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。

8)利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30﹪(低浓度瓦斯发电除外)，且在利用瓦

斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。

9)抽采泵房和泵房附近的放空管必须安装避雷装置，避雷装置的高度应超过泵房、

放空管5米以上，并将避雷导线埋入地下3米以下。

10)泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材，不得存放与抽采工作无关的

设备和材料。泵房内无积水。

11)地面抽采泵站院内及外部消防通道必须保持畅通无阻。

2、 新建瓦斯抽采系统必须由矿技术负责人组织瓦斯抽采工程设计，上报集团公司批准。抽采系统竣工后，由抽采单位向公司通风部门提出申请，经公司通风部

门组织验收合格后方可投运。

3、 新建或改扩建矿井，根据地质部门提供的瓦斯资源达到《煤矿安全规程》第145条之规定时，必须将抽采瓦斯工程纳入矿井设计中，但设计所依据的瓦斯参

数必须经国家授权的专业科研机构认定。

4、 抽采系统的能力应满足矿井最大抽采量需要，抽采管径应按抽采流量分段选

配。地面瓦斯抽采泵能力应有一定的富余系数，其富余系数不小于1.5。

5、 在各干管和支管上要安装计量装置(孔板流量计应设旁路)。

6、 矿井永久瓦斯抽采工程设计应符合设计规范。

7、 对抽采瓦斯泵的参数(抽采泵进出口的瓦斯浓度、压力、流量、电机温度、

电流、电压、观测时间等)每半小时检测一次，并做好记录。

8、瓦斯抽采泵站必须具有双回路供电。

第三节 井下临时瓦斯抽采系统

1、井下临时瓦斯抽采泵应安设在抽采地点附近的新鲜风流的硐室中，并有独立的

通风系统，配风量不小于80 m3/min。

2、抽采硐室内要配有直通矿调度室的电话、瓦斯检测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽采系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓度

瓦斯鉴定器、抽采观测记录等，并有专人值班。

3、移动泵至少一台作备用，双回路供电并有停水自断电和气水分离保护装置。若瓦斯泵备用台数少于使用的台数，则备用泵的能力不低于使用泵能力的60﹪。

4、应根据瓦斯抽采的混合流量确定移动泵和抽采管径，移动泵与抽采管径的选择

匹配，具体选择应按瓦斯抽采设计标准进行计算后选择。

5、井下临时瓦斯抽采监测系统必须与矿井监测系统联网，能随时反映各系统的抽

采参数，并能打印抽采报表。

6、健全瓦斯抽采计量装置。抽放负压、流量、瓦斯浓度，泵站1小时测定一次，干、支管和钻场每两天测定1次。重点考察的钻孔根据需要增加测定次数，一月

内对所有钻孔进行一次普测。

7、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风巷或采区专用回风巷，在抽采管路出口处必须采取安全措施，分别在管路出口的上、下风侧各5m和30m处设置栅栏，悬挂警标，两栅栏间禁止人员通行和任何作业。下风侧栅栏外1m内必须设甲烷断电仪

或矿井安全监控系统的甲烷传感器。

8、移动泵站硐室和排放瓦斯巷道内的瓦斯检查每小班不少于3次。

9、移动泵站硐室内空气中瓦斯浓度不得大于0.5﹪，排气管末端30m外的瓦斯浓度在采区回风巷不得大于0.8﹪，在矿井总回风巷不得大于0.75﹪，否则，必须

切断瓦斯电源，停止瓦斯泵的运转，进行处理。

10、井下移动瓦斯抽采泵站必须实行“三专”供电，即专用变压器、专用开关、

专用线路。

第四节 瓦斯抽采管路的敷设

1、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并必须满足防冻、防腐蚀、

阻燃、抗静电的要求。

2、抽采管路应安装在专用回风巷内，管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。运输巷中敷设管路时，应悬挂架空于巷道帮上，高度不少于1.8m，

与运输材料最大轮廓安全间距不小于0.2 m。

3、瓦斯管路敷设在巷道低凹处、采区上山、下山的下部时均要安装放水器。

4、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀，以便维修和支管拆除或延伸，在钻场和分支应设置流量、负压、瓦斯浓度观测装置。支管与钻场联接根据现场条件，做具体设计，确保管道畅通，不漏气。根据需要设置气水分离器。

5、抽采系统投入运行前，应进行一次全面气密性试验。一般采用压风正压试验法，试漏气压要达到0.3-0.5MPa。以试验时间不少于2小时、压力降不大于试验气压

的5﹪为合格。

6、移动泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系统的管道内时，必须制定相应措施，不

能影响永久抽采系统。

7、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在进入上隅角之前应加装绝缘段(非导电体管路

除外)。

8、瓦斯抽采管路的材质选择应符合煤矿安全规定，当条件适当时，可选用新材料的瓦斯管，但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃钢管。机械化采煤工作面顺层钻孔

封孔管应禁止使用金属管。

9、地面管路无论是架空或埋在地下，均必须在管道外表设置保温层(埋在冻土层

以下除外)，以防冬季管路冻裂。

10、在平巷或斜巷铺设的管路必须用可缩木支垫，以防底鼓折损管路。垫木高度应不小于0.3米，且垫木间隔根据管路的长度，至少每节管路架一排垫木。

11、抽采管路与巷帮间距应保留一定的安全间隙，以防巷帮膨胀挤损管路以及便

于安装和检修。

12、倾斜巷道内悬挂的管路应用卡子将管路固定在巷道支架上。每根管路在管路两端各安装一套卡子，卡子安装必须牢固可靠，在外力作用下不发生晃动。

13、瓦斯流经管路的弯头角度应不小于90o，禁止采用直角急弯头。

14、井上下敷设的瓦斯抽采管路不得与带电物体接触。若与电缆悬挂在巷道的同

一侧，其安全间距不少于0.3m;并应有防止管路砸坏的安全措施。

15、地面瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内。同时，瓦斯管路不得从地下穿过房屋或其它建筑物，一般情况下也不得穿

过其它管网，当必须穿过其它管网时，应按有关规定采取措施。

16、当采用专用钻孔敷设瓦斯管路时，专用钻孔的直径应比管道外形尺寸大100mm;

当沿竖井敷设抽采管道时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。

17、通往井下的抽采管路应采取防雷措施。

第五节 瓦斯抽采技术规范

1、利用钻场抽采的工作面，在工作面投产前，第一个钻场的钻孔必须施工结束，钻孔联接完毕，随着工作面的推进下一个钻场距工作面30m前，钻孔并网待抽。

2、回采工作面预抽钻孔在顺槽内按间距不大于5米布置。当选用单侧布孔时，钻孔长度小于采长15-20米;当选用双侧布孔时，钻孔累计深度应大于工作面采长，

即钻孔中部交叉15-20米。

3、钻孔的封孔长度：岩孔不得小于5m，煤孔不得小于6m，确保钻孔封堵严密不

漏气。

4、钻孔的拆除必须经主管抽采的部门负责人批准，任何人不得擅自拆除。

5、施工钻孔单位应制订施工安全措施，防止事故发生。

6、钻场应保持干净整洁无杂物，钻场内及钻场两侧3米范围内无积水，无浮煤杂

物，支护良好，管线安设符合要求。

7、钻场在施工完毕之后及时设置栅栏，悬挂警标，严禁非工作人员进入。栅栏规

格统一，栅栏设置距巷道不大于2米，留设供检查人员出入的进出口。

8、钻场内的瓦斯检查每班至少一次。

9、钻孔内瓦斯浓度不得低于40﹪且钻孔的实际施工深度不得小于设计深度的70﹪，否则属报废钻孔。报废钻孔必须在原钻孔附近补打，同时报废的钻孔不得计

入月、年抽采钻孔总进尺当中。

10、瓦斯抽采工程施工，必须严格按照设计进行。钻孔角度及钻孔直径和终孔深

度必须符合设计要求。

11、边掘边抽钻场设计规范：

1)掘进工作面必须采用两帮抽采布置方式。 2)巷道同一帮钻场间距保持在50-80米范围内。

3)距离掘进工作面最近的钻场内，边掘边抽钻孔终孔位置应超前掘进工作面的水

平投影距离不小于10米。

4)一个钻场内应保证边掘边抽钻孔数量不少于4个

5)钻孔角度可根据各矿不同情况进行设计。

6)钻场深度不得超过6米，各矿可根据本矿实际情况掘进钻场，能满足钻机正常

施工即可。

7)对于瓦斯涌出异常的掘进工作面，应在掘进之前施工瓦斯释放钻孔，钻孔长度

不小于20米，钻孔数量1个/m2。

12、正在施工的钻场内应悬挂便携式瓦检仪。

13、已施工完毕的边掘边抽钻孔必须立即封孔，并网进行抽采。

14、每个钻场必须具备抽采参数测量条件，能够满足钻孔测量需要。

15、钻场内钻孔施工完毕后，由矿生产、通风及安监部门组织验收，并填写验收

合格记录，由各单位验收人员签字确认。

16、掘进工作面正头超出钻场边掘边抽钻孔抽采范围时，严禁掘进。

17、长度大于6m的高位抽采钻场，在施工时应采用机械通风。施工完毕之后，应

及时采取措施防止瓦斯积聚或超限。

第六节 瓦斯抽采日常管理

1、凡进行瓦斯抽采的矿井，必须建立专门的瓦斯抽采队伍，人员配备必须满足抽采瓦斯的要求，由通风部门统一管理，必须配备专职专业技术人员一名，负责瓦斯抽采技术工作，总结分析抽采瓦斯效果，研究和改进抽采技术方案，组织新技

术推广等。

2、对抽采工作人员要进行业务技术培训，经考核合格后可上岗。凡因抽采队伍不

健全和人员不足影响抽采瓦斯的，要追查安全第一责任者的责任。

3、工作面无抽采设计和安全技术措施的，不准进行钻孔施工。

4、抽采工程施工结束时，由施工单位提出申请，本矿通风部门组织有关人员对工程质量进行验收。验收合格的要提交验收报告。凡未验收，未提交验收报告的工

作面，按不具备回采条件处理。

5、抽采量的计算要统一用标准状况下的大气压(101.325KPa)和温度(20℃)。采用自动计量的，要通过监控系统打印抽采日报;采用孔板计量的，每班要计算

抽采总量，再根据三班抽采量编制。

6、抽采台帐必须由队长审签;抽采日报由通风科长审核，报矿技术负责人、通风矿长审签;抽采月报由矿技术负责人、通风科长、审核、编制签章生效并上报公

司通风部门。

7、抽采矿井每10天组织一次对抽采管路的检查，及时堵漏、放水、排除故障。每月应组织人员对全矿的抽采系统进行一次全面的检查，发现问题及时处理。

8、对瓦斯抽采参数的观测应做到“四对口”，即观测牌板、观测记录、观测班报

和抽采日报“四对口”。

9、各矿通风调度每天下午必须向公司通风调度汇报当天的瓦斯抽采情况，内容包括瓦斯泵站的抽采参数以及当日瓦斯抽采量、抽采工程施工情况等，汇报内容必

须真实准确，不得弄虚作假，一经查出，严肃处理。

第七节 瓦斯抽采技术资料

1、 图纸资料： 1)瓦斯抽采系统图。

administrator

 身份：管理员

 帖子：30  回复：9  精华：0 积分：39  注册时间：2009-2-17

2)泵站平面与管网布置图。 3)抽采钻场及钻孔布置图 4)泵站供电系统图。

2、 报表：

1)抽采工程年、季、月报表。 2)抽采量年、季、月、日报表

3、 记录：

6# 发表于2009-6-30 9:57:05 资料 短消息 引用

1)抽采工程质量验收记录 2)抽采参数测定记录

3)泵房(站)值班记录(巡回检查记录)

4、 台帐：

1)抽采设备、仪表管理台帐

2)抽采工程台帐

5、 牌板：

1)抽采钻孔(钻场)施工管理牌板。内容包括：钻孔设计平面图、钻孔设计参数、

钻孔施工负责人等，悬挂在施工钻场内。

2)抽采钻孔(钻场)观测牌板。内容包括：钻孔(场)编号、钻孔(场)终孔日期、钻孔参数、验收人，以及钻孔的抽采负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测

人姓名等，悬挂在抽采钻场内。

6、瓦斯管流量计算公式：

Q=9.7×10-4×K

式中：

Q---温度为20℃，压力为101KPa时的混合气体流量，m3/min;

Δh---孔板出口端绝对静压差，Pa; p— 孔板出口端绝对静压，Pa;

C---瓦斯浓度，% K---孔板流量系数; K=Kt×C1×Sk ×60，m2.5/min 式中：C1 ----流速收缩系数，0.65;

Kt --------孔板系数; Sk-------孔板孔口面积，m2; g--------重力加速度，m/S2

7、 各瓦斯抽采矿井按月编写瓦斯抽采工作总结，并及时报送集团公司通风部门。

总结必须严格按照提纲进行编写，内容全面、数据详实、图表齐全，不得弄虚作假。电子版在每月3日之前传至通风处邮箱，文字报表在每月5日前送交，未按时送交

的单位将在考核中扣除该项得分。

第六章 综合防尘管理制度

1、 新矿井的地质精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延伸一个新水平，应进行一次煤尘爆炸性试验工作。煤尘的爆炸性由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报公司通风部门和煤矿安全监察机构备案。各矿应根据

鉴定结果采取相应的安全措施。

2、在产生粉尘和受粉尘威胁的所有地点都必须采取防尘措施。没有完善的防尘供

水系统和防尘设施不得生产。

地面永久性水池每季检查一次，根据情况及时清挖，要安装过滤和净化设施，必要

时还要有防冻和防杂物掉入的措施，确保防尘用水的水量和水质。

防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘、需要用水冲洗和喷雾的所有巷道和地点，包括：斜井布置的进回风井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、采煤工作面进回风巷、开掘巷道，地面洗选、储装运系统，井上下所有装载、转载、卸载点。所有防尘管路和设施必须指定专人管理，至少每月巡检一次，管路不得通过封闭区域。防尘管路统一标准色为消防红。管路要吊挂平直、不拐死弯、接口不花接不漏水。防尘管路系统中按系统等级和需要安设入井前、采区、工作面、重点喷雾区域等多级水质过滤器并及时清洗，防尘用水的水质每半年化验一次。管路中的支管和阀门(手把)要齐全灵敏，井下洒水管路所有支管和阀门的规格型号必须统一，胶带巷的所有冲洗、转载喷雾、净化水幕的阀门都要安设在巷道行人侧。 矿井主要进回风巷、采区进回风巷、采煤面进回风巷、开掘巷道、装煤点和井上下其它需要风流净化的巷道都必须安设风流净化水幕并正常使用，运输巷内还应设自

动水幕。水幕要吊挂平直，喷雾能封闭巷道全断面，雾化效果好。

井上下煤仓和溜煤眼放煤口，筛选点、破碎点、及所有转、装、卸载点应采取粉尘综合治理措施，都必须安设喷雾装置或除尘器并正常使用(必要时封闭)。所有皮带转载点还要设自动喷雾，喷雾要安装稳固，能封闭尘源，雾化效果好。转载点落差宜≤0.5m，否则安装溜槽或导向板。井下所有转、装、卸载点总粉尘的降尘率应≥85﹪。煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，有涌水时可放空但放空后放煤口闸板必须

关闭并设置引水管。

各矿每半年填制一次防尘系统图，标明水池位置及容量，管路布置长度及管径，设

施布置及类别，水量水压测定位置及数据，并报公司通风部门1份。

3、各矿必须定期冲刷巷道积尘，冲洗前要先清净浮煤，冲洗时要做到无死角、无粉尘堆积，特别是如瓦排巷、专回、各类联络巷、通风峒室等处，各矿要制定相关

措施进行及时清扫冲洗。对容易造成煤尘堆积的地点要随时进行冲洗，巷道内严禁

出现厚度超过2mm ，连续长度超过5m的煤尘堆积。

4、 采煤工作面应采取粉尘综合治理措施。煤层注水应由国家认定的机构提供的煤层可注性鉴定报告，并应对可注煤层采取注水防尘措施。打钻注水的所有技术参数和要求要在作业规程中明确，工作面正在作业的钻孔和注水孔要挂牌编号并注明相关孔径、孔深和封孔深度、流量、压力等参数，注水前后要进行煤体水份测定，水

份增加率应≥1.5﹪。

当采用下行陷落法分层开采厚煤层时，可以采取在上一分层的采空区内灌水，对下一分层的煤体进行湿润，开采近距离煤层群时，在层间没有不透水岩层或夹矸的情

况下也可以在上部煤层的采空区内灌水，对下部煤层进行湿润。

采煤机必须安装使用内外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘，雾化效果好，无水或喷雾损坏时必须停机。内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa，如果内喷雾装置不能正常喷雾，则外喷雾压力不得小于8.0MPa。喷雾系统应与采煤机联动，工作面的高压胶管应有安全防护措施，耐压强度应大于喷雾泵站额定压力

的1.5倍，泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。 割煤测点(机组回风侧10-15m处)总粉尘的降尘率应≥85﹪。

液压支架应有自动喷雾降尘系统，应安设有向上风侧相邻支架之间进行喷雾的装置;放煤喷雾应安设有向落煤窗口方向喷雾的装置;喷雾安装均应平直整齐并有防砸和便于安装及维护措施，压力均不得小于1.5MP，否则必须设置供水压力、流量

与喷雾参数相匹配的两台泵站(一用一备)。 移架和放煤下风侧10-15m处的总粉尘降尘率都应≥75﹪。 破碎机必须安装喷雾装置或除尘器，并在通道两侧挂挡尘帘封闭粉尘。

回风巷测点(距工作面10-15m处)的总粉尘降尘率应≥75﹪。

5、 综掘工作面应采取粉尘综合治理措施。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，雾化效果好。内喷雾装置的使用水压不得小于3.0MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa。喷雾流量应于机型相匹配。如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa

或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置除尘器。

高瓦斯、突出矿井的割煤测点(机后4-5m处的回风侧)总粉尘和呼吸性粉尘的降尘率应分别≥85﹪和70﹪，其他矿井应分别≥90﹪和75﹪。达不到以上规定的降

尘效果时应采用符合MT/T441规定的除尘器抽尘净化等高效防尘措施。

6、 炮掘工作面应采取粉尘综合治理措施。必须采取湿式钻眼，供水压力0.3MP左右，但应低于风压0.1-0.2MP，耗水量2-3L/min，使排出的煤粉呈糊状;炮眼内应填塞充水量为200-250ML的自封式水炮泥;放炮时必须在距工作面10-15m处安装使用压气喷雾器或高压自动喷雾，雾幕覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以

上;放炮前后对工作面30m的范围冲洗巷道和落煤，出煤时喷雾、洒水。

钻眼测点(4-5m)总粉尘和呼吸性粉尘的降尘率应分别≥85﹪和80﹪，放炮测点(放炮15min后工作地点)总粉尘和呼吸性粉尘的降尘率应分别≥95﹪和80﹪。

7、锚喷作业应采取粉尘综合治理措施。必须采取湿式钻眼，拌料前要洒水预湿，混合料粒粒径不超过15mm。喷射机上料口及排气口应配备捕尘除尘装置。低风压近距离喷射时输料管长度≤50m、工作风压0.12-0.15MPa、喷射距离0.4-0.8m。作业地点下风流100m内设两道以上水幕，喷浆时应采用除尘器抽尘净化。抛洒在巷

道中的灰浆和煤岩要在其未干前清理干净。 作业人员工作地点总粉尘的降尘率应≥85﹪。

8、 对于固定防尘设施安装后，其供水的压力和流量先测定一次，防尘系统变化时再测定一次，正常情况每季测定一次。对于如采、掘工作面等随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测定一次。所有喷雾、水幕都要选用流量小、压力大并符合MT/T240规定的喷头，压力和流量达不到规定和需求时要配置增压增流设施。

所有除尘器应符合MT159的规定。

当采掘工作面采用高压喷雾降尘和袋式除尘器等新技术时要分别符合国家AQ1021-2006《煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范》和AQ1022-2006《煤矿用

袋式除尘器》等标准的相关规定。

9、 作业人员必须佩戴个体防尘用具。

10、 各矿要按公司《矿井粉尘测定实施细则》进行粉尘浓度测定工作。各矿要建立专门的粉尘化验室，化验室要专人管理，靠近井口，要防高温、防晒、防潮、防震，还要配备烘干箱、干燥器、稳固平整的操作平台和足够的电源插座、测尘仪器和分析天平，测尘仪和天平要按期检查校验，测尘人员要经过培训，持证上岗，数

量充足。

11、 开采有煤尘爆炸危险的矿井必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼与井筒相连通的主要大巷、相邻采区间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层间的运输石门和回风石门、煤仓与其相连通的巷道间设置主要隔爆棚;采煤工作面进回风巷、煤和半煤岩掘进巷道，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆

棚。

隔爆棚按材料分为水棚和岩粉棚;水棚按用途分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，按布置分为集中式和分散式(只作辅助水棚)，按包装又分为水槽和水袋，水槽和水袋

必须符合MT157的规定，水袋宜作为辅助棚。

在应设辅助棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200m。

隔爆水棚必须按规定进行安设，实行挂牌专人管理，棚架要固定稳固，槽袋规格统

一，摆挂整齐，不得用铁丝固定。

隔爆水棚的说明牌要悬挂于进风侧的第一排水棚巷道顶板中部，牌上标明安设地点、巷道断面、水棚类型、棚区长度、水槽(袋)数量、水槽(袋)容量、设计水量、

实际水量、排间距、槽(袋)间距、管理单位、管理人员。

因条件限制设分散式水棚，以及设岩粉棚时按《防尘规范》6.5相关要求执行。在

煤及半煤岩掘进巷道中可设自动隔爆装置，但必须符合MT694的规定。 每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。

巷道内设置了隔爆棚，也应按《防尘规范》6.4.3相关规定撒岩粉。

12、 公司所有防尘管理和技术人员都要积极进行科技攻关、技术调研，在确保无毒、不腐蚀、不污染环境和煤质的条件下推广试用新型泡沫剂、降尘剂、阻燃剂等化学式装置和电磁、超声、负压等物理学装置进行高效的防尘、降尘、除尘，从而

使粉尘防治工作取得技术、装备、成本、效果的极大提高乃至升华。

第七章 防灭火管理制度 第一节 井下自燃发火预防

1、生产矿井延伸新水平和采区开采新煤层时，必须对所采煤层的自燃倾向性进行

鉴定。

2、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须采取综合预防煤层自然发火的措施。报

废已建立的防灭火系统时，必须报公司审批。

3、在开采有自燃倾向性的煤层时，采区设计应采用后退式布置。必须编制专项防灭火设计并严格执行。在开采厚及特厚煤层时，必须有专项防灭火设计，凡一次不

能采全高必须沿顶开采，不能留顶煤。

4、开采有自燃倾向性煤层的矿井在正常的生产过程中，必须开展自燃火灾的预测预报工作，及时掌握火区动态和采空区自然发火动向。每周的报表要由通风部门的

技术主管签字审核，每月要有一份火情分析报告。

5、开采有自燃倾向性煤层的矿井主要回风巷、综采工作面上隅角及回风巷必须安设CO、温度传感器，瓦斯员检查内容中加入CO、温度检查内容，安设位置及检查

次数同瓦斯检查。

6、开采有自燃倾向性煤层的矿井在巷道掘进过程中如出现冒顶区必须及时进行防

自燃处理，并定期检查。

7、开采有自燃倾向性煤层的矿井对采空区必须有防止自然发火的设计。

8、开采有自燃倾向性煤层的矿井瓦斯员检查井下各采掘面、主要回风巷、综采工作面上隅角时，要检查CO、CO

2、O

2、T等相关内容，与瓦斯报表一起上报，如发

现有异常变化时，要立即上报调度室及相关领导，听从调度安排。

9、开采有自燃倾向性煤层的矿井通风科每日要对自燃发火观测点的相关检测内容进行分析，一旦发现有自燃发火征兆，立即上报相关领导，采取措施，进行处理，

以防火灾事故的扩大。

10、在选择确定风门、风窗、挡风墙等通风设施的位置时，应尽可能降低采空区、

火区和煤柱裂隙处的漏风压差，减少漏风量。

11、有自然发火倾向的生产工作面结束后，必须在45天内撤出一切设备，对采空区进行永久性封闭。因故不能按期封闭的工作面，必须制定防火措施报公司审批。

12、各矿对废弃的溜煤眼、暗斜井和风眼必须进行层间永久性封闭和充填，以防止

自身发火及层间有毒、有害气体扩散。

第二节 井下灭火

1、各矿井(包括在建矿井)必须制定井上、下防火措施。每一矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池，应有确保消防用

水的措施。

2、每一矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立消防管路系统，在矿井、水平和采区投产时同时投入使用，并保证用水点管路中水压不低于0.4MPa，水量

不小于0.6m3/min。

消防管路的下列地点必须设置支管和阀门：

1) 所有竖井、斜井和平峒井口。 2) 井底车场附近的主要峒室内。

3) 井底车场、主要石门、大巷、倾斜巷道、采区和其它巷道每隔100米处。

4)&

7# 发表于2009-6-30 10:03:30 资料 短消息 引用

administrator

皮带运输巷道每隔50米，皮带机头、机尾附近15米以内。

5) 采用可燃性支护材料的巷道内每50米处。

6) 回采工作面进、回风巷口40米以内。

7) 掘进工作面进风口处。



8) 其它易发生火灾的地点。

身份：支管和阀门的位置应便于使用和维修，必须有明显易辨的标志，其出口禁

止射向电机车架线及其它电气设备。

3、地面煤炭装运系统必须设置消防管路系统，每隔50m设置支管和阀门。

管理员

 帖子：30  回复：

4、井下任何地点不得进行电焊、氧焊和喷灯焊接等明火作业。如果必须9  在井下主要硐室，主要进风巷进行电焊、氧焊作业时，必须制定安全技术精华：措施并由矿长批准，指定专人在现场检查和监督。电焊作业地点风流中的

瓦斯浓度不得超过0.5﹪。

严禁在采区内的任何地点进行电、氧焊等明火作业。 0 积分：39  注册时间：2009-2-17

严控生产火花、机电火花、摩擦火花等火源的产生。井下所有作业都应编

制防止火花产生的措施

5、每一矿井的井口房的通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。进风井口应装设防火铁门。如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。井下机电峒室、火药库、风动工具清洗峒室的出口装设向外

开的防火铁门。

6、皮带运输机应装设皮带火灾报警装置和自动洒水装置。

7、井下爆破材料库、机电峒室、检修峒室、材料库、井底车场、使用胶带输送机或液力偶合器的地点，都应配备合格的、数量齐全可靠的消防设

施，并在矿井灾害预防和处理计划中明确规定。

8、每一矿井必须在井上、下设置消防材料库。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合《矿井防灭火规范》的有关规定，并每季进行检

查和更换;消防材料和工具不得挪作它用。

9、每一矿井必须建立矿井反风系统，用于进风井口、井筒、井底车场及

总进风巷发生火灾时采用。

10、每一矿井都必须按《煤矿安全规程》要求严格实行明火管制，建立健

全明火管理制度，切实做到：

(1)严禁携带明火下井。

(2)工业广场内的进、回风井口20米内严禁烟火。

(3)井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

(4)井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。

(6)井下和井口房电焊、气焊作业必须按《煤矿安全规程》规定进行。

(7)严禁使用产生火焰的爆炸材料和爆破工艺。

(8)严格火区管理。

11、每一矿井都必须按《煤矿安全规程》要求严格实行可燃物管制，建立

健全井下可燃物管理制度，切实做到:

(1)严格限制携带易燃、易爆物品下井，确属井下需要者，必须符合规

定，并办理手续。

(2)严禁向地面裂缝、废弃的井口或其它向井下的通道口倾倒炉灰、棉

纱、布头和油类等可燃物。

(3)井下和峒室内不准存放汽油、煤油和变压器油。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，严禁扔、洒在井巷、峒室

和采空区内。

(4)井下清洗风动工具，必须在专用峒室内进行。

(5)严格限制可燃性支护使用范围。

(6)井下皮带运输机应用不延燃皮带。

凡存在可燃材料、可燃气体和可能产生明火的地点，是严重的外源火灾隐

患地点，应制定管制和检查措施。

12、所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作

区域内灭火器材的存放地点。

13、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区(由于火风压造成风流逆转和可能发生瓦斯爆炸的地区等)的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。

14、一旦发生矿井火灾事故，必须立即成立救灾指挥部。矿长和矿技术负

责人必须立即赶到现场组织救灾工作，矿长任总指挥。

15、电气设备着火时，应首先切断其电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。矿调度室接到井下火灾报告后，立即按照《矿井

灾害预防和处理计划》通知有关人员。

16、在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘和其它有害气体和风流、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘和人员

中毒的安全措施。

17、用水灭火时应先从外围灭火，后灭火源。禁止向高温火源直接用水灭

火。用水灭火时注意发生水煤气爆炸。

18、严禁一切非防爆电气设备下井，井下供电线路须做到 “三无”(无

鸡爪、无羊尾巴、无明接头)，杜绝电气设备失爆。

19、在井下使用的胶带、电缆、管线、风筒、塑料网等必须具有阻燃性能

和抗静电性能。

20、在井下摄影、摄像必须制定安全措施报公司安监部门审批。

第三节 火区管理

1、井下火灾不能直接灭火时，必须封闭火区，矿技术负责人负责领导封闭火区的工作。封闭火区时，在确保安全的前提下应尽量缩小封闭火区的范围，并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风流、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘和人员中毒的安全措施。

2、在火区下或邻近火区下开采的工作面，在开采前1个月必须将编制好的《火区下或邻近火区下开采的安全技术措施》报公司审批。

3、矿井发生火灾形成火区后，要建立火区管理台帐，并绘制火区位置关系图。对符合注销或启封条件的火区要先向公司提出注销或启封报告，经批准后方可注销或启封。启封火区和恢复火区初期通风等工作，必须由矿山救护队负责进行，火区回风流所经过巷道中的人员必须全部撤出。

4、由内因外因火源引起的井下火灾，统称矿井火灾事故。凡发生矿井火灾事故，均须进行事故统计与分析，并按规定向上级呈报事故报告。

5、井下由于火灾无法直接扑灭而封闭的区域称为火区。矿井必须绘制火区位置关系图。所有火区和曾经发火的地点都必须在图上注明。每一处火区都要按形成火区的先后顺序进行编号，并建立火区管理卡片。火区位置

关系图和火区管理卡片，由公司和矿通风部门永久保存。

6、井下火区必须采用永久防火墙封闭，所有永久防火墙都必须统一编号，

防火墙的管理和启封都必须严格执行《规程》有关规定。

7、在火区附近进行采掘工作必须遵守以下规定：

1)在已熄灭注销的火区内及其下方邻近煤层开采时，必须制定安全措施，

报矿技术负责人批准。

2)在同一煤层、同一水平的火区附近进行采掘时，必须留有足够宽度的

煤柱隔离火区，并编制设计，报矿技术负责人批准。

第四节 火区启封

1、封闭的火区，只有经过取样化验分析证实，并且具备启封条件时，方可认为火区已经熄灭。启封已熄灭的火区，必须先制订措施，报公司技术

负责人批准，方可执行。

2、启封火区报告内容包括：火区位置、发火日期及其原因;火区鉴定资料及依据;启封前进入火区侦察的程序和打开密闭的程序;启封安全措施(包括重新封闭方案);启封火区图(注明火区位置，防火墙位置，通风

系统图等)。

3、启封火区前应做好下列准备工作：

1)做好把火区的回风直接引入回风巷的准备。火区回风所通过的巷道内

不准有人员或停留，要切断电源。

2)在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井中，与火区相连的巷道内应仔细撒布

岩粉，采取隔爆措施。

3)准备好足够的启封火区和重新封闭火区所需的一切材料设备和灭火器

具。

4)火区启封前，应先在防火墙外修筑带门的铁风墙，启封时把门关闭，不使大量新鲜空气流入封闭区，以防止可能尚未熄灭的火源复燃或引起瓦

斯爆炸。

4、 启封火区时，由矿山救护队按照有关规定，进行启封工作。

5、在启封火区时，要逐段恢复通风，并认真检查各种气体浓度和温度，

如有复燃危险时，必须立即停止通风并封闭火区。

第八章 通风安全监控管理制度

第一节 安全监控系统功能及中心站配置

1、所有矿井必须装备煤矿安全监控系统(以下简称“系统”)。

2、“系统”必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能，并具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。

3、“系统”必须具备故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电器设备的电源并闭锁;当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，

自动解锁。

4、 “系统”必须实时监控全部监测地点的瓦斯浓度变化及被控设备的停送电状态。当被控设备的停、送电状态与监控主机发出的断电指令信息不符时，应发出报警，由调度部门对被控开关停送电状态予以核实，确属闭

锁失败的，调度部门应立即通知供电部门实施人工停电。

5、“系统”巡检周期不大于30秒，系统控制执行时间不大于30秒。

6、“系统”必须通过公司监测监控信息网将监测数据实时上传至公司信息调度中心。联网主机必须装备防火墙等网络安全设备，确保网络安全。

7 “系统”的主机及“系统”联网主机必须双机或多机备份，24小时不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5分钟内投入工作。

8、中心站监测主计算机电源必须经在线式不间断电源或交流稳压器加后备式不间断电源供给。当电网停电时，系统必须保证正常工作不少于2小

时。

9、当“系统”主机或系统电缆发生故障时，监测分站必须保证甲烷断电或甲烷风电闭锁装置的全部功能;并应保存不小于2小时的监测数据，当

系统正常后，应将监测数据传回监测主计算机。

10、中心站主机或显示终端应设置在矿调度室内。中心站机房的防尘、防静电、恒温、恒湿、及屏蔽等均应符合GB2887——82《计算机场地技术要

求》的规定。并具备合格的接地及防雷电保护装置。

11、中心站应使用录音电话。

第二节 安全监控设备的设置

1、回采工作面甲烷传感器的设置必须符合下列要求

1)长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪，工作面设置甲烷传感器T1 ，工作面回风巷设置甲烷传感器T2;，如图1a所示。Z型、Y型、H型和W型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图1b-e

所示。

图1a 低瓦斯和高瓦斯矿井中U型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设

置

若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部

非本质安全型电气设备则在进风巷设置甲烷传感器T3;